生活區(qū)便道技術(shù)交底馬草原

鄢陵南梁場生活活區(qū)便道技術(shù)交交底書表格編號1310項目名稱鄭州至周口至阜阜陽鐵路ZZFZQ--2標(biāo)鄢陵陵南制梁場第頁共8頁交底編號工程名稱鄢陵南制梁場設(shè)計文件圖號施工部位生活區(qū)道路交底日期2016年8月月23日技術(shù)交底內(nèi)容1、技術(shù)交底范圍圍從進(jìn)場道路末端至至生活區(qū)盡頭頭的道路，道道路路面為為水泥混凝凝土路面，路路面寬6m。2、設(shè)計情況生活區(qū)便道位于于梁場西側(cè)，起于鄢鄢陵南制梁梁場進(jìn)場道道路末端，結(jié)結(jié)束于生活活區(qū)左側(cè)邊邊界盡頭，長長度1000M（包括括16M圓圓弧和855M直線道道路）。生生活區(qū)便道道曲線段采采用20CCM厚C330混凝土土，直線段段采用C225混凝土土澆筑，混混凝土厚度度15CMM。3、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）事先測量生活區(qū)區(qū)便道地形形表標(biāo)高。（2）根據(jù)地質(zhì)實(shí)際情情況，做好好地基處理理，設(shè)計好好道路結(jié)構(gòu)構(gòu)。3.2、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）模板為【15CCM或【20CMM槽鋼（2）C25混凝土，CC30混凝凝土，（3）HRB400ΦΦ12的帶帶肋鋼筋（4）性能良好的輔助助機(jī)具：全全站儀、水水準(zhǔn)儀、振振動梁、滾滾杠、抹光光機(jī)、壓紋紋器、切縫縫機(jī)、振搗搗棒、鋼筋筋切斷機(jī)等等。4、施工工藝4.1、測量放放樣土基清表后進(jìn)行行施工放樣樣測量，每每10m釘一木樁，并在在樁位上測測出墊層頂頂高程作為為控制墊層層標(biāo)高，測測量放樣必必須實(shí)行復(fù)核制和雙雙檢制。4.2、土基處處理道路原地面土基基根據(jù)整體體線形控制制，先用推推土機(jī)按照照坡度要求求整平基礎(chǔ)礎(chǔ)土體，然后采用用壓路機(jī)壓壓實(shí)。采用用壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾壓后后，土基壓壓實(shí)度≥993。4.3、路面施施工場場地經(jīng)過壓壓平處理后后，澆筑混凝凝土。4.4、安裝模模板（1）模板根據(jù)道路厚厚度選擇【15CMM或【20CM槽鋼作為為側(cè)模，對對于有變形形的模板必必須糾正后后方可使用用。（2）模板安裝要穩(wěn)固固、順直、平平整、無扭扭曲，相鄰鄰模板連接接要緊密平平順，不得得有漏漿，前后錯茬，高低錯臺等現(xiàn)象。模板要能保證攤鋪、振搗、整平設(shè)備的負(fù)載行進(jìn)、沖擊和震動不發(fā)生位移。（3）內(nèi)側(cè)固定鋼釬和和外側(cè)受力力鋼釬均不不得高于模模板，以利利于振動梁能能順利通過過。（4）模板安裝完畢后后，經(jīng)自檢檢合格后報報監(jiān)理工程程師驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行行下道工序序。（5）混凝土采用逐條條澆筑，因因此可在槽槽鋼上按設(shè)設(shè)計要求預(yù)預(yù)留拉桿孔孔。模板安安裝尺寸需需按設(shè)計要要求，縱縫縫、橫縫互互相垂直相相交，縱縫縫間距（即即板寬）可可采用3.0m;;橫縫間距距（即板長長）為4～5m，板長長標(biāo)準(zhǔn)長設(shè)設(shè)為6.00m,板寬寬與板長之之比宜為11:1.11～1:1..3。4.5、安裝鋼鋼筋（1）路面縱向接縫均均設(shè)置拉桿桿，拉桿采采用直徑ΦΦ12帶肋鋼鋼筋，拉桿桿中間100cm范圍圍要涂刷防防銹涂料，拉拉桿放置在在模板預(yù)留留拉桿孔內(nèi)內(nèi)，采用外外側(cè)固定。（2）生活區(qū)便道曲線線段，采用用鋼筋網(wǎng)補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)抗裂，鋼鋼筋網(wǎng)設(shè)在在距板頂和和板底1//3～1/4板厚厚處。鋼筋筋直徑為ΦΦ12帶肋鋼鋼筋，縱向向間距200cm，橫橫筋間距220cm。鋼鋼筋網(wǎng)片長長度根據(jù)板板幅尺寸定定。4.6、混凝土土施工（1）混凝土拌拌合①混混凝土拌合合采用攪拌拌站集中拌拌合，攪拌拌站采用強(qiáng)強(qiáng)制式攪拌拌機(jī)拌合。②對砂砂、石子、水水泥的用量量經(jīng)準(zhǔn)確調(diào)調(diào)試后方可可拌合，在在拌合過程程中，要隨隨時抽檢，混混凝土原材材料按質(zhì)量量計的允許許誤差為水水泥±1%%、粗細(xì)骨骨料±3%%、水±1%%、外加劑劑±2%。③嚴(yán)嚴(yán)格控制含含水量，根根據(jù)實(shí)測砂砂、石子的的含水量工工地實(shí)驗(yàn)室室從新確定定配合比。④混混凝土拌合合物采用低低流動性的的混凝土，攪攪拌時間不不下于1880s，并并嚴(yán)格控制制坍落度，拌拌合坍落度度為最適宜宜攤鋪的坍坍落度與當(dāng)當(dāng)時氣溫下下運(yùn)輸坍落落度損失值值兩者之和和。（2）混凝土運(yùn)輸①混凝土運(yùn)輸采采用罐車運(yùn)運(yùn)輸，混凝凝土拌合物物從攪拌機(jī)機(jī)出料后，運(yùn)運(yùn)至鋪筑地地點(diǎn)進(jìn)行攤攤鋪、振搗搗、做面，直直至澆筑完完畢時間不不得超過11個小時。②混凝土鋪筑時時卸料高度度不得超過過1.5mm，如發(fā)生生離析，鋪鋪筑前應(yīng)重重拌合。③混凝土運(yùn)輸車車輛嚴(yán)禁碰碰撞模板或或基線，一一旦碰撞，測測量人員要要技術(shù)復(fù)測測糾偏。（3）混凝土澆筑①混凝土拌合物物攤鋪前，要要對模板的的間隔、高高度、潤滑滑、支撐穩(wěn)穩(wěn)定和基層層的憑證、濕濕潤情況、以以及鋼筋的的位置等進(jìn)進(jìn)行全面檢檢查。②混凝土采用人人工攤鋪，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲和和摟耙，攤攤鋪厚度要要考慮預(yù)留留高度。③混凝土振搗：：A、靠邊角的部分分，先用插插入式振搗搗棒按順序序振搗，再再用2.22千瓦平板板振動器縱縱橫交錯全全面振搗，縱縱橫振搗時時，要重疊疊10～20cmm，然后用用震動梁振振搗托平，有有鋼筋的部部位，振搗搗時要注意意鋼筋位移移。B、插入式振搗器器在每一位位置振搗時時間不宜小小于20ss，以拌合合物停止下沉沉、不再冒冒氣泡并泛泛出水泥砂砂漿為準(zhǔn)，并并不宜過振振。C、振搗時應(yīng)輔以以人工找平平，并隨時時檢查振實(shí)實(shí)效果、模模板、拉桿桿、傳力桿桿的鋼筋的的位移、變變形、松動動、漏漿等等情況，如如有立即糾糾正。D、混凝土拌合物物整平時，填填補(bǔ)料應(yīng)選選用較細(xì)的的拌合物，嚴(yán)嚴(yán)禁使用純純砂漿填補(bǔ)補(bǔ)找平。E、每車道路使用一一根震動梁梁，振動梁梁采用2根【12槽鋼組組焊而成，振振動梁要垂垂直中心線線縱向拖行行，往返22-3遍，使使表面翻漿漿均勻平整整。F、每車道路振動動梁振實(shí)后后，還要用用滾杠往返返2-3遍提漿整平平，第一遍遍用短距離離緩慢推滾滾或托滾，在在用較長距距離均勻托托滾，并將將水泥漿始始終趕在滾滾杠前方；；托滾后采用用抹面機(jī)往返返2-3遍壓壓實(shí)整平飾飾面；抹面面機(jī)完成后后，應(yīng)進(jìn)行行清邊整縫縫，清除粘粘漿，修復(fù)復(fù)缺邊、掉掉角，做面面時嚴(yán)禁在在面板混凝凝土上灑水水、撒水泥泥粉。G、抹面后沿橫坡坡方向壓槽槽，壓槽深深度應(yīng)為11～2mm，間間距為200mm。4.7混凝土板板的平面尺尺寸及接縫縫構(gòu)造(1)混凝土板板的平面尺尺寸混凝土板采用矩矩形、縱縫縫、橫縫互互相垂直相相交，不得得互相錯位位。鋪面的縱縫必須須與鋪面中中線平行，縱縱縫間距應(yīng)應(yīng)按鋪面寬寬度確定?？v縱縫間距（即板寬）可采用3.0m，橫縫間距（即板長）為4～5m，本路標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長6m，板寬與板長之比宜為1:1.1～1:1.5。板長板寬比例表序號部位板寬m板長m備注1進(jìn)場道路3.06.0兩端用板長4~5m調(diào)節(jié)。（2）接縫構(gòu)造a.縱縫縱縫分為施工縫縫和縮縫兩兩種。一次次鋪筑寬度度大于4..5米時，增增設(shè)縱向縮縮縫。縱向向縮縫采用用假縫形式式。縱縫均均設(shè)置拉桿桿。b.橫縫橫縫分為縮縫、脹脹縫和施工工縫。因本本路在夏季季施工，只只設(shè)縮縫，縫寬5mmm，深3~44cm。橫向縮縫采用假假縫形式，考考慮接縫傳傳遞荷載時時P3級及以以上。脹縫盡量少設(shè)或或不設(shè)，但但在鄰近建建筑物處，板板厚改變處處與其他鋪鋪面相接處處，小半徑徑曲線和縱縱坡改變處處均設(shè)置脹脹縫。夏季季施工，板板厚大于或或等于200cm時可可不設(shè)脹縫縫。其他季季節(jié)施工或或采用膨脹脹性集料，宜設(shè)置脹縫，期間距為100-200m.脹縫采用采用滑滑動傳力桿桿。4.8、養(yǎng)生混凝土板做面完完成后要立立即養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用土土工布覆蓋蓋灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，要特別別注重前77天的保濕濕養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生期根據(jù)據(jù)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度增長情情況而定，一一般為144～21天，混混凝土板在在養(yǎng)護(hù)期間間，禁止車車輛通行，在在達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度的440%以后后，方可允允許行人通通過。4.9、填縫混凝土板養(yǎng)護(hù)期期滿后，縫縫槽應(yīng)及時時填縫，在在填縫前必必須保持縫縫內(nèi)清潔，防防止砂石等等雜物掉入入縫內(nèi)，灌灌注填縫料料必須在縫縫槽干燥狀狀態(tài)下進(jìn)行行，填縫料料與混凝土土縫壁粘附附緊密不滲水，填填縫料的灌灌注高度，夏夏天宜與板板面平，冬冬天宜稍低低于板面。接接縫材料中中的接縫接縫材料接縫材料中的接接縫板應(yīng)選選擇能適應(yīng)應(yīng)混凝土面面板的膨脹脹收縮、施施工時不變變形、耐久久性良好的的材料。((杉木板、纖纖維板、泡泡沫橡膠板板、泡沫樹樹脂板)填縫料應(yīng)選用與與混凝土面面板縫壁粘粘結(jié)力強(qiáng)?；鼗貜椥院谩⒛苣苓m應(yīng)混凝凝土面板收收縮。不溶溶于水、不不滲水、高高溫不溢出、低低溫時不脆脆裂和耐久久性好的材材料。加熱熱施工式填填料主要有有瀝青橡膠膠類、聚氯氯乙烯膠泥泥類和瀝青青瑪蹄脂類；；常溫施工工式填料有有聚氨脂焦焦油類、氯氯丁橡膠類類、乳化瀝瀝青橡膠類類。4.10、夏季季施工當(dāng)混凝土拌合物物溫度在330～35℃時，混混凝土板應(yīng)應(yīng)按夏季施施工規(guī)定進(jìn)進(jìn)行：（1）混凝土拌合物物澆筑中盡盡量縮短運(yùn)運(yùn)輸、攤鋪鋪、振搗、做做面等工序序時間，澆澆筑完畢后后應(yīng)及時覆覆蓋、灑水水養(yǎng)護(hù)。（2）模板和基層表表面在澆筑筑混凝土前前應(yīng)灑水濕濕潤。（3）注意天氣預(yù)報報，如遇陣陣雨，要暫暫停施工。（4）氣溫過高時，宜宜避開中午午施工，可可在夜間進(jìn)進(jìn)行。4.11、橫坡坡的設(shè)置鄢陵陵南制梁場場生活區(qū)便便道需設(shè)置置橫坡，坡坡度為1..5%。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1、允許偏偏差混凝土路面質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收允允許誤差驗(yàn)收項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)抗折強(qiáng)度不小于設(shè)計每天或每200m3每1000～2000m32組增1組抗折試驗(yàn)2、現(xiàn)場鉆圓柱體試件作校核縱縫順直度15mm100m縫長1拉20m小線量取最大值橫縫順直度10mm20條縮縫2條沿板寬拉線量取最大值板邊垂直度±5mm，脹縫板邊垂直度無誤差100m2沿板邊垂直拉線量取最大值平整度路面寬≤9m5mm50m1用3m直尺連量三次，取最大三點(diǎn)平均值路面寬9～15m5mm50m2路面寬≥15m5mm50m3相鄰板高差±3mm每條脹縫2用尺量20條橫縫抽量2條2縱坡高程±10mm20m1用水準(zhǔn)儀測量橫坡路面寬≤9m±0.25%100m3用水準(zhǔn)儀測量路面寬9～15m100m5路面寬≥15m100m7板厚度±10mm100m2用尺量或現(xiàn)場鉆孔板寬度±20mm100m2用尺量板長度±20mm100m2用尺量，兩縮縫間板長板面壓槽深度1～2mm100m2塊用尺量5.2、質(zhì)量要要求（1）混凝土所用的的水泥、水水、骨料、外外加劑等必必須符合施施工規(guī)范和和有關(guān)的規(guī)規(guī)定。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室對原材材料進(jìn)行取取樣檢測，并并對混凝土土拌合物的的坍落度檢檢查和控制制。（2）技術(shù)人員切實(shí)實(shí)做到旁站站，過程中中指導(dǎo)和檢檢查施工工工藝是否按按交底執(zhí)行行。（3）測量人員嚴(yán)格格按規(guī)范控控制好邊線線及高程。（4）加強(qiáng)混凝土板板養(yǎng)護(hù)工作作，設(shè)專人人負(fù)責(zé)，確確保質(zhì)量滿滿足要求。6、安全、環(huán)保、文文明施工等等技術(shù)措施施（1）施施工前要進(jìn)進(jìn)行安全生生產(chǎn)教育，樹樹立安全生生產(chǎn)、質(zhì)量量第一的思思想。（2）施施工機(jī)電設(shè)設(shè)備，應(yīng)有有專人負(fù)責(zé)責(zé)保管修理理，確保安安全生產(chǎn)。（3）現(xiàn)現(xiàn)場操作人人員必須按按規(guī)定配戴戴防護(hù)用品品。（4）工工地便道經(jīng)經(jīng)常灑水，減減少揚(yáng)塵。7、成品保護(hù)措施施（11）混凝土土在養(yǎng)護(hù)期期間和填縫縫前，應(yīng)禁禁止車輛通通行。在達(dá)達(dá)到設(shè)