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高性能混凝土質(zhì)量控制高性能混凝土質(zhì)量控制高性能混凝土質(zhì)量控制高性能混凝土質(zhì)量控制為規(guī)范和加強(qiáng)工程實(shí)踐與學(xué)術(shù)研究的發(fā)展方向,美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究院和美國(guó)政協(xié)會(huì)于1990年召開會(huì)議,首次提出了高性能混凝土的見解,并很快被世界各國(guó)所接受?,F(xiàn)在,美國(guó)、加拿大、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家都投入很鼎力量進(jìn)行高性能混凝土的研究。我國(guó)國(guó)家自然科學(xué)基金會(huì)和建設(shè)部、鐵道部、建材總局也已決定對(duì)高性能政的研究進(jìn)行聯(lián)合資助,并正式將高性能混凝土研究列立為國(guó)家級(jí)重點(diǎn)科研項(xiàng)目。高性能政當(dāng)前已被認(rèn)作是將對(duì)建筑業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重要影響的新一代建筑資料。高性能混凝土特點(diǎn)高性能政是指采用一般原資料、常例施工工藝,經(jīng)過(guò)摻加外加劑和摻合料配制而成的擁有高工作性、高強(qiáng)度、高長(zhǎng)遠(yuǎn)性的綜合性能優(yōu)良的政。詳細(xì)是:1.1拌合料呈高塑或流態(tài)、可泵送、不離析,便于澆筑密實(shí)。1.2在凝結(jié)硬化過(guò)程中和硬化后的體積牢固,水化熱低,不產(chǎn)生微細(xì)裂痕,徐變小。1.3有很高的抗?jié)B性。其中高工作性是高性能政必定具備的首要條件,即高流動(dòng)性、高抗分別性、高空隙經(jīng)過(guò)性、高填充性、高密實(shí)性、高牢固性;并同時(shí)具備低成本的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性。當(dāng)前,高性能政在發(fā)達(dá)國(guó)家的工程實(shí)踐中已較寬泛采用,我國(guó)尚處于試驗(yàn)研究、推廣試用的起步階段。高性能混凝土擁有豐富的技術(shù)內(nèi)容,只管同業(yè)對(duì)高性能混凝土有不同樣的定義和講解,但互相均認(rèn)為高性能混凝土的基本特點(diǎn)是按長(zhǎng)遠(yuǎn)性進(jìn)行設(shè)計(jì),保證拌和物易于澆筑和密實(shí)成型,不發(fā)生或盡量少發(fā)生由溫度和縮短產(chǎn)生的裂痕,硬化后有足夠的強(qiáng)度,內(nèi)部孔隙構(gòu)造合理而有低浸透性和高抗化學(xué)傷害。從我國(guó)當(dāng)前的及優(yōu)選并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試拌后,查驗(yàn)砼坍落度的經(jīng)時(shí)損失知足規(guī)范設(shè)計(jì)施工水平出發(fā),強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到或高出C50的混土被定義為要求,知足工程應(yīng)用的高施工性要求,才能正式確定所采用的高強(qiáng)混凝土。而且隨著工程建設(shè)的需要,高性能混凝土的使頻次越來(lái)越高,對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制的重要性也越來(lái)越強(qiáng)。高性能混凝土質(zhì)量的原資料和設(shè)計(jì)配合比控制2.1熟悉施工圖紙,仔細(xì)領(lǐng)悟設(shè)計(jì)妄圖。經(jīng)過(guò)同設(shè)計(jì)人員互換意見,并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘探,收集水文、地質(zhì)、氣象等原始資料,對(duì)施工圖設(shè)計(jì)混凝土應(yīng)擔(dān)當(dāng)功能作全面認(rèn)識(shí),并做好相應(yīng)技術(shù)信息的收集準(zhǔn)備工作。2.2全面收集原資料信息,優(yōu)選原資料。加強(qiáng)原資料管理,混凝土資料的變異將影響混凝土強(qiáng)度。所以收料人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不允許不合格品進(jìn)場(chǎng),其他與原資料不符實(shí)時(shí)報(bào)告,采用相應(yīng)舉措,以保證混凝土質(zhì)量。指定專人如期檢查、測(cè)定各樣原資料和生產(chǎn)狀態(tài),特別是對(duì)原資料的進(jìn)料、積蓄、計(jì)量應(yīng)全方向監(jiān)控。配制C60級(jí)高強(qiáng)混凝土,不需要用特其他資料,但必定對(duì)當(dāng)?shù)赜蛩塬@取的所有原資料進(jìn)行優(yōu)選。除有較好的性能指標(biāo)外,還必定質(zhì)量牢固,即在一準(zhǔn)時(shí)期內(nèi)(最少在施工期內(nèi))主要性能沒有太大的顛簸。2.2.3為保證混凝土強(qiáng)度,必定采用舉措將毛細(xì)孔填滿,以增加混凝土的密實(shí)性。所以,需要在砼配比中,加入微米級(jí)徑增密辦理的超細(xì)活性顆粒。使其在水泥漿微細(xì)空隙中水化,減少和填充毛細(xì)孔,達(dá)到加強(qiáng)和增密作用。2.2.4選擇合適的需要摻入的高性能的外加劑。當(dāng)前,砼的外加劑品種很多,但高性能復(fù)合型外加劑國(guó)內(nèi)尚不常有,故應(yīng)作比較試驗(yàn)后確定。2.3設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定,除知足確定、長(zhǎng)遠(yuǎn)性要求和節(jié)儉原資料外,應(yīng)當(dāng)擁有施工要求的和易性。所以要實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)合理的配比,必定供給合格的水泥、砂、石。水泥控制強(qiáng)度,砂控制細(xì)度、含水率、含泥量等,石控制含水率及含泥量等。只有資料達(dá)到合格要求,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的進(jìn)行,達(dá)到設(shè)計(jì)和查收標(biāo)準(zhǔn)。2.4正確按設(shè)計(jì)配合比施工按施工配合比施工,第一要實(shí)時(shí)測(cè)定砂、石含水率,將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比。其次,要用重量比,不要用體積比,最后,要實(shí)時(shí)檢查原資料可否與設(shè)計(jì)用原資料吻合,這要求供方供給兩份同樣資料,一份供給給實(shí)驗(yàn)室,一份給工地,工地收料人員應(yīng)按樣本收料,如來(lái)料與樣本不符,應(yīng)馬上向上級(jí)報(bào)告,實(shí)時(shí)更正配合比(資料不合格不收料除外)。進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的測(cè)定,我們以28天強(qiáng)度為準(zhǔn),為施工簡(jiǎn)單和質(zhì)量保證,我們一般做7天試塊等,以對(duì)混凝土強(qiáng)度盡量依照其齡期測(cè)定其發(fā)展,以明確確定其質(zhì)量。高性能混凝土質(zhì)量的施工中控制3.1在施工方案中起初確定施工縫預(yù)留地點(diǎn),不能夠任意更正,施工縫的接槎辦理一般情況下應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mp8以上時(shí),在已硬化的混凝土表面除掉水泥浮漿和松動(dòng)石子,將施工縫處混凝土表面鑿毛,并用水沖刷干凈,不得積水,再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿澆抹表面后用混凝土仔細(xì)搗實(shí)使新IS混凝土聯(lián)合密實(shí)。3.2振搗方式的質(zhì)量控制。施工方要依照設(shè)計(jì)圖紙及其施工規(guī)范等做好施工方案,而且實(shí)時(shí)向所有操作人員做好技術(shù)交底,預(yù)防因振搗方式不對(duì)而造成混凝土分層、離析、表面浮漿、麻面等質(zhì)量問(wèn)題,進(jìn)而盡可能降低混凝土成型硬化后出現(xiàn)裂痕的概率,保證混凝土的長(zhǎng)遠(yuǎn)性。3.3二次振搗或多次搓壓表面。高強(qiáng)、高性能混凝土在拌制過(guò)程中,摻加多種外加劑及攪合料,一般情況下緩凝4小時(shí)左右,這段時(shí)間已澆混凝土表面因環(huán)境及水泥水化作用失水很多,簡(jiǎn)單產(chǎn)生縮短裂痕,經(jīng)初凝前二次振搗或多次搓壓表面,能有效防備表層裂紋,且經(jīng)過(guò)留置的混凝土試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),強(qiáng)度提高5%左右。3.4在施工過(guò)程中出現(xiàn)以下情況之一應(yīng)挖出混凝土。不能夠保證混凝土振搗密實(shí)或?qū)λそㄖ?lái)不利影響的級(jí)配錯(cuò)誤的混凝土料;長(zhǎng)時(shí)間凝結(jié)、高出規(guī)準(zhǔn)時(shí)間的混凝土料;下到高等級(jí)混凝土澆筑部位的低等級(jí)混凝土料。3.5在澆筑埋石混凝土的時(shí)候應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制施工單位的埋石量、埋石大小并保證埋石干凈以及埋石與模板的距離,根絕施工單位為了純真提高埋石率而放棄質(zhì)量。在施工中努力保證埋石垂直和水平距離,以不影響振搗為原則,提高埋石混凝土質(zhì)量。3.6澆筑完的混凝土必定掩蓋來(lái)保溫或許防雨。加強(qiáng)高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)有兩個(gè)目的:一是創(chuàng)辦使水泥得以充分水化的條件,加快混凝土硬化;二是防備混凝土成型后因日曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響而出現(xiàn)

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