物料控制流程

目錄 參為計劃、協(xié)調(diào)及控制各部門物料相關(guān)業(yè)務(wù)活動，以經(jīng)濟合理的物料管理系統(tǒng)物料需求計劃訂購作業(yè)采收倉發(fā)料成購料儲料帳品物料管理活動2.驗收作業(yè)(品管)四、物料管理功能與負(fù)責(zé)部門NO物料管理功能負(fù)責(zé)部門1銷售預(yù)測及產(chǎn)品存量管制銷售部售部物管部部采購、品質(zhì)部品質(zhì)部質(zhì)部制造部品質(zhì)部銷售部品質(zhì)部26呆廢料的發(fā)生、預(yù)防與管理物管生管采購制造營業(yè)設(shè)計部27呆廢料的的理與變賣物管、采購、總務(wù)部物管部物管、制造、生管、會計、財務(wù)32成效評估經(jīng)營委員會物料分類分類方法4.指派負(fù)責(zé)人及進度管制。物料編號XXXXXXXXXXX↓↓↓↓↓成品編號物料類別物料屬性物料特征排列序號3.3.2半成品——通過零部件加工后的非整機部件(如：焊好元件的電路板、組裝完成的電極包、未貼標(biāo)志的主機等)。等 機械加工制成的器件。包括金屬加工件和非金屬加工件等(如：調(diào)節(jié)閥、工作頭、分配器、旋鈕等)。注塑件、吸塑件等(如：機殼、工作頭外殼、面板等)。4、水氣件——產(chǎn)品所屬水、氣路構(gòu)成中具有獨立功能的原器件(如：氣閥、水閥、三通、彎頭、氣管、水管等)。5、電器件——產(chǎn)品所屬電路中具有獨立功能(而非多個器件組合后構(gòu)成獨立功能)的原器件(如：繼電器、電機、水泵、氣泵、開關(guān)、插接件等)。6、電子元件——產(chǎn)品所屬電子電路中的分立元件 容、晶振等)。7、線料——產(chǎn)品采購及加工的全部線材(如：膠等)。8、部件——產(chǎn)品中使用的組裝部件及外購獨立部包、制氧機、激光器等)。9、裝飾件——產(chǎn)品中體現(xiàn)公司品牌商標(biāo)或儀器操作方式的裝飾物件(如：面膜、標(biāo)牌等)。絲、螺母、軸承、膠圈等)。物料特征碼用2位數(shù)字表示，用來表示識別該類物料的特代碼。誤差、封裝方式等。以每款四級碼(序列碼)3機殼01機架02板件04其它05銅金屬02鋁金屬03不銹鋼04非金屬05其它06吸塑件01橡膠件03玻璃制品05其它06閥門01直通02三通03氣嘴04彎頭05堵頭07過濾器08對絲090水箱13其它15電磁閥01繼電器03真空泵04氣泵05水泵06電動機07定時器08變壓器09扇12保險16ARM板20散熱片22電路板23其它2406電子元件電阻01電容02集成電路03二極管04三極管05光電管06晶振07整流橋08光耦09其它15塑料電線01材料、數(shù)值、顏色、尺寸排線06其它05面膜01標(biāo)牌02其它03螺釘01螺母02平墊03彈墊04固定柱06軸承07彈簧08磁鋼09鋼珠1044紙箱01木箱02腳輪11其它14 膠帶01彩彩頁05四、編號的作業(yè)流程與重點五、物料編號的原則1.簡單性：化繁為簡便利物料活動之處理，達成目的要易讀易寫(記錄)。桌子不因材質(zhì)不同而分兩類；如依材料時可依銅制、木制…分類。不可中途變更，否則會出現(xiàn)一物兩編3.彈性：依公司內(nèi)未來新產(chǎn)品之需要，產(chǎn)品規(guī)格變動，物料擴YYZ：編號系統(tǒng)有組織性可從編號隨時查知物料一切數(shù)據(jù)，(帳，位置…)增進管理效率。1.意義：產(chǎn)品由各種復(fù)雜零件組件所構(gòu)成，為能很有效率的表示此產(chǎn)品的構(gòu)成零件組件(名稱、數(shù)量)。方式：BOM根源于產(chǎn)品，依產(chǎn)品需求和生產(chǎn)線安排情況生層次1(1)(1)(2)可簡化領(lǐng)料、發(fā)料進貨的憑單。(3)成本的預(yù)估和核算。ae5.現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)中(例如機械業(yè))客戶經(jīng)常要求附加特殊功能或使用肆、物料計劃訂購單材料異動展開領(lǐng)發(fā)補退作業(yè)a.決定獨立需求物項(產(chǎn)品)之毛需求。b.決定獨立需求物項(產(chǎn)品)的凈需求。間因素…等排定優(yōu)e.決定相依需求物項(原料、零件、組件)之毛需求。各物項毛需求＝生產(chǎn)數(shù)量×單位用量×(1＋不良率)f.決定相依需求物項(原料、零件、組件)的凈需求?？紤]因素：庫存量、在途量(已訂未入)、預(yù)控量及安全獨立需求(IndependentDemand)：最終產(chǎn)品(列在MPS上)。期期間(周)存量五六八二一七四、成功的關(guān)鍵因素且穩(wěn)定。類類別物料項目年用金額伍、庫存管制一、前言管制物料的存量，盡量降低存貨儲備成本，使物料配合生產(chǎn)的應(yīng)維持多少存量決定「存貨水平」，包括最高存量與最低即利用意大利經(jīng)濟學(xué)家柏拉圖(Pareto)研究結(jié)果，國內(nèi)財富大部份為少數(shù)人所有，即重點管理的觀念，依一般企業(yè)資區(qū)分類的界限。A錄性項目AA累計%123456789ABC%三、存貨總成本(費用)把庫存材料分二堆，當(dāng)?shù)谝欢训膸齑嬗猛?，開始要動用第二堆復(fù)倉制適用于分析中的級物料，即價格低廉而使用量五、定量訂購當(dāng)存量到達某一既定的水平(請購點)，便發(fā)出請購單，定量請購(經(jīng)濟訂購量)以補充庫存量，此種『請購量一定而請購安全存量＝安全系數(shù)×平均耗用量之變異×購備時間月份月份月月月月月月購備時間為二個月，缺料或然率，該零件訂購點為若干C＝每單位存貨儲備成本1C2＝物料訂購單價C＝每次訂購的訂購成本3D＝總需求C為C之百分之若干(以12七、定期訂購訂購量＝(購備時間＋訂購周期)的耗用量－現(xiàn)有庫存量安全庫存量＝安全系數(shù)×購備時間+訂購週間×耗用量之變異(設(shè)計變更，生產(chǎn)不穩(wěn)，有呆滯可能的)安全系數(shù)(α)αα12陸、請購采購一、請購采購作業(yè)各承辦單位采采購單類別請購單位驗收單位入賬單位管理單位位原原料(素材)物料計劃零、配件、組件物料計劃物包裝材料物料計劃物管總務(wù)總務(wù)總務(wù)總務(wù)使用單位使用單位使用單位開發(fā)采購品管采購品管采購品管采購品管總務(wù)總務(wù)總務(wù)總務(wù)總務(wù)總務(wù)開發(fā)開發(fā)物物物物總總總總總總總物料料料料務(wù)務(wù)務(wù)務(wù)務(wù)務(wù)務(wù)料物管物管物管物管總務(wù)總務(wù)總務(wù)使用單位使用單位使用單位使用單位開發(fā)文具用品公司用窗體庶務(wù)用品生財器具機器設(shè)備(一般)機器設(shè)備(財產(chǎn))工具、模具新產(chǎn)品開發(fā)條件耗用品料二、請購采購流程及購備時間請購采購流程系指從開始請購物料到物料進廠收妥備發(fā)所經(jīng)過的時請購單購備時間可分為下列四部份：()。之內(nèi)容繪圖如下檢()。之內(nèi)容繪圖如下：三、采三、采中采購或分散采購制妥低風(fēng)險購能力和的供貨商以便控制四、采購量如何決定等.)，而另行調(diào)整。3.依財務(wù)政策、付款條件、庫存政策、倉儲能力、價格政策而調(diào)規(guī)購價格原則＋其它陸、采購應(yīng)有的基本數(shù)據(jù)催料作業(yè)協(xié)力廠簽催料作業(yè)協(xié)力廠簽催料作業(yè)二、催料作業(yè)注意事項回作進行預(yù)發(fā)料的作進行預(yù)發(fā)料的業(yè)利用庫存帳(下單緊急訂單以臨)場催料最有效。三、交期延誤改善對策2.利用計算機化作業(yè)事前將預(yù)期交貨或生產(chǎn)的依廠商別、批號3.事前管理的原則是預(yù)先與廠商排生產(chǎn)進度，并于期間作日常確為使銷售與生產(chǎn)部門有效的配合，所作定期或不定期之協(xié)調(diào)，藉由此活動討論計劃的變更或無法滿足交期之相關(guān)事項作法求及進料狀況物管采購有關(guān)其它配合事項包括人員、材料、設(shè)備模治具、網(wǎng)。產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議的召開主持者應(yīng)為有實質(zhì)決定計劃或訂單捌、收料作業(yè)期及二、核對項目1.交貨廠商(產(chǎn)地證明)。2.交貨日期(提早、延遲、付款依據(jù))。3.包裝方式(定容、定量、標(biāo)示)。4.交貨數(shù)量(超交、短交)。6.發(fā)票：(抬頭、單價、總金額、稅等其它內(nèi)容)。三、注意事項四、數(shù)量清點方式玖、驗收作業(yè)一、意義接收那些質(zhì)量與規(guī)格要求相符的物品。所謂、另件、組件、機械及其配件、保養(yǎng)用品、包裝材、模夾治具等與生產(chǎn)或銷售本公司所需要的各種用二、管制流程三、注意事項建立限度樣本。(外觀檢驗項目)退貨特采全檢重加工不合格品之扣款，合約中應(yīng)規(guī)定。(扣款流程的建立)急件放行的處理。(隨線檢驗)拾、協(xié)力廠商之管理一、前言購買者不斷嚴(yán)正提出正當(dāng)?shù)囊?，可給交易廠商強烈的改二、協(xié)力廠商的調(diào)查原料廠牌等級、交易情形、交易契約、合格供貨商之登錄(2)交易履歷(時、量、價)。根據(jù)供應(yīng)廠商過去之質(zhì)量、價格、服務(wù)(按時、按量交貨之情形)等方面之?dāng)?shù)據(jù)及購方需要之情形，分配下列各項目之品質(zhì)()點價格()點服務(wù)()點點Q=5440=36點如經(jīng)原料、直接人工、制造費用、銷管費用及合理利潤所訂底價為，或以甲乙二廠商比較最廉者為，而與該廠商成等等級點數(shù)~~~~考核周期：每月、每季、每半年或每一年將所有廠商之考核法，排成名次，如、、、及等，列表公布，并以正式公文通知各廠商，按獎懲方法予以計計級項目合等比乙丙丁甲至于對供應(yīng)廠商之獎懲辦法，在獎勵方面如享有優(yōu)先承制權(quán)利、優(yōu)先付款或頒給獎牌獎金等；在懲罰方面如減少承制數(shù)量或四、外包管理實務(wù)運作菜單作作業(yè)要點運作程序負(fù)荷＞產(chǎn)能外包原則成本降低與質(zhì)量改善適價(成本分析)適適時(購備時間)適量(經(jīng)濟訂購量)其它(適地、包裝、付款)全檢、抽檢、免檢驗收管理允收、拒收、重工、特采開發(fā)、選定、廠商管理考核、輔導(dǎo)拾壹、物料帳管制一、意義確保物料帳(計算機或手工)與實物一致，是物料需求計劃成二、作業(yè)(5)超領(lǐng)報表(批別、單位別、加工別)。(6)月領(lǐng)用統(tǒng)計表(量、金額)。三、庫存增加的原因四、庫存不正確的原因五、如何降低庫存六、帳、物合一的成功因素拾貳、領(lǐng)發(fā)料管理領(lǐng)料：使用單位需求物料時，持領(lǐng)料單向物料單位領(lǐng)取所需物發(fā)料：物料管理單位依生產(chǎn)計劃，于適當(dāng)時間供應(yīng)生產(chǎn)單位所需二、影響發(fā)料(領(lǐng)料)順利與否因素三、領(lǐng)料時間的管理領(lǐng)料時間毫無管理，易形成全天候領(lǐng)料的現(xiàn)象。當(dāng)物料管理人員下班后，加班趕夜工之現(xiàn)場人員常因隨時開門取料，而沒有填領(lǐng)料單，造成料帳混亂之現(xiàn)象。建立優(yōu)良的領(lǐng)料制度，剩余時四、發(fā)料作業(yè)的原則。發(fā)料時順便檢視材料狀況，以及早發(fā)現(xiàn)變質(zhì)等情形，減少報五、注意事項5.缺料會議(對料)之召開及缺料單之開具(品名、數(shù)量、可供)。拾參、退料作業(yè)管理一、意義二、原因三、注意事項3.定期或批別處理。(時效掌握)料析產(chǎn)品設(shè)計變更新材料的開發(fā)客戶特殊要求料準(zhǔn)料修用準(zhǔn)基定料示場放料收料析產(chǎn)品設(shè)計變更新材料的開發(fā)客戶特殊要求料準(zhǔn)料修用準(zhǔn)基定料示場放料收儲理倉管用料采購改善指生品產(chǎn)質(zhì)改生品產(chǎn)質(zhì)改改善善開發(fā)用料基準(zhǔn)用料基準(zhǔn)設(shè)定用請購基用用請購基用計劃用分生用料異產(chǎn)料領(lǐng)常反應(yīng)用生用料異產(chǎn)料領(lǐng)常反應(yīng)用使檢驗量質(zhì)余料下余料下腳回收收料現(xiàn)存余回拾肆、倉儲作業(yè)三、注意事項1.儲位編號以方便管理為原則：如易記，與物有關(guān)連性，存取容2.為使空間利用變最大應(yīng)向高空發(fā)展，類似大小包裝物料應(yīng)相近拾伍、在制品管理一、意義原物料、零組件及在線，為確實掌握在二、作法之移動以移轉(zhuǎn)單管三、注意事項以利數(shù)量之掌握?；蛘p單量與規(guī)格明細相符，所出貨時間。五、制程質(zhì)量管理體系設(shè)設(shè)量品管方案之作成檢驗標(biāo)準(zhǔn)化計試制造流程圖與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)之教育資料回饋異常措施工程解析確定問題研擬對策改善效果之檢討抽樣查核1.魚骨圖2.查檢表4.直方圖5.管制圖工程查核或記錄表管制情況之研判異常資料整理、解析改善對策之執(zhí)行品管研討會生產(chǎn)月報拾陸、呆滯料處理一、意義物料因故不符合使用需求，呆滯于倉庫，致使成本增加，資二、呆滯料的管理三、呆滯料發(fā)生原因與防止措施防防止措施。報告(窗體)，提報修正報告(窗體)，提報修正。每批完工后用量應(yīng)檢討差異原因，以完工異常報告(窗體)，提購時應(yīng)與供貨商約定，可。。不可因采購延誤，另行重復(fù)請計四、呆滯料處理拆零利用并修交換議價出售標(biāo)售所所須工作類別拾柒、物料搬運一、意義生產(chǎn)過程中物料或在制品的轉(zhuǎn)移，由甲工作區(qū)(站)移至乙工作區(qū)(站)，雖不能直接創(chuàng)造產(chǎn)品價值，卻使生產(chǎn)能順利二、物料搬運的重點搬運成本包含搬運前準(zhǔn)備成本搬運本身成本搬運后處理成本。利用搬運「活性系數(shù)」分析來進行搬運改善工作?；钚韵禂?shù)考慮物料由放置狀態(tài)至運出中間所需花費之裝卸人工，以「活性」代表物料移動的難易度，活性系數(shù)愈低所費人工愈高。狀狀態(tài)說明零散于地或自由堆積容器、捆裝置于棧板上置于運搬車上采輸送帶、滑槽等區(qū)分散置整裝棧板運搬車搬運中所須4321001234搬著走搬起整合上提每置於棧板上散裝搬卸散裝搬卸裝搬各種搬運方法的比較置於在於堆車個搬個運一個盡個盡量DD數(shù)1F盡量聚集多件為一之搬堆高機＋棧板5程制5程制步驟步驟物料應(yīng)避免直接堆置于地面上，應(yīng)裝置于容器、滑板或托板考慮可折迭之容器，以便未裝貨時可節(jié)省儲存之空間，以及減容器包圍之程度，以最少之原則，僅須保護及限制物品之高拾捌、存貨盤點一、前言為確定倉庫內(nèi)或其它場所內(nèi)現(xiàn)存之實際物料數(shù)量，而對物料二、計劃1.公司管理當(dāng)局指定盤點負(fù)責(zé)人(通常為公司財務(wù)會計主管)負(fù)，否則不宜選存貨時，宜對站之暫存品。三、準(zhǔn)備1.與監(jiān)督之會計師洽商盤點事宜及書面盤點計劃。4.分發(fā)盤點須知，舉辦盤點訓(xùn)練講習(xí)及協(xié)調(diào)會議(2