城市道路建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)

2-施工組織設(shè)計(jì)目錄一、編制說明二、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法三、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃四、確保工期的技術(shù)組織措施五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施六、確保文明施工的技術(shù)組織措施七、環(huán)境保護(hù)措施八、雨季和冬季施工組織措施九、施工場地治安保衛(wèi)管理措施十、成品保護(hù)和工程保修工作管理措施和承諾十一、緊急情況的處理措施、預(yù)案及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施十二、施工單位與發(fā)包人、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的配合附表1、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表2、勞動(dòng)力計(jì)劃表附表3、計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表4、施工總平面圖附表5、臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表一、編制說明一、編制依據(jù)工程招標(biāo)文件及答疑文件。XX大街（XX路至XX路）城市道路建設(shè)工程施工圖。相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)規(guī)程。二、編制原則全面響應(yīng)招標(biāo)文件的各項(xiàng)實(shí)質(zhì)性要求，滿足業(yè)主的需要和期望。實(shí)行項(xiàng)目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金等物資資源與不斷優(yōu)化的技術(shù)等信息資源在時(shí)間與空間上優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)快速、優(yōu)質(zhì)、高效、有序地組織施工。結(jié)合實(shí)際，突出重點(diǎn)，兼顧一致，周密部署，合理安排。平行流水、均衡作業(yè)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制，保證工期。規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)，方案切實(shí)，措施到位，確保質(zhì)量。推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料。三、施工與編制的指導(dǎo)思想以滿足業(yè)主對施工工期、工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工的要求，以及國家環(huán)境保護(hù)與水土保持的法規(guī)為前提。以“建精品工程、創(chuàng)文明工地”為目標(biāo)，優(yōu)化施工組織、施工方案、施工資源，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，確保整個(gè)工程“優(yōu)質(zhì)、安全、快速、文明”施工。以深化細(xì)化施工程序、施工方法、施工進(jìn)度、設(shè)備配備、保證措施的先進(jìn)性、合理性、可靠性為關(guān)鍵，把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程及文明施工建立在科學(xué)可行的技術(shù)基礎(chǔ)之上。以“精”為原則，對施工全過程的各種活動(dòng)進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)控制，即方案上“精益求精”、工藝上“精雕細(xì)刻”、配合上“精誠合作”。四、項(xiàng)目目標(biāo)工期目標(biāo)：計(jì)劃總工期：在簽訂合同后90個(gè)日歷天內(nèi)竣工并交付使用。工程計(jì)劃開工日期：2012年6月18日工程計(jì)劃竣工日期：2012年9月15日質(zhì)量目標(biāo)：工程竣工達(dá)到一次驗(yàn)收“合格”等級，創(chuàng)“優(yōu)良”工程。五、工程概況道路現(xiàn)狀：該標(biāo)段位于新城區(qū)小新地組團(tuán)，為城市主干道，紅線寬60米。起點(diǎn)為XX路，終點(diǎn)為XX路，全長782.47米。建設(shè)方案及施工主要內(nèi)容：道路斷面為：8米人行道+5米非機(jī)動(dòng)車道+5.5米綠化帶+23米機(jī)動(dòng)車道+5.5米綠化帶+5米非機(jī)動(dòng)車道+8米人行道排水分布在道路兩側(cè)，每側(cè)均有雨水與污水兩條管線。雨水管道距道路中心線24米，雨水接入XX路雨水管道內(nèi)。污水管道距道路中心線27米，污水接入XX路污水管道內(nèi)。具體路面結(jié)構(gòu)機(jī)動(dòng)車道及沿線交叉口機(jī)動(dòng)車道：4厘米厚細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13F）+7厘米厚粗粒式瀝青混凝土（AC-25F）+20厘米厚6％水泥穩(wěn)定碎石基層+20厘米厚4％水泥穩(wěn)定碎石底基層+30厘米厚天然砂礫墊層非機(jī)動(dòng)車道及綠化帶斷口處：4厘米厚細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13F）+5厘米厚中粒式瀝青混凝土（AC-20F）+20厘米厚6％水泥穩(wěn)定碎石基層+20厘米厚4％水泥穩(wěn)定碎石底基層+15厘米厚天然砂礫墊層機(jī)動(dòng)車道路床頂面以下平均換填級配良好的天然砂礫60厘米(與墊層同寬)。人行道結(jié)構(gòu)：6厘米厚環(huán)保型方磚+3厘米1:3厚水泥砂漿+20厘米厚5％水泥穩(wěn)定砂礫基層施工具體布署本著先地下后地上、平行作業(yè)、流水施工的原則，結(jié)合本工程具體特點(diǎn)，地下污水管線、雨水管線和道路結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工。由于排水分布在道路兩側(cè)，且每側(cè)有兩條管線。考慮施工進(jìn)度和施工安全，計(jì)劃雨水管道與污水管道同時(shí)開挖，同溝敷設(shè)且兩側(cè)同步進(jìn)行。將土放置在溝槽兩側(cè)，留足回填用土，其余全部外運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。為不影響后續(xù)施工，施工一段，成型一段。形成流水作業(yè)，連續(xù)施工。雨水管與污水管回填至人行道結(jié)構(gòu)層以下，然后進(jìn)行人行道結(jié)構(gòu)層施工。道路施工分兩個(gè)作業(yè)段，與排水同步進(jìn)行，連續(xù)作業(yè)。3.各種機(jī)械、材料提前進(jìn)場，各種試驗(yàn)檢測提前完成。六、施工平面圖布置根據(jù)本工程規(guī)模、施工進(jìn)度計(jì)劃、高峰期施工人數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，在現(xiàn)場紅線用地范圍內(nèi)和少部分紅線外布置生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施、生活臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路以及施工和生活用水、用電管線。施工臨時(shí)設(shè)施設(shè)于甲方指定的空閑位置上。布置詳見施工總平面布置圖?，F(xiàn)場設(shè)砼攪拌機(jī)四臺，四臺砂漿攪拌機(jī)。預(yù)制構(gòu)件制作區(qū)，設(shè)于甲方指定紅線范圍內(nèi)空置位置上。砼攪拌機(jī)和砂漿攪拌機(jī)位置隨施工進(jìn)度需要靈活移動(dòng)。生活及施工區(qū)用水、用電從現(xiàn)場甲方指定接口位置接出。瀝青混凝土攪拌站和水穩(wěn)攪拌站設(shè)在遠(yuǎn)離市區(qū)15公里左右處，提前安裝和調(diào)試好。施工總平面管理為了減少各種料具的二次倒運(yùn)距離，有計(jì)劃地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用場地，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，實(shí)行分片包干管理，責(zé)任到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改。項(xiàng)目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，現(xiàn)場辦公室內(nèi)要布置工程進(jìn)度計(jì)劃圖表、勞動(dòng)力調(diào)配表、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃表、管理機(jī)構(gòu)圖等圖表。凡進(jìn)場的材料、設(shè)備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)和里程樁控制點(diǎn)要有明顯的標(biāo)記，并切實(shí)做好保護(hù)工作。進(jìn)出入口設(shè)值班門房并張掛出入制度、場容管理?xiàng)l例、工程概況和安全紀(jì)律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動(dòng)紀(jì)律。施工現(xiàn)場設(shè)專職保安人員，無關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。二.各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法排水工程檢驗(yàn)檢驗(yàn)回填材料實(shí)驗(yàn)材料運(yùn)輸檢驗(yàn)基礎(chǔ)閉水試驗(yàn)安管、管基抹帶砌井排水工程施工工藝流程圖檢驗(yàn)檢驗(yàn)回填材料實(shí)驗(yàn)材料運(yùn)輸檢驗(yàn)基礎(chǔ)閉水試驗(yàn)安管、管基抹帶砌井溝槽開挖溝槽開挖測量放線測量技術(shù)人員按按甲方提供供的測量控控制點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測，復(fù)復(fù)核無誤后后建立工程程測量控制制網(wǎng)，對工工程進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)面相結(jié)合合的測量控控制。進(jìn)行施工放樣測測量，定出出道路中心心線、管道道中線及井井孔位置，并并定出水準(zhǔn)準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作作為整個(gè)工工程的控制制點(diǎn)。每次次施工測量量均要閉合合，嚴(yán)格控控制閉合誤誤差。溝槽開挖溝槽開挖前應(yīng)查查明地下管管線情況，并并結(jié)合人工工開挖勘察察，確認(rèn)無無誤后方可可進(jìn)行施工工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管線位置置后要做好好清晰的標(biāo)標(biāo)志予以保保護(hù)，并及及時(shí)向上級級有關(guān)部門門匯報(bào)情況況。施工時(shí)在路邊設(shè)設(shè)置臨時(shí)排排水溝，以以保證排水水通暢，以以保證開挖挖溝槽不被被雨水浸泡泡而造成溝溝槽的質(zhì)量量問題。在在溝槽開挖挖時(shí)須在溝溝槽外兩側(cè)側(cè)筑小土堤堤截水，以以防地表水水、雨水倒倒灌入施工工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排排水溝和集集水井，用用碎石填充充，當(dāng)?shù)叵孪滤S富或或遇雨天時(shí)時(shí)用抽水機(jī)機(jī)抽水，以以保證溝槽槽不被水浸浸泡。開挖溝槽，采用用人工配合合挖掘機(jī)施施工。在開開挖前，確確定溝槽的的斷面、開開挖次序和和堆土的位位置由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人向向現(xiàn)場施工工員進(jìn)行施施工詳細(xì)技技術(shù)交底。在在開挖過程程中管理人人員在現(xiàn)場場指揮并經(jīng)經(jīng)常檢查溝溝槽的凈空空尺寸和中中心位置，確確保溝槽中中心偏移誤誤差符合規(guī)規(guī)范要求。為為保證槽底底土壤不被被擾動(dòng)、嚴(yán)嚴(yán)格控制開開挖深度，用用機(jī)械挖土土至槽底設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高約約20～30cm后改用人人工挖土和和平整。槽底不得受水浸浸泡，槽底底局部擾動(dòng)動(dòng)或受水浸浸泡時(shí)，宜宜采用天然然級配砂礫礫或石灰土土回填。槽槽底土層為為雜填土、腐腐蝕性土?xí)r時(shí)，應(yīng)全部部挖除并按按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行地基基處理。本工程雨水和污污水管道同同溝鋪設(shè)、同同時(shí)施工，開開挖斷面較較大，部分分地段溝槽槽較深，要要分層開挖挖。隨開挖挖隨運(yùn)土至至甲方指定定地點(diǎn)。視視土質(zhì)情況況控制好放放坡，做到到溝槽開挖挖一次成型型。溝槽棄土應(yīng)隨時(shí)時(shí)清理，每每側(cè)堆土距距邊緣不小小于1m，高度不不應(yīng)超過1.5m，多余土土外運(yùn)至甲甲方指定地地點(diǎn)。且不不得影響建建筑物及各各種管線和和其他設(shè)施施的安全。不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。在溝槽邊坡穩(wěn)固固后設(shè)置供供施工人員員上下溝槽槽的安全梯梯。開挖溝槽時(shí)，各各級質(zhì)檢人人員要加強(qiáng)強(qiáng)巡視現(xiàn)場場，密切關(guān)關(guān)注周圍土土體變形情情況及溝槽槽內(nèi)可能出出現(xiàn)的涌水水、涌砂及及坑底土反反彈，一旦旦發(fā)現(xiàn)問題題，立即停停止開挖，并并及時(shí)通知知甲方和監(jiān)監(jiān)理協(xié)同處處理。隨溝槽開挖，溝溝槽兩側(cè)架架設(shè)1.5米高的防防護(hù)圍欄，防防止閑人進(jìn)進(jìn)入。由于溝槽開挖深深度較大，應(yīng)應(yīng)設(shè)專項(xiàng)開開挖施工方方案。嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要要求放坡，深深度大于3米地段設(shè)設(shè)臨時(shí)支撐撐，溝槽挖挖土與支撐撐密切配合合，做到隨隨挖隨撐，防防止槽壁失失穩(wěn)而導(dǎo)致致溝槽坍塌塌。溝槽開挖完畢，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格格方能進(jìn)入入下一工序序的施工。承插管施工工藝藝管道基礎(chǔ)要落于于較均勻的的原狀土層層上,不得擾動(dòng)動(dòng),且無積水水和軟泥。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無要求時(shí)宜鋪設(shè)厚度不小于10cm的中粗砂墊層。在鋪管前，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求，對管材材質(zhì)量進(jìn)行行驗(yàn)證，并并按要求進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢查。管道道采用吊車車下管方法法。第一根管的定位位尤為重要要，為了安安裝方便應(yīng)應(yīng)確定中心心點(diǎn)為管枕枕，從中心心點(diǎn)拉一根根與管材外外壁相等尺尺寸的距離離，取兩點(diǎn)點(diǎn)立定位桿桿。必須將承口內(nèi)表表面和插口口外表面的的油污、雜雜物清除干干凈。按管徑選好相應(yīng)應(yīng)的橡膠圈圈，將橡膠膠圈貼插口口外壁套入入，放在止止膠臺上，套套入之后，將將潤滑劑在在橡膠圈上上及承口內(nèi)內(nèi)側(cè)均勻涂涂刷一遍。潤滑劑的使用潤滑劑在使用前前充分?jǐn)噭騽?，避免物物質(zhì)沉淀影影響管材安安裝。在承口導(dǎo)入面及及橡膠圈滑滑入面充分分潤滑，及及時(shí)安裝，避免免因過早涂涂抹潤滑劑劑而使?jié)櫥瑒└稍?，?dǎo)導(dǎo)致橡膠圈圈因?qū)朊婷娓蓾a(chǎn)生生扭曲，造造成閉水時(shí)時(shí)接口滲水水或橡膠圈圈翻滾阻滑滑臺。此時(shí)時(shí)若強(qiáng)行合合攏，則橡橡膠圈壓縮縮比增大，容容易產(chǎn)生管管材反彈或或承口撐炸炸。氣溫過高會加快快混凝土管管對潤滑劑劑的吸收速速度，此時(shí)時(shí)可多刷幾幾遍潤滑劑劑，以保證證合攏前管管口及橡膠膠圈的潤滑滑。為加快施工進(jìn)度度及保證安裝質(zhì)質(zhì)量，可使使用工業(yè)用用凡士林在在管材承口口導(dǎo)入面和和橡膠圈的的滑入面均均勻涂抹一一層，然后后使用潤滑滑劑充分潤潤滑，安裝裝會更加輕巧巧、快捷。排管時(shí)要從下游游排向上游游，插口向向下游，承承口向上游游。因井段段距離所限限需要排列列安放半節(jié)節(jié)管時(shí)，半半節(jié)管排在在檢查井進(jìn)出出水兩側(cè)，帶帶承口的半半節(jié)管排在在檢查井的出出水方向。用手扳倒鏈合攏攏管節(jié)時(shí)，手手扳倒鏈一一端用鋼絲絲繩和方木木，另一端端作為固定定反力端（或或方木固定定）。管節(jié)節(jié)合攏時(shí)兩兩只手扳倒倒鏈應(yīng)放置置在管節(jié)水水平直徑處處，拉鉤勾勾在被合攏攏管節(jié)的承承口壁，手手扳倒鏈反反力端可用用鋼絲繩、卡卡扣等固定定于臨時(shí)樁樁或已安裝裝的管節(jié)上上，合攏時(shí)時(shí)兩只手扳扳倒鏈應(yīng)同同時(shí)拉動(dòng)，使使管節(jié)合攏攏。檢查井施工砌筑各種井前必必須將基礎(chǔ)礎(chǔ)面先洗涮涮干凈，并并定出中心心點(diǎn)，劃上上砌筑位置置及標(biāo)出砌砌筑高度，便便于操作人人員掌握。砌筑檢查井應(yīng)掛掛線校核井井內(nèi)徑，砌砌一層磚必必須檢查一一次，看有有無偏差。砌磚前，將磚砌砌部位清理理干凈，澆澆水濕潤。對對管子鑿毛毛處理的部部位刷素水水泥漿。不同形式的井室室，尺寸控控制及排磚磚方法均不不同，具體體方法如下下：井室為矩形時(shí)，在在墻體的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處立皮皮樹桿，以以控制墻體體垂直度和和高度。砌砌筑時(shí)先盤盤角，然后后掛線砌墻墻。井室為圓型時(shí)，以以圓心為控控制中心掛掛線，隨砌砌隨校核檢檢查井室尺尺寸。砌磚時(shí)，應(yīng)上下下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭接，水水平磚縫及及豎向磚縫縫寬度控制制在8～12mmm之間。井室砌筑時(shí)，混混凝土管頂頂應(yīng)砌磚券券，流槽宜宜與井壁同同時(shí)進(jìn)行砌砌筑，且流流槽表面應(yīng)應(yīng)平順圓滑滑，并于上上下游管道道底部接順順。對接入入的混凝土土支管隨時(shí)時(shí)砌隨時(shí)安安，管與井井壁銜接處處應(yīng)嚴(yán)密。磚砌體水平灰縫縫砂漿飽滿滿度不得低低于90%，豎向灰灰縫采用擠擠漿或加漿漿法，使其其砂漿飽滿滿。嚴(yán)禁用用水沖漿灌灌縫。井室中踏步隨井井室墻體砌砌筑隨安裝裝，位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，隨時(shí)時(shí)用尺量其其間距，在在砌磚時(shí)用用砂漿埋設(shè)設(shè)牢固，不不得事后鑿鑿洞補(bǔ)裝，砂砂漿未凝固固前不得踩踩踏。井室內(nèi)外井壁應(yīng)應(yīng)采用水泥泥砂漿勾縫縫，有抹面面要求時(shí)，抹抹面應(yīng)分層層壓實(shí)。井室砌完后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)安裝裝鋼筋混凝凝土蓋板,采用吊車車安裝。安安裝時(shí)磚面面應(yīng)用水沖沖刷干凈，并并鋪砂漿。井井筒隨回填填隨砌筑。在在路上的檢檢查井井蓋蓋與路面平平齊；在紅紅線外的檢檢查井井蓋蓋宜高出現(xiàn)現(xiàn)狀地155cm?？刂瀑|(zhì)量的具體體措施井底、井面的標(biāo)標(biāo)高要準(zhǔn)確確，井身尺尺寸要符合合設(shè)計(jì)要求求。應(yīng)掛中中心線校核核井內(nèi)徑，井井壁必須灰灰縫飽滿、平平整，抹灰灰要平順密密實(shí)，不得得有空鼓、裂裂縫等現(xiàn)象象。砌磚砂砂漿強(qiáng)度須須滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢查井砌筑尺寸寸、井面、井井底高程易易超標(biāo)，測測量監(jiān)控工工作要嚴(yán)格格；進(jìn)水口口與路面高高程須匹配配，要嚴(yán)格格按標(biāo)準(zhǔn)圖圖集的要求求施工；井井蓋安裝一一定要平衡衡，防止車車輛通車時(shí)時(shí)跳動(dòng)；砂砂漿強(qiáng)度不不足，要嚴(yán)嚴(yán)格按配比比調(diào)配砂漿漿。檢查井內(nèi)流槽部部分在安放放踏步的同同側(cè)加設(shè)腳腳窩。安裝管道和檢查查井施工過過程中的幾幾個(gè)注意事事項(xiàng)下管之前，應(yīng)將將管溝清理理完畢，溝溝底有凸凹凹不平時(shí)，應(yīng)應(yīng)先修整；；下管前還還應(yīng)檢查管管材是否有有損壞。在管道安裝期間間，須防止止石塊或其其他尖硬物物體墜落入入管溝，以以免管受到到損傷。休息時(shí)，溝中管管口須用蓋蓋遮住，以以防不潔之之物進(jìn)入管管內(nèi)。管道閉水試驗(yàn)管道閉水試驗(yàn)時(shí)時(shí)，試驗(yàn)管管段應(yīng)符合合下列規(guī)定定管道及檢查井外外觀質(zhì)量已已驗(yàn)收合格格。管道未回填土且且溝槽內(nèi)無無積水。全部預(yù)留孔應(yīng)封封堵，不得得滲水。閉水試驗(yàn)前，在在試驗(yàn)管段段兩端砌筑筑240mmm磚堵堵，抹面密密封，待養(yǎng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到一一定強(qiáng)度后后，向上游游注水（當(dāng)當(dāng)試驗(yàn)段上上游設(shè)計(jì)水水頭不超過過管頂內(nèi)壁壁時(shí)，試驗(yàn)驗(yàn)水頭應(yīng)以以試驗(yàn)段上上游管頂內(nèi)內(nèi)壁加2m計(jì)；當(dāng)試試驗(yàn)段上游游設(shè)計(jì)水頭頭超過管頂頂內(nèi)壁時(shí)，試試驗(yàn)水頭應(yīng)應(yīng)以試驗(yàn)段段上游設(shè)計(jì)計(jì)水頭加2m計(jì)），進(jìn)行行管段串水水，同時(shí)檢檢查磚堵、管管道、井身身。當(dāng)無漏水和嚴(yán)重重滲水后，泡泡管1～2晝夜，使使管壁浸飽飽水。試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，將水水灌至接近近上游井口口高度穩(wěn)定定后，量出出水面至井井口的距離離，在規(guī)定定的30mmin內(nèi)，根根據(jù)井內(nèi)水水位的下降降，求出試試驗(yàn)段300min的的滲水量?；靥?.管道安裝完畢并并經(jīng)閉水試試驗(yàn)驗(yàn)收合合格后，進(jìn)進(jìn)行回填工工作。2.在回填中需拆除除固壁支撐撐時(shí)，應(yīng)采采取先下后后上的辦法法拆除。3.根據(jù)本工程設(shè)計(jì)計(jì)文件要求求，雨水管管道與污水水管道同溝溝敷設(shè)。污污水管與雨雨水管回填填時(shí)溝槽管管頂上50cm以下回填填砂礫，上上部按原土土回填至路路基。分層層回填，每每層厚度不不大于20cm。4.回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)應(yīng)無積水，不不得回填淤淤泥、腐植植土及有機(jī)機(jī)物質(zhì)。回回填土不得得夾有大塊塊磚石。5.溝槽回填順序，應(yīng)應(yīng)按溝槽排排水方向由由高向低進(jìn)進(jìn)行，虛鋪鋪層厚度應(yīng)應(yīng)按采用的的壓實(shí)工具具和要求的的壓實(shí)度確確定。對一一般壓實(shí)工工具，鋪土土厚度可按按下列數(shù)值值選用。壓實(shí)工工具虛鋪厚度(cm）鐵夯

≤20蛙蛙式夯20～25壓路機(jī)20～30振振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)

≤406.每層的的壓實(shí)遍數(shù)數(shù)，應(yīng)按要要求的壓實(shí)實(shí)度、壓實(shí)實(shí)工具、虛虛鋪厚度和和含水量，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)確定。7.根據(jù)一一層虛鋪厚厚度的用量量將回填材材料運(yùn)至槽槽內(nèi)，且不不得在影響響壓實(shí)的范范圍內(nèi)堆料料。8.管道兩側(cè)側(cè)和管頂以以上50cm范圍內(nèi)的的回填材料料，應(yīng)由溝溝槽兩側(cè)對對稱運(yùn)入槽槽內(nèi)，不得得直接扔在在管道上；；回填其他他部位時(shí)，應(yīng)應(yīng)均勻運(yùn)入入槽內(nèi)，不不得集中推推入。9.回填壓壓實(shí)應(yīng)逐層層進(jìn)行，且且不得損傷傷管道。分分段回填壓壓實(shí)時(shí)，相相鄰段的接接茬應(yīng)呈臺臺階形，且且不得漏夯夯。10.管道兩兩側(cè)和管頂頂以上500cm范圍內(nèi)胸胸腔夯實(shí)，采用輕型壓實(shí)機(jī)具，嚴(yán)格分層夯實(shí)或壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)大于30cm?；靥钪凉茼?m以上時(shí)用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。碾壓的重疊寬度不小于20cm，且行駛速度不得超過2km/h。11.井室室周圍的回回填，應(yīng)與與管道溝槽槽回填同時(shí)時(shí)進(jìn)行；不不能同時(shí)進(jìn)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)應(yīng)留臺階形形接茬。對對井周邊角角、死角，要要特別注意意，使用打打夯機(jī)夯實(shí)實(shí)時(shí)要由專專人負(fù)責(zé)。路路面范圍內(nèi)內(nèi)的井室周周圍，應(yīng)采采用砂礫回回填，其回回填寬度不不宜小于40cm。12.同一一溝槽中有有雙排或多多排管道的的基礎(chǔ)底面面位于同一一高程時(shí)，管管道之間的的回填壓實(shí)實(shí)應(yīng)與管道道與槽壁之之間的回填填壓實(shí)對稱稱進(jìn)行；同同一溝槽中中有雙排或或多排管道道但基礎(chǔ)底底面的高程程不同時(shí)，應(yīng)應(yīng)先回填基基礎(chǔ)較低的的溝槽；當(dāng)當(dāng)回填至較較高基礎(chǔ)底底面高程后后，再按上上述規(guī)定回回填。13.溝槽槽回填時(shí)，做做好臨時(shí)排排水，做好好防雨措施施，準(zhǔn)備充充足遮蓋器器材。14.溝槽槽回填配備備好壓實(shí)機(jī)機(jī)具，做到到大小結(jié)合合，輕重結(jié)結(jié)合，路床床回填全部部用重型壓壓路機(jī)，以以確保回填填質(zhì)量。二、道路工程：：路床開挖對設(shè)計(jì)資料和招招標(biāo)文件的的內(nèi)容進(jìn)行行全面的現(xiàn)現(xiàn)場核對和和施工調(diào)查查。特別是是土石方數(shù)數(shù)量，交通通、植被，建建筑和設(shè)施施拆遷、地地質(zhì)測量等等同路基施施工有關(guān)的的資料。根據(jù)總施工部署署編制路基基施工方案案，施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等等并報(bào)批。開工前認(rèn)真進(jìn)行行施工測量量，包括導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)、界界樁、水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測和和補(bǔ)點(diǎn)；橫橫斷面檢查查與補(bǔ)測；；恢復(fù)中線線和固定主主要控制樁樁；逐樁進(jìn)進(jìn)行路基放放樣。并在在施工范圍圍外設(shè)控制制樁，邊坡坡放樣及機(jī)機(jī)械施工控控制標(biāo)志。對路堤填料進(jìn)行行復(fù)查和取取樣試驗(yàn)，測測定其最大大干密度，最最佳含水量量、液限、塑塑性指數(shù)或或顆粒分析析、填料強(qiáng)強(qiáng)度等。場地清理包括路路基用地范范圍內(nèi)地上上建筑、設(shè)設(shè)施、文物物的清理（保保護(hù)），地地表植被清清理，好土土的集中堆堆放，以及及填方段填填土前地表表面的整平平壓實(shí)。做好施工臨時(shí)排排水設(shè)施，如如路塹開挖挖前在上方方做截水溝溝，路堤填填方前原地地面排水，但但不得流入入農(nóng)田等造造成破壞，要要結(jié)合永久久性排水設(shè)設(shè)施進(jìn)行。具體的施工方法法是：采用用挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行開挖，自自卸汽車和和裝載機(jī)配配合作業(yè)。用平地機(jī)整平，修修筑路拱、刷刷刮邊坡、整整平路基面面并預(yù)留壓壓實(shí)量。在壓實(shí)路基過程程中，如遇遇翻漿、淤淤泥等不良良土質(zhì)，及及時(shí)通知甲甲方和監(jiān)理理，并清除除干凈后換換填砂礫壓壓實(shí)。換填砂礫攤鋪采用裝載機(jī)機(jī)初平，平平地機(jī)復(fù)平平（上層精精平）。邊邊角，障礙礙點(diǎn)人工配配合（控制制邊線標(biāo)高高）的方式式，分兩層層攤鋪換填填。攤鋪時(shí)時(shí)要做試驗(yàn)驗(yàn)段，按照照試驗(yàn)所給給松鋪厚度度進(jìn)行攤鋪鋪。應(yīng)自中中向兩邊設(shè)設(shè)置3%橫坡，每每層碾壓前前應(yīng)檢查松松鋪厚度、平平整度、含含水量、邊邊線、中線線，合格方方可碾壓。碾壓采用20tt振動(dòng)壓路路機(jī)進(jìn)行。第第一遍靜壓壓，然后先先慢后快，由由弱到強(qiáng)，應(yīng)應(yīng)由邊部到到中央，由由低處到高高處縱向進(jìn)進(jìn)退式進(jìn)行行。碾壓速速度控制在在4km//h，碾壓的的方式為由由兩邊向中中間（振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)）一一般重疊0.4～0.5ccm，三輪壓壓路機(jī)一般般重疊輪寬寬的1/2，前后要要重疊1.0～1.5m。應(yīng)達(dá)到無無漏壓，無無死角，確確保碾壓均均勻。大型運(yùn)料車進(jìn)場場時(shí)，要合合理安排行行車路線，充充分利用車車輛對路基基的壓實(shí)作作用。施工工時(shí)盡量讓讓車輛在路路基全幅寬寬度內(nèi)行駛駛。路基施工在壓實(shí)實(shí)過程中注注意以下幾幾個(gè)問題：：碾壓時(shí)要求做到到輪跡順直直，以防局局部密實(shí)度度不夠；壓壓路機(jī)不在在碾壓好的的和正在碾碾壓的路基基上調(diào)頭，發(fā)發(fā)現(xiàn)局部“彈簧”和“松散”等情況，應(yīng)應(yīng)及時(shí)妥善善處理，確確保全段面面壓實(shí)度合合格。雨季填筑路基，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格格后的結(jié)構(gòu)構(gòu)層因降雨雨未能及時(shí)時(shí)回填，雨雨后在其表表面含水量量適中時(shí)應(yīng)應(yīng)加壓，復(fù)復(fù)檢合格后后，方可回回填。每一壓實(shí)層均應(yīng)應(yīng)自檢合格格后，報(bào)驗(yàn)驗(yàn)監(jiān)理組，監(jiān)監(jiān)理抽檢合合格以后，再再進(jìn)行下道道工序的施施工。天然砂礫墊層1.施工放樣首先恢復(fù)中線，根根據(jù)路基寬寬度放出兩兩側(cè)邊線，直直線段每20m設(shè)一樁，曲曲線段每10m設(shè)一樁。2.備料天然砂礫要符合合級配要求求，且不宜宜含雜質(zhì)。砂砂礫的最大大礫徑不應(yīng)應(yīng)大于53mm，砂礫中中含有塑性性指數(shù)的土土?xí)r，小于于0.0775mm的顆粒，含含量不宜大大于5%。備料前應(yīng)根據(jù)施施工段長度度、寬度、厚厚度及砂礫礫密度，計(jì)計(jì)算出需要要的砂礫質(zhì)質(zhì)量，根據(jù)據(jù)料場砂礫礫的含水量量以及運(yùn)料料車的噸位位，計(jì)算出出砂礫的堆堆放間距。3.攤鋪正式施工前應(yīng)鋪鋪筑200至300米試驗(yàn)段段，總結(jié)出出砂礫墊層層的松鋪厚厚度、最佳佳含水量、碾碾壓遍數(shù)、施施工人員與與機(jī)械設(shè)備備組合等施施工參數(shù)，用用來指導(dǎo)正正式施工。但每層虛虛鋪厚度不不應(yīng)超過30cm。墊層施工宜分段段進(jìn)行，每每個(gè)作業(yè)段段長度以500米左右為為宜。用裝裝載機(jī)將砂砂礫料大致致推平，然然后用灑水水車均勻地地灑足需要要的水分。接接著用平地地機(jī)反復(fù)平平整砂礫，直直到砂礫均均勻地?cái)備佷佋诼坊仙?，并形成成?guī)定的路路拱為止。同同時(shí)，人工工配合找補(bǔ)補(bǔ)，防止出出現(xiàn)局部缺缺料或粗料料集中現(xiàn)象象。4.碾碾壓砂礫整形完畢后后，用200T壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行碾壓壓，直線段段和不設(shè)超超高的平曲曲線段由兩兩側(cè)向路中中心碾壓，平平曲線超高高段由低向向高處碾壓壓。碾壓時(shí)時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬，先先慢速靜壓壓一兩遍，然然后振動(dòng)碾碾壓4至6遍，直到到達(dá)到規(guī)定定的壓實(shí)度度為止。碾碾壓過程中中，應(yīng)隨時(shí)時(shí)灑水，保保持濕潤。碾壓過程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)梅花、砂砂窩現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)將多余的的砂或礫石石挖出，分分別摻入適適量的砂或或礫石處理理后碾壓，不不得采用粗粗砂或礫石石覆蓋的處處理方法。砂礫碾壓密實(shí)度度達(dá)標(biāo)后，如如不連續(xù)進(jìn)進(jìn)行下道工工序時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人灑灑水養(yǎng)護(hù)，禁禁止車輛通通行，特別別是履帶車車輛。為保證結(jié)構(gòu)層強(qiáng)強(qiáng)度及整體體性，各種種過路的綜綜合管線、路路燈過路預(yù)預(yù)埋管、雨雨水管及雨雨水井砌筑筑都在這一一層施工。水泥穩(wěn)定碎石基基層1.水泥穩(wěn)定碎石基基層的施工工程序施工放樣（現(xiàn)場場掛線，調(diào)調(diào)試機(jī)械）→路床清理→拌和混合合料→運(yùn)輸→現(xiàn)場檢驗(yàn)驗(yàn)含水量（合合格）→指揮卸料→攤鋪→靜壓→復(fù)壓→終壓→養(yǎng)生（根根據(jù)溫度確確定）→質(zhì)量綜合合監(jiān)測（合合格）→轉(zhuǎn)下道工工序。2.施工準(zhǔn)備工程開工之前228天，按設(shè)設(shè)計(jì)要求的的水泥、碎碎石、水等等的正確比比例配比，交交監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。同同時(shí)應(yīng)附上上試驗(yàn)室對對混合料的的原材料的的符合性試試驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)報(bào)告單。在基層鋪筑前，應(yīng)應(yīng)貯備一定定量的合格格材料，料料倉與料倉倉之間搭建建1.5米高磚墻墻，以防材材料混放。在監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)的墊層層上，鋪筑筑長度為大大約100m的試驗(yàn)段段，以確定定施工工藝藝、松鋪系系數(shù)，人員員、機(jī)械設(shè)設(shè)備及數(shù)量量、碾壓遍遍數(shù)以指導(dǎo)導(dǎo)下一步正正常施工生生產(chǎn)。在鋪筑水泥穩(wěn)定定碎石基層層前，應(yīng)將將墊層上的的浮土雜物物全部清除除。保持表表面清潔，并并適當(dāng)灑水水，潤濕。墊墊層上不符符合要求的的部位均應(yīng)應(yīng)翻挖、清清除，以同同類混合料料填筑（壓壓實(shí)厚度不不大于20cm，不小于10cm）重新整整型、碾壓壓，符合密密實(shí)度要求求?；謴?fù)中線，每110m放邊線樁樁，水平測測量，在邊邊線樁外側(cè)側(cè)30～50cm處打鋼釬釬，鋼釬上上掛鋼絲繩繩，供攤鋪鋪機(jī)傳感器器控制基準(zhǔn)準(zhǔn)高程用。3.拌和運(yùn)輸按監(jiān)理工程師取取得批準(zhǔn)的的水泥、碎碎石重量比比例報(bào)告單單進(jìn)行摻配配，以及施施工最佳含含水量，將將拌和機(jī)現(xiàn)現(xiàn)場拌和記記錄，提交交監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)。在拌和時(shí)，含水水量應(yīng)略大大于理論最最佳值1%～2%，（根據(jù)據(jù)氣象、氣氣候、以及及材料天然然含水量確確定）使混混合料運(yùn)到到現(xiàn)場攤鋪鋪后，碾壓壓時(shí)的含水水量接近最最佳含水量量，便于碾碾壓成型。當(dāng)進(jìn)行拌和操作作時(shí)，穩(wěn)定定材料加入入方式要保保證自始至至終均勻分分布礦料中中，且應(yīng)在在通向稱量量漏斗或拌拌和機(jī)的供供應(yīng)線上為為抽取試樣樣提供方便便的設(shè)備。拌拌和機(jī)內(nèi)的的死角中材材料得不到到充分?jǐn)噭?dòng)動(dòng)，應(yīng)及時(shí)時(shí)排除。運(yùn)輸混合料的運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備，要要盡可能不不在剛鋪完完的基層上上面行駛，以以免造成基基層松散和和破壞其早早期強(qiáng)度。當(dāng)廠拌設(shè)備離攤攤鋪點(diǎn)距離離較遠(yuǎn)時(shí)混混合料在運(yùn)運(yùn)輸中應(yīng)加加以覆蓋，防防止水分蒸蒸發(fā)，保持持裝載均勻勻高度，以以防離析。應(yīng)控制施工段落落，注意卸卸料速度、攤攤鋪厚度及及寬度。拌拌和好的混混合料要盡盡快攤鋪，并并且自第一一次在拌和和機(jī)內(nèi)加水水拌和，到到完成壓實(shí)實(shí)工作的時(shí)時(shí)間不應(yīng)超超過4小時(shí)。4.攤鋪與碾壓按試驗(yàn)路段鋪筑筑時(shí)確定的的松鋪系數(shù)數(shù)攤鋪混合合料，攤鋪鋪前在墊層層上適量灑灑水潤濕，使使下承層處處于潮濕狀狀態(tài)，便于于上下結(jié)構(gòu)構(gòu)層之間結(jié)結(jié)合。攤鋪鋪機(jī)按要求求的寬度和和厚度均勻勻攤鋪，在在攤鋪機(jī)無無法攤鋪的的部位，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)，可可利用人工工攤鋪。攤鋪過程中要及及時(shí)進(jìn)行含含水量檢測測。攤鋪時(shí)時(shí)的混合料料的含水量量應(yīng)高于最最佳含水量量1～2%，以補(bǔ)充充攤鋪及碾碾壓過程中中的水分損損失。采用兩臺攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪，其其前后間距距10～20m左右為宜宜，將混合合料用自卸卸汽車運(yùn)至至攤鋪現(xiàn)場場，派出專專人指揮車車輛防止汽汽車卸料過過程中撞擊擊攤鋪機(jī)。經(jīng)經(jīng)攤鋪、整整形后，立立即在全幅幅范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行碾壓，碾碾壓時(shí)遵循循先輕后重重，先靜壓壓后重壓的的原則。由由兩側(cè)向中中心碾壓，每每次碾壓與與上次碾壓壓重疊30cm，使每層層板幅范圍圍內(nèi)應(yīng)該完完全達(dá)到要要求的壓實(shí)實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。（碾碾壓時(shí)如表表面水分不不足則適當(dāng)當(dāng)灑水，但但嚴(yán)禁大量量灑水碾壓壓）。壓路機(jī)不得在已已完成或正正在碾壓的的路段上急急剎車或掉掉頭，基層層用振動(dòng)壓壓路機(jī)碾壓壓密實(shí)后，確確保其表面面平整、密密實(shí)。壓路路機(jī)不能作作業(yè)的部位位采用機(jī)夯夯進(jìn)行夯實(shí)實(shí)，并達(dá)到到規(guī)定壓實(shí)實(shí)度。碾壓過程中，如如有“彈簧”、“松散”等現(xiàn)象出出現(xiàn)，要在在現(xiàn)場施工工人員指導(dǎo)導(dǎo)下迅速更更換拌和料料，及時(shí)整整平，以便便于整體碾碾壓，快速速成形，滿滿足質(zhì)量要要求。應(yīng)在當(dāng)日完成碾碾壓工作。必必要時(shí)混合合料短時(shí)間間晾曬或補(bǔ)補(bǔ)充水量，使使之達(dá)到最最佳含水量量，壓實(shí)強(qiáng)強(qiáng)度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。如不能連續(xù)攤鋪鋪時(shí)，縱、橫橫縫要預(yù)留留20cm不碾壓，待待下次攤鋪鋪之前，將將松散料清清除至壓實(shí)實(shí)面。碾壓壓時(shí)壓路機(jī)機(jī)要搭接已已壓實(shí)面碾碾壓。5.養(yǎng)護(hù)養(yǎng)生期間，頂部部應(yīng)保持一一定的濕度度，時(shí)間不不少于7天，并嚴(yán)嚴(yán)格限制車車輛通行。施施工運(yùn)輸車車輛的車速速限制在15kmm/h以下，并并不得急剎剎車或轉(zhuǎn)向向。養(yǎng)生方法，采用用灑水養(yǎng)生生的方法。養(yǎng)養(yǎng)生期結(jié)束束，采用繼繼續(xù)灑水的的方法養(yǎng)生生，使基層層保持潮濕濕，防止其其干裂?；鶎颖砻娴牡娜魏挝廴救颈仨氃阡佷佒鎸又皬氐浊迩宄蓛?。灑布透油層的施施工方法及及要求1.瀝青材料的加熱熱瀝青加熱設(shè)備應(yīng)應(yīng)有足夠的的容量，可可用循環(huán)熱熱盤管或管管道（直管管）系統(tǒng)循循環(huán)，或用用其他經(jīng)批批準(zhǔn)的方法法來加熱瀝瀝青材料。加加熱設(shè)備和和加熱操作作方法不應(yīng)應(yīng)損害瀝青青材料。防防止來自燃燃燒器的火火焰直射瀝瀝青材料的的盤管、管管道或熱套套。如果使用貯油罐罐，則應(yīng)在在油罐安裝裝測溫范圍圍為0～200℃的溫度計(jì)計(jì)，以便能能隨時(shí)測定定瀝青材料料的溫度。用來貯存、運(yùn)輸輸或加熱瀝瀝青材料的的所有貯油油管道蒸餾餾罐、增壓壓罐和灑布布機(jī)等均應(yīng)應(yīng)在任何時(shí)時(shí)候都保持持清潔和良良好的狀態(tài)態(tài)，并應(yīng)按按不受污染染的方式進(jìn)進(jìn)行操作。2.噴灑應(yīng)在噴灑工作開開始前通知知監(jiān)理工程程師，勘驗(yàn)驗(yàn)施工現(xiàn)場場放樣。將下承層徹底清清除干凈，在在開始灑布布透層油之之前1.5小時(shí)用水水將下承層層表面輕微微地潤濕，并并限制交通通。用監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)可的灑布布設(shè)備均勻勻地灑布透透層油，其其灑布溫度度與灑油率率均應(yīng)符合合技術(shù)規(guī)范范的規(guī)定，瀝瀝青應(yīng)采用用壓力噴灑灑機(jī)均勻地地灑布。控控制超量噴噴灑或者低低量噴灑，確確保透層油油工序符合合施工技術(shù)術(shù)規(guī)范要求求。對于灑布過量的的地方，應(yīng)應(yīng)把瀝青從從灑布表面面刮掉，漏漏灑或少灑灑的地方應(yīng)應(yīng)予以補(bǔ)足足。瀝青灑布設(shè)備應(yīng)應(yīng)包括獨(dú)立立操作的油油泵、速率率計(jì)、壓力力表、計(jì)量量器、讀取取油罐內(nèi)材材料溫度的的溫度計(jì)、氣氣泡水準(zhǔn)儀儀以及適合合于瀝青灑灑布機(jī)噴不不到的部位位時(shí)的手噴噴附屬裝置置。灑布機(jī)機(jī)應(yīng)該備有有瀝青循環(huán)環(huán)攪拌裝置置。在噴灑交接處灑灑布瀝青時(shí)時(shí)應(yīng)精心控控制，使之之不超過批批準(zhǔn)的灑油油量。噴灑灑超量或少少灑的地方方均應(yīng)予以以糾正。在噴灑時(shí)防止污污染其他附附屬物，噴噴灑區(qū)附近近的結(jié)構(gòu)物物表面應(yīng)加加以保護(hù)，以以免濺上瀝瀝青受到污污染。透層瀝青應(yīng)在鋪鋪筑覆蓋層層之前24小時(shí)內(nèi)灑灑布或涂刷刷。透層油油在灑布48小時(shí)后仍仍未被完全全吸收，應(yīng)應(yīng)用經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)的措施施處理。其其灑布的表表面溫度必必須高于10℃，風(fēng)速適適度。瀝青混凝土路面面1.施工準(zhǔn)備材料檢檢測瀝青試驗(yàn):瀝青青針入度；；瀝青延度度；瀝青軟軟化點(diǎn)。礦料試驗(yàn)：碎石石強(qiáng)度；壓壓碎值；針針片量含量量；不良顆顆粒含量；；瀝青粘附附性試驗(yàn)；；篩分試驗(yàn)驗(yàn)。瀝青混合料試驗(yàn)驗(yàn):瀝青抽提提試驗(yàn)；馬馬歇爾綜合合試驗(yàn)；礦礦料配合比比檢驗(yàn)。2.對材料的要求：：選購經(jīng)試試驗(yàn)合格的的材料進(jìn)行行備料，并并且分類堆堆放，堆放放材料地面面要硬化。瀝青材料結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂驐l條件，混合合材料類型型，圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求，選選用優(yōu)質(zhì)瀝瀝青材料進(jìn)進(jìn)場、儲存存。粗集料要求材料清潔、干干燥、無風(fēng)風(fēng)化、無雜雜質(zhì)，具有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度具有良良好的顆粒粒型狀（方方正、棱角角）的粗顆顆粒，瀝青青粘附性大大于四級的的堿性石料料，上面層層的石料粒粒徑不能大大于厚度的的二分之一一，下面層層的最大石石料粒徑不不能大于其其厚度的三三分之二。細(xì)集料細(xì)集料一般是指指粒徑小于于5mm的天然砂砂、人工砂砂以及石屑屑。細(xì)集料料應(yīng)該堅(jiān)硬硬、潔凈、干干燥、無風(fēng)風(fēng)化、無雜雜質(zhì)并有適適當(dāng)?shù)募壟渑洹５V粉一般選用石灰?guī)r巖、巖漿巖巖的強(qiáng)堿性性巖石等憎憎水性強(qiáng)的的石料經(jīng)過過磨細(xì)制成成的礦粉。質(zhì)量要求:干燥燥、潔凈、無無團(tuán)粒，并并有一定的的級配，其其中小于0.0775mm的粉狀物物體應(yīng)該達(dá)達(dá)到70％。3.瀝青混凝土路面面混合料配配合比設(shè)計(jì)計(jì)瀝青混凝土路面面混合料配配合比設(shè)計(jì)計(jì)，應(yīng)以馬馬歇爾綜合合試驗(yàn)為主主，確定瀝瀝青混凝土土混合料的的礦料級配配和最佳瀝瀝青用量。選擇符合要求的的各種礦料料，將各種種礦料分別別進(jìn)行篩分分試驗(yàn)，測測定礦料的的比重。根據(jù)各種礦料顆顆粒的組成成，用圖解解法和試算算法確定符符合級配曲曲線要求的的各種礦料料的配合比比例。4.確定瀝青用量應(yīng)應(yīng)按下列步步驟進(jìn)行初步估計(jì)適宜的的瀝青用量量，并且以以此為中間間值，每間間隔0.5%%(瀝青用量)上下變化化瀝青用量量，至少應(yīng)應(yīng)該做出五五組，每組組都應(yīng)嚴(yán)格格地按照規(guī)規(guī)范的馬歇歇爾試驗(yàn)方方法制備試試件。進(jìn)行馬歇爾綜合合試驗(yàn)，測測定試件的的穩(wěn)定度、流流值、密度度、計(jì)算空空隙率和飽飽和度。以瀝青用量為橫橫坐標(biāo)，分分別以穩(wěn)定定度、流值值、密度、空空隙率和飽飽和度為縱縱坐標(biāo)將各各組各項(xiàng)測測定的結(jié)果果的計(jì)算數(shù)數(shù)據(jù)繪制在在圖中。從圖中找到穩(wěn)定定度最大的的對應(yīng)瀝青青用量；相相應(yīng)干密度度最大值的的瀝青用量量，相應(yīng)于于空隙率范范圍的中值值的瀝青用用量，并求求出三者的的平均值作作為瀝青最最佳用量。5.試驗(yàn)路段配合比設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的的說明及有有關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范選定合合適的配合合比，在目目標(biāo)配合比比設(shè)計(jì)階段段，采用工工程實(shí)際用用的材料計(jì)計(jì)算各種材材料的用量量比例。產(chǎn)產(chǎn)生配合比比設(shè)計(jì)階段段，對拌和和機(jī)從二次次篩分后進(jìn)進(jìn)入各熱料料倉的材料料中取樣并并進(jìn)行篩分分，確定各各熱料倉的的材料比例例，同時(shí)調(diào)調(diào)整料倉的的比例。經(jīng)經(jīng)確定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)配合比比在施工中中不得隨意意變更。在鋪筑試驗(yàn)路段段之前28天，應(yīng)首首先安裝好好與本項(xiàng)工工程有關(guān)的的全部實(shí)驗(yàn)驗(yàn)儀器和設(shè)設(shè)備，配備備足夠數(shù)量量的熟練試試驗(yàn)技術(shù)人人員，以及及相關(guān)的材材料試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單和施施工組織方方案，報(bào)請請監(jiān)理工程程師審查批批準(zhǔn)。工程開工前144天在監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)的現(xiàn)場場并在監(jiān)理理工程師監(jiān)監(jiān)督下，按按照本規(guī)范范規(guī)定，用用配備投入入該項(xiàng)工程程的機(jī)械設(shè)設(shè)備，及每每種瀝青混混合料各鋪鋪筑一段長長約50～100米的試驗(yàn)驗(yàn)路段。試驗(yàn)路段的目的的是為了證證實(shí)混合料料的穩(wěn)定性性，及各種種不同階段段要求的溫溫度、最佳佳瀝青用量量、松鋪系系數(shù)等、攤攤鋪和壓實(shí)實(shí)設(shè)備的效效率和施工工方法、以以及施工組組織的適應(yīng)應(yīng)性。經(jīng)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)的試驗(yàn)驗(yàn)路段，應(yīng)應(yīng)成為實(shí)踐踐檢驗(yàn)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。為正正式全面鋪鋪筑路面打打好基礎(chǔ)。6.瀝青混合料拌和和瀝青加熱:根據(jù)據(jù)瀝青用料料計(jì)劃以及及時(shí)間，提提前加熱瀝瀝青。其瀝瀝青加熱溫溫度應(yīng)該依依據(jù)《瀝青青路面施工工技術(shù)規(guī)范范》的相關(guān)關(guān)要求確定定。瀝青混合料拌和和:依據(jù)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的最最佳施工配配合比和最最佳用油量量進(jìn)行礦料料合理匹配配，按預(yù)先先調(diào)整好礦礦料用量進(jìn)進(jìn)行烘干加加熱，其礦礦料烘干溫溫度控制在在150℃左右的狀狀態(tài)下進(jìn)行行瀝青混合合料拌和。在在拌和過程程中要嚴(yán)格格控制低溫溫拌料（花花白料）和和高溫拌料料（瀝青膜膜老化），要要嚴(yán)格禁止止任何人調(diào)調(diào)整油石比比和礦料配配合比，確確保瀝青混混合料的拌拌和質(zhì)量，杜杜絕施工過過程中的隨隨意性。7.瀝青混合料運(yùn)輸輸施工前，根據(jù)施施工面積，計(jì)計(jì)算瀝青混混合料的當(dāng)當(dāng)日使用數(shù)數(shù)量，并結(jié)結(jié)合攤鋪能能力、運(yùn)距距等因素確確定運(yùn)輸車車輛的數(shù)量量，運(yùn)輸車車輛必須有有覆蓋設(shè)施施，覆蓋嚴(yán)嚴(yán)密牢固，防防止雨水或或者低溫造造成瀝青混混合料溫度度流失，運(yùn)運(yùn)送到攤鋪鋪地點(diǎn)瀝青青砼溫度不不得低于130℃。8.瀝青混合料攤鋪鋪對攤鋪現(xiàn)場進(jìn)行行嚴(yán)格清掃掃、鏟除浮浮料、放樣樣（中心樁樁、邊樁）。攤鋪前做好選點(diǎn)點(diǎn)測高工作作，并安好好支托和鋼鋼絲；支托托每10米設(shè)一個(gè)個(gè)，在攤鋪鋪底層時(shí)，攤攤鋪機(jī)設(shè)雙雙基準(zhǔn)線。采用兩臺攤鋪寬寬度為12米的ABG88620型攤鋪機(jī)機(jī)進(jìn)行攤鋪鋪，安裝自自動(dòng)找平設(shè)設(shè)備。兩臺臺攤鋪機(jī)相相距10～20米，均勻勻連續(xù)向前前行駛。攤鋪前攤鋪機(jī)熨熨平板要加加熱至不低低于65℃，瀝青混混凝土要趁趁熱及時(shí)鋪鋪筑，盡量量避免過分分散熱，攤攤鋪時(shí)攤鋪鋪溫度不低低于115℃，攤鋪過過程中要經(jīng)經(jīng)常檢查并并做好記錄錄。要嚴(yán)格格控制攤鋪鋪過程中的的瀝青混合合料中的粗粗骨料離析析現(xiàn)象。瀝青混凝土用自自卸汽車運(yùn)運(yùn)至工地，卸卸到攤鋪機(jī)機(jī)內(nèi)盡量滿滿足攤鋪機(jī)機(jī)分料器兩兩端混合料料達(dá)到螺旋旋高度的2/3，以保持持?jǐn)備佀俣榷扰c傳感器器靈敏度協(xié)協(xié)調(diào)，有利利于攤鋪質(zhì)質(zhì)量平整，攤攤鋪速度為為2～4m/mmin，應(yīng)連續(xù)續(xù)不斷的均均勻攤鋪，中中間不得停停頓等候。相鄰兩幅搭接寬寬度至少在在10cm以上，并并派人用熱熱料填補(bǔ)縱縱縫空隙，整整平接茬處處混合料飽飽滿，杜絕絕虧料面接接茬裂縫的的隱患，雨雨水口處加加油氈覆蓋蓋，攤鋪過過后立即人人工修整。機(jī)械攤鋪后的表表面，最好好不用人工工找補(bǔ)摟平平，如用竹竹、木耙子子找平時(shí)，將將耙出的骨骨料清除，篩篩細(xì)料找補(bǔ)補(bǔ)，也可采采用金屬帶帶齒耙子找找補(bǔ)、摟平平。機(jī)械攤鋪實(shí)系數(shù)數(shù)為1.155～1.35，人工攤攤鋪壓實(shí)系系數(shù)1.255～1.500,攤鋪過程程中隨時(shí)檢檢查攤鋪質(zhì)質(zhì)量，不斷斷檢測松鋪鋪厚度及壓壓實(shí)后的厚厚度，及時(shí)時(shí)通知操作作手修正。9.碾壓碾壓按初壓、復(fù)復(fù)壓和終壓壓三個(gè)階段段進(jìn)行。初初壓、復(fù)壓壓和終壓的的壓路機(jī)在在各自相互互銜接的分分段上進(jìn)行行，壓路機(jī)機(jī)應(yīng)以慢而而均勻的速速度碾壓。碾壓采用先輕后后重，先慢慢后快，由由路邊向中中央的原則則。初壓及及復(fù)壓時(shí)用用雙光輪雙雙驅(qū)振動(dòng)壓壓路機(jī)碾壓壓，速度為為25～30m//min，壓至規(guī)規(guī)定密實(shí)度度。終壓采采用膠輪壓壓路機(jī)碾壓壓，找平碾碾壓輪跡，直直至表面碾碾壓穩(wěn)定無無輪跡。碾壓時(shí)時(shí)從兩側(cè)向向中心移動(dòng)動(dòng)。壓路機(jī)無法壓實(shí)實(shí)的檢查井井、收水井井、路邊緣緣、即壓路路機(jī)難以接接近的位置置，采用小小型壓實(shí)機(jī)機(jī)械或人工工夯錘進(jìn)行行夯實(shí)，熱熱烙鐵補(bǔ)充充壓實(shí)。10.瀝青混凝凝土面層接接縫處理由于施工過程中中造成的路路面施工橫橫縱接縫，一一般為垂直直茬，熱接接縫。要求求緊密、平平整、無接接縫痕跡。嚴(yán)嚴(yán)禁上下不不同結(jié)構(gòu)在在一個(gè)斷面面上接茬，上上、下層的的縱向熱接接縫應(yīng)錯(cuò)開開15cm；冷接縫縫應(yīng)錯(cuò)開30cm。相鄰兩兩幅及上下下層的橫向向接縫均應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開1m以上。單機(jī)作業(yè)，當(dāng)日日先后攤鋪鋪相鄰兩攤攤鋪帶要重重疊10cm。不在同日攤鋪的的接縫，在在攤鋪新料料前對先攤攤鋪帶邊緣緣加細(xì)修理理，將松動(dòng)動(dòng)、裂紋、厚厚度不足或或未充分壓壓實(shí)的部分分清除掉，刨刨齊。縫邊邊垂直，線線形直順，并并噴刷一薄薄層粘結(jié)油油，熱料悶悶5分鐘以上上，悶茬寬寬度15～25cm。接縫部位的施工工符合下列列要求平接縫做到緊密密粘結(jié)，充充分壓實(shí)連連接平順。施施工可采用用下列方法法：在施工工結(jié)束時(shí)攤攤鋪機(jī)在接接近端部前前約1m處將熨平平板稍稍抬抬起駛離現(xiàn)現(xiàn)場，用人人工將端部部混合料鏟鏟平后再碾碾壓。然后后用3m直尺檢查查平整度趁趁尚未冷透透時(shí)垂直刨刨除端部平平整度或厚厚度不符合合要求的部部分，使下下次施工時(shí)時(shí)成直角連連接。攤鋪混合料前應(yīng)應(yīng)用3m直尺檢查查接縫處端端部平整度度，當(dāng)不符符合要求時(shí)時(shí)，予以清清除。攤鋪鋪時(shí)應(yīng)控制制好預(yù)留高高度，接縫縫處攤鋪層層施工結(jié)束束后再用3m直尺檢查查平整度，當(dāng)當(dāng)有不符合合要求者，應(yīng)應(yīng)趁混合料料尚未冷卻卻時(shí)及時(shí)處處理。橫向接縫的碾壓壓應(yīng)先用壓壓路機(jī)進(jìn)行行橫向碾壓壓。碾壓帶帶的外側(cè)放放置供壓路路機(jī)行駛的的墊木。碾碾壓時(shí)壓路路機(jī)位于己己壓完的混混合料層上上。伸入新新攤鋪的寬寬度為15cm，然后每每壓一遍向向混合料移移動(dòng)15～20cm，直至全全部在新鋪鋪層上為止止，再改為為縱向碾壓壓。當(dāng)相鄰鄰攤鋪層已已經(jīng)成型，同同時(shí)又有縱縱縫時(shí)，可可先用鋼筒筒式壓路機(jī)機(jī)縱縫碾壓壓一遍，其其碾壓寬度度為15～20cm。然后再再沿橫縫作作橫向碾壓壓，最后進(jìn)進(jìn)行正常的的縱向碾壓壓。做完的攤鋪層外外露邊緣應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確到要要求的線位位。修邊切切下的材料料及其它的的廢棄瀝青青混合料從從路上清除除，運(yùn)至甲甲方指定地地點(diǎn)。11.面層重點(diǎn)點(diǎn)部位的施施工措施檢查井周邊的處處理：采取取直鋪與反反挖相結(jié)合合的方式，將將井四周550cm范范圍內(nèi)的混混合料挖深深至路床頂頂面，用低低標(biāo)號混凝凝土灌實(shí)，井井筒增高，井井蓋高程控控制在略低低于底層瀝瀝青砼頂面面1cm，注注意做好標(biāo)標(biāo)識，進(jìn)行行底、面層層攤鋪施工工。直鋪法：為克服服檢查井與與路面銜接接不平順造造成跳車，致致使井周圍圍路面過早早破壞出坑坑的危害，在在升降檢查查井時(shí)，檢檢查井的升升降高度要要掛雙十字字尼龍絲線線控制井蓋蓋高程，采采用薄鐵楔楔找平后墊墊薄層高標(biāo)標(biāo)號水泥砂砂漿。注意意路面縱、橫橫坡度，攤攤鋪一次通通過。除按按上述固定定井圈外，還還應(yīng)用膨脹脹螺栓固定定井圈，防防止攤鋪時(shí)時(shí)井圈移動(dòng)動(dòng)。井周圍碾壓宜在在初壓完成成后進(jìn)行，用用1噸壓路機(jī)機(jī)、平板振振動(dòng)夯壓實(shí)實(shí)、烙鐵燙燙熨，確保保平整密實(shí)實(shí)，最后同同路段終壓壓一并進(jìn)行行。如個(gè)別別檢查井平平整度超標(biāo)標(biāo)，立即組組織人力采采取反挖法法完善檢查查井，確保保路面平整整度。彎道施工控制：：彎道及八八字路口處處碾輪不要要拐死彎，避避免將混合合料雍起，路路邊緣、雨雨水口、檢檢查井等局局部不易碾碾壓地區(qū)，要要設(shè)專人用用刮板找平平，掃邊后后采用0..5T兩輪輪小型手扶扶式壓路機(jī)機(jī)及平板振振動(dòng)夯壓實(shí)實(shí)。平整度控制：采采用機(jī)械整整幅攤鋪?zhàn)髯鳂I(yè)，以提提高平整度度，盡量加加大一次攤攤鋪量減少少縱橫接縫縫。三、附屬工程施施工路緣石安裝1.緣石的標(biāo)準(zhǔn)：邊邊角整齊、線線條順直、頂頂面平整，外露面邊棱完整，表面顏色一致，無裂縫等現(xiàn)象。彎道路緣石以及分隔帶圓弧部位的材料，要按照設(shè)計(jì)文件上的有關(guān)要求進(jìn)行精加工制作，以保證圓弧圓滑、順適、美觀大方，符合設(shè)計(jì)要求。2.緣石基礎(chǔ)：基礎(chǔ)礎(chǔ)按測量設(shè)設(shè)定的平面面與高程位位置刨槽、找找平、夯實(shí)實(shí)、澆筑混混凝土后安安裝路緣石石。3.測量放線時(shí)，先先校核道路路中線并重重新釘立邊邊樁，在直直線部分樁樁距為100m，在彎彎道上為55m，路口口圓弧為11m，并測測出緣石頂頂面高程。4.安砌：底座是厚厚8cm寬26cmm,背面是寬8cm高14cmmC15混凝土，然然后是厚3cm11:3水泥砂漿漿。并用水水泥砂漿勾勾縫，縫寬寬為0.55～1cm。5.路緣石砌筑筑應(yīng)穩(wěn)固，直直線段順直直，曲線段段圓順，縫縫隙均勻；；灌縫應(yīng)密密實(shí)，緣石石表面應(yīng)平平順不阻水水。雨水井1.雨水口支管要在在砂礫墊層層攤鋪完基基本達(dá)到密密實(shí)度之前前進(jìn)行，這這樣既可以以保證道路路基礎(chǔ)的整整體性，又又可以保證證雨水口支支管的覆土土厚度。支支管坡度不不小于1％，鋪設(shè)完完畢后，應(yīng)應(yīng)作C15級混凝土土全包封，且且在包封混混凝土達(dá)至至設(shè)計(jì)強(qiáng)度度75％前不得得開放交通通。2.雨水井應(yīng)與道路路工程配合合施工。按按道路設(shè)計(jì)計(jì)邊線及支支管定出雨雨水井中心心線樁，雨雨水井長邊邊必須重合合道路邊線線。3.按雨水口中心線線樁挖槽，挖挖至設(shè)計(jì)槽槽底。槽底底要夯實(shí)，并并按照設(shè)計(jì)計(jì)要求澆筑筑混凝土基基礎(chǔ)。4.雨水口用人工砌砌筑井墻，隨隨砌筑勾平平縫，用C10混凝土將將墻外四周周填實(shí)且振振搗密實(shí)。雨水管端面應(yīng)露出長度不應(yīng)大于2厘米。雨水口井壁，應(yīng)表面平整，砌筑砂漿應(yīng)飽滿，勾縫應(yīng)平順，抹面應(yīng)壓實(shí)。雨水管穿墻處，管頂應(yīng)砌磚券。井底應(yīng)采用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。5.井口與路面施工工相互配合合，同時(shí)升升高。井口口按設(shè)計(jì)文文件要求澆澆筑水泥混混凝土，且且振搗要密密實(shí)，進(jìn)入入養(yǎng)生階段段?；炷镣翝M足一定定強(qiáng)度即可可安裝井圈圈（井篦子子），井圈圈（井篦子子）安裝好好后，蓋木木板或用鐵鐵板覆蓋，以以備在道路路面層施工工時(shí)，壓路路機(jī)通過不不致被壓壞壞。人行道施工主要工序?yàn)椋菏┕し艠印謇砝硗粱雺汉粚?shí)→水泥穩(wěn)定定砂礫基礎(chǔ)礎(chǔ)→夯實(shí)碾壓→拌制1:3水泥砂漿→鋪砂漿→掛線找平→鋪磚→校正→養(yǎng)生。1.開挖人行道路槽槽:挖出土方方、碾壓、均均參照路基基土方施工工技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量管理有有關(guān)要求程程序。2.人行道穩(wěn)定砂礫礫基層：參參照路面工工程水泥穩(wěn)穩(wěn)定砂礫基基層施工技技術(shù)管理有有關(guān)程序以以及質(zhì)量要要求。3.嚴(yán)格執(zhí)行砂漿配配合比，并并且應(yīng)該滿滿足設(shè)計(jì)厚厚度。4.方磚應(yīng)表面面平整，棱棱角整齊，不不得有蜂窩窩、露石、脫皮等現(xiàn)現(xiàn)象。5.鋪砌準(zhǔn)備時(shí)，要要先按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)的圖圖案用磚干干擺排活，確確定好尺寸寸后掛線鋪鋪砌。鋪砌砌要輕拿輕輕放，鋪裝裝前先用水水清洗表面面，鋪貼時(shí)時(shí)在磚背面面抹上7mm后的砂漿漿，按拉線線放好后，用用橡皮錘或或木錘（釘釘橡皮）敲敲打使磚下下陷約4mm，以免空空殼，磚抹抹上砂漿后后要在30秒內(nèi)鋪貼貼，施工時(shí)時(shí)不得損壞壞磚邊角。縫縫隙要平正正直順，不不能有彎曲曲不平現(xiàn)象象，縫寬應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要要求。6.方磚鋪好后應(yīng)檢檢查平整度度，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有位移翹翹角、與相相鄰板不平平等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即修正正，最后用用干沙摻1/10水泥拌合合均勻?qū)⒋u磚縫填滿，并并在磚面灑灑水使砂灰灰混合料沉沉實(shí)，直至至灰砂灌滿滿為度，同同時(shí)要保持持磚面清潔潔。同時(shí)要要灑水養(yǎng)生生5～7天，在此此期間內(nèi)不不得有行人人和其它機(jī)機(jī)具在上面面經(jīng)過。7.方磚鋪砌時(shí)應(yīng)整整體平整，縫縫隙均勻、順順直、顏色色搭配合理理。行進(jìn)盲盲道磚與提提示盲道磚磚不得混用用。且盲道道必須避開開樹池、檢檢查井、桿桿線等障礙礙物。符合合設(shè)計(jì)文件件已經(jīng)確定定的鋪設(shè)方方案。三、確保工程質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)術(shù)組織措施施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)計(jì)劃該工程中標(biāo)后，我我們將作為為重點(diǎn)工程程組織施工工，實(shí)行全全面質(zhì)量管管理。為保保證達(dá)到分分項(xiàng)、分部部工程一次次交驗(yàn)合格格，工程整整體質(zhì)量達(dá)達(dá)到優(yōu)良工工程的質(zhì)量量目標(biāo)，特特建立質(zhì)量量保證體系系。從工地地管理到一一線班組，層層層管理，層層層負(fù)責(zé)，優(yōu)優(yōu)化配置。選選派我單位位最優(yōu)秀的的管理人員員、施工隊(duì)隊(duì)伍，選調(diào)調(diào)使用先進(jìn)進(jìn)的設(shè)備進(jìn)進(jìn)場。從人人、財(cái)、物物上保證工工程質(zhì)量管管理落到實(shí)實(shí)處。質(zhì)檢檢領(lǐng)導(dǎo)小組組由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理任組長長，專職質(zhì)質(zhì)檢員及各各職能部門門負(fù)責(zé)人為為成員，所所有施工人人員都參與與施工質(zhì)量量檢查，杜杜絕重大質(zhì)質(zhì)量事故發(fā)發(fā)生。把質(zhì)質(zhì)量工作貫貫穿到施工工的全過程程中，形成成各道工序序齊抓共管管，使工程程質(zhì)量始終終處于受控控狀態(tài)，嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計(jì)要求求施工。一、質(zhì)量規(guī)劃質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組是是整個(gè)工程程質(zhì)量管理理的最高領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，制制定整個(gè)合合同段工程程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃、方方針、措施施、施工隊(duì)隊(duì)質(zhì)量管理理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)組，施工工隊(duì)以及質(zhì)質(zhì)量管理機(jī)機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目目經(jīng)理部質(zhì)質(zhì)量管理小小組領(lǐng)導(dǎo)下下，制訂創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)措施、質(zhì)質(zhì)量實(shí)施計(jì)計(jì)劃，并重重在現(xiàn)場落落實(shí)。施工工隊(duì)所屬各各施工班組組根據(jù)自己己的創(chuàng)優(yōu)任任務(wù)，擬定定項(xiàng)目工程程具體的分分項(xiàng)實(shí)施計(jì)計(jì)劃，責(zé)任任到人，嚴(yán)嚴(yán)格要求，全全員全過程程質(zhì)量控制制。二、完善施工技技術(shù)措施，確確保工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)制定技術(shù)管理制制度，根據(jù)據(jù)業(yè)主有關(guān)關(guān)技術(shù)管理理要求，結(jié)結(jié)合工程實(shí)實(shí)際情況，我我們將制定定一整套切切實(shí)可行的的技術(shù)質(zhì)量量管理措施施，使施工工技術(shù)管理理達(dá)到控制制標(biāo)準(zhǔn)化、資資料規(guī)范化化、管理制制度化。施工前認(rèn)真核對對本標(biāo)段設(shè)設(shè)計(jì)文件和和資料，領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計(jì)意意圖，對區(qū)區(qū)域內(nèi)水文文、地質(zhì)、地地貌、氣象象認(rèn)真調(diào)查查，詳細(xì)周周密地編制制實(shí)施性施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)。對一線施工人員員做好技術(shù)術(shù)交底，對對重點(diǎn)、難難點(diǎn)工程下下發(fā)施工作作業(yè)指導(dǎo)書書，開工前前進(jìn)行技術(shù)術(shù)授課培訓(xùn)訓(xùn)，讓所有有參與本工工程的職工工都清楚各各自施工項(xiàng)項(xiàng)目的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施施工工藝和和操作規(guī)程程。做好交樁復(fù)測，對對工程做好好準(zhǔn)確的測測量定位。做好各種原材料料的檢驗(yàn)和和各種配合合比的設(shè)計(jì)計(jì)選擇，施施工中嚴(yán)格格檢測工作作，隨機(jī)抽抽查，不合合格品堅(jiān)決決清退出場場，切實(shí)把把好試驗(yàn)關(guān)關(guān)。對隱蔽工程必須須在監(jiān)理工工程師檢查查簽字后再再進(jìn)行下道道工序的施施工。施工工中及時(shí)收收集反饋各各種資料分分析整理，為為下一步施施工提供更更可靠的技技術(shù)數(shù)據(jù)?；A(chǔ)施工時(shí)，合合理選擇砂砂、石料的的級配，選選擇低水化化熱水泥，按按技術(shù)規(guī)范范的要求控控制混凝土土出料，摻摻加外加劑劑。對于大大體積基礎(chǔ)礎(chǔ)，要進(jìn)行行分層澆筑筑混凝土和和測溫控制制點(diǎn)，對基基礎(chǔ)混凝土土全過程進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測。強(qiáng)調(diào)工地試驗(yàn)室室對工程質(zhì)質(zhì)量的見證證作用，所所有工序都都得在試驗(yàn)驗(yàn)控制之下下，強(qiáng)調(diào)工工序質(zhì)量檢檢驗(yàn)，每道道工序完成成后，在班班組自檢、互互檢、交接接檢的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢員驗(yàn)收收合格后，再再提交監(jiān)理理工程師驗(yàn)驗(yàn)收。三、施工準(zhǔn)備控控制制定施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃和勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃制定質(zhì)量計(jì)劃和和質(zhì)量控制制計(jì)劃工程開工前，有有關(guān)部門與與工程項(xiàng)目目經(jīng)理部共共同制定工工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)項(xiàng)目劃劃分表，交交甲方審核核。經(jīng)雙方方確認(rèn)后，嚴(yán)嚴(yán)格按其內(nèi)內(nèi)容、要求求進(jìn)行實(shí)施施。項(xiàng)目經(jīng)理部總工工須做好工工程開工前前的施工組組織設(shè)計(jì)，經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門門審定通過過批復(fù)后，方方可開工。工程開工前，有有關(guān)部門對對工程項(xiàng)目目經(jīng)理部有有關(guān)技術(shù)人人員和施工工人員進(jìn)行行質(zhì)量和質(zhì)質(zhì)量管理工工作交底，并并做好交底底記錄。項(xiàng)目總工和質(zhì)檢檢員必須履履行崗位職職責(zé)，切實(shí)實(shí)加強(qiáng)質(zhì)量量管理的基基礎(chǔ)工作，嚴(yán)嚴(yán)格把好工工程質(zhì)量關(guān)關(guān)。項(xiàng)目總工應(yīng)組織織各專業(yè)施施工員和技技術(shù)人員做做好工程開開工前的圖圖紙會審、技技術(shù)質(zhì)量交交底等工作作，并認(rèn)真真做好記錄錄。建立健全工程質(zhì)質(zhì)量管理檢檢查、考核核、評定臺臺帳，做到到檢查內(nèi)容容齊全，測測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確。認(rèn)真真落實(shí)工程程建設(shè)質(zhì)量量保證體系系，加強(qiáng)企企業(yè)內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量、安全全監(jiān)督檢查查力度，把把質(zhì)量隱患患、安全隱隱患解決在在萌芽狀態(tài)態(tài)之中。施工過程管理人員控制對參與施工的各各專業(yè)人員員進(jìn)行資質(zhì)質(zhì)審查，凡凡從事特種種工作的操操作員必須須持證上崗崗。物資控制對進(jìn)入現(xiàn)場的原原材料、半半成品、零零部件、構(gòu)構(gòu)件等物資資的質(zhì)量控控制要求及及開箱檢驗(yàn)驗(yàn)、堆放、保保管、標(biāo)記記、搬運(yùn)等等制定相應(yīng)應(yīng)的管理?xiàng)l條例，并由由責(zé)任部門門和負(fù)責(zé)者者對物資的的質(zhì)量控制制進(jìn)行監(jiān)督督檢查，認(rèn)認(rèn)真做好檢檢查記錄，建建立物資質(zhì)質(zhì)量控制臺臺帳，確保保工程順利利進(jìn)行。工序控制對關(guān)鍵部位和薄薄弱環(huán)節(jié)設(shè)設(shè)置控制點(diǎn)點(diǎn)。并有具具體控制措措施和辦法法。施工過過程中嚴(yán)格格“三檢”制度，做做到“誰施工誰誰負(fù)責(zé)”，“上道工序序不合格，不不得轉(zhuǎn)入下下道工序?！辟|(zhì)量檢驗(yàn)及不合合格的控制制嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢檢驗(yàn)規(guī)章制制度，質(zhì)監(jiān)監(jiān)人員應(yīng)秉秉公辦事，不不徇私情，實(shí)實(shí)行責(zé)任制制到崗位，對對不合格品品堅(jiān)決返工工，獎(jiǎng)優(yōu)罰罰劣。本單單位質(zhì)量部部門對項(xiàng)目目經(jīng)理部的的工程質(zhì)量量、質(zhì)量管管理進(jìn)行指指導(dǎo)、幫助助、監(jiān)督、檢檢查，并認(rèn)認(rèn)真做好檢檢查臺帳記記錄，確保保工程達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制制對用于工程施工工的所有原原材料，半半成品、零零部件、構(gòu)構(gòu)件等，必必須有出廠廠合格證或或質(zhì)保書，并并按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，做做好復(fù)驗(yàn)記記錄。工程程檢驗(yàn)需填填寫《工程程檢驗(yàn)報(bào)告告申請單》，并并有監(jiān)理工工程師簽字字。施工質(zhì)質(zhì)量嚴(yán)格按按合同規(guī)定定的質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施施工、檢查查、評定。對對施工過程程中的各類類質(zhì)量文件件、質(zhì)量記記錄、質(zhì)量量資料及各各種試驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)等要妥妥善保管，并并分類整理理。成品控制對進(jìn)入現(xiàn)場的原原材料、半半成品、零零部件、構(gòu)構(gòu)件等質(zhì)量量應(yīng)有保護(hù)護(hù)措施，妥妥善保管不不得損壞。在在工程全部部完工未移移交業(yè)主的的情況下，禁禁止無關(guān)人人員與成品品接觸，并并采取有關(guān)關(guān)措施保護(hù)護(hù)成品質(zhì)量量。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部應(yīng)確確保專人負(fù)負(fù)責(zé)保護(hù)成成品，在未未經(jīng)工程負(fù)負(fù)責(zé)人許可可下，不得得啟用。資料控制專設(shè)一名資料員員，對在施施工過程中中積累的原原始資料和和記錄，按按照業(yè)主統(tǒng)統(tǒng)一的表格格填寫匯總總。對提供供給業(yè)主和和監(jiān)理的資資料和記錄錄，應(yīng)做好好簽收手續(xù)續(xù)。做好各各種資料的的記錄和分分卷分類，并并收集項(xiàng)目目部門、協(xié)協(xié)作部門及及施工班組組提供的各各類表格和和資料。四、施工質(zhì)量的的預(yù)控方法法施工工質(zhì)量預(yù)控控是施工全全過程質(zhì)量量控制的首首要環(huán)節(jié)，包包括確定施施工質(zhì)量目目標(biāo)、編制制施工質(zhì)量量計(jì)劃、落落實(shí)各項(xiàng)施施工準(zhǔn)備工工作以及對對各項(xiàng)施工工生產(chǎn)要素素的質(zhì)量預(yù)預(yù)控等。施工質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃是是施工質(zhì)量量控制的手手段或工具具。施工質(zhì)質(zhì)量的計(jì)劃劃預(yù)控，是是以預(yù)防為為主作為指指導(dǎo)思想，在在施工前，通通過施工質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃的的編制，確確定合理的的施工程序序、施工工工藝和技術(shù)術(shù)方法，以以及制定與與此相關(guān)的的技術(shù)、組組織、經(jīng)濟(jì)濟(jì)與管理措措施，用以以指導(dǎo)施工工過程的質(zhì)質(zhì)量管理和和控制。工程開開工后，進(jìn)進(jìn)入全面施施工階段的的質(zhì)量控制制，包括所所有分部分分項(xiàng)工程的的施工作業(yè)業(yè)過程(或工序)的質(zhì)量控控制。施工工過程的質(zhì)質(zhì)量控制是是工程質(zhì)量量生產(chǎn)(或形成)的關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)，具有有量大、面面廣、交錯(cuò)錯(cuò)、互動(dòng)的的特點(diǎn)，必必須充分重重視和應(yīng)用用長期施工工實(shí)踐所形形成的許多多行之有效效的控制途途徑和方法法進(jìn)行過程程控制。五、施工過程質(zhì)質(zhì)量工作的的具體說明明（一）排水工程程質(zhì)量通病病的防治措措施1.管道位置偏偏移或積水水產(chǎn)生原因：測量差錯(cuò)，施工工走樣和意意外的避讓讓原有構(gòu)筑筑物，在平平面上產(chǎn)生生位置偏移移，立面上上產(chǎn)生積水水甚至倒坡坡現(xiàn)象。預(yù)防措施：防止測量和施工工造成的病病害措施主主要有：施施工前要認(rèn)認(rèn)真按照施施工測量規(guī)規(guī)范和規(guī)程程進(jìn)行交接接樁復(fù)測與與保護(hù)。施施工放樣要要結(jié)合水文文地質(zhì)條件件，按照埋埋置深度和和設(shè)計(jì)要求求以及有關(guān)關(guān)規(guī)定放樣樣，且必須須進(jìn)行復(fù)測測檢驗(yàn)，誤誤差符合要要求后才能能交付施工工。施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格按照照樣樁進(jìn)行行，溝槽和和平基要做做好軸線和和縱坡測量量驗(yàn)收。施工過程中如意意外遇到構(gòu)構(gòu)筑物須避避讓時(shí)，應(yīng)應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡奈恢迷鲈O(shè)設(shè)連接井，其其間以直線線連通，連連接井轉(zhuǎn)角角應(yīng)大于135°。2.管道滲漏水，閉閉水試驗(yàn)不不合格產(chǎn)生原因：基礎(chǔ)不均勻下沉沉，管材及及其接口施施工質(zhì)量差差、閉水段段端頭封堵堵不嚴(yán)密、井井體施工質(zhì)質(zhì)量差等原原因均可產(chǎn)產(chǎn)生漏水現(xiàn)現(xiàn)象。預(yù)防措施：管道基礎(chǔ)條件不不良將導(dǎo)致致管道和基基礎(chǔ)出現(xiàn)不不均勻沉陷陷，一般造造成局部積積水，嚴(yán)重重時(shí)會出現(xiàn)現(xiàn)管道斷裂裂或接口開開裂。預(yù)防防措施是：：認(rèn)真按設(shè)設(shè)計(jì)要求施施工，確保保管道基礎(chǔ)礎(chǔ)的強(qiáng)度和和穩(wěn)定性。當(dāng)當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)質(zhì)水文條件件不良時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行換土土改良處治治，以提高高基槽底部部的承載力力。如果槽槽底土壤被被擾動(dòng)或受受水浸泡，應(yīng)應(yīng)先挖除松松軟土層，超超挖部分用用砂或碎石石等穩(wěn)定性性好的材料料回填密實(shí)實(shí)。地下水水位以下開開挖土方時(shí)時(shí)，應(yīng)采取取有效措施施做好坑槽槽底部排水水降水工作作，確保干干槽開挖，必必要時(shí)可在在槽坑底預(yù)預(yù)留20cm厚土層，待待后續(xù)工序序施工時(shí)隨隨挖隨封閉閉。管材質(zhì)量差，存存在裂縫或或局部砼松松散，抗?jié)B滲能力差，容容易產(chǎn)生漏漏水。要求求：所用管管材要有質(zhì)質(zhì)量部門提提供合格證證和力學(xué)試試驗(yàn)報(bào)告等等資料。管管材外觀質(zhì)質(zhì)量要求表表面平整無無松散露骨骨和蜂窩麻麻面現(xiàn)象，硬硬物輕敲管管壁其響聲聲清脆悅耳耳。安裝前前再次逐節(jié)節(jié)檢查，對對已發(fā)現(xiàn)或或有質(zhì)量疑疑問的應(yīng)棄棄之不用或或經(jīng)有效處處理后方可可使用。管接口填料及施施工質(zhì)量差差，管道在在外力作用用下產(chǎn)生破破損或接口口開裂。防防治措施：：選用質(zhì)量量良好的接接口填料并并按試驗(yàn)配配合比和合合理的施工工工藝組織織施工。接接口縫內(nèi)要要潔凈，對對水泥類填填料接口還還要預(yù)先濕濕潤，再按按照施工操操作規(guī)程認(rèn)認(rèn)真施工。檢查井施工質(zhì)量量差，井壁壁和與其連連接管的結(jié)結(jié)合處滲漏漏，預(yù)防措措施：檢查查井砌筑砂砂漿要飽滿滿，勾縫全全面不遺漏漏；抹面前前清潔和濕濕潤表面，抹抹面時(shí)及時(shí)時(shí)壓光收漿漿并養(yǎng)護(hù)；；遇有地下下水時(shí)，抹抹面和勾縫縫應(yīng)隨砌筑筑及時(shí)完成成，不可在在回填以后后再進(jìn)行內(nèi)內(nèi)抹面或內(nèi)內(nèi)勾縫。與與檢查井連連接的管外外表面應(yīng)先先濕潤且均均勻刷一層層水泥原漿漿，并座漿漿就位后再再做好內(nèi)外外抹面，以以防滲漏。閉水段封口不密密實(shí)，又因因其在井內(nèi)內(nèi)而常被忽忽視，如果果采用砌磚磚墻封堵時(shí)時(shí)，應(yīng)注意意做好以下下幾點(diǎn)：砌砌堵前應(yīng)把把管口0.5m左右范圍圍內(nèi)的管內(nèi)內(nèi)壁清洗干干凈，涂刷刷水泥原漿漿，同時(shí)把把所用的磚磚塊潤濕備備用。砌堵堵砂漿標(biāo)號號應(yīng)不低于于M7.5，且具良良好的稠度度。勾縫和和抹面用的的水泥砂漿漿標(biāo)號不低低于M15。管徑較較大時(shí)應(yīng)內(nèi)內(nèi)外雙面、較較小時(shí)只做做外單面勾勾縫或抹面面。條件允允許時(shí)可在在檢查井砌砌筑之前進(jìn)進(jìn)行封砌，以以利保證質(zhì)質(zhì)量。預(yù)設(shè)設(shè)排水孔應(yīng)應(yīng)設(shè)在管內(nèi)內(nèi)底處以便便排水和試試驗(yàn)時(shí)檢查查。閉水試驗(yàn)是對管管道施工和和材料質(zhì)量量進(jìn)行全面面的檢驗(yàn)，其其間難免出出現(xiàn)三兩次次不合格現(xiàn)現(xiàn)象。這時(shí)時(shí)應(yīng)先在滲滲漏處一一一做好記號號，在排凈凈管內(nèi)水后后進(jìn)行認(rèn)真真處理。對細(xì)小的縫隙或或麻面滲漏漏可采用水水泥漿涂刷刷或防水涂涂料涂刷，較較嚴(yán)重的應(yīng)應(yīng)返工處理理。嚴(yán)重的的滲漏除了了更換管材材、重新堵堵塞接口外外，還可請請專業(yè)技術(shù)術(shù)人員處理理。處理后后再做試驗(yàn)驗(yàn)，如此重重復(fù)進(jìn)行直直至閉水合合格為止。3.檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差產(chǎn)生原因：檢查井變形形和下沉，井井蓋質(zhì)量和和安裝質(zhì)量量差，爬梯梯安裝隨意意性太大，影影響外觀及及其使用質(zhì)質(zhì)量。防治措施：認(rèn)真做好檢查井井的混凝土土基礎(chǔ)，防防止井體下下沉。檢查井砌筑質(zhì)量量應(yīng)控制好好井室和井井口中心位位置及其高高度，防止止井體變形形。檢查井井蓋與井井座要配套套；安裝時(shí)時(shí)座漿要飽飽滿；輕重重型號和面面底不錯(cuò)用用，爬梯安安裝要控制制好上、下下第一步的的位置，偏偏差不要太太大，平面面位置準(zhǔn)確確。4.回填土土沉陷產(chǎn)生原因：壓實(shí)機(jī)具不不合適；填填料質(zhì)量欠欠佳、含水水量控制不不好等原因因影響壓實(shí)實(shí)效果。防治措施：管槽回填時(shí)必須須根據(jù)回填填的部位和和施工條件件選擇適合合的填料和和壓(夯)實(shí)機(jī)具。管槽較窄時(shí)可采采用微型壓壓路機(jī)碾壓壓和人工或或蛙式打夯夯機(jī)夯填。不不同的填料料，不同的的填筑厚度度應(yīng)選用不不同的夯壓壓器具，以以取得最經(jīng)經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)實(shí)效果。填料中的淤泥、樹樹根、草皮皮及腐植物物既影響壓壓實(shí)效果，又又會在土中中干縮、腐腐爛形成孔孔洞，這些些材料均不不可作為填填料，以免免引起沉陷陷?？刂铺盍虾苛看笥谧罴鸭押?%左右；遇遇地下水或或雨后施工工必須先排排干水再分分層回填。不影響其它構(gòu)筑筑物的少量量沉降可不不做處理或或只做表面面處理，如如瀝青路面面上可采取取局部填補(bǔ)補(bǔ)以免積水水。如造成結(jié)構(gòu)破壞壞的應(yīng)挖除除不良填料料，換填穩(wěn)穩(wěn)定性能好好的材料，經(jīng)經(jīng)壓實(shí)后再再恢復(fù)損壞壞的構(gòu)筑物物。（二）水穩(wěn)施工工質(zhì)量控制制1.原材料試驗(yàn)和混混合比設(shè)計(jì)計(jì)結(jié)果經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師簽認(rèn)后，方方可進(jìn)行正正式施工。任任何一種原原材料改變變時(shí)，均需需重新進(jìn)行行配合比設(shè)設(shè)計(jì)。2.拌和過程中采取取有效措施施，以減少少灰粉飛揚(yáng)揚(yáng)，防止環(huán)環(huán)境污染。3.養(yǎng)生期間，如遇遇到氣溫低低于5℃以下時(shí)，不不得灑水養(yǎng)養(yǎng)生，應(yīng)采采取覆蓋保保溫措施，以以防凍害。4.對于運(yùn)輸過程中中或攤鋪過過程中出現(xiàn)現(xiàn)粗、細(xì)料料離析混合合料，采用用人工重新新翻拌或鏟鏟除，予以以快速處理理。5.在雨季期間進(jìn)行行施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)特別注意意氣候的變變化，勿使使水泥、和和混合料遭遭雨淋，降降雨時(shí)應(yīng)停停止施工，但但已攤鋪的的混合料盡盡快碾壓密密實(shí)。6.攤鋪過程中因故故停機(jī)2小時(shí)，要要按工作縫縫（接頭）處處理。7.由于混合料的時(shí)時(shí)效性強(qiáng)，各各項(xiàng)組織，準(zhǔn)準(zhǔn)備一定要要充分，銜銜接要緊密密，施工要要連續(xù)（一一天只留一一道工作縫縫，中午不不間斷），最最大限度地地減少施工工損失，并并提高質(zhì)量量。8.廢棄料不準(zhǔn)拋撒撒在邊坡，路路肩及路基基兩側(cè)。9.配料計(jì)量準(zhǔn)確，拌拌和均勻，控控制礦料離離析。（三）瀝瀝青混凝土土的質(zhì)量控控制1.瀝青、瀝青混合合料加熱溫溫度要符合合技術(shù)規(guī)范范要求，瀝瀝青用量符符合試驗(yàn)提提供的技術(shù)術(shù)參數(shù)，馬馬歇爾綜合合跟蹤試驗(yàn)驗(yàn)與理論試試驗(yàn)數(shù)據(jù)相相吻合。2.瀝青混合料料生產(chǎn)和瀝瀝青混凝土土路面施工工的控制是是質(zhì)量保障障的關(guān)鍵。重重點(diǎn)做好以以下幾個(gè)方方面:瀝青混凝土后場場質(zhì)量控制制瀝青青混凝土后后場是指瀝瀝青混合料料生產(chǎn)場地地，即拌和和樓場地。后后場生產(chǎn)控控制主要是是確保生產(chǎn)產(chǎn)成品—瀝青混凝凝土保證施施工要求，滿滿足設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的有關(guān)關(guān)指標(biāo)。后后場施工應(yīng)應(yīng)注意：11）選拌制制設(shè)備,從拌制設(shè)設(shè)備上保證證后場施工工質(zhì)量。以以拌和機(jī)為為中心的瀝瀝青拌和廠廠，瀝青混混凝土拌和和機(jī)的性能能和生產(chǎn)能能力是一個(gè)個(gè)主要方面面，保證拌拌和機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)能力與工工程規(guī)模相相互匹配，拌拌和機(jī)必須須具備全過過程自動(dòng)控控制，能夠夠分析數(shù)據(jù)據(jù)、核定生生產(chǎn)量，能能夠進(jìn)行拌拌和質(zhì)量分分析，最好好具備匹配配的二級除除塵裝置。選選好了拌和和機(jī)，再優(yōu)優(yōu)選瀝青加加熱設(shè)備、礦礦粉的外加加劑添加設(shè)設(shè)備及裝載載機(jī)等附屬屬設(shè)備，從從它們的性性能和供需需能力上確確保與拌和和機(jī)配套，以以滿足拌和和機(jī)生產(chǎn)要要求為準(zhǔn)。2）確保原材料質(zhì)量，要做到這一點(diǎn)，首先抓集料檢驗(yàn)，從加工性、結(jié)構(gòu)性兩大指標(biāo)狠抓落實(shí)，粗集料要注重顆粒尺寸、形狀、松軟質(zhì)和粘附性指標(biāo)，簽訂供貨HYPERLINK""合同時(shí)要注意保證粗集料篩分級配變異小，保證石料軟弱顆粒、白云石、長石的含量控制在合理范圍內(nèi)。細(xì)集料應(yīng)注重砂含量（或＜0.075顆粒含量）和粘附性等指標(biāo)，應(yīng)嚴(yán)格控制砂石材料進(jìn)場質(zhì)量，要及時(shí)搭棚防雨、防曬。所有集料注意分級存放，不得串混。為防止材料離析，還要將場地硬化，并在堆放時(shí)采用水平或斜坡分層堆放，不能錐堆。瀝青原材料應(yīng)從針入度，延度等指標(biāo)著手，確保瀝青各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)優(yōu)良，符合設(shè)計(jì)標(biāo)號要求。3）在拌和工藝上著手保證成品質(zhì)量，在生產(chǎn)中，做好生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)，保證目標(biāo)配合比在拌和中得以實(shí)現(xiàn)是關(guān)鍵。要保證冷熱料供料平衡，拌和機(jī)不待料、溢料少，就要處理好冷料轉(zhuǎn)速與流量關(guān)系、篩網(wǎng)孔徑選擇、熱料倉供料比例的確定等方面。先從熱料倉供料抓起，采取措施保證各倉均衡儲料；保證原料穩(wěn)定的組成和供料比例。接著抓溫度及拌和時(shí)間的控制，保證瀝青、集料及混合料拌和、儲存、出場溫度，嚴(yán)格控制每一盤的干、濕拌和總時(shí)間。3.瀝青混凝土前場施工工藝控制（現(xiàn)場鋪筑的控制）準(zhǔn)備階段的質(zhì)量量控制。進(jìn)進(jìn)場施工前前，先進(jìn)行行上一道工工序的驗(yàn)收收，進(jìn)行高高程測量、沉沉降穩(wěn)定檢檢驗(yàn)等檢查查驗(yàn)收工作作，檢查下下封層的完完整性，清清理基層表表面污染、雜雜物，進(jìn)行行水沖洗。這這里必須強(qiáng)強(qiáng)調(diào)的是，在在水沖洗的的時(shí)間安排排上要盡量量提前，確確保施工時(shí)時(shí)基層干燥燥。運(yùn)輸過程的質(zhì)量量控制。在在車輛的安安排上必須須滿足運(yùn)力力要求，車車輛載重量量應(yīng)大于25t,運(yùn)料前打打掃干凈車車槽，并涂涂1∶3油水混合合液，車槽槽側(cè)面打溫溫度檢查孔孔，備覆蓋蓋成品混合合料的油氈氈布。在混混合料裝車車時(shí)指揮駕駕駛?cè)藛T前前后移動(dòng)車車輛，分三三堆裝料以以減少混合合料離析，在在瀝青混凝凝土攤鋪時(shí)時(shí)，運(yùn)輸車車輛要在離離攤鋪機(jī)30cm處停車，停停車時(shí)不能能撞擊攤鋪鋪機(jī)。攤鋪時(shí)的質(zhì)量控控制。先從從攤鋪機(jī)性性能抓起，全全套攤鋪設(shè)設(shè)備盡量用用相同品牌牌，型號盡盡量相同，新新舊差別要要小，現(xiàn)場場工程技術(shù)術(shù)人員要懂懂得攤鋪機(jī)機(jī)的主要構(gòu)構(gòu)造并能作作相應(yīng)的調(diào)調(diào)整。在供供料系統(tǒng)上上，收料斗斗空板不能能每一車料料收一次，要要利用刮板板輸送器和和料斗閥門門控制好進(jìn)進(jìn)入攤鋪室室的供料量量，布料高高度一般占占2／3，并確保保沿螺旋全全長布料一一致。要選選擇合適的的料斗閥門門開度，使使其與供料料速度恰當(dāng)當(dāng)配合，進(jìn)進(jìn)而達(dá)到刮刮板輸料器器連續(xù)、均均勻地供料料。在預(yù)壓整平系統(tǒng)統(tǒng)上，如振振搗梁預(yù)先先搗實(shí)、熨熨平裝置整整面熨平，則則密實(shí)度低低；如振搗搗熨平裝置置同時(shí)進(jìn)行行振實(shí)整面面熨平，則則密實(shí)度也也低；要利利用攤鋪機(jī)機(jī)自動(dòng)找平平系統(tǒng)調(diào)平平路拱；要要及時(shí)調(diào)整整熨平板和和拱度等結(jié)結(jié)構(gòu)參數(shù)，確確定松鋪系系數(shù)，調(diào)整整布料器高高度、夯錘錘頻率及供供料系統(tǒng)。在攤鋪速度的選選定上一般般不得小于于1.5m／分，以以保證碾壓壓溫度不致致降至低于于完成碾壓壓充分的時(shí)時(shí)間（即在在80℃以前的時(shí)時(shí)間），但但是如攤鋪鋪速度過快快，則混合合料疏度不不均、預(yù)壓壓密度不一一、表面出出現(xiàn)拉溝，直直接造成預(yù)預(yù)壓效果差差，所以上上面層最好好<3m／min、中下≤4m／min。在攤鋪鋪時(shí)攤鋪機(jī)機(jī)要均勻連連續(xù)向前行行駛，不能能時(shí)停時(shí)開開，防止混混合料冷凝凝及產(chǎn)生臺臺階狀不平平。最后一道工序是是碾壓，分分為初壓、復(fù)復(fù)壓和終壓壓。初壓要要求平整、穩(wěn)穩(wěn)定；復(fù)壓壓要求密實(shí)實(shí)、穩(wěn)定、成成型；終壓壓則要求消消除輪跡。初初壓用雙驅(qū)驅(qū)雙鋼輪7～10t靜壓；復(fù)復(fù)壓要求提提高密實(shí)度度并揉壓以以減少表面面細(xì)裂紋和和孔隙，根根據(jù)其具體體要求一般般采用11～13t振動(dòng)壓路路機(jī)和20～25t膠輪壓路路機(jī)，終壓壓采用寬幅幅鋼輪2～2.2m、重16t的碾壓設(shè)設(shè)備。碾壓壓要掌握好好碾壓時(shí)間間，碾壓有有效時(shí)間是是從開始攤攤鋪到溫度度下降到80℃之間的時(shí)時(shí)間，混合合料開始攤攤鋪后溫度度下降最快快，大約每每分鐘4～5度，所以以在攤鋪開開始后要緊緊跟攤鋪機(jī)機(jī)作業(yè)，爭爭取有足夠夠的壓實(shí)時(shí)時(shí)間。施工中，往輪碾碾上噴灑水水的時(shí)侯，要要注意控制制噴灑量，以以防降低混混合料溫度度，要采用用霧狀噴灑灑器。在混混合料接縫縫處或冷熱熱搭接處，要要采用橫縫縫橫壓。瀝青路面上面層層鋪筑結(jié)束束，其路面面溫度低于于50℃以下，機(jī)機(jī)動(dòng)車輛可可以在上面面勻速行駛駛（但不可可以剎車、掉掉頭、急轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎）。六、認(rèn)真落實(shí)“三檢”制度自檢1.操作人員在操作作過程中，必必須按相應(yīng)應(yīng)的分項(xiàng)工工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定表表進(jìn)行自檢檢，經(jīng)自檢檢達(dá)到質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)質(zhì)量控制設(shè)設(shè)計(jì)目標(biāo)要要求，并經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收后，方方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行施工。2.操作人員在操作作過程中，必必須按相應(yīng)應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)評表中的的檢查內(nèi)容容，在施工工過程中檢檢查每個(gè)成成員的操作作質(zhì)量。在在分項(xiàng)工程程完成后會會同組內(nèi)的的兼職質(zhì)檢檢員進(jìn)行自自檢，并認(rèn)認(rèn)真填寫自自檢記錄，經(jīng)經(jīng)自檢達(dá)標(biāo)標(biāo)后方可提提請工長組組織質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收。3.工長監(jiān)督班組認(rèn)認(rèn)真自檢、填填寫自檢記記錄，并要要為班組創(chuàng)創(chuàng)造自檢條條件（如提提供有關(guān)表表格、協(xié)助助解決檢測測工具等），還還要進(jìn)行中中間抽查，經(jīng)經(jīng)檢查達(dá)標(biāo)標(biāo)后的分項(xiàng)項(xiàng)工程，方方可提請專專職質(zhì)量檢檢查人員進(jìn)進(jìn)行專檢。4.未經(jīng)自檢分項(xiàng)工工程，或雖雖經(jīng)自檢卻卻未達(dá)到要要求的分項(xiàng)項(xiàng)工程，不不得安排下下道工序的的施工，否否則追究有有關(guān)責(zé)任人人的責(zé)任，直直至罰款。專檢1.專檢由項(xiàng)目質(zhì)檢檢員、項(xiàng)目目經(jīng)理指定定人員負(fù)責(zé)責(zé)實(shí)施。專專檢人員在在進(jìn)行分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量量檢驗(yàn)之前前先查閱班班組自檢記記錄是否符符號要求，無無自檢記錄錄或自檢記記錄不符合合要求，不不予進(jìn)行專專核，在自自檢合格的的基礎(chǔ)上，項(xiàng)項(xiàng)目專檢人人員會同有有關(guān)工長，班班組長共同同進(jìn)行。2.專檢人員在核驗(yàn)驗(yàn)評定分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量量等級時(shí)，必必須按質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)質(zhì)量控制設(shè)設(shè)計(jì)目標(biāo)的的要求，認(rèn)認(rèn)真檢查、嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)。并并要注意抓抓好薄弱環(huán)環(huán)節(jié)、重點(diǎn)點(diǎn)部位、易易發(fā)生質(zhì)量量通病的部部位的施工工質(zhì)量。3.專檢人員在施工工過程中，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查查原材料、成成品、半成成品的質(zhì)量量是否符合合要求。交接檢工序間的交接檢檢上道工序完成后后下道工序序插入前，項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)檢員員必須組織織交接雙方方工長、班班組長進(jìn)行行交接檢查查。由交方方工長填寫寫“工序交接接檢查”，經(jīng)雙方方認(rèn)真檢查查并簽字后后，方可進(jìn)進(jìn)行下道工工序施工。經(jīng)經(jīng)交接檢或或雖經(jīng)交接接檢但未達(dá)達(dá)到要求的的分項(xiàng)工程程，接方可可拒絕插入入施工。否否則一切后后果由接方方承擔(dān)。通通過交接檢檢實(shí)現(xiàn)“檢查上道道工序，保保證本道工工序，服務(wù)務(wù)下道工序序”。七、有關(guān)“三檢檢”的管理制制度凡無自檢記錄、專專檢記錄、或或經(jīng)專檢未未達(dá)到質(zhì)量量目標(biāo)的分分項(xiàng)工程，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理將將拒絕簽發(fā)發(fā)相應(yīng)分項(xiàng)項(xiàng)的工資單單。需交接檢的項(xiàng)目目，而未辦辦理的造成成后果由后后序施工方方承擔(dān)責(zé)任任。以上檢查驗(yàn)收記記錄，必須須真實(shí)可靠靠，現(xiàn)場檢檢查，現(xiàn)場場記錄，