建立被測零件的三維實(shí)體模型二對(duì)三坐標(biāo)測量儀的探針進(jìn)行管理三_第1頁
建立被測零件的三維實(shí)體模型二對(duì)三坐標(biāo)測量儀的探針進(jìn)行管理三_第2頁
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文檔簡介

建立被測零件的三維實(shí)體模型二對(duì)三坐標(biāo)測量儀的探針進(jìn)行管理三第1頁/共73頁第一部分實(shí)驗(yàn)基本情況介紹第二部分實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求第三部分實(shí)驗(yàn)步驟第四部分被測零件的三維實(shí)體模型第五部分箱體虛擬三維測量第六部分箱體虛擬測量實(shí)驗(yàn)實(shí)際演示第七部分分析思考題第2頁/共73頁第一部分實(shí)驗(yàn)基本情況介紹

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展離不開精確的測量技術(shù),如水輪機(jī)葉片的精度關(guān)系到發(fā)電效率和機(jī)組運(yùn)行的安全,為確保水輪機(jī)葉片的形狀、尺寸和技術(shù)性能符合要求,必須進(jìn)行精確的三維測量。精確的測量必須靠精密的設(shè)備才能實(shí)現(xiàn),三坐標(biāo)測量機(jī)就是當(dāng)代普遍應(yīng)用的精密形狀和尺寸測量設(shè)備。但三坐標(biāo)測量機(jī)價(jià)格昂貴,一般高校很難滿足教學(xué)要求,我們引進(jìn)了三坐標(biāo)測量機(jī)脫機(jī)測控仿真軟件系統(tǒng),解決了教學(xué)和培訓(xùn)要求。學(xué)生可以在網(wǎng)上下載箱體虛擬三維測量實(shí)驗(yàn)課件和講義進(jìn)行自學(xué),然后在中心機(jī)房上機(jī)操作。第3頁/共73頁第二部分實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求1、熟悉CMMmanager測量軟件的使用方法2、掌握虛擬實(shí)驗(yàn)儀器與虛擬實(shí)驗(yàn)的概念3、學(xué)會(huì)利用UG和Pro/E進(jìn)行三維造型4、學(xué)會(huì)分析測量數(shù)據(jù)報(bào)表第4頁/共73頁第三部分實(shí)驗(yàn)步驟1、建立三維CAD模型使用Unigraphics(簡稱UG)、Pro/ENGINEER(簡稱Pro/E)等其他三維造型軟件建立三維CAD模型或利用已造型好的模型,下面以UG為例簡單介紹。(1)UG實(shí)體建模利用UG的成形特征建立工件大致實(shí)體模型,再通過UG的布爾運(yùn)算、特征操作和特征編輯形成工件精確實(shí)體模型。(2)模型格式的轉(zhuǎn)換

UG創(chuàng)建的實(shí)體建模以*.prt文件類型存盤,必須將其轉(zhuǎn)換為IGES格式。第5頁/共73頁2、CAD模型的導(dǎo)入與處理(1)將IGES格式的三維CAD模型導(dǎo)入CMMManager仿真軟件;(2)實(shí)現(xiàn)CAD數(shù)據(jù)坐標(biāo)系與工件測量參考坐標(biāo)系同步;(3)修改曲面法向,使其能夠用探針測量;(4)保存處理好的模型。第6頁/共73頁3、建立工件測量組合分析工件圖樣的幾何信息和技術(shù)要求,建立要測量的幾何元素組合。第7頁/共73頁4、三維測量針對(duì)構(gòu)建的測量組合,逐一進(jìn)行測量。第8頁/共73頁5、構(gòu)造創(chuàng)建報(bào)表所需的幾何元素。6、報(bào)表創(chuàng)建與輸出。7、報(bào)表數(shù)據(jù)的整理與分析。第9頁/共73頁第四部分被測零件的三維實(shí)體模型第10頁/共73頁第五部分箱體虛擬三維測量一、建立被測零件的三維實(shí)體模型二、對(duì)三坐標(biāo)測量儀的探針進(jìn)行管理三、CAD模型的導(dǎo)入和處理四、實(shí)體零件的測量五、測量數(shù)據(jù)報(bào)表輸出第11頁/共73頁一、建立被測零件的三維實(shí)體模型1、UG主界面介紹2、坐標(biāo)系的建立3、UG實(shí)體模型的建立4、特征建模5、已完成的三維實(shí)體模型6、注意事項(xiàng)7、模型格式的轉(zhuǎn)換第12頁/共73頁1、UG主界面介紹第13頁/共73頁2、坐標(biāo)系的建立第14頁/共73頁3、UG實(shí)體模型的建立第15頁/共73頁4、特征建模1)成型特征主菜單第16頁/共73頁2)特征建模第17頁/共73頁第18頁/共73頁第19頁/共73頁第20頁/共73頁第21頁/共73頁第22頁/共73頁5、已完成的三維實(shí)體模型第23頁/共73頁6、注意事項(xiàng)1)可利用已造型好的實(shí)體模型;

2)只需對(duì)被測量幾何要素進(jìn)行實(shí)體建模;

3)詳細(xì)內(nèi)容可參閱UG實(shí)體造型軟件;

4)利用Pro/E或MASTERCAM進(jìn)行造型的方法同UG。第24頁/共73頁7、模型格式的轉(zhuǎn)換第25頁/共73頁第26頁/共73頁第27頁/共73頁二、對(duì)三坐標(biāo)測量儀的探針進(jìn)行管理1、CMMManager測量軟件主界面2、CMMManager模擬測量機(jī)主界面3、測量軟件與模擬測量機(jī)間的通信4、標(biāo)準(zhǔn)球模型的導(dǎo)入5、探針管理第28頁/共73頁1、CMMManager測量軟件主界面第29頁/共73頁2、CMMManager模擬測量機(jī)主界面第30頁/共73頁3、測量軟件與模擬測量機(jī)間的通信第31頁/共73頁4、標(biāo)準(zhǔn)球模型的導(dǎo)入第32頁/共73頁第33頁/共73頁5、探針管理1)探針管理主界面第34頁/共73頁2)新建探針第35頁/共73頁3)標(biāo)準(zhǔn)探針校準(zhǔn)第36頁/共73頁4)其它探針校準(zhǔn)第37頁/共73頁4)探針的保存第38頁/共73頁5)已有探針組合的載入第39頁/共73頁三、CAD模型的導(dǎo)入和處理1、將IGES格式的三維CAD模型導(dǎo)入CMMManager測量軟件;2、將IGES格式的三維CAD模型導(dǎo)入模擬測量機(jī);3、建立坐標(biāo);4、實(shí)現(xiàn)CAD數(shù)據(jù)坐標(biāo)系與工件測量參考坐標(biāo)系同步。第40頁/共73頁1、將IGES格式的三維CAD模型導(dǎo)入CMMManager測量軟件第41頁/共73頁第42頁/共73頁2、將IGES格式的三維CAD模型導(dǎo)入模擬測量機(jī)第43頁/共73頁第44頁/共73頁3、建立坐標(biāo)第45頁/共73頁第46頁/共73頁第47頁/共73頁第48頁/共73頁4、實(shí)現(xiàn)CAD數(shù)據(jù)坐標(biāo)系與工件測量參考坐標(biāo)系同步第49頁/共73頁第50頁/共73頁四、實(shí)體零件的測量1、建立工件測量組合分析工件圖樣的幾何信息和技術(shù)要求,建立要測量的幾何元素組合。

2、三維測量針對(duì)構(gòu)建的測量組合,逐一進(jìn)行測量。第51頁/共73頁1)平面測量第52頁/共73頁第53頁/共73頁2)直線測量第54頁/共73頁第55頁/共73頁3)圓測量第56頁/共73頁第57頁/共73頁4)圓柱測量第58頁/共73頁第59頁/共73頁五、測量數(shù)據(jù)報(bào)表輸出1、報(bào)表主菜單2、建立報(bào)表3、建立圖形報(bào)表4、報(bào)表的輸出和保存第60頁/共73頁1、報(bào)表主菜單第61頁/共73頁2、建立報(bào)表1)建立元素報(bào)表第62頁/共73頁2)建立元素的形位誤差報(bào)表第63頁/共73頁3、建立圖形報(bào)表第64頁/共73頁第65頁/共73頁第66頁/共73頁4、報(bào)表的輸出和保存第67頁/共73頁第68頁/共73頁第69頁/共73頁第70頁/共73頁第六部分箱體虛擬測量

實(shí)驗(yàn)實(shí)際演示1、基于UG的箱

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