樁基自評報告版本

PAGEPAGE1自評報告編制：審核：審批：總包單位：樁基單位：編制日期：自評報告一、工程概況1、工程簡介：工程名稱：工程地址：參建單位：建設單位:設計單位:監(jiān)理單位：勘察單位:總包單位：施工單位：2、樁基設計參數(shù)項目樁基礎主要設計參數(shù)及工程量：項目樁基礎主要設計參數(shù)及工程量表表1樓棟號樁型號樁類型樁徑(mm)樁數(shù)砼強度等級樁端持力層單樁豎向抗壓承載力特征值（KN）靜載試驗荷載（KN）備注6#樓PHC-AB500-125工程樁500147C80（4-2）粉砂18504100破壞性試樁5001C80205049207#樓PHC-AB500-125工程樁500168C80（4-2）粉砂18504100破壞性試樁5001C80205049208#樓PHC-AB500-125工程樁500299C80（4-2）粉砂18504100破壞性試樁5001C8020504920地下室PHC-AB500-125工程樁500515C80（4-2）粉砂13003120破壞性試樁5003C8015503720本次驗收6#樓（地下室6-1~20軸交6-A~U軸），樁基工程為PHC-AB500-125型管樁有147根，我公司于2017年3月20日至2017年4月16日全部施工完畢。樁基施工期間，我方嚴格按照設計及規(guī)范進行操作，嚴格把關，并請監(jiān)理工程師對每道工序進行驗收合格后，才進行下到工序施工3、場區(qū)工程地質條件各巖土層巖性分布表：二、施工質量自評依據(jù)1、設計文件：根據(jù)武漢東藝建筑設計有限公司提供的管樁大樣及說明藍圖、樁位平面圖、總平面圖等。2、勘察文件：武漢市勘察設計有限公司提供的《武漢文一·云水灣項目6#樓工程勘察報告書》。3、國家及地方有關建筑工程質量管理辦法及規(guī)定。4、施工及試驗、檢測、驗收規(guī)范：《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2008）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；《建筑樁基檢測技術規(guī)范》（JGJ106-2003）；《建筑地基基礎檢測技術規(guī)范》（DB42/269-2003）；《建筑地基基礎技術規(guī)范》（DB42/242-2014）；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）《建筑工程施工質量檢驗統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）《預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程》（DB42/489-2008）《武漢市房屋建筑工程地基與基礎若干問題技術規(guī)定》（武城建（2014）24號）5、工程質量控制目標合同約定工程質量標準為滿足設計和規(guī)范要求，一次驗收合格。三、質量保證措施3.1質量保證體系成立以項目經理為組長、項目總工為副組長、各班組、工種負責人為組員的質量管理小組。各成員間相互協(xié)調，目標一致，按照質量第一的要求進行工作。質量保證體系見下圖。質量保證體質量保證體系組織保證工作保證制度保證成立以項目經理為組長、項目總工為副組長、各班組、工種負責人為組員的質量管理小組質檢組：質量目標，試驗、施工技術質量檢查控制；施工班組：按要求施工，做好工序交接檢驗；材料組：材料、構配件購買送檢；后勤組：現(xiàn)場衛(wèi)生，生活保障。項目經理質量責任制，項目總工質量責任制，質檢員質量責任制，測量員質量責任制，試驗員質量責任制，施工員質量責任制。施工準備階段施工階段竣工驗收階段缺陷責任期挑選合格施工人員，編制施工組織設計，原材料進場檢驗等施工技術、質量控制措施交底，施工工藝質量控制，工序交接檢驗，分項工程驗收等。工程竣工文件編制，竣工質量自檢，工程交工驗收等。存在缺陷等其它不合格處進行修補、重建等。質量責任制，開工報告審批制度，測量復核制度，隱蔽驗收檢查簽證制、安全、技術交底制度等。3.2質量控制措施①根據(jù)工程實際，進行針對性的交底，對工程質量目標分解后的控制點、重點、難點實施重點技術指導與監(jiān)控。②項目總工對本工程的質量計劃負責，并對錯誤的施工方法和有可能對工程質量產生不利影響的工作有一票否決權，還將為工程質量滿足設計指標要求及全部政府法規(guī)和規(guī)范及業(yè)主有關要求負責。③積極聯(lián)系本工程的驗收事宜，協(xié)調和提供所有的施工檢查，并負責對工程的質量控制、執(zhí)行過程按業(yè)主和監(jiān)理的要求進行詳細記錄。④項目總工及時總結一周的質量檢查情況及部署下周質量工作計劃，并對業(yè)主和監(jiān)理工程師在周協(xié)調會上和所有工作時間內提出的有關質量方面的問題，全權負責監(jiān)督、落實、解決。⑤設置專門的質檢、測量等監(jiān)控量測崗位，對工程施工進行全方位的監(jiān)控量測，并積累完整的技術資料。質檢人員堅持跟班作業(yè)，進行全過程質量監(jiān)督。⑥對各種材料和配件按規(guī)范進行檢查，拒絕不符合要求的材料和配件用于本工程。⑦管理好各種工程施工圖紙、資料、原始記錄。施工中認真填寫各種原始記錄，并及時驗收簽證，做好各種資料的整理和保管工作。⑧在簽訂內部目標合同時，質量目標一并明確。四、施工工序要求⑴施工前的準備：①平整場地、清理地下障礙。②項目管理、施工人員認真學習圖紙及規(guī)范，并進行相關技術交底。③壓樁機運入現(xiàn)場安裝就位后，應認真檢查壓樁設備各部分的性能，并進行試運行。④進行試壓樁，注意觀察樁的樁入土深度及記錄該深度時的壓力值。⑵樁的現(xiàn)場驗收與堆放管樁生產廠家應提供合格的預制樁制作證明，項目部派專人現(xiàn)場逐個檢查樁的外觀質量，并報監(jiān)理及建設單位驗收。管樁運到現(xiàn)場后，存放在指定場地，堆樁場地要平整堅實，堆層不大于2層。⑶樁位測量放線建設單位提供的坐標控制點要按要求保護好，作為施工及驗收完畢移交的憑證。樁位放線及標高經監(jiān)理及建設單位驗收合格后才能繼續(xù)施工。由測量人員按施工圖樁位軸線控制點逐個放樣，并在樁位中心點打入長約30cm鋼筋，防止樁位誤差偏大，樁位放線偏差控制在2cm以內。⑷樁機就位調節(jié)樁機水平和立柱的垂直度能滿足施工技術要求。樁的對中要小于2cm，垂直度小于0.5%。⑸吊裝管樁起吊管樁時，首先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，用鋼絲繩綁在樁上部約0.29L（L為樁長）處，捆綁要牢固，嚴禁滑落。將樁吊入樁帽中，啟動卷揚機將管樁穩(wěn)住。⑹壓樁施工作業(yè)規(guī)定①液壓機應配足重量，滿足最大壓樁力的要求。②壓樁機上起重機進行吊裝，喂樁過程中，嚴禁行走和調整。③喂樁時，管樁樁身兩側合縫位置應避開夾具的直接接觸。④樁插入地面0.5-1.0m時，應嚴格調整裝的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能繼續(xù)壓樁。壓樁過程中應經常觀測樁身的垂直度，當樁身垂直度偏差大于1%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架的方法強行糾偏。⑤當?shù)谝还?jié)樁壓完，立即在樁孔中灌注1.5米C30微膨脹細石混凝土封底。⑥每一根樁應一次連續(xù)壓到底，送樁應連續(xù)進行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁間接近設計持力層時進行接樁。⑦遇到下列情況之一應暫停壓樁作業(yè)，并及時與設計、監(jiān)理等研究處理：壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質報告中的土層性質明顯不符、樁難穿越具有軟弱下臥層的硬交層、實際樁長與設計樁長相差較大、樁入土深度不足5m、樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎、土中樁身出現(xiàn)硼裂聲等異常現(xiàn)象、樁頭混凝土破裂、樁身突然傾斜、跑位、夾持機構打滑、地面明顯隆起、附近房屋及市政設施開裂受損、鄰樁上浮或樁頭位移、壓樁機下陷。⑺接樁接樁時先用鋼絲刷將對接樁頭上的泥土、鐵銹刷清，露出金屬光澤，將待接樁吊入就位調直，先均勻對稱點焊，再對稱、分層、均勻、連續(xù)進行，焊接采用CO2氣體保護焊，焊縫要連續(xù)飽滿，電焊厚度要高出坡口1mm。焊接后要進行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷。焊縫要自然冷卻，焊后冷卻時間大于1min，嚴禁用水冷卻或焊好即打。⑻送樁①送樁桿上應有尺寸標志，以便測讀樁頂標高，控制樁的入土深度。②施工中必須保證送樁桿與樁身的縱向軸線保持一致。⑼終壓控制標準終樁停壓標準根據(jù)設計要求按下列條件和原則確定：①壓樁力不小于設計要求。②有效樁長滿足設計要求；有效樁長小于設計要求,但無法繼續(xù)下壓，與設計單位聯(lián)系確定處理方案。③穩(wěn)樁壓樁力不得小于終壓4920KN，穩(wěn)定壓樁時間宜為5-10s。3.2.3常見質量問題的預防及處理措施⑴靜壓法施工預應力管樁屬于擠土樁，施工過程中會出現(xiàn)擠土效應。防治方法：控制壓樁速率，一般控制在1m/min左右；并制定有效的壓樁流水路線，并根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短、宜先高后低，若樁較密集，且距建筑物較遠，場地開闊時，宜從中間向四周進行；若樁較密集，場地狹長，兩端距建筑物較遠時，宜從中間向兩端進行；若樁較密集，且一側靠近建筑物時，宜從相鄰建筑物的一側開始，由近向遠進行；承臺邊緣的樁，待承臺內其他樁打完并重新測定樁位后，再插樁施打；有圍護結構的深基坑中的靜壓管樁，宜先壓樁后再做基坑的圍護結構，這樣的施工順序可以避免由于基坑四周的圍護結構使壓樁的土體無法擴散，造成先施工的管樁被后施工的管樁擠上來，使樁的承載力達不到設計要求，又避免了在基坑的壓樁過程中土體擴散而擠壞四周的圍護結構及降低基坑圍護結構的止水效果；同時應對日成樁量進行必要的控制。⑵施工不當出現(xiàn)斜樁的防治方法：①靜壓樁樁機施工前注意機械設備的維修，以避免影響施工質量；②場地要平整堅硬，在較軟的場地中適當鋪設道渣，不能使樁機在打樁過程中產生不均勻沉降，靜壓樁樁機對施工場地要求較高，由于樁機及配重大，為防止樁機下陷而造成樁身傾斜、樁機擠壓對樁位的影響，影響施工質量及施工安全，必須對施工場地進行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力，使其達到靜壓樁施工要求。③施工過程中要嚴格控制好樁身垂直度，重點應放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過樁長的1％，樁帽、樁身及送樁桿應在同一直線上，壓樁時宜設置經緯儀在兩個方向上進行校準。④盡量減少接樁，預制管樁接頭不宜超過3個，接樁宜在樁尖進入硬土層后進行。接樁時上、下段樁的中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。⑤當遇到障礙物時應及時排除后再進行壓樁；壓樁時發(fā)現(xiàn)不垂直應及時糾正，必要時應把樁拔出重打，樁進入一定深度后，不宜采用移動機架進行校正，以免發(fā)生斷樁，應采取其他措施。五、施工原材料質量控制在施工過程中，嚴格控制原材料、成品材料的質量。對進場的管樁材料，首先檢查其生產廠家是否具備相應的資質，同時結合出廠合格證和質量檢測報告及質量保證書，核對現(xiàn)場現(xiàn)場材料的質量、數(shù)量是否達到要求，同時根據(jù)《湖北省建設工程質量和安全生產管理條例》規(guī)定，項目負責人、技術負責人、監(jiān)理工程師、材料員聯(lián)合對進場材料驗收，同時在監(jiān)理工程師的見證下進行取樣，送往具有資質的實驗室進行檢驗。我部也嚴格按照有關規(guī)范要求，堅持先送檢合格，再取用材料的原則，杜絕選用不合格品，確保了工程質量。六、施工資料整理樁基工程完成施工任務，在收到樁檢測報告后完成編制自評報告和竣工圖等全套樁基工程資料并提交公司技術部審查，經公司總工程師批準和責任人簽字，公司蓋章后才可提供樁基工程驗收會議驗收。樁基過程資料真實、齊全、準確，主要有下列資料：1、隱蔽工程檢查記錄（18份）2、樁基施工記錄（18份）3、管樁出廠合格證（1份）4、靜壓機管樁分項質量驗收記錄（1份）5、樁基子分部工程質量驗收記錄（1份）6、鉆芯法、靜載試驗、低應變、垂直度、樁偏位檢測報告（1份）7、竣工圖(1份)本工程子分部質量控制資料共核查11項，均符合要求，質量控制資料完整、有效。主要包括如下內容：工程定位測量、放線記錄樣1份，隱蔽工程檢查記錄18份，樁基施工記錄18份，管樁出廠合格證18份、混凝土管樁（I）（II）分項工程質量檢驗批18份，垂直度檢測報告1份，樁偏位檢測報告1份，鉆芯法檢測報告1份，靜載試驗檢測報告1份，低應變檢測報告1份。七、樁基檢測情況1、場區(qū)成品樁質量檢測結果本工程管樁隨機分別抽取1截PHC-AB500-125管樁進行抽芯檢測，分別取1組（3節(jié)）芯樣進行混凝土抗壓試驗，檢測結果符合設計要求（詳見檢測報告）。本工程管樁隨機抽取2個500mm管樁樁尖進行了質量檢驗，其樁尖鋼板厚度、樁尖直徑、樁尖