某綜合服務樓工程樁基工程旋挖樁施工組織設計

PAGEPAGE21鄭州國家干線公路物流港綜合服務樓工程樁基工程施工組織設計1.工程概述1.1工程位置：鄭區(qū)1.2建筑面積：8.9方米1.3結構層次：地上32層、地下二層1.4基坑開挖深度：10.00m左右1.5樁基設計單位：1.6建設單位：鄭州國家物流港綜合服務中心項目部1.7施工單位：采用招投標方式，擇優(yōu)選用2.場地工程及水文地質條件（詳見工勘報告）3.設計要求及設計工程量（詳見設計圖）4.施工方案4.1施工準備接中標通知后即做施工準備工作，主要包括：測量放線、搭建臨時設施、完善臨時供水、供電線路、了解地下管線及地下地上的設施進行妥善處理，開挖軸線溝槽、清除障礙物、布設泥漿池，做好主要材料訂購，組織機械設備進場，并完成安裝調試工作。一般程序：圖紙會審→現(xiàn)場平面布置、測量放線→開挖溝槽挖(護筒)→組織材料進場→材料驗收送檢→設備進場、安裝、調試→建立泥漿循系統(tǒng)→開工報告4.1.1圖紙會審合同簽定后，即由業(yè)主組織設計單位、監(jiān)理單位、施工單位會審圖紙；明確設計意圖和設計要求，并對提出的問題在會議上得出的結論形成會議紀要，由各單位簽字存檔；施工組織設計報請監(jiān)理審定。4.1.2現(xiàn)場平面布置根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖進行詳細布置（1）安排住房、辦公用房臨時設施。（2）安排材料堆放，鋼筋制作場地。（3）布置好泥漿池、循環(huán)槽等位置。（4）根據(jù)規(guī)劃點布置若干條主軸線和幾個主要控制點。（5）進一步完善施工現(xiàn)場的供水、供電系統(tǒng)。4.1.3組織材料進場根據(jù)材料計劃，落實材料貨源并與合格分承包商簽訂協(xié)議，確定供應計劃。甲供材料報送材料領用計劃。材料進場后，按規(guī)定取樣送檢做試配，不允許有不合格品進場。檢驗合格后報監(jiān)理工程師批準，即可著手開工。水泥、骨料、砼配比由商品砼廠家提供。4.1.4設備進場安裝調試按設備計劃進設備并予以編號，按照施工現(xiàn)場平面布置進場安裝后，由專人負責設備安裝檢查，并填寫設備安裝記錄。鉆孔樁準確丈量鉆具和導管長度，并將每一節(jié)鉆桿和導管長度用紅漆標注，報監(jiān)理核查。4.1.5建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)開工前必須開挖泥漿池和泥漿主干槽。每臺鉆機都要挖一個約20m3的泥漿池，主要由一個沉淀池、一個循環(huán)池組成。泥漿主干槽則是泥漿池與鉆孔之間的泥漿循環(huán)通道。4.1.6技術交底對全體施工人員進行技術交底，明確任務及各崗位職責范圍樹立工程施工“質量第一、安全第一”的觀點，確保工程質量、安全與進度，保證基坑支護安全可靠，萬無一失。4.2施工工藝及技術措施4.2.1鉆孔灌注樁1、施工工藝

根據(jù)地層情況，考慮到中原地區(qū)及場內地層的特殊性，根據(jù)大量施工經(jīng)驗，成孔工藝對樁承載力影響較大，選擇SWDM16旋挖機成孔，確保在有砂層分布時的成孔質量及提高樁的承載力。故該工程采用SWDM16旋挖鉆機鉆進成孔、清渣、導管水下灌注樁成樁工藝。工藝流程如下：鉆機就位↓開孔至2.50m，埋設護筒↓鉆進、下壓護筒到3.0m↓鉆進，孔內注入泥漿↓注泥漿、鉆進→提鉆、卸土→渣土外運↓鉆至設計標高↓廢漿排出泥漿凈化清孔、校正孔深↓下鋼筋籠↓多余漿排出泥漿回收←灌注砼↓成樁、提出護筒2、

施工部署

為確保場內施工順暢，孔內鉆出的泥渣需隨時拉走。由于采用旋挖鉆機，在鉆進過程中，樁身要穿過地層主要有黃土、古土壤、粉質粘土、粉土、中粗砂層，因此只有科學合理地安排施工工序，才能保證砂層地段不出現(xiàn)塌孔及流砂現(xiàn)象。各施工環(huán)節(jié)部署必須圍繞樁基流程圖中的程序進行，做到工序銜接嚴密，質量控制有保證，工期計劃合理，安全保證措施具體，詳見工程施工總設計系統(tǒng)圖。3、

工序部署(1)

施放主要軸線控制點及樁位點，并進行各點位復核。在各樁位點設置Φ820mm的鐵板護圈(假設樁徑Φ800mm)，以便場地硬化后準確定位。

(2)

組織鋼筋進場，鋼筋材質試驗及焊接試驗。安裝用電線路及供水管道。鉆機調試對點，鉆進施工。

(3)

鋼筋籠加工制作。

(4)

商品混凝土進場、澆灌、成樁，按規(guī)范要求數(shù)量制作試塊。

(5)

樁基工程竣工驗收。4、技術要求①鉆機就位：鉆機就位后，要求機架、機座穩(wěn)定，機架縱橫、轉盤測量校正水平。要求機桿垂直，轉盤中心與樁位三點一線，偏差不大于20mm，并測量護筒標高，以準確控制樁中心、樁長、樁頂、籠頂標高。開鉆前，必須經(jīng)當班施工監(jiān)理人員復驗，方可開鉆。④成孔鉆進：

在鉆機安裝調試完畢后，應先進行試轉，只有當鉆頭中心點與樁位中心對準后，才能進行正式鉆進，否則重新調試，鉆進中隨時檢查成孔的垂直度，避免斜孔，鉆孔垂直度偏差小于1%。鉆孔深度允許偏差+300mm。為確保成孔質量，鉆進過程中出現(xiàn)塌孔，應采取以下技術措施:

A、

遇砂層后采取孔內注滿泥漿，在整個鉆進過程中孔內泥漿面不低于孔口3.0m，其中泥漿在未開鉆時，在現(xiàn)場內配制完成。配制好的泥漿比重達到1.1，在鉆進過程中，根據(jù)地層實際情況，再調整泥漿比重，泥漿比重過大后，要及時稀釋泥漿，太稠的泥漿外運。B、

遇砂層后，鉆進速度減慢，旋挖鉆機應提吊鉆頭旋轉，緩慢進尺不得加壓鉆進，越過砂層后，需空鉆5min，保證泥漿在孔壁周圍形成泥皮，并且在提鉆下鉆過程中速度不能太快，防止形成活塞效應。C、

成孔后盡快實施澆灌。準確記錄和描述地層，異常地層更應詳細記錄，尤其中粗砂、砂夾層及樁端持力層應詳細描述其深度、厚度、組成等。⑤鋼筋籠制安：A、鋼材經(jīng)有關試驗合格后方可下料制籠，下料時應準確控制下料長度。B、鋼筋籠接頭采用雙面電弧焊，箍筋采用綁扎和梅花型點焊。C、鋼筋籠焊接接頭單面焊要求10d，雙面焊5d，焊縫要飽滿，同一截面上接頭數(shù)不超過主筋數(shù)的50％，焊縫質量符合JGJ59－99要求。D、鋼筋籠的制作允許偏差：見表1表1項次項目允許偏差（MMM）1主筋間距±102箍筋間距或螺旋旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±50E、鋼筋籠制作成型后，需要甲方監(jiān)理驗收并辦理驗收簽證手續(xù)。F、鋼筋籠安放：本工程采用吊車起吊安放鋼筋籠?？紤]每節(jié)鋼筋籠較長，為防止鋼筋籠變形，籠主要受力面用毛竹綁扎，起吊時，要緩慢扶穩(wěn)，放置要對準孔位，避免碰撞孔壁，下放中遇阻時要適當提高輕輕轉動下置，嚴禁猛墩強下，實在下不去必須提籠掃孔后再下置，遇有變形或損壞修復重新安放。G、鋼筋籠接焊：孔口鋼筋籠接焊時，要保證上下兩節(jié)中心線重合，單面焊縫長度不小于10d。H、孔口定位：為防止鋼筋籠上浮下沉，鋼筋籠應根據(jù)籠頂標高，采用吊筋在地面上兩邊固定，根據(jù)籠頂標高及護筒標高計算吊筋長度，作為籠頂標高控制標志。I、砼墊塊：為使鋼筋籠置放居中，每節(jié)鋼筋籠上、中、下三段設置三組護塊，每組3塊，以確保鋼筋籠砼保護層厚度，并使鋼筋籠在孔內呈垂直狀態(tài)。⑥導管下置：A、導管直徑為Φ250，絲扣連接，導管應內徑一致，內園光滑，接頭采用O型密封圈。漏水杜絕下入孔內，以防斷樁、砼離析。B、準確丈量導管長度，根據(jù)孔深及護筒標高，下入孔內導管下端出料口距孔底不得大于0.5米，下置第一節(jié)底管長度應大于4.0米。⑦二次清孔：當沉渣不能滿足設計要求時，二次清孔利用導管采用泥漿泵進行清孔或采用鉆機重新?lián)瞥龀猎?。⑧水下灌注砼：具體灌注方法采用吊車灌注和鉆機灌注兩種。A、首盤砼量：首盤灌注砼量，是成樁質量一項保證措施，首盤灌注量要求不低于2.5m3，首盤灌注砼開始后，應連續(xù)不斷地進行水下灌注砼。B、灌注砼：灌注時必須連續(xù)作業(yè)，不得中斷，并上下活動導管，密實樁砼，灌注時，須準確記錄砼盤數(shù)。C、砼面測量：拆除導管時需由專人用測錘測量砼面，保證拆除導管后埋深不小于2.0米、不超過6.0米，終盤時施工員必須到孔口測量砼面標高，防止灌注量不足或超灌，并檢查灌注盤數(shù)與實測值是否相符，測量時的砼面標高要求高于樁頂1倍樁徑，以確保樁頂砼強度質量。D、充盈系數(shù)：要求單樁充盈系數(shù)不小于1.0。F、坍落度：坍落度要求18－22cm，不合要求應及時調整。商品砼配合比和坍落度由廠家確定，但砼強度必須滿足設計要求。G、砼試塊：每根樁留取試塊一組，由專人制作養(yǎng)護并送實驗室標養(yǎng)到期后試壓。5.施工目標和施工計劃及保證措施5.1施工目標5.1.1質量目標按設計及建設方要求精心組織、精心施工，保證工程質量，質量等級達到國家工程質量檢驗的合格標準。工程樁Ⅰ類樁比率在98%及以上，Ⅱ類樁比率在2%以下，不得出現(xiàn)Ⅲ、Ⅳ類樁。5.1.2工期目標根據(jù)場地條件及工程量、施工難度、確定投入的設備和人員，工期目標為50天（不含測樁時間）。5.1.3安全施工目標在施工中合理安排施工順序及進度和各工藝間的銜接，對于施工中不利于安全因素，定期、定人檢查，實行班前、班后安全交底會，對不安全隱患，及時整改排除。在整個工程施工期間保證無重大傷亡事故的發(fā)生。5.1.4場地布設及文明施工管理根據(jù)現(xiàn)場施工場地條件，既要保證施工進度，又要保證安全文明生產(chǎn)，所以場地布設是保證安全文明正常施工的一個重要環(huán)節(jié)。因此，在建設方統(tǒng)一調度和協(xié)作下，首先現(xiàn)場臨設的搭建整齊，布設好泥漿循環(huán)系統(tǒng)及洗車臺，考慮材料堆放，鋼筋籠制作場地布設在不影響工程施工范圍內，機械設備整齊有序，清污、排污專人管理，現(xiàn)場無污染泥漿，干凈整潔，食堂必須有衛(wèi)生許可證，炊事人員必須有健康證，做到飯菜干凈、衛(wèi)生，每天經(jīng)常清洗菜板、餐桌、地面，以保證施工人員身心健康，臨設線路照明按標準排放安裝，做到施工中文明施工管理。場地布設見現(xiàn)場平面布置圖。5.2施工計劃5.2.1施工準備計劃（1）放樣根據(jù)甲方提供的軸線基準點測放樁位，并做好永久性標志，請甲方監(jiān)理現(xiàn)場復核驗收，準確無誤，經(jīng)簽證合格后方可開工。（2）護筒埋設。根據(jù)驗收后的樁位，以樁位中心挖土準確埋設護筒，然后進行場地硬化。（3）設備安裝調試組織機械設備進場，接通水、電并做好安裝、調試工作。（4）泥漿循環(huán)系統(tǒng)根據(jù)安排的各鉆鉆孔樁位，清清挖泥漿循循環(huán)系統(tǒng)及及泥漿池、沉沉淀池。鉆機對點點開鉆，外外運孔內渣渣土的自卸卸車到位，隨隨鉆隨運。遇遇砂層時向向孔內倒入入粘性土，減減慢鉆進速速度，必要要時向孔內內注水（泥泥漿）壓孔孔。（5）材料準備及檢檢驗落實材料貨源及及商品砼廠廠家，備料料進場并取取樣做水泥泥試驗，鋼鋼筋原材料料及焊接試試驗。（6）技術交底對全體施工人員員進行技術術交底，明明確任務，樹樹立該工程程的質量第第一，安全全第一責任任觀，確保保工程的質質量和進度度，保證該該工程質量量達到優(yōu)良良等級。以上施工準備時時間計劃在在建設單位位規(guī)定開工工日期前五五天內完成成。5.2.2施工人人員組織計計劃項目經(jīng)理由具有有豐富施工工經(jīng)驗，曾曾主持施工工1000萬以上樁樁基項目的的一級項目目經(jīng)理擔任任，項目技技術負責由由具有10年以上施施工現(xiàn)場技技術管理經(jīng)經(jīng)驗的高級級工程師擔擔任。工程施工我公司司安排N個鉆孔灌注注樁施工隊隊，1個鋼筋籠籠制作班，1個灌注班及勤雜、排污、后勤、機修等班組進場施工，具體項目經(jīng)理部配置及施工人員組織見表2、表3。5.2.3投入的的施工設備備計劃見表表4計劃投入入的主要施施工機械設設備表表表4序號機械或設備名稱稱型號數(shù)量產(chǎn)地額定功率備注1旋挖鉆機SWDM16N臺湖南186柴油動力2吊車16TN臺3排污車東風10輛排污、運土4電焊機6臺南京22×6制作鋼筋籠5切割機2臺南京4×2切割鋼筋6氧、乙炔3套機修7挖機1.0M31臺日本挖鉆孔渣土8水準儀、全站儀儀S3、托普康各1臺測放樁位93PNL泵222×2成孔、排污滿負荷最高用電電量為1884KW。進場設備備數(shù)量根據(jù)據(jù)樁數(shù)確定定，以保證證50天工期為為準。5.2.4施工進進度計劃及及保證措施施（1）進度計劃安排排我公司根據(jù)場地地實際情況況，安排旋旋挖鉆機施施工，每天天每臺機完完成6根樁，根據(jù)施工工總工期計劃劃50天和實際工工程量的要要求安排鉆鉆機數(shù)量。進度計劃劃詳見表5（2）保證工期措施施①投入施工性能好好的樁機設設備，預防防機械事故故引起的工工期損失。②選用施工技術好好的操作人人員上崗，確確保工期與與質量。③備用樁機，以備備客觀因素素引起的工工期損失。④確保材料及時供供應，加強強設備保養(yǎng)養(yǎng)，確保有有效工作時時間。⑤實行動態(tài)管理，保保證機械設設備人員高高效運行。5.2.5材料料計劃根據(jù)實際進度和和需要分批批進場，用用量詳見施工預算算。6.施工質量目標的的管理和保證證措施6.1質量管理保保證措施6.1.1施工管管理與質量量管理體系系見體系圖圖6.1.2實行目目標管理，層層層分解落落實。為實實現(xiàn)確定的的目標，需需協(xié)調各工工序關系，建建立工序分分目標，并并依據(jù)組織織程序和崗崗位分工，使使各工序管管理工作在在總目標下下建立起一一個自上而而下層層保保證的目標標管理體系系，其目標標－措施系系統(tǒng)如圖。總目標工程項目經(jīng)理―――各工序負負責人――班組長――個人總目標自上而下層層展開自上而下層層展開保證措施各工序目標保證措施各工序目標班組目標保證措施班組目標保證措施個人目標保證措施個人目標保證措施保證措施保證措施目標－措措施系統(tǒng)圖圖6.1.3加強質質量教育，提提高質量意意識，牢固固樹立“質量第一”的思想，正正確處理質質量與效益益的關系。6.1.4成立質質量管理領領導小組,進行質量量監(jiān)控、考考核,每周召開開一次質量量例會,及時分析析施工中出出現(xiàn)的問題題。對原始始記錄和各各種報表實實行日檢查查、孔檢查查制度和“三檢制”。保證填填寫真實、齊齊全、整潔潔，便于生生產(chǎn)技術管管理分析。6.1.5嚴格按按我公司ISO-9002質量保證證體系運行行，工程實實行項目法法施工、24小時輪流流值班制。項項目經(jīng)理要要行使其最最高權力，對對重大問題題果斷決策策。值班經(jīng)經(jīng)理要統(tǒng)一一指揮協(xié)調調各工序之之間的銜接接關系，解解決生產(chǎn)中中的關鍵問問題。做到到有目標、有有措施、有有落實、有有檢查，嚴嚴格按崗位位責任制考考核，獎懲懲分明。6.1.6制定合合理的項目目承包辦法法，實行米米工資、方方量工資和和噸工資含含量計酬，建建立激勵機機制，分配配合理，透透明度高。6.1.7推行點點控制，做做好設備維維護保養(yǎng)工工作，提高高設備完好好率。6.2管理制度度：6.2.1抓質量量教育，利利用上班前前的班前會會進行技術術交底的同同時把質量量意識灌輸輸?shù)矫總€員員工。6.2.2抓質量量分析，保保證現(xiàn)場施施工主要負負責人每天天開質量協(xié)協(xié)調會，重重點分析質質量情況，預預防質量問問題的出現(xiàn)現(xiàn)。6.2.3對質量量事故堅持持“三不放過”，即不查查清原因不不放過，沒沒有改進措措施不放過過，負責人人不處理不不放過。6.3質量監(jiān)控鉆孔灌注樁工程程質量監(jiān)控控可分為施施工準備階階段、成孔孔階段和灌灌注階段。1施工工準備階段段質控：施工準準備階段質質控由并列列的三個工工序組成。（1）測測量放線：：該工序由由現(xiàn)場技術術人員根據(jù)據(jù)圖紙將樁樁基軸線及及樁位施測測于施工現(xiàn)現(xiàn)場，并作作好《測量量放線定位位記錄》，項項目技術負負責人在現(xiàn)現(xiàn)場復核合合格后在《測測量放線定定位記錄》上上簽字認可可，不合格格不予簽字字。（2）混混凝土材料試驗驗：包括水水泥、黃沙沙、石子等等原材料質質量均由商商品砼廠家家送規(guī)定的檢檢測單位檢檢驗。檢驗驗報告及試試配應提交交監(jiān)理部門門及施工單單位項目經(jīng)經(jīng)理部。（3）鋼鋼材質量檢檢驗：鋼筋筋籠制作各各種鋼筋均均需作原材材料物理力力學性能試試驗，主筋筋需作焊接接接頭力學學性能試驗驗，不合格格則重新組組織進材料料并重新試試驗直至合合格。以上三三個程序完完成后，項項目負責人人對技術負負責人提交交的《測量量放線定位位記錄》、《配配筋通知單單》復核無無誤后。簽簽發(fā)《開工工報告》并并送交公司司、甲方、監(jiān)監(jiān)理簽證，完完成對該階階段質量驗驗收。2成孔孔階段質控控：成孔階階段質量控控制主要由由成孔前準準備工作質質量監(jiān)控。成成孔中質量量監(jiān)控和成成孔后質量量檢測三個個工序組成成。（1）成成孔前準備備工作質量量監(jiān)控：先是重重新校正鉆鉆機就位、對中、垂垂直度偏差差，然后通通知技術員員復檢，不不合格則重重新校正，直直至合格。（2）成成孔過程中中的質量監(jiān)監(jiān)控：接到開開鉆通知后后，機組人人員即開機機鉆孔，鉆鉆進過程中中，機組人人員應對泥泥漿性能、鉆鉆機鉆進參參數(shù)、鉆機機機桿垂直直度不斷地地進行監(jiān)控控，根據(jù)施施工組織設設計要求，針針對不同地地質條件，不不同土層層層位，采用用不同性能能的泥漿和和鉆進參數(shù)數(shù)，技術人人員隨時對對施工情況況進行抽檢檢，發(fā)現(xiàn)問問題立即予予以糾正，并并把檢測數(shù)數(shù)據(jù)記在《成成孔記錄表表》中。（3）成成孔后質量量檢測：成孔結結束后，應應由負責灌灌注的技術術人員和負負責成孔的的技術人員員一道，對對成孔質量量進行檢測測，檢測內內容為：《成成孔記錄》是是否真實，成成孔深度是是否達到要要求，泥漿漿比重及沉沉渣是否符符合設計、規(guī)規(guī)范要求。如如不合格，則則應重新鉆鉆進或清孔孔，直至合合格。以上三三道工序完完成后，成成孔階段質質控即告運運行結束。技技術人員填填好（成孔孔質量檢驗驗記錄表》，經(jīng)經(jīng)項目技術術負責人簽簽證后即完完成該質量量監(jiān)控的驗驗收。再經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、工勘勘單位驗收收簽證后，方方可進入下下一道工序序。3灌注注階段質控控：灌注階階段質控內內容包括鋼鋼筋籠制作作，鋼筋籠籠安置質量量監(jiān)控，商商品砼質量量監(jiān)控，混混凝土灌注注過程的質質量監(jiān)控，灌灌注結束后后的質量檢檢測五個工序。（1）鋼筋籠制作質質量監(jiān)控：：鋼筋籠籠質量監(jiān)控控主要是按按規(guī)范對鋼鋼筋籠制作作過程中主主筋、箍筋筋的間距、鋼鋼筋籠長度度、主筋焊焊接長度、焊焊縫高度等等進行的質質量控制，場場地技術員員需會同甲甲方監(jiān)理對對以上內容容進行驗收收，驗收不不合格重新新整改，直至驗驗收合格，未未經(jīng)驗收簽簽證的鋼筋筋籠不得進進入鋼筋籠籠安置工序序。（2）鋼鋼筋籠安置置質量監(jiān)控控：成孔質質量驗收合合格及鋼筋筋籠制作質質量驗收合合格后即進進行鋼筋籠籠安置工序序，此時如如果是分段段制作的鋼鋼筋籠，應應對接籠時時主筋立焊焊的焊接長長度、及焊焊縫的飽滿滿程度按規(guī)范要要求進行驗驗收，焊接接完成后，按按設計要求求對鋼筋籠籠安置的頂頂標高進行行驗收，不不合格應重重新調整。（3）灌灌注過程質質量監(jiān)控：：混凝土土灌注工序序，在該工工序運行中中，場地技技術員應隨隨時監(jiān)控混混凝上塌落落度和導管管埋深，發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合合要求應立立即調整，并并將檢測數(shù)數(shù)據(jù)記錄到到《混凝土土灌注記錄錄表》中。（4）灌灌注結束后后的質量檢檢測：為確保保成樁質量量，灌注臨臨近結束時時，灌注人人員測量混混凝土面高度的的頻率應增增加，在確確信混凝土土的澆灌高高度已符合合要求時，應應通知現(xiàn)場場技術員到到場驗收，不不合格繼續(xù)續(xù)灌注，合合格則撥出出灌注導管管，至此單單樁施工結結束。單樁成成樁結束后后，現(xiàn)場技技術人員應應根據(jù)質量量監(jiān)控情況況，填寫《隱隱蔽工程驗驗收書》并并遞交項目目技術負責責人簽證，再再由項目技技術負責人人提交甲方方監(jiān)理簽證證，至此，單單樁的整個個質量監(jiān)控控過程宣告告結束。7.安全生產(chǎn)及文明明施工保證措措施7.1安全管理體體系（見安安全管理體體系圖）7.2安全管理保保證措施7.2.1安全生生產(chǎn)責任制制（1）以《中華人民民共和國建建筑法》、《建建筑施工安安全檢查標標準》、《河南省工程建設管理條例》及《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》等法律、法規(guī)等為準則，實施安全生產(chǎn)管理，確保現(xiàn)場標準化管理。（2）施工技術人員員，必須熟熟悉本工程程概況，具具有一定的的專業(yè)技術術水平和施施工經(jīng)驗，在在施工管理理過程中，牢牢固樹立“安全第一一，預防為為主”的思想，嚴嚴格執(zhí)行“一標準、三三規(guī)范”的原則。（3）建立、健全各各級各部門門的安全生生產(chǎn)責任制制，責任落落實到人。各各項經(jīng)濟承承包有明確確的安全指指標和包括括獎懲辦法法在內的保保證措施。公公司、分公公司、項目目部簽定層層層分解的的安全責任任書。（4）定期開展安全全活動和安安全生產(chǎn)專專項檢查，提提高職工的的安全意識識和自我防防護能力，杜杜絕“三違”現(xiàn)象，達達到三不傷傷害目的。7.2.2安全全教育制度度（1）新工人必須進進行公司（或或分公司）、分分公司（或或項目部）和和班組的三三級教育。（2）工人變換工作作，必須進進行新工種種的安全技技術教育。（3）工人應該掌握握本工種操操作技能，熟熟悉本工種種安全技術術操作規(guī)程程，做好班班前安全教教育記錄。（4）認真建立“職職工勞動保保護記錄卡卡”，及時做做好記錄。7.2.3安全生生產(chǎn)指標（1）因工死亡：零零；（2）因工重傷：零零。（3）因工傷事故率率：2‰以下；（4）重大機械事故故率：零。7.2.4安全技技術措施制制度（1）對懸空和無法法搭設防護護設施的鉆鉆機高處作作業(yè)，要加加強安全防防護意識，正正確系好安安全帶，嚴嚴格按《建建筑施工高高處作業(yè)安安全技術規(guī)規(guī)范》進行行操作。（2）夜間施工的作作業(yè)場所，主主要通道及及泥漿池均均要設置足足夠的照明明，并要求求相對固定定，確保施施工安全。池池口、臨設設必須設置置醒目的安安全警示牌牌及安全色色標。（3）施工現(xiàn)場必須須配備足夠夠的消防器器材，建立立健全各項項消防管理理制度，現(xiàn)現(xiàn)場動用明明火，必須須要有審批批手續(xù)，并并采取相應應的防火措施。針針對冬季季季節(jié)的特點點，要采取取防寒、防防雪、防凍凍和雨天的的防滑安全全措施。（4）特種作業(yè)人員員必須經(jīng)過過培訓考試試合格持證證上崗，操操作證必須須按期復審審，不得超超期使用，名名冊齊全。（5）對分部、分項項工程要進進行全面有有針對性的的安全技術術交底，受受交底者履履行簽字手手續(xù)。7.2.5安全全檢查（1）必須建立定期期安全檢查查制度。有有時間、有有要求，明明確重點部部位、危險險崗位。（2）安全檢查有記記錄。對查查出的隱患患應及時整整改，做到到定人，定定時間、定定措施。7.2.6安全事事故處理建立事故檔案，按按調查分析析規(guī)則、規(guī)規(guī)定進行處處理報告，認認真做好“四不放過”工作。7.2.7“六牌牌一圖”（1）施施工現(xiàn)場必必須有“六牌一圖”：即施工工單位名稱稱牌；安全全值日牌；；安全宣傳傳牌；施工工現(xiàn)場平面面布置圖；；工程概況況牌；安全全生產(chǎn)十項項措施牌；；門衛(wèi)制度度牌。圖牌牌應規(guī)格統(tǒng)統(tǒng)一，字跡跡端正，表表示明確。（2）施工工地必須須有安全生生產(chǎn)宣傳牌牌，在主要要施工部位位、作業(yè)點點、危險區(qū)區(qū)、主要通通道口都必必須持有安安全宣傳標標語和安全全警告牌。7.3施工用電安安全措施7.3.1支線線架設由技術部門按《施施工現(xiàn)場臨臨時用電安安全技術規(guī)規(guī)范》要求求編制現(xiàn)場場臨時用電電施工組織織設計。對對配電箱的的電纜線應應有套管，電電線進出不不混亂。大大容量電箱箱上進線加加滴水彎。支支線絕緣好好，無老化化、破損和和漏電，室室外支線應應沿墻或電電桿架空敷敷設，并用用絕緣子固固定。過道道電線可采采用硬質護護套管埋地地并作標記記。7.3.2現(xiàn)場場照明（1）現(xiàn)場采用2220V電壓，鏑鏑燈照明，鏑鏑燈架設110米以上，腳腳支架穩(wěn)定定牢固。（2）照明導線應用用絕緣子固固定。嚴禁禁使用花線線或塑料膠膠質線。導導線不得隨隨地拖拉或或綁在腳手手架上。照照明燈具的的金屬外殼殼必須接地地或接零。單單相回路內內的照明開開關箱必須須裝設漏電電保護器。7.3.3架空線線架空線必須設在在專用電稈稈（水泥桿桿，木桿）上上，嚴禁架架設在樹或或腳手架上上。架空線線應裝設橫橫擔和絕緣緣子，其規(guī)規(guī)格，線間間距離、檔檔距等應符符合架空線線路要求。架架空線一般般應離地44m以上，機機動車道為為6m以上。7.3.4電箱（配配電箱、開開關箱）電箱應有門、鎖鎖、色標和和統(tǒng)一編號號。電箱內內開關電器器必須完整整無損，接接線正確。各各類接觸裝裝置靈敏可可靠，絕緣緣良好。無無積灰，雜雜物，箱體體不得歪斜斜。電箱安安裝高度和和絕緣材料料等均應符符合規(guī)定。電電箱內設置置漏電保護護器，選用用合理的額額定漏電動動作電流進進行分極配配合。配電電箱應設總總熔絲、分分熔絲、分分開頭。零零排地排齊齊全。動力力和照明分分別設置。配配電箱的開開關電器應應與配電線線或開關箱箱一一對應應配合，作作分路設置置，以確保保專路?？乜?，總開關關電器與分分開關電器器的額定值值、動作整整定值相適適應。熔絲絲應和用電電設備的實實際負荷相相匹配。金金屬外殼電電箱應作接接地或接零零保護。開開關箱與用用電設備實實行一機一一閘一保險險。同一移移動開關箱箱嚴禁配有有380V和220V兩種電壓壓等級。7.3.5配電裝裝置配電間必須符合合“四防一通”的要求。變變配電間應應配有安全全防護用品品和消防器器材，并有有各類警告告標牌，開開關應有編編號及用途途標記。保保證室內清清潔無雜物物。7.3.6中小型型樁機、設設備機具安安全措施（1）樁機攪拌機必必須搭設防防雨操作棚棚，機體安安全堅實平平穩(wěn)。各類類離合器、制制動器、鋼鋼絲繩、防防護罩必須須安全可靠靠有效。操操作人員應應持證上崗崗操作。必必須有良好好的單獨接接地，接地地電阻應符符合規(guī)定。攪攪拌機操作作桿必須裝裝有保險裝裝置，進料料斗應有掛掛鉤及鏈。攪攪拌機拉鏟鏟必須使用用安全電壓壓。（2）電電焊機：有有可靠的防防雨措施，一一，二次線線（電源、龍龍頭）接線線處應有齊齊全的防護護罩，二次次線應使用用線鼻子，有有良好的接接地或接零零保護。配配線不得亂亂拉亂搭，焊焊把絕緣良良好。（3）排漿泵：電源源線不得破破損。有良良好的接零零保護裝置置，應單獨獨安裝漏電電保護器，靈靈敏可靠。三三角支架吊吊泵時必須須牢固、穩(wěn)穩(wěn)定、可靠靠。（4）防火安全：工工地建立防防火責任制制，職責明明確。按規(guī)規(guī)定設專職職防火干部部和專職消消防員，建建立防火檔檔案并正確確填寫。按按規(guī)定建立立義務消防防隊，有專專人負責、訂訂出教育訓訓練計劃和和管理辦法法，重點部部位必須建建立規(guī)定，有有專人管理理，落實責責任。按要要求設置警警告標志，配配置相應的的消防器材材。7.4文明施工工措施7.4.1現(xiàn)場場場容、場貌貌布置必須須根據(jù)場地地實際合理理地進行布布置，設施施、設備、材材料按現(xiàn)場場布置圖規(guī)規(guī)定設置堆堆放，并隨隨施工不同同階段進行行場地布置置和調整，做做好標準化化管理現(xiàn)場場工作。7.4.2現(xiàn)場道道路暢通、平平坦、整潔潔、不亂堆堆亂放、無無散落物。7.4.3開工前前必須到所所在工地的的環(huán)保部門門辦理好夜夜間施工許許可證。7.4.4鉆孔灌灌注樁施工工，離不開開泥漿和水水泥漿，因因此，為確確保場地沒沒有積水和和泥漿淤結結，應對施施工人員進進行文明施施工教育，并并做到：（1）場場地有專人人負責排污污（土）及泥泥漿溝的清清理，有專專人負責及及清理場地地。做到及及時清理、及及時排污。絕絕對禁止泥泥漿進入下下水通道。（2）起鉆時，鉆孔孔班長應及及時督促關關好泥漿泵泵，以防卸卸桿時泥漿漿噴出污染染場地，并并且做到誰誰污染場地地，誰負責責清理。（3）灌注時，如發(fā)發(fā)生熟料撒撒于場地，應應及時清理理，防止其其凝結硬化化使場地高高低不平。（4）卸導管時，應應注意控制制用水，完完成清洗導導管后應及及時關好水水龍頭，清清洗導管應應有指定地地點，場地地要有良好好的排水條條件，防止止場地積水水。（5）灌注完畢立即清理理場地及排排漿溝，防防止浮漿堵堵溝。7.4.5施工場場地，應特特別注意場容容的整潔，因因此，必須須做到：（1）施工用材要有有指定的堆堆放地點，不不得出現(xiàn)亂亂堆現(xiàn)象。（2）施工機械器具具應有指定定的地點保保存，收工工時各班長長應督促職職工注意器器具的歸總總、清點，不不得亂扔亂亂堆。7.4.6泥漿（土）外運時應應注意車輛輛的整潔，必必須在洗車車臺處沖洗洗干凈，方方可出門。因因排漿而造造成的對城城市及道路