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/膠粉聚苯顆粒面磚飾面外墻外保溫施工方案編制:審核:批準:北京索利特新型建筑材料有限公司書目編制依據(jù)………………3工程概況………………3施工部署………………3施工前準備工作………3外保溫施工條件………5工程材料性能指標……………………5材料配制………………7施工工藝………………7工程質量限制…………11質量驗收………………11平安文明施工…………12一、編制依據(jù)1、《建筑產(chǎn)品優(yōu)選集》(2001YJ114)2、《膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻外保溫工法》(YJGF41-2000)3、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)4、《外墻外保溫施工技術規(guī)程》DBJ/T01-50-20025、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》(JG158-2004)二、工程概況略(依據(jù)具體工程狀況填寫)本工程外墻接受復合膠粉聚苯顆粒保溫隔熱系統(tǒng),其中保溫層厚度為:25㎜。三、施工部署項目組織機構項目經(jīng)理現(xiàn)場負責人質檢員技術員平安員四、施工前準備工作:1、供應施工要求及技術交底文件。2、建筑外墻做保溫層前,對墻面平整度大于10㎜的部位應由總包方剔除,應保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、充分干燥,以確保外保溫的質量。3、外墻外保溫施工過程中如有施工要求的變更應以最短的時間內(nèi)出據(jù)書面洽商,以使雙方剛好更改削減損失。4、由于發(fā)包方及天氣異樣及人工不行抗拒的因素造成工期拖延應剛好賜予書面確認并相應調整施工支配。5、剛好解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件,幫助解決工人用餐問題。6、對已施工完成的部分剛好分層驗收。7、協(xié)調各工種間的工序搭接,嚴防交差污染以保證外墻面的整體形象。8、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等;常用的檢測工具:經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。五、外保溫施工條件:1、基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)和《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)的要求。完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝,安裝時要考慮保溫層的厚度,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,全部的墻面需干燥。2、墻面基層處理完畢,墻面應清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等;舊墻面松動、風華部分應剔除干凈;墻表面凸起物大于或等于10mm應剔除。并符合設計工藝要求,按抹灰面標準驗收,滿足施工要求,完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,全部的墻面需干燥,和總承包方辦理驗收交接手續(xù)。3、雙排架子或活動吊籃,要符合國家平安規(guī)范要求,外架排木距墻面≥20cm。4、要求現(xiàn)場供應有380伏、220伏電源。5、搭設攪拌棚,全部材料畢須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌,防止聚苯顆粒飛散,影響現(xiàn)場文明施工。對露天存放的砂石料用苫布或細目平安網(wǎng)覆蓋。6、聚苯顆粒輕骨料應有好的愛惜防止包裝的破壞。7、對在樓及攪拌棚四周露天存放的砂石料,用苫布或細目平安網(wǎng)覆蓋。8、對門框在小推車的高度內(nèi),包袱鐵皮,防止門框破壞。9、操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5℃,風力不大于5級,雨天不得施工六、材料指標及存運條件1、索利特界面劑主要技術指標:應符合《建筑用界面處理劑應用技術規(guī)程》(DBJ/T01-40-1998)規(guī)定要求。項目單位指標外觀--乳白色勻整液體界面砂漿壓剪粘接強度原強度MPa≥0.70耐水MPa≥0.50耐凍融MPa≥0.50注:界面砂漿的配制按索利特界面劑:中細砂:水泥按1:1:1重量比用手提攪拌器攪拌勻整。存運要求:5~30℃條件下貯存,貯存期為6個月,防曬。按非緊急品辦理運輸。2、聚苯顆粒輕骨料主要技術性能:項目單位指標積累密度kg/m312.0~21.0粒度mm0.5~5存運條件:嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處,防止曝曬和雨淋。運輸:防止劃損包裝。交付時留意和保溫膠粉料配套清點。3、保溫膠粉料主要技術性能項目單位指標初凝時間h≥4終凝時間h≤12安定性-合格拉伸粘結強度MPa≥0.6(常溫28d)存運條件:通風干燥條件下貯存6個月。運輸:可按非緊急品辦理。交付時留意和聚苯顆粒輕骨料配套清點。4、膠粉聚苯顆粒漿料主要技術性能項目單位指標濕表觀密度Kg/m3≤420干表觀密度Kg/m3180-250導熱系數(shù)W/M.K≤0.059蓄熱系數(shù)W/M2.K≤0.95難燃性-B1級抗壓強度kPa≥200壓剪粘結強度kPa≥50線性收縮率-≤0.3%軟化系數(shù)-≥0.75、抗裂砂漿主要技術性能指標項目單位指標壓折比-≤3.0可操作時間h≥1.5和水泥砂漿拉伸粘結強度原強度MPa≥0.7耐水MPa≥0.5可操作時間內(nèi)MPa≥0.7存運條件:5~30℃條件下貯存,貯存期6個月。防曬??砂捶蔷o急品辦理運輸。6、鍍鋅鋼絲網(wǎng)的技術要求項目單位指標工藝--鍍鋅電焊網(wǎng)絲徑mm0.9±0.04網(wǎng)孔大小mm18×18焊點抗拉力N>65鍍鋅層質量g/m2≥1227、錨栓的主要性能指標:塑料膨脹錨栓通常包括螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分,金屬螺釘接受不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成,塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管接受低導熱性的高分子塑料制成,制作塑料釘和塑料套管的材料不得運用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于25mm,塑料圓盤直徑不小于50mm。單個錨栓抗拉承載力標準值(C25混凝土基層)不小于0.8kN。8、面磚粘貼砂漿主要性能指標項目單位指標拉伸粘結強度MPa≥0.60壓折比-≤3.0壓縮剪切強度原強度MPa≥0.6耐溫7天(d)%≥0.5耐水7天(d)%≥0.5耐凍融25次%≥0.5線性收縮率%≤0.39、面磚勾縫粉的性能指標項目單位指標外觀-勻整一樣顏色-和標準樣一樣凝合時間初凝時間h≥2終凝時間h≤24拉伸膠接強度常溫常態(tài)14dMPa≥0.60耐水(常溫常態(tài)14d,浸水48h,放置24h)MPa≥0.50壓折比-≤3.0透水性(24h)ml≤3.010、水泥:強度等級42.5一般硅酸鹽水泥,水泥性能存運符合《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》(GB175-99)的要求。11、中砂:應符合《一般混凝土砂質量標準及檢驗方法》(JGJ-92)細度模數(shù)的規(guī)定,含泥量少于3%。七、材料配制1、界面砂漿的配制:界面砂漿:水按10:2.2~2.5(重量比)用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌勻整漿狀即可,稠度依據(jù)現(xiàn)場施工來定。2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制先開機,將35-40kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi),然后倒入一袋35kg膠粉料攪拌3-5min后,再倒入一袋210L聚苯顆粒接著攪拌3min,攪拌勻整后倒出。該漿料應隨攪隨用,在2h內(nèi)用完,嚴禁人工攪拌。3、抗裂砂漿的配制抗裂砂漿干粉料:水按10:3(重量比)用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌,抗裂砂漿一次配好后,運用過程中不得隨意加水,應在2h內(nèi)用完。4、保溫墻面磚專用粘粘砂漿的配制保溫墻面磚專用粘結砂漿協(xié)作比為:面磚粘結干粉料:水=10:2~2.2(重量比)手提攪拌器攪拌,抗裂砂漿一次配好后,運用過程中不得隨意加水,應在2h內(nèi)用完。5、面磚勾縫料的配制勾縫膠粉料:水=10:2.5(重量比)手提攪拌器攪拌,抗裂砂漿一次配好后,運用過程中不得隨意加水,應在2h內(nèi)用完。八、施工工藝流程及要點(一)施工工藝材料準備基層墻體處理配制界面砂漿墻體基層涂刷專用界面砂漿固定帶尾孔射釘雙向@500,尾部穿22#鍍鋅鉛絲配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料吊垂直、套方、彈限制線用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口抹保溫漿料(每遍約20mm厚、時間間隔24h)配制抗裂砂漿5d后抹抗裂砂漿裁鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)搭接長度、平整度驗收抹抗裂砂漿抗裂防護層驗收面磚裝飾層施工和驗收(二)、施工工藝說明1、基層處理墻面應清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等;舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。2、界面拉毛為保證界面砂漿施工的適宜性,在施工時限制界面砂漿和水的比例,合理調整界面劑用量以達到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必需保證全部的砼墻面都做到毛面處理。3、吊垂直、套方、彈限制線、做餅、沖筋、做口依據(jù)保溫設計厚度,在頂部墻面大角處固定鋼線,吊垂直。依據(jù)垂直限制通線做垂直方向灰餅,再依據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線,做墻面保溫層厚度灰餅,每灰餅之間的距離(橫、豎、斜向)不超過2m?;绎灴捎帽貪{料做,也可用廢聚苯板裁成2.5cm×2.5cm小塊粘貼。4、抹保溫漿料需設專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌,以保證攪拌時間和協(xié)作比的精確。保溫層漿料應在2h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時,施工溫度偏低時,間隔時間可延長。施工宜自上而下,最終一遍聚苯顆粒漿料施工時應達到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達到要求。5、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)依據(jù)結構尺寸把四角網(wǎng)分段進行鋪貼,四角網(wǎng)的長度最長不應超過3m,為使邊角施工質量得到保證,將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預先折成直角,再鋪貼。窗洞等側口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個專用錨固脹栓,且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折,在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜,網(wǎng)張開后應順方向依次平整鋪貼,用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結構墻體,專用錨固脹栓的分布如下圖1所示,網(wǎng)邊的搭接長度均應大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時做U6、在洞口等處應沿45°方向增貼一道加強網(wǎng)(200×300mm)。翻包網(wǎng)寬100mm。6、抹抗裂砂漿抗裂砂漿抹灰,在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛,為下一層的連接供應相應的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應適當增加稠度,砂子可接受稍粗些的,抹時要求上杠找平最終可用木抹子搓平,始終達到設計強度時(大約7天)進行下道工序,但必需經(jīng)過有關方面對基層的驗收。7、粘貼面磚粘貼面磚按一般面磚粘貼施工工藝進行,應接受專用面磚粘貼膠。專用面磚粘貼膠參考協(xié)作比為:面磚粘結干粉料:水=1:0.2,依據(jù)實際狀況適當調整面磚粘貼膠用量。驗收允許偏差及檢驗方法,可依據(jù)地方標準的有關允許偏差及檢驗方法執(zhí)行。8、面磚勾縫勾縫膠粉加入20–25%左右的水攪拌勻整制成專用勾縫膠,面磚縫勾完后用海棉擦洗干凈,勾縫完畢對大面積外墻面進行檢查,保證整體工程的清潔美觀。9、具體結點部位做法如下:九、施工留意事項1、施工檢測限制點1.1基層處理。要求墻面清洗干凈,無浮土,無油漬、空鼓及松動,風化部分剔掉,界面拉毛勻整,粘接牢靠。1.2膠粉聚苯顆粒漿料每遍的厚度限制(不大于20mm)和平整度限制。要求達到設計厚度,無空鼓、無開裂、無脫落,墻面平整,陰陽角、門窗洞口垂直、方正。1.3抗裂砂漿的厚度限制??沽焉皾{層厚度為6~8mm2、質量驗收標準(一)主控項目2.1所用材料品種、質量、性能應符合設計要求和本規(guī)程規(guī)定性能(材料檢測報告和出廠合格證)。2.2保溫層厚及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求,保溫層厚度不允許有負偏差。2.3保溫層和墻體以及各構造層之間必需粘接堅實,無脫層、空鼓及裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰。(二)一般項目2.4表面平整、干凈,接茬平整、線角順直、清晰,毛面紋路勻整一樣。2.5護角符合施工規(guī)定,表面光滑、平順、門窗框和墻體間縫隙填塞密實,表面平整。2.6孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、干凈,管道后面平整。(三)允許偏差項目及檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直43用2m托線板檢查4陰陽角方正43用20cm方尺和楔尺檢查5保溫層厚度不允許有負偏差探針、鋼尺檢查十、平安文明施工施工現(xiàn)場的科學化管理,將大大提高文明施工水平,加快工程進度,搞好材料節(jié)約。為了

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