重慶市區(qū)某道路工程施工方案

xx新城支路工程施工方案xx市****建筑工程有限公司年月日第一章工程概況一、編制說(shuō)明通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)招投標(biāo)文件、合同文件、施工設(shè)計(jì)圖，在結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真分析該工程特點(diǎn)和重點(diǎn)的基礎(chǔ)上，確定了工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格工程的技術(shù)措施；保證工期進(jìn)度、安全文明、環(huán)保的技術(shù)措施等。1、編制依據(jù)1.1xx新城支路工程招投標(biāo)文件及有關(guān)資料；1.2xx新城支路工程合同條款；1.3xx新城支路工程施工設(shè)計(jì)圖；1.4國(guó)家、行業(yè)和xx市頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)標(biāo)及規(guī)定：⑴《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(公路部分)⑵《公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》JTJ017-96⑶《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004⑷《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000；⑸《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2003；⑹《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JJ3-90⑺《公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》JTJ073.2-2001；⑻《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》JTJ051-93⑼《公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程》JTJ054-94⑽《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTJ052-2000；⑾《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTJ058-2000；⑿《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》JTJ059-95；⒀《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）⒁《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50503-2002⒂《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141-90⒃《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97⒄《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93⒅《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201-83⒆《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001⒇《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS122：2001等。1.5《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》JTJ077-95；1.6本公司質(zhì)量、安全、職業(yè)健康一體化作業(yè)文件。2、實(shí)施目標(biāo)xx新城支路工程位于xx市沙坪壩區(qū)境內(nèi)聯(lián)芳村，連接次干道xx道路B線與城市快速路高九路。是城市路網(wǎng)規(guī)劃中的兩條支路，該道路的實(shí)施對(duì)于整個(gè)城市路網(wǎng)的完善將起到重要的作用，并加快了xx新城地塊的開(kāi)發(fā)。公司組建的項(xiàng)目部對(duì)該工程進(jìn)行一流的管理水平，合理的設(shè)備配置，對(duì)施工方案進(jìn)一步細(xì)化，編寫(xiě)各項(xiàng)工程的分部、分項(xiàng)專項(xiàng)施工方案，科學(xué)組織，精心施工，為市民奉獻(xiàn)又一個(gè)精品工程。其實(shí)施目標(biāo)如下：（1）質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)合格工程。（2）工期目標(biāo)：75天，保證在合同工期內(nèi)全面完工。（3）安全目標(biāo)：無(wú)重傷以上的安全事故，無(wú)交通責(zé)任事故，無(wú)損壞地下管線事故，無(wú)火災(zāi)事故，無(wú)治安事故等。（4）文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)“安全文明施工工地”。二、工程簡(jiǎn)介1、工程概況本工程為連接次干道富洲道路B線與城市快速路高九路的兩條支路，其中一條支路長(zhǎng)249.264米，路幅寬24米，二支路長(zhǎng)234.534米，路幅寬16米。上述范圍內(nèi)的招標(biāo)人提供的施工圖中包含的路基土石方、水穩(wěn)層、瀝清混凝土路面、護(hù)面墻、錨桿擋墻、人行道工程、排水工程等施工圖內(nèi)用文字、數(shù)字、圖案表示的所有工程內(nèi)容。2、工程特點(diǎn)（1）本工程位于沙坪壩區(qū)聯(lián)芳村，連接次干道xx道路B線與城市快速路高九路。是城市路網(wǎng)規(guī)劃中的兩條支路，該道路的實(shí)施對(duì)于整個(gè)城市路網(wǎng)的完善將起到重要的作用，并加快了xx新城地塊的開(kāi)發(fā)。（2）本次設(shè)計(jì)道路分為兩條支路，即一支路和二支路。其中一支路全長(zhǎng)249.264米，路幅寬度為24米，二支路全長(zhǎng)234.534米，路幅寬度為16米。工程量大，工期緊，對(duì)項(xiàng)目部的組織協(xié)調(diào)能力、技術(shù)管理能力要求高。3、工程重點(diǎn)分析（1）本工程屬于道路工程，路基土石方量大（挖方177707萬(wàn)立方，填方25立方），落差大，其土石方、錨桿擋土墻、路基施工質(zhì)量安全是整個(gè)工程的關(guān)鍵；同時(shí)土石方、錨桿擋土墻工期控制是整個(gè)工程的關(guān)鍵。（2）在道路兩側(cè)集中了重力式、錨桿等擋墻，特別是兩支路間對(duì)鐵塔的保護(hù)。安全防護(hù)是項(xiàng)目部安全管理的重點(diǎn)；同時(shí)支擋結(jié)構(gòu)的施工也是路基形成的前提條件，必須集中力量安排，保證工程進(jìn)度。第二章施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備原則施工準(zhǔn)備安排的原則是：進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開(kāi)工快；突出重點(diǎn)，永久與臨時(shí)相結(jié)合，合理布置，優(yōu)化施工方案，為工程的順利開(kāi)展創(chuàng)造條件。二、施工準(zhǔn)備內(nèi)容1、施工資源的準(zhǔn)備根據(jù)總體施工部署和各分項(xiàng)工程施工順序，提前安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。由于工程內(nèi)容多，工期要求緊，因此，項(xiàng)目部將物資準(zhǔn)備工作要求作得盡量充分，常規(guī)物資如搭建臨設(shè)的用料、辦公用具、測(cè)量定位儀器等均提前進(jìn)場(chǎng)，派專人看守；施工用建筑材料如條石、河砂、水泥、鋼材、雙壁波紋管、支架、模板等根據(jù)進(jìn)度安排預(yù)先編制采購(gòu)計(jì)劃，所有進(jìn)場(chǎng)物資預(yù)先按照施工總平面布置圖，設(shè)定場(chǎng)地分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。2、完善各種手續(xù)和臨時(shí)設(shè)施搭建組織人員按施工平面布置圖規(guī)劃施工場(chǎng)地，及早辦理和落實(shí)工程開(kāi)工前的有關(guān)爆破手續(xù)、出渣手續(xù)、環(huán)境保護(hù)、環(huán)衛(wèi)管理、文明施工、施工車輛通行等一切與施工有關(guān)的手續(xù)，同時(shí)抓緊各種臨時(shí)生活生產(chǎn)設(shè)施的修建、安裝，接通施工用水、用電管線。3、技術(shù)準(zhǔn)備組織項(xiàng)目部全體技術(shù)管理人員做好施工圖紙和技術(shù)文件的自審及技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作，全面熟悉核對(duì)設(shè)計(jì)文件，充分了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)地形及地質(zhì)資料，認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)送公司、監(jiān)理部審核。組織技術(shù)人員搞好控制樁的交接和復(fù)測(cè)工作，根據(jù)施工需要，增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、導(dǎo)線控制樁、加密中心樁。依托優(yōu)選的試驗(yàn)檢測(cè)中心，委派工地試驗(yàn)小組，配備數(shù)量、精度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的測(cè)試儀器和檢測(cè)設(shè)備。組織質(zhì)檢及試驗(yàn)人員做好材料的進(jìn)場(chǎng)抽檢工作，把住進(jìn)料質(zhì)量關(guān)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，做好施工隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，進(jìn)行工前的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護(hù)、城市交通安全規(guī)則再教育，提高職工安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)保意識(shí)。第三章施工部署一、施工管理機(jī)構(gòu)1、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為實(shí)現(xiàn)施工目標(biāo)，采取措施保證工程項(xiàng)目經(jīng)理部精干、高效、運(yùn)作規(guī)范、指揮果斷，確保施工任務(wù)高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量地圓滿完成。工程項(xiàng)目經(jīng)理部由工程部、材設(shè)部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、質(zhì)量安全部和辦公室組成，如下頁(yè)框圖所示。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師辦公室質(zhì)量安全部計(jì)劃財(cái)務(wù)部工程部材設(shè)部辦公室質(zhì)量安全部計(jì)劃財(cái)務(wù)部工程部材設(shè)部設(shè)備維修資料內(nèi)業(yè)管網(wǎng)施工隊(duì)基層施工隊(duì)質(zhì)量檢查宣傳教育后勤行政事務(wù)安全、文明施工交通、保衛(wèi)試驗(yàn)財(cái)務(wù)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工程技術(shù)設(shè)備維修資料內(nèi)業(yè)管網(wǎng)施工隊(duì)基層施工隊(duì)質(zhì)量檢查宣傳教育后勤行政事務(wù)安全、文明施工交通、保衛(wèi)試驗(yàn)財(cái)務(wù)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工程技術(shù)施工管理設(shè)備操作材料供應(yīng)支擋施工隊(duì)路基施工隊(duì)瀝青施工隊(duì)支擋施工隊(duì)路基施工隊(duì)瀝青施工隊(duì)2、施工隊(duì)伍設(shè)置和任務(wù)劃分施工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)在項(xiàng)目部總體工期部署和施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)安排下，對(duì)分項(xiàng)工程的施工時(shí)間、人員、設(shè)備、材料進(jìn)行安排，對(duì)施工過(guò)程中的安全、文明措施進(jìn)行落實(shí)。根據(jù)本工程特點(diǎn)及具體施工內(nèi)容，項(xiàng)目作業(yè)層主要分為6個(gè)作業(yè)隊(duì)：支擋結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程所有支擋結(jié)構(gòu)施工?；径▎T60人路基施工隊(duì)：負(fù)責(zé)道路土石方及平場(chǎng)土石方施工?；径▎T：30人。排水施工隊(duì)：負(fù)責(zé)排水、電照管網(wǎng)工程施工?；径▎T：20人?；鶎邮┕り?duì)：負(fù)責(zé)道路水穩(wěn)基層施工?；径▎T：20人。瀝青面層施工隊(duì)：負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)道路瀝青面層施工?；径▎T：30人（未含瀝青拌和站人員）二、施工總體安排根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求，經(jīng)認(rèn)真研究，總體安排按兩階段四流程組織施工，具體施工組織如下：以一支路工程作為第一施工段；二支路工程作為第二施工段。各段道路按路基（支擋結(jié)構(gòu)）、管網(wǎng)、基層、瀝青面層及路面系流水作業(yè)組織施工。必要時(shí)二個(gè)施工段同時(shí)施工。三、單位工程及分部工程的劃分根據(jù)市政驗(yàn)評(píng)結(jié)合本工程實(shí)際情況，本標(biāo)段為一個(gè)單位工程，其分部工程劃分如下：支擋結(jié)構(gòu)、道路(路基、基層、瀝青面層、人行道及附屬結(jié)構(gòu))、管網(wǎng)（排水及電照）。施工工序必須嚴(yán)格工序檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)制度，上道工序驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序；各分部工程完成組織中間交工驗(yàn)收，要求一次驗(yàn)收合格。第四章施工總平面布置根據(jù)招標(biāo)文件及所提供的設(shè)計(jì)平面圖及現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查所了解的情況，確定本項(xiàng)目的施工現(xiàn)場(chǎng)布置。一、施工道路本工程對(duì)外交通方便，施工用機(jī)械設(shè)備材料等從現(xiàn)有道路入場(chǎng)。施工時(shí)按相關(guān)要求加強(qiáng)對(duì)既有道路的維護(hù)、灑水。出渣便道到業(yè)主指定渣場(chǎng)。二、施工用水用電本工程施工用水電從業(yè)主指定接入點(diǎn)接入使用。用電線路均采用三相五線制，架設(shè)電纜至各施工用電點(diǎn)；施工用水采用PVC管或鋁塑管接至用水點(diǎn)。另外，自備2臺(tái)小型柴油發(fā)電機(jī)，在停電時(shí)保證工程施工連續(xù)進(jìn)行。三、辦公室及生活區(qū)考慮工期不長(zhǎng)，項(xiàng)目部及民工宿舍均設(shè)置在租賃的房屋中，現(xiàn)場(chǎng)只設(shè)置照看工地的門(mén)衛(wèi)房。四、臨時(shí)設(shè)施材料倉(cāng)庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋及木工加工場(chǎng)地布置在每個(gè)支路場(chǎng)地內(nèi)。檢查井砼砌塊等預(yù)制構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，其余有外觀質(zhì)量要求的均要求在外采購(gòu)。本工程采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不設(shè)大型混凝土攪拌站；水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料拌和設(shè)備2套，設(shè)在每個(gè)支路邊，用車輛運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)攤鋪。五、施工平面布置圖施工平面布置圖附后。第五章主要工工程項(xiàng)目施施工方法一、施工測(cè)量1、測(cè)量工作流程程（1）測(cè)量準(zhǔn)備工作作測(cè)量小組的組建建→資料收集→現(xiàn)場(chǎng)踏勘→儀器校核→業(yè)主提供供資料的復(fù)復(fù)測(cè)→技術(shù)設(shè)計(jì)→加密控制制網(wǎng)的建立立（2）施工測(cè)量設(shè)計(jì)圖（施工詳詳圖）讀審審→測(cè)量放樣樣資料準(zhǔn)備備→測(cè)量放樣樣的實(shí)施→施工過(guò)程程中的監(jiān)測(cè)測(cè)（3）竣工測(cè)量平面竣工測(cè)量→竣工高程程測(cè)量→測(cè)量技術(shù)術(shù)總結(jié)→測(cè)量資料料的歸檔2、測(cè)量?jī)x器及人人員組成（1）測(cè)量?jī)x器配置置拓普康全站儀11臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)鋼卷尺4把對(duì)講機(jī)4對(duì)計(jì)算機(jī)（器）輔輔助測(cè)量資資料及成果果程序（2）測(cè)量人員組成成測(cè)量工程師1名名測(cè)量工3名3、施工放樣和施施工過(guò)程的的測(cè)量要求求（1）控制測(cè)量a、導(dǎo)線測(cè)量組織精測(cè)組對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙上上的測(cè)量數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)復(fù)核，采用用全站儀、水水準(zhǔn)儀等儀儀器對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)所交導(dǎo)線線點(diǎn)進(jìn)行全全面復(fù)測(cè)，然然后制定控控制點(diǎn)的布布設(shè)及施測(cè)測(cè)方案，按按城市二級(jí)級(jí)導(dǎo)線精度度施測(cè)，方方位角閉合合差控制在在±16（n為測(cè)站數(shù)數(shù)）、全長(zhǎng)長(zhǎng)相對(duì)誤差差在1/100000的范圍內(nèi)內(nèi)。b、高程測(cè)量對(duì)本工程內(nèi)的水水準(zhǔn)基點(diǎn)及及相鄰標(biāo)段段水準(zhǔn)基點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，閉合差差控制在±6（n為測(cè)站數(shù)數(shù)）范圍內(nèi)內(nèi),并以同等等精度引測(cè)測(cè)施工水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。c、縱橫斷面測(cè)量量進(jìn)場(chǎng)后，立即請(qǐng)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)督，與與我司測(cè)量量人員共同同用全站儀儀復(fù)測(cè)場(chǎng)區(qū)區(qū)內(nèi)縱橫斷斷面高程，并并繪制斷面面圖，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主主簽字認(rèn)可可后方可開(kāi)開(kāi)挖回填施施工。（2）道路測(cè)量a、中線恢復(fù)測(cè)量量分別計(jì)算出各點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)，用用全站儀或或經(jīng)緯儀測(cè)測(cè)定樁位，相相鄰曲線間間直線過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，其通視視條件較好好時(shí)，增設(shè)設(shè)方向樁，對(duì)對(duì)各類中線線樁詳細(xì)設(shè)設(shè)置附樁。b、橫斷面測(cè)量按設(shè)計(jì)橫斷面里里程，每隔隔20米做一個(gè)斷斷面，用經(jīng)經(jīng)緯儀測(cè)得得線路法線線方向，抄抄平確定設(shè)設(shè)計(jì)邊樁，標(biāo)標(biāo)明施工界界限，繪制制出橫斷面面圖，復(fù)核核土石方量量。c、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選選擇穩(wěn)固、不不受施工干干擾處設(shè)置置水準(zhǔn)基點(diǎn)點(diǎn)，經(jīng)往返返測(cè)量，精精度達(dá)到要要求后方可可使用。二、道路施工1、擋墻施工1.1概況：本本工程其下下為支擋結(jié)結(jié)構(gòu)為重力力式條石擋擋土墻；其其上為錨桿桿擋土墻，主主要保護(hù)鐵鐵塔；下采采用M30條石砌筑筑護(hù)面墻；；上C30鋼筋砼錨錨桿墻面。在在一二支路路的右側(cè)設(shè)設(shè)置，均為為保護(hù)電線線鐵塔。（因因工期緊，為為加快路基基開(kāi)挖進(jìn)度度，在臨近近鐵塔左右右各二十米米的邊坡開(kāi)開(kāi)挖預(yù)留5米擬采用炮炮機(jī)開(kāi)挖，以以保證邊坡坡巖石穩(wěn)定定，待路基基形成后由由業(yè)主或設(shè)設(shè)計(jì)方確定定是否做防防護(hù)擋墻。此此方法另行行出具體方方案。）1.2條石護(hù)面面擋土墻擋墻基礎(chǔ)的埋置置深度按地地基性質(zhì)和和承載力的的要求而定定，巖石地地基應(yīng)清除除強(qiáng)風(fēng)化層層。擋墻基礎(chǔ)開(kāi)挖采采用人工配配合液壓炮炮機(jī)開(kāi)挖，基基坑開(kāi)挖前前應(yīng)搞好地地面排水,保持基坑坑干燥。開(kāi)開(kāi)挖時(shí)注意意做好管網(wǎng)網(wǎng)的保護(hù)工工作。開(kāi)挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，地地基承載力力、幾何尺尺寸經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，并并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理檢查簽簽認(rèn)后方可可下石砌筑筑。擋墻墻身施工時(shí)時(shí)先用M7.5水泥砂漿漿砌30號(hào)條石護(hù)護(hù)面，條石石安砌時(shí)應(yīng)應(yīng)一丁一順順,扁鏨縫留留荒包，丁丁石伸進(jìn)墻墻內(nèi)不小于于25cmm，砌縫寬寬度不大于于2cm，灰灰縫應(yīng)飽滿滿、整齊、均均勻。墻身每20m設(shè)設(shè)置一道沉沉降縫，縫縫寬20mmm,沉降縫中中填塞瀝青青麻絲,填塞深度度200mmm。擋墻墻墻身后埋埋直徑50的透水軟軟管，間距距2.5米，豎向布布置，其下下接入擋墻墻后橫向埋埋設(shè)的φ100的透水軟軟管中，排排至雨水井井。需待墻身強(qiáng)度達(dá)達(dá)到70％以上，方方可回填背背填料,墻背填料料應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求,并做到分分層填筑,分層壓實(shí),壓實(shí)度符符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求。1.3錨桿擋擋土墻施工工錨桿護(hù)護(hù)面墻錨桿桿縱向間距距2米、橫向間間距2.5米，錨桿每每5米設(shè)置肋柱柱，肋柱尺尺寸為40X400C，錨桿桿護(hù)面墻厚厚20厘米，肋肋柱部分錨錨桿鋼筋為為2Ф22，錨孔為為φ110mmm，未設(shè)設(shè)置肋柱部部分錨桿，鋼鋼筋為1Ф25，錨孔孔為φ75mmm，墻體體采用C330混凝土土。㈠錨桿擋墻施工工要求1）錨錨桿施工成成孔應(yīng)控制制用水量，錨錨桿施工余余水應(yīng)采取取有組織排排放，以防防滲入巖體體。2）錨錨桿施工分分段開(kāi)挖，及及時(shí)支護(hù)。當(dāng)當(dāng)土石方開(kāi)開(kāi)挖采用爆爆破時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用控制制爆破，并并在離設(shè)計(jì)計(jì)坡壁2～3m處改用用人工開(kāi)挖挖。從上向向下施工，每每施工段高高度為4米，同一水水平施工段段，應(yīng)從巖巖石層面高高處向低處處施工。3）為為使錨固段段內(nèi)水泥砂砂漿密實(shí)，灌灌漿管要求求插入孔底底，自最低低部開(kāi)始灌灌注，以排排出孔內(nèi)余余水。4）灌灌漿前應(yīng)及及時(shí)清孔，先先用清水清清除巖渣，然然后用壓縮縮空氣將孔孔內(nèi)水吹干干，以保證證砂漿與巖巖壁的充分分粘接。5）錨錨桿應(yīng)錨入入中風(fēng)化完完整巖層內(nèi)內(nèi)，鉆孔時(shí)時(shí)，應(yīng)取出出巖芯，觀觀察巖石裂裂隙，風(fēng)化化情況，如如發(fā)現(xiàn)錨固固區(qū)巖石裂裂隙發(fā)育，或或?yàn)榉侵酗L(fēng)風(fēng)化巖層時(shí)時(shí)，應(yīng)加大大孔深至滿滿足要求為為止。6）錨錨桿灌注砂砂漿應(yīng)適當(dāng)當(dāng)減少水灰灰比，提高高含砂率，以以減少砂漿漿收縮，計(jì)計(jì)劃灰砂比比為1～1.5，水灰比比為0.4～0.45，灌漿壓壓力為300kkPa，灌漿前前需作砂漿漿強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)。7）錨錨桿采用剝剝肋滾扎直直螺紋Ⅱ級(jí)連接，錨錨桿質(zhì)量檢檢驗(yàn)采用抗抗拔試驗(yàn)，錨錨桿的檢驗(yàn)驗(yàn)抗拔力不不小于210kkN/根（2Ф22）和150KKN/根（1Ф25）作抗拔拔試驗(yàn)的錨錨桿，自由由段在試驗(yàn)驗(yàn)作完后灌灌漿。作抗抗拔試驗(yàn)的的檢測(cè)根數(shù)數(shù)應(yīng)占錨桿桿總數(shù)的3%(Ⅱ類巖層),數(shù)量不少少于5根,并符合《建建筑邊坡工工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GB500330--20022）要求。8）錨錨桿穿越土土層及強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化巖層時(shí)時(shí)，鋼筋的的防銹處理理應(yīng)按《建建筑邊坡工工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GB500330--20022）第34頁(yè)7.4..5條有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。9）錨錨桿應(yīng)沿錨錨桿軸線方方向設(shè)置￠￠10錨桿支架架，間距22000mmm，交錯(cuò)錯(cuò)布置。10）墻墻背泄水采采用彈簧透透水管引入入路面下，經(jīng)D70PVC管接入道路排水溝。11）錨錨桿擋土墻墻縱向分段段20米設(shè)置一道道伸縮縫，寬20，采用嵌縫膏灌注并用瀝青麻絮填實(shí)。12）邊邊坡開(kāi)挖線線2～3m范圍內(nèi)內(nèi)不得采用用爆破，以以保證邊坡坡坡體內(nèi)巖巖體的完整整和穩(wěn)定；；并應(yīng)絕對(duì)對(duì)保證相鄰鄰建筑物的的安全。13）場(chǎng)場(chǎng)地中的泥泥巖為易風(fēng)風(fēng)化巖石，因因此經(jīng)驗(yàn)收收合格后應(yīng)應(yīng)及時(shí)封閉閉。㈡錨桿施工1）測(cè)測(cè)量放樁：：測(cè)量放線定位是是整個(gè)工程程的關(guān)健,必須予以以高度重視視。計(jì)劃開(kāi)開(kāi)挖深度每每2米或4米為一段（根根據(jù)地質(zhì)條條件），施施測(cè)時(shí)按設(shè)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)標(biāo)注的間距距，用鋼尺尺、廣線、線線墜確定樁樁位，用鋼鋼筋或木樁樁及水泥砂砂漿固定，并并反復(fù)檢查查，直到滿滿足規(guī)范要要求為準(zhǔn)；；并用紅油油漆標(biāo)明編編號(hào)，經(jīng)甲甲方驗(yàn)樁后后填寫(xiě)工程程定位測(cè)量量記錄。2）鉆孔：根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求結(jié)結(jié)合工程地地質(zhì)情況和和公司的實(shí)實(shí)際情況，采采用MGJ--50鉆機(jī)進(jìn)行行施工。A、鉆孔施工：開(kāi)孔及開(kāi)孔驗(yàn)收收：鉆機(jī)到到達(dá)樁位后后,鉆機(jī)置于于平整的地地面上,對(duì)松軟場(chǎng)場(chǎng)地采用木木板(10cmm)滿鋪在機(jī)機(jī)臺(tái)下。在在距地面較較高時(shí)應(yīng)另另外搭設(shè)鋼鋼管，加固固平臺(tái)和斜斜支撐，用用于抵抗鉆鉆機(jī)在施壓壓時(shí)的水平平推力，保保證鉆機(jī)在在施工中不不發(fā)生傾斜、移動(dòng)動(dòng)。鉆機(jī)就就位后由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員員確定孔位位的準(zhǔn)確性性。按工程設(shè)計(jì)要求求，用地質(zhì)質(zhì)羅盤(pán)或其其它方法校校正鉆機(jī)立立軸傾斜角角度，其誤誤差應(yīng)滿足足規(guī)范要求求。在鉆孔過(guò)程中，機(jī)機(jī)手隨時(shí)根根據(jù)地層情情況的變化化調(diào)整鉆速速、壓力和和水量。當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)鉆桿桿跳動(dòng)，機(jī)機(jī)架搖晃鉆鉆進(jìn)困難等等異常情況況時(shí)應(yīng)立即即停機(jī)檢查查，排除故故障后再繼繼續(xù)施鉆。B、斜錨桿孔位開(kāi)開(kāi)孔前應(yīng)先先用人工鑿鑿出定位孔孔,便于定位位準(zhǔn)確。斜斜鉆施工難難點(diǎn)：鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)由于重重力作用，鉆鉆具靠向孔孔壁下側(cè)，形形成了單邊邊受力，既既增大了鉆鉆具的磨損損和回轉(zhuǎn)阻阻力，又增增加了鉆孔孔的直徑。另另外斜孔孔孔壁極不穩(wěn)穩(wěn)定，容易易坍孔埋鉆鉆，可采取取埋設(shè)護(hù)壁壁筒，下導(dǎo)導(dǎo)管等措施施成孔。錨桿應(yīng)錨入中等等風(fēng)化完整整巖層內(nèi)，鉆鉆孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)取出巖芯芯，觀察巖巖石裂隙，風(fēng)風(fēng)化情況，如如發(fā)現(xiàn)錨固固區(qū)巖石裂裂隙發(fā)育，或或?yàn)榉侵酗L(fēng)風(fēng)化巖層時(shí)時(shí)，應(yīng)加大大孔深至滿滿足要求為為止。C、清孔，當(dāng)鉆孔孔至設(shè)計(jì)深深度時(shí)，甲甲乙雙方在在現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)測(cè)確認(rèn)合格格后，即可可撈取孔底底沉渣，丈丈量孔深；；并準(zhǔn)確、全全面、清楚楚填寫(xiě)施工工記錄，完完善手續(xù)備備查。D、鋼筋施工：錨錨桿采用通通長(zhǎng)鋼筋，盡盡量無(wú)接頭頭，若有接接頭應(yīng)采用用剝肋滾扎扎直螺紋連連接牢固，錨錨桿必須進(jìn)進(jìn)行材質(zhì)檢檢驗(yàn)。E、錨桿灌漿：錨錨桿布置采采用行列式式，全長(zhǎng)灌灌漿，施工工中隨時(shí)注注意灌漿情情況，應(yīng)使使?jié){液充分分填滿錨桿桿。灌漿采采用壓力注注漿，灌漿漿材料為M30高強(qiáng)水泥泥砂漿。㈢肋柱、面板施施工1）擋墻肋柱鋼筋筋的施工，先先按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行選選材，然后后將錨桿端端部的鋼筋筋鑿打出來(lái)來(lái)，用電焊焊焊在肋柱柱主筋上。2）肋柱施工前必必須搭設(shè)必必要操作腳腳手架，嚴(yán)嚴(yán)格按“腳手架搭搭設(shè)規(guī)范”進(jìn)行搭設(shè)設(shè)。3）肋柱的鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)的鋼筋根根數(shù)和直徑徑及布距進(jìn)進(jìn)行布設(shè)。柱柱的鋼筋與與板的鋼筋筋焊接牢固固。4）關(guān)模：鋼筋綁綁扎經(jīng)驗(yàn)收收合格后關(guān)關(guān)模，施工工模板的加加固是一個(gè)個(gè)難點(diǎn)。采采用鋼模和和鋼管從下下至上進(jìn)行行關(guān)模，用φ10@11000的的鋼筋點(diǎn)焊焊在腳手架架鋼管上。加加固鋼管必必須支承在在硬基底上上或用木枋枋墊底，注注意加強(qiáng)外外角處支撐撐。為防止止模板外脹脹，必要時(shí)時(shí)可在錨桿桿上附加鋼鋼筋與模板板連接牢固固。5）澆砼：模板及及支撐系統(tǒng)統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)收合合格方可澆澆注。先用用水潤(rùn)濕模模板內(nèi)壁，連連接部位（或或底部）用用水泥砂漿漿打底，澆澆砼采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)拌砼砼人工運(yùn)送送入模，砼砼必須振搗搗密實(shí)，保保證砼的密密實(shí)度。6）拆除養(yǎng)護(hù)：待待砼終凝后后方可拆模模，并清除除表面殘留留物。澆水水養(yǎng)護(hù)7－14天。7）錨桿擋墻施工工之后進(jìn)行行下一段土土石方開(kāi)挖挖、修邊、鉆鉆孔及錨桿桿擋墻的施施工。㈣錨桿擋墻施工工要點(diǎn)1）模板工程A、使用系列模板板，保證模模板有足夠夠的剛度，承承載能力和和穩(wěn)定性。選選用大塊定定型組合模模板系列，或或采用122mm厚優(yōu)優(yōu)質(zhì)覆塑橋橋梁竹膠板板，能夠保保證施工出出的成品或或砼構(gòu)件的的質(zhì)量符合合現(xiàn)行鋼筋筋砼質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。B、對(duì)于個(gè)別部位位使用非系系列的模板板工程，需需經(jīng)技術(shù)人人員設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算方可使使用。C、拼裝和安裝過(guò)過(guò)程要選用用合格的原原材料和合合格的配件件，保證模模板本身的的使用可靠靠性。D、完成拼裝和安安裝模板后后，首先工工人要進(jìn)行行自檢，自自檢合格后后，報(bào)經(jīng)相相應(yīng)的責(zé)任任工程師和和監(jiān)理工程程師認(rèn)可后后方可進(jìn)行行下一道工工序施工。E、模板采用專用用模板脫模模劑，以保保證砼表面面光潔。每每拆模后要要對(duì)模板表表面進(jìn)行清清理，安裝裝前涂刷脫脫模劑。F、模板拆除時(shí)間間要達(dá)到規(guī)規(guī)范要求的的砼強(qiáng)度。G、通過(guò)對(duì)模板的的質(zhì)量管理理，最終使使結(jié)構(gòu)砼達(dá)達(dá)到“清水砼”效果。2）鋼筋工程①原材料要求A、鋼筋應(yīng)有出廠廠證明書(shū)或或試驗(yàn)報(bào)告告單，鋼筋筋表面或每每盤(pán)應(yīng)有標(biāo)標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批批號(hào)分批檢檢驗(yàn)，對(duì)其其標(biāo)牌外觀觀進(jìn)行檢查查。并按國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，抽抽樣試樣作作力學(xué)性能能試驗(yàn)，合合格后方可可使用。B、鋼筋在加工過(guò)過(guò)程中，如如發(fā)現(xiàn)脆斷斷、焊接性性能不良或或力學(xué)性能能顯著不正正常等現(xiàn)象象，尚應(yīng)根根據(jù)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批批鋼筋進(jìn)行行化學(xué)檢驗(yàn)驗(yàn)或其它專專項(xiàng)檢驗(yàn)。C、對(duì)有抗震要求求的縱向受受力鋼筋，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)所所得的實(shí)測(cè)測(cè)值應(yīng)符合合下列要求求：a、鋼筋的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值與鋼筋的的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比值值不應(yīng)小于于1.25。b、鋼筋的屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值與鋼筋的的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比值值按二級(jí)抗抗震設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，不應(yīng)大大于1.4。②鋼筋使用原則鋼筋的的級(jí)別、種種類和直徑徑按設(shè)計(jì)要要求采用，當(dāng)當(dāng)需要代換換時(shí)，應(yīng)征征得設(shè)計(jì)單單位的同意意，并符合合下列規(guī)定定：A、不同種類的鋼鋼筋代換，應(yīng)應(yīng)按鋼筋受受拉承載力力設(shè)計(jì)值相相等的原則則進(jìn)行。B、鋼筋代換后，應(yīng)應(yīng)滿足砼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范中所規(guī)規(guī)定的鋼筋筋間距、錨錨固長(zhǎng)度、最最小鋼筋直直徑、數(shù)量量等要求。③鋼筋加工A、鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)保持清潔潔，帶有顆顆粒狀或片片狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后仍仍留有麻點(diǎn)點(diǎn)鋼筋，不不得按原規(guī)規(guī)格使用；；B、鋼筋下料前，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真讀懂懂圖紙，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況，按按設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求編編制料單，特特別是應(yīng)對(duì)對(duì)錨固長(zhǎng)度度、搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度、起彎彎點(diǎn)、彎鉤鉤位置弄清清楚后方可可制作料牌牌下料;C、鋼筋成型：鋼鋼筋成型，應(yīng)應(yīng)優(yōu)先采用用機(jī)械成型型，亦可采采用手工彎彎曲，鋼筋筋成型時(shí)，尚尚應(yīng)注意以以下事項(xiàng)：：a、手工彎曲成型型時(shí)，鋼筋筋必須放平平，板子應(yīng)應(yīng)托平，用用力應(yīng)均勻勻，不得上上下擺動(dòng)，以以免鋼筋不不在一個(gè)平平面而發(fā)生生翹曲。b、彎曲成型的鋼鋼筋，應(yīng)按按不同規(guī)格格及形狀分分類，分捆捆堆放，并并應(yīng)減少鋼鋼筋在翻垛垛時(shí)翹曲變變形。鋼筋筋在搬遷、堆堆放時(shí)，應(yīng)應(yīng)輕抬輕放放，放置地地點(diǎn)應(yīng)平整整。④鋼筋連接接A、焊工必須有焊焊工考試合合格證，并并在規(guī)定的的范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行焊接工工作；B、鋼筋焊接前，必必須根據(jù)施施工條件進(jìn)進(jìn)行試焊合合格后方可可施焊；C、焊條：E400用于I級(jí)鋼筋焊焊接；E50用于II級(jí)鋼筋焊焊接。D、鋼筋焊接的接接頭形式，接接頭位置，焊焊接工藝和和質(zhì)量驗(yàn)收收，應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)程程》的有關(guān)關(guān)規(guī)定。鋼鋼筋焊接接接頭的試驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)符符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋焊接接接頭試驗(yàn)方方法》的有有關(guān)規(guī)定；；E、剝肋滾扎直螺螺紋連接，抽抽檢合格后后方可使用用。⑤鋼筋綁扎A、綁扎前，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真核對(duì)圖圖紙、規(guī)范范、規(guī)程，搞搞清楚對(duì)鋼鋼筋綁扎，安安裝的具體體要求，對(duì)對(duì)班組人員員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，不不錯(cuò)扎，不不漏扎；B、鋼筋焊接與綁綁扎接頭位位置按設(shè)計(jì)計(jì)要求選用用，原則上上優(yōu)先選用用焊接接頭頭。a、接頭位置應(yīng)設(shè)設(shè)置在受力力較小處，且且同一根鋼鋼筋上，應(yīng)應(yīng)不超過(guò)三三個(gè)接頭。詳詳見(jiàn)下表。接頭區(qū)內(nèi)受力鋼鋼筋接頭面面積的容許許百分率（％％）接頭型式綁扎焊接受拉區(qū)2550受壓區(qū)50不限制b、內(nèi)外層雙層鋼鋼筋網(wǎng)的外外包尺寸及及內(nèi)部鋼筋筋架立筋尺尺寸要根據(jù)據(jù)鋼筋的尺尺寸仔細(xì)核核算。架立立筋的間距距不宜超過(guò)過(guò)100ccm。水泥泥砂漿墊塊塊的厚度要要按設(shè)計(jì)要要求制作，板板15mmm。其擺放放位置要與與架立筋相相對(duì)應(yīng)，間間距與架立立筋同；c、為防止豎向墻墻鋼筋左右右擺動(dòng)與傾傾斜，加斜斜向拉筋（放放在鋼筋內(nèi)內(nèi)側(cè)）固定定，固定前前應(yīng)吊線找找正；d、扎絲的下料長(zhǎng)長(zhǎng)度，應(yīng)根根據(jù)鋼筋直直徑確定。綁綁扎鋼筋時(shí)時(shí)，應(yīng)將扎扎絲頭向墻墻的內(nèi)側(cè)彎彎曲，不侵侵占保護(hù)層層；⑥鋼筋保護(hù)砼澆灌灌時(shí)，應(yīng)指指派專人進(jìn)進(jìn)行鋼筋保保護(hù)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)位移應(yīng)立立即修復(fù)，否否則不得繼繼續(xù)澆砼。3）砼工程本工程混凝土主主要采用商商品砼，混混凝土所用用水泥、砂砂石及外加加劑等材料料必須保證證與試配的的材料相同同。①作業(yè)條件a、模板內(nèi)的木屑屑、雜物要要清除干凈凈，模板縫縫隙應(yīng)嚴(yán)密密不漏漿。復(fù)復(fù)核模板、支支撐、預(yù)埋埋件、管線線、鋼筋等等符合施工工方案和設(shè)設(shè)計(jì)圖紙并并辦理隱蔽蔽驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。b、腳手架搭設(shè)要要符合安全全規(guī)定，澆澆搗時(shí)尚應(yīng)應(yīng)搭設(shè)運(yùn)輸輸跑道，跑跑道下面要要有遮蓋，澆澆筑口應(yīng)有有專用槽口口板。水泥泥、砂、石石子及外加加劑、摻合合料等經(jīng)檢檢查符合有有關(guān)要求，試試驗(yàn)室已下下達(dá)混凝土土配合比通通知單。c、臺(tái)秤經(jīng)計(jì)量檢檢測(cè)準(zhǔn)確，振振動(dòng)器經(jīng)試試運(yùn)轉(zhuǎn)符合合使用要求求。根據(jù)施施工方案對(duì)對(duì)班組進(jìn)行行全面施工工技術(shù)交底底，包括作作業(yè)內(nèi)容、特特點(diǎn)、數(shù)量量、工期、施施工方法、配配合比、安安全措施、質(zhì)質(zhì)量要求和和施工縫設(shè)設(shè)置等。②混凝土運(yùn)輸采用商品砼直接接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)混凝土土澆筑地點(diǎn)點(diǎn)，在運(yùn)輸輸過(guò)程中，要要防止混凝凝土離析、水水泥漿流失失、坍落度度變化以及及產(chǎn)生初凝凝等現(xiàn)象。③混凝土澆筑a、混凝土下落的的自由傾落落高度不得得超過(guò)2mm，如超過(guò)過(guò)2m時(shí)必須須采取措施施。澆筑豎豎向結(jié)構(gòu)混混凝土?xí)r，如如澆筑高度度超過(guò)2mm時(shí)，應(yīng)采采取串筒、導(dǎo)導(dǎo)管、溜槽槽或在模板板側(cè)面開(kāi)門(mén)門(mén)子洞（生生口）。b、澆筑混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)分段分分層進(jìn)行，每每層澆筑高高度應(yīng)根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)、鋼筋疏疏密決定。一一般分層高高度為插入入或振動(dòng)器器作用長(zhǎng)度度的1.25倍，最大大不超過(guò)5500mmm。c、使用插入式振振動(dòng)器應(yīng)快快插慢拔，插插點(diǎn)要均勻勻排列，逐逐點(diǎn)移動(dòng)，按按順序進(jìn)行行，不得遺遺漏，做到到均勻振實(shí)實(shí)。移動(dòng)間間距不大于于振動(dòng)棒作作用半徑的的1.5倍（一般般為300～400mmm），振振搗上一層層時(shí)應(yīng)插入入下層混凝凝土面500mm，以以消除兩層層間的接縫縫，平板振振動(dòng)器的移移動(dòng)間距應(yīng)應(yīng)能保證振振動(dòng)器的平平板覆蓋已已振實(shí)部分分邊緣。d、澆筑混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，如必須須間歇，其其間歇時(shí)間間應(yīng)盡量縮縮短，并應(yīng)應(yīng)在前層混混凝土初凝凝前將次層層混凝土澆澆筑完畢。間間歇的最長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按按所用水泥泥品種及混混凝土初凝凝條件確定定，一般超超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按按施工縫處處理。e、澆筑混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)派專人人經(jīng)常觀察察模板、鋼鋼筋、預(yù)留留孔洞、預(yù)預(yù)埋件、插插筋等有無(wú)無(wú)位移變形形或堵塞情情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立立即暫停澆澆灌并應(yīng)在在已澆筑的的混凝土初初凝前修整整完畢。④混凝土的養(yǎng)護(hù)A、混凝土澆灌完完畢后，應(yīng)應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)內(nèi)加以覆蓋蓋，并澆水水養(yǎng)護(hù)?；旎炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期期一般不少少于7天，摻用用緩凝型外外加劑或有有抗?jié)B要求求的混凝土土不得少于于14天。B、每日澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保持持混凝土處處于足夠的的潤(rùn)濕狀態(tài)態(tài)，常溫下下每日澆水水4次。C、對(duì)立面構(gòu)件采采取噴曬養(yǎng)養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)護(hù)，在混凝凝土表面形形成保護(hù)膜膜，防止水水分蒸發(fā)，達(dá)達(dá)到養(yǎng)護(hù)目目的。4）施工縫混凝土土施工縫宜宜留在受力力較小且便便于施工的的位置，并并應(yīng)符合以以下要求：：a.肋肋柱水平施施工縫設(shè)榫榫頭，施工工縫留設(shè)在在錨桿豎向向間距1/3處。b.豎豎向縫：各各段分縫根根據(jù)設(shè)計(jì)沉沉降縫要求求留設(shè)。㈤錨桿擋土墻施工工質(zhì)量保證證措施1）錨桿成孔及砂砂漿灌孔過(guò)過(guò)程中保證證孔徑不小小于設(shè)計(jì)孔孔徑，不得得因塌孔等等因素造成成孔徑過(guò)小小或間斷，以以保證錨桿桿錨固力和和錨桿防銹銹。2）土土層錨孔灌灌漿壓力為為1.0～1.55MPa，灌漿時(shí)時(shí)，孔口需需采取堵塞塞措施，確確?？卓趬簤毫Σ粨p失失，清漿過(guò)過(guò)程中要加加大砂漿用用量，要有有盡量多的的砂漿進(jìn)入入土體，以以提高土體體的強(qiáng)度。3）錨錨桿連接時(shí)時(shí)采用直螺螺紋。插入入錨桿前必必須@2m焊好錨錨桿支架，插插入錨桿時(shí)時(shí)應(yīng)將灌漿漿管與錨桿桿鋼筋同時(shí)時(shí)放至鉆孔孔底部。錨錨桿外部錨錨入肋柱內(nèi)內(nèi)不得少于于40d。4）錨錨桿錨入中中風(fēng)化基巖巖中的長(zhǎng)度度不少于剖剖面圖中所所示的錨固固長(zhǎng)度。錨錨桿鉆孔傾傾角15度、孔徑徑及定位支支架按大樣樣圖施工。5）錨錨桿從巖層層內(nèi)5000mm到肋肋柱內(nèi)500mm范圍圍和位于土土層的部分分應(yīng)作好防防腐處理：：除銹、刷刷瀝青防腐腐漆二度，并并包裹瀝青青玻璃絲布布二層，按按構(gòu)造大樣樣施工。6）錨錨桿錨固砂砂漿采用M30，內(nèi)摻8%GNNA外加劑，用用普通硅酸酸鹽525水泥配制制。灌漿壓壓力為0.3～0.5MMPa。7）錨錨桿檢測(cè)應(yīng)應(yīng)按DB500/50118-20001規(guī)范進(jìn)行行，軸向拉拉力按設(shè)計(jì)計(jì)值控制。8）混混凝土配合合比應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行試配檢檢驗(yàn)，施工工過(guò)程中的的抽檢試塊塊應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理人員員監(jiān)控下按按規(guī)定的方方法和數(shù)量量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣，并并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同同條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作，由由專職檢驗(yàn)驗(yàn)員實(shí)施這這一工作并并送試驗(yàn)室室檢驗(yàn)?；旎炷翉?qiáng)度度檢驗(yàn)用數(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方方法進(jìn)行評(píng)評(píng)定。㈥施工注意事項(xiàng)項(xiàng)1）按按國(guó)家有關(guān)關(guān)規(guī)范和規(guī)規(guī)程嚴(yán)格作作好邊坡的的變形監(jiān)測(cè)測(cè)，并及時(shí)時(shí)反饋地質(zhì)質(zhì)變化及施施工現(xiàn)狀。2）施施工應(yīng)嚴(yán)格格按照國(guó)家家有關(guān)施工工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范，確保保工程質(zhì)量量。3）施施工宜在旱旱季進(jìn)行，在在施工期特特別是在雨雨水較多情情況下，注注意組織好好環(huán)境排水水。4）錨錨孔進(jìn)入中中等風(fēng)化巖巖層達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)深度后后應(yīng)及時(shí)清清孔，插入入錨筋和灌灌漿，特別別是錨固段段要用壓力力水清除巖巖渣以保證證砂漿與巖巖石粘結(jié)可可靠。5）當(dāng)當(dāng)邊坡局部部巖體受臨臨空的外傾傾結(jié)構(gòu)面影影響，穩(wěn)定定性較差時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)反反饋信息，嚴(yán)嚴(yán)格控制施施工用水。減減少開(kāi)挖寬寬度，以確確保邊坡的的穩(wěn)定。6）在在臨近設(shè)計(jì)計(jì)坡面時(shí)應(yīng)應(yīng)預(yù)留1～3m巖體，采采用人工鑿鑿打。7）在在切坡施工工過(guò)程中不不應(yīng)造成填填方，邊坡坡坡頂臨近近地面處不不得堆載。8）施施工期應(yīng)采采取有效措措施，確保保邊坡穩(wěn)定定及鄰近建建筑（構(gòu)筑筑物）的安安全。9）錨錨桿的施工工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)和應(yīng)力監(jiān)監(jiān)測(cè)應(yīng)按DB500/50118-20001規(guī)范執(zhí)行行，質(zhì)量檢檢驗(yàn)根數(shù)為為總數(shù)的5%，且不少少于5根。10）施施工方案及及變形監(jiān)測(cè)測(cè)方案應(yīng)送送甲方、監(jiān)監(jiān)理及設(shè)計(jì)計(jì)審定后方方能施工。11）施工時(shí)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)計(jì)不符的地地質(zhì)情況應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)人人員聯(lián)系協(xié)協(xié)商解決。12）在坡頂及坡腳腳設(shè)排水溝溝，按剖面面大樣圖施施工。2、路基土方工程程施工方法法及工藝2.1概述本標(biāo)段路基挖土土石方17703144m3，路路基填方225m3，所所以大量土土石方均要要運(yùn)出場(chǎng)地地至渣場(chǎng)。這這是影響后后期施工的的關(guān)鍵。2.2施工準(zhǔn)準(zhǔn)備(1)接到施施工設(shè)計(jì)圖圖之后，組組織有關(guān)技技術(shù)人員全全面熟悉，核核對(duì)設(shè)計(jì)文文件，充分分了解設(shè)計(jì)計(jì)意圖，核核對(duì)地形地地質(zhì)資料，按按照招標(biāo)文文件和合同同文件的規(guī)規(guī)定，作一一定量的補(bǔ)補(bǔ)充勘探，進(jìn)進(jìn)一步查明明和核對(duì)地地質(zhì)情況。(2)對(duì)標(biāo)段段沿線作進(jìn)進(jìn)一步的詳詳細(xì)施工調(diào)調(diào)查。根據(jù)據(jù)本工程的的特點(diǎn)著重重收集下列列內(nèi)容資料料。軟土路基地段的的地質(zhì)情況況、地下水水位等。填料來(lái)源、運(yùn)土土條件以及及填料的復(fù)復(fù)查與試驗(yàn)驗(yàn)。路基工程水穩(wěn)層層所需砂、石石來(lái)源及地地理位置。地下管線位置。(3)會(huì)同設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理理單位現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)樁點(diǎn)交接接及全工程程定線復(fù)測(cè)測(cè)與控制測(cè)測(cè)量。(4)組織技技術(shù)交底及及新技術(shù)、新新工藝的培培訓(xùn)。2.3一般般地段挖方方施工方法法及工藝2.3.1清除除場(chǎng)地施工范圍內(nèi)的地地表種植土土、雜草、樹(shù)樹(shù)木、樹(shù)根根和其他雜雜質(zhì)在施工工前用人工工或推土機(jī)機(jī)予以清除除，運(yùn)至監(jiān)監(jiān)理工程師師指定的位位置棄置，并并堆放整潔潔，同時(shí)做做好排水措措施。2.3.2施工工作業(yè)⑴路塹開(kāi)挖方式按按地形情況況、挖方斷斷面及其長(zhǎng)長(zhǎng)度并結(jié)合合土方調(diào)配配確定；當(dāng)當(dāng)邊坡為石石方時(shí)，采采用放炮與與液壓炮方方式相結(jié)合合開(kāi)挖；在在有條件放放炮開(kāi)挖的的地段，石石方爆破以以小眼爆破破、控制爆爆破或靜態(tài)態(tài)破碎為主主；在設(shè)計(jì)計(jì)坡面部分分采用爆破破施工時(shí)，采采用預(yù)裂光光面爆破，以以保護(hù)邊坡坡穩(wěn)定和整整齊，爆破破后的懸凸凸危巖、破破裂塊體及及時(shí)清除休休整。本段段石方地段段的開(kāi)挖施施工，路塹塹中間大部部分?jǐn)嗝娌刹捎眯∨谒伤蓜?dòng)開(kāi)挖，為為確保邊坡坡的平順和和穩(wěn)定，防防止超欠挖挖，靠近邊邊坡部分橫橫斷面，擬擬采用淺孔孔光面爆破破。①石方爆破開(kāi)挖a、施工方法：石石方開(kāi)挖采采用中深孔孔臺(tái)階爆破破和淺孔爆爆破，挖掘掘機(jī)挖裝，自自卸車運(yùn)輸輸?shù)姆椒?，中中深孔臺(tái)階階爆破適用用于石方量量大且相對(duì)對(duì)集中的地地段，鑿巖巖鉆機(jī)選用用￠80～140mmm孔徑的的潛孔鉆機(jī)機(jī)，臺(tái)階高高度控制在在6～10m之間間，其余地地段的石方方開(kāi)挖則選選擇手風(fēng)鉆鉆鉆爆開(kāi)挖挖的方法。b、邊坡開(kāi)挖：石石質(zhì)地段邊邊坡開(kāi)挖，采采用控制爆爆破的方法法，即用光光面爆破來(lái)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)邊邊坡的保護(hù)護(hù)。光面爆爆破孔的孔孔徑為￠440mm，孔孔距控制在在1.0～1.2mm，最小抵抵抗線控制制在0.8～1.0mm，光面爆爆破在主爆爆區(qū)爆破之之后進(jìn)行。②爆破參數(shù)的選取取a、起爆系統(tǒng)：采采用毫秒微微差非電起起爆系統(tǒng)，起起爆雷管為為塑料導(dǎo)爆爆管雷管。b、中深孔臺(tái)階爆爆破，及手手風(fēng)鉆淺孔孔爆破參數(shù)數(shù)的選取如如下表：③裝藥結(jié)構(gòu)使用Φ32mm的乳膠膠炸藥（或或2#巖石硝銨銨炸藥），采采用連續(xù)裝裝藥或分層層間隔裝藥藥；若采用用分層裝藥藥，其上下下層藥量之之比為6∶4，堵塞長(zhǎng)長(zhǎng)度一般為為0.6～0.8m，中中間間隔一一般為0.3～0.4m。④起爆及聯(lián)結(jié)爆順爆光后后同起光用起果聯(lián)也簇把。⑤爆破安全為了保證爆破安安全，在爆爆破作業(yè)時(shí)時(shí)要加強(qiáng)爆爆破作業(yè)的的組織管理理，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《爆破破安全規(guī)程程》的所有有規(guī)定，強(qiáng)強(qiáng)化安全警警戒環(huán)節(jié)，切切實(shí)解決爆爆破飛石、震震動(dòng)、毒氣氣的有害效效應(yīng)，認(rèn)真真執(zhí)行有關(guān)關(guān)爆破施工工的報(bào)批程程序，專人人專職，恪恪盡職守，確確保萬(wàn)無(wú)一一失。爆破類型孔徑mm孔距m排距m孔深m單耗kg/m3堵塞高度m備注中深孔8023.54~80.4~0.553~4孔口堵塞100345~100.4~0.554~5孔口堵塞140456~120.4~0.554.5~5孔口堵塞淺孔401.20.81.2~30.4~0.4450.6~1.22a.本路段部分段落落離需保護(hù)護(hù)的高壓鐵鐵塔較近，應(yīng)應(yīng)確定松動(dòng)動(dòng)爆破方案案。b.對(duì)爆破區(qū)域附近近需保護(hù)建建筑物進(jìn)行行拍照和攝攝像。c.確定安全范圍，設(shè)設(shè)立醒目的的警示牌。d.所有線路和主導(dǎo)導(dǎo)線連接必必須在最后后進(jìn)行。e.一切非有關(guān)人員員必須撤離離現(xiàn)場(chǎng)，才才能接主導(dǎo)導(dǎo)線，主導(dǎo)導(dǎo)線連接完完后應(yīng)測(cè)定定全線路的的總電阻。f.起爆前，檢查起起爆電源的的電壓，如如果符合要要求，即可可發(fā)出起爆爆訊號(hào)，通通知起爆人人員起爆。g.起爆后15miin，進(jìn)行全全面檢查，無(wú)無(wú)問(wèn)題即可可發(fā)出解除除警報(bào)信號(hào)號(hào)。h.如有瞎炮，必須須小心謹(jǐn)慎慎，由專人人負(fù)責(zé)指揮揮處理。⑵施工前先做好塹塹頂臨時(shí)截截、排水設(shè)設(shè)施，并及及時(shí)鋪砌截截水溝以保保證邊坡穩(wěn)穩(wěn)定，土方方工程施工工期間的臨臨時(shí)排水設(shè)設(shè)施要與永永久性排水水設(shè)施相結(jié)結(jié)合。⑶土方開(kāi)挖均自上上而下進(jìn)行行，采用逐逐層順坡開(kāi)開(kāi)挖法，用用挖掘機(jī)沿沿縱向順坡坡取土，汽汽車運(yùn)土至至渣場(chǎng)。2.3.3質(zhì)量量控制要點(diǎn)點(diǎn)⑴正確標(biāo)出邊樁線線，施工中中經(jīng)常檢查查邊坡開(kāi)挖挖坡度，及及時(shí)糾正偏偏差。⑵坡面平順光滑。無(wú)無(wú)明顯的局局部高低差差。土質(zhì)邊邊坡預(yù)留的的20cmm保護(hù)層由由人工用鎬鎬從上至下下順坡修整整。⑶路塹邊坡嚴(yán)禁超超挖，個(gè)別別出現(xiàn)的坑坑穴、凹槽槽由人工先先清除松動(dòng)動(dòng)巖土并將將基座鑿平平一定寬度度后砌筑嵌嵌補(bǔ)，做到到嵌體穩(wěn)定定，表面平平順，周邊邊封嚴(yán)。⑷路塹開(kāi)挖按照橫橫斷面自上上而下進(jìn)行行，防止因因開(kāi)挖不當(dāng)當(dāng)而引起邊邊坡不穩(wěn)和和坍塌，嚴(yán)嚴(yán)禁掏底開(kāi)開(kāi)挖。⑸路塹施工時(shí)，先先排除一切切可能影響響邊坡穩(wěn)定定的地面水水，并保證證施工及竣竣工后排水水暢通。⑹開(kāi)挖時(shí)，經(jīng)常注注意山坡的的穩(wěn)定情況況，每天開(kāi)開(kāi)工、收工工前均對(duì)坡坡面、坡頂頂附近進(jìn)行行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有裂縫縫開(kāi)口坍方方跡象或危危石、危土土立即處理理，凡不能能處理且對(duì)對(duì)施工安全全有威脅時(shí)時(shí)，要暫停停施工。2.4一般般路堤填筑筑施工方法法及工藝本工程基本無(wú)填填方，故不不做考慮。2.5高填方方路堤填筑筑施工方法法及工藝無(wú)2.6零斷面面路基施工工方法及工工藝當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好好則把山體體與填方接接觸面挖成成內(nèi)傾2～4％，寬不不小于1..0m、高高1.0mm的臺(tái)階再再進(jìn)行填筑筑，填至距距路面結(jié)構(gòu)構(gòu)底面300cm，然然后把表面面翻松與填填土一起壓壓實(shí)。3、水泥穩(wěn)定級(jí)配配碎石基層層按照設(shè)計(jì)要求，車車行道路面面底基層用用厚度300cm水泥泥穩(wěn)定級(jí)配配碎石基層層。在場(chǎng)內(nèi)內(nèi)設(shè)置水泥泥穩(wěn)定級(jí)配配碎石粒料料拌和機(jī)集集中拌和、自自卸車運(yùn)輸輸至各點(diǎn)，人人工掛線攤攤鋪的方法法施工。3.1材料水泥穩(wěn)穩(wěn)定級(jí)配碎碎石基層中中，水泥摻摻量為6%，普通硅硅酸鹽水泥泥、礦渣硅硅酸鹽水泥泥和灰質(zhì)硅硅酸鹽水泥泥均可使用用，但應(yīng)選選用終凝時(shí)時(shí)間在6小時(shí)以上上者，快硬硬水泥，早早強(qiáng)水泥以以及已受潮潮變質(zhì)的水水泥不應(yīng)使使用，級(jí)配配碎石應(yīng)選選用質(zhì)堅(jiān)干干凈的粒料料，其最大大粒徑應(yīng)小小于40mmm，級(jí)配配組成如下下表：編號(hào)通過(guò)下列篩孔（mm）重量百百分率（%）液限（%）塑性指數(shù)140100小于25小于63090~1002075~901050~70530~55215~350.510~200.0750~73.2施工程序序⑴準(zhǔn)備工作①向監(jiān)理單位報(bào)送送“底基層開(kāi)開(kāi)工報(bào)告單單”，經(jīng)同意意后才進(jìn)行行施工；②路床經(jīng)過(guò)自檢合合格，報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)、簽簽字認(rèn)可后后，才開(kāi)始始鋪筑；⑵施工放樣①在驗(yàn)收合格的路路基上恢復(fù)復(fù)道路中心心線，每110米設(shè)標(biāo)樁，樁樁上劃出底底基層設(shè)計(jì)計(jì)高和底基基層松鋪厚厚度的高程程；②特殊地點(diǎn)，如雨雨水口、窖窖井井框進(jìn)進(jìn)行加密標(biāo)標(biāo)樁；⑶拌和站集中拌和和①拌和場(chǎng)配置2臺(tái)臺(tái)750LL攪拌機(jī)設(shè)設(shè)備，計(jì)量量采用電子子配料系統(tǒng)統(tǒng)以保證準(zhǔn)準(zhǔn)確配料。測(cè)測(cè)定料場(chǎng)粒粒料含水率率，及時(shí)調(diào)調(diào)整施工配配合比。②混合料的含水量量控制略大大于最佳值值1%左右，使使混合料運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤攤鋪后碾壓壓時(shí)的含水水量達(dá)到最最佳值。⑷攤鋪①整個(gè)道路水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石底底基層設(shè)計(jì)計(jì)厚度300cm，按按雙層鋪筑筑攤鋪，每每層15ccm；鋪筑筑段沿中線線一側(cè)先放放上與基層層壓實(shí)厚度度相等高度度的方木，以以控制底基基層的寬度度和厚度。邊邊線一側(cè)靠靠人行道的的路床進(jìn)行行控制。②采用人工掛線攤攤鋪，松鋪鋪系數(shù)(1.3～1.5)，人工消消除粗、細(xì)細(xì)集料集中中和離析現(xiàn)現(xiàn)象。③用5～10輛5T自卸車運(yùn)送混合合料到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，混合料料從拌和到到碾壓之間間延遲時(shí)間間控制在3—4h，必須延延遲時(shí)間的的不應(yīng)超過(guò)過(guò)水泥終凝凝時(shí)間。因因此，采用用流水作業(yè)業(yè)法，各工工序必須緊緊密銜接，盡盡量縮短從從拌和到完完成碾壓之之間的延遲遲時(shí)間。一一般情況下下，每一流流水作業(yè)段段長(zhǎng)度為1150m。⑸整形、碾壓①初步整平后，用用壓路機(jī)快快速碾壓一一遍，暴露露出基層潛潛在的不平平整，組織織一個(gè)3人小組，用用手推車裝裝上新鮮混混合料對(duì)底底基層表面面的不平整整處給予整整形，包括括鏟高填洼洼、消除砂砂窩（細(xì)集集料集中）和和碎石集中中現(xiàn)象。②對(duì)局部低洼處，用用齒耙將表表層5cmm耙松，撒撒新拌的混混合料進(jìn)行行找補(bǔ)、整整平，不允允許用貼“薄餅”的方式找找平。③整型過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)禁任何車車輛通過(guò)。④整型后，碾壓用用12~115t三輪壓路路機(jī)碾壓，每每層壓實(shí)厚厚度不應(yīng)超超過(guò)15ccm，18~220t壓路機(jī)時(shí)時(shí)壓實(shí)厚度度不超過(guò)220cm，壓壓實(shí)厚度超超過(guò)上述要要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)分層鋪筑筑，每層壓壓實(shí)厚度不不小于100cm，壓壓實(shí)遍數(shù)不不小于6~8遍，至表表面無(wú)明顯顯輪跡為止止。⑹橫縫的處理在橫縫留設(shè)位置置，保留00.5m一一段不進(jìn)行行碾壓或碾碾壓成斜坡坡（封水），下下次施工時(shí)時(shí)，剔除未未經(jīng)壓實(shí)的的混合料，并并將已碾壓壓密實(shí)、高高程和平整整度符合要要求的末段段挖成一橫橫向（與中中線垂直）的的垂直向下下的斷面，然然后再攤鋪鋪新的混合合料。⑺縱縫的處理①前一幅混合料攤攤鋪時(shí)，在在靠后一側(cè)側(cè)用方木做做支撐，方方木的高度度與混合料料壓實(shí)厚度度相同。②在攤鋪另一幅前前，將方木木除去，清清掃路床頂頂面，繼續(xù)續(xù)攤鋪混合合料，并整整型、碾壓壓。⑻養(yǎng)護(hù)①經(jīng)壓實(shí)，壓實(shí)度度達(dá)到97%合格后，立立即開(kāi)始養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。②采用灑水車灑水水養(yǎng)護(hù)。③養(yǎng)生時(shí)間不少于于7天，養(yǎng)生生期間封閉閉交通。④養(yǎng)生結(jié)束，如不不能立即鋪鋪筑基層，則則延長(zhǎng)養(yǎng)生生期。4、瀝青面層施工工本工程施工范圍圍含上面層層為瀝青馬馬蹄脂碎石石（SMA--13）上面層+0.3～0.5Kgg/m2改性乳化化瀝青粘層層；6CMM中粒式密密級(jí)配瀝青青混凝土下下面層(AC--20)++0.3～0.5Kgg/m2改性乳化化瀝青粘層層；0.7CM改性乳化化瀝青稀漿漿封層+0.8～1Kg//m2稀釋瀝青青透層。4.1材料技術(shù)術(shù)要求滿足足設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范。4.2瀝青面層層施工工藝藝流程圖筑機(jī)勻速前進(jìn)，攤攤鋪速度一一般為100～200mm/minn，表面平平整，對(duì)局局部不平整整的地方進(jìn)進(jìn)行人工修修整?；旌虾狭箱佒蠛蟛捎?～10T的輪胎壓壓路機(jī)連續(xù)續(xù)碾壓4～8遍，在碾碾壓過(guò)程中中，禁止壓壓路機(jī)急剎剎車，不得得在新攤混混合料上調(diào)調(diào)頭。稀漿封層鋪筑完完后，必須須待乳液破破乳、水分分蒸發(fā)、干干燥成型后后方可開(kāi)放放交通。為為增強(qiáng)瀝青青與集料的的粘結(jié)力，縮縮短改性乳乳化瀝青破破乳時(shí)間，摻摻加2～3%的32.5級(jí)的普通通硅酸鹽水水泥。⑵瀝青混合料的拌拌制嚴(yán)格把關(guān)原材料料的質(zhì)量要要求，瀝青青砼的拌合合設(shè)備為間間歇式拌合合機(jī)。⑶拌合機(jī)的調(diào)試和和標(biāo)定驗(yàn)收合格的下層層驗(yàn)收合格的下層層噴灑稀漿封層卸料攤鋪瀝青混凝土篩補(bǔ)接縫處理重型碾壓結(jié)束開(kāi)放交通輕壓運(yùn)輸瀝青混凝土拌制檢查油溫檢查油溫檢查油溫檢查油溫瀝青面層施工工工藝流程圖圖拌合機(jī)調(diào)試和標(biāo)標(biāo)定的最主主要內(nèi)容是是稱量系統(tǒng)統(tǒng)的標(biāo)定。用用計(jì)量部門(mén)門(mén)提供的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)砝碼校校對(duì)拌合站站控制室外外的顯示數(shù)數(shù)值以及相相應(yīng)的計(jì)算算機(jī)打印數(shù)數(shù)值。當(dāng)控控制室顯示示的數(shù)值與與實(shí)際計(jì)量量重量的差差值達(dá)到設(shè)設(shè)備和設(shè)計(jì)計(jì)允許的范范圍內(nèi)時(shí)，拌拌合機(jī)才算算是被標(biāo)定定的計(jì)量設(shè)設(shè)備，才能能投入生產(chǎn)產(chǎn)。否則調(diào)調(diào)整稱量元元件和系統(tǒng)統(tǒng)的參數(shù)，直直到達(dá)到要要求。⑷工地施工配合比比設(shè)計(jì)工地施工配合比比設(shè)計(jì)的最最終目的是是給拌合站站生產(chǎn)下達(dá)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的生生產(chǎn)指令，告告知拌合站站生產(chǎn)某一一種瀝青混混合料時(shí)，各各級(jí)分倉(cāng)材材料應(yīng)稱取取的重量值值以及瀝青青、礦粉等等材料的稱稱重值，以以保證拌合合站生產(chǎn)出出的瀝青混混合料具有有設(shè)計(jì)所要要求的品質(zhì)質(zhì)。生產(chǎn)配配合比設(shè)計(jì)計(jì)是保證瀝瀝青混合料料質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵因素之之一。當(dāng)瀝青混合料的的目標(biāo)配合合比設(shè)計(jì)完完成并報(bào)監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)后后，進(jìn)行生生產(chǎn)配合比比設(shè)計(jì)。生產(chǎn)配合比根據(jù)據(jù)目標(biāo)配合合比設(shè)計(jì)的的各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)試試鋪、試壓壓，滿足路路用性能后后，即通知知拌合站按按此配合比比拌合。本工程瀝青混凝凝土生產(chǎn)配配合比設(shè)計(jì)計(jì)由工地試試驗(yàn)室另行行提交。⑸瀝青混合料拌制制在拌和站采用攪攪拌法將改改性劑直接接摻入熱瀝瀝青中，通通過(guò)機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)力攪拌，使使改性劑顆顆粒與瀝青青在高溫下下混合制備備成具有所所需改性劑劑含量的改改性瀝青。生產(chǎn)改性瀝青的的拌和時(shí)間間、溫度、攪攪拌速度等等都需通過(guò)過(guò)試驗(yàn)研究究確定。在改性劑與瀝青青用機(jī)械拌拌和之前，先先利用開(kāi)煉煉機(jī)對(duì)改性性劑進(jìn)行塑塑煉，降低低其分子量量和粘流溫溫度，使之之與瀝青的的分子量盡盡可能接近近，然后將將已拉成的的改性劑在在切粒機(jī)上上切粒，最最后把經(jīng)塑塑煉、切粒粒后的改性性劑放入攪攪拌機(jī)中與與熱瀝青進(jìn)進(jìn)行混攪拌拌，使改性性劑與瀝青青能夠較好好的混容。拌合時(shí)間以無(wú)花花料且拌合合均勻?yàn)樵瓌t設(shè)定，無(wú)無(wú)特殊原因因，瀝青混混合料拌合合時(shí)間一般般為60秒（包括括干拌和濕濕拌），其其中干拌時(shí)時(shí)間不得少少于5秒，以瀝瀝青混合料料拌和均勻勻，所有礦礦料顆粒全全部裹覆瀝瀝青結(jié)全料料為度。瀝青混凝土出廠廠正常溫度度AC-220為150～165℃。⑹瀝青砼混合料的的運(yùn)輸運(yùn)輸是前后倉(cāng)保保持均衡施施工的關(guān)鍵鍵，施工中中熱拌料的的運(yùn)輸采用用載重自卸卸車，需要要8～12輛，最高高峰可達(dá)到到20輛以上，以以保證施工工的連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。車廂廂尾部應(yīng)有有足夠的長(zhǎng)長(zhǎng)度和高度度，保證車車尾能插入入攤鋪機(jī)的的料斗中。運(yùn)輸車輛在裝料料之前車廂廂保持清潔潔，并用油油水混合液液涂刷車廂廂壁一遍。行行駛路線由由車隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)統(tǒng)一安排排，運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中加蓋蓋麻袋保溫溫，進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)前前清潔干凈凈，防止泥泥土雜物掉掉落在攤鋪鋪施工范圍圍內(nèi)。運(yùn)輸車輛禁止在在準(zhǔn)備施工工段范圍內(nèi)內(nèi)調(diào)頭、急急轉(zhuǎn)彎和急急剎車，并并按指定路路線進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)。熱熱拌瀝青混混合料到場(chǎng)場(chǎng)溫度AC-220為140～160℃。⑺瀝青混凝土的攤攤鋪和碾壓壓瀝青混凝土在進(jìn)進(jìn)行全面施施工之前清清潔并鑿毛毛原路面，先先攤鋪2000米長(zhǎng)的試驗(yàn)驗(yàn)路段，當(dāng)當(dāng)各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)均符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求時(shí)，再再按照試驗(yàn)驗(yàn)路段進(jìn)行行大規(guī)模的的施工。攤鋪過(guò)程中，利利用測(cè)量?jī)x儀器嚴(yán)格控控制路面高高程、橫坡坡、線型等等，使符合合設(shè)計(jì)要求求。⑻攤鋪?zhàn)鳂I(yè)本工程攤鋪機(jī)鋪鋪筑厚度采采用雙邊傳傳感器控制制。如果基基層平整度度較差，鋪鋪筑厚度控控制采用鋁鋁合金尺作作為設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高的基準(zhǔn)準(zhǔn)線。如果果基層平整整度較好，面面層則采用用等厚法鋪鋪筑。無(wú)論論采用哪一一種控制方方法，測(cè)量量和放樣資資料均需得得到監(jiān)理的的認(rèn)可。瀝青混合料的松松鋪系數(shù)經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)試壓壓方法及以以往實(shí)踐經(jīng)經(jīng)驗(yàn)確定，不不符要求的的根據(jù)鋪筑筑情況及時(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整整。參考松松鋪系數(shù)1.15～1.25。開(kāi)始攤鋪前1小小時(shí)攤鋪機(jī)機(jī)就位于起起點(diǎn)，前端端伸出橫桿桿吊鏈對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)攤鋪機(jī)行行走基線上上，基線于于鋪裝前畫(huà)畫(huà)好。攤鋪鋪機(jī)后端用用墊塊將熨熨平板墊至至虛鋪表面面高程。準(zhǔn)準(zhǔn)備好后，啟啟動(dòng)攤鋪機(jī)機(jī)燃?xì)饧訜釤嵯到y(tǒng)，充充分預(yù)熱熨熨平板。攤攤鋪機(jī)采用用雙邊傳感感器方式控控制熨平板板兩端標(biāo)高高，傳感器器初始位置置調(diào)整好后后，在測(cè)量量預(yù)置好的的5米間距鋁合合金尺上行行走。汽車卸料對(duì)準(zhǔn)攤攤鋪料斗倒倒退至后輪輪離攤鋪機(jī)機(jī)20～50cm處停下，掛掛空檔。攤攤鋪機(jī)前進(jìn)進(jìn)時(shí)逐漸靠靠近自卸車車，并推動(dòng)動(dòng)自卸車一一起前進(jìn)，此此時(shí)汽車邊邊移動(dòng)邊卸卸料于攤鋪鋪機(jī)料斗內(nèi)內(nèi)。攤鋪機(jī)熨平板的的振動(dòng)有夯夯刀和熨平平板兩部分分。振夯錘錘振動(dòng)器不不宜開(kāi)得太太大，一般般于4級(jí)左右即即可。振動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度使熨熨平板不粘粘料，瀝青青砼表面不不松散即可可。后倉(cāng)供料飽滿，滿滿足攤鋪機(jī)機(jī)鋪筑的速速度連續(xù)均均勻，杜絕絕攤鋪機(jī)在在某一斷面面長(zhǎng)時(shí)間停停滯待料，造造成攤鋪機(jī)機(jī)下的混合合料溫度降降低，從而而影響混合合料的壓實(shí)實(shí)，造成局局部平速度度不好。①用于鋪筑瀝青混混合料的攤攤鋪機(jī)符合合下列要求求：a、具有自動(dòng)方式式調(diào)節(jié)攤鋪鋪厚度及找找平的裝置置。b、具有足夠容量量的受料斗斗，在運(yùn)料料車換車時(shí)時(shí)能連續(xù)攤攤鋪，并有有足夠的功功率推動(dòng)運(yùn)運(yùn)料車。c、具有可加熱的的振動(dòng)熨平平板初步壓壓實(shí)裝置。d、攤鋪機(jī)寬度可可以調(diào)整。②用機(jī)械攤鋪的混混合料，盡盡量減少人人工修整。當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)下列列情況時(shí)，可可用人工做做局部找補(bǔ)補(bǔ)或更換混混合料。a、橫斷面不符合合要求。b、構(gòu)物接頭部位位缺料。c、攤鋪帶邊緣局局部缺料。d、表面明顯不平平整。e、局部混合料明明顯離柝。f、攤鋪機(jī)后有明明顯的拖痕痕。人工找補(bǔ)或更換換混合料在在現(xiàn)場(chǎng)有豐豐富施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的工長(zhǎng)長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)進(jìn)行。③在路面狹窄部分分、支線道道口和加寬寬部分盡量量采用機(jī)械械攤鋪，對(duì)對(duì)不能用機(jī)機(jī)械攤鋪的的采用人工工攤鋪。人人工攤鋪瀝瀝青混合料料符合下列列要求：a、半幅施工時(shí)，路路中一側(cè)事事先設(shè)置擋擋板；b、瀝青混合料卸卸在鐵板上上，攤鋪時(shí)時(shí)扣鍬攤鋪鋪，不得揚(yáng)揚(yáng)鍬運(yùn)拋；；c、邊攤鋪邊用刮刮板整平，刮刮平時(shí)輕重重一致，往往返刮2-3次達(dá)到平平整即可，防防止粗集料料離析；d、撒料用的鐵鍬鍬等工具沽沽輕柴油，不不得過(guò)于頻頻繁，影響響混合料質(zhì)質(zhì)量。④攤鋪運(yùn)行中遇到到特殊情況況的處理：：a、遇雨水口：機(jī)機(jī)械不做局局部降低處處理，以免免影響全斷斷面高程與與厚度，采采取攤鋪預(yù)預(yù)加鋼板覆覆蓋，過(guò)后后立即由人人工按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)修整。b、遇檢查井：當(dāng)當(dāng)井圈、井井蓋超過(guò)攤攤鋪標(biāo)高時(shí)時(shí)須將攪刀刀、刮刀板板等提起，跨跨過(guò)井圈再再鋪；井圈圈、井蓋較較密集段或或攤鋪不到到之處改由由人工攤鋪鋪。c、彎道、八字處處：由于彎彎道、路口口路面橫坡坡不是定值值，工地施施工人員每每5米計(jì)算測(cè)設(shè)設(shè)一次橫坡坡度值，司司機(jī)須提前前操作手動(dòng)動(dòng)控制器、坡坡度調(diào)節(jié)鈕鈕，對(duì)準(zhǔn)設(shè)設(shè)定坡度值值刻度，以以符合橫斷斷面設(shè)計(jì)要要求。⑼瀝青砼料的碾壓壓為保證本工程的的質(zhì)量，共共擬投入振振動(dòng)式雙鋼鋼輪壓路機(jī)機(jī)兩臺(tái)，膠膠輪壓路機(jī)機(jī)一臺(tái)，以以及手扶式式小型壓路路機(jī)一臺(tái)。碾壓工序是獲得得瀝青混凝凝土路面平平整度和密密實(shí)度的重重要工序。理理論上說(shuō)，攤攤鋪機(jī)形成成的表面是是平整的。由由于壓路機(jī)機(jī)作業(yè)前后后進(jìn)行的停停機(jī)返向，造造成表面微微小的凹凸凸不平，因因此光輪的的初壓是為為了獲得一一個(gè)相對(duì)平平整的工作作面，并初初步減少瀝瀝青砼的空空隙，是防防止快速損損失熱量的的保溫作用用，以便復(fù)復(fù)壓的壓路路機(jī)能在適適當(dāng)?shù)臏囟榷认芦@得最最終要求的的密實(shí)度，同同時(shí)不致于于復(fù)壓的壓壓路機(jī)對(duì)表表面的平整整度造成較較大的破壞壞。最后由由另一臺(tái)光光輪壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行收光光碾壓消除除復(fù)壓壓路路機(jī)反復(fù)碾碾壓給路面面留下的痕痕跡。按上述原理配置置相應(yīng)的壓壓實(shí)機(jī)械。初壓一般采用緊緊跟式碾壓壓，初壓溫溫度改性SMA不低于1550℃。初壓（穩(wěn)穩(wěn)壓）一般般2遍即可，即即一進(jìn)一退退然后就錯(cuò)錯(cuò)位橫移。一一般來(lái)說(shuō)，初初壓光輪后后退停機(jī)返返向的位置置盡可以要要退到復(fù)壓壓基本完成成的位置，不不能在初壓壓表面停機(jī)機(jī)返向，以以免增加較較深的停機(jī)機(jī)痕跡。復(fù)壓采用九輪式式膠輪壓路路機(jī)進(jìn)行，是是獲得密實(shí)實(shí)度最主要要的手段。復(fù)復(fù)壓一般4～6遍即可完完全達(dá)到密密實(shí)度的要要求。復(fù)壓壓溫度控制制在120～130℃左右為宜宜，當(dāng)然這這個(gè)溫度不不應(yīng)也不可可能是絕對(duì)對(duì)一成不變變的。不同同的瀝青混混合料品性性、溫度、散散熱速度、氣氣溫、自然然風(fēng)力等因因素都會(huì)對(duì)對(duì)復(fù)壓的適適宜溫度產(chǎn)產(chǎn)生影響，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)壓適適宜溫度的的上下限判判定標(biāo)準(zhǔn)是是：膠輪壓路機(jī)開(kāi)上上穩(wěn)壓后的的表面時(shí)，不不能產(chǎn)生過(guò)過(guò)深的輪跡跡，破壞平平整度和以以后成型的的外觀，否否則需等待待。復(fù)壓膠輪壓路機(jī)機(jī)開(kāi)始復(fù)壓壓時(shí)，其輪輪下的瀝青青砼料不能能沒(méi)有蠕動(dòng)動(dòng)力。不能能蠕動(dòng)表明明瀝青砼料料溫度太低低，陰力太太大，膠輪輪壓路機(jī)克克服阻力困困難。復(fù)壓應(yīng)在這個(gè)溫溫度界限內(nèi)內(nèi)進(jìn)行并完完成。復(fù)壓完成達(dá)到密密實(shí)度要求求的現(xiàn)場(chǎng)肉肉眼判定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是：①瀝青脂上浮；②表面發(fā)亮；③膠輪作用下瀝青青料基本不不蠕動(dòng)。達(dá)到復(fù)壓標(biāo)準(zhǔn)的的表面應(yīng)盡盡快采取收收跡碾壓的的措施，以以免溫度過(guò)過(guò)低無(wú)法消消除復(fù)壓痕痕跡。復(fù)壓壓路機(jī)的前前進(jìn)后退的的標(biāo)準(zhǔn)是，前前行不超過(guò)過(guò)光輪穩(wěn)壓壓的表面，后后退不進(jìn)入入已收跡的的最終路面面，碾壓順順序應(yīng)與穩(wěn)穩(wěn)壓的順序序相一致。收光碾壓由光輪輪壓路機(jī)靜靜壓完成，其其作用僅僅僅是消除各各種施工痕痕跡，最終終形成滿意意的外觀。碾壓工作除上述述的原則需需要遵守外外，還需要要注意以下下事項(xiàng)：①光輪初壓需灑水水進(jìn)行，但但既要盡可可能少用水水，避免過(guò)過(guò)多的水進(jìn)進(jìn)入空隙尚尚大的瀝青青料面內(nèi)，又又要保持光光輪絕對(duì)不不能粘料。必必要時(shí)由工工人持拖把把及時(shí)擦洗洗鋼輪表面面。②膠輪壓路機(jī)一般般不灑水，保保持膠輪壓壓路機(jī)輪胎胎不粘料的的關(guān)鍵是膠膠輪的清潔潔和溫度，一一般來(lái)說(shuō)，已已經(jīng)跑熱了了的清潔膠膠輪表面不不會(huì)粘料。注注意防止自自然風(fēng)吹涼涼膠輪和讓讓工人及時(shí)時(shí)將碾壓過(guò)過(guò)程中散落落在現(xiàn)場(chǎng)的的雜物、粒粒料清掃出出去是十分分重要的。施施工中將派派1～2名工人持持掃帚專門(mén)門(mén)應(yīng)付此事事。③絕對(duì)禁止任何壓壓路機(jī)直接接接觸瀝青青粘層油。④穩(wěn)壓和復(fù)壓的壓壓路機(jī)前后后停機(jī)返向向時(shí)的速度度一定要慢慢，盡量減減少停機(jī)造造成路面的的凹凸不平平。⑤若需緊急放行通通車的路段段，在收光光輾壓完成成后可灑水水加速降溫溫以滿足立立即通車需需要。⑥碾壓時(shí)不得碾壓壓過(guò)度，避避免碎石粉粉碎，造成成路面質(zhì)量量不合格。⑽瀝青砼的接縫①在施工縫及構(gòu)造造物兩端的的連接處操操作應(yīng)仔細(xì)細(xì)，接縫應(yīng)應(yīng)緊密、平平順。②相鄰兩幅的橫向向接縫均錯(cuò)錯(cuò)位1米以上。接接縫采用垂垂直的平接接縫，鋪筑筑接縫時(shí)，可可在已壓實(shí)實(shí)部分上面面鋪設(shè)一些些熱混合料料，并使接接縫預(yù)熱軟軟化。碾壓壓前將預(yù)熱熱用的混合合料鏟除。③平接縫應(yīng)粘接緊緊密，壓實(shí)實(shí)充分，連連接平順。采采用下列方方法施工：：從接縫處處起繼續(xù)攤攤鋪混合料料前應(yīng)用33米直尺檢查查端部平整整度，當(dāng)不不符合要求求時(shí)，即時(shí)時(shí)鏟除，攤攤鋪熱料時(shí)時(shí)應(yīng)調(diào)整好好預(yù)留高度度，接縫處處攤鋪結(jié)束束后再用33米直尺檢查查平整度，若若不符合要要求，趁混混合料尚未未冷卻時(shí)立立即處理。④橫向接縫的碾壓壓先用小壓壓路機(jī)進(jìn)行行橫向碾壓壓，碾壓帶帶的外側(cè)放放置供壓路路機(jī)行駛的的墊木，碾碾壓時(shí)壓路路機(jī)位于已已壓實(shí)的混混合料層上上，伸入新新鋪層的寬寬度宜為115cm。然然后每壓一一遍向新鋪鋪混合料移移動(dòng)15～20cm，直至全全部在新鋪鋪層上為止止，再改為為縱向碾壓壓。當(dāng)相鄰鄰攤鋪層已已經(jīng)成型同同時(shí)又有縱縱縫時(shí)，先先用鋼筒式式壓路機(jī)沿沿縱縫碾壓壓一遍，其其碾壓寬度度為15～20cm，然后再再沿橫縫作作橫向碾壓壓，最后進(jìn)進(jìn)行正常的的縱向碾壓壓。三、排水及電照照管網(wǎng)工程程本工程主要有雨雨、污排水水和電照管管網(wǎng)。由于于大部分管管網(wǎng)都埋在在路基中，且且埋置不深深，為了方方便路基壓壓實(shí)和保證證管網(wǎng)施工工質(zhì)量，在在施工安排排上，按照照先路基施施工，后管管網(wǎng)施工的的原則進(jìn)行行組織施工工。排水管網(wǎng)和電照照管網(wǎng)施工工方法大致致相同，現(xiàn)現(xiàn)以雨水管管網(wǎng)為例說(shuō)說(shuō)明管網(wǎng)工工程的施工工。1、排水管網(wǎng)施工工工藝流程程為：閉水試驗(yàn)管道回填鋪設(shè)管道溝槽開(kāi)挖測(cè)量放線閉水試驗(yàn)管道回填鋪設(shè)管道溝槽開(kāi)挖測(cè)量放線檢查井、雨水口檢查井、雨水口2、溝槽開(kāi)挖溝槽以人工開(kāi)挖挖為主，為為防止基槽槽開(kāi)挖過(guò)程程中地面水水流入基槽槽內(nèi)，保證證槽底始終終處于疏干干狀態(tài)，地地基不被擾擾動(dòng)，施工工前要進(jìn)行行地面排水水及基槽內(nèi)內(nèi)排水設(shè)計(jì)計(jì)?；坶_(kāi)挖深度按按照設(shè)計(jì)深深度進(jìn)行，挖挖至設(shè)計(jì)基基底標(biāo)高后后，請(qǐng)甲方方及監(jiān)理檢檢查基槽深深度、溝底底地質(zhì)情況況，如果地地耐力達(dá)不不到設(shè)計(jì)要要求，則應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)商商定處理措措施并遵照照?qǐng)?zhí)行。3、鋪設(shè)管道施工工藝流程::管座基礎(chǔ)→下管管→安管→穩(wěn)管→支管座模模板→澆筑管座→接口施工→拆模（1）管座基礎(chǔ)基槽開(kāi)挖達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，除渣，整整平，澆水水養(yǎng)護(hù)，砼砼管澆注管管座基礎(chǔ)；；雙壁波紋紋管采用砂砂墊層基礎(chǔ)礎(chǔ)。（2）下管①先在管道基礎(chǔ)上上彈出中心心線，以控控制安管中中心線。②下管前對(duì)管的外外觀進(jìn)行檢檢查，管外外表面不允允許有裂縫縫，管內(nèi)壁壁裂縫寬度度不超過(guò)00.05mmm，管子子內(nèi)外表面面應(yīng)光潔平平整、無(wú)蜂蜂窩、塌落落、露筋、空空鼓現(xiàn)象。（3）安管①逆流方向鋪設(shè)，承承口朝水流流來(lái)的方向向。②采用拉邊線和高高程樁線控控制管道中中心與高程程，使管道道內(nèi)底（流流水口）高高程符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定，接接口內(nèi)平順順。③管口縱向間隙不不超過(guò)100mm。④遇到檢查井處安安管需要截截?cái)嘈卸坦芄軙r(shí)，其破破茬不得朝朝向檢查井井內(nèi)。（4）穩(wěn)管①調(diào)整好管節(jié)中心心及高程時(shí)時(shí)，必須將將管子墊穩(wěn)穩(wěn)卡牢，避避免發(fā)生移移動(dòng)。穩(wěn)管管的材料選選用不小于于300號(hào)的石塊塊。②管道軸線位置的的控制用中中心線法，高高程控制是是沿管線每每10～15米埋設(shè)一一坡度板，板板上有中心心釘和高程程釘，利用用坡度板上上的高程釘釘進(jìn)行控制制。（5）管座澆注①管子安好后，及及時(shí)立模澆澆筑混凝土土管座?；旎炷敛捎糜米园桧?，翻翻斗車運(yùn)輸輸，溜槽下下料，模板板采用組合合鋼模。②澆筑混凝土?xí)r，下下料和振搗搗兩側(cè)同時(shí)時(shí)進(jìn)行，防防止將管子子擠偏。③用麻袋球在管內(nèi)內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)動(dòng)，將流入入管內(nèi)的灰灰漿拉平。（6）管道接口鋼絲網(wǎng)水泥砂漿漿抹帶接口口操作程序序：基礎(chǔ)和管口鑿毛毛清洗→澆筑管座座混凝土→將鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片（預(yù)先先加工好的的）插入管管座的對(duì)口口砂漿中并并以抹帶砂砂漿補(bǔ)充肩肩角→勾捻管內(nèi)內(nèi)下部管縫縫→為勾上部部?jī)?nèi)縫支托托架→抹帶（素素灰、打底底、安鋼絲絲網(wǎng)片、抹抹上層、趕趕壓、拆模模等）→勾捻管內(nèi)內(nèi)上部管縫縫→內(nèi)外管口口養(yǎng)護(hù)。管道的連接形式式為密封"O"型膠圈承承插連接施施工時(shí)應(yīng)注注意以下幾幾點(diǎn)：橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑徑，宜為插插口端外徑徑的0.85～0.9，橡膠圈圈斷面直徑徑壓縮率一一般采用40%。清刷承口、承口口內(nèi)橡膠圈圈溝槽、插插口端工作作面及橡膠膠圈等，鏟鏟除所有的的粘結(jié)物，如如砂子、泥泥土才松散散涂層及可可能劃破膠膠圈的附著著物等，有有任何附加加物都可能能造成接口口漏水，影影響試壓或或閉水。將橡膠圈正確安安裝在承口口的橡膠圈圈區(qū)中，不不得裝反或或扭曲。為為了安裝方方便可先用用水浸濕膠膠圈，但不不得在橡膠膠圈上涂潤(rùn)潤(rùn)滑劑安裝裝。將連接管道的插插口對(duì)準(zhǔn)承承口，保持持插口管段段的平直，用用手動(dòng)葫蘆蘆或其他拉拉力機(jī)械將將管一次插插入至標(biāo)線線。若插入入阻力過(guò)大大，切勿強(qiáng)強(qiáng)行插入，以以防橡膠圈圈扭曲。用塞尺順承口間間隙插入，沿沿管圓周檢檢查橡膠圈圈的安裝是是否正常。（7）養(yǎng)生管道安裝完畢后后立即養(yǎng)護(hù)護(hù)，一般4～6h可以拆模模，應(yīng)輕敲敲輕卸，避避免碰壞待待的邊角。拆拆模后繼續(xù)續(xù)養(yǎng)護(hù)，避避免產(chǎn)生裂裂縫和脫落落現(xiàn)象。4、閉水試驗(yàn)（1）回填前對(duì)污水水管進(jìn)行閉閉水試驗(yàn)；；（2）閉水試驗(yàn)以前前全部的預(yù)預(yù)留孔洞要要求不得漏漏水；（3）現(xiàn)場(chǎng)的水源應(yīng)應(yīng)滿足閉水水試驗(yàn)要求求，不得影影響其他用用水；選好好排放水的的位置，不不得影響附附近的環(huán)境境；5、管道回填溝槽必須分層回回填夯實(shí)，車車行道上壓壓實(shí)要求同同路基，其其他地段不不低于90%，其作法法為管頂?shù)椎咨?0ccm至溝底底用粗砂澆澆水分層（30cm）夯填?；靥钍┕ひc(diǎn)：：（1）管道工程必須須在驗(yàn)收合合格后及時(shí)時(shí)回填；（2）基槽回填順序序，應(yīng)按排排水方向由由高到低分分層進(jìn)行；；（3）基槽兩側(cè)同時(shí)時(shí)對(duì)稱回填填夯實(shí)，以以防管道位位移；（4）胸腔部位和頂頂部采用粒粒徑小的石石夾土回填填；（5）回填時(shí)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求的的高度進(jìn)行行回填，避避免管道一一側(cè)有土一一側(cè)無(wú)土的的情況。四、人行道施工工本工程人行道方方塊約36660平方米，安安砌路緣石石約900米，路邊石石300米。根據(jù)各各條道路的的施工進(jìn)度度安排，水水穩(wěn)基層鋪鋪筑完成后后，立即安安排施工路路緣、人行行道方塊。施施工時(shí)為確確保施工進(jìn)進(jìn)度，每段段道路分兩兩個(gè)施工作作業(yè)隊(duì)進(jìn)行行施工，即即道路左幅幅人行道施施工為一隊(duì)隊(duì)，右幅人人行道施工工為二隊(duì)，兩兩隊(duì)同時(shí)施施工。1、路緣石安砌⑴施工順序施工放線鑿打線槽安砌路緣勾縫處理理⑵施工要求①路緣石必須擇優(yōu)優(yōu)選擇預(yù)制制構(gòu)件廠，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理一同同考察合格格后簽定合合同。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后必須對(duì)對(duì)幾何尺寸寸、外觀質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢檢查。②施工前必先放樣樣，征得監(jiān)監(jiān)理同意方方可進(jìn)行施施工。③砌筑要求灌漿密密實(shí)，保持持平整，并并掃縫，力力求清潔、美美觀。④每安砌一定距離離，協(xié)助監(jiān)監(jiān)理檢查和和抽檢，以以便控制工工程質(zhì)量。2、人行道方塊鋪鋪筑⑴施工順序施工放線墊層鋪設(shè)1：3水泥沙漿漿找平混凝土素素板⑵施工要求①混凝土素板施工工前必先放放樣，且注注意色彩搭搭配和接頭頭，征得監(jiān)監(jiān)理同意方方可進(jìn)行施施工。②鋪方塊時(shí)必須錯(cuò)錯(cuò)縫均勻，灌灌漿密實(shí)，保保持平整，并并掃縫，力力求清潔、美美觀。③鋪設(shè)方向：采用用中間向兩兩端方向進(jìn)進(jìn)行鋪設(shè)，以以保證彩色色方塊外觀觀質(zhì)量。④每鋪設(shè)一定距離離，協(xié)助監(jiān)監(jiān)理檢查和和抽檢，以以便控制工工程質(zhì)量。3、錨桿上部欄桿桿施工在一支路K0++130--K0+1160和二支路K0+1125-KK0+1555段右側(cè)擋擋墻頂采用用C25預(yù)制塊，立立柱間距22500mmm，M10水泥砂漿漿砌。在擋擋墻施工完完成后，立立即安裝預(yù)預(yù)制欄桿。要要求線形順順直，外觀觀規(guī)整。第六章工程施施工計(jì)劃一、工程施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃1、施工總工期：：根據(jù)招標(biāo)文件確確定本工程程總工期為為75天，具具體工期計(jì)計(jì)劃以業(yè)主主下達(dá)的開(kāi)開(kāi)工令為準(zhǔn)準(zhǔn)。為了確確?？偣て谄谀繕?biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，我們們將按項(xiàng)目目法管理，實(shí)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)制制，做到精精心組織、精精心施工；；合理安排排、優(yōu)質(zhì)快快速、按預(yù)預(yù)定總工期期目標(biāo)全面面完成本合合同項(xiàng)目的的工程。同同時(shí)我司確確定質(zhì)量為為：本工程程力爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)良工程，在在確保質(zhì)量量目標(biāo)前提提下，力爭(zhēng)爭(zhēng)提前完工工。2、施工總體進(jìn)度度計(jì)劃：本工程程根據(jù)“兩施工段、四四流程”的總體部部署組織施施工，在440內(nèi)全面面完成路基基土石方施施工，在110內(nèi)全面面完成水穩(wěn)穩(wěn)基層，具具備瀝青鋪鋪筑條件。根根據(jù)關(guān)鍵線線路，一二二支路支擋擋結(jié)構(gòu)是本本工程進(jìn)度度控制的重重點(diǎn)，必須須根據(jù)總體體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，細(xì)化支支擋結(jié)構(gòu)的的分部進(jìn)度度計(jì)劃。3、工程施工進(jìn)度度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖附后。二、主要材料供供應(yīng)計(jì)劃1、材料需要量計(jì)計(jì)劃根據(jù)本標(biāo)段主要要工程內(nèi)容容和施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃的的安排，在在每周和每每月均制定定出詳細(xì)的的材料需用用計(jì)劃，并并且嚴(yán)格把把關(guān)，保證證合格的材材料提前進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，既要要避免突然然因材料短短缺造成停停工現(xiàn)象，又又要避免因因無(wú)計(jì)劃的的購(gòu)買造成成浪費(fèi)現(xiàn)象象，做到將將該工程緊緊張有序而而又保質(zhì)保保量的按期期完成。2、材料組織管理理⑴嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和合同同要求訂貨貨、采購(gòu)、包包裝和運(yùn)輸輸現(xiàn)場(chǎng)材料料。⑵物資進(jìn)場(chǎng)后按技技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢檢查、抽檢檢和驗(yàn)收。⑶按各種材料規(guī)定定的條件和和要求進(jìn)行行堆放、儲(chǔ)儲(chǔ)存、保管管和加工。⑷對(duì)重要材料如鋼鋼材、水泥泥等把質(zhì)量量管理延伸伸到供應(yīng)或或生產(chǎn)單位位。了解材材料供應(yīng)或或生產(chǎn)單位位在管理上上是否能保保證質(zhì)量；；對(duì)供應(yīng)或或生產(chǎn)單位位定期訪問(wèn)問(wèn)和調(diào)查；；或派出常常駐檢察員員，執(zhí)行材材料的供應(yīng)應(yīng)監(jiān)督。⑸所有材料使用中中保證標(biāo)識(shí)識(shí)的有效性性和完整性性，杜絕不不合格材料料流入施工工現(xiàn)場(chǎng)。三、主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備、周周轉(zhuǎn)材料需需用計(jì)劃1、施工機(jī)械設(shè)備備計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備主主要機(jī)械設(shè)設(shè)備表機(jī)械或設(shè)備名稱稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）額定功率（KWW）生產(chǎn)能力挖掘機(jī)CAT34521.6m3挖掘機(jī)（帶液壓壓炮）CAT33021.6m3（1臺(tái)）推土機(jī)CATD9N1175裝載機(jī)ZL5011541.2-3.99m3振動(dòng)壓路機(jī)洛陽(yáng)YZ16B116t振動(dòng)壓路機(jī)洛陽(yáng)YL-18B--Ⅱ118t穩(wěn)定土攪拌機(jī)WCB50027.5L（1臺(tái)臺(tái)）穩(wěn)定土配料機(jī)PLD8001800L瀝青砼攪拌設(shè)備備QLB-200001465.5160T/H瀝青脫桶機(jī)DT813810T/H改性瀝青生產(chǎn)設(shè)設(shè)備YGL-101180.5瀝青乳化設(shè)備LR-6128稀漿鋪筑機(jī)1攤鋪機(jī)LTU1201膠輪壓路機(jī)GR-24B184鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)YZC12AXX385手扶式振動(dòng)壓路路機(jī)YZS-06113224840t自卸汽車紅巖CQ3260718t自卸汽車東風(fēng)EQ1092105t空壓機(jī)DVY12/77105012m3/mmin（1臺(tái)）手持鑿巖機(jī)Y20LY1525.3L/SS手持打夯機(jī)HW-605砂漿拌和機(jī)JW250815砼泵1砼振搗器ZX-50121.5砼罐車3-56-8m3錨桿鉆孔機(jī)3錨桿壓漿機(jī)1潛水泵100JC534.5灑水車EQ14025t直螺紋車絲機(jī)1鋼筋彎曲機(jī)CQ40B240對(duì)焊機(jī)N1-100132交流電焊機(jī)BX3-16006182、機(jī)具、設(shè)備組組織管理⑴嚴(yán)格按計(jì)劃要求求的時(shí)間保保證機(jī)具、設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。⑵機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前除滿足足批準(zhǔn)的規(guī)規(guī)格型號(hào)外外，對(duì)機(jī)具具、設(shè)備的的使用能力力進(jìn)行事先先鑒定。⑶機(jī)具、設(shè)備使用用中加強(qiáng)維維修、保養(yǎng)養(yǎng)，做到無(wú)無(wú)隱患，技技術(shù)性能良良好。⑷對(duì)于精密儀器如如全站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀和水水準(zhǔn)儀等應(yīng)應(yīng)保證鑒定定證書(shū)的有有效性和使使用中的正正常靈敏度度、精確度度。⑸所有機(jī)具、設(shè)備備進(jìn)行狀態(tài)態(tài)標(biāo)識(shí)，避避免不合格格的機(jī)具、設(shè)設(shè)備用于工工程中。四、勞動(dòng)力需用用計(jì)劃1、勞動(dòng)力需要量量計(jì)劃根據(jù)確定的工程程進(jìn)度計(jì)劃劃和各個(gè)施施工項(xiàng)目所所需的人工工數(shù)量，在在保證合理理性的前提提下制定勞勞動(dòng)力需要要量計(jì)劃。本本工程盡可可能采用機(jī)機(jī)械化操作作，降低勞勞動(dòng)力強(qiáng)度度。2、勞動(dòng)力組織管管理⑴對(duì)所有勞務(wù)分包包隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前進(jìn)行資資格審查，盡盡量挑選從從事過(guò)類似似工程或同同等規(guī)模的的施工隊(duì)伍伍。⑵要求進(jìn)場(chǎng)隊(duì)伍與與公司簽訂訂勞務(wù)分包包合同，不不允許施工工中出現(xiàn)停停工或消極極怠工現(xiàn)象象。⑶勞務(wù)分包隊(duì)伍的的人員搭配配及組成上上給予相應(yīng)應(yīng)的規(guī)定，如如工種搭配配、年齡搭搭配等。⑷農(nóng)忙季節(jié)或節(jié)假假日給予勞勞務(wù)隊(duì)伍適適當(dāng)?shù)难a(bǔ)助助，采取措措施以穩(wěn)定定現(xiàn)場(chǎng)的勞勞動(dòng)力。第七章質(zhì)量目目標(biāo)及保證證措施一、工程質(zhì)量目目標(biāo)嚴(yán)格遵照“超前前預(yù)控，過(guò)過(guò)程嚴(yán)控，強(qiáng)強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)嚴(yán)格自評(píng)”的方針，做做到一次性性交驗(yàn)合格格，單位工工程合格率率達(dá)到100%，優(yōu)良率率達(dá)到85%以上，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工工程。1.1創(chuàng)優(yōu)優(yōu)方針：以以ISO90022國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和國(guó)家相相關(guān)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)作作指導(dǎo)，以以公司質(zhì)量量宗旨為準(zhǔn)準(zhǔn)則，嚴(yán)格格質(zhì)量管理理，確保每每道工序受受控，建造造一流工程程。1.2創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良良工程。1.3創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃：嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)關(guān)，