雅瀘高速某隧道瓦斯專項施工方案

目錄一、工程概況………二、瓦斯的特性及其危害性………三、瓦斯隧道施工方案……………（一）、瓦斯檢測監(jiān)控方案…………………（二）、低瓦斯施工方案……（三）、高瓦斯施工方案……（四）、通風方案……………（五）、供電、通訊方案……（六）、洞內(nèi)管線布置方案…………………四、瓦斯防治技術措施及管理制度………………（一）、鉆爆作業(yè)防瓦斯措施…………………（二）、瓦斯噴出及突出的防止措施…………（三）、建立瓦斯隧道的信息逐級匯報制……（四）、瓦斯工區(qū)施工防火安全措施…………（五）、重要崗位職責…………五、瓦斯事故應急預案……………xx隧道瓦斯專項施工方案一、工程概況xx高速公路xx隧道位于xx省xxxx縣xx鄉(xiāng)與xx鎮(zhèn)之間，與108國道相鄰。隧道全長：左線2229m、右線2233m。設計行車速度80km/h。隧道限界：凈寬10.25m（單洞），凈高5.0m。地震設防烈度為Ⅸ度。隧道穿越的xx山脊屬小相嶺山脈西翼一條近北北東—南南西走向的山脊。xx山脊海拔2270～2470m。隧址區(qū)總體屬中高山構(gòu)造剝蝕地貌，山脊斜坡地形，山脊北側(cè)坡腳（隧道雅安端洞口段）及南側(cè)坡腳（隧道瀘沽端洞口段）發(fā)育坡洪積扇。隧道通過的山脊最高點地面高程約2470m，相對高差約410m。區(qū)內(nèi)溝谷縱橫，山巒起伏，沖溝較發(fā)育，地形變化大。根據(jù)隧道勘察的地質(zhì)測繪及鉆孔揭露，三疊系白果灣組含炭質(zhì)泥巖、炭屑，泥巖呈深灰色、灰黑色，說明此地層含有有機質(zhì)成分，具有一定的生烴能力，應該有煤層瓦斯存在。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，白果灣組地層為xx的主要含煤地層，含煤性好的地段可含煤4～6層和較多煤線及炭質(zhì)泥巖，可采一般1～3層，可采總厚可達1～2m，隧址區(qū)地層含煤性較差，基本不含真厚度0.5m以上的可采煤層，但仍含有煤線及炭質(zhì)泥巖，所以此地層有瓦斯存在。詳勘SZK4鉆孔的瓦斯壓力測試表明：該地層在標高2139.51～2060.18m處瓦斯測試壓力為0.41Mpa，標高2180.89～2146.75m處瓦斯測試壓力為0.29Mpa。初勘時在AK208+970R15鉆孔標高在2099.80～2114.74m段石英砂巖底部巖芯中見有炭屑，呈斑點狀零星分布，用力擦炭屑有污手現(xiàn)象，瓦斯測試壓力為0.49MPa。這也證明地層中有瓦斯存在。綜上所述：隧址區(qū)白果灣組地層含有瓦斯，xx隧道全洞身按瓦斯隧道設計。根據(jù)瓦斯壓力測試結(jié)果和本區(qū)的含煤性，隧道發(fā)生煤與瓦斯突出的可能性不大，為低瓦斯隧道。區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復雜，節(jié)理裂隙發(fā)育，可能存在裂隙瓦斯。二、瓦斯的特性及其危害性瓦斯的形成主要是古代植物在成煤過程中，在厭氧菌的作用，分解產(chǎn)生的。同時，在以后煤的炭化過程中，隨著煤的化學成分和結(jié)構(gòu)的變化，也有瓦斯不斷生成。在長期的地質(zhì)年代里，大量瓦斯擴散到大氣中，只有部分被保存在煤體或巖體中。主要成分為甲烷（CH4，俗稱沼氣），占80%～90%，另外還含有其它的烴類以及CO2和稀有氣體。沼氣無色、無味、無毒，難溶于水，比空氣輕，遇火即燃燒或爆炸。一般情況下，瓦斯在空氣中的濃度為5%～16%時，才可能發(fā)生爆炸。瓦斯的引火溫度為650～750℃左右。明火、煤炭自燃、電氣火花、熾熱的安全燈網(wǎng)罩、吸煙、甚至撞擊或摩擦產(chǎn)生的火花等，都足以引燃瓦斯。不同濃度的瓦斯引火溫度不同，高溫也可能引燃低濃度的瓦斯。瓦斯在煤體和圍巖中以游離狀態(tài)和吸著狀態(tài)存在。兩種狀態(tài)的瓦斯是處在不斷變化的動態(tài)平衡中，隧道開挖后，改變了溫度、壓力等平衡狀態(tài)，壓力降低溫度升高，部分瓦斯由吸著狀態(tài)轉(zhuǎn)化為游離狀態(tài)。瓦斯的滲透性極高，擴散速度快，滲透到隧道開挖空間里。瓦斯?jié)舛壬?，空氣中氧氣濃度急劇下降，會引起人員窒息。絕大多數(shù)瓦斯突出發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶內(nèi)，如:斷層、褶曲、向斜、扭轉(zhuǎn)、背斜和火成巖侵入?yún)^(qū)。根據(jù)瓦斯的特性，結(jié)合隧道施工的情況，制定合理有效的施工方案，采取全方位、全天候、高科技的檢測手段，嚴謹?shù)墓芾碇贫?，有效的排放瓦斯措施，安全的完成施工任務。三、瓦斯隧道施工方?008年1月進場項目以來,各級領導高度重視瓦斯隧道的施工安全。瓦斯爆炸的要件主要在于在空氣中的濃度、氧氣和火源。有氧條件避免不了，就需要在濃度監(jiān)控和火源控制上下功夫。業(yè)主準備采用超前探孔方法，用地質(zhì)鉆打50~80米探孔，探測瓦斯帶和瓦斯溢出情況，做好預先防范工作；加強通風，隧道內(nèi)都采用雙通風設計，在掌子面和需要局部焊接的地方都設置了局扇；加強瓦斯?jié)舛鹊膶崟r檢測工作。目前由于工期緊張,地質(zhì)條件比較差的情況下，項目部主要技術人員根據(jù)實際情況經(jīng)過反復的討論,決定從保障施工生產(chǎn)和人身安全出發(fā)，根據(jù)瓦斯?jié)舛鹊母叩?，采取低瓦斯和高瓦斯兩種方式進行設防確保隧道的安全施工。（一）、瓦斯檢測監(jiān)控方案1、瓦斯檢測組織機構(gòu)成立瓦斯組織機構(gòu)，負責瓦斯安全檢查與監(jiān)測工作，所有成員經(jīng)過瓦斯安全檢測和通風專業(yè)的培訓，經(jīng)考核合格后從事該項工作。隧道瓦斯超前探孔預測外委XXX單位實施；兩個隧道配備2名瓦斯安全負責人，洞口值班員6名，瓦檢員12名，都是24小時輪流跟班作業(yè)。2、瓦斯檢測儀器低瓦斯工區(qū)可用便攜式瓦檢儀，高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)除便攜式瓦檢儀、高濃度瓦檢儀和瓦斯自動檢測報警斷電裝置，并配備救護隊。選用北京生產(chǎn)的SG4JCB-C120型便攜式瓦檢儀8臺；重慶煤科院生產(chǎn)的KJ90安全監(jiān)控系統(tǒng)做為主安全監(jiān)控系統(tǒng)，投入2套。3、瓦斯超前探孔預測超前鉆孔在上臺階布設3個，鉆孔直徑65mm，每個鉆孔深度80m，每循環(huán)超前鉆孔施工完成后對前方圍巖的瓦斯壓力、鉆孔瓦斯涌出量、鉆孔瓦斯涌出衰減系數(shù)進行測定，并計算在隧道開挖過程中瓦斯涌出量，根據(jù)瓦斯涌出量核定施工工區(qū)的瓦斯等級，同時預測施工前方可能出現(xiàn)異常瓦斯涌出情況或判斷是否存在煤與瓦斯突出的可能性。若超前預測鉆孔有瓦斯突出危險，則應采取鉆孔排放瓦斯措施，在有突出危險的預測孔周圍打３個排放瓦斯孔，排放孔與預測孔間距不大于2ｍ。4、洞內(nèi)瓦斯檢測便攜式瓦檢儀由瓦檢員攜帶在洞內(nèi)巡檢。KJ90安全監(jiān)控系統(tǒng)通過在洞內(nèi)安裝的瓦斯傳感器、風速傳感器、一氧化碳傳感器、煙霧傳感器測定洞內(nèi)瓦斯參數(shù)，并將此信息回饋主控計算機分析處理，瓦斯超標自動進行聲光報警，再通過設備開停傳感器和饋電斷電器對被控設備自動斷電。該系統(tǒng)主要對洞內(nèi)瓦斯、風量和主要風機實施風電瓦斯閉鎖及風量控制，及時準確地對洞內(nèi)各工作面的瓦斯狀況進行24小時全方位監(jiān)控。是高科技的智能化監(jiān)控設備。5、洞內(nèi)施工異?，F(xiàn)象預警開挖工作面出現(xiàn)下列煤與瓦斯突出預兆時，立即報警，停止工作，撤出人員，切斷電源，并上報有關部門。（1）瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?。工作面溫度降低，悶人，有異味等；?）開挖工作面地層壓力增大，鼓壁，深部巖層或煤層的破裂聲明顯、響煤炮、掉碴、支護嚴重變形；（3）巖層結(jié)構(gòu)變化明顯，層理紊亂，由硬變軟，厚度與傾角發(fā)生變化，巖層頂、底板出現(xiàn)斷裂、波狀起伏等；（4）鉆孔時有頂鉆、夾鉆、頂水、噴孔等動力現(xiàn)象。6、瓦斯檢測制度（1）瓦斯安全檢測儀器應保持測試結(jié)果的準確性，每旬必須調(diào)試、校正一次，平時發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。（2）含瓦斯工區(qū)每班應檢查2～3次，不含瓦斯工區(qū)每班應檢查1次。每個斷面應檢查5點，即拱頂、兩側(cè)拱腳和兩側(cè)墻腳各距坑道周邊20cm處。在該5點對坑道風流中瓦斯和二氧化碳均應檢查。（3）瓦斯檢測地點及范圍：

開挖工作面風流、回風流中，爆破地點附近20m內(nèi)的風流中及局部塌方冒頂處；坑道總回風的風流中；局扇前、后l0m內(nèi)的風流中；各種作業(yè)臺車和機械附近20m內(nèi)的風流中；電動機及其開關附近20m內(nèi)的風流中；隧道洞室中，如緊急停車帶等處；煤線或接近地質(zhì)破碎帶處。（4）每個檢測地點應設置明顯的瓦斯記錄牌。每次檢測結(jié)果，應及時填寫在瓦斯記錄本和記錄牌上，并逐級上報。（5）瓦斯檢測人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度。7、瓦斯超限與處理（1）坑道總回風流中瓦斯或二氧化碳濃度大于0.75％時，必須立即查明原因、進行處理。（2）開挖工作面回風流中瓦斯?jié)舛却笥?%或二氧化碳濃度大于1.5％以及開挖工作面風流中的二氧化碳濃度達到1.5％時，必須停止工作，撤出人員，進行處理。（3）開挖工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。（4）開挖工作面內(nèi)，在體積大于0.5

m3的空間中，如坍塌洞穴、避車洞等處，其局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2％時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行局部通風處理。（5）臨時停工的地點不得停風。否則，必須切斷電源，設置柵欄和警標，人員不得進入。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3％時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。（6）從其它工作面進來的風流中瓦斯?jié)舛?/p>

0.5%時停止工作（7）開挖面裝藥爆破前瓦斯?jié)舛冗_

1.0

%時

嚴禁放炮；（8）開挖面瓦斯?jié)舛冗_2.0%

，掌子面附近20m內(nèi)停止工作，撤出人員，切斷電源。（9）低瓦斯工區(qū)和高瓦斯工區(qū)可按絕對瓦斯涌出量進行判定。當全工區(qū)的瓦斯涌出量小于0.5m3/min時，為低瓦斯工區(qū):大于或等于0.5m3/min時，為高瓦斯工區(qū)。（二）、低瓦斯施工方案隧道通風采用壓入式和巷道式相結(jié)合的通風方式；瓦斯檢測采用便攜式瓦檢儀人工檢測和超前鉆孔探測相結(jié)合的檢測方式；隧道施工采用新奧法施工，人工風鉆打眼，煤礦許用炸藥、煤礦許用電雷管起爆，光面爆破，超前小導管和噴射砼支護，臺階法開挖，挖掘機扒渣、找頂，裝載機裝渣，自卸汽車運輸，二次襯砌采用模板臺車襯砌，砼在洞外集中拌和，砼運輸車運輸，泵送入模。洞內(nèi)供電固定敷設的照明、通信、信號和控制用的電纜采用鎧裝電纜、不延燃橡套電纜或礦用塑料電纜。固定照明燈具，可采用EXdⅡ型防爆照明燈；開挖工作面附近的固定照明燈具，采用EXdⅠ型礦用防爆照明燈；移動照明必須使用礦燈。（三）、高瓦斯施工方案隧道施工采用新奧法施工，人工風鉆打眼，煤礦許用炸藥、煤礦許用電雷管起爆，光面爆破，超前小導管和噴射砼支護，臺階法開挖，挖掘機扒渣、找頂，裝載機裝渣，自卸汽車運輸，二次襯砌采用模板臺車襯砌，砼在洞外集中拌和，砼運輸車運輸，泵送入模。隧道所用機械設備（挖掘機、裝載機、砼噴射機、運輸車、砼運輸車、襯砌臺車）進行防爆改裝處理。隧道開挖后立即施作初期支護，及時進行仰拱施工，盡快完成二次襯砌，及早封閉，減少瓦斯溢出量。遵循短開挖、弱爆破、強支護、早襯砌的原則穩(wěn)步前進。隧道通風采用壓入式和巷道式相結(jié)合的通風方式；掌子面至模板臺車地段的死角、塌腔等部位設置移動式局扇（采用軸流風機）配合軟風管供風，以增加瓦斯易聚地段的風速，將積聚的瓦斯吹出，防止瓦斯積聚。每個洞口安裝2臺110KW射流風機（1臺備用），通過φ1500mm雙抗阻燃風管將新鮮空氣送至掌子面。通風機設在洞外距洞口20m以外處。風管最前端距掌子面5m，并且前55m采用可折疊風管，以便放炮時將此55m迅速縮至爆破拋擲區(qū)以外。所有掘進工作面的局部扇風機都須裝設三專（專用變壓器、專用開關、專用線路）、一閉鎖（風、電）設施，保證局扇、風機可靠運轉(zhuǎn)。瓦斯檢測采用便攜式瓦檢儀人工檢測、超前鉆孔探測和KJ90安全監(jiān)控報警斷電裝置系統(tǒng)相結(jié)合的檢測方式；全方位、全天候檢測，及時報警，快速撤離現(xiàn)場，降低事故發(fā)生的風險，確保安全施工。洞內(nèi)供電固定敷設的照明、通信、信號和控制用的電纜采用鎧裝電纜、不延燃橡套電纜或礦用塑料電纜。固定照明燈具，可采用EXdⅡ型防爆照明燈；開挖工作面附近的固定照明燈具，采用EXdⅠ型礦用防爆照明燈；移動照明必須使用礦燈。設置瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖裝置。在洞口安裝了避雷系統(tǒng)。（四）、通風方案1、通風方案總述隧道內(nèi)采用壓入式通風，雙通風設計，在掌子面、回風道和需要局部加強通風的地方設置軸流風機；橫通道用風門封閉，風門采用鋼架結(jié)構(gòu)外貼土工布密封，避免漏風和循環(huán)風出現(xiàn)。每個洞口安裝2臺射流風機通過φ1.5m雙抗風管（阻燃、抗靜電）將新鮮空氣送至掌子面。通風機設在洞外距洞口30m處。軸流風機設在回風道，以提高廢氣排放速度。風管最前端距掌子面5m，并且前55m采用可折疊風管，以便放炮時將此55m迅速縮至炮煙拋擲區(qū)以外。射流風機采用93-1型風機、SOA12582B型風機各4臺，射流風機布設在隧道拱頂或距邊墻2m處。通風機應設兩路電源，并裝設風電閉鎖裝置。當一路電源停止供電時，另一路應在15min內(nèi)接通，保證風機正常運轉(zhuǎn)。瓦斯突出隧道掘進工作面附近的局部通風機，均實行專用變壓器、專用開關、專用線路供電、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)的局部通風機和開挖工作面后電氣設備，裝設風電閉鎖裝置。當局部通風機停止運轉(zhuǎn)時，立即自動切斷局部通風機供風區(qū)段的一切電源。掌子面至模板臺車地段設置移動式局扇（將軸流風機安裝在平板車上）配合軟風管供風，以增加瓦斯易聚集地段的風速，防止瓦斯聚集。在掌子面至模板臺車地段的死角、塌腔等部位用高壓風將瓦斯引出。具體方案為根據(jù)瓦斯檢測結(jié)果對其吹入高壓風，將其聚集的瓦斯吹出，使之與回風混合后排出。二襯部分橫通道開挖后先采用定期、不定期打開風門并配合專用高壓風管局部吹散的通風方式，確保橫通道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%，風門打開的頻率及時間根據(jù)現(xiàn)場瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測情況決定。在每個隧道的緊急避車洞處設置5.5KW局扇一臺，以吹散該處聚集的瓦斯。xx隧道通風設備一覽表設備名稱型號功率（KW）流量（m3/hh）風壓（Pa）投入數(shù)量產(chǎn)地射流風機93-1110×212000050004臺天津射流風機SOA125882B110×212600050004臺天津軸流風機SDF型-3..53040003438臺北京雙抗風管φ1.5m4500m2、通風管理（1）成立專人的通風安裝、使用、維修、維護的通風班組，每天進行巡檢。保證管路順直，無死彎、漏洞，其開機人員每天按班組對風機運行進行記錄登記。⑵通風系統(tǒng)安裝后，首先，由項目部組織人員對通風設施進行驗收，確認通風效果是否與設計相符。其次，項目部組織相關人員每周對通風進行定期檢查。⑶鉆眼、噴錨、出碴運輸、安裝格柵鋼架、掌子面塌方、塌方處理、瓦斯?jié)舛却笥诨蛘叩扔?.5%時，風機要高速運轉(zhuǎn)，加強檢測確保洞內(nèi)任一處瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下才能施工。⑸風機的停運，關開、變速由監(jiān)控中心專人負責調(diào)度指揮，并且做好相應的記錄并簽認后備查，其他任何人不準擅自停機。當移動模板臺車時，風機采取低檔位供風，以保證供風的連續(xù)性。⑹通風設施安裝完正常運轉(zhuǎn)后，每10天進行1次全面測風，對掌子面和其他用風地點，根據(jù)實際需要隨時測風，每次測風結(jié)果做好記錄并寫在測風地點的記錄牌上。若風速不能滿足規(guī)范要求，采用適當?shù)拇胧M行風量調(diào)節(jié)。⑺每7天在風管進風、出風口測一次風速及風壓，并計算漏風率，如漏風率大于1%，分析查找原因，盡快改正，確保送至掌子面的風量與設計相符。（五）、供電、通訊方案2.4.1供電要求依據(jù)《鐵路瓦斯隧道技術規(guī)范》“高瓦斯工區(qū)供電應配置兩路電源。工區(qū)內(nèi)采用雙電源線路，其電源線上不得分接隧道以外的任何負荷。”的要求，本隧左右洞供電方案為各自獨立系統(tǒng)，單洞配備雙電源線路，即一條來自公用變電站和一條來自自備發(fā)電站的兩條電源線路。洞內(nèi)電器全部采用防爆型。并做到“三專”“兩閉鎖”，即專用變壓器、專用開關、專用供電線路和瓦斯?jié)舛瘸瑯藭r與供電的閉鎖、局扇通風與供電的閉鎖，以保證瓦斯隧道安全施工。2.4.2供電設計⑴隧道內(nèi)設兩回路電源線路，主要供隧道內(nèi)射流風機、照明及局扇使用，當一回路運行時，另一回路備用，以保證供電的連續(xù)性。⑵隧道施工單邊長度為1116m，低壓進洞不需要高壓進洞。⑶電壓波動范圍，高壓為額定值的±5%，低壓為額定值±10%。⑷洞內(nèi)低壓電纜使用不延燃橡套電纜，電纜的分支連接使用與電纜配套的防爆連接器、接線盒。⑸為保證隧道的正常通風及照明，左右洞各備用1臺630KW發(fā)電機，在停電15分鐘內(nèi)，啟動發(fā)電機供隧道內(nèi)通風、監(jiān)測及照明。⑹進入隧道內(nèi)的供電線路，在隧道洞口處裝設避雷裝置。⑺施工照明洞內(nèi)照明系統(tǒng)采用礦用防爆主電纜在各相應地段設置照明及信號專用ZXB4型綜合保護裝置,將380V三相中性點不接地電源降為127V,用分支電纜、防爆接線合接入防爆燈具，以滿足道路和施工的需要。固定敷設的電線采用鎧裝鉛包紙絕緣電纜。鎧裝聚氯乙稀或不延燃橡套電纜；移動式或手持式電氣設備的電纜，采用專用不延燃橡套電纜；開挖面采用銅芯質(zhì)電纜。隧道內(nèi)固定照明燈具采用EXdⅡ型防爆照明燈。每20m設置一盞，開挖工作面附近移動照明燈具采用EXdⅠ型礦用防爆照明燈。＞0.3m照明線＞0.3m照明線＞0.3m監(jiān)控系統(tǒng)線路動力線三相五線制隧道中線洞內(nèi)管線布置示意圖高壓水管φ80mm高壓風管φ150mm＞3.5m0.3m高壓風管φ40～70mm通風管φ1500mm四、瓦斯防治技術措施及管理制度（一）鉆爆作業(yè)防瓦斯措施1、瓦斯工區(qū)鉆孔作業(yè)要求：①開挖工作面附近20m風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%；②必須采用濕式鉆孔；③炮眼深度不應小于0.6m。2、瓦斯工區(qū)裝藥與爆破作業(yè)要求：①爆破地點20m內(nèi)，風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%；②爆破地點20m內(nèi)，出渣車、碎石、碴體等物體阻塞開挖斷不得大于1/3；③通風風量足，風向穩(wěn)，局扇無循環(huán)風；④炮眼內(nèi)煤、巖粉須清除干凈；⑤炮眼封泥不足或不嚴不能進行爆破。3、瓦斯工區(qū)的爆破作業(yè)必須采用煤礦許用炸藥。4、瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆，并使用煤礦許用電雷管，嚴禁使用秒或半秒級電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得大于130ms。5、瓦斯工區(qū)采用電雷管起爆，嚴禁反向裝藥。采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時，雷管以外不裝藥卷。

在巖層內(nèi)爆破，炮眼深度不足0.9m時，裝藥長度不得大于炮眼深度的1/2；炮眼深度為0.9m以上時，裝藥長度不得大于炮眼深度的2/3。在煤層中爆破，裝藥長度不得大于炮眼深度的1/2。所有炮眼的剩余部分應用炮泥封堵。炮泥采用水炮泥和黏土炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分采用黏土炮泥填滿封實。不能采用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。6、爆破網(wǎng)路和連線，符合下列要求：①采用串聯(lián)連接方式。線路所有連結(jié)接頭相互扭緊，明線部分包覆絕緣層并懸空。②母線與電纜、電線、信號線分別掛在巷道的兩側(cè)，若必須在同一側(cè)時，母線必須掛在電纜下方，并應保持0.3m以上間距。③母線采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜，并隨用隨掛，嚴禁將其固定。母線的長度必須大于規(guī)定的爆破安全距離。④必須采用絕緣母線單回路爆破。⑤嚴禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中使用。7、電力起爆必須使用防爆型起爆器作為起爆電源，一個開挖工作面不得同時使用兩臺及以上起爆器起爆。8、在低瓦斯工區(qū)和高瓦斯工區(qū)進行爆破作業(yè)時，爆破15min后應巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘炮等情況，遇有危險必須立即處理。在瓦斯?jié)舛刃∮?%，二氧化碳濃度小于1.5%，解除警戒后，工作人員方可進入開挖工作面工作。瓦斯突出工區(qū)爆破。（二）瓦斯噴出及突出的防止措施在掘進工作面的前方或兩側(cè)鉆孔，探明是否有斷層、裂縫和溶洞及其分布位置，瓦斯貯存情況以便采取相應措施。1、

排放瓦斯：瓦斯含量不大時，使其自然排放，亦可用風筒或管子將瓦斯引至回風流或距工作面20m以外的坑道中，以保證工作面開挖放炮的安全。當瓦斯量大，噴出強度大，持續(xù)時間長時，則可插管排放；當開挖面瓦斯含量較大，而且裂縫多，分布廣時，可暫停開挖，封閉坑道抽放瓦斯。2、

在裂縫小，瓦斯含量小時，可用粘土、水泥漿或其他材料堵塞裂縫，防止瓦斯噴出。3、

在開挖工作面前方接近煤層2m左右，向巖層打若干φ75～300mm的超前鉆孔排放瓦斯，鉆孔周圍形成卸壓帶，使集中應力移向巖體深部，達到防止突出的目的。4、

水力沖孔。在進行開挖之前，使用高壓水射流，在突出危險巖層中，沖出若干直徑較大的孔洞，使瓦斯解析和排放，降低巖層瓦斯含量和瓦斯壓力。5、

震動性放炮誘導突出。在工作面布置較多的炮眼并裝較多的炸藥，人員撤出安全距離后起爆，利用爆炸時強大的震動力一次揭開具有突出危險性的巖層。6、

深孔松動爆破。在開挖工作面向巖層深部的應力集中帶內(nèi)布置幾個長炮眼進行爆破。其目的在于利用炸藥的能量破壞巖體前方的應力集中帶，在工作面前方造成較長的卸壓帶，從而預防突出的發(fā)生。7、

巖層注水。通過鉆孔將壓力水注入巖層，使巖體濕潤以改變巖體的物理機械性質(zhì)，減小或消除突出的危險性。（三）、建立瓦斯隧道的信息逐級匯報制每道工序施工前，瓦檢員必須在現(xiàn)場認真檢測瓦斯?jié)舛炔⒆龊糜涗洠胸熑胃嬷搮^(qū)域是否安全，瓦檢記錄表上需明確注明，值班領工、當班班組長現(xiàn)場簽字，并填寫施工作業(yè)區(qū)瓦斯檢測告示牌，每個班組不得少于三次，不得漏檢和弄虛作假；作業(yè)班組在施工過程中，有權利監(jiān)督瓦檢員是否在現(xiàn)場按規(guī)定頻次檢測。每日安檢員將瓦檢資料歸類整理后上報項目部工程科，工程科整理后上報項目部領導，項目部根據(jù)瓦斯情況，報告監(jiān)理工程師、業(yè)主。達到對瓦斯的逐級監(jiān)控。以便采取必要的措施。（四）、瓦斯工區(qū)施工防火安全措施1、消防設施（1）瓦斯工區(qū)必須在洞外設置消防水池和消防用砂，池中應經(jīng)常保持不小于200m3儲水量，持一定的水壓；（2）瓦斯工區(qū)內(nèi)必須設置消防管路系統(tǒng)，每隔100m設置一個閥門(消火栓)；（3）瓦斯作業(yè)區(qū)內(nèi)須設置滅火器及消防設施，經(jīng)常保持良好狀態(tài)。2、火源管理（1）嚴禁火源進洞，洞口、洞口房、通風機房附近20m范圍內(nèi)不得有火源，當通風機房不在洞口作業(yè)場內(nèi)時，則另制訂防火措施；（2）瓦斯工區(qū)作業(yè)人員進洞前必須經(jīng)洞口檢查人員檢查確認無火源、手機、香煙及金屬鏈等帶入洞內(nèi)。3、易燃品管理（1）瓦斯工區(qū)內(nèi)不得存放各種油類，廢油須及時運出洞外，不得灑在洞內(nèi)；（2）瓦斯工區(qū)內(nèi)待用和使用過的棉紗、布頭和紙張等，必須存放在密閉的鐵桶內(nèi)，并由專人送到洞外處理。4、對瓦斯工區(qū)進洞人員的要求（1）進人瓦斯隧道道的人員必必須在洞口口進行登記記；（2）嚴禁穿著易于于產(chǎn)生靜電電的服裝進進人瓦斯工工區(qū)；（3）進人瓦斯突出工工區(qū)的作業(yè)業(yè)人員必須須攜帶個人人自救器。（五）重要崗位位職責1、門崗崗位職責責（1）門崗應熟練掌握握瓦斯隧道道施工的相相關知識，了了解瓦斯?jié)鉂舛认拗岛秃吞幚泶胧┦?，隨時了了解洞內(nèi)施施工狀況。（2）負責瓦斯隧道進進洞人員的的安全檢查查工作。（3）負責隧道洞門口口的警戒工工作。（4）負責瓦斯隧道突突發(fā)異常情情況的報告告工作。（5）嚴格執(zhí)行進洞人人員登記和和檢身制度度，未經(jīng)許許可不得讓讓與隧道施施工無關的的人員進入入洞內(nèi)。（6）嚴格按規(guī)定沒收收進洞人員員的手機、香香煙、打火火機、鑰匙匙串等火種種和電子設設備、物品品并做好記記錄上報工工區(qū)負責人人。（7）嚴禁穿著化纖衣衣服、喝酒酒人員進入入洞內(nèi)，（8）加強與瓦檢員及及通風工的的聯(lián)系。未未通風及瓦瓦斯?jié)舛瘸瑯饲闆r下下，嚴禁相相關人員入入內(nèi)。（9）嚴格執(zhí)行進出洞洞人員掛牌牌、摘牌清清點制度。（10）嚴格清點、檢查查進洞作業(yè)業(yè)人員攜帶帶的工具、安安全防護用用品、機具具設備等是是否符合安安全規(guī)定。不不符合規(guī)定定或發(fā)現(xiàn)異異常情況時時嚴禁進洞洞并報告工工區(qū)負責人人。（11）認真填寫值班記記錄并嚴格格執(zhí)行交接接班制度，保保持隧道洞洞口清潔衛(wèi)衛(wèi)生。2、通風工崗位職責責（1）應熟練掌握瓦斯斯隧道施工工的相關知知識，了解解瓦斯?jié)舛榷认拗岛吞幪幚泶胧S隨時了解洞洞內(nèi)施工狀狀況。（2）堅守工作崗位，保保證瓦斯隧隧道洞內(nèi)24小時正常常通風。（3）嚴格按照通風機機的安全操操作規(guī)程作作業(yè)。（4）熟悉通風機的使使用性能，定定期對通風風機進行檢檢修、保養(yǎng)養(yǎng)，確保風風機正常運運轉(zhuǎn)。（5）停電時，必須在在15分鐘內(nèi)接接通并啟動動備用發(fā)電電機；平時時應確保備備用通風機機處于良好好狀態(tài)。（6）認真閱讀每班次次的瓦檢報報表，掌握握瓦斯變化化情況。加加強與瓦檢檢員、門崗崗的聯(lián)系，根根據(jù)洞外瓦瓦斯監(jiān)控中中心值班人人員或門崗崗的通知，調(diào)調(diào)整風機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。（7）拒絕接受除瓦檢檢員以外其其他人員的的停風和換換檔指令。確確需停風（如如接風管等等），時間間超過15分鐘以上上時必須報報請項目總總工批準后后方可停風風。（8）認真填寫值班記記錄，記錄錄中對通風風機的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及保養(yǎng)情情況、存在在問題必須須進行詳細細描述，堅堅持交接班班制度。3、瓦檢員崗位職責責（1）牢固樹立“安全全第一預防為主”的思想，以以高度的政政治責任感感、強烈的的責任心深深刻認識到到其工作關關系到瓦斯斯隧道作業(yè)業(yè)人員的生生命、財產(chǎn)產(chǎn)安全和施施工生產(chǎn)的的順利進行行，關系到到企業(yè)的聲聲譽。（2）瓦斯檢測員必須須具有一定定的瓦斯隧隧道實踐經(jīng)經(jīng)驗，掌握握一定的通通風瓦斯知知識和技能能，熟悉瓦瓦斯?jié)舛认尴拗岛吞幚砝泶胧?。?jīng)經(jīng)專門培訓訓考試合格格持證上崗崗。（3）瓦斯檢測工作不不得發(fā)生空空班、漏檢檢、少檢、假假檢并做到到隧道瓦斯斯?jié)舛扔涗涗浥瓢?、檢檢查記錄、瓦瓦斯臺帳三三對口（檢檢查地點、檢檢查日期、每每次檢查的的具體時間間、班次、檢檢查的內(nèi)容容和數(shù)據(jù)、檢檢查人姓名名等必須完完全一致），嚴嚴格執(zhí)行洞洞內(nèi)作業(yè)特特殊過程、關關鍵工序批批準制度。（4）嚴格執(zhí)行瓦斯巡巡回檢查制制度和請示示報告制度度，認真填填寫瓦斯檢檢查班報，檢檢查結(jié)果必必須記入瓦瓦斯檢查班班報手冊和和檢查地點點的瓦斯?jié)鉂舛染九?/p>