房建分部分部工程安全施工方案 (三)

PAGEPAGE1目錄一、土方工程施工方案實(shí)例………………3二、基坑護(hù)坡工程施工方案實(shí)例一………18三、基坑護(hù)坡工程施工方案實(shí)例二………25四、模板工程施工方案實(shí)例一………………35五、木模板工程施工方案實(shí)例二……………75六、全鋼大模板施工方案實(shí)例三……………91七、腳手架工程施工方案實(shí)例一…………115八、落地式鋼管腳手架搭設(shè)方案實(shí)例二…………171十、懸挑式腳手架計(jì)算實(shí)例………………178十一、起重吊裝工程方案實(shí)例………………186十二、外用電梯安裝與拆除工程方案實(shí)例…………………197十三、物料提升機(jī)安裝工程施工方案實(shí)例…………………202十四、塔吊安裝工程施工方案實(shí)例一……214十五、塔吊安裝工程施工方案實(shí)例二……221十六、臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)實(shí)例一……226十七、臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)實(shí)例二……253腳手架工程施工方案實(shí)例一(架高＞50m需計(jì)算)1.編制依據(jù)1.1施工圖紙圖紙名稱圖紙內(nèi)容工程號歸檔日期設(shè)計(jì)單位1.2主要規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱發(fā)布日期施行日期規(guī)范規(guī)程編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范2001.12001.6JGJ130－20012建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1992.11992.8.1JGJ80－913建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)1993.11999.5.1JGJ59－994××市建筑工程施工安全操作規(guī)程1.3施工組織設(shè)計(jì)施組名稱編制日期編制人××工程施工組織設(shè)計(jì)××年×月×××1.4參考圖書序號圖書名稱出版日期1建筑施工手冊（第四版）2003.92簡明施工計(jì)算手冊1999.73實(shí)用建筑施工安全手冊1999.74建筑施工腳手架實(shí)用手冊1994.52.工程概況2.1工程簡介序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱××工程2工程地址××區(qū)××路3建設(shè)單位××房地產(chǎn)開發(fā)股份有限公司4設(shè)計(jì)單位××設(shè)計(jì)院5監(jiān)理單位××工程監(jiān)理公司6監(jiān)督單位××質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位××建設(shè)工程有限公司8基本情況工期質(zhì)量目標(biāo)××天×××3.施工部署3.1安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項(xiàng)目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的根本要求。為此項(xiàng)目經(jīng)理部成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組長：×××（生產(chǎn)副經(jīng)理）——負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作副組長：×××（技術(shù)部經(jīng)理）——技術(shù)總部署×××（工程部經(jīng)理）——現(xiàn)場施工總指揮組員：×××、×××（技術(shù)員）——方案編制、技術(shù)交底3.2設(shè)計(jì)總體思路結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，建筑物四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時(shí)兼作安全防護(hù)。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時(shí)作業(yè)。根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的頂板承載極限值（活荷載5KN/㎡、恒荷載6KN/㎡）要進(jìn)行頂板承載驗(yàn)算，若不滿足要求，則須在地下1－2層的相應(yīng)部位設(shè)回?fù)斡玫耐肟凼戒摴苣_手架支撐。腳手架搭設(shè)采用雙排雙立桿。立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.35米，排距（橫距）為1.1米、柱距為1.55米，大橫桿步距為1.80米。4.構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1.1地基處理：肥槽回填土采用2：8灰土分層夯實(shí)，密實(shí)度采用環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗(yàn)，表面用C10混凝土進(jìn)行硬化，厚度為100㎜。四周外腳手架以硬化的回填土作業(yè)基礎(chǔ)，所有的基礎(chǔ)必須平整?；A(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于50㎜，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50㎝處設(shè)一淺排水溝。4.1.2立桿：全樓腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5米，雙立桿應(yīng)采用雙管底座。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50㎝；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60㎝。4.1.3大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6米，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50㎝，各接頭距立桿的距離不大于50㎝。4.1.4小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15㎝。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1－2根小橫桿，其最大間距不大于75㎝。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10㎝；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15㎝，且長度不大于44㎝。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。4.1.5縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側(cè)裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于50㎝，并對此立桿采取雙向斜拉架固定措施。4.1.6剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐10㎝沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45－60度之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2－4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15㎝。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30㎝內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100㎝，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10㎝。橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)由底層至頂層呈“之’字型，外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處橫向斜撐處，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。4.1.7腳手架腳手板采用松木，厚5㎝、寬35－45㎝、長度不少于3.5米的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端8㎝處用直徑1.2㎜的鍍鋅鐵絲箍繞2－3圈固定。當(dāng)腳手板長度小于2米時(shí)，可采用兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15㎝?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15㎝。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空檔現(xiàn)象。4.1.8連墻件連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.60米，水平間距為4.05米。連墻桿用φ48×3.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結(jié)構(gòu)每一外框架處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在頂板上兩框架柱間中點(diǎn)處，距結(jié)構(gòu)外皮1.5米處預(yù)埋HRB335鋼筋（加工尺寸與懸挑架預(yù)埋件相同），用φ48×3.5的鋼管與腳手架可靠拉結(jié)。14層以上沒有框架柱的地方則以圓柱代替，同時(shí)在兩圓柱中間增設(shè)一道上述拉結(jié)。在腳手架的轉(zhuǎn)角處，于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層設(shè)置兩道連墻桿。連墻桿橫豎向順序排列、均勻布置,與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點(diǎn)（距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于30㎝）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10㎝。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。4.1.9防護(hù)設(shè)施腳手架要滿掛全封閉式密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8×6.0米的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2米，作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.6米處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。4.2卸料平臺從經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的角度考慮，卸料平臺設(shè)計(jì)為懸挑式型鋼平臺，兩樓各制作2個(gè)，規(guī)格為5.0×4.5×1.5米（長×寬×高）懸挑長度為3米。平臺上要設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，本工程卸料平臺限重為1.5t。主梁、次梁分別采用[十字鋼、十槽鋼，所有構(gòu)件均為螺栓連接，即為鉸接。防護(hù)欄采用φ48×3.5鋼管，分別在高75㎝、150㎝處設(shè)立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側(cè)面及防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側(cè)設(shè)兩根6×19、φ20鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不少于3個(gè)。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔連接，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個(gè)對拉螺栓孔，并且預(yù)留的梁上預(yù)留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設(shè)5㎝厚的腳手板，滿鋪、鋪牢，兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè)18㎝高的踢腳板。4.3腳手架出入口的構(gòu)造該出入口設(shè)在9軸～10軸之間，挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為4.5×5.4米（寬×高）。出入口處再搭設(shè)6×4.5×6（長×寬×高）的防護(hù)棚，上鋪50㎜厚的雙層腳手板。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門洞口1－2步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點(diǎn)相交處用扣件固定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根15㎝內(nèi)。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個(gè)步距時(shí)，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，接長時(shí)用對接扣件連接。5、安全防護(hù)措施5.1電梯井洞口設(shè)置不低于1.2米高的開啟式防護(hù)門，用φ12的螺紋鋼筋按水平間距30㎝、豎向間距40㎝焊制而成，并在防護(hù)門上要刷漆、上鎖、掛牌。電梯井筒內(nèi)每隔一層在入口處設(shè)置一個(gè)用φ25鋼筋、鋼管及木板搭設(shè)的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道，網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內(nèi)不準(zhǔn)做垂直運(yùn)輸通道或垃圾通道。5.2結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)措施在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50㎝處設(shè)置全封閉式護(hù)身欄，使用材料均采用φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2米，立桿間距不大于2.5米，豎向每隔0.6米設(shè)一通長大橫桿，每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆，掛醒目標(biāo)志牌；護(hù)身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)，白天設(shè)警示牌，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈，臨邊四周1米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料，停放機(jī)具。5.3樓梯間防護(hù)措施樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護(hù)，架子立管從梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2米高的護(hù)身欄，側(cè)邊底部設(shè)18㎝高的擋腳板。5.4防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整幢樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針共設(shè)置4根避雷針，避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1米。設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)。接地線采用40×4的鍍鋅扁鐵，將立桿與整幢樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應(yīng)保證接觸牢靠，與立桿連接時(shí)應(yīng)用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸角不小于10㎜2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50米設(shè)置1個(gè)，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機(jī)械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應(yīng)大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω，同時(shí)應(yīng)注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的距離（一般不小于3米）以免發(fā)生擊穿事故。6、腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝6.1落地式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝落地腳手架搭設(shè)工藝流程為：場地平整、夯實(shí)→基礎(chǔ)承載實(shí)驗(yàn)、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管立柱應(yīng)采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設(shè)置。在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻桿可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。6.2懸挑式鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝懸挑腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋核教魲U→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→其后的搭設(shè)順序與落地架相同。6.3卸料平臺的施工工藝卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，堅(jiān)固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗(yàn)收一次。6.4腳手架的拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿）。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)防止失穩(wěn)。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5米）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件。7、勞動力及材料、機(jī)具配備7.1勞動力配備工種人數(shù)任務(wù)架子工××負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除測量放線工××負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制7.2材料配備名稱數(shù)量規(guī)格無縫鋼管××ф48×3.5腳手板××厚5㎝、寬20－30㎜密目安全網(wǎng)××1.8×6.0米水平安全網(wǎng)××直角扣件××旋轉(zhuǎn)扣件××對接扣件××鋼絲繩××6×19、ф15.5鋼絲繩××6×19、ф20.0卡具××GD21卡具××GD22花籃螺栓××M227.3機(jī)具配備名稱數(shù)量備注架子扳手××架子工搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手××檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求倒鏈××調(diào)整架子水平彎曲度8.質(zhì)量保證體系8.1構(gòu)配件允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48㎜壁厚3.5㎜－0.5－0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差△1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度（△＝△1＋△2）≤0.50游標(biāo)卡尺4立桿鋼管彎曲3m≤l≤4m3m≤l≤4m≤12≤20鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤308.2腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（㎜）檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降－102立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度－±100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（㎜）搭設(shè)中檢查偏差的高度（㎜）總高度50m40m20mH=2±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100H=10H=20H=30H=40H=50中間檔次用插入法3間距步距－±20鋼板尺縱距±50橫距±204縱向水平桿高差一根桿的兩端－±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差－±105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500㎜－50鋼板尺8.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件××××××2連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點(diǎn)處)××××××9.安全施工技術(shù)措施9.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施9.1.1扣件的緊固程度應(yīng)在40－50N.m，并不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100㎜。9.1.2鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。9.2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施9.2.1腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能施工。9.2.2搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。9.2.3腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。每兩步驗(yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌一塊。外腳手架的卸荷嚴(yán)格采用ф15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴(yán)禁私自拆改。9.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施9.3.1結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料放荷，施工荷載不得大于3KN/㎡，確保較大安全儲備。結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許多層同時(shí)作業(yè)，裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時(shí)性用的懸挑架的同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過1層。9.3.4當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻桿3.6米以上，且其上尚無連墻桿時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。9.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施9.4.1拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。9.4.2架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對方，以防墜落。9.4.3在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有的腳手板應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從離空拋擲。10.文明施工要求根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時(shí)做到如下：10.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)示牌。嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。10.2護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時(shí)，如需拆改時(shí)，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。腳手架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物；作業(yè)人員準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動腳手架。不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。10.3在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用電焊氣割時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。10.4腳手架使用時(shí)間較長，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉緊松動等問題要及時(shí)解決。要保證腳手架的整體性，不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。10.5使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費(fèi)。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。六級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應(yīng)隨時(shí)清掃，并要采取防滑措施。11.穩(wěn)定承載計(jì)算11.1落地式腳手架承載計(jì)算11.1.1計(jì)算依據(jù)：（1）鋼管載面特征：（鋼號：Q235，b類）規(guī)格ф（㎜）48×3.5慣性矩I（㎜4）12.19×104單位重量q0(kg/m)3.84抵抗矩W（㎜3）5.08×103截面積A（㎜2）489回轉(zhuǎn)半徑I（㎜）15.8抗彎、抗壓容許應(yīng)力[б]N/㎜2205(2)腳手架特性參數(shù)立桿縱距La(m)1.55腳手板重量q1(㎏/㎡)0.25立桿橫距Lb(m)1.1連墻桿縱距l(xiāng)w(m)3.6大橫桿步距h(m)1.8連墻桿橫距hw(m)4.05施工荷載q(KN/㎡)3同時(shí)作業(yè)層數(shù)n12內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外皮寬度b1(m)0.35作業(yè)面鋪腳手板寬度b2(m)1.1＋0.6＝1.7落地式腳手架工程施工安全要點(diǎn)一、施工方案1.腳手架搭設(shè)之前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工工藝編制搭設(shè)方案，內(nèi)容應(yīng)包括：編制依據(jù)、工程概況、施工條件、基礎(chǔ)處理、搭設(shè)要求、連接方法、搭設(shè)施工圖、安全技術(shù)措施等。2.腳手架施工方案及設(shè)計(jì)計(jì)算書必須具有針對性和指導(dǎo)性，并經(jīng)上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字方可施工。二、立桿基礎(chǔ)1.腳手架立桿基礎(chǔ)應(yīng)符合方案要求1.1搭設(shè)高度在25米以下時(shí)，先將基礎(chǔ)夯實(shí)找平，然后上鋪5㎝厚通長木板；搭設(shè)高度在20－50㎝時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地耐力情況，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)作法或采用回填土夯實(shí)達(dá)到要求時(shí)，可用枕木支墊，或在地基上加鋪20㎝厚道碴，在上面鋪設(shè)混凝土板再仰鋪12－16號槽鋼；1.3搭設(shè)高度超過50米時(shí)，于地面下1米處采用灰土地基，或澆筑50㎝厚混凝土，其上采用枕木支墊。鋼管腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)將木板鋪平放好底座，在將立桿放入底座內(nèi)，不準(zhǔn)將立桿直接放在木板上；鑄鐵底座直徑150㎜，焊接底座尺寸為150×15㎜2，厚度不低于8㎜。立桿埋設(shè)時(shí)離地面20㎝處設(shè)縱向橫向掃地桿。雙排腳手架掃地桿與立桿交接處用小橫桿拉牢。三、架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)1.高度在7米及以上的外腳手架，每隔4米，水平每7米設(shè)一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)必須均勻分布，并設(shè)置在立桿上。雙排腳手架拉結(jié)點(diǎn)必須同時(shí)拉住里外立桿。2.連墻桿必須與建筑物結(jié)構(gòu)部位連接，以確保承載能力，在施工方案中應(yīng)繪制作法詳圖，施工中不得隨意設(shè)置；連墻桿可作柔性連接或剛性連接，當(dāng)腳手架高度超過24米時(shí)不準(zhǔn)采用柔性連接。四、桿件間距與剪刀撐的搭設(shè)1.剪刀撐的設(shè)置1.1每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5－7根（＞6米），斜桿與地面夾角為45－60度之間。高度在24米以下單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)一組剪刀撐，由底部至頂部連續(xù)設(shè)置；中間部分可間斷設(shè)置，但間距不大于15米。1.2高度在25米以上的雙排腳手架，外側(cè)立面必須沿長度和高度連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿和伸出的小橫桿連接，底部下端應(yīng)置于墊板上。剪刀撐斜桿的接長均采用搭接，其長度不小于1米，設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。2.橫向剪刀撐腳手架搭設(shè)高度超過24米時(shí)，為增強(qiáng)其橫向水平的剛度，可在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔6跨在平面內(nèi)加設(shè)斜桿，使之成為“之”字形或“十”字形。五、腳手板與防護(hù)欄桿1.腳手板必須鋪滿、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，距離墻面不得大于20㎝。腳手板可采用竹、木、鋼腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求。凡腳手板伸出小橫桿以外大于20㎝的稱為探頭板，當(dāng)操作層不需沿腳手架長度滿鋪腳手板時(shí)，可在端部采用護(hù)欄及立網(wǎng)將作業(yè)面限定，把探頭板封閉在作業(yè)面外。2.腳手架外側(cè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的里面，密目網(wǎng)必須用合格的繩或12－14＃鉛絲穿過環(huán)扣系牢在腳手管上。遇作業(yè)層時(shí)，還要在腳手架外側(cè)大橫桿與腳手板之間，按臨邊防護(hù)的要求設(shè)置1.2米防護(hù)欄桿和180㎜檔腳板，防止作業(yè)人員和物料墜落。3.單雙排腳手架首層必須設(shè)置兜網(wǎng)，每隔10米再設(shè)一道兜網(wǎng)，雙排腳手架里立桿與墻體間應(yīng)設(shè)兜網(wǎng)或鋪設(shè)腳手板。架體外立桿內(nèi)側(cè)必須從底到頂連續(xù)橫向設(shè)置密目式安全網(wǎng)。六、交底與驗(yàn)收1.腳手架搭設(shè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按照施工方案要求，結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊(duì)伍情況，做詳細(xì)的交底并有專人指揮。2.腳手架搭設(shè)完畢后，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，對照施工方案和規(guī)范分段進(jìn)行逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收，符合要求后方可投入使用。3.對驗(yàn)收表上的內(nèi)容應(yīng)進(jìn)行量化，應(yīng)實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，并由檢測人員簽字。七、小橫桿設(shè)置1.規(guī)范規(guī)定應(yīng)該在立桿與大橫桿的交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，小橫桿應(yīng)緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢。雙排腳手架搭設(shè)的小橫桿必須在小橫桿的兩端與里外排大橫桿扣牢，否則雙排腳手架將變成兩片腳手架，不能共同工作，失去腳手架的整體性。2.單排腳手架小橫桿的設(shè)置位置不能用于半磚墻，18㎝墻小橫桿在墻上的擱置長度不應(yīng)小于18㎝。八、通道（斜道、馬道）1.人行通道寬度不得小于1米，坡度宜為1：3，寬度不小于1.5米，坡度為1：6。拐彎處應(yīng)設(shè)平臺，通道及平臺按臨邊防護(hù)要求設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板，并掛密目網(wǎng)。2.、通道板上應(yīng)設(shè)防滑條，厚度20－30㎜，間距不大于300㎜。九、卸料平臺1.施工現(xiàn)場使用的各種卸料平臺，必須經(jīng)單獨(dú)設(shè)計(jì)并繪制施工圖紙。2.卸料平臺應(yīng)制作成定型化、工具化的結(jié)構(gòu)，無論采用鋼絲繩或型鋼支承都應(yīng)與建筑物主體連接。3.卸料平臺禁止與腳手架連接。4.卸料平臺周圍應(yīng)設(shè)置雙道防護(hù)欄桿及180㎜擋腳板，外側(cè)掛密目網(wǎng)，平臺應(yīng)在明顯處設(shè)標(biāo)志牌，規(guī)定其荷載；在卸料平臺處腳手架開洞尺寸不得超過兩跨并進(jìn)行加固。落地式鋼管腳手架搭設(shè)方案實(shí)例二(架高50m以內(nèi)一般腳手架)9.腳手架的防護(hù)欄桿腳手板一般應(yīng)設(shè)置在3根小橫桿上，要鋪滿、鋪嚴(yán)密，在兩側(cè)設(shè)置180㎜以上高踢腳板，操作層上部護(hù)身欄桿1.2米高，下部護(hù)身欄桿距踢腳板0.6米處。10.腳手架體與建筑物之間封閉辦法10.1密目網(wǎng)垂直封閉10.1.1密目網(wǎng)的質(zhì)量要求10.1.1.1密目網(wǎng)要四證齊全，要有阻燃性能，其續(xù)燃、阻燃時(shí)間均不得大于4秒。要符合GB16909的規(guī)定。10.1.1.2每10㎝×10㎝＝100㎝2的面積上，有2000個(gè)以上網(wǎng)目。10.1.2密目網(wǎng)貫穿試驗(yàn);做耐貫穿試驗(yàn)時(shí)，將網(wǎng)與地面成30度角拉平，在其中心上方3米處，用5㎏重的鋼管（管徑48－51㎜）垂直自由落下，不穿透即為合格產(chǎn)品。10.1.3密目網(wǎng)的綁扎方法用系繩將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上，使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起。系繩的材質(zhì)應(yīng)符合GB16909的規(guī)定。10.2兜網(wǎng)封閉用大眼安全網(wǎng)（平網(wǎng)）將腳手架與建筑物之間封閉起來，每隔10米封閉一道。11.腳手架的上下通道腳手架體要設(shè)置安全馬道：1.馬道寬度不小于1米，坡度以1：3（高：長）為宜。2.馬道的立桿、橫桿間距應(yīng)與腳手架相適應(yīng)，基礎(chǔ)按腳手架要求處理，立面設(shè)剪刀撐。3.人行斜道小橫桿間距不超過1.5米。4.馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條。5.設(shè)置護(hù)身欄桿，上部護(hù)身欄桿1.2米，下部護(hù)身欄桿距腳手板0.6米，同時(shí)設(shè)180㎜寬擋腳板。12.腳手架的卸料平臺卸料平臺上面要掛牌標(biāo)明控制荷載，要有荷載計(jì)算書，要有專門搭設(shè)方案，要嚴(yán)格按照搭設(shè)方案施工。13.腳手架交底與驗(yàn)收腳手架必須嚴(yán)格按照施工方案搭設(shè)，要有嚴(yán)格的技術(shù)交底，要有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖，操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行，所有偏差數(shù)值必須控制在允許范圍內(nèi)。要有專門人員對已搭設(shè)好的腳手架按照搭設(shè)方案進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)要有量化內(nèi)容，如：橫、立桿間距數(shù)值，立桿的垂直度，橫桿的平整度等都詳細(xì)記載在驗(yàn)收記錄當(dāng)中。不能簡單的用“符合要求”來代替。14.腳手架的拆除方法制定拆除方案，方案包括拆架的步驟和方法、安全措施等。拆除順序應(yīng)遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等。并按一步一清原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除工作。拆架子的高空作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋上架作業(yè)，同時(shí)周邊設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志并有專人指揮，以免發(fā)生傷亡事故。15.腳手架搭設(shè)時(shí)注意事項(xiàng)15.1外徑48㎜與51㎜的鋼管嚴(yán)禁混合使用。主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150㎜。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100㎜。15.2對接扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上，直角扣件的開口不得朝下，以確保安全。當(dāng)腳手架外側(cè)遇有低壓電線時(shí)，而且外側(cè)邊緣距外電架空線路外側(cè)邊線的安全距離小于規(guī)范規(guī)定時(shí)，應(yīng)做專門外電防護(hù)方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。15.3上架作業(yè)人員必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶。嚴(yán)格按搭設(shè)方案施工，連墻件和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯后超過兩步。在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)整腳手架的垂直度，最大允許偏差100㎜。懸挑式腳手架計(jì)算實(shí)例一、編制依據(jù)：本方案編制參考了《建筑施工手冊》、《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》、《建筑構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)》。二、工程概況：保定多田冷卻設(shè)備有限公司綜合廠房，為中日合資項(xiàng)目，位于保定市高新區(qū)，建筑面積9800㎡，其吊裝任務(wù)委托河北建設(shè)集團(tuán)安裝公司吊裝工程處施工。該廠房為18米跨距，單層，三聯(lián)跨車間，東側(cè)附一副跨，縱軸為A、B、C、D、E、F六軸，橫軸為1－25軸，建筑標(biāo)高13.5米。工程工期緊，任務(wù)重，焊接量大，質(zhì)量要求高，計(jì)劃6月5日開工，7月5日竣工，質(zhì)量予控為優(yōu)良。三、作業(yè)環(huán)境：現(xiàn)場道路平坦，通水通電具備吊裝條件，混凝土柱及行車梁為現(xiàn)場予制。四、吊裝物體說明：名稱規(guī)格重量數(shù)量混凝土薄腹屋架18米9.3T88混凝土柱400×7008.5T104抗風(fēng)柱400×6009T12混凝土柱400×5006T20行車梁400×9003.5T144屋面板1500×60001.25T810嵌板900×60001T162天溝板580×60001.5T162走道板8000.8T24走道板4000.5T48系桿及支承若干五、起重機(jī)械選用：考慮起重機(jī)的起重能力，現(xiàn)場道路安全及經(jīng)濟(jì)效益等各方面因素，結(jié)合現(xiàn)場物件重量，幾何尺寸安裝高度來選擇起重機(jī)。1.混凝土柱吊裝受力計(jì)算以最重柱9T計(jì)算：9T×1.2＝10.8T（1.2為動力系數(shù)），柱高：13米（以抗風(fēng)柱計(jì)）＋2米（吊索）＋0.5（離地高度）＝15.5米即為起重高度。根據(jù)機(jī)械性能表選擇起重機(jī)，考慮我單位設(shè)備條件，先用50T或45T汽車吊。50T汽車吊出桿長度21米，工作車徑10米，吊重11.65T45T汽車吊出桿長度22米，工作車徑9米，吊重11.25T滿足吊裝要求。2.18米薄腹屋架吊裝計(jì)算;9.3T×1.2＝11.16T，起升高度：10.4米（柱頂標(biāo)高）＋2.5米（腹高）＋5.1米（吊索高度）＋0.5米（安裝時(shí)柱頂?shù)奖「沽旱椎木嚯x）＝18.5米。梁吊裝繩長度根據(jù)吊點(diǎn)位置，吊裝角度計(jì)繩長為14米，保持吊裝角度55度。吊裝鋼絲繩選擇，根據(jù)吊裝重量，查表選繩。選用6×19＋1，d＝18.5㎜鋼絲繩，其破斷拉力總和為k＝19.9T因19.9/6＝3.3T＞9.3/（2＋2×sin55。）＝2.55T（其中6為安全系數(shù)）故選用此繩安全。根據(jù)機(jī)械性能表，50T汽車吊出桿21米，工作半徑10米，吊重11.65T。45T汽車吊出桿22米，工作半徑9米，吊重11.25T，滿足吊裝要求。六、吊裝程序、方法和要求：1.施工準(zhǔn)備。2.認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，并組織班組了解安裝的技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)及安全交底。3.認(rèn)真核對的數(shù)量、重量、規(guī)格及連接件的規(guī)格、數(shù)量。4.核對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的就位尺寸和相互關(guān)系。5.對各構(gòu)件及支撐進(jìn)行分類編號。6.檢查構(gòu)件是否有嚴(yán)重裂紋、扭曲、破損及缺陷，其質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，如未達(dá)到應(yīng)采取妥善措施。7.查看構(gòu)件、預(yù)埋件及吊環(huán)是否齊全可靠。2.上裝程序翻柱→立柱子找正→走道板及柱間支撐安裝→吊運(yùn)行車梁→薄腹屋架、屋面支撐及屋面板安裝→行車梁找正及固定。3.施工方法和要求3.1柱子翻身3.1.1作業(yè)前，必須核實(shí)柱子的強(qiáng)度是否達(dá)到100%設(shè)計(jì)要求，以及型號是否正確，有無損傷。3.1.2鋼筋混凝土柱子采取平臥疊放生產(chǎn)，翻身吊裝位置無吊環(huán)，為預(yù)留鋼管，應(yīng)作工裝才能進(jìn)行，柱子翻身呈側(cè)立狀態(tài)后，水平吊到適宜于豎立位置，即按編號使柱根靠近杯口。并提順方向。3.2柱子吊裝3.2.1綁扎：起吊柱子用吊索直接綁扎，連接用活絡(luò)卡環(huán)，為防止捆綁繩索柱子外觀，在柱子與繩索接觸的棱角處墊膠皮。3.2.2使用鐵扁擔(dān)垂直吊起柱子，采用旋轉(zhuǎn)法吊裝。具體措施：柱子位于柱根靠近口處，使起吊點(diǎn)、柱根、杯口基本順以吊車為圓心的圓弧上，吊車在起鉤時(shí)同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，即將柱子吊到杯口上方。吊車緩慢落鉤，設(shè)兩名起重工在地面配合，使柱子就位。柱子就位后，用堅(jiān)實(shí)木楔臨時(shí)固定。3.3柱子校正固定3.3.1平面位置校正：對定位線的程序是，先是小面，著力于角上，后對大面，著力于中間，使柱子平穩(wěn)。在柱子吊裝就位過程中，利用撬棍配合起重機(jī)即作好定位工作。使用大錘錘擊木楔固定，定位偏差控制在±5㎜范圍內(nèi)。3.3.2垂直度校正：采用無纜線校正法，其特點(diǎn)是在柱子底部對定位線，并在杯口處著力校正垂直度。此法要重視彈線工作，柱子通長線要直。校正時(shí)，先在杯底柱子四周塞緊木模，使柱腳不能移動，然后用千斤頂或倒鏈配工裝作用于柱子側(cè)面，同時(shí)使用兩臺經(jīng)緯儀在縱橫兩個(gè)方向觀察柱子垂直度偏差，即可校正，校正后其垂直度偏差嚴(yán)格控制在±10㎜內(nèi)。柱子校正完畢后應(yīng)盡快在杯口內(nèi)灌入規(guī)定標(biāo)號的細(xì)石混凝土，達(dá)到一定強(qiáng)度后，去掉木楔，進(jìn)行二次灌漿。4.走道板及柱間支撐安裝：按施工圖紙及有關(guān)圖集的要求，將走道板托架焊接于柱子預(yù)埋鐵上后，采用8T汽車吊進(jìn)行走道板的吊裝就位，然后進(jìn)行焊接固定。柱間支撐的安裝采用8T汽車吊配合，先點(diǎn)焊固定后滿焊。5.吊運(yùn)行車梁：5.1行車梁在吊裝前應(yīng)進(jìn)行清理，檢查構(gòu)件強(qiáng)度，彈設(shè)中心線和編號，防止端部有伸縮縫的梁與一般梁混淆而吊錯(cuò)位置。5.2在柱子二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到要求，柱間支撐安裝后吊裝行車，行車梁起吊的綁扎，應(yīng)使吊車梁起吊后能保持水平，兩端均設(shè)溜繩，防止碰撞柱子或其他物體，在離牛腿面20－30㎝時(shí)用溜繩和撬棍撬住引導(dǎo)吊車梁慢慢定位對線。將吊車梁兩端中心線與牛腿上所劃的定位線對準(zhǔn)，目測吊車梁表面中心線是否在一條直線上。5.3行車梁系統(tǒng)吊裝完畢后，進(jìn)行吊車梁的校正工作，采用拉鋼絲的尺量的方法，校正行車梁垂直度及直線度，并按圖集要求焊接固定。6.薄腹屋架吊裝屋架吊裝前甲方應(yīng)提前聯(lián)系好運(yùn)輸事宜。采用旋轉(zhuǎn)吊裝法。6.1起吊前應(yīng)作好放線工作，并按圖集要求在柱頂處焊好梁墊板。6.2先進(jìn)行試吊，當(dāng)屋架穩(wěn)定后吊離地面20㎝，檢查各吊點(diǎn)及吊索具，以及構(gòu)件受力，一切無問題后方可正式吊裝。6.3起吊后使梁中心對準(zhǔn)安裝中心，然后平穩(wěn)起鉤，當(dāng)梁吊離到高于柱頂30－50㎝時(shí)即停車起鉤，用溜繩旋轉(zhuǎn)梁頭對準(zhǔn)柱頂，然后慢慢落鉤。6.4用撬棍使屋架中心線對準(zhǔn)柱頂?shù)亩ㄎ痪€，剛接觸柱頂時(shí)，即剎車。6.5采用目測尺量及吊線墜的方法，進(jìn)行梁的定位垂直度及直線度的校正工作，然后采用三邊杉桿進(jìn)行臨時(shí)固定，調(diào)整好后，進(jìn)行焊接固定。6.6焊接固定時(shí)，梁兩端同時(shí)分段對稱進(jìn)行，不得同一側(cè)施焊，避免梁垂直受影響。6.7施焊完畢即可摘鉤。6.8技術(shù)要求梁墊板三面圍焊，梁端兩面焊，焊厚8㎜，梁定位偏差±5㎜，±3㎜。7.屋面支撐桿，索固一定要使用麻套以防滑脫，按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求作好支撐和聯(lián)結(jié)件的聯(lián)接和焊接固定。8.屋面板吊裝8.1屋面板按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)四點(diǎn)起吊后由兩塊天溝板開始向屋脊對稱由低向高進(jìn)行，每就位一塊板，馬上進(jìn)行焊拉固定。8.2按彈線位置吊裝就位，使板兩端與梁的搭接長度和板縫均勻。8.3屋面板采用電焊固定，每塊板至少保證三點(diǎn)焊接，焊接長度不小于8㎝，焊厚不小于5㎝。七、安全技術(shù)措施:1.吊裝前，作好安全教育及安全技術(shù)交底工作，作好吊索具及起重繩，起重機(jī)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2.吊裝時(shí)保證吊裝角度不小于55度，立柱子選用鐵扁擔(dān)，以保證構(gòu)件不被破壞。吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，柱子及屋架的吊裝應(yīng)在試吊無誤后進(jìn)行，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮。3.施工人員應(yīng)遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。所有計(jì)量工具應(yīng)檢測合格，測量時(shí)盡量減少誤差，作好必要的復(fù)測。4.特殊工種人員必須持證上崗，嚴(yán)禁頂崗和無證操作。施工人員正確使用勞動保護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場戴安全帽，2米以上高空系掛安全帶，穿絕緣鞋，屋架吊裝前在安全架上綁好安全繩，安裝時(shí)高空作業(yè)人員將安全帶拴于安全繩上，確保安全。吊車站時(shí)，勘察地理強(qiáng)度，仔細(xì)調(diào)整吊車液壓支腿，確保吊車的穩(wěn)定性，避免支腿下沉而失穩(wěn)。起重吊裝施工安全要點(diǎn)一、施工方案1、起重吊裝包括結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)備吊裝，其作業(yè)屬高處危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)條件多變，施工技術(shù)也比較復(fù)雜，因此在施工之前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制施工方案，其內(nèi)容包括：現(xiàn)場環(huán)境、工程概況、施工工藝、吊裝物的說明、起重機(jī)械的選型、吊裝方法、構(gòu)件堆放位置圖以及吊裝程序和各種安全防護(hù)措施。二、起重機(jī)械1、起重機(jī)（1）須有主要部門監(jiān)測驗(yàn)收頒發(fā)的準(zhǔn)用證（2）經(jīng)檢查確認(rèn)安全裝置包括超高限位器、力矩限制、臂桿幅度指示器及吊鉤保險(xiǎn)裝置均符合要求。如該機(jī)有其它安全裝置應(yīng)按說明書進(jìn)行檢查。（3）起重機(jī)械到現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和驗(yàn)收并簽字。2、起重扒桿（1）應(yīng)符合作業(yè)工藝要求，規(guī)格尺寸應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定，并經(jīng)上級技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。（2）扒桿選用的材料、組裝形式必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行組裝，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求。扒桿與鋼絲繩、滑輪、卷揚(yáng)機(jī)組合后，須試吊確認(rèn)。三、鋼絲繩與地錨1、起重機(jī)鋼絲繩應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并滿足不同用途的安全系數(shù)。2、扒桿滑輪與地面導(dǎo)向滑輪的選用，應(yīng)與鋼絲繩的直徑相適應(yīng)，其直徑比值不應(yīng)小于15，各組滑輪必須用鋼絲牢靠固定。纜風(fēng)繩應(yīng)使用鋼絲繩，其安全系數(shù)K＝3.5，并與地錨牢固連接。地錨的埋設(shè)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，不準(zhǔn)隨意栓在電桿樹木和構(gòu)件上。四、吊點(diǎn)1、根據(jù)重物的外形、重心及工藝要求選擇吊點(diǎn)，并在方案中進(jìn)行規(guī)定。2、索具應(yīng)按施工方案確定的要求選用，并符合安全要求，吊索用繩應(yīng)采用6×19或6×37型鋼絲繩制作。五、司機(jī)、指揮1、起重機(jī)司機(jī)屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗。2、汽車吊、輪胎吊必須由起重機(jī)司機(jī)駕駛，嚴(yán)禁同車的汽車司機(jī)替代（持兩本司機(jī)除外）。3、信號指揮人員也必須持證上崗。4、高處作業(yè)的起重吊裝，必須設(shè)信號傳遞人員，以確保清晰、準(zhǔn)確。六、地耐力1、起重機(jī)作業(yè)區(qū)路面應(yīng)符合說明書要求，并應(yīng)對相應(yīng)的地耐力結(jié)果進(jìn)行審查。2、當(dāng)?shù)孛嫫秸c地耐力不能滿足要求時(shí)應(yīng)用路基箱，道木等鋪墊，以確保機(jī)車的作業(yè)條件。七、起重作業(yè) 1、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)對施工作業(yè)中所起吊重物的重量確實(shí)清楚，并有交底簽字記錄。2、司機(jī)必須熟知該機(jī)車起吊高度及幅度情況下的起吊物重量，清楚機(jī)車各裝置位置，熟悉操作規(guī)程，不超載。八、高處作業(yè)1、起重吊裝于高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全措施防止高處墜落，包括各洞口蓋嚴(yán)蓋牢，臨邊作業(yè)塔設(shè)防護(hù)欄桿掛密目網(wǎng)。結(jié)構(gòu)吊裝，可設(shè)置移動式節(jié)間安全網(wǎng)；屋架吊裝時(shí)，應(yīng)預(yù)先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng)，吊裝完畢后既將安全網(wǎng)鋪設(shè)固定。2、吊裝作業(yè)人員在高空移動和作業(yè)時(shí)，必須系牢安全帶。作業(yè)人員上下應(yīng)有專用爬梯或斜道，不準(zhǔn)攀爬腳手架或建筑物上下。九、作業(yè)平臺1、起重吊裝作業(yè)人員按高處作業(yè)規(guī)范規(guī)定，懸空作業(yè)應(yīng)有牢靠的立足處，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿和其它安全設(shè)施。2、腳手架或作業(yè)平臺應(yīng)有搭設(shè)方案，臨邊有防護(hù)欄桿并掛密目網(wǎng)。作業(yè)平臺腳手板應(yīng)鋪滿鋪實(shí)綁扎牢固。十、構(gòu)件堆放1、構(gòu)件堆放應(yīng)平穩(wěn)，底部應(yīng)設(shè)置墊木，高度一般不超過1.6米。2、構(gòu)件多層疊放時(shí)，柱子不超過兩層，梁不超過三層，各構(gòu)件之間應(yīng)留不小于0.7米寬的通道。3、大型構(gòu)件應(yīng)有可靠防傾倒措施，除底部墊木外兩側(cè)應(yīng)加支撐，墻板堆放架應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)，確保地面抗傾覆要求。十一、警戒1、起重吊裝作業(yè)前，應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，設(shè)警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。2、除設(shè)置標(biāo)志外還應(yīng)該專人監(jiān)護(hù)，防止高處作業(yè)、交叉作業(yè)時(shí)造成的落物傷人。十二、操作工起重工、電焊工均屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗，起重吊裝隊(duì)伍應(yīng)有資質(zhì)證書，作業(yè)時(shí)有專人指揮。 外用電梯安裝與拆除施工方案實(shí)例一、本設(shè)備為京港SCD200/200施工升降機(jī)，安裝額定載重量為1000㎏，吊桿額定載重量為200㎏，自重4.4噸，對重重量為2.4噸。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每升高15米增加1.61噸，最大架設(shè)高度≤200米。根據(jù)使用單位要求，施工升降機(jī)架設(shè)高度為60米。二、施工升降機(jī)基礎(chǔ)是330㎜厚，4100㎜×4200㎜的鋼筋混凝土地板，預(yù)留底腳孔洞?；炷涟逑碌孛娉休d壓力為0.15mpa，基礎(chǔ)中民距建筑物鉚固點(diǎn)平面的水平距離為3054－3671㎜。根據(jù)使用單位提供的安裝位置，測距為1400㎜，其它具體數(shù)據(jù)見圖一。三、施工升降機(jī)鉚固點(diǎn)為建筑物的陽臺平面，附墻架作用于建筑物上的里約8噸，因此要求采用4條Φ32穿墻螺栓固定附墻架。四、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝后，垂直距離約9米左右安裝附墻架。附墻架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)夾角為85－95度左右。每做一道附墻架后，要用經(jīng)緯儀監(jiān)測導(dǎo)軌架的垂直度，并調(diào)整至1/1500之內(nèi)。見圖2、3。五、對重鋼絲繩采用每頭四個(gè)繩卡固定，繩卡螺紋面置于主繩側(cè)，第三卡與第四卡之間附繩需留觀察彎。六、安裝順序1、基礎(chǔ)抄平。（并記錄下數(shù)據(jù)）2、外籠就位。（并找平）3、吊籠就位。4、對重就位。5、灌注底腳螺栓。6、安裝電纜，接通電源。7、安裝吊桿。8、安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。9、電器裝置檢查。10、安全裝置安裝檢查。11、機(jī)械裝置檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)。12、安裝導(dǎo)軌架。13、安裝附墻架。14、導(dǎo)軌架垂直度的檢測及調(diào)整。15、安裝天輪。16、鋼絲繩及對重的安裝。17、限位開關(guān)及碰鐵的安裝。18、所有的限位及安全裝置的調(diào)試。19、安裝過程中所有設(shè)施的復(fù)位。20、試運(yùn)轉(zhuǎn)及整體驗(yàn)收。七、拆卸順序與安裝順序相反八、技術(shù)、安全要求及措施1、安裝拆卸作業(yè)嚴(yán)格按說明要求和拆裝方案進(jìn)行。2、嚴(yán)禁超載吊裝，吊索具必須符合起重要求。3、鋼絲繩固定、繩卡規(guī)格、數(shù)量、間距等必須符合起重要求。4、各部位螺栓不得混用，特別是高強(qiáng)度螺栓不能用其它螺栓代替。緊固力值達(dá)到說明書要求。所有開口銷處嚴(yán)禁絲代銷。拆裝凡遇上大雪、大霧、風(fēng)力達(dá)13/S嚴(yán)禁作業(yè)。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及有關(guān)條例，規(guī)章制度。5、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，操作人員穿好工作服。高空作業(yè)人員穿好防滑鞋，系好安全帶。信號指揮人員必須遵守操作規(guī)程，做到準(zhǔn)確、清楚。6、拆裝組做好自檢工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，調(diào)試各部安全裝置，完成試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。拆裝完畢辦好交接驗(yàn)收手續(xù)。安裝完畢，切斷電源門上加鎖。九、遇到現(xiàn)場特殊情況或使用方的要求時(shí)的安裝技術(shù)措施。外用電梯安裝安全要點(diǎn)一、安全裝置1、外用電梯的制動器，上、下限位器、限速器和門聯(lián)鎖裝置必須齊全有效，其中限速器要求每兩年標(biāo)定一次，安全檢查應(yīng)檢查標(biāo)定日期和結(jié)果。2、上班作業(yè)前要進(jìn)行試驗(yàn)，確保安全裝置靈敏、可靠，每班試驗(yàn)要有記錄。二、安全防護(hù)1、外用電梯地面吊籠出入口處必須搭設(shè)防護(hù)棚。防護(hù)棚寬度應(yīng)大于吊籠出入口，長度不少于2.5米，周圍必須設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿。2、防護(hù)棚必須結(jié)實(shí)牢固，頂部鋪5㎝腳手板，鋪滿、鋪嚴(yán)。電梯與各層卸料口要搭設(shè)卸料平臺，平臺寬度不小于0.8米，兩側(cè)設(shè)置兩道防護(hù)欄桿及檔腳板，并用安全網(wǎng)封閉，進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置常閉型防護(hù)門，梯籠運(yùn)行到哪一層時(shí)該層防護(hù)門方可開啟。3、卸料平臺防護(hù)門應(yīng)安全可靠，必須是常閉型，平時(shí)全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能打開形同虛設(shè)。各層的卸料平臺必須采用5㎝厚木板搭設(shè)，不準(zhǔn)采用鋼模板，竹板及厚度不一的板材，板材之間進(jìn)行固定，沿梯籠運(yùn)行一側(cè)不允許有局部板伸出現(xiàn)象。三、司機(jī)1、外用電梯司機(jī)屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證后持證上崗。2、電梯每班作業(yè)前應(yīng)檢查試驗(yàn)各安全裝置，各層站臺口是否關(guān)閉，并進(jìn)行空車升降試驗(yàn)和制動器的效能。多班作業(yè)的電梯司機(jī)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行交接班，并認(rèn)真填寫交接班記錄，單班司機(jī)對每天作業(yè)情況也必須進(jìn)行記錄。四、荷載1、依據(jù)外用電梯使用說明書在梯籠外應(yīng)張掛額定荷載牌，要標(biāo)明額定載重量和額載人數(shù)，嚴(yán)禁超載使用。2、未加配重時(shí)，嚴(yán)禁載人。五、安裝與拆卸1、安裝或拆卸之前，有主管部門按說明書結(jié)合現(xiàn)場出詳細(xì)的安拆方案，并在作業(yè)前對全體人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，安拆時(shí)要設(shè)定警戒區(qū)，專人監(jiān)護(hù)，同意指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)。2、外用電梯的安拆必須由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，嚴(yán)禁無安拆資質(zhì)的隊(duì)伍安拆。六、安裝簽收電梯安裝后應(yīng)按規(guī)定做整機(jī)運(yùn)行實(shí)驗(yàn)，包括定載及定額載，墜落實(shí)驗(yàn)，并認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，驗(yàn)收單上需要填寫數(shù)據(jù)的內(nèi)容必須量化。七、架體穩(wěn)定1、架體的基礎(chǔ)必須夯實(shí)、平穩(wěn)，澆筑30㎝厚C20混凝土并做好排水。2、架體安裝時(shí)導(dǎo)軌應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量校準(zhǔn)，其垂直偏差不得超過萬分之五或按說明書規(guī)定。外用電梯的附壁架按電梯說明書與建筑物主體連接，嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行連接。八、聯(lián)絡(luò)信號1、電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號指揮，司機(jī)按照給定的信號操作，操作前必須鳴鈴示意。2、信號指揮與司機(jī)必須使用可靠的聯(lián)絡(luò)方式，不允許各層作業(yè)人員以敲打軌架進(jìn)行聯(lián)系的混亂做法。九、電器安全1、外用電梯必須配備專用的配電箱，并安裝漏電保護(hù)器。2、按照說明書做好重復(fù)接地裝置。承德市東興組團(tuán)商住樓物料提升機(jī)安裝施工方案實(shí)例一、編制依據(jù)（略）二、工程概況及安裝條件本工程位于東興路東側(cè)，建筑面積15000㎡，地下一層，地上八層，混合結(jié)構(gòu)，建筑物呈“T”型布置，總長度88米，總寬度34米，總高度24.6米。龍門架三臺，一臺位于1＃樓西側(cè)（22）一（24）軸間，一臺位于2＃樓東側(cè)（24）－（25）軸間斜邊處，另一臺設(shè)置在2＃樓東側(cè)⑥－⑦軸間，該三臺提升架主要用于裝飾工程運(yùn)輸物料，安裝高度為27米。三、安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置現(xiàn)場總指揮：安裝負(fù)責(zé)人：安裝機(jī)具負(fù)責(zé)人：安裝人員：卷揚(yáng)機(jī)手：四、提升架安裝1.低架提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：A.土層壓實(shí)后的承載力應(yīng)不小于80Kpa。B.澆注C20混凝土厚度300㎜。C.基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10㎜。D.基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。2.安裝前，首先檢查龍門架體的垂直度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌時(shí)接點(diǎn)的措位差，立柱安裝后，要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證1‰以內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整符合要求為止。3.安裝地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，堅(jiān)固地腳螺栓。4.放置自開平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地菜用螺栓連接找正緊固。將提升滑輪組置于安裝好的兩立柱頂端。5.安裝手動卷揚(yáng)機(jī)于自井平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。利用手動卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。利用扒桿或塔吊安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪組置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。6.安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。放進(jìn)吊籃，調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌接觸面的間隙，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再安裝兩對楔體組件。7.楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平下，將楔塊提到上止點(diǎn)就拉抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達(dá)到要求。安裝斷繩保護(hù)系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動，彈簧拉板與滑輪壓及座體輪向間隙一致，壓縮彈簧受壓時(shí)，兩鋼絲間隙大于成等到于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調(diào)整一致。8.搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致，當(dāng)升降動滑輪提升到應(yīng)體頂點(diǎn)時(shí)，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個(gè)楔塊，抱合磨擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15㎜，升降機(jī)滑輪軸降到下止點(diǎn)，楔塊提升到上止點(diǎn)（夾緊狀態(tài)）。9.卸料對開防護(hù)門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在擺臂上，再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向繩輪與門相接，推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當(dāng)門開啟后，楔塊必須提到上止點(diǎn)（門軸中心距離索繩孔中心100㎜），此時(shí)，門架升降機(jī)就基本安裝就緒，以下主要是如何實(shí)現(xiàn)升降。10.將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，提升吊籃到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，再重復(fù)步驟9提升平臺。11.架設(shè)好第三節(jié)時(shí)，應(yīng)做龍門架作外封閉鉸手架，組裝好第一道進(jìn)料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)支架，應(yīng)可以正式投入使用。龍門架架設(shè)高度為27米，應(yīng)在第9米處設(shè)置第一道附著，以后每間隔9米增加一道。桿節(jié)增高，外封閉鉸手架及附著同步進(jìn)行，以保證門架工作平穩(wěn)為準(zhǔn)則。五、調(diào)試1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運(yùn)行三次（楔塊取下），驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時(shí)觀察進(jìn)出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。2、將吊籃懸掛離地面100－200㎜，調(diào)整導(dǎo)鞭滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，八處一致后，裝好楔塊，達(dá)到鎖緊狀，再將升降滑輪降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面2－3米高停機(jī)，將對開防護(hù)門打開鎖住，調(diào)整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。3、升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并作開門自鎖試驗(yàn)，再吊籃升高到2－3米高度，進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn)，其滑落行程不能超過100㎜。在升降吊盤上取額定起重量的125%（按5%逐級加量（作提升、下降、開門停靠自鎖試驗(yàn)(此時(shí)不做斷繩試驗(yàn))，下滑不能超過100㎜，下降速度在30－40m/min時(shí)，要求動作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。七、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn)：1、立柱垂直度檢驗(yàn)；2、緊團(tuán)連接件檢驗(yàn)；3、空載運(yùn)行試驗(yàn)；4、額定載荷試驗(yàn)；5、模擬斷繩試驗(yàn)；6、超載25%試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。八、操作使用及注意事項(xiàng)1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟悉掌握卷揚(yáng)機(jī)操作，注意及時(shí)停機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事故。2、安全裝置——停層控制必須由專人管理，并近定進(jìn)行設(shè)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運(yùn)行，一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎(chǔ)、鋼絲繩的磨損程度、楔體抱閘、所有鎖軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧卷揚(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，不帶通病運(yùn)行。3、導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂，導(dǎo)鞭滾輪銷軸每班應(yīng)加注1次潤滑油脂。升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運(yùn)行。吊籃載物升降時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載；偏運(yùn)行禁止帶人運(yùn)行。吊籃?？烤臀唬?lián)絡(luò)信號要做到準(zhǔn)確無誤。4、吊籃停穩(wěn)后再打開防護(hù)門，開后支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時(shí)，首先必須關(guān)好防護(hù)門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡(luò)信號。安裝時(shí)專職的操作機(jī)手參加安裝調(diào)試，以便進(jìn)行使用和調(diào)整維護(hù)的技術(shù)交底。5、禁止在6級風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動卷揚(yáng)機(jī)。收班時(shí)應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。九、維護(hù)、保養(yǎng)與運(yùn)輸每項(xiàng)工程結(jié)束對卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籃、平臺等結(jié)構(gòu)要全面清洗