鄂爾多斯市某體育場鋼膜結構工程施工方案二

PAGE黃老師教您學預算QQ1321118740，空間更多建筑精品資料，建造造價師視頻/押題PAGE3**體育場場膜結結結構工程施工方案上海**結構有有限公司司2010年6月月月目錄HYPERLINK\l"_Toc265397733"第一章編制說明明明及工程程概況況4HYPERLINK\l"_Toc265397734"1.1、說明及及及適用范范圍44HYPERLINK\l"_Toc265397735"1.2、編制依依依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc265397736"1．3工程概況況：44HYPERLINK\l"_Toc265397737"第二章次鋼構件件件制作方方案55HYPERLINK\l"_Toc265397738"2．1我們加工工制作作的關鍵鍵措施：：5HYPERLINK\l"_Toc265397739"2．2鋼構件的的加工工制作55HYPERLINK\l"_Toc265397740"2.4、焊接777HYPERLINK\l"_Toc265397741"2.5、折線線線段鋼管管構件件及弧形形鋼管管幾何尺尺寸保保證措施施。99HYPERLINK\l"_Toc265397742"2.6．鋼管制制制造質量量控制制點9HYPERLINK\l"_Toc265397743"2.7．表面處處處理工藝藝分述述10HYPERLINK\l"_Toc265397744"2.8、防腐涂涂涂裝工藝藝分述述11HYPERLINK\l"_Toc265397745"2.9．成品保保保護13HYPERLINK\l"_Toc265397746"2.10．鋼構構構件運輸輸方案案13HYPERLINK\l"_Toc265397747"第三章次鋼結構構構安裝施施工115HYPERLINK\l"_Toc265397748"3．1、技術準準備：：15HYPERLINK\l"_Toc265397749"3．2、材料準準備：：15HYPERLINK\l"_Toc265397750"3．3、現(xiàn)場準準備115HYPERLINK\l"_Toc265397751"3．4、施工作作業(yè)平平臺搭設設15HYPERLINK\l"_Toc265397752"3．6施工方方法法18HYPERLINK\l"_Toc265397753"3．7、焊接工工藝119HYPERLINK\l"_Toc265397754"第四章膜結構的的的制作加加工221HYPERLINK\l"_Toc265397755"4．1、機械設設備（含含檢測測設備）一一覽覽表及投投入計計劃保證證措施施21HYPERLINK\l"_Toc265397756"4．2膜結構加加工設設備一覽覽表23HYPERLINK\l"_Toc265397757"4．3、關鍵技技術及及控制節(jié)節(jié)點25HYPERLINK\l"_Toc265397758"第五章膜結構安安安裝方案案311HYPERLINK\l"_Toc265397759"5.1施工現(xiàn)場場場平面布置置331HYPERLINK\l"_Toc265397760"5.2主要施施施工機械械設備備配備計計劃332HYPERLINK\l"_Toc265397761"5.3主要施施施工工藝藝及施施工方法法322HYPERLINK\l"_Toc265397762"5.4工程驗驗驗收38HYPERLINK\l"_Toc265397763"第六章鋼膜結構構構質量保保證措措施及承承諾339HYPERLINK\l"_Toc265397764"6.1嚴嚴嚴謹管理理399HYPERLINK\l"_Toc265397765"6.2嚴格格格貫徹ISSOO90001國國際質量量標準準39HYPERLINK\l"_Toc265397766"6.3質量量量體系組組織管管理39HYPERLINK\l"_Toc265397767"6.4實行行行質量目目標管管理，落落實質質量目標標措施施40HYPERLINK\l"_Toc265397768"6.5控制制制原材料料、半半成品的的進場場關41HYPERLINK\l"_Toc265397769"6．6施工工階階段的質量量量保證措措施441HYPERLINK\l"_Toc265397770"6.7嚴格格格檢查制制度，抓抓住預防防措施施的落實實411HYPERLINK\l"_Toc265397771"6.8膜結結結構質量量總體體措施422HYPERLINK\l"_Toc265397772"6.9膜材材材安裝的的驗收收44HYPERLINK\l"_Toc265397773"第七章鋼膜結構構構安全文文明施施工保證證措施施46HYPERLINK\l"_Toc265397774"7.1安全生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)保證措措施：：46HYPERLINK\l"_Toc265397775"7.2．文明生生生產(chǎn)保證證措施施47HYPERLINK\l"_Toc265397776"7.3．環(huán)境保保保護措施施499HYPERLINK\l"_Toc265397777"第八章鋼、膜結結結構工期期承諾諾和保證證措施施51HYPERLINK\l"_Toc265397778"8.1鋼膜結構構構工期承承諾551HYPERLINK\l"_Toc265397779"8.2．確保工工工期的技技術組組織措施施511第一章編制制制說明及及工程程概況1.1、說明及及及適用范范圍本施工方案僅限限限于**體育館膜膜結結構工程程。本本方案所所依據(jù)據(jù)的主要要文件件：招標標文件件和國內內有關關規(guī)范及及常規(guī)規(guī)做法。1.2、編制依依依據(jù)1、設計圖紙。2、現(xiàn)場踏勘情情情況。3、我公司類似似似鋼結構工工程程施工經(jīng)經(jīng)驗。4、現(xiàn)行國家施施施工規(guī)范、標標準及規(guī)程（但但不限于）《鋼結構設計規(guī)規(guī)規(guī)范》（GBJ5500117--20002）《鋼結構工程施施施工及驗驗收規(guī)規(guī)范》(GB5002205—20011))《建筑鋼結構焊焊焊接規(guī)程程》(JGJ8811—20022))《膜結構技術規(guī)規(guī)規(guī)程》（CECSS1558：2004）《工程測量規(guī)范范范》（GB5000026--933）《建筑工程現(xiàn)場場場供用電電安全全規(guī)范》（GB5001194--933）5、本公司的企企企業(yè)標準，包包括：質量保保證手冊及施施工作業(yè)指導導書。1．3工程概況況：工程簡介：我方方方的膜面面安裝裝在體育場場的開合屋蓋蓋主鋼鋼構上表表面，體育育場活動屋屋蓋由兩個個單元塊組組成，在中中間直線相相交，閉合合時可與固固定屋蓋完完全吻合，活活動屋蓋采采用管桁架架結構。最最大可開啟啟面積將近近100000㎡，單片片活動屋蓋蓋自重(含膜結構)500噸，我方的的膜面通過過二次部材材焊椄活動動屋蓋主鋼鋼構上再利利用鋁合金金夾具與不不銹鋼螺栓栓進行固定定。結構主膜材采用用用玻璃纖纖維，涂涂屋為PTFE的膜材，膜膜膜材牌號號為美美國圣戈戈班SSF-IIIAA玻璃纖維維，顏顏色選用用白色色。二次部材結構主主主要采用Q3455B鋼材質等等，所所有二次次部材材鋼構安安裝完完成后進進行聚聚胺脂面面漆涂涂裝。第二章次次次鋼構件件制作作方案本工程次構件為為為鋼管焊焊接形形成主結結構上上覆膜結結構的的支撐體體系框框架結構構。加加工制作作的工工藝關鍵鍵是鋼鋼管的折折線成成??；鋼鋼管節(jié)節(jié)點長度度控制制；現(xiàn)場場拼裝裝焊接。我公司具有制造造造本工程程技術術、裝備備、場場地和制制造鋼鋼管桁架架的質質量保證證體系系和組織織、管管理經(jīng)驗驗、技技術創(chuàng)新新成果果及良好好的工工程技術術人員員和技術術工人人的整體體素質質。我們們將嚴嚴格按照照設計計單位編編制的的施工文文件和和施工設設計圖圖紙及國國家有有關規(guī)范范精心心組織、精精心心深化設設計、精精心制作作、精精心安裝裝，質質量達到到合格格。2．1我們加工工制作作的關鍵鍵措施：：（1）、鋼管節(jié)節(jié)點點的相貫連連連接，我我們將將按CAD作出的相相貫貫線進行行切割割，以保保證拼拼裝和焊焊接的的質量；；（2）、活動屋屋蓋蓋上方的鋼鋼鋼管是折折線成成弧的原原理，控控制每段段鋼管管管切口口及長長度控制制。（3）工制度現(xiàn)工量少弧管廠行裝焊分運場經(jīng)后與鋼對進焊（4）、焊接是是關鍵鍵，相交交節(jié)點的焊焊接接和現(xiàn)場場焊接接要求很很高，必必須嚴格格制訂訂焊接工工藝方方案，由由全方方位合格格焊工工進行施施焊，焊焊后按規(guī)規(guī)程嚴嚴格檢查查；2．2鋼構件的的加工工制作1．2．1、加加工準備（1）根據(jù)據(jù)設計院施工工工圖及文件件，加加工廠將將會同同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理理等單位位，對對鋼結構構的制制作進行行充分分的討論論，從從而確定定可行行的施工工方案案，同時時進行行鋼結構構的細細畫圖設設計、工工藝設計計及原原材料的的采購購。（2）細化圖設設計計根據(jù)設計施工圖圖圖及文件件的要要求，在在認真真消化吸吸收的的基礎上上采用用CAD軟件對結結構構的構件件尺寸寸進行復復驗，以以得出準準確的的構件的的相關關位置、尺尺寸寸、角度度等數(shù)數(shù)據(jù)，并并根據(jù)據(jù)吊裝和和運輸輸?shù)囊笄螅M進行細部部設計計，其中中有些些應包括括分段段圖。圖圖紙中中具有各各向視視圖、節(jié)節(jié)點連連接詳圖圖，并并注明安安裝位位置、結結構標標高、相相關尺尺寸、焊焊接要要求、精精度要要求、涂涂裝要要求及相相應的的材料表表。細細部圖將將送交交原設計計確認認，作為為施工工驗收的的依據(jù)據(jù)。（3）工藝設計計根據(jù)施工方案的的的要求，進進一一步編制制制作作工藝、焊焊接接工藝、涂涂裝裝工藝、拼拼裝裝工藝、運運輸輸方案等等工藝藝文件，設設繪繪工裝、夾夾具具、模板板、制制作及拼拼裝胎胎架、運運輸托托架及放放樣等等工藝圖圖。（4）材料的采采購購根據(jù)制作方案及及及圖紙的的要求求，統(tǒng)計計出工工程所用用的鋼鋼板及其其它材材料的規(guī)規(guī)格數(shù)數(shù)量，按按計劃劃采購到到廠，并并按標準準進行行質量驗驗收。指指定專用用場地地庫房保保管，專專材專用用。材材料質保保書加加蓋工廠廠檢驗驗合格章章，作作為文件件提交交的依據(jù)據(jù)。1．2．2、材材料本工程鋼構件及及及連接材材料選選用：材料：直縫鋼管管管或焊接接管，Q345；等。本工程用的鋼材材材及連接接材料料要嚴格格進行行分類管管理和和妥善存存放。鋼材進車間投料料料須經(jīng)鋼鋼材檢檢驗員的的確認認后，方方可進進車間投投料制制作。1．2．3、工工藝技術準備備備1、在技術負責責責人的主持持下下，編制制鋼結結構制作作工藝藝規(guī)程、技技術術文件，指指導導全部生生產(chǎn)過過程。2、工藝規(guī)程的的的主要內容容：：制定各種類型構構構件的總總體加加工方案案、方方法及工工藝流流程；規(guī)定各主要工序序序加工方方法，質質量標準準及檢檢查方法法；制定成品檢查驗驗驗收標準準及檢檢查方法法；制定工藝裝備方方方案。1．2．4、技技術監(jiān)督、質質質量控制1、按廠技術管管管理制度規(guī)規(guī)定定，廠長長、總總工程師師、技技術科長長、質質量檢驗驗科長長為當然然的質質量監(jiān)督督負責責人，對對鋼結結構制造造全過過程的質質量控控制進行行監(jiān)督督。2、結構檢驗制制制度規(guī)定：：各各生產(chǎn)加加工工工序嚴格格執(zhí)行行“三檢制”（自檢、互互互檢、專專職檢檢）。3、鋼結構制作作作過程中，設設有鋼結構專專職檢驗員按按設計圖紙、國國家標準、工工藝規(guī)程的要要求，進行各各主要工序檢檢查和成品檢檢查驗收并填填寫檢查記錄錄報告。4、鋼結構制作作作各主要工工序序所使用用的鋼鋼卷尺，由由計計量部門門統(tǒng)一一校核，確確保保量具的的一致致，為保保證安安裝尺寸寸，制制造廠、土土建建、安裝裝等單單位的鋼鋼卷尺尺，應統(tǒng)統(tǒng)一校校核一致致。1．2．5、鋼鋼構件制作1．2．5．11鋼管構件制制作作工藝要點點點1、下料、放樣樣：：下料：鋼管及型型型材下料料采用用機械切切削方方式，嚴嚴格控控制尺寸寸的精精度和斷斷面的的垂直度度，長長度按圖圖要求求并考慮慮縮量量+3～5mm。坡口：鋼管對接接接坡口采采用管管子坡口口機切切割或直直接在在數(shù)控相相貫線線切割機機上切切割坡口。對接：鋼管桿件件件盡量減少接接頭頭。放樣：制作前根根根據(jù)細部部設計計圖紙，在在放放樣平臺臺上對對鋼管柱柱進行行1：1實物放樣樣，定定制樣板板、樣樣條，以以保證證制作精精度2、切割：切割的具體要求求求如下：：1）、切割表面面面應清潔干干燥燥、無銹銹、無無油污、檢檢查查確認號號料零零件各類類標記記的正確確性；；2）、切割前應應應對設備、工工具進行檢查查，確認完好好、可靠；3）、切割后焊焊焊縫熔渣、氧氧化皮清除干干凈并保證尺尺寸偏差、剖剖口角度、割割縫光潔度等等滿足技術要要求；4）、切割零件件件尺寸允許許偏偏差：1.00mmm；5）、切割面垂垂垂直度偏差差不不應大于于零件件厚度的5%，且不大大于1mm。3、校正對于切割后變形形形的鋼管管，采采用熱矯矯正法法進行矯矯正。2.4、焊接（1）技術準備備：：在廠總工程師主主主持下，由由焊焊接工程程師做做工程焊焊接準準備工作作，并并根據(jù)施施工詳詳圖提出出技術術要求，編編制制焊接工工藝文文件；焊接工藝文件應應應對焊接接方法法、條件件、材材料、規(guī)規(guī)范、順順序、坡坡口、位位置、工工裝以以及檢驗驗方法法、標準準、要要求等做做出明明確規(guī)定定；焊接工藝文件應應應取得總總工程程師批準準簽證證后，方方可發(fā)發(fā)放到制制作車車間；施工圖紙及焊接接接工藝文文件是是整個焊焊接過過程中必必須遵遵循的法法律性性文件，由由工工程師負負責指指揮全部部焊接接工作，并并負負責監(jiān)督督各種種技術文文件的的實施執(zhí)執(zhí)行。（2）焊工：鋼結構焊接工作作作必須由由經(jīng)過過考試并并取得得合格證證的焊焊工擔任任，焊焊工應按按合格格證中注注明的的技術水水平，從從事相應應的焊焊接工作作，重重要構件件的焊焊接應由由工程程師指定定的焊焊工擔任任；負責操作自動埋埋埋弧焊機機：CO2焊機和和從從事其它它特種種焊接時時，應應對操作作者進進行相應應的考考試，選選其精精通操作作技術術的焊工工進行行操作；；從事焊接工作的的的焊工名名單及及其資格格審定定，應在在施工工開始前前提交交負責該該工程程的焊接接工程程師，獲獲得批批準后方方可從從事焊接接工作作；工程施工過程中中中，如果果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)焊工不不符合合要求時時，工工程師可可將其其施焊資資格取取消。（3）焊接材料料：：焊接材料的確定定定應在工工藝文文件中注注明，制制作車間間應嚴嚴格按工工藝執(zhí)執(zhí)行；焊接材料入庫必必必須具備備質量量證明書書，無無質量證證明書書的焊接接材料料一律不不準在在工程上上使用用；焊接材料應放在在在干燥、通通風風處由專專人負負責保管管，焊焊芯生銹銹、藥藥皮脫落落的焊焊條嚴禁禁使用用；焊條和焊劑在使使使用前，必必須須按規(guī)定定進行行烘陪、低低氫氫型焊條條經(jīng)過過烘陪后后應放放入恒溫溫箱內內保存，恒恒溫溫箱溫度度控制制在80100℃之間，未未受受潮的酸酸性焊焊條可不不進行行烘陪，若若焊焊條受潮潮，應應在70150℃烘陪1小時方可可使使用；焊絲在使用前應應應除凈銹銹蝕和和油污；；焊接采用國產(chǎn)EEE50型焊條，其其其各項指指標應應符合《GB511117-99022》規(guī)定。焊絲、半自動焊焊焊口采用H08A型，應符符合合《GB/TT1149557--94》規(guī)定。（4）、焊接鋼桁架的焊接，無無論在工廠制制作或在現(xiàn)場場安裝都十分分重要，是本本工程的關鍵鍵。外露鋼管端頭均均均需進行行封堵堵。焊接的坡口結構構構：接接全熔縫對口機工法也可在控線割切坡其余板材對接、型型鋼對接焊縫縫均為全焊透透焊縫。=2\*GB3②、相貫線焊縫縫縫，主要是是經(jīng)經(jīng)向鋼管管、緯緯向鋼管管與焊焊接球的的焊縫縫；經(jīng)向向鋼管管與支撐撐管的的焊縫。相貫線焊縫坡口口口形式及及焊縫縫高度、要要求求詳見施施工圖圖總說明明。2.5、折線線線段鋼管管構件件及弧形形鋼管管幾何尺尺寸保保證措施施。構件外形尺寸要要要求根據(jù)據(jù)《鋼鋼結構施施工及及驗收規(guī)規(guī)范》（GB500205—2001）執(zhí)行，為為保證安裝裝精度，制制作構件軸軸線控制應應嚴格、各各分段尺寸寸必須保證證，并及時時編號。部分卷邊鋼管為為為弧形結結構，制制作時在在胎具具上嚴格格控制制尺寸，以以保保證弧形形連接接準確。為為保保證現(xiàn)場場安裝裝的精度度，弧弧形鋼管管在工工廠制作作完成成后，先先進行行預拼裝裝，如如發(fā)現(xiàn)不不合適適部位，及及時時進行修修整，確確?，F(xiàn)場場安裝裝的順利利進行行。每段構件應設有有有外形尺尺寸及及焊接質質量檢檢查表。2.6．鋼管管管制造質質量控控制點控制點執(zhí)行部門設計、工藝技術術術部制造部質檢部材料供應部1.深化設計●●●2.圖紙審核與與工工藝●3.材料質保書書書、復檢檢●●●4.關鍵設備與與與工裝●5.焊接工藝評評評定●●●6.焊接輔料質質質保書●●7.焊條烘焙溫溫溫度控制制●●8.焊工合格證證證書和鋼鋼印●●9.焊縫外觀、焊焊縫探傷●10.另件質量量量檢驗●11.預拼裝●●●12.除銹與涂涂涂裝●●13.出廠順序序序與標識識●14.裝箱、發(fā)發(fā)發(fā)運●注：深化設計，繪繪制工廠加工工圖、節(jié)點詳詳圖，提交給給設計院認可可后施工。2.7．表面處處處理工藝藝分述述鋼結構表面的除除除銹在工工廠自自動生產(chǎn)產(chǎn)線上上進行：：桿件：在通過式式式拋丸除除銹機機（HJCRRQQZ988011）上進行行。除銹等級達到SSSa2.55級?，F(xiàn)場焊后的補漆漆漆，應使使用風風動或電電動工工具進行行除銹銹，達到St3級工藝細則：涂裝前表面處理理理:（1）打磨=1\*GB3①、所有氣割、剪剪剪切、機機加工工后的自自由邊邊銳角均均應打打磨至R25。=2\*GB3②、拋丸或噴砂砂砂前應用砂砂輪輪打磨去去氣割割表面的的割痕痕及火工工矯正正部位的的硬化化層，以以便拋拋丸后在在這些些部位能能形成成合適的的表面面粗糙度度。（2）除油污=1\*GB3①、拋丸或噴砂砂砂前鋼材表表面面沾污的的油脂脂必須清清除干干凈。a、推薦使用具具具有中度堿堿性性的水性性清洗洗劑清除除油污污，然后后以清清水沖凈凈；b、杜絕用蘸有有有有機溶劑劑或或洗滌劑劑的少少量回絲絲擦拭拭大面積積油污污，以免免擴大大油脂沾沾污面面積。=2\*GB3②、拋丸或噴砂砂砂過程中和和施施工后，鋼鋼材材表面必必須避避免油脂脂重新新沾污。a、拋丸或噴砂砂砂用壓縮空空氣氣必須裝裝有性性能良好好的油油水分離離器；；b、除銹后的鋼鋼鋼材表面必必須須嚴格避避免重重復沾污污油脂脂；c、質量檢查人人人員和涂裝裝施施工人員員不可可穿戴沾沾有油油污的工工作鞋鞋、工作作服、手手套對未未涂裝裝的鋼結結構進進行質量量檢查查和涂裝裝施工工。（3）拋丸或噴噴砂砂除銹=1\*GB3①、除銹質量等等等級要求a、產(chǎn)品部件合合合格后，采采用用自動拋拋丸機機或在拋拋丸房房內進行行除銹銹處理。除除去去氧化皮皮、鐵鐵銹、及及其化化雜質，然然后后用經(jīng)凈凈化的的壓縮空空氣將將構件表表面清清除干凈凈。b、拋丸或噴砂砂砂后，構件件表表面質量量要求求應達到到《涂涂裝前鋼鋼材表表面銹蝕蝕等級級和除銹銹等級級》(GB89923—88)中規(guī)定的Sa2.5級。=2\*GB3②、表面糙度要要要求表面粗糙度要求求求控制在45-770μm范圍內。=3\*GB3③、拋丸或噴砂砂砂質量檢驗驗=1\*alphabetica、拋丸或噴砂砂砂后應進行行自自檢，如如有質質量達不不到要要求的或或漏噴噴的，用用粉筆筆劃出，再再進進行補噴噴或用用砂輪機機打磨磨至要求求。=2\*alphabeticb、質量檢驗應應應根據(jù)照片片對對照構件件有否否達到標標準要要求，漏漏噴情情況以及及構件件噴砂后后的表表面粗糙糙表。2.8、防腐涂涂涂裝工藝藝分述述（1）、涂裝方方法法=1\*GB3①、涂裝應該在在在5℃以上，38℃以下，相相對對濕度小小于的的85％的條件件下下進行，當當構構件表面面受雨雨水影響響時不不得進行行涂裝裝。=2\*GB3②、噴涂前應檢檢檢查所有油油漆漆的品種種、型型號、規(guī)規(guī)格是是否符合合施工工技術條條件的的規(guī)定。并并對對油漆基基料進進行復驗驗質量量不合格格的油油漆不能能使用用。=3\*GB3③、底漆調配時時時必須嚴格格按按重量的的比例例進行配配比，混混合后攪攪拌均均勻。且且必須須熟化30～45分鐘后才才能能進行涂涂裝施施工。=4\*GB3④、噴涂前必須須須將油漆攪攪拌拌至完全全均勻勻，并用80～120目篩網(wǎng)過過濾濾。=5\*GB3⑤、在焊接部位位位30～50mm范圍內用用膠膠帶紙保保護，暫暫不涂裝裝。=6\*GB3⑥、噴涂時氣泵泵泵壓力0.4～0.6MPa，噴涂時時噴噴槍的噴噴嘴與與鋼基材材距離離要求30mm左右。=7\*GB3⑦、對于邊、角角角、焊縫、切切痕等部位，在在噴涂之前，應應先涂刷一道道，然后再進進行大面積的的噴涂，以保保證凸出部位位的漆膜厚度度。=8\*GB3⑧、對母材表存存存在較大凹凹坑坑的部位位，必必須將其其補平平后，再再進行行下一道道涂料料的施工工。（2）、禁涂部部位位在涂裝過程中，應應注意如下的的部位是禁止止涂裝的。工地焊接部位及及及兩側100mmm、且要滿滿足足超聲波波探傷傷要求的的范圍圍。但工工地焊焊接部位位及其其兩側應應進行行不影響響焊接接的防銹銹處理理，在除除銹后后刷涂防防銹保保護漆，并并控控制漆膜膜厚度度。（3）、涂層缺缺陷陷修補=1\*GB3①、涂層擦傷處處處=1\*alphabetica、擦傷面積較較較小，并且且銹銹蝕不嚴嚴重時時，先用用洗滌滌劑和清清水清清洗表面面，干干燥后用用鐵砂砂皮打磨磨，然然后刷涂涂或噴噴涂水性性無機機鋅涂料料。=2\*alphabeticb、擦傷面積較較較大或者已已有有明顯銹銹蝕時時，在用用洗滌滌劑和清清水清清洗表面面并干干燥后，用用動動力砂紙紙盤打打磨，然然后刷刷涂或噴噴涂水水性無機機鋅涂涂料。=2\*GB3②、局部修補=1\*alphabetica、如漆膜表面面面受到機械械損損傷，已已損壞壞到底層層涂料料并出現(xiàn)現(xiàn)局部部銹蝕的的部位位，應采采用彈彈性砂輪輪片打打磨至GB899223-88標準中的St3級，才能能進進行底漆漆及后后各配套套涂料料的局部部修補補。=2\*alphabeticb、如漆膜粉化化化或受機械械損損傷，只只要將將面漆以以砂紙紙打毛并并除盡盡舊漆膜膜表面面的油污污和雜雜物直接接涂裝裝中間層層漆或或面漆即即可。c、對拼裝焊接接接的部位，必必須清除焊渣渣，進行表面面處理達到3等級要求后后，用同等涂涂料補涂。=3\*GB3③、涂層失去附附附著力的表表面面由于鋼材表面存存存在油污污或表表面粗糙糙度過過低，涂涂層失失去附著著力時時，面積積較小小，則按按第1條處理，如如如大面積積失去去附著力力，則則該表面面必須須重新清清除油油污，并并噴砂砂至Sa2.5級，然后后刷刷涂或噴噴涂水水性無機機鋅底底涂料。=4\*GB3④、膜厚不足涂層膜厚未達規(guī)規(guī)規(guī)定要求求時，應應根據(jù)面面積大大小用噴噴涂或或刷涂方方法修補到規(guī)定厚度度度，修補補前表表面應是是清潔潔的。（4）、涂裝記記錄錄=1\*GB3①、涂裝前，應應應記錄當時時的的溫度、濕濕度度，開始始噴涂涂的時間間，并并將時間間記錄錄于工件件上，工工件應編編號，對對應編號號填寫寫記錄表表。=2\*GB3②、每道涂層的的的厚度、外外觀觀均應自自檢合合格后，連連同同記錄表表一起起交質檢檢進行行確認檢檢查。（5）、質檢=1\*GB3①、噴砂或除銹銹銹后質檢，有有否達到噴砂砂或除銹等級級：是否達到到工藝所規(guī)定定表面粗糙度度：灰塵及雜雜物是否清理理干凈。=2\*GB3②、涂層外觀用用用目測檢查查法法，檢查查涂膜膜是否存存在龜龜裂、流流掛、魚魚眼、漏漏涂、片片落和其其他弊弊病。=3\*GB3③、漆膜的厚度度度，采用漆漆膜膜測厚儀儀測量量，按被被涂物物體的大大小確確定厚度度測量量點的密密度和和分布，然然后后測定漆漆膜厚厚度，漆漆膜厚厚度未達達到要要求時，必必須須進行補補涂。=4\*GB3④、漆膜厚度要要要求80％以上的的測測點測得得的膜膜厚值，必必須須達到或或超過過規(guī)定的的膜厚厚值，余余下的的不到20％的測點點測測得的膜膜厚值值不得低低于規(guī)規(guī)定膜厚厚值的的80％。=5\*GB3⑤、除最后一道道道面漆外，各各涂層附著力力必須檢測，用用鋒利刀片在在已完全固化化并且沒有油油脂沾污的涂涂層表面刻劃劃兩條長約40mm相互以60度十字交叉叉的切口，切切口必須穿透透涂層，到達達基底，然后后用膠帶粘貼貼于十字切口口上壓緊，爾爾后抓住膠帶帶一端迅速拉拉起，觀察切切口兩邊涂層層剝落情況。=6\*GB3⑥、漆膜的質檢檢檢必須每層層都都要進行行，并并作記錄錄。如如有不合合格之之處應及及時通通知操作作者，令令其返工工。=7\*GB3⑦、質檢記錄將將將作為竣工工資資料，提提供給給用戶，專專職職質檢員員必須須簽字蓋蓋章。2.9．成品保保保護=1\*GB2⑴、產(chǎn)品一旦形形形成，必須須十十分重視視成品品的保護護，廠廠內吊裝裝、轉轉移、裝裝運都都要責任任落實實到時人人，防防止變形形和碰碰撞；=2\*GB2⑵、裝運時，支支支點上要用用木木料墊實實，捆捆扎處要要防止止油漆脫脫落；；=3\*GB2⑶、鋼構件存放放放場地應平平整整堅實，無無積積水。鋼鋼構件件按種類類、型型號、安安裝順順序分區(qū)區(qū)存放放；鋼構構件底底層墊忱忱有足足夠的支支承面面，并防防止支支點下沉沉。相相同型號號的鋼鋼構件疊疊放時時，各層層鋼構構件的支支點在在同一垂垂直線線上，并并防止止鋼構件件被壓壓壞和變變形。=4\*GB2⑷、鋼構件運至至至施工現(xiàn)場場按按構件明明細表表，核對對進場場構件的的數(shù)量量，查驗驗出廠廠合格證證及有有關資料料。2.10．鋼鋼鋼構件運運輸方方案構件運輸要求：：：1、工廠加工完完完畢經(jīng)過驗驗收收合格的的構件件，應妥妥善堆堆放、保保管、書書寫編號號標志志。鋼柱柱、橫橫桿以單單件作作為交付付狀態(tài)態(tài)。2、構件的運輸輸輸應防止變變形形。本次運輸特點：：：1、由由由于構件件采用用鋼管，工工廠廠加工，故故屬屬于輕飄飄類不不易滿載載，降降低運輸輸效率率，增加加運輸輸成本；；2、貨貨貨物運輸輸路途途變化較較多，不不利于貨貨物正正點到達達，時時間安排排上應應考慮適適當提提前量；運輸保證措施：：：運輸周期保證證證措施構件運輸時固定定定用的綁綁扎鋼鋼絲繩應應與構構件用膠膠皮墊墊板特別別包腳腳隔開，以以減減少震動動式磨磨損，破破壞構構件表面面。構構件裝車車、卸卸車和安安裝防防止碰撞撞，應應采取慢慢起慢慢落。為為防止止梁變形形，運運輸應采采用特特殊裝備備加以以保護。第三章次鋼鋼鋼結構安安裝施施工3．施工工工準備為加強工程管理理理，鋼結結構施施工中各各有關關單位組組成領領導小組組，協(xié)協(xié)調施工工。3．1、技術準準備：：1、熟悉圖紙，按按按設計圖圖及施施工交底底施工工。2、制定主要工工工藝措施。3、根據(jù)現(xiàn)場施施施工條件，選選用相適應的的機械設備。4、工程質量目目目標達到優(yōu)優(yōu)良良標準。必必須須對各工工序質質量進行行監(jiān)控控，完善善施工工圖中不不足，積積累資料料，工工序交接接及交交工驗收收。5、對操作人員員員進行培訓訓，考考核合格格后方方可上崗崗。6、施工前組織織織有關人員員進進行技術術、質質量及安安全交交底。3．2、材料準準備：：1、施工中構配配配件連接件件的的加工與與定貨貨、半成成品等等均需符符合相相應的標標準。2、組織材料進進進場，且經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理等相相關單單位驗收收為合合格品后后方可可進行下下道工工序施工工。3．3、現(xiàn)場準準備1、由于本項目目目建筑規(guī)模模比比較大，因因結結構特點點，部部份二次次鋼構構在地面面與活活動屋蓋蓋主鋼鋼構配合合組裝裝焊接，減減少少高空作作業(yè)量量，部份份二次次部待活活動屋屋蓋的檁檁條安安裝完成成后才才能采取取高空空散裝法法。2、現(xiàn)場高空作作作業(yè)的二次次部部材因量量輕及及垂直運運輸機機械的選選擇使使用卷揚揚機。3、根據(jù)現(xiàn)場施施施工高峰時時配配備16臺焊機。4、總包單位按按按時交驗工工程程軸線點點及水水準標點點、相相應位置置三維維坐標點點的實實測值。5、主鋼構施工工工方交驗并并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理認認可，同同時將主主鋼構構完全卸卸載完完成。3．4、施工作作業(yè)平平臺搭設設1．因二次鋼鋼構構施工時，固固定屋蓋及活活動屋蓋的工工程量均已施施工完畢，我我方的工作面面均在活動屋屋蓋主鋼構的的上方，作業(yè)業(yè)平臺均采用用在主鋼構上上表面搭設木木挑板再在其其表面鋪設安安全網(wǎng)，且配配備安全網(wǎng)。章丘體育館屋屋屋面二次次鋼構構作業(yè)平平臺**體育館館屋面膜膜結構構作業(yè)平平臺3．5、施工測測量一：施測原則111）嚴格執(zhí)行行測測量規(guī)范范；遵遵守先整整體后后局部的的工作作程序，先先確確定平面面控制制網(wǎng)，后后以控控制網(wǎng)為為依據(jù)據(jù)，進行行各局局部軸線線的定定位放線線。22)必須須嚴格審審核測測量原始始數(shù)據(jù)據(jù)的準確確性，堅堅持測量量放線線與計算算工作作同步校校核的的工作方方法。3))定位位工作執(zhí)行行自檢、互互檢合格后后再報檢的的工作制度度。4)測量方方法要簡捷捷，儀器使使用要熟練練，在滿足足工程需要要的前提下下，力爭做做到省工、省省時、省費費用。二：平面與高層層層測量控控制網(wǎng)網(wǎng)測設步步驟（1）與總包及及監(jiān)監(jiān)理公司共共共同進行行施工工測量控控制點點的現(xiàn)場場點位位的交接接和復復測工作作。（2）檢測上工工序序所提供的的的測量控控制點點的精度度，并并將檢測測數(shù)據(jù)據(jù)及時繪繪制成成測量成成果，進進行換算算三維維坐標值值，分分析標高高，平平面尺寸寸等數(shù)數(shù)據(jù)的相相對差差值。（3）依據(jù)總包包提提供的實際際際測量控控制點點與我方方理論論控制點點進行行比對。（4）根據(jù)總包包及及監(jiān)理確認認認同意的的控制制點的加加密布布置設計計方案案，進行行測量量控制點點的定定位。（5）聯(lián)測起算算依依據(jù)點，將將將平差結結果報報監(jiān)理專專業(yè)工工程師。（6）根據(jù)監(jiān)理理反反饋的信息息息，將測測量控控制點歸歸化至至設計位位置。（7）定期組織織復復測測量控控控制點，并并進進行必要要的歸歸化改正正。三、測量儀器配配配置序號名稱型號數(shù)量備注1瑞士產(chǎn)全站儀LeicaTTTC50001臺2″±(2mmm++3ppmmm)2瑞士產(chǎn)經(jīng)緯儀WILD-T2221臺3瑞士產(chǎn)水準儀WILD-NAAA21臺4瑞士產(chǎn)水準儀WILDN2221臺5平行玻璃板LeicaGGGPM334臺與水準儀嫁接使使使用6拉力計KL-10型6把7鋼卷尺50m10把8鋼卷尺30m10把9水平尺400mm20把3．6施工方方法1.施工方法在活動屋面軌道道道臺車兩兩側新新增的腹腹桿與與弦桿在在地面面同主鋼鋼構方方的活動動屋蓋蓋同時組組裝，焊焊接。以以此減減少高空空作業(yè)業(yè)量及焊焊接量量。其它二次部材特特特點為單單根成成線安裝裝，及及本項目目活動動屋蓋的的每四四分之一一單元元共分八八片膜膜材，我我方計計劃從任任一單單元完成成施工工且驗收收合格格的活動動屋蓋蓋主鋼構構開展展施工。先從活動屋蓋蓋蓋的低處按按膜膜材的分分割縫縫進行焊焊接壓壓裝底板板，要要求每條條膜材材分割縫縫的二二次部材材控制制每片膜膜材的的寬度、及及長長度（折折線成成?。τ谝蛑麂摌嫷牡牡钠钤蛟谠?0mm之內，我我方方可通過過二次次部材相相互調調整盡量量使偏偏差均值值。對于偏差太大的的的活動屋屋蓋的的主鋼構構需請請相關方方進行行校正、驕驕正正控制在在允差差范圍內內。**體體體育館屋屋面膜膜結構作作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場其它的二次部材材材用于背背面固固定膜材材專用用。最后進行二次部部部材按照照施工工圖要求求與部部份二次次鋼構構的焊接接，及及聚胺脂脂面漆漆施工。3．7、焊接工工藝1、總體要求：：：1）、定位焊前前前，應認真真檢檢查剖口口尺寸寸、外形形、形形狀尺寸寸、剖剖口外的的清潔潔等是否否滿足足圖紙或或焊接接工藝要要求，定定位焊采采用的的焊條型型號為為E50系列焊條條，定定位焊的的長度度為20—40mm（根據(jù)管管徑徑直徑大大小來來確定定定位焊焊長度）不不等等，按四四等份份均勻對對稱分分布，避避免變變形彎曲曲。2）、本工程的的的焊接設備備及及焊接材材料烘烘焙設備備等應應完好，設設備備上的電電流表表、電壓壓表等等儀表、儀儀器器都應在在有效效范圍內內使用用。3）、焊工領用用用焊接材料料時時，應憑憑焊接接線長或或焊接接班長簽簽發(fā)的的焊接材材料領領用單到到焊條條房進行行領料料。領用用的焊焊條，應應入保保溫桶內內備用用。4）、焊工應持持持證上崗，并并要求從事與與其證書等級級相應的焊接接工作，凡是是沒有焊工上上崗證的焊工工，在辦好上上崗證之后才才能上崗。根根據(jù)工程的建建造工藝方案案，本工程所所要用到的焊焊工資格位：：水平固定角角焊、垂直固固定角焊、水水平固定對接接及垂直固定定對接等。所所采用的焊接接方法為手工工電弧焊和CO2氣體保護半半自動焊（當當夾角小于300時，夾角處處不允許用）。5）、該工程所所所用的焊接接材材料為：：手工工焊焊條條型號號為E50系列；焊絲牌號號為為：H08A。6）、焊前必須須須要徹底清清理理干凈焊焊縫坡坡口兩側50mm范圍內的的油油污、鐵鐵銹、氧氧化皮、水水分分等，否否則不不允許施施焊．．7）、角焊縫的的的焊角高度度應應嚴格按按圖紙紙的要求求，按按焊角高高度等等于較薄薄管壁壁厚度的1.5倍。8）、要求鋼桁桁桁架與鋼管管柱柱相焊焊焊縫要要全熔透透或半半熔透時時，則則鋼管構構件之之間的裝裝配間間隙為2—4mm；9）、熔透角角焊焊縫或半熔熔熔透角焊焊縫的的熔透部部位的的打底焊焊應認認真處理理，確確保打底底焊縫縫的背面面成型型美觀及及熔透透。10）、對于不不要要求焊透的的的角焊縫縫，則則支管可可按實實際長度度進行行下料及及裝焊焊。11）、對接焊焊縫縫焊后要打打打磨至與與母材材平齊，角角焊焊縫焊后后要進進行打磨磨至與與母材光光順過過度（驗驗收標標準以業(yè)業(yè)主提提供的樣樣品為為準）。12）、多層多多道道焊時，應應應注意嚴嚴格控控制層間間溫度度(＜2500C；要求清清理理干凈前前道焊焊縫的藥藥皮和和飛濺等等后才才允許施施焊下下道焊縫縫；多多層多道道焊時時各層各各道的的接頭應應錯開開。2、接縫坡口節(jié)節(jié)節(jié)點及技術術要要求施焊可采用手手手工電弧焊焊和和CO2實芯焊絲絲半半自動焊焊；若若采用手手工電電弧焊施施焊時時，打底底焊要要用?=2..55mm的小直徑徑焊焊條；要要求所所有管對對接焊焊縫（規(guī)規(guī)定為為三級焊焊縫）全全熔透。第四章膜膜膜結構的的制作作加工4．1、機械設設備（含含檢測測設備）一一覽覽表及投投入計計劃保證證措施施4．1．1簡簡介：工工場全全面引進進配置置了由母母公司司日本太太陽工工業(yè)獨自自開發(fā)發(fā)的的膜膜結構構專用數(shù)數(shù)字化化加工設設備，有有膜材檢檢查裝裝置，有有裁剪剪膜片配配置系系統(tǒng)，有有膜片片切割線線繪制制裝置，有有適適用于加加工不不同材質質的膜膜片熔接接機械械設備。物理性能檢查物理性能檢測膜材在入庫之前前前，根據(jù)據(jù)廠商商提供的的不同同批號，對對膜膜材的物物理性性能進行行測試試。測試試合格格的材料料方可可入庫。測測試試數(shù)據(jù)全全部進進入電腦腦存檔檔。物理性能檢測數(shù)據(jù)同步秤重撕裂試驗抗拉試驗秤重撕裂試驗抗拉試驗加工工藝裁剪通過與設計系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)的數(shù)據(jù)據(jù)共享享，實現(xiàn)現(xiàn)膜片片配置的的全自自動化，配配置置結果傳傳送到到數(shù)控裁裁剪裝裝置執(zhí)行行自動動裁剪。裁裁斷斷完成之之后，有有操作人人員核核對尺寸寸。所所有裁斷斷工序序都留取取原匹匹樣片備備案。配圖系統(tǒng)配圖系統(tǒng)自動裁剪自動裁剪研磨對需要研磨的膜膜膜材，在在研磨磨前后使使用微微分卡控控制研研磨深度度。熱合4）熱合當日使用的所有有有熱合機機均實實行開機機試驗驗，根據(jù)據(jù)當日日所加工工的膜膜材特性性，通通過調控控機械械的溫度度和操操作時間間，進進行取樣樣，實實現(xiàn)對膜膜片的的均勻熔熔接，和和提高膜膜片剝剝離試驗驗的強強度，從從而控控制當日日熱合合的合格格程度度和工藝藝穩(wěn)定定性。每每道熱熱合工序序完成成以后，均均有有專人進進行檢檢查。5）收邊6）打孔5）收邊是膜體熱熱合合的后道道工序序，收邊邊后的的尺寸根根據(jù)圖圖紙要求求進行行確認。6）打孔根據(jù)加工工圖圖紙的尺尺寸和和間距在在膜面面上標示示并檢檢查后打打孔，工工序完工工后，再再度檢查查孔徑徑和間距距。4．2膜結構加加工設設備一覽覽表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地1移動電源系統(tǒng)1套日本2膜材外觀檢查裝裝裝置1臺日本3單軸張力試驗機機機1臺日本4簡易張力試驗機機機1臺日本5自動膜片配圖系系系統(tǒng)1套日本6全自動畫線裝置置置1套日本7雙針工業(yè)縫紉機機機3臺德國2臺、中國國1臺臺8單針工業(yè)縫紉機機機1臺中國9膜材表面打磨機機機2臺日本10手動表面打磨機機機4臺日本、中國11張力裝置6對日本12上下分離式熱熔熔熔機MT71臺日本13定位熱熔機MT84臺日本14端部熱熔機MT92臺日本15上下移動式熱熔熔熔機MT121臺日本16周邊熱熔機2臺日本17點焊機2臺日本18自走式熱板熱熔熔熔機2臺日本19自走式熱風熱熔熔熔機4臺日本20手動式熱風熱熔熔熔機7臺日本21山本高頻熱熔機機機2臺日本22國產(chǎn)35kw高高頻頻熱熔機1臺國產(chǎn)20打孔機2臺日本21移動臺車10對日本22捆包卷繞機2臺日本膜材料檢測裝置置置（部分分委托托日本太太陽工工業(yè)實施施檢查查）序號檢測裝置名稱檢測內容1單向拉伸試驗機機機膜材的抗拉強度度度，撕裂裂強度度及伸長長率等等2光學式伸長儀膜材的伸長率3高低溫裝置膜材在不同高低低低溫下的的強度度及伸長長率4蠕變試驗機膜材接合部的蠕蠕蠕變(高溫、恒恒溫)5雙向拉伸試驗機機機膜材經(jīng)向和緯向向向的變形形特性性6剪切變形試驗機機機膜材的剪切變形形形特性7雙向蠕變試驗機機機膜材的雙向蠕變變變特性8雙向應力緩和試試試驗機膜材的應力－變變變位特性性9疲勞試驗機膜材的耐疲勞特特特性10曲折試驗儀膜材的耐曲折特特特性11反復曲折試驗儀儀儀膜材的耐曲折特特特性12室外暴曬試驗臺臺臺膜材的耐久性和和和自潔性性13人工老化試驗機機機膜材的耐久性和和和自潔性性14分光光度計膜材的透光率、吸吸光率、反射射率等15人工污染試驗機機機膜材的自潔性16吸水試驗裝置膜材的吸水特性性性4．3、關鍵技技術及及控制節(jié)節(jié)點為保證該工程項項項目能按按計劃劃順利、有有序序地進行行，并并達到預預定的的目標，必必須須對有可可能影影響工程程按計計劃進行行的關關鍵技術術及控控制節(jié)點點進行行分析，事事先先采取措措施，盡盡量縮小小實際際進度與與計劃劃進度的的偏差差，實現(xiàn)現(xiàn)對項項目工期期的主主動控制制。下下面分別別以下下對節(jié)點點設計計、膜布布加工工等關鍵鍵技術術及控制制節(jié)點點進行分分析加加以分析析、研研究，制制定對對策，以以確保保工程按按質量量優(yōu)良.4.3.1膜面面面加工膜布加工制作控控控制措施施制作流程圖設計圖與裁剪圖設計圖與裁剪圖膜布材料進貨裁剪工程膜布材料進貨裁剪工程退貨進貨檢查N．G進貨檢查熱熔合工程熱熔合工程檢查書制作檢查書制作修補整理工程修補整理工程熱熔合設備邊角處理熱熔合設備邊角處理檢查效果鳩眼加工檢查效果鳩眼加工捆包，成品出貨N．G捆包，成品出貨安裝現(xiàn)場膜材的處理有關材料的處理理理，為了了避免免在工程程中搬搬運及工工程中中移動時時所發(fā)發(fā)生的折折痕、折折紋等損損傷，請請依照以以下操操作步驟驟進行行。1)作業(yè)人員在在材材料上作業(yè)業(yè)業(yè)時：①請確認認認膜材與地地面面之間無無異物物后方可可進行行下步作作業(yè)。②不可在在在膜材有松松弛弛、浮起起處作作業(yè)。2)進行膜材搬搬運運及移動時時時：在作業(yè)場地面面面上進行膜膜材材搬運及及移動動時，請請兩人人或兩人人以上上來進行行，且且用干凈凈的工作手套托住住住膜材兩兩端。膜材經(jīng)過的地地地面上若有有障障礙物時時，請請事先將將其去去除，同同時用用拖把清清掃干干凈。吊高、移動膜材材材時，請請使用用吊車、起起重重機等，吊吊掛掛在芯材材管上上，同時時避免免讓鋼索等接觸到膜膜膜材。起起重作作業(yè)應由由合格格人員進進行。膜布裁剪操作要要要求1作業(yè)內容：以設計部制作的的的裁剪資資料（裁裁剪圖）為為基基準，標標出在在膜板加加工時時必要的的記號號（折疊疊寬度度、熔接接寬度度等），切切割割膜材。2.使用設備：：（1）超音波波或雷射射裁剪剪機（2）電腦主主機3.作業(yè)順序：：（1）將裁剪剪資料及及膜材材外觀檢檢查綜綜合后，得得知知缺點位位置，決決定剪取取材料料的位置置，且且注意切切割位位置要避避開膜膜材原料料上的的瑕疵點點。（2）將裁剪剪位置資資料轉轉送到自自動裁裁剪機。（超超聲波或鐳射）（3）用雷射射裁剪機機自動動進行膜膜材的的做記號號、切切割。（超超聲聲波或鐳射）（4）裁剪片片的確認認以表4-7作為裁剪剪片片尺寸之之基準準。4.超音波或雷雷射射自動剪裁裁裁之基準準要求求（1）設計裁剪剪圖圖電腦系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)連線自自動剪剪裁，剪剪裁線線條均勻勻（曲曲線、直直線）（2）裁剪速度度雷射7m/分超音波1115m/分（3）自動裁剪剪誤誤差LL==5m±±2mmm/mL=10m±±±4mm/mL=10m以以以上±8mm/m膜材的熱熔合操操操作要求求1.作業(yè)內容剪裁好的的膜膜材用熱熱熔合合加工機機來進進行熔合合作業(yè)業(yè)。2.使用設備熱熔合加加工工機張力裝置FEP膠卷暫貼貼貼機3.熱熔合作業(yè)業(yè)員員從事熱熔合加工工工作業(yè)人人員應應為公司司內部部技能熔熔接工工合格者者。廠廠長令各各熱熔熔合工提提出五五片熱熔熔合樣樣本,并依下表表所所示基準,確認是否否合合格。表3-1熱熱熱熔合狀態(tài)態(tài)的的判定標標準(公司內部部標標準)項目判定標準接合部位拉張強強強度母材強度的9000%以上剝離強度2.0kg/cccm以上外觀焦痕在2...5cm以內曲面部分的膠卷卷卷沒有不不吻合合的情形形4.熱熔合設備備熱熔合設備必需需需具有將將溫度度、壓力力、熔熔接時間間控制制在所訂訂之范范圍內來來做管管理的性性能，條條件則依依膜材材的種類類而定定。5.熱熔合設備備開開始作業(yè)前前前的檢查熱熔合作業(yè)者應應應在開始始作業(yè)業(yè)時先確確認熔熔接設備備之溫溫開度、壓壓力力、熔接接時間間并且記記錄下下來。6.熱熔合品質質確確認將本加工中所用用用膜材料料做成成試驗樣樣本，進進行破壞壞檢查查并且確確認。詳詳細請查查照（表4-6）。7.作業(yè)順序熱熔合作業(yè)人員員員依照加加工順順序，確確認膜膜板編號號、扣扣件編號號及轉轉角編號號、準準備熱熔熔合的的裁剪片片。a.確認膜材重重疊疊方向及熔熔熔接寬度度，使使用FEP膠卷暫粘粘機機將FEP膠卷暫時時固固定住。重重疊疊粘合部部分至至少要20mm以上。b.熱熔合部部部位曲率率很大大或是形形狀很很復雜時時，請請使用暫暫粘機機暫時固固定住住。粘點點間的的距則視視形狀狀而定。c.確認熱熔合合部部分沒有FEP膠卷溢出出、卷卷起及斷斷裂等等情形，后后再再行熱熔熔合。d.在熱熔合膜膜材材兩端安裝裝裝張力裝裝置，將將張力道道入以以防止熔熔接時時膜材的的熱收收縮。8、熱熔合溫度度度之管理a.熱熔合工工工在進行行熔接接時，應應由溫溫度表上上確認認溫度，同同時時確認溫溫度列列印記錄錄，以以便達到到雙重重管理。b.溫度設定不不適適合時，應應應立即中中止作作業(yè)，修修理缺缺陷部分分并立立刻確認認熔接接品質。膜布的捆包根據(jù)膜材展開的的的要求進進行膜膜材的打打包方方向,在裝有緩緩動動材(聚乙烯皮皮的的氣囊[AIRRBAGG]))管子上,以膠帶固固定定卷妥.為了防止止膜膜板發(fā)生生折痕痕、壓力力等損損傷，請請適當當?shù)胤湃肴刖弰觿硬牧?，仔仔細細卷妥進進行捆捆包工作作。附表1、品質管管理工工程表QC工程表（內內內部資料料）工程名稱：年月日作業(yè)場所No.工程名檢查項目OK對策、管理值、其其他1膜展開準備鷹架的狀態(tài)確認認認作業(yè)臺的高度大大大約在作作業(yè)部部以下1MM左右的位位置。每天使用前須檢檢檢查膜破損防止措施施施防止膜落下用繩繩繩索的固固定障礙物的去除壓膜用繩索，假假假固定用用工具具的配置置膜放在保護用帆帆帆布之上上重機的架設OKKK嗎？水平狀態(tài)、盤狀狀狀況、車車腳架架的伸出出狀況況2膜展開固定人員配置的確認認認作業(yè)內容，工作作作之分擔擔全員員是否把把握必要之工具要馬馬馬上可以以使用用狀態(tài)計劃書作成后須須須開作業(yè)業(yè)員會會議，并并依照照指示進進行膜有無皺紋膜的形狀是否變變變形全體平均拉開中心開始向外側側側組裝3異常時之措施天氣突然變差風速5m/s判判判斷為危危險時時為防止止災害害發(fā)生，作作業(yè)業(yè)應立即即中止止下雨時由關系者者者協(xié)議決決定是是否作業(yè)業(yè)鐵骨、膜、鷹架架架的破損損中止作業(yè)進行復復復舊作業(yè)業(yè)防止止2次災害再再次次發(fā)生查明破損原因并并并排除破破損原原因再進行本體工程程程或有變變更時時須十分分檢討討后進行行4微調整膜、張力、皺折折折依現(xiàn)場狀況會同同同設計部部作調調整5熔接溫度溫度表上的溫度度度確認修理缺陷部分，并并立刻確認熔熔接品質溫度設定不適當當當時應中中止作作業(yè)第五章膜膜膜結構安安裝方方案5.1施工現(xiàn)場場場平面布置置5.1.1堆堆堆場根據(jù)工程需要，在在工程范圍內內劃出100m2的場地作為為膜面施工時時的現(xiàn)場堆場場。施工單位位在場地上搭搭設臨時倉庫庫，作為膜結結構五金件及及膜面安裝工工具運輸?shù)绞┦┕がF(xiàn)場時的的貨物倉庫。膜結構施工用資資資材施工道路路為保證施工道路路路的暢通通及本本工程文文明施施工的需需要，膜膜面運輸輸至施施工現(xiàn)場場后直直接卸放放在該該堆場內內，由由于膜面面有專專門的包包裝，卸卸車后不不要開開啟，以以免造造成膜布布的損損壞。為為防止止雨水的的侵蝕蝕，應用用彩條條布將包包裝覆覆蓋。待待施工工時，將將膜布布從包裝裝內取取出，按按施工工區(qū)域依依次就就位。待貨品到達現(xiàn)場場場后，應應指派派專人在在堆場場內進行行值班班，負責責安裝裝工具及及五金金件的看看管工工作，保保證所所有物件件完好好、不丟丟失?，F(xiàn)場膜材料堆場場場6.1.2施工工道道路膜面安裝前，需需需利用吊吊機將將膜布從從包裝裝箱內取取出，放放置在運運輸車車上，再再駁運運至安裝裝地點點。因此此，利利用原安安裝次次鋼構的的施工工道路約約一條條20米，此道道路路作為膜膜結構構施工時時吊機機及運輸輸車必必備的開開行道道路。5.2主要施工工機械械設備配配備計劃劃本工程選用一臺臺臺80T汽車式起起重重機膜結結構的的垂直運運輸?shù)牡闹饕獧C機械，并并選用一一臺5噸運輸車車作作為膜面面場內內駁運的的機械械。吊車站位見下圖圖圖：5.3主要施工工工藝藝及施工工方法5.3.1施工工流程程5.3.1.11總體體安排施工隊伍進場后后后首先進進行操操作平臺臺的搭搭設，安安全扶扶手的設設置，施施工準備備工作作完成后后進行行膜面的的施工工，第一一塊膜膜面安裝裝時，不不應講究究施工工進度而而應重重視施工工質量量并訓練練施工工隊伍掌掌握本本工程膜膜面的的安裝工工藝，該該膜面安安裝完完成后，依依次次進行剩剩余膜膜面的安安裝工工作。主主體膜膜面安裝裝完成成后，進進行補補缺、掃掃尾工工作。5.3.1.22膜面面施工工工藝流程程施工前準備工作作作――＞安裝繩繩網(wǎng)――＞膜面就就位――＞膜面展展開――＞膜面張張拉拉周邊固固定――＞外膜背背面面掛布固固定5.3.1.33外膜施施工方方法一、外膜在屋面面面架臺所示示：：二：展膜示意圖圖圖三：張拉膜示意意意圖5.3.1.44本項目目共有有三十二二片外外膜。膜膜圖臨臨時擺放放位置置及展膜膜順序序見下圖圖。5.3.1.55在鋼結結構安安裝滿足足外膜膜安裝條條件的的前提下下，計計劃先安安裝中中四分之之一活活動屋蓋蓋的下下方一片片外膜膜。其余余膜片片通過下下方膜膜片滑移移至相相關區(qū)域域。先先在二次次鋼構構罩殼系系統(tǒng)面面上拉設10條棕繩作作為為托膜專專用。要要求按照照外膜膜的捆包包指示示進行展展膜。并并在捆包包外膜膜的外端端利用用專用夾夾板與與邊繩進進行固固定，膜膜材展展開后需需根據(jù)據(jù)當時天天氣情情況用若若干攬攬風繩將將膜臨臨時壓住住以防防被風吹吹起損損壞。5.3.1.66外膜展展開外外膜隨即即在四四周邊進進行初初步張拉拉，同同時在外外膜上上外表面面拉設設10道反繩網(wǎng)網(wǎng)，以以防被大大風來來回吹起起而損損壞膜材材。在在外膜徑徑向初初步張拉拉到位位的基礎礎上，可可以將托托外膜膜的繩網(wǎng)網(wǎng)拆除除。再拆拆除繩繩網(wǎng)后，經(jīng)經(jīng)向向兩邊外外膜的的永久固固定要要求從膜膜的中中心位置置向兩兩邊固定定。經(jīng)經(jīng)向固定定完畢畢后再進進行緯緯向固定定，緯緯向固定定原則則也是同同樣要要求從膜膜的中中心位置置向兩兩邊固定定。5.3.1.77在四周周永久久固定后后，進進行外膜膜背面面掛布的的綁繩繩固定。5.3.1.88其余的的安裝裝方式基基本同同上。5.3.2.44膜面面鋪設a.膜面安裝裝裝必備條條件1）結構必須安安安裝完畢，膜膜結構支架必必須安裝完成成，并應滿足足設計要求；；2）結構整體是是是安全、穩(wěn)穩(wěn)定定的；3）相關區(qū)域內內內構件的涂涂裝裝必須施施工完完畢；4）相關區(qū)域內內內施工準備備工工作結束束；5）膜面安裝技技技術指導抵抵達達現(xiàn)場，對對現(xiàn)現(xiàn)場情況況全面面檢查后后同意意開工；；6）接收到現(xiàn)場場場監(jiān)理工程程師師下發(fā)的的開工工單。b.根據(jù)膜膜膜面安裝裝要求求約每隔3到4米放置一一定定數(shù)量的的膜面面固定材材料以以及臨時時張拉拉工具。膜膜面面固定材材料及及臨時張張拉工工具包括括鋁合合金壓條條，膜膜面螺旋旋夾，白白色夾具具，灰灰色夾具具以及及卸甲，繩繩索索緊繩機機，鋼鋼絲繩緊緊繩機機，緊固固鉗和和φ14尼龍繩。c.將安裝膜面面面的手工工工具具分發(fā)到到各個個班組。手手工工工具包包括大大力鉗、扳扳手手及帶安安全掛掛鉤的工工具袋袋。d.將不銹鋼螺螺栓栓依次安裝裝裝在膜面面連接接板上，并并將將止水橡橡膠帶帶按順序序排放放在膜結結構支支架上。6.3.2.55膜面面就位首先在工地堆場場場內平地地上拆拆除膜面面的包包裝；根據(jù)膜面安裝部部部位確認認相同同編號的的膜布布；膜布的外層包裹裹裹著很厚厚的塑塑料紙，每每一一層之間間擺放放有硬紙紙筒，將將膜布從從包裝裝箱內取取出時時，吊裝裝用索索具為4根1.5tt繩圈圈。起吊吊時，為為防止繩繩圈直直接接觸觸膜面面造成膜膜布上上產(chǎn)生折折痕，應應將繩圈圈從硬硬紙筒內內穿過過，然后后用汽汽車吊將將膜面面吊至運運輸車車上；車輛開行至安裝裝裝部位后后，將將膜布就就位至至擱置平平臺的的中心。5.3.2.66展開開膜布膜面展開必備條條條件：1）收聽天氣預預預報，當天天風風力不大大于55級（風速速小小于8.22mm/s）；；且且非大雨雨天；；2）繩網(wǎng)的拉設設設符合施組組要要求；3）所有安全設設設施及操作作平平臺的最最終形形式符合合施組組要求；；4）安裝指導在在在現(xiàn)場督察察。膜布展開前，應應應再一次次對擱擱置平臺臺表面面上進行行檢查查，應保保證清清潔、無無污物物，并保保證無無尖銳毛毛刺，以以免造成成膜面面的損壞壞或污污染。所有參加膜面展展展開工作作的人人員，必必須穿穿軟底膠膠鞋。當膜面被擱置在在在平臺上上后，首首先將膜膜面橫橫向展開開，每每隔2米在膜邊邊上上安裝一一個灰灰色夾具具，并并與繩索索緊繩繩機連接接；在在豎向膜膜邊上上每隔5米安裝牽牽引引夾具，用用來來膜面的的展開開和牽引引。最后，操作工人人人通過緊緊繩機機牽引膜膜面，兩兩側工人人用繩繩索拉緊緊灰色色夾具，抖抖動動膜面，輔輔助助膜面的的牽引引。當膜布縱向基本本本牽引到到位時時，將膜膜布向向兩側膜膜結構構支架方方向牽牽引。膜面牽引過程中中中應注意意：①應由專人人負負責統(tǒng)一一指揮揮；②保證操作作工工人的牽牽引速速度同步步；③有專門技技術術人員跟跟蹤監(jiān)監(jiān)督。膜布展開時，隨隨隨時觀測測膜布布外觀質質量，發(fā)發(fā)現(xiàn)因制制作引引起的破破損、鉤鉤絲及不不可清清除的污污跡，及及時通報報。5.3.2.77安裝裝反繩網(wǎng)網(wǎng)當膜布牽引工作作作結束后后，為為防止風風的作作用造成成膜面面的損壞壞，應應立即安安裝反反繩網(wǎng)，反反繩繩網(wǎng)拉設設時縱縱向每隔5米弦拉一一道道。5.3.2.88周邊邊固定1）本工程膜結結結構形式為為張張挺式膜膜結構構，是指指膜結結構中未未設置置張拉機機構，膜膜面直接接固定定在膜結結構支支架上，安安裝裝的過程程就是是膜面張張拉的的過程，膜膜面面安裝完完成后后達到受受力要要求。2）當膜面被牽牽牽引到距最最終終位置800ccm遠時，卸卸除部分分緊繩繩機（并并用鋼鋼絲繩緊緊繩機機代替緊緊繩機機繩索）。3）松開所有繩繩繩網(wǎng)。4）調整膜布周周周邊，使膜膜布布中心位位置與與鋼結構構中心心位置相相一致致，然后后進行行膜布周周邊固固定工作作。5）膜面固定時時時，先用緊緊線線機拉緊緊膜的的四只角角，使使膜角盡盡量接接近固定定位置置。再進進行膜膜邊的固固定。6)膜結構支支支架上的的螺栓栓間距與與膜布布上的眼眼孔是是相匹配配的，當當膜布拉拉到其其安裝位位置后后即可將將膜面面固定在在螺栓栓上。膜膜面固固定時局局部地地方的眼眼孔會會與支架架上的的螺栓位位置不不一致，因因此此要求現(xiàn)現(xiàn)場開開孔。開開孔時時用美工工刀或或沖頭，禁禁止止使用榔榔頭直直接敲擊擊膜布布進行開開孔。當膜面周遍固定定定好后，拆拆除除所有夾夾具。7）膜布安裝時時時，操作工工人人的手套套必須須是干凈凈的、無無油污的的；鞋鞋子必須須是軟軟底膠鞋鞋；安安裝工具具放置置時一定定要平平穩(wěn)擺放放，使使用時必必須做做到是安安全的的、可控控制的的；小工工具必必須放置置在工工具包內內。膜膜面安裝裝完成成后保證證膜布布不破損損，表表面不被被污濁濁。5.3.2.99產(chǎn)品品保護膜面施工時的產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品保護護膜面安裝時，我我我公司對對產(chǎn)品品的保護護方案案已經(jīng)在在施工工方案中中進行行了詳細細的說說明。但但在我我公司施施工的的同時，屋屋蓋蓋上還有有其他他施工單單位進進行工程程作業(yè)業(yè)。因此此，除除了自我我做好好膜面的的保護護工作外外，還還應該督督促有有關施工工單位位進行膜膜面的的保護工工作。具體措施：1．膜面安裝完完完成后，勢勢必必將吸引引眾人人的目光光，因因此請業(yè)業(yè)主協(xié)協(xié)調，非非屋面面上施工工單位位人員及及必要要管理人人員不不準上屋屋面，或或經(jīng)由許許可后后上屋面面進行行觀察、工工作作。2．我公司與其其其他施工單單位位聯(lián)系，對對其其在屋面面上（下下）進行行施工工作業(yè)的的操作作人員進進行交交底。明明確保保護對象象，及及施工時時應該該注意的的事項項。3．我公司施工工工時，會派派專專職監(jiān)督督員進進行巡查查，望望其他施施工單單位在屋屋面上上施工作作業(yè)時時，在不不同的的操作地地點安安排專職職監(jiān)督督員進行行巡視視檢查。4．發(fā)現(xiàn)膜面損損損壞及時取取證證并向上上級有有關部門門報告告。膜面安裝完成后后后的保護護1．膜面安裝完完完成后，我我公公司會配配合業(yè)業(yè)主及時時進行行膜面的的階段段驗收工工作。2．腳手架上懸懸懸掛標志牌牌，標標志牌上上用紅紅色油漆漆標明明“嚴禁”或“禁止”等字樣。3．安排兩名專專專職監(jiān)督員員進進行必要要的巡巡查。5.4工程驗收收根據(jù)本工程特點點點，并參參照《安安裝指導導書》的的有關內內容，將將關鍵控控制點點表格化化，并并將表式式呈報報給業(yè)主主和工工程監(jiān)理理進行行審批，定定稿稿后作為為本工工程膜面面安裝裝驗收單單。對完成膜面進行行行自檢，檢檢驗驗完成后后通報報給工程程監(jiān)理理進行階階段驗驗收。膜膜面安安裝完成成后再再次通報報進行行本工程程膜結結構部分分的全全面質量量驗收收。第六章鋼膜膜膜結構質質量保保證措施施及承承諾6.1嚴嚴嚴謹管理理工程質量是每一一一項工程程的控控制重點點，本本工程將將列入入公司重重點控控制項目目，對對本工程程的質質量目標標是確確保本工工程質質量一次次驗收收合格并并通過過備案。在整個工程的施施施工過程程中，公公司將始始終圍圍繞這一一質量量目標展展開工工作，加加大人人力、物物力的的投入，加加強強管理，發(fā)發(fā)揚揚公司重重點項項目重點點抓，做做好每一一項工工程的精精神，實實行質量量目標標管理。為為了了能使目目標得得以實現(xiàn)現(xiàn)，我我公司將將把此此目標值值按分分項工程程落實實到各班班組，責責任到人人，現(xiàn)現(xiàn)場施工工做到到一絲不不茍。管管理從嚴嚴要求求，采取取以下下措施確確保質質量6.2嚴格格格貫徹ISO990001國際質量量標標準嚴格執(zhí)行ISOOO90001國際質量量標標準，它它是確確保工程程質量量的標尺尺，我我公司是是通過過ISO990001國際質量量認認證的企企業(yè)。因因此在整整個工工程施工工過程程中，必必須確確保所含含的程程序文件件正常常運行，使使工工程質量量始終終處于受受控狀狀態(tài)，確確保公公司質量量方針針的貫徹徹執(zhí)行行和質量量目標標的完成成。6.3質量量量體系組組織管管理(1)配備一支支支責任性性強、有有管理水水平、有有能力、施施工工經(jīng)驗豐豐富、善善于打硬硬仗的的項目班班子，并并落實各項責責任任制，使使項目目經(jīng)理的的責、權權、利全全面到到位，把把確保保合格作作為考考核項目目經(jīng)理理的主要要指標標。使項項目班班子人員員既感感到有壓壓力，又又有動力力。(2)加強公司司司對項目目班子子的考核核力度度和對工工程質質量的檢檢查力力度，對對項目目實行每每月一一次考核核和每每周檢查查制度度。對檢檢查中中發(fā)現(xiàn)問問題，不不僅要提提出整整改意見見，更更應提出出改進進措施，使使工工程質量量不斷斷提高。(3)強化獎罰罰罰力度，使使工工程質量量與經(jīng)經(jīng)濟密切切掛鉤鉤。公司司對項項目經(jīng)理理部的的各項指指標實實行目標標管理理，特別別是工工程質量量目標標。達到到目標標，公司司對項項目實行行獎勵勵，若不不能達達到目標標，實實行重罰罰。在在開工前前簽訂訂各項承承包合合同，交交納風風險抵押押金，項項目經(jīng)理理部以以合同形形式下下達作業(yè)業(yè)任務務，實行行優(yōu)質質優(yōu)價，拉拉大大合格與與不合合格之間間的單單價，把把達到到合格獎獎勵在在單價中中體現(xiàn)現(xiàn)，勉勵勵激發(fā)發(fā)班組長長和作作業(yè)人員員創(chuàng)優(yōu)優(yōu)奪杯的的積極極性。(4)項目質保保保體系組組織：：①、質量管理網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)絡：結合合工工程特點點與質質量管理理工作作需要，以以項項目經(jīng)理理為主主，配備備資質質合格的的質量量管理組組織人人員，即即由項項目經(jīng)理理，技技術負責責人、技技術員、質質檢檢員、材材料員員、各制制作安安裝班組組等組組成的質質量管管理網(wǎng)絡絡。②、質量責任制制制：由項目目經(jīng)經(jīng)理管理理層到到施工班班組長長操作層層分二二個層次次建立立責任制制，使使質量責責任制制縱向到到底、橫橫向到邊邊形成成網(wǎng)絡。一一是是建立項項目管管理層質質量責責任制，并并將將其納入入年度度考核內內容，與與年度獎獎掛鉤鉤，二是是操作作層質量量責任任制，實實行“定人員，定定定任務，定定工工期，定定質量量，定安安全（包包括文明明施工工），定定報酬酬，定獎獎懲”的“七定”質量承包包責責任制。③、專職質檢員員員的配備：：按按施工進進度、質質量目標標配備備專職質質檢員員，分工工明確確、責任任落實實到人。④、執(zhí)行全面質質質量管理，開開展QC小組活動：：提高一線班班組操作人員員質量意識，建建立以專業(yè)工工種為單位的的由專職質量量員、施工員員、各安裝班班組分別參加加的QC小組，用全面面質量管理的的方法，加強強對本工程的的質量控制，班班組開展以分分項工程一次次驗收合格為為標準的QC活動小組，在在施工中消除除質量缺陷，提提高工程質量量。6.4實行行行質量目目標管管理，落落實質質量目標標措施施1、質量目標：：：⑴、本工程質量量量目標是確確保保分部工工程達達到合格格的質質量要求求。廣廣泛宣傳傳、教教育，使使每個個職工有有明確確的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質量量意識，激激發(fā)發(fā)職工質質量的的責任心心，學學習工藝藝進取取心和勞勞動生生產(chǎn)積極極性。⑵、項目管理班班班子在組織織施施工過程程中，重重點突出出質量量與進度度發(fā)生生矛盾時時，必必須服從從質量量，充分分發(fā)揮揮質量否否決權權的作用用。⑶、在質保體系系系運轉上狠狠下下功夫，認認真真落實責責任制制。⑷、重點完善施施施工現(xiàn)場質質量量管理體體系，深深入開展“三工序管管理”，做到檢檢查查上工序序，保保證本工工序，服服務下工工序，使使全過程程處于于受控狀狀態(tài)。2、標準化管理理理：⑴、定工藝施工工工標準：對目測觀感影響響響較大及容容易易出現(xiàn)質質量通通病的分分部分分項工程程，從從原材料料、操操作工藝藝及質質量控制制等多多方面，明明確確質量要要求和和措施。⑵、定分項工程程程樣板標準準：：各分部分項工程程程施工前前，均均要由QC小組做出出樣樣板，以以實物物樣板作作為技技術交底底。做做樣板前，由由項項目部制制定質質量標準準及保保證質量量的措措施。⑶、定材料封樣樣樣標準：建筑材料的質量量量優(yōu)劣，在在很很大程序序上影影響建筑筑物的的好壞，使使用用優(yōu)質材材料，是是保證工工程合合格的基基礎。為為此，我我們在在原材料料及半半成品上上，嚴嚴格把材材料采采購質量量關，并并充分利利用我我公司特特有的的理化檢檢測評評審能力,做好材料料的的理化檢檢測。6.5控制制制原材料料、半半成品的的進場場關1、把好原材料料料、半成品品的的進場關關：⑴、原材料進入入入廠內制作作，應應有質檢檢員與與材料員員一起起以進貨貨材料料的數(shù)量量、質質量合格格等資資料進行行核對對，帳物物相符符的方能能進場場。⑵、凡是工程用用用的鋼結構構件件，項目目部材材料員進進行嚴嚴格質量量驗收收，不符符合要要求，不不允許許發(fā)貨，把把好好第一道道材料料質量關關。2、使用前的檢檢檢測與檢查查：：⑴、制訂檢測計計計劃，落實實檢檢測措施施。工工程上所所用的的鋼結構構件材材料等，質質量量員與材材料員員均按規(guī)規(guī)定進進行復試試和試試驗，檢檢測結結果符合合要求求的，方方可使使用。6．6施工工階階段的質量量量保證措措施本工程結構分部部部質量目目標是是確保分分部工