某水電站廠房樞紐土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程人工砂石骨料加工施工組織設(shè)計

安徽響水澗抽水蓄能電站工程骨料加工系統(tǒng)和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)投標文件·PAGE24·中國水利水電第一工程局第1章概述與特點1.1工程說明一、工程概況xx水電站是xx干流中下游河段梯級開發(fā)的第五個梯級電站，也是該河段最后一級梯級電站，為引水式電站，閘址位于xx與踏卡河匯合口下游約800m河段，廠房位于xx河灣處（xx與xx匯合口下游約5km處）左岸，緊靠215省道。長約8.568km的引水隧洞連接攔河閘壩與廠區(qū)樞紐。電站裝機容量為330MW（3×110MW）。xx水電站樞紐主要由混凝土攔河閘壩、引水系統(tǒng)和地下發(fā)電廠房系統(tǒng)等組成，為一低閘、長隧洞引水式電站。工程屬二等大（2）型工程，引水系統(tǒng)（不包括電站進水口）和發(fā)電廠房為2級建筑物；擋水、泄水和電站進水口等主要建筑物按3級建筑物設(shè)計，次要建筑物按4級建筑物設(shè)計。二、工程規(guī)模本次招標項目為xx水電站人工砂石骨料加工系統(tǒng)、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計、建安施工、生產(chǎn)運行、成品料供應(yīng)及毛料回采及運輸、回采渣場（挖金溝碴場）管理等，該項目主要承擔(dān)攔河閘壩標（C1）、引水隧洞標（C2）、廠房樞紐標（C3）的人工砂石骨料供應(yīng)，以及C3標混凝土攪拌任務(wù)。人工砂石骨料料源主要利用地下工程的洞挖料，不足部分由蘑菇廠石料廠開采的開挖料。經(jīng)計算各級砂石料需用量見下表成品骨料平均級配用量表80-40mmm(萬t)40-20mmm(萬t)20-5mm((萬t)10-5mm((萬t)<5mm(萬t)16.7110.8213.010.0222.28砂石系統(tǒng)生產(chǎn)的砂石骨料由黑云母花崗巖為塊狀巖石，巖質(zhì)堅硬，微風(fēng)化～黑云母花崗巖飽和密度2.62～2.64g/cm3，干密度2.60～2.63g/cm3，飽和抗壓強度平均值在78.0MPa以上，軟化系數(shù)在0.70～0.84之間，礦物含量：微斜長石40~45%，偏中性更長石20~25%，石英28%，黑云母4~5%，角閃石0~1%，白云母0~5%。巖石的基本物理力學(xué)性質(zhì)符合人工骨料原巖質(zhì)量要求。同時集料堿活性試驗表明黑云母花崗巖為非活性骨料。使用地下廠房和引水隧洞工程洞挖的開挖料，開挖總量約為40.6萬m3，其中廠房區(qū)19.3萬m3，引水隧洞21.3萬m3?？紤]開采運輸?shù)膿p耗（可用量按70%計算）后的可用量為28.4萬m3，不足部分采用蘑菇廠石料補充。本工程C3標主要混凝土拌制任務(wù)約有65000m3，主要供應(yīng)廠房樞紐標段內(nèi)各混凝土澆注部位的需求。混凝土月澆筑強度為2870m3，日澆筑強度為1163。砂石加工廠由粗碎車間、中細碎預(yù)篩分車間、主篩分車間、制砂車間、檢查篩分車間、污水處理車間以及半成品料堆和成品料堆等部分組成，布置在挖金溝下游側(cè)；混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)由拌和站及其它輔助設(shè)施等組成，布置在廠房樞紐工程附近S215道路邊側(cè)。1.2水文氣象工程區(qū)氣候溫和，雨量適中，處在亞熱帶濕潤季風(fēng)區(qū)北緣。xx水電站站址多年平均年降水量為908.7mm，降水量多集中在4至10月，全年降水日數(shù)為163.9天。多年平均氣溫為8.9℃，極端最高氣溫為31.7℃，極端最低氣溫為-15.6℃。多年平均風(fēng)速為2.5m/s，，多年平均相對濕度62%。xx水電站人工砂石骨料加工系統(tǒng)位于挖金溝下游處，挖金溝集水面積66.6Km2，水流量較小，50年一遇洪水水量183m3/s。挖金溝施工區(qū)下游護坡形成后，最低出不低于1586m。該處地形較平緩，兩側(cè)山坡坡度為40~50°，局部為陡崖。高程1830m以下地表大多弱風(fēng)化基巖出露，局部見第四系殘積、坡積層，厚度1~3m；植被不發(fā)育，高程1830m以上地表大多為第四系殘積、坡積層覆蓋，厚度約2~5m，植被較發(fā)育。1.3巖石物理力學(xué)性能砂石系統(tǒng)生產(chǎn)的砂石骨料由黑云母花崗巖為塊狀巖石，巖質(zhì)堅硬，微風(fēng)化～黑云母花崗巖飽和密度2.62～2.64g/cm3，干密度2.60～2.63g/cm3，飽和抗壓強度平均值在78.0MPa以上，軟化系數(shù)在0.70～0.84之間，礦物含量：微斜長石40~45%，偏中性更長石20~25%，石英28%，黑云母4~5%，角閃石0~1%，白云母0~5%。巖石的基本物理力學(xué)性質(zhì)符合人工骨料原巖質(zhì)量要求。同時集料堿活性試驗表明黑云母花崗巖為非活性骨料。具體巖石物理力學(xué)性質(zhì)實驗參見下表。xx花崗巖物理力學(xué)性質(zhì)實驗成果匯總表交通條件xx水電站廠房位于xx與xx匯合口下游約5km處xx左岸，緊靠215省道。閘址距九龍縣城公路里程約68km，距甘孜州政府所在地康定公路里程約296km，距成都市公路里程約522km；北距318國道公路里程約230km，東南距冕寧縣城公路里程約121km；距成昆鐵路瀘沽火車站公路里程約149km，交通便利。目前冕寧－xx電站廠址為省道215線。該段公路從冕寧縣城的馬尿河口經(jīng)麥地溝至廠址位置為山嶺重丘四級公路，多為山路，坡多彎急，且坡度較大，路面一般寬約6m，部分路段有突出的巖石，寬4.5m，總長約121km，瀝青路面，需通過海拔2750m的牦牛山埡口。其中冕寧縣城至回龍（牦牛山腳）的路面情況較差，牦牛山的路面情況較好，坡道最大坡度約為13.5％，最小彎道轉(zhuǎn)彎半徑約為12m。xx電站廠址－閘壩區(qū)為省道215線，廠區(qū)至xx口段215線公路改擴建工程已于2006年年底開工，計劃于2008年2月29日xx隧道具備臨時通車條件，2008年7月31日完工。1.5合同項目和工程范圍本合同項目包括骨料加工系統(tǒng)和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計、建設(shè)、下庫石渣中轉(zhuǎn)料場的維護管理、生產(chǎn)運行、成品混凝土的供應(yīng)和成品骨料的供應(yīng)、系統(tǒng)拆除及清場，以及為實施上述項目所必須的臨時設(shè)施，具體內(nèi)容如下：1、xx水電站人工砂石骨料加工系統(tǒng)、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計；系統(tǒng)的工藝設(shè)計及設(shè)備選型；車間及其它構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計；混凝土溫控設(shè)計；系統(tǒng)內(nèi)的供配水設(shè)計；系統(tǒng)內(nèi)的供電、辦公室和值班房等配套設(shè)施設(shè)計；電氣控制設(shè)計；生產(chǎn)系統(tǒng)的廢水處理；為完成本標工程施工，而進行的供電、供水、供風(fēng)等臨時設(shè)施的設(shè)計；回采渣場的規(guī)劃、堆放設(shè)計。2、xx水電站骨料加工系統(tǒng)、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的建設(shè)全部設(shè)備的采購、運輸、商檢及驗收；金屬結(jié)構(gòu)的制作和安裝；全部車間、設(shè)備的建筑和安裝；系統(tǒng)內(nèi)的一切配套設(shè)施的建設(shè)；系統(tǒng)的調(diào)試；為建設(shè)上述項目所必須的臨時設(shè)施設(shè)計、施工及拆除而應(yīng)完成的施工臨時工程項目包括：a)施工交通；b)施工供電；c)施工供水；d)施工供風(fēng)；e)施工照明；f)施工通信；g)臨時混凝土拌和系統(tǒng)；h)修配廠、鋼筋及木材加工廠等施工工廠；i)倉庫系統(tǒng)；j)臨時辦公生活房屋建筑工程；k)施工期環(huán)境保護設(shè)施；l)水土保持；m)系統(tǒng)的拆除及清理等。3、下庫石渣中轉(zhuǎn)料場的維護及管理xx水電站地下工程洞挖料堆放于挖金溝碴場，本標負責(zé)對該碴場進行施工布置、管理和維護。主要工作內(nèi)容包括：①中轉(zhuǎn)料場有序堆放的規(guī)劃、管理；②中轉(zhuǎn)料場回采量的統(tǒng)計；③中轉(zhuǎn)料場回采料源的質(zhì)量控制。4、xx水電站骨料加工系統(tǒng)、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的運行①毛料的回采和運輸；②系統(tǒng)的生產(chǎn)運行和維護、管理；③各種規(guī)格混凝土配合比試驗；④按合同要求生產(chǎn)出合格的成品粗、細骨料和混凝土；⑤供應(yīng)成品粗、細骨料的稱量和混凝土的計量、裝車和質(zhì)量檢測。⑥生產(chǎn)系統(tǒng)的拆除、退場。第2章編制說明2.1編制依據(jù)1、業(yè)主提供的招標文件、補遺書及現(xiàn)場踏勘資料；2、與工程有關(guān)的法律法規(guī)；3、有工程有關(guān)的國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標準；4、標前會議及現(xiàn)場考察情況；5、我局對施工現(xiàn)場的實地勘察、調(diào)查資料；6、我局積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝及同類工程的施工經(jīng)驗；7、我局可調(diào)用的本標段工程的各類資源；8、目前國際國內(nèi)先進的土石方開挖工程、碎石加工系統(tǒng)施工設(shè)備及工藝、技術(shù)等；9、我局質(zhì)量、職業(yè)健康安全及環(huán)境體系文件。2.2工程特點、重點、難點根據(jù)招標文件資料和現(xiàn)場考察分析，本工程主要有以下特點、難點、重點：1、本工程施工期短，施工強度高，各工種、工序穿插作業(yè)，對生產(chǎn)組織要求高；2、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土量較小，但支模強度高、設(shè)備地腳螺栓定位精度要求高；3、環(huán)境保護要求高，要求對生產(chǎn)噪音、生產(chǎn)污水處理要求高，不能對環(huán)境造成污染；4、金屬結(jié)構(gòu)制作和安裝強度大，制做和安裝精度要求高；5、制砂工藝設(shè)計及生產(chǎn)中人工砂細度模數(shù)的控制；2.3編制原則1、確保工期的原則所有施工技術(shù)措施的制定均以各單位工程、分部工程的合同節(jié)點工期和合同總工期為基礎(chǔ)，科學(xué)合理安排施工程序，抓好項目接口的工序銜接，采用先進的成龍配套的機械與優(yōu)化的施工技術(shù)方案，確保工期目標的實現(xiàn)。2、安全第一的原原則按照《國家電力力公司水電電建設(shè)工程程安全文明明生產(chǎn)管理理規(guī)定》，堅堅持“安全第一一、以人為為本”的原則，充充分考慮地地質(zhì)、地形形、地貌、水水文氣象條條件及其它它對工程施施工安全影影響較大的的因素，制制定出技術(shù)術(shù)可靠、確確保安全的的施工方案案，特別對對開挖爆破破等重點安安全施工項項目均采取取切實可靠靠有效的技技術(shù)方案及及措施，并并嚴格實施施，在確保保安全的前前提下做好好各項管理理工作，確確保安全目目標的實現(xiàn)現(xiàn)。3、質(zhì)量優(yōu)良的原原則嚴格按技術(shù)規(guī)范范和設(shè)計施施工圖施工工，始終貫貫徹我單位位的質(zhì)量方方針和ISO99002質(zhì)量保證證體系，所所采用的施施工技術(shù)措措施均要符符合現(xiàn)行施施工規(guī)程、規(guī)規(guī)范和技術(shù)術(shù)標準，確確保質(zhì)量目目標的實現(xiàn)現(xiàn)。4、高效施工的原原則積極采用先進的的施工技術(shù)術(shù)，推廣使使用先進施施工工藝，提提高機械化化程度、完完善機械化化配套水平平、組織平平行流水作作業(yè)，擇優(yōu)優(yōu)選用最佳佳施工方案案，加快施施工進度，努努力提高技技術(shù)經(jīng)濟效效益。5、施工布置經(jīng)濟濟合理的原原則施工總布置設(shè)計計充分利用用當(dāng)?shù)刈匀蝗粭l件及已已有設(shè)施，因因地制宜，在在滿足施工工要求條件件下，節(jié)約約用地、合合理布局。6、文明施工和環(huán)環(huán)境保護的的原則制定措施時要貫貫徹執(zhí)行各各項勞動保保護和安全全文明施工工、環(huán)境保保護法律法法規(guī)和規(guī)程程，改善勞勞動條件，保保障作業(yè)人人員健康和和安全，確確保環(huán)保及及文明施工工目標的實實現(xiàn)。7、科學(xué)配置資源源的原則施工中統(tǒng)籌安排排、合理計計劃、科學(xué)學(xué)組織，做做好各種資資源的綜合合平衡，實實現(xiàn)均衡生生產(chǎn)。2.4編制內(nèi)內(nèi)容在認真分析研究究了招標文文件，并對對施工現(xiàn)場場進行了詳詳細的踏勘勘的情況下下，編制施施工組織設(shè)設(shè)計章節(jié)，分分別對施工工條件、施施工組織機機構(gòu)、砂石石料加工系系統(tǒng)工藝設(shè)設(shè)計、施工工平面布置置、施工進進度計劃安安排、施工工方案、主主要施工機機械設(shè)備、材材料及勞動動力計劃、質(zhì)質(zhì)量保證措措施、安全全保證措施施、文明施施工及環(huán)境境保護措施施等進行了了詳細闡述述。2.5施工總總體目標我局屬國有大型型水利水電電施工企業(yè)業(yè)，具有施施工總承包包一級企業(yè)業(yè)資質(zhì)，我我局始終遵遵循“科學(xué)管理理，質(zhì)量第第一，用戶戶滿意，持持續(xù)改進”的質(zhì)量方方針，以豐豐富的施工工經(jīng)驗、雄雄厚的技術(shù)術(shù)力量、先先進的管理理水平、完完善的質(zhì)量量保證體系系，以事關(guān)關(guān)企業(yè)信譽譽、事關(guān)企企業(yè)生死存存亡的高度度，認真對對待每個承承建的工程程，贏得了了良好的社社會信譽。本本工程時間間緊、任務(wù)務(wù)重，我局局將從戰(zhàn)略略高度重視視本工程的的施工，響響應(yīng)招標文文件全部條條款，采取取切實可行行的措施，確確保達到如如下目標：：質(zhì)量目標：堅持持“科學(xué)管理理，質(zhì)量第第一，用戶戶滿意，持持續(xù)改進”的質(zhì)量方方針，工程程驗收一次次合格率100%，單元工工程優(yōu)良率率達到90%以上，分分部工程優(yōu)優(yōu)良率85%以上，總總體優(yōu)良，外外形美觀，創(chuàng)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工工程。工期目標：嚴格格按照招標標文件規(guī)定定的進度計計劃，于22008年1月1日開工，20007年3月31日前完成系系統(tǒng)建安工工程，確保保2007年5月31日投入生產(chǎn)產(chǎn)，并在系系統(tǒng)運行期期間按砂石石料需求計計劃保質(zhì)保保量的完成成骨料生產(chǎn)產(chǎn)供應(yīng)任務(wù)務(wù)。施工安全文明生生產(chǎn)目標：：生產(chǎn)性傷傷亡事故率率為零；生生產(chǎn)性重傷傷事故率1％以內(nèi)；；生產(chǎn)性輕輕傷事故率率15％以內(nèi)；；特種作業(yè)業(yè)人員持證證上崗率100％；杜絕絕重大傷亡亡事故，無無重大交通通及機械安安全事故，無無火災(zāi)、洪洪災(zāi)事故。創(chuàng)創(chuàng)建“安全文明明工區(qū)”和“安全文明明生產(chǎn)企業(yè)業(yè)”。環(huán)保目標：施工工現(xiàn)場各項項環(huán)保指標標達到國標標和地方標標準，滿足足合同要求求。2.6中水一一局在本次次投標的優(yōu)優(yōu)勢1、強大的管理團團隊中國水利水電第第一工程局局組建于1958年，現(xiàn)隸隸屬于中國國水利水電電建設(shè)集團團總公司。全全局現(xiàn)有職職工100119人，其中中專業(yè)技術(shù)術(shù)人員2914人，高級級專業(yè)技術(shù)術(shù)人員336人，中級級專業(yè)技術(shù)術(shù)人員964人，有資資質(zhì)的項目目經(jīng)理318人。技術(shù)術(shù)力量雄厚厚。2、強大的專業(yè)資資質(zhì)具有建設(shè)部核發(fā)發(fā)的水利水水電工程施施工總承包包壹級、市市政公用工工程施工總總承包壹級級、機電安安裝工程施施工總承包包壹級、土土石方工程程專業(yè)承包包壹級、公公路路基工工程專業(yè)承承包壹級、地地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)工程專業(yè)業(yè)承包貳級級、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程專業(yè)業(yè)承包貳級級的企業(yè)資資質(zhì)。綜合合施工能力力強大，是是國家專業(yè)業(yè)從事大中中型水利水水電工程建建設(shè)的骨干干企業(yè)之一一。3、強大的資金支支持擁有雄厚的資金金，固定資資產(chǎn)近2.12億元。4、有豐富經(jīng)驗的、成成建制的施施工隊伍目前我們在安徽徽瑯琊山抽水水蓄能電站站建設(shè)的砂石骨料料加工系統(tǒng)統(tǒng)剛剛結(jié)束束，留下一支現(xiàn)成的砂砂石骨料加加工系統(tǒng)生生產(chǎn)和管理理隊伍，擁擁有一批有有豐富設(shè)計計、安裝、運運行和管理理的的技術(shù)術(shù)人員和管管理人員。目目前為止，這支支隊伍沒有有下續(xù)施工工任務(wù)，仍仍然保留在在我局在xx電站中標后后，可以立即即轉(zhuǎn)移到xxx水電站站工程，減減少了人員員準備和技技術(shù)培訓(xùn)環(huán)環(huán)節(jié)，加快快施工進度，縮縮減施工工工期。我局中標后將把把本工程作作為一個重重點項目，以瑯琊山抽水蓄能電站砂石加工工程項目部隊伍為骨干，從工程局內(nèi)選調(diào)部分優(yōu)秀的技術(shù)人員組建中水一局xx電站項目經(jīng)理部砂石骨料加工系統(tǒng)公司，全面負責(zé)本工程的施工組織領(lǐng)導(dǎo)工作，同時，根據(jù)本工程的實際施工需要，抽調(diào)多支富有經(jīng)驗、高素質(zhì)、成建制的優(yōu)秀專業(yè)隊伍投入本項目施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、按期建成，并按業(yè)主提供的人工砂石骨料生產(chǎn)計劃和混凝土生產(chǎn)計劃，保質(zhì)保量地完成砂石骨料和混凝土生產(chǎn)供應(yīng)任務(wù)。2.7技術(shù)部部分投標差差異表技術(shù)部分投標差差異表投標人名稱：中中國水利水水電第一工工程局序號招標文件投標文件條目簡要內(nèi)容條目簡要內(nèi)容無無無無投標人代表簽字字：投標人公章：第3章人工砂石骨骨料加工系統(tǒng)設(shè)設(shè)計及平面面布置3.1設(shè)計原則則砂石系統(tǒng)設(shè)計以以招標文件件的各項要要求為準則則：生產(chǎn)規(guī)規(guī)模滿足工工程混凝土土施工要求求；產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量符合水水利電力部部頒布的DL/TT51444-20001《水工混混凝土施工工規(guī)范》及及本工程混混凝土配合合比的要求求；設(shè)計采采用的數(shù)據(jù)據(jù)等符合現(xiàn)現(xiàn)行國家規(guī)規(guī)范和本標標采用的行行業(yè)規(guī)范。3.2設(shè)計內(nèi)容容和范圍本設(shè)計主要為人工工砂石骨料料加工系統(tǒng)的的規(guī)模、系系統(tǒng)工藝流流程設(shè)計、技技術(shù)參數(shù)的的選定、總總體布置、主主要構(gòu)筑物物的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計，具體內(nèi)容容如下：1、系統(tǒng)的工藝設(shè)計計及設(shè)備選選型；2、人工砂石骨料料加工系統(tǒng)平平面布置；；3、車間及其構(gòu)筑物物的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計；4、系統(tǒng)內(nèi)的供配水水設(shè)計；5、系統(tǒng)內(nèi)的供電、辦辦公室和值值班房等配配套設(shè)施設(shè)設(shè)計；6、電氣控制設(shè)計；；7、生產(chǎn)系統(tǒng)的廢水水處理；8、挖金溝棄碴場場的設(shè)計與與維護。3.3人工砂石石骨料加工工系統(tǒng)設(shè)計計及平面布置3.3.1設(shè)設(shè)計依據(jù)與與概況本設(shè)計依據(jù)四川川省甘孜州州九龍縣xxxxx水水電站廠房房樞紐土建建及金屬結(jié)結(jié)構(gòu)安裝工工程施工招招標文件（招標編號：JB-2007-C3）、現(xiàn)場踏勘資料以及補遺文件的要求。四川省xx水電電站工程人工砂砂石骨料加加工系統(tǒng)生產(chǎn)的的粗細骨料料除供應(yīng)本本標段外，還還需供應(yīng)攔攔河閘壩標標段和引水水隧洞標段段，砂石料料加工系統(tǒng)統(tǒng)的生產(chǎn)能能力和規(guī)模模應(yīng)能滿足足本標段、攔攔河閘壩標標和引水隧隧洞標混凝凝土澆注進進度和強度度要求，并并根據(jù)施工工總進度計計劃及各標標段對砂石石料的需要要，進行加加工、儲存存和供料平平衡后選定定，配置的的加工設(shè)備備應(yīng)滿足砂砂石料的高高峰用量要要求。具體體數(shù)據(jù)參見見下表。各標段段成品砂石石骨料用量量高峰強度度及需求表表序號標段名稱高峰月強度（t/月）高峰日強度（t/d）高峰月時段估算總量(萬t)1攔河閘壩標（CC1）2534010202009.7~~20099.1230.072引水隧洞標（CC2）98004002009.100~20110.917.183廠房樞紐標（CC3）61702502009.122~20110.514.114合計4600018502009.12268.00一、骨料及其來來源根據(jù)招標文件附附件二《工工程地質(zhì)》資料，本工程人工砂石骨料選用地下廠房和引水隧洞開挖的黑云母花崗巖洞碴料軋制而成。黑云母花崗巖飽和密度2.62～2.64g/cm3，干密度2.60～2.63g/cm3，飽和抗壓強度平均值在78.0MPa以上，軟化系數(shù)在0.70～0.84之間，巖石的基本物理力學(xué)性質(zhì)符合人工骨料原巖質(zhì)量要求。同時集料堿活性試驗表明黑云母花崗巖為非活性骨料。本工程人工骨料料源料選用用地下廠房房和引水隧隧洞開挖的的黑云母花花崗巖洞碴碴料，總量量40.6萬m3，其中廠廠房區(qū)19.3萬m3，引水隧隧洞21.3萬m3?？紤]開采采運輸?shù)膿p損耗（可用用量按70%計算）后后的可用量量為28.4萬m3，不足部部分采用蘑蘑菇廠石料料補充。二、成品骨料要要求混凝土骨料的最最大級配為為三級配，最最大料徑為為80mmm。各級砂石料需用用量見下表。成品骨料料平均級配配用量表80-40mmm(萬t)40-20mmm(萬t)20-5mm((萬t)10-5mm((萬t)<5mm(萬t)16.7110.8213.010.0222.28骨料加加工系統(tǒng)成成品骨料要要求如下：：1、成品粗骨料堆堆場活容量量不小于3~5天的用量量，且各種種粒徑比例例應(yīng)滿足當(dāng)當(dāng)月混凝土土級配要求求。2、成品細骨料堆堆場活容量量不小于7天用量，同同時需滿足足脫水要求求，并應(yīng)設(shè)設(shè)置防雨設(shè)設(shè)施，保證證細骨料含含水量穩(wěn)定定狀況。3、細骨料應(yīng)質(zhì)地地堅硬、清清潔、級配配良好、細細度模數(shù)應(yīng)應(yīng)在2.4~~2.8范圍內(nèi)。4、細骨料的含水水率應(yīng)≤6%，合格率率不得低于于85%，且最大大含水率≤7%。5、本工程的粒徑徑分為800mm~40mmm、40mmm~20mmm、20mmm~5mm、10mmm~5mm及＜＜5mm。6、粗骨料的針片片狀含量不不應(yīng)大于15%。3.3.2生生產(chǎn)規(guī)模與與生產(chǎn)班制制設(shè)計本系統(tǒng)不受洪水及及冬季冰凍凍的影響，可可以按工程程需要組織織全年生產(chǎn)產(chǎn)。但受當(dāng)當(dāng)?shù)仉娏┕?yīng)影響，每每月不能全全天投入生生產(chǎn)。骨料加工系統(tǒng)可可以預(yù)存毛毛料，分時時段組織生生產(chǎn)，故工工作制度定定為：每月月20天，每每天2班，每班7小時，月月工作2880小時；高峰期制制砂車間可可采用三班班制。本設(shè)計以骨料加加工系統(tǒng)粗粗碎車間毛毛料的小時時處理能力力來表示生生產(chǎn)規(guī)模，計計算步驟如如下：一、加工廠的月處理理能力Qmd=(QmccA+Q0)Ks式中Qmd———月采運能能力，t；QQmcA——高峰期的的月骨料需需求強度；；為460000t//月；Q0——其它工程骨料用用量，t，本工程生生產(chǎn)的骨料料全部用于于混凝土生生產(chǎn)，取QQ0=0；KKs——不計開采采拋失的綜綜合采運加加工損耗補補償系數(shù)，經(jīng)經(jīng)計算為11.22;可得:Qmd=(QmccA+Q0)Ks=5.611萬t二、骨料加工系系統(tǒng)粗碎車車間毛料處處理能力：：Q1d=Qmdd/(MNN1)式中Q1d———為處理時時段的小時時處理能力力，t/hh；M——月工作日數(shù)，dd；每月工作20天；N1——日工作小時時數(shù)，h；每天2班，每班7小時；可得Q1d=Qmd/(MMN1)=200..43t//h取Q1d=200t/h三、骨料加工廠的的月生產(chǎn)能能力Qmp=Qmdη式中Qmp———骨料加工工廠的月生產(chǎn)能力，t；QQmd——骨料加加工廠的月月處理能力力；t；ηη——成品率率，經(jīng)計算算為1.16;。可得:Qmp=Qmdη=6650999t四、生產(chǎn)工藝選擇與與設(shè)備選型型(一)加工石料的的巖性從招標文件可知知，骨料加工系統(tǒng)毛料來自地下下地下工程程開挖，不足足部分采用用蘑菇廠石石料補充，為塊狀黑云母母花崗巖，巖巖質(zhì)堅硬，抗抗壓強度可可達78.0MMPa以上上，軟化系數(shù)數(shù)在0.700~0.884之間，堿堿活性試驗驗非活性，屬中硬以上巖石。（二）主要工藝參數(shù)的的選擇1、總破碎比破碎工工藝選擇原料的最大塊徑徑與最終骨骨料產(chǎn)品的的粒徑之比比為總破碎碎比。根據(jù)地下工程開開挖的爆破破開采設(shè)計計，最大料料徑一般不大于于500mmm；因系系統(tǒng)生產(chǎn)人人工砂，本本設(shè)計最終終骨料產(chǎn)品的的粒徑為220mm。總破碎比iS==500//20=225。根據(jù)破碎機的破破碎比范圍圍，顎式和和圓錐破碎機機為3～5，反擊破破碎機為10～25，本設(shè)計計選擇粗碎碎、中細碎兩級破破碎，滿足足破碎生產(chǎn)產(chǎn)要求。2、篩分工藝選擇本系統(tǒng)設(shè)計中選選擇的篩分分工藝有：：預(yù)篩分、分分級篩分，檢檢查篩分。（1）預(yù)篩分根據(jù)破碎機的生生產(chǎn)特性曲曲線及破碎碎比，粗碎碎后的原料料中，最大大料徑的計計算值為2204mmm，為減小小下一道破破碎工序的的生產(chǎn)壓力力以及防止止產(chǎn)品的過過度破碎，提提高骨料加加工系統(tǒng)的的處理能力力，在進行行中碎前設(shè)設(shè)置預(yù)篩分分設(shè)施，剔剔除大于880mm以上石石料作為中中碎車間生生產(chǎn)料源。預(yù)篩分采用一層層篩網(wǎng)。（2）分級篩分分級篩分是砂石石系統(tǒng)中的的主要篩分分作業(yè)，用用于分級出出各級配的的成品骨料料，通常有有水洗和干干篩兩種方方法?？紤]慮本工程所所處地理位位置及降水水充沛氣候候條件，選選擇水洗工工藝，水洗洗篩分出的的骨料具有有石粉含量量適中，骨骨料潔凈的的優(yōu)點。骨料加工系統(tǒng)生生產(chǎn)三級配配骨料，共共四種產(chǎn)品品，需安裝裝三層篩網(wǎng)，采采用單臺振動篩篩配置，設(shè)設(shè)三層篩網(wǎng)。（3）檢查篩分本設(shè)計采用立式式?jīng)_擊破碎碎機制砂，受受設(shè)備性能能影響，物物料中含有有一定量細細石，由于于本工程對對人工砂的的細度模數(shù)數(shù)要求較高高，為有效效控制人工砂的的粒徑，調(diào)調(diào)整級配，設(shè)設(shè)置檢查篩篩分設(shè)施。檢查篩分采用單單臺振動篩篩配置，設(shè)設(shè)兩層篩網(wǎng)網(wǎng)，可以從從制砂車間間產(chǎn)品中分分離出來5-10mmm、人工工砂和大于于10mmm三種規(guī)格格成品。3、制砂工藝選擇本設(shè)計選擇立式式?jīng)_擊破碎碎機制砂。與棒磨機制砂相相比，立式式?jīng)_擊破碎碎機制砂具具有需用配配套設(shè)備少少，能耗和和鋼耗小，生生產(chǎn)量大的的特點；特特別是在本本工程用砂砂量較大，人人工砂生產(chǎn)產(chǎn)能力要求求高的情況況下，該種種制砂方法法較為適宜宜。（三）設(shè)備選型1、粗碎設(shè)備粗碎設(shè)備選用兩兩臺PEFF750××10600型鄂式破碎碎機。破碎機進料最大大料徑630mmm，排料口口開度800～140mm；當(dāng)開度度為110mmm時，產(chǎn)品中中大于80mm料的的含量為337%，單臺處理理能力為1110m3，滿足處處理能力要要求，同時時有利于調(diào)調(diào)節(jié)施工高高峰期和低低谷期的破破碎能力。2、中細碎設(shè)備中碎設(shè)備選用一一臺PFQ--10200反擊式破碎碎機。PFQ-10220反擊式破碎碎機最大進進料料徑為為400mmm，生產(chǎn)能能力110t/h，最大排排料粒徑小小于60mm；能夠夠滿足本工序處理理能力要求求。該型機技術(shù)成熟熟，破碎比比大，產(chǎn)品品細、粒型型好，產(chǎn)量量高，能耗耗低，結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單，適適宜破碎中中硬巖石，，是是理想的中中細碎設(shè)備。3、制砂設(shè)備系統(tǒng)人工砂的設(shè)設(shè)計生產(chǎn)能能力為755t/h，選用新型型的PL-95500型立軸式?jīng)_沖擊破碎機機制砂。該該機型處理理能力260~~310tt/h，砂子生生產(chǎn)率約35%，生產(chǎn)能能力為91~1108.55t/h。該機型破碎比大大，平均粒粒度的破碎碎比在6~25之間，可可靠性高，級級配優(yōu)、粒粒型好，針針片狀《5%，節(jié)能、節(jié)節(jié)耗、高效效、環(huán)保。4、分級脫水設(shè)備備系統(tǒng)人工砂的設(shè)設(shè)計生產(chǎn)能能力為755t/h，采用水洗工工藝，為保保證砂的含含水率符合合質(zhì)量要求求，在送入入成品料堆堆前，需對對人工砂進進行脫水。篩分車間設(shè)計生生產(chǎn)能力為為16.99t/h，分級脫水水設(shè)備選用用1套FC-110型沉沒式螺螺旋式分級級機組合，該套設(shè)備返砂砂處理能力力9~411.67tt/h，能夠滿足足生產(chǎn)要求求。FC系列分級機具有有較好的細細顆?；厥帐漳芰?，加加強對一次次分級后尾尾水處理，充充分回收細細顆粒，有有利于人工工砂細度模模數(shù)的控制制。檢查篩分車間設(shè)設(shè)計生產(chǎn)能能力為633.1t/h，分級脫水水設(shè)備選用用1臺FC-112螺旋分級機機。5、篩分設(shè)備預(yù)篩分設(shè)備選用用YKR1237圓振動篩，給給料料徑≤300mmm，最大處處理能力2270t//h。分級篩分設(shè)備選選用3YK1545圓振動動篩，給料料孔徑≤300mmm，最大處處理能力4414t//h。檢查篩分設(shè)備選選用2YKK1237圓振動篩篩，給料孔徑≤300mmm，最大處處理能力2270t//h。各種篩分設(shè)備均均滿足本工工序處理能能力要求。6、給料設(shè)備粗碎車間給料設(shè)設(shè)備選用GGZD12200×33600振動給料機,最大給料能能力180t/h。半成品料堆下給給料機選用用ZG1000電磁振動給料機機4臺,單臺給料料能力1000t/h。粗骨料調(diào)節(jié)料倉倉選用ZG1100電磁磁振動給料料機2臺，單臺臺給料能力力100tt/h。制砂車間調(diào)節(jié)料料倉選用ZG1100電磁磁振動給料料機2臺，單臺臺給料能力力100tt/h。7、輸送設(shè)備根據(jù)各部位的運運輸量也用用途的不同同不同，分分別選用B800和B650型膠帶輸輸送機或雙雙向膠帶機機用于骨料加加工廠內(nèi)的的石料運輸輸。8、骨料加工廠所用用設(shè)備情況況見下表。骨料加加工系統(tǒng)設(shè)設(shè)備配置一一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率(kw)備注單臺合計1振動給料機GZD100××360臺211222電磁振動給料器器ZG100臺182363顎式破碎機PEF750××10600臺2901804反擊式破碎機PFQ10200臺11551555立軸式?jīng)_擊破碎碎機PL-95000臺14404402*2206振動篩YK1237臺17.57.57振動篩3YK1445臺122228振動篩2YK12377臺115159螺旋分級機FC—15臺12.22.210螺旋分級機FC—12臺12.22.211電磁除鐵器DDC-8臺14413膠帶機DT75—8000臺814膠帶機DT75—6550臺1015雙向膠帶機B650臺416卸料小車B800臺127卸料小車B650臺128電子汽車衡SCS-1000臺129水泵ISW150--250臺218.537循環(huán)水池30水泵ISW100--200臺12222xx泵站30潛污泵QW100-2250臺61590地弄用31裝載機ZL-40臺13.3.3堆堆料場設(shè)計計骨料加工系統(tǒng)設(shè)設(shè)置四種堆堆料場和調(diào)調(diào)節(jié)料倉，分分別為毛料料儲存場、半半成品料場場、成品料料場和鋼制制調(diào)節(jié)料倉倉，設(shè)置各各種料場儲儲存一部分分砂石料，是是骨料生產(chǎn)產(chǎn)中所必需需的，其作作用在于解解決骨料生生產(chǎn)中供求求之間的不不協(xié)調(diào)和不不均衡的矛矛盾，可以以保證骨料料加工系統(tǒng)統(tǒng)在一定條條件下連續(xù)續(xù)均衡生產(chǎn)產(chǎn)，不致因因無處存料料或無石料料供應(yīng)而導(dǎo)導(dǎo)致停產(chǎn)或或設(shè)備利用用率下降，同同時當(dāng)系統(tǒng)統(tǒng)中某一環(huán)環(huán)節(jié)發(fā)生故故障時，能能在一定時時間內(nèi)保證證前后環(huán)節(jié)節(jié)正常工作作，此外，還還能降低系系統(tǒng)中的設(shè)設(shè)備容量，當(dāng)當(dāng)成品料堆堆達到一定定高度時，可可以對混凝凝土骨料的的溫控起到到一定的作作用。根據(jù)招標要求，成成品骨料堆堆活容量應(yīng)應(yīng)滿足高峰峰期3～5天用量，成成品砂堆活活容量應(yīng)滿滿足高峰期期7天用量。高高峰日需用砂石石骨料18850t，則骨料料堆活容量量按5天計為55550t，砂堆7天活容量量為5200t；據(jù)些推推算骨料堆堆總?cè)萘繛闉?2000m3，砂堆總總?cè)萘繛?5400mm3。本骨料加工廠各各料堆情況況見下表。骨料加工廠各料料堆情況一一覽表料堆各稱料堆容積m3所處位置儲料特點備注暫存料堆2500m33EL1595mm高程平臺臺<500mm的粗粗碎加工石石料半成品料堆4000m33中細碎與篩分之之間，EL1590mm高程平臺臺≤80mm的石料料中間調(diào)節(jié)料倉800t中細碎與篩分之之間，EL1590mm高程平臺臺40～80mm的混合合石料8小時處理量制砂車間調(diào)節(jié)料料倉1600t篩分與制砂之間間，EL1586mm高程平臺臺5～40mm的石料8小時處理量成品料堆共計126000m3EL1586高高程平臺0.15～800mm的各各級骨料五種成品料3.3.4骨骨料加工系系統(tǒng)污水處處理設(shè)計與說明一、設(shè)計原則A、目標制定以維護護水環(huán)境功功能為前提提，盡量提提高水資源源利用率；；B、工藝選擇應(yīng)遵循循經(jīng)濟、高高效、方便便管理的原原則；C、設(shè)施布置應(yīng)結(jié)合合主體工程程施工總體體布置并充充分利用地地形。二、廢水概況人工砂石料加工工系統(tǒng)位于于挖金溝，砂砂石料生產(chǎn)產(chǎn)強度為200t//h，1天二班制14h。由于砂砂石骨料篩篩分沖洗時時，石粉被被水帶走，使使廢水中懸懸浮物濃度度較高。根根據(jù)料源和和工藝分析析確定生產(chǎn)產(chǎn)廢水的懸懸浮物濃度度約為500000mg//L。骨料沖洗用水QQ=QmdAh式中Qmd———骨料小時時生產(chǎn)能力力，200t//hAh——每噸骨料料沖洗水用用量0.5～1t，取0.7?？傻眯r供水量量140t//h。三、設(shè)計目標由于砂石料廢水水水量大、SS濃度高，直直接處理到到一級排放放標準較為為困難；另另一方面從從保護水資資源角度，廢廢水應(yīng)盡量量考慮回用用。廢水回回用水質(zhì)一一般低于一一級排放標標準，從而而可降低廢廢水的處理理難度。砂石料沖洗對水水質(zhì)的要求求為：既滿滿足砂石料料沖洗又滿滿足混凝土土拌和。因因此廢水處處理目標可可參考混凝凝土拌和用用水的水質(zhì)質(zhì)要求?！端せ炷镣潦┕ひ?guī)范范》(DL//T51114-20001)中對混凝凝土拌和養(yǎng)養(yǎng)護用水的的pH、不溶物物、可溶物物、氯化物物、硫酸鹽鹽的規(guī)定見見下表?；炷涟韬宛B(yǎng)護護用水水質(zhì)質(zhì)要求項目單位鋼筋混凝土素混凝土pH值／＞4＞4不溶物mg/L＜2000＜5000可溶物mg/L＜5000＜10000氯化物mg/L(以CCl－計)＜1200＜3500硫酸鹽mg/L(以SSO42－計)＜2700＜2700根據(jù)據(jù)砂石料加加工系統(tǒng)工工藝分析，骨骨料加工過過程中除SS外基本不不產(chǎn)生其它它污染物，因因此這里只只考慮SS一項指標標。從表中中可見SS濃度＜20000mg/LL即可滿足足混凝土拌拌和要求。結(jié)結(jié)合水電工工程砂石料料沖洗實際際用水情況況，暫定處處理目標為為SS≤800mmg/L，滿足回用用要求。四、廢水處理方方案選擇根據(jù)招標文件可可知，挖金金溝施工區(qū)區(qū)用地非常常緊張，地地形條件特特殊，為了了節(jié)約用地地，提高廢廢水處理效效率，采用用機械分離離＋混凝沉沉淀法，處處理流程見見下圖。廢水水從篩分樓樓流出先經(jīng)經(jīng)砂水分離離器，使絕絕大部分泥泥沙顆粒得得以快速從從水中分離離。分離后后的出水進進一步投加加混凝劑，使使細小顆粒粒懸浮物形形成礬花，從從而進入沉沉淀池后得得以快速、有有效地沉降降分離去除除。采用砂砂水分離器器替代預(yù)沉沉池，可減減小預(yù)沉池池和后續(xù)細細砂處置的的占地面積積，由于機機械分離效效率較高，后后續(xù)混凝沉沉淀的壓力力較小，可可減小混凝凝劑的加藥藥量和沉淀淀池的規(guī)模模。本方案案占地面積積小，處理理效率高，工工藝成熟，處處理效果好好，運行管管理較為方方便；不足足的是增加加了設(shè)備和和運行管理理費用。系統(tǒng)污水砂水分離器系統(tǒng)污水砂水分離器混合器沉淀池細砂出水回用用機械分分離+混凝沉淀淀法處理流流程五、泥渣處理方方案選擇砂水分離器分離離出來的細細砂由于含含水率較低低，可直接接運至棄渣渣場堆放；；沉淀池沉沉降分離出出的泥渣仍仍含有較多多的水分，不不便于直接接挖掘裝車車外運，還還需進一步步處理。廢水經(jīng)砂水分離離器分離后后，廢水中中懸浮物濃濃度相對較較小，每天天的出泥量量相對較小小。經(jīng)過占占地因素和和投資費用用因素的考考慮后，選選擇采用重重力濃縮+重力過濾濾脫水方案案進行泥渣渣的處理方方式。采用先重重力濃縮，后后重力過濾濾脫水相結(jié)結(jié)合的方法法，重力濃濃縮后污泥泥含水率較較低，可提提高污泥的的脫水效率率，處理費費用低。由由于污泥量量相對較小小，過濾干干化池的面面積較小，則則占地面積積較小，且且泥渣顆粒粒物較大、含含水率相對對較低，污污泥易過濾濾脫水。重重力濃縮后后可使泥渣渣體積有效效減小，后后經(jīng)濾池進進一步脫水水、干化處處理后，可可直接外運運至棄渣場場。該處理理方案處理理效率較高高，管理方方便，處理理費用低，占占用場地相相對較低。六、砂石料加工工系統(tǒng)廢水水處理設(shè)計計方案砂石料加工系統(tǒng)統(tǒng)廢水處理理工藝流程程見下圖。廢水水先經(jīng)砂水水分離器除除去絕大部部分粒徑較較大的泥沙沙顆粒，以以減少后續(xù)續(xù)系統(tǒng)的負負荷。分離離后的出水水經(jīng)管道混混合器與投投加的混凝凝劑充分混混合反應(yīng)，細細小顆粒懸懸浮物在混混凝劑的作作用下，形形成較大絮絮凝體后，進進入沉淀池池快速沉淀淀，從而懸懸浮物得到到沉降分離離。沉淀池池上清液出出水自流入入清水池，待待回用于砂砂石料系統(tǒng)統(tǒng)生產(chǎn)。砂砂水分離器器的細砂由由于含水率率較低，可可直接運行行棄渣場堆堆放；沉淀淀池泥渣經(jīng)經(jīng)脫水后，運運往棄渣場場堆放，剩剩余液回流流至沉淀池池。加藥沉淀池混合器砂水分離器系統(tǒng)污水系統(tǒng)回用用沉淀池混合器砂水分離器系統(tǒng)污水濃縮池細砂濃縮池細砂濾池干化裝車外運濾池干化裝車外運干泥干泥轉(zhuǎn)車外運轉(zhuǎn)車外運砂石料系統(tǒng)統(tǒng)廢水處理理工藝流程程圖砂石料加工工廠廠周圍應(yīng)設(shè)設(shè)置截流溝溝，實行雨雨污分流，以以防止降雨雨徑流進入入廢水處理理系統(tǒng)。構(gòu)構(gòu)筑物利用用加工系統(tǒng)統(tǒng)附近空地地進行布置置，設(shè)計時時盡量利用用地形、地地勢等條件件進行合理理布置，以以減少動力力運行費用用。根據(jù)以以往工程的的設(shè)計經(jīng)驗驗，并結(jié)合合本工程的的實際特點點及處理目目標，綜合合考慮后確確定工藝設(shè)設(shè)計參數(shù)：：日處理時時間取14hh(兩班制)，設(shè)計流流量按5000m3//h，廢水初初始SS濃度取500000mg//L，出水SS濃度小于800mmg/L。七、主要設(shè)備及及構(gòu)筑物尺尺寸1、集水池收集砂石石料系統(tǒng)沖沖洗廢水，停停留時間2miin，池體有有效容積20m3，凈尺寸4.00×4.00×2.55m(長×寬×高)，超高0..3m。漿砌石結(jié)結(jié)構(gòu)。設(shè)備配置：QWW100--200型高效無無堵塞泵44臺。2、砂水分離器采用LSSF-4420型螺旋式式砂水分離離器，分離離效率可達達96%～98%，可分離離出粒徑大大于0.22mm的顆顆粒。該型型號砂水分分離器單臺臺處理能力力為1000m3/h，共需配配置2座。貯水池有效容積積40m3，停留時時間4min，貯存砂砂水分離器器出水。池池體凈尺寸寸4.0××4.0××2.5mm(長×寬×高)，超高0..3m。為為漿砌石結(jié)結(jié)構(gòu)。3、沉淀池沉淀池進一步去去除懸浮物物，SS去除率為60%。沉淀池池分2格并聯(lián)進進行，單格格廢水流量量為2500m3/h。沉淀池池為豎流式式，表面負負荷取2..0m3/(m22·h)，停留時時間30miin。單池體體有效容積積125mm3，凈尺寸寸為5.0××5.0××5.0mm(長×寬×高)，超高0..3m。污污泥斗容積積約為222.5m33，上口長長5.0mm、寬5.00m，下口口長4.00m、寬5.00m，高1.00m。沉淀淀池內(nèi)設(shè)斜斜管填料層層，層高2m。進水水采用底孔孔入流的方方式，孔后后設(shè)擋水板板，出口設(shè)設(shè)溢流堰。待1天廢水處理完成后，采用污泥泵集中機械排泥。沉淀池平剖面詳見附圖H90F-4D9-02。建筑結(jié)構(gòu)：漿砌砌石結(jié)構(gòu)。設(shè)備配置：DWW型污泥泵2臺。4、清水池清水池與沉淀池池合建，分分2格池體，單單池體有效效容積1225m3，凈尺寸5.0××5.0××5.0mm(長×寬×高)，超高0..3m。清清水池中污污泥量較少少，采用定定期人工清清理。建筑結(jié)構(gòu)：漿砌砌石結(jié)構(gòu)。設(shè)備配置：1550QW--250--6-7..5型潛水排排污泵2臺。5、污泥濃縮池污泥含水率以990%計，則沉沉淀池1天污泥總總量約為770m3。污泥濃濃縮池停留留時間5h，單池體體有效容積積72m3，凈尺寸4.0××4.0××4.5mm(長×寬×高)，超高0..3m。建筑結(jié)構(gòu)：漿砌砌石結(jié)構(gòu)。設(shè)備配置：DWW型污泥泵1臺。6、污泥干化濾池沉淀池污泥干化化濾池分2格，干化化時間20h，干化池池單體有效效容積355m3，凈尺寸寸為5.0××5.0××1.4mm(長×寬×高)，超高0..3m。承承托層采用用不同粒徑徑多層礫石石，高度11.0m。建筑結(jié)構(gòu)：漿砌砌石結(jié)構(gòu)。7、加藥間加藥間主要布置置JY型加藥裝裝置以及一一天藥劑量量的儲備場場地。加藥藥間采用磚磚砌圍墻，頂頂上搭建簡簡易遮雨棚棚，其凈尺尺寸8.0××4.0××3.0mm(長×寬×高)。砂石料廢水處理理系統(tǒng)主要要構(gòu)筑物尺尺寸匯總至至下表。砂石料廢水處理理系統(tǒng)主要要構(gòu)筑物尺尺寸構(gòu)筑物名稱數(shù)量(格/間)凈尺寸(m)長寬高集水池14.04.02.5貯水池14.04.02.5沉淀池25.05.05.0清水池25.05.05.0濃縮池14.04.04.5污泥干化濾池25.05.01.4加藥間18.04.03.0泵站16.05.03.5主要設(shè)備匯總至至下表。砂石料廢水處理理系統(tǒng)主要要設(shè)備設(shè)備名稱型號數(shù)量單臺能力(mm3/h))單臺功率(kWW)高效無堵塞泵QW100-220041007.5螺旋式砂水分離離器LSSF-422041001.5加藥裝置JY系列2103.7污泥泵DW260.5潛水排污泵150QW-2250-66-7.552250骨骨料加工系系統(tǒng)平面布布置設(shè)計一、系統(tǒng)平面布置置設(shè)計及用地地計劃（一）場地布置根據(jù)場地條件和和設(shè)備配置置空間的要要求，在征征地范圍內(nèi)內(nèi)，骨料加加工系統(tǒng)將將主要的生生產(chǎn)車間布布置自上而而下集中布布置于EL15995m、EL15990m和EL15886m等三個臺地上上,總占地面面積約213900m2。EL1595mm臺地布置儲儲料平臺及及粗碎車間間進料口；；EL15990m布置粗碎碎車間、預(yù)預(yù)篩中細碎車間、半半成品料堆堆以及中間間調(diào)節(jié)料倉倉；EL15886m布置篩分車車間、制砂砂中間料倉倉、制砂車車間、檢查查篩分車間間、成品料料場及給排排水車間以以及計量站站等。儲料平臺作為毛毛料預(yù)存場場地；計量量站承擔(dān)成成品料計量量外運的計計量任務(wù)。場地布置見投標標圖紙：《人工砂石骨料加工系統(tǒng)平面布置圖》(JB-2007-03-TB-01)（二）骨料加工系統(tǒng)供供水設(shè)計說明1、骨料加工系統(tǒng)統(tǒng)補充水用量量經(jīng)螺旋分級機脫脫水后的砂砂子含水量量在18%~~20%，骨料含含水量在1%~11.5%。按高峰峰日生產(chǎn)強強度1850t骨料計算算，系統(tǒng)每每天補水量量Q1=Qm*ηη式中Qmm——砂子日生產(chǎn)產(chǎn)強度，t/d，取780tt/d；η——砂子含水水率，取20%,,可以計算出Q11=Qm**η=1566t/d。2、管線布置根據(jù)施工總設(shè)計計規(guī)劃，在在人工砂石石骨料加工工系統(tǒng)場地地靠近排水水洞高坡EL16110高程設(shè)設(shè)置高位水池，作作為人工砂砂石骨料加加工系統(tǒng)和和C3標生活生生產(chǎn)用水水水源；在xxx河邊設(shè)設(shè)置供水站站向供水水水池供水，DN150主供水管線接引至場區(qū)邊緣，設(shè)分水點；支管采用DN100鋼管供應(yīng)到各篩分車間。人工砂石骨料加加工系統(tǒng)供供水系統(tǒng)采采用循環(huán)供供水為主，外外供清水補補充為輔的的方式。供供水系統(tǒng)的的布置與生生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的給排水水車間共同同考慮，廢廢水回收處處理后用ISW1150-2250離心泵送送回篩洗系系統(tǒng)循環(huán)使使用，循環(huán)環(huán)供水管線線采用DN2000管線。各篩分車車間產(chǎn)生的的污水送入入污水處理理廠處理。蓄水池供水壓力力約為2MPa，循環(huán)泵泵站供水壓壓力為1..2MPa，能夠滿滿足篩洗用用水壓力要要求。為保保持管線在在高水壓作作用下的穩(wěn)穩(wěn)定性，管管線采用C15混凝土支支鎮(zhèn)加固，局局部區(qū)段采采用鋼架支支鎮(zhèn)。供水系統(tǒng)主要工工程量見下下表。供水系統(tǒng)主要工工程量表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1供水管線敷設(shè)鋼管DN150米1052供水管線敷設(shè)鋼管DN100米1103循環(huán)水用離心泵泵ISW150--250臺2（三）骨料加工系統(tǒng)供供電設(shè)計說說明1、骨料加工系統(tǒng)統(tǒng)用電總功功率系統(tǒng)設(shè)備總裝機機功率13000Kw，其它它生產(chǎn)輔助助用電功率率約2000Kw，系統(tǒng)總總用電需求求量約15500Kww。因施工高峰期時時段較長，強度度集中，為為保證高峰峰期供電量量，不考慮慮功率因數(shù)數(shù)及設(shè)備同同時率對供供電強度的影響響。2、骨料加工系統(tǒng)統(tǒng)供電布置置生產(chǎn)用電由發(fā)包包人提供，自自發(fā)包人提提供的100KV終端端桿接入，設(shè)設(shè)置跌落式式開關(guān)，安安裝2臺10KVV/0.44KV箱式變壓壓器，容量量為800KVVA，經(jīng)計計量及無功功補償后經(jīng)經(jīng)由兩條3×2440+1××150低低壓電纜接接入中心控控制室，配配電后用低低壓電纜接接到主要各用電電設(shè)備及用用電部位。骨料加工廠供電電布置見投投標圖紙：：《系統(tǒng)供供水供電布布置圖》(XSJJ/Q7--TB-004)。供電系統(tǒng)主要工工程量見下下表。供電系統(tǒng)主要工工程量表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1箱式變壓器800KVA臺22無功補償柜面23低壓配電柜面24低壓電力電纜3×185+11×1200米2206低壓電力電纜3×35+1××20米3507低壓電力電纜3×10+1××6米2500（四）照明系統(tǒng)布置照明系統(tǒng)在各車車間設(shè)置控控制箱，從從中心控制制室接入電電源，采用用普通電纜纜敷充至各各車間控制制箱，再接接引至各照照明部位。照明系統(tǒng)在各主主要車間安安裝投光燈燈,局部采用用防水防塵塵燈燈照明明，照明度度滿足施工工需要，在在潮濕的生生產(chǎn)部位采采用24V低壓電源源，照明系系統(tǒng)安裝足足夠的漏電電保護裝置置。照明系統(tǒng)主要工工程量見下下表。照明系統(tǒng)主要工工程量表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1投光燈1000W個102防水防塵燈100W個2003漏電保護器個104自動空氣斷路器器ZD20-400個105銅芯護套線米50007配電箱個10（五）場內(nèi)交通布置骨料加工系統(tǒng)設(shè)設(shè)廠內(nèi)施工工道路與挖挖金溝場內(nèi)內(nèi)道路公路路相連作為為毛料進場場和對外供供應(yīng)砂石料料的通道，在在兩平臺間間設(shè)置廠內(nèi)內(nèi)公路。路寬7.5米,,泥結(jié)碎石石路面,道路總長360米。（六）生產(chǎn)輔助設(shè)施1、試驗室人工骨料加工系系統(tǒng)設(shè)試驗驗室一處，以以滿足施工工中各項試試驗要求，承承擔(dān)運行期期砂石料生生產(chǎn)的質(zhì)量量檢驗任務(wù)務(wù)。房屋建筑面積1100m22，占地1880m2。2、檢修加工車間間為滿足系統(tǒng)機械械設(shè)備的正正常運行，在在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)設(shè)檢修車間間，為機械械設(shè)備提供供及時的維維護、保養(yǎng)養(yǎng)、修理。房屋建筑面積1120m2，占地1880m2。3、中心控制室砂石生產(chǎn)系統(tǒng)采采用集中控控制方式,設(shè)立中心心控制室,承擔(dān)系統(tǒng)統(tǒng)配電、中中央控制。中心控制室面積積100mm2，占地面面積1200m2。骨料加工系統(tǒng)整整體布置見見《骨料加加工系統(tǒng)平平面布置圖圖》（JBB-20007-C33-TB--01）二、各主要車間的工工藝布置設(shè)設(shè)計（一）粗碎車間工藝布布置設(shè)計粗碎車間主要布布置有格篩篩、鄂式破破碎機、振振動給料機機和出料皮皮帶等一組組設(shè)備。格格篩用于剔除除超徑料石石；鄂式破破碎機作為為粗碎設(shè)備備將開挖毛毛料破碎成成最大粒徑徑為1922mm的混混合料，型型號為PEEF7500×10660；振動動給料機主主要用于從從料倉向破破碎機供應(yīng)應(yīng)毛料；出出料皮帶用用于將粗碎碎料運往后后續(xù)工序，各各型設(shè)備按按流程自上上而下依次次配置，粗粗碎車間的的配置高度度為EL15995m～EL15990m。（二）預(yù)篩中細碎車間間工藝布置置設(shè)計預(yù)篩中碎車間布布置有圓振振動篩、反反擊破碎機機、電磁除除鐵器以及及進、出料皮皮帶等一組組設(shè)備。YYK12337圓振動篩篩將粗碎出出來的石料料進行預(yù)篩篩分，將料料徑＞80mm的石石料分級出出來送入圓圓錐破碎機機破碎后，和和＜80mm的石石料一起用用出料皮帶帶送入半成成品料堆。（三）半成品料場布置置半成品料場主要要布置5#膠帶機，配配備卸料小小車，將中中碎后的石石料均勻堆堆存于半成成品料場；；料堆下為為6#地下廊道，主要要作為篩分分車間取料料通道。（四）篩分車間工藝布布置設(shè)計篩分車間主要布布置有進料料系統(tǒng)、圓圓振動篩和和出料皮帶帶和螺旋分分級機等設(shè)設(shè)備。車間間基礎(chǔ)為鋼鋼筋混凝土土基礎(chǔ)，篩篩分樓為全全型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)，篩分樓樓內(nèi)分兩層，上層層安裝圓振振動篩，底底層安裝螺螺旋分級機。進料系統(tǒng)主要布布置有6#上揚皮帶帶和溜槽向向振動篩供供料，圓振動篩篩型號為33YK1545，用于于把半成品品料堆出來來的混合料料分為40～80mmm、20～40mm、5～20mm和<5mm四級石料，其其中40～80mm的石料部分分作為成品品料外，其其他通過11#膠帶機送送入中間調(diào)調(diào)節(jié)料倉，和和粗碎產(chǎn)品品一起作為為中細碎原料料20～40、5～20m的石料部部分作為制制砂原料，部部分直接作作為成品料料；<5mm的石石料作為砂砂子原料用用螺旋分級級機脫水清清洗成合格格產(chǎn)品。（五）制砂車間工藝布布置設(shè)計制砂車間設(shè)備基基礎(chǔ)為鋼筋筋混凝土基基礎(chǔ)，其余余為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)。制砂車間主要布布置有調(diào)節(jié)節(jié)料倉、電磁磁振動給料料器、進料料系統(tǒng)，立立式破碎機機，出料系系統(tǒng)。進料系統(tǒng)布置有有16#上揚皮帶帶和分料溜溜槽向立式式破碎機供供料；立式式破碎機型型號為PL-95500，用于把把粒徑為5～40mm的石料料處理成人人工砂。（六）檢查篩分車間工工藝布置設(shè)設(shè)計檢查篩分車間基基礎(chǔ)為鋼筋筋混凝土基基礎(chǔ)，篩砂砂樓為鋼結(jié)結(jié)構(gòu)，分上上下兩層，上層安裝裝2YK11237圓振動篩篩、下層安安裝FC--15螺旋分級級機和出料料系統(tǒng)。圓振動篩用于把把制砂車間間的產(chǎn)品篩篩分成人工工砂、5～10mm和需繼續(xù)續(xù)加工石料料部分。螺螺旋分級機機用于把篩篩分出來的的人工砂脫脫水清洗成成合格產(chǎn)品品。（七）成品料場工藝布布置設(shè)計成品料場堆存五五個規(guī)格的的成品料,分別為40-800mm、20-400mm、5-20mmm、5-10mmm和人工工砂，分別別由各自出出料膠帶機機送至料堆堆堆存，料料堆之間以以隔墻隔開開，隔墻留留有至少00.8米的超高.料場地面面鋪C15混凝土層層，以保持持場區(qū)潔凈凈、不混入入雜質(zhì)。為保持砂料的含含水率穩(wěn)定定,人工砂料料堆設(shè)置高高12米的輕鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防雨棚棚成品料場下設(shè)地地下廊道，廊廊道內(nèi)安裝裝24#膠帶機，與與骨料裝車車站25#膠帶機相相連，承擔(dān)擔(dān)成品料對對外輸送。（八）給排水車間根據(jù)招標文件要要求，生產(chǎn)產(chǎn)過程中產(chǎn)產(chǎn)生的生產(chǎn)產(chǎn)污水，要要求經(jīng)過處處理后，合合理回收利利用。根據(jù)據(jù)此項要求求和砂石料料生產(chǎn)工藝藝設(shè)計，在在EL15886m平臺上設(shè)設(shè)置給排水水車間。生生產(chǎn)污水在在此沉淀后后進入清水水池，進入入下次循環(huán)環(huán)使用。為為了清除沉沉淀產(chǎn)生的的淤泥又不不耽誤生產(chǎn)產(chǎn)，把沉淀淀池設(shè)計為為平行使用用的兩個沉沉淀池。3.3.6骨骨料加工系統(tǒng)工藝流流程設(shè)計與說明根據(jù)骨料加工系系統(tǒng)所承擔(dān)擔(dān)的工程生生產(chǎn)任務(wù)和和選定的工工藝,粗碎用于于處理地下下工程開挖挖的毛料；；中細碎用于處處理預(yù)篩分分后大于8800mmm粒級的石石料。本系統(tǒng)采用粗碎碎、中細碎開路生生產(chǎn)；制砂閉路路的生產(chǎn)流流程。各路流程如下：：一、粗中碎工藝流流程從料場開采的毛毛料用200t自卸車運運到EL15995m高程平臺臺上的粗碎碎車間的儲儲料場地，用用自卸車直直接上料或或裝載機上上料兩種方方式送進進進料口。進入料倉的塊石石由PEFF750××10600鄂式破碎機機破碎。毛毛料經(jīng)粗碎碎后變成最最大粒徑為為188mm的粗碎碎料。粗碎碎料經(jīng)1#膠帶機送送至中碎車車間，由重重型振動篩篩預(yù)篩，＞80mmm的石料料直接進入入PFQ11010反擊破碎機機破碎后，和和振動篩分分級出來的的＜80mmm的石料料一起經(jīng)22#、3#、4#膠帶機送送入半成品品料堆。二、篩分工藝流程程半成品料堆的暫暫存料分別別經(jīng)5#、送往篩篩分車間。其其生產(chǎn)順序序為：先由由3YK14445圓振動動篩分出440～80mm、20～40mm和5～20mm的破碎石石料，其中中40～80mm的石料部分分經(jīng)11#膠帶機送送到成品料料場，部分分經(jīng)10#膠帶機送送入中間調(diào)調(diào)節(jié)料倉，作作為中細碎碎原料；20～40mm和5～20mm的石料經(jīng)7#和8#雙向膠帶帶機，部分分經(jīng)12#和14#膠帶機送送入成品料料場，其余余經(jīng)13#膠帶機送送入制砂車車間調(diào)節(jié)料料倉作為制制砂原料。小小于5mmm石料經(jīng)FCC-12螺螺旋分級機機脫水后經(jīng)經(jīng)9#膠帶機送送入成品砂砂堆。三、制砂工藝流程程制砂車間前調(diào)節(jié)節(jié)料倉的5～40mm的石石料經(jīng)15#膠帶機機送往制砂砂車間，由由PL-70000立式破碎碎機處理后后，經(jīng)16#膠帶機送送入檢查篩篩分車間進進行人工砂砂的篩分。四、檢查篩分工藝藝流程經(jīng)制砂車間處理理后的石料料經(jīng)2YK11230圓振動動篩分級處處理后，55～10mm的石料料經(jīng)17#雙向膠帶機機部分經(jīng)18#膠帶機送送入成品料料場，其余余的和大于于10mmm的石料一一起經(jīng)20#膠帶機一一起送入制制砂車間調(diào)調(diào)節(jié)料倉，作作為制砂原原料；小于于5mm的石石料經(jīng)FC-115螺旋分級級機脫水處處理后經(jīng)19#、9#膠帶機進進入成品料料堆。3.3.7排排水系統(tǒng)設(shè)設(shè)計與平面面布置一、設(shè)計依據(jù)工程區(qū)氣候溫和和，雨量適適中，處在在亞熱帶濕濕潤季風(fēng)區(qū)區(qū)北緣。xxx水電站站站址多年年平均年降降水量為9908.77mm，降水水量多集中中在4至10月，全全年降水日日數(shù)為1663.9天天。多年平平均氣溫為為8.9℃，極端最最高氣溫為為31.77℃，極端最最低氣溫為為-15.66℃。多年平平均風(fēng)速為為2.5m/s，，多年平平均相對濕濕度62%。xx水電站人工工砂石骨料料加工系統(tǒng)統(tǒng)位于挖金金溝下游處處，挖金溝溝集水面積積66.66Km2，水流量量較小，50年一遇洪洪水水量1183m33/s。挖金溝溝施工區(qū)下下游護坡形形成后，最最低出不低低于15886m。該該處地形較較平緩，兩兩側(cè)山坡坡坡度為40~550°，局部為為陡崖。高高程18330m以下下地表大多多弱風(fēng)化基基巖出露，局局部見第四四系殘積、坡坡積層，厚厚度1~3m；植被被不發(fā)育，高高程18330m以上上地表大多多為第四系系殘積、坡坡積層覆蓋蓋，厚度約約2~5m，植被被較發(fā)育。二、排水溝設(shè)計計根據(jù)降雨情況，為為了減少雨雨水與污水水混合，在在場地周圍圍設(shè)置截水水溝，從工工程設(shè)備基基礎(chǔ)向周圍圍排水溝把把場地處理理成0.01的坡度，盡盡快把雨水水引入xxx，減少污污水對系統(tǒng)統(tǒng)生產(chǎn)的影影響。排水溝截截面尺寸為為60cm*50cmm，排水溝內(nèi)內(nèi)部采用0.01的坡度。三、排水系統(tǒng)平平面布置因為在生產(chǎn)過程程中，運輸輸車輛的進進出要經(jīng)過過部分排水水溝，或排排水溝的位位置影響設(shè)設(shè)備檢修，骨骨料加工系系統(tǒng)粗碎車車間附近排排水溝、篩篩分車間到到給排水車車間中間段段以及混凝凝土生產(chǎn)系系統(tǒng)過道排排水溝采用用蓋板形式式結(jié)構(gòu)，排排水溝主體體使用混凝凝土構(gòu)筑；；其余部位位采用露天天式結(jié)構(gòu)，排排水溝主體體采用漿砌砌石構(gòu)筑。排水系統(tǒng)具體布布置見投標標圖紙：《場場地排水防防護布置圖圖》（XSJ//Q7-TTB-066）。四、地下廊道排排水設(shè)計因為工工地所處地地區(qū)降雨量量大，必須須加強地下下廊道排水水能力和抗抗洪水能力力。因此，在在地下廊道道進口處設(shè)設(shè)置高0..5m好的的擋水墻，同同時，在地地下廊道右右側(cè)設(shè)置排排水溝，在在地下廊道道頂端右側(cè)側(cè)設(shè)置集水水井。把廊廊道排水溝溝的污水引引到集水井井后，由QW1550-1550潛污泵通通過DN1000鋼管泵送送到地下廊廊道入口附附近的排水水溝內(nèi)。3.3.8挖挖金溝渣場場設(shè)計與平平面布置一、設(shè)計依據(jù)根據(jù)招標文件，xx水電站地下工程的開挖料，全部運到挖金溝渣場，根據(jù)渣料來源，把符合加工條件的渣料作為骨料加工系統(tǒng)的原料。二、設(shè)計內(nèi)容挖金溝渣場設(shè)計計主要包括括棄渣場的的管理方法法和場地排排水的設(shè)計計等。三、下庫中轉(zhuǎn)渣渣場平面布布置挖金溝渣場位于于挖金溝場場地上游區(qū)區(qū)域，和骨骨料加工系系統(tǒng)和混凝凝土生產(chǎn)系系統(tǒng)場地通通過挖金溝溝場內(nèi)公路路相連接。在在該場地北北側(cè)設(shè)有塊塊石分解區(qū)區(qū)，南側(cè)設(shè)設(shè)有棄渣場場，中間為為洞挖料棄棄渣場和骨骨料加工系系統(tǒng)毛料回回采場。四、渣場管理按照招標文件要要求，渣場場底部設(shè)計計高程為EL16880.0m。棄渣高高程不超過過EL16885.0m。當(dāng)洞挖料或石場場開采料運運到棄渣場場時，根據(jù)據(jù)渣料的情情況，由現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)度人人員指揮傾傾倒在可回回采區(qū)和無無用料區(qū)。可可回采渣料料，運輸車車輛由場內(nèi)內(nèi)施工道路路繞到棄料料位置，采采取倒退法法棄料。棄棄料完了，由由原場內(nèi)交交通道路出出場。無用用料直接傾傾倒在廢料料區(qū)。棄渣運輸車傾倒倒的渣料由由推土機進進行場地平平整工作，超超徑大塊石石則直接推推到指定的的大塊石解解小區(qū)。分揀出來的大塊塊石由液壓壓破碎錘解解小。五、渣場邊坡設(shè)設(shè)計渣體邊坡坡度為為1：1.5,液壓反鏟鏟及推土機機修整成形形。沿渣場坡坡底設(shè)漿砌砌石擋渣壩,壩高1～1.5米，梯形斷斷面。渣場沿公路一側(cè)側(cè)不設(shè)擋渣渣壩，沿坡坡腳砌筑排排水溝，排排水溝尺寸寸為50×550㎝。3.3.9系系統(tǒng)設(shè)計工工程量表一、主體工程主體工程主要工工程量見下下表。主要工程量表項目規(guī)格單位工程量備注場地整平m315350/1147000挖/填基礎(chǔ)開挖m33416土石方槽挖m32924土石方回填m32342混凝土C20m31790混凝土C15m31323.7預(yù)制混凝土C20m3265.6鋼筋綜合t76.99漿砌石m33300干砌石m3908鋼結(jié)構(gòu)綜合t290預(yù)埋件綜合t17.04二、綜合項目1、供水系統(tǒng)工程程量供水系統(tǒng)主要工工程量見下下表。供水系統(tǒng)主要工工程量表項目規(guī)格單位數(shù)量備注鋼管線敷設(shè)DN150m320鋼管線敷設(shè)DN50m250鋼管線敷設(shè)DN25m150支鎮(zhèn)墩混凝土C15m3202、供電系統(tǒng)工程程量供電系統(tǒng)主要工工程量見下下表。供電系統(tǒng)主要工工程量表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1箱式變壓器安裝裝800KVA，110/0..4KV臺22跌落式開關(guān)100KV組23變壓器出線柜面14計量柜面15降壓起動柜面56接地裝置≤4Ω套17電力電纜敷設(shè)VV-3×1885+1××150米1508電力電纜敷設(shè)VV-3×1885+1××95米2009電力電纜敷設(shè)VV-3×1550+1××95米25010電力電纜敷設(shè)VV-3×1220+1××70米47011電力電纜敷設(shè)VV-3×700+1×335米44012電力電纜敷設(shè)VV-3×100+1×66米114013電力電纜敷設(shè)VV-3×4++1×2..5米200014電纜架噸215配電柜面216無功補償柜面13、照明系統(tǒng)工程程量照明系統(tǒng)工程量量見下表。照明系統(tǒng)工程量量表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1防水防塵燈100W個2202鏑燈1kw個143低壓電力電纜3×6+1×44米52004、房屋建筑工程程量房屋建筑工程量量見下表。房屋建筑工程量量表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1現(xiàn)場辦公室平米200彩鋼板房2現(xiàn)場試驗室平米100磚混3倉庫平米130磚混4宿舍平米600彩鋼板房5食堂平米30磚混6浴室平米50磚混7中心控制室平米120磚混9檢修車間平米120磚混10水泵房平米30磚混11廓道節(jié)點房平米40磚混12計量站平米30彩鋼板房13廁所平米50磚混14冷水機站平米20磚混15外加劑站平米20磚混16供水站平米20磚混5、電氣控制系統(tǒng)統(tǒng)工程量電氣控制系統(tǒng)工工程量見下下表。電氣控制系統(tǒng)工工程量表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1PLC上位機套12控制電纜敷設(shè)KVV-4×11.5米35003控制柜面76、施工道路工程程量施工道路工程量量見下表。施工道路工程量量表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1廠內(nèi)施工道路礦山三級米2102渣場施工道路礦山三級米50第4章人工砂石骨骨料加工系系統(tǒng)施工方方法與說明明4.1施工總總布置4.1.1布布置原則根據(jù)本工程的實實際地形地地貌,充分利用用有利地形形和已形成成的場地，簡簡化運輸過過程、場地地挖填量均均衡、滿足足設(shè)備配置置高度及相相互間聯(lián)系系、充分利利用已形成成的施工路路，盡早形形成生產(chǎn)能能力等原則則進行總平平面布置。4.1.2系系統(tǒng)平面布布置及用地地計劃一、場地布置根據(jù)勘測設(shè)計中中的最終場場地布置和和總施工進進度計劃安安排的要求求，砂石加加工系統(tǒng)各各生產(chǎn)車間間將隨場地地一期挖填填的進度，布布置于ELL15955m、EL15990m和EL15886m等三個臺地上上。其中EL1595mm臺地布置置鋼結(jié)構(gòu)加加工廠、鋼鋼筋加工廠廠、油庫，EL15990m臺地布置臨時拌拌和站、發(fā)發(fā)電站、水水泥庫、骨骨料堆，EL15886m臺地布置置臨時辦公公室、臨時時生活區(qū)和和現(xiàn)場試驗驗室和臨時時庫房和臨臨時停車場場。二、臨時供水系系統(tǒng)布置本設(shè)計中的施工工用水主要要供臨時拌拌和站攪拌拌混凝土用用。按照C3標施工總總平邊布置置設(shè)計，本本時期供水水也使用挖挖金溝施工工區(qū)高位水水池向臨時時拌合站供供水。在xx邊設(shè)置置泵站，從從河中抽取取河水，泵泵送到供水水池中。主要工程程量見下表表。建安期供水系統(tǒng)統(tǒng)主要工程程量表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1供水管DN50米1502下水管DN200根1三、供電系統(tǒng)布布置系統(tǒng)建設(shè)用電從從業(yè)主提供供的10KV接線點接接引，另設(shè)設(shè)置兩臺1150KVVA柴油發(fā)電電機組作為為備用電源源。主要工程程量見下表表：建安期供電系統(tǒng)統(tǒng)主要工程程量表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1低壓配電柜面2低壓電力電纜3×150+11×95米1503低壓電力電纜3×16+1××10米6004低壓電力電纜3×6+1×44米1500四、照明系統(tǒng)布布置生產(chǎn)系統(tǒng)照明線線路采用塑塑料護套線線架空敷設(shè)設(shè)至各工作作面控制箱箱，照明采采用投光燈燈,局部采用用普通燈照照明，照明明度滿足施施工需要。照明系統(tǒng)主要工工程量見下下表。建安期照明系統(tǒng)統(tǒng)主要工程程量表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1投光燈1000W個62防水防塵燈100W個203漏電保護器個44自動空氣斷路器器ZD20-400個65銅芯護套線米15007配電箱個4五、施工供風(fēng)系系統(tǒng)在EL1590..0平臺設(shè)置置一臺255m3/mmin的移動式式電動空壓壓機和2臺9m3移動動式柴油空空壓機作為為開挖用風(fēng)風(fēng)源。六、場內(nèi)交通布布置砂石加工系統(tǒng)設(shè)設(shè)廠內(nèi)施工工道路與挖挖金溝公路路相連作為為設(shè)備進場場和生產(chǎn)用用骨料水泥泥進場的通通道，在兩兩平臺間設(shè)設(shè)置臨時廠廠內(nèi)公路。場內(nèi)臨時公路采采用7.55m寬碎石石泥結(jié)路。七、生產(chǎn)輔助設(shè)設(shè)施布置（一）庫庫房系統(tǒng)建安期間的的生產(chǎn)需要要大量物資資，場區(qū)內(nèi)內(nèi)設(shè)計布置置了各類庫庫房，主要有有工具庫、零零配件庫、物物資倉庫等等。各類庫房的特性性參見下表表。各類庫房特性表表序號名稱建筑面積m2占地面積(m22)備注1工具庫15202零配件庫20303物資材料庫5060合計85110（二）臨時試驗驗室人工砂石料加工工系統(tǒng)建安安期設(shè)試驗驗室一處，以以滿足施工工中各項試試驗要求，并承擔(dān)運行期生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗任務(wù)。房屋建筑面積660m2，占地1000m2。（三）機加工車車間為滿足鋼結(jié)構(gòu)制制作需要，在在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)設(shè)機加工車車間，滿足足鋼結(jié)構(gòu)生生產(chǎn)中的零零部件加工工需要。房屋建筑面積330m22，占地500m2。（四）臨時油庫為了滿足建安期期機械設(shè)備備燃油供應(yīng)應(yīng)，在場地地內(nèi)設(shè)置臨臨時油庫。主主要為油罐罐車一輛，并并配備相應(yīng)應(yīng)的消防設(shè)設(shè)施。八、臨時生活營營區(qū)為了滿足建安期期生產(chǎn)人員員的生活需需要，充分分利用當(dāng)?shù)氐刭Y源，設(shè)設(shè)置臨時生生活區(qū)，臨臨時生活區(qū)區(qū)只使用一一個月，一一個月后人人員全部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入C3標臨時生活活區(qū)。其主主要經(jīng)濟技技術(shù)指標詳詳見下表。生活用房建筑特特性表序號名稱建筑面積（m22）占地面積(m22)備注1宿舍4006002食堂50803廁所50604浴室5070合計550810砂石加工系統(tǒng)建建設(shè)期平面面布置見投投標圖紙:《施工臨臨時設(shè)施布布置圖》(JB-22007--TB-004).4.2主要項目目施工方案案、方法和和說明4.2.1施施工準備充分的材料、機機械設(shè)備、人人員和技術(shù)術(shù)準備工作作是一個項項目順利進進行的前提提，是施工工安全、質(zhì)質(zhì)量、進度度的保障。1、施工技術(shù)準備備工程正式開工之之前，在項項目總工程程師的組織織下，按照照招標文件要求，組織骨料料加工系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計，組組織編制實實施階段《施施工組織設(shè)設(shè)計》，作作為整個項項目施工的的指導(dǎo)性文文件。施工工組織設(shè)計計文件的編編制，既要要滿足工程程施工要求求，又要滿滿足工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)的條件件。單位工工程和分部部、分項工工程開工前前，編寫相相應(yīng)的施工工方案，最最終使方案案明確化、具具體化和具具有可操作作性。在施工方案的編編寫過程中中，要會同同質(zhì)量、安安全、勞動動人事、材材料、經(jīng)營營等部門對對方案不斷斷的修改和和完善。施施工方案經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理工工程師審批批后，執(zhí)行行技術(shù)交底底制度。工工程管理部部對各施工工隊進行技技術(shù)交底，各各施工隊對對班組技術(shù)術(shù)交底，層層層落實技技術(shù)交底責(zé)責(zé)任制。2、施工機械設(shè)備備的準備開工之前，根據(jù)據(jù)施工方案，組組織施工機械設(shè)設(shè)備進場和和工程機械械訂購任務(wù)務(wù)，并于開開工前10天下達機械械設(shè)備準備備任務(wù)。機機電物資部部門根據(jù)機械械設(shè)備準備備任務(wù)單，落落實所需機機械設(shè)備的的數(shù)量和型型號，并根根據(jù)工作任任務(wù)的輕重重緩急考慮慮適當(dāng)?shù)挠嘤嗔?。對舊舊設(shè)備下達達機械設(shè)備備檢修任務(wù)務(wù)，機械修修理人員對對所需機械械設(shè)備進行行檢查和維維修，保證證機械設(shè)備備能正常運運行。完好好設(shè)備掛牌牌標識備用用。為滿足本工程對對施工機械械設(shè)備的需需要，項目目部負責(zé)協(xié)協(xié)調(diào)并保證證工程項目目部提出的的施工設(shè)備備需要計劃劃。3、施工材料準備備根據(jù)施工作業(yè)計計劃，機電電物資部門門制訂材料料供應(yīng)的年年度計劃和和月計劃，并并報監(jiān)理工工程師審查查后實施。材材料購買嚴嚴格按照工工程局質(zhì)量量管理體系系的有關(guān)規(guī)規(guī)定進行，按照業(yè)主提供的購貨渠道，擇優(yōu)采購。材料要有出廠合格證、出廠檢驗報告和說明書，并經(jīng)過現(xiàn)場試驗室會同監(jiān)理工程師取樣驗收合格后，掛牌標識備用。4、施工場地準備備結(jié)合本工程需要要，本著節(jié)節(jié)約適用的的原則，在在允許范圍圍內(nèi)編制用用地計劃，按按要求編制制場平圖，進進行場地規(guī)規(guī)劃。施工工機械進場場后，馬上上進行一期期場平，為為工程做準準備工作。5、施工人員的準準備整個工程正式開開工之前，工程技術(shù)部門作好人員需求年計劃和月計劃。人事部門根據(jù)施工作業(yè)方案，落實好所需要的各種人員并及時組織進場。針對xx水電站施工任務(wù)，由安全監(jiān)察部門開展進廠培訓(xùn)，做到人人持證上崗。為保證人員計劃的落實，針對本工程特點由項目經(jīng)理負責(zé)協(xié)調(diào)并滿足工程項目部提出的人員計劃。6、現(xiàn)場風(fēng)水電、道道路、臨設(shè)設(shè)的準備整個工程開工前前，要根據(jù)據(jù)施工總布布置，作好好現(xiàn)場的供供風(fēng)和供水水總干管、干干管和支管管的鋪設(shè)、供供電線路的的架設(shè)等工作。工工程開工前前，要把供供風(fēng)和供水水管線、電電線接到工工作面，在在保證用電電安全的前前提下，作作好現(xiàn)場的的照明工作作。7、測量控制準備備組織測量人員對對測量控制制網(wǎng)進行復(fù)復(fù)測，并為為滿足施工工需要進行行適當(dāng)加密密。復(fù)測、加加密成果報報監(jiān)理批復(fù)復(fù)認可后方方可使用。對對測量儀器器進行效率率檢定，無無合格證的的儀器不得得進入工地地。4.2.2施施工工序總總體安排一、施工總體規(guī)劃劃原則根據(jù)合同要求，結(jié)結(jié)合我局類類似工程施施工經(jīng)驗，將將以科學(xué)的的施工技術(shù)術(shù)為指導(dǎo)，以以控制性關(guān)關(guān)鍵項目為為主線，以以先進高效效的項目法法組織施工工，在先進進的工程施施工機械設(shè)設(shè)備保障下下，依據(jù)如如下原則進進行總體技技術(shù)安排：：1、根據(jù)本工程的的特點，合合理安排施施工程序及及施工進度度，緊緊圍圍繞本工程程的關(guān)鍵線線路和重點點項目，采采用先進的的施工方案案，合理的的資源配置置，全面有有序地進行行本工程施施工，安全全、優(yōu)質(zhì)、高高效確保工工期目標順順利實現(xiàn)。2、嚴格按合同技技術(shù)規(guī)范施施工，所采采用的施工工技術(shù)措施施均要符合合現(xiàn)行施工工規(guī)程、規(guī)規(guī)范和技術(shù)術(shù)標準要求求，保證合合同工程施施工質(zhì)量達達優(yōu)良標準準。3、施工技術(shù)措施施的制定應(yīng)應(yīng)滿足工期期要求、滿滿足總體工工序合理搭搭接，協(xié)調(diào)調(diào)平衡。統(tǒng)統(tǒng)籌安排，科科學(xué)組織，做做好人力、物物力平衡，體體現(xiàn)均衡生生產(chǎn)。4、采用先進工藝藝，提高機機械化施工工水平，組組織多層次次交叉作業(yè)業(yè)，保證施施工安全，加加快施工進進度，提高高技術(shù)、經(jīng)經(jīng)濟效益。二、施工工序總體體程序施工準備基礎(chǔ)開挖混凝土基礎(chǔ)回填系統(tǒng)調(diào)試試生產(chǎn)設(shè)備安裝電氣安裝開挖邊坡修整土方分層開挖場地清理測量放樣施工準備裝設(shè)備訂貨系統(tǒng)投產(chǎn)本標段施工項目目以設(shè)備基基礎(chǔ)混凝土土和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制安為主主線。由于于它是制約約工期的關(guān)關(guān)鍵項目，施施工順序是是先混凝土土施工后鋼鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)設(shè)備安裝，同同期進行鋼鋼結(jié)構(gòu)制作作和設(shè)備采采購，混凝凝土施工是是關(guān)鍵項目目中的關(guān)鍵鍵，進場后后要積極地地創(chuàng)造條件件盡可