鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布2009年月日第一章總則 (1)二章材料 (3)設(shè)計(jì) (9)第四章制造 (16)第一節(jié)一般要求 (16)第二節(jié)脹接 (16)接 (20)處理 (22)接檢驗(yàn) (23)損檢測(cè) (24)學(xué)性能試驗(yàn)和金相檢驗(yàn) (24)壓試驗(yàn) (25)廠資料和金屬銘牌 (29)安裝、調(diào)試、修理、改造 (30)安全附件和儀表 (33)安全閥、安全泄放閥 (34)壓力測(cè)量裝置 (38)水位測(cè)量裝置 (39)量裝置 (41)放水裝置 (41)置 (42)備及系統(tǒng) (45)理 (49)定 (49)電站鍋爐特別規(guī)定 (52)檢驗(yàn) (54) ) 59) 59) ) (62)爐及系統(tǒng) (65) 5) (67) (70) ) 4) 8) 第一章總則第1條為了保障鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，保護(hù)人身、財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)第2條本規(guī)程適用于符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》要求的固定式承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐，包括：1.電站鍋爐，包括鍋爐本體以及鍋爐主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、溫器、冷渣器等；a.有分汽(水、油)缸的鍋爐，包括鍋爐本體以及鍋爐給水(油)閥出口和分汽(水、油)缸出口第一條焊縫以內(nèi)的壓力管道(含分汽(水、油)缸)；b.無分汽(水、油)缸的鍋爐，包括鍋爐本體以及鍋爐給水(油)閥出口和鍋爐主蒸汽(水、油)出口閥以內(nèi)的壓力管道；第3條鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝(含調(diào)試)、使用、檢驗(yàn)、修理和改造應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定；以余(廢)熱利用為目的的余(廢)熱鍋爐應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定；分汽(水、油)缸應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程集箱的有關(guān)規(guī)定。第4條本規(guī)程不適用于如下設(shè)備：(三)額定熱功率小于的氣相有機(jī)熱載體鍋爐或者額定熱功率小于的液相有機(jī)熱載第5條鍋爐設(shè)備分類為：P中壓鍋爐:≤P＜。2.汽水兩用鍋爐(注1):P≤并且額定蒸發(fā)量≤h的鍋爐；全技術(shù)方面的基本要求。有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求如果低于本規(guī)程的規(guī)定，應(yīng)當(dāng)以本規(guī)程為準(zhǔn)。鍋爐及其系統(tǒng)還應(yīng)當(dāng)滿足有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)節(jié)能方面的要求。第8條境外制造在境內(nèi)使用的鍋爐應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的要求，如果與本規(guī)程要求不一致，應(yīng)當(dāng)事先征得國(guó)家質(zhì)量技術(shù)檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局)特種設(shè)備安全監(jiān)察局(以下簡(jiǎn)稱特種設(shè)備局)同意；境內(nèi)制造在境外使用的鍋爐按照合同雙方約定第9條境內(nèi)鍋爐制造單位(含外商投資企業(yè))全套引進(jìn)國(guó)外技術(shù)、按照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)制造并且在境內(nèi)使用的鍋爐應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的要求。如果與本規(guī)程要求不一致，鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行必要的對(duì)比和試驗(yàn)，經(jīng)過國(guó)家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會(huì)組織專論證通過后，報(bào)特種設(shè)備局核準(zhǔn)。第10條有關(guān)單位若采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料、新技術(shù)等，以及出現(xiàn)其他重大疑難問題，與本規(guī)程不符時(shí)，應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的技術(shù)資料和方案以及所做試驗(yàn)的條件和數(shù)據(jù)十二、十三章分別做出了特別規(guī)定，如果與其他章節(jié)條款不一致時(shí)，以上述章節(jié)條款為第二章材料第12條鍋爐用材料指鍋爐所使用的受壓元件材料、主要承載構(gòu)件材料以及焊接材第13條鍋爐用材料應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。材料制造單位應(yīng)當(dāng)保證材料質(zhì)量，并且提供質(zhì)量證明書。材料和焊縫金屬在使用條件下應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。第14條鍋爐受壓元件和與受壓元件焊接的承載構(gòu)件鋼材應(yīng)當(dāng)是鎮(zhèn)靜鋼，其室溫夏kV第15條鍋爐用鋼板、鋼管、鍛件、鑄鋼件、鑄鐵件、緊固件、拉撐件和焊接材料應(yīng)當(dāng)按照以下規(guī)定進(jìn)行選用，各類管件(三通、彎頭、變徑接頭等)的材料應(yīng)當(dāng)按照表工作壓力(MPa)壁溫(℃)≤GBT10GBT11類注：制造不受輻射熱的鍋筒(鍋殼)、集箱端蓋時(shí)，工作壓力不受限制。鋼號(hào)用途工作壓力(MPa) GBTB≤≤≤/GB≤鋼號(hào)號(hào)工作壓力(MPa) N08Cr18Ni11NbFGGB5310受熱面管子不限壁溫(℃)(MPa)QD類。壁溫(℃)(MPa)≤(MPa)壁溫(℃)KTH300-KTH330-KTH350-KTH370-QT400-18QT450-10≤≤≤≤≤。T使用溫度(℃)(MPa)≤CrMoVA≤510CrMoVA≤55020Cr1Mo1VNbTiBDL/T439≤570CrMoVTiB≤570CrWMoVNbB≤60007Cr19Ni10GB/T1221≤610注：螺母材料的硬度應(yīng)當(dāng)?shù)陀诼葜?栓)材料的硬度。材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，根據(jù)工藝評(píng)定確定產(chǎn)品第16條鍋爐的代用材料應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程材料的規(guī)定,材料代用應(yīng)當(dāng)滿足強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和工藝的要求，采用化學(xué)成分、力學(xué)性能和金相組織相近的材料，并且應(yīng)當(dāng)經(jīng)過材料代用單位的技術(shù)部門(包括設(shè)計(jì)和工藝部門)同意。當(dāng)按照本規(guī)程第10條進(jìn)行技術(shù)評(píng)審。評(píng)。性模量(E)、平均線膨脹系數(shù)(α)和導(dǎo)熱系數(shù)(λ)等。煉、鑄造或者鍛軋、熱處理、工藝穩(wěn)定性等資第18條鍋爐受壓元件采用國(guó)外鋼號(hào)的材料，應(yīng)當(dāng)符合以下要求:與國(guó)內(nèi)允許用于鍋爐的鋼材相類似，并且列入鋼材標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)或者成熟的鍋爐用鋼鋼(二)應(yīng)當(dāng)按照訂貨合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件進(jìn)行驗(yàn)收；(三)首次使用前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和成型工藝試驗(yàn)，滿足技術(shù)要求后才能使(四)鍋爐強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)當(dāng)采用該材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者技術(shù)條件所規(guī)定的性能數(shù)據(jù)進(jìn)(五)用鋼板焊制的鋼管，應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第19條材料制造單位生產(chǎn)國(guó)外牌號(hào)的材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照該材料國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)和驗(yàn)收，并且對(duì)照國(guó)內(nèi)鍋爐材料標(biāo)準(zhǔn)，如果缺少檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)補(bǔ)做所缺項(xiàng)目的第20條材料制造單位應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明鋼印標(biāo)志或者其他標(biāo)志。材料質(zhì)量證接提供時(shí)，供貨單位應(yīng)當(dāng)提供材料質(zhì)量證明書原第21條鍋爐制造、安裝、修理、改造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐用材料按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行入第22條鍋爐制造、安裝、修理、改造單位應(yīng)當(dāng)建立材料保管和使用的管理制度。，切割下料前，應(yīng)當(dāng)作標(biāo)記移植，并且便于識(shí)別。第23條焊接材料使用單位應(yīng)當(dāng)建立焊接材料的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用管第三章設(shè)計(jì)鍋T第25條鍋爐制造單位對(duì)鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格后方可投入生產(chǎn)。鍋爐批量生產(chǎn)前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行技術(shù)(產(chǎn)品)鑒定。第26條鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)符合下列基本要求：mm第30條脹接管子的鍋筒(殼)和管板的厚度應(yīng)當(dāng)不小于l2mm。外徑大于1O2mm第31條水管鍋爐鍋筒的最低安全水位，應(yīng)當(dāng)能夠保證下降管可靠供水。鍋殼鍋爐求。第33條鍋爐主要受壓元件的主焊縫〔鍋筒(鍋殼)、爐膽、回燃室以及集箱的縱的拼接焊縫等〕應(yīng)當(dāng)采用全焊透的對(duì)接接。 油田注汽(水、油)鍋爐管子的對(duì)接焊縫。第35條額定工作壓力不大于的臥式內(nèi)燃鍋爐以及貫流式鍋爐，煙溫不大于600℃(三)T形接頭連接部位的焊縫厚度不小于管(端)板的壁厚而且其焊縫背部能夠封焊第36條鍋爐的下降管與鍋筒、集箱連接時(shí)，應(yīng)當(dāng)開全焊透型坡口，當(dāng)下降管的外第37條受壓元件上管孔的布置應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：m的距離不小于(d為管孔直徑)，而且不小于+12mm。脹接管孔不得開在鍋筒筒體的焊縫上。如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不能夠避免時(shí)，在管孔周圍60mm(若管孔直徑大于60mm，則取孔徑值)范圍內(nèi)的焊縫經(jīng)過射線檢測(cè)合格，并且焊部位的焊縫內(nèi)外表面進(jìn)行磨平和將受壓部件整體熱值)范圍內(nèi)的焊縫經(jīng)過射線或者超聲波檢測(cè)合格，并且焊縫在管孔邊緣上不存在夾渣，第38條鍋筒(筒體壁厚不相等的除外)、鍋殼和爐膽上相鄰兩筒節(jié)的縱向焊縫，第39條除了球形封頭以外，扳邊的元件(例如封頭、管板、爐膽頂?shù)?與圓筒形元件對(duì)接焊接時(shí)，扳邊彎曲起點(diǎn)至焊縫中心線均應(yīng)當(dāng)有一定的直段距離(L)，直段距第40條鍋爐受熱面管子及管道直段上(異種鋼接頭除外)，對(duì)接焊縫中心線間的第41條受熱面管子(盤管及成型管件除外)及管道對(duì)接焊縫應(yīng)當(dāng)位于管子直段位不宜焊接任何元件。受熱面管子的對(duì)接焊縫中心線至管子彎曲起點(diǎn)、鍋筒(鍋殼)及集箱外壁、管子支、吊架邊緣的距離至少為50mm，對(duì)于A級(jí)鍋爐上述距離第42條受壓元件主要焊縫及其鄰近區(qū)域應(yīng)當(dāng)避免焊接零件。如果不能夠避免，則第43條凡能夠引起鍋筒(鍋殼)壁或者集箱壁局部熱疲勞的連接管(給水管、減溫水管等)，在穿過鍋筒(鍋殼)壁或者集箱壁處應(yīng)當(dāng)加裝套管。C級(jí)及以下蒸汽鍋第44條鍋爐定期排污管口不應(yīng)當(dāng)高出鍋筒或者集箱的內(nèi)壁表面，小孔式排污管用第45條鍋爐應(yīng)當(dāng)按照下列情況配置水、汽取樣器和反沖洗系統(tǒng):設(shè)計(jì)時(shí)，選擇有代表性位置設(shè)置取樣點(diǎn)。取樣器應(yīng)當(dāng)(四)A級(jí)鍋爐過熱器一般應(yīng)當(dāng)設(shè)置反沖洗系統(tǒng)，反沖洗的介質(zhì)也可以通過主汽閥用溫度。第48條噴水減溫器的集箱與內(nèi)襯套之間以及噴水管與集箱之間的固定方式，應(yīng)當(dāng)構(gòu)和布置應(yīng)當(dāng)便于檢修。減溫器上至少應(yīng)第49條對(duì)于裝有省煤器的鍋爐，應(yīng)當(dāng)采取裝設(shè)旁通水路、再循環(huán)管或者爐膛出口第50條對(duì)于電站鍋爐，宜裝設(shè)蒸汽旁路或者煙溫監(jiān)測(cè)等裝置，確保過熱器、再熱動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，隔離閥的工作壓力應(yīng)當(dāng)汽水分離器的強(qiáng)度按照鍋爐最低直流負(fù)荷的設(shè)計(jì)啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，各部件的強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)按照鍋爐最大連第53條直流電站鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)的疏水排放能力應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐各種啟動(dòng)方式下發(fā)生第54條直流電站鍋爐水冷壁管內(nèi)工質(zhì)的質(zhì)量流速在任何運(yùn)行工況下都應(yīng)當(dāng)大于該部位宜設(shè)置防爆門。防爆門的設(shè)置應(yīng)當(dāng)不致危及人身第58條爐膛結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)能夠承受非正常情況下出現(xiàn)的瞬態(tài)壓力。在此壓力下，爐膛撐作用的剛性梁系統(tǒng)彎曲變形過大而導(dǎo)致永標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于機(jī)組容量大于或者等微正壓燃燒鍋爐或者增壓鍋爐，應(yīng)當(dāng)采用更高的爐膛設(shè)計(jì)第59條集箱和防焦箱上的手孔，當(dāng)孔蓋與孔圈采用非焊接連接時(shí)，應(yīng)當(dāng)避免直接第60條微正壓燃燒的鍋爐，爐墻、煙道和各部位門孔應(yīng)當(dāng)有可靠的密封，看火孔。開設(shè)人孔，由于結(jié)構(gòu)限制導(dǎo)致人員無法進(jìn)入鍋爐在筒體或者封頭(管板)上開設(shè)一個(gè)頭孔。開設(shè)的手孔數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿足清理和檢驗(yàn)的需要，其數(shù)量第63條門孔的尺寸規(guī)定如下：mmmm整地容納密m第64條支承式和懸吊式鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合GB/T6736《鍋爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第65條操作人員立足地點(diǎn)距離地面(或者運(yùn)轉(zhuǎn)層)高度超過3000mm的鍋爐，應(yīng)(三)扶梯的傾斜角度以45°~50°為宜。如果布置上有困難時(shí)，傾斜角度可以適(四)水位表前的平臺(tái)到水位表中間的鉛直高度宜為1000~1500mm。四章制造位應(yīng)當(dāng)取得鍋爐制造許可證，方可從事批準(zhǔn)范圍內(nèi)的鍋爐產(chǎn)品品性能和制造質(zhì)量負(fù)責(zé)。第67條鍋爐用材料下料或者坡口加工、受壓元件加工成形后不得產(chǎn)生有害缺陷；脆斷或者開裂，熱成形應(yīng)當(dāng)避免因過熱而造成材料晶材料硬化。二節(jié)脹接第68條制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)圖樣和試脹結(jié)果制定脹接工藝規(guī)程。鋼號(hào)的脹接第69條脹接管子材料宜選用低于管板硬度的材料。若管端硬度大于管板硬度時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行退火處理。管端退火不得用煤炭作燃料直接加熱，管端退火長(zhǎng)度不應(yīng)當(dāng)小于lOOmm。第70條當(dāng)采用內(nèi)徑控制法時(shí)，脹管率一般應(yīng)當(dāng)控制在1%~%范圍內(nèi)。脹管率按照n1第71條當(dāng)采用外徑控制法時(shí)，脹管率一般控制在1%~%范圍內(nèi)。脹管率可以按照H=Dd100%(2)WdWD測(cè)外徑，mm；第72條當(dāng)采用管子壁厚減薄率控制法時(shí)：減薄率，管子壁厚減薄率一般應(yīng)當(dāng)控制在應(yīng)當(dāng)將扭矩記錄下來，并且將其應(yīng)用于生產(chǎn)。脹接第74條脹接后，管端不應(yīng)當(dāng)有起皮、皺紋、裂紋、切口和偏斜等缺陷。在脹接過第75條脹接施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際檢查和測(cè)量結(jié)果，做好脹接記錄，以便于計(jì)算第76條脹接全部完畢后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查脹口的嚴(yán)密性。三節(jié)焊接第77條焊接鍋爐受壓元件的焊工，應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行考試，作。第78條焊接設(shè)備的電流表、電壓表、氣體流量計(jì)等儀表、儀器以及規(guī)范參數(shù)調(diào)節(jié)第79條焊工應(yīng)當(dāng)按照焊接工藝規(guī)程或者焊接工藝卡施焊并且做好施焊記錄。鍋爐工代號(hào)鋼??；對(duì)不能打鋼印的材料應(yīng)當(dāng)有焊工代號(hào)的詳細(xì)第80條鍋爐產(chǎn)品焊接前，施焊單位應(yīng)當(dāng)對(duì)下列焊接接頭進(jìn)行焊接工藝評(píng)定：TA級(jí)鍋爐鍋筒的縱向和環(huán)向及集箱的縱向焊縫，當(dāng)板厚大于20mm，小于或等m金屬拉伸試驗(yàn)方法》。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)滿足材料規(guī)定的R或者。m值。MPa。(三)A級(jí)鍋爐鍋筒、合金鋼材料集箱和管道，如果壁厚≥12mm(單面焊焊件厚度mm響區(qū)夏比V型缺口室溫沖擊試驗(yàn)。應(yīng)從其檢查試件上可以開在熔合線或者熱影響區(qū)內(nèi)。試樣的形式、尺寸、加工和試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T229J10mm)，并且至多允許有一個(gè)試樣的沖擊吸收功低較當(dāng)從原焊制的檢查試件中對(duì)不合格項(xiàng)目取雙倍試樣復(fù)驗(yàn)(對(duì)沖擊試驗(yàn)項(xiàng)目是再取三個(gè)試樣復(fù)驗(yàn))，或者將原檢查試件與產(chǎn)品再第83條施焊單位應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品焊接要求和焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)制訂用于評(píng)定的焊接工藝指導(dǎo)書(PWPS)，經(jīng)過焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)合格，有焊接工藝評(píng)定記錄或者報(bào)告 (PQR)證實(shí)，編制焊接工藝規(guī)程(WPS)后才能進(jìn)行焊接生產(chǎn)。第84條焊接工藝評(píng)定完成后，焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)經(jīng)過制造單人批準(zhǔn)后存入技術(shù)檔案，保存至該工藝評(píng)定失效為第85條受壓元件焊接作業(yè)應(yīng)當(dāng)在不受風(fēng)、雨、雪等影響的場(chǎng)所進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度第86條焊件裝配時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)正。焊件裝配和定位焊的質(zhì)量符合工藝文件的要求鍋筒和集箱上管接頭的組合焊縫，應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊打第88條鍋筒(鍋殼)縱、環(huán)縫兩邊的鋼板中心線應(yīng)當(dāng)對(duì)齊。鍋筒(鍋殼)環(huán)縫兩齊。名義邊緣厚度差值若超的第89條鍋筒(鍋殼)縱、環(huán)向焊縫以及封頭(管板)拼接焊縫或者兩元件的組裝(一)縱縫或者封頭(管板)拼接焊縫兩邊鋼板的實(shí)際邊緣偏差值不大于名義板厚的(二)環(huán)縫兩邊鋼板的實(shí)際邊緣偏差值(包括板厚差在內(nèi))不大于名義板厚的15%加不同厚度的兩元件或者鋼板對(duì)接并且邊緣已削簿的，按照鋼板厚度相同對(duì)待，上述。第90條鍋筒(鍋殼)的任意同一橫截面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差不應(yīng)當(dāng)大于名義內(nèi)徑的1%。鍋筒(鍋殼)縱向焊縫的棱角度應(yīng)當(dāng)不大于4mm。第91條如果受壓元件的焊接接頭經(jīng)過檢測(cè)發(fā)現(xiàn)存在不合格的缺陷，施焊單位應(yīng)當(dāng)找出原因，制訂可行的返修方案，才能進(jìn)行返修。補(bǔ)焊前，缺陷應(yīng)當(dāng)徹底清除。補(bǔ)焊處理。同一位置上的返修不應(yīng)當(dāng)超過三次。返修的部位、次數(shù)、返修情況應(yīng)當(dāng)存入鍋爐理第93條熱處理設(shè)備應(yīng)當(dāng)配有自動(dòng)記錄熱處理的時(shí)間與溫度曲線的裝置，測(cè)溫裝置，接管、管座、墊板和非受壓元件等與其連接的全部可以不再進(jìn)行熱處理：第95條熱處理前應(yīng)當(dāng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖樣要求編制熱處理工藝，對(duì)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)。第96條焊后熱處理工藝至少應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：第97條焊后熱處理過程中，應(yīng)當(dāng)詳細(xì)記錄熱處理規(guī)范的各項(xiàng)參數(shù)。熱處理后有關(guān)第98條鍋爐受壓元件的焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括以下方法：第99條受壓元件焊接接頭(包括非受壓元件與受壓元件焊接的接頭)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外(三)鍋筒(鍋殼)、爐膽、集箱的縱、環(huán)縫及封頭(管板)的拼接焊縫無咬邊，其第100條對(duì)接焊接的受熱面管子，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行通球試驗(yàn)。第101條合金鋼管、管件對(duì)接接頭焊縫和母材應(yīng)當(dāng)進(jìn)行化學(xué)成分定性檢驗(yàn)。第102條無損檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行考核取得資格證書后，方能承擔(dān)與資格證書的種類和技術(shù)等級(jí)相對(duì)應(yīng)的無損檢測(cè)工作。第103條鍋爐制造單位的無損檢測(cè)主要包括射線(RT)、超聲(UT)、磁粉 (MT)、滲透(PT)、渦流(ET)等檢測(cè)方法。制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)、工藝及其相關(guān)術(shù)條件選擇檢測(cè)方法。無損檢測(cè)的質(zhì)量要求和焊接接頭質(zhì)量應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：第106條當(dāng)選用超聲衍射時(shí)差法(TOFD)時(shí)，應(yīng)當(dāng)與脈沖回波法(PE)組合進(jìn)行檢第107條焊接接頭的無損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在形狀尺寸和外觀質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。有延遲頭(管板)、波形爐膽、下腳圈的拼接接頭的無損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在加工成型后進(jìn)行，如果在加工成型前進(jìn)行，成型后應(yīng)當(dāng)在最小彎曲半徑處增聲檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在正火后進(jìn)行。對(duì)接接頭,封爐膽的縱向和環(huán)向?qū)咏宇^(包括波形爐膽)、回燃室頂?shù)钠唇咏宇^接頭，貫流式鍋爐頭超聲檢測(cè)縫測(cè)每條焊縫至—————頭——子環(huán)焊接頭(受熱—測(cè)頭—鍋筒的縱縫、環(huán)縫和封頭(管板)的拼接接頭氣相液相20%射線檢測(cè)10%射線檢測(cè)超聲檢測(cè)宜采用可自動(dòng)記錄的超聲檢測(cè)儀。第110條鍋爐受壓部件進(jìn)行局部無損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)包括縱縫與環(huán)縫的相交焊接接第111條經(jīng)過部分射線或者超聲波檢測(cè)的焊接接頭，在檢測(cè)部位任意一端發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸可能時(shí)，應(yīng)當(dāng)在缺陷的延長(zhǎng)方向做補(bǔ)充射線或者超聲波檢測(cè)。在抽查或者在缺陷的延長(zhǎng)方向補(bǔ)充檢測(cè)中有不合格缺陷時(shí)，該條焊縫應(yīng)當(dāng)做抽查數(shù)量的雙倍數(shù)目的補(bǔ)充檢測(cè)檢測(cè)。補(bǔ)充檢測(cè)后，仍有不合格時(shí)，該條焊縫應(yīng)當(dāng)全部進(jìn)行無損檢測(cè)。受壓管道和管子對(duì)接接頭做無損檢測(cè)抽查時(shí)，發(fā)現(xiàn)有不合格的缺陷，應(yīng)當(dāng)做抽查數(shù)量的雙倍數(shù)目的補(bǔ)充無損檢測(cè)。如果補(bǔ)充檢測(cè)仍不合格，應(yīng)當(dāng)對(duì)該焊工焊接的全部對(duì)接第112條鍋爐受壓部件如果采用多種無損檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，則應(yīng)當(dāng)按照各自。第113條制造單位應(yīng)當(dāng)妥善保管無損檢測(cè)的原始記錄、檢測(cè)部位圖、射線底片、第七節(jié)力學(xué)性能試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)和斷口檢驗(yàn)第114條為檢驗(yàn)產(chǎn)品焊接接頭的力學(xué)性能，應(yīng)當(dāng)焊制產(chǎn)品焊接試件，對(duì)于焊接質(zhì)量穩(wěn)定的制造單位，經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，可以免做焊接試件。但屬于下列情況之一的，者集箱；第115條產(chǎn)品焊接試件的要求如下：料、焊接材料、焊接設(shè)備和工藝條件等應(yīng)當(dāng)與所代表的產(chǎn)品相同。試件焊成后應(yīng)當(dāng)打上焊工和檢驗(yàn)員代號(hào)鋼印。(四)需要熱處理時(shí)，試件應(yīng)當(dāng)與所代表的產(chǎn)品同爐熱處理；第116條試件經(jīng)過外觀和無損檢測(cè)檢查后，在合格部位制取試樣。第117條試件上制取試樣的力學(xué)性能檢驗(yàn)類別、試樣數(shù)量、取樣和加工要求、試驗(yàn)方法、合格指標(biāo)及復(fù)驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合JB/T4744《承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢第118條焊件的材料為合金鋼時(shí)，下列焊縫應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)：1.工作壓力大于或者等于的鍋筒的對(duì)接焊縫，工作壓力大于或者等于或者壁溫大于第119條金相檢驗(yàn)的試樣，應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定切?。?.鍋爐范圍內(nèi)管道、受熱面管子，從每個(gè)(套)檢查試件上切取一個(gè)試樣；接頭的角焊縫，應(yīng)將管接頭分為壁厚大于6mm和小于或者等于第120條金相檢驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)為：第121條有裂紋、過燒、疏松之一者不允許復(fù)驗(yàn)，金相檢驗(yàn)即為不合格。僅因有淬硬性馬氏體組織而不合格者，允許檢查試件與產(chǎn)品再熱處理一次，然后取雙倍試樣復(fù)驗(yàn) (合格后仍須復(fù)驗(yàn)力學(xué)性能)，每個(gè)復(fù)驗(yàn)的試樣復(fù)驗(yàn)合格后才為合格。第122條額定蒸汽壓力大于或者等于的鍋爐，受熱面管子的對(duì)接接頭應(yīng)做斷口檢焊接(含氬弧焊打底手工電弧焊蓋面)的對(duì)接接頭可免做斷口檢驗(yàn)。缺缺陷壁厚壁厚t>6裂紋沒有未焊透深度≤15%t，且≤1.5mm，總長(zhǎng)度≤10%周長(zhǎng)內(nèi)凹(塌腰)深度≤25%t，且≤1mm深度≤25%t，且≤2mm單個(gè)氣孔徑向≤30%t，且≤1.5mm≤25%t，且≤4mm徑向直線上各種缺陷≤30%t，且≤1.5mm≤25%t，且≤4mm復(fù)驗(yàn)試樣的每項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果均合格，則復(fù)驗(yàn)為合格，否則復(fù)驗(yàn)為不合格，該試樣代表第八節(jié)水壓試驗(yàn)第123條鍋爐受壓元件應(yīng)當(dāng)在無損檢測(cè)和熱處理后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施。水壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)在周圍氣溫高于或者等于5℃時(shí)進(jìn)行，低于潔凈水，水溫應(yīng)當(dāng)保持高于周圍露點(diǎn)防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20~50℃。第124條水壓試驗(yàn)時(shí)，薄膜應(yīng)當(dāng)力不得超過元件材料在試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn)的90%。試試驗(yàn)壓力倍，且不小于省鍋筒(鍋殼)工作壓力p＜~＞接的集箱、受熱面管子及其他受壓管件為部件工10~20秒。第125條敞口集箱和無成排受熱面管接頭的集箱、啟動(dòng)分離器、管道、儲(chǔ)水箱、減熱面管一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。第126條鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)當(dāng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)當(dāng)暫停升壓，檢查有無漏水或者異?，F(xiàn)象，然后再升壓到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)當(dāng)在試驗(yàn)第127條水壓試驗(yàn)符合下列情況時(shí)為合格；金屬銘牌第128條鍋爐產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料，其內(nèi)容至少包括：(一)鍋爐圖樣(包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖)；(四)鍋爐質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗(yàn)證明)；(七)熱水鍋爐的水流程圖及水動(dòng)力計(jì)算書(自然循環(huán)的鍋殼式鍋爐除外)；(二)鍋爐水循環(huán)(包括汽水阻力)計(jì)算書或者計(jì)算結(jié)果匯總表；第129條鍋爐產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)在明顯的位置裝設(shè)金屬銘牌，銘牌上應(yīng)當(dāng)載明下列(三)額定蒸發(fā)量(t/h)或者額定熱功率(MW)；(四)額定工作壓力(MPa)或者額定出口壓力(MPa)；(五)額定蒸汽溫度(℃)或者額定出口/進(jìn)口水(油)溫(℃)；(六)再熱蒸汽額定進(jìn)、出口溫度(℃)及額定進(jìn)、出口壓力(MPa)；(十)制造年月。鍋筒、過熱器集箱、再熱器集箱、水冷壁集箱、省煤器等主要受壓部件的封頭或者端蓋上打上鋼印，注明該部件的名稱(或者圖號(hào))、產(chǎn)品編號(hào)。、改造第130條鍋爐制造單位可以安裝本單位制造的整裝鍋爐，并且可以修理改造本單位制造的鍋爐。其他鍋爐安裝修理改造單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備安裝改造修理許可證，方可地安全監(jiān)督管理部門后，即可施工。第133條鍋爐安裝對(duì)于A級(jí)鍋爐應(yīng)當(dāng)符合DL/T5047《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)》及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對(duì)于B級(jí)及以下鍋爐應(yīng)當(dāng)符合GB50273《鍋第134條鍋爐安裝工程中焊接工作除符合本規(guī)程第四章的相關(guān)規(guī)定以外，還應(yīng)當(dāng)符第135條鍋爐安裝工程中熱處理、無損檢測(cè)和脹接工作的要求應(yīng)當(dāng)符合第四章的有及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)》和DL／T869《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)技術(shù)規(guī)第137條安置在多層或高層建筑物內(nèi)的鍋爐，燃料供應(yīng)管路應(yīng)當(dāng)采用無縫鋼管，焊第138條鍋爐安裝工程的水壓試驗(yàn)要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第四章的有關(guān)規(guī)定。力允許的壓力降應(yīng)當(dāng)符合表13規(guī)定：鍋爐類別允許壓降△PthMWB△P≤MPathMWB△P≤MPa第139條在電站鍋爐整套啟動(dòng)前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行鍋爐的啟動(dòng)驗(yàn)收工作，啟動(dòng)驗(yàn)收前鍋爐制第140條電站鍋爐整套啟動(dòng)時(shí)，下列熱工設(shè)備和保護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)經(jīng)過調(diào)試并且投入運(yùn)第141條電站鍋爐啟動(dòng)、調(diào)試過程中的操作，應(yīng)當(dāng)在調(diào)試人員的監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)下，由經(jīng)過培訓(xùn)并且考試合格取得相應(yīng)操作證書的運(yùn)行人員擔(dān)任。首次啟動(dòng)過程中應(yīng)當(dāng)緩慢升溫升壓，同時(shí)要監(jiān)視各部分的膨脹值在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。第142條電站鍋爐熱力系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行冷態(tài)水沖洗和熱態(tài)水沖洗，并且控制沖洗水的pH值為~。鍋爐的冷態(tài)水沖洗及熱態(tài)水沖洗的水質(zhì)控制應(yīng)當(dāng)符合DL/T889《電力基本建第143條300MW及以上機(jī)組電站鍋爐要經(jīng)過168小時(shí)整套連續(xù)滿負(fù)荷試運(yùn)行，各項(xiàng)指?jìng)渥鲆淮稳鏅z查，缺陷處理合格后再次啟動(dòng)，經(jīng)過24小時(shí)第144條鍋爐安裝單位對(duì)鍋爐安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)整理鍋爐安裝技術(shù)資料，總第145條鍋爐的重大修理一般包括：第146條鍋爐修理技術(shù)要求可以參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。鍋爐受壓部件、元件更換應(yīng)當(dāng)不低于原設(shè)計(jì)要求。第147條在用鍋爐修理時(shí)，嚴(yán)禁在有壓力或者鍋水溫度較高的情況下修理受壓元第148條在鍋筒(殼)挖補(bǔ)和補(bǔ)焊之前，修理單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，工藝試件應(yīng)當(dāng)由修理單位焊制。鍋爐受壓元件采用挖補(bǔ)修理時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)當(dāng)是規(guī)則的形狀。若采用方形補(bǔ)板時(shí)，四個(gè)角應(yīng)當(dāng)為半徑不小于100mm的圓角(若補(bǔ)板的一邊與原焊縫的位置重合，此邊的兩個(gè)角可以除外)。第149條B級(jí)及以下鍋爐受壓元件因應(yīng)力腐蝕、蠕變、疲勞而產(chǎn)生的局部損傷需要挖補(bǔ)方法。鍋爐受壓元件不得采用貼補(bǔ)的方法修理。第150條受壓元件更換、挖補(bǔ)后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外觀檢查、無損檢測(cè)(其中挖補(bǔ)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100﹪無損檢測(cè))和水壓試驗(yàn)。其合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第四章有關(guān)規(guī)定。質(zhì)量檢驗(yàn)的相關(guān)要求。第152條修理經(jīng)過熱處理的鍋爐受壓元件時(shí)，焊接后應(yīng)當(dāng)參照原熱處理工藝進(jìn)行焊第153條修理完工后，鍋爐的使用單位應(yīng)當(dāng)將圖樣、修理工藝、修理質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料存入鍋爐技術(shù)檔案。第154條鍋爐改造一般是指因改變鍋爐燃燒方式、循環(huán)方式、提高鍋爐額定蒸發(fā)量(或者額定熱功率)、蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐等原因而導(dǎo)致鍋爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的改造。第155條鍋爐改造的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)由有相應(yīng)資質(zhì)的鍋爐制造單位進(jìn)行。嚴(yán)禁將熱水鍋爐第156條鍋爐改造施工技術(shù)要求可以參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。改造設(shè)計(jì)及施工方案應(yīng)當(dāng)包括必要的計(jì)算資料，改造應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)圖樣和施工技術(shù)方變，安全附件和水處理措施應(yīng)當(dāng)與新參數(shù)相適應(yīng)。蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐或者熱水鍋爐受壓元件的改造應(yīng)當(dāng)有圖樣、水流程圖、水動(dòng)力計(jì)算書和強(qiáng)度計(jì)算書等計(jì)算資料，與鍋爐配套的原安全附件、定壓裝置、循環(huán)水泵和核，并且應(yīng)當(dāng)有技術(shù)資料。第157條鍋爐改造竣工后，鍋爐改造單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐改造的圖樣、改造工藝、施工爐技術(shù)檔案。安全附件和儀表節(jié)安全閥、安全泄放閥第158條安全閥制造許可、產(chǎn)品型式試驗(yàn)及銘牌等技術(shù)要求按照TSGZF001《安全第159條每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥(包括過熱器安全閥但不包括省煤器安)。符合下列規(guī)定之一的，可以只裝一個(gè)安全閥：及直流鍋爐的外置式啟動(dòng)分離器上，都應(yīng)當(dāng)?shù)倪B接管道上如果裝有截止閥時(shí)，截止閥前設(shè)至少一個(gè)第160條蒸汽鍋爐的安全閥應(yīng)當(dāng)采用全啟式彈簧安全閥、杠桿式安全閥或者控制式安全閥(脈沖式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式和電磁式等)，選用的安全閥應(yīng)當(dāng)符合TSGZF001置，水封式安全裝置的水封管內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量和額定工作壓力確定，但最小第161條蒸汽鍋爐鍋筒(殼)上的安全閥和過熱器上的安全閥的總排放量應(yīng)當(dāng)大于額定蒸發(fā)量，對(duì)于電站鍋爐應(yīng)當(dāng)大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，并且在鍋筒(殼)和過熱器上所有的安全閥開啟后，鍋筒(殼)內(nèi)的蒸汽壓力不得超過設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算壓力的倍。于鍋爐再熱器最大設(shè)計(jì)蒸汽流量。旁路三用閥(減溫、減壓、安全)時(shí)，可以只在再熱器設(shè)安全閥，安全旁路三用保護(hù)控制應(yīng)當(dāng)可靠。再熱器安全閥的排放量為全部三用閥的流量和其噴水量之和。第163條鍋爐安全閥的流道直徑應(yīng)當(dāng)大于或者等于20mm，排放量應(yīng)當(dāng)按照下列方E=0.235A+1)K(4)P—安全閥入口處的蒸汽壓力(表壓)，MPa；pgpgKKpgp＞12①①bgggbg第164條過熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應(yīng)當(dāng)保證過熱器和再熱器有足夠的冷卻。直流蒸汽鍋爐外置式啟動(dòng)分離器的安全閥排放量應(yīng)當(dāng)大于直流蒸汽鍋爐啟動(dòng)時(shí)的制造單位確定。第165條安全閥整定壓力應(yīng)當(dāng)按照下述原則確定:有一個(gè)安全閥按照表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。對(duì)有過熱器的鍋爐，過熱器上的安全閥額定蒸汽壓力(MPa)≤＞注：表中的工作壓力，系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力，對(duì)于脈沖式安全閥系指沖2.直流蒸汽鍋爐過熱器系統(tǒng)安全閥最高整定壓力不得高于倍安裝位置過熱器設(shè)計(jì)計(jì)熱器出口設(shè)計(jì)計(jì)算壓力。3.可分式省煤器、再熱器、直流蒸汽鍋爐外置式啟動(dòng)分離器的安全閥整定壓力為裝第166條直流蒸汽鍋爐過熱蒸汽系統(tǒng)中任兩級(jí)間的連接管道上裝有截止閥時(shí)，裝于的安全閥整定壓力應(yīng)當(dāng)按照過熱蒸汽系統(tǒng)出口安全閥最高整定壓力進(jìn)行整定。第168條新安裝的鍋爐或者安全閥檢修、更換后，都應(yīng)當(dāng)按照上述有關(guān)規(guī)定校驗(yàn)其安全閥經(jīng)過校驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封。校驗(yàn)的安全閥在搬運(yùn)或者安裝過程中，嚴(yán)?？刂剖桨踩y應(yīng)當(dāng)分別進(jìn)行控制回路可靠性試驗(yàn)和開啟性能檢驗(yàn)。第169條安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝，并且應(yīng)當(dāng)安裝在鍋筒(殼)、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒(殼)之間或者安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽或者熱水的管路和第170條幾個(gè)安全閥如果共同裝在一個(gè)與鍋筒(殼)直接相連的短管上，短管的流第171條采用螺紋連接的彈簧安全閥時(shí)，其規(guī)格應(yīng)當(dāng)符合JB2202《彈簧式安全閥參數(shù)》的要求。此時(shí)，安全閥應(yīng)當(dāng)與帶有螺紋的短管相連接，而短管與鍋筒(殼)或者集箱筒體的連接應(yīng)當(dāng)采用焊接結(jié)構(gòu)。第172條安全閥上應(yīng)當(dāng)有以下裝置：第173條蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)當(dāng)設(shè)有排汽管，排汽管應(yīng)當(dāng)直通安全地點(diǎn)，并且有足夠流通截面積，保證排汽暢通，同時(shí)排汽管應(yīng)當(dāng)予以固定,不得有任何來自排汽管的外如果排汽管露天布置而影響安全閥正常動(dòng)作時(shí)，應(yīng)當(dāng)加裝防護(hù)罩，防護(hù)罩的安裝不安全閥排汽管上如果裝有消音器，其結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有足夠的流通截面積和可靠的疏水裝置。安全閥排汽管底部應(yīng)當(dāng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許熱水鍋爐和可分式省煤器的安全閥應(yīng)當(dāng)裝設(shè)排水管(如果采用杠桿安全閥應(yīng)當(dāng)增加閥芯兩側(cè)的排水裝置)，排水管應(yīng)當(dāng)直通安全地點(diǎn)，并且有足夠的排放流通面積，保證排放暢通。在排水管上不允許裝設(shè)閥門，并且應(yīng)當(dāng)有防凍措施。第174條在用鍋爐的安全閥每年至少校驗(yàn)一次。校驗(yàn)一般在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，如果現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)有困難時(shí)或者對(duì)安全閥進(jìn)行修理后，可以在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。安全閥校驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封。其整定壓力、回座壓力、密封性(在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行時(shí)，只有整定壓力和密封性)等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鍋爐技術(shù)檔案。第175條鍋爐運(yùn)行中安全閥嚴(yán)禁隨意解列和加重物、移動(dòng)重錘、將閥芯卡死等手段壓力測(cè)量裝置第176條鍋爐的下列部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力測(cè)量裝置：(一)蒸汽鍋爐鍋筒(殼)的蒸汽空間；(八)直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前(如果裝有截止閥)(九)熱水鍋爐的鍋筒(殼)上；(十二)燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點(diǎn)火油系統(tǒng)的油泵進(jìn)口(回油)及出口；(十三)燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點(diǎn)火氣系統(tǒng)的氣源入口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥(調(diào)壓閥)后；第177條選用的壓力表應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：看到壓力指示值，表盤直徑第178條選用的壓力表應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn)并且注明下次的校驗(yàn)日期，并且在刻度盤上劃紅線指示出工作壓力，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)封印。第179條壓力表裝設(shè)應(yīng)當(dāng)符合下列要求：受到高溫、冰凍和震動(dòng)的影他冷卻蒸汽的措施，熱水鍋第180條壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止使用：到限止釘處；沒有限止釘?shù)乃粶y(cè)量裝置：第182條多壓力等級(jí)余熱鍋爐每個(gè)壓力等級(jí)的鍋筒應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位第184條水位表應(yīng)當(dāng)裝在便于觀察的地方，水位表距離操作地面高于6000mm時(shí)，第185條用單個(gè)或者多個(gè)遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置監(jiān)視鍋爐水位時(shí)，其信號(hào)應(yīng)當(dāng)各自獨(dú)立取出。在鍋爐控制室內(nèi)應(yīng)當(dāng)有兩個(gè)可靠的遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置，同時(shí)運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)保證有一第186條水位表應(yīng)當(dāng)有下列標(biāo)志和防護(hù)裝置：的明顯標(biāo)志。水位表的下部(二)玻璃管式水位表應(yīng)當(dāng)有防護(hù)裝置(例如保護(hù)罩、快開閥、自動(dòng)閉鎖珠等)，但第187條水位表的結(jié)構(gòu)和裝置應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(三)水位表或者水表柱和鍋筒(殼)之間的汽水連接管內(nèi)徑不得小于18mm，連接流向水位表，水連管中的水能夠自行流向鍋筒(殼)，以防止形成假水位；第188條亞臨界鍋爐水位表安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)由于水位表與鍋筒內(nèi)液體密度差引起的測(cè)第189條水位表(或者水表柱)和鍋筒(殼)之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝有閥門， (殼)之間的汽水連管上可以不裝設(shè)閥門。溫度測(cè)量裝置第190條在鍋爐相應(yīng)部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度測(cè)點(diǎn)以測(cè)量如下溫度：第191條在蒸汽鍋爐過熱器出口、再熱器出口和額定熱功率大于或者等于7MW的熱有表盤的溫度測(cè)量?jī)x表的量程應(yīng)當(dāng)為工作溫度~2倍。排污和放水裝置第193條蒸汽鍋爐鍋筒(殼)、立式鍋爐的下腳圈和水冷系統(tǒng)的最低處都應(yīng)當(dāng)裝設(shè)排污閥、每組水冷壁下集箱都應(yīng)當(dāng)能夠獨(dú)立排污；過熱器系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)、省煤器系統(tǒng)的最低集箱(或者管道)處應(yīng)當(dāng)裝放水閥。有過熱器的蒸汽鍋爐鍋筒應(yīng)當(dāng)裝設(shè)連續(xù)排B為20mm~65mm，臥式鍋殼鍋爐鍋殼上的排污閥的公稱通徑不得小于40mm。排污管應(yīng)當(dāng)盡量減少?gòu)濐^，保證排污暢通并且接到安全地點(diǎn)或者排污膨脹箱(擴(kuò)容器)。如果采用有壓力的排污膨脹箱時(shí)，排污膨脹箱排放總管時(shí)，不應(yīng)當(dāng)有兩臺(tái)以上的鍋爐同時(shí)排第195條鍋爐的排污閥、排污管不宜采用螺紋連接。裝置第196條額定蒸發(fā)量大于或者等于h的鍋爐，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)高、低水位報(bào)警(高、低水警信號(hào)應(yīng)當(dāng)能夠區(qū)分)，額定蒸發(fā)量大于或者等于2t/h的鍋爐,還應(yīng)當(dāng)裝設(shè)低水位最遲應(yīng)當(dāng)在最低安全水位時(shí)動(dòng)作。護(hù)裝置。超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作整定值應(yīng)當(dāng)?shù)陀诎踩y較低整定壓力值。安置在多層或高層建筑物內(nèi)的鍋爐，每臺(tái)鍋爐應(yīng)當(dāng)配備可靠的超壓(溫)聯(lián)鎖保護(hù)裝置和低水位聯(lián)鎖自控條件和過熱器、再熱器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，采取相應(yīng)的保護(hù)措施，防止金屬壁超溫。再熱器出口汽溫達(dá)到最高允許第199條控制循環(huán)蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)有下列保護(hù)和聯(lián)鎖裝置：A：；第201條循環(huán)流化床鍋爐流化風(fēng)量低于最小流化風(fēng)量時(shí)，應(yīng)當(dāng)切斷燃料供給。第202條室燃鍋爐應(yīng)當(dāng)裝設(shè)有下列功能的聯(lián)鎖裝置：，自動(dòng)切斷燃油或者燃?xì)夤┝艘?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃料啟動(dòng)時(shí)，自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)第203條室燃鍋爐應(yīng)當(dāng)裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置。在點(diǎn)火程序控制中，點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)當(dāng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總鍋爐、貫流鍋爐和非發(fā)電用直流鍋爐至少持續(xù)20秒鐘，對(duì)單位時(shí)間通風(fēng)量一般應(yīng)當(dāng)保持額定負(fù)荷下的總?cè)紵諝饬?。?duì)于電站鍋爐，一般應(yīng)第204條A級(jí)高壓及以上鍋爐，應(yīng)當(dāng)有爐膛高低壓力聯(lián)鎖保護(hù)裝置。第205條用油或者氣體作燃料的鍋爐，在每個(gè)燃燒器燃料進(jìn)口管道上都應(yīng)當(dāng)裝設(shè)可壓力霧化燃油燃燒器，應(yīng)當(dāng)配備兩個(gè)串聯(lián)的安全切斷閥或者元件，并且其關(guān)閉時(shí)間應(yīng)當(dāng)閉時(shí)間不應(yīng)當(dāng)超過5秒；(三)對(duì)配備多個(gè)油(氣)燃燒器的電站鍋爐，每個(gè)油(氣)燃燒器前和爐前母管額定燃油量(額定燃油量(kg/h)點(diǎn)火安全時(shí)間(s)熄火安全時(shí)間(s)—時(shí)間稱為點(diǎn)火安全時(shí)間，運(yùn)行時(shí)從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動(dòng)作的時(shí)間稱為熄火安第207條用油或者氣體作燃料的鍋爐，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格限制燃燒器點(diǎn)火時(shí)的啟動(dòng)熱功率。QQQQ表19燃油燃燒器最大允許啟動(dòng)熱功率Q要求Smax(kg/h)點(diǎn)火的最大允許啟動(dòng)熱功率火的最大允許啟動(dòng)熱功率SmaxQ≤100Smax或者Q≤70%QnSmaxQn＞500QSmax≤35%QnQSmax≤50%QnSmax第208條由于事故引起主燃料系統(tǒng)跳閘，滅火后未能及時(shí)進(jìn)行爐膛吹掃的應(yīng)當(dāng)盡快實(shí)施補(bǔ)充吹掃。禁止向已經(jīng)熄火停爐的電站鍋爐爐膛內(nèi)排放煤粉。電站鍋爐滅火后重新第209條鍋爐運(yùn)行中聯(lián)鎖保護(hù)裝置不得隨意退出運(yùn)行。聯(lián)鎖保護(hù)裝置的備用電源或者氣源應(yīng)當(dāng)可靠，應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行備用電源或者氣源自投試驗(yàn)，并且做好記錄，備用電源第210條電加熱鍋爐的電器元件應(yīng)當(dāng)有可靠的電氣絕緣性能和足夠的電氣耐壓強(qiáng)輔助設(shè)備及系統(tǒng)第211條鍋爐的輔助設(shè)備及系統(tǒng)的配置應(yīng)當(dāng)和鍋爐的型號(hào)規(guī)格相匹配，滿足鍋爐安第212條鍋爐的燃燒系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)燃料選擇適當(dāng)?shù)腻仩t燃燒方式、爐膛型第213條燃油(氣)鍋爐燃燒器應(yīng)當(dāng)符合TSGZB001《燃油(氣)燃燒器安全技術(shù)規(guī)則》的要求，按照TSGZB002《燃油(氣)燃燒器型式試驗(yàn)規(guī)則》的要求進(jìn)行型式試格證書并且逐臺(tái)加施型式試驗(yàn)合格標(biāo)志后，方能投入使用。第214條燃油燃燒器供油母管上以及燃?xì)馊紵魉凶詣?dòng)控制閥前，應(yīng)當(dāng)在安全并且便于操作的地方設(shè)有一只手動(dòng)快速切斷閥。及進(jìn)燃燒器前的各分支管路上，都應(yīng)當(dāng)設(shè)置具有聯(lián)鎖和放散功能的閥組。，燃?xì)庀到y(tǒng)要安裝一氧化碳等氣體在線監(jiān)測(cè)裝置。燃?xì)庀到y(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家和行業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。第217條煤粉鍋爐應(yīng)當(dāng)采用性能可靠、節(jié)能高效的點(diǎn)火裝置。點(diǎn)火裝置應(yīng)當(dāng)具有與第218條煤粉管道中風(fēng)粉混合物的實(shí)際流速在鍋爐任何負(fù)荷下均不應(yīng)低于煤粉在管第219條制粉系統(tǒng)同一臺(tái)磨煤機(jī)出口各煤粉管道間應(yīng)當(dāng)具有良好的風(fēng)粉分配特性。各燃燒器(或者送粉管)之間的偏差(最大與最小值之差)不宜大于下列要求：中防止制粉系統(tǒng)爆炸的有關(guān)規(guī)定。第221條循環(huán)流化床鍋爐的爐前進(jìn)料口處應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)格密封措施。循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)時(shí)宜選用適當(dāng)?shù)拇擦?，防止床料中NaO、KO及碳含量過高引起結(jié)焦。22第222條具有外置換熱器的循環(huán)流化床鍋爐應(yīng)當(dāng)配置緊急補(bǔ)給水系統(tǒng)。第223條鍋爐管道上的閥門和煙風(fēng)系統(tǒng)擋板均應(yīng)當(dāng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)明閥門和擋板的名稱、編號(hào)、開關(guān)方向和介質(zhì)流動(dòng)方向，主要調(diào)節(jié)閥門還應(yīng)當(dāng)有開度指示。閥門、擋板點(diǎn)。第224條幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)總煙道時(shí)，在每臺(tái)鍋爐的支煙道內(nèi)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)有可靠限位擋板。第225條鍋爐的給水系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)保證對(duì)鍋爐可靠地供水。給水系統(tǒng)的布置、給水設(shè)備第226條主汽閥應(yīng)當(dāng)裝在靠近鍋筒(殼)或者過熱器集箱的出口處。單元機(jī)組的電以不設(shè)主汽閥。立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房?jī)?nèi)便于操作的地方。鍋爐與蒸汽母管連接的每根蒸汽管上，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)切斷閥，切斷閥之間應(yīng)當(dāng)裝有通向第227條A級(jí)高壓及以上鍋爐未設(shè)置有可回收蒸汽的旁路系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)遠(yuǎn)程控第228條給水切斷閥應(yīng)當(dāng)裝在鍋筒(殼)(或者省煤器入口集箱)和給水止回閥之間。不可分式省煤器入口的給水管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)給水切斷閥和給水止回閥?？煞质绞∶浩鞯娜肟谔幒屯ㄏ蝈佂?殼)的給水管上都應(yīng)當(dāng)分別裝設(shè)給水切斷閥和給水止回閥。第230條在鍋筒(殼)、過熱器、再熱器和省煤器等可能聚集空氣的地方都應(yīng)當(dāng)裝第231條工作壓力不同的鍋爐應(yīng)當(dāng)分別有獨(dú)立的蒸汽管道和給水管道。如果采用同安全裝置(止回閥)。給水壓力差不超過其中最高工作壓力的20%時(shí)，可以由總給水系第232條多臺(tái)鍋爐并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，在每臺(tái)鍋爐的主汽閥前應(yīng)當(dāng)設(shè)置信號(hào)管及相應(yīng)的手第233條鍋爐水處理系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐類型、參數(shù)、水汽質(zhì)量要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，滿足第234條A級(jí)高壓以上鍋爐應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐類型、參數(shù)和化學(xué)監(jiān)督的要求配備在線化第235條水處理設(shè)備制造質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。水處理設(shè)備試，出水質(zhì)量及設(shè)備出力應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求。管理般規(guī)定第236條鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器使用登記管理運(yùn)行。第237條鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)建立安全技術(shù)檔案，至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：第238條鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)配備鍋爐安全管理人員。鍋爐運(yùn)行操作人員和鍋爐水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定持證上崗，按章操作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處置或者報(bào)告。全自動(dòng)鍋爐可以不設(shè)跟班鍋爐運(yùn)行操第239條鍋爐使用管理應(yīng)當(dāng)有下列制度、規(guī)程：修人員、水處理操作人員等職責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)和要求。(五)設(shè)備維修保養(yǎng)制度：規(guī)定鍋爐停(備)用防銹蝕內(nèi)容和要求以及鍋爐本體、安(七)節(jié)能減排管理制度：應(yīng)當(dāng)明確節(jié)約能源和資源(燃料、電、水)以及減少污染第240條鍋爐使用管理應(yīng)當(dāng)有下列記錄：第241條鍋爐運(yùn)行中不得任意提高參數(shù)。鍋爐運(yùn)行操作人員在鍋爐運(yùn)行前應(yīng)當(dāng)做好各種檢查，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的程序操作，運(yùn)行中做好調(diào)節(jié)，保證供應(yīng)，認(rèn)真記錄，第242條鍋爐的安全附件和聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)定期維護(hù)和試驗(yàn)，以保證其靈敏、可靠。靠第243條鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)做好節(jié)能減排工作，采用先進(jìn)技術(shù)，優(yōu)先使用節(jié)能環(huán)保第244條當(dāng)鍋爐運(yùn)行中發(fā)生受壓元件泄漏、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、液態(tài)排渣鍋爐無法排渣、鍋爐尾部煙道嚴(yán)重堵灰、爐墻燒紅、受熱面金屬嚴(yán)重超溫、汽水質(zhì)量嚴(yán)重惡化等情第245條非電站蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停爐：第246條鍋爐檢修時(shí)，進(jìn)入鍋爐內(nèi)作業(yè)的人員進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(一)在進(jìn)入鍋筒(殼)內(nèi)部工作之前，應(yīng)當(dāng)用能指示出割斷位置的強(qiáng)度足夠的金屬堵板(電站鍋爐可用閥門)將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、熱水、給水、排污等管道可靠地隔開，用油或者氣體作燃料的鍋爐，應(yīng)當(dāng)可靠地隔斷油、氣的來源；(二)在進(jìn)入鍋筒(殼)內(nèi)部工作之前，應(yīng)當(dāng)將鍋筒(殼)上的人孔和集箱上的手孔(四)在鍋筒(殼)和潮濕的煙道內(nèi)工作而使用電燈照明時(shí)，照明電壓應(yīng)當(dāng)不超過第247條鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》的規(guī)定，做好水處理可靠的水處理措施，鍋爐不得投入運(yùn)行。第248條水處理系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)當(dāng)做到：第250條鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋水水質(zhì)確定排污方式及排污量，并且按照水質(zhì)變化進(jìn)行調(diào)整。蒸汽鍋爐定期排污時(shí)宜在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)不高于下第251條鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》的規(guī)定，及時(shí)安排化學(xué)清第252條鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)做好停(備)用鍋爐及水處理設(shè)備的防腐蝕等停爐保養(yǎng)第253條鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)制定事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，包括組織方案、責(zé)任制處理專家系統(tǒng)及緊急狀態(tài)下?lián)岆U(xiǎn)救援的實(shí)施并且進(jìn)行演練。第254條使用單位發(fā)生鍋爐事故，應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》第二節(jié)電站鍋爐特別規(guī)定第255條鍋爐安裝單位在基建結(jié)束時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)將主蒸汽管、主給水管、高溫和低溫再熱蒸汽管及其支吊架和焊縫位置的技術(shù)資料移交給使用單位。鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立閥門的有關(guān)運(yùn)行、檢驗(yàn)、修理、改造以及事故等記第256條鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)燃料管理，燃料入爐前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行燃料分析，根據(jù)分第257條鍋爐燃用的煤質(zhì)應(yīng)當(dāng)基本符合設(shè)計(jì)要求，燃用與設(shè)計(jì)偏差較大煤質(zhì)時(shí)，應(yīng)第258條鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)制造單位提供的有關(guān)資料和設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或者通過試驗(yàn)確定鍋爐啟動(dòng)、停爐方式，并且繪制鍋爐控制(啟、停)曲線。第259條鍋爐啟動(dòng)初期應(yīng)當(dāng)控制鍋爐燃料量、爐膛出口煙溫，使升溫、升壓過程符合啟動(dòng)曲線。鍋爐啟停過程中應(yīng)當(dāng)特別注意鍋爐各部位的膨脹情況，做好膨脹指示記，并且應(yīng)當(dāng)注意監(jiān)控鍋筒壁溫差。應(yīng)當(dāng)避免使受壓部件快速冷卻。鍋爐停爐后壓力未降低至大氣壓力以及排煙溫度未降至第261條鍋爐運(yùn)行中遇到下列情況，應(yīng)當(dāng)立即停止向爐膛送入燃料：九章檢驗(yàn)第262條鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)做好水平衡工作，按照水質(zhì)分類提高水的重復(fù)利用率，充分回收生產(chǎn)返回水的熱能，促進(jìn)節(jié)能減排工作。查明原因，消除缺陷，恢復(fù)正常。若不能恢復(fù)并且威脅設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即采取措第264條鍋爐使用單位在鍋爐檢修時(shí)應(yīng)當(dāng)按照DL/T561《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》對(duì)省煤器、鍋筒、水冷壁、過熱器、再熱器等部件的腐蝕、結(jié)垢、積鹽等情況檢查和評(píng)價(jià)。第265條鍋爐的制造監(jiān)督檢驗(yàn)、安裝(含改造、重大修理，下同)監(jiān)督檢驗(yàn)，是在鍋爐制造、安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的驗(yàn)證性檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)是對(duì)在用鍋爐當(dāng)時(shí)第266條檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照核準(zhǔn)的范圍從事鍋爐的檢驗(yàn)檢測(cè)工作，檢驗(yàn)檢第267條從事鍋爐制造監(jiān)督檢驗(yàn)、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及第二節(jié)制造監(jiān)督檢驗(yàn)第268條鍋爐產(chǎn)品及受壓元件的制造過程應(yīng)當(dāng)經(jīng)過檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)依照相關(guān)安全技術(shù)得出廠，或者交付使用。第269條制造監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)鍋爐制造單位產(chǎn)品制造質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的第270條鍋爐的安裝過程應(yīng)當(dāng)經(jīng)過檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)依照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督檢第271條鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作內(nèi)容包括對(duì)鍋爐安裝過程中涉及安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)和對(duì)受檢安裝企業(yè)質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的監(jiān)督檢查。一般應(yīng)當(dāng)包括以下項(xiàng)第272條整裝鍋爐在調(diào)試運(yùn)行期間進(jìn)行首次外部定期檢驗(yàn)，替代安裝監(jiān)督檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)第273條在用鍋爐的定期檢驗(yàn)工作包括外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和水(耐)壓試驗(yàn)。鍋爐的使用單位應(yīng)當(dāng)安排鍋爐的定期檢驗(yàn)工作，并且在鍋爐上次定期檢驗(yàn)報(bào)告有效期屆滿第274條在用鍋爐的定期檢驗(yàn)周期規(guī)定如下：(三)水(耐)壓試驗(yàn)：存在以下情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水(耐)壓試驗(yàn)：(四)A級(jí)鍋爐由于檢修周期等原因不能按期進(jìn)行鍋爐定期檢驗(yàn)時(shí)，鍋爐使用單位在確保鍋爐安全運(yùn)行(或者停用)的前提下，經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，可以適第275條除正常的定期檢驗(yàn)以外，鍋爐有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況，進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)或者水(耐)壓試驗(yàn)：第276條當(dāng)外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和水(耐)壓試驗(yàn)在同一年進(jìn)行時(shí)，一般應(yīng)當(dāng)首先進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)，然后再進(jìn)行水(耐)壓試驗(yàn)，外部檢驗(yàn)。鍋爐通過內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)，方可使用。第277條定期檢驗(yàn)前的技術(shù)準(zhǔn)備如下：(四)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢驗(yàn)工作的要求進(jìn)行相應(yīng)的配合工作。第278條內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)一般應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：6.鍋爐密封、絕熱情況的抽查7.水(介)質(zhì)處理情況的抽查。(二)外部檢驗(yàn)第279條鍋爐外部檢驗(yàn)可能影響鍋爐正常運(yùn)行，檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)事先同使用單位協(xié)商檢驗(yàn)時(shí)間；鍋爐外部檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)在檢驗(yàn)檢測(cè)人員指導(dǎo)和鍋爐使用單位的具體操作下進(jìn)第280條水(耐)壓試驗(yàn)的試驗(yàn)要求及合格標(biāo)準(zhǔn)按照本規(guī)程第四章耐壓試驗(yàn)有關(guān)規(guī)第281條當(dāng)實(shí)際使用的最高工作壓力低于鍋爐額定工作壓力時(shí)，可以按照鍋爐使用單位提供的最高工作壓力確定試驗(yàn)壓力；但當(dāng)鍋爐使用單位需要提高鍋爐使用壓力(但不得超過額定工作壓力)時(shí)，應(yīng)當(dāng)以提高后的工作壓力重新確定試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐壓試第282條缺陷處理按照合于安全使用的原則：缺陷的性質(zhì)，存在的位處理；缺陷的處理方式。如果需要進(jìn)行改造和重大修理，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程第五章有關(guān)規(guī)定進(jìn)第283條檢驗(yàn)結(jié)論分類及依據(jù)：的問題,需要采取降低參數(shù)運(yùn)行、縮短檢驗(yàn)周題，使用單位采取監(jiān)控措施后能夠達(dá)到定出口水溫加20℃相對(duì)應(yīng)的飽和壓力。第285條鍋爐的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常，所有受熱面應(yīng)當(dāng)?shù)玫娇煽康?86條對(duì)于鍋殼式臥式外燃鍋爐，設(shè)計(jì)、制造單位應(yīng)當(dāng)采取技術(shù)措施解決管板裂第287條額定熱功率大于的鍋爐，至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥；額定熱功率小于或等第288條鍋爐上設(shè)有水封安全裝置時(shí)，可以不裝安全閥。水封裝置上的水封管內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定熱功率和額定出水壓力確定，最小不得小于25mm，不得裝設(shè)閥門，第289條鍋爐安全閥的泄放能力應(yīng)當(dāng)滿足所有安全閥開啟后鍋爐內(nèi)的壓力不超過設(shè)(一)對(duì)于額定出口水溫低于100℃的鍋爐可以按照表20選?。簾峁β?MW)(mm)ndh(6)c—排放系數(shù)，按照安全閥制造單位提供的數(shù)據(jù)，或者按照下列數(shù)值選?。篜—安全閥的開啟壓力(表壓力)MPa；kgi—鍋爐進(jìn)水的焓kJ/kg。J第291條鍋爐的出水管一般應(yīng)當(dāng)設(shè)在鍋爐最高處。在出水閥前出水管的最高處應(yīng)當(dāng)每一個(gè)回路的最高處以及鍋筒(殼)最高處或者出水管上都應(yīng)當(dāng)裝設(shè)公稱通徑不小第292條在強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的鍋筒(殼)最高處或者出水管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)泄放管，其內(nèi)不得小于25mm。泄放管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)泄放閥，鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，泄放閥處于關(guān)閉狀態(tài)。裝設(shè)泄放閥的鍋爐，鍋筒(殼)或者出水管上可以第294條層燃鍋爐應(yīng)當(dāng)設(shè)有當(dāng)鍋爐的壓力降低到會(huì)發(fā)生汽化或者水溫超過了規(guī)定值符合GB50041《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，在熱水系統(tǒng)的最高處以及容易集氣的位置應(yīng)當(dāng)裝設(shè)集氣裝置。熱水系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有可靠的定壓措施統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)正常后，才第297條B級(jí)鍋爐應(yīng)當(dāng)有可靠措施防止汽化。鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)制定突然停電時(shí)的第298條熱水系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)自動(dòng)補(bǔ)給水裝置，并且在鍋爐操作人員便于操作的地點(diǎn)第299條強(qiáng)制循環(huán)熱水系統(tǒng)至少有兩臺(tái)循環(huán)水泵，在其中一臺(tái)停止運(yùn)行時(shí)，其余水第300條所有運(yùn)行鍋爐的額定熱功率總和大于時(shí)，在循環(huán)水泵前后管路之間應(yīng)當(dāng)安他防止突然停泵發(fā)生水擊的措施。第301條鍋爐每個(gè)循環(huán)回路下集箱的最低處應(yīng)當(dāng)裝設(shè)排污閥或者放水閥。第302條鍋爐排污的時(shí)間間隔及排污量應(yīng)當(dāng)根據(jù)運(yùn)行情況及水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告確定。排第303條熱水系統(tǒng)的回水干管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)除污器，并且定期清理。除污器應(yīng)當(dāng)安裝第304條鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停爐：力相對(duì)應(yīng)的飽和溫度之差小及系統(tǒng)第305條有機(jī)熱載體產(chǎn)品的最高允許使用溫度應(yīng)當(dāng)依據(jù)其熱穩(wěn)定性確定，其熱穩(wěn)定TSGG5001《鍋爐水(介)質(zhì)處理監(jiān)督管理規(guī)則》的要求進(jìn)行。載體每年至少取樣檢驗(yàn)一次。有機(jī)熱載體不得與液相有機(jī)熱載體混用，合成型液相有機(jī)熱載體不宜與礦物型有機(jī)熱載體混用。第308條有機(jī)熱載體的最高工作溫度不得高于其自燃點(diǎn)溫度，并且至少應(yīng)當(dāng)?shù)陀谄涞?09條有機(jī)熱載體的最高允許使用溫度小于或者等于320℃時(shí)，其最高允許液膜加20℃。有機(jī)熱載體的最高允許使用溫度高于320℃第310條鍋爐的設(shè)計(jì)計(jì)算壓力取鍋爐的工作壓力加，并且對(duì)于火焰加熱的鍋爐，其電加熱及余熱鍋爐，其設(shè)計(jì)計(jì)算壓力應(yīng)當(dāng)不低于。有機(jī)熱載體系統(tǒng)中的非承壓容器的最小設(shè)計(jì)計(jì)算壓力應(yīng)當(dāng)為，承壓容器的設(shè)計(jì)計(jì)算第311條強(qiáng)制循環(huán)液相鍋爐使用氣相有機(jī)熱載體時(shí)，其工作壓力應(yīng)當(dāng)高于其最高工第312條火焰加熱的鍋爐爐管布置應(yīng)當(dāng)使有機(jī)熱載體受熱均勻，不得出現(xiàn)火焰直接與受熱面接觸的現(xiàn)象。電加熱鍋爐所用電熱元件的金屬護(hù)套表面最大熱流密度不應(yīng)超過第313條鍋爐的計(jì)算最高液膜溫度不得超過所選用的有機(jī)熱載體的最高允許液膜溫鍋爐最高液膜溫度和最小限制流速的計(jì)算結(jié)果。證鍋筒最低液位以上可供相空間充滿蒸氣。第315條耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)要求如下：(一)整裝出廠的鍋爐、鍋爐部件和現(xiàn)場(chǎng)組(安)裝完成后的鍋爐應(yīng)當(dāng)按照倍的工作壓力進(jìn)行液壓(或者按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行氣壓)試驗(yàn)。采用液壓試驗(yàn)的氣相鍋爐還應(yīng)當(dāng)按試驗(yàn)完成后應(yīng)當(dāng)將設(shè)備中的水排凈，并且使用壓縮空氣將內(nèi)部吹干；氣壓(密)試驗(yàn)所用氣體應(yīng)當(dāng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺獾?16條設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和操作應(yīng)當(dāng)避免和防止系統(tǒng)中有機(jī)熱載體第317條系統(tǒng)的設(shè)計(jì)型式應(yīng)當(dāng)根據(jù)所選用有機(jī)熱載體的特性和最高工作溫度及系統(tǒng)操作方式確定。符合以下條件之一的系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)為閉式循環(huán)系統(tǒng)：點(diǎn)，或者在最高工作溫度下第318條系統(tǒng)至少應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)有機(jī)熱載體的取樣冷卻器。液相系統(tǒng)取樣冷卻器宜安裝在循環(huán)泵進(jìn)出口之間或者有機(jī)熱載體供應(yīng)母管和回流母管之間。氣相系統(tǒng)取樣冷卻第319條液相系統(tǒng)內(nèi)管件和閥門的最低公稱壓力應(yīng)當(dāng)為，氣相系統(tǒng)管件和閥門的最低公稱壓力應(yīng)當(dāng)為。系統(tǒng)內(nèi)的受壓元件以及管道、附件所用材料應(yīng)當(dāng)滿足最高工作溫度第320條系統(tǒng)內(nèi)的管道、閥門和管件一般應(yīng)當(dāng)采用焊接連接，管道的焊接應(yīng)當(dāng)使用氣體保護(hù)焊打底。采用法蘭連接方式時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用凸面法蘭或者榫槽面法蘭，其墊片應(yīng)當(dāng)采用金屬網(wǎng)加強(qiáng)的石墨墊片或者金屬纏繞的石墨復(fù)合墊片。除儀器儀表用螺紋連接以第321條液相傳熱系統(tǒng)，以及液相強(qiáng)制循環(huán)節(jié)流減壓蒸發(fā)氣相系統(tǒng)至少應(yīng)當(dāng)安裝兩臺(tái)電動(dòng)循環(huán)泵及冷凝液供給泵，在其中一臺(tái)停止運(yùn)行時(shí)，其余循環(huán)泵或者供給泵的總流循環(huán)泵的流量與揚(yáng)程的選取應(yīng)當(dāng)保證通過鍋爐的有機(jī)熱載體最低流量不低于鍋爐允積流量。第322條為防止突然停電導(dǎo)致的循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后鍋爐內(nèi)有機(jī)熱載體過度溫升，爐體蓄熱量較大的鍋爐宜采取雙回路供電、配備備用電源或者采用其他措施。第323條在循環(huán)泵的入口處應(yīng)安裝可拆換濾網(wǎng)的過濾器。在液相傳熱系統(tǒng)內(nèi)宜安裝第324條有機(jī)熱載體的最高工作溫度低于其常壓下初餾點(diǎn)的系統(tǒng)可以采用帶有延伸冷卻段的泵；最高工作溫度高于其常壓下初餾點(diǎn)的系統(tǒng)，泵的軸承或者軸封應(yīng)當(dāng)具有獨(dú)立的冷卻裝置，并且設(shè)置一個(gè)報(bào)警裝置，當(dāng)循環(huán)泵的冷卻系統(tǒng)故障時(shí)，該報(bào)警裝置能夠使用屏蔽泵、電磁耦合泵等沒有軸封的泵。第325條氣相系統(tǒng)的安全閥開啟時(shí)的排氣及真空裝置的排氣應(yīng)當(dāng)通過減溫液化后排集罐。所收集的有機(jī)熱載體未經(jīng)過處理不得再次使用。第326條液相系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置膨脹罐，一般