果蔬汁生產(chǎn)工藝培訓(xùn)資料

PAGEPAGE38第八講幾種果蔬汁生產(chǎn)工藝1.柑橘汁柑橘類果汁由于其具有甜、酸、微苦的綜合性風(fēng)味，氣味芳香，色澤柔和，富含多種維生素和礦物質(zhì)而成為國內(nèi)外市場上最受人們歡迎的飲料之一。以甜橙汁為代表產(chǎn)品，主產(chǎn)國有美國、巴西、以色列、日本等。我國是世界上生產(chǎn)柑橘歷史最悠久的國家。1.1生產(chǎn)工藝流程原料驗(yàn)收、儲(chǔ)存選果、清洗榨汁果汁果渣過濾、分離調(diào)配制作飼料殺菌脫氣濃縮均質(zhì)裝填殺菌濃縮汁灌裝、封口天然果汁產(chǎn)品1.2工藝流程描述1）原料的選擇品種—酸甜適口、色澤橙黃、香氣濃郁、汁液豐富的適宜加工的品種；要求新鮮、完整、成熟度好。2）清洗、分選原料經(jīng)驗(yàn)收合格后，通過流送槽輸送，除去附著物和泥沙，然后經(jīng)提升機(jī)輸送到洗果機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步清洗，并經(jīng)選果傳送帶選果后進(jìn)行分級(jí)、榨汁。3）榨汁柑橘與蘋果、梨相比結(jié)構(gòu)復(fù)雜，詳見課本193頁圖109.外果皮：中間有油胞，內(nèi)含精油、苧萜、萜品類物質(zhì)，因而易于產(chǎn)生萜品臭。白皮層：存在于油胞和砂囊之間，呈白色海綿狀，存在大量的黃酮和檸堿，易于產(chǎn)生苦味。因此，在柑橘榨汁中不易采用破碎壓榨法取汁，一般采用的是錐汁機(jī)。為了取到優(yōu)質(zhì)的果汁，需注意如下事項(xiàng)：*果汁中不得含大量果皮油；*防止白皮層和囊衣混入，以免產(chǎn)生苦味；*避免種子破碎；*出汁率要高、榨汁成本要低。4）過濾*粗濾：用20目振動(dòng)篩去除果汁中的果皮碎片、囊衣、粗的果肉漿、種子等。*精濾：80目篩*分離：采用蝶式分離機(jī)進(jìn)行，除去部分果油，并使果肉漿控制在3%-5%，以利于飲料加工。5）混合與調(diào)配通過添加果汁、糖、酸以及輔料，使果汁的可溶性固形物達(dá)到15%-17%，總酸0.8%-1.6%。6）脫氣與脫油目的：*防止Vc損失；*防止香氣及色澤變化*防止果肉上浮*防止好氣菌繁殖手段：真空脫氣機(jī)完成此步驟。一般有2%-3%的水分及香氣損失，先進(jìn)的工藝流程應(yīng)該增加香氣回收裝置。7）均質(zhì)其目的在于將懸浮顆粒分裂成細(xì)小微粒，均勻而穩(wěn)定地分散在飲料中。常用設(shè)備—高壓均質(zhì)機(jī)。正常工作壓力15-20MPa.8）殺菌灌裝前殺菌：*巴氏殺菌：85℃-90℃，15-30s.*超高溫瞬時(shí)滅菌：121℃，5-15s.針對(duì)部分常溫灌裝的產(chǎn)品，若PH在4.5以下，可采用85℃-90℃，15-20分鐘的后殺菌方式進(jìn)行。9）灌裝、冷卻灌裝方式：*常溫灌裝*熱灌裝：85℃-88℃灌裝，然后進(jìn)行噴淋冷卻。*無菌冷灌裝：在無菌條件下，常溫灌裝。1.3.其他產(chǎn)品A.濃縮柑橘果汁果汁濃縮的方法：*熱濃縮：50℃-60℃，真空濃縮，設(shè)備結(jié)構(gòu)有板式、降膜式、離心薄膜式。*反滲透濃縮*冷凍濃縮殺菌、充填及儲(chǔ)存*殺菌：90℃，30s*灌裝：無菌灌裝，鋁箔大袋包裝（250kg/袋）*儲(chǔ)存方式：冷藏，-8℃到-10℃。B.柑橘果汁飲料及清涼飲料前面介紹的是100%果汁，柑橘果汁飲料是指原果汁含量在50%以上，而清涼飲料是指原果汁含量在10%-50%之間的飲料。具體生產(chǎn)工藝流程與前面基本相同。2.蘋果汁蘋果汁是世界上僅次于橙汁的第二大果汁。我國是世界上出口量最大的蘋果濃縮汁生產(chǎn)國。2021年世界濃縮蘋果汁產(chǎn)量為100萬噸，我國占60%。在所有的蘋果品種中以紅玉、國光為最優(yōu)品種。蘋果汁分為渾濁果汁和清型果汁。2.1生產(chǎn)工藝流程 蘋果 選果、清洗破碎榨汁果渣飼料篩濾瞬時(shí)滅菌冷卻酶解澄清離心分離過濾白砂糖配料真空濃縮瞬時(shí)滅菌調(diào)和灌裝、封口瞬時(shí)滅菌冷卻無菌灌裝包裝冷藏蘋果清汁（濁汁）飲料蘋果濃縮汁說明：蘋果清汁和濁汁的工藝流程區(qū)別在于描紅部分處理方法的不同。增加描紅部分處理過程生產(chǎn)出的是清汁，去除描紅部分處理過程生產(chǎn)出的是渾濁果汁。2.2工藝流程描述1）選果：同柑橘汁2）洗滌：同柑橘汁3）破碎：3-5mm，加抗氧化劑，Vc等。4）榨汁：帶式榨汁機(jī)，出汁率80%以上。5）篩濾：60-100目6）殺菌：90℃，30s7)酶解：果膠酶加量5-10/10000；作用溫度：45℃-50℃；作用時(shí)間：2-4h。8）澄清：明膠+硅溶膠+膨潤土9）離心、過濾：臥式螺旋沉降離心機(jī)+蝶式離心機(jī)+硅藻土過濾機(jī)+超濾器。10）濃縮：真空濃縮:溫度50℃-60℃，濃度70%，一般采用三效濃縮。11）無菌大袋包裝：12）冷藏：0-5℃3.葡萄汁葡萄汁是廣大消費(fèi)者非常喜愛的果汁飲料。在葡萄汁的生產(chǎn)中除不得損害其香氣、風(fēng)味、色澤和原料的特性外，還應(yīng)重點(diǎn)注意天然色素在儲(chǔ)存中的褪色以及酒石析出問題。3.1葡萄汁生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)1）原料*新鮮、成熟、風(fēng)味好的品種*加工的原料應(yīng)該在中午之前采摘，避免果溫升高*當(dāng)天采摘，當(dāng)天加工最好*若需儲(chǔ)存須在0℃左右的庫中保存，濕度控制在80-85%，時(shí)間以7天最佳。2）加工*葡萄品種不同，加工工藝不同，紅紅葡萄采用熱榨，溶出色素；而白葡萄則采用冷榨工藝進(jìn)行。*在加工過程中，應(yīng)注意除酒石沉淀。3.2葡萄濃縮汁加工工藝流程該工藝流程包括葡萄濃縮濁汁和葡萄濃縮清汁兩種生產(chǎn)工藝流程。原料洗凈壓碎、除梗加熱、軟化榨汁除果肉漿殺菌冷卻到45℃冷卻澄清（果膠酶處理）濃縮過濾（多次）冷卻、儲(chǔ)存除酒石濃縮糖酸調(diào)整（多次）冷卻、儲(chǔ)存除酒石殺菌、包裝糖酸調(diào)整葡萄濃縮濁汁殺菌、包裝葡萄濃縮清汁3）操作說明*原料選擇：在滿足前述要求的基礎(chǔ)上，未成熟的葡萄以及雨天裂果、發(fā)霉果、發(fā)酵果均不能使用。*清洗：葡萄水浸0.03%KMnO4浸泡2-3分鐘高壓水沖洗潔凈果*壓碎、除梗：由于葡萄梗中含有大量單寧，在榨汁前必須去除。否則影響果汁風(fēng)味。*加熱、軟化：適宜于紅葡萄加工。通常加熱溫度為65-75℃，便于色素溶出。*榨汁：采用螺旋榨汁機(jī)榨汁。*除果肉漿：粗濾+離心分離*殺菌、冷卻：主要是為了殺死果汁中的微生物，85℃，15s；然后快速冷卻到45℃以下。*澄清（酶處理）：果汁PH3.3-3.8；作用溫度40℃-45℃；加酶量0.01-0.05%；作用時(shí)間4-10h。*過濾：硅藻土+紙板*濃縮：一般采用降膜式真空濃縮。*冷卻、儲(chǔ)存（除酒石）酒石的形成：酒石酸+果汁中的鉀離子酒石酸鉀（KHC4H4O6）去除的方法：利用離子交換樹脂吸附鉀離子使其含量降低來防止酒石的形成。（鉀離子含量小于100mg/100g果汁）通過反復(fù)冷藏、結(jié)晶、過濾來去除。濃縮果汁冷卻到-2℃靜置一夜過濾冷卻到-5℃到-7℃靜置一夜過濾。反復(fù)操作三次即可。*糖度調(diào)整：保證產(chǎn)品的經(jīng)均一性。*殺菌、冷卻、充填殺菌條件：90℃，30s；熱灌裝：冷卻到85℃灌裝封口即可。無菌冷灌裝：冷卻到常溫在無菌條件下灌裝、封口即可。3.3葡萄果汁及其飲料的制作見課本214頁216頁，分為清汁型、濁汁型、果肉型等。4.帶果肉果汁4.1特點(diǎn)*原料利用率高；*產(chǎn)品風(fēng)味好；*營養(yǎng)價(jià)值高；*加工難度大。4.2加工工藝1)果肉漿的制備原料挑選清洗破碎軟化打漿原果漿2）飲料生產(chǎn)白砂糖及輔料熔化過濾原果漿調(diào)配熔化、過濾其他輔料脫氣均質(zhì)殺菌灌裝、封口成品5.番茄汁5.1概述原產(chǎn)于中美洲和南美洲，現(xiàn)作為食用蔬果在全世界范圍內(nèi)廣泛種植。番茄最初的生長地眾說紛紜，一般認(rèn)為最先種植番茄的是秘魯人。16世紀(jì)到17世紀(jì)，歐洲人將其作為珍貴觀賞植物引入。18世紀(jì)開始作為蔬菜在南歐種植。直到二十世紀(jì)中期，專家學(xué)者研究發(fā)現(xiàn)原產(chǎn)于南美洲秘魯和墨西哥的森林中，在南美洲的原住民看到番茄的果實(shí)為一串串小果子且鮮紅懷疑是有劇毒，于是取名為「狼桃」，以警告他人不可食。而此種果子在南美洲已有二千年歷史，十六世紀(jì)，英國有位公爵至美洲游歷，初見這種果子即愛了它，于是將番茄帶回英國獻(xiàn)給他的情人伊麗莎白女王。歐洲人稱它為「愛情的蘋果」。不過當(dāng)時(shí)只是種在自家花園，當(dāng)成一種珍貴的鑒賞植物。有關(guān)食用番茄的故事相當(dāng)多，例如，十八世紀(jì)時(shí)，一位法國畫家被番茄深深吸引，冒著可能「死掉」的危險(xiǎn)，吃了兩三個(gè)番茄，覺得味道可口，經(jīng)過他的宣傳后，吃番茄的人才多起來。番茄大約在明朝傳入中國，當(dāng)時(shí)稱為「番柿」，因?yàn)榭嵋允磷?、顏色是紅色的，又來自西方，所以有「西紅柿」的名號(hào)。從中國又傳入日本，日本也稱它為「唐柿」。而在歷史上，中國人對(duì)于境外傳入的事物都習(xí)慣加「番」字，于是又叫它為「番茄」?，F(xiàn)在番茄主要作為蔬菜食用。由于內(nèi)含酸性物質(zhì)，番茄容易罐裝保存，番茄醬和番茄汁也是常見的加工品。番茄種子內(nèi)含脂肪，可以提煉食用油。還含有糖、有機(jī)酸、維生素等營養(yǎng)成分。糖主要是葡萄糖和果糖，酸主要是檸檬酸和蘋果酸。目前發(fā)現(xiàn)的番茄的主要保健功能：*預(yù)防和抑制癌癥番茄紅素含量越高，胃癌的發(fā)病率越低；番茄紅素對(duì)前列腺癌的治療具有決定性作用。*保護(hù)心血管當(dāng)發(fā)生心肌梗塞及動(dòng)脈硬化時(shí)，血漿中的番茄紅素含量明顯偏低，因此，番茄紅素具有預(yù)防心血管疾病的作用。*抗氧化功能實(shí)驗(yàn)證明番茄紅素可淬滅單線態(tài)氧，撲捉過氧化自由基。*抑制誘變，防止癌癥發(fā)生建議人們每周食用10個(gè)番茄。5.2生產(chǎn)工藝流程番茄挑選、清洗、選果破碎預(yù)熱榨汁濃縮還原番茄汁番茄醬調(diào)配輔料脫氣均質(zhì)殺菌灌裝、封口瓶殺菌、冷卻成品5.3操作說明1)原料*應(yīng)采用新鮮、成熟度適當(dāng)、顏色鮮紅、香味濃郁、可溶性固形物在5%以上、甜酸比6:1的優(yōu)良品種。*進(jìn)廠原料應(yīng)及時(shí)加工，原料儲(chǔ)存不宜超過24小時(shí)。*果型最好選用球形或橢圓形。2）挑選、清洗與選果*按原料要求嚴(yán)格挑選*清洗、選果：除去泥沙、枯葉及農(nóng)藥殘留番茄浸泡沖洗沖洗選果臺(tái)挑選合格果（具體流程見課本224頁圖126）清洗水中常加2-10PPm濃度的氯，同時(shí)添加洗滌劑、磷酸鹽、單甘酯等進(jìn)行殺菌和農(nóng)藥殘留的去除。*破碎、預(yù)熱：將番茄用切碎機(jī)破碎后，在5-10秒左右加熱到80℃，避免果膠分離，保持均勻穩(wěn)定。*榨汁：采用螺旋榨汁機(jī)或打漿機(jī)取汁，篩孔直徑0.4mm，出汁率為75%-80%。*濃縮：刮板式濃縮器*調(diào)配：甜型加白砂糖；咸型咸鹽。*脫氣、均質(zhì)：真空脫氣，高壓均質(zhì)。*殺菌、灌裝、封口：121℃，40-60s，冷卻到90-95℃，進(jìn)行灌裝、封口。*后殺菌：90-95℃，10-20分鐘。6.其它水果果汁6.1紅棗果汁6.1.1概述紅棗為鼠李科棗屬植物的成熟果實(shí)棗，經(jīng)晾、曬或烘烤干制而成，果皮紅至紫紅色。又名華棗，原產(chǎn)于我國，至今3000多年的栽培歷史，是我國特有的果樹之一，近年來正在成為我國果樹中新的發(fā)展熱點(diǎn)。與李、杏、桃、栗并稱為我國的“五果”，世界第七大干果。紅棗素有“鐵桿莊稼”之稱，具有耐旱、耐澇的特性，是發(fā)展節(jié)水型林果業(yè)的首選良種．主要集中在黃河流域附近的冀、魯、晉、陜等省。占全國總產(chǎn)量的90%以上，其中山西、山東、河北最多。a.歷史據(jù)史料記載，紅棗是原產(chǎn)中國的傳統(tǒng)名優(yōu)特產(chǎn)樹種。經(jīng)考古學(xué)家從新鄭斐李崗文化遺址中發(fā)現(xiàn)棗核化石，證明棗在中國已有8000多年歷史。早在西周時(shí)期人們就開始利用紅棗發(fā)酵釀造紅棗酒，作為上乘貢品，宴請(qǐng)賓朋。紅棗的營養(yǎng)保健作用，在遠(yuǎn)古時(shí)期就被人們發(fā)現(xiàn)并利用?！对娊?jīng)》已有“八月剝棗”的記載了?！抖Y記》上有“棗栗飴蜜以甘之”；并用于菜肴制作?！稇?zhàn)國策》有“北有棗栗之利……足食于民”，指出棗在中國北方的重要作用?！俄n非子》還記載了秦國饑荒時(shí)用棗栗救民的事。所以民間一直視棗為“鐵桿莊稼”“木本糧食”之一。棗作為藥用也很早，《神農(nóng)本草經(jīng)》即已收載，歷代藥籍均有記載，對(duì)其養(yǎng)生療病的認(rèn)識(shí)不斷深化。至今，棗都被視為重要滋補(bǔ)品，李時(shí)珍在《本草綱目》中說：棗味甘、性溫，能補(bǔ)中益氣、養(yǎng)血生津，用于治療“脾虛弱、食少便糖、氣血虧虛”等疾病。常食大棗可治療身體虛弱、神經(jīng)衰弱、脾胃不和、消化不良、勞傷咳嗽、貧血消瘦，養(yǎng)肝防癌功能尤為突出，有“日食三顆棗，百歲不顯老”之說?，F(xiàn)在，棗仍是中國烹飪中的主要干果原料之一。中國棗約于公元1世紀(jì)經(jīng)敘利亞傳入地中海沿岸和西歐，19世紀(jì)由歐洲傳入北美。b.成分及功能紅棗含有蛋白質(zhì)、脂肪、醣類、有機(jī)酸、維生素A、維生素C、微量鈣多種氨基酸等豐富的營養(yǎng)成份。紅棗中還含有三萜類化合物，具有抗疲勞作用，可提高人體的忍耐力，此外，它富含環(huán)磷酸腺苷，這一物質(zhì)有擴(kuò)張血管的作用，可以為心肌提供營養(yǎng)。鮮棗23.2g碳水化合物430.54k熱量1.2g蛋白質(zhì)0.2g脂肪14mg鈣23mg磷0.5mg鐵干棗50.3-86.9g碳水化合物1291.62k熱量3.3g蛋白質(zhì)0.4g脂肪61mg鈣55mg磷1.6mg據(jù)《黃帝內(nèi)經(jīng)》《本草綱目》記載：棗具有益氣養(yǎng)腎、補(bǔ)血養(yǎng)顏、補(bǔ)肝降壓、安神壯陽、治虛勞損之功效。紅棗中含量豐富的環(huán)磷酸腺苷、兒茶酸具有獨(dú)特的防癌降壓功效，故紅棗是極佳的營養(yǎng)滋補(bǔ)品。李時(shí)珍在《本草綱目》中說：棗味甘、性溫，能補(bǔ)中益氣、養(yǎng)血生津，用于治療“脾虛弱、食少便糖、氣血虧虛”等疾病。常食大棗可治療身體虛弱、神經(jīng)衰弱、脾胃不和、消化不良、勞傷咳嗽、貧血消瘦，養(yǎng)肝防癌功能尤為突出?！耙蝗粘载?xiàng)?，紅顏不顯老”。紅棗保健功能主要體現(xiàn)在下面幾個(gè)方面：1．棗能提高人體免疫力，可抑制癌細(xì)胞：藥理研究發(fā)現(xiàn)，紅棗能促進(jìn)白細(xì)胞的生成，降低血清膽固醇，提高血清白蛋白，保護(hù)肝臟，紅棗中還含有抑制癌細(xì)胞，甚至可使癌細(xì)胞向正常細(xì)胞轉(zhuǎn)化的物質(zhì)。2．經(jīng)常食用鮮棗的人很少患膽結(jié)石，這是因?yàn)轷r棗中豐富的維生素C，使體內(nèi)多余的膽固醇轉(zhuǎn)變?yōu)槟懼?，膽固醇少了，結(jié)石形成的概率也就隨之減少3．棗中富含鈣和鐵，它們對(duì)防治骨質(zhì)疏松、產(chǎn)后貧血有重要作用，中老年人更年期經(jīng)常會(huì)骨質(zhì)疏松，正在生長發(fā)育高峰的青少年和女性容易發(fā)生貧血，大棗對(duì)他們會(huì)有十分理想的食療作用，其效果通常是藥物不能比擬的。4．對(duì)病后體虛的人也有良好的滋補(bǔ)作用5．棗所含的蘆丁，是一種使血管軟化，從而使血壓降低的物質(zhì)，對(duì)高血壓病有防治功效6．棗還可以抗過敏、除腥臭怪味、寧心安神、益智健腦、增強(qiáng)食欲。6.2加工工藝1）傳統(tǒng)工藝（浸提法）紅棗挑選、清洗烘烤浸泡過濾真空濃縮調(diào)配紅棗濃縮汁過濾瓶或罐清洗灌裝、封口殺菌冷卻包裝紅棗汁飲料備注：*烘烤是為了產(chǎn)生香味；*浸提條件：浸提溫度60℃，果水比=1：3，浸提時(shí)間12h,浸提次數(shù)2-3次。*其他操作與果汁生產(chǎn)的基本相同。2）現(xiàn)代工藝（生物工程法）紅棗挑選、清洗處理水破碎軟化打漿果渣殺菌、冷卻果膠酶水解復(fù)合酶制劑分離過濾真空濃縮調(diào)配紅棗濃縮汁灌裝、封口殺菌、冷卻紅棗汁飲料備注：*棗水比=1：2*復(fù)合酶=果膠酶+纖維素酶*加量：果漿量的5/10000*作用溫度：45℃*作用時(shí)間4-6h7.沙棘汁7.1概況7.1.1概述沙棘是植物和其果實(shí)的統(tǒng)稱。植物沙棘為胡頹子科沙棘屬，是一種落葉性灌木，其特性是耐旱，抗風(fēng)沙，可以在鹽堿化土地上生存，因此被廣泛用于水土保持。國內(nèi)分布于華北、西北、西南等地。沙棘為藥食同源植物。沙棘的根、莖、葉、花、果，特別是沙棘果實(shí)含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì)和生物活性物質(zhì)，可以廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、輕工、航天、農(nóng)牧魚業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域。我國沙棘林面積達(dá)140萬公頃，居世界第一位。主要分布在山西、陜西、內(nèi)蒙、甘肅、遼寧、寧夏、青海、四川、西藏、新疆等地。我省天然沙棘林面積達(dá)42萬公頃，占全國30%，居全國第一位。經(jīng)檢測：沙棘中含有可溶性固形物12-20%、有機(jī)酸2.3-5.2%、維生素c400-1000mg/100g、此外還含有VE、VA、β-胡蘿卜素及氨基酸、微量元素、黃酮、生物活性物質(zhì)200多種。經(jīng)現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究證明：沙棘具有止咳化痰、健胃消食、活血散瘀、抗輻射、阻斷亞硝胺合成、除鉛、降血脂、治療心血管疾病等，被譽(yù)為二十一世紀(jì)人類健康的保護(hù)神。沙棘極耐干旱，極耐貧瘠，極耐冷熱，為植物之最。沙棘是目前世界學(xué)術(shù)界發(fā)現(xiàn)的唯一把經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會(huì)效益集于一身的農(nóng)作物，為世界之最。沙棘被國際醫(yī)藥學(xué)家和營養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為人類21世紀(jì)最具發(fā)展前途的營養(yǎng)保健及醫(yī)藥植物，對(duì)于預(yù)防和治療心腦血管疾病、惡性腫瘤、糖尿病、肝病、腎病、各種炎癥、皮膚損傷等均具有不可替代的作用。7.1.2沙棘傳說故事A.拉丁學(xué)名由來沙棘在海外早享盛名。古希臘時(shí)代，各城邦之間戰(zhàn)爭不斷。有一次，斯巴達(dá)人打了勝仗，但是有60多匹戰(zhàn)馬在戰(zhàn)爭中受了重傷。斯巴達(dá)人不忍殺死自己的戰(zhàn)馬，又不想看到自己心愛的戰(zhàn)馬死去，于是將它們放到一片樹林中。過了一段時(shí)間后，他們驚訝地發(fā)現(xiàn)那些瀕臨死亡的戰(zhàn)馬非但沒有死去，而且一個(gè)個(gè)膘肥體壯，毛色鮮亮，渾身仿佛閃閃發(fā)光。斯巴達(dá)人感到非常奇怪，最終發(fā)現(xiàn)這群馬是被放到了一片沙棘林中，這些馬餓了就吃沙棘葉，渴了就吃沙棘果，依靠沙棘為生。聰明的古希臘人從此知道了沙棘營養(yǎng)和治病的價(jià)值，而且還賦予沙棘一個(gè)浪漫的拉丁文名字“HippohgaerhamnoidesL”，意思是“使馬閃閃發(fā)光的樹”，這就是沙棘拉丁學(xué)名的由來。B.神果助蜀威據(jù)史書記載，在一次遠(yuǎn)征途中，三國時(shí)期的蜀軍，因長時(shí)間在崎嶇的山路上艱苦跋涉，而人困馬乏，體力不支。有些士兵就在荒山野嶺中采摘“棘果”充饑解渴。吃了“棘果”后，士兵們的疲勞馬上神奇地消除了，體力得到很快恢復(fù)。諸葛亮發(fā)現(xiàn)后，號(hào)召全軍人人服用，終于渡過難關(guān)。他們服用的“棘果”正是當(dāng)今的沙棘。C.助成吉思汗遠(yuǎn)征800多年前，成吉思汗便發(fā)現(xiàn)了沙棘的營養(yǎng)和藥用價(jià)值，將沙棘稱為“圣果”。傳說在公元1200年，成吉思汗率兵遠(yuǎn)征赤峰，由于氣候等環(huán)境條件十分惡劣，很多士兵都疾病纏身，食欲不振，沒有戰(zhàn)斗力。戰(zhàn)馬也因過度奔馳而疲軟而吃不下糧草體力欠缺，嚴(yán)重影響部隊(duì)的戰(zhàn)斗力，成吉思汗對(duì)此毫無辦法。下令將這批戰(zhàn)馬棄于沙棘林中，待他們凱旋歸來的再次進(jìn)過那片沙棘林的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)被遺棄的戰(zhàn)馬不但沒有死，反而都恢復(fù)了往日的神威。將士們驚訝小小的沙棘竟有如此的神奇功效。便立刻向成吉思汗稟報(bào)此事。成吉思汗得知后下令全軍將士采摘大量的沙棘果隨軍攜帶。并用沙棘的果、葉喂馬。不久，士兵們的疾病霍然痊愈，個(gè)個(gè)食欲大增，身體越來越強(qiáng)壯。而戰(zhàn)馬更是把糧草吃的干干凈凈，能跑善弛。此后，道家宗師丘處機(jī)根據(jù)當(dāng)?shù)刎S富的沙棘資源以及唐朝醫(yī)書《月王藥珍》中記載的，沙棘能增強(qiáng)體力，開胃舒腸，飲食爽口，促進(jìn)消化的功能，為成吉思汗調(diào)制出了一種以沙棘為主的藥方。成吉思汗便視沙棘為“長生天”賜給的靈丹妙藥，將其命名為“開胃健脾長壽果”和“圣果”。從此以后，成吉思汗便讓御醫(yī)用沙棘調(diào)制成強(qiáng)身健體的藥丸。每次征戰(zhàn)便隨身攜帶，以抵御疾病，強(qiáng)身健體。成吉思汗年過六旬仍能彎弓射雕，與長期食用沙棘是分不開的。蒙古大軍遠(yuǎn)征歐亞，橫掃千軍，累立戰(zhàn)功，建立起前所未有的強(qiáng)大帝國，沙棘也是有一份功勞的。從成吉思汗開始，沙棘在蒙古民族的生活中便占據(jù)了重要的地位。蒙古民族是一個(gè)游牧民族，需要有強(qiáng)健的體魄，才能在草原惡劣的氣候環(huán)境中生存。沙棘因其特殊的抵御疾病、強(qiáng)身健體的功效，而在蒙古民族中代代相傳，成為成吉思汗子孫們常用的食品和保健品。D.助清軍顯神威著名的烏布通戰(zhàn)役之后，連續(xù)作戰(zhàn)的清兵都感到疲憊不堪。隨軍親征的康熙皇帝命令隨行軍醫(yī)盡快想辦法調(diào)理兵士們的身體。在藥材匱乏的情況下，軍醫(yī)們對(duì)此一籌莫展。一位本地的軍醫(yī)想到了當(dāng)?shù)氐纳臣?。?dāng)?shù)厝似綍r(shí)都經(jīng)常食用這種漿果來增強(qiáng)體力和抵御寒冷。情急之下，眾軍醫(yī)冒險(xiǎn)試驗(yàn)，他們把沙棘果擠出的汁放入兵士們的飲用水中，供士兵們飲用。數(shù)日后，清兵的精力和體力悉數(shù)恢復(fù)，那位本地的軍醫(yī)也受到了康熙的嘉獎(jiǎng)。E.乾隆皇帝與沙棘佛教傳到中國后，漸漸被當(dāng)權(quán)者所利用。到了清代，佛教更被尊為國教，而清代的歷代皇帝與藏傳佛教來往甚密。清高宗乾隆年間，國家經(jīng)過了康乾盛世，物富民豐，國力強(qiáng)大，四海皆順。乾隆皇帝更是七下江南，一路體恤民情，考察官員，勵(lì)精圖治，不敢懈怠。時(shí)日一久，身體則漸感吃力，經(jīng)常疲倦，龍?bào)w欠安，這在當(dāng)時(shí)是一件了不得的大事。各方人士紛紛獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，其中一位是藏傳佛教大師章嘉·若沛多杰。他看到乾隆皇帝為國事越來越憔悴，就傳授了一套密宗灌頂秘訣和養(yǎng)身之道給乾隆，還用藏傳秘方制成丹丸，讓皇帝每天服用。丹丸中有一味主藥稱為“圣果”，是從西藏冰川之地取得。皇帝服用了此藥，果然神清氣爽，迅速恢復(fù)了精力和體力。這種“圣果”就是青藏高原上的植物漿果——沙棘。乾隆驚訝于此味丹藥的神奇效果，將藏傳佛教大師章嘉·若沛多杰尊為密宗上師和國師。F.助解放軍進(jìn)軍西藏四十多年前，人民解放軍進(jìn)軍西藏時(shí)，由于缺氧，嚴(yán)重的高原反應(yīng)威脅著十幾萬進(jìn)藏大軍的生命安全。危急之際，藏族向?qū)Р蓙硪恍┟小斑_(dá)日布”的神果，讓患病的戰(zhàn)士食用。幾天之后，病情居然得到了迅速緩解，而這種野生的神果就是沙棘。G宇航員與沙棘俄羅斯是世界上食用和開發(fā)沙棘最早的國家之一。1981年3月，前蘇聯(lián)的宇航員費(fèi)拉基米爾·柯伐來諾克和皮克托爾·卡茨諾哈從飛船軌道上發(fā)回消息：服用沙棘制劑后，大大增強(qiáng)了他們適應(yīng)失重狀態(tài)的能力。所以沙棘又被譽(yù)為宇航食品。H褐馬雞與沙棘在中國呂梁山區(qū)，有一種國家二級(jí)野生動(dòng)物褐馬雞。它披著一身藍(lán)褐相間的羽毛，一派華貴風(fēng)姿。然而，人工飼養(yǎng)的褐馬雞卻出現(xiàn)了尾羽脫落、毛色暗淡無光的現(xiàn)象。這一問題長期未能得到解決。幾年前，科研人員研究發(fā)現(xiàn)，褐馬雞在野生狀態(tài)下，主要棲息地是沙棘林。于是，科研人員給人工飼養(yǎng)的褐馬雞喂食沙棘葉和沙棘果。幾個(gè)月后，這種珍禽又重新變得漂亮起來。7.2化學(xué)成分沙棘果實(shí)含黃酮類成分：異鼠李素，異鼠李素-3-O-β-D-葡萄糖甙，異鼠李素-3-O-β-蕓香糖甙，蕓香甙，紫云英甙以及槲皮素和山柰酚為甙元的低糖甙。還含維生素A、B1.B2.C、E，去氫抗壞血酸，葉酸，胡蘿卜素，類胡蘿卜素，兒茶精，花色素等。種子含油，其中脂肪酸為：棕櫚酸，硬脂酸，油酸，亞油酸，亞麻酸，非皂化部分有：玉蜀黍黃質(zhì)，隱黃質(zhì)，a-，γ-和δ-胡蘿卜素，谷甾醇，β-谷甾醇-β-D-葡萄糖甙，以及磷脂。皮含5-羥色胺，葡萄糖歐鼠李甙。葉含抗壞血酸，去氫抗壞血酸，異鼠李素胡蘿卜素。根皮合生物堿，根瘤含氯化血紅素。沙棘果實(shí)含有多種維生素、蘋果酸、檸檬酸、酒石酸，以及綠原酸、對(duì)香豆酸、3，4-二羥基苯甲酸；果實(shí)含超氧化物歧化酶（SOD）達(dá)2756酶單位/g，葉子中含SOD1028酶單位/g，酸刺鮮葉與陰干葉SOD沒有明顯差異,中國酸刺、鼠李酸刺及肋果酸刺的果實(shí)中鑒定了200余種揮發(fā)油成分7.3藥理作用沙棘果和油具有很高的藥用價(jià)值，可降低膽固醇，緩解心絞痛發(fā)作，還有防治冠狀動(dòng)脈粥樣硬化性心臟病的作用；有祛痰、止咳、平喘和治療慢性氣管炎的作用；能治療胃和十二指腸潰瘍以及消化不良等，對(duì)慢性淺表性胃炎、萎縮性胃炎、結(jié)腸炎等病癥療效顯著；對(duì)燒傷、燙傷、刀燒、凍傷有很好的治療作用；對(duì)婦女宮頸糜爛有良好的治療效果。沙棘最有價(jià)值之一的就是沙棘油，沙棘油中含有206種對(duì)人體有益的活性物質(zhì)，其中有46種生物活性物質(zhì)，含有大量的維生素E、維生素A、黃酮等，具有抗疲勞和增強(qiáng)機(jī)體活力及抗癌等特殊藥理性能，具有保護(hù)和加速修復(fù)胃黏膜、增加腸道雙歧桿菌的藥性，有降減血漿膽固醇、減少血管壁中膽固醇含量的作用，能防治高血脂癥和動(dòng)脈粥樣硬化癥，并有促進(jìn)傷口愈合的作用。沙棘果實(shí)中含有異鼠李素及其糖甙、槲皮素、山柰酚等7種黃桐物質(zhì)，具有止咳、平喘祛痰、擴(kuò)張冠狀血管、降低膽固醇的效能，常用于治療缺血性心臟病，對(duì)治療心絞痛有效率達(dá)94%。沙棘中SOD活性成分豐富，每克沙棘鮮果SOD含量達(dá)到2746.0個(gè)酶單位，其含量是人參的4倍。它可以阻斷因體內(nèi)物質(zhì)過氧化產(chǎn)生的自由基，而這種自由基與人體衰老、疾病的發(fā)生密切相關(guān)。維生素類：VC能提高免疫功能，防治感冒，抗病毒，還具有非常強(qiáng)的抗氧化作用，提高血管的彈性，促進(jìn)組織再生，加速傷口愈合。VE是一種非常重要的天然抗氧化劑，對(duì)強(qiáng)身健體、延緩衰老的作用大。維生素K1可以治療各種出血疾病，提高肝臟、心臟機(jī)能。7.4加工工藝及說明1）產(chǎn)品分類清汁型酶法生產(chǎn)；濁汁型2）地域不同，取汁方法不同內(nèi)蒙、東北地區(qū)取果、榨汁；（氣候比較寒冷的地區(qū)）其他地區(qū)帶枝榨汁3）生產(chǎn)工藝流程取果螺旋榨汁機(jī)沙棘原汁剪枝壓榨取汁壓榨出的原汁經(jīng)過分離、過濾、標(biāo)準(zhǔn)化后即為沙棘原汁。原汁裝桶經(jīng)-18度冷藏。也可采用真空濃縮的方法進(jìn)行濃縮即為濃縮沙棘汁。原汁經(jīng)酶解、澄清、過濾即為沙棘清汁。沙棘原汁由于其中含有油、果肉、果汁，因此，沙棘濁汁的加工具有很大難度。沙棘濁汁飲料生產(chǎn)工藝流程：白砂糖、輔料及處理水熔化、過濾沙棘原汁調(diào)配其他輔料膠體磨脫氣機(jī)均質(zhì)機(jī)瓶或罐清洗灌裝、封口殺菌檢驗(yàn)、打碼、包裝沙棘果汁產(chǎn)品8.PET瓶裝果汁飲料生產(chǎn)技術(shù)8.1PET概述英文名polyethyleneterephthalate(簡稱PET)，別名：聚對(duì)苯二甲酸乙二酯；聚對(duì)酞酸乙二酯；的確良；滌綸等。密度：1.68g/mLat25°C，熔點(diǎn)：250-255°C。結(jié)晶性好、無色透明、韌性比較好，被廣泛應(yīng)用于食品包裝。PET是乳白色或淺黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，無毒、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，耐弱酸和有機(jī)溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。主要特點(diǎn)：*有玻璃的外觀、無臭、無味、無毒；*氣密性良好；*膨脹系數(shù)小，收縮率低。主要用途：1.薄膜片材方面：各類食品、藥品、無毒無菌的包裝材料；紡織品、精密儀器、電器元件的高檔包裝材料；錄音帶、錄象帶、電影膠片、計(jì)算機(jī)軟盤、金屬鍍膜及感光膠片等的基材；電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關(guān)等電子領(lǐng)域和機(jī)械領(lǐng)域。2.包裝瓶的應(yīng)用：其應(yīng)用已由最初的碳酸氣飲料發(fā)展到現(xiàn)在的啤酒瓶、食用油瓶、調(diào)味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。3.電子電器：制造連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機(jī)配件、調(diào)諧器、開關(guān)、計(jì)時(shí)器外殼、自動(dòng)熔斷器、電動(dòng)機(jī)托架和繼電器等。4.汽車配件：如配電盤罩、發(fā)火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計(jì)量儀器罩殼、小型電動(dòng)機(jī)罩殼等，也可利用PET優(yōu)良的涂裝性、表面光澤及剛性，制造汽車的外裝零件。5.機(jī)械設(shè)備：制造齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動(dòng)機(jī)框架和鐘表零件，也可用作微波烘箱烤盤、各種頂棚、戶外廣告牌和模型等。.6.PET塑料的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘接、機(jī)加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。本世紀(jì)塑料包裝領(lǐng)域最重要的成果之一,是PET制瓶技術(shù)的工業(yè)化。自從美國杜邦公司(DuPont)1973年首次推出PET雙軸取向制瓶技術(shù)以來,PET瓶因其良好的阻隔性(阻CO2、O2及水蒸氣滲透性能)、卓越的機(jī)械強(qiáng)度與抗沖擊性以及無與倫比的透明度與光澤度等一系列優(yōu)點(diǎn),迅速代替了大部分飲料包裝用瓶,并逐漸滲透到酒類、油品及化學(xué)制劑等多種行業(yè),在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

8.2PET瓶成型方式及灌裝方式1)成型方式PET顆粒料干燥、熔化注塑、成型冷卻瓶坯a、顆粒料的干燥由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)水份含量超過極限時(shí)，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)?？捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥。干燥狀態(tài)下的PET重新吸收水分的速度也是非?？焖晕覀円M量將干燥設(shè)備和注塑機(jī)靠近，以便干燥后的PET粒子能夠盡快被加工，避免吸潮或者降溫，一般在干燥料斗到注塑機(jī)之間的連管在1-2M為佳,而且是完全密閉的b.擠出擠出是將PET粒子融化并擠出的過程，PET粒子在進(jìn)入螺桿之前已經(jīng)經(jīng)過干燥的過程這時(shí)的溫度大概在160度，PET專用螺桿一般被設(shè)計(jì)成能提供溫和的剪切和約1.6:1的壓縮率，長徑比一般設(shè)計(jì)為25;1,當(dāng)PET粒子進(jìn)入擠出機(jī)后,被加熱和壓縮并逐漸融化,螺桿頭部集成有混合器,熔融的PET經(jīng)過螺桿頭部的時(shí)候被充分混合,使溫度和材料融化程度更為均勻,在保證能夠充分融化PET粒子的情況下要盡量避免過熱而導(dǎo)致PET降解.c、注塑整個(gè)瓶坯的注塑過程可以分為:注射、保壓和冷卻三個(gè)階段。熔融的PET經(jīng)過注射活塞加壓流經(jīng)熱流道，到達(dá)模腔的過程就是注射。注射的速度至關(guān)重要，對(duì)瓶坯的質(zhì)量有重要的影響注射壓力和PET的溫度都同注射速度直接相關(guān)。一般我們推薦的注射速度約8-12g/s每腔,這有利于保證穩(wěn)定的注射過程，減少壓力和溫度的變化，保證瓶口充分和飽滿的成型，減少剪切和應(yīng)力，使不均衡的收縮和變形減少。保壓是注射過程的延續(xù)，熔融的塑料通過壓力進(jìn)入模腔并形成模腔的幾何形狀，保壓的作用就是補(bǔ)償材料在冷卻過程中的收縮。材料在從大約280度的熔融狀態(tài)冷卻到大約96度可以脫模的時(shí)候的材料收縮率大概是13%，如果瓶坯的截面沒有大的厚度變化，則保壓曲線相對(duì)比較平坦，不需要分段設(shè)定，如果截面有明顯的厚度變化，則保壓必須分段設(shè)定，這樣第一階段的保壓則主要為了瓶口部分的成型，這一階段的保壓壓力要比較高，后續(xù)的保壓是為了坯體部分的成型壓力相對(duì)較低一些，保壓的時(shí)間非常重要，要保證材料收縮所需的補(bǔ)充恰到好處，如果保壓時(shí)間太長，則容易導(dǎo)致結(jié)晶。所以完成保壓之后，要馬上減壓，這也有助于減少注口區(qū)域的應(yīng)力。冷卻就是將材料從280度降到大概96度，使瓶坯有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能夠順利脫模，同時(shí)快速的冷卻可以減少注口區(qū)域的結(jié)晶，整個(gè)冷卻過程大概有300kj/kg的熱能要被帶走,冷卻速度與結(jié)晶有著非常密切的關(guān)系,如果要取得100%的無定形的透明瓶坯,冷卻的速度要達(dá)到100度/min,一般瓶坯的冷卻速度大概都在200-400度/min.整個(gè)瓶坯的制造就是通過上述的原料干燥、塑化熔融、擠出、注塑、保壓和冷卻等過程完成的。2）吹瓶方式a.兩步法和一步法吹瓶工藝有兩步法和一步法之分簡單的說,兩步法就是瓶坯注塑和吹瓶是在兩臺(tái)設(shè)備上完成的,而一步法是瓶坯注塑和吹瓶在同一臺(tái)設(shè)備上完成的.b.瓶口的處理如果是生產(chǎn)熱灌裝的瓶子，一般都要對(duì)瓶口進(jìn)行特殊處理，否則在灌注過程中瓶口會(huì)因?yàn)槭軣岫鴷?huì)產(chǎn)生變形，導(dǎo)致產(chǎn)品密封失效，出現(xiàn)質(zhì)量問題。一步法工藝一般通過瓶口加厚來提高其耐熱性能來解決這個(gè)問題；兩步法則一般通過瓶口結(jié)晶的方式來解決材料在結(jié)晶的狀態(tài)下其耐熱性能大大提高，可以抵抗熱灌裝的溫度而不變形，保證密封，瓶口結(jié)晶的方式一般是將瓶口部分加熱并保溫足夠的時(shí)間使其結(jié)晶。c.一步法瓶坯溫度的調(diào)整因?yàn)橐徊椒ㄖ婆骱痛灯吭谕慌_(tái)機(jī)器上同步完成,瓶坯注塑完成后只冷卻到脫模溫度(大概100度左右)就被送到調(diào)溫工位，經(jīng)過熱風(fēng)或者冷風(fēng)，分段將瓶坯的溫度調(diào)整到合適的范圍，整個(gè)過程瓶坯沒有被完全冷卻，充分利用瓶坯原有的熱量。因?yàn)檎{(diào)溫的過程基本不需要太多的加熱，也不需要過多的瓶口保護(hù)措施，所以調(diào)溫的過程和設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單。瓶坯沒有運(yùn)輸和儲(chǔ)存，避免了對(duì)其外觀的損傷，所以瓶子外觀質(zhì)量相對(duì)要好一些。d.兩步法瓶坯溫度的調(diào)整兩步法制坯和吹瓶過程相對(duì)獨(dú)立,瓶坯可以運(yùn)輸和儲(chǔ)存所以經(jīng)過一段時(shí)間的儲(chǔ)存瓶坯已經(jīng)充分的冷卻,達(dá)到常溫,其初始溫度比較統(tǒng)一.吹瓶時(shí),瓶坯經(jīng)過理坯設(shè)備整理后被送到加熱爐,加熱爐的熱源是紅外線發(fā)熱管,在瓶坯的高度方向上按一定的間隔分組排列,每組的發(fā)熱功率通過PLC控制和調(diào)節(jié)，瓶坯在加熱爐的輸送過程中是不斷旋轉(zhuǎn)的，這樣瓶坯的溫度就可以沿著高度方向分段控制，因?yàn)榧訜徇^程有可能使瓶口受熱而產(chǎn)生非預(yù)期的變形，所以，在加熱爐里的整個(gè)過程，瓶口都是要被冷卻保護(hù)的，所以會(huì)用到冷卻水。瓶坯經(jīng)過溫度的調(diào)整和控制，已經(jīng)分段達(dá)到預(yù)期的溫度，這樣吹制的瓶子的材料就能夠按照設(shè)計(jì)要求分布，達(dá)到理想的壁厚和機(jī)械性能。e.吹瓶吹瓶的過程分為拉伸預(yù)吹吹瓶冷卻四個(gè)階段.當(dāng)完成調(diào)溫過程后,機(jī)械手將瓶坯從加熱爐的輸送鏈上轉(zhuǎn)送到吹瓶模具中,模具合模、拉伸桿向下運(yùn)動(dòng)，將瓶坯沿著軸線方向向下拉伸，拉伸桿的下降速度由拉伸凸輪控制。瓶子沿軸線方向的材料分布就是在這一刻形成的，拉伸速度是影響材料在軸線方向分布的關(guān)鍵參數(shù)之一，如果太快，則瓶子底部的材料容易過多，導(dǎo)致瓶身上部材料分布不足，整體機(jī)械性能降低，當(dāng)然如果太慢，則瓶子底部的材料容易過少，也會(huì)導(dǎo)致整體機(jī)械性能下降，吹不出理想的瓶子。預(yù)吹的作用是保證拉伸過程中瓶坯材料與拉伸桿之間始終保持一定的距離，避免瓶坯壁與拉伸桿之間的接觸，在拉伸的過程中，如果瓶坯壁材料與拉伸桿之間產(chǎn)生接觸，材料會(huì)被拉伸桿冷卻，加上拉伸桿的摩擦和熱PET材料的黏附作用,會(huì)直接導(dǎo)致被接觸的部分無法按照預(yù)期被拉伸,無法吹出合格的瓶子.所以預(yù)吹過程非常重要,預(yù)吹的壓力和時(shí)間設(shè)定也非常關(guān)鍵,預(yù)吹的壓力一般大約在6-10bar左右調(diào)整,如果預(yù)吹不夠,則達(dá)不到將拉伸桿和瓶壁材料分離的目的,如果預(yù)吹過多,則瓶壁材料在沒有被完全拉伸好的情況下提前接觸了模具內(nèi)壁,這樣也會(huì)影響材料在高度方向的分布,達(dá)不到預(yù)期的材料分布.吹瓶是在完成預(yù)吹過程之后,材料已經(jīng)按照高度方向形成了合理的分布的情況下,使用較大壓力的壓縮空氣向瓶內(nèi)加壓,使材料同模具內(nèi)壁充分而緊密的接觸,吹瓶的壓力一般要達(dá)到3.5-4Mpa，其對(duì)瓶子的成型質(zhì)量起了決定性的作用冷卻分兩種情況，即冷灌裝瓶和熱灌裝瓶，其冷卻過程各不相同。如果吹制的是冷灌裝的瓶子，則利用的是冷模，模具被冷卻水冷卻，當(dāng)熱的PET材料接觸模具后,會(huì)被模具內(nèi)壁快速冷卻,達(dá)到定型的溫度后,即可脫模,完成瓶子的吹制.如果吹制的是熱灌裝的瓶子,則要求瓶子要有一定的耐熱性能,通常采用提高瓶壁材料結(jié)晶度的方式來提高瓶子的耐熱性,一般結(jié)晶度要達(dá)到25-30%才能達(dá)到比較好的耐熱性能,提高結(jié)晶度通常使用熱模吹瓶,一般利用油加熱來控制模具的溫度,模具的溫度大概被控制在140度左右，當(dāng)PET材料接觸模具內(nèi)壁之后,被模具內(nèi)壁迅速加熱到約135-145度的結(jié)晶溫度區(qū)域，加上PET在被拉伸的過程中分子鏈已經(jīng)變成有序的排列,在這種溫度下,張力誘導(dǎo)的結(jié)晶就很快形成,結(jié)晶度迅速被提高.熱灌裝吹瓶工藝的拉伸桿兼有冷卻的功能在瓶子達(dá)到結(jié)晶的效果后,通過拉伸桿向瓶子內(nèi)部迅速大量吹冷卻空氣,使瓶子的溫度快速降低到定型溫度以下,即可脫模,完成熱灌裝瓶子的吹制。3)灌裝方式*準(zhǔn)熱灌裝（85℃-88℃）采用耐熱瓶灌裝*中溫灌裝（68℃-70℃）高粘PET料瓶（η＞0.85）*無菌冷灌裝（30℃以下）普通PET料（η＞0.7）8.3生產(chǎn)工藝流程1）熱灌裝工藝流程空瓶瓶蓋理瓶、風(fēng)送清洗料液UHT三合一灌裝系統(tǒng)臭氧消毒倒瓶輸送噴淋冷卻隧道風(fēng)干套標(biāo)、自動(dòng)縮標(biāo)檢驗(yàn)、噴碼裝箱成品2）中溫灌裝（或無菌冷灌裝）工藝流程瓶坯吹瓶機(jī)理瓶機(jī)風(fēng)送道消毒液灌注機(jī)瓶蓋消毒液維持鏈提升機(jī)物料UHT四合一主機(jī)室滑道瓶蓋消毒機(jī)（消毒液傾倒、無菌水沖瓶、灌裝、封口）倒瓶維持鏈噴淋冷卻隧道風(fēng)干機(jī)自動(dòng)套標(biāo)機(jī)自動(dòng)縮標(biāo)機(jī)檢驗(yàn)、噴碼、裝箱成品8.4說明1）去掉紅色部分即為無菌冷灌裝工藝。2）加上紅色部分即為中溫灌裝工藝。3）無論無菌冷灌裝還是中溫灌裝均必須從下面幾方面進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，方可保證產(chǎn)品質(zhì)量。*瓶、蓋—采用先進(jìn)的復(fù)合FDA要求的消毒液（穩(wěn)定性二氧化氯）進(jìn)行消毒、殺菌。通常使用的濃度為150PPM。*物料—采用全自動(dòng)超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)對(duì)物料進(jìn)行滅菌。常用的殺菌條件：中性飲料135℃，3-5s；酸性飲料121℃，10-30s。*灌裝空間--采用局部百級(jí)凈化，臭氧殺菌方式進(jìn)行。思考題：1．簡述果蔬汁飲料的分類？2．簡述果汁及蔬菜汁生產(chǎn)的基本過程？3．如何對(duì)果蔬汁加工的原料進(jìn)行選擇？4．果蔬洗滌的目的是什么？5．果汁均質(zhì)的目的是什么？6．榨汁是果汁生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，如何正確選擇壓榨法和浸提法？7．正確寫出清汁型濃縮蘋果汁的生產(chǎn)工藝流程？8．正確寫出PET瓶裝果汁飲料的生產(chǎn)工藝流程？

生產(chǎn)部門職責(zé)及SOP培訓(xùn)一、職責(zé)部門職責(zé)1負(fù)責(zé)制定、修訂本部門的各項(xiàng)管理規(guī)程和生產(chǎn)工藝有關(guān)的各項(xiàng)管理制度和產(chǎn)品工藝規(guī)程以及崗位SOP。2負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工藝規(guī)程及各項(xiàng)技術(shù)管理制度的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)根據(jù)工廠年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)以及銷售計(jì)劃，編制年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃。3根據(jù)市場部的營銷情況和要求，負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)安排做出臨時(shí)行調(diào)整。4負(fù)責(zé)召集本工廠生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議，根據(jù)會(huì)議決定，向生產(chǎn)車間及其它有關(guān)部門下達(dá)生產(chǎn)指令。督促和檢查生產(chǎn)計(jì)劃在車間的落實(shí)情況，掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度以及質(zhì)量與設(shè)備的運(yùn)行情況。5負(fù)責(zé)生產(chǎn)的協(xié)調(diào)和調(diào)度，平衡各環(huán)節(jié)的作業(yè)進(jìn)度，及時(shí)解決生產(chǎn)過程中所發(fā)生的問題，確保生產(chǎn)計(jì)劃的完成。制定產(chǎn)品工藝驗(yàn)證方案并督促車間技術(shù)人員對(duì)各劑型進(jìn)行系統(tǒng)重現(xiàn)性摸索、總結(jié)，形成可遵循工藝方案路線。6負(fù)責(zé)搜集、整理、分析生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)和存檔備查。負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表，為領(lǐng)導(dǎo)決策及時(shí)準(zhǔn)確提供依據(jù)。7參與本工廠實(shí)施GMP管理，并在實(shí)施GMP管理的過程中提供技術(shù)支持。負(fù)責(zé)檢查督促各車間嚴(yán)格按照GMP規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)，負(fù)責(zé)組織技術(shù)、設(shè)備、車間負(fù)責(zé)按GMP要求設(shè)計(jì)，實(shí)施GMP各項(xiàng)有關(guān)工作方案。8負(fù)責(zé)組織對(duì)生產(chǎn)安全事故的調(diào)查、分析、處理、上報(bào)工作。負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)檔案及管理。參與工廠員工的培訓(xùn)工作，提高各類員工的管理水平和技術(shù)水平。9會(huì)同質(zhì)量管理部，認(rèn)真做好質(zhì)量全過程的監(jiān)督控制工作。發(fā)現(xiàn)重大問題應(yīng)書面形式通知有關(guān)部門，并做出處理意見。負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)工作中遇到的技術(shù)問題，組織制定審定老產(chǎn)品的技術(shù)改造方案，對(duì)生產(chǎn)一線技術(shù)改革提供技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)工藝中存在的問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。10負(fù)責(zé)批生產(chǎn)記錄，原始生產(chǎn)記錄的設(shè)計(jì)審定。經(jīng)理職責(zé)1負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)的組織管理和落實(shí)工作，并對(duì)廠長負(fù)責(zé)。2負(fù)責(zé)工廠的生產(chǎn)調(diào)度，制訂生產(chǎn)計(jì)劃，平衡生產(chǎn)環(huán)節(jié)，檢查落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題和矛盾。4定期組織召開生產(chǎn)活動(dòng)和產(chǎn)品成本質(zhì)量分析會(huì)，不斷提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。5按權(quán)限審批有關(guān)文件和資料。6樹立市場意識(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)成本的控制和考核，通過技術(shù)革新和技術(shù)改造、發(fā)行，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高原輔材料利用率，努力降低生產(chǎn)成本。7負(fù)責(zé)監(jiān)督所轄部門制定生產(chǎn)管理制度，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，強(qiáng)化生產(chǎn)管理，為市場提供高效優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。8根據(jù)工廠年度培訓(xùn)計(jì)劃，組織實(shí)施根所轄部門員工的技術(shù)教育、提高工作技能和效率。9抓好設(shè)備管理、勞動(dòng)管理、處理安全事故，促進(jìn)安全生產(chǎn)。車間主任職責(zé)1負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行工廠頒發(fā)的各項(xiàng)管理文件。對(duì)已接到的生產(chǎn)指令及時(shí)合理地進(jìn)行安排，組織編制車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和質(zhì)量工作計(jì)劃，掌握生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量情況，并加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的檢查、協(xié)調(diào)和控制。3經(jīng)常深入生產(chǎn)一線，隨時(shí)了解生產(chǎn)一線的實(shí)際動(dòng)態(tài)，及時(shí)解決生產(chǎn)中所遇到的各種問題，保證按計(jì)劃完成廠部下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。4組織車間職工學(xué)習(xí)國家的各項(xiàng)方針政策、特別是有關(guān)藥品生產(chǎn)的法律、法規(guī)，保證本車間一切生產(chǎn)行為完全按照GMP規(guī)范的要求進(jìn)行。5組織制定本車間各崗位責(zé)任制并負(fù)責(zé)實(shí)施檢查和考核。針對(duì)本車間存在的具體問題，制訂本車間的管理辦法，如人員調(diào)配、獎(jiǎng)懲、內(nèi)部聘任等。6負(fù)責(zé)車間各類原始記錄、批生產(chǎn)記錄及生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的最后審核。8參與和支持本車間的各項(xiàng)藥品生產(chǎn)驗(yàn)證工作。9代表車間按時(shí)參加工廠有關(guān)會(huì)議，如實(shí)匯報(bào)車間工作情況及存在的問題，傳達(dá)貫徹工廠有關(guān)決定。10定時(shí)組織召開車間生產(chǎn)質(zhì)量分析會(huì)，檢查生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、物料消耗、質(zhì)量管理和關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制情況。11組織職工參加各類學(xué)習(xí)與崗位培訓(xùn)，提高生產(chǎn)一線職工的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)與質(zhì)量意識(shí)。12認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的方針，注意改善勞動(dòng)條件，倡導(dǎo)文明生產(chǎn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)。13對(duì)嚴(yán)重違章違紀(jì)和重大事故，有責(zé)任進(jìn)行追查、上報(bào)，并提出處理意見。車間QA職責(zé)1監(jiān)督員負(fù)責(zé)每天對(duì)車間所有工序的工藝進(jìn)行檢查，并督促改進(jìn)。負(fù)責(zé)每天對(duì)本工序的工藝衛(wèi)生進(jìn)行檢查。2參與制定或修訂產(chǎn)品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和化驗(yàn)室的檢驗(yàn)操作規(guī)程，負(fù)責(zé)車間各工序的質(zhì)量抽查和最終把關(guān)。3認(rèn)真檢查監(jiān)督本廠頒布的各項(xiàng)質(zhì)量制度在車間貫徹執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)對(duì)車間各工序質(zhì)量控制點(diǎn)的主要參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，并做好記錄。4監(jiān)督員負(fù)責(zé)每天對(duì)本工序進(jìn)行工藝查證，并做好記錄。5監(jiān)督員負(fù)責(zé)車間所有工序的清場檢查工作，并做出合格與否的決定。6監(jiān)督員負(fù)責(zé)監(jiān)督車間各工序操作人員是否按標(biāo)準(zhǔn)崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作，否則督促其及時(shí)糾正。7監(jiān)督員負(fù)責(zé)對(duì)車間不合格中間產(chǎn)品做出處理意見，并監(jiān)督實(shí)施，必要時(shí)上報(bào)質(zhì)量管理部經(jīng)理。8監(jiān)督員應(yīng)隨時(shí)跟隨車間生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查工作。9本崗位人員由質(zhì)量管理部QA監(jiān)督員兼任。工藝員職責(zé)1積極協(xié)助車間主任搞好車間的技術(shù)生產(chǎn)和工藝管理工作，組織好安全文明生產(chǎn)。2在確保藥品質(zhì)量的前提下，根據(jù)需要，修訂各種技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)制定本車間的崗位操作規(guī)程。3對(duì)車間產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，針對(duì)存在問題，制定工藝組織措施，保證質(zhì)量不斷提高。負(fù)責(zé)處理工藝的審定以及新品種的小樣試制、技術(shù)革新工作。4負(fù)責(zé)檢查督促指導(dǎo)各班組的原始記錄的填寫，收集整理各班組的生產(chǎn)記錄及安全衛(wèi)生情況。全車間工藝資料管理工作，預(yù)防各種事故發(fā)生。5負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝等問題。6抓好本車間員工的教育和考核工作，不斷提高員工的業(yè)務(wù)工藝水平。中轉(zhuǎn)站管理員職責(zé)1所有進(jìn)入生產(chǎn)車間的原輔料都必須有QA同意使用的狀態(tài)標(biāo)志。原輔料需按生產(chǎn)指令進(jìn)行領(lǐng)取，原輔料在中轉(zhuǎn)站最大的庫存量為三個(gè)批號(hào)的用量。2對(duì)進(jìn)出中轉(zhuǎn)站的物料在盛裝容器內(nèi)留有盛裝單，并對(duì)盛裝單上所寫的品名、批號(hào)（編號(hào)）、規(guī)格、數(shù)量復(fù)核無誤負(fù)責(zé)。原輔料必須清潔外包裝后驗(yàn)收，檢查來料的品名、批號(hào)（編號(hào)）、數(shù)量，送料人和收料人簽名后方可入站。3對(duì)進(jìn)入中轉(zhuǎn)站的所有物料應(yīng)分類堆放，并有詳細(xì)臺(tái)帳記錄。每星期最后一個(gè)工作日中轉(zhuǎn)站管理員對(duì)中轉(zhuǎn)站所有物料進(jìn)行清點(diǎn)盤存。中轉(zhuǎn)站管理員將盤存卡交車間管理員、QA監(jiān)督員審核。4對(duì)中轉(zhuǎn)站存放的物料按“待驗(yàn)”、“合格”、“不合格”色標(biāo)管理，并圍上相應(yīng)的黃色、綠色、紅色圍欄，并存放整齊負(fù)責(zé)。5對(duì)中轉(zhuǎn)站的清潔衛(wèi)生，物料存放整齊，桶、蓋無明顯的粉塵負(fù)責(zé)。有責(zé)任按照規(guī)定如實(shí)填寫本崗位的各類臺(tái)帳、記錄。外包裝班長職責(zé)1對(duì)本班所包裝的藥品品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量與包裝指令一致負(fù)責(zé)。2對(duì)本班標(biāo)簽打印批號(hào)、有效期、生產(chǎn)日期正確無誤，字跡清楚負(fù)責(zé)。3對(duì)本班包裝操作人員按相應(yīng)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程和相應(yīng)崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作負(fù)責(zé)。4對(duì)本班所包裝產(chǎn)品按時(shí)按質(zhì)按量完成負(fù)責(zé)。5對(duì)包裝好的成品及時(shí)入庫負(fù)責(zé)。6對(duì)本班如實(shí)及時(shí)填寫包裝記錄負(fù)責(zé)。稱量配料崗位職責(zé)1按照本崗位清場SOP負(fù)責(zé)本崗位的清場并進(jìn)行清場檢查。保證無上次生產(chǎn)遺留物。2稱量配料前，應(yīng)按領(lǐng)料單先核對(duì)有關(guān)原輔料的情況。由國家指定的計(jì)量部門對(duì)稱量用的衡器做定期校驗(yàn)，稱量衡器使用前應(yīng)由操作人員進(jìn)行校正。3有責(zé)任按照有關(guān)設(shè)備器具的清潔SOP對(duì)本崗位設(shè)備和器具進(jìn)行清潔和清潔檢查，保證設(shè)備器具的衛(wèi)生。4有責(zé)任按照本區(qū)廠房清潔SOP對(duì)本崗位廠房進(jìn)行清潔，保證廠房衛(wèi)生。5嚴(yán)格按照“稱量配料崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”稱量和配料，保證中間產(chǎn)品的控制項(xiàng)目合格并高度均一。6負(fù)責(zé)將已稱量配好的物料與下一道工序進(jìn)行交接。7有責(zé)任按照規(guī)定如實(shí)填寫本崗位的生產(chǎn)記錄。粉碎過篩崗位職責(zé)1按照本崗位清場SOP負(fù)責(zé)本崗位的要求并進(jìn)行清場檢查。保證無上次生產(chǎn)遺留物。2嚴(yán)格執(zhí)行本崗位各項(xiàng)規(guī)程，熟練掌握粉碎機(jī)及振蕩篩機(jī)的操作規(guī)程及崗位有關(guān)安全規(guī)定。粉碎過篩前，應(yīng)按交接單先核對(duì)有關(guān)原輔料的品名、規(guī)格、編號(hào)和重量等，并做好相關(guān)記錄。3有責(zé)任按照有關(guān)設(shè)備器具的清潔SOP對(duì)本崗位設(shè)備和器具進(jìn)行清潔和清潔檢查，保證設(shè)備器具的衛(wèi)生。4有責(zé)任按照本區(qū)廠房清潔SOP對(duì)本崗位廠房進(jìn)行清潔，保證廠房衛(wèi)生。5嚴(yán)格按照“粉碎崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”、“篩粉崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”進(jìn)行粉碎過篩，粉碎過篩前核對(duì)品名、規(guī)格、編號(hào)、日期和操作者等。粉碎機(jī)和振蕩篩設(shè)備必須有捕吸塵裝置，含塵空氣經(jīng)處理后排放。6篩網(wǎng)每次使用前后，應(yīng)檢查其磨損和破裂情況，發(fā)現(xiàn)問題要追查原因并及時(shí)更換。7負(fù)責(zé)將已粉碎過篩好的藥物與下一道工序進(jìn)行交接。有責(zé)任按照規(guī)定如實(shí)填寫本崗位的生產(chǎn)記錄?；旌蠉徫宦氊?zé)1按照本崗位清場SOP負(fù)責(zé)本崗位的要求并進(jìn)行清場檢查。保證無上次生產(chǎn)遺留物。2有責(zé)任按照有關(guān)設(shè)備器具的清潔SOP對(duì)本崗位設(shè)備和器具進(jìn)行清潔和清潔檢查，保證設(shè)備器具的衛(wèi)生。3總混時(shí)，每混合一次為一個(gè)批號(hào)，混合機(jī)的裝量一般不宜超過該機(jī)總?cè)莘e的三分之二，并做記錄。4嚴(yán)格按照“總混崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”進(jìn)行總混，混合好的中間體裝入潔凈的容器內(nèi)，容器外均應(yīng)有標(biāo)簽，及時(shí)送中轉(zhuǎn)站。5有責(zé)任按照本生產(chǎn)區(qū)廠房清潔SOP對(duì)本崗位廠房進(jìn)行清潔，保證廠房衛(wèi)生。6負(fù)責(zé)將已總混好的中間體與下一道工序進(jìn)行交接。7生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，有責(zé)任按照規(guī)定如實(shí)填寫本崗位的生產(chǎn)及清場記錄。膠囊充填1嚴(yán)格執(zhí)行本崗位各項(xiàng)規(guī)程，熟練掌握膠囊充填機(jī)的操作規(guī)程及崗位有關(guān)安全規(guī)定。2根據(jù)膠囊裝量和裝量差異，計(jì)算出需充填的裝量范圍。3與中轉(zhuǎn)站管理員交接空心膠囊并核對(duì)型號(hào)、外觀及數(shù)量，無誤后，放置崗位規(guī)定位置，待用。4從中轉(zhuǎn)站領(lǐng)取總混后的中間體，核對(duì)品名、批號(hào)、重量、生產(chǎn)日期、合格狀態(tài)標(biāo)志牌，無誤后，填寫中間產(chǎn)品出站單。放置崗位規(guī)定位置，待用。5生產(chǎn)前檢查清場情況，合格后，掛各種狀態(tài)標(biāo)志牌。6在充填過程中定期（15分鐘/次）對(duì)膠囊裝填所施壓力進(jìn)行檢查，并隨時(shí)校準(zhǔn)，使每一膠囊均具有準(zhǔn)確重量。7充填后的膠囊