正循環(huán)鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

正循環(huán)鉆孔灌注注樁的施工工質(zhì)量控制制要點(diǎn)鉆孔灌注樁樁在城市建建筑和橋梁梁工程中得得到普遍應(yīng)應(yīng)用。但由由于其施工工工藝的特特殊性和復(fù)復(fù)雜性，施施工的全過(guò)過(guò)程質(zhì)量控控制就顯得得十分重要要。筆者針針對(duì)鉆孔灌灌注樁施工工過(guò)程中常常見的問題題，闡述正正循環(huán)鉆孔孔灌注樁施施工過(guò)程中中質(zhì)量控制制要點(diǎn)。一、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、鉆孔灌注樁施施工方案的的審核①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地地質(zhì)報(bào)告、現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)結(jié)果，審查查施工方案案的編制依依據(jù)、施工工工藝流程程、技術(shù)指指標(biāo)、安全全措施等內(nèi)內(nèi)容是否符符合要求。針針對(duì)混凝土土初灌量的的計(jì)算可參參照J(rèn)TJ0041-22000((公路工程程標(biāo)準(zhǔn))的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行復(fù)算。同同時(shí)還應(yīng)審審查施工方方案中處置置突發(fā)事件件的應(yīng)急預(yù)預(yù)案是否符符合要求。對(duì)對(duì)于施工方方案的審核核應(yīng)具有前前瞻性，要要善于提出出問題、發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，避避免在實(shí)施施過(guò)程中處處于被動(dòng)境境地。②鉆孔灌注樁的混混凝土實(shí)際際灌注高度度以及泥漿漿比重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的確定?；旎炷翆?shí)際際灌注高度度應(yīng)高于設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高一一定的高度度，具體應(yīng)應(yīng)根據(jù)混凝凝土壓重效效果以及泥泥漿對(duì)混凝凝土的滲透透深度(考慮泥漿漿比重及樁樁長(zhǎng))綜合考慮慮。根據(jù)上上海市《市市政橋梁工工程施工及及驗(yàn)收規(guī)程程》(DBJJ08-2228-997)規(guī)定其最最小高度不不宜小于樁樁長(zhǎng)的5％，且不不小于2米、清孔后后的泥漿密密度應(yīng)小于于1.15；而《公公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JTJJ0411-20000)規(guī)定應(yīng)高高于設(shè)計(jì)高高度0.5-11.0米、清孔后后泥漿密度度為1.033-1.110。為保證證設(shè)計(jì)樁頂頂以下的混混凝土強(qiáng)度度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，筆筆者認(rèn)為針針對(duì)不同參參數(shù)，應(yīng)根根據(jù)當(dāng)?shù)厥┦┕さ刭|(zhì)條條件確定選選用的泥漿漿指標(biāo)，再再根據(jù)泥漿漿指標(biāo)確定定相應(yīng)的混混凝土實(shí)際際灌注高度度?？傊?guī)規(guī)范中的各各相關(guān)參數(shù)數(shù)應(yīng)配套使使用。2、根據(jù)施工方案案檢查施工工準(zhǔn)備情況況①檢查灌注樁使用用水源，泥泥漿循環(huán)系系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置置沉淀池、泥泥漿池。對(duì)對(duì)于粘土地地區(qū)，鉆孔孔泥漿基本本采用原土土造漿，泥泥漿質(zhì)量相相對(duì)配置泥泥漿性能較較差，泥漿漿的循環(huán)如如不設(shè)沉淀淀池，清孔孔質(zhì)量就難難以得到保保證；②導(dǎo)管應(yīng)檢查其出出廠合格證證并做水密密性承壓試試驗(yàn)。鉆頭頭直徑應(yīng)等等于設(shè)計(jì)樁樁徑，如鉆鉆頭磨損超超過(guò)要求應(yīng)應(yīng)及時(shí)修復(fù)復(fù)或更換；；灌注混凝凝土的料斗斗尺寸應(yīng)與與方案中初初灌量的要要求相符合合；③泥漿比重計(jì)、含含砂率、粘粘度計(jì)等檢檢測(cè)儀器、測(cè)測(cè)錘、測(cè)繩繩的規(guī)格及及性能指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合要要求；④制作檢孔器，有有條件的應(yīng)應(yīng)配備井徑徑儀；⑤原材料應(yīng)按規(guī)范范要求嚴(yán)把把質(zhì)量關(guān)，杜杜絕不合格格材料使用用于工程。使使用商品混混凝土須對(duì)對(duì)廠家的企企業(yè)資質(zhì)及及年檢記錄錄進(jìn)行審核核，并督促促承包商選選擇廠家時(shí)時(shí)應(yīng)充分考考慮路線、路路況，廠家家的供貨能能力等因素素；⑥督促承包商按照照一放二復(fù)復(fù)的測(cè)量程程序?qū)嵤┓欧艠訌?fù)核工工作，確保保樁位的偏偏差復(fù)核規(guī)規(guī)范要求；；⑦鉆機(jī)就位前，檢檢查護(hù)筒埋埋設(shè)高度、位位置是否滿滿足設(shè)計(jì)要要求。鉆機(jī)機(jī)就位后，檢檢查其水平平、穩(wěn)固情情況。鉆桿桿應(yīng)保持鉛鉛錘線。成成孔時(shí)應(yīng)適適當(dāng)抽檢進(jìn)進(jìn)、出泥漿漿指標(biāo)，發(fā)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)時(shí)及時(shí)調(diào)整整。施工單單位須配備備專職記錄錄人員，及及時(shí)記錄成成孔過(guò)程中中的各項(xiàng)參參數(shù)，記錄錄必須真實(shí)實(shí)、準(zhǔn)確。二、鉆孔灌灌注樁的施施工1、鉆機(jī)成孔及清清孔驗(yàn)收①鉆機(jī)成孔后須檢檢查成孔深深度。檢查查孔深時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)鉆頭頭、鉆桿長(zhǎng)長(zhǎng)度扣除機(jī)機(jī)上余尺得得出孔深并并使用水文文測(cè)繩校核核。清孔(共兩次清清孔)的檢查項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)為孔孔底沉渣厚厚度、含砂砂率以及泥泥漿比重等等參數(shù)。一一次清孔提提出鉆桿及及鉆頭后使使用檢孔器器或井徑儀儀檢查孔徑徑。②泥漿指標(biāo)檢測(cè)。由由于清孔時(shí)時(shí)利用大功功率的泥漿漿泵翻騰底底部沉渣形形成上升力力，并利用用泥漿的浮浮力將沉渣渣排出。因因此檢查沉沉渣厚度前前須關(guān)閉泥泥漿泵切斷斷排渣動(dòng)力力，并等待待5-100min使底部較較大顆粒的的沉渣沉積積，再使用用測(cè)錘檢測(cè)測(cè)沉渣厚度度。由于使使用原土造造漿，泥漿漿的膠體率率相對(duì)較差差，會(huì)在較較短時(shí)間內(nèi)內(nèi)使泥漿懸懸浮顆粒沉沉淀增大沉沉渣厚度。因因此根據(jù)上上海市鉆孔孔灌注樁施施工規(guī)程第第5.1..5條規(guī)定定，應(yīng)在清清孔結(jié)束30分鐘之內(nèi)內(nèi)灌注混凝凝土，否則則應(yīng)重新檢檢測(cè)沉渣厚厚度，不符符合要求的的須重新清清孔排渣。建建議泥漿檢檢測(cè)順序依依次為：關(guān)關(guān)閉泥漿泵泵－測(cè)泥漿漿比重－測(cè)測(cè)含砂率－－測(cè)粘度－－測(cè)沉渣厚厚度。③計(jì)量器具的檢查查。鉆孔樁樁作業(yè)環(huán)境境相對(duì)較差差，作業(yè)班班組又不注注意對(duì)計(jì)量量器具的保保管，儀器器的計(jì)量精精度往往不不夠穩(wěn)定。同同時(shí)，有些些作業(yè)班組組為加快施施工速度故故意改變儀儀器的初始始狀態(tài)。如如增加泥漿漿比重計(jì)的的配重，改改變測(cè)繩的的數(shù)標(biāo)位置置或在測(cè)繩繩中部打結(jié)結(jié)等現(xiàn)象時(shí)時(shí)有發(fā)生。因因此檢查人人員如使用用承包商的的檢測(cè)儀器器前，應(yīng)先先對(duì)儀器的的完好性與與準(zhǔn)確性進(jìn)進(jìn)行檢查。2、鋼筋籠的尺寸寸及焊接質(zhì)質(zhì)量。下鋼鋼筋籠之前前應(yīng)檢查保保護(hù)塊是否否安放到位位，核對(duì)每每節(jié)鋼筋籠籠的長(zhǎng)度。嚴(yán)嚴(yán)格控制鋼鋼筋的焊接接質(zhì)量。冬冬季施工時(shí)時(shí)氣溫較低低，焊接質(zhì)質(zhì)量會(huì)受影影響(鋼筋脆性性增大)，故應(yīng)特特別重視。3、安裝導(dǎo)管時(shí)不不得與鋼筋筋籠相碰，應(yīng)應(yīng)再次檢查查導(dǎo)管距孔孔低的距離離。二次清清孔后，檢檢測(cè)各項(xiàng)指指標(biāo)均滿足足要求后方方可同意混混凝土灌注注，第二次次清孔至混混凝土初灌灌宜在30miin內(nèi)完成。4、灌注商品混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)督促承包包商及時(shí)聯(lián)聯(lián)系混凝土土供應(yīng)商，確確?；炷镣吝B續(xù)供應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆注注。水下混混凝土根據(jù)據(jù)規(guī)范要求求應(yīng)提高一一個(gè)強(qiáng)度等等級(jí)，混凝凝土到場(chǎng)后后應(yīng)檢查出出廠配比單單，確?；旎炷僚浔缺葴?zhǔn)確無(wú)誤誤。督促承承包商質(zhì)檢檢員抽檢混混凝土的塌塌落度，檢檢查隔水塞塞(球)隔板是否否安裝妥當(dāng)當(dāng)?；炷镣脸豕喾搅苛繎?yīng)符合方方案要求?；旎炷脸豕喙嗪筮€需觀觀察孔口翻翻漿情況是是否良好，拆拆導(dǎo)管前應(yīng)應(yīng)用測(cè)繩檢檢查混凝土土的高度，不不得隨意拆拆除?；炷凉嘧⑦^(guò)過(guò)程中應(yīng)勤勤提勤拆，一一次拆除不不宜超過(guò)66米，埋管不不得小于22米，導(dǎo)管埋埋入混凝土土不宜大于于10米。見證混混凝土試塊塊制作，督督促承包商商按照施工工方案確定定的灌注高高度灌注混混凝土，并并做好旁站站記錄。三、灌注樁樁施工中的的質(zhì)量問題題及建議采采取的防治治措施1、護(hù)筒冒水護(hù)筒外壁冒冒水，嚴(yán)重重的會(huì)引起起地基下沉沉，護(hù)筒傾傾斜和移位位，造成鉆鉆孔偏斜，甚甚至無(wú)法施施工。造成原因：：埋設(shè)護(hù)筒筒的周圍土土不密實(shí)，或或護(hù)筒水位位差太大，或或鉆頭起落落時(shí)碰撞。防治措施：：在埋筒時(shí)時(shí)應(yīng)選用最最佳含水量量的粘土分分層夯實(shí)。在在護(hù)筒的適適當(dāng)高度開開孔，使護(hù)護(hù)筒內(nèi)保持持1.0-11.5米的水頭高高度。鉆頭頭起落時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止碰撞撞護(hù)筒。發(fā)發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒冒水時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止止鉆孔，用用粘土在四四周填實(shí)加加固，若護(hù)護(hù)筒嚴(yán)重下下沉或移位位時(shí)，則應(yīng)應(yīng)重新安裝裝護(hù)筒。2、孔壁坍陷鉆進(jìn)過(guò)程中中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)排出的泥泥漿中不斷斷出現(xiàn)氣泡泡，或泥漿漿突然漏失失，則表示示有孔壁坍坍陷跡象。造成原因：：主要是土土質(zhì)松散，泥泥漿護(hù)壁不不好，護(hù)筒筒周圍未用用粘土緊密密填封以及及護(hù)筒內(nèi)水水位不高。鉆鉆進(jìn)速度過(guò)過(guò)快、空鉆鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)、成孔后后待灌時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)和灌灌注時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引引起孔壁坍坍陷。防治措施：：在松散易易坍的土層層中，適當(dāng)當(dāng)埋深護(hù)筒筒，用粘土土密實(shí)填封封護(hù)筒四周周，使用優(yōu)優(yōu)質(zhì)的泥漿漿，提高泥泥漿的比重重和粘度，保保持護(hù)筒內(nèi)內(nèi)泥漿水位位高于地下下水位。搬搬運(yùn)和吊裝裝鋼筋籠時(shí)時(shí)，應(yīng)防止止變形，安安放要對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔位，避避免碰撞孔孔壁，鋼筋筋籠接長(zhǎng)時(shí)時(shí)要加快焊焊接時(shí)間，盡盡可能縮短短沉放時(shí)間間。成孔后后，待灌時(shí)時(shí)間一般不不應(yīng)大于3小時(shí)，并并控制混凝凝土的灌注注時(shí)間，在在保證施工工質(zhì)量的情情況下，盡盡量縮短灌灌注時(shí)間。3、縮頸縮頸即孔徑徑小于設(shè)計(jì)計(jì)孔徑。造成原因：：成孔時(shí)間間過(guò)久或塑塑性土膨脹脹。防治措施：：采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿，降降低失水量量。成孔時(shí)時(shí)，應(yīng)加大大泥漿循環(huán)環(huán)量，適當(dāng)當(dāng)加快成孔孔速度，在在成孔一段段時(shí)間內(nèi)，孔孔壁形成泥泥皮，則孔孔壁不會(huì)滲滲水，四周周土體也不不會(huì)引起膨膨脹。如出出現(xiàn)縮頸，可可采用上下下反復(fù)掃孔孔的辦法，以以擴(kuò)大孔徑徑。4、樁底沉渣量過(guò)過(guò)多造成原因：：清孔不干干凈或未進(jìn)進(jìn)行二次清清孔；泥漿漿比重過(guò)小小或泥漿注注入量不足足而難于將將沉渣浮起起；鋼筋籠籠吊放過(guò)程程中，未對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔位而而碰撞孔壁壁使泥土坍坍落樁底；；清孔后，待待灌時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)，致使使泥漿沉積積。防治措施：：成孔后，鉆鉆頭提高孔孔底10-20厘米，保持持慢速空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，維持循循環(huán)清孔時(shí)時(shí)間不少于于30分鐘。采采用性能較較好的泥漿漿，控制泥泥漿的比重重和粘度，不不要用清水水進(jìn)行置換換。鋼筋籠籠吊放時(shí)，使使鋼筋籠的的中心與樁樁中心保持持一致，避避免碰撞孔孔壁?？刹刹捎娩摻罨\籠冷壓接頭頭工藝加快快對(duì)接鋼筋筋籠速度，減減少空孔時(shí)時(shí)間，從而而減少沉渣渣。下完鋼鋼筋籠后，檢檢查沉渣量量，如沉渣渣量超過(guò)規(guī)規(guī)范要求，則則應(yīng)利用導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行二二次清孔，直直至孔口返返漿比重及及沉渣厚度度均符合規(guī)規(guī)范要求。開開始灌注混混凝土?xí)r，