FPC來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

****** 修訂履歷 ******版本修改條款及內(nèi)容修訂日期修訂人A初版制定審核批準(zhǔn)生效日期2017/9/11.目的明確FPC檢查要求，確保產(chǎn)品滿足顧客要求。.范圍適用于IQC、FOG對(duì)FPC的檢查。.權(quán)責(zé)倉(cāng)庫(kù)：負(fù)責(zé)來(lái)料的收貨登記、訂單核對(duì)、數(shù)量點(diǎn)收、暫存標(biāo)識(shí)、申請(qǐng)檢驗(yàn)以及檢驗(yàn)合格后的入庫(kù)保管等工作；品質(zhì)部IQC：負(fù)責(zé)來(lái)料質(zhì)量檢驗(yàn)及判定工作；生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)及檢查。.定義FPC即是FILMPRINTEDCIRCUIT（軟性線路板）;

致命缺點(diǎn)：嚴(yán)重違反安全衛(wèi)生條例的缺陷，用英文字母縮寫“CR”表示；主要缺點(diǎn)：功能性缺陷及嚴(yán)重內(nèi)外觀缺陷，用英文字母縮寫“MAJ”表示；次要缺點(diǎn)：有缺陷，但不導(dǎo)致功能不良或喪失，用英文字母縮寫“MIN”表示。.檢驗(yàn)內(nèi)容允收水準(zhǔn)（AQL）：嚴(yán)重（CR）：0；主要（MAJ）：0.65；次要（MIN）：1.0；抽樣方案：按《抽樣方案》中正常H級(jí)的AQL0.65進(jìn)行抽驗(yàn)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.3.1尺寸檢查項(xiàng)目檢查方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)超標(biāo)處理方法成型尺寸及厚度使用游標(biāo)卡尺，對(duì)照?qǐng)D紙檢查FPC的外圍尺寸；用千分尺測(cè)量指定部分板厚（如補(bǔ)強(qiáng)，手指位等）按照?qǐng)D紙標(biāo)識(shí)尺寸及公差控制；若圖紙沒(méi)有注明公差，則按照±0.1mm控制按實(shí)際情況決定是否做樣及要求重送樣線路及PITCH用投影儀或帶刻度顯微鏡，檢查電極（手指）寬度，綁定金手指長(zhǎng)度等，必要的時(shí)候測(cè)量總PITCH寬度作為參考按照?qǐng)D紙標(biāo)識(shí)的尺寸及公差控制；若圖紙沒(méi)有注明按照如下控制：線寬0.08mm；公差一0.03mm,+0.01線寬0.09?0.1mm,公差±0.02mm0.11W線寬W0.20mm,公差±0.03mm線寬＞0.20mm,公差±20%按實(shí)際情況決定是否做樣及要求重送樣孔徑及孔中心距離用投影儀或帶刻度顯微鏡，檢查有關(guān)位置的孔徑及孔中心距離按照?qǐng)D紙標(biāo)識(shí)的尺寸及公差控制按實(shí)際情況決定是否做樣及要求重送樣5.3.2外觀檢驗(yàn)5.3.2.1線路/導(dǎo)線序號(hào)缺陷名稱檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)附圖缺陷程度CRMAMI1斷線/連線目視/顯微鏡導(dǎo)體線路不得有斷線/連線V2缺口/針孔目視/顯微鏡缺口與針孔的寬度wl與長(zhǎng)度L,須符合下列標(biāo)準(zhǔn)：wlW1/3wLWw其中線路寬w為導(dǎo)體底部之測(cè)量值V表面缺口面積不超過(guò)有效面積的10%

序號(hào)缺陷名稱檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)附圖缺陷程度CRMAMI通孔四周須連續(xù)，不可有缺口3殘銅目視/顯微鏡線路間殘銅殘銅間距a，線路與殘銅間距a1&a2,線路間距b需符合如下標(biāo)準(zhǔn)：aor(a1+a2)三2/3bV無(wú)線路區(qū)殘銅殘銅與軟板邊緣間距c，0.125mm殘銅與線路間距d>0.125mmJ4線寬目視/顯微鏡線寬W不超出底稿設(shè)計(jì)值的土30%,為合格品V5裂縫目視/顯微鏡不可有裂縫裂縫■■■4V6凹坑目視/顯微鏡線路蝕刻凹陷深度e與線路厚度t需符合如下標(biāo)準(zhǔn)：非撓折區(qū)e<1/3t撓折區(qū)e<1/5tV線路蝕刻凹陷深度不可橫跨線寬7線路剝離目視/顯微鏡線路剝離寬度wl,長(zhǎng)度l,與線路寬度w需符合如下標(biāo)準(zhǔn)：有覆蓋膜貼合位置：線路撓曲處wl<1/3w,l<10mm一般部位wl<V

序號(hào)缺陷名稱檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)附圖缺陷程度CRMAMI1/2w,l<10mm,無(wú)覆蓋膜貼合位置不允許有剝離8刮痕目視/顯微鏡刮傷深度f(wàn)，線路厚度t,刮傷須符合標(biāo)準(zhǔn)：f<1/3tJ9折痕目視/顯微鏡不可有不能恢復(fù)的折痕J10氧化目視/顯微鏡不可有氧化現(xiàn)象J5.3.2.2金手指序號(hào)缺陷名稱檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)附圖缺陷程度CRMAMI1掉金用3M膠帶撕拉，抽檢不可有掉金現(xiàn)象可用皺紋膠近似取代3M膠J金手指中間錫珠目視/顯微鏡A.錫珠直徑小于金手指間距的1/2,但用于TFT產(chǎn)品的FPC要小于1/3；B.存在錫珠的位置不能超出3處；C.手指接觸區(qū)即手指中央1/3位置不允許不良。2表面粘錫目視/顯微鏡A.金手指粘錫長(zhǎng)度不得超出金手指長(zhǎng)度的三分之~一0B.錫面光滑，無(wú)高度。C.每片F(xiàn)PC邦定位金手指粘錫的數(shù)量不超過(guò)3條。D.相鄰的兩條金手指不能同時(shí)粘錫。J3露銀/目視/顯微鏡不可有露銀/露銅J

序號(hào)缺陷名稱檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)附圖缺陷程度CRMAMI露銅現(xiàn)象4針孔目視/顯微鏡針孔最大直徑W金手指的10%,為合格品J5粘物/污染目視/顯微鏡不可有粘物/污染油漬J6凹坑目視/顯微鏡不可有凹坑J7折斷目視/顯微鏡A.金手指末端折斷的長(zhǎng)度不超出金手指長(zhǎng)度的三分之一；B.金手指末端折傷的區(qū)域不超出金手指長(zhǎng)度的三分之一；C.金手指表面出現(xiàn)劃痕時(shí)，如劃傷到銅層則不可接受。J8氧化/擦傷目視/顯微鏡不可有氧化/擦傷J9粗糙目視/顯微鏡不可有明顯的金面粗糙J5.3.2.3焊盤序號(hào)缺陷名稱檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)附圖缺陷程度CRMAMI1掉金3M膠帶撕拉，抽檢不可有掉金現(xiàn)象可用皺紋膠近似取代3M膠J2露銀/露銅目視/顯微鏡不可有露銀/露銅現(xiàn)象J3氧化/污染目視/顯微鏡焊盤或焊角不可有氧化/污染油漬等J4少焊盤目視/顯微鏡焊盤或焊角的數(shù)量不可有缺少J5損傷/增生目視/顯微鏡損傷/增生的面積W焊盤面積的J

20%,為合格品6粘字符目視/顯微鏡粘字符的面積W焊盤面積的20%,為合格品J5.3.2.4覆蓋膜序缺陷名稱檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)附圖缺陷程度CRMAMI1破損目視/顯微鏡導(dǎo)線及功能區(qū)域J的覆蠱膜不、可有破損2分層目視/顯微鏡導(dǎo)線及功能區(qū)域J的覆蠱膜、、可有分層3戈U傷目視/顯微鏡劃傷處以指甲劃過(guò)無(wú)明顯阻力允收J(rèn)4皺折目視/顯微鏡J不可有不能恢復(fù)的皺折5氣泡目視/顯微鏡a.剝離點(diǎn)范圍W2.5mmX2.5mm且距邊緣1.0mm的剝離點(diǎn)數(shù)不超過(guò)3個(gè)；b.氣泡長(zhǎng)度不超過(guò)10mm；c.外邊緣不得有氣泡；d.手指位置L2<0.3mm。J6溢膠目視/顯微鏡溢膠量jW0.2mmPAD上小于0.5mmBGA上不可有J

序號(hào)缺陷名稱檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)附圖缺陷程度CRMAMI錫環(huán)位置jW0.2mm且k^0.1mm7異物目視/顯微鏡a.導(dǎo)電性異物依殘銅規(guī)格；b.非導(dǎo)電性異物寬度wW0.2mm長(zhǎng)度tW2mm。J5.3.2.5字符序號(hào)缺陷名稱檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)處理方法缺陷程度CRMAMI1偏位（上焊盤）目視/顯微鏡字符上焊盤的面積W焊盤面積的20%,為合格品PASSJ2印錯(cuò)/印反目視/顯微鏡不可有字符印錯(cuò)印反現(xiàn)象返工或報(bào)廢J3漏印目視/顯微鏡不可有漏印現(xiàn)象返工或報(bào)廢J4字符不清目視/顯微鏡字符應(yīng)清晰可辨返工或報(bào)廢J5重影目視/顯微鏡不可有字符重影現(xiàn)象返工或報(bào)廢J5.3.2.6金面序號(hào)缺陷名稱檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)處理方法缺陷程度CRMAMI1掉金用3M膠帶撕拉，抽檢不可有掉金現(xiàn)象篩選或報(bào)廢J3發(fā)白/發(fā)花目視/顯微鏡發(fā)白/發(fā)花的面積W焊盤面積的20%,為合格品PASSJ4粘物/污染目視/顯微鏡不可有粘物/污染油漬等返修或報(bào)廢J5氧化目視/顯微鏡不允許有影響使用性能的氧化報(bào)廢J6擦傷目視/顯微鏡不允許有影響使用性能的擦傷報(bào)廢J7粗糙目視/顯微鏡不允許有明顯的金面粗糙報(bào)廢J5.3.2.7錫鉛面序號(hào)缺陷名稱檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)處理方法缺陷程度CRMAMI1掉錫目視/顯微鏡不允許有掉錫現(xiàn)象返修或報(bào)廢J2發(fā)黑/白目視/顯微鏡應(yīng)光潔明亮返修或報(bào)廢J

5.3.2.8外圍序號(hào)缺陷名稱檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)處理方法缺陷程度CRMAMI1露銅目視/顯微鏡外圍邊緣不可有露銅現(xiàn)象返修或報(bào)廢J2披鋒/毛刺目視/顯微鏡不允許邊緣有影響使用性能的披鋒/毛刺返修或報(bào)廢J3缺口目視/顯微鏡不允許有尖銳的缺口報(bào)廢J5.3.2.9孔序號(hào)缺陷名稱檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)處理方法缺陷程度CRMAMI1插件孔目視/顯微鏡不可有堵塞、破孔、少孔等；尺寸符合客戶圖紙要求返修或報(bào)廢J5.3.2.10加強(qiáng)片序號(hào)缺陷名稱檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)附圖缺陷程度CRMAMI1異物目視/顯微鏡.FPC與加強(qiáng)板之間的異物造成FPC突出的高度P<0.1mm.異物大小須小于軟板與加強(qiáng)板黏貼面積的5%.異物不能在零件孔邊緣或軟板的外邊緣J4.伸出外邊緣的非導(dǎo)電性絲狀異物長(zhǎng)度W1mm序號(hào)缺陷名稱檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)附圖缺陷程度CRMAMI2氣泡/暴開(kāi)目視/顯微鏡.熱固膠加強(qiáng)片氣泡面積W加強(qiáng)片面積的10%.用其它膠粘接時(shí)氣泡面積<1/3加強(qiáng)片面積J3裂縫目視/顯微鏡加強(qiáng)片兩孔之間及孔與外形間不允許有裂縫J4缺口目視/顯微鏡加強(qiáng)片缺口長(zhǎng)度<1mmJ5刮傷目視/顯微鏡依與供應(yīng)商協(xié)商之規(guī)格允許J6變形目視/顯微鏡不影響裝配/組裝的變形允收J(rèn)

7偏位目視/顯微鏡不允許超出FPC邊緣J8剝離目視/顯微鏡不允許J5.3.2.11SMT不良序號(hào)缺陷名稱檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)附圖缺陷程度CRMAMI1少件、多件、立件等目視/顯微鏡不可有少件、多件及立件J序號(hào)缺陷名稱檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)附圖缺陷程度CRMAMI2錯(cuò)件、方向元件反向目視/顯微鏡不可有J3冷焊顯微鏡冷焊由回流焊溫度不達(dá)標(biāo)引起，影響產(chǎn)品穩(wěn)定性及可靠性，此類不良不允許J4虛假焊目視/顯微鏡不允許J5元件破目視/顯微鏡影響功能則不良J6零件偏位目視/顯微鏡連接口器偏移：側(cè)面偏移量A不大于引腳寬度的25%或0.5mm中的較小者J最小焊點(diǎn)寬度C為引腳寬度W的50%a.最小焊點(diǎn)長(zhǎng)度D等于引腳寬度W；b.當(dāng)引腳長(zhǎng)度L小于引腳寬度W時(shí)，最小側(cè)面焊點(diǎn)長(zhǎng)度至少為引腳長(zhǎng)度L的75%。7錫高目視/顯微鏡錫高影響FPC整體設(shè)計(jì)高度或影響客戶使用時(shí)，不允許J8錫尖目視/顯微鏡錫尖影響FPC整體設(shè)計(jì)高度或影響客戶使用時(shí)，不允許J包裝方式來(lái)料包裝方式須保持一致，如是聯(lián)板包裝還是單體包裝。當(dāng)包裝方式前后批不一致時(shí)，第一時(shí)間報(bào)告給相關(guān)采購(gòu)員，明確包裝方式是否正確。易斷，易斷點(diǎn)如來(lái)料為聯(lián)板時(shí)，可試撕10PCS