文檔風(fēng)險辨識

山西省婁煩縣鐵礦風(fēng)險辨識山西省婁煩縣鐵礦風(fēng)險辨識危險有害因素的辨識方法主要有經(jīng)營分析法和系統(tǒng)安全評價方法，根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（gb/t13861-1992）、《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》和《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，結(jié)合礦山特點，對危險有害因素進行分類。然后根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備或裝置、作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)過程，對重大危險源進行了辨識。經(jīng)驗分析法1、對照分析法對照分析法是對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀測能力，直觀的對礦山對象的危險有害因素進行分析的方法。2、類比推斷法類比方法是利用相同或類似工程，作業(yè)條件的經(jīng)驗以及安全的統(tǒng)計來類比推斷礦山對象的危險有害因素。二、系統(tǒng)安全分析方法系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜系統(tǒng)或沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng)，常用分析方法有預(yù)先危險性分析法、危險度分析法、事故樹、材料物質(zhì)和生產(chǎn)條件分析法。危險源因素一、自然危險有害因素1、水害危險因素山西省婁煩縣鐵礦區(qū)巖石含水性較差，除石英云母片巖中含少量層間裂隙水、第四系沖積層含孔隙水外，其他巖石含水性較弱，區(qū)內(nèi)礦體均處于侵蝕基準(zhǔn)面以上，區(qū)內(nèi)山高坡陡，地形比高大，有利地下水排泄，礦區(qū)內(nèi)無地表水體，礦區(qū)水文地質(zhì)條件簡單。地下采空區(qū)引起地表塌陷，防洪設(shè)施不完善，雨季前防洪設(shè)施檢查不到位，沒有及時疏通地表排水設(shè)施，造成突水事故。2、地質(zhì)構(gòu)造危險因素地質(zhì)構(gòu)造控制著礦產(chǎn)的空間分布和礦體的形態(tài)。地質(zhì)構(gòu)造主要是褶皺、節(jié)理發(fā)育的巖石及斷裂構(gòu)造。它們影響礦山開采安全，是造成地采礦山冒頂片幫、突水、沖擊地壓等事故的主要原因。3、地震危害該地區(qū)地震裂度為7度，地震對礦山地下開采有極大是破壞作用，它可造成礦山出現(xiàn)大范圍的滑坡、塌陷，破壞礦山供電、運輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等，造成機械損害及人員傷亡。4、雷擊等自然危害對生產(chǎn)裝備設(shè)施及建筑物的破壞。該礦電氣系統(tǒng)、炸藥庫、建筑物、變電室等存在雷擊危險因素。二、生產(chǎn)過程中的主要危險有害因素1、礦山地壓地下礦山在開采過程中，不斷開挖各種采礦空間（掘進和回采）。而在巖體中開挖采礦空間，破壞了巖體的原始平衡狀態(tài)，產(chǎn)生次生應(yīng)力場，形成應(yīng)力集中，在原巖應(yīng)力場轉(zhuǎn)為次生應(yīng)力場的過程中，出現(xiàn)小，開采的深度，采礦方法，構(gòu)造弱面、裂隙的分布情況。采空區(qū)存在的時間長短，巖石的物理力學(xué)性質(zhì)及穩(wěn)固性，礦柱回采情況，巖石的含水性及落礦方式等。該礦使用留礦法回采礦體，形成的采空區(qū)若不及時處理，則存在造成危害的可能性。對此，必須有計劃的、充分做好采空區(qū)頂板管理工作，以控制和管理采空區(qū)地壓。2、采空區(qū)巖層移動及地表陷落與移動由于采空區(qū)的存在，原巖體應(yīng)力的平衡狀態(tài)受到破壞，從而引起采空區(qū)上部巖石的地壓活動。經(jīng)過一定的時間后，巖石逐漸發(fā)生變形、移動陷落。如果陷落的巖石由于體積膨脹而逐漸將采空區(qū)和陷落空間充實，則其上部的巖石就不會再繼續(xù)陷落。因此，當(dāng)采空區(qū)較小或距地表很遠(yuǎn)時，巖石移動和陷落不會涉及地表。反之，若陷落的巖石體積膨脹后不足以充實采空區(qū)和陷落空間，則采空區(qū)上部將通常以側(cè)立的椎體狀陷落移動至地表，致使地表發(fā)生陷落和移動。地表移動帶內(nèi)是危險區(qū)域。若主要開拓巷道或其井（硐）口以及建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、公路與河道等位于移動帶內(nèi)，經(jīng)遭到嚴(yán)重破壞。3、冒頂片幫礦體頂板多為石英巖白云母石英片巖，底板為云母石英片巖斜長角閃巖，巖石抗壓，抗剪強度較高，巖石完整性較好，屬穩(wěn)固性較好的地質(zhì)體。盡管穩(wěn)固性較好，但在礦山生產(chǎn)過程中，仍可能會形成局部冒落乃至大面積移動的危險巖體，即巖體中的危險部分。在采礦生產(chǎn)活動中，冒頂片幫是最常見的礦山安全事故之一。井下礦山采掘生產(chǎn)作業(yè)破壞了原巖的初始平衡狀態(tài)，導(dǎo)致巖體內(nèi)局部應(yīng)力集中。當(dāng)重新分布的體或其構(gòu)造的強度時，將會發(fā)生巖體失穩(wěn)。如果支護不及時或支護方式不當(dāng)，就生采場頂板冒落或巷道片幫。該礦造成冒頂片幫事故的主要因素有：1）采掘順序和采掘工藝不合理，不當(dāng)?shù)牟傻V工藝或采掘順序?qū)⒓又貞?yīng)力集中程度，加大巖體失穩(wěn)的頻率。如不按照設(shè)計留設(shè)礦柱、回采應(yīng)保留的礦柱等。2）支護不及時、支護方式和支護結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計選擇不當(dāng)。3）井下檢查不周，疏忽大意、浮石處理不及時。4）其他原因，包括操作人員缺乏必要的安全知識，違反操作規(guī)程等。冒頂片幫易發(fā)生地：掘進工作面、巷道維修、巷道交叉點和采場工作面。4、爆破材料的使用及意外爆炸在生產(chǎn)過程中廣泛利用炸藥爆炸釋放出的能量掘進井巷、崩落與破碎礦山。而炸藥等爆破材料是危險品，用于礦山生產(chǎn)存在以下危險：1）在炸藥的使用、存放、運輸?shù)倪^程中，稍有不慎，很容易發(fā)生意外爆炸，造成危害。對此，必須采取嚴(yán)防措施。2）炸藥燃燒中毒。由于管理上的疏忽或不按安全操作規(guī)程作業(yè)，發(fā)生炸藥燃燒，若在此過程中處理不當(dāng)，極易發(fā)生炸藥燃燒中毒事故。3）爆破時，由于對最小抵抗線掌握不準(zhǔn)，裝藥過多，造成爆破飛石超過允許范圍，擊中人身和設(shè)備。4）殘炮、盲炮處理不當(dāng)，發(fā)生爆破事故。5）由于其爆破器材質(zhì)量不良或點炮拖延時間造成早爆或遲爆事故。6）爆破后過早進入工作面或爆破過程返回爆破工作面看回火，引發(fā)傷亡事故。7）爆破作業(yè)后，尚未入庫的剩余炸藥等爆破材料若管理不善，一旦流入社會，其后果將是非常嚴(yán)重的。由此可見，爆破材料的嚴(yán)格管理是極為重要的。5、運輸過程中主要危險的有害因素運輸系統(tǒng)是地下開采礦山生產(chǎn)過程的中心環(huán)節(jié)，運輸作業(yè)的目的是將采場崩落的礦巖裝入運輸容器，并通過運輸轉(zhuǎn)移至一定地點的過程。其主要危險是“人－機－料－物－環(huán)”系統(tǒng)匹配的失衡，出現(xiàn)能量失控現(xiàn)象，造成傷人或損物事故。有以下幾種情況作業(yè)時，極易造成事故。（1）、裝車時超載，裝入超過額定容量的大塊礦巖，運輸途中掉出傷人。（2）、巷道工程不規(guī)范，巷道規(guī)格太小，沒有考慮行人的安全寬度，出現(xiàn)礦車擠傷人員的事故；巷道的彎道急，坡度大，出現(xiàn)撞人事故。（3）、運輸設(shè)備沒有經(jīng)過國家認(rèn)定機構(gòu)的安全認(rèn)證，由非法的生產(chǎn)企業(yè)所制造，產(chǎn)品質(zhì)量不合格；作業(yè)人員操作不規(guī)范，不符合相關(guān)的要求，違章使用，都容易導(dǎo)致事故的發(fā)生。（4）、工作人員精力不集中，違章操作，發(fā)生事故。（5）、設(shè)備未定期維護、檢修、檢測、發(fā)生事故。（6）、運輸?shù)陌踩芾碇贫?、崗位操作?guī)程不完善，出現(xiàn)操作失誤而發(fā)生事故。（7）、在運輸過程中機車超速運行，容易發(fā)生撞人、撞車事故。（8）、未對軌道、道岔進行及時檢修，容易發(fā)生掉道事故。（9）、人員不在人行道行走而在機車道行走，容易發(fā)生撞人事故。（10）、非電機車司機駕駛電機車容易造成事故。（11）、在電機車運行過程中司機將頭或身體探出車外造成事故。（12）、在線路上檢修作業(yè)時，未設(shè)置臨時信號，造成機車撞人事故。（13）、滑弧線懸掛高度過低，極易造成人員觸電事故。6、通風(fēng)防塵危險、有害因素①礦山對井下空氣質(zhì)量缺乏定期監(jiān)測、控制措施或個體防護不當(dāng)，導(dǎo)致有毒有害成分超標(biāo)而造成危害。②風(fēng)流發(fā)生短路，循環(huán)風(fēng)，造成局部工作場所風(fēng)量不足。③在鑿巖、爆破、裝運等作業(yè)過程中沒有采取有效降塵措施。7、高處墜落井下多數(shù)作業(yè)場所的高差在2米以上，與此相關(guān)，作業(yè)人員與井下作業(yè)場所內(nèi)物體都具有較大的勢能。當(dāng)人員的勢能釋放時，可能發(fā)生墜落或跌落事故；當(dāng)物體具有的勢能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽軙r，可能擊中人體，發(fā)生物體打擊事故。因此，必須采取避免事故發(fā)生的防墜、防護措施。8、機械傷害該礦使用絞車鑿巖機、空壓機、電機車、水泵等多種生產(chǎn)機械，其傳動部分都具有較大的動能，若人員不慎與之接觸，就可能受到傷害。井下運輸采用電機車運輸，在運輸巷道狹窄處（巷道及其內(nèi)人行道寬度不足），可能發(fā)生運行的車輛擠撞行人事故。9、觸電接觸電氣設(shè)備的人員存在許多潛在的觸電危險，同時由于井下作業(yè)環(huán)境較差，工作面經(jīng)常變動、設(shè)備頻繁啟動等原因，容易發(fā)生供電系統(tǒng)及電氣設(shè)備絕緣破壞、接地不良等故障，使人員觸電受到傷害。觸電傷害有電擊與電傷兩種形式：電擊是指電流通過人體內(nèi)部的組織和器官，引起人體功能及組織損傷，破壞人的心臟、肺臟及神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能，導(dǎo)致人體痙攣、窒息、直至危及人的生命；電傷是通過電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)或機械效應(yīng)對人體的傷害。常見的觸電因素：1）不填寫工作票或不執(zhí)行監(jiān)護制度，不使用絕緣工具或使用不合格的絕緣工具和電器工具。2）線路或電器設(shè)備檢修工作完畢，未辦理工作票終結(jié)手續(xù)，就對停電設(shè)備恢復(fù)送電。3）線路磨損、壓破絕緣層使外殼帶電，設(shè)備缺少露電保護等防護裝置。4）缺少標(biāo)志或標(biāo)志不明顯。5）使用電動工具金屬外殼不接地，不戴絕緣手套。6）在工作面工作不使用安全電壓。7）在潮濕地區(qū)工作不穿絕緣鞋，無絕緣墊，無監(jiān)護人。10、可燃物集中可燃物集中是火災(zāi)發(fā)生的必要因素之一。可燃物集中的場所，往往存在著發(fā)生火災(zāi)的危險性。該礦使用的木支架，坑木堆放場，電纜等可燃物遇到高溫、火花和電弧時，易引起火災(zāi)和爆炸事故。11、車輛傷害本礦為電機車運輸，由于巷道照明不良、信號不全、行車速度快、巷道轉(zhuǎn)彎半徑小，很容易發(fā)生擠傷、撞壞設(shè)備等事故。12、鑿巖機振動井下鑿巖工由于長期使用鑿巖機，受振動加之環(huán)境陰涼，致使手指發(fā)白、酸麻、疼痛，井而會患“振動病”（白指?。?。13、溜井、漏斗卡礦爆破作業(yè)產(chǎn)生的大塊，漏斗、溜井設(shè)計施工不合理，可能造成溜井、漏斗卡礦。發(fā)生卡礦時，如果處理方式不當(dāng)，可能造成人生傷亡事故。第三節(jié)作業(yè)環(huán)境危險、有害因素噪聲1）噪聲來源及分類按成因噪聲可以分為：機械噪聲，如空壓機等機械產(chǎn)生的噪聲；電磁滯噪聲，如電機定轉(zhuǎn)子的引力、電流與磁場的相互作用及磁滯伸縮引起的鐵芯振動等；其他噪聲，如爆破作業(yè)、二次破碎作業(yè)、裝卸礦巖、敲打作業(yè)等產(chǎn)生噪聲。2）噪聲的危害噪聲對人的聽覺、神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、視覺、感知覺水平、反應(yīng)時間等都有很大的影響，它能損傷人的聽力，使人患心臟病，同時對人的情緒影響也特別大，如使人煩躁不安、注意力分散等。噪聲越大，引起煩惱的可能性越大，從而使受影響的作業(yè)人員產(chǎn)生侵犯性、多疑性、易怒性和厭倦感。此外，噪聲還惡化了作業(yè)環(huán)境。2、粉塵采掘過程中的鑿巖、爆破以及井下裝巖、運輸?shù)茸鳂I(yè)，都產(chǎn)生大量的粉塵，致使周圍空氣的粉塵含量劇增。即使是采取各種有效防塵措施之后，井下空氣和地面正常空氣相比，其含塵量仍高出幾倍甚至幾十倍。因此，這些作業(yè)地點的作業(yè)人員長期吸入含塵量較高的空氣，相應(yīng)容易引起各種職業(yè)?。ㄎ尾〉龋?。3、有毒有害氣體的生成該礦井下有毒有害氣體主要生成于爆破時的炸藥爆炸過程，存在炮煙之中。炮煙所含有毒有害氣體有一氧化碳、氧化氫、二氧化硫、氨等。爆破作業(yè)后，若未及時、充分排除炮煙，上述有毒有害氣體就會散發(fā)到井下空氣中。當(dāng)井下空氣所含有毒有害氣體超過最大允許濃度時，將對井下作業(yè)人員造成危害。一氧化碳可使人耳鳴、頭痛、頭昏、心跳、嘔吐、感覺遲鈍、喪失行動能力。嚴(yán)重時，造成呼吸困難、停頓，出現(xiàn)假死。中毒特征是：嘴唇呈紅色，兩頰有紅色斑點。氧化氮可使人眼、鼻、喉產(chǎn)生炎癥和充血，咳嗽，吐黃痰，呼吸困難，嘔吐患肺水腫。中毒特征是：手指尖和頭發(fā)呈黃色，潛伏期較長。硫化氫會使人眼睛紅腫，咳嗽，頭痛，患急性支氣管炎、肺水腫。氨使人咳嗽、頭暈。4、井下空氣中含氧量降低井下有機物與無機物的氧化、作業(yè)人員呼吸以及個別作業(yè)實施中的燃燒過程都消耗氧氣，致使井下空氣中氧氣的含量降低，若得不到適當(dāng)補充，必然導(dǎo)致作業(yè)人呼吸困難，健康受到危害。當(dāng)井下空氣中氧氣含量減少到17%時，從事繁重體力勞動的人不僅呼吸困難，而且會心動過速；減少到15%時，會使人失去勞動能力。為確保作業(yè)人員的健康與安全，要求井下空氣氧氣含量不得低于20%。5、井下濕度由于井下淋水，實施濕式鑿巖作業(yè)，加之空氣流通較差。因此，井下空氣的溫度較大在，與此相關(guān)，長期在井下作業(yè)的人員易患風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎，輕則腰腿不適，重則疼痛致殘。第四節(jié)重大危險源辨識1、危險物質(zhì)的確定根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218－2009）的規(guī)定：重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字〔2004〕56號）附件一。1）炸藥庫炸藥儲存：50噸。2）壓力管道：（1）長輸管道①輸送有毒、可燃、易爆氣體，且設(shè)計壓力大于1.6MPa的管道；②輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離大于等于200km且管道公稱直徑≧300mm的管道。（2）公用管道中壓和高壓燃?xì)夤艿溃夜Q直徑≧200mm。（3）工業(yè)管道①輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑≧100mm的管道；②輸送GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GBJ16中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w，或甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑≧100mm，設(shè)計壓力≧4MPa的管道；③輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì)，且公稱直徑≧100mm，設(shè)計壓力≧4MPa，設(shè)計溫度≧400℃的管道。3）壓力容器屬下列條件之一的壓力容器：（1）介質(zhì)毒性程度為極高、高度或中度危害的三類壓力容器：（2）易燃介質(zhì)，最高工作壓力≧0.1MPa，且PV≧100MPa﹒m3的壓力容器。4）礦山（1）瓦斯礦井；（2）水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井；（3）有自燃發(fā)火危險的礦井；（4）有沖擊地壓危險的礦井。2、重大危險源辯識該礦生