數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程

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1．防止觸電●當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電?！裾埐灰獛щ娕e行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷?！窬邆湎鄳?yīng)技術(shù)資歷的修理人員，并應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)電氣修理技術(shù)要求才可修理該設(shè)備。以防發(fā)生意外。

2．防止火災(zāi)

●切割機(jī)用法的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查囫圇氣路是否密封完好?！袂懈顧C(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。●操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對其舉行準(zhǔn)時(shí)控制，以免發(fā)生火災(zāi)。

3．防止損傷

●當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注重前方是否有人或其他物體，以免撞傷。●在每次切割完畢后，應(yīng)提升割炬到最高處，以免遇到鋼板，撞壞割炬?！駲C(jī)械修理人員在修理保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌，以免機(jī)器忽然運(yùn)行而發(fā)生人為事故?！裨跈C(jī)器運(yùn)行較長時(shí)光時(shí)，不得用手挺直觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。

4．操作注重事項(xiàng)(1)開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。(2)開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物務(wù)必排解。(3)操作人員不能任意離開工作崗位，非操作人員不得任意開動機(jī)器。(4)在操作中如碰到緊張狀況時(shí)，要立即按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。(5)修理保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注重有專管員指揮協(xié)調(diào)。(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉全部氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。(7)若發(fā)覺管路有回火現(xiàn)象，要立刻斷電斷氣。對機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。(8)如發(fā)覺故障，應(yīng)有故障記錄。

5．其他注重事項(xiàng)(1)搬運(yùn)和安裝●在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運(yùn)送?！裨撉懈顧C(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。（2）外部接線及氣管銜接●應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)圖紙要求舉行電源銜接和藹路布置，并保證電線和藹路有合適的長度?！袢襞溆械入x子電源，則需嚴(yán)格根據(jù)等離子電源創(chuàng)造商的要求舉行電、氣的銜接。（3）不得變化機(jī)器的相關(guān)參數(shù)，以免引起故障。（4）切割機(jī)的安裝位置應(yīng)挑選在較小沖擊震動的地方，附近應(yīng)無鍛錘和大型壓力機(jī)等振動較大的設(shè)備。一、機(jī)械部分修理維護(hù)1、每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，全部電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。2、各導(dǎo)軌應(yīng)常常清理，排解粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要常常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。3、常常檢查鋼帶，肯定保證拉緊。4、每六個月檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)覺不正常準(zhǔn)時(shí)維護(hù)調(diào)試。二、氣路部分修理維護(hù)1、氣路系統(tǒng)維護(hù)a、常常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)覺漏氣及不能正常用法的零部件應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，保證氣路暢通。b、應(yīng)常常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。2、減壓閥的維護(hù)，調(diào)整減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)整過程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能延續(xù)調(diào)整。如不能延續(xù)調(diào)整或氣體從平安閥中泄漏就務(wù)必更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)峻人身損害。3、割炬割嘴回火防止器的修理a、割炬采納專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬，割炬長久用法，密封面損壞，與割嘴密封不嚴(yán)，務(wù)必用專用工具修復(fù)。b、割炬也采納專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)迅速割嘴，對于新割嘴，務(wù)必經(jīng)檢查合格方可用法。c、割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。4、回火防止器是保證平安的重要部件，按照平安部門的要求，回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此，回火防止器用法久后氣阻，保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣，肯定請專業(yè)人員更換。三、設(shè)備操務(wù)必經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后，方可上崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作此機(jī)，否則后果自負(fù)。

割咀及其用法氣體參考

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割嘴切割性能及基本參數(shù)表

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篇2:柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、壓風(fēng)機(jī)開機(jī)前的檢查和預(yù)備：

1、檢查各緊固部位有否松動，是否處在正常狀態(tài)。

2、本機(jī)用法HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)收縮機(jī)油(SY12.77)、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞，加足本機(jī)規(guī)定用法規(guī)格的潤滑油，油位線至油標(biāo)1/2～2/3處。

3、用手盤動主機(jī)扇2～3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動靈便自如。查聽有無障礙感或異樣聲響。

4、清理機(jī)器附近一切障礙。

5、上述各點(diǎn)均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動柴油機(jī)使之在低速狀態(tài)下運(yùn)行5～10分鐘。如有異樣，應(yīng)停機(jī)檢查排解;如正常，可關(guān)小輸氣閥門，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機(jī)器進(jìn)入工作運(yùn)行后，應(yīng)全開閘閥。

二、壓風(fēng)機(jī)起動、運(yùn)行和停車

1、開機(jī)前的檢查和預(yù)備：柴油機(jī)機(jī)油、冷卻水、柴油和收縮機(jī)機(jī)油。

2、開機(jī)前打開輸氣閘閥，使空壓機(jī)空載起動。

3、柴油驅(qū)動按柴油機(jī)用法解釋書執(zhí)行。

4、在0℃以下環(huán)境工作時(shí)，應(yīng)將潤滑油加溫至0℃以上方可開機(jī)，以防潤滑油凝聚造成事故。

5、開機(jī)使機(jī)器輕載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后方可進(jìn)入正常負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、每次啟動前和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機(jī)機(jī)油、柴油，冷卻水和收縮機(jī)油，特殊是空壓機(jī)油油面線，務(wù)必在規(guī)定位置(視油窗1/3～2/3處)，否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過高、氣閥攢碳、甚至造成嚴(yán)峻后果。

7、機(jī)器操作務(wù)必由專人管理和用法，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機(jī)平安。

8、運(yùn)行中要常常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注重機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動機(jī)聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)熱烈況是否良好。普通氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查。

9、每次工作結(jié)束時(shí)，讓空壓機(jī)輕載運(yùn)行3～5分鐘后方可停機(jī)。對于長時(shí)光運(yùn)行的機(jī)器除隨時(shí)注重柴油機(jī)的機(jī)油、柴油、冷卻水和收縮機(jī)油外，每月起碼要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機(jī)器內(nèi)部清潔，使收縮空氣純凈。

三、壓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時(shí)將濾消聲器打開，浸到金屬洗滌劑中透徹清洗。(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清，并用收縮空氣吹凈)累計(jì)工作500小時(shí)，更換消聲器濾芯。

2、曲軸箱內(nèi)的收縮機(jī)油要定期更換(注重停車后舉行)。新啟用的空壓機(jī)用法一周后應(yīng)換油。以后每運(yùn)行400-500小時(shí)更換一次。換油程序：打開放油塞，排掉箱內(nèi)油污，然后打開側(cè)蓋，將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗整潔，最后裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再從注油孔擠入整潔的收縮機(jī)油至規(guī)定油位。

3、常常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動、漏油、漏氣。

4、定期檢驗(yàn)平安閥，放氣閥、壓力表的敏捷度和牢靠性，注重平安閥的氣孔不行阻塞。

5、每年對主機(jī)舉行一次面面維護(hù)保養(yǎng)、清洗氣閥部件，除去油污攢碳、驗(yàn)證閥足是否平整，檢查各運(yùn)動部件的協(xié)作間隙，若磨損過大影響機(jī)器的性能時(shí)應(yīng)更換。

6、空壓機(jī)若長久停用，應(yīng)作防銹處理。普通狀況下，空壓機(jī)不允許長久存放(一年以上)，以防銹蝕等影響機(jī)器性能。重新啟用時(shí)，需所有清洗。

篇3:鑿巖臺車平安作業(yè)規(guī)程

鑿巖臺車(也稱鉆孔臺車)是一種隧道及地下工程采納鉆爆法施工的鑿巖設(shè)備。它能移動并支持多臺鑿巖機(jī)同時(shí)舉行鉆眼作業(yè)。工作機(jī)構(gòu)主要由推動器、鉆臂、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)組成。工作前應(yīng)檢查泵、電機(jī)等正常;并檢查管路、接頭等應(yīng)無漏油、漏水和漏氣等現(xiàn)象，確定各部操作桿、控制裝置及儀表應(yīng)處于正常。

一、行走作業(yè)

1、降下升降平臺，倒回滑動工作臺，縮回臂架，將導(dǎo)桿擺成水平，鑿巖機(jī)保持在始動位置，縮回支腿，方能行走。

2、臺車行走前，應(yīng)查看場地周圍，確認(rèn)前后左右無人及障礙物后，再根據(jù)引導(dǎo)人員的批示信號作業(yè)。切不行誤觸操作桿。

3、行走時(shí)要平穩(wěn)，避開緊張操作發(fā)生意外事故，特殊在上下坡時(shí)更應(yīng)注重。因?yàn)榕_車的機(jī)體很長，即使轉(zhuǎn)向角不大、機(jī)體的前端與尾端也會極度搖擺，故操作時(shí)要特殊慎重。

4、行走于狹窄坑道時(shí)，要特殊注重四面。卷起電纜時(shí)，操作人員務(wù)必根據(jù)引導(dǎo)人員的批示舉行作業(yè)。

5、液壓油溫應(yīng)保持在30～70℃范圍，超過70℃時(shí)，應(yīng)立刻停止行走。

二、鑿巖及其它作業(yè)

1、進(jìn)入鑿巖作業(yè)之前，應(yīng)清除作業(yè)面上的浮石，特殊是在鑿鉆錨桿孔時(shí)更應(yīng)注重平安。

2、銜接水管前，先用收縮空氣排解管內(nèi)的塵埃。

3、將絕緣的電纜線確切地接在供電裝置上。

4、務(wù)必先張開支腿后，方可舉行鑿巖作業(yè)和升降平臺上的作業(yè)。

5、在鑿巖作業(yè)和升降平臺上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁移動機(jī)體。否則將損傷臂和導(dǎo)桿。

6、若臂需移位時(shí)，務(wù)必先退回導(dǎo)桿，使頂點(diǎn)離開工作面，同時(shí)注重臂下是否有人，并且注重人應(yīng)在臂移位時(shí)能觸及到的平安距離以外。注重兩臂不要相互碰撞，撞壞油管。

7、操作升降平臺動作時(shí)，肯定要用手勢或信號提示下方作業(yè)人員注重，隨時(shí)查看下方的臂與導(dǎo)桿的位置是否正確。

8、移動臂時(shí)，不行讓軟管絆繞。

9、注重查看鑿巖作業(yè)孔粉塵排出量大小，防止阻塞。

10、嚴(yán)禁用臺車"找頂'或清除危石。

三、停車作業(yè)

1、不能將臺車停放在軟地基處，以及側(cè)壁和頂部有落石或巖崩危急的地方。

2、臺車停放后，應(yīng)將導(dǎo)桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置，各操作桿置于中位，停止電動機(jī)和發(fā)動機(jī)。

3、避開在斜坡上停車。若務(wù)必停車時(shí)，應(yīng)張開支腿并墊以三角墊木，防止機(jī)器下滑。

4、操作人員因故暫離臺車而停止作業(yè)時(shí)，也應(yīng)切斷臺車電源。

四、其它注重事項(xiàng)