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湖北省建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)人員培訓(xùn)教材

建筑材料檢測(cè)(土工合成材料)武漢華中科大土木工程檢測(cè)中心QQ75354427第十五章土工合成材料知識(shí)撐握要求了解土工合成材料分類和功能;了解常規(guī)土工合成材料物理性能、力學(xué)性能、水力特性試驗(yàn)方法;撐握土工合成材料厚度、質(zhì)量、強(qiáng)力、伸長(zhǎng)率、頂破、撕裂強(qiáng)力試驗(yàn)方法。功能和應(yīng)用土工合成材料的功能土工合成材料具有多方面的功能,一種土工合成材料往往就兼有數(shù)種功能。隨著土工復(fù)合材料的發(fā)展,所兼有的功能就更多??偟恼f來(lái),土工合成材料的主要功能可歸納為六類,即反濾功能、排水功能、隔離功能、防滲功能、防護(hù)功能以及加固(筋)能。土工合成材料的應(yīng)用土工合成材料是應(yīng)用于巖土工程的、以合成材料為原材料制成的新型建筑材料,已廣泛應(yīng)用于水利、公路、鐵路、港口、建筑等工程的各個(gè)領(lǐng)域。目前,國(guó)內(nèi)外通常采用聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維及聚乙烯醇纖維等原料制造土工合成材料,形成了八大系列產(chǎn)品,如:土工織物、土工膜、土工網(wǎng)、土工格柵、土工席墊、土工格室、土工復(fù)合材料及相關(guān)產(chǎn)品等。常見土工合成材料圖片長(zhǎng)絲土工布系列短絲土工布機(jī)織土工布HDPE土工膜土工合成材料性能指標(biāo)土工合成材料的性能指標(biāo)包括以下內(nèi)容,實(shí)際工程應(yīng)用中應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計(jì)要求確定試驗(yàn)項(xiàng)目。(1)物理性能:?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量、厚度、幅寬、網(wǎng)孔尺寸等。(2)力學(xué)性能:拉伸強(qiáng)力、伸長(zhǎng)率、撕破強(qiáng)力、CBR頂破強(qiáng)力、刺破強(qiáng)力、粘點(diǎn)極限剝離力、落錐穿透、直剪摩擦、拉拔摩擦等。(3)水力學(xué)性能:垂直滲透系數(shù)、有效孔徑、耐靜水壓力、通水量、淤堵試驗(yàn)等。(4)耐久性能:抗氧化、抗酸堿液性、抗紫外線、炭黑含量等具體要求見相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)依據(jù)GB/T13762-2009土工合成材料土工布及土工布有關(guān)產(chǎn)品單位面積質(zhì)量的測(cè)定方法GB/T19979.1-2005土工合成材料防滲性能第1部分耐靜水壓的測(cè)定GB/T19979.2-2006土工合成材料防滲性能第2部分滲透系數(shù)的測(cè)定GB/T17642-1998土工合成材料非織造復(fù)合土工膜JTGE50-2006公路工程土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程SL235-2012土工合成材料測(cè)試規(guī)程GB50290-98土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范TB10118-2006鐵路路基土工合成材料應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)范ASTMD4354-1999試驗(yàn)用土工合成纖維織物的抽樣的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程試驗(yàn)前準(zhǔn)備樣品取樣與制樣:取樣的基本原則:就是要使抽取的樣品具有代表性,使樣品的被測(cè)試樣的性能代表被抽取產(chǎn)品的特性;從而對(duì)樣品的檢測(cè)結(jié)果可以真實(shí)的代表被抽取產(chǎn)品的特性。在我們檢測(cè)工作中一般取樣與制樣要注意以下幾點(diǎn):(1)裁取樣品樣前,應(yīng)按相關(guān)的產(chǎn)品試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)獲取相應(yīng)的數(shù)量、形狀和其他任何要求的信息。(2)全部試驗(yàn)的試樣應(yīng)在同一樣品中裁??;(2)卷裝材料的頭兩層不應(yīng)取作樣品;(3)取樣時(shí)應(yīng)盡量避免污漬、折痕、孔洞或其它損傷部分,否則要加放足夠數(shù)量。試驗(yàn)前準(zhǔn)備試樣的裁取:當(dāng)我們?nèi)〉脴悠凡⒔?jīng)過調(diào)濕后,便可按照所需測(cè)試項(xiàng)目在樣品上裁取試樣。每一項(xiàng)目的試樣要裁取多個(gè)。由于土工合成材料大部分是片狀的,所以具有方向性,一般進(jìn)行兩種特例的特性測(cè)試,即縱向和橫向,亦稱順機(jī)向(經(jīng)向)和橫機(jī)向(緯向)。因此在裁剪試樣時(shí)就要區(qū)別縱向和橫向,并且要注意,縱向試樣(測(cè)定縱向特性的試)在樣品上布置時(shí),應(yīng)將每個(gè)試樣處往不同的縱向位置,使每個(gè)試樣縱向纖維各不相同;對(duì)于橫向試樣(測(cè)定橫向特性的試樣),應(yīng)將每個(gè)試樣處于不相同的橫向位置,使每個(gè)試樣的橫向纖維各不相同,見圖15-1。更好的裁取試樣的方法,見圖15-2。試驗(yàn)前準(zhǔn)備試驗(yàn)前準(zhǔn)備梯形法取樣可使每個(gè)試樣的縱橫向纖維都互不相同,并使試樣分布于較廣的范圍內(nèi),從而試樣更具有代表性。在我們裁取工作中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)用于每次試驗(yàn)的試樣,應(yīng)從樣品長(zhǎng)度和寬度方向上均勻地裁取,但距樣品幅邊至少10cm;(2)試樣不應(yīng)包含影響試驗(yàn)結(jié)果的任何缺陷;(3)對(duì)同一項(xiàng)試驗(yàn),應(yīng)避免兩個(gè)以上的試樣處在相同的縱向或橫向位置上;(4)試樣應(yīng)沿著卷裝長(zhǎng)度和寬度方向切割,需要時(shí)標(biāo)出卷裝的長(zhǎng)度方向。除試驗(yàn)有其它要求,樣品上的標(biāo)志必須標(biāo)到試樣上;(5)樣品經(jīng)調(diào)濕后,再制成規(guī)定尺寸的試樣;(6)在切割結(jié)構(gòu)型土工合成材料時(shí)可指定相應(yīng)的切割方案;(7)如果制樣造成材料破碎,發(fā)生損傷,可能影響試驗(yàn)結(jié)果,則將所有脫落的碎片和試樣放到一起,用于備查。試驗(yàn)前準(zhǔn)備試件數(shù)量34567891011121314K1.151.461.671.821.942.032.112.182.232.282.332.37試驗(yàn)數(shù)據(jù)的取舍

試驗(yàn)異常數(shù)據(jù)的取舍,應(yīng)按各章節(jié)的具體規(guī)定進(jìn)行。如沒有明確規(guī)定,可按K倍標(biāo)準(zhǔn)差作為取舍標(biāo)準(zhǔn),即舍去那些在±Kσ范圍以外的測(cè)定值。試件數(shù)量不同,K值不同。K值按表15-2選用。表15-2統(tǒng)計(jì)量的臨界值常規(guī)測(cè)試項(xiàng)目土工合成材料的性能指標(biāo)包括以下內(nèi)容,實(shí)際工程應(yīng)用中應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計(jì)要求確定試驗(yàn)項(xiàng)目常規(guī)測(cè)試項(xiàng)目如下。(1)物理性能:?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量、厚度。(2)力學(xué)性能:拉伸強(qiáng)力、伸長(zhǎng)率、撕破強(qiáng)力、CBR頂破強(qiáng)力、刺破強(qiáng)力、粘點(diǎn)極限剝離力。(3)水力學(xué)性能:垂直滲透系數(shù)、有效孔徑。常用儀器圖片性能測(cè)試(單位面積質(zhì)量)1、儀器設(shè)備及材料:(1)剪刀或裁刀。(2)稱量天平:感量為0.01g(3)鋼尺:刻度至毫米,精度為0.5mm。2、試驗(yàn)步驟:(1)取樣、試樣調(diào)濕和狀態(tài)調(diào)節(jié)按15.4章節(jié)要求(2)試樣制備土工織物:用切刀或剪刀取面積為10000的試樣10塊,剪裁和測(cè)量精度為1mm.;對(duì)于土工格柵、土工網(wǎng)這類孔徑較大的材料除了標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定外,試樣尺寸應(yīng)能代表該種材料的全部結(jié)構(gòu)??煞糯笤嚇映叽?,剪裁是應(yīng)從肋間對(duì)稱剪取,剪裁后應(yīng)測(cè)量試樣的實(shí)際面積。(3)稱量將制好的試樣在標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境要求下進(jìn)行稱量,記錄單個(gè)試樣的檢測(cè)數(shù)據(jù),精確至0.01g性能測(cè)試(單位面積質(zhì)量)3、結(jié)果計(jì)算按式(15-4)計(jì)算每塊式樣的單位面積質(zhì)量,按GB8170修約,保留小數(shù)一位:式中:G——試樣單位面積質(zhì)量(g/);m——試樣品質(zhì)(g)A———試樣面積(

)計(jì)算10塊試樣單位面積質(zhì)量的平均值,精確到0.1g/m2;同時(shí)計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)差σ和變異系數(shù)Cv、平均值

、標(biāo)準(zhǔn)差σ和變異系數(shù)Cv按照前面規(guī)定計(jì)算。性能測(cè)試(土工織物厚度測(cè)定)土工織物在承受規(guī)定壓力下,正反兩面之間的距離。常規(guī)厚度:在2kPa壓力下測(cè)得的試樣1、儀器設(shè)備及材料:(1)基準(zhǔn)板:面積應(yīng)大于2倍的壓塊面積。(2)壓塊:圓形,表面光滑,面積為25cm2,重為5N、50N、500N不等;其中常規(guī)厚度的壓塊為5N,對(duì)試樣施加的2kPa±0.01kPa的壓力。(3)百分表:最小分度值0.01mm。(4)秒表:最小分度值0.1s(5)土工布測(cè)厚儀。2、試驗(yàn)步驟:(1)取樣、試樣調(diào)濕和狀態(tài)調(diào)節(jié)按15.4章節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行;(2)試樣制備:除符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定外,裁取有代表性的試樣10塊,試樣尺寸應(yīng)不小于基板的面積;性能測(cè)試(土工膜厚度測(cè)定)采用用機(jī)械測(cè)量法測(cè)定土工薄膜、薄片厚度的試驗(yàn)方法,適用于沒有壓花和波紋的土工薄膜、薄片。1、儀器設(shè)備及材料:(1)基準(zhǔn)板:表面光滑有足夠的面積。(2)千分表:最小分度值0.001mm。(3)土工膜測(cè)厚儀。2、試驗(yàn)步驟:(1)取樣、試樣調(diào)濕和狀態(tài)調(diào)節(jié)按15.4章節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行;(2)試樣制備;(3)測(cè)量前將千分表放置在基準(zhǔn)板上校準(zhǔn)表讀值基準(zhǔn)點(diǎn),測(cè)量后重新檢查基準(zhǔn)點(diǎn)是否變動(dòng);性能測(cè)試(土工膜厚度測(cè)定)(4)測(cè)量厚度時(shí),要輕輕放下表側(cè)頭,待指針穩(wěn)定后讀值;(5)當(dāng)土工膜(片)寬大于2000mm時(shí),每200mm測(cè)量一點(diǎn);膜(片)寬在300~2000mm時(shí),以大致相等間距測(cè)量10點(diǎn);膜(片)寬在100~300mm時(shí),每50mm測(cè)量一點(diǎn);膜(片)寬小于100mm時(shí),至少測(cè)量3點(diǎn)。對(duì)于未裁毛邊的樣品,應(yīng)在離邊緣50mm以外進(jìn)行測(cè)量;3、試驗(yàn)結(jié)果以試樣的平均厚度和厚度的最大值、最小值表示,計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后4位,按GB8170修約到小數(shù)點(diǎn)后3位,準(zhǔn)確至0.001mm.;如果需要計(jì)算平均厚度的標(biāo)準(zhǔn)偏差σ和變異系數(shù)Cv則按照前面規(guī)定計(jì)算。力學(xué)性能測(cè)試(寬條拉伸試驗(yàn))4、儀器設(shè)備及材料5、試樣準(zhǔn)備6、試驗(yàn)調(diào)濕和狀態(tài)調(diào)節(jié)以上內(nèi)容見教材7、試驗(yàn)步驟(1)拉伸試驗(yàn)機(jī)的設(shè)定土工織物,試驗(yàn)前將兩夾具間的隔距調(diào)至100mm±3mm;土工格柵按本方法5.(3).③規(guī)定進(jìn)行。選擇試驗(yàn)機(jī)的負(fù)荷量程,使斷裂強(qiáng)度在滿量程負(fù)荷的30%~90%之間。設(shè)定試驗(yàn)機(jī)的拉伸速度,使試樣的拉伸速率為名義夾持長(zhǎng)度的(20%±1%)/min.如使用絞盤夾具,在試驗(yàn)前應(yīng)使絞盤中心間距保持最小,并且在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中注明使用了絞盤夾具。(2)夾持試樣將試樣在夾具中對(duì)中夾持,注意縱向和橫向的試樣長(zhǎng)度應(yīng)與拉伸力的方向平行。合適的方法是將預(yù)先畫好的橫貫試件寬度的兩條標(biāo)記線盡可能地與上下鉗口的邊緣重合。對(duì)濕態(tài)試樣,從水中取出后3min內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。(3)試樣預(yù)張對(duì)已夾持好的試件進(jìn)行預(yù)張,預(yù)張力相當(dāng)于最大負(fù)荷的1%,記錄因預(yù)張?jiān)嚇赢a(chǎn)生的夾持長(zhǎng)度的增加值

(4)使用伸長(zhǎng)計(jì)時(shí)在試樣上相距60mm處分別設(shè)定標(biāo)記點(diǎn)(分別距試樣中心30mm),并安裝伸長(zhǎng)計(jì),注意不能對(duì)試樣有任何損傷,并確保試樣中標(biāo)記點(diǎn)無(wú)滑移。(5)測(cè)定拉伸性能開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)連續(xù)加荷直至試樣斷裂,停機(jī)并恢復(fù)至初始標(biāo)距位置。記錄最大負(fù)荷,精確至滿量程的0.2%;記錄最大負(fù)荷下的伸長(zhǎng)量ΔL,精確到小數(shù)點(diǎn)后一位。如試樣在距鉗口5mm范圍內(nèi)斷裂,結(jié)果應(yīng)予剔除;縱橫向每個(gè)方向至少試驗(yàn)5塊有效試樣。如試樣在夾具中滑移,或者多于1/4的試樣在鉗口附近斷裂,可采取下列措施:①夾具內(nèi)加襯墊;②對(duì)夾在鉗口內(nèi)的試樣加以涂層;③改進(jìn)夾具鉗口表面;無(wú)論采用了任何措施,都應(yīng)在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中注明。寬條拉伸試驗(yàn)照片力學(xué)性能測(cè)試(條帶拉伸試驗(yàn))條帶拉伸試驗(yàn)1、適用范圍(1)本方法規(guī)定了單筋、單條試樣測(cè)定土工合成材料拉伸性能的試驗(yàn)方法。(2)本方法適用于各類土工格柵、土工加筋帶。2、引用標(biāo)準(zhǔn):GB8170數(shù)值修約規(guī)則3、定義(1)名義夾持長(zhǎng)度用伸長(zhǎng)計(jì)測(cè)量時(shí),名義夾持長(zhǎng)度:在試樣的受力方向上,標(biāo)記的兩個(gè)參考點(diǎn)間的初始距離一般為60mm(兩邊距試樣對(duì)稱中心為30mm),記為.(2)預(yù)負(fù)荷伸長(zhǎng)在相當(dāng)于最大負(fù)荷1%的外加負(fù)荷下,所測(cè)的夾持長(zhǎng)度的增加值,以mm表示(見圖15-5中的

)。(3)隔距長(zhǎng)度試驗(yàn)機(jī)上下兩夾持器之間的距離。當(dāng)用夾具的位移測(cè)量時(shí),隔距長(zhǎng)度即為名義夾持長(zhǎng)度。(4)實(shí)際夾持長(zhǎng)度名義夾持長(zhǎng)度加預(yù)負(fù)荷伸長(zhǎng)(預(yù)加張力夾持時(shí))。(5)最大負(fù)荷試驗(yàn)中所得到的最大拉伸力,以KN表示(見圖15-5中的D點(diǎn))(6)伸長(zhǎng)率試驗(yàn)中試樣實(shí)際夾持長(zhǎng)度內(nèi)變形的增加量與實(shí)際夾持長(zhǎng)度的比值,以%表示。(7)最大負(fù)荷下伸長(zhǎng)率在最大負(fù)荷下試樣所顯示的伸長(zhǎng)率,以%表示。(8)拉伸強(qiáng)度土工格柵試樣被拉伸直至斷裂時(shí)每單位寬度的最大拉伸力,以KN/m表示。(9)斷裂拉力土工加筋帶單條試樣被拉伸直至斷裂過程中所能承受的最大拉力,以KN表示。4、儀器設(shè)備及材料5、試樣制備以上內(nèi)容見教材6、試樣步驟

(1)拉伸試驗(yàn)機(jī)的設(shè)定

選擇試驗(yàn)機(jī)的負(fù)荷量程,使斷裂強(qiáng)力在滿量程負(fù)荷的30%~90%之間。設(shè)定試驗(yàn)機(jī)的拉伸速度,使試樣的拉伸速率為名義夾持長(zhǎng)度的(20%±1%)/min.如使用絞盤夾具,在試驗(yàn)前應(yīng)使絞盤中心間距保持最小,并且在試樣報(bào)告中注明使用了絞盤夾具。

(2)試樣的夾持和預(yù)張

將試樣在夾具中對(duì)中夾持,對(duì)已夾持好的試件進(jìn)行預(yù)張,預(yù)張力相當(dāng)于最大負(fù)荷的1%,記錄因預(yù)張?jiān)嚇赢a(chǎn)生的夾持長(zhǎng)度的增加值

(見圖15-5)。

(3)使用伸長(zhǎng)計(jì)

在分別距試樣中心30mm的兩個(gè)標(biāo)記點(diǎn)處安裝伸長(zhǎng)計(jì),不能對(duì)試樣有任何損傷,并確保試驗(yàn)中標(biāo)記點(diǎn)無(wú)滑移。

(4)測(cè)定拉伸性能

開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)連續(xù)加荷直至試樣斷裂,停機(jī)并恢復(fù)至初始標(biāo)距位置,記錄最大負(fù)荷,精確至滿量程的0.2%;記錄最大負(fù)荷下的伸長(zhǎng)率。精確到小數(shù)點(diǎn)后1位。

如試樣在距鉗口5mm范圍內(nèi)斷裂,結(jié)果應(yīng)予剔除,如試樣在夾具中滑移,或者多于1/4的試樣在鉗口附近5mm范圍內(nèi)斷裂,可采取下列措施:

①夾具內(nèi)加襯墊;

②對(duì)夾在鉗口內(nèi)的試樣加以涂層;

③改進(jìn)夾具鉗口表面。;

無(wú)論采用了何種措施,都應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。

(5)測(cè)定特定伸長(zhǎng)率下的拉伸力使用合適的記錄測(cè)量裝置測(cè)定在任一特定伸長(zhǎng)率下的拉伸力,精確至滿量程的0.2%。

7、結(jié)果計(jì)算條帶拉伸試驗(yàn)照片力學(xué)性能測(cè)試(粘焊點(diǎn)極限剝離力試驗(yàn))1、適用范圍(1)本方法規(guī)定了測(cè)定粘焊土工格柵粘焊點(diǎn)極限剝離力的試驗(yàn)方法。(2)本方法適用于測(cè)定各類粘焊點(diǎn)的極限剝離力,其他土工合成材料粘焊點(diǎn)極限剝離力的測(cè)定可參照?qǐng)?zhí)行。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB8170數(shù)值修約規(guī)則3、儀器設(shè)備及材料(1)拉伸試驗(yàn)機(jī):應(yīng)具有等速拉伸功能,拉伸速率可以設(shè)定和控制。(2)剝離試驗(yàn)機(jī)專用夾具:應(yīng)有足夠?qū)挾?,以能夠夾持不同寬度試樣,并能保持剝離時(shí)試樣不滑移和損傷。4、試樣制備(1)取樣、試樣調(diào)濕和狀態(tài)調(diào)節(jié)按15.4章節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行;。(2)制樣:?jiǎn)蜗蚋駯艡M向截取5個(gè)剝離試樣,雙向格柵縱橫向個(gè)截取5個(gè)剝離試樣,每個(gè)剝離試樣都含有一個(gè)粘焊點(diǎn),試件見圖15-8.

(3)試樣調(diào)濕和狀態(tài)調(diào)節(jié):按15.4章節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。5、試驗(yàn)步驟(1)拉伸試驗(yàn)機(jī)實(shí)驗(yàn)條件的設(shè)定選擇量程范圍,使剝離最大負(fù)荷在滿量程負(fù)荷的30%~90%范圍之間,并設(shè)定拉伸速率為50mm/min±5mm/min.(2)夾持試樣安裝剝離拉伸試驗(yàn)專用夾具,將試樣橫向筋帶夾持在夾具中,調(diào)整夾持器的間距,使夾具水平夾住試樣粘焊點(diǎn)橫向筋帶的兩端(靠近縱向筋帶處),夾持長(zhǎng)度為橫向筋帶寬度的兩倍并且不小于50mm,使兩夾持面和剝離軸線處在同一平面上,以保證剝離時(shí)試樣不發(fā)生扭曲,并使剝開面向著操作者(見圖15-8)(3)啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)啟動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試樣粘焊點(diǎn)的剝離試驗(yàn),直到粘焊點(diǎn)完全剝離方可停機(jī),記錄玻璃時(shí)的最大剝離力,以N為單位。6、試驗(yàn)結(jié)果(1)粘焊點(diǎn)極限剝離力單向格柵粘焊點(diǎn)極限剝離力,以橫向5個(gè)試樣最大剝離力的算術(shù)平均值表示。雙向格柵粘焊點(diǎn)極限剝離力,分別以橫向5個(gè)、縱向5個(gè)試樣的最大剝離力的算術(shù)平均值表示。計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后1位,以N為單位,按GB8170修約到整數(shù)。(2)如果需要,按本章節(jié)規(guī)定計(jì)算格柵粘焊點(diǎn)極限剝離力的變異系數(shù)Cv,變異系數(shù)精確至0.1%。力學(xué)性能測(cè)試(梯形撕破強(qiáng)力試驗(yàn))1、適用范圍(1)本方法規(guī)定了用梯形試樣測(cè)定土工織物撕破強(qiáng)力的方法。(2)本方法適用于測(cè)定土工織物的梯形撕破強(qiáng)力。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB8170數(shù)值修約規(guī)則3、儀器設(shè)備及材料1)拉伸試驗(yàn)機(jī):應(yīng)具有等速拉伸功能,拉伸速率可以設(shè)定,并能測(cè)讀拉伸過程中的應(yīng)力、應(yīng)變量,記錄應(yīng)力-應(yīng)變曲線。2)夾具:鉗口表面應(yīng)有足夠?qū)挾?,以保證能夠夾持試樣的全寬,并采用適當(dāng)措施避免試樣滑移和損傷。4、試樣制備1)取樣:按15.4章節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣。

2)制樣:縱向和橫向各取10塊試樣,試樣尺寸見圖15-9.試樣上不得有影響試驗(yàn)結(jié)果的可見疵點(diǎn)。在每塊試樣的梯形短邊正中處剪一條垂直于短邊的15mm長(zhǎng)的切口,并畫上夾持線。3)試樣調(diào)濕和狀態(tài)調(diào)節(jié):按15.4調(diào)濕和狀態(tài)調(diào)節(jié)規(guī)定進(jìn)行。5、試驗(yàn)步驟(1)調(diào)整拉伸試驗(yàn)機(jī)卡具的初始距離為25mm,設(shè)定滿量程范圍,使試樣最大撕破負(fù)荷在滿量程負(fù)荷的30%~90%范圍內(nèi),設(shè)定拉伸速率為100mm/min±5mm/min.(2)將試樣放入卡具內(nèi),使夾持線與夾鉗鉗口線相平齊,然后旋緊上、下夾鉗螺栓,同時(shí)要注意試樣在上、下夾鉗中間的對(duì)稱位置,使梯形試樣的短邊保持垂直狀態(tài)。(3)開動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī),直至試樣完全撕破斷開,記錄最大撕破強(qiáng)力值,以N為單位。(4)如試樣從夾鉗中滑出或不在切口延長(zhǎng)線處撕破斷裂,則應(yīng)剔除此次試驗(yàn)數(shù)值,并在原來(lái)樣品上再裁取,補(bǔ)足試驗(yàn)次數(shù)。6、試驗(yàn)結(jié)果1)按本章規(guī)定分別計(jì)算縱、橫向撕破強(qiáng)度的平均值和變異系數(shù)。2)縱、橫向撕裂強(qiáng)度以各自10次試驗(yàn)的算術(shù)平均值表示,以N為單位,計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后1位,按GB8170修約到整數(shù);變異系數(shù)精確到0.1%。圖15-9:撕破強(qiáng)力示意圖力學(xué)性能測(cè)試(CBR頂破強(qiáng)力試驗(yàn))1、適用范圍(1)本方法規(guī)定了測(cè)定土工織物頂破強(qiáng)力、頂破位移和變形率的試驗(yàn)方法。(2)本方法適用于土工織物、土工膜及其復(fù)合產(chǎn)品。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB8170數(shù)值修約規(guī)則3、定義(1)頂破強(qiáng)力頂壓桿頂壓試樣直至破裂過程中測(cè)得的最大頂壓力。(2)頂破位移從頂壓桿頂端開始與試樣表面接觸時(shí)起,直至達(dá)到頂破強(qiáng)力時(shí),頂壓桿頂進(jìn)的距離。(3)變形率環(huán)形夾具內(nèi)側(cè)至頂壓桿邊緣之間試樣的長(zhǎng)度變化百分率。4、儀器設(shè)備及材料(1)試驗(yàn)機(jī):應(yīng)具有等速加荷功能,加荷速率可以設(shè)定,并能測(cè)讀加荷過程中的應(yīng)力、應(yīng)變量,記錄應(yīng)力-應(yīng)變曲線。(2)頂破夾具:夾具夾持環(huán)底座高度須大于100mm,環(huán)形夾具內(nèi)徑為150mm(見圖15-10),其中心必須在頂壓桿的軸線上。(3)頂壓桿:直徑為50mm、高度為100mm的圓柱體,頂端邊緣倒成2.5mm半徑的圓弧(見圖15-11)。5、試樣制備(1)取樣、試樣調(diào)濕和狀態(tài)調(diào)節(jié)按15.4章節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。(2)制樣:裁取φ300mm的圓形試樣5塊,試樣上不得有影響試驗(yàn)結(jié)果的可見疵點(diǎn),在每塊試樣離外圈50mm處均等開6條8mm寬的槽(見圖15-12)。6、試驗(yàn)步驟(1)試樣夾持:將試樣放入環(huán)形夾具內(nèi),使試樣在自然狀態(tài)下擰緊夾具,以避免試樣在頂壓過程中滑動(dòng)或破損。(2)將夾持好試樣的環(huán)形夾具對(duì)中放于試驗(yàn)機(jī)上,設(shè)定試驗(yàn)機(jī)滿量程范圍,使試樣最大頂破強(qiáng)力在滿量程負(fù)荷的30%~90%范圍內(nèi),設(shè)定頂壓桿的下降速度為60mm/min±5mm/min.(3)啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī),直到試樣完全頂破為止,觀察和記錄頂破情況。記錄頂破強(qiáng)力(N)和頂破位移值(mm).土工織物在夾具中有明顯滑動(dòng),則應(yīng)剔除此次試驗(yàn)數(shù)據(jù),并補(bǔ)做試驗(yàn)至5塊。試驗(yàn)照片水力學(xué)性能測(cè)試(垂直滲透)1、適用范圍(1)本方法規(guī)定了土工織物及復(fù)合土工織物在系列恒定水頭下垂直滲透性能的試驗(yàn)方法。(2)本方法適用于土工織物和復(fù)合土工織物。2、儀器設(shè)備:恒水頭滲透儀示意圖如圖15-153、試樣制備(1)取樣按本章節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。(2)試樣數(shù)量和尺寸:試樣數(shù)量不小于5塊,其尺寸應(yīng)與試驗(yàn)儀器相適應(yīng)。(3)試樣要求:試樣應(yīng)清潔,表面無(wú)污物,無(wú)可見損壞和折痕,不得折疊,并應(yīng)放置于平處,上面不得施加任何荷載。4、試驗(yàn)步驟(1)試樣置于含濕潤(rùn)劑的水中,至少浸泡12h直至飽和和并趕走氣泡,濕潤(rùn)劑采用0.1%V/V的烷基苯硫酸鈉。(2)將飽和試樣裝入滲透儀的夾持器內(nèi),安裝過程應(yīng)防止空氣的進(jìn)入,有條件時(shí)宜在水下裝樣,并使所有的接觸點(diǎn)不漏水。(3)向滲透儀注水,直到試樣兩側(cè)達(dá)到50mm的水頭差。關(guān)掉供水,如果試樣兩側(cè)的水頭在5min內(nèi)不能平衡,查找是否有為排除干凈的空氣,重新排氣,并在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中注明。(4)調(diào)整水流,使水頭差達(dá)到70mm±5mm,記錄此值,精確到1mm。待水頭穩(wěn)定至少30s后,在規(guī)定的時(shí)間周期內(nèi),用量杯收集通過儀器的滲透水量,體積精確到10mL,時(shí)間精確到s。收集滲透水量至少1000mL,時(shí)間至少30s。如果使用流量計(jì),流量計(jì)至少應(yīng)有能測(cè)出水頭差70mm時(shí)的流速的能力,實(shí)際流速有最小時(shí)間間隔15s的3個(gè)連續(xù)讀數(shù)的平均(5)分別對(duì)最大水頭差0.8、0.6、0.4、0.2倍的水頭差,重復(fù)(4)的程序,從最高流速開始,到最低流速結(jié)束,并記錄下相應(yīng)的滲透水量和時(shí)間。如果使用流量計(jì),適用同樣的原則。(6)記錄水溫,精確到0.2℃。(7)對(duì)剩下的式樣重復(fù)(2)—(6)的步驟。水力學(xué)性能測(cè)試(有效孔徑實(shí)驗(yàn)干篩法)1、適用范圍(1)本方法規(guī)定了用干篩法測(cè)定土工織物孔徑的試驗(yàn)方法。(2)本方法適用于土工織物和符合土工織物。2、儀器設(shè)備及材料(1)篩子:直徑200mm載速率能達(dá)到300mm/min±10mm/min.(2)標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī):橫向振動(dòng)頻率:220次/min;回轉(zhuǎn)半徑:12mm±1mm??v向振動(dòng)頻率:1500次/min;振幅:10mm±2mm。(3)標(biāo)準(zhǔn)顆粒材料粒徑分組如下:0.045~0.063、0.063~0.071、0.071~0.090、0.090~0.125、0.125~0.250、0.250~0.280、0.280~0.355、0.355~0.500、0.500~0710(mm)

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