甘肅全漂浮體系m高H形索塔雙索面斜拉橋斜拉索安裝工程施工方案

xx市xx大斜拉橋斜拉索安裝工程施工方案編制:校核:審核:批準(zhǔn):柳州歐維姆工程有限公司2015年04月1日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、工程概況32.編制說(shuō)明42.1編制依據(jù)42.2編制目的42.3編制范圍52.4拉索結(jié)構(gòu)63、施工部署83.1總體布置83.2施工準(zhǔn)備124、斜拉索安裝施工工藝及技術(shù)措施144.1斜拉索制作安裝工藝流程詳見(jiàn)下圖144.2下料144.3施工平臺(tái)154.4掛索準(zhǔn)備174.5上、下端錨具安裝184.6HDPE圓管安裝194.7單根掛索214.8單根張拉224.9減振措施安裝244.10整體張拉254.11施工控制264.12調(diào)索274.13斜拉索防護(hù)274.14斜拉索張拉注意事項(xiàng)294.15斜拉索臨時(shí)減振305、工期保證措施316、施工質(zhì)量保證措施326.1質(zhì)量目標(biāo)326.2質(zhì)量控制措施336.3質(zhì)量控制驗(yàn)收程序、控制流程及體系347、安全生產(chǎn)保證措施387.1安全目標(biāo)387.2安全保證體系388、文明施工措施429、工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)保證措施431、工程概況xx大橋位于xx盆地西北部，其起點(diǎn)位于xx路，靠近xx公園及xx新區(qū)，終點(diǎn)位于xx路，靠近xx工業(yè)園區(qū)西園，橋梁全長(zhǎng)578m，橋梁跨徑組合為左、右幅：（（5×30）+（120+120）+（6×30））m，其中主跨長(zhǎng)240m，主跨結(jié)構(gòu)為120+120預(yù)應(yīng)力混凝土獨(dú)塔雙索面斜拉橋布跨,全漂浮體系。橋塔成H形索塔，其中兩側(cè)錨索區(qū)各2.3m，主橋各塔均布置雙排18對(duì)拉索以及2根0#拉索。本橋主梁采用雙邊箱梁開(kāi)口截面，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。箱梁底面為平坡，頂面為2%雙向橫坡，拉索錨固在主梁兩側(cè)，風(fēng)嘴部分寬50cm。主梁按照橫梁位置劃分梁段，全橋共劃分(2×20)=40個(gè)梁段，橋塔無(wú)索區(qū)2×2=4個(gè)梁段，梁段長(zhǎng)2×(6+6.4)=24.8m；拉索區(qū)共2×17個(gè)標(biāo)準(zhǔn)梁段，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)梁段6m一段，共長(zhǎng)2×102m，端部無(wú)索區(qū)各1個(gè)梁段，梁段長(zhǎng)2×5.48m。主梁分為2×（21.88+5×18）+16m共13個(gè)施工節(jié)段，主梁施工采用支架現(xiàn)澆。xx大橋橋面寬度分兩種，其中常規(guī)橋面段為主橋?qū)?7.6m，包括0.5m(風(fēng)嘴)+1.8m(錨索區(qū))+2.5m（人行道）+2.5m（非機(jī)動(dòng)車(chē)道）+11m（行車(chē)道）+1m（中間護(hù)欄）+11m（行車(chē)道）+2.5m（非機(jī)動(dòng)車(chē)道）+2.5m（人行道）+1.8m(錨索區(qū))+0.5m(風(fēng)嘴)；塔梁交匯段主橋?qū)?6.2m，包括1.6m(錨索區(qū))+2.5m（人行道）+2.5m（非機(jī)動(dòng)車(chē)道）+11m（行車(chē)道）+1m（中間護(hù)欄）+11m（行車(chē)道）+2.5m（非機(jī)動(dòng)車(chē)道）+2.5m（人行道）+1.6m(錨索區(qū))。xx大橋索塔呈H造型，C50鋼筋混凝土實(shí)心截面。上塔柱總高74m，分為拉索錨固區(qū)（55m）、截面過(guò)渡區(qū)(6m)以及無(wú)索區(qū)(13m)。拉索錨固區(qū)主塔采用H型截面，縱向臂厚4.0m，橫向臂厚3.0m；無(wú)索區(qū)主塔截面采用矩形截面，縱向×橫向?yàn)?.0×4.0m。下塔柱實(shí)心矩形截面，總高10m，截面從5.0×4.0m(縱×橫)漸變到6.0×5.0m；主塔總高度85m。兩主塔在橋面以上46.33m處設(shè)置一道上橫系梁，橫系梁采用箱型斷面，高3.5m，寬3.5m，臂厚0.5m，內(nèi)設(shè)0.5×0.5的倒角。圖1.1.1-1主橋布置圖2.編制說(shuō)明2.1編制依據(jù)(1)《xx大橋工程施工圖設(shè)計(jì)文件》(2)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/JF50-2011）(3)《OVM平行鋼絞線拉索施工操作規(guī)程》。(4)《無(wú)粘結(jié)鋼絞線斜拉索技術(shù)條件》（JT/T771-2009）(5)《橋梁纜索用高密度聚乙烯護(hù)套料》（CJ/T297-2008）2.2編制目的(1)按質(zhì)按量按時(shí)完成斜拉索施工任務(wù)，滿足總包單位全橋施工計(jì)劃。(2)優(yōu)化斜拉索項(xiàng)目部各項(xiàng)資源，爭(zhēng)取優(yōu)質(zhì)高效組織施工。(3)完善斜拉索施工工藝技術(shù)，確保方案的切實(shí)可行，全面指導(dǎo)斜拉索各步驟施工。(4)具體落實(shí)斜拉索施工中的各項(xiàng)安全質(zhì)量工期保證措施，確保斜拉索施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求及國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2.3編制范圍根據(jù)xx大橋施工合同及施工圖設(shè)計(jì)文件，本橋斜拉索安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制范圍具體如下:2.3.1臨時(shí)設(shè)施制作安裝:（1）塔頂起重鋼支架制作與安裝：塔頂封頂時(shí)預(yù)埋件指導(dǎo)安裝，鋼支架設(shè)計(jì)制作及橋面初步成型，鋼支架整體吊裝及與塔頂預(yù)埋件固結(jié)，塔頂作業(yè)平臺(tái)的布置和安裝，以及工程完工后塔頂臨時(shí)設(shè)施的拆除和連接點(diǎn)處理。（2）塔外移動(dòng)平臺(tái)的制作與安裝：包括制作與安裝，纜風(fēng)固定，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升與下降，工作時(shí)臨時(shí)固定。2.3.2用電設(shè)施安裝（1）塔外用電設(shè)施安裝，包括塔外電動(dòng)葫蘆用電設(shè)備安裝、張拉設(shè)備及電焊設(shè)備用電安裝（2）梁端用電實(shí)施安裝，包括梁端的起重設(shè)備、液壓設(shè)備、照明設(shè)備、電焊設(shè)備等用電設(shè)施安裝。2.3.3施工設(shè)備安裝（1）主塔塔外起吊系統(tǒng)安裝，包含卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝定位、起重吊點(diǎn)及臺(tái)車(chē)安裝、滑輪組走絲、吊具安裝；（2）張拉設(shè)備安裝：包括單根張拉設(shè)備安裝和整體張拉千斤頂安裝。（3）斜拉索單根掛索牽引系統(tǒng)的安裝，包括揚(yáng)機(jī)安裝，循環(huán)鋼絲繩走絲，牽引索的布置與安裝，輔助索安裝等2.3.4無(wú)粘結(jié)鋼絞線斷料制作包括鋼絞線索盤(pán)自動(dòng)展盤(pán)、鋼絞線長(zhǎng)度測(cè)量、斷料、剝除工作長(zhǎng)度的HDPE，自動(dòng)制作牽引鐓頭。2.3.5HEDP護(hù)套管安裝（1）根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度考慮施工溫度及年氣候影響參數(shù)計(jì)算HDPE長(zhǎng)度；（2）HDPE護(hù)套管分段熱熔對(duì)接焊，形成結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度后嚴(yán)格控制實(shí)際施工長(zhǎng)度；（3）HDPE護(hù)套管吊裝，包括水平轉(zhuǎn)移、豎向提升、張拉克服大垂度和大位移；（4）HDPE護(hù)套管臨時(shí)固結(jié)、定位和后期永久定位。2.3.6斜拉索單根掛索（1）無(wú)粘結(jié)筋的單根循環(huán)牽引；（2）無(wú)粘結(jié)筋HDPE管內(nèi)、錨具內(nèi)平行安裝，不扭絞、不干涉；（3）無(wú)粘結(jié)筋?yuàn)A片錨固以及后期工作長(zhǎng)度的割除處理。2.3.7鋼絞線單根張拉單根鋼絞線張拉包括鋼絞線張拉力的確定、計(jì)算及單根鋼絞線張拉加載及錨固。2.3.8夾片頂壓施工（1）頂壓設(shè)備的制備，包括適用于現(xiàn)場(chǎng)的頂壓設(shè)備和頂壓方法；（2）頂壓工況的確定和次數(shù)。2.3.9調(diào)索（1）調(diào)索分階段調(diào)索、橋面澆筑完成前調(diào)索和全橋二期恒載后調(diào)索；（2）調(diào)索可采用單根調(diào)索或整體調(diào)索，由于塔端錨頭之間的空間有限，建議采用單根調(diào)索2.3.10斜拉索減振與防護(hù)（1）斜拉索臨時(shí)減振振，在施工工過(guò)程中尤尤其在大懸懸臂階段，斜斜拉索在沒(méi)沒(méi)有安裝永永久減振裝裝置時(shí)安裝裝臨時(shí)減振振索措施，包包括制作、安安裝、拆除除以及防護(hù)護(hù)；（2）斜拉索臨時(shí)防護(hù)護(hù)，斜拉索索施工工期期較長(zhǎng)，在在斜拉索永永久防水措措施未安裝裝時(shí)需要布布置良好的的臨時(shí)防水水措施；（3）全橋調(diào)索后斜拉拉索減振器器安裝、防防護(hù)裝置的的安裝。（4）斜拉索錨具內(nèi)灌灌注防腐油油脂、安裝裝錨具的保保護(hù)罩和防防水罩。斜拉索主主材的保管管與運(yùn)輸（1）斜拉索錨具保管管及臨時(shí)防防護(hù)、水平平的運(yùn)輸和和垂直運(yùn)輸輸?shù)狡浒惭b裝位置；（2）無(wú)粘結(jié)鋼絞線保保管及臨時(shí)時(shí)防護(hù)、水水平的運(yùn)輸輸和垂直運(yùn)運(yùn)輸?shù)狡浒舶惭b位置；；（3）HDPE外護(hù)套套管保管及及臨時(shí)防護(hù)護(hù)、水平的的運(yùn)輸和垂垂直運(yùn)輸?shù)降狡浒惭b位位置；（4）斜拉索其他部件件的保管及及臨時(shí)防護(hù)護(hù)、水平的的運(yùn)輸和垂垂直運(yùn)輸?shù)降狡浒惭b位位置。后續(xù)掃尾尾工程（1）拆除臨時(shí)設(shè)施及及運(yùn)輸離開(kāi)開(kāi)橋位；（2）人員撤離工地。2.4拉索結(jié)構(gòu)構(gòu)本橋采用OVMM250拉索體系系，該體系系包括錨固固段、過(guò)渡渡段和自由由段。各段段組成具體體如下錨固段：拉索錨錨具+防腐油脂+保護(hù)罩過(guò)渡段：減振裝裝置+緊索裝置+PPE管連接裝裝置自由段：組成索體體的平行鍍鍍鋅鋼絞線線+HHDPE外護(hù)套2.4.1錨錨固段錨固段主要由拉拉索錨具組組成，錨固固單元采用用OVM成熟的錨錨固機(jī)理，可可靠地通過(guò)過(guò)夾片將拉拉索張力傳傳遞給橋梁梁結(jié)構(gòu)。拉拉索錨具分分為張拉端端錨具和固固定端錨具具，固定端錨錨具安裝在在主梁端，張張拉端錨具具位于橋塔塔端。張拉端錨具由張張拉端錨板板、夾片、支支承筒、螺螺母、密封封筒、密封封裝置、保保護(hù)罩和防防腐油脂等等組成。張張拉端錨具具支承筒有有較長(zhǎng)的螺螺紋調(diào)節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)度，便于于索力調(diào)整整。固定端錨具由固固定端錨板板、夾片、密密封筒、密密封裝置、保保護(hù)罩和防防腐油脂等等組成。2.4.2過(guò)過(guò)渡段將從錨固段出來(lái)來(lái)的鋼絞線線索體收攏攏成形，并并通過(guò)減振振裝置支承承在預(yù)埋管管件上，包包括減振裝裝置、緊索索裝置及防防水罩等。減振裝置采用的的高阻尼橡橡膠材料，由由其產(chǎn)生粘粘滯剪切變變形，從而而耗散拉索索的振動(dòng)能能量。減振裝置置安裝在拉拉索預(yù)埋管管出口處，用用于減少振振動(dòng)對(duì)斜拉拉索造成的的不利影響響，達(dá)到抑制制拉索振動(dòng)動(dòng)的作用。緊索裝置將松散散的鋼絞線線收攏成一一個(gè)緊密整整體。緊索索裝置采用用優(yōu)質(zhì)碳素素鋼，材料料性能滿足足相關(guān)規(guī)范范要求。位于梁端的PEE管連接裝裝置叫防水水罩，它與與HDPE外護(hù)套的的密封采用用電熱熔焊焊管與全金金屬防水罩罩熔接在一一起，起止止水密封作作用，防止止外界水汽汽進(jìn)入預(yù)埋埋管。2.4.3自自由段自由段由多層防防腐無(wú)粘結(jié)結(jié)鋼絞線及及HDPE外護(hù)套組組成。HDPE外護(hù)套套的作用，是是保護(hù)單根根防護(hù)的鋼鋼絞線束，使使其與外界界隔絕，防防止紫外線線照射，避避免腐蝕，提提高拉索外外表的美觀觀性，并具具有改變拉拉索空氣動(dòng)動(dòng)力學(xué)性能能的作用。外外護(hù)套采用用高密度聚聚乙烯制作作，其外表表面同步擠擠出雙螺旋旋線，其外外壁凸起的的肋條可有有效阻止雨雨水在風(fēng)的的作用下在在HDPE外護(hù)套表表面形成水水線，從而而有效降低低因風(fēng)雨作作用對(duì)拉索索造成的不不良振動(dòng)，具具有良好的的抗風(fēng)雨激激振性能。3、施工部署3.1總體布置置施工工總體安排排a.施工場(chǎng)地地規(guī)劃：斜拉索施工需一一定工作面面來(lái)推放物物品及PE焊接，澆澆筑完一號(hào)號(hào)主塊，左左跨右跨縱縱向長(zhǎng)度已已經(jīng)達(dá)到448米，橋面已滿滿足施工需需要的空間間，目前擬擬定施工場(chǎng)場(chǎng)地如下：：圖1施工場(chǎng)地地規(guī)劃b.確定主線線工期：臨時(shí)設(shè)施—HDDPE圓管焊接及及安裝—下料掛索—張拉—調(diào)索—斜拉索防防護(hù)c.其他工序序如：施工工平臺(tái)、錨錨具安裝、運(yùn)運(yùn)料、施工工設(shè)備安裝裝、緊索、減減振措施安安裝等穿插插在主線工工期內(nèi)進(jìn)行行；斜拉索索防護(hù)包含含：錨具內(nèi)內(nèi)注防腐材材料、錨頭頭保護(hù)罩外外露鋼絞線線涂防腐油油脂，PE管兩端防防水罩安裝裝。加強(qiáng)橫向聯(lián)系，做做好與各主主橋施工單單位的協(xié)調(diào)調(diào)工作，合合理使用施施工用地、施施工通道、施施工平臺(tái)及及大型搬運(yùn)運(yùn)設(shè)備。施工工附圖。a.工地施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖圖3.1組織織機(jī)構(gòu)圖b.人員安排表表本工程單股拉索索根數(shù)多，工工序復(fù)雜且且工期緊湊湊。為保證證施工順利利進(jìn)行，擬擬雙塔準(zhǔn)備備工作諸如如運(yùn)料、錨錨具安裝等等同時(shí)進(jìn)行行。單根掛掛索、掛HDPE套管及調(diào)調(diào)索工作依依次進(jìn)行。11131人822011c.施工機(jī)具表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量15T卷?yè)P(yáng)機(jī)JM5臺(tái)103T卷?yè)P(yáng)機(jī)JM3臺(tái)425T卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩（19.5mm）?19.5mm米25003160頂YDS160臺(tái)64500泵ZB4-5000臺(tái)95手提切割機(jī)150型臺(tái)96電鎬220V臺(tái)47三相焊機(jī)ZX7-4000T臺(tái)68焊把線15m/條條69地線條6102T葫蘆2T個(gè)5011電動(dòng)葫蘆1T臺(tái)512張拉支座40CM根3213蜂窩板55孔塊814蜂窩板62孔塊215單孔錨個(gè)2016工具夾片付4017單孔連接器個(gè)418對(duì)講機(jī)S880臺(tái)2019240Q千斤頂頂240Q臺(tái)220金碼傳感器JMZX-31102ATT個(gè)2021金碼顯示儀JMZX-3000X臺(tái)522打敲器個(gè)1023扁頂套424開(kāi)關(guān)箱（三級(jí)電電箱）200A個(gè)16251.5級(jí)油表個(gè)16260.4級(jí)油表個(gè)327油管（6m/條條）條20285T單輪閉口滑車(chē)5T臺(tái)24292T開(kāi)口滑車(chē)2T臺(tái)503015mm安全鋼鋼絲繩?15mm米60031小卸扣5T個(gè)10032大卸扣10T個(gè)123310T吊帶10T條2345T吊帶5T條2352T吊帶2T條836PE焊機(jī)直徑160mmm~2355mm臺(tái)237PE焊槍臺(tái)3382t卷?yè)P(yáng)機(jī)Jk22噸臺(tái)839LD10墩頭機(jī)機(jī)LD10臺(tái)640墩頭夾片和墩頭頭摸付541三相切割機(jī)380V臺(tái)442滾筒個(gè)6043防線架個(gè)94410平方電纜線10平方米55045鋼絲繩?10mmm?10mm米500046拖把塊1047灌蠟機(jī)臺(tái)248連接頭個(gè)2049繩夾?20mm個(gè)5550活動(dòng)扳手個(gè)2451十字螺絲刀個(gè)2452一字螺絲刀個(gè)2453膠鉗把1254安全帽個(gè)4055安全帶個(gè)4056安全網(wǎng)個(gè)1057錘子個(gè)1258編頭鋼絲繩3–5米根2459液壓油升50060銅墊片個(gè)10061160頂密封圈圈套1062掃描打印一體機(jī)機(jī)M7250臺(tái)163管鉗（長(zhǎng)30ccm左右）長(zhǎng)30cm臺(tái)464中心絲16m/根根1065集裝箱個(gè)166千斤頂標(biāo)定YDS160臺(tái)667油嘴個(gè)2068電工工具套169工具包個(gè)20（備備注：塔吊吊由甲供）3.1.3工期期計(jì)劃配合總總包全橋的的施工進(jìn)度度，20115年4月15日至2015年12月30日。3.2施工準(zhǔn)備備現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)前期準(zhǔn)備備正式掛索前一個(gè)個(gè)月，前期期準(zhǔn)備人員員進(jìn)場(chǎng)，前前期準(zhǔn)備工工作主要包包括：工作作所必需的的施工平臺(tái)臺(tái)檢查；觀觀察總體施施工進(jìn)度情情況，調(diào)整整我方工作作計(jì)劃；觀觀察與我方方工作相關(guān)關(guān)的結(jié)構(gòu)施施工情況；；與甲方聯(lián)聯(lián)系臨時(shí)設(shè)設(shè)施準(zhǔn)備情情況。臨時(shí)設(shè)施包括：：職工及工工人宿舍、辦辦公室、倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、廚衛(wèi)衛(wèi)、水電設(shè)設(shè)施。下料場(chǎng)地：鑒于于現(xiàn)場(chǎng)條件件，斜拉索索鋼絞線下下料邊掛索索邊進(jìn)行。根據(jù)總包單位提提供的各工工作點(diǎn)水電電接口，鋪鋪設(shè)水電線線路，考慮慮生產(chǎn)用電電線路負(fù)荷荷，生活用用電負(fù)荷，日日用水量，考考慮排水、安安全保護(hù)等等措施。材料料準(zhǔn)備錨具類(lèi)：按設(shè)計(jì)計(jì)與施工單單位定出的的錨具類(lèi)型型、標(biāo)準(zhǔn)、要要求，安排排定貨生產(chǎn)產(chǎn)，考慮加加工周期及及用貨計(jì)劃劃；PE鋼絞線：甲方定定貨后，按按使用計(jì)劃劃運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)；HDPE圓管、防防護(hù)油脂：：屬錨具類(lèi)類(lèi)供貨內(nèi)容容，考慮損損耗量，統(tǒng)統(tǒng)一采購(gòu)；；其他施工消耗材材料，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)。設(shè)備備準(zhǔn)備張拉設(shè)備：按使使用清單交交倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)備備，出發(fā)前前試機(jī)、標(biāo)標(biāo)定。起重設(shè)備：卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)盡量利利用現(xiàn)有。配配備鋼絲繩繩、夾具等等、維修試試機(jī)；注油注漿設(shè)備：：清洗、試試機(jī)；其他小工具：按按清單收集集、添置、集集中存放。人員員準(zhǔn)備a.簽定公司內(nèi)內(nèi)部承包合合同，確定定項(xiàng)目經(jīng)理理、項(xiàng)目部部成員。b.選定熟練的的高級(jí)操作作工及普通通操作工。c.對(duì)人員進(jìn)行行方案交底底及其他安安全技術(shù)培培訓(xùn)。技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備a.熟悉主橋的的結(jié)構(gòu)圖及及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)圖。b.熟悉施工工工藝，重點(diǎn)點(diǎn)編制掛索索、單根張張拉、調(diào)索索等工序的的詳細(xì)操作作規(guī)程。c.編制工地技技術(shù)質(zhì)量管管理制度，設(shè)設(shè)備操作規(guī)規(guī)程，安全全管理制度度。d.詳細(xì)計(jì)算斜斜拉索鋼絞絞線下料長(zhǎng)長(zhǎng)度表、HDPE圓管焊接接長(zhǎng)度表。4、斜拉索安裝施工工工藝及技技術(shù)措施4.1斜拉索制制作安裝工工藝流程詳詳見(jiàn)下圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備塔端梁端錨具安裝及檢查PE護(hù)套管安裝鋼絞線現(xiàn)場(chǎng)下料、掛索、安裝單根張拉調(diào)索索箍、減震器安裝錨具防腐、安裝保護(hù)罩工作夾片頂壓所有索已掛完否是11斜拉索制制作安裝工工藝流程圖圖4.2下料下料料場(chǎng)地根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況采采用邊掛索索邊下料施施工。下料料時(shí)要求丈丈量準(zhǔn)確，盡盡量減少下下料誤差，同同時(shí)要有必必要的保護(hù)護(hù)措施，嚴(yán)嚴(yán)防PE護(hù)套受損損。4.2.2下料料長(zhǎng)度計(jì)算算L=L0+A11+A2++L1+L2+L3式中：L0———張拉端、固固定端錨墊墊板之間距距離；L1——固定端預(yù)留長(zhǎng)度度；L2——張拉工作長(zhǎng)度；；L3——掛索工作長(zhǎng)度。剝除長(zhǎng)度按下式式：固定端：L固==L4+A1+50mmm式中：L44——固定端預(yù)預(yù)留長(zhǎng)度；；A1——固定端錨具厚度度；張拉端：L張==A2+L2+L3+ΔL+50mmm式中：A22——張拉端錨錨具厚度；；ΔL——單根張拉伸長(zhǎng)量量；下料料過(guò)程A.下料施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行，下料料時(shí)應(yīng)注意意：如果發(fā)現(xiàn)鋼絞線線PE護(hù)套有破破損處，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行修補(bǔ)，若若破損嚴(yán)重重，則應(yīng)棄棄用此段鋼鋼絞線；下料時(shí)，隨時(shí)對(duì)對(duì)鋼絞線長(zhǎng)長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)復(fù)查，保證證下料長(zhǎng)度度準(zhǔn)確無(wú)誤誤。B.張拉端、固定端端PE護(hù)套剝除除：用專(zhuān)用用剝PE刀剝除，剝剝除時(shí)應(yīng)注注意不得誤誤傷鋼絞線線；C.鋼絞線PE剝除除后，打散散鋼絞線，同時(shí)注意意保護(hù)環(huán)氧氧層，然后按按要求切掉掉外面六絲絲，并將鋼絞線線復(fù)原，對(duì)對(duì)端頭進(jìn)行行處理，供供掛索時(shí)牽牽引用。4.3施工平臺(tái)臺(tái)由于本橋斜拉索索根數(shù)多，同同時(shí)索塔為為混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，必須須專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)計(jì)加工整套套適合于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的塔外外平臺(tái)及梁梁下平臺(tái)。塔外外平臺(tái)采用懸掛升降式式平臺(tái)，用用鋼絲繩沿沿索塔作定定位滑道，并并用螺栓或或鋼絲繩固固定在塔柱柱上（見(jiàn)下下圖）。11塔外掛籃梁下下平臺(tái)因掛索工作在腳腳手架架上進(jìn)行,掛索時(shí)可可直接利用用腳手架作平平臺(tái)，但在在以后的注注漿注油等等工作時(shí)，需需采用可沿沿梁平移的的懸掛式平平臺(tái)。4.3.3塔頂頂支架塔頂鋼支架主要要是給塔外外平臺(tái)提供供高空吊點(diǎn)點(diǎn)，該支架架主要有預(yù)預(yù)埋件和鋼鋼支架構(gòu)成成，預(yù)埋件件在塔頂封封塔端砼澆澆筑時(shí)根據(jù)據(jù)鋼支架的的外形尺寸寸定位預(yù)埋埋，待塔頂頂封頂后，鋼鋼支架整體體用塔式吊吊機(jī)整提升升到塔頂與與預(yù)埋件焊焊接固結(jié)。塔塔頂鋼支架架作為塔外外平臺(tái)、HDPE吊裝時(shí)的的主要受力力構(gòu)件，是是由多根橫梁立立柱以及斜斜撐組成的的三腳架式結(jié)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)計(jì)荷載100KKN。主要結(jié)結(jié)構(gòu)：橫梁梁由16號(hào)槽鋼鋼兩根對(duì)焊焊而成，立立柱由16號(hào)槽鋼兩兩根對(duì)焊而而成，斜撐撐采用一根根14號(hào)槽鋼，并并在受力點(diǎn)點(diǎn)加設(shè)鋼板板加強(qiáng)。塔塔頂鋼支架架全部采用用焊接，各各節(jié)點(diǎn)都為為鋼節(jié)點(diǎn)，底底部與塔頂頂預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行滿焊固固結(jié)。11塔頂支架架4.4掛索準(zhǔn)備備掛索索時(shí)，直接接將成盤(pán)的的鋼絞線按按掛索具體體要求從盤(pán)盤(pán)上抽出牽牽引，掛索索時(shí)，按兩兩根一起抽抽出，必須須要一套放線線機(jī)構(gòu)，根根據(jù)盤(pán)的形形式考慮平平放或者豎豎放。循環(huán)環(huán)牽引動(dòng)力力系統(tǒng)安裝裝在上下預(yù)埋管口口臨時(shí)焊接接導(dǎo)向，將將牽引鋼絲絲繩依次穿穿過(guò)上端導(dǎo)導(dǎo)向、HDPE外護(hù)管、下下端導(dǎo)向、卷卷?yè)P(yáng)機(jī)，形形成循環(huán)牽牽引動(dòng)力系系統(tǒng)。11循環(huán)牽引引動(dòng)力系統(tǒng)統(tǒng)4.5上、下端端錨具安裝裝上、下下端錨具安安裝前必須須做好以下下工作：檢查錨孔、密封封板孔位是是否對(duì)齊，孔孔位不得有有錯(cuò)位現(xiàn)象象，最好用用鋼絞線試試穿。檢查錨孔是否干干凈，用紗紗頭將錨孔孔內(nèi)雜物（如如機(jī)加工碎碎屑）擦洗洗干凈以防防影響錨固固質(zhì)量。在在安裝、運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中中要保持錨錨孔錐面清潔無(wú)無(wú)污染。經(jīng)檢查孔位一一一對(duì)應(yīng)后，把把密封板與與延長(zhǎng)筒，延延長(zhǎng)筒與支支承筒點(diǎn)焊焊固定，以以防施工過(guò)過(guò)程中松動(dòng)動(dòng)錯(cuò)位，而而留下施工工隱患。張拉端錨固位置置調(diào)整，要要求有效可可調(diào)長(zhǎng)度全全落在螺母母底面下。安裝前，先清理理錨墊板、預(yù)預(yù)埋管內(nèi)雜雜物，下端端注意清理理排水槽。如有未被使用的的錨孔，應(yīng)應(yīng)作相應(yīng)封封堵，以防防注漿時(shí)泄泄露。張拉拉端錨具安安裝張拉端錨固點(diǎn)設(shè)設(shè)在塔內(nèi)錨錨墊板頂面面，錨具安安裝前先在在錨墊板上上焊三個(gè)對(duì)對(duì)中墊塊（單單根張拉后后敲掉），然然后用塔吊吊將錨具組組裝件吊到到相應(yīng)錨固固點(diǎn)處直接接放入即可可，并用手手拉葫蘆協(xié)協(xié)助調(diào)整到到位。安裝裝時(shí)注意灌灌漿孔位于于低點(diǎn)，防防止支承筒筒螺牙碰傷傷。固定定端錨具安安裝梁塊現(xiàn)澆達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后，利用支支撐現(xiàn)澆梁梁塊的鋼支支架作工作作平臺(tái)，用用吊機(jī)把錨錨具吊運(yùn)至至主梁邊緣緣，再用葫葫蘆協(xié)助配配合把錨具具安裝到梁梁端預(yù)埋管管口安裝。錨具具安裝技術(shù)術(shù)要求張拉端和固定端端錨孔按每每排孔水平平排列，兩兩端錨孔相相互對(duì)應(yīng)，不不得有錯(cuò)位位現(xiàn)象；錨具中心線與錨錨墊板中心心線保持一一致，兩者者偏差不得得超過(guò)5mmm。張拉拉支座安裝裝為了單根張拉需需要，掛索索張拉前，先先安裝張拉拉支座，該該支座由撐撐桿與錨板板聯(lián)接，調(diào)調(diào)整張拉支支座頂板孔孔位與錨孔孔對(duì)應(yīng)后，用用螺母將頂板板與撐桿扭扭緊穩(wěn)固。4.6HDPPE圓管安裝裝122HDPE管吊裝33HDPE管吊裝至至上預(yù)埋管管口在有有條件的場(chǎng)場(chǎng)地上按設(shè)設(shè)計(jì)要求的的長(zhǎng)度將HDPE護(hù)管焊接接好，運(yùn)輸輸至塔下棧棧道上，以以備起吊。擺擺放時(shí)用支支架或枕木木將護(hù)管架架立，防止止HDPE管損傷。在護(hù)護(hù)管內(nèi)穿入入一根已計(jì)計(jì)算好長(zhǎng)度度的鋼絞線線，同時(shí)在在HDPE護(hù)管兩端端安裝抱箍箍。利用用塔吊等起起吊設(shè)備將將鋼絞線(鋼絞線吊吊點(diǎn)前預(yù)留留一定長(zhǎng)度度，用以穿穿入塔上錨錨具)和圓管一一起吊起，到到達(dá)預(yù)定高高度后將鋼鋼絞線穿入入塔上錨具具并固定，利利用千引繩和葫蘆蘆將護(hù)管吊吊掛在塔外外管口相應(yīng)應(yīng)位置。護(hù)管管下端牽引引至下端預(yù)預(yù)埋管口，先先將鋼絞線線穿入下端端錨具并固固定。通過(guò)過(guò)張拉鋼絞絞線使外護(hù)護(hù)管挺直抬抬起達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)的角度度，以方便便下一步掛掛索工作的的進(jìn)行。HDDPE圓管焊接接吊裝過(guò)程程中應(yīng)注意意以下要求求：=1\*GB3①.焊接嚴(yán)格按HDDPE焊機(jī)操作作規(guī)程，焊焊接應(yīng)作好好詳細(xì)的施施工記錄，保保證焊接質(zhì)質(zhì)量。=2\*GB3②.在HDPE圓管搬搬運(yùn)及吊裝裝過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)防止HDPE護(hù)管刮傷傷、碰傷，如如損傷嚴(yán)重重應(yīng)及時(shí)修修復(fù)。=3\*GB3③.嚴(yán)禁HDPE外護(hù)管管彎折水平平夾角大于于90°。=4\*GB3④.HDPE外護(hù)護(hù)管計(jì)算長(zhǎng)長(zhǎng)度，應(yīng)考考慮上下管管口掛索操操作空間及及整體防護(hù)護(hù)時(shí)熱脹冷冷縮的影響響長(zhǎng)度。4.7單根掛索索4.7.1、掛掛索工藝流流程圖鋼絞線索盤(pán)放線架置于塔柱與下端錨固定點(diǎn)之間穿上端及下端錨具牽引索張拉端通過(guò)循環(huán)索牽引到塔外平臺(tái)與上端牽引索聯(lián)接下端鋼絞線與固定端牽引索聯(lián)接鋼絞線索盤(pán)放線架置于塔柱與下端錨固定點(diǎn)之間穿上端及下端錨具牽引索張拉端通過(guò)循環(huán)索牽引到塔外平臺(tái)與上端牽引索聯(lián)接下端鋼絞線與固定端牽引索聯(lián)接將鋼絞線牽引出下端錨具一定長(zhǎng)度，安裝夾片錨固將鋼絞線牽引出下端錨具一定長(zhǎng)度，安裝夾片錨固上端塔內(nèi)牽引索繼續(xù)牽引上端塔內(nèi)牽引索繼續(xù)牽引鋼絞線穿出張拉端錨具到滿足工作長(zhǎng)度鋼絞線穿出張拉端錨具到滿足工作長(zhǎng)度安裝臨時(shí)夾片、錨固、拆下?tīng)恳?，下放，牽引另一根安裝臨時(shí)夾片、錨固、拆下?tīng)恳鳎路?，牽引另一根預(yù)緊張拉預(yù)緊張拉4.7.2掛索索過(guò)程鋼絞線運(yùn)輸?shù)绞┦┕がF(xiàn)場(chǎng)后后，將索盤(pán)盤(pán)吊裝于放放線架上，因因掛索時(shí)從從HDPE管下端向向上牽引，將將放線方和和向朝向梁梁端預(yù)埋管管處，放線線架與預(yù)埋埋管之間應(yīng)應(yīng)設(shè)鋪墊及及導(dǎo)向，以以防鋼絞線線PE損傷。將盤(pán)好的鋼絞線線放盤(pán)打開(kāi)開(kāi)張拉端與與循環(huán)鋼絲絲繩上的專(zhuān)專(zhuān)用牽引裝裝置連接，啟啟動(dòng)循環(huán)系系統(tǒng)將鋼絞絞線順著HDPE護(hù)管牽引引至上端管管口，然后后將鋼絞線線和從錨具具孔穿過(guò)的的牽引索連連接，解除除循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)上的牽引引裝置，通通過(guò)塔柱內(nèi)內(nèi)的葫蘆等等工具將鋼鋼絞線拉出出錨板孔，塔塔內(nèi)作業(yè)人人員相應(yīng)輔輔助直到滿滿足單根張張拉所需的的工作長(zhǎng)度度，安裝一一付臨時(shí)夾夾片，拆除除穿束器，準(zhǔn)準(zhǔn)備牽引下下一根鋼絞絞線。將已牽引出的鋼鋼絞線根據(jù)據(jù)下料長(zhǎng)度度進(jìn)行下料料墩頭，再與穿過(guò)下下端錨具的的牽引索連連接，用人人工穿過(guò)錨錨孔，安裝裝夾片，打打緊并頂壓壓。④.單根掛索時(shí)，注注意PE護(hù)套的保保護(hù)、嚴(yán)防防打絞、旋旋轉(zhuǎn)，扭曲曲現(xiàn)象發(fā)生生。⑤.利用循環(huán)牽引鋼鋼絲繩可同同步一次牽牽引兩根鋼鋼絞線。穿索索順序穿索時(shí)按先上排排孔，后下下排孔的順順序進(jìn)行；；各號(hào)索均均按兩側(cè)四四個(gè)工作面面同時(shí)進(jìn)行行。11鋼絞線與與牽引連接接器連接圖4.8..3-2鋼鋼絞線在HDPE管內(nèi)牽引引4.8單根張拉拉4.8.1單根根張拉工藝藝每束斜拉索中的的鋼絞線逐逐根穿掛后后，隨即用用YDCSS160--150型千斤頂頂進(jìn)行單根根張拉。如如圖所示：：11單根張拉拉單根根張拉力的的確定 第一根安裝傳感感器的鋼絞絞線張拉力力按設(shè)計(jì)索索力的平均均值乘以計(jì)計(jì)算的超張張系數(shù)來(lái)確確定：T=K*N/nn=N/nn+EcA（hsinα/L+l1+l’）h:橋面抬升量；l1:夾片回縮值；l’:溫度、混凝土變變形等因素素考慮值。單根鋼絞線索力力均勻性（索索力離散性性）控制是是平行鋼絞絞線拉索制制作安裝的的關(guān)鍵，本本工程控制制上采用等等張拉力法法，也就是是將壓力傳傳感器安裝裝在張拉端端第二排第1根鋼絞線線上，以后后每根鋼絞絞線的張拉拉力按壓力力傳感器變變化情況進(jìn)進(jìn)行控制。單根壓力傳感器器的安裝順順序：傳感感器支座 傳感體 單孔工具具錨 工具夾片片，其中傳傳感體通過(guò)過(guò)導(dǎo)線與顯顯示儀相聯(lián)聯(lián)，壓力變變化值從顯顯示儀中讀讀取。當(dāng)掛掛索完成后后拆去傳感感器。單根根張拉過(guò)程程.張拉端鋼絞線裝裝上臨時(shí)夾夾片錨固后后，安裝好好YDCSS160--150千斤頂并并用膠帶在在鋼絞線相相應(yīng)部位作作好測(cè)量基基點(diǎn)。.通知固定端，并并開(kāi)始張拉拉加載至油油壓為5MMppa時(shí)測(cè)初初始伸長(zhǎng)值值。.用壓力表控制最最后一級(jí)張張拉力，若若一個(gè)行程程未滿足要要求時(shí)，通通過(guò)連續(xù)張張拉裝置反反復(fù)張拉，直直到張拉到到動(dòng)態(tài)控制制應(yīng)力值。.第二排第1根安安裝壓力傳傳感器，按按控制應(yīng)力力的100%進(jìn)行控制制，并記錄錄此時(shí)傳感感器顯示值值。.第2根及以后各根根根據(jù)傳感器器變化值進(jìn)進(jìn)行控制。.最后一根張拉完完成后，拆拆除第1根鋼絞線線上傳感器器，并按當(dāng)當(dāng)時(shí)變化值值進(jìn)行補(bǔ)張張拉錨固。技術(shù)術(shù)要求：.張拉時(shí)過(guò)程中，固固定端應(yīng)讓讓夾片跟進(jìn)進(jìn)同步；.張拉端錨固時(shí)，亦亦同樣保證證夾片平整整；.夾片安裝前，檢檢查夾片是是否完好，如有開(kāi)裂，該夾夾片要更換換；.單根張拉過(guò)程中中，同一塔塔相應(yīng)中孔孔和邊孔各各索鋼絞線線根數(shù)差不不大于3根；.每號(hào)索總索力差差不能大于于2%；同一束束斜拉索的的各根鋼絞絞線應(yīng)力差差不能大于于5%；注意：將PE圓圓管挺直需需兩根鋼絞絞線，且需需較大的張張拉力，因因此實(shí)際上上在第3根鋼絞線線上安裝傳傳感器，用用以指導(dǎo)后后續(xù)鋼絞線線的張拉，最最后一根鋼鋼絞線張拉拉完成后，再再按傳感器器顯示補(bǔ)拉拉第1、2根鋼絞線線。4.8.5夾片片頂壓1）頂壓工藝11頂壓示意意圖（2）單根鋼絞線頂頂壓：利用用張拉頂壓壓支座作反反力架，用用專(zhuān)用頂壓壓器對(duì)鋼絞絞線進(jìn)行逐逐根頂壓，每每次最大頂頂壓力以總總應(yīng)力到15-116t為準(zhǔn)準(zhǔn)。目的在在于保證夾夾片在低應(yīng)應(yīng)力狀態(tài)下下的夾持性性能。4.9減振措措施安裝4.9.1、索索箍、減振振器安裝①.利用專(zhuān)用緊索器器按正六邊邊形截面將將整束緊固固成形，對(duì)對(duì)于不滿足足排列成正正六邊形的的索，需填填充1米長(zhǎng)的鋼絞絞線作假索索以使其形形成正六邊邊形截面。②.索箍和減振器按按設(shè)計(jì)位置置進(jìn)行安裝裝，擰緊索索箍緊固螺螺栓，減振振裝置不作作最后固定定，待整體體張拉、全全橋調(diào)索結(jié)結(jié)束后再進(jìn)進(jìn)行。--1索箍、減減震器安裝裝4.10整體張張拉整體張拉，索體體整體張拉拉控制在設(shè)設(shè)計(jì)允許范范圍內(nèi)，配配合梁的標(biāo)標(biāo)高，分級(jí)級(jí)進(jìn)行；在斜拉橋橋主梁安裝裝拉索的過(guò)過(guò)程中，由由于結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)與施工工結(jié)果往往往有一定的的差別，為為保證施工工順利進(jìn)行行及結(jié)構(gòu)安安全，必要要時(shí)對(duì)拉索索索力進(jìn)行行調(diào)整。整整體張拉工工藝整體張拉時(shí)，必必須根據(jù)索索號(hào)選擇千千斤頂，并并配套張拉拉連接套、張張拉桿和張張拉撐腳，其其安裝工藝藝如圖所示示：--1整體張張拉--2整體張張拉示意整體張拉調(diào)索時(shí)時(shí)，嚴(yán)密監(jiān)監(jiān)控掛籃端端部標(biāo)高，當(dāng)當(dāng)標(biāo)高達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求，即旋緊緊墊板上的的鎖緊螺母母固定，設(shè)設(shè)備安裝可可利用塔吊吊將撐腳、千千斤頂、張張拉桿、連連接套吊至至工作面平臺(tái)臺(tái)上，然后后借助于手手拉葫蘆將將連接套、張張拉桿、千千斤頂及撐撐腳、張拉拉螺母依次次安裝固定定，千斤頂頂安裝時(shí)對(duì)對(duì)中誤差≤5mm。4.11施工工控制4.11.1、索索塔位移控控制單根張拉、整體體張拉、整整體調(diào)索（含含單根調(diào)索索）及拆索索過(guò)程中，隨隨時(shí)進(jìn)行主主塔水平位位移，跟蹤蹤監(jiān)測(cè)；方方法是設(shè)全全站儀，隨隨時(shí)反饋位位移變化值值以能夠指指導(dǎo)張拉控控制。該部部分工作需需甲方完成成，提供我我方數(shù)據(jù)。4.11.2、梁梁的標(biāo)高控控制張拉主要是標(biāo)高高控制為主主，張拉力力控制為輔輔，張拉過(guò)過(guò)程中，甲甲方應(yīng)提供供各標(biāo)高的的測(cè)量值，以以指導(dǎo)張拉拉施工。4.11.3、索索力控制由于張拉采用液液壓千斤頂頂，千斤頂頂液壓值與與張拉力有有標(biāo)定關(guān)系系，控制上上以油壓值值為準(zhǔn)。122振弦檢測(cè)測(cè)儀另外，對(duì)于已完完成安裝的的所有斜拉拉索的索力力變化，可可通過(guò)甲方方埋置的磁磁通量傳感感器來(lái)監(jiān)控控索力在任任何時(shí)段、任任何工況情情況下的變變化值，通通過(guò)階段性性的跟蹤測(cè)測(cè)量、記錄錄，反饋到到中心主控控室以指導(dǎo)導(dǎo)斜拉索施施工。4.12調(diào)索在梁段拼裝過(guò)程程中或成橋橋后，如需需調(diào)整橋面面標(biāo)高，則則需進(jìn)行整整體調(diào)索。調(diào)索工況、次數(shù)數(shù)、順序、控制索力力以及調(diào)索部部位，均由設(shè)計(jì)計(jì)院通知而而定。調(diào)索索工藝與整整體張拉工工藝一致。減振器緊固：在在所有拉索索安裝完成成且全橋調(diào)調(diào)索結(jié)束后后，將減振振器上的所所有螺栓擰擰緊，并將將其固定至至預(yù)埋管上上。4.13斜拉索索防護(hù)4.13.1索索體防腐索體材料采用帶帶PE外噴涂涂環(huán)氧涂層層鋼絞線，PE層與鋼絞絞線間涂專(zhuān)專(zhuān)用油脂，如如果在下料料、掛索使使用過(guò)程中中發(fā)現(xiàn)PE有破損之之處，立即即用焊槍修修補(bǔ)，謹(jǐn)防防鋼絞線銹銹蝕。索體外用HDPPE圓管防護(hù)護(hù)，成橋調(diào)調(diào)索結(jié)束，并并將減振器器固定后，固固定已預(yù)先先套在管外外的防水罩罩，與兩端端預(yù)埋管聯(lián)聯(lián)接，可有有效防止水水份進(jìn)入HHDPE管內(nèi)，并并隔絕了紫紫外線照射射，進(jìn)而起起到保護(hù)索索體的作用用。4.13.2錨錨頭內(nèi)防腐腐錨頭內(nèi)鋼絞線由由于掛索、張張拉需要，兩兩端PE需剝除，剝剝除段鋼絞絞線必須進(jìn)進(jìn)行有效防防護(hù)，方法法是在錨具具內(nèi)灌注油油性蠟。注注油性蠟設(shè)備備采用OVM注油泵，待調(diào)調(diào)索完成后后，將油性性蠟壓進(jìn)錨錨具內(nèi)。（1）油性蠟在用之之前，需用用加熱爐進(jìn)進(jìn)行加熱處處理，使油油性蠟軟化化成易流動(dòng)動(dòng)狀態(tài)以方方便施工。（2）灌注前應(yīng)先將將注油泵內(nèi)的空空氣排空，待待連接管出出漿后再將將其與預(yù)先先安裝在錨錨具低點(diǎn)處處的球閥相相連，打開(kāi)開(kāi)球閥進(jìn)行行灌注，當(dāng)當(dāng)油性蠟從從錨具高點(diǎn)點(diǎn)的注漿孔孔溢出時(shí)，關(guān)關(guān)閉球閥。球球閥關(guān)閉后后注油泵繼續(xù)加加壓直至后后錨的壓力力達(dá)1MPa，之后關(guān)關(guān)閉錨具高高點(diǎn)球閥，保保持壓力約約10分鐘，在在保壓過(guò)程程中檢查是是否有漏油油現(xiàn)象。檢檢查無(wú)滲漏漏后，泄壓壓，拆除球球閥并用專(zhuān)專(zhuān)用堵頭密密封錨具注注漿孔。檢檢查有滲漏漏的，采取取措施處理理后，重新新保壓檢驗(yàn)驗(yàn)，直到無(wú)無(wú)滲漏現(xiàn)象象。灌注過(guò)過(guò)程中應(yīng)采采取措施防防止污染。11注漿設(shè)備備4.13.3錨錨頭端面、夾夾片、外露露鋼絞線的的防腐一方面為了整體體防腐，一一方面為了了方便螺母母旋動(dòng)，在在錨具安裝裝時(shí)預(yù)先在在支承筒外外螺牙上涂涂上防腐油油脂。整體張拉后，支支承筒外露露部分涂上上防腐油脂脂。調(diào)索結(jié)束后，對(duì)對(duì)裸露鋼絞絞線、夾片片、錨板等等進(jìn)行防護(hù)護(hù)，然后在錨錨具外安裝裝保護(hù)罩。4.14斜拉索索張拉注意意事項(xiàng)斜拉索張拉采取取塔端張拉拉。張拉過(guò)過(guò)程中索塔塔順橋向兩兩側(cè)的拉索索和橫橋向向?qū)ΨQ(chēng)的拉拉索須對(duì)稱(chēng)稱(chēng)同步張拉拉，同步張張拉的不同同步索力差差值不超出出設(shè)計(jì)規(guī)定定值。斜斜拉索張拉拉注意要點(diǎn)點(diǎn)（1）斜拉索張拉前前對(duì)拉索成成品、錨具具和配件按按圖紙規(guī)定定，全部或或抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)確實(shí)符合合圖紙要求求后方可使使用。（2）所有張拉千斤斤頂張拉前前按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行標(biāo)定，并并配備相應(yīng)應(yīng)的測(cè)力傳傳感器，以以控制千斤斤頂?shù)膹埨?。張拉拉機(jī)具由專(zhuān)專(zhuān)人使用和和維護(hù)，張張拉機(jī)具長(zhǎng)長(zhǎng)期不使用用時(shí)，在使使用前全面面校驗(yàn)。當(dāng)當(dāng)千斤頂?shù)牡氖褂贸^(guò)過(guò)規(guī)范規(guī)定定的使用時(shí)時(shí)間，或使使用期間出出現(xiàn)異常情情況，均需需要進(jìn)行一一次校驗(yàn)，以以確保測(cè)力力的準(zhǔn)確。（3）斜拉索安裝與與主梁安裝裝密切相關(guān)關(guān)，兩者交交叉配合進(jìn)進(jìn)行。不論論是初張力力的張拉，還還是復(fù)測(cè)、調(diào)調(diào)索的張拉拉，凡不符符合拉索、箱箱梁施工安安裝所規(guī)定定的允許偏偏差時(shí)，向向監(jiān)理工程程師報(bào)告，并并由設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、施工工三方面共共同確定調(diào)調(diào)整方法，進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。（4）斜拉索錨固時(shí)時(shí)不宜在錨錨環(huán)與承壓壓板間加墊墊，需要加加墊時(shí)，其其墊圈材料料和強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合承壓壓要求。影影響斜拉索索張拉因素素及消除辦辦法（1）溫度的影響由于塔梁索的材材料構(gòu)成及及結(jié)構(gòu)的特特殊性，分分別對(duì)溫度度變化的敏敏感程度不不同，變形形也不同。在在常溫下（20℃左右）變化差異較小，但在高溫季節(jié)變化差異十分明顯。結(jié)構(gòu)的吸熱、傳導(dǎo)、散熱與變形各不相同，使理論索力和線型與實(shí)測(cè)差異超過(guò)2%以上。（2）日照影響太陽(yáng)直射不能全全面覆蓋塔塔、梁、索索，總是存存在陰陽(yáng)面面，一天當(dāng)當(dāng)中隨太陽(yáng)陽(yáng)照射位移移而發(fā)生變變化，受太太陽(yáng)直射的的陽(yáng)面使結(jié)結(jié)構(gòu)膨脹產(chǎn)產(chǎn)生拉應(yīng)力力，陰面產(chǎn)產(chǎn)生壓應(yīng)力力，使塔柱柱產(chǎn)生撓曲曲變形，主主梁產(chǎn)生扭扭曲變形、索索體伸長(zhǎng)，工工況隨之變變化。（3）風(fēng)力的影響風(fēng)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響響主要是風(fēng)風(fēng)振作用，在在風(fēng)力較大大時(shí)施工會(huì)會(huì)影響張拉拉效果，增增加應(yīng)力損損失。（4）施工荷載及不不平衡施工工影響斜拉索施工過(guò)程程結(jié)構(gòu)本身身屬大懸臂臂施工，施施工荷載的的分布（機(jī)機(jī)具、設(shè)備備、物資、人人群）不對(duì)對(duì)稱(chēng)、不均均勻都會(huì)給給計(jì)算、測(cè)測(cè)量帶來(lái)假假象，影響響施工控制制效果，增增大成橋調(diào)調(diào)索工作量量。不平衡衡施工使塔塔頂水平位位移量發(fā)生生較大偏差差，使后拉拉索側(cè)線型型控制誤差差大。（5）消除不利影響響因素的辦辦法與措施施1）張拉時(shí)間選擇擇高溫季節(jié)選擇在在0：00以后，日日出之前；；常溫下（5℃-25℃）選擇在20：00以后，日出之前或無(wú)日照的陰天、零星小雨天氣。5℃以下時(shí)選擇在日落之后，日出之前。2）風(fēng)力選擇正常情況下控制制在標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)風(fēng)力4級(jí)以下，季季風(fēng)期控制制在標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)風(fēng)力5級(jí)以下，6級(jí)風(fēng)以上上停止作業(yè)業(yè)。3）施工荷載控制制在施工過(guò)程中懸懸臂掛、穿穿索設(shè)備、施施工物資堆堆放等都應(yīng)應(yīng)控制在對(duì)對(duì)稱(chēng)、均勻勻、固定的的荷載分布布方式下施施工，繪制制荷載分布布圖，進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督督。4.15斜拉索索臨時(shí)減振振斜斜拉索振動(dòng)動(dòng)斜拉索自振特性性是大跨徑徑橋梁無(wú)法法避免的。激激振力是使使拉索起振振的根本原原因，可以以把斜拉索索看作振動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)，歸歸納起來(lái)有有以下三種種情況：A．索塔振動(dòng)激勵(lì)勵(lì)斜拉索振振動(dòng)；B．鋼箱梁振動(dòng)激激勵(lì)斜拉索索振動(dòng)；C．自然擾動(dòng)力激激勵(lì)斜拉索索振動(dòng)。實(shí)際上斜拉索作作為整橋結(jié)結(jié)構(gòu)的一部部分，發(fā)生生振動(dòng)的根根本就是因因?yàn)榄h(huán)境對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)的擾擾動(dòng)作用，如如自然風(fēng)、雨雨等引起的的擾動(dòng)等。理理論上由于于拉索時(shí)刻刻接受著以以上三種方方式的激勵(lì)勵(lì)，有可能能互相抑制制，這是所所期望的，但但由于主要要是由于風(fēng)風(fēng)形成渦流流，使塔、索索和箱梁受受激起振，當(dāng)當(dāng)頻率與某某幾根拉索索固有頻率率相當(dāng)時(shí)，會(huì)會(huì)發(fā)生共振振，如果斜斜拉索阻尼尼很小時(shí)，共共振振幅會(huì)會(huì)很大，這這樣對(duì)施工工階段（未未安裝阻尼尼器）是利利少于弊。臨臨時(shí)減振索索技術(shù)要求求減振索由荷載傳傳遞環(huán)、花花籃螺絲、過(guò)過(guò)度鋼索構(gòu)構(gòu)成如圖一一，每個(gè)部部件必須能能夠承受30KN以上。各各部件功能能如下：1) 荷載傳遞遞環(huán)：鋼制制所雇箍擠擠緊斜拉索索，把橫向向振動(dòng)力傳傳遞到減振振索；2) 花籃螺絲絲：調(diào)整減減振索預(yù)緊緊力，即增增加拉索橫橫向約束力力；3) 過(guò)渡鋼索索：把斜拉拉索與橋面面錨點(diǎn)相連連，增加阻阻尼系數(shù)，抑抑制斜拉索索振動(dòng)；4) 鋼索：采采用Ф15鋼絲繩，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為為17700MPa；5) 錨點(diǎn)：在在斜拉索同同一豎直平平面內(nèi)距離離預(yù)埋管22米（索夾及及耳板的位位置根據(jù)監(jiān)監(jiān)控要求布布置）的位位置的軸線線的法線與與橋面交點(diǎn)點(diǎn)位置燒焊焊吊耳。11臨時(shí)減震震示意圖減減振索總體體布置待斜拉索安裝到到4#斜拉索以以后，開(kāi)始始減振索安安裝。在斜斜拉索豎直直平面內(nèi)，在在距離距離離前面沿斜斜拉索方向向上2米（索夾及及耳板的位位置根據(jù)監(jiān)監(jiān)控要求布布置）的位位置安裝荷荷載傳遞環(huán)環(huán)，該傳遞遞環(huán)的內(nèi)環(huán)環(huán)面與斜拉拉索的截面面相當(dāng)。5、工期保證措施5.1配備一支支施工管理理和技術(shù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的的項(xiàng)目管理理班子，確確保斜拉索索安裝進(jìn)度度符合甲方方的工期要要求；5.2項(xiàng)目部人人員分工明明確，崗位位到人，各各司其責(zé)，對(duì)對(duì)工人做好好崗前教育育、培訓(xùn)，對(duì)對(duì)施工人員員則加強(qiáng)學(xué)學(xué)習(xí)，認(rèn)真真熟悉設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，了了解設(shè)計(jì)意意圖，對(duì)有有關(guān)人員做做好技術(shù)交交底，保證證施工生產(chǎn)產(chǎn)順利進(jìn)行行；5.3科學(xué)組織織、加強(qiáng)管管理，做好好項(xiàng)目的月月生產(chǎn)計(jì)劃劃、周生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，報(bào)報(bào)監(jiān)理備案案認(rèn)可后，嚴(yán)嚴(yán)格按照計(jì)計(jì)劃進(jìn)行；；5.4與生產(chǎn)廠廠家密切聯(lián)聯(lián)系，加強(qiáng)強(qiáng)溝通，保保證工程產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度滿足足施工需要要，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量符合要要求；5.5按照吊斜斜拉索施工工方案和施施工合同要要求的內(nèi)容容及數(shù)量，備備齊投入施施工所需的的施工設(shè)備備及輔助設(shè)設(shè)備、輔助助材料；5.6嚴(yán)格按照照施工方案案要求進(jìn)行行施工生產(chǎn)產(chǎn)，保證施施工質(zhì)量符符合要求，得得到監(jiān)理簽簽字認(rèn)可后后，方能進(jìn)進(jìn)行下步工工序施工，不不得違規(guī)違違章操作和和施工，確確保施工首首檢合格率率為100%；5.7加強(qiáng)施工工安全管理理，杜絕施施工安全隱隱患，保證證施工正常常。6、施工質(zhì)量保證證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)6.1.1質(zhì)量量方針、目目標(biāo)本公司保證產(chǎn)品品的安裝質(zhì)質(zhì)量符合有有關(guān)的法規(guī)規(guī)、規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和合同同的要求。為為此在產(chǎn)品品安裝過(guò)程程中，嚴(yán)格格執(zhí)行質(zhì)量量體系部門(mén)門(mén)程序文件件。（1）質(zhì)量方針“建一項(xiàng)工程，樹(shù)樹(shù)一座豐碑碑”。以產(chǎn)品品質(zhì)量國(guó)內(nèi)內(nèi)領(lǐng)先，并并不斷追蹤蹤世界先進(jìn)進(jìn)水平為目目標(biāo)，教育育全體員工工必須理解解并堅(jiān)持在在各項(xiàng)生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)動(dòng)中貫徹實(shí)實(shí)現(xiàn)公司的的質(zhì)量方針針。（2）質(zhì)量目標(biāo)A.保證工程質(zhì)量達(dá)達(dá)到優(yōu)良等等級(jí)。推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)計(jì)，強(qiáng)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管管理和過(guò)程程質(zhì)量控制制，依靠科科技進(jìn)步，提提高設(shè)計(jì)、管管理工作質(zhì)質(zhì)量與安裝裝工藝技術(shù)術(shù)水平，使使產(chǎn)品質(zhì)量量領(lǐng)先于國(guó)國(guó)內(nèi)同行業(yè)業(yè)，努力趕趕上世界先先進(jìn)水平。B.按照CQC標(biāo)準(zhǔn)和相相應(yīng)的國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)，完完善質(zhì)量體體系，深化化質(zhì)量管理理。做到質(zhì)質(zhì)量工作有有章可循，有有章必循，體體系有效，責(zé)責(zé)任落實(shí)。C.加強(qiáng)質(zhì)量教育、培培訓(xùn)，提高高全員質(zhì)量量意識(shí)和技技術(shù)水平，堅(jiān)堅(jiān)持自主質(zhì)質(zhì)量管理，建建設(shè)一支具具有較高素素質(zhì)的干部部和職工隊(duì)隊(duì)伍。6.2質(zhì)量控制制措施6.2.1質(zhì)量量控制堅(jiān)持持原則該橋施工難度大，技技術(shù)含量高高，針對(duì)施施工質(zhì)量管管理而言，必必須做好以以下幾個(gè)方方面：①編寫(xiě)可行有效的的實(shí)施性施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)；②配合甲方做好試試驗(yàn)、檢測(cè)測(cè)關(guān)；③加強(qiáng)施工工序控控制；④做好質(zhì)量檢查和和記錄；⑤配備高技能、高高素質(zhì)的專(zhuān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人人員。6.2.2主要分分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量保證措措施（1）錨具安裝①錨具安裝采用小小型起重設(shè)設(shè)備輔助，定定位塊定位位，采用千千分尺測(cè)量量；②錨具的軸線位置置控制在±5mm之內(nèi)內(nèi)，為防止止施工過(guò)程程中偏移，用用四擋塊固固定；③塔端、梁端錨具具的空位必必須對(duì)應(yīng)，錨錨具的空位位對(duì)齊采用用水平尺控控制；④錨具與結(jié)構(gòu)接觸觸面必須平平整，不存存在凹坑。（2）HDPE圓管焊焊接①HDPE圓管管端面刨平平后，需防防止灰塵、油油污污染；；②HDPE圓管管在刨平之之后焊接之之前，需進(jìn)進(jìn)行試對(duì)接接觀察是否否有錯(cuò)位現(xiàn)現(xiàn)象；③HDPE圓管管在焊接以以及冷卻過(guò)過(guò)程中，禁禁止人員坐坐于圓管上上。（3）單根掛索①鋼絞線下料長(zhǎng)度度嚴(yán)格控制制，采用位位移傳感器器控制；②鋼絞線PE剝除除采用智能能道具，通通過(guò)傳感器器控制接觸觸應(yīng)力，避避免傷及鋼鋼絞線索體體；③鋼絞線在運(yùn)動(dòng)過(guò)過(guò)程中用滾滾輪支架支支撐，在拐拐點(diǎn)的位置置用轉(zhuǎn)向輪輪過(guò)渡；④鋼絞線在管內(nèi)牽牽引采用循循環(huán)式牽引引系統(tǒng)，并并配以專(zhuān)用用牽索器，掛掛索自動(dòng)化化，避免鋼鋼絞線管內(nèi)內(nèi)扭絞發(fā)生生；⑤鋼絞線在錨具內(nèi)內(nèi)穿透采用用專(zhuān)用穿索索器，避免免穿錯(cuò)孔位位。（4）單根張拉①單根張拉之前，應(yīng)應(yīng)預(yù)先清理理錨具錨孔孔，并在錨錨孔內(nèi)壁均均勻涂抹一一層退錨靈靈；②單根鋼絞線采取取分級(jí)張拉拉方式，張張拉到位后后保持荷載載一分鐘；；③安裝夾片進(jìn)行錨錨固時(shí)，兩兩夾片之間間間隙應(yīng)保保持均勻，夾夾片尾端應(yīng)應(yīng)保持平齊齊；（5）整體張拉①整體張拉千斤頂頂、撐腳安安裝時(shí)應(yīng)正正對(duì)于錨具具中心；②整體張拉應(yīng)緩慢慢、對(duì)稱(chēng)、分分級(jí)進(jìn)行加加載；③整體張拉到位后后，保持荷荷載五分鐘鐘。（6）索塔外觀防護(hù)護(hù)①禁止用重物隨便便撞擊及敲敲打塔柱表表面及亂寫(xiě)寫(xiě)亂畫(huà)，嚴(yán)嚴(yán)禁用臟手手或其他污污物擦摸表表面；②應(yīng)采取措施防止止電梯、塔塔吊及其它它機(jī)械設(shè)備備用油污染染塔身表面面，易污染染處應(yīng)預(yù)先先用麻袋、土土工布或其其他材料圍圍護(hù)；③混凝土表面應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)應(yīng)及時(shí)處理理。6.3質(zhì)量控制驗(yàn)收程程序、控制制流程及體體系6.3.1控制措措施施工過(guò)程中嚴(yán)格格執(zhí)行三檢檢制度自檢：每一作業(yè)業(yè)班組設(shè)一一名兼職質(zhì)質(zhì)量員，負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)本班班組完成的的工序按質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)驗(yàn)收，填寫(xiě)寫(xiě)自檢卡并并經(jīng)質(zhì)量員員簽認(rèn)后交交下道工序序?；z：由下道工工序班組兼兼職質(zhì)量員員對(duì)上道工工序質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查并并簽認(rèn)。專(zhuān)檢：工序在自自檢、互檢檢合格的基基礎(chǔ)上，由由專(zhuān)職質(zhì)量量員進(jìn)行復(fù)復(fù)檢并與自自檢卡核對(duì)對(duì)符合后方方可轉(zhuǎn)入下下道工序施施工。自檢自檢互檢專(zhuān)檢甲方質(zhì)檢工程師兼職質(zhì)檢員下道工序兼職質(zhì)量員專(zhuān)職質(zhì)量員監(jiān)理工程師圖6-3-1檢查程序序圖隱蔽工程或監(jiān)理理有明確要要求檢查驗(yàn)驗(yàn)收的分項(xiàng)項(xiàng)經(jīng)專(zhuān)檢合合格并填寫(xiě)寫(xiě)隱蔽工程程驗(yàn)收單報(bào)報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)驗(yàn)簽認(rèn)，如如檢驗(yàn)不合合格按“不合格品品的控制程程序”處置。填寫(xiě)開(kāi)工申請(qǐng)?zhí)顚?xiě)開(kāi)工申請(qǐng)審查開(kāi)工申請(qǐng)每道工序完成后班組技術(shù)員、質(zhì)檢員檢查質(zhì)檢工程師檢查填寫(xiě)質(zhì)檢驗(yàn)收合格單單項(xiàng)工程完工質(zhì)檢工程師檢查監(jiān)理工程師檢查匯總質(zhì)量驗(yàn)收單甲方質(zhì)檢工程師填報(bào)中間交工證書(shū)簽認(rèn)中間交工證書(shū)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)交接班互檢甲方質(zhì)檢工程師進(jìn)行下道工序不合格不合格不合格不合格不合格返工不合格返工合格合格圖6-3-2分分項(xiàng)工程檢檢驗(yàn)程序圖6-3-3質(zhì)量保證證體系圖6.3.2技術(shù)術(shù)文件編制制按設(shè)計(jì)文件要求求，對(duì)工序序施工中的的工藝和技技術(shù)要點(diǎn)編編制作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)（或或技術(shù)交底底書(shū)）。6.3.3每道道工序前進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底對(duì)批準(zhǔn)的施工技技術(shù)組織方方案，進(jìn)行行交底，明明確檢測(cè)試試驗(yàn)的內(nèi)容容和方法及及標(biāo)準(zhǔn)。6.3.4工藝藝控制措施施以合理的施工工工藝保證工工程質(zhì)量，根根據(jù)施工工工藝，編制制相應(yīng)的施施工控制要要點(diǎn)，質(zhì)量量檢測(cè)項(xiàng)目目及達(dá)到的的要求和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)6.3.5原材材料的檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)（1）為確保工程產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)對(duì)本工程的的原材料必必須實(shí)施有有效的質(zhì)量量控制措施施，確定投投入使用的的均為合格格原材料，不不合格的不不得使用。（2）原材料產(chǎn)品必必須有齊全全的質(zhì)量保保證書(shū)，保保證書(shū)由生生產(chǎn)該產(chǎn)品品的廠家出出具，其內(nèi)內(nèi)容必須如如實(shí)證明實(shí)實(shí)物產(chǎn)品。（3）原材料入庫(kù)前前，必須按按《橋涵規(guī)規(guī)范》和業(yè)業(yè)主招標(biāo)書(shū)書(shū)中的要求求進(jìn)行取樣樣及檢驗(yàn)，拒拒收檢驗(yàn)不不合格的產(chǎn)產(chǎn)品。6.3.6安裝裝項(xiàng)目的檢檢驗(yàn)（1）臨時(shí)設(shè)施檢驗(yàn)驗(yàn)對(duì)所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)施的檢檢驗(yàn)，大臨臨結(jié)構(gòu)的加加工必須按按設(shè)計(jì)圖實(shí)實(shí)施，滿足足設(shè)計(jì)及相相關(guān)規(guī)范要要求，對(duì)所所有構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收檢檢驗(yàn)，安裝裝到位后進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安安裝檢驗(yàn)，對(duì)對(duì)于吊裝鋼鋼支架等重重要結(jié)構(gòu)還還需進(jìn)行相相關(guān)的試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)，以以滿足吊裝裝要求。（2）主要結(jié)構(gòu)安裝裝項(xiàng)目檢驗(yàn)驗(yàn)對(duì)于錨具、鋼絞絞線等的檢檢驗(yàn)，首先先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的的所有的構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行外外觀質(zhì)量檢檢驗(yàn)，填報(bào)報(bào)驗(yàn)收項(xiàng)目目，并按相相關(guān)的檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行行檢驗(yàn)，確確保結(jié)構(gòu)件件位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，所所有安裝項(xiàng)項(xiàng)目的安裝裝應(yīng)符合圖圖紙及相關(guān)關(guān)要求。6.3.7糾正正和預(yù)防措措施總則：有效地防防止實(shí)際或或潛在的不不合格品的的發(fā)生，并并對(duì)其實(shí)際際或潛在原原因采取有有針對(duì)性的的糾正和預(yù)預(yù)防措施。（1）糾正措施出現(xiàn)不合格工序序，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理和總工工程師立即即組織調(diào)查查分析，并并建成相應(yīng)應(yīng)臺(tái)帳，制制定整改措措施，作好好記錄，并并驗(yàn)證其效效果。（2）預(yù)防措施收集分析工程施施工中各種種影響質(zhì)量量的信息，查查明造成不不合格件的的直接和潛潛在的原因因，擬定預(yù)預(yù)防措施，防防止再次發(fā)發(fā)生。6.3.8質(zhì)量量記錄（1）本要素由質(zhì)量量部負(fù)責(zé)管管理，各職職能部門(mén)和和施工單位位配合實(shí)施施。（2）質(zhì)量記錄是證證明產(chǎn)品達(dá)達(dá)到了規(guī)定定要求和質(zhì)質(zhì)量體系正正在有效運(yùn)運(yùn)行的證據(jù)據(jù)，是質(zhì)量量體系文件件的重要組組成部分。質(zhì)質(zhì)量記錄共共分兩大類(lèi)類(lèi)：產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量記錄；；質(zhì)量體系系運(yùn)行記錄錄。記錄表表式作為有有關(guān)程序文文件的附錄錄。（3）質(zhì)量記錄實(shí)行行分級(jí)管理理①檔案處負(fù)責(zé)公司司的技術(shù)、合合同、最終終檢驗(yàn)和試試驗(yàn)等質(zhì)量量記錄的檔檔案管理。其其它各部門(mén)門(mén)負(fù)責(zé)本部部門(mén)的質(zhì)量量記錄的檔檔案管理。②質(zhì)量記錄由實(shí)施施人員按規(guī)規(guī)定進(jìn)行記記錄，由各各有關(guān)部門(mén)門(mén)設(shè)立的專(zhuān)專(zhuān)（兼）職職資料員按按規(guī)定標(biāo)識(shí)識(shí)、收集、編編目、查閱閱、歸檔、貯貯存、保管管和處理。③質(zhì)量記錄，填寫(xiě)寫(xiě)記錄，填填寫(xiě)規(guī)范、完完整、正確確、字跡清清晰、貯存存環(huán)境適宜宜，存取方方便以防止止損壞，變變質(zhì)和丟失失，也可用用電腦貯存存和進(jìn)行檢檢索。④合同要求時(shí)，在在商定期內(nèi)內(nèi)質(zhì)量記錄錄可提供給給業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理評(píng)價(jià)時(shí)時(shí)查閱。⑤質(zhì)量記錄的保存存期一般為為5年，過(guò)期期的質(zhì)量記記錄技術(shù)處處理，銷(xiāo)毀毀,要造具清清冊(cè)，經(jīng)主主管領(lǐng)導(dǎo)批批準(zhǔn)手續(xù)齊齊全。7、安全生產(chǎn)保證證措施7.1安全目標(biāo)標(biāo)安全目標(biāo)：確保保無(wú)重大傷傷亡事故，工工傷事故發(fā)發(fā)生率控制制在3‰以內(nèi)。7.2安全保證證體系本工程由于工期期緊，交叉叉作業(yè)多，安全生生產(chǎn)尤為重重要，為了了有條不紊紊地組織安安全生產(chǎn)，預(yù)預(yù)先組織所所有施工人人員學(xué)習(xí)和和掌握安全全操作規(guī)程程和安全生生產(chǎn)、文明明施工條例例，成立以以項(xiàng)目經(jīng)理理為首的安安保體系，按按施工區(qū)域域分別確定定專(zhuān)職安全全員。在施施工中以安安全生產(chǎn)作作為標(biāo)準(zhǔn)化化管理重點(diǎn)點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《建筑筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》和《現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化化管理規(guī)定定》（JGJ559-999）貫徹執(zhí)執(zhí)行誰(shuí)主管管誰(shuí)負(fù)責(zé)的的原則。圖7-1-1安全全保證體系系圖7.2.1安全全生產(chǎn)技術(shù)術(shù)措施（1)要在職工中牢牢牢樹(shù)立起安安全第一的的思想，認(rèn)認(rèn)識(shí)到安全全生產(chǎn)，文文明施工的的重要性。做做到每天班班前交底，班班中檢查，班班后總結(jié)。（2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必必須戴安全全帽，高空空作業(yè)必須須系好安全全帶，穿防防滑絕緣鞋鞋，登高作作業(yè)必須做做到四個(gè)必必有、六個(gè)個(gè)不準(zhǔn)、十十個(gè)不登高高。（3)在高空區(qū)域四周周挑設(shè)安全全網(wǎng)，作業(yè)業(yè)人員應(yīng)佩佩帶工具袋袋，工具應(yīng)應(yīng)放在工具具袋中不得得放在易失失落的地方方，所有手手動(dòng)工具（如如榔頭、扳扳手、橇棍棍等）應(yīng)穿穿上繩子套套在安全帶帶或手腕上上，防止失失落傷及他他人。（4)鋼結(jié)構(gòu)是良好的的導(dǎo)電體，四四周應(yīng)接地地良好，施施工用的電電源必須是是膠皮電纜纜線，所有有電動(dòng)設(shè)備備應(yīng)裝漏電電保護(hù)開(kāi)關(guān)關(guān)，嚴(yán)格遵遵守安全用用電操作規(guī)規(guī)程。拆接接設(shè)備和電電源應(yīng)有專(zhuān)專(zhuān)業(yè)電工操操作，預(yù)防防觸電事故故發(fā)生。下下班后，必必須切斷一一切電源設(shè)設(shè)備。（5)所有起重指揮及及操作人員員必須持證證上崗。嚴(yán)嚴(yán)禁帶病作作業(yè)，禁止止酒后作業(yè)業(yè)。（6)吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)風(fēng)速儀，風(fēng)風(fēng)力超過(guò)6級(jí)或雷雨雨時(shí)應(yīng)禁止止吊裝，夜夜間吊裝必必須保證足足夠的照明明，構(gòu)件不不得懸空過(guò)過(guò)夜。特殊殊情況時(shí)應(yīng)應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并并采取可靠靠的安全防防范措施。（7)各種起重設(shè)備吊吊物時(shí)，吊吊臂回轉(zhuǎn)半半徑內(nèi)不得得站人，所所用一切繩繩索工具必必須牢固可可靠。（8)所有的吊裝索具具，使用前前均必須認(rèn)認(rèn)真檢查規(guī)規(guī)格及完好好狀況，有有缺口的鋼鋼構(gòu)件如用用繩索捆扎扎須用護(hù)角角器襯墊，防防止千斤斷斷裂造成墜墜落事故。起起吊構(gòu)件掛掛好圍繩，速速度均勻，禁禁止突然制制動(dòng)變換方方向，下落落時(shí)應(yīng)低速速穩(wěn)放，防防止構(gòu)件傾傾倒碰撞。（9)在施工過(guò)程中對(duì)對(duì)各種支撐撐、固定索索、攬風(fēng)委委派專(zhuān)人經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行檢檢查，確保保安全。(10)對(duì)施工工人員進(jìn)行行文明施工工教育，加加強(qiáng)職工的的文明施工工意識(shí)，做做好現(xiàn)場(chǎng)材材料和半產(chǎn)產(chǎn)品的堆放放工作，施施工后，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須做做到工完料料清場(chǎng)地潔潔。(11)根據(jù)本本工程施工工特點(diǎn)，由由安全部門(mén)門(mén)指派專(zhuān)職職安全監(jiān)控控員駐場(chǎng)監(jiān)監(jiān)督班組兼兼職安全員員貫徹專(zhuān)管管和群管相相結(jié)合，形形成一個(gè)強(qiáng)強(qiáng)有力的安安全網(wǎng)。7.2.2HHDPE管安裝安安全生產(chǎn)措措施（1）HDPE圓管架架設(shè)過(guò)程、牽牽引、反拉拉卷?yè)P(yáng)機(jī)要要?jiǎng)蛩偈铡⒎欧配摻z繩，不不能出現(xiàn)對(duì)對(duì)拉現(xiàn)象，以以確保架設(shè)設(shè)安全；（2）嚴(yán)格控制工作作輔助索架架設(shè)過(guò)程中中的施工垂垂度；（3）安裝輔助索應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)驗(yàn)，確保質(zhì)質(zhì)量合格采采用使用；；（4）牽引設(shè)備和吊吊具等應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查其其安全性是是否可靠，特特別是卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)的剎車(chē)車(chē)和滾筒受受力部位；；（5）牽索器控制同同步滑移，防防止面網(wǎng)卡卡死現(xiàn)象發(fā)發(fā)生；（6）制定詳細(xì)施工工操作細(xì)則則，并使工工人明白施施工操作規(guī)規(guī)范，自覺(jué)覺(jué)進(jìn)行安全全防護(hù)；（7）圓管架設(shè)為高高空作業(yè)，在在作業(yè)面得得地面應(yīng)設(shè)設(shè)置安全警警示牌及安安全護(hù)欄，防防止高空墜墜落。（8）輔助索夾安裝裝應(yīng)按規(guī)定定設(shè)安全夾夾，用紅油油漆打記號(hào)號(hào)，并指定定專(zhuān)人進(jìn)行行定期檢查查各連接受受力部件是是否有異常常；（9）輔助索不允許許有接頭、不不允許有焊焊點(diǎn)。7.2.3張拉拉施工安全全控制措施施張拉是整個(gè)吊桿桿安裝的關(guān)關(guān)鍵，技術(shù)術(shù)含量高，危危險(xiǎn)性大。(1)常見(jiàn)安全全問(wèn)題①索長(zhǎng)，需循環(huán)張張拉，預(yù)防防循環(huán)張拉拉時(shí)夾片滑滑出；(2)安全工藝藝保證措施施①檢查平臺(tái)、張拉拉環(huán)境以及及各張拉設(shè)設(shè)備，支座座，保證千千斤頂、支支座、錨板板中心對(duì)齊齊，安裝時(shí)時(shí)必須貼緊緊防止張拉拉過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生側(cè)偏；；②張拉前先通知固固定端準(zhǔn)備備無(wú)誤后方方可張拉；；③油泵操作必須按按規(guī)程進(jìn)行行，進(jìn)程、回回程緩慢，禁禁止超行程程張拉，否否則千斤頂頂密封件易易損，留下下安全隱患患；④張拉時(shí)千斤頂背背后不能站站人。7.2.4高空空安全施工工技術(shù)措施施（1）加強(qiáng)職工安全全防范意識(shí)識(shí)，完善安安全管理制制度；（2）正確佩戴和使使用安全防防護(hù)用品；；（3）完善安全設(shè)施施；（4）注意防雷雨和和大風(fēng)。在在暴雨和大大雨天氣下下要停止施施工作業(yè)，高高空部位請(qǐng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員員的避雷設(shè)設(shè)施的接地地狀況進(jìn)行行檢查，以以便整改；；（5）注意所有施工工電力線路路及配電板板，配電箱箱的安裝符符合安全規(guī)規(guī)范；（6）注意所有電路路接頭及電電器防雨水水工作，防防止漏電；；（7）定期檢查主牽牽引繩的磨磨損情況和和所有轉(zhuǎn)線線滑車(chē)、導(dǎo)導(dǎo)輪組、鋼鋼支架及所所有工作部部件，確保保各部件均均處于安全全工作狀態(tài)態(tài)；（8）掛索期間，嚴(yán)嚴(yán)格控制焊焊接操作，避避免焊弧損損壞鋼絞線線或引起電電流導(dǎo)通，進(jìn)進(jìn)而對(duì)鋼絞絞線造成不不良影響；；（9）注意維持放索索區(qū)秩序，防防止火災(zāi)等等意外造成成不必要的的損失。7.2.5焊接接安全施工工技術(shù)措施施（1）參加施工的人人員要熟悉悉本工種的的安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程。在操作作中，應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)守工作崗崗位，嚴(yán)禁禁酒后操作作。（2）正確使用個(gè)人人防護(hù)用品品和安全防防護(hù)設(shè)施。進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，必須須戴好安全全帽；在沒(méi)沒(méi)有防護(hù)設(shè)設(shè)施的高空空施工，必必須系好安安全帶；安安全帽、安安全帶要經(jīng)經(jīng)常檢查，不不符合要求求的嚴(yán)禁使使用。（3）上下交叉作業(yè)業(yè)及有危險(xiǎn)險(xiǎn)的出入口口要有防護(hù)護(hù)棚或其它它隔離設(shè)施施，否則禁禁止工人在在同一垂直直方向上工工作。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的腳腳手架、防防護(hù)設(shè)施、安安全標(biāo)志和和警告牌，不不得擅自拆拆動(dòng)，需要要拆動(dòng)的，要要經(jīng)工地負(fù)負(fù)責(zé)人同意意。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的洞洞、坑、溝溝等危險(xiǎn)處處，應(yīng)有防防護(hù)設(shè)施或或明顯標(biāo)