某公司水利工程質(zhì)量控制措施

PAGEPAGE34工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)1.1質(zhì)量方針本工程貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針。用我們優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量管理制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，滿足用戶的需要。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)在施工現(xiàn)場、辦公室等醒目處懸掛公司的質(zhì)量方針內(nèi)容的標(biāo)語，本工程項(xiàng)目將以守信、優(yōu)質(zhì)、高效、用戶滿意為宗旨，嚴(yán)格按照中華人民共和國頒發(fā)的現(xiàn)行《規(guī)范》施工。采用先進(jìn)的施工工藝、技術(shù)、設(shè)備和材料、安全、優(yōu)質(zhì)、高效地使本工程質(zhì)量達(dá)到中華人民共和國頒發(fā)的《評定標(biāo)準(zhǔn)》的優(yōu)良等級(jí)。1.2質(zhì)量目標(biāo)為貫徹公司的質(zhì)量方針，特制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)及目標(biāo)值如下：1.2.1工程質(zhì)量合格率各分項(xiàng)工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%。1.2.2工程質(zhì)量優(yōu)良率分部工程質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)70%以上。杜絕質(zhì)量事故，分部分項(xiàng)工程必須達(dá)到合格。1.2.3觀感質(zhì)量的綜合評定得分率在90%以上。工程技術(shù)資料及時(shí)準(zhǔn)確完整齊全。1.2.4本工程項(xiàng)目竣工質(zhì)量核定等級(jí)為合格。2、質(zhì)量保證措施2.1施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制措施在各項(xiàng)工程正式開工前，要進(jìn)行一次施工準(zhǔn)備階段的全面檢查，確保施工的順利進(jìn)行和質(zhì)量安全。2.1.1工程相關(guān)的技術(shù)要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程等有關(guān)技術(shù)資料向相關(guān)的施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.1.2主體工程的分部分期工程工序質(zhì)量控制計(jì)劃編制應(yīng)由專業(yè)工程師編制，項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn)。2.1.3主體工程的主要分項(xiàng)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書由分項(xiàng)施工專業(yè)工程師編寫，項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn)。2.1.4規(guī)劃和鋪筑的現(xiàn)場臨時(shí)施工道路，道路級(jí)別要滿足車輛行駛要求，特別應(yīng)考慮施工高峰期車輛的行駛安全。2.1.5施工用電，特別是現(xiàn)澆砼工程施工現(xiàn)場，要有備用電源，避免在施工中因臨時(shí)停電而影響工程正常施工，不能因此而影響施工質(zhì)量。2.1.6根據(jù)本工程特點(diǎn)及受當(dāng)?shù)貧夂蚣暗刭|(zhì)條件的影響，施工用水要選擇水質(zhì)符合生活用水和《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》。要保證用水?dāng)?shù)量。尤其在砼施工現(xiàn)場要備有足夠的儲(chǔ)水設(shè)施。2.1.7各種施工機(jī)械應(yīng)在相關(guān)工程項(xiàng)目開工前7個(gè)工作日以上到達(dá)施工現(xiàn)場。機(jī)械進(jìn)場后，立即組織人員進(jìn)行檢查與維修。特別是對直接影響工程質(zhì)量的機(jī)械要嚴(yán)格檢查，對不能滿足工程質(zhì)量要求的施工機(jī)械堅(jiān)決不用。機(jī)械設(shè)備的數(shù)量要滿足工程施工進(jìn)度安排的需要，施工現(xiàn)場設(shè)置機(jī)械維修廠。2.1.8永久工程材料在該工程開工前要進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容主要包括以下幾點(diǎn)：2.1.8.1是否有材質(zhì)報(bào)告單；2.1.8.2是否按有關(guān)規(guī)范規(guī)定的批次或批量進(jìn)行復(fù)核；2.1.8.3材料貯存要按材料的不同性質(zhì)分別設(shè)置通風(fēng)庫，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行存放，并做好標(biāo)識(shí)。2.1.9施工測量放樣，特別是施工放樣，必須經(jīng)復(fù)測后方能通知施工人員開始施工，在放樣前，必須復(fù)檢測量控制網(wǎng)是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求的精度。2.1.10對所使用的測量儀器、試驗(yàn)設(shè)備及器具，在使用前均要進(jìn)行計(jì)量檢測，保證其精確度及靈敏度。2.1.11在砼工程開工前，檢查砂石骨料開采和加工系統(tǒng)能否滿足施工生產(chǎn)進(jìn)度需要。組織足夠的運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸。檢查砂石骨料質(zhì)量能否滿足設(shè)計(jì)要求的性能。如果質(zhì)量不能滿足工程需要，則應(yīng)拒絕使用。2.1.12砼生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)量控制。2.1.12.1備料場地整潔、料堆有標(biāo)識(shí)牌；2.1.12.2拌合系統(tǒng)設(shè)備性能良好，操作系統(tǒng)靈敏準(zhǔn)確；2.1.12.3拌合站上料部分的計(jì)量系統(tǒng)精度符合相關(guān)規(guī)定要求；2.1.12.4砼拌合質(zhì)量檢測儀器、器具準(zhǔn)備齊全；2.1.12.5若砼出機(jī)溫度偏高時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施降溫散熱；2.1.12.6控制好水泥的存放，堆放高度應(yīng)按有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2.1.13設(shè)置的鋼筋加工廠及木材加工廠加工能力要滿足工程進(jìn)度需要，加工質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋、模板等工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.1.14在工程實(shí)施開挖過程中，要按照有關(guān)規(guī)定及當(dāng)?shù)卣块T的有關(guān)規(guī)定，做好各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)工作。2.1.14.1開挖前，與業(yè)主、監(jiān)理工程師及有關(guān)部門按照當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定在不影響生態(tài)環(huán)境的前提下確定棄料場。對有害物質(zhì)及時(shí)采取深埋或按有關(guān)規(guī)定處理。2.1.14.2爆破開挖工程要進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，盡量采用無毒副作用的炸藥，并最大限度降低噪聲影響。2.1.14.3施工棄碴可按業(yè)主要求結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)保計(jì)劃和措施進(jìn)行清棄，使棄碴與保護(hù)環(huán)境相結(jié)合。2.2土石方工程質(zhì)量控制措施2.2.1土方明挖工程質(zhì)量控制措施2.2.1.1開挖前質(zhì)量控制措施(1)在土方開挖前，組織參加工程施工的技術(shù)人員及全體施工的人員由項(xiàng)目總工程師進(jìn)行技術(shù)交底，使所有可參與施工人員都能明確開挖工程的所有技術(shù)要求及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，使之在施工中能自覺控制好施工質(zhì)量。(2）組織好開挖工程所用各種機(jī)械設(shè)備。在開挖施工正式開始前，要安排組織好各種機(jī)械設(shè)備。主要的開挖機(jī)械為挖掘機(jī)，挖掘機(jī)的性能好壞，完好狀況直接影響開挖進(jìn)度和質(zhì)量。特別是鏟斗鏟牙應(yīng)完整無損，使開挖后的斷面整齊，開挖邊線更接近設(shè)計(jì)斷面邊線，減少人工修坡量，同時(shí)也便于人工修坡。運(yùn)棄機(jī)械數(shù)量應(yīng)滿足開挖進(jìn)度需要。(3）測量放樣。在開挖前首先請監(jiān)理工程師共同對原地面進(jìn)行測量，并繪制成圖，做為以后繪制竣工圖及工程結(jié)算的依據(jù)。底圖測量后再進(jìn)行開挖邊線放樣，清基邊線放樣要在開挖邊線以外的設(shè)計(jì)及業(yè)主要求的位置，以保證工程施工的順利進(jìn)行。(4）場地清理及植被清理。在工程所需包括臨時(shí)工程所需范圍內(nèi)都要進(jìn)行清理，尤其是利用回填土方的開挖段及棄碴場，均應(yīng)徹底清除植被覆蓋及表土層，并清除雜草、樹根、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它有害物質(zhì)。清除邊線按業(yè)主及監(jiān)工程師要求的寬度，在施工中，要注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被，不能因施工而給當(dāng)?shù)卦斐蓪Νh(huán)保的不良影響。(5）表土的清挖和堆放，按照業(yè)主及監(jiān)理工程師指示的開挖深度清挖，按監(jiān)理工程師指定的地區(qū)堆放。2.2.1.2土方開挖質(zhì)量控制措施。(1）測量放線。在開挖中，應(yīng)經(jīng)常復(fù)測放樣邊線，在開挖接近設(shè)計(jì)邊線和底線時(shí)，更應(yīng)隨時(shí)測量，為保全堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)不受擾動(dòng)，盡量不超挖或少超挖。(2)臨時(shí)邊坡和岸坡的開挖。主體工程的臨時(shí)開挖邊坡應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進(jìn)行開挖為保證開挖邊坡的穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)充開挖，采取保護(hù)措施。土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人。在進(jìn)行岸坡明挖時(shí)，應(yīng)從上至下分層分階段依次進(jìn)行，易風(fēng)化部位預(yù)留保護(hù)層。(3）人工清挖及找平。保護(hù)層開挖采用機(jī)械開挖與人工開挖相結(jié)合的方法。機(jī)械開挖，保證開挖進(jìn)度；人工開挖，保證開挖斷面尺寸。全斷面開挖完成后，由人工坡面、渠底找平，確保斷面平整度。(4）邊坡的護(hù)面和加固。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固必須在雨季前按施工圖紙要求完成，冬季開挖邊坡的護(hù)面和加固必須在解凍后完成。2.2.1.3臨時(shí)排水。為保護(hù)沿山坡開挖的工程及開挖邊坡免受雨水沖刷，在山體邊坡開挖前，先進(jìn)行施工圖紙要求的邊坡上部永久性的山坡截水溝的施工。對其上部未設(shè)置永久性山坡截水溝的邊坡面，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)性山坡截水溝，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后在沿山坡開挖邊坡前施工。臨時(shí)性的山坡截水溝報(bào)監(jiān)理工程師審批時(shí)應(yīng)同時(shí)提交相應(yīng)的圖紙和資料。在開挖工程實(shí)施過程中，要做好地面排水設(shè)施及設(shè)置工作，及時(shí)排走雨水和地面積水。2.2.1.4砂礫料料場和骨料料場(1）料場復(fù)查施工前必須根據(jù)工程所須的砂礫料的使用要求對料場進(jìn)行復(fù)查和規(guī)劃，并對料場的表土和棄渣進(jìn)行清理堆放到指定地點(diǎn)，防止利用料中混入植被有機(jī)物和棄渣。(2)土料的開采應(yīng)采用立采（或平采）的開采方法，使表層坡殘積土與其下層土狀和碎塊狀全風(fēng)化巖石均勻混合，用于不同種用途的砂礫料應(yīng)按規(guī)定的不同使用要求進(jìn)行開挖、篩分、沖洗和分類堆放，確保土料滿足設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。(3)料場取料結(jié)束，應(yīng)按要求進(jìn)行環(huán)境恢復(fù)和保護(hù)工作并進(jìn)行開挖面和邊坡的整治。2.2.1.5開挖過程中的質(zhì)量檢查。在土方開挖過程中，總工程師及質(zhì)量檢查員應(yīng)經(jīng)常到施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查及指導(dǎo)，測量人員定期校正開挖平面尺寸和標(biāo)高，按施工圖紙要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交給監(jiān)理工程師。2.2.1.6開挖完成后的質(zhì)量控制措施。土方開挖工程完成后，及時(shí)邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行相關(guān)各項(xiàng)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。(1）主體工程開挖基礎(chǔ)面的檢查清理的驗(yàn)收；①按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度；②取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)。(2）對永久邊坡的檢查和驗(yàn)收；①永久性邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢驗(yàn)；②邊坡上永久性排水溝的坡度和尺寸的復(fù)測檢驗(yàn)。(3）壩體（或砌體）填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；①按3.1對主體工程開挖基礎(chǔ)面的檢查清理的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對基礎(chǔ)面進(jìn)行檢查清理后，應(yīng)保證基礎(chǔ)面無積水或流水，并不使基礎(chǔ)面受到擾動(dòng)。②作為永久性建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，在填筑前應(yīng)清除表面的松散層或按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方法進(jìn)行壓實(shí)。受積水侵蝕軟化的土壤要予以清除。(4)對已開挖完工，但未經(jīng)最后檢查驗(yàn)收的作業(yè)面要做好防風(fēng)化和雨水侵蝕保護(hù)2.2.2土石方填筑工程2.2.2.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制與檢查(1)料場土料復(fù)查在土方填筑施工前，應(yīng)對設(shè)計(jì)給定的料場進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查的主要內(nèi)容為：土料的儲(chǔ)量，土料的性質(zhì)，土料的天然含水量等指標(biāo)。土料的儲(chǔ)量復(fù)查：在設(shè)計(jì)給定的料場范圍內(nèi)，按照一定的順序，在料場內(nèi)布置探坑位置，對料場進(jìn)行探坑開挖，確定有效開采深度，計(jì)算出料場的實(shí)際儲(chǔ)量：與設(shè)計(jì)給定的儲(chǔ)量相比較，確定出儲(chǔ)量是否滿足工程施工用料量的需求，如不能滿足需求，提前提出措施，保證工程順利施工。土料的性質(zhì)復(fù)查，結(jié)合儲(chǔ)量的復(fù)查進(jìn)行，根據(jù)探抗的不同地層結(jié)構(gòu)，分別鑒定出土料的性質(zhì)，同時(shí)做出地質(zhì)剖面圖。土料含水量的復(fù)查，結(jié)合以上兩項(xiàng)工作同時(shí)進(jìn)行，分別做出不同地質(zhì)結(jié)構(gòu)和不同深度的土料含水量，為土料的開采提供充分的理論依據(jù)。(2)碾壓試驗(yàn)根據(jù)水工碾壓試驗(yàn)規(guī)范的要求，在料場對填堤土料進(jìn)行模擬的碾壓試驗(yàn)，確定出土料在填筑施工中的具體參數(shù)，鋪土厚度，碾壓遍數(shù)，最優(yōu)含水量，碾壓機(jī)械的類型種類，以一便在施工中使用。2.2.2.2土石方填筑施工過程的質(zhì)量控制與檢查。(1)填筑土石料的質(zhì)量控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求和碾壓試驗(yàn)結(jié)果對填筑土料進(jìn)行質(zhì)量控制，結(jié)合料場復(fù)查確定土料開采方式，檢查筑堤土料的含水量是否符合碾壓試驗(yàn)確定的最優(yōu)含水量，如果不符合要求，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的方案施工。(2)基礎(chǔ)質(zhì)量控制土料填筑前應(yīng)檢查渠堤基礎(chǔ)面的特殊地質(zhì)條件是否以已經(jīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行了處理，處理后的結(jié)果是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。填筑范圍是否在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)。坡面的預(yù)留寬度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?；优潘闆r是否符合要求，整個(gè)基礎(chǔ)面是否通過了驗(yàn)收。如有觀測設(shè)備，觀測設(shè)備埋設(shè)應(yīng)完畢，并經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收。滿足以上條件后，才能進(jìn)行土料的填筑作業(yè)。(3)土料填筑質(zhì)量控制嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)確定的各項(xiàng)參數(shù)控制土料填筑的質(zhì)量。主要的檢查和控制內(nèi)容有：卸料的方式、鋪土的厚度，碾壓機(jī)具規(guī)格和行走方向：土料的含水量，碾壓遍數(shù)及干容重等指標(biāo)，此外還應(yīng)對層間的結(jié)合進(jìn)行重點(diǎn)控制，消除層間結(jié)合的不到因素，達(dá)到層間結(jié)合良好。除此之外，對分段施工，應(yīng)按規(guī)范要求對結(jié)合部位進(jìn)行嚴(yán)格的控制，控制結(jié)合處的坡比，坡面的干密度值及含水量等指標(biāo)，坡面應(yīng)做刨手處理：(4)雨季和低溫下施工質(zhì)量控制在雨季施工時(shí)檢查填筑面的排水設(shè)施能否滿足排水的需求；雨后填筑面的含水量應(yīng)控制在碾壓試驗(yàn)確定的最優(yōu)含水量內(nèi)。否則不得進(jìn)行下層的施工。對被雨水浸泡的土料，在下層施工前應(yīng)進(jìn)行清除。在低溫下施工時(shí)按規(guī)范SDJ213-88標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。2.2.2.3質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。土方填筑過程中應(yīng)按照規(guī)程規(guī)范要求對上壩料進(jìn)行超遜徑、含泥量、針片狀及軟弱顆粒的檢驗(yàn)。土石方填筑過程中，必須按時(shí)進(jìn)行空隙率、干密度試驗(yàn)，確保壩體填筑質(zhì)量。2.3砼工程施工質(zhì)量控制措施2.3.1模板2.3.1.1材料。模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保模板和支架的結(jié)實(shí)耐用，保證混凝土的澆注質(zhì)量。2.3.1.2模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物外形，其制作允許偏差應(yīng)滿足規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2.3.1.3模板在安裝過程中，應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)以便檢查校正，并應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防止變形和傾覆。模板安裝的允許偏差應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。2.3.1.4鋼模板在使用前應(yīng)清洗干凈，在模板上涂刷礦物油類或防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑。木模板應(yīng)采用烤涂石蠟或其他保護(hù)涂料，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。2.3.1.5模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和施工圖紙的要求進(jìn)行必須保證在拆模過程中混凝土不被破壞。經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度以能承受自重幾其他荷載時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模。2.3.2鋼筋和錨筋2.3.2.1鋼筋的材質(zhì)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求，每批鋼筋均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明及出廠檢驗(yàn)單在使用前應(yīng)分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)，并對每批鋼筋進(jìn)行外表質(zhì)量檢測。檢測中發(fā)現(xiàn)不合格者及時(shí)退回購買廠家確保鋼筋滿足質(zhì)量要求。2.3.2.2鋼筋的加工和安裝。鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前應(yīng)清除干凈，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，一級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，二級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不允許有明顯的擦傷抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求加工后鋼筋的允許偏差不得小于下表的要求，鋼筋的彎鉤彎折加工及鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按《水工混凝土施工規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及施工圖紙的要求進(jìn)行。箍筋直徑（MMM）受力鋼筋直徑（MM）<2528—405—1075901290105順序偏差名稱允許偏差1受力鋼筋全長凈凈尺寸的偏偏差±102箍筋各部分的長長度的偏差差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置置的偏差非大體積混凝土土±20大體積混凝土±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差差32.3.2.3錨筋的制作和安裝。錨筋應(yīng)采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨筋孔直徑應(yīng)大于錨筋直徑至少20mm，錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙應(yīng)注滿水泥砂漿。錨筋孔注漿前應(yīng)進(jìn)行清洗，水泥砂漿注滿后予以搗實(shí)，在水泥砂漿初凝前將錨筋加壓插入到要求的深度，并加振或輕敲，確保砂漿密實(shí)。2.3.3砼材料質(zhì)量控制2.3.3.1水泥(1)工程施工中所采用的水泥必須滿足設(shè)計(jì)要求，所用水泥的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)滿足國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。(2)水泥進(jìn)場需有出廠合格證或材質(zhì)單，并對其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并按國標(biāo)有關(guān)要求的批量、批次送檢。對于出廠超過三個(gè)月（快硬、硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。(3)水泥的運(yùn)輸，貯存及使用應(yīng)符合下列要求：A運(yùn)輸過程中應(yīng)防止水泥受潮。B水泥在貯存和堆放過程中，不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥應(yīng)分別堆放，并應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)，水泥庫應(yīng)有排水通風(fēng)設(shè)施，堆放高度不得超過10袋。C按照水泥進(jìn)場的先后順序，先進(jìn)場的水泥先用。2.3.3.2水(1)凡適宜飲用的水均可拌制砼。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響砼的和易性和砼強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋砼的腐蝕。(2)當(dāng)采用其它它來源水時(shí)時(shí)，必須對對水質(zhì)進(jìn)行行檢驗(yàn)，水水中物質(zhì)含含量極限應(yīng)應(yīng)滿足下表表要求，檢檢驗(yàn)合格后后經(jīng)監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可后方可可使用。物質(zhì)含量極限項(xiàng)目鋼筋砼素砼PH值＞4＞4不溶物mg/LL＜2000＜5000可溶物mg/LL＜2000＜10000氯化物(以CII-計(jì))mgg/L＜1200＜3500硫酸鹽(以SOO2-4)mg/LL＜2700＜2700硫化物(以S22-計(jì))mgg/L－－2.3.3.33骨料(1)骨料應(yīng)按品品種、規(guī)格格分別堆放放,不得混雜,并應(yīng)有明明確的標(biāo)識(shí)識(shí).骨料中嚴(yán)嚴(yán)禁混入煅煅燒過的白白云石或石石灰塊。(2)骨料在裝卸卸過程中,粒徑大于于40mmm的粗骨料料的凈自由由落差不應(yīng)應(yīng)大于3mm，避免造造成骨料的的嚴(yán)重破碎碎。(3)沖洗，篩分分骨料時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制好篩篩分進(jìn)料量量，沖洗水水壓和用水水量，篩網(wǎng)網(wǎng)的孔徑與與傾角等，以以保證各級(jí)級(jí)骨料的成成品質(zhì)量符符合要求，盡盡量減少細(xì)細(xì)砂流失。(4)細(xì)骨料的質(zhì)質(zhì)量技術(shù)要要求如下。A細(xì)骨料的細(xì)度模模數(shù)應(yīng)控制制在2.1～2.8范圍內(nèi)。使使用山砂，特特細(xì)砂必須須經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)確定，并并經(jīng)過監(jiān)理理許可。B砂料質(zhì)地堅(jiān)硬，清清潔級(jí)配良良好。C砂料中有活性骨骨料時(shí)，必必須經(jīng)過專專門試驗(yàn)論論證。D其他質(zhì)量技術(shù)要要求應(yīng)符合合SDJ2207-882表4.1..13中的的規(guī)定。(5)粗骨料的質(zhì)質(zhì)量要求如如下：A粗骨料的最大粒粒徑不應(yīng)超超過鋼筋最最小凈間距距的2/3及構(gòu)件斷斷面最小邊邊長的1/4，素砼板板厚的1/2，對少筋筋或無筋結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)選選用較大的的粗骨料粒粒徑。B施工中應(yīng)將骨料料按粒徑分分成下列幾幾種級(jí)配：：一級(jí)配：分成55～20mm，最大粒粒徑20mmm。二級(jí)配：分成55～20mm，20～40mm，最大粒粒徑40mmm。三級(jí)配：分成55～20mm，20～40mm，40～80mm，最大粒粒徑80mmm，采用用連續(xù)級(jí)配配或間斷級(jí)級(jí)配應(yīng)由試試驗(yàn)確定，并并經(jīng)監(jiān)理同同意。(6)嚴(yán)格控制各各級(jí)骨料的的超遜徑含含量以厚孔孔篩檢驗(yàn)，其其控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：超徑<5%，遜徑<10%。(7)含有活性骨骨料，黃銹銹等的粗料料必須經(jīng)過過專門試驗(yàn)驗(yàn)論證后方方可使用。(8)粗骨料力學(xué)學(xué)性能的檢檢驗(yàn)，取樣樣送檢，按按國家有規(guī)規(guī)定執(zhí)行。(9)其他質(zhì)量技技術(shù)要求應(yīng)應(yīng)符合SDJ2207-882表4-1--14之規(guī)規(guī)定。2.3.3.44粉煤灰和和其它摻合合料(1)砼工程施工工中摻入的的粉煤灰及及其它活性性摻合料的的品質(zhì)必須須滿足設(shè)計(jì)計(jì)及國家有有關(guān)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求求。(2)摻合料在運(yùn)運(yùn)輸和貯存存過程中應(yīng)應(yīng)分別運(yùn)輸輸，分堆存存放，嚴(yán)禁禁與水泥等等其他粉狀狀材料混裝裝，以避免免交叉污染染。2.3.3.55外加劑(1)用于砼中的的外加劑的的質(zhì)量必須須滿足設(shè)計(jì)計(jì)及現(xiàn)行國國家有關(guān)的的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，進(jìn)場后后，按有關(guān)關(guān)要求進(jìn)行行送檢，合合格后方可可使用。(2)根據(jù)砼各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)標(biāo)的要求并并結(jié)合砼配配合比的選選擇，通過過試驗(yàn)，確確定處加劑劑的摻量，試試驗(yàn)成果應(yīng)應(yīng)報(bào)監(jiān)理審審批。不同品種的外加加劑在運(yùn)輸輸和貯存過過程中應(yīng)分分別儲(chǔ)存，不不得混裝，避避免用錯(cuò)及及交叉污染染。2.3.4砼拌拌和質(zhì)量控控制2.3.4.11施工過程程中進(jìn)行砼砼現(xiàn)場澆筑筑時(shí)，必須須嚴(yán)格按試試驗(yàn)室提供供，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理簽字認(rèn)認(rèn)可的配料料單進(jìn)行配配料，嚴(yán)禁禁擅自更改改。2.3.4.22施工中所所用稱量器器具必須按按國家有關(guān)關(guān)規(guī)定定期期周檢，施施工中定期期校核稱量量設(shè)備的精精度。砼原原材料每盤盤稱量的偏偏差，不得得超過下表表中允許偏偏差的規(guī)定定。砼原材料稱量的的允許偏差差（%）材料名稱允許偏差水泥、混合材料料±2粗、細(xì)骨料±3水、外加劑±22.3.4.33為提高砼砼的抗凍性性能，宜采采用自落式式拌和機(jī)，增增加砼內(nèi)部部的摻氣量量。拌和設(shè)設(shè)備安裝完完畢，應(yīng)會(huì)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行設(shè)備運(yùn)運(yùn)行操作檢檢驗(yàn)，合格格后方可進(jìn)進(jìn)行砼拌和和施工。拌拌和設(shè)備在在施工期間間應(yīng)定期進(jìn)進(jìn)行下列項(xiàng)項(xiàng)目的檢驗(yàn)驗(yàn)：(1)拌和物的均均勻性(2)各種條件下下適宜的拌拌和時(shí)間(3)衡器的準(zhǔn)確確性。(4)拌和機(jī)及葉葉片的磨損損情況。如如發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)及時(shí)處處理。2.3.4.44施工中嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求控制制砂、石、骨骨料的含水水率，及時(shí)時(shí)檢測，采采取措施保保持砂、石石、骨料含含水率的穩(wěn)穩(wěn)定。2.3.4.55摻有混合合材的砼進(jìn)進(jìn)行拌和時(shí)時(shí)，必須保保證摻和均均勻。2.3.4.66向拌和物物中加入的的外加劑必必須拌制成成外加劑溶溶液，拌入入砼中，以以保證外加加劑拌入的的均勻性。2.3.4.77嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求控制制砼拌和物物的拌和時(shí)時(shí)間，當(dāng)加加入減水劑劑或加氣劑劑時(shí)，應(yīng)適適當(dāng)延長拌拌和時(shí)間。2.3.5砼拌拌和物的運(yùn)運(yùn)輸質(zhì)量控控制2.3.5.11砼拌和物物出機(jī)口后后，應(yīng)迅速速運(yùn)至澆筑筑地點(diǎn)，運(yùn)運(yùn)輸過程中中應(yīng)防止分分離，漏漿漿及嚴(yán)重秘秘水現(xiàn)象的的發(fā)生。如如有上述現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，必必須經(jīng)過二二次拌和后后使用。2.3.5.22運(yùn)輸不同同標(biāo)號(hào)的砼砼，應(yīng)在運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備上上做好明確確的標(biāo)識(shí)，避避免混用影影響工程質(zhì)質(zhì)量。2.3.5.33砼入倉時(shí)時(shí)，三級(jí)配配砼自由下下落高度不不應(yīng)大于22M，大于于2M時(shí)應(yīng)采采用緩降措措施。2.3.5.44砼運(yùn)輸過過程中，因因某種原因因至使砼出出現(xiàn)初凝現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，必必須作廢料料處理，嚴(yán)嚴(yán)禁入倉。2.3.5.55如使用皮皮帶運(yùn)輸或或泵送運(yùn)輸輸時(shí)，必須須用設(shè)計(jì)及及砼施工規(guī)規(guī)范的要求求控制砼質(zhì)質(zhì)量，并經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理同同意。2.3.6砼澆澆筑質(zhì)量控控制2.3.6.11澆筑前期期工作(1)任何部位開開始澆筑前前8小時(shí)，隱隱蔽工程為為12小時(shí)施工工單位應(yīng)通通知監(jiān)理對對澆筑部位位的準(zhǔn)備工工作進(jìn)行檢檢查，檢查查的內(nèi)容為為：地基處處理，已澆澆筑砼面清清理及模板板、鋼筋、插插筋、預(yù)埋埋件，止水水等設(shè)施的的埋設(shè)和安安裝等，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行行砼澆筑。(2)砼澆筑前，必必須由試驗(yàn)驗(yàn)室出具配配料單，并并經(jīng)過監(jiān)理理簽字后方方可使用。2.3.6.22基礎(chǔ)面砼砼澆筑(1)建筑物地基基必須經(jīng)過過隱蔽工程程驗(yàn)收合格格后，方可可進(jìn)行砼澆澆筑。(2)基面上的雜雜物、泥土土及松動(dòng)巖巖石必須經(jīng)經(jīng)過人工清清除，并應(yīng)應(yīng)保持巖面面干燥。(3)易風(fēng)化的巖巖基及軟基基，在立模模扎筋前應(yīng)應(yīng)處理好地地基臨時(shí)保保護(hù)層。軟軟基上進(jìn)行行操作時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意避免免破壞和擾擾動(dòng)原狀土土。(4)基巖面上進(jìn)進(jìn)行砼澆筑筑時(shí)，必須須先鋪一層層10CMM一級(jí)配砼砼墊層，保保證砼與巖巖基面結(jié)合合良好。2.3.6.33砼分層澆澆筑(1)砼澆筑時(shí)必必須按監(jiān)理理批準(zhǔn)的澆澆筑層、塊塊及澆筑程程序進(jìn)行施施工。(2)不合格的砼砼嚴(yán)禁入倉倉，已入倉倉的砼必須須清除干凈凈。(3)澆筑時(shí)應(yīng)采采用振搗器器振搗，以以保證工程程質(zhì)量。振振搗器每一一位置搗固固時(shí)間。以以砼不再出出現(xiàn)下沉，不不出現(xiàn)氣泡泡，并開始始泛漿時(shí)為為準(zhǔn)。振搗搗器兩次插插入的間距距應(yīng)不超過過振搗器有有效半徑的的1.5倍，且宜宜垂直插入入，振搗上上層時(shí)應(yīng)將將振搗跑插插入下層砼砼5CM左右右，以加強(qiáng)強(qiáng)上下層砼砼的結(jié)合，振振搗器距模模板的垂直直距離，不不應(yīng)小于振振搗器有效效半徑的1/2，并不得得觸動(dòng)鋼筋筋及予埋件件，無法使使用振搗器器的部位，需需用人工搗搗實(shí)。2.3.6.44嚴(yán)格控制制砼澆筑的的間歇時(shí)間間，砼的間間歇時(shí)間可可通過試驗(yàn)驗(yàn)確定或參參照下表執(zhí)執(zhí)行：澆筑筑砼的允許許間歇時(shí)間間：砼澆筑時(shí)的氣溫溫（℃）允許間歇時(shí)間普通硅酸鹽水泥泥礦碴及火山灰質(zhì)質(zhì)硅酸水泥泥20～309012010～201351805～10195如因故中止?jié)仓?，且超過過允許間歇歇時(shí)間，則則必須按工工作縫處理理。2.3.6.55澆筑層的的厚度需根根據(jù)拌和，運(yùn)運(yùn)輸澆筑能能力，振搗搗器性能及及氣溫因素素確定，并并應(yīng)經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理同意，澆澆筑過程中中，加強(qiáng)模模板、支架架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔的檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形移移位時(shí)，及及時(shí)采取措措施進(jìn)行處處理，防止止砼跑模，影影響砼質(zhì)量量。2.3.6.66砼施工縫縫的處理。在在砼分層澆澆筑施工中中，施工縫縫處繼續(xù)澆澆筑砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定，并并經(jīng)監(jiān)理檢檢查合格。(1)已澆筑的砼砼，其抗壓壓強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)小于1.22N/MMM.(2)已硬化的砼砼表面上,應(yīng)清除施施工縫上水水泥薄膜和和松動(dòng)石子子及軟弱的的砼層并且且施工縫面面應(yīng)充分濕濕潤,并將施工工面沖洗干干凈,且不得有有積水。(3)砼澆筑前，宜宜先在施工工縫處鋪一一層水泥漿漿或與砼標(biāo)標(biāo)號(hào)相同的的水泥砂漿漿。(4)施工縫上一一層砼應(yīng)充充分搗實(shí)，使使新舊砼緊緊密結(jié)合。2.3.6.77嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求的的施工程序序進(jìn)行施工工，及時(shí)填填寫《砼澆澆筑工作日日志》和《砼砼工程施工工記錄》。2.3.6.88砼養(yǎng)護(hù)和和表面保護(hù)護(hù)質(zhì)量控制制(1)砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制制施工期間，針對對本工程建建筑物的不不同情況，宜宜采用灑水水或薄膜進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采采取的養(yǎng)護(hù)護(hù)的方法必必須經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)。砼砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)應(yīng)滿足下列列要求：①澆筑完畢12小小時(shí)以內(nèi)對對砼加以覆覆蓋和澆水水。②砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間間，采用硅硅酸鹽水泥泥普硅水泥泥或礦碴硅硅酸鹽水泥泥，不得小小于7D，對摻用用緩凝型外外加劑或有有抗?jié)B要求求的砼，不不得小于14D。③澆水次數(shù)應(yīng)保持持砼處于濕濕潤狀態(tài)。④砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)應(yīng)與拌制用用水相同。采采用塑料布布覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)的砼，其其敞露的全全部表面應(yīng)應(yīng)用塑料布布覆蓋嚴(yán)密密，并應(yīng)保保持塑料布布內(nèi)有凝結(jié)結(jié)水。(2)砼表面保護(hù)質(zhì)量量控制①在已澆筑的砼強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到到1.2NN/MM22以前，不不得在其上上踩踏或安安裝模板及及支架。②拆模時(shí)應(yīng)根據(jù)砼砼達(dá)到的強(qiáng)強(qiáng)度和砼內(nèi)內(nèi)外溫差而而定,避免在夜夜間和氣溫溫驟降期拆拆模。③砼表面的保護(hù)，應(yīng)應(yīng)結(jié)合模板板類型材料料等綜合考考慮。④已澆好的底板等等薄板建筑筑物，其頂頂面宜保溫溫到過水前前。2.3.6.99砼表面的的不平整度度質(zhì)量控制制施工中按施工圖圖紙和監(jiān)理理要求，嚴(yán)嚴(yán)格控制表表面不平整整度。2.3.6.110止水、伸伸縮縫質(zhì)量量控制(1)采用的止水水設(shè)施的型型式、尺寸寸、埋設(shè)位位置和材料料的品種規(guī)規(guī)格必須滿滿足本工程程施工圖紙紙的要求。(2)止水設(shè)施在在安裝過程程中應(yīng)搭接接良好，防防止損壞。(3)有檢定要求求的止水設(shè)設(shè)施必須由由國家認(rèn)可可的質(zhì)量檢檢定部門檢檢定合格后后使用。(4）按施工圖紙的的要求預(yù)留留伸縮縫，且且伸縮縫砼砼表面應(yīng)平平整、清潔潔，有蜂窩窩麻面時(shí)應(yīng)應(yīng)做處理，外外露鐵件應(yīng)應(yīng)割除。2.3.6.111砼工程建建筑物的質(zhì)質(zhì)量檢查和和驗(yàn)收(1）主要檢查項(xiàng)目：：①建基面在砼澆筑筑前檢查驗(yàn)驗(yàn)收；②施工中測量放樣樣的檢驗(yàn)；；③砼澆筑的溫度控控制檢測；；④砼澆筑面的養(yǎng)護(hù)護(hù)和保護(hù)及及施工縫檢檢測；⑤預(yù)埋件，止、排排水及伸縮縮縫的檢測測。(2)檢查依據(jù)為為標(biāo)準(zhǔn)合同同《通用合合同條款》和和技術(shù)條款款的有關(guān)要要求執(zhí)行。2.4砌體工程質(zhì)量控控制措施2.4.1材料料2.4.1.11砌石砌石采用的毛石石和料石的的形狀和尺尺寸應(yīng)滿足足施工圖紙紙的要求，材材質(zhì)應(yīng)滿足足物理力學(xué)學(xué)指標(biāo)和設(shè)設(shè)計(jì)要求。規(guī)規(guī)格小于要要求的毛石石的用量不不得超過該該處砌體重重量的10%。2.4.1.22砂、礫石石砂和礫石的質(zhì)量量應(yīng)符合規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求。2.4.1.33水泥和水水砌體工程采用的的水泥品種種和標(biāo)號(hào)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，到到貨的水泥泥應(yīng)按品種種、標(biāo)號(hào)、出出廠日期分分別堆存，受受潮濕結(jié)塊塊的水泥禁禁止使用。嚴(yán)嚴(yán)格按照《混混凝土拌和和用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》要求對對拌和及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水進(jìn)進(jìn)行水質(zhì)檢檢查，不符符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的水嚴(yán)嚴(yán)禁使用。2.4.1.44膠凝材料料膠凝材料的配合合比必須滿滿足施工圖圖紙規(guī)定的的強(qiáng)度和施施工和易性性的要求，配配合比必須須通過試驗(yàn)驗(yàn)確定，拌拌制膠凝材材料應(yīng)嚴(yán)格格按試驗(yàn)確確定的配料料單進(jìn)行配配料，嚴(yán)禁禁擅自更改改，配料的的稱量允許許誤差為：：水泥為±2%；砂、礫礫石為±3%；水、外外加劑為±1%。膠凝材材料拌和中中應(yīng)保持粗粗細(xì)骨料含含水率的穩(wěn)穩(wěn)定性，根根據(jù)骨料含含水量的變變化情況雖雖時(shí)調(diào)整用用水量，以以保證水灰灰比的準(zhǔn)確確性。嚴(yán)格格控制膠凝凝材料的拌拌和時(shí)間作作到隨拌隨隨用，盡量量避免人工工拌和，局局部少量的的人工拌和和料至少干干拌三遍，在在濕拌至色色澤均勻方方可使用。在在運(yùn)輸和貯貯存中發(fā)生生離析、析析水的砂漿漿，砌筑前前應(yīng)重新拌拌和，以處處凝的膠凝凝材料不得得使用。膠凝材料的允許許間歇時(shí)間間砌筑時(shí)氣溫（℃℃）允許間歇時(shí)間（min）(普通硅酸鹽水泥泥)20—309010—201355—101952.4.2漿砌砌石體砌筑筑2.4.2.11砌石體應(yīng)應(yīng)采用鋪漿漿砌筑沙漿漿稠度應(yīng)為為30—50mm，隨著著溫度的變變化適當(dāng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。砌砌石體轉(zhuǎn)角角處和交接接處應(yīng)同時(shí)時(shí)砌筑。砌砌體尺寸和和位置的允允許偏差不不應(yīng)超過《砌砌體工程施施工及驗(yàn)收收規(guī)范》中中的要求。2.4.2.22毛石砌體體砌筑毛石基礎(chǔ)的的第一層石石塊應(yīng)座漿漿，且將大大面朝下，砌砌體應(yīng)分皮皮臥砌，上上下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌，不不得采用外外面?zhèn)攘K塊石，中間間添心的砌砌筑方法。石石間的空隙隙應(yīng)添滿砂砂漿較大空空隙應(yīng)先添添砂漿后添添碎石，砌砌體第一皮皮及轉(zhuǎn)角處處、交接處處及洞口處處必須選用用較大的平平毛石砌筑筑。毛石墻墻設(shè)置的拉拉結(jié)石的大大小必須滿滿足設(shè)計(jì)要要求。嚴(yán)格格控制每天天毛石砌體體的砌筑高高度。毛石石墻與實(shí)心心磚的組合合墻應(yīng)同時(shí)時(shí)砌筑。2.4.2.33料石砌體體料石砌體所用的的料石的規(guī)規(guī)格尺寸必必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，料料石砌筑時(shí)時(shí)料石擺放放平穩(wěn)，鋪鋪漿厚度應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范范和設(shè)計(jì)要要求，采用用的砌筑方方法要滿足足砌體穩(wěn)定定要求。進(jìn)進(jìn)行混合墻墻砌筑時(shí)，各各種料應(yīng)同同時(shí)砌筑，并并設(shè)置丁砌砌料石。2.4.2.44養(yǎng)護(hù)砌筑后必須按照照規(guī)定要求求對砌體進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)經(jīng)常保護(hù)外外露面濕潤潤防止出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。2.4.2.55水泥砂漿漿勾縫防滲滲必須按設(shè)計(jì)要求求單獨(dú)拌制制勾縫砂漿漿，且勾縫縫的寬度與與深度應(yīng)滿滿足規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求求，勾縫前前對砌體表表面進(jìn)行沖沖洗，勾縫縫完成后，加加強(qiáng)對砌體體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，防止勾勾縫脫落。2.4.2.66質(zhì)量檢查查和驗(yàn)收施工期間應(yīng)按時(shí)時(shí)對砌筑原原材料按監(jiān)監(jiān)理人及設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，定定期取樣檢檢測，砌體體砌筑過程程中經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行外部尺尺寸、錯(cuò)縫縫等的檢查查，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)處處理并報(bào)監(jiān)監(jiān)理人。2.5建筑與裝裝修質(zhì)量控控制措施2.5.1地面面工程2.5.1.11軟弱地基基的基層填填筑。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要要求控制地地基土層填填筑料的質(zhì)質(zhì)量，淤泥泥質(zhì)土、腐腐植土、等等有機(jī)含量量超過8%的土不得得用于基土土層填筑。用用于墊層填填筑的灰土土拌和料、砂砂和砂石墊墊層、碎石石墊層、三三合土墊層層、混凝土土墊層的用用料質(zhì)量必必須符合規(guī)規(guī)范、施工工圖紙及技技術(shù)條款的的要求，每每一層施工工中應(yīng)按時(shí)時(shí)進(jìn)行施工工現(xiàn)場檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)，試試驗(yàn)成果上上報(bào)監(jiān)理人人。2.5.1.22墊層填筑筑。灰土墊層、砂和和砂石墊層層、碎石（卵卵礫石）墊墊層所用料料質(zhì)量必須須滿足施工工圖紙、規(guī)規(guī)范和技術(shù)術(shù)條款的要要求。施工工過程中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照照施工圖紙紙和技術(shù)條條款中的質(zhì)質(zhì)量要求進(jìn)進(jìn)行控制。隔離離層和充填填料按施工工圖紙的規(guī)規(guī)定選用，并并按施工圖圖的質(zhì)量要要求進(jìn)行施施工。2.55.1.3面層施工工。水泥砂砂漿面層施施工所用的的水泥和砂砂料必須按按施工圖紙紙和技術(shù)條條款的質(zhì)量量要求采購購。并按施施工圖紙的的質(zhì)量要求求組織施工工，施工結(jié)結(jié)束后加強(qiáng)強(qiáng)對地面的的灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。2.5.2磚的的品種強(qiáng)度度等級(jí)必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2.5.3砂漿漿品種必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2.5.4砂砂漿試塊強(qiáng)強(qiáng)度按下列列要求：2.5.4.11同一驗(yàn)收收批砂漿立立方體抗壓壓強(qiáng)度各組組平均值應(yīng)應(yīng)等于或大大于驗(yàn)收批批砂漿設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)所對應(yīng)的的立方體抗抗壓強(qiáng)度。2.5.4.22同一驗(yàn)收收批中砂漿漿立方體抗抗壓強(qiáng)度的的最小一組組平均值應(yīng)應(yīng)等于或大大于0.75倍驗(yàn)收批批砂漿設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)所對應(yīng)的的立方體抗抗壓強(qiáng)度。2.5.5砌砌體砂漿必必須密實(shí)飽飽滿，實(shí)心心磚砌體水水平灰縫的的砂漿飽滿滿度不小于于80%。2.5.6外墻墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)嚴(yán)禁留直槎槎，其他臨臨時(shí)間斷處處留槎的做做法必須符符合《磚石石工程施工工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB2003—83）中有關(guān)關(guān)規(guī)定。2.5.7磚磚柱、磚垛垛無包砌法法。2.5.8接槎槎處砂漿密密實(shí)，灰縫縫、磚均平平直。2.5.9預(yù)預(yù)埋拉結(jié)筋筋的數(shù)量、長長度均符合合要求，留留置位置及及間距符合合規(guī)定2.5.10構(gòu)構(gòu)造柱留置置位置正確確，大馬牙牙槎先退后后進(jìn)，殘留留砂漿清理理干凈。2.5.11清水墻面面組砌正確確，刮縫深深度適宜，墻墻面整潔。2.5.12磚磚砌體尺寸寸、位置的的允許偏差差和檢驗(yàn)方方法和應(yīng)符符合下表規(guī)規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯信或拉線線和尺量檢檢查2基礎(chǔ)和墻頂面標(biāo)標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查查全高≤10m＞10m1020用經(jīng)緯儀或吊線線和尺量檢檢查4表面平整度清水墻、柱混水墻、柱58用2m靠尺和楔形形塞尺量檢檢查5水平灰縫平整度度清水墻混水墻710拉10m線和尺量量檢查6水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)計(jì)數(shù)）±8與皮數(shù)桿比較尺尺量檢查7清水墻面游丁走走縫20吊線和尺量檢查查，以底層層第一皮磚磚為準(zhǔn)8門窗洞口（后塞塞口）寬度門口高度±5+15，-5尺量檢查9預(yù)留構(gòu)造柱截面面（寬度、深深度）±10尺量檢查10外墻上下窗口偏偏移20用經(jīng)緯儀或吊線線檢查以底底層窗口為為準(zhǔn)注：每層垂直度度偏差大于于15mmm時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行處理。2.5.13質(zhì)質(zhì)量檢查按照施工圖紙和和技術(shù)條款款的質(zhì)量要要求對各層層地面和樓樓面的坡度度、厚度、標(biāo)標(biāo)高和平整整度等進(jìn)行行質(zhì)量檢查查，各地面面允許偏差差必須控制制在技術(shù)條條款規(guī)定的的范圍內(nèi)。2.6石方爆破質(zhì)量控控制措施石方爆破施工主主要是松動(dòng)動(dòng)爆破,必須按照照施工圖紙紙及技術(shù)條條款進(jìn)行施施工。2.6.1石石方開挖需需采用爆破破作業(yè)，對對爆破人員員必須持有有爆破作業(yè)業(yè)證，并具具有一定的的爆破經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)；2.6.2在石石方開挖前前，組織參參加石方開挖作作業(yè)的全體體施工人員員由項(xiàng)目部部總工程師師進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，讓讓施工人員員，特別是是爆破施工工人員明確確自己的職職責(zé)，精心心組織，精精心施工，保保證石方開挖質(zhì)量量。2.6.3爆破破開挖應(yīng)做做爆破設(shè)計(jì)計(jì)并經(jīng)監(jiān)理理工程師審審批，控制制爆破技術(shù)術(shù)方案的設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)，控控制最大裝裝藥量，避避免對地基基產(chǎn)生破壞壞性震動(dòng)。2.6.4開挖挖機(jī)械設(shè)備備的組織。根根據(jù)各地段段不同性質(zhì)質(zhì)的巖層，配配備相應(yīng)的的鑿巖設(shè)備備。根據(jù)工工程總進(jìn)度度的安排，配配備足夠的的平整碾壓壓設(shè)備，盡盡量縮短開開挖時(shí)間。2.6.5爆破破材料的試試驗(yàn)和選用用。根據(jù)本本工程的實(shí)實(shí)際使用條條件和監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)的鉆爆爆措施計(jì)劃劃中規(guī)定的的技術(shù)要求求選用爆破破材料，每每批爆破材材料使用前前均進(jìn)行材材料性能試試驗(yàn)，只能能使用符合合技術(shù)要求求的材料。2.7灌漿工程質(zhì)量控控制措施2.7.1灌漿漿工程施工工前質(zhì)量控控制措施2.7.1.11施工前組組織工程技技術(shù)人員對對設(shè)計(jì)文件件、地質(zhì)情情況和施工工條件等進(jìn)進(jìn)行實(shí)地了了解和研究究，制定施施工措施和和計(jì)劃。制制訂安全操操作規(guī)程和和勞動(dòng)保護(hù)護(hù)措施，確確保安全施施工。2.7.1.22對從事灌灌漿工作人人員必須進(jìn)進(jìn)行技術(shù)培培訓(xùn)。未經(jīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)和考核不不合格的人人員，不得得從事重要要工序的操操作。2.7.1.33灌漿工程程所用的風(fēng)風(fēng)、水、電電設(shè)置專用用線（管）路路，以保證證灌漿作業(yè)業(yè)連續(xù)進(jìn)行行。2.7.2灌漿漿材料及設(shè)設(shè)備質(zhì)量控控制措施2.7.2.11灌漿材料料及制漿（1）灌漿用水泥應(yīng)應(yīng)保持新鮮鮮，受潮結(jié)結(jié)塊者不得得使用。水水泥在使用用前必須對對質(zhì)量做出出鑒定，符符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)者方可可使用。使使用細(xì)度小小的水泥時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)防防潮水泥庫庫，特別注注意防潮和和縮短存放放時(shí)間。（2）灌漿用水應(yīng)符符合拌制砼砼用水的要要求。（3）砂：應(yīng)為質(zhì)地地堅(jiān)硬的天天然砂或機(jī)機(jī)制砂，其其中不得含含有土團(tuán)、硫硫化物和有有機(jī)物；粒粒徑應(yīng)根據(jù)據(jù)受灌區(qū)的的裂隙、空空洞大小而而定，以滿滿足泵送為為宜。（4）粉煤灰：應(yīng)為為經(jīng)過精選選的粉煤灰灰，當(dāng)其摻摻入水泥漿漿后，應(yīng)具具有能起膠膠結(jié)反應(yīng)本本身能硬化化的性質(zhì)，其其細(xì)度同水水泥細(xì)度的的要求。（5）水泥漿液的攪攪拌時(shí)間，便便用普通攪攪拌機(jī)時(shí)，不不得少于33mm；使用用高速攪拌拌機(jī)時(shí)，宜宜通過試驗(yàn)驗(yàn)確定，一一般不少于于30s。水泥漿漿自制備至至用完時(shí)間間宜少于4h。2.7.2.22鉆孔灌漿漿的設(shè)備和和機(jī)具（1）在巖石中鉆孔孔，應(yīng)優(yōu)先先選用回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，當(dāng)當(dāng)鉆孔較淺淺且無取心心要求時(shí)，可可采用風(fēng)動(dòng)動(dòng)式鉆機(jī)。鉆鉆機(jī)性能應(yīng)應(yīng)滿足灌漿漿對鉆孔的的技術(shù)要求求。同時(shí)，應(yīng)應(yīng)機(jī)體輕小小、組裝緊緊湊，便于于拆遷，適適合施工場場地條件。（2）鉆孔時(shí)，宜優(yōu)優(yōu)先選作金金剛石鉆頭頭或硬質(zhì)合合金剛鉆頭頭鉆進(jìn)，也也可采用碾碾砂鉆頭鉆鉆進(jìn)。（3）攪拌機(jī)可選用用雙層拌漿漿裝置或雙雙筒高速攪攪拌機(jī)，并并裝篩網(wǎng)。在在整個(gè)灌漿漿過程中，應(yīng)應(yīng)保證迅速速、均勻、連連續(xù)地拌和和漿液。使使用細(xì)度小小的水泥時(shí)時(shí)，應(yīng)選用用高速攪拌拌機(jī)。攪拌拌機(jī)的拌和和能力應(yīng)與與灌漿量相相適應(yīng)。（4）灌漿機(jī)應(yīng)優(yōu)先先選用多缸缸活塞式，并并有足夠的的排漿量，能能在漿液最最濃時(shí)正常常工作。對對于需要灌灌注砂漿的的地區(qū)，應(yīng)應(yīng)配有相應(yīng)應(yīng)的設(shè)備。灌灌漿機(jī)的壓壓力應(yīng)大于于灌漿最大大設(shè)計(jì)壓力力的1.5倍，以保保證灌漿工工作的順利利進(jìn)行。（5）灌漿管路應(yīng)能能承受最大大灌漿壓力力。高壓管管路宜優(yōu)先先選用鋼絲絲編織膠管管，并以不不小于1.5倍最大灌灌漿壓力做做耐壓試驗(yàn)驗(yàn)．管徑選選擇應(yīng)保證證漿液流動(dòng)動(dòng)暢通，不不致發(fā)生沉沉淀堵塞．．（6）灌漿機(jī)與灌漿漿孔、管都都應(yīng)裝有壓壓力表。一一般使用壓壓力應(yīng)在壓壓力表最大大標(biāo)值的三三分之一到到四分之三三之間。壓壓力表在使使用前應(yīng)檢檢驗(yàn)其準(zhǔn)確確性，其誤誤差不應(yīng)大大于５％。使使用過程中中應(yīng)經(jīng)常檢檢查壓力傳傳遞通道的的可靠性。壓壓力表與管管路之間應(yīng)應(yīng)有空氣室室、橡膠隔隔膠等隔漿漿裝置，以以防漿液進(jìn)進(jìn)入壓力表表。（7）所有灌漿設(shè)備備應(yīng)注意維維修保養(yǎng)并并有備用量量，避免因因設(shè)備故障障而造成灌灌漿中斷。2.7.3帷幕幕、固結(jié)灌灌漿的質(zhì)量量控制措施施2.7.3.11施工質(zhì)量量控制措施施（1）巖石基礎(chǔ)灌漿漿必須按先先固結(jié)后帷帷幕的順序序進(jìn)行。（2）帷幕鉆孔灌漿漿必須按分分序加密的的原則進(jìn)行行。由三排排孔組成的的帷幕，一一般應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行排孔的的鉆孔和灌灌漿，然后后進(jìn)行中排排孔的鉆孔孔和灌漿；；由兩排孔孔組成的帷帷幕，一般般宜先進(jìn)行行下游排的的鉆孔和灌灌漿，然后后進(jìn)行上游游排的鉆孔孔和灌漿。同一排的灌漿孔孔一般應(yīng)分分三個(gè)次序序施工，在在巖石特別別好的情況況下，也可可分二個(gè)次次序施工。（3）結(jié)灌漿宜在有有混凝土覆覆蓋的情況況下進(jìn)行。鉆鉆孔灌漿必必須在相應(yīng)應(yīng)部分混凝凝土達(dá)到點(diǎn)點(diǎn)50％設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，方方可施工。（4）為確保固結(jié)灌灌漿的施工工質(zhì)量，設(shè)設(shè)計(jì)、施工工單位應(yīng)在在施工總進(jìn)進(jìn)度上合理理安排，并并采取有效效措施，保保證固結(jié)灌灌漿的順利利進(jìn)行。（5）施工過程中，不不得在帷幕幕線上進(jìn)行行可能導(dǎo)致致不良后果果的灌漿試試驗(yàn)工作。（6）在灌漿地區(qū)，宜宜安設(shè)變形形觀測裝置置，灌漿過過程中應(yīng)隨隨時(shí)觀測。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常常情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即降壓壓，報(bào)告有有關(guān)人員，并并作詳細(xì)記記錄。（7）壩基排水孔、揚(yáng)揚(yáng)壓力觀測測孔必須在在相應(yīng)部位位灌漿檢查查合格后方方可施工。2.7.3.22鉆孔質(zhì)量量控制措施施所有鉆孔應(yīng)統(tǒng)一一編號(hào)，并并注明施工工次序。鉆鉆孔開孔位位置與設(shè)計(jì)計(jì)位置的偏偏差不得大大于10cm。實(shí)際際孔位應(yīng)有有記錄。灌漿孔的直徑，在在保證灌漿漿質(zhì)量的前前提下宜優(yōu)優(yōu)先用小口口徑。鉆孔的終孔深度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定。每每段結(jié)束后后，孔內(nèi)殘殘留巖心和和沉淀不應(yīng)應(yīng)超過200cm。鉆帷幕灌漿孔時(shí)時(shí)，應(yīng)保證證孔向準(zhǔn)確確。一般宜宜埋孔口管管，孔口管管的方向必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。鉆孔過程中必須須進(jìn)行孔向向測量，如如發(fā)現(xiàn)偏斜斜超過要求求時(shí)，應(yīng)及及時(shí)糾正。對對于孔深超超過20mm的孔，應(yīng)應(yīng)特別注意意控制上部部20m范圍圍內(nèi)的偏斜斜。終孔估估必須測斜斜。垂直地或頂角小小于5°的帷幕孔孔，其孔向向的偏差值值不得大于于下表的規(guī)規(guī)定：孔深（

m）2030405060最大允許偏差值值（m）0.250.500.801.151.50孔深大于60mm時(shí)，最大大允許偏差差值應(yīng)按工工程實(shí)際情情況具體確確定，一般般不宜大于于孔深的22.5%，包包括因頂角角和方位角角偏移而發(fā)發(fā)生的偏差差值。頂角大于5°的的傾斜孔，其其孔向的偏偏差值可根根據(jù)實(shí)際情情況按上表表放寬。鉆鉆孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)特別注意意控制方位位角，其偏偏差值不宜宜大于5°。經(jīng)孔斜資料分析析，對于不不符合上述述要求的部部位，應(yīng)結(jié)結(jié)合單位吸吸水量和灌灌漿單耗等等全面分析析，認(rèn)為將將影響帷幕幕質(zhì)量時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取補(bǔ)救救措施。（6）鉆孔時(shí)，應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求對孔內(nèi)內(nèi)各種情況況，如砼厚厚度、涌水水、漏水、斷斷層、洞穴穴、破碎、換換層、掉塊塊等進(jìn)行詳詳細(xì)記錄，作作為分析鉆鉆孔情況的的依據(jù)。（7）鉆孔穿過松散散巖層或遇遇有塌孔掉掉塊時(shí)，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行灌灌漿處理，然然后再繼續(xù)續(xù)鉆進(jìn)；如如發(fā)現(xiàn)集中中漏水，應(yīng)應(yīng)立即停鉆鉆，查明漏漏水部位、原原因，處理理后，再行行鉆進(jìn)。2.7.3.33鉆孔沖洗洗質(zhì)量控制制措施（1）灌漿孔在灌漿漿前應(yīng)進(jìn)行行孔壁沖洗洗與裂隙沖沖洗，以提提高灌漿效效果。（2）孔壁沖洗可采采用風(fēng)水聯(lián)聯(lián)合沖洗或或由導(dǎo)管通通入大流量量水流從孔孔底向孔外外沖洗的方方法，直至至回水澄清清10分鐘為止止。（3）帷幕灌漿孔裂裂隙沖洗，可可根據(jù)不同同地質(zhì)條件件選用壓水水沖洗、脈脈沖沖洗、風(fēng)風(fēng)水聯(lián)合沖沖洗等方法法，直至回回水澄清，延延續(xù)10分鐘即可可結(jié)束，但但總的沖洗洗時(shí)間不宜宜少于30 分鐘。沖洗壓力不宜大大于本段灌灌漿壓力的的80%。巖溶、斷斷層、大裂裂隙等地質(zhì)質(zhì)條件復(fù)雜雜的地區(qū)，帷帷幕灌孔裂裂隙沖洗方方法應(yīng)根據(jù)據(jù)灌漿試驗(yàn)驗(yàn)確定；如如不進(jìn)行裂裂隙沖孔，應(yīng)應(yīng)有專門論論證。當(dāng)采用自下而上上分段灌漿漿法時(shí)，鉆鉆孔裂隙沖沖洗的方法法應(yīng)根據(jù)具具體情況確確定。（4）固結(jié)灌漿孔裂裂隙沖洗，當(dāng)當(dāng)鉆孔互不不串通時(shí)，可可采用帷幕幕灌漿孔的的沖洗方法法進(jìn)行；多多孔串通時(shí)時(shí)，應(yīng)采用用風(fēng)水聯(lián)合合群孔沖洗洗的方法。沖沖洗要求不不應(yīng)低于帷帷幕灌漿孔孔。設(shè)計(jì)對巖石裂隙隙對巖石裂裂隙有特殊殊要求時(shí)，沖沖洗方法應(yīng)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)確定。沖沖洗壓力不不宜大于灌灌漿壓力的的60%。2.7.3.44灌漿質(zhì)量量控制措施施(1)灌漿孔的的灌漿可采采用下列方方法A自上而下分段灌灌漿法；B自下而上分段灌灌漿法；C綜合灌漿法；D全孔一次灌漿法法；E小口徑鉆孔孔口口封閉灌漿漿法。一般應(yīng)優(yōu)先選用用自上而下下分段灌漿漿法。如采采用小口徑徑鉆孔孔口口封閉灌漿漿法時(shí)，必必須通過實(shí)實(shí)驗(yàn)論證。(2)帷幕灌漿漿時(shí)，每一一個(gè)灌漿段段的長度，一一般宜采用用5m；如遇特特殊情況，可可視需要適適當(dāng)縮短或或加長，但但灌段段長長不得大于于10m。(3)固結(jié)灌漿漿孔的基巖巖灌段段長長小于8mm時(shí)，可全全孔一次灌灌漿；大于于8m時(shí)，應(yīng)應(yīng)分段進(jìn)行行灌漿。(4)帷幕灌漿漿時(shí)，壩體體砼與基巖巖接觸段應(yīng)應(yīng)單獨(dú)先行行灌漿并應(yīng)應(yīng)保證待凝凝24h后，方可可進(jìn)行以下下各段的鉆鉆孔灌漿工工作。接觸觸灌段段長長不得大于于2m，灌漿漿塞應(yīng)塞于于基巖面以以上0.55m左右。(5)采用自上上而下分段段灌漿時(shí)，孔孔口無涌水水的孔段，在在灌漿結(jié)束束后，一般般可不待凝凝，但斷層層、破碎帶帶等地質(zhì)條條件復(fù)雜的的地區(qū)，則則宜待凝，其其待凝時(shí)間間應(yīng)根據(jù)工工程具體情情況確定。(6)帷幕灌漿漿應(yīng)優(yōu)先采采用孔內(nèi)循循環(huán)法灌漿漿，其射漿漿管距離孔孔底不宜大大于0.55m。(7)固結(jié)灌漿漿宜采用孔孔內(nèi)循環(huán)法法灌漿，其其射漿管距距離孔底學(xué)學(xué)宜大于00.5m。當(dāng)當(dāng)吸漿量大大時(shí)，宜一一泵一孔灌灌注；吸漿漿量小時(shí)，可可采用群孔孔并聯(lián)灌注注，嚴(yán)禁串串聯(lián)。并聯(lián)聯(lián)灌漿的孔孔數(shù)不宜多多于4個(gè)。群孔孔灌漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意控制制壓力，防防止抬動(dòng)。(8)采用自上上而下分段段灌漿法灌灌漿時(shí)，灌灌漿塞就應(yīng)應(yīng)塞在已灌灌段底0..5m以上上，以防漏漏灌。2.7.4工程程質(zhì)量檢查查2.7.4.11巖石基礎(chǔ)礎(chǔ)灌漿的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)以分分析壓水試試驗(yàn)成果，灌灌漿前后物物探成果，灌灌漿有關(guān)施施工資料為為主，結(jié)合合鉆孔取心心，大口徑徑鉆孔觀測測，孔內(nèi)攝攝影，孔內(nèi)內(nèi)電視資料料等綜合評評定。2.7.4.22帷幕灌漿漿檢查孔應(yīng)應(yīng)按下列原原則布置：：（1）在帷幕中心線線上；（2）巖石破碎，有有斷層、洞洞穴及耗灰灰量大的部部位；（3）鉆孔偏斜過大大，灌漿不不正常和灌灌漿過程中中出現(xiàn)過事事故等經(jīng)資資料分析認(rèn)認(rèn)為對帷幕幕質(zhì)量有影影響的部位位：（4）沿帷幕軸線220cm左右的的范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)有一個(gè)檢檢查孔。2.7.4.33帷幕灌漿漿檢查孔的的數(shù)量，一一般應(yīng)按灌灌漿孔總數(shù)數(shù)10%左右布置置。2.7.4.44帷幕灌漿漿質(zhì)量檢查查，應(yīng)在該該部位灌漿漿結(jié)束14天后進(jìn)行行。2.7.4.55對帷幕檢檢查孔應(yīng)進(jìn)進(jìn)行壓水試試驗(yàn)和采取取巖心，對對巖心加以以描述，并并根據(jù)需要要確定是否否保留。壓水試驗(yàn)壓力應(yīng)應(yīng)與先導(dǎo)孔孔所用壓力力相同，或或采用1..5倍設(shè)計(jì)計(jì)水頭值。壓水試驗(yàn)吸水量量的穩(wěn)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與帷帷幕灌漿孔孔相同。檢查孔壓水試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行灌灌漿和封孔孔。2.7.4.66帷幕灌漿漿的質(zhì)量檢檢查應(yīng)以單單位吸水量量為主，檢檢查孔接觸觸段及其下下一孔段的的合格率應(yīng)應(yīng)為100%；以下孔孔段的合格格率應(yīng)在90%以上，其其余不足10%