高速公路拌和系統(tǒng)建設(shè)規(guī)劃方案

、機(jī)械設(shè)備配配配置配置2臺(tái)25tt汽車吊吊相互互配合進(jìn)進(jìn)行拌拌和站安安裝。并并配備攬攬風(fēng)繩繩24根。3、安裝前對(duì)設(shè)設(shè)設(shè)備進(jìn)行全全面面的檢查查；選選用的電電氣設(shè)設(shè)備及電電器元元件符合合拌和和站的工工作性性能和工工作環(huán)環(huán)境，并并有合合格證。金金屬屬構(gòu)件的的成套套性和完完好性性。4、檢查預(yù)埋件件件的位置、數(shù)數(shù)量符合要求求。5、基礎(chǔ)的位置置置和及承載載能能力符合合要求求。6、準(zhǔn)備電焊機(jī)機(jī)機(jī)2臺(tái)、氣焊焊裝裝置2套、電工工工工具1套。安裝（一）安裝順序序序設(shè)備基礎(chǔ)施工———控制房安安裝—攪拌主機(jī)機(jī)安安裝—皮帶輸送送系系統(tǒng)的安安裝—配料站安安裝—粉罐安裝—水泥輸送送系系統(tǒng)安裝—電氣系統(tǒng)統(tǒng)安安裝—施工排污污水水溝—水池、沉沉淀淀池及外外加劑劑池施工—地面硬化化處處理—上料臺(tái)施施工（二）安裝注意意意事項(xiàng)1、主機(jī)基礎(chǔ)及及及配料站安安裝裝需用水水平儀儀校正。2、各節(jié)點(diǎn)的螺螺螺栓必須緊緊固固，不得得漏裝裝。3、攪拌主樓基基基礎(chǔ)位置誤誤差差小于2㎜，混凝凝土土硬化后后才能能安裝主主樓及及粉罐。4、拌和系統(tǒng)設(shè)設(shè)設(shè)置專用接接地地網(wǎng)，與與粉罐罐有可靠靠的電電氣連接接，其其接地電電阻不不小于10Ω；控制計(jì)算算機(jī)機(jī)設(shè)置獨(dú)獨(dú)立接接地網(wǎng)，接接地地電阻不不大于于4Ω。5、根據(jù)土壤狀狀狀況由專業(yè)業(yè)人人士設(shè)計(jì)計(jì)基礎(chǔ)礎(chǔ)施工圖圖。6、若傳感器已已已經(jīng)安裝好好后后，有需需要焊焊接時(shí)，要要將將傳感器器用銅銅線短接接，并并將焊接接地線線靠近焊焊接點(diǎn)點(diǎn)，遠(yuǎn)離離傳感感器，以以防焊焊接時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的的電流毀毀壞傳傳感器；；在皮皮帶機(jī)上上方焊焊接作業(yè)業(yè)時(shí)，注注意保護(hù)護(hù)。（三）安裝安全全全管理由總包一部安排排排專職安安監(jiān)員員負(fù)責(zé)拌拌和系系統(tǒng)現(xiàn)場場安裝裝的安全全管理理工作。安安裝裝人員必必須服服從指揮揮，戴戴好安全全帽，登登高作業(yè)業(yè)系好好安全帶帶。設(shè)設(shè)置警戒戒線，非非安裝人人員不不得入內(nèi)內(nèi)；雷雷雨天或或大風(fēng)風(fēng)填必須須停止止作業(yè)。（四）拌和站調(diào)調(diào)調(diào)試拌和站在調(diào)試前前前應(yīng)對(duì)機(jī)機(jī)械和和電器系系統(tǒng)的的安裝正正確性性加以確確認(rèn)，按按規(guī)定將將各減減速機(jī)加加潤滑滑油。1、皮帶機(jī)調(diào)試試試分別單獨(dú)啟動(dòng)皮皮皮帶機(jī)，使使皮皮帶機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢查滾筒筒、托托輥等轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)件件靈活、平平穩(wěn)穩(wěn)、膠帶帶張緊緊適當(dāng)，無無異異常聲響響，檢檢查運(yùn)行行中皮皮帶無跑跑偏，若若發(fā)現(xiàn)跑跑偏，立立即調(diào)整整。2、供氣系統(tǒng)調(diào)調(diào)調(diào)試首先排放分離器器器中的積積水，在在油霧器器內(nèi)加加入N32機(jī)油，向向空空壓機(jī)加加注13#壓縮機(jī)油油，啟啟動(dòng)空壓壓機(jī)，調(diào)調(diào)整減壓壓閥，使使氣路壓壓力保保持在0.4--00.8MMPaa之間，保保持15分鐘氣路路系系統(tǒng)應(yīng)無無漏氣氣現(xiàn)象，按按下下相應(yīng)按按鈕，通通過換向向閥使使氣缸動(dòng)動(dòng)作，檢檢查其工工作狀狀態(tài)正常常，動(dòng)動(dòng)作須靈靈活正正確。3、骨料稱量系系系統(tǒng)調(diào)試檢查稱量斗懸挑挑挑掛正確確，無無卡碰現(xiàn)現(xiàn)象。檢檢查各料料門動(dòng)動(dòng)作可靠靠，砂砂倉振動(dòng)動(dòng)器工工作正常常。啟啟動(dòng)螺旋旋輸送送機(jī)電機(jī)機(jī)，檢檢無異常常響聲聲，觀察察螺旋旋軸的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向正正確，否否則進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。檢查水泥泥稱稱量斗懸懸掛正正確，無無卡碰碰現(xiàn)象。檢檢查查布料門門動(dòng)作作靈活，關(guān)關(guān)閉閉嚴(yán)密。4、攪拌機(jī)調(diào)試試試檢查各連接螺栓栓栓特別是是葉片片，襯板板的連連接螺栓栓緊固固。檢查查葉片片與襯板板，卸卸料門與與襯板板之間的的間隙隙符合要要求。檢檢查各部部分潤潤滑油脂脂充足足良好。檢檢查查液壓系系統(tǒng)正正常，卸卸料門門處于關(guān)關(guān)閉位位置。分分別點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)兩臺(tái)臺(tái)電機(jī)機(jī)，觀察察攪拌拌軸的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向符符合右側(cè)側(cè)軸順順時(shí)針軒軒的規(guī)規(guī)定，葉葉片未未碰擦襯板，攪攪拌拌桶內(nèi)無無異物物。啟動(dòng)動(dòng)攪拌拌機(jī)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上上，觀觀測各運(yùn)運(yùn)動(dòng)部部件的聲聲響正正常，檢檢查卸卸料門啟啟閉靈靈活到位位。5、供水系統(tǒng)和和和附加劑系系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試點(diǎn)動(dòng)泵電機(jī)，觀觀觀察電機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)向向正確，各各泵泵運(yùn)轉(zhuǎn)靈靈活，出出水流量量正常常。調(diào)試后的驗(yàn)收項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目和方方法（五）攪拌設(shè)備備備的生產(chǎn)產(chǎn)率1、攪拌主機(jī)每每每批次生產(chǎn)產(chǎn)能能力按混凝土成品品品料的常規(guī)規(guī)級(jí)級(jí)配要求求上料料，連續(xù)續(xù)攪拌拌十次，檢檢查查成品料料的生生產(chǎn)質(zhì)量量，每批次的的攪攪拌時(shí)間間和生生產(chǎn)量。在在保保證質(zhì)量量的情情況下，攪攪拌拌時(shí)間每每批次次不應(yīng)超超過45秒，攪拌主機(jī)機(jī)軸軸端和卸卸料門門關(guān)閉處處不出出現(xiàn)漏漿漿、傳傳動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)并并無異異響，軸軸承部部位不發(fā)發(fā)熱、卸卸料干凈凈，出出料時(shí)間間短。2、攪拌設(shè)備生生生產(chǎn)率按混凝土成品品品料的級(jí)配配要要求上料料，連連續(xù)攪拌10小時(shí)，檢檢查查成品料料的生生產(chǎn)質(zhì)量量，測測算生產(chǎn)產(chǎn)率。3、配料計(jì)量精精精度在試驗(yàn)攪拌設(shè)設(shè)設(shè)備生產(chǎn)量量的的同時(shí)，檢檢查查配料計(jì)計(jì)量精精度。分分別對(duì)對(duì)沙石料料、粉粉料、水水及外外加劑各各計(jì)量量裝置的的標(biāo)定定范圍內(nèi)內(nèi)取滿滿量程和和半量量程的物物料（提提前用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)衡衡器衡量量）進(jìn)進(jìn)行衡量量，測測得的誤誤差值值不超過過各種種稱量物物料的的稱量范范圍。（六）試運(yùn)行前前前的準(zhǔn)備備及試試運(yùn)行同上面調(diào)試前的的的準(zhǔn)備及及檢查查1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接通電源啟動(dòng)動(dòng)動(dòng)空氣壓縮縮機(jī)機(jī)，調(diào)整整達(dá)到到額定壓壓力1MPPa，持續(xù)15mmiin，檢驗(yàn)整整個(gè)個(gè)氣路系統(tǒng)控制制閥閥、管路路、氣氣缸無漏漏氣，分分別按各各氣缸缸的動(dòng)作作按鈕鈕使氣缸缸動(dòng)作作，檢查查氣缸缸動(dòng)作自自如無無阻礙，順順序序正確。分別單獨(dú)啟動(dòng)動(dòng)動(dòng)各電機(jī)，檢檢查轉(zhuǎn)向和運(yùn)運(yùn)行情況正常常。分別啟動(dòng)攪拌拌拌主機(jī)的兩兩個(gè)個(gè)主電機(jī)機(jī)，觀觀察軸的的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)情況，其其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)以以雙軸軸向外旋旋轉(zhuǎn)為為正確。接通水源，檢檢檢查各水泵泵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向正確確，管管路無泄泄漏。檢檢驗(yàn)正確確后先先加水至至儲(chǔ)水水箱水滿滿。開動(dòng)添加劑泵泵泵，將添加加劑劑加入到到儲(chǔ)液液箱至液液滿。進(jìn)行各稱參數(shù)數(shù)數(shù)的調(diào)試和和參參數(shù)設(shè)定定。用標(biāo)準(zhǔn)砝碼按按按最大量程程的的50%、75%、100%依次調(diào)定定好好骨料、水水泥泥、水、外外加加劑秤，觀察察其其是否能能達(dá)到到表態(tài)稱稱量精精度。2、負(fù)載試運(yùn)行行行1）待空載試試運(yùn)行行轉(zhuǎn)可行行后，即即可進(jìn)進(jìn)行手動(dòng)動(dòng)負(fù)載載試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。①先用裝機(jī)把各各各骨料送到到骨骨料儲(chǔ)料料倉，將將骨料倉倉裝滿滿；②按照配方的50%量程進(jìn)行行手手動(dòng)配料料，檢檢查精度度要求求；③配料后即可完完完成投料、攪攪拌、卸料等等工作；④手動(dòng)操作完成成成負(fù)載試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至少三三次。2）待手動(dòng)負(fù)載載載試運(yùn)轉(zhuǎn)可可行行后，即即可進(jìn)進(jìn)行自動(dòng)動(dòng)負(fù)載載試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。先先設(shè)定好好配合合比，給給定配配合比50%量程值，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行自動(dòng)動(dòng)配料料、投料料、攪攪拌、卸卸料等等程序，檢檢查查實(shí)際配配料值值與配方方值相相符。主要工程量總承包一部拌和和和系統(tǒng)分分為2×HZZSS120拌和系統(tǒng)統(tǒng)和和隧道HZS660拌和系統(tǒng)統(tǒng)，由由于目前前尚不不能確定定拌和和系統(tǒng)的的具體體位置，所所以以其工程程量均均為其自自身土土建工程程量，不不包括場場地平平整等工工程量量。2×HZZZS1220拌和系統(tǒng)統(tǒng)主主要工程程量序號(hào)材料名稱規(guī)格單位工程量備注1碎石土回填m32048厚度20cm2混凝土C20m32048商品混凝土C30m377.31商品混凝土3漿砌石M7.5m34004彩鋼大棚m24480保溫型5排水溝蓋板鑄鐵塊112060cm×6000cm（成品）6水箱個(gè)27消防設(shè)施處58滅火器具套15混凝土拌和區(qū)+++生活區(qū)備注：本表工程程程量不含含場地地平整、防防護(hù)護(hù)工程量量。HZS6000拌和系統(tǒng)統(tǒng)主主要工程程量表表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位工程量備注1碎石土回填m31000厚度20cm2混凝土C20m31000商品混凝土C30m340基礎(chǔ)混凝土3漿砌石M7.5m32004彩鋼大棚m21530保溫型5排水溝蓋板鑄鐵塊112060cm×6000cm（成品）6水箱個(gè)17消防設(shè)施處28滅火器套5混凝土拌和區(qū)+++生活區(qū)備注：本表工程程程量不含含場地地平整、防防護(hù)護(hù)工程量量。進(jìn)度計(jì)劃由于目前加西公公公路JX-1標(biāo)征地進(jìn)進(jìn)度度缺乏時(shí)時(shí)間表表，施工工生產(chǎn)產(chǎn)臨時(shí)用用地具具體位置置的提提供時(shí)間間待定定，所以以進(jìn)度度計(jì)劃根根據(jù)以以往類似似工程程經(jīng)驗(yàn)，確確定定施工工工期。2×HZS12220拌和系統(tǒng)統(tǒng)總總工期為3個(gè)月，其其中中場地平平整30天，設(shè)備備基基礎(chǔ)及場場地硬硬化30天，設(shè)備備調(diào)調(diào)試安裝裝以及及附屬彩彩鋼保保溫大棚棚等30天，主要要項(xiàng)項(xiàng)目分區(qū)區(qū)分項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行，首首先先完成1號(hào)機(jī)的調(diào)調(diào)試試安裝，并并利利用1號(hào)機(jī)試運(yùn)運(yùn)行行，完成成剩余余混凝土土的澆澆筑，2號(hào)機(jī)的調(diào)調(diào)試試安裝與1號(hào)機(jī)穿插插進(jìn)進(jìn)行，最最后完完成。HZS60拌和和和系統(tǒng)拌拌和系系統(tǒng)總工工期為為60天，其中中場場地平整5~10天，設(shè)備備基基礎(chǔ)及場場地硬硬化30天，設(shè)備備調(diào)調(diào)試安裝裝以及及附屬彩彩鋼保保溫大棚棚等30天。資源配置計(jì)劃2×HZS12220拌和系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)設(shè)備配置置計(jì)劃劃2×HHHZS11200拌和站主主要要設(shè)備配配置情情況見下下表2.5--9。2×HZZZS1220拌和系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)設(shè)備配置置計(jì)劃劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1混凝土攪拌機(jī)HZS12022污水處理回收系系系統(tǒng)13料罐300t44料罐200t45水池2×100m33316水箱50m317三級(jí)沉淀池污水池+沉淀池池池+蒸發(fā)池18消防栓59滅火器具1510變壓器315KVA211發(fā)電機(jī)組250KW1拌和系統(tǒng)應(yīng)急12發(fā)電機(jī)組50KW1生活、辦公區(qū)應(yīng)應(yīng)應(yīng)急13地磅150t114裝載機(jī)ZL50215混凝土泵車38m316混凝土罐車9m3617混凝土罐車6m31018皮卡四驅(qū)1工具車HZS60拌和和和系統(tǒng)設(shè)設(shè)備配配置計(jì)劃劃HZS60拌和和和站主要要設(shè)備備配置情情況見見下表2.5--110。HZS60拌拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備備配置計(jì)計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1混凝土攪拌機(jī)HZS1601隧道施工配置222座2污水處理回收系系系統(tǒng)13料罐150t34料罐150t15水池2×50m316水箱30m317三級(jí)沉淀池污水池+沉淀池池池+蒸發(fā)池18消防設(shè)施9變壓器800KVA1與隧道施工共用用用10發(fā)電機(jī)組150KW1拌和系統(tǒng)應(yīng)急11發(fā)電機(jī)組50KW1生活、辦公區(qū)應(yīng)應(yīng)應(yīng)急12地磅150t113裝載機(jī)ZL50116混凝土罐車6m33機(jī)械計(jì)劃拌和系統(tǒng)土建及及及安裝調(diào)調(diào)試所所用機(jī)械械同主主體施工工基本本相同，主主要要用于拌拌和站站場地平平整、基基礎(chǔ)開挖挖、拌拌和站設(shè)設(shè)備安安裝，配配置如如下表2.5--111。拌和系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)土建及及設(shè)備備安裝調(diào)調(diào)試所所用主要要機(jī)械械設(shè)備表表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)1.0m322自卸汽車15t83裝載機(jī)ZL5024振動(dòng)壓路機(jī)26T15吊車25T16交流焊機(jī)15KW37平板運(yùn)輸車40t18灑水車8m329全站儀萊卡110水準(zhǔn)儀ES1111混凝土罐車6m3512拌和站JZS7502勞動(dòng)力計(jì)劃本工程勞動(dòng)力配配配置如下下表2.5--112：拌和系統(tǒng)場場地地平整及安安安裝調(diào)試試勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃表序號(hào)工種數(shù)量備注1管理人員42機(jī)械操作手303模板工144鋼筋工85混凝土工186電工4場地供配電7安裝調(diào)試21拌和系統(tǒng)8普工50拌和系統(tǒng)管理制制制度拌和系統(tǒng)儀器設(shè)設(shè)設(shè)備管理理制度度拌和系統(tǒng)儀器、設(shè)設(shè)備的檢定和和使用（1）拌和系統(tǒng)統(tǒng)儀儀器、設(shè)備備備的計(jì)量量檢定定工作由由試驗(yàn)驗(yàn)員按照照檢定定周期的的要求求報(bào)告總總包一一部計(jì)量量負(fù)責(zé)責(zé)人合理理安排排檢測時(shí)時(shí)間。（2）拌和系統(tǒng)統(tǒng)根根據(jù)檢定結(jié)結(jié)結(jié)果和狀狀態(tài)應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一貼貼上合合格、準(zhǔn)準(zhǔn)用、停停用標(biāo)志志。（3）試驗(yàn)員應(yīng)應(yīng)將將檢定合格格格證復(fù)印印件貼貼在儀器器上，原原件應(yīng)由由總包包一部試試驗(yàn)室室保管。（4）儀器設(shè)備備應(yīng)應(yīng)由專人使使使用保管管。使使用人在在使用用完畢后后要準(zhǔn)準(zhǔn)確及時(shí)時(shí)的填填寫使用用狀態(tài)態(tài)、時(shí)間間及使使用人。（5）儀器設(shè)備備使使用人負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)儀器設(shè)設(shè)備的的清潔衛(wèi)衛(wèi)生、勤勤保養(yǎng)勤勤維修修，電子子儀器器長期不不使用用時(shí)，應(yīng)應(yīng)定期期充電。（6）拌和系統(tǒng)統(tǒng)儀儀器、設(shè)備備備的使用用應(yīng)滿滿足說明明書上上的要求求。（7）儀器設(shè)備備使使用后，必必必須填寫寫使用用記錄，詳詳細(xì)細(xì)記錄所所進(jìn)行行試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目及及試驗(yàn)結(jié)結(jié)果。儀器、設(shè)備驗(yàn)收收收及使用用（1）儀器到貨貨后后，由試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)室聯(lián)系系檢測測機(jī)構(gòu)和和檢測測員及采采購人人員驗(yàn)收收。驗(yàn)驗(yàn)收合格格的儀儀器，填填寫儀儀器驗(yàn)收收單后后交總包包一部部物資機(jī)機(jī)電部部相關(guān)人人員簽簽收。（2）需在現(xiàn)場場準(zhǔn)準(zhǔn)備的輔助助助設(shè)施，其其技技術(shù)條件件應(yīng)滿滿足相應(yīng)應(yīng)試驗(yàn)驗(yàn)檢測項(xiàng)項(xiàng)目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程要求求。（3）運(yùn)回試驗(yàn)驗(yàn)室室的儀器設(shè)設(shè)設(shè)備，由由試驗(yàn)驗(yàn)室技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人會(huì)同同有關(guān)關(guān)人員對(duì)對(duì)儀器器設(shè)備狀狀況進(jìn)進(jìn)行檢查查，并并辦理歸歸還手手續(xù)。如如儀器器損壞，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)處理理。儀器設(shè)備臺(tái)帳及及及檔案（1）所有儀器器設(shè)設(shè)備均建立立立完整、詳詳細(xì)細(xì)的臺(tái)帳帳。（2）儀器檢定定需需建立周檢檢檢計(jì)劃臺(tái)臺(tái)帳，檢檢定周期期應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制，避避免發(fā)生生儀器器未及時(shí)時(shí)檢定定的情況況發(fā)生生。檢定定證書書原件由由試驗(yàn)驗(yàn)室統(tǒng)一一管理理，存于于儀器器檔案中中。（3）自校儀器器應(yīng)應(yīng)建立校驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)臺(tái)帳，自自檢檢周期應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格控制。用用于于校驗(yàn)的的儀器器、計(jì)量量器具具應(yīng)經(jīng)過過計(jì)量量檢定。校校驗(yàn)驗(yàn)人員必必須按按照校驗(yàn)驗(yàn)指導(dǎo)導(dǎo)書的規(guī)規(guī)定對(duì)對(duì)儀器進(jìn)進(jìn)行校校驗(yàn)。檢檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)真真實(shí)、可可靠。記記錄要要完整，記記錄錄采用作作業(yè)指指導(dǎo)書規(guī)規(guī)定的的表格填填寫。校校驗(yàn)工作作結(jié)束束后，檢檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告交技技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審審核簽簽字，作作為該該儀器使使用的的依據(jù)。校校驗(yàn)驗(yàn)記錄由由資料料保管員員保存存。（4）拌和系統(tǒng)統(tǒng)儀儀器設(shè)備檔檔檔案實(shí)行“一機(jī)一檔”。（5）每一儀器器設(shè)設(shè)備的檔案案案內(nèi)容包包括：：合格證證、使使用說明明書、檢檢定證書書或自自校記錄錄、使使用記錄錄、維維修保養(yǎng)養(yǎng)記錄錄、調(diào)遣遣情況況記錄等等資料料。（6）儀器設(shè)備備的的檔案應(yīng)隨隨隨儀器的的調(diào)遣遣而轉(zhuǎn)移移。接接收方除除檢查查儀器設(shè)設(shè)備的的性能外外，還還應(yīng)檢查查其檔檔案的完完整性性。事故分析與處理理理制度1、事故發(fā)生后后后，若委托托部部門提供供的技技術(shù)資料料、原原始記錄錄、試試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)、樣樣品丟失失或由由于各種種原因因?qū)е略囋囼?yàn)結(jié)結(jié)論錯(cuò)誤誤、或或生產(chǎn)過過程中中發(fā)生儀儀器、設(shè)設(shè)備故障障損壞壞，現(xiàn)場場負(fù)責(zé)責(zé)人應(yīng)立立即召召開事故故分析析會(huì)。根根據(jù)事事故大小小原因因進(jìn)行分分析經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失失及當(dāng)當(dāng)事人責(zé)責(zé)任輕輕重后提提出處處理意見見并及及時(shí)報(bào)總總包一一部總包包一部部質(zhì)管部部，并并及時(shí)制制定相相應(yīng)措施施，防防止類似似事故故發(fā)生。2、質(zhì)量事故處處處理試驗(yàn)室接到質(zhì)量量量爭議后后分類類登記，并并及及時(shí)報(bào)總總包一一部質(zhì)管管部?？偪偘徊坎抠|(zhì)管管部報(bào)告告技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人，并并與其同同監(jiān)理理一起檢檢查原原始記錄錄、試試驗(yàn)檢測測報(bào)告告，查閱閱原始始試驗(yàn)記記錄、試試驗(yàn)儀器器的使使用情況況、試試驗(yàn)方法法、試試驗(yàn)環(huán)境境、數(shù)數(shù)據(jù)計(jì)算算、結(jié)結(jié)論判斷斷方法法，如確確實(shí)無無誤應(yīng)簽簽發(fā)一一份確定定原試試驗(yàn)報(bào)告告正確確有效的的文件件，并辦辦理登登記手續(xù)續(xù)。若因原始記錄、數(shù)數(shù)據(jù)處理、檢檢測報(bào)告、結(jié)結(jié)果判斷等環(huán)環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤誤而造成誤判判的，應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行更正，同同時(shí)原報(bào)告作作廢，并辦理理登記手續(xù)，對(duì)對(duì)造成錯(cuò)誤的的直接責(zé)任者者作相應(yīng)的處處理。若因原試驗(yàn)條件件件、試驗(yàn)驗(yàn)儀器器、試驗(yàn)驗(yàn)方法法的錯(cuò)誤誤而造造成誤判判的，應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)進(jìn)行試試驗(yàn)，重重新發(fā)發(fā)送試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告告，同時(shí)時(shí)制定定相應(yīng)的的措施施。若爭議方仍有異異異議，可可由項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師師主持重重新試試驗(yàn)或委委托第第三方試試驗(yàn)。質(zhì)量爭議處理的的的全部資資料均均作為技技術(shù)檔檔案，在在處理理后半個(gè)個(gè)月內(nèi)內(nèi)由試驗(yàn)驗(yàn)室主主任整理理交資資料室保保管。拌和系統(tǒng)環(huán)境、安安全檢測制度度混凝土拌和系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)安全檢測測制制度（1）拌和系統(tǒng)統(tǒng)操操作人員，必必須經(jīng)過專門門培訓(xùn)，熟悉悉機(jī)器的機(jī)械械原理、性能能、結(jié)構(gòu)和維維修保養(yǎng)規(guī)程程，了解混凝凝土拌和的相相關(guān)知識(shí)，掌掌握一定的操操作技能。（2）操作人員員必必須穿工作作作服，女女同志志應(yīng)將長長發(fā)塞塞入帽內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后后上機(jī)機(jī)操作，非非操操作人員員未經(jīng)經(jīng)許可不不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)入主操操作室室；嚴(yán)禁禁非操操作人員員隨意意操作手手柄及及按鈕。（3）拌和系統(tǒng)統(tǒng)操操作室禁止止止用明火火取曖曖。拌和和系統(tǒng)統(tǒng)高于四四周建建筑物或或設(shè)備備時(shí)，應(yīng)應(yīng)加裝裝避雷裝裝置。（4）起動(dòng)前的的準(zhǔn)準(zhǔn)備①開機(jī)前，檢檢查查電源及電電電氣元件件接線線和接地地線是是否安全全可靠靠。使用用前應(yīng)應(yīng)檢查攪攪拌罐罐內(nèi)，料料斗內(nèi)內(nèi)軌道架架上是是否有異異物積積存。②合上動(dòng)力電電源源，電壓應(yīng)應(yīng)應(yīng)符合要要求，其其變動(dòng)范范圍不不超過額額定值值的±10﹪。先進(jìn)行行點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)試車車檢查查攪拌電電機(jī)、水水泵的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向是是否正確確；卸卸料門是是否開開啟自如如；提提升電機(jī)機(jī)抱剎剎是否安安全可可靠；各各行程程開關(guān)、啟啟動(dòng)動(dòng)按紐是是否動(dòng)動(dòng)作靈活活；各各減速成成箱及及各潤滑滑部位位潤滑油油是否否充足良良好；；各部位位聯(lián)接接螺栓是是否牢牢固，特特別是是運(yùn)動(dòng)部部件的的聯(lián)接。必必須須按規(guī)定定對(duì)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位位經(jīng)常常檢查并并加注注潤滑油油脂。③檢查骨料、水水水泥、粉煤煤灰灰、水等等均能能正常供供料，拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)各部部位均處處在準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作狀態(tài)態(tài)。④起動(dòng)空壓機(jī)機(jī)，壓壓縮空氣氣壓力應(yīng)應(yīng)在規(guī)規(guī)定范圍圍內(nèi)，且且無漏氣氣現(xiàn)象象。（5）工作過程程中中，操作人人人員集中中精力力，嚴(yán)格格按照照拌和系系統(tǒng)使使用說明明書規(guī)規(guī)定進(jìn)行行操作作，隨時(shí)時(shí)觀察察各種儀儀表，指指示燈工工作情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)時(shí)正確確處理。（6）注意壓縮縮空空氣的壓力力力表，壓壓力低低于規(guī)定定范圍圍，禁止止開車車通氣。注注意意電氣安安全，防防止電氣氣元件件、電線線受潮潮及損壞壞。（7）嚴(yán)格執(zhí)行行操操作程序，不不得擅自更改改。嚴(yán)禁將控控制電腦用作作它用。系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行過程中中，如無緊急急情況，嚴(yán)禁禁改變工作方方式（手動(dòng)或或自動(dòng)）。（8）拌和系統(tǒng)統(tǒng)工工作時(shí)，任任任何人不不得進(jìn)進(jìn)入料斗斗軌道道或站立立在軌軌道下方方；不不得將頭頭、手手伸入軌軌道；；不得站站在卸卸料區(qū)；；不得得打開攪攪拌機(jī)機(jī)卸料門門和檢檢修門。如如有有必要打打開攪攪拌機(jī)檢檢修門門，則應(yīng)應(yīng)停機(jī)機(jī)，將料料斗提提升至安安全孔孔處，并并用安安全銷鎖鎖住。（9）如出現(xiàn)意意外外情況，應(yīng)應(yīng)應(yīng)立即按按下緊緊急停止止按鈕鈕，切斷斷系統(tǒng)統(tǒng)控制電電源，并并切斷總總電源源開關(guān)，應(yīng)應(yīng)立立即打開開卸料料門，放放盡攪攪拌筒內(nèi)內(nèi)拌和和物，避避免砼砼在攪拌拌機(jī)內(nèi)內(nèi)凝結(jié)。待待故故障排除除后，如如需重新新啟動(dòng)動(dòng)，必須須使系系統(tǒng)進(jìn)入入手動(dòng)動(dòng)工作狀狀態(tài)，將將前一次次終止止的循環(huán)環(huán)進(jìn)行行到底，使使拌拌筒秤斗斗、量量筒清理理后再再進(jìn)入正正常的的工作狀狀態(tài)。禁禁止攪拌拌機(jī)重重車停機(jī)機(jī)和重重機(jī)起動(dòng)動(dòng)。（10）使用過過程中中，按拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)保養(yǎng)養(yǎng)說明書書規(guī)定定和潤滑滑周期期表對(duì)拌拌和系系統(tǒng)和設(shè)設(shè)備部部位進(jìn)行行潤滑滑。檢查查電器器設(shè)備外外殼，必必須有可可靠的的接地，其其接接地電阻阻不大大于10歐。清掃掃拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)各部部位漿液液、積積灰。及及時(shí)清清洗攪拌拌罐內(nèi)內(nèi)及整機(jī)機(jī)表面面的灰塵塵、沾沾附的砼砼和油油污，防防止砼砼干結(jié)，保保持持清潔。（11）經(jīng)常檢檢查骨骨料提升升鋼絲繩繩磨損損情況，必必要要時(shí)更新新。檢檢查各弧弧、秤秤斗等往往復(fù)傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)是否否靈活，骨骨料料提升機(jī)機(jī)構(gòu)工工作是不不是正正常，緊緊固部部位有無無松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。檢檢查查攪拌機(jī)機(jī)內(nèi)葉葉片、襯襯板是是否松動(dòng)動(dòng)，定定期調(diào)整整葉片片與襯板板之間間間隙。并并視視磨損情情況酌酌情更換換。（12）應(yīng)經(jīng)常常緊固固水泥秤秤斗振動(dòng)動(dòng)器和和水泥（粉粉煤煤灰）倉倉電動(dòng)動(dòng)除塵振振動(dòng)器器的聯(lián)接接螺栓栓。所有有電線線和管線線應(yīng)妥妥善保護(hù)護(hù)，以以防工作作時(shí)壓壓壞或撞撞傷。檢檢查各電電機(jī)的的溫升，不不得得超過銘銘牌規(guī)規(guī)定值，無無銘銘牌時(shí)，不不得得超過60度。檢查查用用電設(shè)備備、電電氣元件件線路路等各部部是否否正常，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異響、異異味味應(yīng)立即即處理理。經(jīng)常常檢查查各主令令開關(guān)關(guān)、旋鈕鈕、按按鈕、指指示燈燈等電氣氣設(shè)備備的可靠靠性。特特別是應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格檢查卷卷揚(yáng)機(jī)機(jī)的可靠靠性和和磨損情情況，嚴(yán)嚴(yán)格檢查查提升升料斗上上、下下限位的的可靠靠性和提提升卷卷揚(yáng)電機(jī)機(jī)交流流接觸器器以及及中間斷斷電定定、動(dòng)觸觸頭損損壞、燒燒毛情情況，如如有必必要應(yīng)及及時(shí)更更換。（13）拌和系系統(tǒng)保保養(yǎng)檢修修作業(yè)必必須在在設(shè)備停停止動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)進(jìn)行，檢檢修時(shí)必必須在在電源、氣氣路路開關(guān)處處懸掛掛“禁止合閘”的警示牌牌，并并有專人人看守守。維修修保養(yǎng)養(yǎng)用潤滑滑油工工具等應(yīng)應(yīng)放在在指定位位置，廢廢油棉紗紗應(yīng)集集中存放放，定定期處理理，不不準(zhǔn)亂扔扔、亂亂潑。（14）保養(yǎng)檢檢修拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)，需進(jìn)進(jìn)入水水泥倉、攪攪拌拌機(jī)、秤秤斗內(nèi)內(nèi)作業(yè)時(shí)時(shí)，必必須戴安安全帽帽，系安安全繩繩，必須須設(shè)專專人監(jiān)護(hù)護(hù)。（15）停機(jī)后后將所所有操作作開關(guān)置置于斷斷路位置置，并并關(guān)閉各各電源源開關(guān)。拌和系統(tǒng)環(huán)境檢檢檢測制度度（1）檢查拌和和系系統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)區(qū)區(qū)域的各各種原原材料堆堆放現(xiàn)現(xiàn)場分區(qū)區(qū)應(yīng)整整潔有序,各種規(guī)格格原原材料標(biāo)標(biāo)識(shí)應(yīng)應(yīng)正確無無誤。（2）檢查外加加劑劑存放區(qū)是是是否符合合環(huán)保保和密封封要求求。粉劑劑包裝裝，分裝裝袋是是否密封封，有有無磨損損，破破裂外漏漏現(xiàn)象象，確保保存放放過程安安全。（3）粉劑在生生產(chǎn)產(chǎn)過程中若若若用人工工操作作時(shí)，操操作人人員必須須穿戴戴防護(hù)服服，戴戴防塵口口罩和和橡膠手手套，防防護(hù)眼鏡鏡。（4）使用液體體外外加劑時(shí)，操操作人員必須須在開機(jī)前認(rèn)認(rèn)真檢查連接接的各種管道道連接是否牢牢固可靠，檢檢查各種管道道有無磨損和和破裂現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)排除，確確保外加劑不不外漏不外流流。如發(fā)現(xiàn)有有外漏時(shí)，檢檢修完成后必必須及時(shí)清理理現(xiàn)場殘碴殘殘液，回收至至有毒有害物物品存放處集集中。（5）攪拌機(jī)維維修修保養(yǎng)時(shí)必必必須正確確穿戴戴勞動(dòng)保保護(hù)服服，對(duì)維維修過過程中更更換的的零配件件、鏍鏍絲等，不不得得隨意丟丟棄，應(yīng)應(yīng)集中回回收至至維修車車間統(tǒng)統(tǒng)一存放放。（6）對(duì)維修保保養(yǎng)養(yǎng)中潤滑油油油有外露露，外外流潤滑滑油、油油碴時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)清理，對(duì)對(duì)維維修使用用過的的棉紗，手手套套等應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一回回收至現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)設(shè)置可利利用回回收處集集中存存放。（7）隨時(shí)檢查查拌拌和系統(tǒng)所所所設(shè)置的的污水水、廢水水排放放管道是是否通通暢。發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題時(shí)應(yīng)應(yīng)該及及時(shí)清理理確保保管道通通暢。（8）檢查廢水水池池，沉淀池池池是否空空置，生生產(chǎn)過程程中或或完工清清洗攪攪拌機(jī)時(shí)時(shí)的廢廢水、污污水是是否暢通通通往往廢水池池。對(duì)對(duì)沉淀池池的沉沉淀水在在通過過檢測合合格后后應(yīng)及時(shí)時(shí)排清清，確保保沉淀淀池有足足夠的的容量。（9）對(duì)水泥罐罐，粉粉煤灰罐罐的防塵塵濾網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)定期期檢查查保養(yǎng)，確確保保在充料料時(shí)罐罐內(nèi)空氣氣暢通通。（10）對(duì)拌和和系統(tǒng)統(tǒng)廢料和和清洗設(shè)設(shè)備過過程中留留下的的碴料，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)清理理至拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)置置的廢料料堆放放處集中中存放放，確保保現(xiàn)場場干凈，整整潔潔。原材料進(jìn)場、試試試驗(yàn)、檢檢測工工作流程程圖原材料進(jìn)場、試試試驗(yàn)、檢檢測工工作流程程見圖圖3.4--1。材料材料檢驗(yàn)合格監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可進(jìn)場材質(zhì)證明及驗(yàn)收依據(jù)化學(xué)性能抽樣檢測數(shù)量外觀檢驗(yàn)驗(yàn)證物理性能入庫使用報(bào)驗(yàn)、監(jiān)理檢驗(yàn)合格原材料料料進(jìn)場、試試驗(yàn)驗(yàn)、檢測測工作作流程圖圖拌和系統(tǒng)混凝土土土生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量保保證體系系質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)（1）混凝土拌拌和和站由拌和和和站長直直接管管理，設(shè)1名專職質(zhì)質(zhì)檢檢工程師師全面面負(fù)責(zé)混混凝土土拌和站站的質(zhì)質(zhì)檢工作作；設(shè)設(shè)4名試驗(yàn)員員對(duì)對(duì)混凝土土拌合合質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢檢查、監(jiān)監(jiān)督、制制作混凝凝土試試件，并并按時(shí)時(shí)送檢；；監(jiān)理理工程師師全過過程見證證。做做到混凝凝土的的生產(chǎn)受受質(zhì)量量監(jiān)控，從從而而保證砼砼的質(zhì)質(zhì)量達(dá)標(biāo)標(biāo)。(2）工程開工工前前對(duì)操作人人人員進(jìn)行行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)及及操作作指導(dǎo)，并并進(jìn)進(jìn)行考試試，考考試合格格持證證上崗，上上崗崗前進(jìn)行行詳細(xì)細(xì)技術(shù)交交底。（3）混凝土拌拌和和站質(zhì)量管管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)圖混凝土拌和站質(zhì)質(zhì)質(zhì)量管理理機(jī)構(gòu)構(gòu)見下圖4.1--11。專職質(zhì)檢工程師專職質(zhì)檢工程師拌和站長試驗(yàn)員混凝土拌和班組監(jiān)理工程師混凝土拌和系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)量管管理機(jī)機(jī)構(gòu)圖機(jī)械設(shè)備（1）原材料計(jì)計(jì)量量系統(tǒng)采用用用電子稱稱量的的配料機(jī)機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)。（2）按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行行標(biāo)定，保保保證投料料量準(zhǔn)準(zhǔn)確?？偪偘灰徊吭囼?yàn)驗(yàn)室備備一套標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)砝砝碼，隨隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行自檢檢。（3）每次開機(jī)機(jī)前前進(jìn)行計(jì)量量量清零，并并有有試驗(yàn)人人員旁旁站及雙雙方簽簽字詳細(xì)細(xì)記錄錄資料，保保證證混凝土土攪拌拌質(zhì)量。（4）混凝土運(yùn)運(yùn)輸輸使用符合合合機(jī)械要要求的的9m3混凝土攪攪拌拌車，將將攪拌拌合格的的混凝凝土在規(guī)規(guī)定時(shí)時(shí)間內(nèi)運(yùn)運(yùn)送至至指定地地點(diǎn)，并并采取有有效措措施保證證砼質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定。原材料（1）水泥使用業(yè)主認(rèn)可的的的高品質(zhì)質(zhì)各標(biāo)標(biāo)號(hào)水泥泥。水水泥進(jìn)場場前必必須提供供出廠廠合格證證和3天強(qiáng)度報(bào)報(bào)告告（28天報(bào)告一一個(gè)個(gè)月后提提供），并并并對(duì)其品品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)、出出廠日期期嚴(yán)格格檢查驗(yàn)驗(yàn)收，不不同批號(hào)號(hào)的水水泥分別別灌注注入倉，同同時(shí)時(shí)做好標(biāo)標(biāo)記。未未經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格格的水泥泥嚴(yán)禁禁使用。進(jìn)場水泥試驗(yàn)室室室按批次次進(jìn)行行檢驗(yàn)，其其強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)及技技術(shù)要求求必須須符合規(guī)規(guī)范要要求。水水泥出出廠超過過三個(gè)個(gè)月沒有有使用用，必須須進(jìn)行行復(fù)檢，檢檢驗(yàn)驗(yàn)合格方方可使使用。（2）砂使用符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的天天然砂砂或機(jī)制制砂作作為混凝凝土細(xì)細(xì)骨料。嚴(yán)嚴(yán)格格控制質(zhì)質(zhì)量，機(jī)機(jī)制砂石石粉含含量不超超過7%，并按進(jìn)進(jìn)貨貨批次分分別檢檢驗(yàn)，并并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理旁站站同意意后入倉倉，各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)必須須符合公公路規(guī)規(guī)范要求求。（3）碎石使用符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的石石料，其其連續(xù)級(jí)級(jí)配為為5—31.5。嚴(yán)格控控制制質(zhì)量，保保證證碎石的的針片片狀含量量不超超過5%，含泥量量小小于0.5%。并按進(jìn)進(jìn)貨貨批次分分別檢檢驗(yàn)，并并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理旁站站同意意后入倉倉，各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)必須須符合公公路規(guī)規(guī)范要求求。（4）水使用大通河河水水水或附近近村鎮(zhèn)鎮(zhèn)水源。加加水水量由攪攪拌機(jī)機(jī)水泵通通過電電子稱單單獨(dú)計(jì)計(jì)量控制制。（5）外加劑外加劑進(jìn)場后，嚴(yán)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收收，按其品種種、生產(chǎn)日期期分別灌注，并并做好標(biāo)識(shí)，使使用前進(jìn)行試試驗(yàn)，試驗(yàn)合合格方可使用用。其技術(shù)指指標(biāo)必須滿足足規(guī)范要求。（6）粉煤灰粉煤灰進(jìn)場后，嚴(yán)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收收，按生產(chǎn)批批號(hào)分別灌注注，并做好標(biāo)標(biāo)識(shí)。使用前前進(jìn)行試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格方可可使用。其技技術(shù)指標(biāo)必須須滿足規(guī)范要要求?；炷翑嚢瑁?）嚴(yán)格控制制原原材料的投投投料誤差差，其其中水泥泥、水水、外加加劑、粉粉煤灰的的投料料誤差不不超過過±1%；砂、石石的的投料誤誤差不不超過±2%。（2）每次攪拌拌混混凝土進(jìn)行行行詳細(xì)記記錄。這這些記錄錄包含含下面內(nèi)內(nèi)容：：a攪拌日期、攪攪攪拌開始時(shí)時(shí)間間、攪拌拌結(jié)束束時(shí)間、天天氣氣、溫度度。b混凝土設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度、質(zhì)量量量要求、使使用用部位、配配合合比。c每罐混凝土土的的投料量、加加水量、攪拌拌時(shí)間及操作作者。（3）嚴(yán)格按原原材材料的投料料料順序投投料，材材料投料料順序序?yàn)椋杭?xì)細(xì)骨料料、水泥泥、礦礦物摻和和料和和外加劑劑、水水、粗骨骨料。（4）攪拌時(shí)間間：：攪拌時(shí)，應(yīng)應(yīng)先向攪拌機(jī)機(jī)投入細(xì)骨料料、水泥、礦礦物摻和料和和外加劑，攪攪拌均勻后（30s），再加入入所需用水量量，待砂漿充充分?jǐn)嚢瑁?0s）后再投入入粗骨料，并并繼續(xù)攪拌（60～90s）至均勻?yàn)闉橹?。上述每每一階段的攪攪拌時(shí)間不少少于30s，總攪拌時(shí)時(shí)間不宜少于于2分鐘，也不不宜超過3分鐘。（5）安排專人人對(duì)對(duì)混凝土運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸進(jìn)行行計(jì)量量記錄，最最終終須與拌拌和系系統(tǒng)微機(jī)機(jī)方量量進(jìn)行計(jì)計(jì)量閉閉合，然然后進(jìn)進(jìn)行計(jì)量量資料料歸檔。拌和系統(tǒng)拌制混混混凝土工工藝及及質(zhì)量控控制流流程圖拌和系統(tǒng)拌制混混混凝土工工藝及及質(zhì)量控控制流流程見下下圖4.5--2。不合格不合格開始拌合物溫度、坍落度、含氣量、泌水率骨料含水量測試拌合物拌制施工配合比計(jì)算計(jì)算配料砼運(yùn)輸、灌筑砼機(jī)械清洗保養(yǎng)結(jié)束原材料溫度測試與調(diào)控算合格拌和系統(tǒng)拌制混混混凝土工工藝及及質(zhì)量控控制流流程圖混凝土拌和站部部部門職責(zé)責(zé)站長職責(zé)（1）總包一部部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)本站全全部管管理工作作。（2）負(fù)責(zé)本站站人人員、設(shè)備備備及設(shè)施施等資資源配置置并合合理利用用資源源。（3）負(fù)責(zé)本站站各各部門（人人人員）職職責(zé)分分工，并并對(duì)其其履行情情況進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督檢查查，實(shí)施施獎(jiǎng)懲懲。（4）經(jīng)常檢查查砼砼拌和過程程程實(shí)施情情況，優(yōu)優(yōu)化過程程檢測測，保證證砼拌拌和物質(zhì)質(zhì)量。（5）關(guān)心本站站人人員的生活活活，工作作和思思想情況況，調(diào)調(diào)動(dòng)人員員積極極性共同同完成成砼生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)務(wù)。試驗(yàn)員（1）負(fù)責(zé)原材材料料復(fù)試，砼砼砼拌和物物拌和和前、中中、后后的檢驗(yàn)驗(yàn)工作作。（2）砼設(shè)計(jì)配配合合比的試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)鑒定，負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)每工作作班前前砂石料料含水水率測定定，并并根據(jù)此此提出出施工配配合比比填入砼砼澆筑筑令。（3）負(fù)責(zé)砼拌拌和和過程中按按按規(guī)定頻頻率做做砼拌和和物坍坍落度、含含氣氣量和砼砼強(qiáng)度度及耐久久性檢檢驗(yàn)試件件，按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和到到齡期期的試驗(yàn)驗(yàn)。（4）按規(guī)定操操作作試驗(yàn)儀器器器設(shè)備定定時(shí)清清潔、保保養(yǎng)、保保證儀器器設(shè)備備精度和和室內(nèi)內(nèi)環(huán)境清清潔。（5）及時(shí)填寫寫“試驗(yàn)報(bào)告”并分發(fā)給給相相關(guān)部門門，對(duì)對(duì)報(bào)告真真實(shí)性性負(fù)責(zé)。拌和系統(tǒng)控制室室室操作人人員（1）熟悉砼拌拌和和計(jì)量設(shè)備備備，嚴(yán)格格按操操作規(guī)程程操作作。（2）按《砼澆澆筑筑令》和《施施工配料通知知單》要求進(jìn)進(jìn)行配料、拌拌和，保證砼砼拌和物質(zhì)量量。（3）確保各種種原原材料計(jì)量量量準(zhǔn)確，其其每每盤允許許偏差差集料±2%，粉料及及液液態(tài)料±1%。（4）確保砼拌拌和和按規(guī)定的的的投料順順序和和時(shí)間，每每盤盤總攪拌拌時(shí)間間不宜少少于2分鐘，也也不不宜超過3分鐘。（5）定期申請(qǐng)請(qǐng)計(jì)計(jì)量設(shè)備檢檢檢定和使使用期期內(nèi)的校校準(zhǔn)、保保養(yǎng)、維維護(hù)，保保證計(jì)量量準(zhǔn)確確和室內(nèi)內(nèi)環(huán)境境整潔。質(zhì)檢員（1）熟悉高性性能能砼技術(shù)條條條件、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和安安全操操作規(guī)程程，監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行行情況況。（2）負(fù)責(zé)檢查查砼砼運(yùn)輸車在在在每工作作班第第一次裝裝料前前其罐內(nèi)內(nèi)清凈凈情況。（3）負(fù)責(zé)運(yùn)送送砼砼外觀質(zhì)量量量，目測測檢驗(yàn)驗(yàn)強(qiáng)度、含含氣氣量和坍坍落度度控制情情況。（4）每工作班班抽抽查2～3車砼運(yùn)輸輸車車卸料前前后重重量，核核對(duì)砼砼配合比比計(jì)量量偏差。（5）每周對(duì)原原材材料進(jìn)場、儲(chǔ)儲(chǔ)存和安全生生產(chǎn)、站內(nèi)環(huán)環(huán)保情況進(jìn)行行一次檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)糾正，確保保安全文明生生產(chǎn)。砼運(yùn)輸車司機(jī)（1）熟悉砼運(yùn)運(yùn)輸輸車性能，按按規(guī)程操作，持持證上崗，確確保行車安全全。（2）每工作班班前前檢查車內(nèi)內(nèi)內(nèi)儀表，油油料料是否正正常、充充足，剎剎車是是否制動(dòng)動(dòng)良好好，吊罐罐內(nèi)是是否保持持干凈凈等。（3）運(yùn)輸前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)檢查吊罐罐的的密封性性，運(yùn)運(yùn)輸過程程中，車車輛應(yīng)勻勻速行行駛，嚴(yán)嚴(yán)禁向向罐內(nèi)加加水和和砼的遺遺灑，從從第一盤盤裝料料開始至至停車車開始卸卸料為為止宜控控制在在一小時(shí)時(shí)內(nèi)。（4）砼運(yùn)輸車車出出站前車體體體表面應(yīng)應(yīng)保持持干凈，出出站站時(shí)注意意左右右來車，運(yùn)運(yùn)送送中遵守守交通通規(guī)則，運(yùn)運(yùn)到到澆筑地地點(diǎn)應(yīng)應(yīng)服從指指揮，停停留位置置恰當(dāng)當(dāng)、穩(wěn)妥妥，滿滿足提放放吊罐罐的要求求。（5）服從前、后后后場管理人人員員的調(diào)度度。拌和系統(tǒng)防污、排排污環(huán)保措施施7.4.1、供供供貨方控控制措措施（1）對(duì)對(duì)對(duì)供貨方方運(yùn)輸輸過程的的環(huán)境境要求①要求運(yùn)送砂、石石石料等散散裝料料的供貨貨方運(yùn)運(yùn)送時(shí)裝裝載適適量，嚴(yán)嚴(yán)禁沿沿途漏灑灑和污污染路面面。②對(duì)于運(yùn)送粉煤煤煤灰等易散散落落的粉狀狀材料料時(shí)應(yīng)要要求覆覆蓋和采采用罐罐車運(yùn)輸輸。③要求運(yùn)送油料料料、外加劑劑等等化學(xué)腐腐蝕物物品時(shí)，要要求求供貨方方進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場包包裝完好好，不不得有遺遺灑、滲滲漏現(xiàn)象象。（2）對(duì)對(duì)對(duì)裝卸碼碼放過過程的要要求在裝卸、搬運(yùn)、碼碼放材料及危危險(xiǎn)品要輕拿拿輕放，禁止止野蠻裝卸，做做到文明作業(yè)業(yè)。裝卸過程程中必須要有有專人指揮，防防止裝卸過程程中產(chǎn)生碰撞撞導(dǎo)致水泥、粉粉煤灰和危險(xiǎn)險(xiǎn)品泄漏。（3）監(jiān)督控制制措措施拌和系統(tǒng)管理人人人員控制制供貨貨方環(huán)境境的要要求和有有關(guān)規(guī)規(guī)定應(yīng)通通知供供貨方并并簽寫寫書面協(xié)協(xié)議，具具體地明明確供供貨方環(huán)環(huán)境行行為的有有關(guān)規(guī)規(guī)定和要要求包包括違約約處罰罰，拌和和系統(tǒng)統(tǒng)材料人人員、保保管員具具體負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)供供貨方方環(huán)境行行為的的檢查，對(duì)對(duì)違違反環(huán)境境行為為規(guī)定和和要求求的供貨貨方應(yīng)應(yīng)予以指指出要要求改正正，對(duì)對(duì)違反環(huán)環(huán)境法法律法規(guī)規(guī)的供供貨方，在在警警告的同同時(shí)按按照合同同有關(guān)關(guān)約定進(jìn)進(jìn)行罰罰款，經(jīng)經(jīng)處理理后仍無無改進(jìn)進(jìn)的供貨貨方，責(zé)責(zé)令限期期內(nèi)整整改或停停止進(jìn)進(jìn)貨并取取消其其合格供供貨商商資格。施工過程中環(huán)境境境保護(hù)控控制措措施（1）拌和系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)內(nèi)環(huán)境保護(hù)護(hù)護(hù)措施控制好站內(nèi)的各各各種粉塵塵、廢廢氣對(duì)環(huán)環(huán)境的的污染和和危害害，原材材料堆堆放場地地及道道路均采采用硬硬化處理理，對(duì)對(duì)不能硬硬化處處理的施施工臨臨時(shí)便道道，在在晴天干干燥時(shí)時(shí)應(yīng)經(jīng)常常灑水水予以養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和和保護(hù)，防防止止道路灰灰塵彌彌漫，混混泥土土攪拌設(shè)設(shè)備均均采取密密封措措施，減減少水水泥等粉粉塵的的污染，容容易易揚(yáng)起粉粉塵的的細(xì)料或或散裝裝料予以以遮蓋蓋或?yàn)⑺?，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)用用帆布布加以遮遮蓋。（2）罐車、裝裝載載機(jī)等車輛輛輛環(huán)境要要求混凝土運(yùn)輸車輛輛輛的車況況要達(dá)達(dá)到良好好狀態(tài)態(tài)，司機(jī)機(jī)應(yīng)勤勤保養(yǎng)、勤勤檢檢查、勤勤擦洗洗，保證證外觀觀整潔無無漏油油現(xiàn)象。禁禁止止司機(jī)在在施工工作業(yè)區(qū)區(qū)和倉倉庫內(nèi)修修理和和保養(yǎng)車車輛，不不得隨地地傾倒倒廢物和和易燃燃物。雨雨雪天天必須保保持車車輛輪胎胎衛(wèi)生生以免污污染道道路及場場地。（3）拌和系統(tǒng)統(tǒng)沖沖洗運(yùn)輸車車車及沖洗洗攪拌拌設(shè)備的的廢水水廢渣處處理。在拌和場內(nèi)的生生生活范圍圍內(nèi)，場場地要進(jìn)進(jìn)行硬硬化處理理，場場地應(yīng)平平整干干凈、溝溝池相相連、排排水順順暢，保保護(hù)好好水源，生生活活垃圾及及固體體廢棄物物應(yīng)集集中處理理并運(yùn)運(yùn)至環(huán)保保部門門指定的的地點(diǎn)點(diǎn)堆放或或處理理。在施工期始終保保保持工地地良好好的排水水狀態(tài)態(tài)。拌和和系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)設(shè)沉沉淀池池和蓄水水池；；將混凝凝土運(yùn)運(yùn)輸車沖沖洗后后的廢水水及沖沖洗攪拌拌設(shè)備備后的廢廢水集集中排放放在沉沉淀池，及及時(shí)時(shí)將沉淀淀池掏掏渣，沉沉淀過過濾后的的水將將重復(fù)使使用。對(duì)違反本控制措措措施造成成重大大環(huán)境事事故的的，總包包一部部按照有有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行行處罰罰并給予予通報(bào)報(bào)。拼裝過程中的安安安全防護(hù)護(hù)措施施①拼裝前檢查拼拼拼裝用各種種設(shè)設(shè)備是否否完好好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常常，各種用具具是是否完好好、牢固可靠靠。②拼裝過程中在在在拌和站周周圍圍用設(shè)置置安全全警示帶帶，并并設(shè)專人人看護(hù)護(hù)。③在吊裝過程中中中設(shè)3跟攬風(fēng)繩繩，已已確保在在吊裝裝過程中中拌和和站的穩(wěn)穩(wěn)定。④提前與當(dāng)?shù)貧鈿鈿庀蟛块T聯(lián)聯(lián)系系，若風(fēng)風(fēng)速大大于13mm//s則不得進(jìn)進(jìn)行行拌和站站設(shè)備備吊裝。⑤各連接件必須須須焊接牢固固，并并設(shè)專人人檢查查。焊接接牢固固后方可可落鉤鉤。拼裝完成后的安安安全防護(hù)護(hù)措施施①在每個(gè)存料罐罐罐上配置2~44根攬風(fēng)繩繩加加固。②加強(qiáng)對(duì)拌和站站站基礎(chǔ)的沉沉降降觀測，若若發(fā)發(fā)生較大大沉降降需立即即上報(bào)報(bào)有關(guān)部部門。③拌和站上料倉倉倉周圍設(shè)置置柵柵欄圍護(hù)護(hù)。④拌和站蓄水池池池設(shè)置蓋板板加加以防護(hù)護(hù)。拌和系統(tǒng)質(zhì)量保保保證體系系框圖圖加西公路1標(biāo)總總總承包一一部拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)量量保證體體系框框圖見圖4.100--3。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系檢測環(huán)境保證檢測人員素質(zhì)保證檢測過程質(zhì)量保證事故與申述處理儀器設(shè)備保障文件程序質(zhì)量保證儀器設(shè)備的維護(hù)及定期檢定及校準(zhǔn)新儀器設(shè)備的驗(yàn)收及安裝調(diào)試保證拌和系統(tǒng)在正常的環(huán)境條件下工作定期進(jìn)行培訓(xùn)建立個(gè)人考核資料資格培訓(xùn)考試儀器設(shè)備使用前檢查交保管人接收使用定期監(jiān)測環(huán)境條件數(shù)據(jù)定期清潔衛(wèi)生不合格合格上崗操作監(jiān)督檢測接收委托書明確檢測要求和目的檢測過程質(zhì)量保證數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定編制報(bào)告審批簽發(fā)按規(guī)范實(shí)施檢測項(xiàng)目技術(shù)服務(wù)與驗(yàn)后處理檢測數(shù)據(jù)錯(cuò)誤事故主任組織進(jìn)行調(diào)查分析原因作出處理查原始記錄及儀器編制分析報(bào)告質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查事故原因并提出糾正措施予以糾正事故情況寫出報(bào)告通知申訴方材料歸檔按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定檢測實(shí)施細(xì)節(jié)按照儀器使用規(guī)則和要求編定操作規(guī)程按照?qǐng)?zhí)行定期進(jìn)行修訂拌和系統(tǒng)質(zhì)量保保保證體系系框圖圖混凝土質(zhì)量保證證證措施混凝土生產(chǎn)質(zhì)量量量保證措措施原材料混凝土原材料進(jìn)進(jìn)進(jìn)場后，應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)原材料料的品品種、數(shù)數(shù)量以以及質(zhì)量量證明明書進(jìn)行行驗(yàn)收收核查，并并按按檢驗(yàn)頻頻率要要求進(jìn)行行取樣樣和復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。進(jìn)進(jìn)場材料料必須須分類分分倉存存放，并并進(jìn)行行檢測狀狀態(tài)標(biāo)標(biāo)識(shí)，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格的的原材材料方能能使用用。配合比拌和混凝土前，應(yīng)應(yīng)由試驗(yàn)員根根據(jù)技術(shù)部門門提交的施工工部位及混凝凝土類型選定定配合比，準(zhǔn)準(zhǔn)確測定料棚棚內(nèi)粗細(xì)骨料料含水量情況況，及時(shí)調(diào)整整施工配合比比，并交試驗(yàn)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人、監(jiān)監(jiān)理工程師審審核批準(zhǔn)，最最后交付操作作手施工。由由于設(shè)計(jì)了封封閉儲(chǔ)料棚，一一般情況下同同一料棚內(nèi)含含水量每班測測定2次。拌和站站試驗(yàn)員應(yīng)親親自根據(jù)申請(qǐng)請(qǐng)的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)和施施工配合比設(shè)設(shè)定水泥、粉粉煤灰、砂石石料、水、外外加劑的用料料計(jì)量,攪拌機(jī)操作作員未經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)人員同意不不得隨意更改改,否則要嚴(yán)肅肅處理。計(jì)量檢定及校驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)混凝土拌和系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)量系系統(tǒng)首首次使用用前必必須由相相應(yīng)的的認(rèn)證機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行計(jì)量量標(biāo)定定，并按按照要要求進(jìn)行行周期期檢定；；為確確保混凝凝土配配料準(zhǔn)確,定期對(duì)拌拌和和站配套套設(shè)備備進(jìn)行檢檢查，拌拌和站每每年進(jìn)進(jìn)行計(jì)量量檢查查一次。試試驗(yàn)驗(yàn)室每月月進(jìn)行行一次拌拌和站站計(jì)量系系統(tǒng)自自檢和落落差值值校準(zhǔn)并并做好好相關(guān)記記錄。每每天混凝凝土施施工前，均均由由試驗(yàn)員員對(duì)自自動(dòng)計(jì)量量系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行校校驗(yàn)，包包括砂石石料秤秤、水泥泥秤、外外加劑（外外摻摻料）秤秤、水水秤等，確確認(rèn)認(rèn)計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確后后方進(jìn)行行施工工，并保保留完完整校驗(yàn)驗(yàn)記錄錄。攪拌混凝土原材料應(yīng)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照施施工配合合比要要求進(jìn)行行準(zhǔn)確確稱量，稱稱量量最大允允許偏偏差應(yīng)符符合下下列規(guī)定定（按按重量計(jì)計(jì)）：：膠凝材材料（水水泥、礦礦物摻摻和料等等）±1%；專用復(fù)復(fù)合合外加劑±1%；粗、細(xì)細(xì)骨骨料±2%；拌合用用水±1%。采用臥軸式強(qiáng)制制制攪拌機(jī)機(jī)攪拌拌混凝土土，采采用電子子計(jì)量量系統(tǒng)計(jì)計(jì)量原原材料。攪攪拌拌時(shí)，宜宜先向向攪拌機(jī)機(jī)投入入細(xì)骨料料、水水泥、礦礦物摻摻和料和和專用用復(fù)合外外加劑劑，攪拌拌均勻勻后，再再加入入所需用用水量量，待砂砂漿充充分?jǐn)嚢璋韬笤僭偻度氪执止橇狭希⒗^繼續(xù)攪攪拌至均均勻?yàn)闉橹?。上上述每每一階段段的攪攪拌時(shí)間間不少少于30s，總攪拌拌時(shí)時(shí)間不宜宜少于于2min，也不宜宜超超過3min。檢驗(yàn)開盤第三盤須進(jìn)進(jìn)進(jìn)行混凝凝土含含氣量、坍坍落落度檢測測，合合格后方方可繼繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)；出出站混凝凝土必必須按規(guī)規(guī)范要要求的檢檢測頻頻率進(jìn)行行坍落落度、含含氣量量檢測，并并制制作混凝凝土檢檢查試件件?；炷吝\(yùn)輸質(zhì)量量量保證措措施應(yīng)選用能確保澆澆澆筑工作作連續(xù)續(xù)進(jìn)行、運(yùn)運(yùn)輸輸能力與與混凝凝土攪拌拌機(jī)的的攪拌能能力相相匹配的的運(yùn)輸輸設(shè)備。運(yùn)輸混凝土過程程程中，應(yīng)應(yīng)保持持運(yùn)輸混混凝土土的道路路平坦坦暢通，保保證證混凝土土在運(yùn)運(yùn)輸過程程中保保持均勻勻性。遇遇到澆筑筑地點(diǎn)點(diǎn)時(shí)不分分層、不不離析、不不漏漏漿，并并具有有要求的的坍落落度和含含氣量量等工作作性能能。3、運(yùn)輸混凝土土土過程中，應(yīng)應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備備采取保溫隔隔熱措施，防防止局部混凝凝土溫度升高高（夏季）或或受凍（冬季季）。應(yīng)采取取適當(dāng)措施防防止水份進(jìn)入入運(yùn)輸容器或或蒸發(fā)，嚴(yán)禁禁在運(yùn)輸混凝凝土過程中向向混凝土內(nèi)加加水。4、應(yīng)盡量減少少少混凝土的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載次數(shù)數(shù)和運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間間。從從攪拌機(jī)機(jī)卸出出混凝土土到混混凝土澆澆筑完完畢的延延續(xù)時(shí)時(shí)間以不不影響響混凝土土的各各項(xiàng)性能能為限限。5、采用攪拌罐罐罐車運(yùn)輸混混凝凝土?xí)r，當(dāng)當(dāng)罐罐車到達(dá)達(dá)澆筑筑現(xiàn)場時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)使罐車車高速速旋轉(zhuǎn)20-3300s，再將混混凝凝土拌和和物填填入泵車車受料料斗或混混凝土土料斗。6、為了保證拌拌拌和系統(tǒng)的的正正常運(yùn)行行，充充分發(fā)揮揮其效效率，維維修保保養(yǎng)人員員必須須進(jìn)行正正常的的保養(yǎng)及及維護(hù)護(hù)?；炷寥肽囟榷榷瓤刂拼氪胧┫募臼┕?duì)混凝凝凝土入模模溫度度的控制制當(dāng)晝夜平均氣溫溫溫（當(dāng)?shù)氐貢r(shí)間間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣氣溫溫的平均均值）高高于30℃時(shí)，即進(jìn)進(jìn)入入夏季施施工，混混凝土入入模溫溫度不宜宜高于于30℃。⑴采用混凝土攪攪攪拌運(yùn)輸車車運(yùn)運(yùn)輸混凝凝土。運(yùn)運(yùn)輸車儲(chǔ)儲(chǔ)運(yùn)罐罐裝混凝凝土前前用水沖沖洗降降溫，并并在混混凝土攪攪拌運(yùn)運(yùn)輸車罐罐頂設(shè)設(shè)置棉紗紗降溫溫刷，及及時(shí)澆澆水使降降溫刷刷保持濕濕潤，在在罐車行行走轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)過程程中，使使罐車周周邊濕濕潤，蒸蒸發(fā)水水汽降低低溫度度，并盡盡量縮縮短運(yùn)輸輸時(shí)間間。運(yùn)輸輸混凝凝土過程程中宜宜慢速攪攪拌混混凝土，不不得得在運(yùn)輸輸過程程中加水水?dāng)嚢璋?。⑵夏季澆筑混凝凝凝土前，要要做做好充分分?zhǔn)備備，備足足施工工機(jī)械，創(chuàng)創(chuàng)造造好連續(xù)續(xù)澆筑筑的條件件。混混凝土從從攪拌拌機(jī)到入入模時(shí)時(shí)間及澆澆筑時(shí)時(shí)間要盡盡量縮縮短。⑶施工時(shí)間段的的的選擇環(huán)境溫度勢必會(huì)會(huì)會(huì)提高用用于拌拌制混凝凝土的的各種原原材料料的溫度度。根根據(jù)夏季季天氣氣的特征征，施施工開盤盤時(shí)間間應(yīng)盡量量避開開高溫時(shí)時(shí)段生生產(chǎn)及澆澆筑混混凝土。冬季施工對(duì)混凝凝凝土入模模溫度度的控制制對(duì)于混凝土施工工工，當(dāng)環(huán)環(huán)境晝晝夜平均均氣溫溫（當(dāng)?shù)氐貢r(shí)間間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣氣溫溫的平均均值）連連續(xù)3d低于5℃或最低氣氣溫溫低于－3℃時(shí)，即進(jìn)進(jìn)入入冬季施施工。冬冬季施工工混凝凝土入模模溫度度不宜低低于5℃。拌和樓內(nèi)的保溫溫溫措施混凝土攪拌樓內(nèi)內(nèi)內(nèi)配置加加熱設(shè)設(shè)施，保保證樓樓內(nèi)溫度度不低低于10℃。攪拌混混凝凝土前及及停止止攪拌后后使用用熱水沖沖選攪攪拌機(jī)鼓鼓筒。罐車的保溫措施施施混凝土拌制好后后后，及時(shí)時(shí)運(yùn)往往澆筑地地點(diǎn)，在在運(yùn)輸過過程中中，罐車車表面面采取覆覆蓋保保溫措施施。運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆仿泛褪┦┕がF(xiàn)場場及時(shí)時(shí)清掃積積雪，保保證道路路暢通通，必要要時(shí)運(yùn)運(yùn)輸車輛輛加防防滑鏈。8.3.5、混混混凝土的的出廠廠控制混凝土出站前應(yīng)應(yīng)應(yīng)測定混混凝土土的溫度度，坍坍落度、含含氣氣量等工工作性性能，只只有拌拌合物性性能符符合配合合比及及冬季施施工要要求的混混凝土土方可運(yùn)運(yùn)出?；炷翉?qiáng)度缺陷陷陷控制措措施原因配制混凝土所使使使用的原原材料料不符合合國家家技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定；；混凝凝土的配配合比比沒有經(jīng)經(jīng)法定定檢測單單位出出具；操操作中中配合比比有誤誤，沒有有按重重量計(jì)量量投料料；混凝凝土的的運(yùn)輸時(shí)時(shí)間過過長，澆澆筑不不符合規(guī)規(guī)范要要求等。防治措施（1）、拌制混混凝凝土所使用用用的粗、細(xì)細(xì)骨骨料、外外加劑劑和膠凝凝材料料（主要要指水水泥）等等必須須符合國國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。使用用前必必須查驗(yàn)驗(yàn)原材材料的出出廠合合格證、試試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，并并在在監(jiān)理人人員見見證下，按按規(guī)規(guī)定取樣樣復(fù)試試，合格格后方方可使用用。不不同品種種的水水泥嚴(yán)禁禁混用用，粗細(xì)細(xì)骨料料的選用用嚴(yán)格格控制含含泥量量在規(guī)定定范圍圍內(nèi)并有有良好好的級(jí)配配。（2）、混凝土土的的配合比必必必須經(jīng)法法定檢檢測單位位試驗(yàn)驗(yàn)出具，以以滿滿足保證證結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)或或施工工進(jìn)度對(duì)對(duì)其強(qiáng)強(qiáng)度的要要求，保保證施工工時(shí)對(duì)對(duì)其和易易性的的要求，保保證證其具有有良好好耐久性性能。（3）、配制混混凝凝土必須嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按重重量計(jì)計(jì)量投料料，加加強(qiáng)對(duì)混混凝土土水灰比比（W/C）的控制制?？乜刂苹炷翙C(jī)機(jī)械攪拌拌時(shí)間間，在施施工過過程中要要適時(shí)時(shí)加強(qiáng)配配料精精度的檢檢查，使使其膠結(jié)結(jié)材料料、外加加劑、粗粗細(xì)骨料料等的的計(jì)量誤誤差控控制在誤誤差范范圍內(nèi)。安全管理方案拌和站安全措施施施1、混凝土拌和和和站的安裝裝，應(yīng)應(yīng)由專業(yè)業(yè)人員員按出廠廠說明明書規(guī)定定進(jìn)行行，并應(yīng)應(yīng)在技技術(shù)人員員的指指導(dǎo)支持持下組組織調(diào)試試，在在各項(xiàng)技技術(shù)性性能指標(biāo)標(biāo)全部部符合規(guī)規(guī)定并并經(jīng)驗(yàn)收收合格格后，方方可投投產(chǎn)使用用。2、作業(yè)前檢查查查各項(xiàng)設(shè)備備、裝裝置、儀儀表等等，應(yīng)符符合規(guī)規(guī)定要求求，按按規(guī)程有有序合合理操作作。3、作業(yè)過程中中中，在貯料料區(qū)區(qū)內(nèi)和提提升斗斗下，嚴(yán)嚴(yán)禁人人員進(jìn)入入或停停留。4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中中中，嚴(yán)禁將將手手、腳伸伸入料料斗或攪攪拌機(jī)機(jī)內(nèi)探摸摸。5、拌和站各機(jī)機(jī)機(jī)械不得超超載載作業(yè)，經(jīng)經(jīng)常常檢查電電動(dòng)機(jī)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況況，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音音異常?；驕厣^高高時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即即停機(jī)檢檢查；；電壓過過低時(shí)時(shí)不得強(qiáng)強(qiáng)制運(yùn)運(yùn)行。6、作業(yè)后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)清理攪拌拌機(jī)機(jī)、出料料門及及出料斗斗，并并用水沖沖洗，同同時(shí)沖洗洗附加加劑及其其供給給系統(tǒng)。稱稱量量系統(tǒng)的的刀座座、刀口口應(yīng)清清洗干凈凈，并并應(yīng)確保保稱量量精度。7、冰凍季節(jié)，作作作業(yè)完畢畢應(yīng)放放盡水泵泵、附附加劑泵泵、水水箱及附附加劑劑箱內(nèi)的的存水水，并應(yīng)應(yīng)啟動(dòng)動(dòng)水泵、附附加加劑泵運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min排空。8、當(dāng)拌和站停停停用時(shí)，應(yīng)應(yīng)將將水箱、附附加加劑箱、水水泥泥、砂、石石貯貯存料斗斗及稱稱量斗內(nèi)內(nèi)的物物料排凈凈，并并清洗干干凈。9、機(jī)械設(shè)備應(yīng)應(yīng)應(yīng)定期進(jìn)行行保保養(yǎng)，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有漏保保、失失修或超超載帶帶病運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止其其使用用。10、機(jī)械設(shè)備備的的操作人員員員須持證證上崗崗。機(jī)械械作業(yè)業(yè)時(shí)，操操作人人員不得得擅自自離開工工作崗崗位或?qū)C(jī)械械交給非非本機(jī)機(jī)操作人人員操操作，嚴(yán)嚴(yán)禁無無關(guān)人員員進(jìn)入入作業(yè)區(qū)區(qū)和操操作室內(nèi)內(nèi)。11、機(jī)械操作作人人員工作時(shí)時(shí)時(shí)，思想想要集集中，嚴(yán)嚴(yán)禁酒酒后操作作。場地、道路安全全全措施1、施工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)應(yīng)按照規(guī)劃劃好好的現(xiàn)場場平面面布置圖圖，切切實(shí)做好好各項(xiàng)項(xiàng)工作，消消除除事故隱隱患。2、施工現(xiàn)場要要要采用封閉閉施施工，屬屬于危危險(xiǎn)作業(yè)業(yè)的地地帶應(yīng)加加上明明顯的警警示標(biāo)標(biāo)志，必必要時(shí)時(shí)派專人人看管管。3、道路應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)堅(jiān)實(shí)，且且有有排水設(shè)設(shè)施，不不應(yīng)有積積水和和泥濘以以及亂亂堆材料料垃圾圾等現(xiàn)象象。4、現(xiàn)場內(nèi)的溝溝溝、坑、池池、井井和通道道口、機(jī)機(jī)籠口及及各種種預(yù)留動(dòng)動(dòng)口等等危險(xiǎn)部部位，應(yīng)應(yīng)設(shè)置防防護(hù)欄欄或防護(hù)護(hù)擋板板，并設(shè)設(shè)危險(xiǎn)險(xiǎn)標(biāo)志，在在可可能范圍圍內(nèi)加加以封閉閉。5、禁止小孩和和和與工作無無關(guān)關(guān)的其他他人員員進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場。施工臨時(shí)用電安安安全措施施1、施工現(xiàn)場的的的一切電氣氣線線路、設(shè)設(shè)備安安裝、維維修或或拆除必必須由由持證電電工負(fù)負(fù)責(zé)，并并要定定期檢查查。平平時(shí)對(duì)電電氣設(shè)設(shè)備勤巡巡、勤勤查，發(fā)發(fā)現(xiàn)事事故隱患患立即即消除，對(duì)對(duì)上上級(jí)發(fā)出出的安安全用電電整改改通知書書必須須在規(guī)定定的期期限內(nèi)徹徹底整整改，嚴(yán)嚴(yán)禁電電氣設(shè)備備帶病病運(yùn)行。2、現(xiàn)場電工必必必須嚴(yán)格遵遵守守操作規(guī)規(guī)程、安安裝規(guī)程程、安安全規(guī)程程，維維修電氣氣設(shè)備備時(shí)應(yīng)盡盡量斷斷開電源源，驗(yàn)驗(yàn)明單相相無電電。未經(jīng)經(jīng)驗(yàn)電電，則應(yīng)應(yīng)按帶帶電作業(yè)業(yè)的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行工作作。3、必須按一機(jī)機(jī)機(jī)一閘一漏漏電電開關(guān)控控制保保護(hù)的原原則安安裝施工工機(jī)具具，嚴(yán)禁禁用同同一個(gè)開開關(guān)直直接控制制二臺(tái)臺(tái)及二臺(tái)臺(tái)以上上用電設(shè)設(shè)備（含含插座）。開開關(guān)箱內(nèi)禁止止存放物件，門門應(yīng)加鎖及有有防雨、防潮潮措施。4、施工現(xiàn)場的的的一切用電電設(shè)設(shè)備的金金屬外外殼必須須接零零或接地地保護(hù)護(hù)。潮濕濕或條條件較差差的施施工現(xiàn)場場的電電氣設(shè)備備必須須采用保保護(hù)接接零。5、運(yùn)行中的漏漏漏電開關(guān)發(fā)發(fā)生生跳閘，必必須須查明原原因才才能重新新合閘閘送電，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏電開開關(guān)損損壞或失失靈必必須立即即更換換，嚴(yán)禁禁漏電電開關(guān)撤撤出或或在失靈靈狀態(tài)態(tài)下運(yùn)行行。6、拉閘停電進(jìn)進(jìn)進(jìn)行電氣檢檢修修作業(yè)時(shí)時(shí)，必必須在配配電箱箱門掛上“有人操作作，禁禁止合閘”的標(biāo)志牌牌，必必要時(shí)設(shè)設(shè)專人人看守。7、水泵接通電電電源前，水水中中的一切切工作作人員必必須返返回地面面，嚴(yán)嚴(yán)禁邊抽抽水邊邊作業(yè)。8、每天下班時(shí)時(shí)時(shí)，必須用用繩繩子把水水泵從從水中（井井下下）運(yùn)回回地面面，不準(zhǔn)準(zhǔn)利用用電纜當(dāng)當(dāng)作繩繩索提升升水泵泵。材料堆放和倉貯貯貯安全措措施1、堆放砂、石石石等顆粒材材料料，禁止止緊貼貼建筑物物的墻墻壁。2、袋狀材料倉倉倉庫應(yīng)按出出廠廠日期先先后次次序堆放放整齊齊順直，放放置置在平臺(tái)臺(tái)上，臺(tái)臺(tái)底必須須防潮潮通風(fēng)，四四周周不得緊緊靠墻墻壁，使使用時(shí)時(shí)應(yīng)自上上而下下逐層取取用?；炷翑嚢柽\(yùn)輸輸輸車安全全措施施1、攪拌運(yùn)輸時(shí)時(shí)時(shí)，混凝土土的的裝載量量不得得超過額額定容容量。2、攪拌輸送車車車裝料前，應(yīng)應(yīng)先將簡板筒筒反轉(zhuǎn)，使筒筒內(nèi)的積水和和雜物排盡。3、運(yùn)輸中，攪攪攪拌筒應(yīng)低低速速旋轉(zhuǎn)，但但不不得停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。運(yùn)運(yùn)送混凝凝土的的時(shí)間不不得超超過規(guī)定定的時(shí)時(shí)間。4、水箱的水位位位應(yīng)保持正正常常。冬季季停車車時(shí)，應(yīng)應(yīng)將水水箱和供供水系系統(tǒng)的積積水放放凈。拌和站設(shè)備故障障障應(yīng)急措措施1、對(duì)于攪拌主主主機(jī)及設(shè)備備部部件損壞壞故障障常備充足的易損損損配件、零零部部件，保保證及及時(shí)更換換修復(fù)復(fù)故障。目目前前是新機(jī)機(jī)，廠廠家質(zhì)量量信譽(yù)譽(yù)度有保保證，一一般沒有有重大大故障。若若出出現(xiàn)故障障難于于及時(shí)修修復(fù)，及及時(shí)與相相鄰兄兄弟單位位的拌拌和站聯(lián)聯(lián)系保保證砼供供應(yīng)。2、對(duì)于運(yùn)行程程程序及相關(guān)關(guān)非非常規(guī)故故障加強(qiáng)與拌和站生生生產(chǎn)廠家家的及及時(shí)溝通通，與與廠家售售后服服務(wù)人員員保持持密切聯(lián)聯(lián)系，并并保證二二十四四小時(shí)聯(lián)聯(lián)系暢暢通。3、對(duì)于變壓器器器、低；壓壓配配電屏或10kV電源線路路出出現(xiàn)故障障拉開低壓配電屏屏屏總屏雙雙向開開關(guān)，斷斷開變變壓器低低壓端端聯(lián)接，閉閉合合發(fā)電機(jī)機(jī)組聯(lián)聯(lián)接端，立立即即啟動(dòng)備備用的的柴油發(fā)發(fā)電機(jī)機(jī)組供電電。4、加強(qiáng)備用柴柴柴油發(fā)電機(jī)機(jī)組組的日常常維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，保保證證設(shè)備機(jī)機(jī)況良良好，隨隨時(shí)投投入使用用。5、對(duì)于計(jì)量設(shè)設(shè)設(shè)備誤差故故障障拌和站操作人員員員隨時(shí)監(jiān)監(jiān)視計(jì)計(jì)量秤顯顯示器器數(shù)值與與設(shè)定定值差值值，若若超出誤誤差范范圍，立立即調(diào)調(diào)整計(jì)量量秤沖沖量誤差差值，進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整計(jì)量量誤差。質(zhì)量事故處理及及及責(zé)任追追究制制度質(zhì)量事故處理制制制度（1）、質(zhì)量事事故故的范圍。凡在生產(chǎn)過程中中中，由于于材料料采購、現(xiàn)現(xiàn)場場儲(chǔ)存、施施工工操作等等原因因造成所所生產(chǎn)產(chǎn)的混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度與設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定不符符或其其偏差超超出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)允許許范圍圍，造成成工程程返工且且造成成一定的的經(jīng)濟(jì)濟(jì)損失者者。（2）、質(zhì)量事事故故的分類。①、重大質(zhì)量事事事故（屬于于下下列情況況之一一者）。影響結(jié)構(gòu)安全和和和建（構(gòu)構(gòu)）筑筑物使用用年限限或造成成不可可挽回的的永久久性缺陷陷。②、一次返工直直直接經(jīng)濟(jì)損損失失在10萬元以上上。普通質(zhì)量事故。未未達(dá)到重大事事故條件，其其一次返工直直接經(jīng)濟(jì)損失失在１至10萬元者（含10萬元）。③、記錄質(zhì)量事事事故。未達(dá)達(dá)到到重大及及普通通質(zhì)量事事故條條件的質(zhì)質(zhì)量事事故。（3）、質(zhì)量事事故故的調(diào)查處處處理。①、記錄事故發(fā)發(fā)發(fā)生后，施施工工人員應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)向班組組長報(bào)報(bào)告。班班組長長應(yīng)在當(dāng)當(dāng)日?qǐng)?bào)報(bào)告工地地，并并進(jìn)行事事故分分析。工工地質(zhì)質(zhì)檢員要要對(duì)事事故作出出記錄錄，定期期書面面報(bào)工程程總包包一部質(zhì)質(zhì)量管管理部門門。②、普通事故發(fā)發(fā)發(fā)生后，班班組組長應(yīng)立立即向向工地報(bào)報(bào)告。工工地應(yīng)于于當(dāng)日日?qǐng)?bào)總包包一部部質(zhì)量管管理部部門，立立即組組織調(diào)查查分析析，并于于５日日內(nèi)寫出出質(zhì)量量事故報(bào)報(bào)告送送總包一一部質(zhì)質(zhì)量管理理部門門。經(jīng)總總包一一部審定定后向向公司質(zhì)質(zhì)量管管理部門門報(bào)告告。③、重大事故發(fā)發(fā)發(fā)生后，工工地地應(yīng)立即即向總總包一部部經(jīng)理理、總工工程師師和質(zhì)量量管理理部門報(bào)報(bào)告?？偪偘徊坎繎?yīng)隨隨即向公公司經(jīng)經(jīng)理、總總工程程師和質(zhì)質(zhì)量管管理部門門報(bào)告告。性質(zhì)質(zhì)特別別嚴(yán)重的的事故故，公司司及其其總包一一部應(yīng)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)同同時(shí)時(shí)報(bào)告主主管部部門、建建設(shè)單單位和監(jiān)監(jiān)理單單位。重重大事事故發(fā)生生后，各各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)應(yīng)采采取措施施維護(hù)護(hù)補(bǔ)救，防防止止事故擴(kuò)擴(kuò)大并并立即組組織調(diào)調(diào)查、分分析。分分析后５５日內(nèi)內(nèi)由總包包一部部質(zhì)量管管理部部門寫出出質(zhì)量量事故報(bào)報(bào)告，經(jīng)經(jīng)總包一一部經(jīng)經(jīng)理和總總工程程師審批批后報(bào)報(bào)公司質(zhì)質(zhì)量管管理部門門、建建設(shè)單位位、監(jiān)監(jiān)理單位位、主主管部門門和工工程質(zhì)量量監(jiān)督督機(jī)構(gòu)。④、調(diào)查分析工工工作應(yīng)做到到“三不放過”，即事故故原原因不清清不放放過；事事故責(zé)責(zé)任者和和職工工沒有受受到教教育不放放過；；沒有總總結(jié)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)訓(xùn)和沒沒有采取取防范范措施不不放過過。⑤、各級(jí)質(zhì)量管管管理部門均均要要建立質(zhì)質(zhì)量事事故臺(tái)帳帳，并并予保存存。⑥、重大質(zhì)量事事事故處理方方案案及實(shí)施施結(jié)果果記錄應(yīng)應(yīng)由工工程總包包一部部技術(shù)和和質(zhì)量量管理部部門分分別保存存，以以備存檔檔和竣竣工移交交。（4）、質(zhì)量缺缺陷陷處理方案案案審批和和實(shí)施施。①、普通及重大大大質(zhì)量事故故由由事故責(zé)責(zé)任單單位提出出處理理方案，報(bào)報(bào)總總包一部部施工工技術(shù)部部門和和質(zhì)量管管理部部門。②、普通質(zhì)量事事事故處理方方案案由總包包一部部施工技技術(shù)管管理部門門會(huì)同同質(zhì)量管管理部部門審核核后，報(bào)報(bào)總包一一部總總工程師師審批批后，由由事故故責(zé)任單單位實(shí)實(shí)施。③、重大質(zhì)量事事事故處理方方案案由公司司總工工程師主主持，施施工技術(shù)術(shù)部門門和質(zhì)量量管理理部門會(huì)會(huì)同設(shè)設(shè)計(jì)單位位、監(jiān)監(jiān)理單位位、建建設(shè)單位位共同同審定，經(jīng)經(jīng)公公司總工工程師師批準(zhǔn)后后實(shí)施施。質(zhì)量事故責(zé)任追追追究制度度為加強(qiáng)拌和系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)量管管理工工作，樹樹立全全體工作作人員員高度的的工作作責(zé)任感感，特特制定本本制度度。（1）、責(zé)任追追究究指本總包一部人人人員由于于嚴(yán)重重不負(fù)責(zé)責(zé)任，不不履行或或不正正確履行行自己己的工作作和職職責(zé)，造造成質(zhì)質(zhì)量事故故，致致使公司司、總總包一部部的利利益遭受受損失失的，必必須追追究其行行政及及經(jīng)濟(jì)上上的責(zé)責(zé)任。（2）、有下列列行行為之一的的的，應(yīng)追追究其其責(zé)任①、不貫徹公司司司和總包一一部部的規(guī)章章制度度，不認(rèn)認(rèn)真解解決職責(zé)責(zé)范圍圍內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)的有有關(guān)問題題；②、在工作中對(duì)對(duì)對(duì)下屬的失失職職行為失失察或或放任錯(cuò)錯(cuò)誤；；③、在工作中不不不負(fù)責(zé)任，造造成嚴(yán)重質(zhì)量量事故和較大大損失；④、出現(xiàn)責(zé)任質(zhì)質(zhì)質(zhì)量事故故故意意隱瞞不不及時(shí)時(shí)上報(bào)的的，給給公司和和總包包一部造造成不不良影響響的；；⑤、其他失職錯(cuò)錯(cuò)錯(cuò)誤。安全施工、文明明明施工、環(huán)環(huán)保保施工保保證措措施安全施工保證措措措施安全生產(chǎn)責(zé)任制制制從拌和站站長到到到生產(chǎn)工工人按按照國家家安全全生產(chǎn)法法規(guī)和和公司有有關(guān)規(guī)規(guī)定，逐級(jí)建立立和和完善安全生生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制，做做到分工工明確確，責(zé)任任到人人。安全生產(chǎn)教育制制制度在全體員工中經(jīng)經(jīng)經(jīng)常開展展安全全生產(chǎn)教教育。拌拌和站每每周召召開一次次安全全生產(chǎn)例例會(huì)，總總結(jié)上周安全生生產(chǎn)產(chǎn)情況，布布置置下周安安全生生產(chǎn)措施施，并并在例會(huì)會(huì)上學(xué)學(xué)習(xí)安全全生產(chǎn)產(chǎn)的規(guī)章章制度度。對(duì)新工人人進(jìn)進(jìn)行上崗崗前的的技能和和安全全基本知知識(shí)培培訓(xùn)教育育，取取得上崗崗證后后方可上上崗，并以“師帶徒”的形式在在實(shí)踐過程程中熟練技技能和安全全操作規(guī)程程。對(duì)特殊殊工種工人人必須經(jīng)培培訓(xùn)考試合合格，取得得上崗證后后方能上崗崗操作。安全技術(shù)交底制制制度拌和站在接到施施施工指令令時(shí)，要要針對(duì)性性地編編制安全全技術(shù)術(shù)措施，并并在在施工前前進(jìn)行行安全技技術(shù)交交底，無無安全全措施和和未進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底底不得進(jìn)進(jìn)行作作業(yè)。安全生產(chǎn)檢查制制制度堅(jiān)持經(jīng)常和定期期期安全檢檢查，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)事故故隱患，堵堵塞塞事故漏漏洞，預(yù)預(yù)防安全全事故故。每周開展一一次次安全檢檢查，重重點(diǎn)檢查查防高高空墜落落、防防物體打打擊、防防交通事事故、防防機(jī)電事事故等等措施的落落實(shí)實(shí)。每次次檢查查有明確確的目目的和具具體要要求，對(duì)對(duì)檢查查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問問題及時(shí)時(shí)采取取措施解解決。安全事故報(bào)告和和和處理制制度發(fā)生安全事故，應(yīng)應(yīng)及時(shí)、主動(dòng)動(dòng)向上級(jí)報(bào)告告。事故的調(diào)調(diào)查處理，本本著“三不放過”的原則，在深深入調(diào)查的基基礎(chǔ)上，寫出出事故的調(diào)查查報(bào)告，找出出原因，總結(jié)結(jié)教訓(xùn)，制訂訂切實(shí)的防范措施。事事故調(diào)查報(bào)告告要通告全體體職工，并上上報(bào)項(xiàng)目總包包部。安全標(biāo)準(zhǔn)工地建建建設(shè)制度度按照總包部制定定定并頒布布的安安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工地地建設(shè)規(guī)規(guī)范文文件，使安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工地建建設(shè)活活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范范化。安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制制制根據(jù)公司頒布的的的《安全全生產(chǎn)產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦辦法》，對(duì)參加加施施工生產(chǎn)產(chǎn)的個(gè)個(gè)人進(jìn)行行安全全生產(chǎn)考考核和獎(jiǎng)懲。班前安全講話制制制作業(yè)工人進(jìn)入工工工點(diǎn)施工工作業(yè)業(yè)前由站站長和和安全員員進(jìn)行行班前講講話，交待有關(guān)關(guān)安安全注意意事項(xiàng)項(xiàng)。安全操作掛牌制制制把工序和設(shè)備的的的主要安安全操操作規(guī)程程懸掛掛于工地地，在危險(xiǎn)處處設(shè)設(shè)置警示示牌以以進(jìn)一步步提醒醒作業(yè)人員員。安全保證技術(shù)措措措施機(jī)電設(shè)備安全技技技術(shù)措施施所有施工設(shè)備和和和機(jī)具在在投入入使用前前均由由機(jī)械技技術(shù)人人員組織織進(jìn)行行檢查、維維修修保養(yǎng)，各各種保險(xiǎn)、限限限位、制制動(dòng)、防防護(hù)等安安全裝裝置齊全全可靠靠，確保保狀況況良好。大型和專專用用機(jī)械的的操作作人員必必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)并經(jīng)經(jīng)考核取取得合合格證后后持證證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程操作作，杜杜絕違章章作業(yè)業(yè)。嚴(yán)格堅(jiān)持持定定期保養(yǎng)養(yǎng)制度度，做好好操作作前、操操作中中和操作作后設(shè)設(shè)備的清清潔潤潤滑、緊緊固、調(diào)整和防腐腐工作。嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)設(shè)備超負(fù)荷荷使用，帶帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和和在作業(yè)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行行維修。施工用主主要電力線線路架空安安設(shè)，從主主線路至用用電設(shè)備間間使用電力力電纜，嚴(yán)嚴(yán)禁電力線線7隨地拖拉拉或置于腳腳手架等臨臨時(shí)裝置上上。施工照明明一般采用用2200V電壓，但在潮濕濕和需要使使用手持照照明燈具的的場所，采用36VV安全電壓壓。所有電器器開關(guān)都必必須完好無無損、接線線正確、絕絕緣良好、標(biāo)標(biāo)識(shí)明顯，確確保用電安安全。防火安全技術(shù)措措措施建立總包部、制制制梁場、拌拌和和站三級(jí)級(jí)防火火責(zé)任制制，明明確職責(zé)責(zé)。重點(diǎn)部位位如如操作室室、配配電房，配配置置相應(yīng)消消防器器材，一一般部部位如宿宿舍、辦辦公室、食食堂堂等處設(shè)常常規(guī)規(guī)消防器器材。施工現(xiàn)場場用用電，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行有有關(guān)規(guī)規(guī)定，加加強(qiáng)電電源管理理，防防止發(fā)生生電氣氣火災(zāi)。焊、割作作業(yè)業(yè)點(diǎn)與氧氧氣瓶瓶、乙炔炔氣瓶瓶等危險(xiǎn)險(xiǎn)物品品的距離離不得得少于10m，與易燃燃易易爆物品的距離離不不得少于30m，焊接人人員員必須持持證上上崗。文明施工保證措措措施現(xiàn)場文明施工積極開展文明施施施工窗口口達(dá)標(biāo)標(biāo)活動(dòng)，施施工工現(xiàn)場布布置合合理有序序，周周圍道路路和場場地平整整無積水。施工現(xiàn)場場做做到掛牌牌施工工和管理理人員員佩卡上上崗，工工地現(xiàn)場場機(jī)具具、料具具和施施工材料料堆放放整齊，工工地地生活設(shè)設(shè)施清清潔文明明；工工地現(xiàn)場場開展展以文明明工地地為主要要內(nèi)容容的創(chuàng)建建活動(dòng)動(dòng)。嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范范施工，對(duì)對(duì)施施工便道道要經(jīng)經(jīng)常灑水水，防防止塵土土飛揚(yáng)揚(yáng)并做好好施工工用水的的處理理工作。建立獎(jiǎng)懲懲制制度，對(duì)對(duì)達(dá)標(biāo)標(biāo)的個(gè)人人獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)，對(duì)未未達(dá)標(biāo)標(biāo)的個(gè)人人進(jìn)行行處罰，并并限限期整改改。積極與當(dāng)當(dāng)?shù)氐卣?、環(huán)環(huán)保保等部門門協(xié)作作共同抓抓好環(huán)環(huán)保工作作；與與當(dāng)?shù)卣秃腿罕姀V廣泛開開展共建活動(dòng)動(dòng)，積積極推進(jìn)進(jìn)兩個(gè)個(gè)文明建建設(shè)。工地及生活住地地地衛(wèi)生工地保證開水供供供應(yīng)，不不食用用生水；；茶水水桶內(nèi)部部清潔潔無垢；；保持持辦公室室和宿宿舍等處處的室內(nèi)環(huán)境境整整潔衛(wèi)生生，做做到無痰痰跡，煙煙頭、紙紙屑等等；宿舍舍內(nèi)工工具、工工作服服、鞋等等應(yīng)定定點(diǎn)集中擺放，保保保持整潔潔；床床下不得得隨意意堆放雜雜物；；辦公室室、宿宿舍實(shí)行行衛(wèi)生生值日制制；食食堂保持內(nèi)外環(huán)境境整整潔，工工作臺(tái)臺(tái)和地上上無油油膩；食食物存存放配備備冰箱箱和熟食食罩，生生熟分開開，專專人管理理，保保持清潔潔衛(wèi)生生；炊事事人員員持健康康合格格證和培培訓(xùn)上上崗，并并做到到“三白”；食堂一一切切用具，用后后洗洗凈，不不得有有污垢、霉霉變變物，食食堂應(yīng)應(yīng)有加蓋蓋的泔泔桶或垃垃圾袋袋；定期期進(jìn)行行消毒、防塵、滅滅蠅蠅、滅鼠鼠活動(dòng)動(dòng)；廁所所衛(wèi)生生設(shè)專人人管理理，每天天清潔潔，保持持整潔潔，廁所所內(nèi)定定期下藥藥，并做好記記錄錄。醫(yī)療和保健配配配備急救救用具具和藥品,對(duì)生活區(qū)區(qū)衛(wèi)衛(wèi)生狀況況進(jìn)行行檢查,發(fā)現(xiàn)問題題及及時(shí)送醫(yī)醫(yī)療單單位檢查查；做做好保健健宣傳傳,對(duì)生活區(qū)區(qū)生生活垃圾圾定期期清除、外外運(yùn)運(yùn)。環(huán)境保護(hù)保證措措措施成立以拌和站站站站長為第第一責(zé)責(zé)任人的的施工工現(xiàn)場環(huán)環(huán)境保保護(hù)小組組，制制定“環(huán)境保護(hù)護(hù)實(shí)實(shí)施計(jì)劃”，使環(huán)保保指指標(biāo)分解解落實(shí)實(shí)到個(gè)人人的經(jīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任任制中中。愛惜當(dāng)?shù)氐氐牡淖匀画h(huán)環(huán)境，不不任意破破壞自自然植被被，認(rèn)認(rèn)真聽取取業(yè)主主、監(jiān)理理、當(dāng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保保部門門對(duì)施工的的環(huán)環(huán)保意見見，并并嚴(yán)格實(shí)實(shí)施。嚴(yán)格遵守GB11225233-990《建筑施施工工場界噪噪聲限限值》中中的有有關(guān)規(guī)定定和要要求，避避免施施工噪聲擾民民，最最大限度度地降降低噪聲聲對(duì)環(huán)環(huán)境的危危害，對(duì)對(duì)于高音音和高高振動(dòng)機(jī)機(jī)械盡盡量減少少對(duì)當(dāng)當(dāng)?shù)厝罕娙粘３Ｉ畹挠坝绊懀M盡量避免免夜間間施工作作業(yè)，作作業(yè)時(shí)間間安排排在白天天進(jìn)行行，通過過加強(qiáng)強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng)養(yǎng)和和加裝消消音器器來降低低機(jī)械械設(shè)備運(yùn)運(yùn)行時(shí)時(shí)的噪聲聲。采取噴灑灑水水降塵，勤洗施工工機(jī)機(jī)械車輛輛等措措施，減小拌和和現(xiàn)現(xiàn)場