福建框架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工組織設計

長泰雅特爾展示示示設備有有限公公司1#，2#廠房施工組織設計施工單位：福建建建杭景建建設有有限公司司2019年1000月1日目錄一、編制說明二、工程概況三、主要施工方方方法四、工程投入的的的主要物物資（材材料）情情況描描述及進進場計計劃五、工程投入的的的主要施施工機機械設備備情況況描述及及進場場計劃六、擬投入的主主主要施工工機械械設備表表七、勞動力安排排排情況描描述八、勞動力計劃劃劃表九、確保工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量的技技術組組織措施施十、確保安全生生生產(chǎn)的技技術組組織措施施十一、確保文明明明施工的的技術術組織措措施十二、確保工期期期的技術術組織織措施十三、施工工期期期橫道圖圖十四、施工總平平平面布置置圖及及臨時用用地表表十五、施工準備備備工作十六、項目管理理理人員機機構(gòu)及及職責一、編制說明本施工組織設計計計應工程程投標標需要，依依據(jù)據(jù)合同文文件及及附件、施施工工圖紙答答疑、工工程預算算書、建建筑設計計圖紙紙等資料料，結(jié)結(jié)合本工工程建建筑特征征和場場地條件件，參參照現(xiàn)行行施工工驗收規(guī)規(guī)范及及工程建建筑法法規(guī)及規(guī)規(guī)程認認真編制制而成成，工程程中標標后，正正式開開工前將將對本本施工組組織設設計再做做進一一步的完完善及及細化，使使之之更具有有針對對性和可可操作作性，使使之能能真正指指導施施工建設設全過過程?！伴L泰雅特爾展展展示設備有有限限公司1#，2#廠房”工程施工工組組織設計計嚴格格依據(jù)招招標文文件要求求，編編寫的主主要內(nèi)內(nèi)容有：：工程程概況、主主要要施工方方法、工工程投入入的主主要物資資（材材料）情情況描描述及進進場計計劃、工工程投投入的主主要施施工機械械設備備情況描描述及及進場計計劃、擬擬投入的的主要要施工機機械設設備表、勞勞動動力安排排情況況描述、勞勞動動力計劃劃表、確確保工程程質(zhì)量量的技術術組織織措施、確確保保安全生生產(chǎn)的的技術組組織措措施、確確保文文明施工工的技技術組織織措施施、確保保工期期的技術術組織織措施、施施工工工期網(wǎng)網(wǎng)絡圖圖、施工工總平平面布置置圖及及臨時用用地表表、施工工準備備工作、項項目目管理人人員機機構(gòu)及職職責等等。我司將按合同文文文件所承承諾的的條件，參參照照施工規(guī)規(guī)范及及標準和和我司司制定的的質(zhì)量量體系、質(zhì)質(zhì)量量方針、質(zhì)質(zhì)量量目標、質(zhì)質(zhì)量量承諾進進行質(zhì)質(zhì)量管理理，確確保工程程質(zhì)量量達到施施工招招標文件件要求求，按業(yè)業(yè)主要要求準時時將工工程建成成驗收收通過并并交付付使用。二、工程概況㈠基本概況1.工程名稱：：長長泰雅特爾爾爾展示設設備有有限公司司1#，2#廠房2.建設單位：：長長泰雅特爾爾爾展示設設備有有限公司司3.設計單位：：福福建瀧澄集集集團設計計院有有限公司司4.勘察單位：：4.工程地點::福建省長長泰泰縣武安安鎮(zhèn)宮宮山工業(yè)業(yè)區(qū)5.工程性質(zhì)：：工工業(yè)建筑6.工程規(guī)模：：總總建筑面積積積1713333.72㎡，計容容建建筑面積:2266881.880㎡，地上上占占地面積1122211.56㎡。其中中：：1）.1#廠房房建建筑面積：：：55488..08㎡。建筑筑占占地面積積：55488..08㎡。建筑筑層層數(shù)：1層。建筑筑總總高度：11.88m。2）.2#廠房房建建筑總面積積積：1158855.64㎡，建筑筑占占地面積56733..48㎡。建筑筑層層數(shù)2層。建筑筑總總高度27.22m。3）.發(fā)電機房房及地地下泵房房建筑面面積：：53㎡。建筑筑占占地面積積：53㎡，建筑筑層層數(shù)：1層。其中中地地上占地地面積積53㎡。地下下建建筑面積積：295㎡，建筑筑總總高度：6.3m。7.功功功能布局局：111）.1#廠房的功功能能布局：：一層層均為木木制品品生產(chǎn)車車間及及包裝車車間222）.1#廠房的功功能能布局：：一～～二層均均為丁丁類生產(chǎn)產(chǎn)車間間，廠房房生產(chǎn)產(chǎn)功能為為金屬屬下料、沖沖壓壓、焊接接、制制作五金金貨架架。3）.發(fā)電機房房及地地下泵房房功能布布局：：一層為為柴油油發(fā)電機機房，地地下為消消防水水池及水水泵房房。8.建筑結(jié)構(gòu)類類型型：1#廠房為輕輕鋼鋼結(jié)構(gòu)，2#廠房、發(fā)發(fā)電電機房及及地下下泵房為為現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土土框架結(jié)結(jié)構(gòu)；；建筑物物抗震震設防烈烈度為為七度。9.建筑防火設設計計分類：鋼鋼鋼結(jié)構(gòu)及及多層層建筑。耐耐火火等級：：二級級。10.建筑防水水水等級：：屋面面防水等等級為為2級。(二)建筑及及及結(jié)構(gòu)概概況1.本工程使用用功功能：為工工工業(yè)廠房房生產(chǎn)產(chǎn)，其中1#廠房為管管樁樁承臺地地梁基基礎、鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)墻體和和屋面面；2#廠房為管管樁樁基礎混混凝土土框架結(jié)結(jié)構(gòu)。2.屋面防水保保溫溫：1#廠房屋面面防防水等級級除注注明外按按二級級進行設設防，防防水層耐耐用年年限15年，2#廠房及發(fā)發(fā)電電機房屋屋面防防水層為2.0厚水泥基基聚聚合物彈彈性涂涂料，上上鋪一一道高聚聚物改改性瀝青青卷材材厚度為4mm。3.地下防水：：①水池和泵房防防防水設防采采用用抗?jié)B鋼鋼筋混混凝土和和防水水涂料。②地下泵房、水水水池的頂板板、底底板、外外墻采采用P6防水混凝凝土土?；炷良蛹尤肟沽蚜逊浪畡┲瞥沙煞浪炷镣痢？箍沽逊浪畡┡渑浜媳软氻毥?jīng)試試驗確定定或按按廠家使使用說說明。4.裝修飾面簡簡要要概況：①樓地面：衛(wèi)生生生間、采用用防防滑地面面磚樓樓地面1#、2#廠房內(nèi)地地面面采用金金剛砂砂耐磨地地面。衛(wèi)衛(wèi)生間采采用防防滑地面面磚樓樓地面，。②內(nèi)墻面：1###廠房的墻墻裙裙采用水水泥砂砂漿墻裙裙，其其余墻面面采用用彩鋼板板；2#廠房墻面面墻墻面為水水泥砂砂漿+水性乳膠膠漆漆。③頂棚：1#廠廠廠房的衛(wèi)生生間間及前室室設鋁鋁合金方方板頂頂棚吊頂頂；2#廠房衛(wèi)生生間間為鋁合合金方方板頂棚棚吊頂頂，其余余的板板底采用用水性性乳膠漆漆。④門窗：1廠房房房采用彩鋼鋼卷卷匝門外外門，窗窗主要采采用鋁鋁合金玻玻璃窗窗，框料料均為為深灰色色涂層層，。⑤外墻面：彩鋼鋼鋼板、白色色外外墻面磚磚。5.結(jié)構(gòu)工程簡簡要要概況：①管樁基礎：采采采用預應力力高高強混凝凝土管管樁，樁樁身混混凝土強強度等等級C80,,11#廠房樁型型號號為PHC44000-995--A；2#廠房樁型型號號為PHC55000-11255-A。砼：承臺地梁為為為C25，柱為C30，一層至至屋屋面均為C25，屋面及及其其上面的的水箱箱采用密密實性性混凝土土，設設計抗?jié)B滲等級級均為P6，水箱強強度度等級為C25.砼采用商商品品砼。構(gòu)造柱、裝飾柱柱柱、過梁梁、壓壓頂梁、混混凝凝土欄板板等，除除結(jié)構(gòu)施施工圖圖中特別別注明明外，砼砼強度度等級均均采用用C20。②鋼材：鋼筋牌牌牌號：HPB33000；HRB33335；HRB44000。③墻體：除特殊殊殊注明外，外外墻、分戶墻墻、梯間墻均均為200mmmB06級加氣混凝凝土砌塊，衛(wèi)衛(wèi)生間隔墻采采用100mm厚B06級加氣混凝凝土砌塊，±0.0000米以下墻體體采用M5水泥砂漿砌240厚MU10粉煤灰實心心磚，±0.0000以上外墻、梯梯間及內(nèi)分戶戶墻采用專有有砂漿砌200厚加氣混凝凝土磚，衛(wèi)生生間隔墻擦用用專有砂漿砌砌120厚加氣混凝凝土磚，二次次裝修戶內(nèi)分分隔墻應采用用輕質(zhì)隔墻。砌體在室內(nèi)地面面面以下50mm處做20mm厚1:2水泥砂漿漿防防潮層，滲滲水水泥用量5%的防水劑劑，頂頂層外墻墻砌體體與鋼筋筋混凝凝土梁、柱柱、墻墻交接處處加釘釘200寬通長鋼鋼筋筋網(wǎng)。三、主要施工方方方法㈠.地基基礎與與地地下室工程程程施工方方法1.磚胎模施工工方方法①施工要點：本工程基礎采用用用樁基礎礎，土土方開挖挖完，若若承臺或或集水水井等需需局部部下挖，則則按按設計要要求直直立開挖挖。并并隨后采采用模模板封側(cè)側(cè)模，鋼鋼管加固固。②注意事項：承臺磚模應按設設設計圖紙紙所要要求的位位置施施工，在在軸線線放樣的的樁基基所彈出出的十十字線，引引出出磚模的的框線線，進行行擺好好磚的模模數(shù)。砌砌筑砂漿漿為M5的水泥砂砂漿漿，嚴格格下料料，砌筑筑灰縫縫砂漿應應飽滿滿。使用用的機機磚在砌砌筑前前一天進進行澆澆水濕潤潤，嚴嚴禁干磚磚砌筑筑。砌筑筑時，嚴嚴格按控控制點點的標高高進行行控制所所需砌砌筑的高高度，并并應隨后后進行行砼封底底依順順序分批批分塊塊施工。2.基礎(地下下室底板、承承承臺、地梁梁)施工方法法為保證砼的整體體體性以及及抗?jié)B滲的要求求，施施工中擬擬采用用以下措措施：：⑴施工組織施工全過程配備備備二班人人員，每12小時交叉叉輪流，以以減少交接接班環(huán)節(jié)，有有利于施工工搭接。砼砼澆筑采用用分層分段段及斜面交交錯相結(jié)合合的辦法，使使新澆砼能能夠在前一一次澆灌的的砼尚末達達到初凝前前就覆蓋上上。故把整整塊板在平平面上每4米為一段段，在高度度上承臺以以每0.5米為一層層，以板厚厚為一層澆澆筑，逐層層逐段推進進澆筑，砼砼的澆搗不不留豎縫，采采用斜面接接槎，使豎豎向的縫在在每一層的的施工段中中成斜面結(jié)結(jié)合。為了了便于控制制分層分段段位置，用用白色油漆漆刷在底板板四周磚胎胎模上，做做水平、分分段標志，并并用標志控控制分層澆澆搗高度（承承臺）。⑵質(zhì)量控制①控制新拌砼出出出機溫度。在在保證砼設計計水灰比的情情況下，要求求商品砼提供供單位控制砼砼骨料的入機機溫度，砂石石須遮陽防曬曬灑水等，以以達到控制澆澆筑入模溫度度的目的。②控制坍落度。摻摻摻用適量量外加加劑，以以降低低水灰比比，減減少摻水水量，控控制水化化熱，提提高抗裂裂性能能，配合合比的的塌落度度由試試驗確定定。③分層澆筑二次次次振搗。分分層層澆筑是是每層層砼在即即將初初凝前用用振動動棒臥倒倒均勻勻振動后后立即即澆搗上上層砼砼，振動動棒再再插入下下層砼砼約5CM處，這樣樣做做可提高高砼的的密實性性和抗抗拉強度度。④泌水的處理：：：砼凝固前前由由于水泥泥和骨骨料沉降降水上上升而集集中于于表面的的現(xiàn)象象，泌水水不排排除會使使砼的的表面產(chǎn)產(chǎn)生大大量浮漿漿，損損害各層層之間間的粘結(jié)結(jié)能力力，造成成砼質(zhì)質(zhì)量不均均勻，容容易形成成縮縫縫。為此此施工工過程中中所產(chǎn)產(chǎn)生的泌泌水須須采用集集中水水點，利利用微微型抽水水器，及及時給予予排除除，泌水水面在在處理之之后即即可用木木契找找平壓實實。⑤模板措施：為為為使大體積積砼砼延緩降降溫，減減少內(nèi)溫溫差，考考慮到底底板四四周與排排水溝溝相連，故故基基礎底板板四周周模板采采用M5漿砌240厚磚胎模模，且且外側(cè)粉粉水泥泥砂漿，此此舉舉做法：：一則則可避免免地下下水流入入坑內(nèi)內(nèi)造成砼砼施工工困難；；二則則可保溫溫；三三則可防防止由由于拆模模后砼砼表面暴暴露時時間長而而引起起砼開裂裂。⑥鋼筋制作底板筋分別組織織織加工，將將長長筋放在在基坑坑內(nèi)預制制和連連接，其其余部部分鋼筋筋可放放在場地地甲方方提供的的施工工區(qū)域內(nèi)內(nèi)預制制，這樣樣做一一可緩解解施工工場地緊緊張情情況，二二可保保證制作作連續(xù)續(xù)施工而而不影影響工程程進度度。⑦鋼筋安裝鑒于鋼筋較重，加加之上層鋼筋筋懸空高度較較大，為了確確保鋼筋安裝裝符合設計要要求的位置，在在底層鋼筋綁綁扎完后，在在墊層上搭設設鋼管支承架架，作為上層層鋼筋的臨時時支承點，待待固定上層鋼鋼筋的馬凳鐵鐵扎牢后，臨臨時支承架才才可拆除。此此種措施能確確保鋼筋質(zhì)量量和安全施工工，而且能提提高工效。⑧加強養(yǎng)護，嚴嚴嚴格控制內(nèi)內(nèi)外外溫差，降降低低溫度應應力在在盡量減減少砼砼內(nèi)部溫溫升的的前提下下，大大體積砼砼施工工的另一一個關關鍵是加加強保保溫養(yǎng)護護；為為保持砼砼表面面具有適適當?shù)牡臏囟取駶穸榷?，促進進砼強強度的正正常發(fā)發(fā)展及防防止裂裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生，擬擬在砼底底板施施工完后后，采采用一層層塑料料薄膜覆覆蓋，其其上覆蓋蓋二層層草包作作保溫溫保濕養(yǎng)養(yǎng)護，草草袋面上上再覆覆蓋一層層塑料料薄膜，亦亦可可防雨。⑨防雨措施砼澆筑前應與氣氣氣象部門門聯(lián)系系，了解解近期期內(nèi)氣候候變化化情況，以以便便砼澆筑筑能夠夠避開雨雨天，若若實施中中遇暴暴雨或大大雨，此此時應采采取塑塑料薄膜膜覆蓋蓋等措施施，并并及時將將雨水水排至城城市下下水道，以以保保證砼的的質(zhì)量量。3.地下室墻柱柱施施工方法為縮短工期，提提提高機械械利用用率，減減輕工工人勞動動強度度，墻體體模板板擬采用用膠合合板模板板（局局部圓弧弧形及及拼縫采采用木木模），模模板板在基地地試拼拼后運到到工地地組拼。(1)質(zhì)量控制制制①模板下端應與與與事先做好好的的定位砂砂漿靠靠緊、墊墊平，相相鄰模板板的木木楞如無無搭接接長度，應應另另加短連連桿疊疊接，兩兩邊模模板都要要用斜斜撐調(diào)整整和固固定垂直直度。兩兩側(cè)模板板上的的對拉螺螺栓孔孔要平直直相對對，穿插插螺栓栓不得斜斜拉硬硬頂。②對拉螺栓的內(nèi)內(nèi)內(nèi)拉桿，擰擰入入頂帽的的絲扣扣要有足足夠的的長度，各各拉拉拉桿要要兩邊邊對稱，同同時時均勻擰擰緊。③為加強模板的的的剛度和整整體體性，每每一塊塊板與鋼鋼楞之之間至少少要有有兩點鉤鉤頭螺螺栓連固固，內(nèi)內(nèi)外鋼楞楞的交交點要用用緊固固螺栓和和扣件件夾緊。④模板安裝前，施施施工縫要要進行行清除砼砼表面面的浮漿漿與松松動的石石子，在在墻體砼砼澆搗搗前，應應用清清水濕潤潤施工工縫的表表面，再再用與砼砼同標標號的水水泥砂砂漿接縫縫，水水泥砂漿漿澆灌灌厚度為50MM，最后再再澆澆灌砼。⑤為保證地下室室室穿墻螺栓栓處處不產(chǎn)生生滲水水，凡要要與土土壤接觸觸的墻墻面其螺螺栓都都要加止止水板板。止水水板用用30×3300×2mmm厚的鋼板板制制作，在在止水水板的中中間預預先鉆孔孔后套套在對拉拉螺栓栓中間，周周圍圍縫隙用用電焊焊滿焊一一圈，并并用煤油油檢查查是否滲滲漏。另另外，澆澆灌完完砼以后后，要要嚴格控控制拆拆模時間間，以以免對拉拉螺栓栓出現(xiàn)松松動，與與砼的接接觸面面出現(xiàn)縫縫隙而而造成地地下室室滲水。⑥砼的澆灌厚度度度一般控制制在在50CM（即不大大于于振動棒棒作用用半徑R的1.25倍）。⑦砼的水灰比和和和塌落度，應應隨砼澆灌高高度的上升酌酌以遞減。⑧澆筑砼時，應應應經(jīng)常檢查查模模板、支支撐的的情況，當當發(fā)發(fā)現(xiàn)有變變形，、移移移位時，應應立立即停止止?jié)仓覒獞谝岩褲仓牡捻拍Y(jié)前修修整完完好。⑨墻體砼施工擬擬擬組織兩個個班班組同時時施工工，一個個班組組負責內(nèi)內(nèi)墻，另另一個班班組負負責外墻墻，負負責外墻墻的那那個班組組又分分兩個操操作組組進行澆澆筑。⑩墻體施工縫宜宜宜設在梁底底50CM處，采用用高高低接縫縫形式式。4、地下室頂板板板施工方法法(1)梁板模板板板安裝及支支撐撐布設梁板采用七夾板板板，其底底模均均采用七七夾板板。板模模采用用七夾板板，局局部拼縫縫采用用散板。支支撐撐采用φ48mmm××3.55mmm的鋼管。(2)鋼筋工程程程：所有鋼鋼筋筋加工成成型后后，安裝裝班組組派專人人核驗驗、整理理無誤誤后，運運至其其所在區(qū)區(qū)域。(3)砼工程：：樓板板的砼澆澆搗應按按順序序進行。澆澆灌灌砼前，模模板板內(nèi)及施施工縫縫上的垃垃圾雜雜物必須須清理理干凈，并并充充分濕潤潤模板板及施工工縫，但但不得有有積水水，同時時應檢檢查所澆澆筑構(gòu)構(gòu)件部位位的模模板標高高、幾幾何尺寸寸、預預埋件及及支撐撐系統(tǒng)等等均無無誤后，方方能能澆灌砼砼?？伎紤]到砼砼澆灌灌時可能能下雨雨，故備備塑料料薄膜以以便在在下雨時時覆蓋蓋，保護護已澆澆筑好的的砼面面。梁板板砼澆澆灌時，組組織織兩班勞勞動力力輪流操操作，不不設施工工縫，一一次澆灌灌完成成，中間間停歇歇及中斷斷的時時間不得得超過過1.5小時。砼砼澆澆搗以插插入式式振動器器和平平板振動動器為為主，人人工鋼鋼釬搗固固輔之之。插入入式振振動器的的使用用，要做做到“快插慢拔”，插點均均勻勻，每次次移動動的距離離為30CM到40CM，使用平平板板振動器器在同同一位置置上應應連續(xù)振振動一一定時間間，移移動時，應應成成排依次次振搗搗前進，前前后后位置和和排與與排相互互搭接接應有3到5厘米，可可防防止漏振振；對對距離模模板較較近的部部位，由由人工鋼鋼釬插插搗。砼砼澆筑筑完后12小時內(nèi)澆澆水水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護護時間不不少于于14晝夜。5.鋼筋砼柱、墻墻墻及梁板的的施施工方法法(1)模板施工工：本工程所用模板板板擬采用用七夾夾板（規(guī)規(guī)格為為：1833×91.55×1.8ccm）配木方（規(guī)規(guī)規(guī)格為：：5×10cmm），采采用D488鋼管系系列為支支撐系系統(tǒng)。①柱模安裝前，先先先在基礎礎面上上或樓板板面上上彈出縱縱橫軸軸線和四四周邊邊線，并并用水水平儀放放出統(tǒng)統(tǒng)一的安安裝標標高，用用油漆漆標在柱柱、墻墻筋上。然然后后固定底底盤工工具式柱柱箍和和墻底夾夾板，立立柱頭板板、墻墻側(cè)板。柱柱、墻墻板底部部預留留清掃口口。②安裝柱模時，先先先安裝兩兩端柱柱模板，校校正正后固定定，再再拉通長長線控控制中間間各柱柱模安裝裝并校校正之。③為加快柱模安安安裝速度和和降降低工人人操作作強度，柱柱模模采用鋼鋼管扣扣件工具具式柱柱箍加固固，DD48鋼管管鎖鎖扣，每每隔330～60cmm加一一道柱箍箍，確確保柱模模緊固固不脹模模。柱柱箍的配配置詳詳模板專專項設設計。④本工程跨度大大大于4米的梁其其底底板中部部應起起拱，起起拱高高度為全全跨長長度的1//110000-3/100000。⑤梁板鋼管頂撐撐撐之間必須須設設拉桿，互互相相拉撐成成一整整體，離離地30cm設一一道道，以上上每隔隔1.8m設一道，支支支撐下墊墊通長長跳板，若若為為底層基基土地地面，則則基土土地面必必須夯夯實，確確?；敛幌孪鲁?。⑥樓板模板面板板板采用定型型膠膠合板鋪鋪設，木木擱柵的的布置置按模板板專項項設計確確定，但但接縫處處須增增加一道道，對對不符合合膠合合板模數(shù)數(shù)的小小板面采采用225mmm厚杉杉木板補補充。⑦對于結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換換換層等較高高的的側(cè)梁，先先安安裝一側(cè)側(cè)的模模板，等等鋼筋筋綁好后后再安安裝另一一側(cè)的的模板。⑧為滿足施工周周周轉(zhuǎn)要求，本本工程共配備備三套模板。⑨拆模：按先支支支后拆、后后支支先拆的的順序序進行，先先拆拆除非承承重部部分，后后拆除除承重部部分；；跨度較較大的的梁其下下支柱柱應從跨跨中間間分別拆拆向兩兩端；根根據(jù)施施工進度度計劃劃及模板板配備備情況，當當上上一層梁梁板砼砼完成且且該層層樓板砼砼強度度達到755%%以上時可可拆拆除該層層梁板板的模板板及支支撐，懸懸挑構(gòu)構(gòu)件的砼砼強度度須達10000%后方可可拆拆模。；；柱模模在上一一層梁梁板柱砼砼完成成后即可可拆模模。(2)鋼筋施工工工：①所有的鋼筋擬擬擬采用現(xiàn)場場加加工成形形，用用人工及及塔吊吊運輸至至施工工平面進進行安安裝。②鋼筋綁扎的施施施工方法：：A.框架梁鋼筋筋應應放在柱的的的縱向鋼鋼筋內(nèi)內(nèi)側(cè)。B.柱箍筋的接接頭頭（彎勾疊疊疊合處）應應交交錯布置置在四四角縱向向鋼筋筋上；箍箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與縱縱向鋼鋼筋交叉叉點均均應扎牢牢，綁綁扎箍筋筋時綁綁扣相互互間應應成八字字形。C.下層柱的鋼鋼筋筋露出樓面面面部分，宜宜用用工具或或柱箍箍將其收收進一一個柱筋筋直徑徑，以利利上層層柱的鋼鋼筋搭搭接。當當柱截截面在變變化時時，其下下層柱柱鋼筋的的露出出部分，必必須須在綁扎扎梁的的鋼筋之之前，先先行收縮縮準確確。D.當梁的縱向向受受力鋼筋采采采用雙層層排列列時，兩兩排鋼鋼筋之間間墊以以直徑大大于25mm的墊筋筋，以以保持其其設計計距離。E.梁箍筋的接接頭頭（彎勾疊疊疊合處）應應交交錯布置置在兩兩根架立立鋼筋筋之上其其余同同柱。F.樓板鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的的綁扎，四四四周兩行行鋼筋筋交叉點點應每每點扎牢牢，中中間部分分交叉叉點可相相隔交交錯綁牢牢，但但必須保保持受受力鋼筋筋不位位移。雙雙向主主筋的鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，則須須將全全部鋼筋筋交叉叉點扎牢牢。綁綁扎時應應注意意相臨綁綁扎點點的鐵絲絲扣要要成八字字形，以以免網(wǎng)片片彎曲曲變形。G.當樓板筋采采用用雙層鋼筋筋筋網(wǎng)時，在在上上層鋼筋筋網(wǎng)下下面應設設置鋼鋼筋撐腳腳或砼砼撐腳，以以保保證鋼筋筋位置置的正確確。H.鋼筋的彎勾勾應應朝上，不不不要倒向向一邊邊，但雙雙層鋼鋼筋網(wǎng)的的上層層鋼筋彎彎勾應應朝下。I.單向板的板板筋筋，其短邊邊邊的鋼筋筋應放放在長邊邊的鋼鋼筋之上上；雙雙向板的的鋼筋筋，其直直徑較較大的鋼鋼筋放放在直徑徑較小小的鋼筋筋之下下或按圖圖標示示施工。J.板、次梁、主主主梁鋼筋相相交交處，板板的鋼鋼筋在上上，次次梁居中中，主主梁的鋼鋼筋在在下；當當有圈圈梁或梁梁墊時時，主梁梁的鋼鋼筋在上上。K.鋼筋的接頭頭位位置、焊接接接及綁扎扎質(zhì)量量等均按按施工工驗收規(guī)規(guī)范要要求施工工。6.防水工程施施工工方法外剪力墻外側(cè)模模模拆除后后，應應及時抹抹上20厚1：3水泥砂漿漿找找平層，鋪鋪防防水材料料，抹抹20厚1：3水泥砂漿漿保保護層砌120厚護壁實實心心磚墻。地地下下室底板板及外外墻防水水層施施工前，應應提提前現(xiàn)場場取樣樣送質(zhì)監(jiān)監(jiān)部門門檢驗，防防水水材料經(jīng)經(jīng)檢驗驗合格后后方準準使用，同同時時應提前前辦好好防水工工程開開工手續(xù)續(xù)。施工要點：結(jié)構(gòu)處理：每個個個施工作作業(yè)段段均采用用商品品砼施工工，一一次性澆澆搗完完成，地地下室室墻及頂頂板同同樣采用用商品品砼一次次性連連續(xù)澆筑筑完成成，減少少施工工縫產(chǎn)生生。在在地下室室底板板砼施工工時，根根據(jù)防水水要求求，在外外墻與與底板交交接處處澆筑300mmm高砼與地地下下室外墻墻施工工時形成成施工工縫，為為防止止?jié)B水，在在300mmm高的外墻墻中中部設一一高300mmm的鋼板止止水水帶，鋼鋼板止止水帶埋埋入砼砼150mmm，剩下150mmm待外墻砼砼澆澆筑時埋埋入，以以消除施施工縫縫的滲水水。外外墻均采采用的的穿墻螺螺桿，并并設置金金屬止止水環(huán)。底底板板防水層層施工工時，待待底板板砼表面面基本本干燥（濕濕度度50%）時開始始施施工，做做法按按設計要要求施施工。地下室外墻面防防防水施工工時，應應對整個個外墻墻進行全全面檢檢查，對對基層層的浮物物及松松散物用用鐵絲絲刷清除除掉，孔孔洞裂縫縫用鑿鑿子剔成20寬，20—25深的槽，用用1：0.4（SH：水）SH料填補；；止止水除螺螺栓孔孔先將周周邊開開鑿成50×220深的槽穴穴，用用乙炔割割除桿桿外露部部分，用用水沖洗洗干凈凈后，用1：0.4SSH料填補抹抹平平，施工工縫處處理：外外墻施施工縫留留設底底板以上300mmm處,做3mm厚鋼板止止水水帶，做做防水水前，沿沿施工工縫鑿成20×225（深）的的槽槽，用鐵鐵絲刷刷刷干凈凈，用用SH料填補后后抹抹平，外外墻面面，在基基層全全部處理理后，表表面用1：3水泥砂漿漿找找平，12小時開始始做做外墻防防水層層。保護層：外墻部部部分采用用磚壁壁保護，底底板板部分用15m水泥砂漿漿保保護。7.回填土施工工方方法基坑回填土，應應應清除草草皮、樹樹根和垃垃圾等等雜物，在在最最優(yōu)含水水量狀狀態(tài)下分分層夯夯實，每每層虛虛鋪厚度度小于于等于300mmm。為保證證回回填土質(zhì)質(zhì)量，現(xiàn)現(xiàn)場設有有專職職人員檢檢查土土質(zhì)和含含水量量，用插插針查查檢鋪土土厚度度，土方方夯實實干密度度應達達到93%以上。取取樣樣測定壓壓實后后的干質(zhì)質(zhì)量密密度，其其合格格率不應應小于于90%；不合格格干干土質(zhì)量量密度度的最低低值與與設計值值的差差，不應應大于于0.088gg/cmm3，且且不應集集中。土土方回填填應進進行密實實度等等取樣試試驗，取取樣的方方法及及數(shù)量應應符合合規(guī)定。㈡.主體鋼筋工工程程施工方法法法先施工框架柱（墻墻）、梁板梯梯，后施工墻墻體填充墻。施施工順序：彈彈線放樣→綁扎柱墻鋼鋼筋→安裝柱墻模模、梁、板、梯梯模及模板的的復核→柱墻砼澆筑→梁板梯鋼筋筋綁扎、驗收收→梁、板、梯梯砼澆筑→養(yǎng)護→填充墻砌筑筑。1.鋼筋在現(xiàn)場場機機械加工成成成型，現(xiàn)現(xiàn)場人人工綁扎扎，現(xiàn)現(xiàn)場設置置鋼筋筋加工設設備一一套，鋼鋼筋提提前二層層加工工好。鋼鋼筋制制作和安安裝是是保證整整體結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量量的重重要環(huán)節(jié)節(jié)，鋼鋼筋放現(xiàn)現(xiàn)場加加工，采采取流流水加工工、綁綁扎方法法施工工。2.鋼筋進場要要求求：鋼筋進進進場數(shù)量量按每每月需要要量配配套供應應，無無出廠質(zhì)質(zhì)量證證明，每每捆（盤盤）鋼筋筋無標標志牌的的鋼筋筋不得進進場，進進場的鋼鋼筋立立即進行行報請請監(jiān)督部部門抽抽樣取樣樣試驗驗，合格格后方方可使用用。3.鋼筋加工鋼筋加工前應認認認真按設設計要要求編制制鋼筋筋料單，并并報報監(jiān)督單單位審審核，加加工按按審核后后的料料單進行行，加加工的鋼鋼筋應應是抽樣樣合格格的無損損傷、無無裂縫、無無嚴嚴重銹蝕蝕的鋼鋼筋，鋼鋼筋加加工全部部采用用機械加加工成成型,加工好的的鋼鋼筋分堆堆掛牌牌排放。箍箍筋筋必須作135°彎鉤，直直鉤鉤長度大大于10d。4.鋼筋綁扎、安安安裝施工管理人員應應應認真做做好技技術交底底工作作，綁扎扎、安安裝應有有專人人對料，專專人人指揮，鋼鋼筋筋排列不不得有有錯亂移移動現(xiàn)現(xiàn)象，鋼鋼筋綁綁扎采用用鐵絲絲扎牢，保保證證鋼筋間間距不不發(fā)生偏偏移。綁綁扎接頭頭搭頭頭長度Ⅰ級鋼不少少于35d，Ⅱ級鋼不少少于42d，Ⅲ級鋼不少少于45d。各受力力鋼鋼筋之間間的綁綁扎接頭頭位置置相互錯錯開，從從任一綁綁扎接接頭中心心至搭搭接長度度的1.5倍區(qū)段范范圍圍內(nèi)，有有接頭頭的鋼筋筋截面面面積占占受力力鋼筋總總截面面面積百百分率率，受拉拉區(qū)≤25%，受壓區(qū)≤50%。鋼筋綁綁扎扎、安裝裝過程程中，管管理人人員做到到邊綁綁扎邊按按圖紙紙校對檢檢查，鋼鋼筋綁扎扎完成成應及時時墊好好鋼筋保保護層層。樓板鋼筋施工注注注意事項項：(1)建筑物外外外沿樓（屋屋）面面陽角板板面及及短跨跨跨長≥4米樓板四四角角須設置置附加加斜向構(gòu)構(gòu)造鋼鋼筋。(2)雙向板之之之稀薄筋筋，對對于一般般樓板板，其短短向筋筋放于下下層，長長向筋放放于短短向筋之之上。(3)搭接部位位位：正筋筋于支支座處搭搭接，負負筋于跨跨中L/3范圍內(nèi)搭搭接接。在同同一截截面內(nèi)搭搭接鋼鋼筋截面面面積積不得超超過鋼鋼筋總截截面面面積的25%。(4)開洞樓板板板除注明明做法法外，當當洞寬寬≤300時不設附附加加筋，板板筋繞繞過洞邊邊，不不需切斷斷。(5)梁鋼筋接接接頭位置置及形形式選用用有關關規(guī)定，若若采采用搭接接接頭頭，搭接接接頭頭長度范范圍內(nèi)內(nèi)梁箍筋筋間距距不應大大于5d，且不應應大大于100（d為梁縱筋筋縱縱筋最小小直徑徑）。(6)跨度L≥≥≥2m的懸臂梁梁，應應按施工工規(guī)范范要求1‰-3‰起拱。(7)設備管線線線需要在在梁側(cè)側(cè)開洞或或設預預埋件時時，應應嚴格按按結(jié)施施工圖紙紙要求求設置。在在澆澆灌混凝凝土之之前經(jīng)檢檢查符符合設計計要求求后方可可施工工，孔洞洞不得得后鑿。(8)施工圖紙紙紙中抗扭扭縱向向鋼筋，應應按按抗拉鋼鋼筋進進行錨固固?？箍古たv筋筋間距距不大于300，且不大大于于梁寬，并并沿沿周邊對對稱布布置。集集中荷荷載處附附加箍箍筋2*3根，直徑徑同同梁箍筋筋，間間距＠50。地下室室底底層柱，柱柱根根箍筋加加密區(qū)區(qū)范圍不不小于于柱凈高高的1/3。5.鋼筋隱蔽驗驗收收鋼筋工程按設計計計圖紙加加工、綁綁扎，完完成以以后，施施工員員、質(zhì)檢檢員、技技術負責責人在在班組自自檢的的基礎上上按設設計圖和和質(zhì)量量驗評標標準進進行檢查查驗收收，經(jīng)檢檢查合合格后再再通知知質(zhì)監(jiān)部部門共共同進行行鋼筋筋隱蔽驗驗收，并并及時辦辦理隱隱蔽工程程驗收收簽證手手續(xù)后后方可安安排砼砼澆筑。6.鋼筋保護在砼施工中，由由由于砼澆澆搗、預預埋等操操作工工種多，鋼鋼筋筋常被踩踩踏，受受到破壞壞，施施工中應應及時時鋪設操操作道道，對生生產(chǎn)班班組進行行施工工交底，并并派派責任心心強的的鋼筋工工跟班班看護，及及時時整修，墊墊好好鋼筋保保護層層。㈢.主體模板工工程程施工方法法法1.墻體模板施施工工墻體模板采用九九九夾膠合合板，橫橫豎楞采采用50*10000楞木，Φ48鋼管連連桿桿（橫檔檔桿并并通長連連接）及及斜頂撐撐加水水平拉桿桿、限限位螺栓栓組成成。模板安裝時應按按按工序進進行，模模板沒固固定前前，不得得進行行下道工工序，嚴嚴禁利用用拉桿桿，支撐撐攀登登上下，墻墻模模板在未未裝對對拉螺栓栓前，板板面要向向后傾傾斜一定定角度度，并撐撐牢，以以防倒塌塌，安安裝過程程中要要隨時拆拆換支支撐增加加支撐撐，以保保持墻墻模處穩(wěn)穩(wěn)這狀狀態(tài)。剪剪力墻墻模板施施工要要點：①先彈出中心線線線和兩邊線線，選選擇外邊邊先裝裝豎向立立檔，橫橫檔及斜斜撐，釘釘上側(cè)板板，吊吊直找平平撐牢牢釘實。②待墻鋼筋綁扎扎扎后，清理理墻墻，再豎豎向另另一邊模模板（底底板頂面面至施施工縫處處內(nèi)側(cè)側(cè)模應在在底板板砼強度度達到到25%后及時安安裝裝）。放放好空空心墊塊塊，裝裝刀螺栓栓和預預埋件。外外剪剪力墻外外側(cè)模?？梢赖氐乜颖诒谥?。③撐關采用鋼撐撐撐關。④為了便于施工工工，應將剪剪力力墻內(nèi)側(cè)側(cè)模裝裝成：隔隔行裝裝設“形式”，部分模模板板隨砼澆澆筑過過程中及及時裝裝上。⑤為保證墻模整整整體穩(wěn)定性性和和位置的的準確確性，必必須設設置斜向向支撐撐二道以以上，斜斜支撐與與水平平夾應不不大于于60°,斜撐水平平間間距約為2M。⑥安裝至施工縫縫縫處的剪力力墻墻模板，應應高高出施工工縫位位置100mmm，以防水水泥砂漿漿流失失。剪力力墻大大塊模板板，可可一次加加工到到位。⑦模板接縫處接接接縫應控制制在在1.5mm。模板安裝裝完完畢后，應應用用水準儀儀進行行檢查，標標高高及平整整度均均符設計計要求求后，方方可進進入鋼筋筋工程程工序。2.柱模板施工工(1)柱模板全全全部采用定定型型膠合板板模板板四周組組拼，在在模板外外面采采用5×100ccm方木做立立檔檔，間距300mmm，柱箍用Ф48×33..5鋼管十字字扣扣件鎖緊緊，逐逐段拼接接，第第一段安安裝時時，校正正好對對角線，要要求求模板豎豎直，位位置正確確接縫縫嚴密，并并用用柱箍固固定，然然后第一一段模模板為基基準。用用同樣方方法，組組拼第二二段模模板，直直到柱柱全高。在在梁梁口處加加釘封封口頂木木，在在安裝一一定高高度時，要要進進行加斜斜支撐撐或剪力力撐，斜斜撐下端端釘牢牢，形成成整體體，保持持穩(wěn)定定。(2)柱模安裝裝裝時就注意意以以下事項項：A.在澆筑樓板板砼砼時應在柱柱柱位四周周預埋埋40mmm××40mmm××30mmm小木塊做做為為柱模底底部壓壓骨固定定。B.支設的柱模模、其其標高、方方方位要準準確，柱柱身不扭扭曲，支支設應牢牢固，均均采用四四面支支撐。C.柱模底部四四周周用1：3水泥砂漿漿堵堵嚴，防防止漏漏漿。D.每根柱模底底部部應設清渣渣渣口，作作為澆澆筑砼之之前清清理模內(nèi)內(nèi)雜物物。柱模模板上上口標高高應安安至梁底底模板板下，在在柱砼砼達到拆拆模強強度時，可可比比梁模板板先拆拆卸，在在安裝裝時應做做好插插筋孔，及及預預埋好其其他設設計要求求的預預埋件，并并要要求方位位準確確。3.梁、樓板模模板板施工梁、板支撐均采采采用Ф48×33..25以上鋼管管作作支承系系統(tǒng)，頂頂撐和支支承按按最大跨跨度及及最大梁梁截面面設計驗驗算，其其中，立立桿鋼鋼管支撐撐縱橫橫水平間間距為為1.4米。樓板板均均用九夾夾膠合合板做面面板，板板底格棚棚為5×100ccm，間距300mmm，格棚設設在Ф48鋼管上。梁梁梁底板采3.5ccm厚松木板板，側(cè)側(cè)板用膠膠合板板，梁高高大于于500m，設M12對拉螺栓栓，間間距450m。梁的側(cè)側(cè)面面橫向龍龍骨用用8×100ccm松方木，間間間距450mmm，縱向龍龍骨骨用10×1155cm松方木，梁梁梁板方木木格棚棚為8×100ccm，間距為250mmm，支承在在水水平鋼管管上并并用雙個個十字字扣鎖在在立管管上。施工順序：在樓樓樓地面上上按設設計尺寸寸的主主梁及次次梁位位置上分分別彈彈中心線→鋪設墊板→搭設鋼管→安裝交叉叉拉拉桿→安裝水平平鋼鋼管及立立管上上部頂托→調(diào)平找正正、調(diào)調(diào)好高度度，按按設計要要求起起拱→安裝梁底底托托木及梁梁側(cè)板板→安裝橫檔→安裝龍骨→安裝膠合合板板面板→檢查驗收收。4.板式樓梯施施工工板式樓梯施工前前前應核對對已有有樓層標標高，彈彈出樓梯梯間的的休息平平臺和和上層樓樓面標標高，樓樓梯平平臺梁的的投影影面踏步步尺寸寸，彈出出斜線線，分格格出踏踏步級數(shù)數(shù)，樓樓梯砼施施工縫縫位置應應設置置在樓面面上三三步處。5.支模系統(tǒng)用用料料要求⑴柱、墻、梁均均均采用ф48鋼管作柱柱箍箍和梁墻墻的豎豎擋及圍圍檁。⑵柱箍的間距為為為750mmm，轉(zhuǎn)角處處用鑄鐵鐵十字字扣件連連接，柱柱子邊長長大于于600mmmm時，中間間加加一根ф14對拉螺栓栓，間間距為12000mmm。⑶梁的豎擋間距距距為800mmm，頂端加加斜撐固固定，當當梁高在700～900時，在在梁中間間每隔隔1000加一根ф12對拉螺栓栓。⑷支撐的立桿間間間距為10000mmm，每18000mmm設一道縱縱橫橫連桿，用用十十字扣件件連接接底層層層高較較多，包包括室室內(nèi)高差差值，約7.0m多，立立桿要接，要要接好，用用雙部扣件件連接牢固固。⑸柱和墻模板安安安裝前必須須在在其根部部加設設直徑不不小于于14mm的鋼筋筋限限位，以以確保保其位置置的正正確。模模板下下腳采用用1::3水泥漿漿進進行找平平，以以確保模模板標標高的統(tǒng)統(tǒng)一。6.支模質(zhì)量要要求求⑴模板及支架必必必須具有的的強強度、剛剛度和和穩(wěn)定性性。⑵模板的接縫不不不大于2..55mm。⑶允許偏差：其其其合格率控控制制在90%以上。模板工程程實測允許偏差項次項目允許偏差（mmmm）1軸線位移52標高±53截面尺寸＋4、－54相鄰兩板表面高高高低差25垂直度36表面平整度57.模板體系技技術術措施⑴底層支撐采用用用鋼管，因因?qū)訉痈咻^高高，豎豎桿底應應墊平平，基底底夯實實，連接接插件件應雙十十字扣扣扣牢，水水平平拉結(jié)應應符合合規(guī)范要要求。⑵梁底楞木不小小小于10cm，斜撐撐小小大于5cm，角度度不不小于45o角。⑶梁跨度大于444m時應起拱拱，按按2-4‰起拱。⑷模板工程檢查查查，重點控控制制好剛度度、垂垂直度、平平整整度，特特別注注意外圍圍模板板、柱模模、樓樓梯間等等處模模板軸線線位置置的正確確性。⑸按現(xiàn)場施工員員員給定標高高，做做好層高高控制制。⑹支撐應樓面上上上300mmm處縱橫向向有鋼管管連接接，以上上每2m高拉一道道，同同一施工工段的的支撐要要連接接成整體體，同同時每隔2道跨放一一道道剪刀撐撐，確確保整體體模板板的穩(wěn)定定性。⑺所用支撐底部部部支撐在地地面面時，應應做好好排水、夯夯實實、整平平，防防止積水水，同同時用通通長木木板墊并并用木木楔墊緊緊，以以防下沉沉、變變形，支支撐在在樓板上上時，支支撐底部部加設設50×11000×22000木墊塊并并用用木楔墊墊緊，以以保證支支撐傳傳遞可靠靠。8.模板拆除⑴非承重模板（墻墻墻、柱、梁梁側(cè)側(cè)模）拆拆除時時，結(jié)構(gòu)構(gòu)砼強強度宜不不低于于1.2mmppa。⑵承重模板（梁梁梁、板底模模）的的拆除時時間：：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設計的砼立立立方抗壓壓強度度標準值值的百百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8＞8≥75≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100⑶拆模順序為后后后支先拆，先先支后拆，先先拆非承重模模板，后拆承承重模板。⑷拆除跨度較大大大的梁底模模時時，應先先從跨跨中開始始，分分別拆向向兩端端。⑸拆模時不要用用用力過猛過過急急，拆下下來的的木料要要及時時運走、整整理理。拆鋼鋼筋模模板要逐逐塊傳傳遞下來來，不不得拋擲擲，拆拆下后即即清理理干凈，板板面面涂廢機機油，按按規(guī)格分分類堆堆放整齊齊。⑹為保證模板支支支撐的穩(wěn)定定性性可可靠靠性，梁梁跨度>4m，層高>4.5mm應模板板設計。㈣.混凝土工程程施施工方法1.澆筑柱墻時時，為為保證新新舊混凝凝土在在施工縫縫處的的良好結(jié)結(jié)合，在在混凝土土澆筑筑之前，先先在在柱與墻墻的底底部先填填以50-11000mm厚與混凝凝土土成分相相同的的水泥砂砂漿。2.柱、梁、墻墻采采用插入式式式振動器器，板板面采用用平板板式振動動器。其其施工方方法如如下：⑴內(nèi)部振動器采采采用垂直振振搗搗或斜向向振搗搗。操作作要做做到“快插慢拔”，在插點點要要均勻排排列，逐逐點移動動進行行，在振振搗過過程中，宜宜將將振動棒棒上下下略為抽抽動，以以使上下下振搗搗均勻。⑵砼分層澆筑時時時，每層厚厚度度應不超超過振振動棒長長的1.25倍，在振振搗搗上一層層時，應應插入下下層3-5CCM以清除兩兩層層砼之間間的接接縫，同同時在在振搗上上層砼砼時，要要在下下層砼初初凝之之前進行行。⑶每一插點要掌掌掌握好時間間，一一般每點點振搗搗時間為20-3300s，使用高高頻頻振動器器時，最最短不應應少于于10s，以砼表表面面不顯著著下沉沉，不出出現(xiàn)氣氣泡，表表面泛泛出灰漿漿為準準，保證證砼的的密實度度。⑷振動器插點要要要均勻排列列，可可采用“并列”或“交錯式”以次秩移移動動，以免免漏振振。⑸平板振動器在在在每一位置置上上應邊續(xù)續(xù)振動動一定時時間，正正常情況況下約約為25-4400s，前后位位置置和排與與排相相互搭接接應有有3-5ccm，防止漏漏振振，并應應振平平、括平平、木木蟹搓毛毛，待待砼收水水后，再再用木蟹蟹第二二次搓平平，隨隨后用竹竹掃把把掃毛。⑹振動棒傾斜砼砼砼表面時，應應由低處逐漸漸向高處移動動，以保證砼砼振實。⑺澆筑、柱砼時時時，在模板板外外部采用用人工工敲擊或或掛板板振動器器作輔輔助振搗搗。3.砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢應十十十二小時時內(nèi)用用麻袋覆覆蓋和和澆水，炎炎熱熱的夏天天應提提早澆水水養(yǎng)護護。一般般養(yǎng)護護日期不不得少少于七晝晝夜，防防水砼不不得少少于十四四晝夜夜。澆水水養(yǎng)護護應保持持砼具具有足夠夠的濕濕潤狀況況。澆澆筑砼強強度達達到12kNN//cm2以后，方方準準在其上上安裝裝模板及及支架架。㈤.砌體工程施施工工方法砌體工程所需的的的加氣砼砼磚、多多孔磚、砂砂子子、水泥泥等原原材料應應經(jīng)過過試驗合合格后后方可使使用，砂砂漿拌和和時間間為二分分鐘，使使用時間間在二二小時以以內(nèi)?；旎旌仙皾{漿不得得采用紅紅粘土土作為砂砂漿摻摻合料。1.準備工作：：⑴原材料：機磚磚磚進場應有有出出廠合格格證方方能給預預驗收收，并按15萬塊為一一批批進行檢檢驗，合合格后方方能使使用；水水泥應應具有合合格證證方能給給予驗驗收且應應按每每一編號號給予予檢驗合合格后后方能使使用，并并應有砂砂漿配配合比報報告單單。⑵軸線定位：根根根據(jù)主體施施工工時的控控制軸軸線，按按照圖圖紙中隔隔墻位位置彈好好墻體體軸線和和外圍圍線：門門洞尺尺寸應彈彈出，根根據(jù)外墻墻磚模模數(shù)適當當調(diào)整整門窗洞洞位置置，經(jīng)檢檢驗符符合設計計圖紙紙的尺寸寸要求求，辦完完預檢檢手續(xù)。⑶根據(jù)磚的尺寸寸寸定出磚的的模模數(shù)，并并按墻墻體高度度分好好皮數(shù)，灰灰縫縫砂漿厚厚度應應控制在8～12mm之間，并并排排好底皮皮磚。要要用的磚磚必須須提前一一天澆澆水，并并濕透透磚表面1～1.5ccm。雨季不不得得使用含含水率率達到飽飽和狀狀態(tài)的磚磚砌墻墻，施工工不得得用干磚磚上墻墻。⑷根據(jù)墻體位置置置把原預留留的的拉墻筋筋全部部焊接到到長度度符合設設計要要求規(guī)定定，且且每500mmm高不少于2根φ6.5水平拉接接鋼鋼筋。⑸按標高立好皮皮皮數(shù)桿，皮皮數(shù)數(shù)桿的間間距以以15～20m為宜。對對墻墻路在砼砼柱之之間，應應在砼砼柱畫皮皮數(shù)控控制。2.施工過程：：⑴攪拌砂漿時，應應應嚴格按按配合合比下料料，確確保砂漿漿的和和易性及及稠度度，所拌拌砂漿漿應在2個小時內(nèi)內(nèi)用用完，力力爭做做到用多多少拌拌多少。⑵內(nèi)墻采用多孔孔孔磚砌筑時時，離離地面20cm以下底部部應應先澆筑200高等墻寬C20細石混凝凝土土，然后后再砌砌多孔磚磚。門門窗洞口口頂，除除已設有有樓面面梁外，其其余余砌體墻墻中的的門、窗窗洞及及設備預預留洞洞均需設設置鋼鋼筋混凝凝土過過梁。當當門窗窗洞口邊邊為柱柱或混凝凝土墻墻時，柱柱或墻墻上須先先預埋埋插筋。外外墻墻磚砌體體應原原漿勾縫縫，離離柱兩側(cè)側(cè)縫應應控制1～1.5mmm之內(nèi)。⑶鋼筋混凝土墻墻墻或柱與后后砌砌的非承承重隔隔墻用2φ6鋼筋拉接接。該該鋼筋沿沿高度度每隔500mmm預埋，錨錨入入混凝土土墻柱柱200mmm，拉結(jié)筋筋錨錨入柱內(nèi)內(nèi)的長長度不應應小于于墻長的1/5，且不小小于700mmm，在墻垛垛處，需需伸至至墻垛末末端，而而末端須須彎直直鉤。墻墻長大大于5m時，墻頂頂與與梁應有有拉結(jié)結(jié)，且應應設置置鋼筋混混凝土土構(gòu)造柱柱；墻墻高度大大于4m時，在1/2墻高或門門窗窗洞頂處處設鋼鋼筋混凝凝土圈圈梁一道道，縱縱筋與柱柱、墻墻中預留留鋼筋筋搭接或或焊接接。⑷當洞邊為混凝凝凝土墻、柱柱時時，須在在過梁梁標高處處的墻墻、柱內(nèi)內(nèi)預埋埋過梁鋼鋼筋，待待施工過過梁鋼鋼筋時，將將過過梁底筋筋及架架立筋與與之焊焊接。⑸嚴禁在多孔磚磚磚墻上鑿打打通通長水平平縫，磚磚墻構(gòu)造造柱一一般做法法按閩閩標施工工，構(gòu)構(gòu)造柱的的主筋筋須錨入入梁或或板內(nèi)35d。構(gòu)造柱柱必必須先砌砌墻后后澆構(gòu)造造柱，且且墻與構(gòu)構(gòu)造柱柱連接處處應砌砌成馬牙牙搓。⑹門窗和木門預預預埋件應達達到到如下要要求：：①門窗洞口高度度度上下20cm各埋一個個砼砼塊，中中間每每50cm埋一個，窗窗窗臺應按按此法法埋設。②木門離洞口上上上下20cm各埋一個個木木磚，中中間每每隔50cm埋一個，且且且木磚不不能順順木紋方方向埋埋設，木木磚應應涂上防防腐劑劑。⑺有構(gòu)造柱之處處處應留馬牙牙槎槎，沿墻墻高每每50cm設置連接接鋼鋼筋，鋼鋼筋伸伸入磚墻墻不得得少于1m。馬牙槎槎應應先退后后進，每每隔30cm高收一次次，構(gòu)構(gòu)造柱根根部應應先用砂砂鋪滿滿，以便便清洗洗。⑻砌體磚質(zhì)量應應應達到如下下要要求：①不得出現(xiàn)通縫縫縫，通縫指指超超過3皮磚交槎槎都都在6cm以內(nèi)。②墻體轉(zhuǎn)角、丁丁丁字角和十十字字交槎處處不得得留有直直槎，若若有施工工洞口口，每50cm高應留設設拉拉墻筋。③立皮數(shù)桿要保保保證標高一一致致，盤角角時灰灰縫要掌掌握均均勻，砌砌磚時時小線拉拉緊，防防止一層層線松松一層線線緊，做做灰縫大大小均均勻。④后塞后的門窗窗窗洞口留設設尺尺寸（按按設計計要求規(guī)規(guī)格），上上上下應對對齊，保保持一條條線上上。⑤砌體砂漿必須須須密實飽滿滿，水水平灰縫縫的砂砂漿飽滿滿度不不小于80%。⑥為了保證砌體體體砂漿強度度，在在磚砌筑筑完過過天應噴噴水養(yǎng)養(yǎng)護，視視情一一天不少少一次次。⑦做好磚墻清潔潔潔保護工作作及及現(xiàn)場文文明施施工，做做到逐逐層清理理。⑧允許偏差應控控控制如下范范圍圍之內(nèi)：：軸線位移：10mmm頂面標高：±155mmm垂直度每層：5mmm表面平整度：88mm灰縫平直度：110mmm灰縫厚度10皮皮皮：±88mmm門窗洞口高：±155mmm門窗洞口寬：±5mmm窗上下位移：220mmm砂漿飽滿度：大于80%⑼填充墻砌至梁梁梁板下附近近時時，應等等待砌砌體沉實實后，再再用斜砌砌法將將墻頂與與梁板板頂緊，并并將將砌塊逐逐塊敲敲緊填實實。⑽門窗洞均設砼砼砼過梁，墻墻長長度超過5米時中間間設設置構(gòu)造造柱，高高度超過4米，宜在在墻墻面中部部或結(jié)結(jié)合窗過過梁設設水平圈圈梁。⑾在施工中，班班班組應及時時檢檢查質(zhì)量量，達達不到質(zhì)質(zhì)量要要求的及及時整整改、返返工。施施工員和和質(zhì)量量員應于于當天天對所完完成的的砌體進進行檢檢查，若若有檢檢查到不不合格格的，應應責令令返工且且進行行處罰。⑿班組應做到落落落地灰隨時時清清理，下下班后后不得出出現(xiàn)有有落地灰灰未清清理，否否則按按每斗車車伍佰佰元給予予罰款款。確保保文明明施工。㈥.樓地面施工工方方法1.施工準備⑴材料①水泥：32...5號及其以以下下的礦渣渣水泥泥或普通通水泥泥。②砂：粗砂、中中中砂。③面磚：抗壓抗抗抗折強度符符合合設計要要求，其其規(guī)格品品種按按設計要要求選選配，上上角整整齊，表表面平平整，無無翹曲曲及竄角角?；ɑ◢徥牟牧腺|(zhì)質(zhì)量必須須經(jīng)認認定后方方可進進場，施施工前前應先進進行選選樣、試試鋪、做做標準間間，經(jīng)經(jīng)檢查驗驗收確確認后全全面鋪鋪開。⑵作業(yè)條件①室內(nèi)外抹灰已已已完。②彈好墻身+5550cm水平線。③面磚鋪貼之前前前應先潑水水濕濕潤，陰陰干后后備用。④面磚材料有出出出廠證明，且且表面要求平平整，圖案花花紋正確，顏顏色一致，板板塊的長、寬寬、厚，允許許偏差不得超超過±1mm，平整度用用直尺檢查空空隙不得超過過±0.5mmm。⑤面磚應按顏色色色和花紋分分類類，有裂裂縫，掉掉角和表表面上上有缺陷陷的板板塊應予予剔出出，標號號、品品種不同同的板板塊不得得亂使使用。⑥復雜的地面應應應繪制施工工大大樣并做做出樣樣板間。2.操作工藝⑴施工要點①設計下料圖，并并并按圖編編號定定貨。下下料圖圖中應力力求減減少面磚磚的規(guī)規(guī)格種類類。②事先將有缺邊邊邊掉角、裂裂紋紋和局部部污染染變色的的面磚磚挑選出出來，完完好的進進行套套方檢查查，規(guī)規(guī)格尺寸寸如有有偏差應應磨邊邊修正。③用草繩等易褪褪褪色材料包包裝裝磚時，拆拆包包前應防防止受受潮和污污染。④安裝面磚所用用用的錨固件件、連連接件等等應預預先準備備好銅銅線或不不銹鋼鋼材料。⑵操作方法①鋪設要求：在在在混凝土墊墊層層和混凝凝土樓樓板基層層上鋪鋪設面磚磚，施施工時一一般應應在頂棚棚、立立墻抹灰灰后進進行。先先鋪地地面，后后安踢踢腳板。②對色編號：面面面磚地面鋪鋪設設前，應應對塊塊材進行行試拼拼，先對對色、拼拼花、編編號，以以便于對對號入入座。③基層修補：檢檢檢查基層平平整整情況，偏偏差差較大的的應事事先鑿平平和修修補，并并將基基層清掃掃干凈凈。④找水平、彈線線線：在素混混凝凝土找平平層上上貼水平平灰餅餅，彈線線找中中找方。施施工工前1d灑水濕潤潤基基層。⑤鋪設順序：彈彈彈線后應先先鋪鋪若干條條干線線作為基基準，起起標筋作作用。一一般先由由廳堂堂中線往往兩側(cè)側(cè)采取退退不法法鋪貼。凡凡有有柱子的的大廳廳，宜先先鋪設設柱子與與柱子子之間的的部分分，然后后向兩兩旁展開開，最最后收口口。⑥鋪貼：面磚鋪鋪鋪貼之前應應先先潑水濕濕潤，陰陰干后備備用。先先作試鋪鋪，在在找平層層上均均勻刷一一道素素水泥漿漿，隨隨刷隨鋪鋪，用用20mm厚1:3干硬性水水泥泥砂漿作作粘結(jié)結(jié)層。板板塊安安放后，用用橡橡皮錘敲敲擊，既既要達到到鋪設設高度，又又要要使砂漿漿粘貼貼平整密密實。⑦擦縫：面磚飾飾飾面板鋪設設干干硬后，再再用用有色水水泥稠稠漿填縫縫嵌實實，面層層用干干布擦干干凈。⑧踢腳板的施工工工踢腳線一般使用用用與地面面塊材材同品種種、同同規(guī)格、同同顏顏色的材材料。所所以塊材材的立立縫應與與地面面縫對齊齊，鋪鋪設時應應在房房間陰角角兩頭頭各鋪貼貼一塊塊磚，出出墻厚厚度及高高度符符合設計計要求求，并以以此磚磚上楞為為標準準，掛線線。開開始鋪貼貼，將將磚背面面朝上上，鋪抹抹粘結(jié)結(jié)砂漿。其其砂砂漿配比比為1:2水泥砂漿漿，使使砂漿能能粘滿滿整塊磚磚為度度，及時時粘到到墻上，并并拍拍實，使使其上上口跟線線，隨隨之將擠擠出磚磚面上的的余漿漿刮去。將將磚磚面清理理干凈凈。⑨養(yǎng)護：板材鋪鋪鋪設24h后，應灑灑水水養(yǎng)護1～2次，以補補充充砂漿在在硬化化過程中中所需需要的水水分，保保證板格格與砂砂漿粘結(jié)結(jié)牢固固。養(yǎng)護護期3d之內(nèi)禁止止踩踩踏。㈦.內(nèi)墻及天棚棚粉粉刷施工方方方法施工前先做標準準準粉刷間間經(jīng)檢檢查認可可后全全面推開開同時時粉刷前前，先先對各間間墻測測量標高高，進進行吊線線打點點，控制制一間間的兩端端尺寸寸，做到到各間間的每兩兩端大大小偏差差控制制在5mm以內(nèi)，垂垂直直度控制制在2mm以內(nèi)，平平整整度在2mm以內(nèi)，陰陰陽陽角及天天棚角角線控制制在2mm以內(nèi)，并并做做天棚、地地面面水平，門門窗窗套水平平、垂垂直、方方正，梁梁底水平平，排排水管頂頂、管管邊粉刷刷面層層平整、垂垂直直、方正正。1.內(nèi)墻抹灰①抹灰前必須先先先找好規(guī)矩矩，即即四角規(guī)規(guī)方、橫橫線找平平、立立線吊直直、彈彈出準線線。中級抹灰：先用用用托線板板檢查查墻面平平整垂垂直程度度，大大致決定定抹灰灰厚度(最薄處一一般般不小于7mm)，再在墻上上角角各做一一個標標準灰餅(用打底砂砂漿漿或1:3水泥砂漿)，大小5cm見方，厚厚度度以墻面面平整整垂直決決定，然然后根據(jù)據(jù)這兩兩個灰餅餅用托托線或線線錘掛掛垂直做做墻面面下角兩兩個標標準灰餅餅，厚厚度以垂垂直為為準，再再用釘釘子釘在在左右右灰餅附附近墻墻縫里，栓栓上上小線掛掛好通通線，并并根據(jù)據(jù)小線位位置每每隔1.2～1.5mm上下加做做若若干標準準灰餅餅，待灰灰餅稍稍干后，在在上上下灰餅餅之間間抹上寬寬約10cm的砂漿沖沖筋筋，用木木杠刮刮平，厚厚度與與灰餅相相平，等等稍干后后可進進行底層層抹灰灰。②室內(nèi)墻面、柱柱柱面的陽角角和和門洞口口的陽陽角，一一般用用1:2水泥砂漿漿抹抹出護角角，護護角高度度不應應低于2m，每側(cè)寬寬度度不小于50mm。其做法法是是根據(jù)灰灰餅厚厚度抹灰灰，然然后粘好好八字字靠尺，并并找找方吊直直，用用1:2水泥砂漿漿分分層抹平平，待待砂漿稍稍干后后，再捋捋出小小圓角。2.天棚抹灰①鋼筋混凝土樓樓樓板頂棚抹抹灰灰前，應應用清清水潤濕濕并刷刷素水泥泥漿一一道。②抹灰前應在四四四周墻上彈彈出出水平線線，以以墻上水水平線線為依據(jù)據(jù)，先先抹頂棚棚四周周，圈邊邊找平平。③頂棚表面應順順順平，并壓壓光光壓實，不不應應有抹紋紋和氣氣泡、接接槎不不平等現(xiàn)現(xiàn)象，頂頂棚與墻墻面相相交的陰陰角，應應成一條條直線線。㈧.內(nèi)墻涂料施施工工方法1.施工準備⑴材料①涂料：內(nèi)墻墻涂涂料或乳膠膠膠漆。②調(diào)膩子用料料：：滑石粉或或或大白粉粉，石石膏粉，酸酸甲甲基纖維維素，聚聚醋酸乙乙烯乳乳膠。③顏料：各色色有有機或無機機機顏料。⑵作業(yè)條件①墻面、天棚棚面面應基本干干干燥，基基層含含水率不不大于于10%。②過墻、天棚棚管管道，洞口口口等處應應提前前抹灰找找平。③門窗安裝完完畢畢，地面施施施工完畢畢。④環(huán)境溫度保保持持在+5℃以上。⑤做好樣板間間并并經(jīng)鑒定合合合格。2.操作工藝⑴清理墻面，天天天棚面，首首先先將墻面面，天天棚面脫脫皮及及松動清清理干干凈，將將灰渣渣鏟干凈凈，然然后將墻墻面，天天棚面掃掃凈。⑵修補墻面、天天天棚面，用用水水石膏將將墻面面、天棚棚面磕磕碰處及及坑渣渣縫隙等等找平平，干燥燥后用用砂紙將將凸處處磨掉，將將浮浮塵掃凈凈。⑶刮膩子：墻面面面、天棚面面平平整程度度，一一般情況況下為為3遍，膩子子重重量配比比為服服膠，滑滑石粉粉，纖維維素=1:55::3.5，第一遍遍用用膠皮刮刮板橫橫向滿刮刮，一一刮板緊緊接著著一刮板板，接接頭不得得留槎槎，每刮刮一刮刮板最后后收頭頭要干凈凈利落落。干燥燥后磨磨砂紙，將將浮浮膩子及及斑跡跡磨平磨磨光，再再將墻面面，天天棚面清清掃干干凈。第第二遍遍和膠皮皮刮板板豎向滿滿刮，所所用材料料及方方法用第第一遍遍膩子，干干燥燥后砂紙紙磨平平掃干凈凈。第第三遍用用膠皮皮刮板找找補膩膩子或用用鋼片片刮滿刮刮膩子子，將墻墻面刮刮平刮光光，干干燥后用用細砂砂紙磨平平磨后后，不得得將膩膩子磨穿穿。⑷刷第一遍乳膠膠膠漆：涂刷刷順順序是先先刷天天棚面后后刷墻墻面，墻墻面是是先上后后下。先先將墻面面清掃掃干凈，用用布布將墻面面粉塵塵擦掉。乳乳膠膠漆用排排筆涂涂刷，使使用新新排筆時時，將將活動的的排筆筆毛理掉掉。乳乳膠漆使使用前前應攪拌拌均勻勻，適當當加水水稀釋，防防止止頭遍漆漆刷不不開。干干燥后后，復補補膩子子，再干干燥后后用砂紙紙磨光光，清掃掃干凈凈。⑸刷第二遍乳膠膠膠漆：第二二遍遍乳膠漆漆操作作要求同同第一一遍，使使用前前充分攪攪拌，如如不很稠稠，不不宜加水水或少少加水，以以防防露底。由由于于乳膠漆漆干燥燥較快，應應連連續(xù)迅速速操作作，涂刷刷時從從一頭開開始，逐逐漸刷向向另一一頭，要要上下下順刷互互相銜銜接，后后一排排筆緊接接前一一排筆，避避免免出現(xiàn)干干燥后后接頭。㈨.外墻磚施工工方方法1.操作程序：：基基層處理——抹底子灰——選飾面磚——浸磚——排磚彈線——貼標準點——墊底尺——鑲貼面磚——擦縫。2.施工要點：：①基層為磚墻應應應清理干凈凈墻墻面上殘殘存的的廢余砂砂漿塊塊、灰塵塵、油油污等，并并提提前一天天澆水水濕潤。②打底時要分層層層進行，每每層層厚度宜5—7mm。③底層灰6—777層干時，按按按圖紙要要求，結(jié)結(jié)合實際際和面面磚規(guī)格格進行行排磚、彈彈線線。④正式鑲貼前應應應貼標準點點，用用廢面磚磚，用用做灰餅餅的混混合砂漿漿粘在在墻上，用用以以控制整整個鑲鑲貼面磚磚表面面平整度度。⑤墊底尺：計算算算好最下一一皮皮磚下口口標高高，底尺尺上皮皮一般比比地面面低1cm左右，以以此此為依據(jù)據(jù)放好好底尺，要要求求水平、安安穩(wěn)穩(wěn)。⑥應自下向上粘粘粘貼，要求求灰灰漿飽滿滿，虧虧灰時，要要取取下重粘粘，要要求隨時時用靠靠尺檢查查平整整度，隨隨粘隨隨檢查，同同時時要保證證縫隙隙寬一致致均勻勻。⑦鑲貼完，自檢檢檢無空鼓、不不平、不直后后，用棉絲擦擦凈，然后用用白水泥漿擦擦縫，用布將將縫子的素漿漿擦勻，表面面擦凈。3.變色、污染染、出出現(xiàn)白度度降低、泛泛黃黃花等質(zhì)質(zhì)量防防治措施施：①生產(chǎn)面時，增增增加面厚度度，阻阻透色效效果好好。另外外，提提高面磚磚坯體體的密實實度，減減小吸水水率，增增加乳濁濁度。②在施工過程中中中，粘貼應應密密實，縫縫應嵌嵌塞嚴密密，表表面應擦擦洗干干凈。③面磚粘貼前，將將將有隱傷傷的挑挑出。盡盡量使使用和易易性、保保水性較較好的的砂漿粘粘貼。操操作時不不要用用力敲擊擊磚面面，防止止產(chǎn)生生隱仿，并并隨隨時將磚磚面上上的砂漿漿擦洗洗干凈。4.空鼓、脫落落質(zhì)質(zhì)量防治措措措施：①基層清理干凈凈凈，表面修修補補平整，墻墻面面灑水濕濕透。②面磚使用前，必必必須擦干干凈后后方可粘粘貼。③面磚粘結(jié)砂漿漿漿厚度一般般控控制在7—10mm之間，過過厚厚或過薄薄均易易產(chǎn)生空空鼓。必必要時使使用摻摻有水泥泥質(zhì)量量3%的107膠水泥砂砂漿漿，以使使粘結(jié)結(jié)砂漿的的和易易性和保保水性性較好，并并有有一定的的緩凝凝作用，不不但但增加粘粘結(jié)力力，而且且可以以減少粘粘結(jié)層層的厚度度，校校正表面面平整整和拔縫縫時間間可長些些，便便于操作作，易易于保證證鑲貼貼質(zhì)量。④當面磚墻面有有有空鼓和脫脫落落時，應應取下下面磚，鏟鏟去去原有粘粘結(jié)砂砂漿，采采用107膠聚合物物水水泥砂漿漿粘貼貼修補。5.接縫不平直直、縫縫寬不均均勻的質(zhì)質(zhì)量防防治措施施：①對面磚的材質(zhì)質(zhì)質(zhì)挑選應作作為為一道工工序，應應將色澤澤不同同的分別別堆放放，挑出出翹曲曲、變形形、裂裂紋、面面層有有雜質(zhì)缺缺陷的的面磚。同同一一類尺寸寸釉面面磚應用用同層層房間或或一面面墻上，以以做做到接縫縫均勻勻一致。②粘貼前做好規(guī)規(guī)規(guī)矩，用水水平平尺找平平，校校核墻面面的方方正，算算好縱縱橫皮數(shù)數(shù)，劃劃出皮數(shù)數(shù)桿，定定出水平平標準準，以廢廢面磚磚貼灰餅餅，劃劃出標準準，灰灰餅間距距以靠靠尺板夠夠得著著為準，陽陽角角處要兩兩面抹抹直。③根據(jù)彈好的水水水平線，穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)放好平平尺板板，作為為粘貼貼第一行行面磚磚的依據(jù)據(jù)，由由下向上上逐行行粘貼。每每貼貼好一行行面磚磚，應及及時用用靠尺板板橫、豎豎向靠直直，偏偏差處用用木匙匙輕輕敲敲平，及及時校正正橫、豎豎平直，嚴嚴禁禁在粘貼貼砂漿漿收水后后再進進行糾偏偏移動動。㈩.門窗工程施施工工方法1.施工準備⑴材料①門窗：半成成品品規(guī)格、型型型號應符符合設設計要求求，所所用鋁材材應有有質(zhì)量保保證書書和出廠廠合格格證。②門窗的五金金配配件應與門門門窗型號號相匹匹配，所所用的的螺絲均均采用用不銹鋼鋼螺絲絲，其它它零附附件及固固定件件必須進進行防防腐處理理后方方可安裝裝。③防腐材料及及保保溫材料均均均應符合合設計計要求，且且應應有產(chǎn)品品的出出廠合格格證。④與結(jié)構(gòu)固定定的的連接鐵件件件，連接接鐵板板，應按按圖紙紙要求的的規(guī)格格備齊，并并做做好防腐腐處理理。⑤嵌縫材料，密密密封膏的品品種種，型號號應符符合設計計要求求，并應應有出出廠合格格證。⑥防銹漆應符符合合設計要求求求，且有有產(chǎn)品品的出廠廠合格格證。⑦密封條的規(guī)規(guī)格格，型號，應應符合設計要要求，玻璃應應與密封條的的材質(zhì)相匹配配，且具有產(chǎn)產(chǎn)品的出廠合合格證。（2）主要機具具：：切割機、手手電鉆、園銼銼刀、半圓銼銼刀、十字螺螺絲刀、電錘錘、臺鉆、電電焊機、焊把把線、面罩、焊焊條、臺虎鉗鉗等。（3）作業(yè)條件件①結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)經(jīng)驗驗收后達到到到合格標標準，工工種之間間辦理理了交接接手續(xù)續(xù)。②按圖示尺寸寸彈彈好窗中線線線，并彈彈好地地坪上+50mmm水平線，校校校正門窗窗洞的的位置尺尺寸及及標高是是否符符合設計計圖紙紙要求，如如有有問題應應提前前剔鑿處處理。③檢查門窗兩兩側(cè)側(cè)連接鐵腳腳腳位置與與墻體體預留孔孔洞位位置是否否吻合合，若有有問題題應提前前處理理，并將將預留留孔洞內(nèi)內(nèi)的雜雜物清理理干凈凈。④門窗拆包檢檢查查。將半成成成品周圍圍的包包扎拆去去，按按圖紙要要求核核對型號號，檢檢查外觀觀質(zhì)量量和表面面的平平整度，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)有翹翹曲不不平，超超標損損傷，外外觀色色差大的的缺陷陷時，應應找有有關人員員協(xié)商商解決，經(jīng)經(jīng)修修整鑒定定合格格后才可可安裝裝。⑤認真檢查門門窗窗框保護膜膜膜的完整整，如如有破損損，應應補粘后后再安安裝。2.操作工藝⑴工藝流程彈線找規(guī)矩→門門門窗口處處理→門窗洞口口內(nèi)內(nèi)埋設鐵鐵件→半成品拆拆包包檢查→按圖紙編編號號運至安安裝地地點→檢查門窗窗框框保護膜→門窗框上上墻墻安裝→門窗口四四周周嵌縫，填填保保溫材料→拆除保護護膜→清理→安裝門扇(窗扇)→調(diào)整→質(zhì)量檢驗→紗扇安裝裝。⑵彈線找規(guī)矩：：：在最高層層找找出門窗窗口邊邊線，用用大線線墜將門門窗口口邊線下下引，并并在每層層窗口口處劃線線標記記，對個個別不不直的口口邊線線應剔鑿鑿處理理。必要要時對對垂直線線采用用經(jīng)緯儀儀校正正。⑶安裝窗披水：：：按設計要要求求將披水水條固固定在窗窗上，應應保證安安裝位位置正確確、牢牢固。⑷防腐處理門窗框兩側(cè)的防防防腐處理理，應應按設計計要求求進行。如如設設計無要要求時時，可涂涂刷防防腐材料料，如如橡膠型型防腐腐涂料或或聚丙丙稀樹脂脂保護護裝飾膜膜，也也可粘貼貼塑料料薄膜進進行保保護，避避免填填縫水泥泥砂漿漿直接與與門窗窗表面接接觸，產(chǎn)產(chǎn)生電化化學反反應，腐腐蝕門門窗。門門安裝裝時采用用連接接鐵件固固定，鐵鐵件應進進行防防腐處理理，連連接件最最好選選用不銹銹鋼件件。⑸就位和臨時固固固定：根據(jù)據(jù)已已放好的的安裝裝位置線線安裝裝，并將將其吊吊正找直直，無無問題后后方可可用木楔楔臨時時固定。⑹與墻體固定：：：門窗與墻墻體體固定有有二種種方法：：①沿窗框處外墻墻墻用電錘打打Φ8孔(深60mmm)并用Φ6×80膨脹螺絲絲將Z型扁鐵片片與與墻體固固定，用用抽芯鉚鉚釘將將窗框固固定。⑺處理門窗框與與與墻體縫隙隙：：門窗固固定好好后，應應及時時處理門門窗框框與墻體體縫隙隙。如設設計未未規(guī)定填填塞材材料品種種時，應應采用礦礦棉或或玻璃棉棉氈條條分層填填塞縫縫隙，外外表面面留5～8mm深，槽口口填填嵌嵌縫縫膏，嚴嚴禁用水水泥砂砂漿填塞塞。在在門窗框框兩側(cè)側(cè)進行防防腐處處理后，可可填填設計指指定的的保溫材材料和和密封材材料。窗窗和臺板板安裝裝后，將將窗框框四周的的縫隙隙同時填填嵌，填填嵌時用用力不不應過大大，防防止窗框框受力力后變形形。⑻門框安裝將預留門洞按門門門框尺寸寸提前前修理好好。在在門框的的兩側(cè)側(cè)邊固定定好連連接鐵件件（或或木磚）。門門框按位置立立好，找好垂垂直度及幾何何尺寸后，用用射釘或自攻攻螺絲將其門門框與墻體預預埋固定。用用密封膏填嵌嵌墻體與門窗窗框邊的縫隙隙。⑼地彈簧座的安安安裝：根據(jù)據(jù)地地彈簧安安裝位位置，提提前剔剔洞，將將地彈彈簧放入入剔好好的洞內(nèi)內(nèi)，用用水泥砂砂漿固固定。達達到強強度后，方方可可安裝。地地彈彈簧安裝裝質(zhì)量量必須保保證：：地彈座座的上上皮一定定與室室內(nèi)地平平一致致；地彈彈簧的的轉(zhuǎn)軸軸軸線一一定要與與門框框的定位位銷軸軸心線一一致。⑽門扇安裝：門門門框扇的連連接接是用鋁鋁角碼碼的固定定方法法，具體體作法法與門框框安裝裝相同。⑾安裝五金配件件件：待漿活活修修理完，交交活活油刷完完后方方可安裝裝，門門窗的五五金配配件，安安裝工工藝要求求詳見見產(chǎn)品說說明，要要求安裝裝牢固固，使用用靈活活。3.質(zhì)量標準⑴保證項目①門窗及其附附件件質(zhì)量，必必必須符合合設計計要求和和有關關標準的的規(guī)定定。②門窗的安裝裝位位置，開啟啟啟方向必必須符符合設計計要求求。③門窗安裝必必須須牢固，預預預埋件的的數(shù)量量、位置置埋設設連接方方法，必必須符合合設計計要求。④門窗框與非非不不銹鋼緊固固固件接觸觸面之之間，必必須做做防腐處處理，嚴嚴禁用水水泥砂砂漿作門門窗框框與墻體體之間間的填塞塞材料料。⑵基本項目門窗安裝應符合合合以下規(guī)規(guī)定：：①平開門窗扇關關關閉嚴密，間間隙均勻，開開關靈活。②推拉門窗扇關關關閉嚴密，間間隙均勻，扇扇與框搭接量量應符合設計計要求。③門窗附件齊全全全，安裝位位置置正確、牢牢固固，靈活活適用用，達到到各自自的功能能，端端正美觀觀。④門窗與墻體間間間縫隙填嵌嵌飽飽滿密實實，表表面平整整，光光滑，無無裂縫縫，填塞塞材料料，方法法符合合設計要要求。⑤門窗表面潔凈凈凈，無劃痕痕，碰碰傷，沾沾污，無無扭曲變變形，表表面平滑滑，平平整。⑶成品保護①門窗應入庫存存存放，下邊邊應應墊起、墊墊平平、碼放放整齊齊。對已已裝好好披水的的窗，注注意存放放時支支墊好，防防止止損壞披披水。②門窗保護膜應應應檢查完整整無無損后再再進行行安裝，安安裝裝后應及及時將將門框兩兩側(cè)用用木板條條捆綁綁好，并并禁止止從窗口口運送送任何材材料，防防止碰撞撞損壞壞。③若采用低堿性性性水泥或豆豆石石混凝土土堵縫縫時，堵堵后應應及時將將水泥泥浮漿刷刷凈，防防止水泥泥固化化后不好好清理理，并損損壞表表面的氧氧化膜膜；門窗窗在堵堵縫前，對對與與水泥砂砂漿接接觸面應應涂刷刷防腐劑劑進行行防腐處處理。④抹灰前應將將門門窗用塑料料料薄膜保保護好好，在室室內(nèi)濕濕作業(yè)未未完成成前，任任何工工種不得得損壞壞其保護護膜，防防止砂漿漿對其其面層的的侵蝕蝕。⑤門窗的保護膜膜膜應在交工工前前撕去，要要輕輕撕，且且不可可用開刀刀鏟，防防止將表表面劃劃傷，影影響美美觀。⑥門窗表面如有有有膠狀物時時，應應使用棉棉絲沾沾專用溶溶劑擦擦試干凈凈。⑦架子搭拆、室室室內(nèi)內(nèi)抹灰灰、鋼鋼龍骨安安裝，管管道安裝裝及建建材運輸輸?shù)冗^過程，嚴嚴禁擦擦、砸、碰碰和和損壞門門窗樘樘料。⑧建立嚴格的成成成品保護制制度度。4.質(zhì)量通病及及預預防措施⑴門窗采用多組組組組合時，應應注意拼裝質(zhì)質(zhì)量，拼縫應應平整，拼樘樘框扇不劈楞楞，不竄角。符符合設計要求求做三性檢驗驗。⑵門窗裝配后，不不不應有防防礙啟啟閉的下下垂、翹翹曲或扭扭曲變變形。⑶地彈簧及拉手手手安裝不規(guī)規(guī)矩矩，尺寸寸不準準：應在在安裝裝前檢查查預留留孔眼尺尺寸是是否正確確。⑷門窗附件的安安安裝：位置置必必須正確確、齊齊全、牢牢固，應應起到各各自的的作用，具具有有足夠的的強度度，啟閉閉靈活活無噪聲聲。⑸面層污染咬色色色：施工時時不不注意成成品保保護，未未及時時進行清清理。⑹表面劃痕：應應應嚴防用硬硬物物清理表表面的的污物。⑺漏裝披水：外外外窗沒按設設計計要求裝裝披水水，影響響使用用。玻璃與鑲嵌間隙隙隙減震塊塊的漏漏裝：使使門窗窗玻璃在在工作作中抗沖沖去的的能力降降低，在在裝配中中應保保證間隙隙和主主要部位位裝有有減震塊塊。5.質(zhì)量記錄⑴門窗的出廠合合合格證。⑵門窗的零附件件件、固定件件材材質(zhì)證明明及安安裝圖示示說明明。⑶密封材、保溫溫溫材的材質(zhì)質(zhì)證證明及產(chǎn)產(chǎn)品合合格證。⑷質(zhì)量檢驗評定定定記錄。(十一).防水水工程施工方方方法本工程廚房衛(wèi)生生生間等樓樓地面面防水采采用高高分子防防水涂涂膜。屋面面防防水保溫溫：屋屋面防水水等級級一級兩兩道防防水進行行設防防，屋面面防水水層為3mm厚高聚物物改改性瀝青青防水水卷材，高高分分子防水水涂料料。地下下室防防水設防防采用用抗?jié)B鋼鋼筋混混凝土和和防水水卷材二二道設設防。1.防水涂料施施工工方法⑴作業(yè)條件①防水層的基層層層表面：必必須須平整、清清潔潔、堅實實、干干燥，且且不得得有起砂砂、開開裂和空空鼓等等缺陷。②坡度應符合設設設計和施工工驗驗收規(guī)范范要求求，并不不得有有積水現(xiàn)現(xiàn)象。③陰陽角、管道道道墻、伸縮縮縫縫、變型型縫等等處，找找平層層要抹成成半徑徑為10-1155cm的圓弧弧或或鈍角。④廚房、衛(wèi)生間間間若采用防防水水涂料，其其管管道、煙煙囪、大大便器接接口處處填筑密密實，地地漏口要要低于于樓板，不不得得有滲透透現(xiàn)象象。⑵準備工作①基層處理：對對對找平層的的浮浮砂、灰灰塵、疙疙瘩部位位用刮刮刀、掃掃帚、鋼鋼絲刷清清除干干凈，以以保證證結(jié)合層層粘結(jié)結(jié)牢固和和不脫脫層。②嚴格控制找平平平層表面干干燥燥性，對對表面面潮濕較較大，不不能在上上面施施工，應應曬干干或烘干干后方方可施工工（具具體用燈燈光烘烘、鼓風風機吹吹等）。⑶操作工藝基層清理→陰陽陽陽角等細細部檢檢查、處處理→涂結(jié)合層→細部附加加層層施工→涂刷第一一遍遍防水層→涂刷第二二遍遍防水層層同時時鋪胎體體增強強材料→涂刷第三三遍遍防水層→蓄水檢查查。⑷一般規(guī)定①找平層表面應應應壓實平整整，用2m直尺檢查查平整度小小應超過5mm，排水水坡度應符符合設計要要求。采用用水泥砂漿漿找平層時時，水泥砂砂漿抹平收收水應二次次壓光，充充分養(yǎng)護，不不得有酥松松、起砂、起起皮、裂縫縫現(xiàn)象。②基層與突出屋屋屋面結(jié)構(gòu)的的連連接處，以以及及基層的的轉(zhuǎn)角角處，均均應做做成圓弧弧，約約R50mmm，基層含含水率不不超過過8-188%。③防水整體加鋪鋪鋪玻璃纖維維布布作胎體體增強強附加層層。④涂膜防水屋面面面應設