飼料部制粒工操作指導(dǎo)書(shū)

飼料部制粒工操作指導(dǎo)書(shū)飼料部制粒工操作指導(dǎo)書(shū)飼料部制粒工操作指導(dǎo)書(shū)飼料部制粒工操作指導(dǎo)書(shū)1.目的規(guī)范制粒機(jī)操作人員的正確操作，保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并依照設(shè)備運(yùn)行情況實(shí)時(shí)進(jìn)行辦理，以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.合用范圍飼料廠制粒機(jī)操作工。3.崗位職責(zé)3.1嚴(yán)格恪守制粒機(jī)操作規(guī)程，熟悉制粒系統(tǒng)的工作原理及機(jī)械性能。正確開(kāi)啟設(shè)備，嚴(yán)格按制粒操作規(guī)程作業(yè)，做到厲行節(jié)儉。3.2認(rèn)識(shí)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，提早抵達(dá)崗位作好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。3.3熟悉各產(chǎn)品工藝參數(shù)、明確蒸氣供給情況，精準(zhǔn)調(diào)制壓輥空隙，準(zhǔn)備就序報(bào)告總控可開(kāi)機(jī)信號(hào)。3.4正確操作設(shè)備，依照經(jīng)驗(yàn)快速將生產(chǎn)產(chǎn)量調(diào)到最大值。3.5嚴(yán)格控制飼料外觀質(zhì)量，確認(rèn)待制粒物料感觀符合品種要求后方可制粒作業(yè)。3.6集中精力，監(jiān)察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，隨時(shí)調(diào)治附和，發(fā)現(xiàn)異樣立刻停機(jī)報(bào)總控并輔助辦理。3.7嚴(yán)格按飼料生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制規(guī)范進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，根絕不合格飼料進(jìn)入冷卻器。3.8作好制粒工作記錄。3.9注意制粒機(jī)各部位的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作，清理調(diào)質(zhì)器雜物和環(huán)模死眼，親密關(guān)注各儀表指示情況，將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)在最正確狀態(tài)，延伸設(shè)備使用壽命。3.10保存好備用的環(huán)模、壓輥、刀片等。3.11輔助預(yù)混料投放人職工作，投料人員去拉料時(shí)，要實(shí)時(shí)頂替做好投料工作，兩人相互幫助。主動(dòng)教會(huì)投料人員操作制粒機(jī)。3.12監(jiān)察好投料人員可否投料錯(cuò)或少投預(yù)混料。3.13工作結(jié)束后，作好設(shè)備的清理保養(yǎng)工作，切斷電源，搞好工作區(qū)的衛(wèi)生工作，物品歸類(lèi)擺放好，不得有臟亂現(xiàn)象，作好交接記錄。3.14完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其余工作。4.操作程序4.1開(kāi)機(jī)以前，查察有無(wú)異物落入設(shè)備中，各環(huán)節(jié)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可否靈便，有無(wú)卡、碰現(xiàn)象；有無(wú)漏粉、漏氣、漏油等現(xiàn)象。若有故障，應(yīng)實(shí)時(shí)除去。對(duì)主軸壓輥加注潤(rùn)滑油，檢查齒輪箱潤(rùn)滑油、壓制室內(nèi)各緊固件及蒸汽壓力可否正常。放完蒸汽管道中的凝水。4.2查察壓模和壓輥的空隙，免得太緊或空隙過(guò)大。查察物料進(jìn)入制粒機(jī)前磁選裝置可否需要清理，免得鐵雜物破壞制粒機(jī)的工作零件。4.3開(kāi)機(jī)時(shí)，按先后次序開(kāi)啟壓粒系統(tǒng)的設(shè)備（冷卻塔進(jìn)料口→壓粒機(jī)電機(jī)→調(diào)質(zhì)器→給料螺旋→給料螺旋調(diào)速器）。每班在生產(chǎn)中途對(duì)主軸壓輥加注潤(rùn)滑油一次。調(diào)整好壓輥空隙，并保證兩壓輥一致。先啟動(dòng)制粒機(jī)，讓設(shè)備先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，以起到熱機(jī)作用。等各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)啟調(diào)質(zhì)器，啟動(dòng)喂料器，察看制粒機(jī)電流慢慢調(diào)整喂料轉(zhuǎn)速，開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)慢慢調(diào)整蒸汽流量，保證制粒機(jī)電流在140-150A牢固運(yùn)轉(zhuǎn)。親密注意調(diào)制筒內(nèi)的溫度探測(cè)儀表，溫度控制在75-85度之間。4.4各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可投入生產(chǎn)并依照各品種要求調(diào)整切刀空隙（顆粒長(zhǎng)度在12mm左右）。察看顆粒外觀、長(zhǎng)度可否正常。親密注意壓粒機(jī)的電流表的指針指示情況。嚴(yán)禁野蠻操作，發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異樣情況應(yīng)實(shí)時(shí)停機(jī)檢查。保證成質(zhì)量量，隨時(shí)注意成品外觀，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，并監(jiān)察輔助小料投下班作。在生產(chǎn)過(guò)程中，隨時(shí)察看運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和潤(rùn)滑狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)時(shí)間空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.5生產(chǎn)完成，制粒機(jī)操作工應(yīng)按次次停機(jī)：先把給料螺旋調(diào)速器調(diào)為零，在確定各設(shè)備已經(jīng)沒(méi)有物料時(shí)，才按次次停止各設(shè)備的電源（給料螺旋→調(diào)制筒→壓粒機(jī)→冷卻塔進(jìn)料口），防備堵機(jī)。停機(jī)后，制粒機(jī)操作工應(yīng)實(shí)時(shí)查驗(yàn)各環(huán)節(jié)設(shè)備的零件，查察各零件可否有松動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈便等現(xiàn)象。檢修事后，以保證下次開(kāi)機(jī)能夠安全運(yùn)轉(zhuǎn)。若是將要停機(jī)1小時(shí)以上或要改換環(huán)模，用豆粕磷脂混淆物填充?？祝员Ｗo(hù)?？椎墓鉂嵍纫杂欣谙麓纬隽?，防備下次開(kāi)機(jī)環(huán)孔被擁擠。4.6交接班工作：交接班時(shí)，上一班的制粒機(jī)操作工應(yīng)把壓力系統(tǒng)的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況及維修情況詳盡告之下一班的制粒機(jī)操作工，在交接清楚此后，上一班的制粒機(jī)操作工才能夠走開(kāi)。4.7隨時(shí)打掃設(shè)備及責(zé)任地區(qū)衛(wèi)生，工作結(jié)束后，保養(yǎng)設(shè)備、打掃工作場(chǎng)所，物歸原處。并做到每周一實(shí)時(shí)清理調(diào)質(zhì)器雜物及環(huán)模死眼。5.安全操作規(guī)程5.1整個(gè)生產(chǎn)地區(qū)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入廠區(qū)。5.2上班時(shí)先閱讀上一班工作記錄，檢查制粒系統(tǒng)和設(shè)備狀態(tài)、安全防備、蒸汽管路、潤(rùn)滑情況，無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象，安全無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。5.3上班時(shí)嚴(yán)禁赤膊、光腳、穿拖鞋、穿背心作業(yè)。5.4確認(rèn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和各系統(tǒng)正常后，履行總控室的指令生產(chǎn)各樣產(chǎn)品，工作狀態(tài)應(yīng)在自動(dòng)地點(diǎn)啟動(dòng)制粒機(jī)。啟動(dòng)過(guò)程：注意儀表顯示和機(jī)器噪音震動(dòng)是否異樣，主電機(jī)電流可否牢固。5.5調(diào)整制粒機(jī)工作狀態(tài)應(yīng)耐心仔細(xì)，保證調(diào)質(zhì)收效和制粒收效最正確。5.6生產(chǎn)過(guò)程中準(zhǔn)時(shí)給各潤(rùn)滑點(diǎn)加油。5.7隨時(shí)監(jiān)控制粒機(jī)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障實(shí)時(shí)辦理，不能夠辦理時(shí)立刻報(bào)告班長(zhǎng)、機(jī)電維修人員，并輔助辦理至正常。5.8制粒結(jié)束，打掃工作環(huán)境及機(jī)器衛(wèi)生，如長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn)應(yīng)用油料填模。5.9對(duì)違犯安全的指令有權(quán)拒絕履行，并向上一級(jí)報(bào)告，對(duì)