跨海大橋m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力施工監(jiān)理控制

杭州灣跨海大橋橋70m預(yù)應(yīng)力砼砼箱梁預(yù)應(yīng)力體系施工工工質(zhì)量控控制鐵道科學(xué)研究院院院竺裕北李志敏摘要：本文文介紹紹了杭州州灣跨海海大橋橋70m預(yù)應(yīng)力砼砼箱箱梁的預(yù)預(yù)應(yīng)力力管道安安裝、鋼鋼絞線制制作及及預(yù)應(yīng)力力張拉拉、真空空輔助助壓漿等等預(yù)應(yīng)應(yīng)力體系系施工工過程的的質(zhì)量量控制要要點(diǎn)。關(guān)鍵詞：杭州灣灣灣跨海大大橋；；預(yù)應(yīng)力力砼箱箱梁；70m；預(yù)應(yīng)力力；；質(zhì)量控控制。一、概述杭州灣跨海大橋橋橋是國道道主干干線－同同三線線跨越杭杭州灣灣的便捷捷通道道。大橋橋全長長36km,其中長18.2277km的上部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用70m預(yù)應(yīng)力砼砼預(yù)預(yù)制箱梁梁，總總計(jì)540片。70m預(yù)應(yīng)力砼砼箱箱梁設(shè)計(jì)計(jì)跨度度70m，腹板為為斜斜腹板，腹腹板板坡度為1：4.09，底寬6.255m，頂寬15.88m，梁高4.3m，混凝土土方方量824..99m3(設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)詳詳見箱梁梁跨中中截面圖)。單幅整整孔孔箱梁采采用一一次性預(yù)預(yù)制，二二次預(yù)應(yīng)應(yīng)力張張拉技術(shù)術(shù)。箱梁跨中截面圖圖圖杭州灣跨海大橋橋橋?qū)こ坛藤|(zhì)量量要求較較高，70m預(yù)應(yīng)力砼砼箱箱梁目前前在國國內(nèi)工程程項(xiàng)目目中使用用先例例不多，通通過過現(xiàn)場箱箱梁預(yù)預(yù)制施工工過程程中的質(zhì)質(zhì)量控控制，我我們對(duì)對(duì)70m預(yù)應(yīng)力砼砼箱箱梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力張張拉質(zhì)量量控制制要點(diǎn)做做了總總結(jié)，以以供參參考。二、70m預(yù)應(yīng)應(yīng)力力砼箱梁預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力結(jié)結(jié)構(gòu)體體系介紹紹byby箱梁采用C5000混凝土土，按按設(shè)計(jì)要要求混混凝土需需達(dá)到到85%強(qiáng)度度方方可終張張拉。箱箱梁采用用縱、橫橫雙向預(yù)預(yù)應(yīng)力力體系。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)70m箱梁縱向向預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼束采采用22-φj15..224、19-φj15..224以及12-φj15..224三類鋼絞絞線線，R=188660MPPa，Ey=11..95××1005MPa，錨下張張拉拉控制應(yīng)應(yīng)力σk=139955MPa，錨外張張拉拉應(yīng)力不不超過過0.8R。箱梁在在簡簡支階段段縱向向預(yù)應(yīng)力力鋼束束采用22-φj15..224、19-φj15..224、12-φj15..224鋼絞線采采用用孔道內(nèi)內(nèi)徑為為100mmm塑料波波紋紋管成byby箱梁縱向預(yù)應(yīng)力力力鋼束按按照張張拉時(shí)間間分為為預(yù)制場場張拉拉的簡支支預(yù)應(yīng)應(yīng)力束和和合攏攏后現(xiàn)場場張拉拉預(yù)應(yīng)力力束。簡簡支預(yù)應(yīng)應(yīng)力束束沿著梁梁長通通長布置置，有有腹板彎彎束和和底板直直束兩兩種，其其中腹腹板彎束束采用用22-φj15..224鋼絞線，錨錨錨固在預(yù)預(yù)制梁梁兩端腹腹板上上；底板板直束束采用19-φj15..224鋼絞線，錨錨錨固在預(yù)預(yù)制梁梁兩端底底板或或梁端隔隔墻上上。錨具具采用用中國路路橋(集團(tuán))新津筑路路機(jī)機(jī)械廠生生產(chǎn)的的YEZKK115A--199和YEZKK115A--222型錨具分分別別作為底底板束束和腹板板束的的錨具?，F(xiàn)現(xiàn)場場張拉的的合攏攏預(yù)應(yīng)力力束有有墩頂頂頂板合合攏束，腹腹板板合攏束束和底底板合攏攏束，頂頂板合攏攏束采采用12-φj15..224鋼絞線，分分分批錨固固在梁梁端隔墻墻上；；邊跨底底板合合攏束采采用19-φj15..224鋼絞線，中中中跨底板板合攏攏束采用12-φj15..224鋼絞線，分分分別錨固固在梁梁端隔墻墻上或或墩頂?shù)椎装寮蛹雍窠孛婷嫣?。所所有合攏攏束均均在現(xiàn)澆澆墩頂頂濕接縫縫后張張拉。by70m箱梁頂板板板橫向預(yù)預(yù)應(yīng)力力束采用4-φj15..224鋼絞線，R=188660MPPa，Ey=11..95××1005MPPa，BM155--4扁錨，一一端端張拉，錨錨下下控制應(yīng)應(yīng)力σK=133995Mppa；固定端端采采用P錨。4-φj15..224鋼絞線采采用用相應(yīng)內(nèi)內(nèi)徑塑塑料扁形形波紋紋管成孔孔。頂頂板橫向向預(yù)應(yīng)應(yīng)力束沿沿橋軸軸線按0.6m間距布置by曲線段主梁的縱縱縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力布布置同標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)70m段，只是是后后期合攏攏束的的長短根根據(jù)濕濕接頭的的縫寬寬進(jìn)行調(diào)調(diào)整。箱梁箱梁預(yù)應(yīng)力力力體系布布置概概況見表1和箱梁錨錨面面圖1、圖2。70m預(yù)應(yīng)力混混混凝土箱箱梁預(yù)預(yù)應(yīng)力體體系布布置概況況表表表1箱梁類型部位預(yù)應(yīng)力束編號(hào)備注中跨箱梁底板Z1(19-φφφj15..224)、Z2(1199-φj15..224)、Z3(1199-φj15..224)、Z4(12-φφφj15..224)、Z5(1122-φj15..224)、Z6(1199-φj15..224)Z1、Z2、ZZ3、Z6預(yù)制時(shí)張拉拉，Z4、Z5合攏時(shí)張張拉拉。腹板V1(22-φφφj15..224)、V2(2222-φj15..224)、V3(1122-φj15..224)、V4(22-φφφj15..224)、V5(2222-φj15..224)V1、V2、VV4、V5預(yù)制時(shí)張拉拉，V3合攏時(shí)張張拉拉。頂板115孔(4---φj15..224)按0.6間距布布布置。邊跨箱梁底板B1(19-φφφj15..224)、B2(1199-φj15..224)、B3(1199-φj15..224)、B4(19-φφφj15..224)、B5(1155-φj15..224)、B6(1199-φj15..224)B1、B2、BB3、B6預(yù)制時(shí)張拉拉，B4、B5合攏時(shí)張張拉拉。腹板W1(22-φφφj15..224)、W2(2222-φj15..224)、W3(1122-φj15..224)、W4(22-φφφj15..224)、W5(2222-φj15..224)、W1、W2、WW4、W5預(yù)制時(shí)張拉拉，W3合攏時(shí)張張拉拉。頂板117孔(4---φj15..224)按0.6間距布布布置。三、預(yù)應(yīng)力體系系系施工工工藝箱梁在預(yù)制場預(yù)預(yù)預(yù)制，在在混凝凝土養(yǎng)生生達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后后，即可可張拉拉簡支索索，張張拉的原原則遵遵循對(duì)稱稱張拉拉、先長長索后后短索、先先縱縱向后橫橫向的的原則進(jìn)進(jìn)行，具具體的張張拉順順序如下下：邊邊梁：2W2→2B2→2W1→2B1→2W4→2B3→2W5→2B6；中梁：2V2→2Z2→2V1→2Z1→2V4→2Z3→2V5→2Z6。在濕接接頭頭混凝土土養(yǎng)生生達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，即即可可張拉合合攏預(yù)預(yù)應(yīng)力束束，張張拉原則則遵循循對(duì)稱張張拉、先先邊墩后后中墩墩、先腹腹板合合攏束后后底板板、頂板板合攏攏束的原原則進(jìn)進(jìn)行，具具體的的張拉順順序如如下：第第一孔孔2W3→第六孔2W3→第二孔2V3→第五孔2V3→第三孔2V3→第四孔2V3→第一孔2B5→第六孔2B5→第二孔2Z5→第五孔2Z5→第三孔2Z5→第四孔2Z5→第X+02～X+06墩頂2T8、2T7、2T6、2T5→第一～六六孔2B4((ZZ4)→第X+02～X+06墩頂2T4、2T3、2T2、2T1，張拉濕濕接接頭橫向向預(yù)應(yīng)應(yīng)力束。張張拉拉完縱向向索后后張拉橫橫向索索，并對(duì)對(duì)已經(jīng)經(jīng)張拉的的預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道進(jìn)行行壓漿，對(duì)對(duì)各各錨頭采采取永永久性或或臨時(shí)時(shí)性的防防護(hù)措措施。四、預(yù)應(yīng)力體系系系施工質(zhì)質(zhì)量控控制1.70m預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土土箱梁預(yù)預(yù)應(yīng)力力管道安安裝(1)70mmm箱梁截面面高高、預(yù)應(yīng)應(yīng)力管管道多，預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力束比比通常常的梁長長大得得多。塑塑料波波紋管在在布管管安裝前前，按按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的的管道坐坐標(biāo)在在胎具上上進(jìn)行行放樣，設(shè)設(shè)置置定位鋼鋼筋，波波紋管應(yīng)應(yīng)固定定在定位位鋼筋筋上用鐵鐵絲扎扎緊。定定位網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)焊接接和定定位牢固固使其其在混凝凝土澆澆筑期間間管道道不產(chǎn)生生位移移。通過過第一一片箱梁梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道摩阻阻試驗(yàn)證證明，管管道定位位不牢牢、管道道剛度度不足、混混凝凝土灌注注振搗搗不當(dāng)均均可造造成管道道變形形，管道道摩阻阻增大。為為此此波紋管管在鋼鋼筋綁扎扎臺(tái)位位上安裝裝，安安裝前應(yīng)應(yīng)精確確放線，在在腹腹板內(nèi)外外層鋼鋼筋上焊焊接橫橫向鋼筋筋作撐撐托，撐撐托鋼鋼筋上焊焊接類類似于半半圓形形環(huán)形鋼鋼筋作作為定位位網(wǎng)。定定位網(wǎng)鋼鋼筋間間隔：直直線段段750mmmm，曲線段段4550mmm。定定位網(wǎng)鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)焊接牢牢固。撐撐托鋼筋筋在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)斷面面內(nèi)不不小于￠1100mm，在在兩兩端加厚厚腹板板內(nèi)不小小于фф12mmm，且且宜采用用螺紋紋鋼筋作作撐托托以增加加其剛剛度。環(huán)環(huán)形鋼鋼筋不小小于￠￠8mmm。底底板定位位網(wǎng)鋼鋼筋可直直接將將環(huán)形定定位網(wǎng)網(wǎng)與梁體體鋼筋筋焊接。見見圖圖片1～圖片4。圖片1預(yù)應(yīng)力管管道在在臺(tái)位上上安裝定定位圖片2腹板定位位網(wǎng)網(wǎng)鋼筋圖片3底板定位位網(wǎng)鋼鋼筋圖圖片4波紋管中中穿穿入PE管(2)波紋管管管安裝前前仔細(xì)細(xì)檢查波波紋管管接頭是是否良良好。安安裝穿穿送時(shí)前前端須須人工引引導(dǎo)進(jìn)進(jìn)預(yù)設(shè)的的定位位網(wǎng)眼中中。穿穿送時(shí)不不得用用力過猛猛，以以免造成成波紋紋管折斷斷變形形。(3)波紋管管管的接長長連接接，應(yīng)采采用專專用焊接接機(jī)進(jìn)進(jìn)行焊接接或采采用本身身具有有密封性性能且且?guī)в杏^觀察孔孔的塑料料管結(jié)結(jié)構(gòu)連接接器連連接，避避免澆澆筑混凝凝土?xí)r時(shí)水泥漿漿滲入入管內(nèi)造造成堵堵塞。(4)波紋管管管與錨墊墊板連連接時(shí)須須將錨錨墊板的的喇叭叭管適當(dāng)當(dāng)擴(kuò)大大后，將將波紋紋管穿入入喇叭叭管中，并并用用密封膠膠將波波紋管與與錨墊墊板間的的縫隙隙密封以以防止止漏漿。波波紋紋管伸入入喇叭叭管中的的長度度應(yīng)保證證鋼筋筋調(diào)整及及端模模安裝時(shí)時(shí)波紋紋管不會(huì)會(huì)滑脫脫。錨墊墊板安安裝應(yīng)與與模板板面密貼貼穩(wěn)固固且位置置準(zhǔn)確確規(guī)整。(5)波紋管管管安裝完完畢后后，檢查查其位位置是否否正確確，誤差差應(yīng)在在規(guī)定范范圍內(nèi)內(nèi)，波紋紋管曲曲線應(yīng)圓圓順，端端部的預(yù)預(yù)埋鋼鋼墊板應(yīng)應(yīng)垂直直于孔道道中心心線。否否則須須進(jìn)行調(diào)調(diào)整直直至符合合要求求為止。波波紋紋管與錨錨墊板板的連接接應(yīng)用用同一材材料同同一規(guī)格格連接接頭連接接，連連接后用用密封封膠封口口。(6)橫向預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力波波紋管管安裝完完后，檢檢查壓漿漿孔、抽抽氣孔、排排氣氣孔是否否暢通通，檢查查合格格后將壓壓漿孔孔、抽氣氣孔、排排氣孔用用封蓋蓋封住，防防止止灌注混混凝土土?xí)r水泥泥漿滲滲入造成成孔道道堵塞。(7)波紋管管管與排氣氣管的的連接：：在波波紋管上上熱熔熔排氣孔孔，然然后用同同一材材料弧型型排氣氣接頭連連接，用用密封膠膠纏繞繞。(8)所有管管管道的壓壓漿孔孔、抽氣氣孔應(yīng)應(yīng)設(shè)在錨錨座上上，排氣氣孔應(yīng)應(yīng)設(shè)在錨錨具的的附件上上。壓壓漿管、排排氣氣管應(yīng)是是最小小內(nèi)徑為20mm。(9)管道在在在模板內(nèi)內(nèi)安裝裝完畢后后，應(yīng)應(yīng)將其端端部蓋蓋好，防防止水水或其他他雜物物進(jìn)入。(10)管道道道位置的的允許許偏差見見表2。梁體管道位置的的的允許偏偏差表2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mmmm)檢查方法1坐標(biāo)梁長方向30用尺量梁高方向6梁寬方向62間距同排6用尺量上下層62．預(yù)應(yīng)力鋼絞絞絞線的制作作(1)鋼絞線線線下料，按按設(shè)設(shè)計(jì)孔道道長度度加張拉拉設(shè)備備長度加加余留留錨外不不少于于100mmm的總長度度下料。切切割割時(shí)，應(yīng)應(yīng)在每每端離切切口30~5500mm處用鐵鐵絲絲綁扎，平平放放用砂輪輪鋸切切割。鋼鋼絞線線下料時(shí)時(shí)應(yīng)鋪鋪設(shè)地毯毯（見見圖片6）。鋼絞絞線線下料時(shí)時(shí)應(yīng)順順直不得得有扭扭結(jié)彎折折，出出現(xiàn)的機(jī)機(jī)械彎彎折應(yīng)切切掉彎彎折部分分。下下料應(yīng)在在干凈凈的場地地上進(jìn)進(jìn)行，鋼鋼絞線線表面不不得有有油污、泥泥漿漿等污染染，輕輕微銹蝕蝕可以以使用但但不得得銹蝕成成目視視可見的的麻坑坑。(2)鋼絞線線線下料后后應(yīng)用用方木或或其他他材料墊墊高（見見圖片5），高度度不不得低于于200cm。墊墊料料間隔不不大于于1.5mm。鋼鋼絞線應(yīng)應(yīng)一邊邊下料一一邊穿穿束，以以縮短短鋼絞線線的下下料后的的放置置時(shí)間和和初張張拉的及及時(shí)性性。圖片5鋼鋼絞線下下料墊墊高圖片6鋼絞線下下料料(3)預(yù)應(yīng)力力力鋼絞線線的安安裝和保保護(hù)1)鋼絞線穿束束前前應(yīng)梳理順順順直。采采用人人工穿束束時(shí)可可將兩根根鋼絞絞線的穿穿入端端用膠布布纏綁綁在一起起便于于穿束，避避免免紐結(jié)。采采用用卷揚(yáng)機(jī)機(jī)整束束穿放時(shí)時(shí)應(yīng)防防止鋼絞絞線扭扭轉(zhuǎn)成螺螺旋狀狀，當(dāng)鋼鋼絞線線扭結(jié)時(shí)時(shí)其張張拉延伸伸率往往往達(dá)不不到伸伸長量的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，這種種情況況可能在在管道道曲線越越大、孔孔道不順順直時(shí)時(shí)其延伸伸率越越小，這這是因因?yàn)榫頁P(yáng)揚(yáng)機(jī)的的鋼絲繩繩在牽牽引受力力后回回轉(zhuǎn)，造造成鋼鋼絞線扭扭結(jié)。所所以不宜宜采用用卷揚(yáng)機(jī)機(jī)整束束牽引穿穿束。鋼鋼絞線應(yīng)應(yīng)對(duì)號(hào)號(hào)穿入波波紋管管內(nèi)，同同一孔孔道穿束束應(yīng)整整束整穿穿或用用穿索機(jī)機(jī)將鋼鋼絞線逐逐根穿穿入，不不準(zhǔn)直直接在地地面上上拖拉。穿穿束束前檢查查孔道道的通暢暢情況況，孔道道內(nèi)應(yīng)應(yīng)暢通，無無水水和其他他雜物物。同時(shí)時(shí)對(duì)孔孔道外的的張拉拉預(yù)留鋼鋼絞線線進(jìn)行彩彩條布布包裹防防護(hù)，以以免養(yǎng)護(hù)護(hù)水或或雨水浸濕。2)任何情況下下，當(dāng)當(dāng)在安裝裝有預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋的構(gòu)件件附近近進(jìn)行電電焊時(shí)時(shí)，對(duì)全全部預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋和金金屬件均均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)，防防止濺上上焊渣渣或造成成其他他損壞。3.預(yù)應(yīng)力張張張拉質(zhì)量量控制制(1)預(yù)應(yīng)力力力張拉前前準(zhǔn)備備工作控控制1)張拉設(shè)備備備及操作作人員員①所有用于預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力的千斤斤斤頂專為為所采采用的預(yù)預(yù)應(yīng)力力系統(tǒng)所所設(shè)計(jì)計(jì)，并經(jīng)經(jīng)國家家認(rèn)定的的技術(shù)術(shù)監(jiān)督部部門認(rèn)認(rèn)證的產(chǎn)產(chǎn)品。②本工程工地試試試驗(yàn)室申請請校校驗(yàn)資質(zhì)質(zhì)，除除此之外外要定定期到安安排測測力環(huán)或或測力力計(jì)在國國家認(rèn)認(rèn)定的檢檢驗(yàn)機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行行檢驗(yàn)驗(yàn)校準(zhǔn)。③千斤頂?shù)木榷葢?yīng)在使用用用前校驗(yàn)驗(yàn)并按按相關(guān)規(guī)規(guī)范辦辦理。張張拉千千斤頂校校正前前，須將將油泵泵、油壓壓表、千千斤頂安安裝好好后，試試壓三三次，每每次加加壓至最最大使使用壓力力的110%，每每次次加壓后后維持持5分鐘，壓壓力力降低不不超過過3%，否則則應(yīng)應(yīng)找出原原因并并處理，然然后后才能進(jìn)進(jìn)行校校驗(yàn)工作作。④測力的千斤頂頂頂?shù)膲毫Ρ肀聿刹捎梅勒鹫鹦?，其其精度不不低于?.5級(jí),最大表盤盤讀讀數(shù)：600MMPa，讀讀數(shù)數(shù)應(yīng)分別別不大大于1MPPaa，表盤直直徑徑應(yīng)大于于155cm。校校正正千斤頂頂用的的測力環(huán)環(huán)或測測力計(jì)應(yīng)應(yīng)有正正負(fù)2%的讀數(shù)精精度度。壓力力表讀讀盤直徑徑不小小于150mmm。壓力表表具有大大致兩兩倍于工工作壓壓力的總總壓力力容量，被被量量測的壓壓力荷荷載，在在壓力力表總?cè)萑萘康牡?/4~~33/4范圍內(nèi)。每每每臺(tái)千斤斤頂及及壓力表表視為為一個(gè)單單元且且同時(shí)校校驗(yàn)，以以確定張張拉力力與壓力力表讀讀數(shù)之間間的關(guān)關(guān)系曲線線。⑤對(duì)所有操作預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力設(shè)備備的的人員，通通過過設(shè)備使使用的的正式培培訓(xùn)。并并持有張張拉上上崗證。2）梁體砼要求求求要控制混凝土的的的強(qiáng)度及及彈性性模量，尤尤其其是混凝凝土的的彈性模模量應(yīng)應(yīng)達(dá)到考考慮變變形時(shí)的的計(jì)算算彈性模模量，同同時(shí)應(yīng)考考慮混混凝土的的齡期期。混凝凝土的的彈性模模量與與齡期有有較為為密切的的關(guān)系系，一般般情況況下早期期強(qiáng)度度增長的的速度度要快于于彈模模的增長長速度度。強(qiáng)度度及彈彈性模量量均達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求求后張拉拉對(duì)于于保證橋橋梁的的線性非非常必必要。箱箱梁預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉拉分初張張拉及及終張拉拉二階階段。初初張拉拉時(shí)混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到25Mp?；炷镣翉?qiáng)強(qiáng)度及彈彈性模模量達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的85％以上方方可可終張拉拉，終終張拉時(shí)時(shí)須對(duì)對(duì)初張拉拉的預(yù)預(yù)應(yīng)力束束進(jìn)行行補(bǔ)拉。張張拉拉時(shí)砼強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)報(bào)告應(yīng)采采用隨隨梁同期期養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊的的砼強(qiáng)強(qiáng)度。3)張拉安全全全控制張拉采用專用的的的張拉架架進(jìn)行行施工，張張拉拉架設(shè)有有擋板板（見圖圖片7），以保保證證預(yù)應(yīng)力力施工工過程中中的安安全問題題。張張拉時(shí)，在在兩兩臺(tái)座間間拉有有警戒線線。圖片7預(yù)應(yīng)力力張拉架架圖片8孔道摩阻阻試試驗(yàn)(2)預(yù)應(yīng)力力力張拉過過程控控制1)預(yù)應(yīng)力筋的的具具體張拉操操操作要求求及張張拉控制制應(yīng)力力應(yīng)按《公公路路橋涵施施工技技術(shù)規(guī)范范》(JTJ0041--20000)進(jìn)行。在在初初期當(dāng)梁梁進(jìn)行行張拉時(shí)時(shí)應(yīng)按按該規(guī)范范附錄錄G-9的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行行錨圈口口及孔孔道摩阻阻損失失測定，根根據(jù)據(jù)實(shí)際結(jié)結(jié)果對(duì)對(duì)張拉控控制應(yīng)應(yīng)力予以以調(diào)整整。對(duì)于于采用用自錨體體系的的錨具其其錨口口摩阻應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，不不得過小小或過過大，錨錨口摩摩阻過小小時(shí)回回縮量較較大并并容易發(fā)發(fā)生滑滑絲；錨錨口摩摩阻過大大時(shí)預(yù)預(yù)應(yīng)力損損失較較大且鋼鋼絲擦擦傷嚴(yán)重重。經(jīng)經(jīng)過對(duì)70m箱梁孔道道摩摩阻損失失測定定（見圖圖片8），鋼束束伸伸長量的的計(jì)算算參數(shù)μ、k分別取值0.12、0.000115。2)Ep--鋼鋼鋼束彈性性模量量(N/mmm2)，實(shí)測得1.966××105Mpa。3)張拉原則：：先先腹板束，后后底板束；先先長束，后短短束；均衡對(duì)對(duì)稱。張拉順順序：2V2-22Z2-2VV1-2Z11-2V4--2Z3-22V5-2ZZ6。4)安裝錨具前前應(yīng)應(yīng)將錨環(huán)與與與錨墊板板精確確對(duì)位，裝裝入入夾片時(shí)時(shí)須將將夾片打打緊以以盡量減減少鋼鋼絲回縮縮量。5)預(yù)施應(yīng)力程程序序①二次張拉束（初初初張）：：0→0.1σk（測初始始伸伸長量及及夾片片外露量量）→→0.2σk（測伸長長量量及夾片片外露露量）→0.33333σk（持荷5分鐘）→補(bǔ)充到0.33333σk（測控制制油油壓伸長長量及及夾片外外露量量）→錨固（測測錨錨固回縮縮量）②二次張拉束（終終終張）：：0→0.3333σk（測初始始伸伸長量及及夾片片外露量量）→→0.555σk（測伸長長量量及夾片片外露露量）→σk（持荷5分鐘）→補(bǔ)充到σk（測控制制油油壓伸長長量及及夾片外外露量量）→錨固（測測錨錨固回縮縮量）。③一次張拉束：：：0→0.1σk（測初始始伸伸長量及及夾片片外露量量）→→0.2σk（測伸長長量量及夾片片外露露量）→0.555σk（測伸長長量量及夾片片外露露量）→σk（持荷5分鐘）→補(bǔ)充到σk（測控制制油油壓伸長長量及及夾片外外露量量）→錨固（測測錨錨固回縮縮量）（見見見圖片9、10）。圖片9預(yù)應(yīng)力力張拉一一圖片10預(yù)應(yīng)力張張拉拉二6）伸長量校核核核理論伸長量ΔLLL理確定見表3預(yù)應(yīng)力張拉理論論論伸長量量計(jì)算算表表3ΔL理=Pp**L//(App*Epp)Pp=P(1---e-(kkxx+μθ))/(kkxx+μθ)Pp--預(yù)應(yīng)力力力平均張張拉力力(N)P--張拉端的的的張拉力(N)Ap--鋼束面面面積(mm2)x--從張拉端端端至計(jì)算算截面面的長度(m)Ep--鋼束彈彈彈性模量(N/mmm2)θ--鋼束彎曲曲段與與切線夾夾角之和(rad))L--鋼束長度度度(mm)μ—0.12ΔL理--伸長長量(mm)k—0.001155②實(shí)際伸長量計(jì)計(jì)計(jì)算實(shí)際鋼鋼鋼絞線伸伸長量量計(jì)算見見表4實(shí)際鋼絞線張拉拉拉（終張張）計(jì)計(jì)算表表4鋼束編號(hào)終張拉束前端后端張拉項(xiàng)目記記錄項(xiàng)目油伸夾油伸夾表長片表長片讀量外讀量外數(shù)讀伸數(shù)讀伸Mpa數(shù)量Mpa數(shù)量（mm）（mm）（mm）（mm）初應(yīng)力0.1σσσk常數(shù)a1b1常數(shù)A1B1行程0.2σk常數(shù)a2b2常數(shù)A2B20.55σk常數(shù)a3b3常數(shù)A3B3a4b4A4B4錨固σk常數(shù)a5b5常數(shù)A5B5回油錨固a6b6A6B6伸長量△L1c1=(a2---a1))-((b1-bb22)C1=(A2---A1))-((B1-BB22)伸長量△L2d1=(a3---a1))-((b1-bb33)D1=(A3---A1))-((B1-BB33)伸長量△L3e1=(a5---a4))-((b4-bb55)E1=(A5---A4))-((B4-BB55)總伸長量△LF終=c1+dd11+e1+++C1++D11+E11-110理論伸長量△LLLf終伸長量誤差（±±±%）100*(F終終終-f終)/f終回縮量(a5-a6)))-(b66--b5))+((A5-AA66)-((B66-B55)--10鋼絞線的實(shí)際伸伸伸長量與與理論論伸長量量的誤誤差不得得大于于±6％。如如果果孔道安安裝符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求、管道道坐標(biāo)標(biāo)測量、計(jì)計(jì)算算正確，即即使使不考慮慮鋼絞絞線的實(shí)實(shí)際彈彈性模量量這個(gè)個(gè)誤差指指標(biāo)也也是能夠夠保證證的（鋼鋼絞線線的彈性性模量量允許誤誤差為為±5％）。但但實(shí)際中中即使使精心操操作也也會(huì)有少少量超超標(biāo)。產(chǎn)產(chǎn)生這這種情況況的原原因是實(shí)實(shí)際管管道摩阻阻并非非完全一一致,,鋼絲的彈彈性性模量也也不完完全一致致,當(dāng)兩種極極端端情況同同時(shí)出出現(xiàn)時(shí)可可能導(dǎo)導(dǎo)致伸長長量超超標(biāo)。五、真空壓漿質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制制1．張拉完成后后后3天內(nèi)壓漿漿，孔孔道灌漿漿采用用真空輔輔助灌灌漿工藝藝進(jìn)行行。為使使水泥泥漿達(dá)到到所須須的漿水水特性性，可在在漿體體中加入入化學(xué)學(xué)添加劑劑，添添加劑應(yīng)應(yīng)具有有減水、緩緩凝凝、微膨膨脹和和增加漿漿體和和易性等等作用用，本工工程選選用輔助助添加加劑為威威勝利利VSL--HHF，摻量為11％。配合合比比為水泥泥：添添加劑：：水＝＝1：0.11：0.3335。(1)漿體的的的性能達(dá)達(dá)到：：水泥漿漿的泌泌水率在2%；漿體流流動(dòng)動(dòng)度在14~1188s；漿體膨膨脹脹率＜5%；初凝時(shí)時(shí)間間應(yīng)＞3h,終凝時(shí)時(shí)間間應(yīng)＜24h；壓漿時(shí)時(shí)漿漿體溫度度不超超過35oC。水泥漿漿的的泌水率率，膨膨脹率及及稠度度按《公公路橋橋涵施工工技術(shù)術(shù)規(guī)范》(JTJ0041--20000)附錄G.10、G.11進(jìn)行行了了測試。(2)漿體材材材混合料料的配配比試驗(yàn)驗(yàn)及漿漿體性能能試驗(yàn)驗(yàn)，其試試驗(yàn)方方法按《混混凝凝土外加加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范范》(GBJ1119--888)和《公路路橋橋涵施工工技術(shù)術(shù)規(guī)范》。(JTJ0041--20000)附錄G10、G11進(jìn)行測試試；；真空灌灌漿添添加劑的的檢測測方法及及性能能符合《混混凝凝土外加加劑》(GB80076--19997)和《混凝凝土土膨脹劑劑》(JC4776-992))建材行業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。2．壓漿設(shè)備(1)水泥漿漿漿拌和機(jī)機(jī)能制制備具有有膠稠稠狀的水水泥漿漿。對(duì)于于縱向向預(yù)應(yīng)力力管道道，以0..77MPaa的恒恒壓作業(yè)業(yè)。(2)水泥漿漿漿泵采用用排液液式，泵泵及其其吸入循循環(huán)完完全密封封，以以避免氣氣泡進(jìn)進(jìn)入水泥泥漿內(nèi)內(nèi)。它應(yīng)應(yīng)能在在壓漿完完成的的管道上上保持持壓力，且且裝裝有一個(gè)個(gè)噴嘴嘴，該噴噴嘴關(guān)關(guān)閉時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管管中無壓壓力損損失。3．壓漿(1)張拉施施施工完成成后，清清水沖洗洗，高高壓風(fēng)吹吹干，然然后封錨錨，抽抽真空，壓壓漿漿，攪拌拌機(jī)及及儲(chǔ)漿罐罐的體體積大于于所要要壓注的的一條條預(yù)應(yīng)力力孔道道體積。(2)水泥漿漿漿的強(qiáng)度度符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定不不低于35MPaa。(3)水泥漿漿漿應(yīng)由精精確稱稱量的強(qiáng)強(qiáng)度等等級(jí)不低低于42.5級(jí)硅硅酸酸鹽水泥泥或普普通硅酸酸鹽水水泥和水水組成成。所用用水泥泥齡期不不超過過一個(gè)月月。(4)水泥漿漿漿混合料料中添添加阻銹銹劑。(5)壓漿時(shí)，每每每一工作作班應(yīng)應(yīng)留取不不少于于3組試樣(每組為700..7mmm×70.77mmm×70.77mmm立方體體試試件3個(gè))，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)生28d，檢查其其抗抗壓強(qiáng)度度，作作為評(píng)定定水泥泥漿質(zhì)量量的依依據(jù)。(6)當(dāng)氣溫溫溫或箱體體溫度度低于5℃時(shí)，不進(jìn)進(jìn)行行壓漿。水水泥泥漿溫度度不超超過32℃。(7)水泥漿漿漿自調(diào)制制至壓壓入孔道道的延延續(xù)時(shí)間間，不不宜超過40minn，水泥泥漿在使使用前前和壓注注過程程中應(yīng)保保持流流動(dòng)狀態(tài)態(tài)。(8)按真空空空輔助壓壓漿工工藝，當(dāng)當(dāng)漿體體從孔道道抽真真空端流流出時(shí)時(shí)，應(yīng)在在孔道道兩端進(jìn)進(jìn)行排排廢作業(yè)業(yè)，然然后在0.7MMPPa下保壓2分鐘。壓壓滿滿漿的管管道應(yīng)應(yīng)進(jìn)行保保護(hù)，