樁基施工鋼平臺(tái)安全專項(xiàng)方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

/工程其次施工標(biāo)段高架橋樁基平臺(tái)施工平安專項(xiàng)方案【1】編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.合同兩階段施工圖設(shè)計(jì)和招標(biāo)文件;2.《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l理》;3.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTGTF50‐2011);4.《公路工程施工平安技術(shù)規(guī)程》(JTJ076‐95);5.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004;6.現(xiàn)行國(guó)家、地方有關(guān)施工平安方面的法律法規(guī)。1.2編制原則、目的貫徹執(zhí)行“平安第一、預(yù)防為主”原則,確保無(wú)重大平安責(zé)任事故發(fā)生。杜絕特別重大事故、杜絕重大事故、杜絕較大事故和一般事故,保證平臺(tái)及棧橋施工平安?!?】工程概況高架橋32#墩及A、B匝道橋8#墩中心樁號(hào)為K13+389,整個(gè)一排8根樁基,位于xx河內(nèi),距離北岸側(cè)平均約7m;包括4根φ1800mm鉆孔灌注樁和4根φ1500mm鉆孔灌注樁,32#墩4根φ1800mm樁基設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1.3m,樁底標(biāo)高-61.7m,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)63m,A、B匝道橋8#墩樁頂標(biāo)高1.3m,樁底標(biāo)高-54.7m。設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)56m。詳細(xì)樁位圖(單位:cm)xx高架橋32#墩及A、B匝道橋8#墩鉆孔灌注樁接受在河中搭設(shè)鋼平臺(tái),鋼平臺(tái)和岸邊間設(shè)置棧橋,樁基接受回旋鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔,接受導(dǎo)管法灌注水下砼,砼通過(guò)混凝土泵車泵送入孔。平臺(tái)設(shè)置1臺(tái)25t汽車吊作為提升設(shè)備。見(jiàn)《xx高架橋32#墩及A、B匝道橋8#墩施工平臺(tái)立面布置圖》【3】施工工藝3.1鋼平臺(tái)及棧橋設(shè)計(jì)和施工xx高架橋32#墩及A、B匝道橋8#墩位于xx河北側(cè)河中,樁基施工時(shí),在32#墩及A、B匝道橋8#墩處搭設(shè)鋼平臺(tái),鋼平臺(tái)尺寸為48m×7m,在鋼平臺(tái)和堤岸間設(shè)置11m寬鋼棧橋,鋼棧橋長(zhǎng)度為5m。依據(jù)設(shè)計(jì)供應(yīng)的相關(guān)資料,平臺(tái)及棧橋頂標(biāo)高設(shè)計(jì)為2.8m。平臺(tái)布置見(jiàn)附圖《施工平臺(tái)布置圖》鋼平臺(tái)、棧橋的構(gòu)造平臺(tái)及棧橋基礎(chǔ)接受ф600×10mm鋼管樁(短暫擬定樁長(zhǎng)20m),鋼管樁上用2I45b工字鋼作為橫梁及縱梁,縱梁上鋪設(shè)I25b作為支配梁,支配梁上設(shè)I12.6及5mm花紋鋼板作為橋面板,欄桿接受鋼管焊接而成。依據(jù)設(shè)計(jì)供應(yīng)的水文資料,平臺(tái)頂標(biāo)高設(shè)計(jì)為2.8m。平臺(tái)上接受25t汽車吊作為提升設(shè)備。樁基施工接受內(nèi)徑為ф1700mm及ф2000mm的鋼護(hù)筒,由δ=10mm的Q235鋼板卷制而成,鋼護(hù)筒長(zhǎng)度短暫擬定為6m,為限制護(hù)筒在打入在成孔施工中的變形,鋼護(hù)筒加工時(shí),將底節(jié)局部加厚至12mm。鋼平臺(tái)及棧橋施工鋼管樁及鋼護(hù)筒接受25t汽車吊協(xié)作DZ-60振動(dòng)錘振動(dòng)下沉。施工時(shí),接受從陸地上逐跨推動(dòng)的方法進(jìn)行施工,即先進(jìn)行棧橋施工,再進(jìn)行平臺(tái)施工。(1)鋼管樁(鋼護(hù)筒)制作鋼管樁(鋼護(hù)筒)由工廠進(jìn)行加工,依據(jù)起重性能和跨度布置,鋼管樁單節(jié)加工長(zhǎng)度為9m,鋼護(hù)筒單節(jié)加工長(zhǎng)度為4.5m。加工完成后,對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),合格后,運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。(2)鋼管樁打入鋼管樁平板車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),接受25t汽車吊協(xié)作DZ-60振動(dòng)錘振動(dòng)下沉。施工時(shí),首先進(jìn)行測(cè)量,汽車吊初步定位,鋼管運(yùn)輸?shù)轿缓蟮跗痄摴軜?,喂入樁錘、樁帽中,下部用抱鉗夾住。調(diào)整導(dǎo)向架的垂直度,檢查樁錘、樁帽、導(dǎo)向架和管樁的中軸線是否一樣,接受全站儀測(cè)量樁位坐標(biāo)并和設(shè)計(jì)比較,確定樁的前后移動(dòng)距離,當(dāng)樁位偏差在規(guī)定范圍后可起先沉樁。鋼管樁打入時(shí),接受標(biāo)高限制和貫入度限制雙重限制,在振動(dòng)錘錘擊能量最大時(shí),鋼管樁最終20cm打入時(shí)貫入度小于5mm。(3)下橫梁2I45b安裝下橫梁2I45b在和上縱梁接觸部分加焊加勁板,增加局部剛度。下橫梁2I45b安裝時(shí),干脆嵌入鋼管樁內(nèi)35cm,露出樁頂10cm。(4)上縱梁及橫、縱向支配梁拼裝2I45b縱梁首先在陸上或已搭設(shè)好的棧橋上按每組尺寸拼裝好,然后運(yùn)輸?shù)轿?,安裝在2I45b型鋼上??v梁拼裝完畢,其上鋪設(shè)I25b橫向支配梁,然后在I25b上鋪設(shè)I12.6及鋼板作為平臺(tái)面板。(5)鋼護(hù)筒打入待鋼平臺(tái)搭設(shè)完成后,在平臺(tái)上設(shè)置定位導(dǎo)向架,接受25t汽車吊協(xié)作DZ-60振動(dòng)錘振動(dòng)下沉鋼護(hù)筒。護(hù)筒下放及振動(dòng)下沉過(guò)程中由全站儀全過(guò)程觀測(cè)直至將其插打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。每根護(hù)筒下放完成后,用全站儀復(fù)測(cè)校核其平面位置及其垂直度,如不能滿足規(guī)范要求,則對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。鋼護(hù)筒安裝完畢后,剛好和鋼平臺(tái)連成整體。在插打完成的護(hù)筒頂口用鋼板或木板遮蓋防止鐵件等掉入護(hù)筒內(nèi)。3.2鉆孔灌注樁施工(1)鉆孔施工工藝依據(jù)墩位處的地質(zhì)狀況,鉆孔選擇反循環(huán)法(泥漿護(hù)壁)工藝進(jìn)行成孔。主墩布置2臺(tái)GPS200回旋鉆機(jī),泥漿循環(huán)接受相鄰護(hù)筒進(jìn)行循環(huán)。泥漿選用高性能泥漿。使泥漿里的鉆碴處于不分散的絮凝狀態(tài)易于清除去,從而保持泥漿的不分散低固相,低比重,低粘度的性能。樁基成樁依次圖鉆渣的排放處理:在鉆孔樁施工時(shí),泥漿通過(guò)管道引至泥漿池循環(huán)運(yùn)用,泥漿及沉碴最終運(yùn)至指定地點(diǎn)丟棄,避開(kāi)河道造成環(huán)境污染,鉆孔施工作業(yè)嚴(yán)格按環(huán)保要求進(jìn)行。32#墩及A、B匝道橋8#墩共配備GPS200型鉆機(jī)2臺(tái),因鉆機(jī)整機(jī)重量大,安裝時(shí),分鉆架、鉆頭、鉆桿以單件吊裝到鉆孔平臺(tái)上組裝。鉆機(jī)安裝到平臺(tái)上時(shí),在鉆機(jī)底座下設(shè)置型鋼支配梁。吊裝設(shè)備運(yùn)用25t汽車吊。(2)鉆進(jìn)成孔①鉆進(jìn)前,檢查復(fù)核鉆機(jī)的平面位置及平整度,確定無(wú)誤方可開(kāi)機(jī)施鉆。②鉆孔時(shí),首先接受正循環(huán)施鉆排出護(hù)筒內(nèi)淤泥,當(dāng)孔內(nèi)水深達(dá)到足夠時(shí)(大于6m,能滿足反循環(huán)鉆進(jìn)的要求),接受氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)。在土層中鉆孔進(jìn)尺限制在70~100cm/h,并依據(jù)鉆進(jìn)速度限制供風(fēng)量的大小。鉆孔時(shí),吸出的鉆渣經(jīng)過(guò)濾后存于岸上泥漿池里或船舶上,達(dá)到確定數(shù)量后運(yùn)至指定地點(diǎn)。鉆孔過(guò)程要隨時(shí)觀測(cè)孔內(nèi)水位,保證孔內(nèi)水位始終高于河水位以確保鉆孔平安。在鉆孔過(guò)程中,細(xì)致填寫(xiě)鉆孔記錄,并和地質(zhì)鉆探資料比照,如有出入剛好③鉆進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)觀測(cè)平臺(tái)的振動(dòng),用平臺(tái)安裝完畢后設(shè)置的點(diǎn)作參照,要求在最大振動(dòng)時(shí),鉆孔實(shí)際中心較設(shè)計(jì)圖的中心之間的偏位不得大于5cm,平臺(tái)下沉不得超過(guò)規(guī)范值,如超過(guò)此限要?jiǎng)偤眉庸獭c@進(jìn)過(guò)程如遇水位上升、流速增大導(dǎo)致沖刷較大而使護(hù)筒埋深明顯較淺時(shí),停鉆移開(kāi)鉆機(jī),提出鉆頭,再接高跟進(jìn)護(hù)筒確定④當(dāng)鉆孔底超過(guò)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí),核實(shí)孔底地層,如和設(shè)計(jì)圖相符,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,利用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)吸渣,進(jìn)行第一次清孔。清孔時(shí),要保持孔內(nèi)水位高于河水位符合規(guī)范值,避開(kāi)在護(hù)筒底口處發(fā)生穿孔事故。⑤成孔檢測(cè):采有超聲波測(cè)壁儀檢測(cè)樁孔直徑、傾斜度及孔壁平整度,如直徑不小于設(shè)計(jì)值,孔的傾斜度≤1%,孔壁順適,符合成孔要求,則進(jìn)行下一道工序,否則針對(duì)詳細(xì)狀況對(duì)樁孔進(jìn)行處理,直至達(dá)到規(guī)范要求。(3)鋼筋籠加工及安裝樁基鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)加工制作成型,接受長(zhǎng)線胎具成型法施工。為便于加工、運(yùn)輸及安裝,鋼筋籠主籠及輔籠進(jìn)行分節(jié),主、輔籠基本節(jié)長(zhǎng)為9m,各自最終一節(jié)作為調(diào)整節(jié)。為滿足現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)潔,施工速度快的要求,鋼筋籠主筋接長(zhǎng)接受直螺紋連接。為保證鋼筋籠在吊放過(guò)程中不致變形,在鋼筋籠上每隔2m焊一道“十”每節(jié)鋼筋籠接受25T汽車吊進(jìn)行安裝,鋼筋籠頂端至孔口后,利用孔口上設(shè)置的型鋼扁擔(dān)梁支承住鋼筋籠,然后起吊下一節(jié)段鋼筋籠和之進(jìn)行對(duì)接,重復(fù)以上過(guò)程完成鋼筋籠對(duì)接和下放。鋼筋籠下放過(guò)程中適時(shí)割去“十”字撐,并留意限制其平面位置和傾斜度,防止鋼筋籠劃壞孔壁導(dǎo)致垮孔。聲測(cè)管安裝時(shí),除在底節(jié)和鋼筋籠固定外,其余各節(jié)均接受預(yù)先綁扎在鋼筋籠上的方法,待鋼筋籠下放時(shí),上、下節(jié)間的聲測(cè)管確認(rèn)不漏水后再連接。(4)砼施工樁基接受導(dǎo)管法灌注砼。導(dǎo)管接頭接受螺紋加密封圈連接。導(dǎo)管運(yùn)用前,自下而上逐節(jié)進(jìn)行編號(hào),并進(jìn)行水密、水壓試驗(yàn)。灌注首批砼前,需實(shí)測(cè)孔底的沉渣厚度及各項(xiàng)泥漿指標(biāo),大于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求值時(shí),須進(jìn)行二次清孔。樁基砼接受商品砼,用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),接受泵車泵送通過(guò)導(dǎo)管入孔,接受撥球法灌注首批封底砼。為確保成樁的質(zhì)量,澆注高度高出設(shè)計(jì)樁頂1.0m砼灌注過(guò)程中,經(jīng)常測(cè)量孔內(nèi)砼面的上上升度,適時(shí)緩慢平穩(wěn)提升、逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管,導(dǎo)管拆除時(shí),嚴(yán)格限制其埋深為2-6m。(5)質(zhì)量限制點(diǎn)①汽車吊吊起在孔口拼接完成放入孔內(nèi)并將鋼筋籠頂面固定,以保證其平面位置。鋼筋籠下放過(guò)程中,防止和孔壁過(guò)度的摩擦碰撞,確保豎直下放。為防止鋼筋籠在砼澆過(guò)程中上浮,鋼筋籠上端臨時(shí)錨固于鋼平臺(tái)上。②在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置砼墊塊,確保鋼筋籠愛(ài)惜層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。③接受常規(guī)導(dǎo)管拔球法灌注砼,導(dǎo)管運(yùn)用前和運(yùn)用確定時(shí)間后進(jìn)行水密、水壓試驗(yàn),符合要求方可運(yùn)用。④砼澆注前,在孔口旁邊的鋼平臺(tái)上布置集料斗、漏斗,保證集料斗容量至少10m3,漏斗容量2m3⑤澆注過(guò)程中導(dǎo)管的埋置深度限制在2~6m之間。砼灌注面高出設(shè)計(jì)樁頂1.0m?!?】施工支配4.1工期支配樁基施工棧橋及平臺(tái)支配于2013年1月中旬起先搭建,于2013年2月上旬完成平臺(tái)搭建,樁基施工支配于2013年2月下旬至3月下旬完成。4.2主要施工設(shè)備材料支配樁基及平臺(tái)施工設(shè)備材料一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1回旋鉆機(jī)GPS200型臺(tái)2含配套設(shè)施2砼泵車臂長(zhǎng)≥20m臺(tái)13砼罐車9m3臺(tái)44汽車吊25t臺(tái)15振動(dòng)錘DZ-60臺(tái)16電焊機(jī)LHF-400臺(tái)27鋼筋加工機(jī)械套18全站儀南方臺(tái)19水準(zhǔn)儀NA3003臺(tái)110Φ600×10mm米42061t11Φ1700×10mm米2410t12Φ2000×10mm米2411.78t13I12.6米83011.8t14I25b米42017.6t15I45b米48442.3t16鋼板10mm厚度平方米39130.7t4.3主要施工人員支配序號(hào)崗位名稱人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)1現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量管理3測(cè)量員2現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣4焊工4焊接施工5普工10現(xiàn)場(chǎng)施工6吊車司機(jī)2吊車7電工1現(xiàn)場(chǎng)用電8司索1現(xiàn)場(chǎng)吊裝指揮9平安員1現(xiàn)場(chǎng)平安管理【5】緊急因素分析棧橋吊裝施工緊急因素分析及平安措施表作業(yè)活動(dòng)序號(hào)緊急因素可導(dǎo)致事故限制措施施工用電1非電工操作觸電非電工不得操作2配電箱未設(shè)漏電愛(ài)惜觸電施工前檢查并加設(shè)3未設(shè)接地接零觸電施工前檢查并加設(shè)4超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備損壞嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行焊接作業(yè)1導(dǎo)電部位沒(méi)有防護(hù)罩觸電加設(shè)防護(hù)罩2電焊機(jī)外殼接地?fù)p壞觸電保持接地良好3高處焊接、切割作業(yè)沒(méi)有實(shí)行平安措施火災(zāi)、物體打擊實(shí)行相應(yīng)的平安措施4氧氣、乙炔瓶混裝爆炸保持平安距離起重吊裝作業(yè)1作業(yè)人員未持證上崗起重?fù)p害持證上崗2超負(fù)荷吊裝起重?fù)p害限制在允許范圍內(nèi)3綁扎不牢起重?fù)p害綁扎堅(jiān)實(shí)4平安裝置失靈或不全機(jī)械損害檢查平安裝置5長(zhǎng)構(gòu)件吊裝沒(méi)有穩(wěn)繩起重?fù)p害加設(shè)穩(wěn)繩水上作業(yè)1水上作業(yè)未穿救生衣溺水水上作業(yè)必穿救生衣【6】施工平安保障措施6.1組織保證(1)成立平安管理小組:組長(zhǎng):XXX副組長(zhǎng):XXX成員:XXX(2)職責(zé)①管理小組職責(zé)對(duì)涉及本作業(yè)過(guò)程的平安工作進(jìn)行有效的管理,監(jiān)督落實(shí)各項(xiàng)平安防護(hù)措施;就本作業(yè)過(guò)程的平安事務(wù)進(jìn)行有效協(xié)調(diào),并作好應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作。②相關(guān)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理(主管副經(jīng)理)對(duì)平臺(tái)棧橋施工過(guò)程的支配、協(xié)調(diào)以及資源調(diào)配、應(yīng)急搶險(xiǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;項(xiàng)目總工程師(副總工程師)對(duì)施工過(guò)程的技術(shù)監(jiān)控負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;工程科、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對(duì)涉及本施工過(guò)程的平安防護(hù)措施設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工程驗(yàn)收以及作業(yè)過(guò)程中操作人員技術(shù)指導(dǎo)工作;平安科負(fù)責(zé)施工過(guò)程平安技術(shù)措施落實(shí)、員工平安生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)實(shí)施監(jiān)控;機(jī)料科負(fù)責(zé)合理組織材料機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng);其他科室依據(jù)《職業(yè)健康平安/環(huán)境愛(ài)惜職責(zé)和權(quán)限》落實(shí)相應(yīng)責(zé)任;施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程人員調(diào)配、平安教化、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督負(fù)干脆責(zé)任;6.2制度保證依據(jù)項(xiàng)目總體平安環(huán)保策劃,項(xiàng)目部相關(guān)平安管理規(guī)章制度、操作規(guī)程在未進(jìn)行更改前接著有效,部分須要變更的,以變更后的版本為準(zhǔn)。6.3作業(yè)過(guò)程平安措施1、操作人員基本要求:(1)參和施工的人員必需身體健康,年滿18周歲以上55周歲以下,無(wú)任何肢體功能障礙或相關(guān)禁忌性疾??;(2)全部員工在參和施工作業(yè)前,必需進(jìn)行崗前培訓(xùn),保證全部施工人員熟知本工種的平安技術(shù)操作規(guī)程并且必需依據(jù)規(guī)程操作,聽(tīng)從指揮,不得擅離崗位,嚴(yán)禁酒后作業(yè);從事特別工種作業(yè)的(本工序主要涉及吊裝工、電焊工和電工),必需取得國(guó)家認(rèn)可的操作資格證書(shū)并持證上崗;(3)正確運(yùn)用個(gè)人防護(hù)用品和平安防護(hù)措施(平安帽下頜繩系牢、救生衣拉鏈拉緊并系好保險(xiǎn)帶、平安帶要扣好各接點(diǎn)并按高掛低用的原則掛好平安繩);(4)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必需戴平安帽,水上施工和高處作業(yè)禁止穿帶釘易滑鞋,禁止穿拖鞋或光腳;(5)在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高處施工和沒(méi)有防護(hù)的水上作業(yè),必需系安帶;(6)在沒(méi)有圍欄的水中工作平臺(tái)上作業(yè),必需穿救生衣。2、機(jī)械、設(shè)備要求(1)參和施工的機(jī)械設(shè)備必需已經(jīng)年審合格;(2)起重吊裝設(shè)備滿足平安要求,吊索吊具完好牢靠;(3)施工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備絕緣性能良好并有牢靠的接地,線路順直無(wú)老化、破皮、擠壓現(xiàn)象;(4)堅(jiān)持“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”和“三級(jí)配電二級(jí)愛(ài)惜”的用電平安原則。禁止私拉亂接。(5)個(gè)人平安防護(hù)設(shè)備平安性符合相關(guān)要求,平安帶無(wú)斷裂、脫鉤現(xiàn)象。平安帽、救生衣破損的剛好更換;(6)防護(hù)欄桿、標(biāo)記標(biāo)語(yǔ)、救生圈等平安設(shè)施按規(guī)定設(shè)置,未經(jīng)允許不得隨意拆除或挪動(dòng)。3、施工過(guò)程限制措施(1)施工人員禁止在單根鋼件、橫聯(lián)鋼管上走動(dòng);(2)參和作業(yè)的全體人員必需穿救生衣和系平安帶,項(xiàng)目部平安員和作業(yè)班組兼職平安員應(yīng)不定時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡察;(3)焊接橫聯(lián)和斜撐人員(或幫助人員)必需進(jìn)入加工好的掛藍(lán)內(nèi)作業(yè),掛藍(lán)的制作加工依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況而定,但必需保證掛鉤、藍(lán)底以及爬梯的平安性;(4)橫聯(lián)吊裝不得斜吊(鋼絲繩和橫聯(lián)接觸面應(yīng)墊絕緣物,防止在懸吊狀態(tài)下進(jìn)行焊接引起鋼絲繩斷裂),指揮人員必需站在通視良好的部位,幫助接料人員待吊物平衡穩(wěn)定后方進(jìn)行扶持,待橫聯(lián)兩端均焊接固定后方脫鉤;(5)不得在工作現(xiàn)場(chǎng)積累大量的物資材料或機(jī)具(防止超重或坍塌)。傳遞材料人員必需待對(duì)方接牢后方準(zhǔn)松手;(6)大風(fēng)天氣風(fēng)向超過(guò)6級(jí)、大雨天氣不得進(jìn)行本工序作業(yè);(7)橫聯(lián)及斜撐的焊接質(zhì)量經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查認(rèn)可后,方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。(8)吊裝作業(yè)嚴(yán)格遵守《吊裝平安操作規(guī)程》,保證吊裝設(shè)備無(wú)缺陷,司索、指揮、吊車司機(jī)各負(fù)其責(zé),現(xiàn)場(chǎng)管理人員層層把關(guān),嚴(yán)格管理;(9)合理組織施工,各崗位人員必需全部到位;(10)橋面鋪設(shè)好后,剛好按設(shè)計(jì)安裝欄桿以及其它平安設(shè)施。(11)嚴(yán)格依據(jù)后安裝先拆除的依次進(jìn)行,嚴(yán)禁硬拉硬拽;(12)預(yù)留的鉆孔孔洞,在沒(méi)有上鉆機(jī)之前必需設(shè)置防護(hù)措施(欄桿、標(biāo)記、平安網(wǎng));(13)每月由工程科、質(zhì)檢科及機(jī)料科分別派專人對(duì)棧橋的上、下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行平安檢查,并每天支配專人對(duì)橋面進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),并檢查棧橋各部位的質(zhì)量平安狀況;(14)在操作過(guò)程中,材料堆放合理,傳遞有序,大件材料應(yīng)有防掉落措施。當(dāng)班作業(yè)后,剛好清理現(xiàn)場(chǎng)材料并加以固;施工廢料不得干脆投河江中。6.4應(yīng)急預(yù)案(一)編制目的棧橋施工過(guò)程中,插打鋼管樁、吊裝橫、縱梁等施工過(guò)程中須要嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程施工,棧橋施工存在很大的突然性和緊急性,所以在施工前必需加強(qiáng)崗前學(xué)習(xí)培訓(xùn),施工中實(shí)行正確的平安操作規(guī)程,并設(shè)立應(yīng)急預(yù)案措施,盡可能降低平安事故的發(fā)生是編制本應(yīng)急預(yù)案的目的。(二)組織機(jī)構(gòu)我項(xiàng)目部在棧橋施工起從前,成立棧橋施工應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,辦公地點(diǎn)設(shè)在項(xiàng)目部駐地。項(xiàng)目部棧橋施工應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)5個(gè)救援專業(yè)組,即:應(yīng)急援救組、后勤保障組、治安保衛(wèi)組、技術(shù)分析組和善后處理組。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):XXX副組長(zhǎng):XXX組員:XXX、XXX、XXX(三)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及專業(yè)救援組職責(zé)1、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)(1)負(fù)責(zé)本單位"預(yù)案"的制定、修訂和演練;(2)組建義務(wù)應(yīng)急救援隊(duì),并組織實(shí)施救援行動(dòng);(3)檢查督促做好棧橋施工的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;(4)發(fā)布和解除應(yīng)急救援叮囑;(5)向公司領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門通報(bào)事故狀況,協(xié)作上級(jí)有關(guān)部門人員進(jìn)行事故調(diào)查,必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請(qǐng)求;(6)組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援工作閱歷教訓(xùn)。2、救援專業(yè)組分工(1)應(yīng)急救援組:負(fù)責(zé)查明緊急源,提出應(yīng)急和補(bǔ)救措施及勞力的調(diào)配。(2)后勤保障組:擔(dān)負(fù)應(yīng)急車輛、資金的調(diào)配以及傷員生活必需品和救援、器材、物資的供應(yīng)任務(wù)。(3)治安保衛(wèi)組:擔(dān)負(fù)現(xiàn)場(chǎng)治安,交通指揮,設(shè)立警戒,指導(dǎo)人員疏散。(4)技術(shù)分析組:負(fù)責(zé)收集有關(guān)設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū),工程日志和班前平安講話等相關(guān)材料,對(duì)有關(guān)設(shè)備、設(shè)施、器具、起因物(指導(dǎo)致事故發(fā)生的物質(zhì)、物體)、致害物(指干脆作用于人體引起損害和中毒的物質(zhì)、物體)、痕跡、現(xiàn)場(chǎng)遺留物等進(jìn)行技術(shù)分析、檢測(cè)和試驗(yàn),提報(bào)事故報(bào)告。(5)善后處理組:由項(xiàng)目總工程師及有關(guān)人員組成。負(fù)責(zé)指導(dǎo)傷亡人員家屬接待等,協(xié)作有關(guān)部門核定相關(guān)費(fèi)用,協(xié)調(diào)善后處理各項(xiàng)事宜。(四)應(yīng)急準(zhǔn)備及措施(1)棧橋在施工期間,將于施工上、下游各300米處設(shè)置警示牌,同時(shí)設(shè)警示平安員。(2)在棧橋上部施工時(shí)掛平安網(wǎng),防止墜落物傷及來(lái)往船只。(3)在棧橋施工的全過(guò)程中,白天施工場(chǎng)地四周插警示紅旗,夜間掛紅燈予以警示。(五)應(yīng)急響應(yīng)程序1、事故發(fā)生后,如有人員受傷,當(dāng)事人或發(fā)覺(jué)人應(yīng)立刻撥打120救援車到事故現(xiàn)場(chǎng)救援傷員。2、當(dāng)事人或發(fā)覺(jué)人應(yīng)立刻向應(yīng)急救援小組報(bào)告,同時(shí)實(shí)行應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,削減事故損失。(1)向內(nèi)部報(bào)警,簡(jiǎn)述:出事時(shí)間、地點(diǎn)、狀況、報(bào)警人姓名。(2)向外部報(bào)警,詳細(xì)精確報(bào)告:出事時(shí)間、地點(diǎn)、單位、電話、事態(tài)狀況及報(bào)告人姓名、單位、地址、電話。3、項(xiàng)目部接到報(bào)告后,項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對(duì)發(fā)生事故的地段設(shè)欄防護(hù),嚴(yán)禁閑雜人員出入,愛(ài)惜現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)按應(yīng)急措施進(jìn)行加固搶險(xiǎn)。4、項(xiàng)目部接到報(bào)警后,剛好啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組成員立刻到現(xiàn)場(chǎng),并按各自的職責(zé)開(kāi)展應(yīng)急救援工作。5、如事故等級(jí)構(gòu)成大事故或有人員死亡,項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)剛好通知當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、緊急事故處理結(jié)束后,事故發(fā)生所在單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)寫(xiě)出《事故調(diào)查報(bào)告》上報(bào)公司,妥當(dāng)處理善后事宜。(六)檢查和教化1、開(kāi)工前項(xiàng)目部對(duì)棧橋施工的物資準(zhǔn)備及機(jī)械運(yùn)用狀況進(jìn)行檢查。2、項(xiàng)目部、施工班組施工前對(duì)操作員工進(jìn)行崗前培訓(xùn),使上崗員工熟知該專項(xiàng)工程的應(yīng)急預(yù)案,提高實(shí)戰(zhàn)中自防自救實(shí)力。(七)棧橋施工應(yīng)急救援組織及聯(lián)系電話組別姓名聯(lián)系電話職責(zé)備注領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)XXXXXX發(fā)布、實(shí)施和解除應(yīng)急救援指令。向新聞和上級(jí)單位通報(bào)事故狀況。副組長(zhǎng)XXXXXX幫助組長(zhǎng),主管全面工作副組長(zhǎng)XXXXXX幫助組長(zhǎng),主管詳細(xì)救援、保障工作救援專業(yè)組XXXXXX負(fù)責(zé)本預(yù)案的編制、修改和演練的實(shí)施;判別應(yīng)急響應(yīng)級(jí)別。查明緊急源,提出應(yīng)急和補(bǔ)救措施。勞力調(diào)配。后勤保障組XXXXXX資金和車輛的調(diào)配,救援機(jī)具、器材和物資的供應(yīng)。治安保衛(wèi)組

XXXXXX現(xiàn)場(chǎng)治安,交通指揮,設(shè)立警戒,指導(dǎo)人員疏散。技術(shù)分析組XXXXXX收集相關(guān)材料,分析傷亡緣由,提報(bào)事故報(bào)告。善后處理組XXXXXX接待家屬,核定相關(guān)費(fèi)用,協(xié)作相關(guān)部門工作。(八)棧橋施工應(yīng)急救援器材、設(shè)備、機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1應(yīng)急照明燈臺(tái)42編織袋條1003救生衣件204氧氣瓶(醫(yī)用)瓶25無(wú)線對(duì)講機(jī)部56柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)27急救醫(yī)療箱箱28傷員擔(dān)架付29黃黑警戒線卷5每卷50m【7】平安檢查和驗(yàn)收7.1檢查方法要實(shí)行"一看(資料)、二查(現(xiàn)場(chǎng))、三提(問(wèn)題)、四反饋"的檢查方法。首先,要檢查平安管理資料,主要檢查施工方案、平安技術(shù)交底、平安測(cè)試、平安驗(yàn)收、平安檢查等記錄,要檢查這些資料有無(wú)責(zé)任單位、責(zé)任人的簽字蓋章。其次,檢查施工現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)的實(shí)施狀況,重點(diǎn)檢查臨時(shí)施工用電、焊接作業(yè)、起重吊裝作業(yè)以及水上施工等4項(xiàng)內(nèi)容。在檢查的過(guò)程中要對(duì)陪檢的人員進(jìn)行平安防護(hù)和平安學(xué)問(wèn)的提問(wèn),一是落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)措施的真實(shí)性,二是檢查有關(guān)人員對(duì)平安防護(hù)措施的駕馭狀況。最終,要將檢查的結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)反饋,對(duì)存在的隱患下達(dá)平安事故隱患通知書(shū),隱患嚴(yán)峻的要下達(dá)責(zé)令停工整改通知書(shū)。各檢查組、各有關(guān)單位,在檢查中遇到技術(shù)性較強(qiáng)的問(wèn)題,難以判定的,要立刻上報(bào)。7.2檢查內(nèi)容1、檢查內(nèi)容檢查以目測(cè)為主,包括:①面板和小縱梁的連接是否脫焊記錄脫焊的數(shù)量及位置面板凹陷翹起狀況;②小縱梁變形態(tài)況是否在重點(diǎn)受力區(qū)域上是否異樣變形;③縱、橫向支配梁間接觸狀況是否存在明顯位移、變形、開(kāi)裂等狀況④主梁變形、位移狀況⑤支撐架連接狀況螺絲是否松動(dòng)、桿件明顯變形、焊縫開(kāi)裂,騎馬螺栓設(shè)置狀況是否松動(dòng)、磨損、移位;⑥一般墩柱連桿焊縫是否脫焊、開(kāi)裂;⑦管樁腐蝕狀況、較為明顯的腐蝕位置;⑧橋墩管樁頂部狀況橫梁和縱梁是否有較大間隙;⑨穿救生衣、正確佩戴平安帽狀況;⑩臨時(shí)用電狀況。7.3平安驗(yàn)收程序檢查目的確保鋼棧橋、施工平臺(tái)在各個(gè)部位受力正常的狀況下運(yùn)行防止材料出現(xiàn)乏累破壞或帶病工作。對(duì)棧橋和平臺(tái)分跨進(jìn)行標(biāo)識(shí)由測(cè)量工程師和測(cè)量工依據(jù)以下方案在棧橋和施工平臺(tái)上布設(shè)若干個(gè)觀測(cè)點(diǎn)并用全站儀測(cè)出各個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的原始坐標(biāo)記錄于觀測(cè)點(diǎn)布置平面圖中作為以后每個(gè)月觀測(cè)初始測(cè)量資料。詳細(xì)驗(yàn)收程序檢查組由質(zhì)檢工程師、平安工程師、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、測(cè)量工程師至少4人參和于每月月底或有超重設(shè)備經(jīng)過(guò)時(shí)對(duì)棧橋和平臺(tái)進(jìn)行全面的檢查并依據(jù)檢查中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題詳細(xì)的記錄于表格中整理完善后上交給領(lǐng)導(dǎo)班子探討?!?】施工平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算8.1平臺(tái)整體結(jié)構(gòu)鉆孔平臺(tái)基礎(chǔ)主要由鋼管樁及鋼護(hù)筒組成,為減小施工對(duì)鋼護(hù)筒及成孔的擾動(dòng),在進(jìn)行平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí),接受以鋼管樁為主要承重結(jié)構(gòu),鋼護(hù)筒不參和結(jié)構(gòu)受力。平臺(tái)基礎(chǔ)接受Φ600×10mm鋼管樁,順橋向每排9根鋼管,共2排18根鋼管樁,鋼管樁縱橫向樁中心間距均為5.5m;樁基和兩側(cè)各排鋼管樁間距分別為:大樁號(hào)側(cè)1.5m、小樁號(hào)側(cè)4m;鋼管樁頂順橋向設(shè)2I45b縱梁作橫梁,長(zhǎng)7m;主梁接受2I45b間距2.75m共3排,每排48m;主梁頂順橋向鋪設(shè)I25b支配梁,每根長(zhǎng)7m,間距1m;支配梁上橫橋向設(shè)I12.6,間距0.5m,每排長(zhǎng)48m;I12.6上鋪設(shè)5mm鋼板作為橋面板,欄桿高1.2m,接受48×3.0鋼管焊接而成。8.2平臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù)(1)水文資料x(chóng)x河為規(guī)劃七級(jí)航道,通航凈寬18m,通航水位2.02m,現(xiàn)狀河道寬約50m,常水位標(biāo)高1.3m,水深2-3m,樁位處河底標(biāo)高-1.6m。(2)地質(zhì)資料樁位處地質(zhì)狀況自上而下主要為:第一層淤泥層,層頂標(biāo)高-1.6m,層底標(biāo)高-14.4m,層厚約12.8m,地基承載力基本容許值40-45kPa,樁側(cè)土摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值10-12kPa;其次層含粘性土圓礫層,層頂標(biāo)高-14.4m,層底標(biāo)高-16.4m,層厚約2m,地基承載力基本容許值230-250kPa,樁側(cè)土摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值80-85kPa;第三層粘土層,層頂標(biāo)高-16.4m,層底標(biāo)高-28.6m,層厚約12.2m,地基承載力基本容許值90-100kPa,樁側(cè)土摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值24-26kPa;第四層含粘性土圓礫層,層頂標(biāo)高-28.6m,層底標(biāo)高-34m,層厚約5.4m,地基承載力基本容許值230-250kPa,樁側(cè)土摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值80-85kPa;(3)標(biāo)高擬定依據(jù)xx河冬季處于枯水期,水位標(biāo)高在1.3m上下浮動(dòng)不大狀況下,結(jié)合項(xiàng)目32#墩樁基支配在冬期施工實(shí)際,確定平臺(tái)頂面標(biāo)高為2.78m;依據(jù)設(shè)計(jì)單位供應(yīng)的地質(zhì)資料及相關(guān)地層承載力的狀況,結(jié)合該平臺(tái)的受力特點(diǎn),鋼護(hù)筒支承于淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土上,鋼管樁支承于第三層粘土層上,初步擬定鋼護(hù)筒頂標(biāo)高2.8m,底標(biāo)高為-7.2m(河底標(biāo)高-1.6m,入土5.6m),鋼管樁樁底標(biāo)高為-18.05m,樁頂標(biāo)高為1.95m(河底標(biāo)高-1.6m,入土16.45m)。8.3平臺(tái)荷載樁基施工時(shí),考慮布置2臺(tái)GPS200型鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè),每臺(tái)鉆機(jī)(含幫助機(jī)具)重400kN,為了滿足施工須要,平臺(tái)頂小型機(jī)具及人群荷載取3kN/m2,鋼管樁頂承重結(jié)構(gòu)自重800kN,25t吊車及負(fù)重400kN(250kN吊車+150kN吊物重量)。平臺(tái)總荷載為:400×2+3×48×7+800+400=3008kN平臺(tái)每根鋼管承受的荷載:3008/18=167.1kN8.4單根鋼管樁承載力驗(yàn)算(1)0.6m鋼管樁[p]=1/2(UΣαiliτi+αAσR)U=π×0.6=1.885mA=185.4cm2α:錘擊沉樁,取值0.6各層厚度li:l1=12.8m,l2=2,l3=1.65m(河底標(biāo)高為-1.6m,樁頂標(biāo)高1.95m,樁長(zhǎng)擬定為20m)和li對(duì)應(yīng)的樁側(cè)摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值τi:淤泥層τ1取為10kPa,含粘性土圓礫層τ2取為80kPa,粘土層τ3取為24kPaσR取為90kPa[p]=1/2(UΣαiliτi+αaσR)=1/2×[1.

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