快速路防滲-高壓旋噴樁施工方案

中鐵大橋局集團有限公司江北快速路工程二七橋段施工項目經(jīng)理部水泥攪拌樁施工方案編制說明1.1編制范圍本施工組織設(shè)計編制范圍為漢口至陽邏江北快速路（江岸段、黃陂段）工程二七橋段路堤防滲—高壓旋噴樁施工。1.2編制依據(jù)1）長江勘測規(guī)劃設(shè)計研究有限責(zé)任公司《武漢市漢口至陽邏江北快速路（二七長江大橋～余泊大道）二七橋段（K0+000～K1+610）道路工程施工圖紙》。2）《城市快速路設(shè)計規(guī)程》（CJJ129-2009）。3）《城市道路工程設(shè)計規(guī)范》（CJJ37-2012）。4）《堤防工程設(shè)計規(guī)范》（GB50286-2013）。5）《城市道路路基設(shè)計規(guī)范》(CJJ194-2010)。6）《公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(JTG/TD32-2012)。7）《深層攪拌法技術(shù)規(guī)范》(DL/T5425-2009)。8）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)。9）本標(biāo)段的施組組織設(shè)計。10）國家的法律、法規(guī)及地方有關(guān)施工安全、勞動保護、土地使用與管理、環(huán)境保護與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2工程概況2.1工程項目簡介武漢市漢口至陽邏江北快速路（二七長江大橋～余泊大道）二七橋段（K0+000～K1+610）工程。包含道路工程、立交工程、排水工程及橋梁工程。由于江北快速路路基填筑加高對目前防滲體系造成不利影響。從工程安全性，施工方便、對路基影響等方面綜合分析，采用新建防滲墻的防滲處理方式。防滲墻采用雙排高壓旋噴樁形成，樁徑0.8m，各樁間搭接0.2m，樁間距0.6m，排間距0.52m，墻厚1.32m，沿道路外邊線布設(shè)，根據(jù)防洪最高設(shè)計水位及原防滲墻設(shè)計資料，確定防滲墻頂部高程為28.2m，防滲墻底部高程為12.2m，樁長16m。其中，在起點附近與原SMW工法地下隔滲墻密實連接約100m長,防滲墻頂部高程為24m，防滲墻底部高程為12.2m，樁長11.8m。高壓旋噴樁分布于主路樁號K0+000～K1+610段及沿江大道段K2+440～K2+780范圍，樁長總計約102968m，預(yù)計使用P·O42.5水泥34418.6t。具體布置如圖2-1、2-2、2-3所示。圖2-1防滲墻橫斷面布置圖圖2-2旋噴樁布置大樣圖圖2-3新防滲墻與原防滲墻連接大樣圖為防止地下水沿樁周滲透逸出，并形成滲漏通道，需對橋梁樁基周邊進行防滲處理。經(jīng)研究，樁基防滲亦采用高壓旋噴樁方式，即：繞單個樁基四周布置高壓旋噴樁，橋墩樁基防滲旋噴樁樁長為5.5m。高壓旋噴樁滲透系數(shù)小于，28天無側(cè)限抗壓強度不小于2.0MPa。單根A1.5樁基防滲墻長度為55m,單根A1.2樁基防滲墻長度為49.5m,總長度約為8833m。樁基防滲需要等到相應(yīng)的樁檢報告出來后，合格方可施工，包括樁基砼強度和樁身完整度達到設(shè)計要求。具體設(shè)計圖如圖2-4、2-5所示。圖2-4D=1.5m樁基防滲處理設(shè)計圖圖2-5D=1.2m樁基防滲處理設(shè)計圖2.2自然地理狀況工程區(qū)地處武漢地區(qū)，屬亞熱帶氣候，四季分明，夏季濕熱冬季干冷，秋涼而春天陰雨多，具南方氣候?qū)傩浴６嗄昶骄鶜鉁?6.9℃，1月最冷，最低氣溫-12.3℃，7月最熱，最高氣溫達42℃。雨量充沛，年平均降雨量1217mm，最大年降雨量2070mm，最小年降雨量789mm，降雨30%～50%集中于夏季，冬季最少，僅占年降雨量的10%左右，春末和夏季常有暴雨或大暴雨，日最大降雨量293mm。最大積雪厚25cm，平均無霜期278天。常年主導(dǎo)風(fēng)向為北風(fēng)，夏季主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)，最大風(fēng)速28m/s，多年平均能見度在km以內(nèi)的霧日84天。2.3水文地質(zhì)條件（1）地表水工程區(qū)內(nèi)河流、水渠及水塘較多，其中較大的水體有朱家河、新河，一般常年有流水。水塘內(nèi)積水與季節(jié)關(guān)系密切，干旱季節(jié)，水塘積水面積減小，甚至干涸，而降雨季節(jié)大氣降水補給量較大，大部分水塘滿蓄。地表水主要接受大氣降水補給，總體上以長江為最低排泄基準(zhǔn)面。在防洪堤內(nèi)側(cè)地帶，大氣降水主要通過周邊溝渠匯集至河流，再經(jīng)河流、溝渠及泵站向長江排泄，少部分被水塘蓄積或下滲補給地下水；防洪堤外側(cè)地表水除少量入滲外，多通過沖溝直接排泄至長江。（2）地下水工程區(qū)表層被第四系堆積物所覆蓋，覆蓋層上部多為粉質(zhì)粘土、粘土；中部為粉土，夾粉砂、細砂；下部為細砂、卵石層。粉質(zhì)粘土、粘土，一般具弱～微透水性，為相對隔水層與隔水層。粉土多具中等透水性，為相對透水層。細砂、卵石層多具強透水性，為透水層。根據(jù)工程區(qū)土層結(jié)構(gòu)特征，水文地質(zhì)結(jié)構(gòu)型式主要是：上部為隔水層、下部為透水層的雙層結(jié)構(gòu)。基巖表層強風(fēng)化帶巖體透水性較強，一般具有中等透水性。中等風(fēng)化巖體中的裂隙密集及受構(gòu)造影響的長大裂隙一般具有中～強透水性。2.4工程地質(zhì)條件（1）路基堤身土地質(zhì)結(jié)構(gòu)鉆孔勘探表明，漢口沿江堤堤身填土（Qml）厚薄不均一，一般厚度4～9m，最厚13.20m，最薄2.7m。主要為素填土（1ST），少量雜填土（1ZT）。雜填土（1ZT）：主要由為磚塊、砼塊、碎塊石、礫石土、煤渣、石灰渣等混和礫質(zhì)土、粘性土及粉土組成，物質(zhì)成分較雜亂，稍密至中密為主，局部有架空現(xiàn)象。厚度一般為1～4.5m，最厚12m。素填土（1ST）主要由褐黃、褐灰、夾雜紫紅色粉質(zhì)粘土、粘土、粉土組成，夾礫質(zhì)土、碎、礫、塊石、粉細砂等，碎、塊石取芯塊徑一般2～5cm，大者大于10cm。粘性土一般呈軟可塑狀，粉土呈稍密狀，填土層一般呈稍密至中密狀，局部較松散。（2）路堤基土地質(zhì)結(jié)構(gòu)漢口沿江道路段路堤基土主要為粘土、粉質(zhì)粘土、粉土及粉砂、細砂，局部為淤泥質(zhì)土。上部粘性土厚薄不一，薄者小于2.5，厚者5～20m。路堤基土主要物理力學(xué)指標(biāo)簡述如下：①2C層粘土：標(biāo)貫擊擊數(shù)一般2.9～9.2擊，軟可可塑～硬可可塑狀；含含水率27.77%～39.77%，干密度1.33～1.566g/cmm3；孔隙比0.74～1.05；液性指指數(shù)0.15～0.64；壓縮系系數(shù)0.27～0.766MPa--1，壓縮模模量2.73～6.855MPa，具中等等～高壓縮縮性；抗剪剪強度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值C值23.22kPa，φ值15.88°；滲透系系數(shù)1.755×10--8～8.833×10--5，微～極極微透水性性。②2CM層粉質(zhì)粘粘土：含水水率25.88%～31.77%，干密度1.46～1.588g/cmm3；孔隙比0.71～0.86；液性指指數(shù)0.33～0.71，土體呈呈軟可塑～～硬可塑狀狀；壓縮系系數(shù)0.33～0.422MPa--1，壓縮模模量4.30～5.288MPa，具中等等壓縮性；；抗剪強度度標(biāo)準(zhǔn)值C值24.77kPa，φ值20.88°；滲透系系數(shù)i×100-6～i×100-5cmm/s，弱～微微透水性。③2M層粉土：標(biāo)貫擊擊數(shù)4.3擊，稍密密至中密；；含水率25.11%～34%，干密度1.39～1.611g/cmm3，孔隙比0.67～0.94；壓縮系系數(shù)0.34～0.577MPa--1，壓縮模模量3.43～5MPa，具中等等～高壓縮縮性；抗剪剪強度C值平均30kPPa，φ值平均20.33°；滲透系系數(shù)一般i×100-5～i×100-4，弱至中中等透水性性。④2CO層淤泥質(zhì)質(zhì)土：土體體呈流動狀狀，含水率率33.55%～40.88%，干密度1.25～1.411g/ccm3；孔隙比0.92～1.16，液性指指數(shù)0.97～1.27；壓縮系系數(shù)0.45～0.788MPa--1，壓縮模模量2.76～4.377MPa，具高壓壓縮性；抗抗剪強度C值平均40.44kPa，φ值平均17°；滲透系系數(shù)i×100-6～i×100-5cmm/s，微透水水性。⑤3C層粘土：標(biāo)貫擊擊數(shù)一般2.9～10.5擊，軟可可塑狀為主主；含水率率30.88%～42.22%，干密度1.26～1.499g/cmm3，孔隙比0.83～1.16；液性指指數(shù)0.33～0.76；壓縮系系數(shù)0.38～0.777MPa--1，壓縮模模量2.43～5.255MPa，具中～～高壓縮性性；抗剪強強度標(biāo)準(zhǔn)值值C值24.55kPa，φ值14.11°；滲透系系數(shù)2.977×10--7～6.944×10--5，弱～極極微透水性性。⑥3CM層粉質(zhì)粘粘土：標(biāo)貫貫擊數(shù)一般般2.8～9.1擊，軟塑塑至軟可塑塑狀；含水水率24.99%～40%，干密度1.26～1.622g/cmm3；孔隙比0.67～1.14；液性指指數(shù)0.19～0.97；壓縮系系數(shù)0.225～0.699MPa--1，壓縮模模量3.07～7.466MPa，中等～～高壓縮性性；抗剪強強度標(biāo)準(zhǔn)值值C值25.776kPaa、φ值16.77°；滲透系系數(shù)i×100-6～i×100-5，弱～微微透水性。⑦4M層粉土：多呈透透鏡狀分布布，標(biāo)貫擊擊數(shù)6.2～11擊，稍密密～中密狀狀。含水率率23.55%～35.55%，干密度1.38～1.644g/cmm3，孔隙比0.64～0.96；壓縮系系數(shù)0.13～0.288MPa--1，壓縮模模量3.62～12.550MPaa，中等壓壓縮性；抗抗剪強度C值平均23.883kPaa，φ值平均26.22°；滲透系系數(shù)2.799×10--5～8.144×10--5cm//s，弱透水水性。⑧5CM層粉質(zhì)粘粘土：呈透透鏡體狀分分布，標(biāo)貫貫擊數(shù)一般般7.7～11.6擊。土體體呈軟塑狀狀。本次僅僅取1組原狀樣樣做室內(nèi)試試驗。含水水率35.330%，干密度1.377g/cmm3，孔隙比0.98，液性指指數(shù)0.99，壓縮系系數(shù)0.422MPa--1，壓縮模模量4.766MPa，具中等等至高壓縮縮性；抗剪剪強度C值51kPPa，φ值18.33°。⑨5S層粉砂、細砂：：標(biāo)貫擊數(shù)數(shù)一般4.1～14.3擊，中密密狀為主；；含水率10.77%～30.99%，干密度1.47～2.011g/cmm3，孔隙比0.33～0.83；壓縮系系數(shù)0.06～0.155MPa--1，壓縮模模量11.770～23.881MPaa，低至中中等壓縮性性；抗剪強強度標(biāo)準(zhǔn)值值C值13.22kPa，φ值29.99°；滲透系系數(shù)1.077×10--5～2.444×10--2cm//s，中等透透水性為主主。3施工組織3.1施工場地地布置項目沿沿江大道道主干路、支支路、匝道道橋設(shè)6m寬砼、碎碎石施工便便道，鐵路路西側(cè)排水水管施工設(shè)設(shè)3.5m寬碎石施施工便道，便道從城城市道路引引入場地，出入口設(shè)設(shè)置車輛沖沖洗池。生生產(chǎn)區(qū)、施施工區(qū)等均均打圍封閉閉施工?，F(xiàn)現(xiàn)場施工用用電擬采用用三臺箱變變，分別為為400KKVA、630KKVA、800KKVA；兩臺GF250發(fā)電機，發(fā)電機施施工期間可可根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)需要進行行移位。（1）施工現(xiàn)場做好好“四通一平”，樁位及及樁機施工工運行路線線范圍不能能有堆物等等障礙，其其上空不得得有危及施施工的高壓壓電線等。（2）現(xiàn)場踏勘，熟熟悉地質(zhì)及及施工條件件，在成樁樁位置的泥泥土中不能能有磚、石石等不利施施工的雜物物，必要時時應(yīng)挖土清清理，并回回填素土夯夯實。（3）場地布置合理理。施工進進場前必須須統(tǒng)籌安排排場布，在在有利施工工確保安全全生產(chǎn)的前前提下布置置道路、料料庫、配電電房等臨時時設(shè)施建設(shè)設(shè)。排水溝溝的開挖、廢廢水廢漿的的儲存應(yīng)符符合環(huán)保法法。3.2施工計劃劃安排本標(biāo)段內(nèi)輔路段段防滲墻施施工計劃于于2016年11月10日開工，2017年3月11日完成，工工期1500天；主路路段防滲墻墻施工計劃劃于2017年3月18日開始，于于2017年11月13日，工期240天。3.3施工機械械配置本工程高壓旋噴噴樁噴漿采采用雙重管管旋噴注漿漿法。配套套設(shè)備有拌拌漿機、空空壓機、高高壓泵、注注漿泵、電電器控制柜柜等。機械械設(shè)備配置置具體詳見見表3-1。注漿壓力力表需要標(biāo)標(biāo)定后使用用。表3-1主要要機械設(shè)備備配置計劃劃一覽表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1攪拌機WJG-80臺42錨桿鉆機MJG-50臺23空壓機開山3.0臺24變頻高壓注漿泵泵GYB-55EE臺25鏟車臺16吊車25t臺17挖掘機臺13.4施工人員員配置勞動力具體分工工如表3--2所示。表表中為每班班組人員配配置，工地地施工采用用2班制，在在施工中應(yīng)應(yīng)各司其職職，認真負負責(zé)，相互互協(xié)作，互互相監(jiān)督。鉆鉆孔人員必必須作好現(xiàn)現(xiàn)場鉆孔記記錄，取得得第一手地地質(zhì)資料，以以便注漿技技術(shù)人員根根據(jù)地質(zhì)資資料及時調(diào)調(diào)整注漿參參數(shù)。注漿漿記錄人員員必須把當(dāng)當(dāng)班的記錄錄及時整理理。司泵人人員應(yīng)隨時時注意注漿漿泵壓力變變化，值班班技術(shù)員及及時記錄并并根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況調(diào)整整注漿壓力力及施工工工藝參數(shù)。表3-2勞動動力需求計計劃表序號工種人數(shù)職責(zé)備注1班組長1做好施工管理工工作，負責(zé)責(zé)勞動力安安排2機修工4負責(zé)排除機械故故障和管路路的清洗3鉆工15負責(zé)旋噴機的操操作及注漿漿施工記錄錄4制漿6負責(zé)漿液的配置置5技術(shù)負責(zé)人1負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指指導(dǎo)和管理理6施工員1負責(zé)工程總體安安排7安全員1專職安全監(jiān)督8質(zhì)量員1項目質(zhì)量監(jiān)督4施工方案4.1施工準(zhǔn)備備1、施工前技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢及現(xiàn)場場施工負責(zé)責(zé)人應(yīng)組織織班組作業(yè)業(yè)人員熟悉悉圖紙，學(xué)學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以熟熟練掌握各各種技術(shù)要要求及施工工方法。2、根據(jù)旋噴樁數(shù)數(shù)量配備施施工機械，旋旋噴漿液的的原材料規(guī)規(guī)格、質(zhì)量量必須符合合設(shè)計要求求，并有出出廠合格證證，現(xiàn)場按按要求進行行驗收。3、按設(shè)計布樁形形式，間距距及維護結(jié)結(jié)構(gòu)范圍按按設(shè)計原則則布置樁位位，并繪制制平面布置置圖，對各各樁進行編編號。4、對施工機械設(shè)設(shè)備進行檢檢修與維護護，使其符符合使用要要求。5、通過試噴校驗施施工設(shè)備的的技術(shù)性能能、工藝參參數(shù)、試噴噴效果及其其技術(shù)措施施是否適宜宜，試樁數(shù)數(shù)量不少于于3根。4.2施工前的的工藝試驗驗旋噴樁正式施工工前進行試試樁3根。施工工前的工藝藝試驗主要要是驗證以以下幾個方方面：1、試噴結(jié)果能否否達到設(shè)計計所提要求求；2、旋噴樁施工工工藝參數(shù)；；3、根據(jù)地質(zhì)情況況和設(shè)計樁樁徑選擇的的施工機具具、設(shè)備、施施工工藝是是否滿足設(shè)設(shè)計要求；；注)：漿量計算以單單位時間噴噴射的漿量量及噴射持持續(xù)時間，計計算出漿量量，計算公公式為：Q=(H/vv)q(11+β)式中Q—漿量（m3）；；H——噴射長度度（m）；q—單單位時間噴噴漿量（mm3/miin）；β——損失系數(shù)數(shù)，通常0.1～0.2；v——提升速度度（m/mmin）。根據(jù)試樁參數(shù)計計算所需的的噴漿量，以以確定水泥泥使用數(shù)量量。4.3工藝流程程施工工藝流程見見“高壓旋噴噴樁施工工藝流程圖”。泥漿排放處理泥漿排放處理鉆機就位調(diào)整鉆架角度鉆孔插管試噴業(yè)噴射結(jié)束拔管樁機移位機具清理準(zhǔn)備工作制漿一級過濾二級過濾高壓泵對漿液加壓啟動高壓清水泵、空壓機供水、風(fēng)高壓旋噴樁施工工藝流程圖4.4施工程序序1、施工準(zhǔn)備⑴場地平整正式進場施工前前，進行管管線調(diào)查后后，清除施施工場地地地面以下2米以內(nèi)的的障礙物，不不能清除的的做好保護護措施，然然后整平、夯夯實；同時時合理布置置施工機械械、輸送管管路和電力力線路位置置，確保施施工場地的的“三通一平”。⑵樁位放樣施工前用全站儀儀測定旋噴噴樁施工的的控制點，埋埋石標(biāo)記，經(jīng)經(jīng)過復(fù)測驗驗線合格后后，用鋼尺尺和測線實實地布設(shè)樁樁位，并用用竹簽釘緊緊，一樁一一簽，其誤誤差不大于于2cm。在高噴噴灌漿軸線線拐彎處應(yīng)應(yīng)設(shè)固定樁樁，同時在在施工軸線線5～10m范圍設(shè)控控制樁。⑶修建排污和灰漿漿拌制系統(tǒng)統(tǒng)旋噴樁施工過程程中將會產(chǎn)產(chǎn)生10～20%的返漿量量，將廢漿漿液引入沉沉淀池中，沉沉淀后的清清水根據(jù)場場地條件可可進行無公公害排放。沉沉淀的泥土土則在開挖挖基坑時一一并運走。沉沉淀和排污污統(tǒng)一納入入全場污水水處理系統(tǒng)統(tǒng)。灰漿拌制系統(tǒng)主主要設(shè)置在在水泥附近近，便于作作業(yè)，主要要由灰漿拌拌制設(shè)備、灰灰漿儲存設(shè)設(shè)備、灰漿漿輸送設(shè)備備組成。2、鉆機就位鉆機就位后，對對樁機進行行調(diào)平、對對中，調(diào)整整樁機的垂垂直度，保保證鉆桿應(yīng)應(yīng)與樁位一一致，偏差差應(yīng)在50mm以內(nèi)，鉆鉆孔垂直度度誤差小于于1%；鉆孔前前應(yīng)調(diào)試空空壓機、泥泥漿泵，使使設(shè)備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常；校校驗鉆桿長長度，并用用紅油漆在在鉆塔旁標(biāo)標(biāo)注深度線線，保證孔孔底標(biāo)高滿滿足設(shè)計深深度。3、引孔鉆進把鉆機移至鉆孔孔位置，對對準(zhǔn)孔位用用水平尺掌掌握機臺水水平，立軸軸垂直、墊墊牢機架、鉆鉆機的垂直直度滿足精精度要求，經(jīng)經(jīng)技術(shù)人員員驗測合格格后方可開開鉆。如發(fā)發(fā)現(xiàn)鉆機傾傾斜，則停停機找平后后再開鉆。鉆鉆進過程中中，遇到異異常情況及及時查明原原因，采取取相應(yīng)措施施，對地層層變化、顆顆粒大小、硬硬度等要詳詳細記錄，鉆鉆孔結(jié)束后后，由技術(shù)術(shù)人員進行行質(zhì)量檢查查，合格后后方可移位位進行下一一個孔的鉆鉆進。4、下噴射管本項目擬擬采用1臺MJG--50錨桿鉆機機，將鉆機移至成成孔處，先先在地面進進行漿、氣氣試噴，檢檢查各項工工藝參數(shù)符符合設(shè)計要要求后將噴噴射管下至至設(shè)計深度度，經(jīng)現(xiàn)場場質(zhì)檢人員員檢查認可可后方可進進行高噴灌灌漿施工，噴噴射過程中中如遇特殊殊情況，如如漿壓過高高或噴嘴堵堵塞等，應(yīng)應(yīng)將噴射管管提出地面面進行處理理，處理好好后再進行行施工。5、漿液噴射采用PO42.5普普通硅酸鹽鹽水泥攪制制漿，參考考水泥參量量≥35%，水水泥應(yīng)為新新鮮無結(jié)塊塊，通過0.088mm方孔篩的的篩余量為為≤5%，每批次次進場水泥泥必須有生生產(chǎn)廠家產(chǎn)產(chǎn)品合格證證，并根據(jù)據(jù)有關(guān)規(guī)定定進行抽查查檢驗。旋旋噴樁每延延米水泥含含量大于250kkg。旋噴樁樁必須滿足足《建筑地地基處理技技術(shù)規(guī)范》(JGJJ79-22002))，旋噴樁樁用水滿足足《混凝土土攪拌用水水》(JGJJ63-889)要求，水水灰比為00.9～1.1。按設(shè)計配比進行行漿液攪制制，在制漿漿過程中應(yīng)應(yīng)隨時測量量漿液比重重，每孔高高噴灌漿結(jié)結(jié)束后要統(tǒng)統(tǒng)計該孔的的材料用量量。漿液用用高速攪拌拌機攪制，拌拌制漿液必必須連續(xù)均均勻，攪拌拌時間不小小于30S，一次攪攪拌使用時時間亦控制制在4h以內(nèi)。6、旋噴提升當(dāng)噴射管管下至設(shè)計計深度，開開始送入符符合要求的的漿、氣，待待注入漿液液冒出孔口口時，按設(shè)設(shè)計的提升升方式及速速度自下而而上提升，直直至提升到到設(shè)計的終終噴高程。噴噴射過程中中，值班技技術(shù)人員應(yīng)應(yīng)隨時檢查查各環(huán)節(jié)的的運行情況況，并根據(jù)據(jù)具體情況況采取下列列措施：①接、卸換換管要快，防防止塌孔和和堵嘴；②噴射因故故障中斷，應(yīng)應(yīng)酌情處理理:a、因機械械故障，要要盡力縮短短中斷時間間，及早恢恢復(fù)灌漿；；b、如中斷斷時間超過過1小時，要要采取補救救措施；cc、恢復(fù)噴噴射時，噴噴射管要多多下至少5500mmm，保證凝凝結(jié)體的連連續(xù)性。③噴射管分段提升升搭接施工工控制措施施；噴射注漿管貫入入土中，當(dāng)當(dāng)噴嘴達到到設(shè)計標(biāo)高高時，即可可按確定的的施工參數(shù)數(shù)噴射注漿漿，提升噴射射管，由下下而上噴射射注漿，停停止噴射的的位置宜高高于帷幕設(shè)設(shè)計頂面1m。當(dāng)噴射射注漿因故故中途停噴噴后，繼續(xù)續(xù)注漿時應(yīng)應(yīng)與停噴前前的注漿體體搭接，其其搭接長度度不應(yīng)小于于500mmm。7.回灌噴噴射結(jié)束后后，隨即在在噴射孔內(nèi)內(nèi)進行靜壓壓充填灌漿漿，直到漿漿面不再下下沉為止，保保證高噴防防滲墻固結(jié)結(jié)后墻頂標(biāo)標(biāo)高，回灌灌漿液一般般采用鄰孔孔高噴冒漿漿靜壓充填填。8.記錄施工中鉆鉆孔、高噴噴灌漿的各各道工序應(yīng)應(yīng)詳細、及及時、準(zhǔn)確確記錄，所所有記錄需需按要求使使用統(tǒng)一表表格。4.5旋噴樁機機械原理旋噴法施工是利利用鉆機把把帶有特殊殊噴嘴的注注漿管鉆進進至地層的的預(yù)定位置置后，用高高壓注漿泵泵，將水泥泥漿液通過過鉆桿下端端的噴射裝裝置，向四四周以高速速水平噴入入土體，借借助流體的的沖擊力切切削土層，使使噴流射程程內(nèi)土體遭遭受破壞，與與此同時鉆鉆桿一面以以一定的速速度旋轉(zhuǎn)，一一面低速徐徐徐提升，使使土體與水水泥漿充分分?jǐn)嚢杌旌虾希z結(jié)硬硬化后即在在地基中形形成直徑比比較均勻，具具有一定強強度的樁體體，從而使使地層得到到加固。雙雙管法是以以二根互不不相通的管管子，按直直徑大小在在同一軸線線上重合套套在一起，用用于向土體體內(nèi)分別壓壓入空氣和漿液。內(nèi)內(nèi)管由泥漿漿泵壓送28Mpa左右的漿漿液；外管管由高壓機機壓送0.6MMpa-00.8Mppa的壓縮空空氣。雙管由回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)器、連接接管和噴頭頭三部分組組成。4.6施工工藝藝參數(shù)施工工藝參數(shù)見見表4-11表4-1旋噴樁樁施工主要要技術(shù)參數(shù)數(shù)參考表項目技術(shù)參數(shù)氣壓（MPa）0.7漿壓（MPa）20～28流量（L/miin）80～120水灰比0.9～1.11提升速度（cmm/minn）12～25旋轉(zhuǎn)速度（r//min）18～255質(zhì)量控制及及檢驗5.1質(zhì)量控制制為保證旋噴樁的的施工質(zhì)量量，根據(jù)施施工條件、設(shè)設(shè)計要求和和相關(guān)行業(yè)業(yè)規(guī)范，擬擬采取如下下質(zhì)量保證證措施達到到施工質(zhì)量量目標(biāo)。(1)放注漿漿管前，先先在地表進進行射水實實驗，待氣氣、漿壓正正常后，才才能下注漿漿管施工。⑵高噴施工時隔兩兩孔施工，防防止相鄰高高噴孔施工工時串漿。相相鄰的旋噴噴樁施工時時間間隔不不少于244小時。⑶采用PO42.5硅硅酸鹽水泥泥作加固材材料，每批批水泥進場場必須出具具合格證明明，并按每每批次現(xiàn)場場抽樣外檢檢，合格后后才能投入入使用。施施工中所有有計量工具具均應(yīng)進行行鑒定,水泥進場場后，應(yīng)墊墊高水泥臺臺，覆防雨雨彩布，防防止水泥受受潮結(jié)塊。⑷漿液水灰比、漿漿液比重、每每米樁體摻摻入水泥重重量等參數(shù)數(shù)均以現(xiàn)場場試樁情況況為準(zhǔn)。施施工現(xiàn)場配配備比重計計，每天量量測漿液比比重，嚴(yán)格格控制水泥泥用量。運運灰小車及及攪拌桶均均做明顯標(biāo)標(biāo)記,以確保漿漿液配比的的正確性.灰漿攪拌拌應(yīng)均勻，并并進行過濾濾。噴漿過過程中漿液液應(yīng)連續(xù)攪攪動，防止止水泥沉淀淀。⑸施工前進行成樁樁試驗，由由設(shè)計、業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理、施工單單位共同確確定旋噴樁樁施工參數(shù)數(shù)，保證成成樁直徑不不小于設(shè)計計樁徑。⑹嚴(yán)格控制噴漿提提升速度，其其提升速度度應(yīng)為12～25cm/miin。噴漿過過程應(yīng)連續(xù)續(xù)均勻，若若噴漿過程程中出壓力力驟然上升升或下降，大大量冒漿、串串漿等異常常情況時，應(yīng)應(yīng)及時提鉆鉆出地表排排除故障后后，復(fù)噴接接樁時應(yīng)至至少加深5500mmm重復(fù)噴射射接樁，防防止出現(xiàn)斷斷樁。⑺高噴孔噴射成樁樁結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)采用含水水泥漿較多多的孔口返返漿回灌，防防止因漿液液凝固后體體積收縮，樁樁頂面下降降，以保證證樁頂標(biāo)高高滿足設(shè)計計要求。⑻因地下孔隙等原原因造成返返漿不正常常，漏漿時時，應(yīng)停止止提升，用用水泥漿灌灌注，直至至返漿正常常后才能提提升。⑼引孔鉆孔施工時時應(yīng)及時調(diào)調(diào)整樁機水水平，防止止因機械振振動或地面面濕陷造成成鉆孔垂直直度偏差過過大。為保保證順利安安放注漿管管，引孔直直徑采用Φ150mm成孔。穿穿過砂層時時，采用濃濃泥漿護壁壁成孔，必必要時可下下套管護壁壁，以防垮垮孔。⑽實行施工員隨班班作業(yè)制，施施工員必須須時刻注意意檢查漿液液初凝時間間，注漿流流量，風(fēng)量量，壓力，旋旋轉(zhuǎn)提升速速度等參數(shù)數(shù)是否滿足足設(shè)計要求求，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)和處理理施工中的的質(zhì)量隱患患。當(dāng)實際際孔位孔深深和每個鉆鉆孔內(nèi)的地地下障礙物物、洞穴、涌涌水、漏水水及與工程程地質(zhì)報告告不符等情情況時，應(yīng)應(yīng)詳細記錄錄，認真如如實填寫施施工報表，客客觀反映施施工實際情情況。⑾根據(jù)地質(zhì)條件的的變化情況況及時調(diào)整整施工工藝藝參數(shù)，以以確保樁的的施工質(zhì)量量。調(diào)整參參數(shù)前應(yīng)及及時向業(yè)主主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計部門報報告，經(jīng)同同意后調(diào)整整。⑿配備備用發(fā)電機機組。旋噴噴樁施工，進進入旋噴作作業(yè)則應(yīng)連連續(xù)施工。若若施工過程程中停電時時間過長，則則啟用備用用發(fā)電機，保保證施工正正常進行。⒀施工現(xiàn)場配備常常用機械設(shè)設(shè)備配件，保保證機械設(shè)設(shè)備發(fā)生故故障時，能能夠及時搶搶修。5.2質(zhì)量檢查查內(nèi)容1.質(zhì)量檢查（1）鉆孔檢查。成成墻后沿墻墻體軸線布布設(shè)檢查鉆鉆孔。通過過所取芯樣樣對墻體均均勻性、完完整體、連連續(xù)性進行行評價，利利用芯樣進進行抗壓強強度、滲透透系數(shù)等室室內(nèi)試驗。每300m抽檢一孔。（2）開挖檢查。沿沿墻體軸線線布設(shè)開挖挖檢查點，開開挖防滲墻墻周圍土體體，每處開開挖長度3m～5m、深2.5m～4.0m，檢查墻墻體均勻性性和完整體體、樁體間間連接質(zhì)量量和墻體厚厚度，并取取樣室內(nèi)進進行抗壓強強度、滲透透系數(shù)等試試驗，28天無側(cè)限限抗壓強度度不小于2MPa，高壓壓旋噴樁滲滲透系數(shù)不不得大于。每500m開挖一處處。（3）旋噴樁質(zhì)量檢驗驗數(shù)量不少少于施工孔孔數(shù)的2%，并不少少于6點；如不符符合設(shè)計要要求，應(yīng)采采取有效補補強措施。施施工技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見表5-1。表5-1旋噴樁施工技術(shù)術(shù)檢查表序號項目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許許偏差≤1%實測或經(jīng)緯儀測測鉆桿2鉆孔位置允許偏偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏偏差±200mm尺量4樁體直徑允許偏偏差≤50mm開挖后尺量5樁身中心允許偏偏差≤0.2D開挖樁頂下5000mm處用尺量量，D為設(shè)計樁樁徑6水泥漿液初凝時時間不超過20小時時/7水灰比0.9～1.11試驗檢驗2.施工質(zhì)量檢查內(nèi)內(nèi)容⑴施工前檢查在施工前對原材材料、機械械設(shè)備及噴噴射工藝等等進行檢查查，主要有有以下幾方方面：①原材料（包括水水泥）的質(zhì)質(zhì)量合格證證及復(fù)驗報報告，拌和和用水的鑒鑒定結(jié)果；；②漿液配合比是否否合適工程程實際土質(zhì)質(zhì)條件；③機械設(shè)備是否正正常，在施工前前應(yīng)對高壓壓旋噴設(shè)備備、地質(zhì)鉆鉆機、高壓壓泥漿泵、水水泵等作試試機運行，同同時確保鉆鉆桿（特別別是多重鉆鉆桿）、鉆鉆頭及導(dǎo)流流器暢通無無阻；④檢查噴射工藝是是否適合地地質(zhì)條件，在在施工前也也應(yīng)作工藝藝試噴，試試噴在原樁樁位位置試試噴，試噴噴樁孔數(shù)量不不得少于33孔，必要要時調(diào)整噴噴射工藝參參數(shù)。⑤施工前還應(yīng)對地地下障礙情情況統(tǒng)一排排查，以保保證鉆進及及噴射達到到設(shè)計要求求。⑥施工前檢查樁位位、壓力表表、流量表表的精度和和靈敏度。⑵施工中檢查施工中重點檢查查內(nèi)容有：：①鉆桿的垂直度及及鉆頭定位位；②水泥漿液配合比比及材料稱稱量；③鉆機轉(zhuǎn)速、沉鉆鉆速度、提提鉆速度及及旋轉(zhuǎn)速度度等；④噴射注漿時噴漿漿（噴水、噴噴氣）的壓壓力、注漿漿速度及注注漿量；⑤孔位處的冒漿狀狀況；⑥噴嘴下沉標(biāo)高及及注漿管分分段提升時時的搭接長長度；⑦施工記錄是否完完備，施工工記錄應(yīng)在在每提升11m或土層變變化交界處處記錄一次次壓力流量量數(shù)據(jù)。⑶施工后檢查施工后主要對加加固土體進進行檢查，包包括：①固結(jié)土體的整體體性及均勻勻性；②固結(jié)土體的有效效直徑；③固結(jié)土體的強度度、平均直直徑、樁身身中心位置置；④固結(jié)土體的抗?jié)B滲性。6安全保證措措施6.1安全生產(chǎn)產(chǎn)方針施工工程中，我我單位將嚴(yán)嚴(yán)格按照國國家《建設(shè)設(shè)工程施工工安全管理理條例》及及《施工安安全手冊》，始始終貫徹“安全第一一，預(yù)防為為主，綜合合治理”的方針，對對施工全過過程中實施施有計劃、系系統(tǒng)化的安安全生產(chǎn)管管理，樹立立全員安全全意思，為為確保施工工期間的人人身、設(shè)備備及環(huán)境安安全提供可可靠的保障障。6.2制度保證證措施（1）嚴(yán)格的執(zhí)行國國家《建設(shè)設(shè)工程施工工安全管理理條例》及及當(dāng)?shù)氐挠杏嘘P(guān)部門關(guān)關(guān)于施工安安全生產(chǎn)的的有關(guān)規(guī)定定和我單位位有關(guān)安全全生產(chǎn)的制制度，確保保安全生產(chǎn)產(chǎn)。（2）加強安全管理理，保障施施工人員和和國家財產(chǎn)產(chǎn)的安全，根根據(jù)“管理生產(chǎn)產(chǎn)、必管安安全”和“誰施工，誰誰負責(zé)”的原則，建建立各級安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，分分級管理。層層層簽定安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任書，落落實安全生生產(chǎn)責(zé)任制制。（3）嚴(yán)格執(zhí)行安全全生產(chǎn)檢查查制度和獎獎懲制度，項項目經(jīng)理部部每周對安安全生產(chǎn)情情況進行一一次抽查，每每月一次大大檢查，項項目經(jīng)理部部積極配合合上級安全全部門的安安全監(jiān)督。對對存在的安安全事故苗苗頭和隱患患及時處理理。并根據(jù)據(jù)安全檢查查情況實施施獎懲。（4）開展安全達標(biāo)標(biāo)競賽，項項目部定期期開展安全全標(biāo)準(zhǔn)工地地建設(shè)活動動，組織隊隊與隊、班班組與班組組之間的安安全達標(biāo)競競賽活動，做做到100%達標(biāo)。（5）隨時接受業(yè)主主及監(jiān)理單單位對安全全生產(chǎn)的監(jiān)監(jiān)督、檢查查、考評，對對提出的問問題及時整整改，確保保安全生產(chǎn)產(chǎn)。（6）廣泛的進行安安全生產(chǎn)教教育，增強強安全員生生產(chǎn)意思和和自我防護護意思，使使每個職工工都明確各各自的安全全責(zé)任，認認真貫徹執(zhí)執(zhí)行“安全生產(chǎn)產(chǎn)、預(yù)防為為主”的方針，打打好安全基基礎(chǔ)，形成成全員參加加、人人有有責(zé)、全員員管理的安安全生產(chǎn)氛氛圍。6.3安全生產(chǎn)產(chǎn)具體措施施根據(jù)我工地安全全生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)，結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場實際情情況，為了了確保工地地安全，制制定旋噴樁樁施工專項項安全措施施。1.電纜溝旁旋噴樁樁施工作業(yè)業(yè)專項安全全措施⑴為保證旋噴樁施施工過程中中安全，施施工時對既既有線進行行位移、沉沉降觀測，設(shè)設(shè)觀測樁，發(fā)發(fā)現(xiàn)情況及及時采取措措施，保證證安全。⑵臨近電纜溝的鉆鉆機移位過過程中,風(fēng)纜必須須與地錨連連接牢固,防護員、安安全員必須須現(xiàn)場指揮揮,跟班作業(yè)業(yè)。地錨尺尺寸選擇1×1××1m的正方體體混凝土地地錨，通過過計算，可可以滿足機機械抗傾覆覆要求。⑸參加施工的職工工必須通過過進場三級級教育,安全教育育及安全質(zhì)質(zhì)量技術(shù)交交底等內(nèi)容容的教育。⑹施工結(jié)束后要認認真清理現(xiàn)現(xiàn)場，斷開開臨時用電電電源。機機械、工具具、設(shè)備停停放在安全全地帶，確確認安全后后方可離開開現(xiàn)場。⑺電纜溝旁施工作作業(yè)，應(yīng)設(shè)設(shè)置距電纜纜溝不少于于2m的圍擋，設(shè)設(shè)備運轉(zhuǎn)前前應(yīng)檢查是是否處良好好狀態(tài)，并并派專人進進行防護，防防護人員平平時應(yīng)經(jīng)常常檢查風(fēng)纜纜繩是否牢牢固。收工工前工地負負責(zé)人應(yīng)組組織專人對對本工地進進行一次詳詳細檢查，確確認無事故故隱患，才才準(zhǔn)撤除防防護收工。防防護人員必必須跟班作作業(yè)。⑻加強對員工的安安全教育，增增強安全意意識，提高高防范能力力。嚴(yán)格按按照有關(guān)勞勞動保護法法律、法規(guī)規(guī)和有關(guān)勞勞動保護條條例、規(guī)定定及有關(guān)安安全生產(chǎn)的的要求執(zhí)行行，確保安安全生產(chǎn)、生生產(chǎn)必須安安全。2．管理措施為確保施工安全全，采取切切實可行的的安全防護護措施。⑴施工前與設(shè)計單單位、建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位、設(shè)設(shè)備管理單單位及行車車組織單位位建立聯(lián)系系，勾通情情況，提報報施工方案案，明確施施工地段地地下的管、線線、電纜設(shè)設(shè)施的準(zhǔn)確確位置及既既有的設(shè)備備情況，防防止施工時時造成破壞壞，保證鐵鐵路行車安安全，避免免影響或中中斷既有線線運營。⑵緊鄰既有線作業(yè)業(yè)的各種機機械設(shè)備嚴(yán)嚴(yán)禁超限和和侵限，施施工時在靠靠近既有線線一側(cè)設(shè)置置明顯標(biāo)志志和隔離帶帶。⑶施工前對影響正正常施工的的通訊線路路和公用設(shè)設(shè)備，與主主管部門聯(lián)聯(lián)系，能夠夠改線遷移移的就重新新設(shè)置；不不能改線遷遷移的在主主管部門監(jiān)監(jiān)督下做好好防護設(shè)施施，嚴(yán)禁損損壞。⑷鄰近電纜溝施工工時，對危危人身安全全的危險部部位，必須須設(shè)有須知知、符合防防護的安全全標(biāo)志、安安全警示牌牌和安全防防護設(shè)施，嚴(yán)嚴(yán)禁非施工工人員進入入施工現(xiàn)場場。⑸施工完畢后，施施工負責(zé)人人應(yīng)檢查線線路確定各各種施工機機具、材料料不侵入限限界。⑹施工中經(jīng)常和氣氣象部門聯(lián)聯(lián)系，及時時掌握氣溫溫、風(fēng)沙、雨雨雪、水文文等預(yù)報，作作好防范工工作。⑺各種機具設(shè)備和和勞動保護護用品定期期進行檢查查和必要的的試驗，保保證其處于于良好狀態(tài)態(tài)。⑻施工現(xiàn)場設(shè)有安安全標(biāo)志。危危險地區(qū)懸懸掛“危險”等警告標(biāo)標(biāo)志。3.安全生產(chǎn)檢查⑴開工前的安全檢檢查主要內(nèi)容包括：：施工組織織設(shè)計是否否有安全措措施，施工工機械設(shè)備備是否配齊齊安全防護護裝置，安安全防護設(shè)設(shè)施是否符符合要求，施施工人員是是否經(jīng)過安安全教育與與培訓(xùn)，施施工安全責(zé)責(zé)任制是否否建立，施施工中潛在在的事故和和緊急情況況是否有應(yīng)應(yīng)急預(yù)案等等。⑵定期安全生產(chǎn)檢檢查每月組織安全生生產(chǎn)大檢查查，積極配配合上級進進行專項和和重點檢查查；班組每每日進行自自檢、互檢檢、交接班班檢查。⑶經(jīng)常性的檢查安檢工程師、安安全員日常常巡回安全全檢查。檢檢查重點：：施工用電電、機械配配備等。⑷專業(yè)性的安全檢檢查針對施工現(xiàn)場的的重大危險險源，對施施工現(xiàn)場的的特種作業(yè)業(yè)安全、現(xiàn)現(xiàn)場的施工工技術(shù)安全全、現(xiàn)場大大中型設(shè)備備的使用、運運轉(zhuǎn)、維修修進行檢查查。4.保護人身、既有有設(shè)備及地地下管、線線、纜的措措施⑴施工前，在查明明的地下管管線徑路上上設(shè)立標(biāo)志志或放灰線線，并向施施工人員進進行交底。開開挖工作應(yīng)應(yīng)在相關(guān)專專業(yè)施工單單位派駐現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)護人人員的監(jiān)護護下進行，一一旦發(fā)生損損壞，及時時組織搶修修。⑵在已查明的管線線、電纜徑徑路兩側(cè)各各1.5米范圍內(nèi)內(nèi)，不得用用機械挖掘掘。挖掘時時禁用鐵鎬鎬和雙齒尖尖耙，要做做到逐層輕輕插淺挖，直直至地下管管線、電纜纜暴露。對對挖出的管管線、電纜纜進行保護護或遷移。⑶施工期間配備足足夠數(shù)量的的通訊設(shè)備備，保證施施工中通訊訊暢通。⑷對已完的隱蔽設(shè)設(shè)施，施工工前要與通通訊、供水水、供電等等相關(guān)專業(yè)業(yè)施工單位位，共同確確認地下管管線、電纜纜設(shè)施的位位置、徑路路，劃定需需要防護施施工的范圍圍。⑸未查明的地下設(shè)設(shè)施除了請請各設(shè)備管管理單位共共同在現(xiàn)場場確認以外外，還必須須人工挖“十字形”溝槽挖探探，溝槽沿沿既有鐵路路每50米挖一處處，確認無無地下設(shè)施施后方可進進行施工。⑹所有施工人員施施工前必須須進行營業(yè)業(yè)線施工安安全培訓(xùn)教教育，并通通過考試合合格后方可可上崗作業(yè)業(yè)。⑺嚴(yán)格按照各種機機械設(shè)備規(guī)規(guī)定的安全全操作規(guī)程程和營業(yè)線線施工的有有關(guān)規(guī)定進進行操作，嚴(yán)嚴(yán)禁違章作作業(yè)，確保保人身安全全。作業(yè)人人員在班前前嚴(yán)禁飲酒酒，上班必必須配戴安安全帽、穿穿防滑鞋，確確保人身安安全。⑻施工作業(yè)必須按按照有關(guān)規(guī)規(guī)定進行。施施工人員要要站在安全全地帶，集集體作業(yè)時時要保持安安全間距，防防止發(fā)生人人員碰傷、砸砸傷、撞傷傷事故。⑼夜間的各種施工工作業(yè)安排排專人進行行盯崗，合合理安排施施工程序和和施工人員員，控制好好各個施工工環(huán)節(jié)，確確保夜間施施工的正常常進行。配配備足夠數(shù)數(shù)量的發(fā)電電裝置，一一旦照明斷斷電，立即即采用發(fā)電電裝置進行行發(fā)電。7文明施工保證措措施項目文明施工目目標(biāo)：“達到市級級（含，如如建筑工程程黃鶴杯、市市政工程金金杯、銀杯杯）以上文文明施工（環(huán)環(huán)境保護）樣樣板工地的的評選要求求”。具體保保證措施有有：（1）施工人員必須須服從甲方方、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)監(jiān)理等有關(guān)關(guān)管理人員員的指揮。（2）施工現(xiàn)場道路路及施工地地做硬化處處理，硬化化處理后的的道路、揚揚地應(yīng)平整整、無積水水。（3）施工、機具、材材料應(yīng)擺放放整齊、不不亂堆亂放放。（4）遵守當(dāng)?shù)爻鞘惺斜O(jiān)察管理理條例，現(xiàn)現(xiàn)場拌漿機機、錨桿鉆鉆機、高壓壓泵、灌漿漿泵等四周周、水泥庫庫周圍上無無廢棄泥漿漿和砂漿，施施工過程產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄棄泥漿、砂砂漿應(yīng)及時時清理使用用，做到工工完場清料料。（5）機械維修保養(yǎng)養(yǎng)符合機械械管理規(guī)定定，掛牌標(biāo)標(biāo)識整齊劃劃一。（6）保護環(huán)境衛(wèi)生生，垃圾應(yīng)應(yīng)拿到指定定地點。8其他保證措施8.1冬季施工工措施（1）注意收聽天氣氣預(yù)報，經(jīng)經(jīng)常性的與與氣象部門門聯(lián)系，掌掌握天氣變變化情況，安安排施工。防防止天氣突突變，以便便提前做好好準(zhǔn)備。（2）怕潮濕的原材材料用苫布布蓋好，墊墊高碼放，并并要通風(fēng)良良好。（3）如遇氣候突變變冷，溫度度下降至0度以下，則則要按照混混凝土冬季季施工要求求進行處置置，必要時時停止混凝凝土施工。已已澆好的混混凝土必須須做好防寒寒保溫措施施。（4）雨天施工時配配電箱均加加雙坡蓋板板、雨披，防防止雨水流流入配電箱箱。合理安安排工程進進度，確保保工程流水水作業(yè)的步步序總體推推進，避免免對工程質(zhì)質(zhì)量及工程程進度的影影響。8.2雨季施工工措施雨季施工應(yīng)作好好防雨、防防風(fēng)、防雷雷、防電、防防汛等工作作。機械設(shè)設(shè)備盡量布布置在地勢勢較高、防防潮避雨的的地方，要要搭設(shè)防雨雨棚。機械械設(shè)備的電電源線路要要絕緣良好好，要有完完善的保護護接零，機機動電閘箱箱的漏電保保護裝置要要可靠。施施工架要經(jīng)經(jīng)常檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題要要及時處理理或更換加加固。雨期期施工要隨隨時注意檢檢查鉆機的的穩(wěn)定；電電機運轉(zhuǎn)，電電焊機防漏漏電，以及及設(shè)備的沉沉降等，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題馬馬上處理。雨雨季施工應(yīng)應(yīng)保證現(xiàn)場場的排水溝溝暢通，使使場內(nèi)雨后后不陷、不不滑、不積積水。提前前備好防雨雨器具，如如水泵、鐵鐵鍬、防雨雨布、雨衣衣、雨鞋等等防雨物資資，確保正正常施工不不受影響。下下雨、天氣氣潮濕時，容容易受潮的的物品（如如焊條、水水泥等）要要存放在倉倉庫通風(fēng)的的地方，防防止此類物物品受潮。施施工道路鋪鋪墊石子、爐爐渣等，避避免因下雨雨道路泥濘濘無法施工工；現(xiàn)場必必須有排水水的各種措措施，防止止地面水流流入槽內(nèi)，以以免造成邊邊坡塌方或或基土沉陷陷、鉆孔機機傾斜等。做做好中長期期天