生產(chǎn)必備精益生產(chǎn)

生產(chǎn)必備精益生產(chǎn)陳述提綱

步驟0.

介紹1. 界定問(wèn)題2. 測(cè)量問(wèn)題3. 進(jìn)行根本原因分析4. 計(jì)劃和實(shí)施改善5. 評(píng)估改善的有效性6. 標(biāo)準(zhǔn)化和控制7. 實(shí)現(xiàn)和運(yùn)用

化培訓(xùn)為行動(dòng)

QualityCouncilUnderthedirectionofDr.HowardT.Fuller,CorporateVPofQualityCourseDevelopedBy:6LEAN介紹

PDCA,7Step,

8D,SixSigma和Lean的關(guān)系6LEAN介紹方法的選擇,大同小異,最佳做法是----什么是精益6σ?精益6σ是過(guò)程改善的最佳做法與客戶滿意度提高的結(jié)合.它體現(xiàn)了在7-step框架中實(shí)施6σ(績(jī)效)和精益(成本)的概念.消除無(wú)附加值縮短周期時(shí)間減少在制品6σ一種統(tǒng)計(jì)測(cè)量數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)方法突破精益66LEAN介紹精益

精益6σ客戶呼聲客戶滿意度&競(jìng)爭(zhēng)性成本減少缺陷縮短周期時(shí)間響應(yīng)消除浪費(fèi)實(shí)施6s

工具(Benchmarking,等)成本精益(5S,Kaizen,等)6LEAN介紹精益6σ的愿景與哲學(xué)精益6σ的愿景是在我們所做的任何事情中實(shí)現(xiàn)6σ水平,消除浪費(fèi),以富有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格為客戶提供世界級(jí)品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)去取悅客戶.精益6σ的哲學(xué)是在我們工作中運(yùn)用結(jié)構(gòu)化,體系化方法實(shí)現(xiàn)突破性進(jìn)展.σ是個(gè)反映過(guò)程能力的統(tǒng)計(jì)測(cè)量單位.σ測(cè)量標(biāo)尺與諸如單位缺陷數(shù),每百萬(wàn)缺陷零件數(shù),失敗可能性等特征息息相關(guān).PPM過(guò)程能力每百萬(wàn)缺陷數(shù).精益6σ-挑戰(zhàn)性目標(biāo)工業(yè)身處何處?7σ測(cè)量標(biāo)尺1,000,000100,00010,0001,000100101PPM?酒店帳單醫(yī)生處方書(shū)寫(xiě)薪水冊(cè)處理訂單書(shū)寫(xiě)雜志收據(jù)電纜傳輸航班行李分運(yùn)PurchasedMaterialLotRejectRate國(guó)內(nèi)航班災(zāi)難率

最佳等級(jí)普通公司345621IRS-TaxAdvice(phone-in)(140,000PPM)

3σ

6σ5σ4σ

93.32%99.379%99.9767%99.99966%歷史l當(dāng)前中期長(zhǎng)期σ長(zhǎng)期良率標(biāo)準(zhǔn)精益6σ實(shí)施目標(biāo)99.99966%合格(6σ)每小時(shí)2萬(wàn)封丟失郵件每天15分鐘不安全飲用水每周5千例錯(cuò)誤外科手術(shù)每天多數(shù)主要機(jī)場(chǎng)兩次短/長(zhǎng)距離著陸每年20萬(wàn)份錯(cuò)誤處方每月近7小時(shí)停電每小時(shí)7封丟失郵件每7個(gè)月1分鐘不安全飲用水每周1.5例錯(cuò)誤手術(shù)每5年1次短/長(zhǎng)距離著陸每年68份錯(cuò)誤處方每34年停1小時(shí)電99%合格(3.8σ)精益6σ的現(xiàn)實(shí)意義單位產(chǎn)品總?cè)毕輸?shù)為了持久減少,最終消除缺陷,運(yùn)用TDU即可測(cè)量我們的績(jī)效.定義:DPU=(任一階段,任一步驟的)單位缺陷數(shù)TDU=單位總?cè)毕輸?shù)(注:何為T(mén)DU取決于你的組織工作及職位.它可以是一個(gè)元件,也可以是整個(gè)體系)

基于數(shù)據(jù)的決策6LEAN介紹單位是你為之計(jì)算缺陷數(shù)的東西.(產(chǎn)品,元件,過(guò)程步驟,報(bào)告,表格或其它項(xiàng)目).單位可以多種多樣,諸如:一件儀器 一個(gè)備忘錄一個(gè)產(chǎn)量預(yù)測(cè)一行軟件代碼 一封信 一份供貨合同一個(gè)命令 一節(jié)新課 一張人事招工海報(bào)一本技術(shù)手冊(cè) 一個(gè)六周的報(bào)告 一頓餐館的午餐一項(xiàng)醫(yī)學(xué)主張 一個(gè)晶片 一份文件的復(fù)印件一小時(shí)勞動(dòng) 一個(gè)陳述 一部印刷機(jī)一張印好的電路板 一個(gè)從一廠運(yùn)至另一廠的包裹一個(gè)請(qǐng)求 一張存儲(chǔ)板 一個(gè)(客戶服務(wù))接聽(tīng)一張發(fā)票 一個(gè)電路設(shè)計(jì) 或其它項(xiàng)目 一個(gè)完備的軟件程序一份公開(kāi)聲明一個(gè)勞動(dòng)力計(jì)劃 一個(gè)會(huì)議日程 6LEAN介紹既然上述項(xiàng)目直接受缺陷水平影響,讓我們首先定義一下缺陷:缺陷是在一個(gè)產(chǎn)品的生命中導(dǎo)致客戶不滿意,成本提高的任何東西亦即,缺陷指在產(chǎn)品或產(chǎn)出,設(shè)計(jì),過(guò)程或其它工作中導(dǎo)致產(chǎn)品或工作難以滿足客戶期望與需求的任何東西.6LEAN介紹任何人都有附加值,有供應(yīng)商,有客戶.供應(yīng)商

附加值(你所做的)客戶提供:

產(chǎn)品

服務(wù)

信息附加值:

組裝

設(shè)計(jì)

知識(shí)

創(chuàng)造力

分析

等等客戶:

產(chǎn)品

服務(wù)

信息客戶指向其提供產(chǎn)品或服務(wù)的人.你的輸出令你的客戶完全滿意嗎?6LEAN介紹

練習(xí):繪制系統(tǒng)架構(gòu)圖-SIPOCI輸入P過(guò)程O(píng)輸出S供應(yīng)商C客戶

反饋圈反饋圈誰(shuí)是產(chǎn)品或服務(wù)的供應(yīng)商?他們有多大能力滿足我們過(guò)程的要求?

供應(yīng)商必須為我們的過(guò)程提供什么來(lái)滿足我們所需?增加新化流程圖過(guò)程能提供給客戶什么產(chǎn)品或服務(wù)?過(guò)程的最適宜終點(diǎn)是什么?誰(shuí)是我們產(chǎn)品或服務(wù)的客戶?需滿足他們什么需求?始界終界Define&ContaintheProblem6LEAN課上練習(xí):10分鐘實(shí)現(xiàn)精益6σ的步驟(財(cái)務(wù),采購(gòu),人事等)6LEAN介紹步驟1步驟2步驟3步驟4步驟5步驟6步驟7界定問(wèn)題測(cè)量問(wèn)題進(jìn)行根本原因分析計(jì)劃和實(shí)施改善評(píng)估改善的有效性標(biāo)準(zhǔn)化與控制實(shí)現(xiàn)與運(yùn)用

精益6σ的可能運(yùn)用在中心：可以用來(lái)測(cè)量和增加首次或二次響鈴即接的數(shù).在倉(cāng)庫(kù):可以用來(lái)減少不精確零件數(shù).在人力資源方面:可以用來(lái)減少30天后(某段時(shí)間)仍空缺的崗位數(shù)在工程服務(wù)方面:可以用來(lái)減少由于草圖錯(cuò)誤而被退回的圖表數(shù).在業(yè)務(wù)發(fā)展方面:可以用來(lái)跟蹤和減少完成訂單中的錯(cuò)誤.在財(cái)務(wù)方面:可以用來(lái)減少明確的時(shí)效已過(guò)才給付的會(huì)計(jì)實(shí)例.在廠際運(yùn)輸方面：可以用來(lái)減少運(yùn)輸遲延.6LEAN介紹

精益6σ展望積極參與學(xué)習(xí)精益6σ理念并把它運(yùn)用到工作當(dāng)中.領(lǐng)導(dǎo)-樹(shù)立模樣.全員培訓(xùn)

所有員工

所有員工完成項(xiàng)目(個(gè)人的或團(tuán)隊(duì)的)精益6σ成為一種工作方式,成為公司文化的組成部分.適當(dāng)運(yùn)用七步法,包括在CCRP中亦可運(yùn)用.務(wù)必達(dá)到-學(xué)到知識(shí),掌握培訓(xùn)材料,贏得支持資源及全組織行動(dòng).6LEAN介紹介紹完畢6LEAN介紹精益6 方法論

全球質(zhì)量,精益求精質(zhì)量水平目前提高后世界級(jí)實(shí)施基礎(chǔ)體系建設(shè),5S,ESD,Metrics,控制計(jì)劃等持續(xù)持續(xù)持續(xù)在工作的方方面面實(shí)施轉(zhuǎn)變文化的精益6σ“Kaizen”時(shí)間世界級(jí)評(píng)估改善體系,美國(guó)國(guó)家最高質(zhì)量獎(jiǎng),精益6σ黑帶度量/控制計(jì)劃5SESD未來(lái)因素全球最佳質(zhì)量啟動(dòng)質(zhì)量為先精益6σ公司文檔管理

精益6s黑帶

美國(guó)國(guó)家最高質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)估培訓(xùn)所有員工(w/f,inclSM)

在CCRP和內(nèi)部CI中使用公司度量:RMA,CSI-Quality,5S,ESD

評(píng)審并每月向管理部門(mén)提供反饋

開(kāi)發(fā)/實(shí)施質(zhì)量控制計(jì)劃培訓(xùn)全體員工(瀑布式,包括高級(jí)管理者)

實(shí)行公司程序/督查5S負(fù)責(zé)區(qū)域(運(yùn)用檢查表)培訓(xùn)全體員工(瀑布式,包括高級(jí)管理者)

實(shí)行公司程序/督查確定

宣布人員和動(dòng)機(jī)

每月更新質(zhì)量導(dǎo)引“Quality,Excellence”所有員工必須參與其中,步步為營(yíng),成就未來(lái)

細(xì)則:瀑布式培訓(xùn)5SESD精益6s

實(shí)施培訓(xùn)培訓(xùn)者培訓(xùn)者培訓(xùn)高級(jí)主管高級(jí)管理層培訓(xùn)部門(mén)經(jīng)理和職員.部門(mén)經(jīng)理培訓(xùn)生產(chǎn)人員

20分管理角色10分鐘辦公區(qū)1小時(shí)生產(chǎn)區(qū)30分管理角色1小時(shí)生產(chǎn)區(qū)4小時(shí)高級(jí)管理者4小時(shí)部門(mén)經(jīng)理1小時(shí)生產(chǎn)區(qū)運(yùn)用公司培訓(xùn)材料,程序和檢查表運(yùn)用公司培訓(xùn)材料,程序和檢查表運(yùn)用公司培訓(xùn)材料和七步法第一步:界定問(wèn)題6LEAN步驟1步驟2步驟3步驟4步驟5步驟6步驟7界定問(wèn)題測(cè)量問(wèn)題進(jìn)行根本原因分析計(jì)劃和實(shí)施改善評(píng)估改善的有效性標(biāo)準(zhǔn)化與控制實(shí)現(xiàn)與運(yùn)用選擇一個(gè)問(wèn)題有許多問(wèn)題可以解決.重要的是如何從諸多可能性中選擇哪一個(gè)問(wèn)題著手解決.選擇問(wèn)題-識(shí)別問(wèn)題,分清主次,并選擇解決某一特定問(wèn)題.如果得到解決,結(jié)果將會(huì)是-客戶滿意度得到最大提高-財(cái)務(wù)利潤(rùn)最大化界定問(wèn)題6LEAN分清問(wèn)題優(yōu)先度你在做容易的,喜歡的還是重要的事?界定問(wèn)題6LEAN項(xiàng)目?jī)?yōu)先度練習(xí)課上練習(xí):10分鐘練習(xí)描述:1.列出3個(gè)改善過(guò)程的候選項(xiàng)目.2. 根據(jù)下述標(biāo)準(zhǔn),參照其對(duì)公司的潛在影響排序(表格參P26).界定問(wèn)題6LEANReport問(wèn)題陳述什么是錯(cuò)誤的或不能滿足客戶的或經(jīng)營(yíng)的需求的?對(duì)客戶來(lái)說(shuō),影響質(zhì)量和滿意度的關(guān)鍵是什么?何時(shí),何地發(fā)生了什么問(wèn)題?財(cái)務(wù)影響如何?描述問(wèn)題時(shí),請(qǐng)別描述解決方法.不要怨天尤人 描述問(wèn)題,怎樣會(huì)對(duì)客戶和公司構(gòu)成問(wèn)題?界定問(wèn)題6LEAN問(wèn)題陳述舉例界定問(wèn)題6LEAN把上面問(wèn)題陳述的內(nèi)容,時(shí)間,地點(diǎn)和財(cái)務(wù)影響等因素連貫考慮.

在過(guò)去的三個(gè)月里,,二廠和三廠的RMA周期時(shí)間經(jīng)常超過(guò)客戶要求的30天,從而引起客戶不滿,庫(kù)存增加,帳實(shí)不符.上述的年度成本約$1.1M

確定范圍和目標(biāo)確定努力范圍,確定努力范圍的最佳方法是明確你不想做什么.確定項(xiàng)目成功的測(cè)量方法,時(shí)間限制,確保全面滿足客戶要求.何種履行水平是關(guān)鍵質(zhì)

量或關(guān)鍵滿意?普遍持續(xù)改善項(xiàng)目的拇指法則能減少70%缺陷.界定問(wèn)題6LEAN

WhatWhereWhenHowMuch 在過(guò)去的三個(gè)月里,,二廠和三廠的RMA周期時(shí)間經(jīng)常超過(guò)客戶要求的30天,從而引起客戶不滿,庫(kù)存增加,帳實(shí)不符.上述的年度成本約$1.1M截至NOV15TH把二廠的RMA周期時(shí)間降到平均20天.問(wèn)題的臨時(shí)措施:我們應(yīng)決定短期內(nèi)如何才能讓劣質(zhì)產(chǎn)品遠(yuǎn)離客戶界定問(wèn)題臨時(shí)處理問(wèn)題

6LEAN聽(tīng)從客戶(外部的和內(nèi)部的)確認(rèn)你的理解,設(shè)身處地為客戶著想說(shuō)明真相制定一個(gè)可以“減輕客戶痛苦”的臨時(shí)措施計(jì)劃為臨時(shí)措施計(jì)劃制定時(shí)間表,并切實(shí)履行跟蹤確認(rèn),局勢(shì)得到控制為長(zhǎng)期計(jì)劃制定時(shí)間表,并切實(shí)履行更多關(guān)于問(wèn)題的臨時(shí)處理措施問(wèn)題臨時(shí)處理策略:有必要對(duì)如何臨時(shí)處理問(wèn)題作出初步分析.問(wèn)題分析:據(jù)對(duì)問(wèn)題初步分析收貨和來(lái)料檢驗(yàn)周期可平均減少到30天.界定問(wèn)題6LEAN在過(guò)去的三個(gè)月里,,二廠和三廠的RMA周期時(shí)間經(jīng)常超過(guò)客戶要求的30天,從而引起客戶不滿,庫(kù)存增加,帳實(shí)不符.上述的年度成本約$1.1M截至NOV15TH把二廠的RMA周期時(shí)間降到平均20天1)增加三名新員工B2&B3receiving/HBajwa/Sep15th

2)每天作跟蹤報(bào)告eachunit/AChen/Sep15th

3)制定長(zhǎng)期計(jì)劃byOct20th/FKetterer/Oct20th

H.Bajwa Sep15th

練習(xí)：準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始工作界定問(wèn)題6LEAN前兩個(gè)月,John一直存在不能準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始工作的問(wèn)題.這個(gè)問(wèn)題看起來(lái),每天都不同.他的老板非常惱火并開(kāi)始跟蹤他的到達(dá)時(shí)間.準(zhǔn)時(shí)遲早起床洗浴,刮臉找牙刷刷牙穿衣找鞋疊被遛狗早餐洗碗讀報(bào)找鑰匙去單位停下來(lái)買(mǎi)煤氣到單位Define&ContaintheProblem6LEAN課上練習(xí):15分鐘練習(xí):準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始工作的問(wèn)題陳述,范圍,

目標(biāo)和解析計(jì)劃第二步測(cè)量問(wèn)題6LEAN步驟1步驟2步驟3步驟4步驟5步驟6步驟7界定問(wèn)題測(cè)量問(wèn)題進(jìn)行根本原因分析計(jì)劃和實(shí)施改善評(píng)估改善的有效性標(biāo)準(zhǔn)化與控制實(shí)現(xiàn)與運(yùn)用測(cè)量問(wèn)題評(píng)審問(wèn)題定義,決定測(cè)量什么測(cè)量關(guān)鍵輸出,同時(shí)搜集關(guān)鍵輸入以備分析所用問(wèn)題陳述項(xiàng)目范圍/目標(biāo)過(guò)程X1X2X3X4Y1Y2Y3識(shí)別及有效措施MeasuretheProblem6LEAN

確定過(guò)程基線,測(cè)量Y確定過(guò)程基線的最簡(jiǎn)單方法是計(jì)算過(guò)程的平均值,并運(yùn)行圖來(lái)測(cè)試其值.確保你符合商務(wù)或客戶的要求基線:過(guò)程平均值最佳水平履行要求MeasuretheProblem6LEAN

Line22&236月-8月RMA周期時(shí)間500天數(shù)六月七月八月從六月到八月RMA的平均周期時(shí)間為67天。課上練習(xí):5分鐘MeasuretheProblem6LEAN基線練習(xí):目前的基本績(jī)效是什么?第三步根本原因分析6LEAN步驟1步驟2步驟3步驟4步驟5步驟6步驟7界定問(wèn)題測(cè)量問(wèn)題進(jìn)行根本原因分析計(jì)劃和實(shí)施改善評(píng)估改善的有效性標(biāo)準(zhǔn)化與控制實(shí)現(xiàn)與運(yùn)用不要假定你知道原因?qū)⑹聦?shí)與數(shù)據(jù)整理得井井有條讓了解過(guò)程的人參與其中重覽過(guò)程圖,確保你全方位了解紛繁復(fù)雜的過(guò)程流程讓數(shù)據(jù)層次分明,查出可能的原因分析數(shù)據(jù),找出X與Y見(jiàn)相互關(guān)系用頭腦風(fēng)暴法分析下一層次的可能原因基于事實(shí)/數(shù)據(jù)的決策運(yùn)用5WhysBenchmarking能幫助尋找解決方法,分析根本原因.根本原因分析準(zhǔn)則像拔草一樣,如果找不到問(wèn)題根源,不良后果將會(huì)接踵而至.僅僅分析結(jié)果或表象并非長(zhǎng)遠(yuǎn)之計(jì),時(shí)間一長(zhǎng),問(wèn)題就會(huì)卷土重來(lái).PerformRootCauseAnalysis6LEAN陳述問(wèn)題,試問(wèn)為什么會(huì)發(fā)生問(wèn)題，直至找到根本原因。RMA周期時(shí)間太長(zhǎng)WHAT?Why?Why?Why?Why?Why?客戶RMA 來(lái)料 返修要求 處理 能力時(shí)間來(lái)料檢驗(yàn)退貨

排隊(duì)

勞動(dòng)力 文檔管理WIP跟蹤缺少能力進(jìn)度安排InadequateSchedulingSystem/Tool5Whys舉例PerformRootCauseAnalysis6LEAN...Benchmarking

沒(méi)有公司或工廠能處處領(lǐng)先,倒常常是公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力能使其脫潁而出.Benchmarking核心過(guò)程及產(chǎn)品優(yōu)于我們的公司,待學(xué)頗多.

Benchmarking使我們仔細(xì)研究其它公司及其過(guò)程,并從其成敗中吸取經(jīng)驗(yàn).

Benchmarking始于對(duì)我們要研究的過(guò)程及商務(wù)的認(rèn)知.這個(gè)須與問(wèn)題陳述分清楚.

Benchmarking可以找出根本原因(優(yōu)劣對(duì)比),尋求解決辦法.PerformRootCauseAnalysis6LEAN3.檢查表2.過(guò)程流程圖7.因果圖 ?????????????1.運(yùn)行圖6.柏拉圖5.散布圖4.柱狀圖PerformRootCauseAnalysis6LEAN7質(zhì)量管理工具運(yùn)用過(guò)程評(píng)審繪制過(guò)程圖1)檢查過(guò)程的最新相關(guān)文檔2)研究分析過(guò)程的最新報(bào)告與數(shù)據(jù)3)向過(guò)程操作人員(生產(chǎn)伙伴,隊(duì)員,工程師,經(jīng)理,主管等)咨詢(xún)他們對(duì)問(wèn)題原因的看法4)對(duì)過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,一步一步檢查過(guò)程在可能發(fā)生問(wèn)題的地方親自觀察問(wèn)題發(fā)生草擬流程圖總結(jié)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題過(guò)程PerformRootCauseAnalysis6LEAN“認(rèn)為是”vs“實(shí)際是”

vs“可以是”繪圖時(shí)考慮以下:你認(rèn)為它是...實(shí)際上它是...它可以是...ContactSolectronUniversityfora4hourcourseonProcessMappingPerformRootCauseAnalysis6LEANProcessMapping之層次體系構(gòu)架“SIPOC”初步圖細(xì)化圖ContactSolectronUniversityfora4hourcourseonProcessMapping輸入/輸出數(shù)據(jù)/表格/記錄****運(yùn)用精益理念和方法繪制過(guò)程細(xì)化圖把分析工具(檢查表,柱狀圖等)運(yùn)用于數(shù)據(jù)PerformRootCauseAnalysis6LEAN七類(lèi)重大浪費(fèi)(Muda)過(guò)量生產(chǎn),產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后不能立即銷(xiāo)售.等待,在下一工序上等待.運(yùn)輸,物料運(yùn)輸.過(guò)程煩瑣,設(shè)備設(shè)計(jì)流程不良造成不必要的過(guò)程步驟.庫(kù)存,多于最低庫(kù)存.移動(dòng),作業(yè)過(guò)程中不必要的人員移動(dòng).缺陷元件,碎片和返工

旭電增加一點(diǎn)才能,基于才能和知識(shí)用人.PerformRootCauseAnalysis6LEAN精益方法認(rèn)識(shí)和識(shí)別浪費(fèi)(Muda),包括5S的運(yùn)用有稱(chēng)之為浪費(fèi)的勇氣(Muda)有消除浪費(fèi)的愿望消除浪費(fèi)(Muda)明白浪費(fèi)(Muda)只會(huì)…提高成本不能產(chǎn)生相當(dāng)利潤(rùn)威脅全部工作PerformRootCauseAnalysis6LEANPerformRootCauseAnalysis6LEANRepairUnitReceiveRMAScanSerial#ManuallyVerifySerial#SystemCreatesArtificialSerial#ReplaceArtificialw/RealSerial#Inspect/TestUnitScanSerial#ManuallyLogDefectTransportingMovementMovementOverProcessingOverProcessingOverProcessingMovementSendtoRepairManuallyMigrateRealSerial#toWOSendtoScanningTransportingSendtoInspectionTransporting例子:RMA過(guò)程圖浪費(fèi)(Muda)PerformRootCauseAnalysis6LEAN課上練習(xí):15分鐘練習(xí):價(jià)值流分析準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始工作17分鐘2分鐘2分鐘7分鐘3分鐘13分鐘識(shí)別以上步驟中的浪費(fèi)把浪費(fèi)分成7類(lèi)完成過(guò)程分析過(guò)程分析過(guò)程總步驟=____有附加值步驟=____無(wú)附加值步驟=____總用時(shí)=____分有附加值時(shí)間=_____分無(wú)附加值時(shí)間=_____分起床洗浴,刮臉找牙刷刷牙穿衣找鞋疊被遛狗早餐洗碗讀報(bào)找鑰匙去單位停下來(lái)買(mǎi)煤氣到單位例子:RMA根本原因小結(jié)PerformRootCauseAnalysis6LEAN根據(jù)影響與控制,分析根本原因并理出層次根本原因小結(jié)練習(xí)課上練習(xí):10分鐘根據(jù)影響和控制分析潛在的根本原因,并理出層次.PerformRootCauseAnalysis6LEAN課上練習(xí)PerformRootCauseAnalysis6LEAN根本原因練習(xí):總結(jié)以下內(nèi)容.步驟4.計(jì)劃和實(shí)施改善6LEAN步驟1步驟2步驟3步驟4步驟5步驟6步驟7界定問(wèn)題測(cè)量問(wèn)題進(jìn)行根本原因分析計(jì)劃和實(shí)施改善評(píng)估改善的有效性標(biāo)準(zhǔn)化與控制實(shí)現(xiàn)與運(yùn)用運(yùn)用一般的大腦風(fēng)暴法去激發(fā)改變過(guò)程與設(shè)計(jì)的想法,根除問(wèn)題的根本原因.把方法分成長(zhǎng)期和短期兩種解決方案.大腦風(fēng)暴法的關(guān)鍵在于團(tuán)隊(duì)的人員構(gòu)成.讓團(tuán)隊(duì)與管理層齊參與,達(dá)到方案取向上的一致.改善過(guò)程中此處單一的解決方案并不可取.我們需要選擇2~3個(gè)短期方案并分出等級(jí).同時(shí)也應(yīng)選擇1~2個(gè)長(zhǎng)期方案并作評(píng)估和試驗(yàn).大腦風(fēng)暴可能的解決方案Plan&ImplementImprovement臨時(shí)措施?中期方案?長(zhǎng)期方案?臨時(shí)措施并非長(zhǎng)遠(yuǎn)之計(jì).過(guò)程中團(tuán)結(jié)協(xié)作可以使問(wèn)題對(duì)客戶的影響最小化.通常實(shí)施臨時(shí)措施還需使用更多資源.這并非經(jīng)營(yíng)公司的有效方法.長(zhǎng)期方案

怎樣防止同一問(wèn)題或類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生.長(zhǎng)期方案會(huì)消除短期方案對(duì)額外資源的需求嗎.長(zhǎng)期方案通常需要額外的財(cái)務(wù)及技術(shù)投資.Plan&ImplementImprovement確保管理層可以接受解決方案的成本和時(shí)間進(jìn)度.根據(jù)時(shí)間表和完成的容易度來(lái)決定每一解決方案的簡(jiǎn)單復(fù)雜度.確定每一方案的潛在影響(相對(duì)于基線的變化).說(shuō)明每一方案尋找根本原因的方法及它是如何影響實(shí)施中的真實(shí)變化的.財(cái)務(wù)利潤(rùn)=方案收益--實(shí)施成本評(píng)估伴隨每一方案的風(fēng)險(xiǎn)及復(fù)發(fā)的可能性.決定是否需要告知客戶產(chǎn)品和過(guò)程的變化.確保在實(shí)施前給解決方案以適當(dāng)確認(rèn).為每一方案確定一負(fù)責(zé)人及執(zhí)行期.對(duì)每一方案的成本復(fù)雜性影響收益和風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估Plan&ImplementImprovement例子:RMA周期

預(yù)防措施小結(jié)Plan&ImplementImprovementAddRMAbolt-ontoWIPsystem/TCheng/Nov15th

Est.Cost:$7k Est.Benefit:17daycycletimereductionDeployRMA+S/WToolforScheduling/FKetterer/Nov15th

Est.Cost:$5k Est.Benefit:30daycycletimereductionEst.totalsavings=$1.3M/yr.HBajwaNov1stNov15th多余的步驟(Muda)–參所附過(guò)程流程圖.人工步驟(Muda)–參所附過(guò)程流程圖. 在制品系統(tǒng)沒(méi)有RMA功能.沒(méi)有時(shí)間進(jìn)度系統(tǒng).預(yù)防措施小結(jié)練習(xí):

采取什么樣的預(yù)防措施能防止問(wèn)題復(fù)發(fā)?課上練習(xí):15分Plan&ImplementImprovement步驟5.評(píng)估改善的有效性6LEAN步驟1步驟2步驟3步驟4步驟5步驟6步驟7界定問(wèn)題測(cè)量問(wèn)題進(jìn)行根本原因分析計(jì)劃和實(shí)施改善評(píng)估改善的有效性標(biāo)準(zhǔn)化與控制實(shí)現(xiàn)與運(yùn)用實(shí)施了一個(gè)方案,下一步你必須查明這個(gè)方案是否確實(shí)奏效.需要一個(gè)典型的樣品來(lái)反映制程的表現(xiàn).為了體現(xiàn)真實(shí)的狀況,它需包含多種生產(chǎn)線測(cè)試設(shè)備操作工客戶及一段合理的時(shí)間.

達(dá)此目的所需工具:之前之后的柏拉圖記有發(fā)生事件的運(yùn)行圖統(tǒng)計(jì)測(cè)試圖片AssessEffectivenessofImprovement從數(shù)據(jù)中收集代表性樣品過(guò)程變化的識(shí)別臨時(shí)措施事件標(biāo)記時(shí)序運(yùn)行圖清晰地反映了何時(shí)實(shí)施了方案.這樣我們就可以評(píng)估實(shí)施過(guò)程中的變化,判斷轉(zhuǎn)變解決方案的效果.長(zhǎng)期解決方案并不一定會(huì)降低其它步驟的功效,但可因之而不再使用分析資源.AssessEffectivenessofImprovement實(shí)際與基線的比較實(shí)施長(zhǎng)期方案后500天數(shù)JunJulyAugSepOctNovRMA周期時(shí)間傳輸距離

前

后產(chǎn)品:2173ft.669ft.

人員: 4928ft.1257ft.

信息:3833ft.536ft.

總計(jì): 10934ft.2462ft.RMA來(lái)料/

返修傳輸距離Spaghetti圖(前)AssessEffectivenessofImprovementSpaghetti圖(后)AssessEffectivenessofImprovement練習(xí):你該如何檢驗(yàn)有效性?課上練習(xí):5分鐘步驟6.標(biāo)準(zhǔn)化與控制6LEAN步驟1步驟2步驟3步驟4步驟5步驟6步驟7界定問(wèn)題測(cè)量問(wèn)題進(jìn)行根本原因分析計(jì)劃和實(shí)施改善評(píng)估改善的有效性標(biāo)準(zhǔn)化與控制實(shí)現(xiàn)與運(yùn)用人員離去,

過(guò)程依舊嗎?一項(xiàng)改善必須與其發(fā)明者相剝離自問(wèn)如下問(wèn)題:1.關(guān)鍵人物升遷或離職該怎么辦?新過(guò)程還能繼續(xù)實(shí)行嗎?2.一個(gè)新手能掌握充分材料,學(xué)到足夠知識(shí)嗎?3.用什么機(jī)制來(lái)保證紀(jì)律?4.有負(fù)責(zé)人嗎?Standardize&Control確定方案的穩(wěn)健性解決方案是最終的還是僅僅是臨時(shí)的?怎樣確保把方案用于其它生產(chǎn)線工廠或生產(chǎn)地?你是否把所有過(guò)程變化存檔?在把它用于其它生產(chǎn)區(qū)域之前,需要在當(dāng)前系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)自控與集成.明白實(shí)施方案的益處.在我們將方案運(yùn)用于具有類(lèi)似需求的生產(chǎn)領(lǐng)域時(shí),是否一切就緒?Standardize&Control控制類(lèi)型基于測(cè)量的控制測(cè)試與檢驗(yàn)?管理層控制與評(píng)審測(cè)試(錯(cuò)誤傾向)?統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制檢驗(yàn)(低效與浪費(fèi))文檔定期檢查?流程圖定期維護(hù)?產(chǎn)品圖紙圖表定期校準(zhǔn)?過(guò)程管理計(jì)劃培訓(xùn)及操作員認(rèn)證?書(shū)面程序Audits設(shè)計(jì) 激勵(lì)?設(shè)計(jì)產(chǎn)品問(wèn)題 獎(jiǎng)金相關(guān)方法?錯(cuò)誤試驗(yàn) 罰款相關(guān)方法?健康程序設(shè)計(jì)基于你的項(xiàng)目,那一種方法能控制或支持你對(duì)問(wèn)題所作改善?思考主要過(guò)程步驟及控制過(guò)程需要什么?控制一旦被確定下來(lái),就應(yīng)實(shí)施并檢驗(yàn).你應(yīng)該用多長(zhǎng)時(shí)間來(lái)評(píng)審控制的功效并確認(rèn)其有效性呢?Standardize&Control確定標(biāo)準(zhǔn)化的時(shí)機(jī)