大壩基礎(chǔ)防滲及單薄山體防滲標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE37河南xx水庫(kù)工程大壩基礎(chǔ)防滲及右岸單薄山體防滲標(biāo)段防滲墻施工組織設(shè)計(jì)xx基礎(chǔ)工程有限公司目錄TOC\o"1-3"\h\z1工程概況11.1概述11.2水文氣象條件11.3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件21.4施工條件51.5工程項(xiàng)目和主要工程量61.6本工程的特點(diǎn)62施工進(jìn)度安排72.1臨建設(shè)施和附屬企業(yè)進(jìn)度安排72.2混凝土防滲墻施工進(jìn)度安排83編制依據(jù)84.1布置原則94.2泥漿系統(tǒng)94.3供水系統(tǒng)94.4供電系統(tǒng)103.5混凝土拌和系統(tǒng)103.6現(xiàn)場(chǎng)施工用房105混凝土防滲墻施工105.1設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及主要施工技術(shù)要求105.2施工平臺(tái)施工125.3地質(zhì)復(fù)勘及生產(chǎn)性試驗(yàn)135.4固壁泥漿155.5防滲墻施工程序及施工工藝175.6防滲墻質(zhì)量檢查255.7防滲墻施工技術(shù)保證措施256施工強(qiáng)度分析及資源配置276.1強(qiáng)度分析及成槽設(shè)備選型配備276.2資源配置277對(duì)工程建設(shè)的建議288質(zhì)量保證措施299安全保證措施3210文明生產(chǎn)保證措施341工程概況1.1概述xx水庫(kù)在xx主要支流xx上游干江河上，壩址位于河南省xxxx鎮(zhèn)xx村xx水文站下游1km處。壩址距xx縣城約30km，西距xxxx鎮(zhèn)約10km，東距xxxx鄉(xiāng)約6km，壩址位于兩鄉(xiāng)鎮(zhèn)交界處。xx水庫(kù)屬大（Ⅱ）型工程，工程等級(jí)為二等，主要建筑物為2級(jí)。xx水庫(kù)以防洪為主，結(jié)合供水、灌溉，兼顧發(fā)電等綜合利用。水庫(kù)主要永久建筑物有大壩、溢洪道、泄洪洞、輸水閘，另外在輸水洞后還有小型水電站一座。大壩全長(zhǎng)約4070m，南起小xx，北至xx北，壩頂高程117.8m，防浪墻頂高程119m，最大壩高34.3m，壩頂寬8m，壩頂路面采用混凝土路面結(jié)構(gòu)型式。大壩上游坡為1：3和1：3.5，下游坡為1：2.25和1：2.5。大壩防滲體為粘土斜墻，粘土斜墻后設(shè)排水帶和任意料。壩體上、下游坡均采用干砌石護(hù)坡。壩基防滲采用混凝土防滲墻和帷幕灌漿結(jié)合的垂直防滲型式。1.2水文氣象條件xx是xx右岸的重要支流，發(fā)源于xx縣xx以北的xx，全長(zhǎng)163km，流域面積287km2。干江河是xx的主要支流，流域面積1280km2，占xx流域面積的46%，干流全長(zhǎng)98.7km。干江河發(fā)源于xx縣xx鄉(xiāng)西南山區(qū)，上游河道比降在xx以上為1/2500，以下為1/10000，河槽一般寬100～200m。水庫(kù)壩址以上河道呈三干型，即xx河、xx河、xx。上游河床呈“V”型，中、下游呈“U”型，由于流域內(nèi)山丘區(qū)無(wú)森林覆蓋，坡陡流急，河床土質(zhì)多為礫石及砂組成。本流域?qū)贉貛Ъ撅L(fēng)氣候區(qū)，氣候變化受季風(fēng)影響，冬季少雨干燥，夏季西伯利亞高氣壓衰退，暖濕氣團(tuán)由東南方向內(nèi)移，在700m高空形成切變線、臺(tái)風(fēng)、三合點(diǎn)，降落暴雨。多年平均降雨量885mm，年際變化大，最大1504mm，最小472mm。年內(nèi)分配不均、汛期6～9月的降雨量占全年的60%左右，尤以7、8兩月為最多。本流域平均多年平均氣溫約14.5℃，極端最低氣溫-15℃，在元月份，極端最高氣溫45℃，在7月份。年平均無(wú)霜期為221天，年平均相對(duì)濕度約為69%，年平均水面蒸發(fā)量為769.4mm，月蒸發(fā)量隨隨氣溫變化，其中以5～8月較大，約為129～175mm，元月及12月最小，約為40mm左右。因受季風(fēng)影響，冬春季多西北及東北風(fēng)，夏秋季多東南及西南風(fēng)，年最大風(fēng)力為8級(jí)。本流域由于冷濕氣團(tuán)的鋒面位置常在南北向擺動(dòng)，故壩址上游經(jīng)常為暴雨中心所在地。大暴雨中心位置常位于xx、xx、xx、xx一帶。由于流域上寬下窄，似扇形，故集流快，一場(chǎng)孤立暴雨形成的洪水，在下游往往是峰形尖瘦的孤峰，如全流域連降暴雨則在干流匯合的下游形成峰緩、量大、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的復(fù)式洪峰，這樣的洪峰往往會(huì)給下游帶來較大的洪澇災(zāi)害。1.3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件1.3.1工程地質(zhì)xx水庫(kù)壩址以上流域上寬下窄，形狀似扇形，四周為山丘區(qū)，中部為陵間盆地，總的地形是西南高，東北低，流域平均高程為175m，分水嶺最高（xx）海拔高程為872.4m，一般在400～700m高程之間，唯xx缺口地勢(shì)較低，高程僅140m。壩址處于xx槽地之東南邊緣部位，其北部為漫崗，南部為丘陵，中間為平緩開闊的河流沖洪積階地。北部漫崗高程122～154m，南部丘陵高程一般在100～150m之間，局部達(dá)170～200m，干江河河底高程為84～85m，河槽寬度130～240m。兩岸發(fā)育兩級(jí)不對(duì)稱階地和漫灘，左岸二級(jí)階地由Q2、Q3地層組成，階地前緣Q3地層和Q2地層間為內(nèi)迭埋藏關(guān)系，在地形地貌上形成為一個(gè)統(tǒng)一階地，階面寬3500~4000m，向干江河緩傾，坡度為7%～8%，階面高程95～122m，前緣高出現(xiàn)代河床約10～12m。一級(jí)階地左、右岸均有發(fā)育，由Q4地層組成，階面寬200～800m，階面高程90~93m。高出現(xiàn)代河床約5～8m。Ⅰ、Ⅱ級(jí)階地之間為上迭關(guān)系。河漫灘不發(fā)育，與河床間界線亦不明顯。（1）左岸二級(jí)階地、漫崗段樁號(hào)0+500～3+740段，長(zhǎng)度為3240m，地面高程122～100m，地貌上為二級(jí)階地，由Q2地層組成，中、上部低液限粘土北部（大約2+150樁號(hào)以北）厚度2～7m，南部厚7～15m；下部卵石混合土層相應(yīng)北部厚度一般0.5～2m，南部多為5～9m，最大達(dá)16m以上。卵石混合土層滲透系數(shù)4.6×10-5～1.33×10-3cm/s，為弱到中等透水。樁號(hào)3+740～4+275為左岸二級(jí)階地前緣地段，地面高程一般100～95m，由Q3地層組成，具二元結(jié)構(gòu)，中、上部為土黃、褐紅色低液限粘土，厚度7～13m，該層標(biāo)貫擊數(shù)4～15擊，平均7擊；下部為卵石混合土層，厚2.6～12m，層頂面高程80～89m，其滲透系數(shù)為3.57×10-4～7.04×10-2cm/s，為中等到強(qiáng)透水。兩者間夾有一灰色低液限粘土層，由南至北逐漸變厚，其厚度為0.5～6.0m，空間分布不均勻，局部相變?yōu)楹?xì)粒土砂。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)貫試驗(yàn)，該層標(biāo)貫擊數(shù)4～10擊，平均6擊。卵石混合土層分布在80～89m高程以下，厚2.6～16m，滲透系數(shù)3.57×10－4～7.04×10－2cm／s，屬中等～強(qiáng)透水層，透水性與河槽卵石混合土層相差無(wú)幾。由于該層卵石混合土與河槽卵石混合土層相連通，壩基下游部分直接出露，存在滲漏及滲透穩(wěn)定問題。（2）河槽、一級(jí)階地段樁號(hào)4+275～4+540段為現(xiàn)代河槽（包括河床、漫灘），寬240m地面高程一般85～88m，本段第四系地層上部為Q1-24卵石混合土層，厚度河床處為3～4m，漫灘為5～7m；下部為Q3卵石混合土層，厚度一般為4～6m，在其頂部及中部夾灰色粉土軟土夾層，厚0.3～2m。樁號(hào)4+540～4+660段為殘留一級(jí)階地，階面高程88～89m，無(wú)明顯陡坎，上部為Q14卵石混土層，厚3～7m；下部為Q3卵石混合土層，厚度為1～4m。Q14與Q3之間有一灰色粉土夾層，厚0.5～0.8m。河床Q3Q4卵石混合土層混合滲透數(shù)值為5.2×10-2cm/s～1.6×10-1cm/s，屬?gòu)?qiáng)透水。第四系覆蓋層以下央性特征及構(gòu)造情況如下：樁號(hào)4+395以左為上第三系灰綠（白）、褐紅色粘土質(zhì)砂（巖）互層，性質(zhì)同大xx壩址。樁號(hào)4+395～4+520段為斷層（F100）破碎帶，寬125m，構(gòu)造巖原巖成分主要為石英砂巖、頁(yè)巖及細(xì)晶灰?guī)r等，斷層（F100）破碎帶以弱~極微透水為主。樁號(hào)4+520～4+665段屬F100斷層影響帶，巖性為X1安山岸上，上部屬全、強(qiáng)風(fēng)化，全風(fēng)化帶中2段壓水試驗(yàn)透水率分別為13.75、35.32Lu，屬中等透水；（3）右壩頭（肩）及附屬建筑物區(qū)基巖段壩頭區(qū)段（樁號(hào)4+665～5+213.8）：本段長(zhǎng)500余m，泄洪洞、溢洪道、輸水洞線位于其間，地面高程一般為120～140m，大約在5+060樁號(hào)以北，巖性上部主要為m1、m2石英砂巖、石英砂巖夾頁(yè)巖，下部為X1安山巖；樁號(hào)5+060以南，上部為y1-2石英砂巖、頁(yè)巖互層及y1-1頁(yè)巖夾石英砂巖，下部為m3安山巖。石英砂巖巖性堅(jiān)硬，風(fēng)化輕微，頁(yè)巖則巖性軟易風(fēng)化，安山巖上部多具全～強(qiáng)風(fēng)化、下部微風(fēng)化。本段小斷層雖較多，但規(guī)模多較小。巖體相對(duì)較完整，巖層透水性多數(shù)較小。1.3.2水文地質(zhì)條件在河谷階地含水層主要為全新統(tǒng)Q14、Q24地層、地貌上屬河床、漫灘及一級(jí)階地。主要組成物質(zhì)為沖洪積卵石混合土層、砂土類所組成透水層厚度5～15m，富水性及透水性能均好。其滲透系數(shù)K=2.11×10-1～3.83×10-3cm/s。水質(zhì)較好,對(duì)混凝土無(wú)腐蝕。1.4施工條件1.4.1交通條件工區(qū)對(duì)外交通道路全長(zhǎng)約5km（三級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)，為C30混凝土路面）與許昌～南陽(yáng)省道連接；壩后施工道路及臨時(shí)過河道路全長(zhǎng)約4.8km，為泥結(jié)碎石路面，其中過河道路為可漫水臨時(shí)路，路面以下過流能力為350立方米每秒。1..4.2施工供電、供水供電：本工程施工電源是xx舊縣35kV變電站，通過舊縣變電站引10kV輸電線路至工地現(xiàn)場(chǎng)，由工地現(xiàn)場(chǎng)10kV下線桿到施工區(qū)和生活區(qū)。供水：生活用水由xx水庫(kù)建管局直接供應(yīng)；施工生產(chǎn)供水采用水泵從干江河抽提，通過管網(wǎng)送到各用水部位。1.5工程項(xiàng)目和主要工程量工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容見表1.5-1序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1大壩基礎(chǔ)防滲工工程1.1造孔26799.66（1）地上部分m22137.6（2）粘土部分m26157.8（3）卵石部分m28809.4（4）基巖部分m29694.22防滲墻混凝土澆澆筑m226799.66混凝土標(biāo)號(hào)C1103墻下帷幕灌漿（1）4+100～44+2422.5段m1065待定(2)4+242.55～4+4330段m1425(3)4+430~44+6555段m2278(4)墻下帷幕檢查孔孔m4804防滲墻中帷幕檢檢查孔造孔孔m11205備用孔深（3%%）m1436混凝土防滲墻帽帽（1）3+725～44+6555段防滲墻墻體頂部剔剔除m3427.8（2）3+725～44+6555段防滲墻墻帽素混凝凝土m3604.5（3）3+725～44+6555段防滲墻墻帽插筋φ12m18601.6本工程的特點(diǎn)（1）大壩河槽段施工要求截流后次年必須完成107.4m以下的土石方填筑及防滲墻和灌漿工程施工，大壩填筑施工強(qiáng)度高，河槽段防滲施工也是鉆孔成墻最深的一段，施工難度之大，工期之緊張，且填筑和防滲施工交叉干擾大是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。（2）本標(biāo)段地質(zhì)條件復(fù)雜，防滲墻嵌巖深度相對(duì)較深，嵌巖工程量占整個(gè)防滲墻造孔量的36.2%，卵石層造孔占整個(gè)防滲墻造孔量的32.9%，以上兩種地層合計(jì)占總造孔量的69.1%?；鶐r層和卵石地層造孔成槽功效較其他地層低，特別是本區(qū)域內(nèi)卵石層透水性很大，造孔時(shí)易出現(xiàn)塌孔漏漿等孔內(nèi)事故，增加了造孔難度。（3）墻體內(nèi)預(yù)埋灌漿管垂直精度是直接關(guān)系到墻接幕的鉆孔質(zhì)量。（4）防滲墻墻頂施工高程均不在同一個(gè)高程上，防滲墻施工時(shí)需根據(jù)不同的墻頂高程，設(shè)置不同高程的防滲墻施工作業(yè)平臺(tái)，高低平臺(tái)之間的墻段連接技術(shù)直接關(guān)系防滲墻的質(zhì)量。（5）本工程為粘土混凝土防滲墻，標(biāo)號(hào)為C10，設(shè)計(jì)彈性模量1.2×104MPa，因此設(shè)計(jì)合理的混凝土配方是關(guān)系到防滲墻長(zhǎng)久使用的關(guān)鍵技術(shù)問題。（6）本標(biāo)施工強(qiáng)度不均，2006年汛前的2個(gè)月、2007年年底和2008年初的2個(gè)月施工強(qiáng)度大，工期短，且防滲墻施工需要分三期施工。2施工進(jìn)度安排2.1臨建設(shè)施和附屬企業(yè)進(jìn)度安排（1）供水、供電系統(tǒng)：2006年3月20日至3月31日；（2）一期防滲墻施工平臺(tái)施工：2006年3月20日至3月31日；（3）二期防滲墻施工平臺(tái)施工：2006年4月10日至5月31日；（4）三期防滲墻施工平臺(tái)施工：2006年10月1日至10月20日；（5）四期防滲墻施工平臺(tái)施工：2007年12月1日至12月7日；（6）泥漿系統(tǒng)：2006年3月20日至2006年3月31日；（7）混凝土拌和系統(tǒng)：2006年3月25日至2006年4月10日；2.2混凝土防滲墻施工進(jìn)度安排防滲墻工程量約26799.6m2，計(jì)劃分三期施工。（1）一期防滲墻施工：2006年6月1日至2006年7月31日完成左岸二級(jí)階地前緣段4417.6m2防滲墻施工任務(wù)，歷時(shí)2個(gè)月，平均施工強(qiáng)度2208m2/月。施工中擬投入20臺(tái)CZ-22沖擊鉆機(jī)，1臺(tái)HS843型抓斗，施工綜合能力可達(dá)4000m2/月，可保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。計(jì)劃2006年4月1日至2006年5月31日完成左岸臺(tái)地段9968m2防滲墻施工任務(wù)，歷時(shí)60天，平均施工強(qiáng)度4984m2/月。施工中擬投入30臺(tái)CZ-22沖擊鉆機(jī)，1臺(tái)HS843型抓斗，施工綜合能力可達(dá)5000m2/月?？杀ＷC節(jié)點(diǎn)控制工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）二期防滲墻施工：計(jì)劃2006年10月20日至2006年12月31日完4+522～4+655防滲墻4058.7m2的施工任務(wù)，歷時(shí)2.33個(gè)月，平均施工強(qiáng)度1742m2/月。施工中擬投入20臺(tái)CZ-22沖擊鉆機(jī)，1臺(tái)HS843型抓斗，施工綜合能力可達(dá)4000m2/月，可滿足施工強(qiáng)度的要求。（3）三期防滲墻施工：計(jì)劃2007年12月8日至2008年1月12日完成河槽段8356.1m2防滲墻施工任務(wù)，歷時(shí)35天，平均施工強(qiáng)度7160m2/月。施工中擬投入36臺(tái)CZ-22沖擊鉆機(jī)，1臺(tái)HS843型抓斗，1臺(tái)GB-24型抓斗，施工綜合能力可達(dá)7600m2/月，可滿足施工強(qiáng)度的要求。3編制依據(jù)（1）、《河南省xx水庫(kù)工程大壩基礎(chǔ)防滲及右岸單薄山體防滲標(biāo)段招標(biāo)文件》（2）、《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》（DL174-2004）（3）、《河南省干江河xx水庫(kù)工程基礎(chǔ)防滲標(biāo)施工詳圖設(shè)計(jì)圖集》（河南省水利勘測(cè)設(shè)計(jì)院）4施工布置現(xiàn)場(chǎng)布置泥漿系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和混凝土拌和系統(tǒng)，具體見圖YSSK-TB03-1施工平面布置圖。4.1布置原則（1）施工各項(xiàng)臨建設(shè)設(shè)施均在本本合同段招招標(biāo)文件規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)布置。（2）各項(xiàng)臨建設(shè)施本本著有利施施工、方便便管理、安安全可靠和和經(jīng)濟(jì)合理理的原則進(jìn)進(jìn)行布置。4.2泥漿系統(tǒng)統(tǒng)在左岸防滲軸線線4+2225處下游50m布設(shè)一套套泥漿系統(tǒng)統(tǒng)，由制漿漿站、貯漿漿池、輸送送泵和管道道組成，制制漿站安裝裝2臺(tái)ZJ-8800高速泥漿漿攪拌機(jī)，漿漿池布置在在▽94平臺(tái)上,采用下挖2米,尺寸為12×110×2mm,磚砌結(jié)構(gòu)構(gòu)，漿池容容量200mm3，安裝2臺(tái)3PNL泥漿泵供供漿，供漿漿管用φ100mmm鋼管，在▽96平臺(tái)上修修建6×100m的膨潤(rùn)土土倉(cāng)庫(kù)和6×8m的值班室室、車間。其其結(jié)構(gòu)見圖圖YSSKK-TB003-2泥漿系統(tǒng)統(tǒng)布置圖。在在大壩上游坡腳空空地處每隔30m設(shè)一個(gè)泥漿漿沉淀池，沉淀池采用用反鏟開挖挖，利用天然然土料過濾濾，沉淀池池容積為1150m3。4.3供水系統(tǒng)統(tǒng)在防滲軸線下游游干江河內(nèi)內(nèi)設(shè)置1座浮筒抽抽水泵站，安安裝2臺(tái)3B33離心水泵泵，供水管管道采用φ100mmm鋼管輸送送到制漿站站、混凝土土拌和站和和施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。4.4供電系統(tǒng)統(tǒng)本工程施工高峰峰期夜間照照明和機(jī)械械設(shè)備用電電總功率約約20000KW，考慮用用電不均勻勻系數(shù)0.75，其機(jī)械械設(shè)備用電電總功率約約15000KW。本工程在在業(yè)主提供供的10KKV的高變電電源接點(diǎn)，由最近的高壓塔架設(shè)高壓線至4+200段施工現(xiàn)場(chǎng),架設(shè)一臺(tái)1000KVA和一臺(tái)500KVA變壓器，另外備用一臺(tái)160KVA變壓器。從變壓器低壓側(cè)接380v的動(dòng)力電纜線沿施工軸線架空敷設(shè)至施工部位，用于鉆機(jī)、電焊機(jī)、制漿站、混凝土拌和站、抽水站和施工照明等。3.5混凝土拌拌和系統(tǒng)在3+550處設(shè)設(shè)置一座混混凝土拌和和站，拌和和站安設(shè)2臺(tái)JS5000攪拌機(jī)和1臺(tái)PLD11200配料機(jī)，建建筑面積180mm2，骨料、砂砂儲(chǔ)料場(chǎng)占占地面積12000m2，混凝土土成型室、混混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)室、水泥泥及膨潤(rùn)土土倉(cāng)庫(kù)和值值班室，建建筑面積100m2。3.6現(xiàn)場(chǎng)施工工用房在施工現(xiàn)場(chǎng)4++200處，建造8間臨時(shí)施施工用房，用用于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理辦公、修修理、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)檢辦公公、會(huì)議、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室室、調(diào)度等等，建筑面面積100m2。5混凝土防滲墻施施工5.1設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及主要要施工技術(shù)術(shù)要求5.1.1造孔（1）孔口平臺(tái)設(shè)置在在高于槽孔孔施工期最最高洪水位位以上。（2）孔口的導(dǎo)向墻基基礎(chǔ)修筑在在穩(wěn)固的地地基上。（3）保證槽孔壁平整整垂直，孔孔位中心允允許偏差不不大于3cm、孔斜率率不大于0.4％；遇有有含孤石、漂漂石的地層層及基巖面面傾斜度較較大等特殊殊情況時(shí)，其其孔斜率控控制在0.6％以內(nèi)；；對(duì)于一、二二期槽孔接接頭套接孔孔的兩次孔孔位中心任任一深度的的偏差值不不大于施工工圖紙規(guī)定定墻厚的1／3，并采取取措施保證證設(shè)計(jì)厚度度。（4）遇有大孤石或大大量泥漿漏漏失的特殊殊地段，在在確xx全的條條件下，制制定有效的的處理措施施報(bào)送監(jiān)理理人審批，并并將處理記記錄提交監(jiān)監(jiān)理人。（5）在造孔過程中，孔孔內(nèi)泥漿面面始終保持持在導(dǎo)墻頂頂面以下30-550cm，嚴(yán)防坍坍孔。（6）槽孔進(jìn)入基巖面面的嵌入深深度符合施施工圖紙規(guī)規(guī)定。采用用巖芯取樣樣方法確定定巖面分布布高程，巖巖芯妥善保保存，基巖巖面經(jīng)監(jiān)理理人檢查確確認(rèn)。（7）造孔結(jié)束后，會(huì)會(huì)同監(jiān)理人人進(jìn)行槽孔孔質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理理人簽認(rèn)后后，方可進(jìn)進(jìn)行清孔換換漿。（8）槽孔清孔換漿結(jié)結(jié)束后lh，滿足下下列標(biāo)準(zhǔn)：：①孔底淤積厚度不不大于10cm；②使用粘土泥漿時(shí)時(shí)，孔內(nèi)泥泥漿密度不不大于1.3g／cm3；粘度不不大于30s，含砂量量不大于10％；③使用膨潤(rùn)土泥漿漿時(shí)，通過過試驗(yàn)確定定。清孔換漿達(dá)到上上述標(biāo)準(zhǔn)后后，經(jīng)監(jiān)理理人檢驗(yàn)確確認(rèn)。（9）二期槽孔清孔換換漿結(jié)束前前，分段刷刷洗槽段接接頭混凝土土孔壁的泥泥皮，以達(dá)達(dá)到刷子鉆鉆頭上不再再帶有泥屑屑及槽底淤淤積層厚不不再增加為為準(zhǔn)。（10）在清孔驗(yàn)收合格格后4h內(nèi)澆筑混混凝土，若若因埋設(shè)件件而不能按按時(shí)澆筑時(shí)時(shí)，重新規(guī)規(guī)定進(jìn)行檢檢驗(yàn)，必要要時(shí)再次進(jìn)進(jìn)行清孔換換漿。5.1.2泥漿（1）泥漿材料符合下下列要求：：①粘土料選擇粘粒粒含量大于于45％、塑性性指數(shù)大于于20、含砂量量小于5％、二氧氧化硅與三三氧化二鋁鋁含量的比比值為3-4的粘土。②膨潤(rùn)土成品料的的品質(zhì)符合合SY50060-885的規(guī)定。（2）新制膨潤(rùn)土泥漿漿或粘土泥泥漿性能指指標(biāo)，分別別符合SLl774-966表5-1和表表5-2的規(guī)規(guī)定。（3）循環(huán)使用的泥漿漿每隔30miin檢測(cè)一次次性能指標(biāo)標(biāo)，當(dāng)泥漿漿超過規(guī)定定的指標(biāo)時(shí)時(shí)，作廢漿漿處理；廢廢漿應(yīng)集中中排放到監(jiān)監(jiān)理人指定定的地點(diǎn)。（4）配制泥漿的水質(zhì)質(zhì)符合JGJ663-899第3.0..4條的規(guī)規(guī)定。（5）按試驗(yàn)選定的配配合比配制制泥漿，粘粘土和水的的加料量均均稱量計(jì)量量，加料量量誤差小于于5％，拌制制泥漿所采采用的外加加劑及其摻摻量通過試試驗(yàn)確定。（6）儲(chǔ)漿池內(nèi)的泥漿漿定時(shí)攪動(dòng)動(dòng)，不得結(jié)結(jié)塊和沉淀淀。5.2施工平臺(tái)臺(tái)施工施工平臺(tái)建造原原則是既要要滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，又又要方便施施工。根據(jù)據(jù)本工程的的要求及防防滲墻墻頂頂高差大的的特點(diǎn)，擬擬建左岸樁樁號(hào)3+7225～4+2442m段的防滲滲墻施工平平臺(tái)高程為為根據(jù)地面面高程設(shè)置置施工平臺(tái)臺(tái)高程；右右岸一級(jí)階階地4+5222～4+6555段平臺(tái)高高程為93.000m，河槽段4+2775～4+5222施工平臺(tái)臺(tái)高程為92.00m。施工平平臺(tái)挖填采采用反鏟挖挖掘機(jī)配合合推土機(jī)推推平，碾壓壓密實(shí)。施施工平臺(tái)結(jié)結(jié)構(gòu)如圖YSSKK-TB003-3所示。5.2.1導(dǎo)導(dǎo)向槽施工工根據(jù)地層條件及及施工特點(diǎn)點(diǎn)，考慮使使用接頭管管施工工藝藝，設(shè)計(jì)導(dǎo)導(dǎo)向槽截面面為矩形，導(dǎo)導(dǎo)墻墻深1.2m、墻厚0.8m，導(dǎo)向槽槽寬度為0.9m，鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)。經(jīng)過測(cè)測(cè)量放樣，定定出防滲墻墻軸線，用用白灰劃出出開挖范圍圍，采用反反鏟開挖出出深1.2m的溝槽。導(dǎo)導(dǎo)向槽間距距0.9m，后導(dǎo)墻墻布設(shè)4Φ18鋼筋，厚0.8m，前導(dǎo)墻墻布設(shè)3Φ18鋼筋，厚0.8m。立模板板，鋼筋保保護(hù)層不小小于10cm，然后澆澆注C15三級(jí)配配混凝土。為提高混凝土早期強(qiáng)度，使混凝土防滲墻盡早展開施工，在混凝土配方中加入適量的早強(qiáng)劑。5.2.2倒倒渣平臺(tái)施施工人工開挖出0..5（寬）×0.6（深）m排漿溝，按按照i=5%的坡比削削出倒渣平平臺(tái)，倒渣渣平臺(tái)寬1.1m，然后整整體澆筑10cm厚的C15二級(jí)配配混凝土。排排碴涵管采采用2米φ800混凝土預(yù)預(yù)制管，埋埋設(shè)間距為為50米。5.2.3鉆鉆機(jī)平臺(tái)施施工沿軸線方向鋪設(shè)設(shè)均布3排15×115cm方木，再再在其上鋪鋪設(shè)15×115cm枕木，鋪鋪設(shè)間距0.6～0.8m，然后鋪鋪設(shè)道軌，第第一根道軌軌肋板距防防滲墻軸線線90cm。5.2.4設(shè)備備及臨時(shí)設(shè)設(shè)施布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，施工工中采用“兩鉆一抓”法?？紤]慮抓斗作業(yè)業(yè)與沖擊鉆鉆機(jī)造孔同同時(shí)進(jìn)行，擬擬將鉆機(jī)布布置在防滲滲墻軸線下下游，抓斗斗布置在防防滲墻軸線線的上游側(cè)側(cè)，抓斗抓抓出的鉆渣渣由8t自卸汽車車直接運(yùn)至至棄渣場(chǎng)。上上游導(dǎo)向槽槽以外依次次布置倒?jié){漿平臺(tái)、排排漿溝、澆澆筑、抓斗斗行走道路路和泥漿沉沉淀凈化池池。漿管、水水管布置在在下游沖擊擊鉆平臺(tái)后后邊。5.3地質(zhì)復(fù)勘及生產(chǎn)產(chǎn)性試驗(yàn)5.3.1地質(zhì)復(fù)復(fù)勘在防滲墻施工軸軸線上布設(shè)設(shè)地質(zhì)復(fù)勘勘孔，復(fù)勘勘孔與設(shè)計(jì)計(jì)勘探孔相相間布置，間間距50m，兩岸坡坡度較陡、地地形變化較較大的部位位，間距15至20m。復(fù)勘孔深入弱風(fēng)風(fēng)化層不小小于5m，主要探探明基巖頂頂面高程、覆覆蓋層砂礫礫石成份組組成情況、地地層透水性性、覆蓋層層中是否存存在孤石漂漂石。復(fù)勘孔采用XYY-2PCC型地質(zhì)鉆鉆機(jī)進(jìn)行鉆鉆孔，泥漿漿護(hù)壁方式式，覆蓋層層部分采用用合金鉆頭頭取芯技術(shù)術(shù)，基巖采采用金剛石石鉆頭鉆進(jìn)進(jìn)技術(shù)。先先導(dǎo)孔的芯芯樣由專業(yè)業(yè)地質(zhì)工程程師進(jìn)行地地質(zhì)素描。壓壓（注）水水試驗(yàn)資料料由內(nèi)業(yè)專專業(yè)資料員員整理上報(bào)報(bào)。5.3.2生產(chǎn)性性試驗(yàn)（1）試驗(yàn)內(nèi)容①造孔設(shè)備、工藝藝及所采用用設(shè)備的造造孔工效試試驗(yàn)；②清孔效果試驗(yàn)；；③接頭孔施工方法法、施工工工藝試驗(yàn)；；④其它由監(jiān)理人指指示的試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目；（2）試驗(yàn)部位生產(chǎn)性試驗(yàn)部位位選在防滲滲墻軸線上上。計(jì)劃在在左岸階地地選2個(gè)一期槽槽，1個(gè)二期槽，共共3個(gè)槽段作作試驗(yàn)。（3）造孔設(shè)備、工工藝及所采采用設(shè)備的的造孔工效效實(shí)驗(yàn)：①主孔鉆進(jìn)對(duì)鉆機(jī)鉆具的兩兩種（“十字型”與“空心鉆頭”）形式做做出適應(yīng)性性試驗(yàn)。在在遇到漂卵卵石、孤石石時(shí)進(jìn)行聚聚能爆破、及及鉆孔爆破破試驗(yàn)。邊邊坡段試驗(yàn)驗(yàn)槽段若基基巖坡面較較陡，進(jìn)行行陡坡嵌巖巖爆破試驗(yàn)驗(yàn)。②副孔抓挖副孔長(zhǎng)度對(duì)副孔孔鉆進(jìn)的工工效影響較較大。擬副副孔長(zhǎng)度為為1.8m、1.9m兩種長(zhǎng)度度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。副孔中中遇漂石、孤孤石，進(jìn)行行孔內(nèi)鉆孔孔爆破試驗(yàn)驗(yàn)。（4）清孔效果試驗(yàn)驗(yàn)采用抽筒換漿清清孔方法進(jìn)進(jìn)行。（5）接頭孔施工方方法、施工工工藝試驗(yàn)驗(yàn)接頭孔施工對(duì)接接頭管法、鉆鉆鑿套接法法兩種方法法進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。接頭管法對(duì)接頭頭管的起拔拔時(shí)間、每每次起拔高高度等參數(shù)數(shù)進(jìn)行確定定。鉆鑿套接法對(duì)接接頭孔的開開孔時(shí)間及及鉆進(jìn)工效效進(jìn)行確定定。（6）試驗(yàn)資料的收收集、整理理試驗(yàn)結(jié)合施工生生產(chǎn)進(jìn)行，設(shè)設(shè)專職試驗(yàn)驗(yàn)資料收集集員，收集集試驗(yàn)所有有資料。資資料的整理理按試驗(yàn)的的內(nèi)容與目目的和資料料整理的規(guī)規(guī)范化格式式進(jìn)行，全全部試驗(yàn)完完畢，及時(shí)時(shí)提出試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，并并交監(jiān)理審審核。5.4固壁泥漿漿5.4.1選用固壁泥泥漿的原則則（1）根據(jù)膨潤(rùn)土泥泥漿形成致致密泥皮的的性能，在在本工程施施工中能最最大限度的的確保槽孔孔孔壁的安安全；（2）墻底沉渣會(huì)加加大墻體的的沉陷變形形，大量的的沉渣如果果混入墻體體混凝土中中，會(huì)形成成墻體中的的薄弱部位位，沉淀在在混凝土表表面的泥渣渣會(huì)降低混混凝土的澆澆筑速度。膨膨潤(rùn)土泥漿漿能最大限限度懸浮沉沉渣，減少少孔底的沉沉淀物，保保證孔底清清孔結(jié)束1h后淤積厚厚度控制在在10cm范圍內(nèi)。（3）膨潤(rùn)土含砂量量低，不易易在孔底形形成砂結(jié)層層，有利于于清孔。5.4.2泥漿原材材料選用根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)和設(shè)計(jì)要要求，當(dāng)?shù)氐卣惩磷鳛闉橹骺自炜卓?，孔?nèi)回回填粘土自自行造漿，副副孔造孔及及清孔擬采采用洛陽(yáng)生產(chǎn)的的優(yōu)質(zhì)Ⅱ級(jí)鈣基膨膨潤(rùn)土攪拌拌的泥漿進(jìn)進(jìn)行護(hù)壁。分散劑采用當(dāng)?shù)氐鼗S生生產(chǎn)的工業(yè)業(yè)堿(NaCOO3)；增粘劑劑采用羧甲甲基纖維素素鈉(CMCC)；配制泥泥漿用水采采用干江河河水。每批膨潤(rùn)土進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)之后，取取樣進(jìn)行物物理性能試試驗(yàn)，膨潤(rùn)潤(rùn)土品質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合SY55060--85標(biāo)準(zhǔn)。5.5.3泥漿配合比比配合比確定前，按按規(guī)定的檢檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行膨潤(rùn)土土性能測(cè)定定，然后通通過現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)確定具具體的配合合比。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，擬擬定新制膨膨潤(rùn)土泥漿漿初步配合合比見下。表5-1膨潤(rùn)土泥泥漿配合比比表水（L）膨潤(rùn)土（kg）碳酸鈉（kg）800554～4.55.4.4泥漿制備、與與檢驗(yàn)（1）泥漿拌制選用用高效、低低噪音的ZJ-8800型高速回回轉(zhuǎn)攪拌機(jī)機(jī)；（2）每罐膨潤(rùn)土漿漿的攪拌時(shí)時(shí)間為3～5min，實(shí)際攪攪拌時(shí)間，可可通過試驗(yàn)驗(yàn)確定后適適當(dāng)調(diào)整。（3）按規(guī)定的配合合比配制泥泥漿，各種種材料的加加量誤差不不得大于5%。（4）泥漿站旁設(shè)膨膨潤(rùn)土泥漿漿試驗(yàn)室，新新制膨潤(rùn)土土泥漿檢測(cè)測(cè)合格后方方可使用，檢檢測(cè)項(xiàng)目及及主要技術(shù)術(shù)指標(biāo)，見見5-2表。表表5-2各階段膨膨潤(rùn)土泥漿漿性能指標(biāo)標(biāo)表項(xiàng)目單位各階段性能指標(biāo)標(biāo)試驗(yàn)儀器新制重復(fù)使用澆筑前密度g/m3＜1.1＜1.25不大于1.155泥漿比重秤漏斗黏度S32-5032-6032-50馬氏漏斗失水量ml/30miim＜30＜50失水量?jī)x泥餅厚mm＜3＜6失水量?jī)xPH值7—117—12PH試紙或電子PHH計(jì)含砂量不大于6%含砂量測(cè)定儀5.4.5泥漿使使用（1）新制膨潤(rùn)土漿漿經(jīng)充分水水化溶脹后后使用。（2）儲(chǔ)漿池內(nèi)泥漿漿經(jīng)常攪動(dòng)動(dòng)，保持性性能指標(biāo)均均一，避免免沉淀或離離析。（3）在鉆進(jìn)過程中中，槽孔內(nèi)內(nèi)的泥漿由由于巖屑混混入和其它它處理劑的的消耗，泥泥漿性能將將逐漸惡化化，必須進(jìn)進(jìn)行處理。處處理方法是是：鉆孔、清孔時(shí)，將將新鮮的泥泥漿輸送到到槽的上部部，使用過過的泥漿通通過泥漿凈凈化系統(tǒng)，在在沉淀池除除去沉渣，然然后把凈化化后的泥漿漿重新送回回到槽中。（4）經(jīng)過凈化處理理的泥漿必必須在使用用前進(jìn)行測(cè)測(cè)試。（5）在槽孔和儲(chǔ)漿漿池周圍設(shè)設(shè)置排水溝溝，防止地地表污水或或雨水大量量流入后污污染泥漿。被被混凝土置置換出來的的距混凝土土面10m以內(nèi)的漿漿液，因污污染較嚴(yán)重重，予以廢廢棄。5.5防滲墻施工程序序及施工工工藝5.5.1防滲滲墻施工程程序按照施工總體布布置，防滲滲墻分4段施工，首首先施工樁樁號(hào)4+1000～4+2442m段防滲墻墻，再施工工3+7225～4+1000m段防滲墻墻，然后施施工4+5223.8～～4+6555m段防滲墻墻，最后施施工4+2442～4+5223.8河槽段。5.5.2防滲滲墻施工工工藝防滲墻施工工藝藝如下圖施工平臺(tái)回填施工平臺(tái)回填導(dǎo)向槽施工倒?jié){平臺(tái)施工測(cè)量放樣復(fù)勘孔施工泥漿制漿站建造安裝泥漿設(shè)備鋪設(shè)枕木道軌不合格泥漿合格泥漿清孔驗(yàn)收泥漿凈化防滲墻造孔施工終孔驗(yàn)收安裝鉆孔設(shè)備制備泥漿泥漿輸送泥漿回收棄渣墻體質(zhì)量檢查混凝土澆筑下接頭管及灌漿預(yù)埋管c2sfi拔接頭管c2sfi混凝土運(yùn)輸混凝土拌制混凝土運(yùn)輸系統(tǒng)建造原材料準(zhǔn)備5.5.2防滲滲墻施工工工藝5.5.2.1成槽槽施工（1）槽段劃分本標(biāo)段軸線長(zhǎng)為為930m。根據(jù)本本工程的地地質(zhì)條件、施工設(shè)備備和混凝土土澆筑導(dǎo)管管埋設(shè)和拌拌和能力等等因素，借借鑒我公司司在長(zhǎng)江xxx工程和和四川xxx、xx及河北北xx等工程程防滲墻工工程施工的的經(jīng)驗(yàn)，在在劃分槽孔孔時(shí)考慮到到提高抓斗斗工效，將將左岸段副孔孔長(zhǎng)度確定定為一期槽槽1.8m，二期槽1.9m，一期槽段長(zhǎng)均為6..0m、二期槽槽槽長(zhǎng)均為為8.9m；河槽及及一級(jí)階地地段副孔長(zhǎng)長(zhǎng)度確定為為一期槽1..6m，二期槽1.8m，一期槽段長(zhǎng)均為5..6m、二期槽槽槽長(zhǎng)均為為8.6m。本標(biāo)段共共劃分144個(gè)槽段，其其中左岸3+7225～4+2442m段有78個(gè)槽段，河河槽4+2442～4+5223.8段有45個(gè)槽段，右右岸一級(jí)階階地4+5223.8～～4+6555m段有21個(gè)槽段，槽槽段編號(hào)為為Yi，單號(hào)為為一期槽，雙雙號(hào)為二期期槽。一期期槽段內(nèi)分分3個(gè)主孔，22個(gè)副孔；；二期槽段內(nèi)內(nèi)分4個(gè)主孔，33個(gè)副孔；；首先施工工一期槽，再再施工二期期槽。在同同一槽內(nèi)，先先鉆主孔，后后抓、劈副副孔。分段段作業(yè)，依依次成槽。施工中根據(jù)地層及槽孔孔壁穩(wěn)定情況可以對(duì)槽段劃分進(jìn)行合理的調(diào)整。具體劃分情況見YSSK-TB03-4xx水庫(kù)工程防滲墻施工形象進(jìn)度圖。（2）造孔①主孔施工主孔鉆進(jìn)采用十十字鉆頭或或空心鉆頭頭，鉆頭重重量1.2～1.5t，在造孔孔過程中直直接向孔內(nèi)內(nèi)加粘土，自自行造漿。每每鉆進(jìn)約2.0米抽碴一一次添加一一次粘土，同同時(shí)測(cè)量一一次孔斜，對(duì)對(duì)照設(shè)計(jì)施施工詳圖，在在距設(shè)計(jì)地地層分界線線1.5～2.0米時(shí)，根根據(jù)鉆進(jìn)速速度變化開開始取樣，取取樣前先清清孔，再鉆鉆進(jìn)30～50cm后取樣。經(jīng)經(jīng)地質(zhì)工程程師鑒定確確定其地層層分界線和和終孔孔深深。所有主主孔分層面面樣和終孔孔巖樣裝箱箱保存，并并用數(shù)碼相相機(jī)照相存存檔。每一一主孔完成成后現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)檢員對(duì)孔孔形、孔斜斜進(jìn)行驗(yàn)收收，符合要要求后方可可進(jìn)行副孔孔施工，否否則，必須須采取措施施進(jìn)行處理理直至達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求為止。鉆孔施工時(shí)漿面面高程控制制在槽口以以下30～50cm，防止漏漏漿、塌孔孔。②副孔施工相鄰主孔施工完完畢且孔斜斜率滿足要要求后，中中間的副孔孔采用抓斗斗抓挖施工工，抓副孔孔前在主孔孔內(nèi)回填一一部分粘土土，抓斗施施工時(shí)泥漿漿供應(yīng)充足足及時(shí)，當(dāng)當(dāng)遇漂石、大大塊石等抓抓斗不能抓抓挖地層時(shí)時(shí)采用沖擊擊鉆施工，副副孔深度一一般為相鄰鄰主孔孔深深的1/2～2/3，當(dāng)相鄰鄰主孔孔深深超過1米時(shí)，其其中間副孔孔采取取樣樣鑒定孔深深。副孔施施工完畢后后，再由沖沖擊鉆摸、掃掃小墻直至至整個(gè)槽段段貫通，“兩鉆一抓”施工方法法見圖YSSKK-TB003-5（3）槽孔驗(yàn)收槽段完工后，經(jīng)經(jīng)機(jī)組自檢檢合格后報(bào)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢檢員復(fù)檢，復(fù)復(fù)檢合格后后會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)槽槽孔進(jìn)行終終檢驗(yàn)收，采采用鉆具懸懸垂測(cè)斜法法測(cè)斜，兩兩端孔每2米檢測(cè)一一次左右、前前后偏斜，中中間孔每4米檢測(cè)一一次前后孔孔斜，在造造孔過程中中及造孔完完成后進(jìn)行行孔型檢查查和驗(yàn)收，主主要是保證證孔位正確確、孔深足足夠、墻厚厚夠?qū)?、孔孔形、套接接厚度和垂垂直度滿足足設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求。（4）清孔驗(yàn)收采用抽筒清孔換換漿法，將槽內(nèi)內(nèi)的稠狀物物抽出，清清孔時(shí)及時(shí)時(shí)補(bǔ)充新漿漿，直至孔孔底沉渣厚厚度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求為為止。對(duì)于于二期槽，在在清孔之前前，先用鋼鋼絲刷子鉆鉆頭將砼接接頭刷洗干干凈，再進(jìn)進(jìn)行清孔換換漿。清孔孔換漿結(jié)束束后1h，進(jìn)行孔孔底淤積厚厚度、孔內(nèi)內(nèi)泥漿的密密度、粘度度、含砂量量指標(biāo)的檢檢測(cè)。成槽槽后進(jìn)行孔孔內(nèi)泥漿和和孔底淤積積的驗(yàn)收，其其主要控制制指標(biāo)應(yīng)滿滿足規(guī)范要要求。經(jīng)沉淀后處理后后的泥漿可可以供鉆孔孔時(shí)重復(fù)使使用，混凝凝土澆筑時(shí)時(shí)將未被污污染的泥漿漿抽送至其其它槽孔或或泥漿池重重復(fù)利用。沉沉淀池的沉沉渣由反鏟鏟清挖、自自卸汽車運(yùn)運(yùn)至指定的的棄渣場(chǎng)。5.5.2.22墻內(nèi)預(yù)埋件件施工（1）灌漿預(yù)埋管施工工①在清孔結(jié)束后，根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求預(yù)埋墻墻體灌漿管管，灌漿管孔孔距2.0mm或1.5m，埋管為為壁厚2～3mm，直徑為110mmm的PVC管，每節(jié)節(jié)預(yù)埋管采采用現(xiàn)場(chǎng)管管口絲口套套接連接，接接口處包裹裹鐵皮增強(qiáng)強(qiáng)連接的可可靠性。②預(yù)埋管固定按一一定距離設(shè)設(shè)置定位架架，將預(yù)埋埋管固定在定定位架上形形成整體。預(yù)預(yù)埋灌漿管管定位架結(jié)結(jié)構(gòu)附圖YSSKK-TB003-6。③預(yù)埋管管底采用用鋼絲網(wǎng)和和編織帶封封堵，避免免砼進(jìn)入，安安裝完成后后，管口采采用圓形木木塞封閉，防防止異物落入入管內(nèi)。④預(yù)埋管采用吊車車下設(shè)。（2）墻內(nèi)預(yù)埋原型觀觀測(cè)儀器根據(jù)招標(biāo)文件要要求，原型型觀測(cè)的預(yù)預(yù)埋工作是是配合其他他單位施工工。在防滲墻墻清孔驗(yàn)收收后及時(shí)通通知預(yù)埋單單位，并協(xié)協(xié)助預(yù)埋單單位做好儀儀器預(yù)埋工工作。5.5.2.33水下混凝凝土澆筑墻體材材料為黏土土混凝土，其其性能指標(biāo)標(biāo)要求為：：抗壓強(qiáng)度度C10，抗壓彈彈模12GPPa，抗?jié)B指指標(biāo)W8，墻體破破壞滲透比比降不小于于300。混凝土施施工物理特特性指標(biāo)、混凝土配配合比根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求經(jīng)試驗(yàn)確確定。（1）混凝土主要物物理性能指指標(biāo)：入槽槽坍落度18～24cm，擴(kuò)散度35～40cm。；混凝凝土初凝時(shí)時(shí)間不小于于6h，終凝時(shí)時(shí)間不大于于24h。（2）混凝土灌灌注采用水水下直升導(dǎo)導(dǎo)管法。槽槽孔墻體預(yù)預(yù)埋件安裝裝就位后，下下設(shè)φ250mmm鋼制導(dǎo)導(dǎo)管，導(dǎo)管管為絲扣連連接。Ⅰ期槽采用用兩套導(dǎo)管管，Ⅱ槽使用三三套導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管最大間間距不宜大大于4.00m，當(dāng)槽槽孔底部高高差大于225cm時(shí)時(shí)，導(dǎo)管布布置在其控控制范圍的的最低處。混混凝土在清清孔合格后后4小時(shí)內(nèi)開開始澆注，并并連續(xù)進(jìn)行行。（3）水下混凝土澆筑筑采用球塞塞式隔水栓栓，導(dǎo)管距距孔底的距距離大于球球塞的直徑徑且應(yīng)控制制在150㎜～250㎜范圍內(nèi)內(nèi)。開澆時(shí)應(yīng)應(yīng)先注入水水泥砂漿,隨即注入入足夠的混混凝土,擠出塞球球并埋住導(dǎo)導(dǎo)管底端。（4）混凝土由混凝凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)至至儲(chǔ)料罐，再再經(jīng)溜槽分分流進(jìn)入到到各根導(dǎo)管管。在混凝凝土澆筑中中，控制各各導(dǎo)管均勻勻下料，使使槽內(nèi)混凝凝土面高差差小于0.5m，根據(jù)混混凝土上升升速度和導(dǎo)導(dǎo)管埋深及及時(shí)起拔導(dǎo)導(dǎo)管，槽孔孔內(nèi)混凝土土面上升速速度控制在在2m/h以上上。（5）為保證防滲墻墻墻頂混凝凝土質(zhì)量，控控制墻頂終終澆高程比比設(shè)計(jì)墻頂頂高程超高高50cm。待墻下下帷幕灌漿漿結(jié)束后，人人工鑿除樁樁頂混漿層層50cm，用現(xiàn)澆澆防滲墻帽帽素混凝土土接高墻頂頂至設(shè)計(jì)高高程。明澆澆混凝土施施工按現(xiàn)澆澆混凝土施施工規(guī)范組組織施工。5.5.2.44防滲墻槽槽段連接防滲墻槽段連接接采用接頭頭管法或全全孔鉆鑿法法。（1）接頭管法一期槽清孔換漿漿結(jié)束后，在在槽段兩端端孔位置下下設(shè)φ80cm鋼制接頭頭管，孔口口固定，在在混凝土澆澆筑過程中中，根據(jù)混混凝土初凝凝時(shí)間和混混凝土面上上升速度及及上升高度度起拔接頭頭管?；炷翝仓蠛蠼宇^管部部位形成二二期槽端孔孔，待二期期槽成槽后后連接成墻墻。接頭管管分節(jié)制作作，插銷連連接，采用用液壓拔管管機(jī)或吊車車起拔。按槽孔深度配置置接頭管。下下設(shè)前檢查查接頭管底底閥是否正正常，底管管淤積泥砂砂是否清除除，接頭管管接頭的卡卡塊、蓋板板是否齊全全，鎖塊活活動(dòng)是否自自如等，并并在接頭管管外表面涂涂抹潤(rùn)滑油油或脫模劑劑。采用吊吊車起吊接接頭管，先先起吊底節(jié)節(jié)接頭管，對(duì)對(duì)準(zhǔn)端孔中中心，垂直直徐徐下放放，一直下下到銷孔位位置，用鋼鋼管對(duì)孔插插入接頭管管，繼續(xù)將將底管放下下，使鋼管管擔(dān)在拔管管機(jī)抱緊圈圈上，松開開保護(hù)帽固固定螺釘，用用清水沖洗洗接頭結(jié)合合面并涂抹抹潤(rùn)滑油或或脫模劑，然然后吊起第第二節(jié)接頭頭管，卸下下接頭保護(hù)護(hù)帽，打開開卡塊蓋，用清水水將接頭內(nèi)內(nèi)圈結(jié)合面面沖洗干凈凈，對(duì)準(zhǔn)接接頭插入，動(dòng)動(dòng)作要緩慢慢，接頭之之間決不能能發(fā)生碰撞撞，否則會(huì)會(huì)造成接頭頭唇部變形形，使接頭頭連接困難難。用卡塊塊卡接時(shí)，將將卡塊旋入入并鎖定。吊起接頭管，抽抽出鋼管，下下到第二節(jié)節(jié)接頭管銷銷孔處，插插入鋼管，下下放使其擔(dān)擔(dān)在導(dǎo)墻上上，再按上上述方法進(jìn)進(jìn)行第三節(jié)節(jié)接頭管的的安裝。重重復(fù)上述程程序直至全全部接頭管管下放完成成。接頭管下設(shè)前一一定要對(duì)接接頭孔進(jìn)行行嚴(yán)格檢測(cè)測(cè)，保證接接頭孔的垂垂直度，下下放過程中中不能強(qiáng)拉拉硬放，防防止破壞孔孔壁。拔管法施工關(guān)鍵鍵是要準(zhǔn)確確掌握起拔拔時(shí)間，起起拔時(shí)間過過早，混凝凝土尚未達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度，出現(xiàn)現(xiàn)接頭孔縮縮孔和垮塌塌現(xiàn)象；起起拔時(shí)間過過晚，接頭頭管表面與與混凝土的的粘結(jié)力使使摩擦力增增大，增加加了起拔難難度，甚至至接頭管被被鑄死拔不不出來，造造成孔內(nèi)事事故。在施施工初期，根根據(jù)不同的的槽孔深度度及地層條條件，通過過先期槽孔孔施工，取取得混凝土土初、終凝凝時(shí)間及合合理化拔管管的參數(shù)。（2）全孔鉆鑿法在已澆混凝土終終凝后開始始鉆鑿接頭頭孔，鉆孔孔時(shí)應(yīng)盡量量減少套接接孔兩次孔孔位的偏差差值，且二二期槽孔混混凝土澆筑筑前，接頭頭孔端面的的刷洗質(zhì)量量必須滿足足規(guī)范要求求。5.5.2.55特殊情況況處理（1）架空層造孔漏漿漿處理主孔造孔中發(fā)生生架空層漏漏漿采用回回填當(dāng)?shù)卣痴惩良悠⒂勉@頭頭沖擊擠壓壓密實(shí)。副孔施施工發(fā)生漏漏漿可采用用回填膨潤(rùn)潤(rùn)土粉、草草末、稻殼殼、石灰、或或孔底灌注注純水泥漿漿加速凝劑劑處理、灌灌注低標(biāo)號(hào)號(hào)混凝土等等堵塞架空空層。根據(jù)以往施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，槽段段的副孔施施工時(shí)，須須注意觀察察槽孔漿面面的變化。（2）塌孔處理施工中遇塌孔，采采用渣土、粘粘土混合料料回填槽孔孔至塌孔位位置以上1.5m；再用沖沖擊鉆機(jī)夯夯實(shí)，擠密密孔壁。若若坍孔較嚴(yán)嚴(yán)重，可采采用直升導(dǎo)導(dǎo)管法回填填灌筑低標(biāo)標(biāo)號(hào)混凝土土填平，重重新造孔。（3）孔內(nèi)遇孤、漂石石爆破處理理①孔內(nèi)鉆孔爆破造孔過程中，當(dāng)當(dāng)遇到大孤孤石或墻底底坡度較大大的嵌巖時(shí)時(shí)，在孔內(nèi)內(nèi)下設(shè)導(dǎo)向向鋼管，用用XY-2型巖芯鉆鉆機(jī)在導(dǎo)向向管內(nèi)下鉆鉆孔。鉆孔孔完畢，將將藥卷放置置在小口徑徑PVC管內(nèi)形成成爆破筒，用用細(xì)鉛絲吊吊放爆破筒筒到孔內(nèi)爆爆破，將槽槽孔范圍內(nèi)內(nèi)的孤石或或硬巖破碎碎成粒徑小小于30～40cm的碎塊后后再進(jìn)行鉆鉆孔施工，以以利于提高高工效，保保證墻體在在陡坡的嵌嵌巖深度。孔內(nèi)鉆孔爆破采采用非聚能能圓筒形爆爆破筒進(jìn)行行。一般裝裝填能夠防防水的膠質(zhì)質(zhì)炸藥，按按q=0..5～0.8kkg/m控制裝藥藥，用φ75PVVC管制作爆爆破筒套下下放到鉆孔孔內(nèi)，長(zhǎng)度度比爆破巖巖體厚度長(zhǎng)長(zhǎng)20cm，用毫秒秒雷管分段段起爆，爆爆破筒直徑徑比鉆孔孔孔徑小3～4cm。施工時(shí)時(shí)，可用細(xì)細(xì)鉛絲吊放放入孔內(nèi)，吊吊放前，準(zhǔn)準(zhǔn)確丈量筒筒身及鉛絲絲總長(zhǎng)度并并清洗鉆孔孔，以保證證爆破筒準(zhǔn)準(zhǔn)確地下到到設(shè)計(jì)位置置。②孔內(nèi)聚能爆破采用定向聚能爆爆破解決不不太大的孤孤石、漂石石，可直接接增加鉆孔孔進(jìn)尺，并并能很好地地破壞巖石石光滑面，改改善鉆頭著著力點(diǎn)。采采用孔內(nèi)定定向聚能爆爆破前，必必須事先摸摸清孔內(nèi)情情況，包括括孔深、孔孔形、地層層、孔內(nèi)泥泥漿主要指指標(biāo)、孔底底淤積情況況、孔底巖巖石的巖性性及硬度等等，然后制制訂出切合合實(shí)際的爆爆破方案。在在下放爆破破筒之前，進(jìn)進(jìn)行清孔換換漿，以使使爆破筒能能夠順利地地落在巖石石頂面上；；為使爆破破筒穩(wěn)當(dāng)直直立，可在在筒身上加加焊3條支腿或或做一鋼筋筋框架。（4）澆筑事故處理混凝土澆筑中如如出現(xiàn)澆筑筑質(zhì)量事故故，則優(yōu)先先選用清除除孔內(nèi)混凝凝土重新澆澆筑的方法法。無(wú)論采采用何種處處理措施，均均需要經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)，確確保墻體質(zhì)質(zhì)量。(5)施工平臺(tái)臺(tái)錯(cuò)臺(tái)搭接接根據(jù)優(yōu)先安排低低級(jí)平臺(tái)先先施工、高高級(jí)平臺(tái)后后施工的原原則，左岸岸段采取先先施工二級(jí)級(jí)階地前緣緣段后施工工二級(jí)階地地，即先施施工4+2442～4+1000段，后施施工3+7225～4+1000段，高級(jí)級(jí)平臺(tái)導(dǎo)向向槽錯(cuò)臺(tái)部部分，直接接建造在低低級(jí)平臺(tái)導(dǎo)導(dǎo)向槽上；；河槽段與與左右岸高高級(jí)平臺(tái)搭搭接時(shí)，高高級(jí)平臺(tái)搭搭接段槽段段混凝土澆澆筑高程與與低級(jí)平臺(tái)臺(tái)防滲頂部部高程相同同，低級(jí)平平臺(tái)施工時(shí)時(shí)將高級(jí)平平臺(tái)搭接槽槽段的導(dǎo)向向槽清除，重重新與低級(jí)級(jí)平臺(tái)的導(dǎo)導(dǎo)向槽連成成整體。5.6防滲墻質(zhì)量檢查查（1）在防滲墻澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)，由試驗(yàn)驗(yàn)人員在每每個(gè)槽孔入入口處進(jìn)行行槽口隨機(jī)機(jī)取樣，留留作室內(nèi)物物理力學(xué)性性能試驗(yàn)。（2）在防滲墻澆筑筑28天后，按按監(jiān)理工程程師指示進(jìn)進(jìn)行墻體質(zhì)質(zhì)量檢查。檢檢查不合格格的槽孔段段，按監(jiān)理理工程師的的指示進(jìn)行行處理，直直至達(dá)到合合格為止。5.7防滲墻施工技術(shù)術(shù)保證措施(1)混凝土防防滲墻成槽槽孔施工中中，始終保保持孔內(nèi)泥泥漿在導(dǎo)墻墻下30～50cmm以內(nèi)，隨隨時(shí)觀察泥泥漿液面，防防止大漏漿漿發(fā)生。泥泥漿采用鈣鈣基質(zhì)膨潤(rùn)潤(rùn)土粉高速速攪拌機(jī)攪攪拌，新拌拌制膨潤(rùn)土土泥漿充分分膨化后使使用。(2)槽孔的的清孔采用用抽筒清孔孔換漿。對(duì)對(duì)二期槽，清清孔換漿前前或清孔過過程中用鋼鋼絲刷分段段刷洗槽段段接頭混凝凝土壁的泥泥皮，刷子子上不帶泥泥屑，孔底底淤積不再再增大為止止。若不能能在清孔完完成后4小時(shí)內(nèi)開開澆混凝土土，則在混混凝土開澆澆前必須進(jìn)進(jìn)行二次清清孔，使孔孔底淤積厚厚度不大于于設(shè)計(jì)要求求。(3)槽孔的的接頭采用用下接頭管管的施工方方法時(shí)，接頭管管下設(shè)孔位位誤差±3cm，偏偏斜率≤0.3%，接頭管管在混凝土土澆注時(shí)應(yīng)應(yīng)經(jīng)?；顒?dòng)動(dòng)防止鑄管管，拔管段段混凝土處處于凝固狀狀態(tài)后才能能拔管，拔拔管后形成成的空孔段段應(yīng)用泥漿漿充填。(4)混凝土土澆筑的導(dǎo)導(dǎo)管在使用用前必須進(jìn)進(jìn)行壓水試試驗(yàn)、圓度度檢測(cè)、彎彎曲檢測(cè)和和強(qiáng)度評(píng)估估，所有的的試驗(yàn)和評(píng)評(píng)估必須有有監(jiān)理參加加旁站，不不合格的導(dǎo)導(dǎo)管不準(zhǔn)使使用。澆筑筑導(dǎo)管下設(shè)設(shè)前參照槽槽孔驗(yàn)收單單繪制配管管圖，再依依配管圖核核實(shí)導(dǎo)管。導(dǎo)導(dǎo)管采用吊吊車或鉆機(jī)機(jī)下設(shè)安裝裝，一、二二期槽距孔孔端距離為為1.0～1.5mm，當(dāng)槽底底高差大于于0.255m時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)調(diào)整整到控制范范圍內(nèi)的最最低處。為為防止起拔拔導(dǎo)管時(shí)拉拉動(dòng)灌漿預(yù)預(yù)埋管桁架架，在導(dǎo)管管接口處應(yīng)應(yīng)有防掛措措施。單根根導(dǎo)管下設(shè)設(shè)安裝完畢畢應(yīng)復(fù)測(cè)距距孔底間距距。(5)墻體的混混凝土澆筑筑必須從槽槽孔最深導(dǎo)導(dǎo)管開倉(cāng)，首首開倉(cāng)導(dǎo)管管的一次連連續(xù)入槽混混凝土方量量使導(dǎo)管埋埋入混凝土土中不得小小于1.00m，混凝凝土隔水栓栓采用球塞塞法。混凝凝土連續(xù)澆澆筑，控制制各分料口口下料量均均勻，保持持槽內(nèi)混凝凝土面高差差不大于00.5m，槽槽內(nèi)混凝土土面的測(cè)量量由專職人人員進(jìn)行，每隔30min必須進(jìn)行一次測(cè)量，測(cè)量間距不大于1.0m，導(dǎo)管內(nèi)混凝土測(cè)量工作應(yīng)結(jié)合槽內(nèi)測(cè)量交替進(jìn)行，每隔2h測(cè)量一次導(dǎo)管內(nèi)混凝土面深度。導(dǎo)管埋深不宜大于6.0m，不得小于1.0m?；炷翝仓r(shí)，隨機(jī)檢測(cè)混凝土熟料拌和質(zhì)量，并制作1～2組試件，質(zhì)檢人員必須在現(xiàn)場(chǎng)旁站，控制槽內(nèi)混凝土澆筑質(zhì)量。(6)低溫季季節(jié)施工措措施①所有施工設(shè)備的的冷卻液都都換成防凍凍冷卻液。②設(shè)備盡量采用電電動(dòng)設(shè)備，油油動(dòng)設(shè)備要要求采取有有效的防凍凍手段。③以柴油為動(dòng)力的的設(shè)備全部部改用-20#柴油。④加強(qiáng)骨料備料，滿滿倉(cāng)存儲(chǔ)各各種混凝土土骨料，加加大堆高以以利保溫。⑤合理存儲(chǔ)膨潤(rùn)土土粉等其它它施工材料料及生活用用品，以防防止交通中中斷。⑥泥漿池搭設(shè)保溫溫棚。⑦混凝土防滲墻的的槽口澆筑筑臺(tái)在必要要時(shí)搭設(shè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)易避寒棚棚，用煤爐爐供暖，保保持混凝土土入倉(cāng)溫度度不低于+5℃。6施工強(qiáng)度分析及及資源配置置6.1強(qiáng)度分分析及成槽槽設(shè)備選型型配備本標(biāo)段防滲墻工工程是制約約整個(gè)工程程施工進(jìn)度度的關(guān)鍵，因因此選用合合理、適宜宜的施工設(shè)設(shè)備是本工工程按期順順利完工的的關(guān)鍵。根根據(jù)本工程程地質(zhì)及工工程特征條條件，對(duì)幾幾種防滲墻墻施工設(shè)備備進(jìn)行比較較后，選擇擇使用CZ-222沖擊鉆機(jī)機(jī)、配合抓抓斗，按主主孔鉆進(jìn)副副孔抓挖的的施工工藝藝成槽。本標(biāo)段防滲墻總總工程量為為267999.6mm2。2006年4月1日防滲墻墻正式開鉆鉆，2008年1月12日全部完完工。本標(biāo)標(biāo)段防滲墻墻施工高峰峰期主要集集中在河槽槽段施工，最最高施工強(qiáng)強(qiáng)度71660m2/月，為了保保證施工節(jié)節(jié)點(diǎn)工期的的完成，計(jì)計(jì)劃投入336臺(tái)CZ-222沖擊鉆機(jī)機(jī)（單機(jī)工工效1000m2/月）、和2臺(tái)利勃海海爾抓斗（單單機(jī)工效22000mm2/月），月最高生產(chǎn)產(chǎn)能力達(dá)到到76000m2/月，可滿足足施工強(qiáng)度度的要求。6.2資源配置置防滲墻施施工分三班班作業(yè)，勞勞動(dòng)力計(jì)劃劃按月配置置，機(jī)械設(shè)設(shè)備按施工工高峰期配配置。勞動(dòng)動(dòng)力配置計(jì)劃見表6-1，設(shè)備配配置計(jì)劃見見表6-2。表6-1防滲墻施施工勞動(dòng)力力配置計(jì)劃劃表工種人數(shù)鉆焊工澆筑工空壓工司機(jī)泥漿工修理工電工試驗(yàn)工測(cè)量工合計(jì)2006年4月195186201533332665月195186201533332666月130126201233331927月1301262012333319210月1301262012333319211月1301262012333319212月130126201233331922007年12月234206201533333072008年1月5010366333387表6-2防滲墻墻施工主要要機(jī)械設(shè)備備配置計(jì)劃劃表設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量沖擊鉆機(jī)CZ-2236抓斗HS843HDD1抓斗BG-241混凝土攪拌車6m34自卸車東風(fēng)8液壓拔管機(jī)YBC-4000T2高速泥漿攪拌機(jī)機(jī)ZJ-8004泥漿泵3PNL4砂石泵6BS9水泵3B333吊車QY162電焊機(jī)BX3-5000-118空壓機(jī)9m327對(duì)工程建設(shè)的建建議xx水庫(kù)大壩河河槽段施工工要求截流流后次年汛汛前必須完完成107..4米平臺(tái)高高程以下的的土石方填填筑及防滲滲墻和灌漿漿工程，施施工填筑強(qiáng)強(qiáng)度高、難難度大，填填筑和防滲滲墻施工交交叉干擾大大。在保證證砼防滲墻墻施工質(zhì)量量的前提下下，為加快快工程進(jìn)度度、減少施施工交叉和和干擾，給給大壩填筑筑標(biāo)段充分分的填筑時(shí)時(shí)間。特提提出以下建建議：（1）調(diào)整河槽段施工工時(shí)間，將河槽段段施工安排排在2006年10~112月至2007年1~2月的枯水水期，在保保證主河槽槽不斷流的的情況下盡盡量縮短龍龍口截流寬寬度，為防防滲墻施工工提前提供供施工部位位，一方面面可降低防防滲墻和墻墻下幕灌漿漿的施工強(qiáng)強(qiáng)度，另一一方面也給給大壩填筑筑提供施工工部位、降降低防滲墻墻施工后大大壩填筑的的強(qiáng)度。建議分別別從左右岸岸進(jìn)鉆，分分兩期施工工，首先施施工左岸，段段長(zhǎng)約130m，約20個(gè)槽段；；二期施工工右岸，段段長(zhǎng)約110m，約16個(gè)槽段。防防滲墻施工工平臺(tái)高程程92.000m。施工平平臺(tái)寬度17m，坡比1：1，填筑平平均深度約約6.7m。（2）河槽段防滲墻施施工工期非非常緊張，我我部認(rèn)為可可以在河槽槽段壩體上上升至107..4m高程后，再再進(jìn)行該部部位防滲墻墻工程的施施工。這樣樣對(duì)于工程程的總體安安排有利。如果按該方案施施工，防滲滲墻施工平平臺(tái)由92m上升至107..4m，增加了了防滲墻成成墻工程量量。對(duì)增加加的工程量量，我公司司承諾按投投標(biāo)文件中中相應(yīng)的單單價(jià)(4.1..4.1河槽壩段段地上部分分基礎(chǔ)處理理工程)進(jìn)行施工工。8質(zhì)量保證措施（1）認(rèn)真貫徹ISSO90001系列質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和水水電工程達(dá)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考考核辦法，建建立完善質(zhì)質(zhì)量體系。為為保證質(zhì)量量體系持續(xù)續(xù)有效地運(yùn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)工程質(zhì)量量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)，建立以以項(xiàng)目經(jīng)理理、常務(wù)副副經(jīng)理和總總工程師為為核心，有有關(guān)部門領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)參加的的質(zhì)量管理理委員會(huì)；；建立質(zhì)量量責(zé)任制，積積極開展創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，開開展全面質(zhì)質(zhì)量管理活活動(dòng)，保證證工程質(zhì)量量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（2）制定切實(shí)可行行的質(zhì)量過過程控制程程序，使每每個(gè)施工環(huán)環(huán)節(jié)都處于于受控狀態(tài)態(tài)，每個(gè)過過程都有質(zhì)質(zhì)量記錄，施施工全過程程有可追溯溯性；定期期召開質(zhì)量量專題會(huì)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)糾正，推推進(jìn)和完善善質(zhì)量管理理工作，使使質(zhì)量管理理走向標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化。按照照程序文件件中《文件件和資料控控制程序》、《質(zhì)質(zhì)量記錄控控制程序》、《內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量審審核程序》和和業(yè)主達(dá)標(biāo)標(biāo)投產(chǎn)考核核辦法的要要求，認(rèn)真真做好工程程的施工記記錄、資料料收集整理理，每月寫寫出質(zhì)量報(bào)報(bào)表，對(duì)施施工質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析，找找出質(zhì)量缺缺陷原因，及及時(shí)提出改改正措施。每每月開展一一次質(zhì)量評(píng)評(píng)比活動(dòng)，從從而確保質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。對(duì)對(duì)施工全過過程的原材材料檢測(cè)試試驗(yàn)工作是是保證質(zhì)量量不可缺少少的重要手手段，產(chǎn)品品質(zhì)量的優(yōu)優(yōu)劣是通過過試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)確定，因因此，必須須完善檢驗(yàn)驗(yàn)機(jī)構(gòu)，建建立現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)室，并并配備滿足足工程需要要的各項(xiàng)試試驗(yàn)檢測(cè)儀儀器設(shè)備和和檢測(cè)人員員，用試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)導(dǎo)施工。積積極推廣運(yùn)運(yùn)用新技術(shù)術(shù)、新工藝藝、新材料料和新設(shè)備備，促進(jìn)技技術(shù)進(jìn)步，提提高施工工工藝水平，保保證質(zhì)量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。（3）健全質(zhì)量自檢制制度，加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督督檢查設(shè)專業(yè)質(zhì)檢工程程師崗位，各各崗位配備備富有施工工經(jīng)驗(yàn)的工工程師1～2名，各隊(duì)隊(duì)、作業(yè)層層均配備專專職質(zhì)檢員員1～2名，每個(gè)個(gè)作業(yè)班組組設(shè)兼職質(zhì)質(zhì)檢員1～2名，組成成項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)量三級(jí)自自檢制度。質(zhì)質(zhì)檢員在施施工的整個(gè)個(gè)過程中堅(jiān)堅(jiān)持旁站制制度，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量跟蹤檢檢查，加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)各道工工序特別是是關(guān)鍵部位位或技術(shù)復(fù)復(fù)雜部位的的專職檢查查，嚴(yán)格把把關(guān)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)督促有關(guān)關(guān)人員糾正正，對(duì)在施施工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題作作好記錄，達(dá)達(dá)不到質(zhì)量量要求或工工藝要求的的工序不得得進(jìn)入到下下道工序。（4）建立和完善施施工質(zhì)量管管理辦法，使使施工過程程受控根據(jù)公司認(rèn)證的的ISO99001標(biāo)準(zhǔn)體系系《質(zhì)量文文件》中的的《施工技技術(shù)管理辦辦法》的有有關(guān)技術(shù)管管理辦法和和部頒水電電工程達(dá)標(biāo)標(biāo)投產(chǎn)考核核辦法。總總結(jié)以往工工程施工的的經(jīng)驗(yàn)和成成果，結(jié)合合本工程設(shè)設(shè)計(jì)要求、地地質(zhì)情況及及技術(shù)要求求，編制實(shí)實(shí)施性施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)、制定施施工設(shè)計(jì)文文件會(huì)審制制、技術(shù)交交底制、開開竣工報(bào)告告制、測(cè)量量三級(jí)復(fù)核核責(zé)任制及及資料文件件檔案管理理制。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招招標(biāo)文件、施施工規(guī)范和和施工措施施及《質(zhì)量量體系第三三層次（管管理性）文文件》，編編制“質(zhì)量管理理計(jì)劃”，制訂出出各分部分分項(xiàng)工程程程序控制圖圖及質(zhì)量控控制點(diǎn)，編編制施工作作業(yè)指導(dǎo)書書、操作規(guī)規(guī)程、管理理細(xì)則和崗崗位責(zé)任制制等，對(duì)施施工質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行全過程程的管理控控制，確保保整個(gè)施工工過程連續(xù)續(xù)、穩(wěn)定地地處于受控控狀態(tài)。對(duì)關(guān)鍵和特殊工工序制定詳詳細(xì)的并落落實(shí)到人的的施工過程程控制和操操作細(xì)則，并并對(duì)技術(shù)人人員按專業(yè)業(yè)分工負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)任制，專專業(yè)技術(shù)人人員既是該該工序技術(shù)術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人，又是是工序施工工負(fù)責(zé)人，有有效防止因因技術(shù)人員員和施工人人員責(zé)任不不清而導(dǎo)致致的質(zhì)量缺缺陷。施工過程堅(jiān)持班班組自檢、施施工隊(duì)質(zhì)檢檢員復(fù)檢、項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)量量保證部質(zhì)質(zhì)檢工程師師終檢制度度，在三檢檢合格的情情況下由質(zhì)質(zhì)量保證部部質(zhì)檢工程程師將檢驗(yàn)驗(yàn)合格證呈呈交監(jiān)理工工程師，并并在監(jiān)理工工程師指定定的時(shí)間里里，質(zhì)檢工工程師、質(zhì)質(zhì)檢員與監(jiān)監(jiān)理工程師師一起，對(duì)對(duì)申請(qǐng)驗(yàn)收收的部位進(jìn)進(jìn)行聯(lián)檢，在在聯(lián)檢合格格后，監(jiān)理理工程師在在驗(yàn)收合格格證上簽字字后方可進(jìn)進(jìn)行下道工工序的施工工作業(yè)。（5）施工過程嚴(yán)把把“四關(guān)”，堅(jiān)持質(zhì)質(zhì)量一票否否決制嚴(yán)把圖紙關(guān)，首首先組織技技術(shù)人員對(duì)對(duì)圖紙進(jìn)行行認(rèn)真復(fù)核核，讓所有有技術(shù)人員員徹底了解解設(shè)計(jì)意圖圖，其次嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙紙和規(guī)范要要求組織實(shí)實(shí)施，并層層層組織技技術(shù)交底。嚴(yán)把測(cè)量關(guān)，由由公司專業(yè)業(yè)的測(cè)量工工程師對(duì)整整個(gè)工程的的設(shè)計(jì)控制制數(shù)據(jù)進(jìn)行行復(fù)核，工工程管理部部下屬的施施工測(cè)量隊(duì)隊(duì)根據(jù)復(fù)核核成果進(jìn)行行測(cè)量控制制網(wǎng)的布設(shè)設(shè)及對(duì)施工工測(cè)量放線線。嚴(yán)把材料質(zhì)量及及試驗(yàn)關(guān)，由由業(yè)主招標(biāo)標(biāo)組建的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)第三方方試驗(yàn)室提提供混凝土土的配合比比報(bào)監(jiān)理工工程師審批批，對(duì)每批批進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)的材材料按規(guī)范范要求進(jìn)行行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，并按ISO99001質(zhì)量保證證體系進(jìn)行行管理，杜杜絕不合格格的材料及及半成品使使用到工程程中。嚴(yán)把過程工序質(zhì)質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)嚴(yán)格按照技技術(shù)圖紙、規(guī)規(guī)范及技術(shù)術(shù)措施進(jìn)行行。施工過過程中做到到“六不施工工，三不接接交”?！傲皇┕ぁ笔牵翰贿M(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底不施工工；圖紙和和技術(shù)要求求不清楚不不施工；測(cè)測(cè)量和資料料未經(jīng)審核核不施工；；材料無(wú)合合格證或試試驗(yàn)不合格格不施工；；隱蔽工程程未經(jīng)聯(lián)合合簽證不施施工；未經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師認(rèn)可或或批準(zhǔn)的工工序不施工工?！叭唤咏弧笔牵簾o(wú)自自檢記錄不不接交；未未經(jīng)監(jiān)理工工程師或值值班技術(shù)員員驗(yàn)收不接接交；施工工記錄不全全不接交。對(duì)施工過程中違違反技術(shù)規(guī)規(guī)范、規(guī)程程的行為，質(zhì)質(zhì)檢人員有有權(quán)當(dāng)場(chǎng)制制止并責(zé)令令其限期整整改。對(duì)不不重視質(zhì)量量、粗制濫濫造、弄虛虛作假的人人，質(zhì)檢人人員有權(quán)要要求行政領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)給予嚴(yán)嚴(yán)厲處理，并并追究其相相應(yīng)的責(zé)任任。施工過過程中始終終堅(jiān)持質(zhì)量量一票否決決制。（6）竣工文件資料料準(zhǔn)備及工工程移交文件資料是工程程項(xiàng)目進(jìn)行行交接驗(yàn)收收的主要依依據(jù)，是項(xiàng)項(xiàng)目施工過過程重要的的真實(shí)的記記錄，因此此在施工中中及竣工前前設(shè)專人對(duì)對(duì)整個(gè)施工工過程中發(fā)發(fā)生的資料料進(jìn)行積累累、收集、整整理成冊(cè)，相相關(guān)人員和和部門要積積極配合，并并由總工程程師親自抓抓此項(xiàng)工作作。文件資資料的整理理、打印、簽簽章、裝訂訂符合招標(biāo)標(biāo)文件和業(yè)業(yè)主的規(guī)定定及要求。工工程移交前前，所有工工程項(xiàng)目需需全部完成成并符合由由項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人組織的的自檢要求求標(biāo)準(zhǔn)。所所有的文件件資料完整整、齊全符符合規(guī)定要要求。最后后按照業(yè)主主驗(yàn)收程序序申請(qǐng)移交交。9安全保證措施（1）項(xiàng)目部成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為為組長(zhǎng)，項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理理、項(xiàng)目總總工程師、質(zhì)質(zhì)量安全部部、施工管管理部、綜綜合辦公室室等負(fù)責(zé)人人組成的項(xiàng)項(xiàng)目部安全全管理委員員會(huì)。各廠廠、隊(duì)和部部室負(fù)責(zé)人人是本單位位的安全第第一責(zé)任人人，保證全全面執(zhí)行各各項(xiàng)安全管管理制度，對(duì)對(duì)本單位的的安全施工工負(fù)直接領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。各各廠隊(duì)設(shè)專專職安全員員，各部門門設(shè)一名兼兼職安全員員，在質(zhì)量量安全部的的監(jiān)督指導(dǎo)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本本項(xiàng)目部、廠廠、隊(duì)、部部門的日常常安全管理理工作，各各施工作業(yè)業(yè)班班長(zhǎng)為為兼職安全全員，在隊(duì)隊(duì)專職安全全員的指導(dǎo)導(dǎo)下開展班班組的安全全工作，對(duì)對(duì)本班人員員在施工過過