【QC7大手法-精選講議】=QC七大手法應(yīng)用之培訓(xùn)講議

QC七大手法的應(yīng)用QC七大手法2

數(shù)據(jù)的性質(zhì)：1.數(shù)據(jù)是根據(jù)測量所得到的數(shù)值和資料等事實(shí);2.數(shù)據(jù)是用量測方法所取得的;3.量測時(shí)一定存在誤差;4.ISO9001八大原則之七----以事實(shí)作為決策之依據(jù),

因此形成數(shù)據(jù)最重要的基本觀念就是:事實(shí)=數(shù)據(jù).ISO9001八大原則：以顧客為導(dǎo)向、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進(jìn)、基于事實(shí)的決策方法、互利的供方關(guān)系

什么是數(shù)據(jù)3什么是數(shù)據(jù)1.連續(xù)數(shù)據(jù)：連續(xù)數(shù)據(jù)又叫計(jì)量數(shù)據(jù),是通過量測所獲得的數(shù)據(jù).其特點(diǎn)是可以用單位來度量.如攝氏度、秒、千米.2.離散數(shù)據(jù)

：離散數(shù)據(jù)又叫計(jì)數(shù)數(shù)據(jù),其特點(diǎn)是表現(xiàn)的是屬性和類別.是通過計(jì)數(shù)所得到的數(shù)據(jù).不能被精確細(xì)分.4一、層別法何謂層別法？

所謂層別法是指將數(shù)據(jù)按照某些共同的特征加以分類、統(tǒng)計(jì)的一種分析方法。

5如何統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品不合格率量測儀器別量測人員別量測方法別AOI插件補(bǔ)錫試用期老員工性別小時(shí)別月別日別年別白班夜班中班表貼插件沈二廣五廣州128房山線6活用層別法時(shí)必須記住三個(gè)重點(diǎn)

在收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用層別法；可單獨(dú)使用,也可與其它QC手法結(jié)合使用；層別的對(duì)象應(yīng)具有可比性。

7二、查檢表8查檢表何謂查檢表？查檢表是將原始收集到的數(shù)據(jù)用容易了解的方式做成圖形表格，并記上檢查記號(hào)，或加以統(tǒng)計(jì)整理，作為進(jìn)一步分析或核對(duì)檢查用。查檢表的種類：記錄用查檢表：目的在收集數(shù)據(jù)型的數(shù)據(jù)，做進(jìn)一步統(tǒng)計(jì)整理用。點(diǎn)檢用查檢表：目的主要在檢查事物。機(jī)械...等的運(yùn)作狀況，或檢查問題用。9記錄用查檢表10點(diǎn)檢用查檢表11三、直方圖12范例13何謂直方圖？定義:直方圖就是將所收集的數(shù)據(jù)特性或結(jié)果值,用一定的范圍在橫軸上加以區(qū)分成幾個(gè)相等的區(qū)間,將各區(qū)間內(nèi)的測定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積用柱形畫出的圖形。14直方圖的制作步驟1.收集數(shù)據(jù)并且記錄在紙上（50個(gè)以上）.2.找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值.3.計(jì)算全距.4.決定組數(shù)與組距.5.決定各組的上組界與下組界.6.決定組的中心點(diǎn).7.制作次數(shù)分配表.8.制作直方圖.

15詳細(xì)解釋全距:在所有數(shù)據(jù)中的最大值與最小值的差。決定組數(shù)（習(xí)慣將樣本數(shù)開根號(hào)）：--組數(shù)過少,雖可得到相當(dāng)簡單的表格,但卻失去次數(shù)分配的本質(zhì);--組數(shù)過多,雖然表列詳盡,但無法達(dá)到簡化的目的(異常值應(yīng)先除去再分組).分組不宜過多,也不宜過少；16詳細(xì)解釋組距:組距=全距/組數(shù)(組距一般取5,10或2的倍數(shù))；決定各組之上下組界：最小一組的下組界=最小值-測定值之最小位數(shù)/2，測定值的最小位數(shù)確定方法:如數(shù)據(jù)為整數(shù),取1;如數(shù)據(jù)為小數(shù),取小數(shù)所精確到的最后一位(0.1;0.01;0.001)，最小一組的上組界=下組界+組距，第二組的下組界=最小一組的上組界，其余以此類推

。計(jì)算各組的組中心點(diǎn)

各組的組中點(diǎn)=下組距+組距/2

17詳細(xì)解釋次數(shù)分配表

:將所有數(shù)據(jù)依其數(shù)值大小劃記號(hào)于各組之組界內(nèi)，并計(jì)算出其次數(shù)

；繪出直方圖

：以橫軸表示各組的組中心點(diǎn),縱軸表示次數(shù),繪出直方圖

。18直方圖制作范例以油漆厚度為例，收集100個(gè)柜體的平均數(shù)據(jù)：(規(guī)格：78.45~83.55）19直方圖制作范例1.求全距2.決定組數(shù)(K)3.計(jì)算組距(C)

4.計(jì)算組界：組界精密度=測定值的單位/2下組界=最小值-組界精密度上組界=前一組下組界+組距后面的每組共可分成多少組？20制作直方圖以油漆厚度為例，收集100個(gè)柜體的平均數(shù)據(jù)：1.找出最大值(L=82.8)及最小值(S=77.5)2.決定組數(shù)(K)，K=√數(shù)據(jù)數(shù)（取整數(shù)值，數(shù)據(jù)數(shù)要便于開根號(hào)）=√100=103.計(jì)算組距(C)，C=R(全距)/K=(82.8-77.5)/10=0.5(保留小數(shù)點(diǎn)后1位)4.計(jì)算組界：組界精密度=測定值的單位/2=0.1(因?yàn)閷?shí)測值為小數(shù)點(diǎn)后1位)/2=0.05下組界=最小值-組界精密度=77.5-0.05=77.45上組界=前一組下組界+組距=77.45+0.5=77.95后面的每組以0.5為組距共可分成11組：21直方圖制作范例22分布狀態(tài)分析23四、特性要因圖24何謂特性要因圖特性要因圖也叫魚骨圖

一個(gè)問題的特性受到一些要因的影響時(shí)，我們將這些要因加以整理成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形。這個(gè)圖形稱為特性要因圖

；問題的特性是由許多要因造成的！25制作特性要因圖決定問題或質(zhì)量的特征；盡可能找出所有可能會(huì)影響結(jié)果的因素；找出各種原因之的關(guān)系,在魚骨圖中用箭頭連接；根據(jù)對(duì)結(jié)果影響的重要程度,標(biāo)出重要因素；在魚骨圖中標(biāo)出必要信息。此方法包括兩項(xiàng)活動(dòng):一、找原因;二、系統(tǒng)整理出這些原因。26制作特性要因圖將這些要因分群成為大、中、小要因，可繪制成特性要因圖，因其像魚骨故又稱魚骨圖。27魚骨圖的三種類型各要素與特性值間不存在原因關(guān)系，而是結(jié)構(gòu)構(gòu)成團(tuán)系。魚頭在右，特性值通常以“為什么……”來寫。整理問題型原因型對(duì)策型魚頭在左，特性值通常以“如何提高/改善……”來寫。制作特性要因圖28魚骨圖的基本結(jié)構(gòu):３２１４５６７○○○○○制作特性要因圖29魚骨圖分析法的步驟:①?zèng)Q定問題的特性。簡單的說特性就是“工作的結(jié)果”，首先，對(duì)團(tuán)隊(duì)成員講解會(huì)議目的，然后，認(rèn)清、闡明需要解決的問題，并就此達(dá)成一致意見。１特性制作特性要因圖30②特性和主骨。特性寫在右端，用四方框圈起來。主骨用粗線畫，加箭頭標(biāo)志。１２特性主骨制作特性要因圖31③大骨和要因。大骨上分類書寫3～6個(gè)要因，用四方框圈起來。３要點(diǎn)：繪圖時(shí)，應(yīng)保證大骨與主骨成60度夾角，中骨與主骨平行。

制作特性要因圖32要因：召開頭腦風(fēng)暴研討會(huì)，在最初的草案階段，對(duì)于魚骨圖的大骨通常采用6M方法。測量6M方法物料機(jī)械人力環(huán)境ManpowerMachineryMaterialsMethodsMeasurementMother-nature制作特性要因圖336M方法常規(guī)圖：問題/特性/結(jié)果人測環(huán)法機(jī)料中間原因制作特性要因圖34④中骨、小骨、孫骨。中骨「事實(shí)」。

（不從事實(shí)開始的話，要做出對(duì)策的要因的真實(shí)味就淡了。）小骨要圍繞「為什么會(huì)那樣？」來寫。孫骨要更進(jìn)一步來追查「為什么會(huì)那樣？」來寫。孫骨曾孫骨中骨大骨小骨４制作特性要因圖35⑤記入中骨、小骨、孫骨的“要點(diǎn)”。要因記入

[沒有對(duì)策的反饋?。

例：「沒有照明」

「沒有蓋子」

「沒有報(bào)警」

「沒有干勁」

「學(xué)習(xí)不足」

「注意不足」反復(fù)尋找為什么，摸索探詢的話比較好要因是?主語＋謂語?的形式比較好。

例：「軟管→軟管長」

「涂料→涂料飛濺」現(xiàn)地現(xiàn)物前要圍繞事實(shí)系統(tǒng)的整理要因。制作特性要因圖36⑥深究要因?？紤]對(duì)特性影響的大小和對(duì)策的可能性，深究要因(不一定是最后的要因)。追查要因的時(shí)候，要由全員討論決定。將深究的要因稱為?主要因」，用〇標(biāo)記?！钢饕颉故菍?duì)策的內(nèi)容可以用眼和數(shù)據(jù)確認(rèn)的。決定復(fù)數(shù)的「主要因」的時(shí)候，從「真要因」「和有效對(duì)策有關(guān)的要因」中解析，按順序用〇標(biāo)記標(biāo)注Ｎｏ．。１６制作特性要因圖37⑦記入關(guān)聯(lián)事項(xiàng)。在制成的魚骨圖下欄標(biāo)注名稱。標(biāo)注制圖日期。標(biāo)注制圖人姓名。

「……」的特性要因圖名稱2010年11月25日***、***、***制圖日期及制圖人制作特性要因圖38繪制時(shí)，重點(diǎn)應(yīng)放在為什么會(huì)有這樣的原因，并依照5W1H的方法。1.WHAT做什么去除不必要部門和動(dòng)作,改善對(duì)象是什么？改善目的是什么？是否無其他可做？應(yīng)該做些什么？2.WHERE何地改變場所或場所的組合，作業(yè)或作業(yè)者的方向是否在正確狀態(tài)？為什么在那地方做？在何處做才是效率最高？3.WHEN何時(shí)改變發(fā)生的時(shí)間、時(shí)期或順序。為何在那時(shí)做？是否在別的時(shí)間做更有利？4.WHO何人人的組合或工作的分擔(dān)，重新加以檢查討論。為何要這個(gè)人做？是否有可以做的更好的人？5.HOW如何做改變方法或步驟，使所需人力更減少，熟練度較低，使用費(fèi)用更低的方法。為何要這么做？有無其他可替代的更好的方法？6.WHY為何將所有的事情懷疑一次，把上面的5個(gè)質(zhì)問，均用WHY來商討，并找出最好的改善方案。為何要照目前的工作方式進(jìn)行？有無其他任何補(bǔ)充和改變可以更好？制作特性要因圖39特性要因圖的思考三原則

原則一：腦力激蕩法（頭腦風(fēng)暴）四原則：自由奔放

意見越多越好嚴(yán)禁批評(píng)他人

搭便車40特性要因圖的思考三原則

原則二：5W2H法WHAT（目的）應(yīng)該做些什么？為什么該那樣做？

ＷHERE（地點(diǎn)）應(yīng)該在什么地方做？為什么應(yīng)該在那里做？

WHEN（時(shí)間）應(yīng)該什么時(shí)候做？為什么在那個(gè)時(shí)候做？

WHO（誰）應(yīng)該由誰做？為什么應(yīng)該那個(gè)人做？

WHY（原因）為什么有必要？

HOW（方法）應(yīng)該怎么做？Howmuch（多少）做到什么程度？數(shù)量如何？

41特性要因圖的思考三原則

原則三：5M1E法MAN（人）

MACHINE（機(jī)器）

MATERIAL（材料）

METHOD（方法）

MEASUREMENT（量測）測量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確

ENVIRONMENT（環(huán)境）溫室度，照明，清潔度等

42因果矩陣

因果矩陣是在魚骨圖的基礎(chǔ)上，利用矩陣的形式處理一些魚骨圖不方便處理的復(fù)雜問題的分析工具。43五、柏拉圖44何謂柏拉圖？定義:所謂柏拉圖是根據(jù)所搜集的數(shù)據(jù)，依據(jù)不合格原因、不合格狀況、不合格發(fā)生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，找出比率最大的項(xiàng)目或原因，并且將所構(gòu)成的項(xiàng)目依照大小順序排列，再加上累積值的圖形，以作為改善的優(yōu)先級(jí)。80/20原則:80%的財(cái)富是積累在20%的人手上；80%的不合格數(shù)集中在20%的不合格現(xiàn)象。集中火力處理在最前面的20%45柏拉圖的制作方法46柏拉圖的制作方法（某年數(shù)據(jù)）不合格項(xiàng)目不合格數(shù)量百分比累計(jì)百分比漏打緊固標(biāo)識(shí)65546.60%46.60%漏緊固31522.40%69%緊固不到位17812.60%81.60%點(diǎn)位錯(cuò)誤916.40%88%柜體掉漆644.50%92.50%物料用錯(cuò)574%96.50%其他453.50%100%合計(jì)1405——47柏拉圖的制作方法48注意要點(diǎn)范圍太廣的項(xiàng)目，應(yīng)再分成較細(xì)的類別，以免分析不易展開柏拉圖分析前兩三項(xiàng)即可，改善前及改善后的柏拉圖應(yīng)做比較柏拉圖的分類不要太多，太多的項(xiàng)目可以歸總到其他；太少項(xiàng)目也無意義做柏拉圖的主要目的是顯示問題重點(diǎn)而后采取對(duì)策49六、散布圖50數(shù)據(jù)收集51何謂散布圖？以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因，用點(diǎn)表示出分布形態(tài)，根據(jù)分布的形態(tài)判斷對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系的圖型，稱為散布圖

52散布圖制作的四個(gè)要點(diǎn)1.收集相對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù),至少三十組上,并且整理寫到數(shù)據(jù)表上.2.找出數(shù)據(jù)之中的最大值和最小值.3.畫出縱軸與橫軸刻度,計(jì)算組距.4.將各組對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)標(biāo)示在坐標(biāo)上.

53散布圖的分析1.在圖中當(dāng)X增加,Y也增加,也就是表示原因與結(jié)果有相對(duì)的正相關(guān),如下圖所示:

54散布圖的分析2.散布圖點(diǎn)的分布較廣但是有向上的傾向,這個(gè)時(shí)候X增加,一般Y也會(huì)曾加,但非相對(duì)性,也就是就X除了受Y的因素影響外,可能還有其它因素影響著X,有必要進(jìn)行其它要因再調(diào)查,這種形態(tài)叫做似有正相關(guān)稱為弱正相關(guān)

:

55散布圖的分析3.當(dāng)X增加,Y反而減少,而且形態(tài)呈現(xiàn)一直線發(fā)展的現(xiàn)象,這叫做完全負(fù)相關(guān).如下圖所示:

56散布圖的分析4.當(dāng)X增加,Y減少的幅度不是很明顯,這時(shí)的X除了受Y的影響外,尚有其它因素影響X,這種形態(tài)叫作弱負(fù)相關(guān),如下圖所示:

57散布圖的分析5.如果散布點(diǎn)的分布呈現(xiàn)雜亂,沒有任何傾向時(shí),稱為無相關(guān),也就是說X與Y之間沒有任何的關(guān)系,這時(shí)應(yīng)再一次先將數(shù)據(jù)層別化之后再分析,如下圖所示

:

58散布圖的分析6.假設(shè)X增大,Y也隨之增大,但是X增大到某一值之后,Y反而開始減少,因此產(chǎn)生散布圖點(diǎn)的分布有曲線傾向的形態(tài),稱為曲線相關(guān),如下圖所示:

59七、管制圖60何謂管制圖及管制圖的結(jié)構(gòu)時(shí)間或樣本號(hào)樣本統(tǒng)計(jì)量根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際品質(zhì)特性與過去經(jīng)驗(yàn)所訂定制程能力的管制界限比較，而以時(shí)間順序且用圖形表示者，稱為管制圖

61管制圖的形成62統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)1.統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),是指過程中只有偶因無異因產(chǎn)生的變異的狀態(tài)；2.統(tǒng)計(jì)過程控制采取的基準(zhǔn)是統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),或稱穩(wěn)態(tài)；

3.管制狀態(tài)是生產(chǎn)追求的目標(biāo),有下列幾大好處:---對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有完全的把握;---生產(chǎn)最經(jīng)濟(jì);---過程變異最小;---能夠保證實(shí)現(xiàn)全過程的預(yù)防.

63常用管制圖的分類

計(jì)數(shù)值管制圖：不合格率管制圖（Pchart）缺點(diǎn)數(shù)管制圖（Cchart）計(jì)量值管制圖：Xbar-Rchart

64Pchart（不合格率管制圖）制作

電子產(chǎn)品部檢驗(yàn)員8月每天抽100片板檢查，數(shù)據(jù)如下表：

計(jì)算管制界限：中心線：CLp=125/2500=0.05管制上限：UCLp=5%+3√0.05(1-0.05)/100=0.1154管制下線：LCLp=5%-3√0.05(1-0.05)/100=065Cchart（缺點(diǎn)數(shù)管制圖）制作

城軌產(chǎn)品部檢驗(yàn)員8月共對(duì)20個(gè)沈二主變做檢查，數(shù)據(jù)如下表：

缺陷總數(shù)=∑C=84缺點(diǎn)數(shù)平均值=Cbar=CLC=∑C/K=缺陷總數(shù)/組數(shù)=84/20=4.2缺點(diǎn)管制上限=UCLC=Cbar+3√Cbar=4.2+3√4.2=4.2+6.15=10.35缺點(diǎn)管制下限=LCLC=Cbar-3√Cbar=4.2-3√4.2=4.2-6.15=066Xbar-Rchart（平均值與全距管制圖）用途：Xbar-Rchart用在管制分組之計(jì)量數(shù)據(jù)，每組同時(shí)取數(shù)個(gè)數(shù)據(jù)；取