火力發(fā)電廠-鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)技術規(guī)范書

2．1本規(guī)范書中涉及的所有規(guī)范、標準或材料規(guī)格(包括一切有效的補充或附規(guī)范和標準以及鍋爐廠要求：DLGJll6—93火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)設計技術規(guī)定ANSIIEEE儀表的數(shù)字接口EIARS－232－C數(shù)據(jù)終端設備與使用串行二進制數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)通訊設備之間的接口ISAIPTS60熱電偶換算表美國科學儀器制造商協(xié)會(SAMA)英國電氣制造商協(xié)會(NEMA)ANSI／NEMAICS4工業(yè)控制設備和系統(tǒng)的端予排美國保險商實驗室(UL)UL44橡膠導線、電纜的安全標準信息和指令。對控制等，應提供按鈕或開關。排粉機(適合中間儲侖式制粉系統(tǒng))等的緊急既閘手段，跳閘功能應由硬接線完d間，應控制風箱擋板位置，以滿足gj、在油枯退出運行后，應對油槍進行清掃，以除去油輪中殘剩的燃料。在爐跳閘或點火能量不足對，應閉鎖清掃。k、應區(qū)分磨煤機停運和磨煤機跳閘。對磨煤視自動清掃和冷卻，應作為磨荷。動、停運和控制設備所需約清晰、充足的信息。a、監(jiān)視鍋爐和汽輪發(fā)電機組的運行工況，并在撿測到危害人員和設備安全f、在允許重新投入燃料和點火前，一個時間可調(diào)的吹掃程序應安全地清除g自動執(zhí)行油系統(tǒng)的泄漏試驗?；虍斆篽視油系統(tǒng)壓力和燃油泵的運行。如果iMFT適用直吹式制粉系統(tǒng))／給粉機，排粉機(適用中間儲k、應提供某參數(shù)逼近其預定危險值對的領先報警功能，以及時地告知運行置MFT，開啟一個建立火焰的最大時間限值的計時器，當在時間限值內(nèi)滿足。j、油溫正常。。f磨煤機對應的煤燃燒器未檢測到火焰i、無其它磨煤機在啟動方式j、磨煤機閥門和閘門在適當位置。b。BCS應對給粉機、排粉機及相關的風門擋板的啟／停和開／關、跳閘進行ij、至少有一臺爐水循環(huán)泵運行，并保持汽包水位正常。油系統(tǒng)的安全關斷閥和各油搶關斷閱之間是密閉的。如有泄漏應指出泄漏的原a、在吹掃期間，對油系統(tǒng)的各部分加壓b、有檢測所有泄漏情況的儀表和邏輯d、泄漏試驗的成功是保證爐膛吹掃完成成功的一個條件。MFT應快速切斷所有進入爐膛的燃料，當發(fā)生下列情況時(不限于這些條i、角火焰喪失(四角噴燃爐膛)。j、燃料喪失。ef、所有給煤機既阿(適用直吹式制粉系統(tǒng))。f、霧化介質(zhì)壓力低(蒸汽霧化)。f次風量低i、點火槍火焰喪失：磨煤機啟動程序階段，點火能量失去，或投入爐膛的j、磨煤機輔助系統(tǒng)，如潤滑油、密封風等喪失。b、給煤機應切除自動方式f、點火槍火焰喪失，給粉機啟動程序階段，點火能量失去，或投入爐膛的,因冗余切換而丟失或延遲。動恢復正常工作而無需運行人員的任何干預。3．3過程輸入／輸出(I/O)故障時(包括電源喪失)，不應引起任何設備故障或跳閘。應提供若干用戶鍵或配置一專用按鈕屏，使運行人員能直接調(diào)出各種所需的畫的音量大小可以調(diào)整。應提供二種類型的磁盤驅(qū)動裝置作用于為系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲，即固定式溫切斯。。3．7．2機柜門應有導電式門封墊條，以提高抗射頻干擾(RFI)能力。柜門上應提供一套完整的火焰檢測系統(tǒng)，并能辨別出煤和油燃燒的火焰。應采用有識別能力的火始檢測器監(jiān)視每一個油火焰及煤火焰。提供的火焰檢測器應正確監(jiān)視各種火焰狀態(tài)，不發(fā)出錯誤信息。燃燒器火應提供就地控制箱用于冷卻風機的監(jiān)控，以滿足每只火焰檢測器冷卻風流并提供集控室的遠方指示、啟動和聯(lián)鎖控制。行程開關等的數(shù)量和規(guī)范應在報價書中列出。d、應提供帶行程開關和二位式電磁閥的燃油快關閥和回油閥。a所需的全部火焰檢測器b主邏輯機柜c、就地邏輯機柜、控制柜f、專用的預制電纜及光纖(若采有的話)關閥(電磁閥、三功能閥)等。c；g、制造廠提供電纜(包括預制電纜)的型號、芯數(shù)、長度；i、系統(tǒng)的測試報告；j、系-統(tǒng)工作環(huán)境要求；k、系統(tǒng)電源要求(容量、等級)、接地要求。圖(系統(tǒng)不由鍋爐廠成套時)；b、燃燒系統(tǒng)、燃油(或氣)系統(tǒng)及制粉系統(tǒng)圖；c、點火器原理及結(jié)構(gòu)圖(系統(tǒng)不由鍋爐廠成套時)；d、點火器的布置情況(系統(tǒng)不由鍋爐廠成套時)；e、二次風門的配置及結(jié)構(gòu)情況(系統(tǒng)不由鍋爐廠成套時)；f、磨煤機出口門配置情況(對直吹式制粉系統(tǒng))；g、給煤機入口門配置情況(對直吹式制粉系統(tǒng))。及其使用方法,賣方應該對其所提供的專用工具的使用場合(安裝、調(diào)試及運行、維護)加以說明。系統(tǒng)在設備制造、軟件編程和反映目前系統(tǒng)真實狀況的有關文件完成后，賣方應在發(fā)貨前進行能使買方滿意的工廠驗收試驗。作的最新修改。真賣方應說明這一溫度試驗步驟。a的微程序工作情況；b、每個模件的硬件工作情況；；賣方在試驗前應向買方提交一份詳細的試驗方案，并在計劃的工廠驗收試賣方應提供進行全部工廠驗收試驗包括買方選擇的單獨功能試驗所必需的買方在需要時應能得到這些數(shù)據(jù)。現(xiàn)場安裝完成后，在設備通電前，賣方應仔細檢查所有的設備、現(xiàn)場接線,現(xiàn)場條件滿足后，應采用實際的輸入、輸出信號進行可利用率試驗。賣方通過了這里所規(guī)定的可利用率試驗要求后，方能被接受。FSSS時，則可可利用率表明了一個可恢復特性的裝置或系統(tǒng)能在規(guī)定的時間內(nèi)完成其規(guī)試驗開始至試驗結(jié)束的整段試驗時間內(nèi)，扣除試驗的空等時間和故障時間可利用率試驗的總故障時間，應為試驗期間各裝置和子系統(tǒng)故障引起的故障時間之和，應受罰的故障時間絕不會比實際經(jīng)歷的故障時間長。每個裝置或子系統(tǒng)都規(guī)定一個加權系數(shù)。一個裝置或子系統(tǒng)應受罰的故障時間是該裝置或子系統(tǒng)的實際故障時間與其加權系數(shù)的乘積：應受罰的故障時間=實際經(jīng)歷的故障時間×加權系數(shù)在現(xiàn)場，時間應以小時和十等分小時來計算，并作記錄?，F(xiàn)場記錄應作為。試驗期間發(fā)生的任何問題，均應立即通知賣方。除非買賣雙方均認為有必為滿足這一規(guī)定，試驗的時間限制，可按需要適當延長。在成功地完成了系統(tǒng)可利用率試驗之后，可利用率試驗證書應由雙方簽字b、鍋爐最低不投油穩(wěn)燃負荷到額定負荷范圍內(nèi)變化。c、可能的一、二次風壓(速)的變化