底基層施工方案

底基層施工方案一、工程概況：本合同段路面底基層采用水泥穩(wěn)定風(fēng)化砂和水泥穩(wěn)定石粉結(jié)構(gòu)，厚18cm。二、施工機具底基層施工采用廠拌機鋪法，混合料采用一臺600型水泥穩(wěn)定拌合設(shè)備拌合，自卸車運輸，兩臺ABG423攤鋪機攤鋪，具體施工機具見附表1-1、1-2。三、底基層本次開工起訖樁號及施工日期:開工里程K56+660-K59+000計劃施工時間:20076年3月17日-2007年3月25日。四、人員組織本項目由一個基層施工隊負(fù)責(zé)，具體投入施工人員見附表2五、采用的原材料及配合比原材料及配合比設(shè)計見附件松鋪系數(shù)為：水泥穩(wěn)定石粉為1.3，水泥穩(wěn)定風(fēng)化砂為1.33。六、施工方法1、方案：底基層采用廠拌機鋪法施工，混合料采用一臺拌合設(shè)備拌合，自卸車運輸，兩臺攤鋪機半幅前后梯隊形聯(lián)鋪施工；振動壓路機碾壓成型；土工布覆蓋；灑水車灑水養(yǎng)生。2、施工工藝：見附圖13、施工準(zhǔn)備：采用的原材料經(jīng)檢驗滿足設(shè)計要求，下承層報檢合格。在鋪筑之前，須將下承層上雜物清除干凈，適當(dāng)撒水濕潤。4、放線定位：平面線型：采用全站儀按間距10米放出路線的中樁和邊樁，并用30米鋼圈尺放出攤鋪邊線和中間支架線，在所放出的邊線外30cm和中間支架線處逐一打鋼釬，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，符合精度要求。縱斷面高程：用水準(zhǔn)儀，通過測量逐樁樁頂高程，結(jié)合底基層設(shè)計高程，調(diào)整好鋼絲繩和鋁合金支架高度，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，符合要求。5、拌和：⑴、生產(chǎn)前,風(fēng)化砂、石粉、碎石等經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格。⑵、拌和站嚴(yán)格按照總監(jiān)批復(fù)的配合比設(shè)計進行拌和，嚴(yán)格控制水泥用量（用滴定法跟蹤控制）和混合料的含水量。6、運輸：(1)、裝車接料時，運輸車前后移動，減少混合料的離析。(2)、運輸過程中，混合料用篷布覆蓋，減少水分散失。(3)、在前場，設(shè)專人指揮運輸車卸料，并做好運輸數(shù)據(jù)的記錄。7、攤鋪：⑴、攤鋪前，清除攤鋪段上的雜物，適當(dāng)灑水濕潤，壓路機靜壓1遍，禁止撒大水或振壓。⑵、高程及線型控制沿擬施工路基內(nèi)邊線和外邊線外30㎝每10米打入基準(zhǔn)鋼釬，架設(shè)基準(zhǔn)鋼絲繩，鋼絲繩兩端分別用緊線鉗連接拉緊；前行攤鋪機內(nèi)側(cè)設(shè)鋁合金支架，通過測量調(diào)整鋼絲繩和鋁合金支架的高度，內(nèi)外邊線均用18cm高槽鋼固定支檔。⑶、攤鋪機就位本段采用兩臺ABG423型攤鋪機進行施工作業(yè)，兩臺攤鋪機熨平板寬均為8.25米，一臺內(nèi)側(cè)先行，兩臺攤鋪機的重疊寬度為30㎝。首先將內(nèi)側(cè)攤鋪機熨平板拉線調(diào)直，在熨平板底面兩側(cè)墊塞方木和木板，確定松鋪起始厚度，并按設(shè)計路基橫坡調(diào)整攤鋪機熨平板的橫坡。另一臺攤鋪機停放在第一臺攤鋪機后面，待第一臺攤鋪機攤鋪10米左右時，以同樣方式調(diào)平熨平板，重疊30cm，并進行階梯形攤鋪作業(yè)。內(nèi)側(cè)攤鋪機靠中樁一側(cè)的高程傳感器走鋼絲繩，另一側(cè)走鋁合金支架；第二臺攤鋪機內(nèi)側(cè)走滑靴（直接走在松鋪面上），外側(cè)走鋼絲繩。⑷、攤鋪當(dāng)運料車達到4臺時，進行混合料攤鋪。設(shè)專人指揮運輸車卸料，運料車在攤鋪機前方20-30cm停車，防止碰撞攤鋪機，由攤鋪機迎上去推動卸料車，卸料過程中運料車掛空檔，如遇下坡,運料車則需輕踩剎車,靠攤鋪機推動前進，卸料速度與攤鋪速度相協(xié)調(diào)；拌和好的混合料要盡快攤鋪，且宜在水泥初凝前并應(yīng)在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓。攤鋪機按照供料的速度調(diào)整攤鋪速度，避免料車積壓過多或攤鋪機停機待料。。8、碾壓：壓實機械組合為:攤鋪長度達到30米時進行碾壓，先用東方紅70型推土機穩(wěn)壓，以推土機履帶碾壓完全部路段為1遍，16噸LSS216型振動壓路機振壓1遍，20噸英格索蘭振動壓路機各振壓4遍，12噸雙鋼輪碾壓收邊，最后26噸XP260型輪胎壓路機碾壓一遍收面。(1)碾壓遵循由低向高、先輕后重的原則。(2)當(dāng)混合料表面無明顯輪跡、壓實度檢測合格時進行下一碾壓段碾壓。碾壓時應(yīng)注意：1）、由于攤鋪機成梯隊攤鋪，故碾壓段也留作階梯型。2）、碾壓時的含水量宜控制在最佳含水量±0.5%。如因風(fēng)大、氣溫高，碾壓時水分蒸發(fā)快，拌合站拌合用水較配合比用水可增加1%，已經(jīng)碾壓成型并通過檢測的路段馬上進行覆蓋和灑水。3）、碾壓時不要過振，穩(wěn)壓要充分，振壓盡量減小起浪、推移，在碾壓時，倒車后盡量原路返回，換檔位置應(yīng)在已壓好的斷面上，在未碾壓的一頭，換檔倒車位置應(yīng)錯開，呈齒狀或弧裝，每碾壓段終點的個別擁起用人工鏟平，確保平整度。4）、碾壓時設(shè)專人及時清理壓路機鋼輪粘的混合料，及時用料修補壓后產(chǎn)生的凹坑。5）、振壓兩遍后，設(shè)專人用3米直尺測壓實面的平整度，發(fā)現(xiàn)不合格的立即處理。不得等壓完后再測。9、養(yǎng)生：碾壓成型后的結(jié)構(gòu)層應(yīng)立即進行指標(biāo)檢測，不合格要進行補壓；合格后用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7天。養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通，并使底基層表面始終保持濕潤。10、關(guān)鍵工序控制措施底基層施工的難點及要點主要是強度、密實度、平整度的控制。⑴、強度控制要保證底基層的強度，首先控制混合料的拌和，水泥劑量適宜、準(zhǔn)確，拌和均勻，拌和時混合料的含水量應(yīng)略高于最佳含水量0.5-1%,在生產(chǎn)過程中派專人隨時檢測水泥劑量、含水量，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。并盡量在最短時間內(nèi)完成攤鋪碾壓等工序，以便強度指標(biāo)更易得到保證，在養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)格進行交通管制，防止穩(wěn)定粒料的早期強度受到破壞。養(yǎng)生期過后，試驗室及時取芯，測定底基層的厚度和強度。⑵、壓實度的控制首先要保證原材料按照配合比的要求固定料場和料源；混合料的拌合嚴(yán)格按照配合比的要求進行配料；混合料攤鋪后，專人負(fù)責(zé)指揮，在最佳含水量的狀態(tài)下進行碾壓，嚴(yán)格按試驗段總結(jié)出的最佳壓路機組合、碾壓方式及遍數(shù)進行碾壓。⑶、平整度的控制影響粒料攤鋪平整度的因素很多，首先要保證混合料的級配在規(guī)定的范圍內(nèi)；攤鋪時，攤鋪機應(yīng)緩慢、連續(xù)、勻速前進，卸料過程中運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進；壓路機初壓時速度盡量減慢，以免推移過大。在施工過程中，派專人用3米直尺跟蹤檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對于局部平整度不合格的地方，以3米直尺為標(biāo)準(zhǔn)用人工鏟平直到達到規(guī)范要求為止。12、水泥穩(wěn)定風(fēng)化砂底基層檢測項目各指標(biāo)如下表：檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率平整度度≤12每200m測2處處×10尺（3m直尺）縱斷高程+5，-15每20m測1個斷斷面，每斷斷面3-5個點厚度代表值-10每1500-20000㎡測6個點極值-25寬度（mm）不小于設(shè)計每40m測1處橫坡度（mm）±0.3每100m測3處處含水量根據(jù)觀察規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)水泥劑量每2000㎡1次次，至少6個試樣，用用滴定法試試驗，并與與實際水泥泥用量校核核不小于設(shè)計值--1.0%%級配每2000㎡1次次規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)拌和均勻性隨時觀察無灰條、灰團、色色澤均勻無離析現(xiàn)現(xiàn)象壓實度每一作業(yè)或不超超過2000㎡檢查6次以上不小于97%七、雨季施工措施1、多渠道收集氣象信息，提前準(zhǔn)確地提供預(yù)報。2、備好防洪、防雨的各類物資和器材，確保需要時使用。3、對攤鋪的底基層均進行土工布覆蓋，防止雨水直接沖刷工作面。4、疏通路基排水系統(tǒng)，雨后及時派人進行排水。5、雨天時原則上不安排施工，施工中遇降雨時，應(yīng)立即停止拌料，并將新施工的工作面覆蓋保護。6、雨中堅持派專人檢視施工便道、輸電線路以及機械設(shè)備、生產(chǎn)物資、營房設(shè)施等的安全情況，隨時做好搶險準(zhǔn)備。7、成立專門的防洪小組，負(fù)責(zé)雨季時安全檢查、防洪搶險、救災(zāi)等各項工作。八、質(zhì)量保證措施項目部成立以項目經(jīng)理孫月生為組長、項目總工程師張新為副組長以及各科室與施工隊的全面質(zhì)量保證體系，見附圖2。項目部成立質(zhì)檢科，有專職質(zhì)檢工程師對整個工程進行全方位施工檢測。同時施工隊設(shè)質(zhì)檢員，工班組有專人兼職質(zhì)檢工作。施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。測量資料未經(jīng)審核不施工，材料無合格證或試驗不合格不施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)工序不施工無自檢記錄不交接，未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。九、安全保證體系項目部成立以項目經(jīng)理孫月生為組長、安質(zhì)部長潘強為副組長，以及各分部與施工隊的安全保證體系見附圖3。施工現(xiàn)場必須有專