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#制片機的設計制造和運行情況摘要:本文闡述了年產(chǎn)3萬噸的制片機的工作原理,即實質(zhì)上是一個用于連續(xù)冷卻制片的旋轉(zhuǎn)的冷卻機器。根據(jù)制片機的結(jié)構(gòu)和工作特點,充分吸取了進口設備的先進技術性能及特點的基礎上,將我公司的原有小制片機進行了大的改進。首先,在轉(zhuǎn)鼓的選材上,通過對碳鋼、不銹鋼和鎳材的導熱性能和抗腐蝕能力的比較,將設備的關鍵部件轉(zhuǎn)鼓的材質(zhì)定為鎳板。在結(jié)構(gòu)上,根據(jù)用戶的產(chǎn)品的特性,將轉(zhuǎn)鼓外表面制成光滑圓柱面;其次,在冷卻系統(tǒng)的設計上,因為原有制片機的片堿溫度過高,不能直接裝袋。這次改變了原有的設計方案,將噴嘴的結(jié)構(gòu)進行了重新設計,使冷卻水成霧狀噴出,使水在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁成膜,保證了熔融堿與冷卻水的充分熱交換,降低了片堿溫度,增強了冷卻效果;第三,在刀架機構(gòu)的設計上,因為整個轉(zhuǎn)鼓的熱膨脹量不同,將刀架設計為6段。每段獨立調(diào)節(jié),可保證每段刀片與轉(zhuǎn)鼓的距離相等,使形成的片堿薄厚均勻。在制片機的制造中,最為復雜的是轉(zhuǎn)鼓的加工.本文論述了在我廠現(xiàn)有設備的情況下,加工出合格的轉(zhuǎn)鼓的方法和步驟.經(jīng)過一年的努力,制片機研制完成,且運轉(zhuǎn)一年之久,完全能達到用戶的要求。關鍵詞:制片機;設計;制造;運行情況1概述ZPJ制片機系制堿的關鍵設備,屬結(jié)晶類機器。是一種轉(zhuǎn)鼓式結(jié)晶制片機。本機在結(jié)構(gòu)上充分吸收了國內(nèi)外先進技術,是引進設備國產(chǎn)化改造的重要成果。2工作原理接通電源后,由傳動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)鼓低速旋轉(zhuǎn)。打開冷卻水閥門,使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的噴淋裝置噴出扇形水濂冷卻轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面。流程中的熔融介質(zhì)經(jīng)進口管流入物料槽,當物料槽中熔融介質(zhì)液面浸沒轉(zhuǎn)鼓外表面時,粘附在轉(zhuǎn)鼓外表面的熔融介質(zhì)隨著轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn),被帶離物料槽的熔融介質(zhì)在轉(zhuǎn)鼓外表面逐漸冷卻結(jié)成片狀晶體。根據(jù)介質(zhì)不同轉(zhuǎn)鼓表面可開有螺旋槽或矩形槽,當結(jié)晶體通過刀架裝置,被刀片刮下形成塊狀落進制片出口槽,流向包裝生產(chǎn)線,從而完成制片的流程。3主要特點(1)采用全封閉結(jié)構(gòu),使大氣中的二氧化碳和水蒸氣不能進入刮片處,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。同時,在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的粉塵及有害氣體被完全隔離,減少對環(huán)境的污染,保護了操作人員身體健康。(2)采用先進的氣水循環(huán)冷卻噴淋裝置,冷卻效果好、冷卻速度快,有利于提高生產(chǎn)量。(3)采用電動機、變頻器及斜齒輪減速機和內(nèi)齒輪傳動,調(diào)整變頻器頻率能平穩(wěn)可靠地改變轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,有利于產(chǎn)量的控制與調(diào)整。(4)采用自動或手動可傾斜式堿槽,當停工時可將堿槽傾斜,使堿槽內(nèi)殘留的堿液更順利的全部排放干凈。(5)采用六段式刮刀裝置,每段刮刀均可進行微調(diào),使操作人員能更好地調(diào)整刀片與轉(zhuǎn)鼓之間的間隙,達到最理想的刮片厚度。(6)配制獨力的電器控制柜,能直觀讀出轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,堿槽加鎖控制。故障報警裝置。4傳動機構(gòu)傳動機構(gòu)主要由減速機(帶電機)、變頻器和傳動齒輪以及軸承組成。通過安裝在減速機上的小齒輪,帶動轉(zhuǎn)鼓上的大齒輪(內(nèi)齒)來實現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓連續(xù)運轉(zhuǎn)過程。ZPJ制片機電機功率為11kW。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速控制為1.3?4.25r/min。減速機大小齒輪比以及變頻器的變速范圍應根據(jù)具體的使用要求來進行調(diào)整。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速可通過變頻器來實現(xiàn)。轉(zhuǎn)鼓的兩個軸承分別安裝在兩端的空心軸上。減速機選用,硬齒面斜齒輪減速機,該減速機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載能力大、噪音低、壽命長。5機座、防護罩整機采用全封閉結(jié)構(gòu),在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的粉塵及有害氣體被有效的隔離開,減少對環(huán)境的污染,保護了操作人員身體健康。各零部件設計緊湊,成一整體使工作場地更顯整潔。6轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)鼓機構(gòu)是機器的關鍵部件,它由滾筒、端蓋和帶有冷卻介質(zhì)的進、出口組成的旋轉(zhuǎn)軸組件。滾筒鼓面材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼和鎳。碳鋼材料加工性能好,傳熱效果好且價格便宜,但耐腐蝕性能差;不銹鋼的耐腐蝕性能較好,但傳熱性能較差;鎳的耐腐蝕性能好,傳熱效果也好。我廠生產(chǎn)的這臺制片機轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)為鎳材。轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)選用國外進口的低碳鎳板。整個滾筒只有一條縱焊縫。焊后整型,經(jīng)熱處理后,加工外表面、拋光處理,最終成形表面光潔度達到Ra6.3pm。7冷卻機構(gòu)冷卻機構(gòu)由進、出水管和噴嘴組成。冷卻水由轉(zhuǎn)鼓中心軸處進入后,均勻分配到每個噴嘴上,噴嘴是我們參考國外技術研制的實心噴頭,霧化均勻,噴流角度可達130℃。冷卻水通過噴嘴將水噴灑在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)表面進行熱交換,結(jié)構(gòu)合理的噴嘴既要能均勻地噴灑冷卻水,又要隨著水壓的不斷增大,能保持水流量均勻變化,噴射角度變化不大,噴至轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁后均勻成膜。水流從噴嘴噴出后應盡量使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的水膜既不出現(xiàn)盲區(qū),也不要出現(xiàn)過冷現(xiàn)象。出水管深入滾筒底部將積水從另一端軸承中心及時排出,以達到增強換熱效果,降低片堿冷卻溫度。該噴嘴為可拆卸式,便于清洗。在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的水排出方式上采用通入壓縮空氣的方法,將積水排出,該方法簡單實用,并且出水均勻,保證了轉(zhuǎn)鼓的冷卻效果。8刀架刀架機構(gòu)主要由刮刀調(diào)節(jié)系統(tǒng)和刮刀組成。物料在滾筒表面經(jīng)過冷卻結(jié)晶后,用刮刀刮下。刮刀分為主刀和側(cè)刀。采用主刮刀為六組,分別帶有獨立的調(diào)節(jié)系統(tǒng),容易使每個刀片自由調(diào)節(jié),保證刀片與滾筒間有相等的距離,保證物料厚度的均勻。消除了因轉(zhuǎn)鼓的熱膨脹量不同,中間大,兩頭小,刮刀給轉(zhuǎn)鼓帶來的損傷,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和刀片及轉(zhuǎn)鼓的使用壽命。因為滾筒浸入料槽有一定的深度,這將導致滾筒端面留有凝固物,為防止端面上料液的堆積,滾筒端面裝有側(cè)刀。在設計刮刀調(diào)節(jié)系統(tǒng)時,既要能使刀片上、下調(diào)節(jié),又要能固定刀片工作時向后退刀;另外又要能對刀片進行細微調(diào)節(jié),以控制刀刃線與滾筒表面的間距均勻。刀片與轉(zhuǎn)鼓表面的間隙,通過微調(diào)螺桿機構(gòu)來達到,并采用加自鎖的可調(diào)螺桿,使刀架不能位移,達到設計要求。9卸料機構(gòu)卸料機構(gòu)主要由弧形鍋、溢流口、升降裝置等組成。弧形鍋采用雙層結(jié)構(gòu),外鍋為碳鋼結(jié)構(gòu),鍋外有扁鋼支撐。內(nèi)鍋材質(zhì)為鎳板。鍋的形狀為弧形。外鍋側(cè)壁兩邊各有兩個支撐輪。后邊兩輪放在框架上的支撐上。前邊兩輪在弧形鍋從框架里拿出時,放在弧形的支撐上,因為前面的支撐低于后面的支撐,所以松開升降裝置時,弧形鍋很容易從框架中拿出?;⌒五佒醒b有分配器。可使物料均勻的流到鍋內(nèi)。弧形鍋有溢流口。當鍋內(nèi)物料超過設定的最高液位時,物料可從溢流口流出。通過升降裝置調(diào)節(jié),弧形鍋能從鍋水平到向下30度之間旋轉(zhuǎn)。當停產(chǎn)時,鍋向下旋轉(zhuǎn),物料可從溢流口完全流出,沒有殘液,也便于清洗?;⌒五伒纳?,可手動也可通過電機減速機達到自動升降。10運行情況ZPJ制片機在用戶公司安裝完畢后,開車一次成功,運行過程中,用戶提取了一些相關的技術參數(shù)(如下表),完全達到用戶的要求,轉(zhuǎn)鼓運行平穩(wěn),片堿成型均勻,溫度滿足直接包裝的需要,能源消耗符合要求。在2007年11月23日由中國石化協(xié)會技術裝備辦公室與中國氯堿工業(yè)協(xié)會主辦、藍星(北京)化工機械有限公司與成都華融化工有限公司承辦的“大型制片機和降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)運行現(xiàn)場評議會”在成都華融化工有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場召開,與會人員中國石化協(xié)會代表、中國氯堿工業(yè)協(xié)會代表、中國藍星(集團)總公司科技辦主任、中國化工報記者及新疆華泰重化工有限責任公司、新疆天業(yè)(集團)有限公司、沈陽化工股份有限公司、四平昊華化工有限公司、昊華宇航化工有限責任公司、河南聯(lián)創(chuàng)化工有限公司、常州新東化工發(fā)展有限公司、宜賓天原股份有限公司、中國成達工程公司的主要領導,參觀了成都華融化工有限公司蒸發(fā)工段現(xiàn)場,聽取我公司對制片機及降膜蒸發(fā)器設計和制造特點的介紹,成都華融化工有限公司對該設備的工藝運行情況的介紹后得出評議結(jié)果如下:(1)設備性能穩(wěn)定,運行可靠,技術經(jīng)濟指標先進,達到國際同類產(chǎn)品水平,填補了國內(nèi)大型制片機及列管式降膜蒸發(fā)器的空白。(2)制片機冷卻系統(tǒng)采用特殊噴嘴,冷卻效果好,采用可調(diào)適刮刀,成片形狀均勻

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