安徽市政配套及附屬工程施工組織設計

PAGE第一章編制說明、工程總體概況第一節(jié)編制說明xx三期安置區(qū)室外配套及附屬工程是由xx省xx經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建設和公用事業(yè)管理處建設的設施項目。對建筑企業(yè)來講，承擔該工程施工，既是嚴峻的挑戰(zhàn)，更是崇高的榮譽。我單位對承接本工程非常重視，根據(jù)招標文件、招標答疑文件、投標用工程圖紙，結(jié)合對現(xiàn)場踏勘，精心編制了本施工組織設計。本施工組織設計是我單位對xx三期安置區(qū)室外配套及附屬工程投標文件之一，在制定過程中我方召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣義、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強，嚴格按照工程招標范圍和對施工組織設計的要求進行認真而詳細的編制。為響應業(yè)主要求和本工程的需要，對勞動力、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面作了統(tǒng)一而周詳?shù)牟渴?。根?jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量終身負責的態(tài)度，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。公司承建過許多類似的工程項目，在該類工程的重點和難點方面積累了較為豐富的施工經(jīng)驗，具有成熟先進的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗，為本工程將來圓滿完成奠定了基礎。公司為本工程所選派的項目經(jīng)理部的技術(shù)管理人員已經(jīng)全部擬定，該項目經(jīng)理部的管理人員綜合素質(zhì)高、業(yè)務能力強、作風過硬、具有類似工程關鍵技術(shù)的實踐經(jīng)驗和技術(shù)管理水平，這將是本公司最為優(yōu)秀的項目管理班子之一。對于本工程，本公司會積極、主動、高效為業(yè)主服務，秉承“急業(yè)主所急、想業(yè)主所想”和“全心全意為分包商服務”的指導思想，努力拓展并延伸為業(yè)主、設計和監(jiān)理等有關各方的服務范圍和內(nèi)涵，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設計、各專業(yè)分包以及相關政府部門的關系，與業(yè)主、設計以及監(jiān)理密切配合，誠心誠意接受業(yè)主、監(jiān)理工程師和設計人員在施工全過程中的指導、監(jiān)督和熱忱幫助，使工程各方形成一個團結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目綜合目標的實現(xiàn)。第二節(jié)編制依據(jù)1、xx三期安置區(qū)室外配套及附屬工程的招標文件、工程量清單以及施工圖紙、答疑文件。2、ISO9001質(zhì)量體系對施工企業(yè)的具體要求。3、我公司的人力資源、技術(shù)水平、機械設備裝備情況及質(zhì)量、安全管理體系與管理制度。4、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范，以及xx市地方相關規(guī)范、規(guī)程。第三節(jié)工程總體概況序號項目名稱1工程名稱xx三期安置區(qū)區(qū)室外配套套及附屬工工程2建筑規(guī)模xx三期安置區(qū)區(qū)工程占地地面積1632290m22，總建筑筑面積5104456m22（地上面面積4269985m22,地下人防防面積22944m2,地下車庫庫面積604777m2），包括29棟住宅、幼幼兒園、商商業(yè)會所，共共計31幢樓。3建設地點開發(fā)區(qū)北區(qū)、東東至xx路、西西至xx路、北北接xx河、南南鄰xx路4招標單位xx經(jīng)濟技術(shù)開開發(fā)區(qū)建設設和公用事事業(yè)管理處處5招標代理機構(gòu)xxxx工程咨咨詢有限公公司6工期要求180個日歷天天7質(zhì)量要求合格第四節(jié)工程概況xx三期安置區(qū)室外配套及附屬工程，施工內(nèi)容包括：道路及停車場工程、雨水工程、污水工程（包括化糞池）、給水工程、消防工程、電力工程、地下車庫車位指示工程，明渠及箱函工程。施工地點位于開發(fā)區(qū)北區(qū)、東至xx路、西至xx路、北接xx河、南鄰xx路。本工程建設單位為xx經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建設和公用事業(yè)管理處，設計單位為xxxx規(guī)劃建筑設計有限公司。一、道路工程1、概況（1）主道路路面為改性瀝青混凝土路面。人行小道等鋪地路面按環(huán)境設計單位提供的道路施工圖進行施工。（2）道路定位采用坐標定位及相對位置定位。（3）道路尺寸分別為8m、7m、6m、4m幾種。（4）高程采用黃海高程標高。（5）瀝青道路面層采用兩層結(jié)構(gòu)，上層為細粒式改性瀝青混凝土（AC-13C），下層為中粒式改性瀝青混凝土（AC-20C）。另外,鋪設瀝青混凝土之前，水穩(wěn)表面及瀝青底面層上應按規(guī)范分別噴灑透層油和粘層油；水泥穩(wěn)定碎石施工要求：⑴碎石最大粒徑不超過31.5mm，壓碎值不大于35%，為減少水泥穩(wěn)定碎石的干縮裂縫并增強水穩(wěn)定性，碎石應潔凈不含有塑性土。⑵水泥穩(wěn)定碎石的級配碎石應由預先篩分的幾組不同粒徑的碎石和粒徑4.75mm的石屑按級配要求組配而成，級配曲線應順滑。⑶施工中水泥穩(wěn)定碎石壓實度大于97%，7天無側(cè)限抗壓強度值應大于3.0MPa。⑷水泥穩(wěn)定碎石壓實分兩層進行(17cm+15cm)，兩層壓實應連續(xù)施工，以保證水泥穩(wěn)定碎石整體性，避免出現(xiàn)層間軟弱面。2、施工要求（1）基層水泥穩(wěn)定碎石壓實分兩層進行(17cm+15cm)，兩層壓實應連續(xù)施工，以保證水泥穩(wěn)定碎石整體性，避免出現(xiàn)層間軟弱面。（2）面層（瀝青混凝土路面）路面施工應嚴格執(zhí)行《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-2000)和《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)。二、雨水、污污、化糞池及檢查井工程1、本工程排水排污管線均為開槽埋管施工，本工程雨污水采用分流制，污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水檢查井，雨水就近排入小區(qū)水系。2、管材、接口（1）排水管采用HDPE管，橡膠圈密封接口；管口形式采用承插口管。3、基礎（1），HDPE管基礎詳見施工圖。4、本工程化糞池共計27座?；靥钔涟词┕ひ?guī)范要求進行，排水管在回填土前作閉水試驗。三、消防電工程1、本工程火災自動報警及控制系統(tǒng)參考各單體設計進行，每棟建筑物以單元為單位通過單元弱電端子箱與室外電纜進行連接。2、本工程火災自動報警及控制系統(tǒng)中的消防控制設備具有以下聯(lián)動功能：室內(nèi)消火栓：1）可直接控制消防泵啟、停；2）顯示消防泵的工作狀態(tài)；3）顯示啟泵按鈕的位置；自動噴淋：1）可直接控制系統(tǒng)的啟、停；2）顯示噴淋泵的工作狀態(tài)；3）顯示水流指示器、報警閥的工作狀態(tài)；排煙風機：1）可直接控制排煙風機的啟、停；2）顯示排煙風機的工作狀態(tài)；正壓送風機：1）可直接控制正壓送風風機的啟、停；2）顯示排正壓送風機的工作狀態(tài)；消防電梯：可通過控制總線在火災確認時將消防電梯降至首層，并顯示位置信號；3、本工程室外電纜群在綠化帶中敷設時，穿多孔PE管敷設，過路面處穿SC120厚壁鋼管保護，保護管伸出路牙兩邊各0.5m，兩端做500*500穿線井，設置根據(jù)現(xiàn)場情況定。四、給水工程1、本工程位于xx市內(nèi)，小區(qū)西側(cè)面市政道路有DN500的給水干管，可供本工程使用，高峰時供水壓力約為0.28Mpa。2、全小區(qū)多層生活用水由市政給水管網(wǎng)直供，供水壓力約0.28MPa，全小區(qū)最大小時用水量約185m3，日用水量約1800m33、消防給水系統(tǒng)1）.消防用水量設計依據(jù)本工程有20棟高層及兩棟底層帶有商業(yè)用房的多層建筑,本工程消防設計按火災同時發(fā)生一次計。根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GB50016—2006。2）.消防水源本工程小區(qū)的消防水源為1#樓地下室300T消防水池。3）.消防給水系統(tǒng)及管網(wǎng)小區(qū)室外消防給水系統(tǒng)為常高壓系統(tǒng)。在小區(qū)DN200消防給水環(huán)網(wǎng)上不僅設置16套室外地上式消火栓，并在每層平面內(nèi)設置一定數(shù)量的室內(nèi)消火栓箱，保證有二股充實水柱同時到達室內(nèi)任意一點。4、管材及連接方式1）.室外生活及消防給水管：采用SRTP(即鋼絲網(wǎng)骨塑料（聚乙烯）復合管，電熱熔連接。管道安裝完畢后,須根據(jù)有關驗收規(guī)范要求進行試壓,試壓合格后方可使用。5、其他1）.閥門井參見國標S143-17-18.2）.露天給水管均需保溫，可采用橡塑材料保溫，厚度為30~50mm。3）.給水管（包括工藝給水管和消防管）埋設深度為室外地坪以下0.6~1.2m，車行道下排水管覆土深度小于700mm應采取加固措施（管道四周可采用C15混凝土200mm厚保護）。五明渠箱涵工程一、材料要求1、水泥：水泥品質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準及有關部頒標準的要求，水泥標號不得低于R32.5，應提供質(zhì)保書及出廠日期。2、砂：應采用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，含泥量不得大于3%。3、碎石：應采用堅硬、新鮮的塊石軋制加工的碎石，含泥量不得大于1%；級配連續(xù)，最大粒徑不大于40mm。4、塊石：單軸飽和抗壓強度大于40MPa，軟化系數(shù)大于0.8，最小單邊長不小于25cm，新鮮、質(zhì)地堅硬、無風化。面石宜為有砌面的長方形，長短邊比宜小于2，無尖角、薄邊，塊厚大于30cm，長寬大于40cm；塊石外露面應修琢加工，砌面高差應小于5mm。5、土料：要求級配良好，不得用表層土、棄土、建筑棄渣等填筑。6、鋼筋：一般直徑≥10mm時采用HRB335鋼筋，直徑＜10mm時采用HPB235鋼筋。鋼筋采購應采用大型企業(yè)，批量訂購，并在試用前做好抗拉、焊接等有關試驗。7、碎石墊層：采用二級配碎石，粒徑0.5～2cm占40%左右，2～4cm占60%左右，含泥量小于5%。石質(zhì)應新鮮、堅硬、無風化，并拌勻鋪墊壓實，壓實密度大于20KN/m3。8、石渣墊層：最大粒徑不超過15cm，級配良好，含泥量小于5%；不得采用風化巖及軟巖；平整、堅實，無松散或軟弱地點，壓實密度大于2.0t/m3。9、砂石反濾層：采用粒徑2～4cm碎石50%，0.5～2cm瓜子片25%，0.5cm以下的黃砂25%混合而成（重量比）。10、土工合成材料應有出廠合格證、鑒定書。嚴禁使用存放超過3個月或布面有污染、空洞等不良品質(zhì)的土工合成材料。土工合成材料鋪設前應將土方削坡、夯實，土工合成材料應鋪設平整，避免發(fā)生張拉受力、折疊、皺紋等情況。2、施工注意事項2.1、土方開挖：挖土順序、放坡等均應保證施工質(zhì)量和安全，堆土遠離基坑，認真做好排水工作?；A開挖施工應盡量避開雨天，并及時做好地表排水工作。在施工建基面以上預留30～50cm厚的保護層，在基礎澆筑前，人工挖除，以保護地基原狀土不受擾動，確保工程質(zhì)量。經(jīng)驗收合格后應抓緊及時進行基礎施工，避免地基土受地表水浸泡而降低其承載力?；坶_挖后必須由建設、監(jiān)理、勘探、設計等單位共同驗槽，若局部地段實際地質(zhì)情況與設計條件有較大出入時，應予加固地基和修改設計。2.2、土方回填：回填土料的摩擦角大于30度，不應含有草根、腐植土、耕植土、雜植土、雜物等有害物質(zhì)，確保土性均一，禁止砂土石混雜填筑。嚴禁回填垃圾、淤泥。根據(jù)建筑物砌筑高度，逐步回填，分層夯實，均衡上升，層厚不大于30cm，鋪填與壓實工序宜連續(xù)進行。砂礫料填筑標準，相對密度不小于0.60，土料填筑要求壓實度不小于0.9，施工中應嚴格控制土料的含水量。嚴禁采用大型機械碾壓。2.3、漿砌塊石：塊石砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。塊石砌筑應采用座漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應采用扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。上下層砌石應錯縫砌筑。砌體外露面應平整美觀，外露面上的砌縫應預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應不大于2.5cm，豎縫寬應不大于4cm。砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5MPa后才可繼續(xù)施工。在繼續(xù)砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除，砌筑時應避免振動下層砌體。2.4、灌砌塊石：灌砌塊石應敲去尖角，沖洗污物，直立墻面灌砌石施工，建基面采用先鋪10cm細骨料砼墊層，振搗密實，然后隨砌隨灌，砌石應錯縫，垂直縫4～5cm，腹石要求大面朝下，保持間距5～8cm；面石間可以采用1:3水泥砂漿勾縫深5cm或用移動式簡易模防止漏漿，待砂漿初凝后，填灌和易性較好的砼，用直徑3cm振搗器振搗，至表面泛漿為止，然后再砌筑上一層灌砌石；面石與腹石之間銜接，應布設拉結(jié)石，避免面石與腹石間出現(xiàn)縱向通縫。灌砌石要求水平分層上升，應禁止上下砌石的豎向通縫，直立墻表面保持平直；灌砌塊石養(yǎng)護同砼，應及時覆蓋、灑水。2.5、干砌塊石：砌筑以層與層間錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，與墊層配合砌筑，隨鋪隨砌，砌石邊緣應順直、整齊牢固。砌筑使塊石的寬面與坡面橫向平行，砌筑前先進行試放，不合適的部位用錘加以修鑿，修鑿程度以石縫能夠緊密相接為準，砌石拐角處如有空隙，可用小片石塞緊，砌石表面應與樣線齊平，豎向砌縫必須錯開。砌縫底部如有空隙，均應用合適的片石塞緊，一定要做到底實上緊，砌筑面不允許出現(xiàn)外插石。干砌石應形成一個整體，不得有夾心、外塞石，整體空隙率應小于35%。2.6、其他砌體宜均衡上升，相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超過1.2m。六、景觀綠化工程1、綠化地的平整、構(gòu)筑與清理按城市園林綠化規(guī)范規(guī)定在10CM以上，30CM以內(nèi)平整綠化地面至設計坡度要求，平面綠化地平整坡度控制在2.5-3%坡度。根據(jù)實際的線形與標高構(gòu)筑濕地，0.02≤i≤0.1，確保水能排到指定的蓄水池。同時清除現(xiàn)場碎石及雜草雜物。2、土壤要求2.1、施工方應對現(xiàn)場使用的種植土進行土壤檢測，并支付相關費用。施工前應將檢測結(jié)果及改良方案提交業(yè)主和景觀設計師認可，得到書面確認后方可施工。2.2、業(yè)主有權(quán)對土壤進行重新檢測，測試結(jié)果未滿足要求，由施工方支付檢測費，并返工至達標為止。2.3、土壤應為疏松濕潤，排水良好PH5-7，含有機質(zhì)的肥沃土壤，而非強酸堿，鹽土、重粘土、沙土等。2.4、對草坪，花卉種植地應施基肥，翻耕25~30cm，摟平耙細，去除雜物，平整度和坡度符合設計要求。3、樹穴要求3.1樹穴應應符合設計計要求，位位置要準確確。3.2土層干干燥地區(qū)應應在種植前前浸樹穴。3.3樹穴應應根據(jù)苗木木根系，土土球直徑和和土壤情況況而定，樹樹穴應垂直直下挖，上上口下底、規(guī)規(guī)格應符合合要求。3、基肥要求施施工種植前前必須依實實施足基肥肥，彌補綠綠地瘦瘠對對植物生長長的不良影影響，以使使綠化盡快快見效。建建議依實選選用以下基基肥施用，施施前須經(jīng)業(yè)業(yè)主和景觀觀設計師認認可：3.1垃垃圾堆燒肥肥：利用垃垃圾焚燒場場生產(chǎn)的垃垃圾堆燒肥肥過篩，且且充分漚熟熟后施用。3.2堆堆漚蘑菇肥肥：用蘑菇菇生產(chǎn)廠生生產(chǎn)所剩的的廢蘑菇種種植基質(zhì)摻摻入3%--5%的過過磷酸鈣后后堆漚，充充分腐熟后后施用。3.3其其它基肥或或有機肥，必必須經(jīng)該工工程施工主主管單位同同意后施用用、用量依依實而定。七、施工條件1、工地現(xiàn)狀現(xiàn)施工區(qū)域為在在施小區(qū)，施施工單位及及人員較多多。2、自然條件地形本工程場地地地勢較平平坦。八、氣象條件本工程所處地區(qū)區(qū)位于浙江江省東南部部，屬亞熱熱帶海洋性性氣候區(qū)，區(qū)區(qū)內(nèi)四季分分明，氣候候溫暖濕潤潤，雨量充充沛，災害害性天氣也也較頻繁，主主要災害性性天氣有天天旱、臺風風、暴雨和和低溫等。年年溫差較小小，年臺風風影響一般般為2~33次，影影響季節(jié)為為八月份至至九月份。本本工程工期期橫跨春、夏夏、秋三季季，因此需需要采取必必要的施工工措施，以以保證工程程工期與工工程質(zhì)量。第五節(jié)總體施施工目標1、工期目標計劃工期：工期期為180個日歷天天。2、質(zhì)量目標合格。3、安全生產(chǎn)目標標“三無一杜絕一創(chuàng)創(chuàng)建”?！叭裏o”即無人身身死亡事故故，無職業(yè)業(yè)病發(fā)生，無無重大交通通、機械、火火災事故，杜杜絕無重傷傷事故，“杜絕”重傷事故故，輕傷率率低于行業(yè)業(yè)標準?！皠?chuàng)建”安全文明明施工示范范工地。4、文明施工目標標文明施工實施標標準化管理理，實現(xiàn)“亮化、硬硬化、綠化化、美化、凈凈化”和“四節(jié)一保保、綠色施施工”。5、環(huán)境保護目標標配備相應的環(huán)保保設施和技技術(shù)力量，加加強施工監(jiān)監(jiān)測，全面面控制施工工污染，施施工中空氣氣粉塵、噪噪音指標達達到國家環(huán)環(huán)保標準。6、水土保持目標標確保工程所處的的沿線水域域不受污染染和破壞，保保護水資源源環(huán)境，保保護綠地和和植被，杜杜絕水土流流失。第二章關鍵施工技術(shù)、工工藝及重點點、難點和和解決方案案第一節(jié)、關鍵施施工技術(shù)及及工藝1、測量放線(1)成立專門門的測量放放線小組，所所有的測量量、放線工工作均由該該小組按照照技術(shù)管理理要求負責責實施，做做好測量放放線記錄和和放線交底底工作。對對所有原測測量儀器進進行定期檢檢測，并做做好有關標標識。施測測作業(yè)人員員應持有總總公司上崗崗證合格證證，未經(jīng)業(yè)業(yè)務培訓無無證者，不不得獨立操操作。(2)施測人員員應認真學學習、校核核圖紙、說說明及有關關技術(shù)文件件條款和標標準圖冊，嚴嚴格按圖施施工，做到到認真細心心，自檢互互檢層層把把關，積極極為施工創(chuàng)創(chuàng)造條件，保保質(zhì)保量按按時完成任任務。(3)施工放線線1)根據(jù)設計給定的的規(guī)劃樁，用用經(jīng)緯儀測測量各埋地地管道中心心線檢查井井的位置，放放線時應以以各管道起起始點檢查查井的位置置作為管道道位置控制制點，在曲曲線段首先先計算出曲曲線的要素素，再確定定管線位置置，檢查井井位置作好好栓樁記錄錄。2)沿管線位置引設設臨時水準準點，并作作好點記錄錄并加以保保護，沿管管線每800m設置置臨時水準準點，并經(jīng)經(jīng)常閉合校校合。3)測量放線的技術(shù)術(shù)標準應達達到測量閉閉合誤差＜＜±12√Nmm。(4)質(zhì)量控制制標準1)測量放線前應認認真熟悉圖圖紙，確保保施工的要要求。2)測量儀器應定期期進行檢查查，保證施施工中所使使用的測量量儀器均處處在檢定合合格狀態(tài)，以以確保工程程測量準確確無誤。3)所有管線的測量量放線都應應確保準確確無誤，并并滿足施工工要求。4)每一次測量放線線都應做好好記錄，記記錄應完整整無誤。5)每次施測前都必必需對儀器器進行校正正，并進行行記錄（且且定期與監(jiān)監(jiān)理單位的的一起進行行核對，保保證測量成成果的精度度）。6)測量成果應進行行復核（驗驗線），必必須達到規(guī)規(guī)范、圖紙紙的要求。7)施測時應盡量避避開高溫及及大風（3級以上）天天氣。測量量儀器不得得在強光下下直曬，應應設置防護護傘進行防防護。(5)測量管理理工作1)施工現(xiàn)場的測量量放線工作作，由生產(chǎn)產(chǎn)副經(jīng)理負負責安排，作作業(yè)中的有有關技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量問題，由由主任工程程師負責解解決處理。2)施工測量人員必必須嚴格遵遵守《建筑筑工程施工工測量規(guī)程程》及相關關規(guī)范、標標準、文件件等。3)各項施測工作均均要有嚴格格的校核措措施，自檢檢互檢合格格后，請質(zhì)質(zhì)檢部門檢檢驗，檢驗驗合格后報報監(jiān)理單位位驗線。杜杜絕一切質(zhì)質(zhì)量事故及及隱患。4)施測人員應認真真按照有關關規(guī)定填寫寫相關表格格，做好原原始記錄，所所有記錄都都要保留（包包括計算、量量距、水準準點引測等等），并整整理成冊。5)全面貫徹“質(zhì)量量第一”的方針，做做好測量放放線施工組組織工作，滿滿足生產(chǎn)需需要，安排排好作業(yè)班班次，按時時或提前完完成測量放放線工作，配配合質(zhì)量檢檢查和監(jiān)理理單位的監(jiān)監(jiān)督管理。(6)儀器的使使用、保管管與維修1)技術(shù)人員應負責責并檢查儀儀器的使用用及保管情情況。2)測量人員必須熟熟悉、掌握握并嚴格遵遵守測量操操作規(guī)程。3)測量人員在使用用儀器施測測過程中必必須堅守崗崗位，避免免儀器受震震、碰撞及及傾倒，雨雨天或強光光下測量應應打傘。4)測量儀器必須由由專人負責責保管。儀儀器應存放放在通風、干干燥、常溫溫的室內(nèi)，并并要放入防防潮、防盜盜的箱柜中中。5)測量人員應隨時時清點儀器器的附件、工工具，以防防丟失。6)測量儀器及工具具，應經(jīng)常常保持清潔潔，及時擦擦拭。2、室外管線工程程2.1溝槽開挖挖根據(jù)現(xiàn)場條件，施施工管道都都處于現(xiàn)狀狀新建建筑筑物和原有有建筑旁，施施工有放坡坡開挖的條條件，因此此溝槽開挖挖全部采用用放坡開槽槽，機械開開挖。1)在確認無地下障障礙的管線線，可采用用機械開挖挖，溝槽底底部留200cm厚土土層暫不開開挖，由人人工挖土至至設計標高高。原有建建筑物旁有有各種管線線障礙設施施的管槽開開挖采用人人工開挖，避避免破壞未未知的現(xiàn)有有設施。挖挖出的舊構(gòu)構(gòu)筑物、石石塊、磚塊塊、木塊、垃垃圾等雜物物與泥土應應分別堆放放。溝底遇遇有不易清清除的塊石石等堅硬物物體及凡可可能引起不不均勻沉降降的地段，其其他基應深深挖至設計計標高以下下200㎜鋪墊砂砂土或素土土，并夯實實平整。溝溝槽中心允允許偏差±20mmm，上口寬寬允許偏差差±10mmm，下口寬寬允許偏差差±50mmm。2)溝槽開挖時不允允許破壞溝溝底原狀土土，若溝底底原狀土結(jié)結(jié)構(gòu)破壞，需需用原土夯夯實或填砂砂處理。3)施工時，應應盡可能縮縮短開槽長長度，做到到成槽快、回回填快。一一旦發(fā)生泡泡槽，應將將水及時排排除，把基基底受泡軟軟化的表層層土清除，換換填砂石料料或中、粗粗砂，做好好基礎處理理。4)必須排除管溝兩兩側(cè)一切可可能掉傷人人或撞擊管管子的石塊塊、磚頭等等。挖溝拋拋土時，堆堆土距溝邊邊的距離不不應小于1米，堆土土高度不得得高于1..5米。5)如開挖時遇地下下水應采用用基坑排水水或井點降降水的方法法，降低地地下水位。需需要井點降降水時，應應提前打設設井點抽水水，將地下下水位穩(wěn)定定至溝槽底底以下0..5米時方方可開挖。6)室外管道溝槽底底部的開挖挖寬度，按按下式計算算：B=D1＋2..0（b1＋b2＋b3）式中B——管道道溝槽底部部的開挖寬寬度（mmm）；D1——管道結(jié)結(jié)構(gòu)的外緣緣寬度（mmm）；b1——管道一一側(cè)的工作作面寬度（600～800mm）；b2——管道一一側(cè)的支撐撐厚度，可可取1500~2000mm；b2——現(xiàn)澆混混凝土一側(cè)側(cè)的模板厚厚度（mmm）。7)基槽暴露時間過過長會引起起基槽變形形，應盡可可能減少晾晾槽時間。施施工時應掌掌握天氣變變化，嚴禁禁基槽泡水水。2.2施工排水水和降水1)排水采用明排法法（<4..5m槽槽深）時，施施工時先挖挖好兩側(cè)排排水溝（330×30cmm），且每每20m設置置一個集水水井（深度度比排水溝溝深1.55m）用磚磚砌筑。2)在土質(zhì)較差處，或或開挖>44.5m槽槽深時，應應在槽側(cè)設設置大口井井進行降水水（每100m設置一一個），開開槽前使地地下水位降降低至槽底底0.5mm以下，大大口井管材材采用φ500mmm無砂砂管，井底底深度要在在槽底以下下5m處，縱縱向間距為為10m，橫橫向垂直間間距視實際際情況確定定。3)施工排水排入舊舊管道或臨臨時排水管管道，如果果現(xiàn)場沒有有排水系統(tǒng)統(tǒng)，應首先先施做主干干管道，并并在相應的的位置做臨臨時排水管管溝，以確確保排水使使用，最后后匯集排入入主干管道道內(nèi)，再排排入外管網(wǎng)網(wǎng)。如果水水質(zhì)渾濁在在排入城市市管網(wǎng)之前前可先排入入沉淀池，經(jīng)經(jīng)處理后再再排入城市市管網(wǎng)。4)拆撐時應遵循先先下后上的的原則，拆拆一步撐還還土，夯實實后再拆撐撐還土，拆拆撐時禁止止大挑撐。5)溝槽應達到技術(shù)術(shù)質(zhì)量標準準為溝底標標高（誤差差允許0，－15mmm）寬度度每側(cè)不小小于設計標標準。2.3管道基礎礎處理為保證管線鋪設設達到質(zhì)量量要求，管管道基礎處處理時，必必須保證：：1)管基包角弧座((即管子與與原土接觸觸的圓心角角)應按設計計要求挖好好，有間隙隙時應用砂砂墊實。2)管線不得鋪在石石塊及其它它松軟土質(zhì)質(zhì)上。3)管道基礎土質(zhì)松松軟不穩(wěn)定定或承載力力不夠時，必必須采取特特殊的措施施，如砂墊墊層或換土土基礎及樁樁基礎。4)承插口部位應局局部挖成槽槽坑，坑的的深度和寬寬度應便于于安裝接口口和接口灌灌漿。2.4管道墊層層施工1）墊層施工前，先先將槽內(nèi)廢廢碴、落土土等雜物清清除和將被被水浸泡過過的浮泥清清除干凈。溝溝底如有滑滑除的塊石石、碎石、磚磚等堅硬物物體時，應應鏟除到設設計標高以以下0.22m。然后鋪鋪上天然中中粗砂石料料，面層整整平夯實。2）根據(jù)規(guī)范要求求在槽內(nèi)滿滿鋪設10cm厚的砂墊墊層，砂攤攤鋪完成后后用人工夯夯進行夯打打，密實度度達到規(guī)范范要求為止止。3）砂墊層施工完完成后，進進行管道鋪鋪設。4）質(zhì)量要求墊層：中線每側(cè)側(cè)寬度 不小于規(guī)規(guī)定高高程0～15MMM2.5管道敷設設與安裝(1)管道鋪設設前的檢查查1)溝底標高、底寬寬、回填土土厚度是否否達到施工工標準。2)管材、管件、膠膠圈、粘接接劑的質(zhì)量量是否有裂裂痕、缺陷陷，管口的的質(zhì)量必須須符合施工工及驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)定定，HDPE管材在安安裝前要逐逐根進行外外觀檢查：：承插口有有無碰損、橢橢圓度誤差差是否在允允許范圍內(nèi)內(nèi)、外保護護層有無脫脫落等。必必要時對管管子的幾何何尺寸按照照質(zhì)量驗收收標準進行行抽查。橡橡膠圈表面面不應有氣氣孔、裂縫縫、重皮、平平面扭曲、肉肉眼可見的的雜質(zhì)及有有礙使用和和影響密封封效果的缺缺陷。（2）安裝。管材，一般用人人工搬運，必必須輕抬、輕輕放，禁止止在地面拖拖拉、滾動動等方法搬搬運管材。管道安裝作業(yè)中中，必須保保證溝槽排排水暢通，嚴嚴禁泡溝槽槽。雨季施施工時注意意管材漂浮浮失穩(wěn)，管管道安裝完完畢尚未回回填時，一一旦雨水泡泡槽，應進進行中心線線和管頂高高程復測和和外觀檢查查，如發(fā)生生位移、漂漂浮，錯口口現(xiàn)象，應應作返工處處理。管材長短的調(diào)整整，可用鋸鋸切割，但但斷面應垂垂直平整，不不應有損壞壞。（3）部分回填管道達到設計規(guī)規(guī)定中心和和高程標準準后，立即即進行胸腔腔夯填砂(即部分回回填)，以確保保管身不位位移。2.6管道接口口施工本工程埋地管線線鋼管與鋼鋼管連接采采用焊接，鋼鋼管與閥門門連接采用用法蘭接口口；HDPE雙壁波紋紋管及UPVC管材等管管件接口采采用膠圈接接口?！窈附咏涌谧⒁馐率马棧?1)接口焊接前先修修口，清根根，管端端端面的坡口口角度、鈍鈍邊、間隙隙，應符合合下表的規(guī)規(guī)定；不得得在對口間間隙夾焊幫幫條或用加加熱法縮小小間隙施焊焊。電弧焊管端修口口各部尺寸寸表壁厚t(mm))間隙b(mm))鈍邊P(mm))坡口角度α(°°)4～91.5～3.001.0～1.5560～7010～262.0～4.001.0～2.0060±5(2)管線施焊焊在室外進進行，風天天、雨天應應設防護棚棚，保護焊焊接區(qū)域不不受惡劣天天氣影響，并并設置管口口封板，防防止管內(nèi)穿穿膛風影響響焊接質(zhì)量量。如果有有雨、雪、冰冰雹或強風風（五級）的的沖擊時，應應停止焊接接。(3)管線組對對，點固焊焊及固定卡卡具焊縫，選選用的焊接接及工藝措措施與正式式焊接要求求相同，采采取卡具組組對時，不不應損傷母母材，拆除除后應對殘殘留痕跡打打磨修整。根根部點固時時，對焊縫縫要認真檢檢查，如發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷及及時處理。(4)點固焊縫縫尺寸焊縫高度K=66mm焊縫長度度10～30mmm間距1000～300mmm(5)焊接順序：：為減小焊焊接應力變變形采取合合理的施焊焊方法(6)焊接工藝藝參數(shù)a.坡口形式：：外坡口b.焊接方法氬氬弧焊打底底手工焊罩罩面，每層層焊縫的接接頭應錯開開20mmm或30°c.氬弧焊打底底工藝參數(shù)數(shù)：焊接電流：1000—110AA電弧電壓：122—13V焊接速度：6——8m/hh鎢棒直徑：2..5mm氣體流量：6——7L/mmin層數(shù)：1層極性：直流正接接d.手工電弧焊焊工藝參數(shù)數(shù)焊接電流70——90A（仰仰焊）800—100AA（立焊）990—110AA（平焊）電弧電壓：322V焊接速度：1220—150mmm/miin電流種類：交流流焊接層數(shù)：2層e.焊接工藝試試驗及焊接接工藝評定定在確定材料的可可焊性后，為為驗證擬定定焊接工藝藝的可靠性性應進行焊焊接工藝試試驗，并進進行焊接工工藝評定，評評定所使用用的母材應應與工程上上使用的相相同。f.產(chǎn)品試件在焊接管線前，應應依據(jù)已批批準的焊接接工藝評定定所提供的的焊接工藝藝產(chǎn)品試件件，對工程程進行檢驗驗，以保證證按焊接工工藝所施焊焊的試件達達到技術(shù)要要求，即采采用氣刨、砂砂輪清理焊焊縫層間。(7)焊后檢驗驗a.焊后應清除除焊縫表面面渣皮飛濺濺，并檢查查其外觀質(zhì)質(zhì)量是否達達到圖紙要要求。b.外觀檢查后后，應對焊焊縫進行1100%探探傷，質(zhì)量量達到JBB47300—94X射線線探傷標準準Ⅱ級片。c.表面不得有有裂紋，未未熔合，氣氣孔夾渣等等缺陷，咬咬邊深度不不得大于00.5mmm，在任何何300mmm焊縫中中兩側(cè)咬邊邊累計長度度不得超過過50mmm，母材上上的傷疤、擦擦傷應打磨磨平滑，深深度不超過過0.5mmm。(8)焊道的檢查對于焊完的焊道道首先進行行外觀檢查查，外觀檢檢查的質(zhì)量量標準依據(jù)據(jù)GB500235——97標準進進行。外觀觀檢查合格格的焊口，用用超聲波進進行檢查，超超聲檢查合合格后，輔輔助以焊縫縫長度200%的射線線檢查。射射線檢查不不合格的焊焊縫，進行行維修，對對與進行一一次返修仍仍不合格的的焊道，需需進行第二二次返修時時，應上報報公司總工工程師，并并制訂切實實可行的返返修方案，待待總工程師師批準后方方可進行返返修。對同同一焊道最最多返修次次數(shù)為二遍遍，對于兩兩次返修均均不合格的的焊道視為為廢品，即即將該焊道道在管段上上切除，焊焊道每段切切除長度少少低于2000mm，而而后加短管管連接。(9)間斷焊應應滿足下列列要求：a.是由合格的焊工工用同樣的的技術(shù)規(guī)程程來完成的的焊接：b.所用的焊條與首首次焊接焊焊條相同：：c.不能出現(xiàn)裂縫或或其它不完完整現(xiàn)象，否否則焊接之之前徹底清清理?！衲z圈接口安裝注注意事項：：(1)管子對接接安裝前，清清理承插口口環(huán)后先用用潤滑油（植植物油或肥肥皂水）對對承口工作作面進行涂涂刷潤滑，然然后將橡膠膠圈套入插插口環(huán)凹槽槽中，使膠膠圈在插口口凹槽的各各部位上粗粗細均勻并并順直地繃繃在插口環(huán)環(huán)凹槽內(nèi)，消消除膠圈的的扭曲翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以以保持良好好的密封，最最后在橡膠膠圈上涂刷刷潤滑劑。(2)大口徑HHDPE波紋管及UPVC管的接頭頭鋼環(huán)的橢橢圓度通常常均能達到到標準規(guī)定定的0.55%的要求求，但經(jīng)過過長距離的的運輸顛簸簸及多次吊吊裝后，失失圓現(xiàn)象時時有發(fā)生。在在安裝過程程中使兩節(jié)節(jié)管子的橢橢圓度盡可可能在同一一方向上，以以確保管道道的安裝質(zhì)質(zhì)量。從而而加快了安安裝進度，并并保證了閉閉水試驗合合格率。(3)管道安裝裝時，為防防止承插口口環(huán)碰撞，待待裝管應緩緩慢而平穩(wěn)穩(wěn)地移動，待待移動至距距已裝管110～20cmm時，采用用方木支柱柱在兩管間間。對口時時應使插口口端和承口口端保持平平行，并使使圓周間隙隙大致相等等，以期準準確就位。然然后采用內(nèi)內(nèi)拉或外拉拉的方法，使使待裝管徐徐徐平行移移動，撤除除方木，達達到要求的的安裝間隙隙。(4)接頭處理理為防止管道根穿穿和保護外外露的鋼承承插口不受受腐蝕，管管接口內(nèi)外外采用雙組組份聚硫密密封膏填縫縫。施工時時按照管材材制造廠商商的現(xiàn)場技技術(shù)人員指指導進行。2.7閥門管件件安裝及檢檢查井施工工(1)閥門管件件安裝1)三通、彎頭及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應設設支墩，支支墩不能設設在松散土土上，保證證支墩在受受力情況下下，不產(chǎn)生生移位。2)閥門安裝前，必必須檢查開開啟是否靈靈活，閥體體是否有裂裂痕，法蘭蘭盤是否有有毛刺，為為防止管線線產(chǎn)生應力力，法蘭上上螺絲應對對稱，依次次逐個擰緊緊。3)所有閥門井全部部采用鋼筋筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)。a.法蘭距井壁>2250mmm；b.井桿端至頂蓋>>450mmm；c.井壁與管道接觸觸的上半部部分應留110-155mm；(2)檢查井施施工在鋪設管道后要要及時施工工檢查井。檢檢查井井底底要進行超超挖換填，非非臥（沉）泥泥井，一般般控制換填填300mmm，臥（沉沉）泥井控控制換填4400mmm。礦渣最最大粒徑控控制為500mm，表表面鋪細料料，以便井井基混凝土土澆注。檢檢查井井基基下加鋪CC10混凝凝土1000mm厚。地地下水位較較高地區(qū)，基基礎下增設設50mm厚碎石墊墊層。每個檢查井工作作坑設置大大口井兩個個，大口井井布置在工工作坑對角角線上，縱縱向與其他他大口井在在同一直線線上，在管管道開挖前前和檢查井井開挖前必必須先進行行大口井降降水，地下下水位至少少降至槽底底以下500cm，可可通過觀察察大口井水水位確定地地下水位是是否降至規(guī)規(guī)定線以下下。在符合合要求時即即可進行開開挖，從施施工開始到到溝槽回填填結(jié)束降水水必須連續(xù)續(xù)進行，為為了保險起起見，現(xiàn)場場配備755KW發(fā)電電機一臺，使使用潛水泵泵抽水。開挖時距基底還還有20ccm時進進行人工清清底，在達達到設計標標高并作好好盲溝后，立立即進行墊墊層混凝土土的澆筑。本管線工程的檢檢查井均按按有地下結(jié)結(jié)構(gòu)防水要要求的施做做，水泥砂砂漿要求加加入防水劑劑制成防水水砂漿。水水泥砂漿采采用1：2.5,防水劑按按產(chǎn)品要求求和國家現(xiàn)現(xiàn)行標準施施加。砌筑筑時做灌漿漿，井壁與與砼管接觸觸部分填滿滿砂漿。井井身外壁應應用砂漿搓搓縫，井外外壁管口處處做好管箍箍。予留支支管，收水水支管按設設計高程放放置短管，在在還土前砌砌好（均采采用M755水泥砂漿漿）管堵。井井壁砂漿飽飽滿，灰縫縫平整，井井壁內(nèi)砂漿漿抹面平整整、圓順、堅堅實、不得得有空鼓、裂裂縫、脫落落現(xiàn)象。管道與檢查井接接口采用直直接砌筑的的方法，但但要采用短短節(jié)相邊，在在入井段雙雙側(cè)管外壁壁加一橡膠膠圈入井壁壁，以后用用防水砂漿漿雙側(cè)塞填填孔隙。距距檢查井兩兩側(cè)各1mm處，各留留一管道接接口，以減減輕管與井井不均勻沉沉降的影響響。凡遇新新舊管道由由于沉降造造成鋪管需需調(diào)高的時時候，通常常舊井接管管處不調(diào)整整標高，用用管道在110m范圍圍調(diào)整；舊舊管接井時時，允許井井內(nèi)調(diào)整標標高，即兩兩管標高不不同，但必必須控制上上游管比下下游高。為為便于管理理和管道疏疏通，在污污水接戶支支管井、干干管入路口口前一個井井和倒虹吸吸處以及雨雨水接戶支支管倒虹接接入的檢查查井設沉泥泥斗，深度度50cmm。2.8閉水試驗驗管道采用閉水試試驗檢驗。閉閉水試驗必必須在回填填土之前進進行，并應應在管道、溝溝渠浸泡772小時后后進行，閉閉水試驗的的水位，是是試驗管段段上游管內(nèi)內(nèi)頂以上22米，如小小于2米時閉水水試驗的水水位可至井井口為止，對對滲水量的的測定時間間不小于22小時。D7700以上上管道每三三段抽檢一一段，試驗驗不合格者者，全線閉閉水試驗。D700mm以下管道。每井段全部檢驗，壓力管道全數(shù)打壓檢驗?！裨囼炓笕缦拢海孩匍]水試驗必須在在回填土回回填之前且且無積水情情況下進行行。②閉水試驗必須在在管道安裝裝完成后，各各項技術(shù)指指標經(jīng)檢驗驗均合格的的前提下進進行。③全部預留孔應封封堵，且不不得滲水。④管道兩端堵板承承載力經(jīng)核核算應大于于水壓力合合力，且應應封堵嚴密密不滲水。⑤對滲水量的測定定時間不少少于2小時。●試壓應注意的事事項：①試壓管段若有閥閥門，閥門門必須處于于開啟狀態(tài)態(tài)，嚴禁用用閥門做堵堵板使用。②試壓時，應分級級升壓，每每升一級應應檢察后背背、支墩、管管身及接口口，無異常常情況時再再繼續(xù)升壓壓。③試壓前，除接口口外管道兩兩側(cè)部分回回填砂，以以便檢查接接口是否有有滲漏現(xiàn)象象，避免管管身移動及及接口松動動。④灌滿水后檢查排排氣閥是否否好使，保保證水流中中無氣體，保保證壓力試試驗的可靠靠性。⑤加壓設備：在試試壓管段兩兩端分別裝裝設壓力表表，采用多多級泵加壓壓或用試壓壓車試壓，將將原有自來來水管線作作為試壓水水源，用水水車補水試試壓。⑥打壓支設后靠背背：采用原原有管溝原原土作后靠靠背基礎，保保證后靠背背墻支撐面面積，后靠靠背墻應與與管道軸線線垂直，緊緊貼墻壁應應設橫放方方木一排，立立放方木一一排，立方方外豎鋼板板一塊。⑦試壓前除管口部部位外，管管身應先覆覆一部分砂砂，避免管管子移動，并并且將沿線線管件的支支墩加固牢牢靠。6.1.2.88溝槽回填填溝槽回填應在管管道隱蔽工工程驗收合合格后進行行。凡具備備回填條件件，均應及及時回填，防防止管道暴暴露時間過過長造成損損失。(1)溝槽回填填前的檢查查1)接縫水泥砂漿強強度不小于于5N/mmm2。2)壓力管道水壓試試驗前，除除接口外，管管道兩側(cè)及及管頂以上上回填碎石石高度不應應小于400cm，水水壓試驗合合格后，及及時回填其其余部分。3)回填時必須將槽槽底雜物（草草皮、模板板及支撐設設備等）清清理干凈。4)回填時溝槽內(nèi)部部不得有積積水，嚴禁禁帶水作業(yè)業(yè)。5)回填材料必須符符合設計和和有關規(guī)范范的要求。院院區(qū)內(nèi)道路路中管槽的的回填材料料必須全部部采用中粗粗砂，按照照回填要求求回填至原原狀路面下下730mmm。采用用水撼砂，砂砂的質(zhì)量要要求必須符符合設計要要求和規(guī)范范規(guī)定。砂砂必須撼滿滿、撼實，密密實度達到到95%以上上，并撼至至設計高度度。其余地地段的回填填材料：管管區(qū)采用素素土回填，采采用原來的的或外運的的開挖材料料回填，應應不含有樹樹根、有機機物、垃圾圾、粒徑大大于35mmm的石石塊、凍土土塊，和其其他有毒物物質(zhì)，不滿滿足要求的的土料應進進行調(diào)整。非非管區(qū)采用用原槽開挖挖的土料，但但也應不含含有樹根、有有機物、垃垃圾、粒徑徑大于355mm的的石塊、凍凍土塊，和和其他有毒毒物質(zhì)。(2)回填施工工基槽回填時應按按基底排水水方向由高高至低分層層進行，同同時管腔兩兩側(cè)同時回回填。管道道兩側(cè)和管管頂以上440cm范圍內(nèi)的的回填石屑屑，采用薄薄鋪輕夯夯夯實，管道道兩側(cè)夯實實的高度不不應超過330cm。管管頂40ccm以上上回填時，每每20cmm一層，分分層整平和和夯實，使使用中型壓壓實機械壓壓實或較重重車輛在回回填土上行行使時，管管道頂部以以上必須有有一定厚度度的壓時回回填土，其其厚度通常常不小于770cm?；鼗靥钔恋膲簤簩嵍炔坏玫蒙儆?00%?；靥钌疃葟墓軠蠝系谆驂|層層開始達管管頂，稱為為管區(qū)回填填。夯實要要在管線兩兩側(cè)同時進進行，嚴禁禁單側(cè)回填填或用推土土機從一側(cè)側(cè)向溝內(nèi)推推填，以免免引起管道道軸線位移移和接口變變形。分層層夯實每層層不超過2200mmm。管頂5000mm以內(nèi)的填填土，不得得使用重錘錘或機械夯夯實。一段段管線鋪設設完成后，要要盡快回填填，每回填填100延米米后需進行行現(xiàn)場夯實實度試驗。(3)回填的施施工要點和和注意事項項1)管道兩側(cè)和頂管管以上400cm的的范圍還填填時，應由由溝槽兩側(cè)側(cè)對稱進行行，不得直直接仍在管管道上。2)需要拌合的回填填材料，應應在運入槽槽內(nèi)前拌合合前均勻，不不得在槽內(nèi)內(nèi)拌合。3)管道基礎圍弧土土基礎時，管管道于基礎礎之間的三三角區(qū)應填填實。夯實實時，管道道兩側(cè)應對對稱進行，且且不得使管管道位移和和損傷。4)采用木夯、蛙式式夯等壓實實工具時，應應夯夯相連連，采用壓壓路機時，碾碾壓的重疊疊寬度不得得小于200cm。5)一段管線管區(qū)回回填驗收合合格之后，密密實度試驗驗留下的孔孔洞要填滿滿夯實，其其干密度要要至少達到到相當標高高規(guī)定干密密度的900％。管區(qū)區(qū)以上部分分的回填，分分層夯實，厚厚度不超過過200mmm。溝槽槽回填土要要稍高于原原地面，略略有緩坡以以作為自然然沉實在之之用。6)HDPE波波紋管及UPVC管區(qū)回填填土的壓實實度不小于于90％；鋼鋼管及鑄鐵鐵管道管區(qū)區(qū)回填土的的壓實度不不小于955％。2.9管道沖洗洗消毒本工程給排水管管線全線竣竣工后，需需沖洗消毒毒，用含220—30mgg/L游離氯水水灌滿管道道進行消毒毒沖洗，含含氯水在管管道中停留留24小時以以上，并經(jīng)經(jīng)水質(zhì)檢驗驗部門檢驗驗合格后方方可投入使使用。2.10陰極保保護(1)一般要求求配水管線穿越障障礙處的鋼鋼管陰極保保護采用犧犧牲陽極法法陰極保護護，陽極材材料選用鎂鎂合金。管管地電位--0.855V。采用用鋼管穿越越障礙長度度超過1000米時，犧犧牲陽極每每組采用33支；鋼管管長度小于于100米時時，犧牲陽陽極每組采采用1支。鎂合金陽極表面面為鑄造表表面，其表表面應清潔潔、平滑、無無明顯鑄造造缺陷。儲儲存和使用用時嚴禁沾沾染油污、油油漆和接觸觸酸、堿、鹽鹽等化工產(chǎn)產(chǎn)品。測試樁用混凝土土制作，測測試盒放在在樁的內(nèi)部部。要注意意樁的布置置整齊、安安全，油漆漆標色醒目目，對蓋板板要做防銹銹處理并編編寫號碼。測測試盒要做做防水密封封，其接線線柱應注明明管道及鎂鎂陽極的編編號。導電的鋼芯采用用直徑6mmm的鋼鋼筋制成。鋼鋼芯表面鍍鍍鋅，外露露長度為1100mmm。應保證證陽極基體體和鋼芯結(jié)結(jié)合良好，接接觸電阻應應小于0..001ΩΩ。制作檢檢查片的材材質(zhì)必須與與被保護體體的材質(zhì)相相同。(2)施工安裝裝及調(diào)試犧牲陽極法陰極極保護工程程的安裝應應按下圖所所示進行。管道下溝前必須須進行防腐腐層外觀檢檢查，并做做漏點檢測測。測試樁樁必須按設設計要求進進行施工。測測試樁高出出地面不應應小于0..4m，但但埋設相對對設置不得得超出設計計間距±10m，并并在竣工資資料中應真真實地反映映出實際位位置。腐蝕測試用的引引線安裝時時，應避免免在管道上上應力集中中的管段焊焊接引線。引引線的連接接應在管道道下溝后和和土方回填填前進行，測測試樁引線線焊接后，應應用松軟土土壤回填，并并應防止碰碰斷或砸壞壞引線。連連接頭不應應漏水，裸裸露的測試試引線及管管體與管件件應加絕緣緣保護層，其其絕緣材料料應與原有有的電線絕絕緣層和管管體涂層相相同。每組檢查片為66片，其中中3片與被保保護體聯(lián)接接，另外33片處于自自然腐蝕狀狀態(tài)。檢查查片埋深應應與管道底底部相同，且且應距管道道外壁0..3m。其其連線和防防腐絕緣要要求與測試導線相同。犧牲陽極連接電電纜和陽極極鋼芯采用用焊接連接接時，電纜纜絕緣外皮皮至少應保保留50mmm和鋼芯芯采用尼龍龍線繩或其其它線繩捆捆扎，以防防電纜在搬搬運中折斷斷。在焊接接處和陽極極端面必須須打磨并用用酒精刷洗洗；干凈后后再用環(huán)氧氧樹脂或相相同功效的的涂料和玻玻璃布防腐腐絕緣，其其厚度不應應小于3mmm。不得得有任何金金屬裸露。土壤中的犧牲陽陽極使用的的化學填包包料包裹，其其配制應按按《埋地鋼鋼質(zhì)管道犧犧牲陽極陰陰極保護設設計規(guī)范》（SY/T0019-97）的有關規(guī)定執(zhí)行。填包料的稱重，混混合包裝應應在室內(nèi)進進行。填包包料可采用用棉布袋或或麻袋預包包裝，其填填包料厚度度不應小于于50mmm。用于包包裝的袋子子嚴禁使用用人造纖維維織品。填填包料以干干調(diào)振蕩包包裝為宜，以以確保陽極極在填包料料中間部位位。填包料料應調(diào)拌均均勻，并不不得混入石石塊、泥土土、雜草等等。填包料料中的膨潤潤土部分不不得用粘土土代替。鎂陽極使用之前前，應對表表面進行處處理，清除除表面的氧氧化膜及油油污，使其其呈金屬光光澤。鎂合合金陽極埋埋設位置距距管道外壁壁3～5m，最小小處不宜小小于0.55m，埋設設深度大于于1.855m。成組組布置時，陽陽極間距以以2～3m為宜。且且鎂合金陽陽極與管道道之間不應應有金屬構(gòu)構(gòu)筑物。在在西河溝附附近，陽極極應埋設在在河床的安安全部位，以以防洪水沖沖刷和挖泥泥清淤時損損壞。在陽極埋入地下下、填包料料澆水100天后進進行鎂合金金陽極保護護參數(shù)投產(chǎn)產(chǎn)測試。測測試項目為為：1)電位：陽極開路路電位、陽陽極閉路電電位、管道道開路電位位(投運前為為自然電位位)、管道保保護電位。2)電流：單支陽極極輸出電流流、組合陽陽極聯(lián)合輸輸出電流。3)電阻：單支陽極極接地電阻阻、組合陽陽極聯(lián)合接接地電阻。4)埋沒點土壤電阻阻率。除鎂合金陽極投投入運行后后，相鄰兩兩組陽極之之間的管道道保護電位位，應為--0.855V或更負負。3、道路工程3.1、場地清清理3.1.1、道道路用地及及取料場地地范圍內(nèi)，地地面以上的的所有樹木木、灌木、石石塊、垃圾圾、廢料、農(nóng)農(nóng)作物、結(jié)結(jié)構(gòu)物、舊舊路路面和和所有人為為或非人為為的障礙物物都應清除除。3.1.2、在在現(xiàn)場障礙礙物和設施施附近進行行挖掘、拆拆除等施工工作業(yè)時，請請業(yè)主代表表和監(jiān)理工工程師到場場確認。3.1.3、道道路用地范范圍內(nèi)所有有的樹墩、樹樹根應挖到到原地面0.3m以下深度度，路面標標高高出原原地面小于于1m的區(qū)域內(nèi)內(nèi)，所有樹樹墩、樹根根必須清除除到原地面面高以下至至少1m，表層土土應清除地地表以下不不小于0.1mm的深度。3.1.4清理理場地過程程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地下管線線、文物和和危險物等等，應負責責現(xiàn)場保護護，并立即即向駐地工工程師報告告，按工程程師的指示示進行處理理。清理現(xiàn)場工作完完成后，應應由監(jiān)理工工程師進行行現(xiàn)場檢查查，合格后后方可進行行下一道工工序。3.2、施工放放樣路基開工前應全全面恢復中中線并固定定路線主要要控制樁（交交點、轉(zhuǎn)點點、、圓曲曲線起訖點點等），根根據(jù)建設單單位提供的的控制點，在在施工范圍圍內(nèi)建立一一套控制網(wǎng)網(wǎng)，并得到到監(jiān)理認可可，作為施施工時依據(jù)據(jù)，對經(jīng)過過符合認可可的控制點點采用永久久性保護措措施，如用用混凝土加加固等，以以保證使用用中的準確確性。對控控制點要做做栓樁保護護，在施工工中，控制制點毀壞后后便于及時時予以恢復復。對使用用的控制點點每個月校校核一次，施施工前，對對所使用的的經(jīng)緯儀、水水準儀、測測距儀等進進行檢校。測測量建立復復核制度，減減少錯誤。3.3、路基施施工3.3.1、路路基開挖（1）范圍路基開挖包括人人行道和車車行道路床床頂面設計計標高以上上全部土方方開挖和部部分舊路掘掘除。（2）施工①路槽挖方按設計計線進行，保保證路基寬寬度，開挖挖時做好排排水設施，保保證路槽內(nèi)內(nèi)不積水。②開挖路槽距規(guī)定定標高差10～20cm時，根據(jù)據(jù)不同土質(zhì)質(zhì)預留碾壓壓虛高。3.3.2、路路基回填（1）招標文件中技技術(shù)規(guī)范所所規(guī)定的不不適宜材料料本標段施施工時不準準作為路基基填料。（2）筑前將原地面面的草皮、樹樹根、雜物物等全部清清除干凈，并并大致找平平壓實，壓壓實度不低低于90%。路基施施工時，注注意保護生生態(tài)環(huán)境，清清除的雜物物統(tǒng)一存放放在棄土場場地。（3）充分利用路基基開挖出來來的優(yōu)質(zhì)土土作填方的的適用材料料，不同土土質(zhì)的填料料分層填料料。（4）填方作業(yè)前向向監(jiān)理工程程師遞交施施工方案、計計劃、方法法和措施等等報告，經(jīng)經(jīng)批準后進進行填筑施施工。（5）路堤基底在填填筑時進行行壓實，項項目經(jīng)理部部在壓實后后在測繪填填方工程斷斷面圖，提提交監(jiān)理工工程師核準準，否則不不得進行填填筑。（6）在填筑路基前前，首先項項目部中心心實驗室按按設計要求求項目對土土樣按試驗驗規(guī)范進行行試驗，并并對路基填填料進行重重型擊實等等試驗，求求得取土坑坑和相應路路段土樣的的最大干容容量和最佳佳含水量，并并在開工前前14天完成準準備工作，以以確保正確確的壓實工工序、壓實實設備類型型、填料含含水量的界界限和松鋪鋪厚度，達達到規(guī)定壓壓實度的碾碾壓速度和和碾壓遍數(shù)數(shù)，將試驗驗結(jié)果以書書面形式報報監(jiān)理工程程師審批。（7）施工時采用分分層平行攤攤鋪、整平平、碾壓的的方法，隨隨卸土隨攤攤鋪，每層層的壓實厚厚度不超過過20cmm，土方路路堤填筑至至路床頂面面最后一層層的壓實厚厚度不小于于10cm，路床壓壓實度不小小于93%。（8）透水性較小的的土填筑路路堤時，壓壓實時的含含水量控制制在最佳含含水量的±2%范圍之內(nèi)內(nèi)。（9）每層填料攤鋪鋪的寬度，每每側(cè)超出路路堤設計寬寬度30cm，以確保保完工后的的路堤邊緣緣有足夠的的壓實度，路路基填寬部部分的土方方數(shù)量待修修整邊坡時時，將其填填在路基上上部或相鄰鄰地段。（10）碾壓前每層填填筑的土均均要平行于于最終路基基表面，每每填完一層層土后如含含水量不足足時用灑水水車補充調(diào)調(diào)整含水量量到最佳含含水量，用用平地機進進行整平作作業(yè)達到良良好的平整整度，以確確保均勻的的密實度，然然后用振搗搗壓路機進進行碾壓，自自路肩向路路中從低側(cè)側(cè)向高側(cè)順順序碾壓，用用一擋速度度碾壓至圖圖紙要求的的壓實度，并并達到土方方路基實測測項目的標標準。（11）沿線魚塘、池池塘，局部部區(qū)域進行行打壩、降降水、清淤淤、回填。在在該部位進進行施工前前，首先進進行打壩施施工，首先先在池塘內(nèi)內(nèi)打入定位位木樁，沿沿著定位木木樁拋入草草袋子，草草袋內(nèi)裝不不透水的粘粘土，進行行筑壩施工工，壩體高高度為2.2米，底寬3米，上口口寬1米。壩體體完成后進進行抽水，隨隨抽水隨進進行堵漏。水水全部抽完完后進行下下部清淤，根根據(jù)淤泥深深度進行清清淤，直到到穩(wěn)定土層層方可停止止，預計清清淤深度為為150ccm。然后底底部土工格格柵加碎石石墊層，兩兩部固化土土，再還填填素土（粘粘土不得夾夾雜大的石石塊），回回填土分層層攤鋪分層層碾壓，采采用壓路機機碾壓，回回填厚度為為30～50cm，密實度度達90%?；靥钔晖戤厡吰缕逻M行修理理，如圖。3.4、行車道道路面施工工3.4.1、級級配碎石墊墊層施工（1）按照設計要求，車車行道路面面墊層為級級配碎石層層，結(jié)構(gòu)層層厚度：車車行道6-8米為20cm，車行道4米為15cm，采用現(xiàn)場場路拌法施施工。（2）級配碎石施工工方法如下下：1）路基驗收合格后后，向監(jiān)理理單位報送送“墊層開工工報告單”，經(jīng)監(jiān)理理工程師同同意后才進進行施工。2）施工放樣：a..在路基上上恢復中線線。直線段段每20m設一樁，平平曲線段每每10m設一樁，并并在兩側(cè)路路肩邊緣0.55m設指示樁樁。b.進行水水平測量。在在兩側(cè)指示示樁上用明明顯標記標標出墊層邊邊緣的設計計高。3）運輸：a.根據(jù)據(jù)墊層的寬寬度、厚度度及預定的的干壓實密密度按確定定的配合比比計算級配配碎石、粘粘土、砂的的數(shù)量，并并計算每車車料的堆放放距離。b.集料裝車車時，控制制每車料的的數(shù)量基本本相等。cc.集料由由遠到近按按計算的距距離卸置于于路基上，嚴嚴格控制卸卸料距離，避免料不不夠或過多多。d.集料堆堆每隔一定定距離留一一缺口。4)攤鋪、整型型：a.采用人人工分幅攤攤鋪，攤鋪鋪前對路床床中線縱橫橫高程、寬寬度進行復復核測量，表表面清潔，無無雜物。bb.按施工工設計的段段落數(shù)量上上料，先鋪鋪碎石，再再鋪粘土，最最后鋪砂。循序攤鋪鋪，創(chuàng)造各各工序連續(xù)續(xù)作業(yè)條件件。c.墊層按按一層攤鋪鋪，加乘松松鋪系數(shù)（1.3--1.355）作為松松鋪厚度，墊施工中中反復檢測測虛厚高程程及橫斷面面使之符合合設計要求求，邊線齊齊整。5)碾壓：a..攤鋪長度度到60m左右立即即灑水碾壓壓，含水量控控制達到規(guī)規(guī)范要求。b.開始上碾穩(wěn)壓用輕碾，不開振動。由路兩側(cè)向路中心逐次倒軸碾壓，邊緣處先碾壓3遍，碾壓全過程隨時灑水，保持在最佳含水量的情況下碾壓。c.采用重型振動壓路機碾壓，一般為6-8遍，能達到設計和規(guī)范要求，碾壓進行到要求的密度為止，使表面沒有明顯輪跡并隨時控制好碾壓速度。d.穩(wěn)壓兩遍后及時檢測、找補，如果局部出現(xiàn)“軟彈”“翻漿”現(xiàn)象，將立即停止碾壓，待翻松曬干或換填新料處理后才進行碾壓。e.檢查驗收其壓實度、厚度、縱斷高程等技術(shù)指標是否達到規(guī)范要求，對不合格產(chǎn)品進行處理，以達到規(guī)范要求。6)養(yǎng)護級配配碎石鋪筑筑后，禁止止開放交通通并設專人人灑水保持持濕潤養(yǎng)護護。3.4.2水泥泥穩(wěn)定碎石石基層（1）結(jié)構(gòu)層厚度::車行道6-8米為18cmm+17ccm；車行道4米為15cmm+15ccm。a、水泥穩(wěn)定碎石石上基層的的施工得到到業(yè)主或監(jiān)監(jiān)理工程師師的批復后后進行。b、水泥穩(wěn)定碎石石上基層施施工前首先先檢查下承承層的各項項技術(shù)指標標都滿足業(yè)業(yè)主或監(jiān)理理工程師要要求，并具具有規(guī)定的的路拱，沒沒有任何松松散材料和和軟弱地點點。（2）、水泥穩(wěn)定碎碎石上基層層的施工方方法如下。1、清理場地，檢檢查下承層層的高程；；測量放線線，用全站站儀恢復中中線。每15～20m設一樁。進進行水平測測量，在兩兩側(cè)的指示示樁上用明明顯的標記記標出水穩(wěn)穩(wěn)上基層的的設計標高高。2、水泥穩(wěn)定碎石石的生產(chǎn)、運運輸、攤鋪鋪。水泥穩(wěn)定碎石生生產(chǎn)采用拌拌和站進行行生產(chǎn)，用用自卸汽車車運至工地地。攤鋪混合料時采采用自動控控制攤鋪機機攤鋪。3、水泥穩(wěn)定碎石石碾壓根據(jù)路寬、壓路路機的輪寬寬和輪距的的不同，制制定碾壓方方案，以求求各部分碾碾壓到的次次數(shù)盡量相相同（路面面兩側(cè)應多多壓2遍）。水泥穩(wěn)定粒料鋪鋪筑30m后即可進進行碾壓。直直線段由路路肩向路面面中心碾壓壓，平曲線段從內(nèi)側(cè)向向外側(cè)碾壓壓，碾壓中中先用12t輕型壓路路機或履帶帶式小型推推土機進行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓壓速度控制制在1.5～1.7kkm/h，輪跡重重疊1/2，使用推推土機時注注意在調(diào)整整方向時保保護已經(jīng)碾碾壓的和已已經(jīng)攤鋪完完成的集料料。碾壓現(xiàn)場至少配配備兩臺主主壓路機，穩(wěn)穩(wěn)壓完成一一定寬度后后即可立即即進行流水水碾壓，碾碾壓速度適適當加快，控控制在2～2.5kkm/h之間。振振動壓路機機碾壓時注注意先小振振后大振，遇遇有返松現(xiàn)現(xiàn)象應立即即停止碾壓壓，查明原原因后調(diào)整整碾壓方法法。邊角處采用小型型壓實設備備壓實，防防止破壞已已完工程。從拌和至碾壓時時間超出6小時后，無無論何類原原因應停止止碾壓，交交由后續(xù)施施工處理。碾碾壓時間最最好在拌和和后4小時內(nèi)完完成。碾壓壓過程中測測量、試驗驗檢測人員員跟隨進行行高程測量量、橫坡測測量和壓實實度檢測，及及時發(fā)現(xiàn)問問題，指揮揮平地機和和壓路機駕駕駛員的工工作。3.4.3、接接縫和調(diào)頭頭處理。每作業(yè)段碾壓時時與下一段段銜接處縱縱向錯開處處理，即壓壓路機沿橫橫向方向每每輪不必成成一條直線線，第二段段施工時以以此類推；；每天最后后一段碾壓壓時應照下下述方法制制作工作縫縫：A.在已碾壓完成的的水泥穩(wěn)定定基層末端端，沿穩(wěn)定定土挖一條條橫貫全路路的寬約30cm的槽，直直挖到下承承層頂面。此此槽應與路路的中心線線垂直，且且靠穩(wěn)定土土的一面應應切成垂直直面。B.將兩根方木（長長度各位水水泥穩(wěn)定上上基層寬的的一半，厚厚度與其壓壓實厚度相相同）放在在槽內(nèi)，并并緊靠著已已完成的穩(wěn)穩(wěn)定基層，以以保護其邊邊緣不致遭遭第二天工工作時的機機械破壞。C.如拌和機械或其其他機械必必須到已壓壓成的水泥泥穩(wěn)定土層層上“調(diào)頭”，應采取取措施保護護“調(diào)頭”部分。。D.第二天，攤鋪新新集料，除除去方木和和素土，用用混合料回回填。E.在新混合料碾壓壓過程中，將將接縫修整整平順。5、壓實度、高程程、平整度度、跨度橫橫坡等質(zhì)量量檢測。A.宏觀要求：表面面平順光潔潔，無明顯顯的輪跡，無無松軟起皮皮、起皺現(xiàn)現(xiàn)象，表面面給人以平平順堅實的的感覺。B.實測、實時檢驗驗：試驗員員按規(guī)定進進行壓實度度和含水量量的測試。用用灌砂法進進行測試，含水量量用灑精燃燃燒法現(xiàn)場場測試。由由測量員負負責測設中中心樁、高高程、丈量量路基兩側(cè)側(cè)壓實寬度度、測量墊墊層平整度度和橫向坡坡度等。（3）、施工注意事事項A、確保下基層為為合格工程程，高程應應滿足上基基層厚度；；下基層上上的浮土、雜雜物全部清清除，并適適當灑水濕濕潤。B、材料攤鋪時采采用監(jiān)理工工程師批準準的機械和和作業(yè)方法法進行，攤攤鋪過程中中應剔除較較大粒徑的的碎石，攤攤鋪后的水水泥穩(wěn)定粒粒料無明顯顯離析現(xiàn)象象，或采用用細集料作作嵌縫處理理。C、經(jīng)過整平和整整型后，承承包人應按按試驗路段段所確認的的壓實工藝藝，在全寬寬范圍內(nèi)均均勻地壓實實至重型擊擊實最大密密度的98%以上。D、一個作業(yè)段碾碾壓完成后后質(zhì)檢人員員跟隨在壓壓路機及時時自檢，自自檢合格后后報監(jiān)理工工程師抽檢檢，凡抽檢檢工作沒完完成前不能能進行上一一層填筑。E、壓路機不能碾碾壓到地邊邊角處用振振動夯進行行夯實，直直至達到規(guī)規(guī)定的壓實實度為止。F、嚴禁壓路機在在正在碾壓壓的路段上上調(diào)頭和急急剎車，必必需調(diào)頭時時將壓路機機開出作業(yè)業(yè)段。G、每作業(yè)段碾壓壓時留5～8米不碾壓壓，下一連連續(xù)作業(yè)段段施工時，將將前一段未未壓部分一一起碾壓；；當下一作作業(yè)段不能能連續(xù)施工工時，可不不預留不碾碾壓段，但但進行下一一段施工時時，接縫處處需處理平平順，以滿滿足規(guī)范對對平整度的的要求。4.道路附屬工程4.1道路人行行道鋪砌花磚采用11：3水泥砂漿漿作砌筑找找平層，然然后鋪設花花磚，人行行道外側(cè)混混凝土緣石石和樹池框框砌筑要順順直、緊貼貼花磚，并并且與花磚磚標高相同同，緣石外外側(cè)應及時時回填，并并且搗實，以以防條石移移位或下沉沉。為了方便殘疾人人使用，本本條道路人人行道寬度度大于1米的地方方原則上全全線鋪設盲盲道和緣石石坡道。緣緣石坡道要要設置在人人行道范圍圍內(nèi)，并與與人行橫道道相對應，在在沿線企業(yè)業(yè)出入口處處和道路交交叉口處均均設置單面面緣石坡道道。盲道的的寬度為0.4m，盲道的的位置，原原則上距離離圍墻和人人行道外邊邊線距離為為0.4m，如有困困難，可根根據(jù)實地進進行調(diào)整?；ùu的養(yǎng)生期一一般不少于于三天，再再次期間內(nèi)內(nèi)嚴禁行人人、車輛等等的走動和和撞碰。4.2側(cè)石和緣緣石4.2.1材料料和規(guī)格采用C30預制混凝凝土制塊，尺尺寸規(guī)格嚴嚴格按照設設計制作。4.2.2質(zhì)量量標準4.2.2.11、側(cè)石、緣緣石必須穩(wěn)穩(wěn)固，并應應線直、彎彎順、無折折角，頂面面平整、無無錯牙，側(cè)側(cè)石勾縫要要嚴密，緣緣石不能阻阻水。4.2.2.22、側(cè)石背背后還填灰灰土，緣石石外側(cè)還填填灰土，夯夯實。4.2.2.33、測量放放樣側(cè)緣石石中線（或或邊線），反反開槽刨挖挖側(cè)、緣石石基礎溝槽槽，溝槽寬寬度略寬于于側(cè)10cm，按設計計要求施做做基礎，并并且用1：3水泥砂漿漿做側(cè)、緣緣石找平層層。4.2.2.44、掛小線線安裝側(cè)、緣緣石，相鄰鄰兩側(cè)緣石石接縫嚴密密不留縫隙隙，略有出出入者以石石料膠塞縫縫不足。4.3.潑灑粘粘層油①驗收石灰粉煤灰灰砂礫層基基礎合格后后，清理基基礎表面雜雜物。②潑灑粘層油為了了潑灑粘層層均勻，采采用GLQZZL50440B瀝青灑布布車灑，和和人工對邊邊油補刷相相結(jié)合方法法進行。③潑灑后，專人看看管各種車車輛、人員員，禁止入入場，防沾沾染。④潑灑粘層油，應應及時鋪設設瀝青砼底底層。4.4.粗粒式式和細粒式式瀝青砼施施工①瀝青混凝土攤鋪鋪前，應做做好一切準準備工作：：施工組織織及管理體體系，人員員分工，確確定各種施施工機械匹匹配及數(shù)量量，機械設設備檢查完完好，材料料選定，落落實具體，包包括高程復復測，變坡坡點控制及及方格網(wǎng)控控制等項工工作。②加強施工現(xiàn)場的的指揮調(diào)度度，應事先先對所有施施工人員進進行技術(shù)交交底，技術(shù)術(shù)交底內(nèi)容容：攤鋪機機的攤鋪溫溫度、速度度、厚度攤攤鋪寬度、自自動找平方方式、操作作工藝；壓壓路機的壓壓實順序、碾碾壓溫度、碾碾壓速度及及遍數(shù)等壓壓實工藝；；以及確定定松鋪系數(shù)數(shù)，接縫方方法等。分分工明確，責責任到人。除除瀝青混凝凝土供應的的自身原因因外，現(xiàn)場場盡可能作作到隨到隨隨鋪減少壓壓車，試驗驗員應及時時檢測來油油的溫度，瀝瀝青混凝土土的進場溫溫度應在130—15000C左右。③攤鋪機選用德國國產(chǎn)VOGEELE18800電腦自動動控制的攤攤鋪機，以以確保平整整度。碾壓壓采用中型型振動碾，保保證碾壓的的密實度。當當攤鋪后的的油溫降至至12000C時，即可可進行碾壓壓，宜用YZC--7振動碾碾碾壓，中途途若出現(xiàn)波波浪及開裂裂應停止碾碾壓?，F(xiàn)場場查找原因因后再行碾碾壓。④新建路面的瀝青青砼面層擬擬采取雙機機作業(yè)，即即兩臺攤鋪鋪機同時攤攤鋪形成熱熱接，確保保路面質(zhì)量量，在底面面與表面的的縱向接茬茬部位應錯錯開30CM以上攤鋪鋪。⑤當碾壓至表面平平整，密實實度符合檢檢驗標準，且且無顯著輪輪跡時方能能停止碾壓壓，終碾油油溫不得低低于700C，碾壓應應設專人指指揮，為達達到上述要要求不得自自行停壓。見見道路工程程檢驗與評評定（四）DBJ001—11—95標準。⑥施工瀝青砼面層層及碾壓過過程中,加強管理理，組織落落實，做到到“鋪、碾、測測、補”同時進行行。搞好碾碾壓工程中中的標高測測量控制，以以嚴格控制制平整度、各各變坡度點點各部位標標高的控制制。做好以以上工作，首首先做到組組織落實，分分工明確?，F(xiàn)現(xiàn)場工程技技術(shù)人員，復復測員、質(zhì)質(zhì)量員、試試驗員，必必須統(tǒng)一由由該工程項項目經(jīng)理指指揮。并按按專業(yè)分工工，責任到到人，各負負其責，嚴嚴格把好工工程質(zhì)量關關。做好施施工前各項項準備工作作。5.明渠和箱涵工程程5.1、明渠施施工5.1.1、施施工測量工程施工測量是是建設工程程產(chǎn)品由設設計轉(zhuǎn)化為為實物的第第一步，施施工測量的的好壞，直直接影響工工程的綜合合質(zhì)量，并并且制約著著施工過程程中有關工工序的質(zhì)量量和進度。因因此，工程程測量控制制是工程施施工質(zhì)量控控制中非常常重要的工工作，它是是施工階段段的一項重重要內(nèi)容。1）測量準備工作作（1）在施工前，根根據(jù)業(yè)主單單位提供的的平面控制制網(wǎng)點和高高程控制網(wǎng)網(wǎng)點，校測測其基本控控制點和基基線的測量量精度，復復核其資料料和數(shù)據(jù)的的準確性。并并及時在施施工現(xiàn)場適適當?shù)奈恢弥蒙喜贾檬┦┕y量導導線，埋設設測量控制制樁，將建建設單位提提供的水準準點、坐標標控制點做做上醒目的的標記，組組織測量人人員將其引引置到施工工現(xiàn)場，復復測校核，并并將校核所所測成果整整理后報監(jiān)監(jiān)理工程師師審查，以以便施工時時準確、快快速地進行行施工放樣樣工作。（2）現(xiàn)場的基準點點和施工放放線應具有有書面的計計算書，且且應經(jīng)測量量專業(yè)監(jiān)理理工程師復復核簽字認認可后方可可投入工程程使用。（3）施工前與監(jiān)理理工程師一一起對原始始地形進行行復測，將將復測結(jié)果果上報監(jiān)理理工程師，以以便計量時時使用。（4）安排測量放樣樣人員進行行放樣，并并預先在標標段兩端插插好斷面交交會樁。2）土石方開挖測測量放樣（1）施工放樣采用用全站儀，2C值誤差小小于30″，垂直度度指針誤差差小于1′。（2）利用指定的軸軸線交點作作控制點，采采用極坐標標法進行放放樣，樁位位方向誤差差應小于5mm。（3）利用S3型水水準儀測定定標高，誤誤差不大于于3mm。（4）土方削坡要求求平面位置置中誤差在在±30mmm、高程誤誤差在±30mmm以內(nèi)。3）渠道施工的測測量與放樣樣（1）渠道中心線的的測定，采采用以下兩兩種方法：：①在規(guī)劃設計階段段已有渠堤堤中心線的的地區(qū)，可可利用已有有中心樁進進行加密。中中心樁間距距在直線段段為30-550m，曲線段段為10-330m。②在原有中心樁已已被破壞的的地區(qū)，應應根據(jù)中心心樁的設計計數(shù)據(jù)，利利用布設的的施工導線線或原有的的控制點、圖圖根點重新新進行放樣樣或加密，其其點位達到到誤差應不不大于20mm。（2）施工放樣①在擬建水工建筑筑物的地段段應埋設固固定標志，作作為施工放放樣的控制制點，點位位誤差僅需需滿足建筑筑物的相對對精度要求求即可。②渠道中心樁確定定后，應立立即施測渠渠道縱、橫橫斷面，其其技術(shù)要求求應符合下下表的規(guī)定定。渠道縱橫斷面技技術(shù)要求斷面種類斷面間距斷面比例尺水平豎直縱斷面沿中心樁1：2000-1：：500001：100-1：5500橫斷面20-30m1：200-1：55001：200-1：5500③渠道縱斷面施測測長度與渠渠長相應，橫橫斷面施測測長度，在在挖方區(qū)應應超過兩側(cè)側(cè)坡頂3-5m，填方區(qū)區(qū)應超過外外坡腳3—5m。在擬建建水工建筑筑物的地區(qū)區(qū)還要根據(jù)據(jù)水工建筑筑物的施工工和設計要要求，加測測縱、橫斷斷面。④渠道的邊樁放樣樣，是將設設計橫斷面面與地形橫橫斷面的交交點標定在在實地上，以以供開挖之之用。邊樁樁放樣點的的點位中誤誤差（相對對于斷面中中心樁）不不超過100mmm。4）測量技術(shù)復核核及質(zhì)量保保證措施為了保證工程質(zhì)質(zhì)量，防止止因測量放放線的差錯錯造成損失失，必須在在整個施工工的各階段段和各主要要部位做好好復檢（驗驗線）工作作，由專門門設立的復復檢測量組組承擔，具具體工作事事項包括：：（1）驗線工作應積積極主動，真真正做到防防患于未然然；（2）驗線的依據(jù)要要原始、正正確、有效效，主要是是設計圖紙紙、變更洽洽商和起測測點位（如如紅線樁、水水準點）及及已知數(shù)據(jù)據(jù)（如坐標標、標高）應應為原始資資料；（3）驗線使用的儀儀器和鋼尺尺，要經(jīng)質(zhì)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局檢驗驗合格后方方能使用；；（4）驗線精度符合合規(guī)范要求求；（5）必須專人驗線線，以確保保工程質(zhì)量量。5）測量點線的保保護和竣工工測量（1）測量點線的保保護施工過程中負責責保護好測測量基本控控制點，提提防基線的的永久埋石石、標架、水水準點及自自行增設的的控制網(wǎng)點點，使之容容易進入和和通視。（2）竣工測量當各項工程完工工后，向監(jiān)監(jiān)理工程師師或工程竣竣工驗收委委員會上報報，提供測測量記錄，并并配合有關關部門進行行復核，在在整個工程程完工后，進進行資料匯匯總，做好好竣工驗收收測量資料料。5.1.2、土土方開挖①開挖的分層結(jié)合場區(qū)的道路路布置，將將基礎進行行分層開挖挖，自上而而下進行，分分層厚度結(jié)結(jié)合地形地地質(zhì)條件的的變化，先先挖土方，后后再挖基巖巖。開挖方方向自渠道道沿線進行行。②開挖程序施工準備（包括括原地形測測量、高程程測量放線線）→地表覆蓋蓋層清理→土方開挖→土方的挖挖裝和運輸輸。5.1.3、土土方填筑工工程土方回填采用機機械作業(yè)，土土料全部利利用渠道開開挖料，填填至設計高高程時采用用人工整平平、蛙式打打夯機夯實實。土石方方填筑原則則是：嚴格格按施工程程序分層夯夯實，填筑筑料含水量量控制在最最優(yōu)含水量量。（1）填筑原則①填筑工作應按施施工詳圖所所示或監(jiān)理理工程師指指示的填筑筑線、坡度度、尺寸施施工。②填筑施工時，不不危及周圍圍建筑物的的結(jié)構(gòu)或施施工安全，亦亦不得危及及相鄰的施施工設施運運行安全。③按圖紙所示的邊邊線和坡度度進行填筑筑，填筑高高程應在施施工詳圖規(guī)規(guī)定的高程程上為沉降降預留超高高。暴露表表面的坡度度應清理得得平整順直直。土料鋪鋪至邊緣時時，應在設設計連續(xù)邊邊外側(cè)填一一定余量：：人工鋪料料為10cm，最終終形成的填填筑邊線與與設計所示示的邊線之之間不允許許出現(xiàn)欠填填。（2）基礎準備①所有的基礎應根根據(jù)設計要要求作相應應處理，在在基礎準備備未得到監(jiān)監(jiān)理工程師師的驗收簽簽證之前不不得進行填填筑施工。②將要進行填筑的的旱地基礎礎表面應充充分平整，以以便于碾壓壓設備的正正常工作，并并應根據(jù)圖圖紙或監(jiān)理理工程師的的指示進行行灑水、干干燥或刨毛毛處理，表表面以下10cm之淺層層應當刨松松并與將要要填料的第第一層填料料一道進行行壓實。（3）填料的技術(shù)規(guī)規(guī)格要求①填筑料技術(shù)規(guī)格格應按照有有關設計文文件執(zhí)行，填填料進行抽抽樣試驗，滿滿足設計要要求后方可可投入使用用。②用于填筑的土料料內(nèi)不得含含有雜草、樹樹根等有機機物及條石石，不得含含有腐植土土、控制其其含水量接接