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2022年生產部工作總結×年旺季的工作已塵埃落定,其中的功過得失需要我們認真總結與提煉,面對嶄新的一年,公司將推行“3461”工程,目的是為在今后的工作中制定合理標準、建立良好的系統(tǒng)、確保正確的結果,作為生產部的一員,我們必須未雨綢繆,深度參入各崗位的標準制定與系統(tǒng)建立的工作中,為健全作業(yè)標準化、行為規(guī)范化獻計獻策,承蒙公司領導的信任讓我再次回到生產部經理助理蹲點包裝車間的崗位,自己也深知責任重大,也希望為生產部傾我所能盡我所有,以提高產品質量及各方面的管理管理能力?,F(xiàn)將2022年旺季的工作匯總入下:一、團隊建設:1、包裝車間管理團隊方面:從年齡結構來講,平均年齡在36.5歲,應該是一個中青結合有朝氣的年齡結構;從工作年限來講,平均工齡在8年以上,對現(xiàn)行的標準、流程都熟記于心,但不夠全面、不夠系統(tǒng),從文化程度來講,在13名管理干部中,僅有1名包裝車間主任為高中文化程度,其它均為初中文化程度,其協(xié)助、補位能力相對較差;從學習能力來講,都不擅長學習,不接受新鮮的事物,對包裝車間管理整體的提升存在一定的瓶頸;從執(zhí)行力來講,都能認真完成公司交辦的各項任務,但仍然存在“喝酒一口一杯,責任往外推”等現(xiàn)象。綜合上述對管理團隊的分析,包裝車間還需對人才結構進行調整,吸納文化程度高的基層優(yōu)秀管理干部以推動包裝車間的提檔升級。2、包裝車間員工隊伍方面:近幾年招進的員工年齡普遍偏大,均存在“鐵打的營盤流水的兵”,年前培訓到位有一定工作效率與技能的員工年后又不見蹤影,致使包裝計劃受到一定影響,而前期的培訓均??v觀整個生產部員工隊伍,留在生產線上面的仍然是那些熟悉的老面孔,均是2022年以前到廠的員工,他們都對公司有一定感情基礎、對公司忠誠度較高的骨干,而90前后這個年齡層的員工出現(xiàn)嚴重斷層,極不利于企業(yè)健康發(fā)展。如何建立生產部招、育、用、留的管理系統(tǒng),同時改善員工的工作環(huán)境、住宿環(huán)境、福利待遇,讓員工有歸屬感。二、計劃執(zhí)行包裝車間2022年旺季共包裝69萬件大小包裝,根據上年度同期數據對比分析,提前對年貨系列作了適當的庫存,保證供貨。團購禮盒組裝方面共組裝8714份大小禮盒,組織專班人馬進行組裝,保證了不丟掉一個團購訂單的承諾。三、質量管控1、在各級管理人員的努力下,嚴格執(zhí)行作業(yè)標準,對出現(xiàn)的質量事故及時組織專題分析會議,利用《糾正預防措施》按照PDCA戴明質量管理法則進行改進,有效的避免了質量事故的發(fā)生,旺季質量投訴大幅降低;2、通過對來伊份質量標準的認真解讀,重新完善來伊份手選質量標準,并對手選區(qū)員工進行來伊份標準的培訓與現(xiàn)場督導,確保在符合來伊份標準的情況下降低損耗率同時提高勞效;確保了旺季來伊份產品未出現(xiàn)因質量問題而造成的投訴或退貨,并在來伊份堅果炒貨供應商中質量評為第一;同時與來伊份品控部保持良好的溝通,解決了前期來伊份花生凈含量每中袋偏高4060g不良損耗,采用了添加小料的方式,有效降低2%左右的無形損失;3、2022年新增了外貿品項,其工序繁多,質量要求嚴,專門組建了一條外貿產品生產線,通過兩個月的磨合,包裝效率及產品質量得到有效提高,但仍然存在質量不穩(wěn)定現(xiàn)象,為了追求產量忽視了產品質量,在今后的工作中還需高標準嚴要求,做好基礎工作,樹立旭東產品在國際市場的良好形象。四、現(xiàn)場改善1、繼續(xù)推行7S現(xiàn)場改善每周檢查制度,各區(qū)域整體環(huán)境衛(wèi)生有明顯的提高,先后來伊份、良品鋪子、大潤發(fā)、各企事業(yè)單位到來我司驗廠參觀都得到較好的評價,但我們仍然沒有將現(xiàn)場的環(huán)境治理保持常態(tài)化,檢查與不檢查存在較大的差異,員工GMP良好作業(yè)規(guī)范沒有認真執(zhí)行洗手更衣、清洗消毒制度,在今后的工作中還需從管理干部做起,認真學習GB14881食品企業(yè)衛(wèi)生通用規(guī)范及ISO220×管理,從而培訓員工,影響員工,徹底改變這種不規(guī)范現(xiàn)象;2、旺季來臨之前公司進行了一次安全生產外部審核,生產部各車間均不同程度暴漏出一系列的安全隱患,并對69項不合格認真整改。安全管理工作在生產部始終是重中之重的工作,安全是各項工作的基礎,是企業(yè)利潤的保證。在今后的工作中我們將設立安全管理小組,各級負責,責任到人,與工作績效掛鉤,實行安全責任制。加強安全培訓力度,嚴格落實放過的原則;定期排查安全隱患,讓全員意識到了安全生產是最大的效益,發(fā)現(xiàn)了隱患是發(fā)現(xiàn)財富,消除隱患是創(chuàng)造財富。五、設備管理1、本年度在張經理的主導下將包裝車間自動設備的供料系統(tǒng)一體化進行改造,有效的降低了物料在周轉過程中的交叉污染及物料周轉的效率,同時也降低了員工的勞動強度;2、旺季生產部對大型特種設備擬定保養(yǎng)流程,設置專人維護保養(yǎng),并簽訂《設備維護考核機制》降低了設備頻繁故障以及安全保障;3、由于設備車間管理較為薄弱,生產設備臺賬、設備點檢維修記錄未能完善,造成返修率過高,在今后生產部需幫扶健全設備臺賬,對每臺設備建立設備的保養(yǎng)

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