橋梁承臺(tái)系梁施工技術(shù)交底三

記錄表01施工技術(shù)交底記錄表承包單位：xx有限公司合同段：第12合同段監(jiān)理單位：xx編號(hào)：012工程名稱橋梁工程樁號(hào)及部位橋梁承臺(tái)系梁施施工（XX）圖名（號(hào)）交底內(nèi)容交底內(nèi)容：基坑坑開(kāi)挖（1）挖基宜安排在在枯水或少少雨季節(jié)進(jìn)進(jìn)行，雨季季開(kāi)挖應(yīng)挖挖好集水井井并及時(shí)抽抽水，開(kāi)工工前應(yīng)做好好計(jì)劃和施施工準(zhǔn)備工工作，開(kāi)挖挖后應(yīng)連續(xù)續(xù)快速施工工。（2）基礎(chǔ)的軸線、邊邊線位置及及基底標(biāo)高高應(yīng)精確測(cè)測(cè)定，檢查查無(wú)誤后方方可進(jìn)行施施工。（3）在附近有其他他結(jié)構(gòu)物時(shí)時(shí)（比如施施工便道），應(yīng)應(yīng)有可靠的的防護(hù)措施施。（4）挖基廢方應(yīng)按按指定的位位置處治。（5）排水應(yīng)不影響響基坑安全全。應(yīng)不影影響農(nóng)田和和周邊環(huán)境境。（6）應(yīng)避免超挖。如如超挖，應(yīng)應(yīng)將松動(dòng)部部分清除，用用級(jí)配碎石石回填并壓壓實(shí)。（7）挖至標(biāo)高的土土質(zhì)基坑不不得長(zhǎng)期暴暴露、擾動(dòng)動(dòng)和浸泡，并并應(yīng)及時(shí)檢檢查基坑尺尺寸、高程程、基地承承載力，符符合要求后后，應(yīng)立即即進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)施工。（8）基坑開(kāi)挖中，對(duì)對(duì)于有水基基坑，應(yīng)在在坑底基礎(chǔ)礎(chǔ)范圍之外外設(shè)置集水水坑并沿坑坑底周?chē)_(kāi)開(kāi)挖排水溝溝，使水流流入集水坑坑內(nèi)，排出出坑外，集集水坑宜設(shè)設(shè)在上游，尺尺寸視滲水水的情況而而定。排水水設(shè)備的能能力宜大于于總滲水量量的1.055--2..0倍。（9）精確測(cè)量基礎(chǔ)礎(chǔ)平面位置置，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量原原地面標(biāo)高高，采用人人工配合挖挖掘機(jī)放坡坡開(kāi)挖基坑坑。并在基基坑周?chē)鲎龊檬┕ぶеёo(hù)圍擋，保保證人員及及車(chē)輛通行行安全。挖挖至距設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高15～20cmm時(shí)，采用用人工開(kāi)挖挖，以防對(duì)對(duì)地基土的的擾動(dòng)。2、破樁頭、澆筑筑混凝土墊墊層：（1）開(kāi)挖至承臺(tái)底底設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，人工工鑿除樁頭頭，清理至至新鮮砼面面后整平，做10cm厚混凝土墊層,以便鋼筋綁扎,并整理恢復(fù)樁頂鋼筋。（2）系梁部位澆筑筑墊層時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁墊層混混凝土掩蓋蓋樁頭。交底負(fù)責(zé)人日期接受交底人員簽名日期期：備注記錄表01施工技術(shù)交底記錄表承包單位：xx有限公司合同段：第12合同段監(jiān)理單位：xx編號(hào)：012工程名稱橋梁工程樁號(hào)及部位橋梁承臺(tái)系梁施施工（XX）圖名（號(hào)）交底內(nèi)容交底內(nèi)容：3、基礎(chǔ)鋼筋混凝土墊層達(dá)到到一定強(qiáng)度度后，精確確放出基礎(chǔ)礎(chǔ)邊線，進(jìn)進(jìn)行鋼筋綁綁扎和模板板安裝。鋼鋼筋采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工、綁綁扎成型。先將墩臺(tái)主筋與樁基鋼筋焊接連接，再綁扎系梁、承臺(tái)鋼筋。1）鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)潔凈，使使用前應(yīng)將將表面油漬漬、漆皮、鱗鱗銹等清除除干凈。2）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)無(wú)局部彎折折，成盤(pán)的的鋼筋和彎彎曲的鋼筋筋均應(yīng)調(diào)直直。3）鋼筋接頭采用用搭接或幫幫條電弧焊焊時(shí)，宜采采用雙面焊焊縫，雙面面焊縫困難難時(shí)，可采采用單面焊焊縫。4）鋼筋接頭采用用搭接電弧弧焊時(shí)，兩兩鋼筋搭接接端部應(yīng)預(yù)預(yù)先折向一一側(cè)，徑使使兩接合鋼鋼筋軸線一一致。接頭頭雙面焊縫縫的長(zhǎng)度不不應(yīng)小于5d，單面焊焊縫的長(zhǎng)度度不應(yīng)小于于10d((d為鋼筋直)。5）受拉鋼筋綁扎扎接頭的搭搭接長(zhǎng)度，應(yīng)應(yīng)符合表1的規(guī)定；；受.壓鋼筋綁綁扎接頭的的搭接長(zhǎng)度度，應(yīng)取受受拉鋼筋綁綁扎接頭搭搭接長(zhǎng)度的的0.7倍。表1受拉鋼筋綁扎接接頭的搭接接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25Ⅰ級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號(hào)鋼筋45d40d35dHRB400牌號(hào)鋼筋55d50d45d交底負(fù)責(zé)人日期接受交底人員簽名日期：備注記錄表01施工技術(shù)交底記錄表承包單位：xx有限公司合同段：第12合同段監(jiān)理單位：xx編號(hào)：012工程名稱橋梁工程樁號(hào)及部位橋梁承臺(tái)系梁施施工（XX）圖名（號(hào)）交底內(nèi)容交底內(nèi)容：用?級(jí)鋼筋制作的箍箍筋，其末末端應(yīng)做彎彎鉤，彎鉤鉤的彎曲直直徑應(yīng)大于于受力主鋼鋼筋的直徑徑，且不小小于箍筋直直徑的2.5倍。彎鉤鉤平直部分分的長(zhǎng)度，一一般結(jié)構(gòu)不不宜小于箍箍筋直徑的的5倍，有抗抗震要求的的結(jié)構(gòu)，不不宜小于箍箍筋直徑的的10倍。7）鋼筋施焊前，必必須進(jìn)行試試焊，合格格后方可正正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。8）鋼筋接頭采用用搭接或幫幫條電弧焊焊時(shí)，宜采采用雙面焊焊縫，雙面面焊縫困難難時(shí)，可采采用單面焊焊縫。9）箍筋彎鉤的疊疊合處，在在梁中應(yīng)沿沿梁長(zhǎng)方向向置于上面面并交錯(cuò)布布置。10）在鋼筋與模板板之間設(shè)置置墊塊，墊墊塊應(yīng)與鋼鋼筋扎緊，并并互相錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。非焊接接鋼筋骨架架的多層鋼鋼筋之間，應(yīng)應(yīng)用短鋼筋筋支墊，保保證位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。鋼筋筋混凝土保保護(hù)層厚度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。在澆筑混凝土前前，應(yīng)對(duì)已已安裝好的的鋼筋進(jìn)行行檢查，填填寫(xiě)檢查記記錄。在灌灌注混凝土土?xí)r，應(yīng)保保證已安裝裝好的鋼筋筋不移位。加工鋼筋筋允許偏差差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5交底負(fù)責(zé)人日期接受交底人員簽名日期：備注記錄表01施工技術(shù)交底記錄表承包單位：xx有限公司合同段：第12合同段監(jiān)理單位：xx編號(hào)：012工程名稱橋梁工程樁號(hào)及部位橋梁承臺(tái)系梁施施工（XX）圖名（號(hào)）交底內(nèi)容交底內(nèi)容：鋼筋安裝位置允允許偏差見(jiàn)見(jiàn)下表檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±34、模板模板采用單塊大大面積鋼模模，安裝采采用吊車(chē)配配合人工拼拼裝，涂刷刷脫模劑，采采用水平支支撐和斜撐撐的方法加加固，并用用Φ16對(duì)拉螺桿桿相連，對(duì)對(duì)拉螺桿螺螺母松緊適適度，模板板間縫寬均均勻，保證證不漏漿，模模板間用雙雙面膠條擠擠緊。并檢檢查模板垂垂直度、剛剛度、穩(wěn)定定性、平面面位置、頂頂部標(biāo)高合合格后，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目部工工程師檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，再再由項(xiàng)目部部工程師通通知監(jiān)理工工程師檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方方可進(jìn)行下下一道工序序施工。交底負(fù)責(zé)人日期接受交底人員簽名日期：備注記錄表01施工技術(shù)交底記錄表承包單位：xx有限公司合同段：第12合同段監(jiān)理單位：xx編號(hào)：012工程名稱橋梁工程樁號(hào)及部位橋梁承臺(tái)系梁施施工（XX）圖名（號(hào)）交底內(nèi)容交底內(nèi)容：模模板安裝允允許偏差見(jiàn)見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8軸線偏位梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支撐面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-10交底負(fù)責(zé)人日期接受交底人員簽名日期：備注記錄表01施工技術(shù)交底記錄表承包單位：xx有限公司合同段：第12合同段監(jiān)理單位：xx編號(hào)：012工程名稱橋梁工程樁號(hào)及部位橋梁承臺(tái)系梁施施工（XX）圖名（號(hào)）交底內(nèi)容交底內(nèi)容：混凝凝土澆筑施施工（1）混凝土的拌和和及運(yùn)輸混凝土使用強(qiáng)制制式攪拌機(jī)機(jī)攪拌，攪攪拌時(shí)，自自全部材料料裝入攪拌拌筒至開(kāi)始始出料的最最短攪拌時(shí)時(shí)間應(yīng)按設(shè)設(shè)備出廠說(shuō)說(shuō)明書(shū)的規(guī)規(guī)定，并經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)確定定，且不得得低于表2的規(guī)定。表2混凝土最短攪拌拌時(shí)間攪拌機(jī)類(lèi)別攪拌機(jī)容量(1)混凝土坍落度(一)<3030～70>70混凝土最短攪拌時(shí)間(min)強(qiáng)制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5注：①攪拌細(xì)砂混凝土土或摻有外外加劑的混混凝土?xí)r，攪攪拌時(shí)間應(yīng)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)長(zhǎng)1～2min；②外加劑應(yīng)先調(diào)成成適當(dāng)濃度度的溶液再再摻人；③攪拌機(jī)裝料數(shù)量量(裝入粗骨骨料、細(xì)骨骨料、水泥泥等松體積積的總數(shù))不應(yīng)大于于攪拌機(jī)標(biāo)標(biāo)定容量的的110%；④攪拌時(shí)間不宜過(guò)過(guò)長(zhǎng)，每一一工作班至至少應(yīng)抽查查兩次；⑤表列時(shí)間為從攪攪拌加水算算起；混凝土攪拌完畢畢后，應(yīng)按按下列要求求檢測(cè)混凝凝土拌和物物的各項(xiàng)性性能：混凝凝土拌和物物的坍落度度，應(yīng)在攪攪拌地點(diǎn)和和澆筑地點(diǎn)點(diǎn)分別取樣樣檢測(cè)，每每一工作班班或每一單單元結(jié)構(gòu)物物不應(yīng)少于于兩次。評(píng)評(píng)定時(shí)應(yīng)以以澆筑地點(diǎn)點(diǎn)的測(cè)值為為準(zhǔn)。其坍坍落度可僅僅在攪拌地地點(diǎn)取樣檢檢測(cè)。在檢檢測(cè)坍落度度時(shí)，還應(yīng)應(yīng)觀察混凝凝土拌和物物的粘聚性性和保水性性。交底負(fù)責(zé)人日期接受交底人員簽名日期：備注記錄表01施工技術(shù)交底記錄表承包單位：xx有限公司合同段：第12合同段監(jiān)理單位：xx編號(hào)：012工程名稱橋梁工程樁號(hào)及部位橋梁承臺(tái)系梁施施工（XX）圖名（號(hào)）交底內(nèi)容交底內(nèi)容：混凝凝土的運(yùn)輸輸采用混凝凝土罐車(chē)，途途中應(yīng)以2-4rr/minn的慢速進(jìn)進(jìn)行攪動(dòng)，保保證混凝土土從加水?dāng)嚁嚢柚寥肽Ｄr(shí)間，在在20°CC-300°C時(shí)，不超超過(guò)60分鐘；在10°CC-199°C時(shí)，不超超過(guò)75分鐘。（2）混凝土澆筑混凝土采用溜槽槽入模，澆澆筑時(shí)嚴(yán)格格控制混凝凝土的坍落落度和流動(dòng)動(dòng)性?；炷翝仓?yīng)應(yīng)分層連續(xù)續(xù)進(jìn)行，每每層厚度保保持在30cm左右，保證證預(yù)埋件不不偏位，并并隨時(shí)檢查查有無(wú)漏漿漿與偏位現(xiàn)現(xiàn)象。振搗搗一定要密密實(shí)、連續(xù)續(xù)，振搗棒要要豎直插入入，快插慢慢提，每次次振搗時(shí)間間在30秒左右。每每一振搗部部位，必須須振搗到該該部位混凝凝土密實(shí)為為止。密實(shí)實(shí)的標(biāo)志是是混凝土停停止下沉，不不再冒氣泡泡，表面呈呈現(xiàn)平坦泛泛漿?；炷翝仓瓿珊蠛笠獙㈨斆婷孢M(jìn)行刷毛毛，刷毛應(yīng)應(yīng)呈橫向布布設(shè)。6、混凝土覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生在混凝土澆筑完完成初凝后后及時(shí)覆蓋蓋，基礎(chǔ)混混凝土采用用土工布或或塑料布覆覆蓋并在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)定定時(shí)灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保證證混凝土表表面處于濕濕潤(rùn)狀態(tài)，防防止出現(xiàn)由由于養(yǎng)生不不足引起混混凝土的裂裂縫。養(yǎng)生生期不少于于7天。7、地系梁實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目：項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32尺寸(mm)±30尺量：長(zhǎng)、寬、高檢查各2點(diǎn)13頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：檢查5處24軸線偏位(mm)15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)2交底負(fù)責(zé)人日期接受交底人員簽名日期：備注記錄表01施工技術(shù)交底記錄表承包單位：xx有限公司合同段：第12合同段監(jiān)理單位：xx編號(hào)：012工程名稱橋梁工程樁號(hào)及部位橋梁承臺(tái)系梁施施工（XX）圖名（號(hào)）交底內(nèi)容交底內(nèi)容：8、外觀鑒定定1)混凝土表表面平整，棱棱角平直，無(wú)無(wú)明顯施工工接縫。