隧道二次襯砌現(xiàn)場質(zhì)量控制要點

二襯質(zhì)量控制要要點防水1、防水板鋪設(shè)設(shè)設(shè)前基面處處理理：邊墻及拱頂應(yīng)提提提前處理理好外外露的錨錨桿頭頭，不能能有凹凹凸面，可可在在潮濕面面上施施工，但但表面面若有積積水，則則需清除除干凈凈，以免免影響響搭接邊邊的粘粘結(jié)。鋼筋網(wǎng)等凸出部部部分，先先切斷斷后用錘錘柳平平摸砂漿漿素灰灰，如下下圖有錨桿凸出部位位位時，螺螺頭頂頂預(yù)留5mmm切斷后，用用用塑料帽帽處理理，如下下圖初期支護(hù)應(yīng)無空空空鼓、裂裂縫松松酥，表表面應(yīng)應(yīng)平順，凹凹凸凸量不得得超過過±5cm，如如下圖2、防水層搭接接接要求防水層搭接寬度度度≥10cmm，分段鋪鋪設(shè)設(shè)的卷材材邊緣緣部位預(yù)預(yù)留至至少50cmm的搭接余余量量，無紡紡布則則多于卷卷材層層至少20ccm，（鋼筋筋預(yù)留最最長筋筋不多于于防水水卷材層層）并并對預(yù)留留部分分邊緣部部位進(jìn)進(jìn)行有效效的保保護(hù)措施施，防防止損傷傷。如如有損傷傷應(yīng)及及時修補補。環(huán)環(huán)向鋪設(shè)設(shè)防水水板時，下下部部防水板板應(yīng)壓壓在上部部防水水板之上上。無無紡布及及防水水層預(yù)留留高度度及長度度相鄰鄰結(jié)構(gòu)段段應(yīng)保保持在同同一位位置（高高度）。如如如下圖：：20cm上部防水板下部防水板20cm上部防水板下部防水板10cm無紡布20cm上部防水板20cm上部防水板下部防水板防水板下部防水板防水板3、防水層陰陽陽陽角及修補補：陰陽角防水施工工工時，防防水層層需施做做半徑徑不小于5ccm的圓弧。對對對于因彎彎折而而形成空空鼓、破破損導(dǎo)致致焊接接不到位位的部部位，采采取加加強處理理，另另外補貼貼防水水層，所有有修修補用的的防水水板加工工成橢橢圓形，不不能能采用長長方形形。4、施工縫防水水水：施工縫中部設(shè)置置置中置鋼鋼邊橡橡膠止水水帶。施工工縫外側(cè)側(cè)加設(shè)設(shè)60cm寬防水水加強層層。止止水帶安安裝必必須固定定牢靠靠，鋼邊邊橡膠膠止水帶帶的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角半徑徑不應(yīng)應(yīng)小于20ccm。止水帶帶接縫不不得設(shè)設(shè)置在結(jié)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處。止止水水帶接頭頭采用用熱壓焊焊接，止止水帶相相互交交叉時，交交叉叉部位宜宜采用用十字配配件,,如無必須須采采用固定定措施施，保證證相交交止水帶帶的橡橡膠部分分密貼貼。5、變形縫防水水水：變形縫處除輔助助助防水層層外設(shè)設(shè)置三道道各自自成環(huán)的的止水水線：變形縫處設(shè)置外外外貼式止止水帶帶；變形縫中部設(shè)置置置帶注漿漿管的的橡膠止止水帶帶（中心心帶氣氣孔型），形形成一道封閉閉的防水線。6、注漿管安裝裝裝：拱墻部位的防水水水層和二二襯之之間預(yù)埋Φ42注漿管管，注注漿嘴間間距為為4～6米。管口口外外露長度度應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一（5cmm），注漿漿管管開口于于模版版臺車上上，接接縫位置置做封封堵處理理，預(yù)預(yù)防露漿漿。能能有效避避免二二襯拱頂頂澆筑筑砼的密密實度不不足的現(xiàn)現(xiàn)象。7、施工縫處理理理先澆筑的混凝土土土必須在在達(dá)到到強度后后鑿除除混凝土土表面面的水泥泥砂漿漿和松軟軟層，充充分濕潤潤，但但不得有有積水水。鑿毛要要求求露出新新鮮混混凝，面面積大大于75%?？v向施工縫后澆澆澆混凝土土前，在在鑿毛的的混凝凝土表面面鋪一一層不大大于330mm的砂砂漿或不不大于于30cmm的的混凝土土，并并按設(shè)計計要求求設(shè)置止止水條條或止水水帶。仰拱拱與矮邊墻墻不能同時時澆筑時，仰仰拱水平施施工縫必須須鑿毛并設(shè)設(shè)置止水條條。環(huán)向施工縫后澆澆澆混凝土土前，在在去除表表面浮浮漿和雜雜物，設(shè)置置中埋式止止水帶，涂涂刷水泥凈凈漿或混凝凝土界面劑劑，及時澆澆注混凝土土。鋼筋原材料及半成品品品：鋼筋原材進(jìn)場后后后，分類堆堆碼碼，堆碼時時統(tǒng)統(tǒng)一墊枕枕木，堆堆碼高度度不宜宜過高；；半成成品與原原材分分類堆放放整齊齊，做好好本成成品、成成品保保護(hù)措施施；接接頭車絲絲加工工完成并并經(jīng)檢檢查合格格后需需帶上保保護(hù)套套。加工要求：鋼筋長度按設(shè)計計計及規(guī)范范要求求進(jìn)行下下料，下料料前及時與與工程部協(xié)協(xié)調(diào)溝通，確確認(rèn)后方可可規(guī)模加工工，避免不不必要的材材料浪費現(xiàn)現(xiàn)象。直螺紋連接：本工程程程鋼筋直直徑大大于等于222mm的均采采用直螺螺紋連連接。直螺紋接頭鋼筋筋筋端部應(yīng)應(yīng)使用用砂輪切切割機機切斷鋼鋼筋，切切口面應(yīng)應(yīng)與鋼鋼筋軸線線垂直直，嚴(yán)禁禁馬蹄蹄形活翹翹曲，嚴(yán)嚴(yán)禁用剪剪斷機機剪斷或或用氣氣割切割割下料料；墩粗粗頭嚴(yán)禁有有有與鋼筋筋軸線線相垂直直的橫橫向裂紋紋；鋼鋼筋絲頭頭長度度必須滿滿足企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計要求求，公差差應(yīng)為為0～2.00p；鋼筋絲絲頭必須須使用用專用直直螺紋紋量規(guī)檢檢驗，通通規(guī)能順順利旋入入并達(dá)到到要求求的擰入入長度度，止規(guī)規(guī)旋入不得得超超過3p；對對已檢驗驗合格格的絲頭頭必須須加以保保護(hù)。直螺紋鋼筋連接接接時接頭頭必須須采用管管鉗扳扳手?jǐn)Q緊緊，鋼鋼筋絲頭頭必須須在套筒筒中央央位置正正對軸軸線相互互頂緊緊；標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型接接頭安裝裝后的的外露螺螺紋不不宜超過2pp；安裝后必必須使用用扭力力扳手校校核擰擰緊扭矩矩，擰擰緊扭矩矩值必必須符合合表11規(guī)定：表1直螺紋紋紋接頭安裝裝時時的最小小擰緊緊扭矩值值鋼筋直徑mm≤1618～2022～2528～3236～40擰緊扭矩N·mmm100200260320360焊接及綁扎：鋼筋直徑小于2222mm的采采用焊接接，單單面焊接接，焊焊縫長度≥110d。采用用綁扎搭搭接時時，搭接接長度度≥35d。HPB300鋼鋼鋼的焊條條采用用E43****,HRRB4400鋼的焊焊條采用E550**，焊焊縫高度度大于于6mm、且且中不小小于鋼鋼筋直徑徑的00.3d，寬寬度不小小于鋼鋼筋直徑徑的00.8d。其他要求：(1)、設(shè)置在在在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的接頭頭宜相相互錯開開?？v向受受力鋼筋筋機械械連接接接頭及及焊接接接頭連連接區(qū)段段的長長度為355倍D(D為縱向受受力鋼筋筋的較較大直徑徑)且不小于于5000mm。同一連連接區(qū)段段內(nèi)，縱縱向受力力鋼筋筋的接頭頭面積積百分率率不宜宜大于50%%。接頭不滿足要求求求時整改改辦法法：在鋼筋骨架未綁綁綁扎時，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)接頭數(shù)數(shù)量不不符合規(guī)規(guī)范要要求，應(yīng)應(yīng)立即即通知配配料人人員重新新考慮慮設(shè)置方方案，如如已綁扎扎或安安裝完鋼鋼筋骨骨架才發(fā)發(fā)現(xiàn)，則則根據(jù)具具體情情況處理理，一一般情況況下應(yīng)應(yīng)拆除骨骨架或或抽出有有問題題的鋼筋筋返工工。如果果返工工影響工工時或或工期太太和則則可采用用加焊焊幫條（個個別別情況經(jīng)經(jīng)過研研究也可可以采采用綁扎扎幫條條）的方方法解解決，或或?qū)⒔壗壴罱咏痈臑闉楹附?。?）、變形縫縫、變變截面、交交交叉口、預(yù)預(yù)埋埋件及預(yù)預(yù)留孔孔洞處鋼鋼筋安安裝需滿滿足設(shè)設(shè)計及技技術(shù)交交底要求求。（3）、雜散電電流流焊接現(xiàn)場場場需做好好標(biāo)識識，雜散散電流流連接及及測量量端子需需預(yù)埋埋鍍鋅扁扁鋼，預(yù)預(yù)埋高度度軌面面上50cmm，焊接后后報報工程部部技術(shù)術(shù)人員檢檢查驗驗收。（詳詳細(xì)細(xì)要求參參見雜雜散電流流防護(hù)護(hù)技術(shù)交交底）（4）、鋼筋保保護(hù)護(hù)層厚度按按按5cm設(shè)置置，內(nèi)層層鋼筋筋需按要要求綁綁設(shè)混凝凝土墊墊塊，嚴(yán)嚴(yán)禁采采用定位位鋼筋筋充當(dāng)保保護(hù)層層。模板就就為為后，及及時檢檢查保護(hù)護(hù)層厚厚度是否否滿足足要求，如如不不滿足及及時采采取措施施糾正正，避免免澆筑筑砼后出出現(xiàn)露筋筋現(xiàn)象。露筋處理措施：：：范圍不大的輕微微微露筋可可用灰灰漿堵抹抹，露露筋部位位附近近混凝土土出現(xiàn)現(xiàn)麻點的的應(yīng)沿沿周圍敲敲開或或鑿掉，直直至至看不到到孔眼眼為止，然然后后用砂漿漿找平平。為保保證修修復(fù)灰漿漿或砂砂漿與厚厚混凝凝土結(jié)合合可靠靠，原混混凝土土面要用用水沖沖洗，用用鐵刷刷刷凈，使使表表面沒有有粉層層，砂漿漿或殘殘渣，并并在表表面保護(hù)護(hù)濕潤潤的情況況下補補修。模板（臺車）1、模板臺車就就就為前鋼模模板面需涂涂抹機油油、脫模模劑。2、模板臺車上上上一循環(huán)澆澆筑筑后，及及時清清理臺車車上的的雜物；；檢查查構(gòu)件支支撐及及螺栓穩(wěn)穩(wěn)定性性、變形形情況況。3、臺車就為時時，保保證二村村凈空尺尺寸。嚴(yán)嚴(yán)格落實實測量量組斷面面檢查查復(fù)核制制度，確確保斷面面尺寸寸不侵占占凈空空。4、模板加固，設(shè)設(shè)設(shè)置專人負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)澆筑前前的檢檢查工作作，縫縫隙采取取恰當(dāng)當(dāng)措施封封堵，保保障不漏漏漿。澆筑筑時時，安排排專人人看守，如如有有漏漿或或模板板偏移及及時處處理。嚴(yán)禁禁爆?，F(xiàn)象象象出現(xiàn)。5、關(guān)模時，特特特別是端頭頭模模版時，嚴(yán)嚴(yán)禁禁隨意切切割結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋現(xiàn)象象。如特特別情情況需要要，處處理后及及時通通知鋼筋筋工進(jìn)進(jìn)行補焊焊鋼筋筋，保證證結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋整整體性性。6、預(yù)埋件、預(yù)預(yù)預(yù)留孔洞、集集水井等模板板關(guān)設(shè)時，按按測量技術(shù)交交底尺寸要求求，并加固牢牢靠。關(guān)模時時注意保護(hù)好好預(yù)埋件，做做好預(yù)埋件固固定措施，防防止預(yù)埋件偏偏移走位，保保障澆筑后預(yù)預(yù)埋件位置的的準(zhǔn)確性。主主要預(yù)埋件為為：止水帶、雜雜散電流測量量連接端子、綜綜合接地引出出線、矮邊墻墻泄水孔等?；炷翝仓皺z查各項項項預(yù)埋件件、止止水帶、預(yù)預(yù)留留孔洞、預(yù)預(yù)留留注漿管管、雜雜散電流流焊接接及測量量連接接端子是是否按按要求預(yù)預(yù)埋，加加固妥當(dāng)當(dāng)；檢檢查模版版加固固支撐情情況，模模版縫隙隙是否否堵塞。大體積混凝土澆澆澆筑提前2天天計劃，確確保保砼供應(yīng)應(yīng)及時。砼澆筑過程設(shè)專專專人指揮揮、專專人放料料、專專人搗固固、專專人觀察察端頭頭模板；如如有有異常情情況指指揮人員員及時時溝通處處理。澆筑速度根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場澆筑筑結(jié)構(gòu)構(gòu)段嚴(yán)格格控制，預(yù)預(yù)預(yù)防因澆