鐵路隧道仰拱開挖施工工藝及施工方案

鐵路隧道仰拱開開開挖施工工工藝藝及施工工方案案中鐵**局集團(tuán)團(tuán)第*項(xiàng)項(xiàng)目部二O一一年一月月目錄一編制依據(jù)························································1二編制目的························································1三工程概況························································1四施工方案························································3五勞力、機(jī)具設(shè)設(shè)設(shè)備配置··········································5六質(zhì)量保證措施施施·················································5七安全保證措施施施·················································6八環(huán)境保證措施施施·················································6仰拱開挖及施工工工方案1、編制依據(jù)1.1、《****鐵路施工工圖圖設(shè)計(jì)文文件》1.2、鐵路隧隧隧道工程程施工工技術(shù)指指南（TZ20044-200088）1.3、鐵路隧隧隧道工程程安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程（TB1003304--20009）2、編制目的明確隧道仰拱施施施工作業(yè)業(yè)的工工藝流程程、操操作要點(diǎn)點(diǎn)和相相應(yīng)的工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，指指導(dǎo)、規(guī)規(guī)范隧道道仰拱拱施工作作業(yè)。3、工程概況仰拱的施工包括括括仰拱的的開挖挖、仰拱拱一襯襯、仰拱拱二襯襯及仰拱拱填充充四部分分。根根據(jù)滬昆昆鐵路路設(shè)計(jì)文文件，根根據(jù)滬昆昆鐵路路設(shè)計(jì)文文件，隧隧道Ⅴb、Ⅴa、Ⅳb型襯砌均均設(shè)設(shè)計(jì)了仰仰拱，復(fù)復(fù)合式襯襯砌設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)表見見下表。復(fù)合式襯砌設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)參數(shù)表表襯砌類型初期支護(hù)二次襯砌噴射混凝土鋼筋網(wǎng)錨桿鋼架拱墻仰拱設(shè)置部位/厚度度度（cm)網(wǎng)格間距設(shè)置部位長(zhǎng)度（m)類型間距規(guī)格間距cmcm環(huán)*縱環(huán)*縱Ⅱa拱墻/52.5拱部22中空局部3530*Ⅱb拱墻/52.5拱部22中空局部3545Ⅲa拱墻/1225×25；???6拱部3拱部22中空//邊墻222砂漿1.2×1.5554050Ⅲb拱部/23，邊邊墻墻/1225×25；???6拱部3拱部22中空//邊墻222砂漿1.2×1.555高150，Φ2222格柵1.2（拱部）4050Ⅳa拱墻/25，仰仰拱拱/1020×20；???6拱墻3.5拱部25中空//邊墻222砂漿1.2×1.222高170，Φ2222格柵1.0（拱墻）4555Ⅳb拱墻/25，仰仰拱拱/2520×20；???6拱墻3.5拱部25中空//邊墻222砂漿1.2×1.222I18型鋼1.0（全環(huán)）45*55*Ⅴb（斷層）拱墻、仰拱/222820×20；???8拱墻4拱部25中空//邊墻222砂漿1.2×1.000I20b型鋼0.6（全環(huán)）50*60*Ⅴb（淺埋）拱墻、仰拱/333020×20；???8拱墻4拱部25中空//邊墻222砂漿1.2×1.000I22a型鋼0.6（全環(huán)）50*60*Ⅴb（偏壓）拱墻、仰拱/333020×20；???8拱墻4拱部25中空//邊墻222砂漿1.2×1.000I22a型鋼0.6（全環(huán)）50*60*4、施工方案4.1施工工序序序安排仰拱施工應(yīng)視圍圍圍巖類別別、地地形情況況及隧隧道埋置置深度度的不同同分別別作不同同的工工序安排排：⑴對(duì)于洞口偏壓壓壓地段、Ⅴb、Ⅴa型淺埋段段，為為了保證證隧道道的施工工安全全，應(yīng)在在隧道道仰拱開開挖一一段（122mm）后，立立即即全幅施施作仰仰拱的一一襯、二二襯、盡盡早與與洞身一一襯拱拱圈襯砌砌閉合合成環(huán)，并并做做好仰拱拱的填填充工作作；⑵Ⅴb、Ⅴa型型型深埋段段及Ⅳ型段落，為為為了保證證上斷斷面各道道工序序的施工工、實(shí)實(shí)現(xiàn)平行行作業(yè)業(yè)，加快快工程程施工進(jìn)進(jìn)度，則則可以采采取半半幅仰拱拱開挖挖、整體體澆注注施工的的方法法；⑶、仰拱施工一一一般程序：：噴射混凝土安裝仰拱初期支護(hù)清除浮渣開挖出渣噴射混凝土安裝仰拱初期支護(hù)清除浮渣開挖出渣澆注仰拱混凝土安裝模板安裝仰拱鋼筋澆注仰拱混凝土安裝模板安裝仰拱鋼筋養(yǎng)生澆筑仰拱填充混凝土安裝仰拱填充模板養(yǎng)生澆筑仰拱填充混凝土安裝仰拱填充模板4.2、仰拱施施施工技術(shù)術(shù)工藝藝⑴、施工準(zhǔn)備施工前于隧道邊邊邊墻每隔5米施放測(cè)測(cè)量量控制點(diǎn)點(diǎn)，作作為仰拱拱開挖挖及混凝凝土施施工控制制點(diǎn)。為為不影響響機(jī)械械車輛通通行，仰仰拱、仰仰拱填填充利用用棧橋橋平臺(tái)進(jìn)進(jìn)行混混凝土施施工?；旎炷猎谠诙赐馔獠捎冒璋韬驼菊炯邪璋韬停旎炷翑嚁嚢柽\(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)至洞洞內(nèi)進(jìn)行行澆筑筑。⑵、仰拱開挖仰拱采用鉆爆法法法開挖，挖挖掘掘機(jī)、裝裝載機(jī)機(jī)、自卸卸車出出渣，爆爆破參參數(shù)參照照前述述Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖部部分分開挖參參數(shù)，開開挖仰拱拱時(shí)應(yīng)應(yīng)注意兩兩側(cè)邊邊墻拱腳腳處附附近不要要鉆設(shè)設(shè)炮眼，拱拱腳腳處欠挖挖部分分采用風(fēng)風(fēng)鎬鑿鑿除，以以免松松動(dòng)邊墻墻鋼架架，為了了控制制超欠挖挖，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)仰仰拱開開挖標(biāo)高高的測(cè)測(cè)量工作作及加加強(qiáng)裝藥藥量的的控制，出出渣渣后應(yīng)及及時(shí)清清除仰拱拱上的的浮渣，為為一一襯施工工創(chuàng)造造條件。⑶、安設(shè)仰拱初初初期支護(hù)Ⅴb型（淺埋、偏偏偏壓）仰拱拱工工字鋼采采用II22a、Ⅴb型（斷層層）仰仰拱工字字鋼采采用I20b、Ⅴa型仰拱工工字字鋼采用用I220a、Ⅳb型仰拱工工字字鋼采用I18，工字鋼鋼縱縱向間距距分別別為60cm、80cmm、100ccm，安裝工工字字鋼時(shí)一一定要要使仰拱拱工字字鋼與左左右兩兩邊墻拱拱腳處處的工字字鋼連連接在一一起，真真正起到到閉合合成環(huán)作作用，工工字鋼榀榀與榀榀之間用φ25鋼筋縱縱向向連接，環(huán)環(huán)向向間距為為1mm，工字鋼鋼底底部應(yīng)擱擱置砼砼墊塊，保保證證工字鋼鋼的保保護(hù)層。⑷、噴射砼根據(jù)滬昆公司設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)文件件、仰仰拱采用用噴射射砼，有有關(guān)噴噴射砼的的技術(shù)術(shù)工藝、原原材材料及注注意事事項(xiàng)參照照洞身身噴射砼砼技術(shù)術(shù)方案。⑸、鋼筋制作安安安裝、模板板的的安裝、砼砼澆澆筑鋼筋制作安裝1）、鋼筋除銹銹銹：鋼筋表表面面應(yīng)潔凈凈，油油漬、污污漬及及鋼筋表表面的的水泥砂砂漿、鐵鐵銹等在在使用用前清除除干凈凈。2）、剛進(jìn)的綁綁綁扎接頭符符合合以下要要求搭接長(zhǎng)度的末端端端與鋼筋筋彎曲曲處的距距離，不不得小于于鋼筋筋直徑的10倍；受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋接接頭頭采用焊焊接，施施工時(shí)每每個(gè)斷斷面鋼筋筋接頭頭數(shù)量不不大于于總量的50%，且兩斷斷面面間的距距離不不小于100ccm。Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋接接頭頭綁扎的的末端端應(yīng)做彎彎鉤；；鋼筋搭接處應(yīng)在在在中心和和兩端端用鐵絲絲扎牢牢；綁扎接頭的搭接接接長(zhǎng)度（La）應(yīng)符合合最最小搭接接長(zhǎng)度度的要求求。3）、鋼筋綁扎扎扎完經(jīng)項(xiàng)目目部部質(zhì)檢工工程師師、監(jiān)理理組監(jiān)監(jiān)理工程程師檢檢查合格格后，開開始澆筑C30混凝土至2、3位置。2、3處位置必必須須預(yù)留出出主筋筋，以便便下步步邊墻施施工。鋼筋應(yīng)按照仰拱拱拱弧形在在洞外外事先制制作好好，鋼筋筋接頭頭處的焊焊接要要保證焊焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度要求求（55d或10d）,焊縫飽滿滿，并并應(yīng)鑿除除焊縫縫上的焊焊渣，模模板安裝裝要保保證支撐撐牢固固，拼縫縫嚴(yán)密密，不會(huì)會(huì)產(chǎn)生生脹模及及漏漿漿現(xiàn)象；；模注注砼應(yīng)采采納項(xiàng)項(xiàng)目部中中心試試驗(yàn)室配配制經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師師批準(zhǔn)的的施工工配合比比，并并控制好好砼的的塌落度度、和和易性等等參數(shù)數(shù)，各種種原材材料必須須從項(xiàng)項(xiàng)目部指指定的的廠家或或料場(chǎng)場(chǎng)采購(gòu)，應(yīng)應(yīng)采采用強(qiáng)制制式砼砼攪拌機(jī)機(jī)拌和和，并配配有電電子計(jì)量量?jī)x，砼砼的輸送送采用用專用砼砼輸送送車，以以防砼砼在運(yùn)輸輸過(guò)程程中發(fā)生生離析析，采用用振動(dòng)動(dòng)式振搗搗器先先振搗仰仰拱最最底部，而而后后逐漸往往洞身身拱腳處處振搗搗，保證證砼的的密實(shí)性性。有有關(guān)砼的的詳細(xì)細(xì)施工工工藝應(yīng)應(yīng)遵循鋼鋼筋砼砼施工規(guī)規(guī)程，并并做好取取樣工工作。⑹、安裝仰拱填填填充模板、模模注仰拱填充充砼、養(yǎng)生仰拱的填充采用用用C20砼，填充充砼砼時(shí)應(yīng)注注意埋埋好橫向向排水水管、中中心排排水管，預(yù)預(yù)留留好電纜纜溝、邊邊溝、中中心排排水溝的的位置置。砼澆澆筑完完畢后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行為期144dd的養(yǎng)生工工作作。4.3、施工注注注意事項(xiàng)項(xiàng)⑴、仰拱應(yīng)及時(shí)時(shí)時(shí)施作，與與開開挖面的的距離離不宜超超過(guò)襯襯砌澆筑筑段長(zhǎng)長(zhǎng)度的3倍。同時(shí)時(shí)仰仰拱一次次開挖挖長(zhǎng)度不不宜超超過(guò)6m，仰拱施施工工宜采用用浮放放式模板板。⑵、施工前必須須須清除隧底底虛虛碴、淤淤泥和和雜物，超超挖挖部分應(yīng)應(yīng)采用用同級(jí)混混凝土土回填。⑶、仰拱砼應(yīng)整整整體澆注一一次次成型，填填充充砼應(yīng)在在仰拱拱砼終凝凝后澆澆注，填填充砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到5Mpa后允許行行人人通過(guò)，達(dá)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的的100%后允許車車輛輛通行。⑷、仰拱、仰拱拱拱填充施工工前前須將上上循環(huán)環(huán)混凝土土仰拱拱接頭鑿鑿毛處處理，并并按設(shè)設(shè)計(jì)要求求設(shè)置置止水帶帶。⑸、根據(jù)設(shè)計(jì)要要要求，施工工縫縫處鋼筋筋應(yīng)斷斷開，并并要注注意與拱拱墻襯襯砌施工工縫處處于同一一豎直直面上。5、勞動(dòng)力組織織織及機(jī)具配配置置勞力、機(jī)械設(shè)備備備的配置置應(yīng)結(jié)結(jié)合工期期要求求、工點(diǎn)點(diǎn)具體體特點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行合合理的配配置。結(jié)結(jié)合正常常施工工需要，1臺(tái)液壓移移動(dòng)動(dòng)棧橋施施工時(shí)時(shí)，主要要設(shè)備備配置如如下：：混凝土運(yùn)輸車不不不少于2輛（實(shí)際際施施工中應(yīng)應(yīng)按運(yùn)運(yùn)距及攪攪拌機(jī)機(jī)生產(chǎn)能能力確確定）、備備用用發(fā)電機(jī)1臺(tái)、混凝凝土土拌合站站一座座、全液液壓整整體移動(dòng)動(dòng)棧橋橋1臺(tái)，裝載載機(jī)1臺(tái)。每工班鋼筋作業(yè)業(yè)業(yè)人員不不宜少少于10人，模板板安安裝、混混凝土土運(yùn)輸及及澆筑筑作業(yè)人人員不不宜少于15人。6、質(zhì)量保證措措措施⑴、嚴(yán)格把好各各各種原材料料的的質(zhì)量關(guān)關(guān)，所所有的材材料必必須有出出廠合合格證明明；⑵、對(duì)各種材料料料進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)，相相互隔開開，防防止魚目目混珠珠，對(duì)各各種原原材料嚴(yán)嚴(yán)加保保管，防防止材材料變質(zhì)質(zhì)，建建立材料料進(jìn)入入臺(tái)帳，標(biāo)標(biāo)明明進(jìn)入日日期，對(duì)對(duì)過(guò)期的的材料料嚴(yán)禁使使用；；⑶、按照施工規(guī)規(guī)規(guī)范及相關(guān)關(guān)要要求，所所進(jìn)入入的材料料必須須進(jìn)行抽抽樣檢檢查，對(duì)對(duì)砼的的施工，施施工工前應(yīng)應(yīng)應(yīng)做各各種標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試驗(yàn)驗(yàn)，以確確定施施工配合合比，每每澆筑一一次砼砼，都必必須取取試塊，而而后后檢查試試塊的的相關(guān)指指標(biāo)；；⑷、編制詳細(xì)的的的施工方案案，嚴(yán)嚴(yán)格鋼材材、砼砼、模板板等的的施工工工藝按按照隧道道施工工規(guī)范及及砼規(guī)規(guī)程進(jìn)行行，做做到精雕雕細(xì)作作；⑸、建立質(zhì)量保保保證體系機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)，任務(wù)務(wù)分工工明確，保保證證工程質(zhì)質(zhì)量人人人管；；⑹、加強(qiáng)質(zhì)量應(yīng)應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)培培訓(xùn)訓(xùn)，組織織相關(guān)關(guān)人員學(xué)學(xué)習(xí)相相關(guān)規(guī)范范及質(zhì)質(zhì)量文件件；⑺、做好各道工工工序、工藝藝的的技術(shù)交交底，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)必須向向施工工人員及及相關(guān)關(guān)的技術(shù)術(shù)員進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的技技術(shù)交底底，使使每個(gè)人人員對(duì)對(duì)工藝、工工序序都心中中有數(shù)數(shù)；⑻、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)監(jiān)督管理工工作作，杜絕絕偷工工減料，堅(jiān)堅(jiān)持持上道工工序不不合格不不進(jìn)行行下道工工序的的施工，對(duì)對(duì)不不合格的的產(chǎn)品品進(jìn)行返返工處處理；⑼、實(shí)行質(zhì)量懲懲懲罰及獎(jiǎng)賞賞制制度和質(zhì)質(zhì)量一一票否決決制；；⑽、定期召開質(zhì)質(zhì)質(zhì)量會(huì)議，傳傳達(dá)指揮部質(zhì)質(zhì)量精神，強(qiáng)強(qiáng)化相關(guān)人員員的質(zhì)量意識(shí)識(shí)；7、安全保證措措措施⑴、隨著隧道各各各部開挖工工作作的推進(jìn)進(jìn)，及及時(shí)進(jìn)行行襯砌砌或壓漿漿，特特別是洞洞門建建筑的仰仰拱及及填充必必須盡盡早施工工，地地質(zhì)不良良地段段的成環(huán)環(huán)盡早早完成。⑵、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部部部分設(shè)置防防護(hù)護(hù)罩，電電動(dòng)機(jī)機(jī)必須有有接地地裝置，移移動(dòng)動(dòng)或修理理機(jī)器器及管線線路時(shí)時(shí)，先停停電，并并切斷電電源、風(fēng)風(fēng)源。⑶、加強(qiáng)洞內(nèi)通通通風(fēng)、照明明管管理，確確保達(dá)達(dá)到符合合國(guó)家家相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的工作環(huán)環(huán)境。8、環(huán)境保護(hù)措措措施環(huán)保、水保工程程程與主體體工程程“三同時(shí)”施工（即即同同時(shí)設(shè)計(jì)計(jì)、同同時(shí)實(shí)施施、同同時(shí)施工工），努努力把工工程設(shè)設(shè)計(jì)和施施工對(duì)對(duì)環(huán)境的的不利利影響減減至最最低限度度。對(duì)空壓機(jī)、發(fā)電電電機(jī)等噪噪音超超標(biāo)的機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備，采采取裝裝消音器器來(lái)降降低噪音音；對(duì)于行駛的機(jī)動(dòng)動(dòng)動(dòng)車輛，嚴(yán)嚴(yán)禁禁鳴笛；；機(jī)械存放點(diǎn)、維維維修點(diǎn)、車車輛輛停放點(diǎn)點(diǎn)以及及油品存存放點(diǎn)點(diǎn)做