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文檔簡介

技術(shù)交底書編號:TS4/ZY/SJ01工程位置xx工程項目洞門腳手架技術(shù)術(shù)交底工程名稱xx隧道出口交底依據(jù)施工設(shè)計圖、相相關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范交底日期xx交底目的按設(shè)計施工、保保證質(zhì)量交底內(nèi)容沙灣隧道出口里里程為YDK4408+2286,洞門設(shè)計為柱式洞門門,混凝土土設(shè)計為161mm3,澆筑難度大大,線路右右側(cè)端墻設(shè)設(shè)置錨桿,每每根長3.0m,間距1.0××1.0mm,梅花型布布置,但是是由于混凝凝土量較大大、場地較為為狹窄、施工干擾擾較大等原原因,使得得模板安裝裝、加固、腳手手架的搭設(shè)設(shè)難度較大大,請施工班組組嚴格按照照本技術(shù)交交底執(zhí)行。工藝流程1、腳手架搭設(shè)的的施工工藝藝在地坪上彈線放放出立桿位位置逐根樹立立立桿,隨隨即扣緊加設(shè)掃地地桿安設(shè)縱向向水平桿與與立桿扣緊緊安安設(shè)橫向水水平桿并扣扣緊鋪腳手板加設(shè)剪刀刀撐2、模板安裝的施工工工藝測量放線錨錨桿(連墻墻件)的安安設(shè)模板板拼裝模板加固二、工藝要求:1、測量放線:測量量組按施工工設(shè)計圖以以及技術(shù)交交底等文件件放出洞門輪廓線線,施工班班組根據(jù)洞洞門輪廓將將地坪夯實實,如地面面土質(zhì)不良良,為防止止地基不均均勻沉降,可以在立桿底加設(shè)整體木板,板厚不得小于5cm,寬度不得小于15cm,再根據(jù)設(shè)計圖示定出立桿的位置;2、逐根樹立立桿,加加設(shè)掃地桿桿:2.1根據(jù)設(shè)計圖圖示將立桿桿就位,縱縱距為150ccm,橫距為1200cm,腳手架立桿桿距離洞門門墻體凈距距為20cmm,大于20ccm處的須須設(shè)置懸挑挑橫向橫桿桿、鋪設(shè)站人腳手手板,并設(shè)置置平穩(wěn)、牢固;2.2立桿接長應(yīng)符合合下列規(guī)定定:①立桿上的對接扣扣件交錯布布置,兩根根相鄰立桿桿的接頭相相互錯開,不不得設(shè)置在同同步內(nèi),同同步內(nèi)隔一一根立桿的的兩個相隔隔接頭在高高度方向錯錯開的距離離不小于550cm,各接接頭中心至至主節(jié)點的的距離不大大于步距的的1/3;②搭接長度不應(yīng)小小于100cm,應(yīng)采用用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣扣件固定,端端部扣件蓋蓋板的邊緣緣至桿端距距離不應(yīng)小小于10cm;2.3腳手架必須設(shè)置置縱、橫向向掃地桿;;縱向掃地地桿采用直直角扣件固固定在距離離底座上不不大于200cm處的立立桿上,橫向掃地地桿亦采用用直角扣件件固定在緊緊靠縱向掃掃地桿下方方的立桿上上;2.4當立桿基礎(chǔ)不在在同一高度度上時,必必須將高處處的縱向掃掃地桿向低低處延伸長長兩跨與立立桿固定,高高低差不小小于100cmm;靠邊坡上上方的立桿桿軸線到邊邊坡的距離離不小于550cm;3、安設(shè)縱向水平桿桿:縱向水平平桿必須設(shè)設(shè)置在立桿桿內(nèi)側(cè),其長度不不得小于3跨(4.5mm),縱向水水平桿接長長應(yīng)采用對對接扣件連連接,交錯錯布置,兩兩根相鄰縱縱向水平接接頭設(shè)置相相互錯開不不小于500cm,各接接頭中心至至最近主節(jié)節(jié)點的距離離不大于縱縱距的1/3;4、安設(shè)橫向水平平桿4.1根據(jù)腳手架步距距安設(shè)橫向向水平桿,除腳手架底步距為200cm外,其余步距均以180cm計列;4.2橫向水平桿安設(shè)設(shè)在縱向水水平桿上,緊靠縱向向水平桿,其長度不得大于220cm;4.3橫向水平桿桿距離墻面面不得大于于20cmm,橫向水平平桿的各個個節(jié)點處必必須設(shè)置并并采用直角角扣件扣接接且嚴禁拆拆除;5、根據(jù)設(shè)計圖示示逐次將立桿桿或縱向水水平桿與錨錨桿(連墻墻件)錨扣扣牢固,拆拆除臨時輔輔助斜撐;;6、腳手板鋪設(shè)6.1在橫向水平平桿上鋪設(shè)設(shè)腳手板,腳手板必須垂直于墻面橫向鋪設(shè),滿鋪到位,不留空位,四角用18#鐵絲雙股并聯(lián)綁扎,固定在縱向水平桿上,要求綁扎牢固,交接處平整,無空頭板;6.2腳手板底層層滿鋪,中中間每隔三三層,操作作層的上下下層頂層都都必須滿鋪鋪;6.3腳手板外側(cè)側(cè)自第二步步起必須設(shè)設(shè)120cm高同材質(zhì)質(zhì)的防護欄欄和30ccm高處的的踢腳桿;;頂排防護護欄不少于于二道,高高度分別為為90cmm、130ccm;7、設(shè)立剪刀撐、鋪鋪掛安全網(wǎng)網(wǎng)7.1每道剪刀撐跨跨越立桿的的根數(shù)4根(小于于7.5m);7.2剪刀撐與地面的的傾角宜在在450~600之間;7.3應(yīng)在外側(cè)立面面整個長度度和高差上上連接設(shè)置置剪刀撐;;7.4剪刀撐斜桿的接接長宜采用用搭接,搭搭接長度不不應(yīng)小于1100cm,兩根撐桿桿須交錯布布置,同立立桿的交錯錯相同;7.5剪刀斜桿應(yīng)用用旋轉(zhuǎn)扣件件固定在與與相交的橫橫向水平桿桿的伸出端端或立桿上上,旋轉(zhuǎn)扣扣件中心線線至主節(jié)點點的距離不不宜大于115cm;;7.6腳手架外側(cè)側(cè)必須用建建設(shè)主管部部門認證的的合格的密密目式安全全網(wǎng)封閉,且且應(yīng)將安全全網(wǎng)固定在在腳手架外外立桿里側(cè)側(cè),應(yīng)用118#鉛絲絲張持嚴密密。8、由測量組根據(jù)據(jù)施工圖紙紙以及技術(shù)術(shù)交底文件件放出洞門門輪廓線,在在基面上準準確定出錨錨桿(連墻墻件)位置置,錨桿(連連墻件)布布置間距為為150×150m,梅花型型布置;9、錨桿(連墻件件)設(shè)置9.1施工班組根據(jù)測測量組布置置的錨桿(連連墻件)位位置進行鉆鉆孔,錨桿桿(連墻件)孔應(yīng)應(yīng)該保持直直線,一般般情況下應(yīng)應(yīng)保持與洞洞門基面法法線垂直;;9.2錨桿(連墻墻件)材料料采用Φ22螺紋鋼,用用于制作錨錨桿的螺紋紋鋼必須是是檢驗合格格的產(chǎn)品;;9.3錨桿(連墻件)均采用Φ22砂漿錨桿(錨桿用砂漿均按水泥用量的8%摻入RMA型耐腐蝕劑);9.4錨桿(連墻件)安裝允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:孔深允許偏差為±50㎜,孔距離允許偏差±150㎜,錨桿安裝前必須對錨桿孔進行檢查,將孔內(nèi)巖粉和積水必須清除干凈,對不符合要求的錨桿(連墻件)孔應(yīng)進行處理;9.5錨桿(連墻件)安裝后,在沒有達到設(shè)計強度之前,不得敲擊,碰撞或拉拔錨桿(連墻件);9.6錨桿(連墻墻件)錨固固長度不得得小于錨桿桿長度的96%,錨桿長長度不足以以拉接模板板時,施工工班組可以以采用雙面面或單面焊接接接長,長長度不得小小于11ccm、22cmm,焊接質(zhì)量量必須符合合要求;10、模板的拼拼裝:10.1施工班班組根據(jù)技技術(shù)交底以以及設(shè)計圖圖紙對模板板進行拼裝裝,成型板板表面必須須平順,接接縫密實;;10.2模板安安裝的允許許偏差:相鄰兩面面板高差允允許偏差22mm,局局部不平允允許偏差22mm,板板面縫隙允允許偏差11mm;11、模板的加加固11.1模板采采用支、拉拉結(jié)合的方方式對模板板進行加固固;11.2在成型型板外側(cè)安安裝補強方方木或角鋼鋼,豎向間間距為300cm,水平向向間距為1150cm,并且每每隔150cm鉆一直徑徑25mmm的圓孔,便便于錨桿(連墻墻件)拉接接錨固成型型模板,錨錨桿(連墻墻件)端頭頭加設(shè)螺栓栓或其他錨錨固裝置,確確保模板安安裝牢固,具具體布置詳詳見附圖;;11.3補強方方木的厚度度不得小于于5cm,寬寬度不得小小于10ccm;11.4在成型型板外側(cè)假假設(shè)斜向支支撐,支撐撐面與地面面的夾角不不得大于600,具體設(shè)置置如附圖;;三、材料要求1、搭設(shè)腳手架全全部采用φφ48mmm,壁厚3..5mm的的鋼管,其其質(zhì)量符合合現(xiàn)行國家家標準規(guī)定定;2、腳手架鋼管的的尺寸、橫橫向水平桿桿最大長度度220cm,其它桿桿最大長度度為650cm,每根鋼鋼管的最大大質(zhì)量不小小于25KKG;3、鋼管表面平直直光滑,無無裂縫、結(jié)結(jié)疤、分層層、錯位、硬硬彎、毛剌剌、壓痕和和深的劃痕痕;4、鋼管上嚴禁打打孔,鋼管管在便用前前先涂刷防防銹漆;5、扣件材質(zhì)必須須符合《鋼鋼管腳手架架扣件》(GB155831)規(guī)定:5.1新扣件具具有生產(chǎn)許許可證,法法定檢測單單位的測試試報告和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合合格證;對扣件質(zhì)質(zhì)量有懷疑疑時,按現(xiàn)現(xiàn)行國家規(guī)規(guī)定標準《鋼鋼管腳手架架扣件》(GB155831)規(guī)定抽抽樣檢測,對不合格格品禁止使使用;5.2舊扣件使使用前,先先進行質(zhì)量量檢查,有有裂縫、變變形的嚴禁禁使用,出出現(xiàn)滑絲的的螺拴進行行更換處理理;5.3新、舊扣扣件均進行行防銹處理理;6、腳手板用毛竹竹腳手板,無發(fā)霉霉、腐蝕;;7、密目式安全網(wǎng)網(wǎng)必須有建建設(shè)主管部部門認證的的產(chǎn)品;8、模板采用成品品竹膠板,規(guī)規(guī)格為24000×12000×5mmm,模板板的拼裝必必須符合質(zhì)質(zhì)量要求;;9、錨桿(連墻件件)采用φ22螺紋鋼筋筋,鋼筋必必須經(jīng)過檢檢驗符合質(zhì)質(zhì)量要求后后,方可使使用。四、拆除方案1、外架拆除前前應(yīng)由單位位工程負責責人召集有有關(guān)人員對對架子工程程進行全面面檢查與簽簽證確認,建建筑物施工工完畢,且且不需要使使用時,腳腳手架方可可拆除;2、拆除腳手架架應(yīng)設(shè)置警警戒,張掛掛醒目的警警戒標志,禁禁止非操作作人員通行行和地面施施工人員能能行,并有有專人負責責警戒;3、長立桿、斜斜桿的拆除除應(yīng)由二人人配合進行行,不宜單單獨作業(yè),下下班時應(yīng)檢檢查是否牢牢固,必要要時應(yīng)加設(shè)設(shè)臨時固定定支撐,防防止意外;;4、拆除外架前前應(yīng)將通道道口上的存存留材料雜雜物清除,按按自上而下下先裝后拆拆,后裝先先拆的順序序;5、拆除順序為為:安全網(wǎng)網(wǎng)→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→縱向水平平桿→橫向水平平桿→立桿,自自上而下拆拆除,一步步一清,不不得采用踏踏步式拆除除,嚴禁上、下下同時作業(yè)業(yè);模板的拆拆除必須遵遵循由上而而下、有外外而里的原原則;6、如遇強風、雨雨、雪等氣氣候,不能能進行外架架拆除;7、拆卸的鋼管管與扣件應(yīng)應(yīng)分類堆放放,嚴禁高高空拋擲;;8、吊下的鋼管管與扣件運運到地面時時應(yīng)及時按按品種規(guī)格格堆放整齊齊;9、在拆除過程中中,凡已松松開連接的的桿配件應(yīng)應(yīng)及時拆除除運走,避避免誤扶和和誤靠已松松脫連接的的桿件;五、施工注意事事項1、搭設(shè)場地應(yīng)平整整、夯實并設(shè)設(shè)置排水措措施;2、在搭設(shè)之前,必必須對進場場的腳手架架桿配件進進行嚴格的的檢查,禁止使用用規(guī)格和質(zhì)質(zhì)量不合格格的桿配件件;3、工人在架上進進行搭設(shè)作作業(yè)時,作作業(yè)面上宜宜鋪設(shè)必要要數(shù)量的腳腳手板并予予臨時固定定;4、工人必須戴安全全帽,不得單人人進行裝設(shè)設(shè)較重桿配配件和其他他易發(fā)生失失衡、脫手手、碰撞、滑滑跌等不安安全的作業(yè)業(yè);5、在作業(yè)中,禁禁止隨意拆拆除腳手架架的基本構(gòu)構(gòu)架桿件、整整體性桿件件、連接緊緊固件和連連墻件;確因操作作要求需要要臨時拆除除時,必須須經(jīng)主管人人員同意,采采取相應(yīng)彌彌補措施,并并在作業(yè)完完畢后,及及時予以恢恢復;6、工人在架上作作業(yè)中,應(yīng)應(yīng)注意自我我安全保護護和他人的的安全,避避免發(fā)生碰碰撞、閃失失和落物,嚴禁在架架上嬉鬧和和坐在欄桿桿上等不安安全處休息息;7、人員上下腳手手架必須走走設(shè)安全防防護的出入入通(梯)道道,嚴禁攀攀援腳手架架上下;8、每班工人上架架作業(yè)時,應(yīng)應(yīng)先行檢查查有無影響響安全作業(yè)業(yè)的問題存存在,在排排除和解決決后方可開開始作業(yè),在作業(yè)中中發(fā)現(xiàn)有不不安全的情情況和跡象象時,應(yīng)立立即停止作作業(yè)進行檢檢查,解決決以后才能能恢復正常常作業(yè),發(fā)現(xiàn)有異異常和危險險情況時,應(yīng)應(yīng)立即通知知所有架上上人員撤離離;9、在每步架的

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