中職 XX生產(chǎn)線分揀設(shè)備組裝與調(diào)試技能競(jìng)賽方案

中職XX生產(chǎn)線分揀設(shè)備組裝與調(diào)試技能競(jìng)賽方案中職XX生產(chǎn)線分揀設(shè)備組裝與調(diào)試技能競(jìng)賽方案中職XX生產(chǎn)線分揀設(shè)備組裝與調(diào)試技能競(jìng)賽方案XX生產(chǎn)線分揀設(shè)備組裝與調(diào)試技能競(jìng)賽方案一、技能競(jìng)賽說(shuō)明（一）競(jìng)賽任務(wù)由兩名參賽選手協(xié)作組成參賽隊(duì)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)共同完成以下工作任務(wù)：1.按設(shè)備組裝圖組裝XX生產(chǎn)線分揀設(shè)備；2.按XX生產(chǎn)線分揀設(shè)備的工作要求畫(huà)出電氣原理圖并連接電路；3.按氣動(dòng)系統(tǒng)圖連接X(jué)X生產(chǎn)線分揀設(shè)備的氣路；4.根據(jù)XX生產(chǎn)線分揀設(shè)備的工作要求編寫(xiě)PLC控制程序和設(shè)置變頻器參數(shù)；5.按工作任務(wù)書(shū)要求，設(shè)置變頻器有關(guān)參數(shù)；6.調(diào)試XX生產(chǎn)線分揀設(shè)備和控制程序，達(dá)到試題擬訂的工作要求和技術(shù)要求。（二）選手完成工作任務(wù)的時(shí)間完成工作任務(wù)書(shū)規(guī)定的全部工作任務(wù)的時(shí)間為4小時(shí)。二、競(jìng)賽組織方法1.競(jìng)賽對(duì)象：必須為三年制中職仍未畢業(yè)的中職層次的在校生。2.競(jìng)賽方式：競(jìng)賽為團(tuán)體協(xié)作方式，由2名參賽選手組成一個(gè)參賽隊(duì)，2人共同協(xié)作完成競(jìng)賽任務(wù)。3.報(bào)名方式：每個(gè)參賽學(xué)校由領(lǐng)隊(duì)負(fù)責(zé)攜帶參賽選手報(bào)名登記表（一式兩份）和選手身份證復(fù)印件、一寸正面免冠照片（4張）到競(jìng)賽項(xiàng)目承辦單位統(tǒng)一報(bào)名。4.賽場(chǎng)組織：同一競(jìng)賽場(chǎng)地準(zhǔn)備11個(gè)工位，其中，10個(gè)工位為競(jìng)賽工位，另外1個(gè)工位為備用工位。單工位考核應(yīng)保證工位與工位間互不干擾，要求現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度適宜，光線充足，單工位不小于5平方米。5．競(jìng)賽方式：該競(jìng)賽考核方式為實(shí)際操作，對(duì)每組選手的操作過(guò)程全程考核。在競(jìng)賽中提前完成不加分，到時(shí)停止操作。6.選手須知：參賽選手必須憑身份證和學(xué)生證進(jìn)入競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)，按抽簽順序號(hào)對(duì)參賽選手進(jìn)行分組，每組10各參賽隊(duì)同時(shí)操作；參賽選手必須穿戴絕緣鞋，做好安全防護(hù)工作。三、競(jìng)賽準(zhǔn)備（一）設(shè)備準(zhǔn)備（單工位）賽場(chǎng)提供亞龍YL-235機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)考核裝置，每套裝置使用的模塊如下表：序號(hào)名稱(chēng)主要元件及規(guī)格數(shù)量1PLC模塊三菱FX2N-48MR1臺(tái)2變頻器模塊三菱變頻器，工作電源，AC380V；輸出功率≥0.75kW；1臺(tái)3電源模塊1臺(tái)4計(jì)算機(jī)模塊CPU頻率≥1.0GHz；內(nèi)存≥512MB；硬盤(pán)容量≥40G；操作平臺(tái)Win2000或WinXP；安裝包括三菱PLC的編程軟件；放置計(jì)算機(jī)主機(jī)和顯示器的電腦推車(chē)。1臺(tái)XX生產(chǎn)線分揀設(shè)備部件1皮帶輸送機(jī)部件皮帶寬度49mm，輸送機(jī)長(zhǎng)度700mm1套2皮帶輸送機(jī)拖動(dòng)部件三相交流異步電動(dòng)機(jī)1臺(tái)，變速箱1個(gè)，聯(lián)軸器1個(gè)1套3物件出口部件單出桿氣缸1個(gè)，光電傳感器1個(gè)或接近開(kāi)關(guān)1只，磁性開(kāi)關(guān)2只，出口溜槽1個(gè)，電磁換向閥1只3套4氣動(dòng)機(jī)械手部件單出桿氣缸1個(gè)，單出雙桿氣缸1個(gè)，旋轉(zhuǎn)氣缸1個(gè)，氣動(dòng)氣手指氣缸、電磁換向閥4只，電感、磁性開(kāi)關(guān)共7只1套5送料部件24V直流電機(jī)1臺(tái)1套6物件提升部件單出桿氣缸1個(gè)，電磁換向閥1只，光電開(kāi)關(guān)1只1套（二）器材準(zhǔn)備（單工位）1.連接電路的導(dǎo)線：?jiǎn)沃Ф喙摄~芯塑料絕緣線，規(guī)格0.75mm22.異型管：用于導(dǎo)線連接端子編號(hào)的異型管，規(guī)格1.5mm23.連接氣路的氣管（三）工具準(zhǔn)備（單工位）1.連接電路的工具：螺絲刀（不允許用電動(dòng)螺絲刀）、剝線鉗、電工鉗、尖咀鉗等；2.電路和元件檢查工具：萬(wàn)用表；3.機(jī)械設(shè)備安裝工具：活動(dòng)扳手，內(nèi)、外六角扳手（不允許用電動(dòng)扳手），鋼直尺、高度尺，水平尺，角度尺等；4.試題作答工具：圓珠筆或簽字筆（禁止使用紅色圓珠筆和簽字筆）、HB和B型鉛筆、三角尺（禁止帶丁字尺）等。四、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（一）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及分值根據(jù)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)工作組完成工作任務(wù)的情況，結(jié)合維修電工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高級(jí)工的技能要求進(jìn)行評(píng)分。XX生產(chǎn)線分揀設(shè)備組裝與調(diào)試的滿分為100分。項(xiàng)目分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)正確性60%部件安裝位置符合要求，同軸度、水平度、位置誤差等均在要求的范圍內(nèi)。電路、氣路連接正確，編寫(xiě)的PLC控制程序滿足材料自動(dòng)分揀設(shè)備的工作要求，變頻器的參數(shù)設(shè)置正確。工藝性30%設(shè)備組裝與調(diào)試的工藝步驟合理，方法正確，測(cè)量工具的使用符合規(guī)范；電路與氣路連接、布線符合工藝要求、安全要求和技術(shù)要求，整齊、美觀、可靠；PLC控制程序編寫(xiě)簡(jiǎn)單可靠、條理清晰，科學(xué)合理；變頻器參數(shù)設(shè)置可靠合理，符合技術(shù)規(guī)范和安全要求。職業(yè)與安全意識(shí)10%完成工作任務(wù)的所有操作符合安全操作規(guī)程；工具擺放、包裝物品、導(dǎo)線線頭等的處理，符合職業(yè)崗位的要求和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；按正確的保存路徑及時(shí)保存編寫(xiě)的PLC程序；遵守賽場(chǎng)紀(jì)律，尊重賽場(chǎng)工作人員，愛(ài)惜賽場(chǎng)的設(shè)備和器材，保持工位的整潔。（二）違規(guī)扣分的情況選手有下列情形，需從競(jìng)賽成績(jī)中扣分：1.在完成工作任務(wù)并交卷后，出現(xiàn)電路短路扣30分，設(shè)備部件松動(dòng)、設(shè)備不能正常工作，扣10分；2.在完成工作任務(wù)的過(guò)程中，因操作不當(dāng)影響自己或他人完成工作任務(wù)，扣10分；3.損壞賽場(chǎng)提供的設(shè)備，污染賽場(chǎng)環(huán)境，工具遺忘在賽場(chǎng)等不符合職業(yè)規(guī)范的行為，視情節(jié)扣5～10分。五、選手名次排列按競(jìng)賽成績(jī)從高到低排列參賽選手的名次。競(jìng)賽成績(jī)相同，完成工作任務(wù)所用時(shí)間少的名次在前；競(jìng)賽成績(jī)和完成工作任務(wù)用時(shí)相同，控制程序步數(shù)少的名次在前。競(jìng)賽成績(jī)、完成工作任務(wù)用時(shí)相同、控制程序步數(shù)相同，名次并列。六、獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)置本次XX生產(chǎn)線分揀設(shè)備組裝與調(diào)試技能競(jìng)賽設(shè)置獎(jiǎng)項(xiàng)為四個(gè)等級(jí)，其中一等獎(jiǎng)?wù)紖①惪側(cè)藬?shù)的5%，二等獎(jiǎng)?wù)紖①惪側(cè)藬?shù)的10%，三等獎(jiǎng)?wù)紖①惪側(cè)藬?shù)的20%，優(yōu)秀獎(jiǎng)?wù)紖①惪側(cè)藬?shù)的20%,總的獲獎(jiǎng)比例為55%。七、競(jìng)賽紀(jì)律1.選手實(shí)際操作的出場(chǎng)順序、工位由抽簽確定，不得擅自變更、調(diào)整。2.選手提前10分鐘檢錄進(jìn)入賽場(chǎng)，并按照指定工（機(jī)）位號(hào)參加競(jìng)賽。遲到15分鐘者，取消競(jìng)賽資格。3.參賽選手應(yīng)嚴(yán)格遵守賽場(chǎng)紀(jì)律，除攜帶競(jìng)賽規(guī)定必備的工具和用品外，競(jìng)賽不準(zhǔn)帶入技術(shù)資料和任何工具書(shū)。所有移動(dòng)電話、U盤(pán)（其他存儲(chǔ)介質(zhì)）、電子記事本、計(jì)算器等帶有記憶性的、有運(yùn)算功能的或有通訊功能的電子設(shè)備不得帶至工位。已帶入賽場(chǎng)的要按考評(píng)員的要求切斷電源并放在指定位置。開(kāi)賽后參賽人員之間不得傳遞任何物品。4.選手應(yīng)在競(jìng)賽試卷和組裝產(chǎn)品規(guī)定位置上填寫(xiě)參賽的工位號(hào)。不得有任何暗示選手身份的記號(hào)或符號(hào)，否則取消成績(jī)。5.選手在競(jìng)賽過(guò)程中不得擅自離開(kāi)賽場(chǎng)，如有特殊情況，需經(jīng)裁判人員同意。選手若需休息、飲水或去洗手間，耗用時(shí)間一律計(jì)算在操作時(shí)間內(nèi)。選手離場(chǎng)時(shí)應(yīng)在賽場(chǎng)記錄表的相關(guān)欄目填寫(xiě)離場(chǎng)原因、離場(chǎng)時(shí)間、返回賽場(chǎng)時(shí)間等，并簽寫(xiě)工位號(hào)確認(rèn)。6.競(jìng)賽在規(guī)定時(shí)間結(jié)束時(shí)，選手應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由拖延競(jìng)賽時(shí)間。若選手提前完成工作任務(wù)，應(yīng)在《競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)記錄表》上簽名確認(rèn)，由裁判員現(xiàn)場(chǎng)封存試件后，方可離開(kāi)賽場(chǎng)。7.選手應(yīng)愛(ài)護(hù)競(jìng)賽場(chǎng)所的儀器設(shè)備，操作設(shè)備時(shí)應(yīng)按規(guī)定的操作程序謹(jǐn)慎操作，不得觸動(dòng)非競(jìng)賽用儀器設(shè)備。操作中若違反安全操作規(guī)定導(dǎo)致發(fā)生較嚴(yán)重的安全事故，將立即取消競(jìng)賽資格。8.因設(shè)備、元件或器件發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)舉手向賽場(chǎng)工作人員報(bào)告，請(qǐng)求處理。9.必須遵守電氣安全作業(yè)規(guī)程，不得帶電連接、拆除電路，不得帶點(diǎn)調(diào)試設(shè)備。

附件1：XX生產(chǎn)線分揀設(shè)備組裝與調(diào)試技能競(jìng)賽任務(wù)書(shū)請(qǐng)你在270min內(nèi)，按要求完成下列工作任務(wù)一、按分揀設(shè)備部件組裝圖（見(jiàn)附頁(yè)，圖號(hào)為001）及其要求和說(shuō)明，在鋁合金工作臺(tái)上組裝××生產(chǎn)線分揀設(shè)備。二、按分揀設(shè)備氣動(dòng)系統(tǒng)圖（見(jiàn)附頁(yè)，圖號(hào)為002）及其要求和說(shuō)明，連接××生產(chǎn)線分揀設(shè)備的氣路。三、請(qǐng)你仔細(xì)閱讀××生產(chǎn)線分揀設(shè)備的有關(guān)說(shuō)明，根據(jù)如表1所示的PLC輸入輸出端子（I/O）分配，然后根據(jù)你對(duì)設(shè)備及其工作過(guò)程的理解，在賽場(chǎng)提供的圖紙（見(jiàn)附頁(yè)，圖號(hào)為003）上，畫(huà)出××生產(chǎn)線分揀設(shè)備的電氣原理圖，并在標(biāo)題欄的“設(shè)計(jì)”和“制圖”行填寫(xiě)自己的工位號(hào)。表1PLC輸入輸出端子（I/O）分配表輸入端子輸出端子序號(hào)三菱PLC功能說(shuō)明序號(hào)三菱PLC功能說(shuō)明1X0進(jìn)料口位置光電開(kāi)關(guān)1Y0皮帶正轉(zhuǎn)2X1托盤(pán)D位置光電開(kāi)關(guān)2Y1皮帶反轉(zhuǎn)3X2A位置電感接近開(kāi)關(guān)3Y2實(shí)現(xiàn)高中低三段速4X3B位置光纖開(kāi)關(guān)4Y35X4C位置光纖開(kāi)關(guān)5Y4處理盤(pán)直流電機(jī)6X5旋轉(zhuǎn)缸左到位6Y5蜂鳴器7X6旋轉(zhuǎn)缸右到位7Y6手指缸夾緊8X7懸臂伸出到位8Y7手指缸松開(kāi)9X10懸臂縮回到位9Y10旋轉(zhuǎn)缸左轉(zhuǎn)10X11手臂上升到位10Y11旋轉(zhuǎn)缸右轉(zhuǎn)11X12手臂下降到位11Y12懸臂伸出12X13手指夾緊到位12Y13懸臂縮回13X14A位置伸出到位13Y14手臂上升14X15A位置縮回到位14Y15手臂下降15X16B位置伸出到位15Y16A位置氣缸伸出(單電控)16X17B位置縮回到位16Y17B位置氣缸伸出(單電控)17X20C位置伸出到位17Y20C位置氣缸伸出(單電控)18X21C位置縮回到位18Y21指示燈HL119X22急停按鈕QS19Y22指示燈HL220X23啟動(dòng)按鈕SB520Y23指示燈HL321X24停止按鈕SB621Y24指示燈HL422X25轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA122Y25指示燈HL523X26調(diào)試部件選擇SB423Y26警示燈綠24X27選擇確認(rèn)SB324Y27警示燈紅四、根據(jù)你畫(huà)出的電氣原理圖，連接××生產(chǎn)線分揀設(shè)備的電路。電路的導(dǎo)線必須放入線槽，凡是你連接的導(dǎo)線，必須套上寫(xiě)有編號(hào)的編號(hào)管。五、請(qǐng)你正確理解設(shè)備的正常工作過(guò)程和故障狀態(tài)的處理方式，編寫(xiě)××生產(chǎn)線分揀設(shè)備的PLC控制程序和設(shè)置變頻器的參數(shù)。六、請(qǐng)你調(diào)整傳感器和位置或靈敏度，調(diào)整機(jī)械零件的位置，完成××生產(chǎn)線分揀設(shè)備的整體調(diào)試，使該設(shè)備能正常工作，完成物件的加工、分揀和組合。××生產(chǎn)線分揀設(shè)備××生產(chǎn)線分揀設(shè)備各部分的名稱(chēng)如圖1所示；氣動(dòng)機(jī)械手各部分的名稱(chēng)如圖2所示。××生產(chǎn)線生產(chǎn)金屬圓柱形和塑料圓柱形兩種元件，該生產(chǎn)線的分揀設(shè)備的任務(wù)是將金屬元件、白色塑料元件和黑色塑料元件進(jìn)行加工和分揀、組合。圖1××生產(chǎn)線分揀設(shè)備各部分的名稱(chēng)一、部件的初始位置啟動(dòng)前，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件必須在規(guī)定的位置，這些位置稱(chēng)作初始位置。有關(guān)部件的初始位置是：機(jī)械手的懸臂靠在左限止位置，手臂氣缸的活塞桿縮回，懸臂氣缸的活塞桿縮回，手指松開(kāi)。位置A、B、C的氣缸活塞桿縮回。處理盤(pán)、皮帶輸送機(jī)的拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)。上述部件在初始位置時(shí)警示燈綠閃爍。若上述部件不在初始位置，警示燈紅閃爍，請(qǐng)自行選擇一種復(fù)位方式進(jìn)行復(fù)位。只有上述部件在初始位置時(shí)，設(shè)備才能啟動(dòng)，否則設(shè)備不能啟動(dòng)。二、設(shè)備的工作要求該生產(chǎn)線設(shè)置了“調(diào)試”和“運(yùn)行”兩種工作方式，當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)SA1旋轉(zhuǎn)在左邊位置時(shí)為工作方式一；當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)SA1旋轉(zhuǎn)在右邊的位置時(shí)為工作方式二。工作方式一用于可按規(guī)定對(duì)設(shè)備的各個(gè)工作設(shè)備進(jìn)行調(diào)試檢查;工作方式二用于對(duì)元件進(jìn)行加工和分揀。當(dāng)設(shè)備上電啟動(dòng)時(shí)，觸摸屏進(jìn)入主界面如圖3所示；圖3主界面效果圖工作方式一：1.啟動(dòng)當(dāng)設(shè)備需要進(jìn)行維護(hù)調(diào)試時(shí)，點(diǎn)擊主界面上的“調(diào)試界面”按鈕進(jìn)入調(diào)試操作界面。如果各個(gè)部件沒(méi)有經(jīng)過(guò)調(diào)試時(shí)，部件調(diào)試按鈕為“白色”。當(dāng)要對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)部件進(jìn)行調(diào)試時(shí)，則點(diǎn)擊界面上的“轉(zhuǎn)盤(pán)調(diào)試”按鈕，此時(shí)“轉(zhuǎn)盤(pán)調(diào)試”按鈕變?yōu)椤包S色”且轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)始動(dòng)作，當(dāng)動(dòng)作結(jié)束之后“轉(zhuǎn)盤(pán)調(diào)試”按鈕顏色變?yōu)椤熬G色”；當(dāng)調(diào)試出現(xiàn)故障（用按鈕模塊上的SB3當(dāng)做模擬故障情況）即按下SB3時(shí)“轉(zhuǎn)盤(pán)調(diào)試”按鈕顏色變?yōu)椤凹t色閃爍”，蜂鳴器報(bào)警且“調(diào)試信息欄”顯示“XX部件出現(xiàn)故障”的信息，其他部件調(diào)試過(guò)程以此類(lèi)推，其各個(gè)部件運(yùn)行調(diào)試功能的工作方式如表2所示。當(dāng)完成了所有的部件調(diào)試后，“調(diào)試信息欄”顯示“所有部件調(diào)試完成，可以啟動(dòng)運(yùn)行！”的信息注意：各部件調(diào)試運(yùn)行期間，只有完成當(dāng)前部件調(diào)試后，才能選擇下一個(gè)調(diào)試部件。表2各個(gè)部件的啟動(dòng)和工作方式調(diào)試部件工作方式供料盤(pán)調(diào)試功能轉(zhuǎn)動(dòng)2秒→停1秒→轉(zhuǎn)動(dòng)3秒→停1秒→轉(zhuǎn)動(dòng)4秒→停止機(jī)械手調(diào)試功能手爪夾緊→松開(kāi)→手臂下降→上升→手臂伸出→縮回→手臂右轉(zhuǎn)→左轉(zhuǎn)→停止傳送帶調(diào)試功能正轉(zhuǎn)25HZ→正轉(zhuǎn)30HZ→正轉(zhuǎn)35HZ→反轉(zhuǎn)25HZ→反轉(zhuǎn)30HZ→反轉(zhuǎn)35HZ→停止推料氣缸調(diào)試功能推料氣缸一次順推逆回一個(gè)周期后停止表2各個(gè)部件的啟動(dòng)和工作方式圖4觸摸屏調(diào)試界面工作方式二:1.啟動(dòng)按下啟動(dòng)按鈕SB5或觸摸屏運(yùn)行界面里啟動(dòng)鍵設(shè)備啟動(dòng)指示燈HL5和觸摸屏上的運(yùn)行指示燈以亮2秒滅1秒的方式閃亮，表示設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。皮帶輸送機(jī)按由位置A向位置D的方向低速運(yùn)行，拖動(dòng)皮帶輸送機(jī)的三相交流電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行頻率為25Hz。2.工作設(shè)備啟動(dòng)后，皮帶繼續(xù)以30HZ速度運(yùn)行，若第一個(gè)放入的物料為金屬時(shí)，要進(jìn)行雙料處理即將第一個(gè)金屬送到A位置輸送帶停止，等待下一個(gè)物料，當(dāng)?shù)诙€(gè)物料放入落料口時(shí)，皮帶繼續(xù)以30HZ速度運(yùn)行，若待加工元件為金白組合時(shí)，金屬工件在C位置處，白塑料工件在B位置處左右加工一次，若待加工元件為金黑組合時(shí)，先將金屬推人III槽返回口，將黑色塑料工件（輸送帶以35HZ的頻率運(yùn)行）送至D位置處，機(jī)械手將其抓走，放入料盤(pán)當(dāng)中，當(dāng)做廢料處理，處理完成后進(jìn)行下一次放料。若待加工元件為金金組合時(shí)，第一個(gè)金屬工件B位置處左右加工兩次，第二個(gè)金屬工件在A位置處左右加工兩次，加工完成后進(jìn)行分揀。若第一次放入的元件為非金屬時(shí)，則是單料處理，加工在位置B左右加工兩次后進(jìn)行分揀：（1）推入出料斜槽Ⅰ的元件為先金屬料元件，后白色塑料元件的組合套件。（2）推入出料斜槽Ⅱ的元件為先白色塑料元件，后金屬料元件的組合套件。（3）如果同時(shí)滿足I槽和II槽的分揀要求時(shí)，第一次I槽優(yōu)先，第二次II槽優(yōu)先，第三次I槽優(yōu)先，以此類(lèi)推，即交替優(yōu)先。（4）不符合出料斜槽I和出料斜槽II分揀要求的，則送的出料斜槽III（用作物料返回口）。（5）如果輸送帶上有黑色塑料元件時(shí)，則送到位置D。在元件到達(dá)位置D后，皮帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。機(jī)械手手臂下降→手指合攏抓取元件→手臂上升→懸臂縮回→機(jī)械手向左轉(zhuǎn)動(dòng)→懸臂伸出→手指松開(kāi)，元件掉在處理盤(pán)內(nèi)→懸臂縮回→機(jī)械手向右轉(zhuǎn)動(dòng)→懸臂伸出后在原位停止。元件掉進(jìn)處理盤(pán)后，直流電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)3s后停止。若機(jī)械手臂在抓取物料的過(guò)程中，物料掉落則機(jī)械手立即停止，同時(shí)報(bào)警，觸摸屏上的停止指示燈和報(bào)警指示燈紅色閃亮，直到故障排除后，按“啟動(dòng)”設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。（6）在位置A、B和C處的氣缸活塞桿復(fù)位和位置D的元件搬走后，三相交流電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行頻率改變?yōu)?5Hz轉(zhuǎn)動(dòng)拖動(dòng)皮帶輸送機(jī)由位置A向位置D運(yùn)行。這時(shí)才可向皮帶輸送機(jī)上放入下一個(gè)待加工元件。（7）計(jì)算產(chǎn)品的合格率，在觸摸屏主界面數(shù)據(jù)監(jiān)控欄里顯示，如圖3所示界面。產(chǎn)品的合格率公式為：合格率=合格產(chǎn)品數(shù)÷產(chǎn)品總數(shù)×100%3.元件包裝要求當(dāng)滿足了出料斜槽I或出料斜槽II套數(shù)要求時(shí)，則對(duì)其進(jìn)行包裝。若在I槽包裝時(shí)，蜂鳴器鳴叫3次，若在II槽進(jìn)行包裝時(shí)，則蜂鳴器鳴叫5次。4.停止和異常情況處理（1）手動(dòng)停止：按下停止按鈕SB6或觸摸屏上的停止按鈕時(shí)，應(yīng)在完成當(dāng)前元件的分揀和處理后，設(shè)備停止在初始位置，在初始位置警示燈綠閃爍，不在初始位置，警示燈綠閃爍。（2）在停止?fàn)顟B(tài)下，按下觸摸屏上的復(fù)位按鈕時(shí)，則將系統(tǒng)的所有數(shù)據(jù)清零。運(yùn)行狀態(tài)和急停狀態(tài)下，數(shù)據(jù)部能清零。（3）緊急停止：若在運(yùn)行過(guò)程中遇到需要緊急停止的意外情況，可按急停開(kāi)關(guān)QS，設(shè)備應(yīng)保持立即停止時(shí)的狀態(tài)，同時(shí)觸摸屏歷史記錄界面里“緊急停止次數(shù)”欄中顯示累計(jì)緊急停止的次數(shù)。待意外消除，松開(kāi)急停開(kāi)關(guān)QS，按下啟動(dòng)按鈕SB5或觸摸屏運(yùn)行監(jiān)控界面的啟動(dòng)鍵，設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。（4）意外斷電處理當(dāng)設(shè)備在意外情況下掉電，恢復(fù)供電時(shí)，HL1~HL4順序點(diǎn)亮，延時(shí)3S后設(shè)備回到初始狀態(tài)，指示燈滅。同時(shí)觸摸屏歷史記錄界面里“異常斷電次數(shù)”欄中顯示累計(jì)次數(shù)。5.觸摸屏異常情況記錄界面觸摸屏歷史數(shù)據(jù)界面包含了急停次數(shù)顯示、異常斷電次數(shù)顯示、掉料次數(shù)顯示界面效果如圖7所示：圖5觸摸屏歷史數(shù)據(jù)界面三、你需要記錄的文字和數(shù)據(jù)1、你使用的PLC型號(hào)是，它采用輸出方式。2、16位數(shù)據(jù)多點(diǎn)傳送指令是，32位數(shù)據(jù)一并傳送指令是。3、你使用的變頻器型號(hào)是，根據(jù)題目要求，在設(shè)置變頻器參數(shù)時(shí)，傳送帶高速運(yùn)行時(shí)將變頻器參數(shù)設(shè)置為35HZ,傳送帶中速運(yùn)行時(shí)將變頻器參數(shù)設(shè)置為30HZ,傳送帶低速運(yùn)行時(shí)將參數(shù)設(shè)置為25HZ，設(shè)置電機(jī)額定電壓的參數(shù)是，設(shè)置電機(jī)額定頻率的參數(shù)是。1160*135*33010022060*170*351500.515014060150*2703501301309022034038022060生產(chǎn)設(shè)備部分部件組裝圖設(shè)計(jì)制圖比例圖號(hào)001技術(shù)要求與說(shuō)明1.圖中帶“*”的尺寸，只是參考尺寸，需要根據(jù)工作要求進(jìn)行調(diào)整，觸摸屏位置自行調(diào)整。2.皮帶輸送機(jī)應(yīng)基本保持水平，從前、后上橫梁的左右兩端共四個(gè)測(cè)量位置測(cè)量皮帶輸送機(jī)的安裝高度時(shí)，相差不大于1mm。3.調(diào)整皮帶輸送機(jī)傳送帶的松緊，使其在三相交流異步電動(dòng)機(jī)以8Hz運(yùn)行能啟動(dòng)，在三相交流異步電動(dòng)機(jī)以60Hz運(yùn)行不打滑。兩輥筒軸平行，測(cè)量?jī)奢佂草S兩端的距離時(shí)，相差不大于1mm。4.三相交流異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸應(yīng)與皮帶輸送機(jī)主輥筒軸同軸，在三相交流異步電動(dòng)機(jī)以45Hz運(yùn)行時(shí)，皮帶輸送機(jī)主輥筒軸的跳動(dòng)不大于1mm。5.圖中未注明安裝尺寸的元件和器件，請(qǐng)根據(jù)設(shè)備工作需要確定安裝位置。命題小組命題小組光電傳感器電感式傳感器光纖傳感器光纖傳感器光電傳感器

××生產(chǎn)線分揀設(shè)備氣動(dòng)××生產(chǎn)線分揀設(shè)備氣動(dòng)原理圖××生產(chǎn)線分揀設(shè)備競(jìng)賽執(zhí)委會(huì)設(shè)計(jì)制圖比例圖號(hào)002位置C氣缸位置B氣缸位置A位置C氣缸位置B氣缸位置A氣缸機(jī)械手手臂氣缸機(jī)械手懸臂氣缸機(jī)械手?jǐn)[動(dòng)氣缸機(jī)械手手指氣缸氣動(dòng)系統(tǒng)安裝要求與說(shuō)明：1.各氣動(dòng)執(zhí)行元件必須按系統(tǒng)圖選擇控制元件，但具體使用電磁閥組中某個(gè)元件不做規(guī)定。2.連接系統(tǒng)的氣路時(shí)，氣管與接頭的連接必須可靠，不漏氣。3.氣路布局合理，整齊、美觀?！痢辽a(chǎn)線分揀設(shè)備電氣原理圖××生產(chǎn)線分揀設(shè)備電氣原理圖××生產(chǎn)線分揀設(shè)備競(jìng)賽執(zhí)委會(huì)設(shè)計(jì)制圖比例圖號(hào)003附件2：××生產(chǎn)線分揀設(shè)備組裝與調(diào)試技能競(jìng)賽評(píng)分表一、部件組裝、氣路連接、電路連接、電路圖部分評(píng)分表工位號(hào)：（完成任務(wù)后將此評(píng)分表放工作臺(tái)上，不能將此表丟失）成績(jī)：項(xiàng)目項(xiàng)目配分評(píng)分點(diǎn)點(diǎn)配分扣分說(shuō)明點(diǎn)得分項(xiàng)目得分評(píng)委簽名部件組裝及測(cè)試22皮帶輸送機(jī)6輸送機(jī)高度差超過(guò)±1mm，1分/mm，到邊上距離差超過(guò)±1mm，扣1分/處同軸度明顯偏離的扣2分；沒(méi)有墊片的0.5分/處；機(jī)械手裝置5機(jī)械手組裝后不能工作，扣4分，每個(gè)關(guān)節(jié)動(dòng)作扣1.5分;組裝后機(jī)械手有明顯不垂直或不平行，扣2分；沒(méi)有墊片的0.5分/處；本欄最多扣3分處理盤(pán)及抓料平臺(tái)3安裝尺寸誤差超過(guò)±1mm，1分/處；沒(méi)有墊片的0.5分/處；氣源組件及警示燈3安裝尺寸誤差超過(guò)±1mm，1分/處；沒(méi)有墊片的0.5分/處；傳感器安裝3傳感器安裝調(diào)節(jié)不合要求，0.5分/處；端子排及線槽2尺寸超差0.5mm以上，螺栓松動(dòng)、螺栓未放墊片扣0.5分/處。氣路連接8元件選擇2氣缸和電磁閥地使用與圖紙不符，0.5分/處氣路連接3漏接、脫落、漏氣，0.5分/處，漏氣嚴(yán)重不能工作扣3分氣路工藝3布局不合理扣1分，零亂，扣1分；長(zhǎng)度不合理，沒(méi)有綁扎，扣1分電路連接10元件選擇2元件選擇與試題要求不符，1分/處；最多扣3分連接工藝3連接不牢、露銅超過(guò)2mm，同一接線端子上連接導(dǎo)線超2條，0.5分/處；電路氣路有混扎的扣1分；最多扣3分編號(hào)管5自己連接的導(dǎo)線未套編號(hào)管，0.2分/處，最多扣3分；套管不標(biāo)號(hào)，0.1分/處，最多扣2分電路圖10元件使用3元件選擇與試題要求不符，0.5分/處；最多扣2分圖形符號(hào)3圖形符號(hào)不按統(tǒng)一的規(guī)定，0.5分/處；最多扣2分，沒(méi)有元件說(shuō)明，扣0.2分/處原理正確4不能實(shí)現(xiàn)要求的功能、可能造成設(shè)備或元件損壞，漏畫(huà)