綜合樓水電暖安裝工程施工組織設計

第33頁共33頁工程概況第一節(jié)工程簡述述*********國際貿(mào)易易中中心位于**市經(jīng)濟技技術術開發(fā)區(qū)***路，本工工程程由核工工業(yè)部部第二工工程設設計研究究所設設計，由****建設集團團投投資興建建，******工程監(jiān)理理公公司監(jiān)理理?？偪偨ㄖ婷娣e******萬平方米米，該該工程分A、B樓座，A樓33層以上為為五五星級酒酒店，32層以下為為高高檔寫字字間；；B樓為高檔檔商商務公寓寓，共共46層；本工工程程為一類類高層層建筑，耐耐火火等級為I級，屋面面防防水工程程等級級為I級。第二節(jié)工程內(nèi)容容本工程主要包括括括設備、通通風風空調(diào)、空空調(diào)調(diào)管道、電電氣氣、給排排水等等工程的的新建建部分除除銹、刷刷漆及安安裝。包包括室外外場區(qū)區(qū)埋地部部分和和室內(nèi)部部分。施施工現(xiàn)場場用水水電及場場內(nèi)外外道路已已通，安安裝工程程計劃劃于年月日開工，年月日竣工。第三節(jié)工程程程特點本工程作為新建建建工程，對對安安裝工程程的優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效效地進進行施工工是本本工程的的重點點之一。本大廈是高層建建建筑，內(nèi)內(nèi)部設設施完備備、技技術先進進、裝裝修水準準高，安安裝工程程只有有達到高高質(zhì)量量標準才才能保保證設施施的可可靠性、安安全全性及建建筑、安安裝、裝裝飾三三者整體體美觀觀和協(xié)調(diào)調(diào)。工程地處市中心心心，施工工場地地狹窄。該工程地處市中中中心繁華華地區(qū)區(qū)，材料料進出出場運輸輸受到到限制，因因施施工現(xiàn)場場場地地狹窄，這這樣樣給材料料加工工、施工工增加加了很大大難度度，同時時也將將增加二二次搬搬運量。工程施工配合量量量大、面面廣、時時間長。該工程電氣部分分分設計（含含強強、弱電電系統(tǒng)統(tǒng)）多面面復雜雜，管路路縱橫橫交錯，分分布布在樓板板內(nèi)墻墻內(nèi)及吊吊頂天天棚內(nèi)敷敷設，大大量預埋埋工作作在安裝裝前必必須重新新精心心檢查、核核對對和修改改。設備自動化程度度度高該工程設備技術術術先進，設設備備精密，自自動動化程度度高，選選用各種種先進進的控制制設備備，安裝裝調(diào)試試復雜。該工程工期短，必必須采取有力力的搶工措施施，精心組織織施工，以保保證工程總工工期。第四節(jié)施施施工技術術關鍵鍵本安裝工程量大大大，工藝藝復雜雜，施工工時必必須抓住住重點點，特別別要注注意以下下幾個個方面1,通風空調(diào)、空空調(diào)管道、電電氣、給排水水等工程的除除銹、刷漆及及安裝。2，施工時要注注注意，風機機房房、泵房房、配配電室等等重點點部位的的施工工，冬季季管道道試壓要要及時時將水放放掉，避避免管道道凍裂裂。3，閥門管件在在在施工前要要進進行必要要的試試驗和檢檢驗，確確保無滲滲漏、無無次品。4，強電系統(tǒng)重重重視豎井大大截截面電纜纜的展展放，避避免出出現(xiàn)安全全事故故。5，弱電系統(tǒng)綜綜綜合布線困困難難大，系系統(tǒng)調(diào)調(diào)試復雜雜，要要予以高高度重重視，同同時弱弱電系統(tǒng)統(tǒng)和當當?shù)匦姓鞴芄懿块T聯(lián)聯(lián)系多多，要密密切配配合。6，高層建筑排排排水管道試試水水困難，要要采采取切實實可行行的辦法法進行行。7，消防噴灑頭頭頭施工質(zhì)量量要要求高，要要和和裝修緊緊密配配合，做做到美美觀正氣氣。同同時消防防系統(tǒng)統(tǒng)自動化化程度度高，要要認真真做好調(diào)調(diào)試工工作。工期質(zhì)量目標1、工期目標：：：本工程年月日開工；年月日竣竣工工，總工工期天。2、質(zhì)量目標：：：本工程目目標標為優(yōu)良良，單單位工程程合格格率100%；分部分分項項優(yōu)良率率：分分項90%，分部合合格格率100%。主要施工方法及及及技術要要求第一節(jié)給給給排水安安裝工工程1、給排水系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)主要包括括以以下部分分：生生活水系系統(tǒng)、熱熱水系統(tǒng)統(tǒng)、雨雨水系統(tǒng)統(tǒng)、排排水系統(tǒng)統(tǒng)、消消火栓系系統(tǒng)。給給水系統(tǒng)統(tǒng)給水水管室內(nèi)內(nèi)埋地地部分使使用承承插給水水鑄鐵鐵管，其其他部部分采用PP-R管，熱融融連連接；熱熱水系系統(tǒng)采用用銅管管，焊接接連接接；重力力排水水管采用用柔性性排水鑄鑄鐵管管，埋地地部分分采用承承插排排水鑄鐵鐵管，壓壓力排水水管部部分采用用焊接接鋼管焊焊接連連接，雨雨水管管采用給給水鑄鑄鐵管，承承插插連接；；消火火栓系統(tǒng)統(tǒng)采用用鍍鋅鋼鋼管，焊焊接連接接，吊吊頂內(nèi)管管道保保溫采用用玻璃璃棉外包包鋁箔箔保溫，室室外外排水使使用陶陶土管，石石棉棉水泥接接口，承承插連接接。2、工程特點：：：該大廈功能能齊齊全、安裝裝裝量大，管管線線施工工工藝比比較復雜雜，施施工難度度大，專專業(yè)技術術要求求高且工工期短短，作為為新世世紀青島島開發(fā)發(fā)區(qū)的標標志性性建筑之之一，以以及高檔檔的五五星級酒酒店，工工程質(zhì)量量要求求較高。2、1室外埋地地管的的施工（1）、室外埋埋地地給水管全全全部采用用給水水鑄鐵管管，石石棉水泥泥接口口；排水水管采采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)陶土土管，埋埋地時時，應在在外墻墻砌磚完完后及及腳手架架要拆拆除之后后進行行。（2）、將預制制好好的管段徐徐徐徐放進進管溝溝內(nèi)，封封閉堵堵嚴總出出水口口，做好好臨時時支撐，按按施施工圖紙紙的坐坐標、標標高，找找好位置置和坡坡度以及及各預預留口的的方向向和中心心，將將管道承承插口口連接。（3）、在管溝溝內(nèi)內(nèi)抹灰口前前前，先將將管道道調(diào)直找找正，用用木桿或或捻鑿鑿將承插插口縫縫隙找均均勻，把把麻打?qū)崒嵭Ｕ?，管道道兩?cè)側(cè)用土培培好，以以防捻口口對管管道移位位。（4）、將水、灰灰灰比為1：9的水泥捻捻口口灰拌好好后，裝裝在灰盤盤放在在承插口口下方方，人跨跨在管管道上，一一手手填灰，一一手手用捻鑿鑿搗實實，先填填下部部，由下下而上上，邊填填邊搗搗實，填填滿后后用手錘錘打?qū)崒?。將灰灰口填填滿填平平為止止。（5）、準確測測量量放線后進進進行管溝溝開挖挖，開挖挖寬度度要大于于所敷敷設管道300mmm為宜。管管溝溝開挖后后應消消除淤泥泥、石石塊、樹樹根及及雜物，并并置置換設計計指定定的回填填土。（6）、回填前前應應對回填土土土進行大大塊及及尖硬物物質(zhì)消消除，回回填土土含水量量不的的超過35%，回填后后的的管溝近近期應應防止載載重汽汽車通過過，必必要時敷敷設臨臨時橋板板。（7）、鋼管埋埋地地前刷瀝青青青漆兩道道，并并纏玻璃璃絲布布，做好好防腐腐。2、2室內(nèi)內(nèi)部部分施工程程程序及技技術要要求2、2、1主要要施工程序施工準備→材料料料驗收→支吊架預預制制安裝→主干管預預制制安裝→支管、衛(wèi)衛(wèi)生生器具、附附件件安裝試→壓、沖洗洗、灌灌水試驗驗、通通球試驗→刷漆保溫→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收收。2、2、2主要施施工方方法及技技術要要求2、2、2、11在圖紙清清楚楚的前提提下，提提出相應應的材材料計劃劃。2、2、2、22對于衛(wèi)生生潔潔具的預預留洞洞，由項項目部部提供相相應的的品牌及及規(guī)格格型號的的尺寸寸，無樣品潔具具尺尺寸的，以以比比例尺寸寸為準準，進行行全面面核查。2、2、2、33管道穿墻墻和和樓板應應加套套管，穿穿樓板板時，套套管應應高出地地面20mm；廚房、洗洗洗浴間、衛(wèi)衛(wèi)生生間應高高出地地面50mm，下端于于樓樓板面平平。預預埋上下下層套套管時，中中心心線須垂垂直。根根據(jù)所穿穿構(gòu)筑筑物的厚厚度及及管徑尺尺寸確確定套管管的規(guī)規(guī)格、長長度，下下料后套套管內(nèi)內(nèi)刷防銹銹漆一一道，用用于穿穿樓板套套管應應在適當當部位位焊好架架鐵，待待管道安安裝完完畢后把把填料料塞緊搗搗實。2、2、2、44管道拆除除過過程中，應應遵遵循有小小及大大，先拆拆除各各附件，后后拆拆除主干干管道道，盡量量保護護好材料料，避避免材料料的浪浪費。且且注意意拆除過過程中中的安全全。2、2、3管道支支吊架架預制安安裝管道的支支支吊架一一律采采用機械械切割割，機械械鉆孔孔，嚴禁禁汽割割。為考考慮使使用及設設計要要求，兼兼顧美美觀，使使用維維修方便便，降降低安裝裝成本本，可以以考慮慮抱箍可可調(diào)式式吊架的的形式式，但無無論何何種形式式的支支架都應應該在在設計和和荷載載校核允允許的的情況下下，首首先以設設計為為準，并并參考考施工現(xiàn)現(xiàn)場具具體情況況決定定。各種種滑動動支架、固固定定支架、吊吊架架均按照照標準準圖集選選用。2、2、3、11水平安裝管管道道支架最大大大間距：：公稱直徑（mmmm）1520253280100125150支架的最大間距（m）保溫1.5222.544.556不保溫2.533.5466.5782、2、3、22垂直安裝裝：：層高小小于或或等于5米，每層層須須設一個個支架架；層高高大于于5米，每層層不不得少于2個支架。管管管卡安裝裝高度度距地面1.5米，2個以上管管卡卡可以均均勻安安裝。2、3、3注意意事項：：冷熱水水管平平行安裝裝時，熱熱水管應應在冷冷水管上上面；；垂直安安裝時時熱水管管應在在冷水管管左側(cè)側(cè)。2、2、3、44暗裝管和和吊吊頂內(nèi)的的管道道，應在在土建建做粉刷刷前進進行核實實，準準確無誤誤后，才才能進行行水壓壓試驗，水水壓壓試驗合合格后后，才能能進行行保溫吊吊頂。給給水橫管管坡度度應當符符合設設計要求求或規(guī)規(guī)范要求求。2、2、4生活排排水管管采用承承插排排水鑄鐵鐵管。2、2、5承插排排水鑄鑄鐵管除除銹刷刷漆，做做好防防腐。2、2、6熱水管管銅及及銅合金金管道道安裝2、2、6、11調(diào)直銅及銅合合合金管道道的調(diào)調(diào)直方法法與鋼鋼管不同同，調(diào)調(diào)直時用用木榔榔頭輕輕輕敲擊擊，逐段段調(diào)直直。調(diào)直直的平平板或工工作臺臺，不易易用金金屬面板板做墊墊板，防防止管管壁在調(diào)調(diào)直過過程中使使表面面產(chǎn)生粗粗糙劃劃痕。2、2、6、22切斷銅管的切切切斷可用用鋼鋸鋸、砂輪輪切割割機，坡坡口可可用銼刀刀。夾夾持銅管管時，兩兩側(cè)應用用木板板襯墊，以以免免夾傷管管壁。禁禁止用氣氣割進進行切割割和坡坡口。2、2、6、33彎管銅及銅銅銅合金管管煨彎彎時一般般不用用熱彎，因因熱熱彎后管管內(nèi)填填充物不不易清清除。一一般管管徑在100mmm以下者采采用用冷彎，彎彎管管機及操操作方方法與不不銹鋼鋼管的冷冷彎基基本相同同。管管徑在100mmm以上者采采用用加工壓壓制彎彎頭或焊焊接彎彎頭。銅銅彎管管的直邊邊長度度不應小小于管管徑，且且不少少于30mm。2、2、6、44連接銅管的連接有螺螺螺紋連接接、焊焊接連接接（對對口焊接接和承承插焊接接）、法法蘭連接接（焊焊接法蘭蘭、翻翻遍活套套法蘭蘭和焊環(huán)環(huán)活套套法蘭）。（1）、為了防防止止溶液流入入入管內(nèi)，焊焊接接時可采采用如如下幾種種形式式：1）、直徑在DDDN20以下者，采采采用手動動漲口口機將管管口擴擴張成承承插口口插入焊焊接，或或采用套套管焊焊接。但但承口口的擴口口長度度不應小小于管管徑，并并應迎迎介質(zhì)流流向安安裝。2）、大口徑銅銅銅管對口焊焊接接，可采采用加加襯焊環(huán)環(huán)的方方法焊接接。銅管對口焊接時時時必須坡坡口，坡坡口角度度為30—45度，對口口間間隙應為2—3mm?？刹捎糜脷鍤寤『富蚧驓夂负?。紫銅銅管的的焊條應應與母母材相同同。氣氣焊時必必須采采用專用用焊劑劑，如硼硼酸、硼硼沙、麟麟酸氫氫鈉等。（2）、銅及銅銅合合金管翻邊邊邊模具有有內(nèi)模模及外模模。內(nèi)內(nèi)模是圓圓錐形形的鋼模模，其其外徑應應該與與翻邊管管子的的內(nèi)徑相相等或或略小。外外模模是兩片片長頸頸半圓。（3）、管道采采用用活套法蘭蘭蘭連接時時，承承接活套套法蘭蘭有兩種種：一一種管子子翻邊邊，另一一種是是管端焊焊接焊焊環(huán)。焊焊環(huán)的的才質(zhì)要要與管管子才質(zhì)質(zhì)相同同。翻邊邊活套套法蘭及及焊環(huán)環(huán)尺寸詳詳見化化工部及及原一一機部有有關標標準。銅法蘭的墊片一一一般采用用石棉棉橡膠板板或銅銅墊片，但但也也可以根根據(jù)輸輸送介質(zhì)質(zhì)溫度度和壓力力選擇擇其它材材質(zhì)的的墊片。2、2、6、55過戶管路穿過墻壁及及及樓板時時應加加鋼套管管，套套管內(nèi)填填充絕絕緣物。2、2、6、66、支架銅管的支架間距距距同鋼管管相同同。安裝裝要求求也相同同。安裝銅波形補償償償器時，其其直直管長度度不得得小于100mmm。2、2、6、77、試壓管道試壓要求按按按其輸送送介質(zhì)質(zhì)的壓力力、性性質(zhì)、溫溫度不不同，按按照生生產(chǎn)壓力力的1.25倍總?cè)肟诳谶M進行試壓壓，時時間為10分鐘，無無滲滲漏為合合格。2、2、6、88管道的支架架間間距如下表表表：公稱直徑（mmmm）臨界支架間距（m）允許支架間距（m）標準支架間距（m）151.881.601.0202.292.001.0252.512.201.5322.692.401.5402.922.601.5503.442.902.0653.603.202.5803.943.502.51004.524.003.02、2、7衛(wèi)生生器具安裝：：：衛(wèi)生器具具的的標高、位位置置、間距距必須須按照設設計圖圖紙并結(jié)結(jié)合省省標圖集集安裝裝，安裝裝時要要注意輕輕搬輕輕放，避避免磕磕碰影響響美觀觀和使用用壽命命。并注注意與與裝飾工工程的的工序、效效果果的配合合，固固定要保保證牢牢靠，安安裝完完畢后，要要全全部做盛盛水試試驗。地地漏要要安裝在在地面面的最低低處，其其篦子應應低于于設置處處地面面5mm。2、3試壓壓沖沖洗水灌試試試驗2、3、1、冷冷熱水均作水水水壓試驗，試試驗壓力按照照設計要求采采用。設計無無要求，給水水系統(tǒng)按照工工作壓力的1。5倍，但不超超過1Mpa，嚴密性試試驗壓力為工工作壓力狀態(tài)態(tài)下的充水試試驗。埋地排排水管、雨水水管在隱蔽前前做灌水試驗驗，滿水試驗驗15分鐘后再灌灌滿持續(xù)5分鐘，液面面不降為合格格。明裝的排排水管均要做做灌水試驗，程程序同上，其其滿水高度為為每根立管上上部的雨水斗斗。排水管道道安裝完畢后后要做通水、閉閉水、通球試試驗，檢查各各排水點是否否暢通，接口口處有無滲漏漏。2、3、2、水水壓試驗的操操操作程序：：首首先進行行管口口封閉，在在系系統(tǒng)最高高處設設置放氣氣閥，在在系統(tǒng)最最低處處設置壓壓力表表，開動動試壓壓泵向系系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)充水，打打開開放氣閥閥，直直至出水水時關關閉。繼繼續(xù)加加壓，首首先加加壓至強強度試試驗壓力力，停停止5分鐘，如如壓壓力表降降不大大于0。05Mppa強度試驗驗合合格，然然后降降壓至工工作壓壓力，檢檢查管管子接口口部位位有無滲滲漏，如如無則代代表嚴嚴密性試試驗合合格。如如在加加壓過程程中發(fā)發(fā)現(xiàn)管道道滲漏漏，應立立即停停止加壓壓并泄泄壓，待待修復復后才可可重新新試壓。2、3、3、消消毒沖洗：熱熱熱水、生活活水水系統(tǒng)在在管道道沖洗后后投入入運行前前，應應用每升升水含含20————30mg游離氯的的水水進行消消毒，含含氯水在在管道道中灌滿滿停留留至24小時以上上，消消毒完畢畢后用用飲用水水沖洗洗置換，然然后后才可投投入使使用。2、4、刷漆保保溫各管道系統(tǒng)的防防防腐和刷刷漆嚴嚴格按照照設計計要求，以以施施工規(guī)范范為標標準進行行施工工，吊頂頂內(nèi)管管道和熱熱水管管道應該該按照照設計要要求保保溫。具具體做做法吊頂頂內(nèi)的的管道和和明裝裝管道，保保溫溫為聚乙乙烯泡泡沫管殼殼用粘粘接劑粘粘接，粘粘接時應應使接接縫向下下或在在側(cè)面。保保溫溫厚度當當管徑徑大于或或者等等于100時厚度為30mmmm,管徑小于100時保溫厚厚度度為20mm。綜合服服務務樓吊頂頂內(nèi)的的管道采采用50mm離心玻璃璃棉棉外包鋁鋁箔保保溫。2、5技術復核核管道安裝完成后后后應及時時進行行技術復復核，復復核項的的設置置應合理理，嚴嚴格按照照有關關規(guī)定進進行，對對不合格格項的的處理應應嚴格格按照本本單位位的質(zhì)量量程序序文件《不不合合格品控控制程程序》（CX077AA2）執(zhí)行，然然然后執(zhí)行行《糾糾正與預預防措措施》（CX088AA3）找出原原因因，提出出預防防措施。2、5、1，設設備基礎位置置置、規(guī)格尺尺寸寸、標高高、軸軸線。2、5、2，預預留孔洞、預預預埋件位置置、規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量；；2、5、3，施施工中的主要要要難點及解解決決方法；；2、5、3、11，在施工前前，技技術員和和各班組組長應應認真熟熟悉圖圖紙，套套管預預埋位置置、數(shù)數(shù)量、標標高必必須準確確；先先放線，后后坐坐支吊架架，安安裝完畢畢后應應立即進進行技技術復核核。2、5、3、22，安裝中部部到到問題應及及及時與技技術員員聯(lián)系，避避免免隱患發(fā)發(fā)生，早早發(fā)現(xiàn)問問題，早早提出問問題，早早解決問問題。2、5、3、33，密切配合合土土建施工，與與土建有關的的問題應及時時與土建隊聯(lián)聯(lián)系，不準隨隨意更改圖紙紙，砸墻打洞洞。2、5、4，工工程防護內(nèi)容容容及方法2、5、4、11，材料堆放放在在劃分好的的的預制場場內(nèi)，堆堆放整齊齊，分分類明確確。2、5、4、22，施工現(xiàn)場場設設置有臨時時時垃圾點點，及及時清理理場內(nèi)內(nèi)的廢品品。2、5、4、33，預制場應應設設有避雨、防防風措施，以以減少管材生生銹。下雨后后應及時清理理預制場內(nèi)積積水。2、5、4、44，保溫材料料堆堆放在干燥燥燥處，地地面上上墊有木木枕或或防水卷卷材。2、5、4、55，安裝衛(wèi)生生潔潔具及噴頭頭頭、消防防箱，操操作人員員必須須保護好好裝飾飾好的吊吊頂、墻墻面等。第二節(jié)電氣氣氣工程施施工方方法及技技術要要求1、工程概況該工程電源引自自自地區(qū)10KV配電站，采采采用雙路10KV高壓電纜纜引引入進行行供電電，電氣氣安裝裝主要包包括A樓、B樓、C樓構(gòu)筑物物中中的變電電、配配電、自自備柴柴油發(fā)電電機組組、照明明、防防雷、保保安接接地及消消防系系統(tǒng)的設設備安安裝及調(diào)調(diào)試。2、主要施工程程程序施工準備→基礎礎礎鋼槽及及支吊吊架預制制安裝裝→配電柜安安裝→母線槽安安裝→安配電箱箱安安裝→橋架敷設→管路敷設→電纜敷設設機機管內(nèi)穿穿線→電機檢查查接接線→防雷接地照明燈具具、開開關安裝→弱電裝置置安安裝→電氣調(diào)試→送電試運運行→單體試車車主要施工方法及及及技術要要求3、1施工準備備：熟熟悉圖紙紙3、2核實圖中中選用用設備材材料，準準備工工機具，根根據(jù)據(jù)工期安安排及及進度要要求合合理配備備勞動動力、提提出備備料及分分批采采購計劃劃3、3檢查預留留預埋埋：施工工人員按按圖進進行電線線管路路、接地地扁鋼鋼、鐵構(gòu)構(gòu)件及及設備基基礎、孔孔洞的預預留預預埋。3、3、1穿越越各構(gòu)筑物基基基礎的部分分要要及時預預埋，與與土建結(jié)結(jié)構(gòu)矛矛盾之處處，由由技術人人員協(xié)協(xié)商處理理，不不得隨意意損傷傷建筑鋼鋼筋。3、3、2預留留預埋按設計計計驗收合格格后后，方能能繼續(xù)續(xù)進行下下道工工序施工工。3、3、3基礎礎鋼槽及支吊吊吊架預制安安裝裝3、3、3、11基礎鋼槽預預制制安裝3、3、3、11、1施工時按照照圖圖紙要求預預預制加工工槽鋼鋼架，刷刷好防防銹漆，放放在在預留鐵鐵件上上，用水水平尺尺找平、找找正正，找平平過程程中，需需用墊墊片的地地方最最多2mm，全部柜柜頂頂部水平平偏差差不大于5mm，其相鄰鄰兩兩柜邊不不平度度不大于1mm，全部柜柜面面不平度度不大大于5mm,柜間接縫縫不不大于2mm。3、4柜接地：：每臺臺柜從后后面左下下部的的基礎鋼鋼槽側(cè)側(cè)面上焊焊上銅銅接線端端子，用6mm銅線與柜柜上的接線線端子連接接牢固。3、5母線槽安安裝3、5、1進場場檢查母線槽到場后，按按裝箱清單檢檢查驗收，設設備及附件分分段標志清晰晰齊全、外觀觀無損傷變形形，絕緣電阻阻大于0.5mΩ。3、5、2支架架制安支架制作和安裝裝裝按設計計和產(chǎn)產(chǎn)品技術術文件件的規(guī)定定進行行，先定定位放放線，安安裝時時用膨脹脹螺栓栓固定牢牢靠，保保證安裝裝支架架的垂直直度和和水平度度。母母線槽的的拐彎彎處及與與箱（盤盤）連接接處必必須加支支架，直直段支架架的距距離不大大于2m。3、5、3安裝裝母線槽直接用螺螺螺栓固定定在支支架上，螺螺栓栓加裝平平墊和和彈簧墊墊圈固固定牢固固，母母線槽連連接采采用測力力扳手手緊固。其其安安裝允許許偏差差兩米段段垂直直為4mm、成排間間距距（每段段內(nèi)）為5mm。連接過過程中，按按分段數(shù)每每連接到一一定長度，搖搖測一次絕絕緣電阻，并并做好記錄錄，分段測測試一直持持續(xù)到母線線安裝完后后的系統(tǒng)測測試。母線線槽安裝后后采取保護護措施，防防止受潮和和水淋。3、6配電箱安安裝3、6、1配電電箱安裝須符符符合以下規(guī)規(guī)定定：位置置正確確，部件件齊全全，箱體體開孔孔合適，切切口口整齊。暗暗式式配電箱箱箱蓋蓋緊貼墻墻面；；零線經(jīng)經(jīng)匯流流排（零零線端端子）連連接，無無絞接現(xiàn)現(xiàn)象；；油漆完完整，盤盤內(nèi)外清清潔，箱箱蓋、開開關靈靈活，回回路編編號齊全全，結(jié)結(jié)線整齊齊，PE線安裝明明顯顯牢固。3、6、2導線線與器具連接接接符合以下下規(guī)規(guī)定：3、6、2、11，連接牢固固緊緊密，不傷傷傷線芯。采采用用螺栓連連接時時，在同同一端端子上導導線不不超過2根，防松松墊墊圈等配配件齊齊全。3、6、2、22，電氣設備備、器器具和非非帶電部部件的的接地（接接零零）支線線敷設設需連接接緊密密、牢固固，接接地（接接零）線線截面選選用正正確，需需防腐腐的部分分涂漆漆均勻無無遺漏漏。線路路走向向合理，色色標標準確，涂涂刷刷后不污污染設設備和建建筑物物。3、6、2、33、配電箱安安裝裝允許偏差差差如下：：配電箱體高5000cm以下，允允許許偏差1.5mmm；配電箱體高5000cm以上，允允許許偏差3mm；3、7，橋架敷敷設3、7、1，橋橋架安裝橫平平平豎直，整整齊齊美觀，距距離離一致，固固定定牢固。同同一一水平面面內(nèi)水水平度偏偏差不不超過5mm，直線度度偏偏差不超超過5mm，留出空空間15%，最大彎彎曲3/100000。3、7、2，橋橋架的所有斷斷斷口、開孔孔實實行冷加加工。3、7、3，橋橋架與管路連連連接用鎖母母固固定，管管口設設防護口口，接接地連接接可靠靠。3、7、4，橋橋架需用的搭搭搭接片連接接，螺螺母朝外外，確確保一個個系統(tǒng)統(tǒng)的橋架架連成成一體，每每段段橋架端端都用用16m㎡軟銅線線連連接，并并與接接地干線線相聯(lián)聯(lián)通。3、8，管路敷敷設3、8、1，鋼鋼管敷設3、8、1、11，鋼管無穿穿孔孔、裂縫、顯顯著的凹凸不不平及嚴重銹銹蝕情況，管管內(nèi)壁光滑無無毛刺，管口口刮光。3、8、1、22，安裝時盡盡量量減少彎曲曲曲和交叉叉，彎彎曲半徑徑不小小于管外外徑的的6倍；埋設設于于地下硁硁內(nèi)時時，彎曲曲半徑徑不小于于管外外徑的10倍，彎曲曲后后無裂縫縫或顯顯著的凹凹痕現(xiàn)現(xiàn)象。銳銳角處處采用接接線盒盒。3、8、1、33，鋼管連接接：：暗配時采采采用套管管連接接，施工工時連連接管的的對口口處在套套管的的中心，套套管管長度為為連接接管外徑徑的1.5—3倍；明配配時時采用專專用連連接套管管，連連接螺栓栓要求求緊固，連連接接配管的的同時時保證接接地連連續(xù)性。3、8、1、44埋入硁內(nèi)或或墻墻內(nèi)的鋼管管管，離表表面的的凈距不不小于于15MM，進入箱箱內(nèi)內(nèi)的管路路排列列整齊，管管口口高度一一致。鋼鋼管兩端端在澆澆鑄混凝凝土前前插入模模塊并并采用管管接頭頭臨時密密封，以以防止雜雜物進進入影響響穿線線。3、8、1、55鋼管與電機機和和操作和操操操作柱等等電氣氣設備間間用防防水防塵塵軟管管連接。3、9電纜敷設設及管管內(nèi)穿線線3、9、1電纜纜敷設3、9、1、11準備工作：：施施工前對電電電纜進行行詳細細檢查：：規(guī)格格、型號號、截截面、電電壓等等級符合合設計計要求。檢檢查查橋架、配配管管標高走走向，測測量每根根電纜纜實際需需用長長度，然然后進進行配盤盤。電電纜敷設設前進進行絕緣緣搖測測或耐壓壓試驗驗；3、9、1、11、1,11KKV以下電纜纜，用用1KV搖表測線線間間及對地地的絕絕緣電阻阻不低低于1MΩ3、9、1、11、2，控制電纜纜用用500V搖表測量量，其其電阻不不小于于0.5MΩ。3、9、1、22，電纜敷設設3、9、1、22、1，電纜采用用集集中敷設，原原則是由遠到到近、由大到到小。敷設時時要專人指揮揮，用力均勻勻，速度適當當，防止電纜纜劃傷或拉傷傷。3、9、1、22、2，同等級電電壓壓的電纜沿沿沿溝內(nèi)支支架水水平敷設設時，水水平凈距距不得得小于35mm。垂直敷設，支架架架距離不不得大大于1.5m。電纜溝溝中中動力、信信號號電纜分分層布布置，支支架上上電纜敷敷設安安強電、弱弱電電順序由由上而而下分層層敷設設。3、9、1、22、3，室外電纜纜采采用直埋敷敷敷設，埋埋深0.8m，敷設前前將將溝底鏟鏟平夯夯實鋪沙沙，保保護蓋板板采用用混凝土土電纜纜蓋板。禁禁止止電纜在在其他他管道上上、下下平行敷敷設，過過路及與與其他他管道交交叉時時做好保保護管管，并在在電纜纜走向上上方做做好標志志。3、9、1、22、4，電纜沿橋橋架架敷設時，單單層敷設，排排列整齊，不不得有交叉，拐拐彎處以最大大截面電纜允允許彎曲半徑徑為準。不同同電壓等級的的電纜采用隔隔板分開。3、9、1、22、5，電纜在溝溝內(nèi)內(nèi)敷設留有有有適量的的蛇形形彎，電電纜的的兩端、過過管管處、垂垂直位位差處均均留有有適當?shù)牡挠喽榷取?、9、1、22、6，電纜穿過過基基礎時裝套套套管。敷敷設完完后將套套管用用防火材材料堵堵死。3、9、1、22、7，電纜敷設設時時每根電纜纜纜按照電電纜一一覽表在在始、終終端處編編號，電電纜標志志采用用塑料雕雕刻或或模壓金金屬標標志，并并利用用自鎖塑塑料彎彎曲線夾夾或其其他相同同的固固定件固固定在在電纜上上，埋埋設管道道進出出口處和和電纜纜拐彎處處亦要要安裝電電纜標標志樁，以以易易于鑒別別及尋尋找電纜纜走向向。3、9、1、22、8，主開關及及其其設備的動動動力電纜纜在系系統(tǒng)上必必須保保持正確確的相相序及相相色，三三相或三三相四四線電纜纜利用用相色鑒鑒別。對對于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)電機機，為了了得到到所要求求的旋旋轉(zhuǎn)方向向，采采用特殊殊的線線芯套圈圈來鑒鑒別連接接的端端子。3、9、1、22、9，電纜頭制制作作銅端子連連連接牢固固無松松動，與與用電電器緊密密連結(jié)結(jié)。3、9、2，管管內(nèi)穿線3、9、2、11，管路在穿穿線線前，首先先先檢查各各個管管口的護護口是是否整齊齊，如如有遺漏漏和破破損，均均補齊齊和更換換。3、9、2、22，當管路較較長長或拐彎較較較多時，要要在在穿線的的同時時往管內(nèi)內(nèi)吹入入適量的的滑石石粉。3、9、2、33，兩人穿線線時時，配合協(xié)協(xié)協(xié)調(diào)，一一拉一一送。3、9、2、44，導線街頭頭在在接線盒內(nèi)內(nèi)內(nèi)接。導導線傳傳入鋼管管后，在在導線出出口處處，裝護護線套套保護導導線。在在不進入入盒、箱箱內(nèi)的垂垂直管管口，穿穿入導導線后，將將管管口做密密封處處理。3、10，電機機檢查接接線：：電動機機進行行檢查接接線前前，需仔仔細認認真的熟熟悉圖圖紙，明明確設設備啟動動方式式及接線線方法法，并對對電機機進行絕絕緣測測試。接接線時時先拆開開接線線盒用萬萬用表表測量三三相繞繞組是否否斷路路，正常常情況況下方可可進行行接線。電電機機接線端端子與與電纜頭頭必須須連接緊緊密，不不受外力力，連連接用緊緊固件件的鎖緊緊裝置置完整齊齊全。在在電機接接線盒盒內(nèi)，裸裸露的的不同相相導線線間和導導線對對地間最最小距距離必須須符合合規(guī)范要要求。3、11，防雷雷接地本工程采用TNNN-S系統(tǒng)，利利用用建筑物物基礎礎鋼筋作作為綜綜合接地地裝置置，要求求其接接地電阻阻不大大于一歐歐；防防雷利用用結(jié)構(gòu)構(gòu)柱內(nèi)主主筋作作為防雷雷引下下線，結(jié)結(jié)構(gòu)基基礎主筋筋閉合合做接地地體，屋屋面上所所有設設備的外外殼及及避雷線線均與與引下線線連接接，防雷雷等級級按一類類，要要求實測測接地地電阻不不大于于一歐。3、11、1，接接地極埋深為為為1m，接地電電阻阻符合設設計要要求。3、11、2，接接地線連接采采采用搭接焊焊。鍍鍍鋅扁鋼鋼焊接接長度不不小于于其寬度度的2倍，且至至少少三個棱棱邊焊焊接。焊焊接處處焊縫飽飽滿均均勻并有有足夠夠的機械械強度度，不得得有夾夾渣、咬咬肉、裂裂紋、虛虛焊、氣氣孔等缺缺陷，焊焊接處的的藥皮皮敲凈后后，刷刷瀝青作作防腐腐處理。3、11、3，接接地螺栓采用用用熱鍍鋅，并并設防松動裝裝置，接地線線緊固前涂導導電脂。3、11、4，所所有電氣設備備備正常不帶帶電電的金屬屬外殼殼均可靠靠的接接地。3、12，照明明裝置安安裝3、12、1，開開關安裝：同同同一場所的的開開關通斷斷位置置一致，且且操操作靈活活，接接點接觸觸可靠靠。開關關安裝裝高度符符合設設計要求求，成成排安裝裝的開開關高度度一致致，高低低差不不大于2mm，開關盒盒的的四周沒沒有空空隙，蓋蓋板端端正并緊緊貼墻墻面。3、12、2，插插座安裝：暗暗暗裝的插座座采采用專用用盒，專專用盒的的四周周沒有縫縫隙，蓋蓋板端正正并緊緊貼墻面面。同同一室內(nèi)內(nèi)安裝裝的插座座，高高低差不不大于于5mm，成排安安裝裝的不大大于2mm。3、12、3，燈燈具安裝3、12、3、1，燈內(nèi)配線線符符合設計要要要求及有有關規(guī)規(guī)定，安安裝時時固定牢牢靠，導導線在分分支連連接處不不得承承受額外外應力力和磨損損，多多股軟線線的端端頭需盤盤圈、搪搪錫，燈燈具連連接絲口口處涂涂防銹導導電脂脂。密封封熒光光燈、室室外燈燈具進線線口用用橡皮墊墊圈壓壓緊密封封，燈燈具外殼殼必須須與接地地線可可靠連接接。成成排安裝裝的燈燈具安裝裝前利利用經(jīng)緯緯儀準準確定位位放線線，中心心線允允許偏差差為5mm，金屬線線槽槽熒光燈燈與線線槽連接接適當當便于維維修，并并保證接接地的的連續(xù)性性。3、12、3、2，安裝接線線完完畢后，搖搖搖測各條條支路路的絕緣緣電阻阻，合格格后進進行試亮24h。通電后后應應仔細檢檢查和和巡視，檢檢查查燈具的的控制制是否靈靈活、準準確，開開關與與燈具的的控制制順序是是否對對應。3、13，送電電試運行行3、13、1，成成立臨時送電電電小組，將將電電氣設備備打掃掃清理干干凈，準準備好安安全用用品，如如絕緣緣手套、絕絕緣緣膠墊、消消防防器材等等。編編制送電電方案案，由供供電部部門將低低壓電電源送進進大廈廈，經(jīng)過過驗電電、校相相無誤誤。3、13、2，送送電空載運行行行24小時，無無異異常現(xiàn)象象，辦辦理驗收收。3、14，單機機試車：：變配配電系統(tǒng)統(tǒng)運行行正常后后進行行單機試試車。3、14、1，運運行前試驗和和和檢查3、14、1、1，測量電動動機機繞組的絕絕絕緣電阻阻和吸吸收比，用用1KV搖表搖測測，絕絕緣電阻阻值不不低于0.5Ω。3、14、1、2，電機外殼殼油油漆完整，保保護接地良好好3、14、1、3，盤動電動動機機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動動動靈活，無無碰碰卡現(xiàn)象象3、14、1、4，檢查電機機的的保護、控控控制、測測量、信信號等回回路的的調(diào)試工工作是是否正常常。3、14、1、5，檢查定子子繞繞組極性及及及其連接接正確確，中性性點沒沒有引出出的可可不檢查查極性性。3、15，試試運行3、15、1，電電機空載運行行行2小時，并并記記錄好電電機空空載電流流，當當電機與與機械械部分連連接不不易拆開開時，可可連在一一起空空載運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)檢查查試驗。3、15、2，啟啟動多臺電動動動機時，按按容容量從大大到小小逐臺啟啟動，不不能同時時啟動動。3、15、3，交交流電動機帶帶帶負荷啟動動次次數(shù)盡量量減少少，如產(chǎn)產(chǎn)品無無規(guī)定時時，在在冷態(tài)可可以連連續(xù)啟動動兩次次；在熱熱態(tài)時時可以連連續(xù)啟啟動一次次。3、16，電氣氣自動化化調(diào)試試方案另另行補補充。3、17，弱電電安裝弱電系統(tǒng)設計體體體現(xiàn)了本本大廈廈是一座座具有有世界先先進水水平的智智能化化大廈，綜綜合合應用了了通訊訊、網(wǎng)絡絡等當當今高科科技成成果，系系統(tǒng)集集成度高高，因因而對施施工要要求也高高，必必須嚴格格按照照圖紙和和國標標、國家家標準準規(guī)范進進行施施工。發(fā)發(fā)生矛矛盾時，由由建建設單位位、設設計單位位、施施工單位位三方方協(xié)商解解決。具具體內(nèi)容容包括括五大部部分：：通訊自自動化化系統(tǒng)、辦辦公公自動化化系統(tǒng)統(tǒng)、火災災報警警控制系系統(tǒng)等等主要施工程序1、對預留、預預預埋按照圖圖紙紙進行全全面核核查2、控制中心部部部分設備基基礎礎制作3、設備管路支支支架制作、電電纜橋架、線線槽制安，天天線基座的制制作。4、各樓層配電電電箱、開關關箱箱、接線線箱等等的安裝裝5、各樓層房間間間探測器、傳傳感器、警鈴鈴、調(diào)節(jié)閥、廣廣播安裝6、消防中心、保保保安控制制室廣廣播接收收、有有線電視視控制制中心、機機電電設備自自動控控制室等等的安安裝7、電纜、光纜纜纜敷設及管管內(nèi)內(nèi)穿線8、各控制中心心心、各系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)調(diào)試、運運行、開開通。9、總體竣工驗驗驗收二、主要施工方方方法1、施工前準備備備勞動力的組織和和和配備，以以進進度和現(xiàn)現(xiàn)場施施工情況況靈活活而定。從從2007年月日開始進進場場進行預預留預預埋核查查，隨隨后按現(xiàn)現(xiàn)場施施工情況況安排排人員進進廠安安裝。2、接地施工根據(jù)圖紙密切配配配合土建建，柱柱內(nèi)筋焊焊接要要牢靠，接接地地器材應應符合合現(xiàn)行國國家技技術標準準規(guī)定定。消防防控制制中心等等各機機電控制制設備備外殼均均應做做好可靠靠接地地。3、鋼管施工電線管部分要依依依據(jù)圖紙紙，預預留預埋埋部分分要求位位置準準確，應應盡量量減少彎彎曲、交交叉，排排列整整齊，管管內(nèi)無無雜物，不不應應有打扁扁或裂裂縫，鋼鋼管必必須可靠靠接地地。4、各類電信電電電纜、光纜纜的的敷設電纜外觀應無損損損傷，絕絕緣良良好，敷敷設時時不得有有扭曲曲、壓扁扁和保保護層斷斷裂等等現(xiàn)象，應應排排列整齊齊，不不得交叉叉。光光纜彎曲曲半徑徑應符合合規(guī)范范要求，其其彎彎度不小小于電電纜的最最小彎彎曲半徑徑。電電纜沿墻墻上下下引時，應應設設支撐物物，支支撐物間間距可可根據(jù)電電纜數(shù)數(shù)量確定定，但但不得小小于1m。對有光光端端機的機機房中中，端機機上的的光纜應應留10米余量，余余余量應作作成圈圈妥善放放置。5、管內(nèi)穿線在穿線之之前前應將管管內(nèi)吹吹掃干凈凈，導導線在管管內(nèi)不不得有接接頭，進進出管口口要設設防護。6、信息插座安安安裝插座安裝裝嚴嚴格按照照圖紙紙要求及及插座座尺寸進進行，接接線正確確，接接觸良好好，固固定牢固固，排排列整齊齊、規(guī)規(guī)范、端端正。7、儀器、儀表表表安裝安裝前應應外外觀完整整、附附件齊全全。安安裝時不不應敲敲擊或震震動，位位置要準準確，布布局合理理，固固定牢固固，施施工時應應接線線正確，編編號號清晰，排排列列有序。8、探測器的安安安裝探測器安安裝裝時，要要按施施工圖選選定位位置，現(xiàn)現(xiàn)場定定位化線線，在在吊頂上上安裝裝時，要要注意意縱橫成成排對對稱。先先將探探測器底底座固固定，待待整個個火災報報警系系統(tǒng)全部部安裝裝完畢時時，最最后安裝裝探測測器。安安裝時時，先將將預留留在盒內(nèi)內(nèi)的導導線用剝剝線鉗鉗剝?nèi)ソ^絕緣外外皮，露露出線線芯10-1155mm，（注意意不不要碰掉掉編號號套管），順順時針連接在在探測器底座座的各級接線線端點，然后后將底座用配配套的螺栓固固定在預埋盒盒上，并上好好防護罩，最最后按照設計計圖檢查無誤誤，再擰上探探測器頭。9、本大廈電信信信系統(tǒng)技術術先先進，具具檢測測、控制制、通通訊、集集中管管理于一一體，起起點高，因因而而施工技技術難難度大，施施工工要求高高，要要求施工工時把把通訊自自動化化、辦公公自動動化、大大廈自自動化管管理、火火災報警警自動動化、報報警控控制以及及保安安自動化化等五五大系統(tǒng)統(tǒng)綜合合在一起起，合合理安排排，科科學調(diào)度度，交交叉施工工，具具體做到到：（1）、設備、元元元器件領用用做做到三證證齊全全，開箱箱檢驗驗時，對對不符符合設計計要求求的（如如型號號、規(guī)格格、參參數(shù)）一一律退退回領用用處（設設計修改改除外外）(2)、設備開開開箱合格格并檢檢查調(diào)校校后，放放到符合合要求求的倉庫庫分類類，妥善善保管管，做到到輕拿拿輕放；；對于于貴重儀儀器、儀儀表、元元器件件以及特特殊要要求（如如防磁磁、輻射射等）儀儀表設備備需特特殊保管管。（3）、施工安安排排前組織施施施工技術術人員員、施工工人員員（分班班組）進進行強化化培訓訓指導，尤尤其其是特殊殊類設設備、儀儀器、儀儀表，做做到專專職人員員安裝裝。（4）、電信元元器器件屬精密密密儀器，尤尤其其是計算算機系系統(tǒng)，對對施工工安裝環(huán)環(huán)境要要求高，安安裝裝時應做做到先先現(xiàn)場（如如吊吊頂、內(nèi)內(nèi)傳感感器等）后后機機房控制制室內(nèi)內(nèi)系統(tǒng)，安安裝裝后注意意防塵塵、防潮潮、防防損、防防盜、保保護措施施應得得當。（5）、各系統(tǒng)統(tǒng)施施工時最好好好做到分分步實實施，若若工期期要求緊緊，需需要交叉叉施工工，做到到科學學調(diào)度，精精密密安排，做做到到緊而不不亂。6、施工安裝前前前做到有序序安安裝紀錄錄，安安裝時要要記錄錄，此原原始數(shù)數(shù)據(jù)安裝裝完成成后整理理好安安裝記錄錄資料料，做到到安裝裝與設計計編制制同步。7、按裝過程中中中如遇到或或發(fā)發(fā)生與圖圖紙有有出入時時，先先請示設設計方方做到按按設計計修改通通知施施工單施施工，并并做好記記錄，以以便竣工工資料料編制。第三節(jié)通風空空空調(diào)工程程施工工方法及及技術術要求1、通風工程概概概述本工程通風空調(diào)調(diào)調(diào)主要包包括空空調(diào)風系系統(tǒng)、新新風系統(tǒng)統(tǒng)、排排風系統(tǒng)統(tǒng)以及及空調(diào)水水系統(tǒng)統(tǒng)等，只只有少少量空調(diào)調(diào)水管管需要拆拆除。包包括客房房采暖暖通風，客客房房廁浴排排風系系統(tǒng)為吊吊頂排排氣扇加加屋頂頂風機，公公共共洗手間間為屋屋頂風機機排風風。風管管采用用鍍鋅薄薄鋼板板。保溫溫材料料采用超超細玻玻璃棉。2、施工主要程程程序材料進場檢驗→→→管道制作→風管及部部件件安裝→風管及部部件件保溫→設備安裝→系統(tǒng)試運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及調(diào)試試3、主要施工方方方法及技術術要要求3、1材料進場場及檢檢驗進場材料、成品品品、半成成品必必須有材材質(zhì)證證明書及及產(chǎn)品品合格證證，規(guī)規(guī)格、型型號符符合設計計要求求。3、2風管及支支吊架架制作3、3材料規(guī)格格風管采用用法法蘭連接接，鐵鐵皮選用用優(yōu)質(zhì)質(zhì)鍍鋅鋼鋼板，法法蘭采用用角鋼鋼制作，規(guī)規(guī)格格符合規(guī)規(guī)范的的要求。4、1風管制作作根據(jù)風管管的的不同幾幾何形形狀和規(guī)規(guī)格，分分別進行行劃線線、展開開，剪剪切前進進行下下料復核核，按按劃線形形狀用用機械或或手工工剪切，下下料料后在軋軋口之之前必須須用倒倒角機進進行倒倒角。4、2咬口根據(jù)據(jù)使用用范圍選選擇咬口口形式式，風管管板材材拼接采采用單單平咬口口，彎彎管橫向向縫采采用立咬咬口，矩矩形風管管轉(zhuǎn)角角縫采用用聯(lián)合合角咬口口；咬咬口后的的板料料將畫好好折方方線后放放在折折方機上上折成成需要角角度，折折方后的的鋼板板用合口口機或或手工進進行和和縫，風風管制制作成型型后要要分類編編號碼碼放。4、2、1法蘭蘭劃線下料時時時注意使焊焊成成后的法法欄內(nèi)內(nèi)徑比風風管外外徑大2-3mmm，用型鋼鋼切切割機切切割，調(diào)調(diào)直后在在沖床床上沖出出鉚釘釘孔和螺螺栓孔孔，孔距距不大大于150mmm，矩形法法蘭蘭四角處處設置置螺栓，孔孔的的位置必必須處處于角鋼鋼或者者扁鋼的的中心心線，法法蘭加加工時同同規(guī)格格的批量量加工工，以保保證其其互換性性。4、2、2風管管加固：對對于矩形風風風管邊長長大于于或等于630mmm及保溫風風管管邊長大大于或或等于800mmmm,且管段長長度度大于12000mmm時，要采采取取加固措措施，對對于邊長長小于于或等于800mmm的風管，采采采用愣線線的方方法加固固，對對于風管管大邊邊超過規(guī)規(guī)定而而小邊未未超過過規(guī)定的的，采采用角鋼鋼加固固大邊。4、2、3支吊吊架制作：水水平風管管支吊架架采用用龍門吊吊架形形式，吊吊桿采采用Φ8——Φ10圓鋼，水水平平支撐采采用角角鋼制作作，風風管支吊吊架間間距符合合規(guī)范范要求。支支吊吊架制作作前要要對型鋼鋼進行行矯正，除除銹銹后進行行防腐腐。4、2、4風管管安裝4、2、4、11，風管安裝裝前前，必須經(jīng)經(jīng)經(jīng)過預組組裝并并檢查合合格后后，方可可按編編號的順順序進進行安裝裝就位位；風管管安裝裝完以后后預留留空隙用用非燃燃材料堵堵嚴，然然后用水水泥沙沙漿填塞塞抹平平。4、2、4、22支吊架不得得安安裝在風口口口、閥門門、檢檢查口等等處，吊吊架不得得吊在在法蘭上上，風風管與支支吊架架間要墊墊有與與保溫層層同等等厚度的的墊木木，支吊吊架要要放在保保溫層層的外部部，不不得損壞壞保溫溫層，配配件的的可拆卸卸口要要避開墻墻洞或或樓板；；風管管部件要要設單單獨的支支吊架架，支吊吊架的的抱箍與與風管管留有一一定的的間隙，以以便便于風管管的伸伸縮；在在轉(zhuǎn)角角等處設設置固固定支架架。4、2、4、33，法蘭連接待所有螺螺栓栓都穿上上后，再再把螺栓栓按十十字交叉叉法逐逐步擰緊緊，墊墊片與法法蘭齊齊平，連連接法法蘭的螺螺母在在同一側(cè)側(cè)。4、2、4、44，閥件連接防火閥等等風風閥須按按裝在在便于操操作的的位置，按按裝裝方向位位置正正確，易易溶件件迎氣流流方向向，在安安裝完完風管和和閥件件后再安安裝，安安裝后作作動作作試驗，其其閥閥板的啟啟閉靈靈活，動動作可可靠。4、3風管及部部件保保溫風管保溫溫前前必須進進行漏漏風量測測試，合合格方可可進行行保溫，風風管管采用超超細玻玻璃棉保保溫，保保溫材料料的堆堆放一定定要有有防水措措施。絕熱層要平整密密密實，不不得有有裂縫、空空隙隙等缺陷陷。風管法蘭保溫施施施工時，隔隔熱熱層要留留出一一定距離離，待待風管連連接后后在空隙隙部分分填上隔隔熱層層碎料，外外面面再貼一一層隔隔熱層。閥件保溫時，注注注意留出出調(diào)節(jié)節(jié)轉(zhuǎn)軸或或調(diào)節(jié)節(jié)手柄的的位置置，以便便調(diào)節(jié)節(jié)風量時時能靈靈活轉(zhuǎn)動動。4、4設備安裝裝通風機開箱檢查查查時，須須核對對葉輪、機機殼殼和其他他部位位的主要要尺寸寸，進風風口、出出風口的的位置置等須與與設計計相符；；葉輪輪旋轉(zhuǎn)方方向要要符合設設備技技術文件件的規(guī)規(guī)定。風機安裝前將風風風機內(nèi)、外外污污物清除除干凈凈。整體體安裝裝吊裝時時，直直接放置置在基基礎上，用用墊墊鐵找平平、找找正，墊墊鐵一一般放在在地角角螺栓兩兩側(cè)，斜斜墊鐵成成對使使用，按按裝好好后，同同一組組墊鐵點點焊在在一起，以以防防松動。風風機機安裝在在基座座上后調(diào)調(diào)整其其機軸的的水平平度，風風機與與電機同同一軸軸心線，通通風風機與電電機皮皮帶傳動動時，按按裝找正正，使使電機與與通風風機的軸軸線相相互平行行。預預留孔灌灌漿前前清除雜雜物，用用碎石硁硁灌漿漿，通風風機安安裝好后后，系系統(tǒng)調(diào)試試之前前要做單單機試試運轉(zhuǎn)。4、5系統(tǒng)試運運轉(zhuǎn)及及調(diào)試通風空調(diào)調(diào)系系統(tǒng)安裝裝完畢畢后，系系統(tǒng)投投入使用用前進進行系統(tǒng)統(tǒng)的測測定和調(diào)調(diào)整，并并編制調(diào)調(diào)試報報告。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)在通風風與空空調(diào)設備備單機機試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和風風管系統(tǒng)統(tǒng)漏風風量測定定合格格后進行行；系系統(tǒng)聯(lián)動動試運運轉(zhuǎn)時，設設備備及主要要部件件的聯(lián)動動必須須協(xié)調(diào)，動動作作正確，無無異異?，F(xiàn)象象。4、6空調(diào)管道道工程程本工程空調(diào)水管管管道采用用熱鍍鍍鋅鋼管管，蒸蒸汽、凝凝結(jié)水水管道采采用無無縫鋼管管，空空調(diào)機組組及風風機盤管管的冷冷凝水管管道采采用熱鍍鍍鋅鋼鋼管。4、6、1主要要施工程序：：：施工準備備→材料的采采購購、檢驗驗及保保管→管道預制→管道放線支吊架制制作作、安裝→管道及附附件件安裝→設備安裝→管道試壓壓、清清洗及吹吹掃→管道防腐管道保溫溫4、6、2主要要施工方法及及及技術要求求4、6、2、11施工準備施工前認真熟悉悉悉圖紙和和相應應的規(guī)則則，進進行圖紙紙會審審，并做做好圖圖紙會審審紀錄錄，編制制施工工進度、材材料料進場計計劃及及作業(yè)指指導書書，并對對施工工班組進進行技技術施工工交底底。根據(jù)據(jù)工程程進度實實際情情況配置置機械械設備及及計量量器具。4、6、2、22，檢查預留留、預預埋情況況檢查預留、預埋埋埋部分是是否符符合安裝裝需要要，安裝裝在樓樓板內(nèi)的的套管管，其頂頂部要要高出地地面20mm，底部要要與與樓板底底面相相平。安安裝在在墻壁內(nèi)內(nèi)的套套管與飾飾面平平。套管管內(nèi)用用油麻填填塞密密實。4、6、2、33，材料進場場、檢檢驗及保保管所用管材必須具具具有質(zhì)量量證明明書、合合格證證等資料料，閥閥門等管管道附附件本體體上必必須有完完好無無損的銘銘牌。進場的材料堆放放放整齊，規(guī)規(guī)格格、型號號、材材質(zhì)要分分清，每每一種材材料必必須掛牌牌，注注明規(guī)格格、名名稱、材材質(zhì)并并建立臺臺帳，做做到帳、物物、卡卡相符，收收發(fā)發(fā)手續(xù)完完整。堆堆放中要要有防防止管材材變形形的措施施。閥門的規(guī)格、型型型號符合合圖紙紙及設計計要求求，安裝裝前從從每批中中抽查查10%進行強度度試試驗和嚴嚴密性性試驗，在在主主干管上上起截截斷作用用的閥閥門逐個個進行行試驗。4、6、2、44管道預制為了提高施工效效效率，加加快施施工進度度，保證施工工質(zhì)質(zhì)量，在在熟悉悉圖紙及及現(xiàn)場場的基礎礎上，根根據(jù)工程程進度度計劃的的要求求組織安安排，在在預制廠廠地集集中進行行預制制，預制制件要要便于運運輸及及安裝。采用砂輪切割機機機切割，管管子子切割時時注意意切口的的位置置，管子子端面面要求平平整、無無裂縫、無無毛毛刺。4、6、2、55，管道放線管道放線線由由總管到到干管管再到支支管放放線定位位。放線前逐逐層層進行細細部會會審，使使各管管線互不不交叉叉，同時時留出出保溫、保保冷冷及其他他操作作空間。4、6、2、66，支吊架制制作作、安裝管道支架根據(jù)標標標準圖集集進行行制作安安裝，考考慮絕熱熱空間間及墊木木厚度度，優(yōu)先先選擇擇可調(diào)支支吊架架，以保保證施施工方便便極精精度達標標。水水平管道道安裝裝時，在在轉(zhuǎn)折折及受力力處易易變形部部位加加設支架架。支架的形式按設設設計要求求進行行加工，其其標標高須使使管道道安裝后后的標標高與設設計相相符。管道支架額位置置置充分考考慮管管線的坡坡度，空空調(diào)供回回水管管道坡度度為0.0002，冷凝水水干干管坡度度為0.0005。作支吊架時，采采采用砂輪輪切割割機切割割型材材，并用用磨光光機將切切口打打磨光滑滑；用用臺鉆鉆鉆孔，煨煨制要圓圓滑均均勻。各種支吊架要無無無毛刺、豁豁口口、漏焊焊等缺缺陷，支支架制制作或安安裝后后要及時時刷漆漆防腐。管道安裝時要及及及時調(diào)整整支、吊吊架，支支、吊吊架位置置要準準確，安安裝平平整牢固固，與與管子接接觸緊緊密。絕熱管道與支架架架之間要要用經(jīng)經(jīng)過防腐腐處理理的木襯襯墊隔隔開，木木墊厚厚度同絕絕熱層層厚度。4、6、2、77，管道及附附件件安裝熱鍍鋅鋼管管徑徑徑＜32mm的管道采采用用絲接；；管徑徑≥32mm的管道采采用用焊接；；無縫縫鋼管采采用焊焊接。4、6、2、77、1，焊接鋼管焊接接采采用手弧弧焊焊焊接。壁壁厚≥4mm的焊件坡坡口口形式采采用“V”形，壁厚厚＜4mm，采用“I”形坡口。采用坡口機進行行行管道坡坡口，要求坡口口表表面平整整、光光潔，不不合格格的管口口不得得進行對對口焊焊接。鋼管對好口后進進進行點固固焊，點點固焊與與第一一層焊接接厚度度一致，但但不不超過管管壁厚厚的70%，其焊縫縫根根部必須須焊透透，點焊焊位置置均勻?qū)ΨQ。手工電弧焊焊條條條采用E43003電焊條，使使使用前按按說明明書進行行烘烤烤。焊縫均滿焊，焊焊焊接后立立即將將焊縫上上的焊焊渣、氧氧化物物清理干干凈，每每個焊縫縫在焊焊接完成成后立立即標記記出焊焊工的標標識。焊縫外觀檢驗：：：焊縫表表面須須完整，高高度度不低于于母材材表面并并與母母材圓滑滑過度度，焊縫縫寬度度超出坡坡口邊邊緣2-3mmm。4、6、2、77、2，法蘭連接接焊接法蘭時，保保保證管子子與法法蘭端面面垂直直，用法法蘭靠靠尺從相相隔90度兩個方方向向度量，里里外外施焊。緊固螺栓要按對對對稱十字字形順順序，分分兩次次或三次次擰緊緊，保證證法蘭蘭襯墊受受力均均勻，同同時保保證法蘭蘭的嚴嚴密性。擰擰緊緊后以露露出螺螺母兩扣扣螺紋紋為宜。4、6、2、77、3，絲接用電動套套絲絲機進行行套絲絲，管子子螺紋紋不得有有斷絲絲、缺絲絲現(xiàn)象象。安裝裝螺紋紋管件要要按旋旋轉(zhuǎn)方向向一次次擰緊，不不得得倒向。安安裝裝后，外外露2-3扣螺絲，并并并清除剩剩余填填料，對對外露露螺紋進進行防防腐。4、6、2、77、4，附件安裝閥門安裝裝前前按規(guī)范范進行行試壓，在在安安裝時按按介質(zhì)質(zhì)流向確確定其其安裝方方向；；安裝絲絲扣閥閥門時，保保證證螺紋完完整無無缺，并并涂填填料物。安安全全閥須在在系統(tǒng)統(tǒng)運行前前及運運行后分分別校校調(diào)，開開啟和和回座壓壓力須須符合設設計文文件的規(guī)規(guī)定。安裝法蘭閥、軟軟軟接頭、過過濾濾器等法法蘭配配件時，法法蘭蘭垂直于于管子子中心線線，法法蘭連接接使用用統(tǒng)一規(guī)規(guī)格螺螺栓，安安裝方方向一致致。過濾器安裝時要要要將清掃掃部位位朝下，并并要要便于拆拆卸。管路上的溫度計計計、壓力力表等等儀表取取源部部件的開孔和和焊焊接在管管道試試壓前進進行。4、6、2、88，設備安裝裝4、6、2、88、1，冷水機組組安安裝機組安裝前對基基基礎進行行驗收收，基礎礎必須須符合規(guī)規(guī)范要要求。根據(jù)現(xiàn)場實際情情情況和機機組的的重量與與外形形尺寸，選選擇擇適宜的的吊裝裝運輸機機具，保保證機組組順利利運輸?shù)醯跹b就就位。機組安裝，要求求求其機身身的縱縱、橫向向水平平度允許許偏差差為0.2//11000，測量部部位位為主軸軸外露露部分或或其他他基準面面上。機組找平找正符符符合要求求固定定后，按按期隨隨機技術術文件件的規(guī)定定對機機組進行行拆卸卸、清洗洗和其其他試驗驗。附屬設備的安裝裝裝按隨機機技術術文件的的規(guī)定定進行。4、6、2、88、2，空調(diào)機組組安安裝空調(diào)機組各功能能能段的組組裝，要要符合設設計規(guī)規(guī)定的順順序和和要求。機組安裝前要清清清理干凈凈，箱箱體內(nèi)無無雜物物。機組各功能段的的的連接要要嚴密密，整體體平直直，檢查查門開開啟靈活活，水水路暢通通。4、6、2、88、3，風機盤管管安安裝安裝前必須進行行行單機試試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及水壓壓試驗驗，合格格后方方可進行行安裝裝。風機盤管安裝須須須牢固，位位置置、高度度、排排水坡度度要正正確，冷冷凝水水能暢通通地流流到指定定位置置。4、6、2、88、4，水泵安裝裝水泵安裝須牢固固固，不偏偏斜，其其泵體水水平度度每米不不得超超過0.1mmm。水泵的聯(lián)軸器要要要求軸向向傾斜斜每米不不得超超過0.8mmmm,徑向位移移不不得超過0.1mmm。水泵試運轉(zhuǎn)前，須須注油、填滿滿填料，連接接法蘭和密封封裝置不得有有滲漏，葉輪輪與泵殼不得得相碰，各部部位閥門保證證靈活。4、6、2、99，管道試壓壓、清清洗及吹吹掃4、6、2、99、1，試壓試壓介質(zhì)質(zhì)為為純凈水水，用用電動加加壓泵泵加壓，試試驗驗時以目目測不不變形、無無滲滲漏為合合格。4、6、2、99、2，管道吹掃吹掃順序序按按主管、支支管管、疏排排管依依次進行行，吹吹洗出的的贓物物，不得得進入入已經(jīng)合合格的的管道。蒸汽管道用蒸汽汽汽進行吹吹掃，按按加熱→冷卻→再加熱的的順順序，循循環(huán)進進行，吹吹掃時時采取每每次吹吹掃一根根，輪輪流吹掃掃的辦辦法?？諝獯祾哌^程中中中，在排排氣口口設置貼貼白布布或者涂涂白漆漆的木制制靶板板檢驗，蒸蒸汽汽吹掃要要用刨刨光木板板檢驗驗，5分鐘內(nèi)靶靶板板上無鐵鐵銹、塵塵土及其其他雜雜物為合合格。水沖洗：沖洗水使使用用潔凈水水，連連續(xù)進行行沖洗洗，流速速不得得低于1.5mm//s，以排出出口口的水色色和透透明度與與入口口水目測測一致致為合格格。4、6、2、110，管道防腐腐涂刷底漆前，必必必須清除除表面面的灰塵塵、污污垢、銹銹斑、焊焊渣等雜雜物；；涂刷油油漆厚厚度均勻勻，色色澤一致致，無無流淌及及污染染現(xiàn)象。4、6、2、111，管道保溫溫管道的保溫在管管管道試壓壓、防防腐完成成以后后進行；；管道道的保溫溫要密密實，特特別是是三通、彎彎頭頭、支架架等部部位要用用保溫溫材料填填實。閥閥門、過