屋面構(gòu)架滿堂腳手架施工專項(xiàng)方案

/“天水建筑科技中心”屋面構(gòu)架滿堂腳手架專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)：1、天水建筑科技中心工程施工圖紙2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20023、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20104、《建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20085、天水建筑科技中心工程施工組織設(shè)計(jì)6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）7、《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－2011）二、工程概況及特點(diǎn)本工程在建筑物主樓屋面eq\o\ac(○,A)～eq\o\ac(○,D)/eq\o\ac(○,2)～eq\o\ac(○,6)軸之間設(shè)計(jì)鋼筋混凝土構(gòu)架梁，分四層，層高分別為3.9m、3.9m、4.8m、5.1m，總高度為17.7m。該屋面總投影面積為645.12㎡?？蚣芰鹤畲髷嗝?50×600、350×700、350×800、400×800、500×100mm，該屋面構(gòu)架梁的主要特點(diǎn)是：梁上部無現(xiàn)澆板。為保證平安施工，施工時(shí)全部接受落地式滿堂腳手架搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)必需有足夠的剛度和穩(wěn)定性，保證施工過程在施工荷載的作用下不失穩(wěn)、變形、傾斜和倒塌?？蚣芰?、柱混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為C35；接受商品砼泵送進(jìn)行施工。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員及架子工在施工前細(xì)致學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖。2、熟悉各部位梁截面尺寸、標(biāo)高，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。3、對(duì)施工人員進(jìn)行平安和技術(shù)培訓(xùn)。4、向木工、架子工交待模板幾何尺寸、標(biāo)高、支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和詳細(xì)要求。施工重點(diǎn)：模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高及其滿堂腳手架的搭設(shè)要求。（二）材料選擇1、在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光滑度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。2、柱、梁底模及側(cè)模均接受1220×2440×15mm的高強(qiáng)覆膜多層板。3、框架柱接受φ48×3.6mm雙鋼管作為柱箍。4、鋼架管均接受φ48×3.6mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架。5、穿梁、柱螺栓均為φ14螺桿，若干可調(diào)立桿頂托。四、滿堂支撐系統(tǒng)搭設(shè)方案1、為了能保證模板、鋼筋、混凝土分項(xiàng)工程的施工平安，確保支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，在該區(qū)域屋面構(gòu)架全部按滿堂腳手架進(jìn)行搭設(shè)，單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案。2、滿堂腳手架支撐系統(tǒng)參數(shù)：依據(jù)屋面構(gòu)架特點(diǎn)，在eq\o\ac(○,A)～eq\o\ac(○,D)/eq\o\ac(○,2)～eq\o\ac(○,6)軸范圍內(nèi)全部接受扣件式鋼管支撐系統(tǒng)搭設(shè)，平面尺寸為33.6×19.2m。全部立桿間距均為800～1000mm，縱橫向水平桿步距為1500mm，距地200mm設(shè)縱橫向掃地桿，沿橫向共設(shè)五道剪刀撐,在縱向沿eq\o\ac(○,A)、eq\o\ac(○,D)軸分別設(shè)兩道剪刀撐。由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。鋼管為￠48×3.6mm，扣件為對(duì)接扣件、直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件。對(duì)接扣件（抗滑）承載力設(shè)計(jì)值為3.2KN，直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件（抗滑）承載力設(shè)計(jì)值為8.0KN。豎向剪刀撐斜桿和地面的傾角為45～60°，剪刀撐應(yīng)和地面頂緊。3、在布料機(jī)布置范圍內(nèi)進(jìn)行局部加強(qiáng)，接受立桿加密和剪刀撐進(jìn)行加固。4、全部梁底立桿接受1根￠48×3.6鋼管頂托，沿梁跨度方向間距為800～1000mm，步距為1500mm，梁底主楞接受1￠48×3.6@800鋼管，次楞接受50×100木枋@250,梁側(cè)模水平方向次楞接受50×100@250木枋通常設(shè)置，豎向主楞接受2￠48×3.6@450的雙鋼管，在梁側(cè)布置2排M14對(duì)拉螺栓固定，水平間距為450mm，豎直間距按梁高勻整布置。面板均接受15mm厚膠合板。5、為確保滿堂架的整體穩(wěn)定性，在第一層構(gòu)架混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后，利用已澆筑的框架柱，將滿堂架和框架柱進(jìn)行連接。五、模板的安裝1、模板的支設(shè)梁模支設(shè)步驟：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁支架→安裝梁底卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b另一側(cè)梁?！惭b對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→和相鄰支架連結(jié)加固梁跨度≥4m時(shí)，模板必需起拱，本工程梁跨度較大，支模時(shí)要求按3/1000起拱。支設(shè)主、次梁的排架和和滿堂架形成整體拉結(jié)。2、滿堂架搭設(shè)構(gòu)造要求依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）要求：（1）每根立桿底部應(yīng)設(shè)置木枋或木工板墊板。（2）腳手架必需設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)接受直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)接受直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必需將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨和立桿固定，凹凸差不應(yīng)大于1m。（3）各層各步接頭必需接受對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交織布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。eq\o\ac(○,2)當(dāng)立桿接受搭接接長(zhǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)接受不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。eq\o\ac(○,3)腳手架立桿頂端欄桿應(yīng)高出操作面或女兒墻上端1m，高處檐口上端為1.5m。（4）剪刀撐設(shè)置a）剪刀撐的構(gòu)造：剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜接受搭接；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在和之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。b）在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離和水平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應(yīng)為3～5m。c)豎向剪刀撐斜桿和地面的傾角應(yīng)為45～60,水平剪刀撐和支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為45～60°。d)滿堂支架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過300mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。（5）上下層立桿應(yīng)在同一條垂直線上。要滿足滿堂支撐架橫平豎直及上下層桿定位一樣的施工要求。（6）全部梁底立桿和滿堂腳手架連接為一個(gè)整體。六、模板的拆除1.非承重側(cè)模在能保證混凝土表面及棱角不受損時(shí)方可拆除。梁底模板拆除時(shí)其同條件下混凝土試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，上報(bào)監(jiān)理同意后方可拆模。2.拆除時(shí)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原則，并嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3.拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之和砼表面脫離。切不行用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時(shí)，用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。七、質(zhì)量保證措施1、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼管材質(zhì)技術(shù)性能必需符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中的Q235級(jí)鋼的規(guī)定。（2）膠合板技術(shù)性能必需符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB70006）的規(guī)定。（3）木方必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）支架鋼管接受Φ48×3.6鋼管，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（5）鋼管必需涂有防銹漆。（6）扣件式鋼管腳手架應(yīng)接受鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。（7）支架接受的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。2、施工質(zhì)量要求（1）在主軸線和分部軸線放線后，要求負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員剛好記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，分析出現(xiàn)的誤差。并將問題剛好反饋到有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人和操作班組，剛好進(jìn)行整改和訂正。（2）澆筑砼前必需檢查模板支撐體系是否牢靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必需由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐系統(tǒng)是否變形、松動(dòng)，并剛好加固。（3）砼吊斗或泵管不得干脆沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。（4）對(duì)于跨度較大的梁，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。本工程梁跨度較大，施工區(qū)域起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度≥4m時(shí)，起拱高度宜為全長(zhǎng)跨度的3/103、混凝土澆筑要求（1）框架柱應(yīng)分層澆筑，澆筑高度為1/3H；框架梁澆筑時(shí)，從梁中間向四周澆搗，以防梁模板受力不勻整。即先依據(jù)梁高將梁內(nèi)混凝土分層澆筑成階梯形。梁柱節(jié)點(diǎn)及斜柱鋼筋較密處，要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)，保證節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土密實(shí)。（2）嚴(yán)格限制施工荷載，鋼筋應(yīng)分散堆放，防止荷載過度集中。（3）澆筑混凝土?xí)r，派專職平安員對(duì)模板及其滿堂腳手架支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè)，在澆筑混凝土期間每隔30min觀測(cè)一次，其余時(shí)間每天觀測(cè)2次，發(fā)覺異樣現(xiàn)象立刻暫停施工，快速疏散人員，待險(xiǎn)情解除后才能接著施工。（4）冬季混凝土施工時(shí)按冬季施工專項(xiàng)方案進(jìn)行。當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)混凝土，梁表面接受兩層棉毯覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。八、平安事故應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案1）一般事故的應(yīng)急響應(yīng)①當(dāng)事故或緊急狀況發(fā)生后，當(dāng)事人立刻向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并實(shí)行應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。②現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理組織應(yīng)急成員對(duì)事故進(jìn)行處理，并在24小時(shí)內(nèi)向公司平安生產(chǎn)科報(bào)告。2）重大事故的應(yīng)急響應(yīng)①重大施工平安事故發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)覺人立刻向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，同時(shí)實(shí)行應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。②項(xiàng)目經(jīng)理部組織應(yīng)急小組人員對(duì)事故按應(yīng)急措施進(jìn)行處理，并立刻報(bào)告分公司主管經(jīng)理和生產(chǎn)平安管理部門。生產(chǎn)平安管理部門通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)成員立刻到現(xiàn)場(chǎng)幫助調(diào)查。3、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長(zhǎng)：楊九元副組長(zhǎng)：王建軍成員：張紅石、彭剛毅、吳鵬輝、郭隨義、曹國(guó)堂、曹棟棟、高霞霞通訊聯(lián)系電話：醫(yī)院急救中心：120火警：119匪警：110項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（楊九元）：技術(shù)負(fù)責(zé)人（王建軍）：平安員（吳鵬輝）：施工員（張紅石）：施工員（郭隨義）：4、平安應(yīng)急措施（1）組建一支由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、管理人員、班組長(zhǎng)為成員的平安應(yīng)急小組，組織和指揮突發(fā)事務(wù)的處理等工作。（2）項(xiàng)目部部配備確定數(shù)量車輛、移動(dòng)電話或?qū)χv機(jī)保障和外部聯(lián)系。（3）項(xiàng)目部配備一名醫(yī)療救援人員和確定的醫(yī)療物品和藥品。（4）生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備確定數(shù)量的滅火器具、施工。（5）發(fā)生事故時(shí)，剛好組織救治傷員和搶救設(shè)備、物資。同時(shí)組織加固。5、緊急源辨識(shí)：本工程屋面框架梁支撐體系的緊急源主要有：高空墜落、模板坍塌、傾覆、物體打擊等。6、高空墜落、坍塌、傾覆、物體打擊等防護(hù)措施（1）臨邊施工區(qū)域，對(duì)人或物構(gòu)成緊急的地方必需支搭防護(hù)欄桿，確保人、物的平安。高處作業(yè)時(shí)，必需用竹膠板搭設(shè)通道。（2）高空作業(yè)人員必需系平安帶，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件和隊(duì)伍狀況做詳細(xì)交底，并確定指揮人員，在施工時(shí)按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)覺隱患要立刻整改。定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消退前必需實(shí)行牢靠的防護(hù)措施，如有危及人身平安的緊急險(xiǎn)情，應(yīng)立刻停止作業(yè)（3）假如發(fā)生模板支撐系統(tǒng)坍塌事故，按預(yù)先分工進(jìn)行搶救，架子工組織全部架子工進(jìn)行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現(xiàn)場(chǎng)清理由外包隊(duì)組織幫助清理材料，最大限度的減小事故損失。（4）塔吊操作時(shí)，必需嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，操作前必需有平安技術(shù)交底記錄，并履行簽字手續(xù)。（5）全部架體模板搭設(shè)完成后，必需經(jīng)項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)人員和監(jiān)理共同驗(yàn)收合格后簽字后投入運(yùn)用。（6）混凝土澆筑過程中必需派平安員跟班檢查，出現(xiàn)意外事故立刻啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。九、平安文明、環(huán)境愛惜、綠色施工措施1、搭設(shè)滿堂腳手架及支模過程中應(yīng)遵循平安操作規(guī)程，如遇中途停留，應(yīng)將就位的模板連接穩(wěn)固，防止墜下傷人。嚴(yán)格按支模工序進(jìn)行，立模未連接固定前，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐以防模板傾倒。2、在靠近模板電焊鋼筋時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。3、拆除模板的時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并報(bào)拆模申請(qǐng)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。拆模應(yīng)按依次分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。4、拆下的模板應(yīng)剛好運(yùn)出集中堆放，防止釘子扎腳；拆除梁、板模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定加設(shè)頂撐。5、模板搭設(shè)拆除等平安技術(shù)交底應(yīng)由平安員提前進(jìn)行。加強(qiáng)教化，對(duì)各參加施工的工種進(jìn)行專項(xiàng)交底，確定要使工人意識(shí)到高空作業(yè)模板支撐平安施工的重要性。6、當(dāng)遇到雨、雪或風(fēng)力達(dá)到六級(jí)以上的天氣時(shí)，不得進(jìn)行模板的拆除工作，操作人員佩掛好平安帶禁止站在橫桿上操作，拆下的模板集中整理，不準(zhǔn)向下亂扔。7、模板的拆除必需嚴(yán)格按操作規(guī)范進(jìn)行，支撐體系拆除必需逐步進(jìn)行，應(yīng)留意拆除過程中的交叉施工平安。8、模板面清理出的碎渣剛好清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，堆放在固定場(chǎng)地，保持操作面清潔文明。9、梁板模板內(nèi)鋸末、灰塵等用大型吸塵器吸出，然后將垃圾裝袋送入垃圾場(chǎng)分類處理。10、裝、拆時(shí)下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)操作人