廣州至珠海鐵路某橋米簡支箱梁混凝土澆注施工方案

跨325國道中橋（1-48米預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁）混凝土澆注施工方案Xxx技術(shù)室2011.03.01跨325國道中橋現(xiàn)澆箱梁混凝土施工技術(shù)方案砼的質(zhì)量控制本工程的混凝土均在拌和站集中拌制，為了保證混凝土質(zhì)量，對混凝土采取下列措施進(jìn)行質(zhì)量控制：水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。外加劑嚴(yán)格按配合比添加。普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》GJ52的規(guī)定?；炷劣玫拇止橇希渥畲箢w粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小間距的3/4。本橋所用粗細(xì)骨料均來自附近采石場并附帶質(zhì)量合格證書。拌制混凝土宜采用飲用水。生產(chǎn)過程中應(yīng)測定骨料的含水率，每個班次不得少于一次，當(dāng)含水率發(fā)生顯著變化時，應(yīng)增加測量次數(shù)，并根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整用水量和骨料用量?；炷涟柚魄?，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤且不超過100m3的同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土，每200m3取樣不得少于一次；4、每次取樣應(yīng)取不小于3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。每盤混凝土攪拌完成應(yīng)在現(xiàn)場取樣檢測塌落度，還應(yīng)觀察拌合物的粘聚性和保水性。每車混凝土運(yùn)送到施工地點后，應(yīng)由實驗人員檢測稠度，塌落度等指標(biāo)，合格后方可用于澆注。在澆注現(xiàn)場，每100方混凝土進(jìn)行一此取樣，試模采用15cm的立方體試模，注滿后放在現(xiàn)場和梁體同條件養(yǎng)護(hù)。用于以后判斷梁體強(qiáng)度的依據(jù)。施工方案本橋梁部預(yù)壓完成后，支立箱梁的側(cè)模，綁扎底板和腹板鋼筋、穿束，支立內(nèi)側(cè)模，進(jìn)行第一次混凝土澆注，鋪設(shè)內(nèi)頂模，綁扎頂板鋼筋，進(jìn)行第二次混凝土澆注，養(yǎng)生達(dá)到100％強(qiáng)度后，按照設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，壓漿封端，拆除模板及支架。工藝流程如下：壓試件強(qiáng)度100%砼拌制波紋管制作、鋼絞線下料編束支架預(yù)壓裝沙袋拆除支架、模板壓漿封端鋼絞線張拉砼覆蓋養(yǎng)生砼澆筑綁扎頂板鋼筋安裝內(nèi)模安裝波紋管、穿束綁扎底板腹板鋼筋支架預(yù)壓支架、模板搭設(shè)條形基礎(chǔ)壓試件強(qiáng)度100%砼拌制波紋管制作、鋼絞線下料編束支架預(yù)壓裝沙袋拆除支架、模板壓漿封端鋼絞線張拉砼覆蓋養(yǎng)生砼澆筑綁扎頂板鋼筋安裝內(nèi)模安裝波紋管、穿束綁扎底板腹板鋼筋支架預(yù)壓支架、模板搭設(shè)條形基礎(chǔ)混凝土澆注前準(zhǔn)備混凝土澆注前報請監(jiān)理工程師按照設(shè)計圖紙核對鋼筋布置及支座安裝等預(yù)埋件，檢查模板斷面尺寸是否符合設(shè)計要求。檢查模板接縫情況及模板表面光潔程度，保護(hù)層厚度等。對以上情況逐項檢查驗收后方可進(jìn)行混凝土的澆注。澆注前安排專人清理雜物，用空壓機(jī)和高壓水槍清理模板表面，同時對模板進(jìn)行濕潤。混凝土的運(yùn)輸與供應(yīng)混凝土澆注時，采用不少于5臺混凝土罐車運(yùn)送混凝土，1臺泵車泵送混凝土?；炷良邪韬希啥趴訑嚢枵緮嚢?，棠下拌和站備用。施工時聯(lián)系1臺泵車備用。保證混凝土澆注的連續(xù)性。為保證施工質(zhì)量，現(xiàn)場準(zhǔn)備8支振搗棒，另置2臺備用?；炷翝沧㈨樞虮緲蛄翰炕炷翝沧⒉捎肅50混凝土，鋸齒塊標(biāo)號為C55混凝土，接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)C50混凝土，避車臺采用C40混凝土.首次澆注腹板和底板混凝土，共計248方?；炷翝沧㈨樞驗閺膬啥讼蛑虚g逐步推進(jìn)，混凝土泵送至橋面，由導(dǎo)管向下輸送，自由下落高度小于2米。在支架上澆注混凝土，橫向混凝土分布堅持“對稱、平衡、同步進(jìn)行”的原則施工，避免產(chǎn)生超過允許的變形和誤差。澆注混凝土?xí)r順序為第一段底板——第一段腹板——第一段頂板——第二段底板——第二段腹板——第二段頂板--------方法循環(huán)施工。每段不超過3米，每兩段相交面為20°斜面。澆注下料和振搗要求底板澆注時從腹板下料，如果不能滿足，則從底板頂下料。底板下料時，派專人檢查底板混凝土的穩(wěn)定，防止腹板混凝土下墜引起翻漿，造成病害。振搗過程中嚴(yán)禁振搗棒觸碰波紋管和模板。振搗延續(xù)時間以混凝土獲得良好的密實度，表面翻漿氣泡消失為準(zhǔn)。振搗時施工人員分為兩組，每組8人，每組4臺振搗棒，依照現(xiàn)場施工強(qiáng)度進(jìn)行輪換。澆注施工時防雨措施澆注混凝土?xí)r如遇陰雨天氣，為不影響澆注的連續(xù)性，在施工面上方搭設(shè)腳手架，上面鋪設(shè)彩條布的方法進(jìn)行遮擋，下面施工人員配足雨衣雨鞋等雨具。混凝土的養(yǎng)護(hù)考慮廣東天氣，計劃在白天澆注，當(dāng)?shù)貧鉁卦?0度以上，不必采取保溫措施，澆注完成后混凝土帶模養(yǎng)護(hù)，梁面采用先土工布再麻片覆蓋，最上面用彩條布覆蓋，及時灑水保證混凝土表面濕潤?；炷潦┕ぷ⒁馐马?.1施工時派專人對端隔板等鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道密集部分進(jìn)行振搗和檢查；混凝土施工過程中應(yīng)防止波紋管的上浮，派專人檢查。9.2澆注腹板混凝土?xí)r，有部分混凝土?xí)⒙湓陧敯迳?，需及時清理，防止造成蜂窩。9.3澆