常用建筑材料標(biāo)準(zhǔn)目錄

常用建筑材料標(biāo)準(zhǔn)目錄1、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999；2、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB1344-1999；3、復(fù)合硅酸鹽水泥GB12958-1999；4、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52-92；5、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53-92；6、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998；7、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-91；8、低碳鋼熱軋圓盤條GB701-1997；9、混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89；10、冷軋帶肋鋼筋GB13788-2000；11、燒結(jié)普通磚GB/T5101-1998；12、燒結(jié)空心磚和空心砌塊GB13545-92；13、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96；14、普通混凝土力學(xué)性能試驗方法GBJ81-85；15、普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GBJ82-85；16、建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ70-90；17、公路土工試驗規(guī)范JTJ051-93；18、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-93；19、公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料實(shí)驗規(guī)范JTJ057-94；20、燒結(jié)多孔磚GB13544-2000；21、混凝土路面磚JC446-91；一、鋼材一、注意事項：1、鋼筋（型鋼）的機(jī)械性能檢驗中，一般要做兩個項目的檢驗，即鋼筋（型鋼）的拉伸檢驗和彎曲檢驗，拉伸檢驗中要測定鋼筋（型鋼）的屈服點(diǎn),抗拉強(qiáng)度,延伸率三個指標(biāo).2、鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收,每批重量不大于60T,每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成.(不同品種代表數(shù)量不同,以上只對熱軋鋼筋和冷軋帶肋鋼筋而言,不適用冷拔低碳鋼絲等.)3、鋼筋進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行尺寸、規(guī)格、長度等檢驗.其中對直徑的偏差應(yīng)尤為重視.4、要考慮鋼筋銹蝕對拉力的影響.5、在加工成型焊接等過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有異常情況應(yīng)復(fù)檢.6、在委托檢驗時應(yīng)注明是熱軋光圓鋼筋,還是熱軋圓盤條.二、鋼材的取樣方法:1、熱軋鋼筋(GB1499-1998)(GB13013-91):取樣單位;每批重量不大于60T,每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成.取樣數(shù)量:拉伸試驗2根,冷彎試驗2根.取樣方法:試樣應(yīng)隨機(jī)從兩根鋼筋上截取,先將鋼筋端頭不小于50㎝截去,然后截取一根拉伸試驗試件,再截取一根冷彎試驗試件,另一根同樣方法截取.即每批鋼筋取二組試樣4個試件,每組要編上序號,每組拉、彎試件為同一個號頭.試件長度可同實(shí)驗室聯(lián)系.一般拉伸試件長度為40-50㎝,冷彎試件長度為20-30㎝.2、低碳鋼熱軋圓盤條(GB/T701-1997):取樣單位:盤條應(yīng)成批驗收.每批由同一牌號,同一爐(罐)號、同一尺寸的盤條組成,其重量不得大于60T,允許由同一牌號的A級鋼(包括Q195)和B級鋼,同一冶煉和澆鑄方法、不同爐罐鋼軋成的盤條組成混合批.但每批不得多于6個爐罐號,各爐罐號含碳量之差不得大于0、02﹪,含錳量之差不得大于0、15﹪.取樣數(shù)量:拉伸試驗2根,冷彎試驗2根.取樣方法:基本同熱軋鋼筋.3、冷軋帶肋鋼筋(GB13788-2000);取樣單位:鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收,每批應(yīng)由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成,每批不大于60T.取樣數(shù)量:拉伸試驗每盤2個,彎曲試驗每批2個.取樣方法:在每(任)盤中隨機(jī)切取.二、焊接件一、注意事項:1、先要做母材試驗,后做焊接件試驗.2、先要做焊接件外觀檢查,在合格的基礎(chǔ)上再做焊接試驗.二、焊接件取樣方法:(鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96)1、鋼筋閃光對焊接頭:取樣單位:在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)做為一批.當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計計算;累計仍不足300個接頭,應(yīng)按一批計算.取樣數(shù)量及方法:力學(xué)性能試驗時,應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個試件3長3短,其中3個長的做拉伸試驗,3個短的做彎曲試驗.閃光對焊接頭做彎曲試驗時,應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除,且與母材的外表齊平.試件長度同熱軋鋼筋.2、鋼筋電弧焊接頭:取樣單位:在工廠焊接條件下,以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭為一批;在現(xiàn)場安裝條件下,每一至二樓層中以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭為一批;不足300個時,仍為一批.取樣數(shù)量及方法:在一般建筑物中,應(yīng)從成品中每批隨機(jī)切取3個接頭進(jìn)行拉伸試驗.3、鋼筋電渣壓力焊接頭;取樣單位:在一般建筑中,應(yīng)以300個同級別鋼筋接頭作為一批;在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批,不足300個接頭仍應(yīng)作為一批.取樣數(shù)量及方法:電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查,當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗時,應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個試件做拉伸試驗.4、鋼筋氣壓焊接頭:取樣單位:在一般建筑中,以300個接頭作為一批;在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中,同一樓層中應(yīng)以300個接頭為一批,不足300個接頭仍為一批.取樣數(shù)量及方法:氣壓焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查,當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗時,應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個接頭做拉伸試驗;在梁、板的水平鋼筋連接中,應(yīng)另切取3個接頭做彎曲試驗.氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗時,應(yīng)將試件受壓面的凸起部分消除,并應(yīng)與鋼筋外表齊平.三、水泥一、注意事項:1、水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品.2、水泥可以袋裝或散裝.(提倡袋裝)袋裝水泥每袋凈重50㎏,且不得少于標(biāo)志重量的98﹪,隨機(jī)抽取20袋,水泥總重量不得少于1000㎏.3、水泥包裝印刷普通水泥采用紅色,礦渣水泥采用綠色.4、水泥在運(yùn)輸與儲存時,不得受潮和混入雜物,不同品種和強(qiáng)度等級的水泥應(yīng)分別儲存,不得混雜.5、水泥出廠后3個月應(yīng)復(fù)檢.6、謹(jǐn)防假冒偽劣產(chǎn)品.7、對廢品和不合格品水泥的處理要慎重.二、水泥編號和取樣:水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣,袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣.每一編號為一取樣單位.水泥出廠編號按水泥廠生產(chǎn)能力規(guī)定:120萬T以上,不超過1200T為一編號;60萬T以上至120萬T,不超過1000T為一編號;30萬T至60萬T,不超過600T為一編號;10萬T以上至30萬T,不超過400T為一編號;10萬T以下,不超過200T為一編號取樣方法按GB12573進(jìn)行,當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時,允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù).取樣應(yīng)有代表性,可連續(xù),亦可從20個不同取等量樣品,總量至少12㎏.(施工現(xiàn)場取樣單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,不要一次送一整包水泥.)四、砂石一、注意事項:1、砼骨料中粒徑≤5㎜的為砂，粒徑≥5㎜的為石子。2、砂、石應(yīng)分堆堆放，并有防水沖，水泡措施。3、應(yīng)重視砂、石的清洗與過篩。4、應(yīng)有防止混入污泥和雜物的措施。5、按砼強(qiáng)度等級和砂漿強(qiáng)度等級來選用砂、石。二、砂、石取樣方法；1、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ52-92）：取樣單位：供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量報告。購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00立方米或600T為一驗收批，不足上述數(shù)量者以一批論。檢驗項目：每驗收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含砂量和泥塊含量檢驗。取樣數(shù)量：常規(guī)檢驗需20㎏以上。取樣方法：在料堆取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位大致相等的砂共8份，組成一組樣品；從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時抽取砂4份，組成一組樣品；從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。砂的粗細(xì)程度按細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)三級。2、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ53-92）取樣單位：同砂。取樣數(shù)量：根據(jù)石子最大粒徑的不同取樣數(shù)量也不同。如最大粒徑為40㎜的碎石，常規(guī)檢驗需160㎏以上。取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分部的五個部位取得）組成一組樣品；從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時抽取8份石子，組成一組樣品；從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽區(qū)大致相等的石子16份，組成一組樣品。五、磚一、注意事項：1、施工現(xiàn)場應(yīng)對進(jìn)場的磚進(jìn)行驗收檢查：如火候、尺寸、石灰含量、外觀、是否受凍等，在驗收合格的基礎(chǔ)再抽樣做強(qiáng)度檢驗。2、產(chǎn)品裝卸時要輕拿輕放，避免碰撞摔打。3、產(chǎn)品應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、顏色分別包裝，包裝應(yīng)牢固，保證運(yùn)輸時不會搖晃碰撞壞。二、磚的取樣方法：1、燒結(jié)普通磚（GB/T5101-1998）：批量：檢驗批的構(gòu)成原則和批量大小按JC/T466規(guī)定，3、5萬~15萬塊為一批，不足3、5萬塊按一批計，抽樣數(shù)量：外觀質(zhì)量50塊，尺寸偏差20塊，強(qiáng)度等級10塊。其他為5塊。（如單做強(qiáng)度等級檢驗可送20塊，以便選用。）抽樣：外觀質(zhì)量檢驗的試樣采用隨機(jī)抽樣法，在每一檢驗批的產(chǎn)品堆中抽取，尺寸偏差檢驗的樣品用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗后的樣品中抽取，其他檢驗項目的樣品用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗后的樣品中抽取。2、燒結(jié)多孔磚（GB13544-2000）：批量及抽樣數(shù)量等均同燒結(jié)普通磚，但用于強(qiáng)度檢驗的多孔磚的大面應(yīng)用水泥抹平。3、燒結(jié)空心磚和空心砌塊（GB13545-92）：批量：每3萬塊為一批。不足該數(shù)量時，仍按一批計。抽樣：尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢查抽樣采用隨機(jī)抽樣法在成批產(chǎn)品堆中抽取。強(qiáng)度、密度、孔洞及其排數(shù)、物理性能試驗的磚樣，從尺寸偏差、、外觀質(zhì)量檢查后合格的磚樣中按隨機(jī)抽樣法抽取。抽樣數(shù)量：尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢查抽樣100塊，強(qiáng)度抽樣為10塊，其他均為5塊。磚樣抽定后應(yīng)注明試驗內(nèi)容和編號，不允許隨便更換磚樣或改變內(nèi)容。（強(qiáng)度抽樣的10塊中，5塊的大面，另5塊的條面應(yīng)用水泥抹平。）4、混凝土路面磚（JC446-91）：批量：每批路面磚應(yīng)為同一類別、同一規(guī)格、同一等級，每200000塊為一批，不足20000塊，亦按一批計。抽樣及數(shù)量：規(guī)格尺寸及外觀質(zhì)量檢驗的試件，在生產(chǎn)廠成品堆場中按機(jī)械抽樣法隨機(jī)抽取50塊。抽樣前預(yù)先確定好抽樣方法，使所取的試件具有代表性。物理力學(xué)性能試驗的試件，仍按機(jī)械抽樣法從規(guī)格尺寸及外觀檢驗合格的試件中抽取15塊（其中5塊備用），并在每塊試件上注明試驗項目，不允許更換試件或試驗項目。六、混凝土混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）有關(guān)條文：第4、6、7條用于檢查結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的實(shí)踐，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：一、每拌制100盤且不超過100立方米的同配比的混凝土，其取樣不得少于一次；二、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次；三、對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件的留置尚應(yīng)符合以下要求：1、每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；2、同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。第4、6、2檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，對有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，尚應(yīng)進(jìn)行抗凍性、抗?jié)B性等試驗。（附：抗?jié)B檢驗試件為圓臺形，每組6個。）第4、6、5條評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度，即按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長為150㎜的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件，在溫度為20±3℃，相對濕度為90﹪以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)至28天齡期時按標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、張放及施工期間臨時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)構(gòu)件通條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度。第4、6、9條混凝土強(qiáng)度的評評定應(yīng)按下下列要求進(jìn)進(jìn)行：一、混凝土強(qiáng)度度應(yīng)分批進(jìn)進(jìn)行驗收，同同一驗收批批的混凝土土應(yīng)由強(qiáng)度度等級相同同、生產(chǎn)工工藝和配合合比基本相相同的混凝凝土組成，對對現(xiàn)澆混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件，尚應(yīng)應(yīng)按單位工工程的驗收收項目劃分分驗收批，每每個驗收項項目應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑安裝工程程質(zhì)量檢驗驗評定統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》確確定，對同同一驗收批批的混凝土土強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)以同批內(nèi)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試件件的全部強(qiáng)強(qiáng)度代表值值來評定。二、略三、當(dāng)混凝土的的生產(chǎn)條件件不能滿足足本條款的的規(guī)定，或或在前一檢檢驗批的同同一種混凝凝土沒有足足夠的強(qiáng)度度數(shù)據(jù)用以以確定驗收收批混凝土土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差時，應(yīng)應(yīng)由不少于于10組的試件件代表一個個檢驗批，其其強(qiáng)度應(yīng)同同時符合下下列要求：：合格判定定系數(shù)，應(yīng)應(yīng)按表4、6、9取用。合格判定系數(shù)表4、6、9試件組數(shù)10-1415-24≥25入11、701、651、60入20、900、85四、對零星生產(chǎn)產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的混凝凝土或現(xiàn)場場攪拌量不不大的混凝凝土，可采采用非統(tǒng)計計法評定。此此時，驗收收批混凝土土的強(qiáng)度必必須同時符符合下列要要求：mfcu≥1、15fcuukffcu、nun≥0、95fccu、k第4、6、10條當(dāng)混凝凝土試件強(qiáng)強(qiáng)度的代表表性有懷疑疑時，可采采用非破損損方法或從從結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)件中鉆取取芯樣的方方法，按有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，對對結(jié)構(gòu)構(gòu)件件中的混凝凝土強(qiáng)度進(jìn)進(jìn)行推定，作作為是否應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處理理的依據(jù)。普通混凝土力學(xué)學(xué)性能試驗驗方法（GBJ881-855）有關(guān)條條文：第2、0、1條混凝土土力學(xué)性能能試驗應(yīng)以以三個試件件為一組。每組試件所用的的拌合物根根據(jù)不同要要求應(yīng)從同同一盤攪拌拌或同一車車運(yùn)送的混混凝土中取取出，或在在試驗室用用機(jī)械或人人工單獨(dú)拌拌制。第2、0、3條所有試件應(yīng)在取取樣后立即即制作，確確定混凝土土試件特征征值、標(biāo)號號或進(jìn)行材材料性能研研究時，試試件的成型型方法應(yīng)根根據(jù)混凝土土的稠度而而定，塌落落度不大于于70毫米的混混凝土，宜宜用振動臺臺振實(shí)；大大于70毫米的宜宜用搗棒人人工搗實(shí)。檢檢驗現(xiàn)澆混混凝土工程程和預(yù)制件件質(zhì)量的混混凝土，試試件成型方方法應(yīng)與實(shí)實(shí)際施工采采用的方法法相同。第2、0、4條制作試件用的試試模由鑄鐵鐵或鋼制成成，應(yīng)具有有足夠的剛剛度并拆裝裝方便。試試模的內(nèi)表表面應(yīng)機(jī)械械加工，其其不平度應(yīng)應(yīng)為每100毫米不超超過0、05毫米。組組裝后各相相鄰面的不不垂直度不不應(yīng)超過±0、5度。制作試件前應(yīng)將將試模清擦擦干凈并在在其內(nèi)壁涂涂上一層礦礦物油脂或或其他脫模模劑。第3、0、2條混凝土試試件的尺寸寸應(yīng)根據(jù)混混凝土中骨骨料的最大大粒徑選定定?；炷亮⒎襟w試試件尺寸選選用表表3、0、2試件尺寸（毫米米）骨料最大粒徑（毫毫米）100×1000×100030150×1500×150040200×2000×200060第2、0、8條采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試試件成型后后應(yīng)復(fù)蓋表表面，以防防止水分蒸蒸發(fā)，并應(yīng)應(yīng)在溫度為為20±5℃情況下靜靜置一晝夜夜至兩晝夜夜，然后編編號拆模。拆拆模后的試試件應(yīng)立即即放在溫度度為20±3℃，濕濕度為90﹪以上的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室室中養(yǎng)護(hù)……同條件養(yǎng)護(hù)的試試件成型后后應(yīng)復(fù)蓋表表面，試件件的拆模時時間可與實(shí)實(shí)際構(gòu)件的的拆模時間間相同，拆拆模后，試試件仍需保保持同條件件養(yǎng)護(hù)。附：檢驗現(xiàn)澆混混凝土工程程或預(yù)制構(gòu)構(gòu)件中混凝凝土強(qiáng)度時時，應(yīng)采用同同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)，評定結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混混凝土強(qiáng)度度時，試件件應(yīng)采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。七、砌筑砂漿建筑砂漿基本性性能試驗方方法（JGJ770-900）有關(guān)條條文：第7、0、2條抗壓強(qiáng)度度試驗所用用設(shè)備應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：一、試模為700、7㎜×70、7㎜×70、7㎜立方體體，由鑄鐵鐵或鋼制成成，應(yīng)具有有足夠的鋼鋼度并拆裝裝方便，試試模內(nèi)表面面應(yīng)機(jī)械加加工，其不不平度應(yīng)為為100㎜不超過0、05㎜。組裝裝后各相鄰鄰面的不垂垂直度不應(yīng)應(yīng)超過±0、5°；二、搗棒：直徑徑10㎜，長350㎜的鋼棒棒，端部應(yīng)應(yīng)磨圓；……第7、0、3條立方體抗抗壓強(qiáng)度試試件的制作作及養(yǎng)護(hù)應(yīng)應(yīng)按下列步步驟進(jìn)行：：一、制作砌筑砂砂漿試件時時，將無底底試模放在在預(yù)先鋪有有吸水性較較好的紙的的普通粘土土磚上（磚磚的吸水率率不小于10﹪，含水率率不大于20﹪），試模模內(nèi)壁事先先涂刷層機(jī)機(jī)油或脫模模劑；二、放于磚上的的濕紙，應(yīng)應(yīng)為濕的新新聞紙（或或其他未粘粘過膠凝材材料的紙），紙紙的大小要要以能夠蓋蓋過磚的四四周為準(zhǔn)，磚磚的使用面面要求平整整，凡磚四四個垂直面面粘過水泥泥或其他膠膠凝材料后后，不允許許再使用；；三、向試模內(nèi)一一次性注滿滿砂漿，用用搗棒均勻勻由外向里里按螺旋方方向插搗25次，為了了防止低稠稠度砂漿插插搗后，可可能留下孔孔洞，允許許用油灰刀刀沿模壁插插數(shù)次，使使砂漿高出出試模頂面面6﹏8㎜；四、當(dāng)砂漿表面面開始出現(xiàn)現(xiàn)麻斑狀態(tài)態(tài)時（約15---30miin）將高高出部分的的砂漿沿試試模頂面削削去抹平；；五、試件制作后后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境境下停留一一晝夜（24±22h）。當(dāng)氣氣溫較低時時，可適當(dāng)當(dāng)延長時間間，但不應(yīng)應(yīng)該超過兩兩晝夜，然然后對試件件進(jìn)行編號號并拆模。試試件拆模后后，應(yīng)在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條條件下，繼繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至至28天，然后后進(jìn)行試壓壓；六、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的的條件是：：（一）水水泥混