“山森數(shù)控杯”全省數(shù)控機(jī)床職業(yè)技能競(jìng)賽數(shù)控銑理論題庫

數(shù)控銃理論知識(shí)題一、判斷題（第300題）：1、在四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床中，繞X軸旋轉(zhuǎn)的軸被定義為“A”軸。（）2、通常車間生產(chǎn)過程僅僅包含以下四個(gè)組成部分：基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、生產(chǎn)服務(wù)過程。（）3、車間生產(chǎn)作業(yè)的主要管理內(nèi)容是統(tǒng)計(jì)、考核和分析。（）4、車間日常工藝管理中首要任務(wù)是組織職工學(xué)習(xí)工藝文件，進(jìn)行遵守工藝紀(jì)律的宣傳教育，并例行工藝紀(jì)律的檢查。（）5、當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。（）6、數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。（）7、圓弧插補(bǔ)中，對(duì)于整圓，其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合，用R編程無法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。（）8、插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。（）9、數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。（）10、用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。（）11、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。（）12、GOO、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。（）13、圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180。時(shí)半徑取負(fù)值。（）14、不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。（）15、數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能特點(diǎn)可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。（）16、在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。（）17、點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。（）18、常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。（）19、通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。（）20、數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。（）21、一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。（）22、不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為工件相對(duì)于刀具運(yùn)動(dòng)。（）23、子程序的編寫方式必須是增量方式。（）24、數(shù)控機(jī)床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。（）25、程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。（）26、絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。（）27、數(shù)控機(jī)床在輸入程序時(shí)，不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點(diǎn)。（）28、RS232主要作用是用于程序的自動(dòng)輸入。（）29、車削中心必須配備動(dòng)力刀架。（）30、Y坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。（）31、非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。（）32、X坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。（）33、數(shù)控銃床屬于直線控制系統(tǒng)。（）34、采用滾珠絲杠作為X軸和Z軸傳動(dòng)的數(shù)控車床機(jī)械間隙一般可忽略不計(jì)。（）35、舊機(jī)床改造的數(shù)控車床，常采用梯形螺紋絲杠作為傳動(dòng)副，其反向間隙需事先測(cè)量出來進(jìn)行補(bǔ)償。（）36、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02,逆時(shí)針方向?yàn)镚03o（X）37、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸負(fù)方向C.局部受力和均勻受力一樣好D.優(yōu)先采用局部受力21、加工箱體類零件上的孔時(shí)，如果花盤，角鐵精度低，會(huì)影響平行孔的（）。A.尺寸精度B.形狀精度C.孔距精度D.表面粗糙度22、工件以外圓定位放在V形架中，則此時(shí)工件在（）存在定位誤差。A.水平方向B.垂直方向C.加工方向D.回轉(zhuǎn)方向23、V形架用于工件外圓定位，其中短V形架限制（）個(gè)自由度。A.6B.2C.3D.824、加工純銅材料工件時(shí)，選用的銃刀材料應(yīng)以（）為主。A.高速鋼B.YT類硬質(zhì)合金C.YG類硬質(zhì)合金D.立方氮化硼25、下列刀柄中最能承受重載切削的是（）。A.莫氏椎柄B.彈簧夾頭刀柄C.熱縮式刀柄D.銷平柄刀柄26、可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)中切削刃形狀代號(hào)為S,表示該刀片（）。A.切削刃鋒利B.切削刃修鈍，倒棱，強(qiáng)度較高C.負(fù)倒棱切削刃抗沖擊D.材料強(qiáng)度低，抗沖擊能力差27、切削純鋁、純銅的刀具（）。A.刀具前、后面的表面粗糙度值要小B.要有斷屑槽C.前角要小D.切削刃要鋒利28、對(duì)一般硬度的鋼材進(jìn)行高速銃削應(yīng)選擇（）。A.高速鋼刀具B.立方氮化硼（CBN）刀具C.涂層硬質(zhì)合金刀具D.陶瓷刀具29、銃削高溫合金時(shí)背吃刀量要大些，是因?yàn)椋ǎ?。A.提高效率B.降低單位載荷C.易于排屑D.防止在硬化層切削。30、有關(guān)程序結(jié)構(gòu)，下列敘述正確的是（）。A.程序有程序號(hào)、指令和地址符組成B.地址符有指令字和字母、數(shù)字組成C.程序段由順序號(hào)、指令和E0B組成D.指令由地址符和EOB組成31、數(shù)控加工中應(yīng)用長度補(bǔ)償功能時(shí)，當(dāng)?shù)诙训侗葮?biāo)準(zhǔn)刀長30mm,H02參數(shù)中輸入正值“30”，程序段中偏移的指令是（）。A.G41B.G42C.G43D.G4432、建立刀具半徑補(bǔ)償程中不能指定（）指令。A.GOOB.G01C.G02D.G0433、在使用鏡像加工功能時(shí)，第I象限的順時(shí)針圓弧鏡像到其它象限后，（）KIII象限為順時(shí)針圓弧，IV象限為逆時(shí)針圓弧I、IV象限為順時(shí)針圓弧，HI象限為逆時(shí)針圓弧c.I、iv象限為逆時(shí)針圓弧，in象限為順時(shí)針圓弧D.KIII象限為逆時(shí)針圓弧，IV象限為順時(shí)針圓弧34、在（50,50）坐標(biāo)點(diǎn)鉆一個(gè)直徑為20mm＞深10mm的孔，Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件表面，則正確的指令為（）OA.G82X50.0Z-10.0ROP2F50；B.G81X50.0Y50.0Z-10.0ROF50；C.G81X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50；D.G83X50.0Y50.0Z-10.0Q5.0F50；35、鉆鏈循環(huán)的深孔加工時(shí)需要采用間歇進(jìn)給的方法，每次提刀退回安全平面的指令應(yīng)是（）。A.G73B.G83C.G74D.G8436、鉆孔循環(huán)時(shí)，為安全起見，（）距工件表面的距離主要由夾具和工件表面尺寸的變化決定。A.初始平面B.參考平面C.孔底平面D.零件表面37、在FANUC系統(tǒng)孔加工循環(huán)中使用G99指令，刀具將返回（）的R點(diǎn)。A.初始平面B.R點(diǎn)平面C.孔底平面D.零件表面38、直線與圓弧切點(diǎn)的計(jì)算方法由（）計(jì)算法、精確作圖法兩種。A.直接B.微分C.積分D.間接39、在華中數(shù)控車系統(tǒng)中，程序段“G51XOYOP1000；"中的P指令是（）。A.子程序號(hào)B.縮放比例C.暫停時(shí)間D,循環(huán)參數(shù)40、程序段“G81XYZRFL；”中的“L”表示（）。A.進(jìn)刀量B.退刀量C.R點(diǎn)平面D.固定循環(huán)的次數(shù)41、計(jì)算機(jī)輔助編程中后置處理的作用是（）。A.生成加工軌跡B.處理刀具半徑補(bǔ)償C.檢查程序正確性D.生成數(shù)控加工程序42、宏程序的變量之間可進(jìn)行算術(shù)和邏輯運(yùn)算，下列（）屬于邏輯運(yùn)算。A.絕對(duì)值B.開平方C.函數(shù)運(yùn)算D.或43、下列變量引用段中，正確的引用格式為（）。A.G01X[#l+#2]F#3B.G01X#l+#2F#3C.G01X=#l+#2F=#3D.GO1Z#-1F#344、變量根據(jù)變量號(hào)可以分成四種類型，其中（）只能用在宏程序中存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。A.空變量B.局部變量C.公共變量D.系統(tǒng)變量45、FANUC中，正弦函數(shù)運(yùn)算中的角度單位是（）。A.弧度B.度C.分D.秒46、宏指令中當(dāng)要變更運(yùn)算的優(yōu)先順序時(shí)可以使用括號(hào)，括號(hào)最多可（）重嵌套。A.3B.5C.8D.1047、While語句中（）時(shí)將產(chǎn)生無限循環(huán)。A.沒指令DOB.沒指定ENDC.沒指定WHILED.沒指定DO后的標(biāo)號(hào)48、宏程序中大于或等于的運(yùn)算符為（）A.LEB.EQC.GED.NE49、FANUC系統(tǒng)中，M98指令是（）指令。A.主軸低速范圍B.調(diào)用子程序C.主軸高速范圍D.子程序結(jié)束50、下列運(yùn)算符中含義是小于、小于或等于的是（）。A.LT/LEB.GTLTC.GE/LED.NE/LE51、橢圓參數(shù)方程式為（）。A.X=a*sin0；Y-=b*Cos0B.X=b*Cos0；Y=a*Sin0C.X=a*Cos0；Y=b*Sin。D.X=b*Sin0；Y=a*Cos052、R參數(shù)由R地址與（）組成。A.數(shù)字B.字母C.運(yùn)算符號(hào)D.下劃線53、在運(yùn)算指令中，形式為Ri=COS（Rj）的函數(shù)表示的意義是（）。A.正弦B.余弦C.反正弦D.反余弦54、在運(yùn)算指令中，形式為Ri=ABS（Ri）的函數(shù)表示的意義是（）。A.離散B.非負(fù)C.絕對(duì)值D.位移55、如要編程實(shí)現(xiàn)：如果R1大于或等于R2,那么程序向后LABEL1程序段，下面語句正確的是（）。A.GOTOFLABEL1B.GOTOBLABEL1C.1FR1）=R2G0T0FLABEL1D.IFRI）=R2GOTOBLABEL156、宏程序中的圓周率PI是（）。A.常量B.當(dāng)前局部變量C.全局變量D.一層局部變量57、宏指令的比較運(yùn)算符號(hào)中表示（）。A.等于B.不等于C.小于D.大于58、下面的宏變量中（）是局部變量。59、表達(dá)式Ri=LN（Rj）是（）運(yùn)算。A.自然對(duì)數(shù)B.指數(shù)函數(shù)C.下取整D.上取整60、在運(yùn)算指令中，取符號(hào)指令的格式是（）。A.Bi=ln[Rj]B.Ri=INT[Rj*Rk]C.Ri=EXP[Rj]D.RI=SIGN[Rj]61、在運(yùn)算指令中，形式為Ri=ASIN（RJ）的函數(shù)表示的意義是（）oA.舍入B.立方根C.合并D.反正弦62、新工人進(jìn)廠必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，即（）教育。A.廠級(jí)，車間，個(gè)人，B.車間，班組，個(gè)人，C.廠級(jí)，車間、班組，D.廠級(jí)、車間、師傅63、程序段IF[#1GT10]GOT02表示（）。A.如果變量#1的值大于10,程序轉(zhuǎn)移到順序號(hào)n2的程序段B.如果變量#1的值大于10的條件不成立，程序轉(zhuǎn)移到順序號(hào)n2的程序段C.如果變量#1的值大于10,執(zhí)行此程序段至n2的程序段D.如果變量#1的值大于10,循環(huán)執(zhí)行此程序段之后至n2的程序段64、在運(yùn)算指令中,均二SQRT[#j]代表的意義是（）。A.矩陣B.數(shù)列C.平方根D.條件求和65、在運(yùn)算指令中，均=AC0S[#j]代表的意義是（）。A.只取零B.移誤差C.反余弦（度）D.余切66、下列指令正確的是（）。A.G42GOOX_Y_D_；B.G41M03；C.G40G02Y_D_；D.42G03X_Y_D_；67、在背鏈孔循環(huán)指令G87中，孔底的動(dòng)作為（）。A.朝著刀尖方向進(jìn)給一個(gè)位移，主軸反轉(zhuǎn)B.朝著刀尖方向進(jìn)給一個(gè)位移，主軸正轉(zhuǎn)C.背著刀尖方向進(jìn)給一個(gè)位移，主軸正轉(zhuǎn)D.背著刀尖方向進(jìn)給一個(gè)位移，主軸反轉(zhuǎn)68、已知兩圓的方程，需聯(lián)立兩圓的方程求兩圓交點(diǎn)，如果判別式（），則說明兩圓弧沒有交點(diǎn)。A.A=0B.A<0C.A>0D.ZXVO或△>（）69、沿第三軸正方向面對(duì)加工平面，按刀具前進(jìn)方向確定刀具在工件的右時(shí)應(yīng)采用的補(bǔ)償指令是（）。A.G40B.G43C.G42D.G4470、在SIEMENS系統(tǒng)中,程序段“ROTRPL=45”中的“RPL=45”指定的是（）。A.半徑值B.順時(shí)針45°C.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45°D.循環(huán)參數(shù)71、固定循環(huán)“G73XYZRQPKFL；”中的“Z”表示（）。A.每次進(jìn)刀量B.每次退刀量C.參考平面位置坐標(biāo)D.孔底軸向位置坐標(biāo)72、高溫合金是指（）。A.材料在切削過程中將產(chǎn)生高溫B.材料將工作在高溫環(huán)境中C.材料通過高溫生產(chǎn)D.材料經(jīng)過熱高溫處理73、劃線找正法多用于（）批量生產(chǎn)的粗加工中。A.大B.小C.中D.大和中74、當(dāng)采用兩銷一面定位時(shí).下面對(duì)其定位誤差分析正確的是（）。A.只存在移動(dòng)的基準(zhǔn)位移誤差B.只存在轉(zhuǎn)動(dòng)的基準(zhǔn)位移誤差C.定位誤差為零D.既存在移動(dòng)又存在轉(zhuǎn)動(dòng)的基準(zhǔn)位移誤差75、對(duì)于空心主軸零件，作為定位基準(zhǔn)的中心孔因鉆出通孔而消失，所以有時(shí)需要采用錐堵，錐堵上中心孔的作用是作為（）。A.定位基準(zhǔn)B.裝配基準(zhǔn)C.測(cè)量基準(zhǔn)D.懸掛基準(zhǔn)76、液壓卡盤必須處于（）狀態(tài)下才能啟動(dòng)主軸。A.工作B.靜止C.卡緊D.JOG77、根據(jù)工件的加工要求，可允許進(jìn)行（）。A.欠定位B.重復(fù)定位C.部分定位D.不定位78、工件在小錐度心軸上的定位可限制（）個(gè)自由度。A.3B.4C.5D.679、圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是（）oA.夾緊，松開速度慢B.夾緊力小C.自鎖性差D.結(jié)構(gòu)復(fù)雜80、加工一個(gè)xy平面內(nèi)過象限的圓弧，在90°的位置出現(xiàn)微小錯(cuò)位臺(tái)階的原因是（）。A.系統(tǒng)插補(bǔ)運(yùn)算錯(cuò)誤B.滾珠絲杠螺距誤差超差C.y軸反向間隙超差D.x、y增益誤差超差81、下列關(guān)于滾珠絲桿副的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)論述錯(cuò)誤的是（）。A.摩擦因數(shù)小B.可預(yù)緊消隙C.運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)較差D.運(yùn)動(dòng)具有可逆性82、像多個(gè)平行孔時(shí)出現(xiàn)孔位置精度超差的情況，在排除了程序和刀具的因素后可能的原因是（）。A.系統(tǒng)插補(bǔ)運(yùn)算錯(cuò)誤B.增益誤差超差C.反向間隙超差D.滾珠絲杠螺距誤差超差83、球墨鑄鐵的組織可以是（）0A.鐵素體+團(tuán)絮狀石墨B.鐵素體+球狀石墨C.鐵素體+珠光體+片狀石墨D.珠光體+片狀石墨84、數(shù)控銃床上進(jìn)行手動(dòng)換刀時(shí)最主要的注意事項(xiàng)是（）。A.對(duì)準(zhǔn)鍵槽B.擦干凈連接錐柄C.調(diào)整好拉釘D.不要拿錯(cuò)刀具85、要實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)計(jì)算機(jī)主機(jī)與多臺(tái)數(shù)控機(jī)床通信，應(yīng)采用（）。A.RS232C通信接口B.計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)C.RS422通信接口D.現(xiàn)場(chǎng)總線86、常用的數(shù)控系統(tǒng)異地程序輸入方式稱為（）。A.DNC技術(shù)B.RS232通信C.TCP/TP協(xié)議D.磁盤傳送87、手工建立新的程序時(shí)，必須最先輸入的是（）。A.程序段號(hào)B.刀具號(hào)C.程序名D.G代碼88、RS232接線時(shí)，串口1的腳2接串口2的（）。A.腳2B.腳3C.腳4D.腳589、設(shè)置RS232c參數(shù)，串口1傳輸?shù)牟ㄌ芈试O(shè)置為2400bit/s,接串口2的波特率應(yīng)設(shè)置為（）bit/s。A.1200B.1800C.2400D.480090、若要在自動(dòng)運(yùn)行中跳過某一程序段，應(yīng)在程序段前加符號(hào)（），同時(shí)操作面板上跳步鍵生效。A.|B.-C.\D./91、把數(shù)控機(jī)床接入局域網(wǎng)與用RS232C連接數(shù)控機(jī)床和計(jì)躺L,這兩種方式最大的功能區(qū)別在于前者（）。A.傳輸速度快B.可靠性高C.距離限制小D.沒有只能點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信的限制92、程序中某個(gè)局部需要驗(yàn)證時(shí)可采用（）。A.空運(yùn)行B.顯示軌跡C.單段運(yùn)行D.試切削93、程序執(zhí)行M00指令暫停后，需按下（）鍵繼續(xù)進(jìn)行加工。A.FEEDHOLB.CYCLESTARTC.AUTOD.RESET94、數(shù)控機(jī)床刀具路徑圖形模擬界面功能鍵的英文縮寫是（）。A.ALARMB.OFFSETC.RESETD.GRAPH95、系統(tǒng)操作面板上【GRAPH】鍵的功能是（）顯示。96、當(dāng)工件基面與工作臺(tái)平行時(shí)，應(yīng)在（）銃削平行面。A.立式銃床上用周銃法B.臥式銃床上用周銃法C.臥式銃床上用端銃法D.立式銃床上用端銃法97、Z軸方向尺寸相對(duì)較小零件，最適合用（）加工。A.立式加工中心B.臥式加工中心C.臥式銃床上用端銃法D.車削加工中心98、用三面刃銃刀組合銃削臺(tái)階時(shí)，兩把銃刀切削刃之間的距離應(yīng)根據(jù)（）尺寸進(jìn)一步調(diào)整較為合適。A.兩銃刀切削之間測(cè)量的B.試件銃出的C.兩銃刀凸緣之間的D.兩銃刀側(cè)刃之間的99、數(shù)控臥式銃床的主軸離開工件向上（）軸的正方向。A.XB.YC.ZD.A100、數(shù)控銃床的手動(dòng)方式下，控制坐標(biāo)軸為Z軸，將手搖脈沖發(fā)生器作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)下列說法中正確的是（）A.銃刀到工作臺(tái)的垂向距離變小B.銃刀到工作臺(tái)的垂向距離變大C.銃刀向右或工作臺(tái)向左移動(dòng)D.銃刀向左或工作臺(tái)向右移動(dòng)101、圓柱銷一般靠過盈固定在孔中，用以（）oA.定位B.連接C.定位和連接102、較刀的公差最好選擇被加工孔公差帶中間（）左右的尺寸。A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5103、整體式滑動(dòng)軸承套和軸承座為（）。A.間隙配合B.過盈配合C.過渡配合D.間隙或過渡配合104、（I）50H7/f6的配合性質(zhì)是（）。A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.混合配合105、確定基本偏差主要是為了確定（）。A.公差帶的位置B.公差帶的大小C.配合的精度D.工件的加工精度106、圓度公差用于對(duì)回轉(zhuǎn)面在任一正截面上的圓形輪廓提出的（）精度要求。A.位置B.形位C.形狀D.尺寸107、精密絲杠的加工工藝中，要求工件毛坯為鍛造件，目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、碳化物分布均勻，可提高材料的（）。A.塑性B.韌性C.剛性D.強(qiáng)度108、下列刀具材質(zhì)中，（）韌性較高。A.高速鋼B.碳化鴇C.陶瓷D.鉆石109、退火的目的是（）。A.提高硬度和耐磨性B.降低硬度，提高塑性C.提高強(qiáng)度和韌性D.改善加火組織110、灰口鑄鐵導(dǎo)軌表面淬火,組織為極細(xì)的馬氏體+片狀石墨，淬硬層可達(dá)0.2?0.3m叫硬度可達(dá)（）。A.35?40HRCB.55-61HRCC.145?187HBD.187-235HB111、工件在機(jī)械加工前一般進(jìn)行（）。A.低溫回火B(yǎng).淬火C.回火D.正火112、（）能提高鋼的韌性，使工件具有較好的綜合力學(xué)性能。A.淬火B(yǎng).正火C.退火D.回火113、用圓柱形銃刀銃削平面，其平面度的大小主要取決于（）。A.銃刀的圓柱度B.銃削用量的選擇C.銃刀螺旋角的大小D.銃刀刀齒的鋒利程度114、數(shù)控加工零件能獲得很高的位置精度，除機(jī)床精度高外，主要原因是（）oA.一次裝夾多工位加工B.多次裝夾單工位加工C.多次裝夾多工位加工D.機(jī)床振動(dòng)小115、在加工階段劃分中，保證各主要表面達(dá)到圖樣所規(guī)定的技術(shù)要求的是（）oA.精加工階段B.光整加工階段C.粗加工階段D.半精加工階段116、銃削高溫合金時(shí)背吃刀量要大些是為了（）。A.提高效率B.降低單位載荷C.易于排屑D.防止在硬化層切削117、減小激振力的途徑是減?。ǎ┮虿黄胶舛鸬碾x心力及沖擊力。A.夾具B.回轉(zhuǎn)零件C.刃口D.刀面118、（）會(huì)形成前面磨損。A.較低的切削速度B.較小的切削厚度C.加工脆性材料D.較高的切削速度119、刀具后面磨損嚴(yán)重導(dǎo)致刀具耐用度降低時(shí)應(yīng)（）oA.改用濃度低的乳化液B.把油基切削液改為水基切削液C.增大供液量D.換用新切削液120、（）精加工應(yīng)使用油基類切削液。A.普通碳素鋼B.不銹鋼C.鑄鐵D.黃銅121121、（）加工時(shí)，切削液由刀桿與孔壁的空隙進(jìn)入,A.噴吸鉆B.外排屑槍鉆C.內(nèi)排屑深孔鉆122、低濃度乳化液主要起什么作用（）。A.潤滑作用B.洗滌作用C.防銹作用121、（121、（）加工時(shí)，切削液由刀桿與孔壁的空隙進(jìn)入,A.噴吸鉆B.外排屑槍鉆C.內(nèi)排屑深孔鉆122、低濃度乳化液主要起什么作用（）。A.潤滑作用B.洗滌作用C.防銹作用將切屑經(jīng)鉆頭前端的排屑孔沖入刀桿內(nèi)部排出。D.麻花鉆D.冷卻作用123、當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具壽命越低，表示刀具磨損（）。A.越快B.越慢C.不變D.很慢124、定期維護(hù)以操作工人為主，由維修工人輔導(dǎo)，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行，定期維護(hù)又稱為（）<>A.口保B.一保C.二保D.包機(jī)制125、設(shè)備內(nèi)的滾珠絲杠螺母副一般采用（）防護(hù)方法。A.錐形套筒B.伸縮套筒C.塑料迷宮密封圈D.折疊防護(hù)罩126、數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌在低速時(shí)產(chǎn)生爬行的原因是（）造成的。A.導(dǎo)軌潤滑不好,油的黏度過大B.電機(jī)功率不夠C.機(jī)床導(dǎo)軌剛度不足,變形過大D.動(dòng)靜摩擦因素差大127、數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過程中出現(xiàn)液壓油液位過低報(bào)警，但檢查油箱液位正常，最有可能的原因是（）。D.濾油器堵塞A.檢測(cè)液位的傳感器故障或線路斷開B.油液嚴(yán)重泄漏C.油液太臟128、數(shù)控銃床YD.濾油器堵塞A.所有手柄B.升降臺(tái)C.橫向D.縱向）的要求來確定。）的要求來確定。D.外徑）。）的要求來確定。D.外徑）。）的要求來確定。D.外徑）。D.磁柵尺A.長度B.關(guān)鍵部位加工C.一般精度130、采用開環(huán)伺服系統(tǒng)的機(jī)床使用的執(zhí)行元件是（A.直流伺服電動(dòng)機(jī)B.電液脈沖馬達(dá)C.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)D.交流伺服電動(dòng)機(jī)131、半閉環(huán)系統(tǒng)使用的位移測(cè)量元件是（）0A.脈沖編碼器B.光柵尺C.感應(yīng)同步器132、使用半閉環(huán)系統(tǒng)控制的數(shù)控機(jī)床，其位置精度主要取決于（）oA.機(jī)床傳動(dòng)鏈的精度B.驅(qū)動(dòng)裝置的精度C.計(jì)算機(jī)的運(yùn)算精度D.工作臺(tái)的精度133、數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的（）未做要求。A.寬調(diào)速范圍內(nèi)保持恒功率輸出B.高精度C.高可靠性I）,低速大轉(zhuǎn)矩134、數(shù)控系統(tǒng)的主要功能有：多坐標(biāo)控制、插補(bǔ)、進(jìn)給、主軸、刀具、刀具補(bǔ)償、機(jī)械誤差補(bǔ)償、操作、程序管理、圖形顯示、輔助編程、自診斷報(bào)警和（）,這些可用于機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)的基本功能。A、通信與通信協(xié)議B、傳遞信息C、網(wǎng)絡(luò)連接D、指揮管理135、主軸增量式編碼器的A、B相脈沖信號(hào)可作為（）oA、主軸轉(zhuǎn)速的檢測(cè)B、主軸正、反轉(zhuǎn)的判斷C、作為準(zhǔn)停信號(hào)D、手搖脈沖發(fā)生器信號(hào)136、使用潤滑脂的零件運(yùn)動(dòng)線速度不宜超過（）m/soA.1B.2C.2.5D.3137、（）管接頭只能用于8MPa以下的中低壓。A.卡套式B.橡膠軟管C.擴(kuò)口式D.焊接式138、要使螺母向機(jī)架做相對(duì)運(yùn)動(dòng)應(yīng)采用（）。A.螺桿固定的單螺旋機(jī)構(gòu)B.螺母固定的單螺旋機(jī)構(gòu)C.差動(dòng)雙螺旋機(jī)構(gòu)D.復(fù)式雙螺旋機(jī)構(gòu)139、電機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)行中的兩接觸器必須實(shí)現(xiàn)相互間（）。A.聯(lián)鎖B.自鎖C.禁止D.記憶140、伺服系統(tǒng)與CNC位置控制部分構(gòu)成（），該系統(tǒng)主要有兩種，即進(jìn)給伺服系統(tǒng)和主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。A.位置伺服系統(tǒng)B.檢測(cè)裝置C.進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)D.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)141、半閉環(huán)位置檢測(cè)方式一般是將檢測(cè)原件安裝在（）上。A.主軸B.刀架C.電動(dòng)機(jī)軸D.滾珠絲桿上142、RS-232串口通信傳輸模式是（）oA.單工B.半單工C.全雙工D.半雙工143、數(shù)控機(jī)床不同螺距的絲杠與各種步距角的電機(jī)相配時(shí)，通過（）設(shè)定，可以使編程與實(shí)際運(yùn)動(dòng)距離保持一致。A.電子齒輪比參數(shù)B.切削速度上限值C.升.降速時(shí)間常數(shù)D.螺距誤差補(bǔ)償參數(shù)144、機(jī)床傳動(dòng)鏈誤差，是由（）鏈中各傳動(dòng)件的制造誤差和裝配誤差造成的。A.運(yùn)動(dòng)B.結(jié)合C.傳動(dòng)D.連接145、（）用來支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件，即只受彎曲作用而不傳遞動(dòng)力。A.轉(zhuǎn)軸B.心軸C.傳動(dòng)軸D.曲軸146、在下列情況中，不能采用基軸制配合的是（）。A.滾動(dòng)軸承外圈與殼體孔的配合B.柴油機(jī)中活塞連桿組件的配合C.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸軸頸的配合D.采用冷拔圓型材作軸147、齒轉(zhuǎn)嚙合時(shí)的沖擊引起機(jī)床（）oA.松動(dòng)B.振動(dòng)C.變動(dòng)D.轉(zhuǎn)動(dòng)148、數(shù)控機(jī)床故障分類較多，劃分方法也不同，若按故障發(fā)生的原因分可分為（）。A.系統(tǒng)故障和隨機(jī)故障B.內(nèi)部故障和外部故障C.破壞性故障和非破壞性故障D.有顯示故障和無顯示故障149、工作臺(tái)的側(cè)面基準(zhǔn)對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向的平行度應(yīng)在精度標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，全部T形槽的兩側(cè)面應(yīng)保證平行，其（）oA.允差為0.05mmB.允差為0.1mmC.允差為0.02mmD.允差為0.0025mm150、機(jī)床脈沖當(dāng)量是（）oA、相對(duì)于每一脈沖信號(hào)，傳動(dòng)絲杠所轉(zhuǎn)過的角度B、相對(duì)于每一脈沖信號(hào)，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)所回轉(zhuǎn)的角度C、脈沖當(dāng)量乘以進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比就是機(jī)床部件的位移量【）、對(duì)于每一脈沖信號(hào)，機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位移量151、帶是有彈性的，一般情況下，用帶傳動(dòng)有利于（）oA.降低噪聲B.提高傳動(dòng)速度C.減少摩擦力D.提高轉(zhuǎn)動(dòng)力矩152、數(shù)控機(jī)床其它部位運(yùn)行正常，主軸驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，原因有可能是（）。A.主軸能使信號(hào)不通B.位置環(huán)增益系數(shù)調(diào)整不當(dāng)C.電源缺相D.電流過小153、利用已精加工且面積較大的導(dǎo)向平面定位時(shí)，應(yīng)選擇的基本支承為（）oA.支承釘B.支承板C.自位支承D.可調(diào)支承154、每一個(gè)尺寸鏈至少應(yīng)有（）個(gè)環(huán)。A.1B.2C.3D.4155、定位基準(zhǔn)相對(duì)夾具上定位元件的起始基準(zhǔn)發(fā)生位移而產(chǎn)生的定位誤差是（）。A.基準(zhǔn)誤差B.定位副不準(zhǔn)確誤差C.尺寸偏差D.定位誤差156、錢鑄鐵孔加煤油潤滑，因煤油滲透性強(qiáng)，較孔后孔徑（）。A.不變B.減小C.增大D.不確定157、在機(jī)床上改變加工對(duì)象的形狀.尺寸和表面質(zhì)量，使其成為零件的過程稱為（）<>A.機(jī)械加工工藝過程B.工序158、PDCA循環(huán)中的“P“、、C.A.機(jī)械加工工藝過程B.工序158、PDCA循環(huán)中的“P“、、C.工步D.工藝文件“C”、“A”分別代表（）oA、B、C、D、計(jì)劃、組織、

計(jì)劃、組織、

計(jì)劃、實(shí)施、

計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)指揮、控制檢查、處理檢查、控制159、純鋁、純銅材料的切削特點(diǎn)不包括（A.切削力較小B.尺寸精度容易控制160、刀具前角增大，切屑（）。159、純鋁、純銅材料的切削特點(diǎn)不包括（A.切削力較小159、純鋁、純銅材料的切削特點(diǎn)不包括（A.切削力較小B.尺寸精度容易控制160、刀具前角增大，切屑（）。)oC.熱導(dǎo)率高D.易粘刀A、A、B、C、A、B、C、D、變形減小，切削力增大

變形減小，切削力減小

變形增大，切削力減小

變形增大，切削力增大161、在切削用量相同的條件下，主偏角減小，切削寬度增大，切削溫度也（）0A.上升B.下降C.先升后降D.不變162、金屬切削加工時(shí)，切削區(qū)域中溫度最高處在（）上。161161、在切削用量相同的條件下，主偏角減小，切削寬度增大，切削溫度也（）0A.上升B.下降C.先升后降D.不變162、金屬切削加工時(shí)，切削區(qū)域中溫度最高處在（）上。A.切屑B.工件A.切屑B.工件C.刀具163、進(jìn)行基準(zhǔn)重合時(shí)的工序尺寸計(jì)算,

A.最開始第四道B.任意一道164、產(chǎn)生定位誤差的原因主要是存在（A.基準(zhǔn)不重合誤差.基準(zhǔn)位移誤差等C.工序加工誤差.刀具制造誤差等D.機(jī)床應(yīng)從（）工序算起。C.中間第三道D.最后一道B.機(jī)床制造誤差.測(cè)量誤差等D.夾具制造誤差.刀具制造誤差等A.相對(duì)測(cè)量的精度一般比較低B.相對(duì)測(cè)量方法只能采用量儀來進(jìn)行C.采用相對(duì)測(cè)量方法，計(jì)量器具所指示出的是被測(cè)量與標(biāo)準(zhǔn)量的微差D.測(cè)量裝置不直接與被測(cè)工件表面接觸166、高速銃削刀具的裝夾方式不宜采用（）oC.側(cè)固式D.熱膨脹式銃刀的螺旋角應(yīng)（）30。。C.側(cè)固式D.熱膨脹式銃刀的螺旋角應(yīng)（）30。。D.小于或等于A.大于B.小于C.等于B.B.鉤孔前必須對(duì)孔進(jìn)行擴(kuò)錢D.車忽孔是一種加工實(shí)料的鉆孔方法）B.鉤孔前必須對(duì)孔進(jìn)行擴(kuò)錢D.車忽孔是一種加工實(shí)料的鉆孔方法）168、下面關(guān)于惚孔的說法哪一個(gè)正確？（A.惚孔是加工螺紋退刀槽的一種鉆孔方法B.鉤孔前必須對(duì)孔進(jìn)行擴(kuò)錢D.車忽孔是一種加工實(shí)料的鉆孔方法）A.切削工作主要由錢刀的導(dǎo)向帶執(zhí)行的B.錢孔是在孔上加工配合尺寸的精加工C.要加工的孔徑越小，較孔余量就越大D.由于要求切屑薄，所以切削速度比鉆孔時(shí)大得多170、造成已加工表面粗糙的主要原因是（）。A.殘留面積B.積屑瘤C.鱗刺D.振動(dòng)波紋171、造成低速時(shí)滑枕有（）現(xiàn)象原因滑枕潤滑不良。A.時(shí)動(dòng)時(shí)停B.爬行C.緩動(dòng)D.慢動(dòng)172、電動(dòng)機(jī)的過載保護(hù)通常用（）來實(shí)現(xiàn)。A.熔斷器B,短路保險(xiǎn)器C.熱繼電器D.熔絲173、對(duì)工廠同類型零件的資料進(jìn)行分析和比較，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定加工余量的方法稱為（）oA.查表修正法B.經(jīng)驗(yàn)估算法C.實(shí)踐操作法D.平均分配法174、涂層刀具較好地解決了刀具材料的耐磨性與（）的矛盾。A.強(qiáng)度B.硬度C.表面粗糙度D.粒度175、耐磨性好的刀具材料（）0A.抗彎強(qiáng)度高B.韌性差C.硬度低D,抗沖擊能力強(qiáng)176、檢驗(yàn)技術(shù)中分系統(tǒng)測(cè)量誤差和偶然測(cè)量誤差。（）可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)誤差發(fā)生.A.測(cè)量面上的臟物B.測(cè)量物體上有毛刺C.測(cè)量時(shí)所用力太小或太大D.測(cè)量器具刻度盤的分度誤差177、同步帶傳動(dòng)屬于（）傳動(dòng)，適合于在電動(dòng)機(jī)和高速比減速器之間使用。A.高慣性B.低慣性C.高速比D.大轉(zhuǎn)矩178、計(jì)算機(jī)內(nèi)采用二進(jìn)制的主要原因是（）oA.運(yùn)算速度快B,運(yùn)算進(jìn)度高C.算法簡(jiǎn)單D.電子元件特征179、雙頻激光干涉儀的測(cè)量長度為多少米（）。A.50米B.60米C.70米D.80米180、熔斷器的作用（）。A.控制電路B.斷相保護(hù)C.短路保護(hù)D.斷路保護(hù)181、《公民道德建設(shè)實(shí)施綱要》提出，要充分發(fā)揮社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)機(jī)制的積極作用，人們必須增強(qiáng)（）。A.個(gè)人意識(shí)、協(xié)作意識(shí)、效率意識(shí)、物質(zhì)利益觀念、改革開放意識(shí)B.個(gè)人意識(shí)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、公平意識(shí)、民主法治意識(shí)、開闊創(chuàng)新意識(shí)C.自立意識(shí)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、效率意識(shí)、民主法治意識(shí)、開闊創(chuàng)新意識(shí)D.自立意識(shí)、協(xié)作意識(shí)、公平意識(shí)、物質(zhì)利益觀念、改革開放意識(shí)182、平面連桿積極機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)除了設(shè)計(jì)復(fù)雜外，主要還有（）<>A.制造困難B.接觸部位容易磨損C.不易精確實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)規(guī)律D.不適于傳動(dòng)大的動(dòng)力183、三相五線制與三相四線制的區(qū)別是（）。A、三根火線與接地線嚴(yán)格分開B、三根火線與中線嚴(yán)格分開C、中線與接地線嚴(yán)格分開D、三根火線嚴(yán)格分開184、軸上零件固定方法中（）可以周向、軸向同時(shí)固定，在過載時(shí)有保護(hù)功能，使軸和軸上零件不會(huì)損壞。A.鍵連接B.銷連接C.緊定螺釘D.過盈配合185、選用壓力表時(shí)其量程應(yīng)為系統(tǒng)最高壓力的（）。A.1倍B.1.5倍C.2倍D.2.5倍186、最常見的減壓回路通過定值減壓閥和主回路相連，但是回路中要加入（）防止主油路壓力低于減壓閥調(diào)整壓力時(shí)引起的油液倒流A.保壓回路B.單向閥C.溢流閥D.安全閥187、在石化，冶金等惡劣環(huán)境中要使用（）。A.空氣電磁式交流接觸器B.真空交流接觸器C.機(jī)械連鎖交流器D.切換電熔接觸器188、交流電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)控制方式中，會(huì)因（）過大,而影響同一線路其他負(fù)載的正常工作。A.啟動(dòng)電壓B.啟動(dòng)電流C.啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩D.啟動(dòng)轉(zhuǎn)速189、異步電動(dòng)機(jī)對(duì)稱三相繞組在空間位置上應(yīng)彼此相差（）電角度。A.60°B.120°C.180°D.360°190、影響數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)精度的主要因素是（）。A.最小脈沖當(dāng)量B.伺服系統(tǒng)類型C.插補(bǔ)算法D.插補(bǔ)周期19k位置檢測(cè)裝置安裝在數(shù)控機(jī)床的伺服電動(dòng)機(jī)上屬于（）。A.開環(huán)控制系統(tǒng)B.半閉環(huán)控制系統(tǒng)C.閉環(huán)控制系統(tǒng)D.安裝位置于控制類型無關(guān)192、可通過增加數(shù)控系統(tǒng)的（）來增加輸入輸出點(diǎn)數(shù)。A、擴(kuò)展I/O模塊B、EPROMC、RAMD、CPU193、鋼的熱處理工藝中，（）可以改善切削加工性。A.表面處理B.正火和退火C.淬火D.回火194、在真空爐中加熱淬火可防止（）。A.氧化和退碳B.開裂C.硬度偏低D.變形195、要使?jié)B碳工件表層具有高硬度，高耐磨性還需進(jìn)行（）。A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.淬火后回火196、變頻器的U、V、W是（）端子。A、輸入電源B、輸出電機(jī)C、故障輸出D、輸出控制信號(hào)197、關(guān)于伺服驅(qū)動(dòng)器和編碼器信號(hào)的連接，錯(cuò)誤的說法是（）。A、編碼器信號(hào)電纜，請(qǐng)用帶有屏蔽層的雙絞線B、編碼器電纜的屏蔽層接到電機(jī)側(cè)的接地端子上C、插頭上未用到的引腳也必須連接上導(dǎo)線D、信號(hào)電纜與電源電纜不要放到同一線槽內(nèi)198、當(dāng)切削溫度很高時(shí)，工件材料和刀具材料中的某些化學(xué)元素發(fā)生變化，改變了材料成分和結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致刀具磨損，這種磨損稱為（）oA.磨粒磨損B.冷焊磨損C.擴(kuò)散磨損D.氧化磨損199、不屬于變頻器的定期維護(hù)項(xiàng)目的是（）。A、對(duì)緊固件進(jìn)行必要的緊固B、清掃冷卻系統(tǒng)積塵C、檢查電源電壓是否在允許范圍內(nèi)D、檢查冷卻風(fēng)扇、濾波電容器的工作情況200、變頻器最高頻率的預(yù)置值必須（）上限頻率和基本頻率的預(yù)置值。A、小于B、等于C、大于D、沒有固定關(guān)系201、X軸與Y軸的快速移動(dòng)速度均設(shè)定為3000mm/min,若有指令G90GOOX50.0Y50.0o則其路徑為（）。向正方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02,逆時(shí)針方向?yàn)镚03。（V）38、伺服系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)常采用直流或交流伺服電動(dòng)機(jī)。（J）39、直線控制的特點(diǎn)只允許在機(jī)床的各個(gè)自然坐標(biāo)軸上移動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)行加工。（J）40、數(shù)控車床的特點(diǎn)是Z軸進(jìn)給limn,零件的直徑減小2nnn。（X）41、只有采用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。（X）42、數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測(cè)量機(jī)等。（V）43、數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類，可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等。（義）44、數(shù)控車床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。（X）45、最常見的2軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銃床，實(shí)際上就是一臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銃床。（X）46、四坐標(biāo)數(shù)控銃床是在三坐標(biāo)數(shù)控銃床上增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。（J）47、液壓系統(tǒng)的輸出功率就是液壓缸等執(zhí)行元件的工作功率。（V）48、液壓系統(tǒng)的效率是由液阻和泄漏來確定的。（義）49、調(diào)速閥是一個(gè)節(jié)流閥和一個(gè)減壓閥串聯(lián)而成的組合閥。（V）50、液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。（X）51、保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速切削。（J）52、由存儲(chǔ)單元在加工前存放最大允許加工范圍，而當(dāng)加工到約定尺寸時(shí)數(shù)控系統(tǒng)能夠自動(dòng)停止，這種功能稱為軟件型行程限位。（J）53、點(diǎn)位控制的特點(diǎn)是，可以以任意途徑達(dá)到要計(jì)算的點(diǎn)，因?yàn)樵诙ㄎ贿^程中不進(jìn)行加工。（J）54、數(shù)控車床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求，寫出相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)程序段。（J）55、伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。（V）56、毛坯的形狀誤差會(huì)影響后續(xù)工序的加工精度。（X）57、一個(gè)主程序調(diào)用另一個(gè)主程序稱為主程序嵌套。（X）58、數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。（X）59、數(shù)控機(jī)床的編程方式是絕對(duì)編程或增量編程。（X）60、數(shù)控機(jī)床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時(shí)，必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。（J）61、螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘L5mm的速度加工螺紋。（X）62、經(jīng)試加工驗(yàn)證的數(shù)控加工程序就能保證零件加工合格。（X）63、數(shù)控機(jī)床的鏡象功能適用于數(shù)控銃床和加工中心。（J）64、數(shù)控機(jī)床加工時(shí)選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時(shí)是不同的。（X）65、原理誤差是指采用近似的加工方法所引起的誤差。加工中存在原理誤差時(shí)，表明這種加工方法是可以改進(jìn)的。（J）66、在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。（X）67、進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。（V）68、在數(shù)控機(jī)床上加工零件，應(yīng)盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。避免采用專用夾具。（V）69、保證數(shù)控機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件間的良好潤滑就能提高機(jī)床壽命。（義）70、數(shù)控機(jī)床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。（V）71、數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)誤差是不可避免的，但可以采用一些方法來減小插補(bǔ)誤差。（J）72、主軸的制造誤差會(huì)引起主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差。（J）73、切削速度增大時(shí)，切削溫度升高，刀具耐用度大。（X）74、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。（義）75、機(jī)床導(dǎo)軌制造和裝配精度是影響機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)精度的主要因素。（J）76、平行度的符號(hào)是〃，垂直度的符號(hào)是（J）77、數(shù)控機(jī)床為了避免運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可以通過減少運(yùn)動(dòng)件的摩擦來實(shí)現(xiàn)。（J）78、切削中，對(duì)切削力影響較小的是前角和主偏角。（義）A.先沿垂直方向，再沿水平方向B.先沿水平方向，再沿垂直方向C.先沿45°方向，再沿垂直方向D.先沿45°方向，再沿水平方向202、銃刀的（）從10。增大到18。時(shí)，切削溫度變化最為明顯，約下降15%。A.后角B.前角C.主偏角D.刀傾角203、若采用（）加工薄板型工件，則選較小的刀尖圓弧，以減小銃削力。A.周銃B.端銃C.順銃D.逆銃204、加工中切削面積不變時(shí)，改變（）能使切削寬度減小，銃削厚度增加，從而使切削力稍有下降。A.前角B.刀傾角C.主偏角D.副偏角205、平面的平面度公差值應(yīng)（）該平面的平行度公差值。八.小于或等于B.小于C.大于D.獨(dú)立于206、使用面銃刀銃削平面時(shí)，如加工中心主軸軸線與被加工表面不垂直，將使被加工工平面（）。A.外凸B.內(nèi)凹C.單項(xiàng)傾斜D.無規(guī)律207、為降低工件表面粗糙度值，精銃時(shí)可以考慮適當(dāng)增大（）。A.切削速度B.背吃刀量C.側(cè)吃刀量D.進(jìn)給速度208、對(duì)簡(jiǎn)單型腔類零件進(jìn)行精加工時(shí)，（）。A.底面和側(cè)面不用留有余量B.先加工側(cè)面，后加工底面C.只加工側(cè)面，側(cè)面不用留有余量D.先加工底面，后加工側(cè)面209、對(duì)有島嶼類型腔零件進(jìn)行精加工時(shí)，（）。A.先加工側(cè)面，后加工底面B.先加工底面，后加工側(cè)面C.只加工側(cè)面，不用加工底面D.只加工底面，不用加工側(cè)面210、銃刀直徑選的大些，會(huì)（）。A.提高效率B.降低加工表面粗糙度值C.容易發(fā)生振動(dòng)D.A、B、C211、平面銃削采用多次走刀時(shí)，兩刀之間的切削寬度為步距，一般按（）*1）（直徑）來計(jì)算。A.1B.0.5C.0.6-0.9D.1.2212、立銃刀的螺旋角就是立銃刀周刃的（）。A.前角B.后角C.刃傾角D.副偏角213、銃削凹模型腔時(shí)，粗、精銃的余量可以用改變銃刀半徑值的方法來控制。半精銃時(shí)，銃刀半徑設(shè)置值應(yīng)（）銃刀實(shí)際半徑。A.小于B.等于C.大于D.不大于214、目前用作刀具切削部分材料綜合性能更好的硬質(zhì)合金是（）。A.鋁鉆類B.鋁鉆鈦類C.YW類D.陶瓷215＞銃刀每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.64mm/r,主軸轉(zhuǎn)速n=75r/min,銃刀齒數(shù)z=8,則Vf為（）mm/minoA.48B,5.12C.0.08D.0.16216、在銃削加工過程中，銃刀軸向由于受到（）的作用而產(chǎn)生彎矩。A.圓周銃削力B.徑向銃削力C.圓周銃削力與徑向銃削力的合力D.軸向銃削力217、由于銃削過程中形成切屑時(shí)的塑性變形，以及已加工表面和過渡表面的塑性變形，金屬產(chǎn)生（），使切削阻力增大，加快刀具磨損。A.彈性變形B.塑性變形C.硬化和強(qiáng)化D.晶格扭曲218、當(dāng)執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償時(shí)在輪廓拐角處會(huì)產(chǎn)生“欠程”現(xiàn)象，應(yīng)在拐角的兩端采用（）的方法加工出光滑的表面。A.提高進(jìn)給速度B.修改坐標(biāo)點(diǎn)C.加過度圓弧D.自動(dòng)修調(diào)進(jìn)給速度219、用直徑為68川電的高速鋼立銃刀銃削鑄鐵件時(shí)，若主軸轉(zhuǎn)速為HOOr/min,則切削速度為（）m/min0A.90B.28C.2.3D.10220、直線逼近法與相切圓弧法相比較，工件（）。A.表面光滑B.表面連續(xù)C.表面過度自然D.表面存在夾角221、對(duì)于連續(xù)銃削輪廓，特別是加工（）時(shí)，要注意安排好刀具的切入、切出，要盡量避免交接處重復(fù)加工，否則會(huì)出現(xiàn)明顯的界線痕跡。A.直線B.圓弧C.直線或圓弧D.平面222、銃削內(nèi)輪廓時(shí)，立銃刀沿其主軸軸線切入工件，可選擇的加工路線有（）種。A.1B.2C.3D.4223、執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)嘗過程中，在凹圓弧輪廓處產(chǎn)生過切現(xiàn)象的原因之一是（）。A.補(bǔ)償半徑大于圓弧半徑B.補(bǔ)償半徑小于圓弧半徑C.補(bǔ)償半徑等于圓弧半徑D.補(bǔ)償半徑大于刀具半徑224、數(shù)控機(jī)床常用的低壓配電電器是（）。A、中間繼電器B、電磁鐵C、電阻器D、接觸器225、銃削平面零件的外表面輪廓時(shí)，常沿輪廓曲線的延長線切向切入和切出零件表面，以便于（）。A.提高效率B.減少刀具磨損C.提高精度D.保證零件輪廓光滑226、銃削薄壁零件的面銃刀的主偏角應(yīng)選（）。A.45°B.60°C.75°D.90°227、在立式數(shù)控機(jī)床上用球頭立銃刀加工三維曲面，球頭銃刀的刀心位于（）。A.工件曲面上B.工件曲面向上偏移距離為半徑的曲面上C.與工件曲面距離為刀具半徑的包絡(luò)面上D.視編程方法而定228、選擇三維曲面的銃削方法（）。A.與加工精度無關(guān)B.與加工刀具形狀無關(guān)C.與曲面形狀無關(guān)D.與三者都有關(guān)229、數(shù)控銃粗加工三維曲面應(yīng)該選用（）。A.立銃刀B.面銃刀C.球頭銃刀D.成形銃刀230、（）用于在立式數(shù)控銃床上加工上部小、下部大的曲面。A.立銃刀B.面銃刀C.球頭立銃刀D.鼓形銃刀231、球頭立銃刀的半徑通常（）加工曲面的最小曲率半徑。A.小于B.大于C.等于D.ABC都可以232、用球頭立銃刀加工（）是容易出現(xiàn)表面質(zhì)量較差的現(xiàn)象。A.曲率半徑變化非常大的曲面B.很陡峭的曲面C.很平坦的大曲率半徑的曲面D.曲率半徑變化非常小的曲面233、曲面精銃加工前一般都進(jìn)行多次粗加工，第一次粗加工的作用是（）。A.減少后續(xù)加工的工作量B.減少后續(xù)加工的刀具的切削負(fù)荷C.使后續(xù)加工余量均勻D.沒有特殊意義234、（）為常量的二次曲面銃削加工，刀具半徑補(bǔ)償可以在G18工作平面內(nèi)使用G41或G42實(shí)現(xiàn)。A.沿X軸B.沿Y軸C.沿Z軸D.沿與Y軸成一夾角的直線235、（）加工程序編制不能采用宏程序編程。A.球面B.拋物面C.雙曲面D.通過若干條曲線擬合的曲面236、（）加工程序編制不能采用宏程序以提高編程效率。A.球面B.拋物面C.雙曲面D.昆氏曲面237、（）是橢球面。A.Z=B.-30XA.Z=B.-30X2YLz2——+50+——10040Y2c.z=30Y2c.z=30X2Y2D.Z=Y2c.z=3010070238、對(duì)于非圓曲線加工，必須保證非圓曲線和逼近直線或圓弧的法向距離小于允許的程序編制誤差。允許的程序編制誤差一般取零件公差的（）。A.1/3-1/2B.1/5-1/3C.1/10-1/5D.等同值239、造成球面工作表面粗糙度達(dá)不到要求的原因之一是（）。A.銃削進(jìn)給量過大B.對(duì)刀不準(zhǔn)C,工件與夾具不同軸D.未加切削液240、干涉面的預(yù)留量（），會(huì)導(dǎo)致欠切現(xiàn)象。A.太大B.太小C.不大不小D.與干涉面預(yù)留量無關(guān)241、PI、PID運(yùn)算都是對(duì)（）進(jìn)行運(yùn)算的。A、反饋信號(hào)B、給定信號(hào)C、被控量D、偏差信號(hào)242、通常用球頭立銃刀加工比較平滑的曲面時(shí)，表面質(zhì)量不會(huì)很高，這是因?yàn)椋ǎ?。A.行距不夠密B.步距太小C.球頭立銃刀切削刃不太鋒利D.球頭立銃刀刀尖部的切削速度幾乎為零243、在制定零件型腔的粗加工工藝時(shí)，考慮到零件的加工余量大，應(yīng)采用（）方法以減小機(jī)床的震動(dòng)。A.順銃B.逆銃C.往復(fù)形走刀D.環(huán)形走刀244、進(jìn)行孔類零件加工時(shí)，鉆孔-鐐孔-倒角-精鋒孔的方法適用于（）。A.低精度孔B.高精度孔C.小孔徑的盲孔D.大孔徑的盲孔245、鉆削時(shí)的切削熱大部分由（）傳散出去。A.刀具B.工件C.切屑D.空氣246、鉆中心孔要用的刀具是（）。A.扁鉆B.麻花鉆C.中心鉆D.擴(kuò)孔鉆247、麻花鉆的橫刃由于具有較大的（），使得切削條件非常差，造成很大的軸向力。A.副前角B.后角C.主偏角D.副偏角248、下列說法中正確的是（）。A.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的導(dǎo)向部分外徑一致，即從切削部分到尾部直徑始終相同B.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的導(dǎo)向部分外徑有倒錐，即外徑從切削部分到尾部逐漸減小C.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的導(dǎo)向部分外徑有倒錐，即外徑從切削部分到尾部逐漸減大D.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的導(dǎo)向部分外徑一致，在尾部的夾持部分有莫氏錐度249、擴(kuò)孔鉆一般用于（）。A.鉆孔B.擴(kuò)孔C.較孔D.拉孔250、經(jīng)鉆孔-擴(kuò)孔，工件內(nèi)孔表面能達(dá)到（）。A.IT4-IT1B.IT6C.IT11-IT10D.IT5251、鋼材工件較削余量小，錢刀刃口不鋒利，使孔徑縮小而產(chǎn)生誤差的原因是加工時(shí)產(chǎn)生較大的（）。A.切削力B.彎曲C.彈性恢復(fù)D.彈性變形252、較孔和浮動(dòng)鍵孔等加工都是遵循（）原則的。A.互為基準(zhǔn)B.自為基準(zhǔn)C.基準(zhǔn)統(tǒng)一D.基準(zhǔn)重合253、用高速鋼錢刀較削鑄鐵件時(shí)，由于鑄鐵內(nèi)部組織不均勻引起振動(dòng)，容易出現(xiàn)（）現(xiàn)象。A.孔徑收縮B.孔徑不變C.孔徑擴(kuò)張D.孔徑可能收縮，也可能擴(kuò)張254、錢削帶有鍵槽的孔時(shí)，應(yīng)采用（）錢刀。A.圓錐式B.可調(diào)節(jié)式C.整體式圓柱D.螺旋槽式255、鏈削精度高的孔時(shí)，粗饃后，應(yīng)在工件上的切削熱達(dá)到（）后再進(jìn)行精健。A.熱平衡B.熱變形C.熱膨脹D.熱伸長256、饃削橢圓孔時(shí)，將立銃頭轉(zhuǎn)過。角度后利用進(jìn)給來實(shí)現(xiàn)（）。A.工作臺(tái)縱向進(jìn)給B.主軸套筒進(jìn)給C.工作臺(tái)橫向進(jìn)給D.工作臺(tái)斜向進(jìn)給257、能得到很高的尺寸精度、位置精度的孔的加工方法是（）。A.鉆孔B.錢孔C.像孔D.攻螺紋258、在一定范圍內(nèi)，能精確、方便地調(diào)節(jié)尺寸的鑲刀稱為（）。A.整體式鍵刀B.機(jī)夾式鍵刀C.微調(diào)像刀D.單刃鍵刀259、深孔加工時(shí)刀桿受孔徑的限制，一般是又細(xì)又長，剛度低，鋒削時(shí)容易引起（）現(xiàn)象。A.振動(dòng)和退刀B.振動(dòng)和讓刀C.退刀和扎刀D.退刀和讓刀260、位置精度較高的孔系加工時(shí)，要特別注意孔的加工順序的安排，主要是考慮到（）。A.坐標(biāo)軸的反向間隙B.刀具的耐用度C.控制振動(dòng)D.加工表面質(zhì)量261、深孔的（）通常用比較法進(jìn)行測(cè)量。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度262、銃床Z向?qū)к壟c主軸軸線不平行，將造成被加工內(nèi)孔的（）0A.圓度誤差B.錐度誤差C.雙曲線誤差D.同軸度誤差263、當(dāng)機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)有傳動(dòng)間隙時(shí)，輪廓銃削加工應(yīng)按照（）安排進(jìn)給路線。A.順銃B.逆銃C.先順銃后逆銃D.先逆銃后順銃）有影響。）有影響。）有影響。264、加工箱體類零件上的孔時(shí)，如果定位孔與定位心軸的配合精度超差，對(duì)垂直孔軸線的（）有影響。A.尺寸B.形狀C.直線度D.垂直度265、減速器箱體加工時(shí)，第一階段完成（）、連接孔、定位孔的加工。A.側(cè)面B.端面C.軸承孔D.主要平面266、PI控制器的輸出（）。A、與輸入信號(hào)的大小成正比B、與輸入信號(hào)對(duì)時(shí)間的積分成正比C、既與輸入信號(hào)的大小成正比，又與輸入信號(hào)對(duì)時(shí)間的積分成正比D、與輸入信號(hào)的微分成正比267、制定箱體零件的工藝過程應(yīng)遵循（）原則。A.先孔后平面B.先平面后孔C.先鍵槽后外圓D.先內(nèi)后外268、在鉆深孔時(shí)為便于排屑和散熱，加工過程中宜（）。A.連續(xù)慢速進(jìn)給B.重復(fù)進(jìn)行進(jìn)給和進(jìn)給暫停的動(dòng)作C.重復(fù)進(jìn)行進(jìn)給和退出的動(dòng)作D.快速進(jìn)給快速完成269、在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行孔系加工時(shí)，安排進(jìn)給路線要盡量避免（）對(duì)孔位精度的影響。A.機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)反向間隙B.刀具制造精度C.工件裝夾D.機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速270、高精度孔加工完成后退刀時(shí)應(yīng)采用（）的方法。A.不停主軸退刀B.主軸停后退刀C.讓刀后退刀D.主軸停后讓刀再退刀271、場(chǎng)效應(yīng)管指的是（）。A、MOSFETB、GTOC、IGBTD、GTR272、數(shù)控機(jī)床加工位置精度高的孔系零件時(shí)最好采用（）的方法。A.依次定位B.同向定位C.切向進(jìn)給D.先粗后精273、螺旋刃立銃刀的排屑效果比直刃立銃刀（）。A.差B.好C.一樣D.不一定274、PW變換器的作用是把恒定的直流電壓調(diào)制成（）。A、頻率和寬度可調(diào)的脈沖歹IJB、頻率可調(diào)的脈沖列C、幅度可調(diào)的脈沖列D、頻率固定、寬度可調(diào)的脈沖列275、加工寬12F8rnm、深3mm的鍵槽，槽側(cè)表面粗糙度值為Rai.6Um,為滿足要求最好采用（）。A.直徑12mm鍵槽銃刀一次加工完成B.直徑8mm鍵槽銃刀粗加工，再用直徑12mm鍵槽銃刀精加工C.直徑10mm鍵槽銃刀粗加工，再沿輪廓路線精加工側(cè)面D.直徑12mm鍵槽銃刀分層加工完成276、進(jìn)行溝槽銃削時(shí)，為確定每齒進(jìn)給量，一般要先確定（）（1-刀具的直徑，2-銃削寬度，3-銃削厚度，4-刀具的長度）。D.2-3-4A.1-2-4B.1-2-3C.1-3-4277D.2-3-4277、在圓柱形工件上銃削矩形螺旋槽時(shí),A.相等C.槽底處的螺旋角大于槽頂?shù)穆菪?/p>

278、在圓柱形工件上銃削矩形螺旋槽時(shí),277、在圓柱形工件上銃削矩形螺旋槽時(shí),277、在圓柱形工件上銃削矩形螺旋槽時(shí),A.相等C.槽底處的螺旋角大于槽頂?shù)穆菪?/p>

278、在圓柱形工件上銃削矩形螺旋槽時(shí),槽頂和槽底處的螺旋角（）。B.有時(shí)相等D.槽底處的螺旋角小于槽頂處的螺旋角應(yīng)盡量避免使用（），以減少干涉現(xiàn)象。A.立銃刀B.三面刃銃刀C.盤銃刀D.成型銃刀279、滑動(dòng)軸承的主要特點(diǎn)之一是（）oA.摩擦小B.效率高C.工作可靠D.裝拆方便280、在軸上空套或滑移的齒輪一般與軸為（）。A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.間隙或過渡配合281、下面關(guān)于切削刃材料的說法哪一個(gè)是正確的？（）A.金剛石適合切削鐵簇金屬B.陶瓷僅適合切削鋁材C.立方氮化硼用作切削刃材料具有最低的等溫淬火溫度D.高速鋼刀具的特點(diǎn)是韌性大282、通用變頻器一般由（）組成。A、整流器、濾波器、逆變器B、整流器、逆變器、放大器C、整流器、逆變器、變壓器D、逆變器、放大器、變壓器283、鍵槽對(duì)稱度超差的主要原因有（）。A.進(jìn)給速度過快B.工件安裝軸線與進(jìn)給方向不平行C.刀具轉(zhuǎn)速過高D.刀具直徑過大284、當(dāng)溝槽的寬度尺寸要求較高時(shí)，一般先用外徑比槽寬小的銃刀粗銃，然后用專門修磨過的立銃刀精銃。修磨時(shí)應(yīng)將立銃刀的外徑磨至槽寬（）。A.上偏差B.中值C.下偏差D.無正確選項(xiàng)285、VVVF（變壓變頻）控制的特點(diǎn)是（）。A、Ul/f>CB、El/<os=CC、3s=CD、U1=C286、加工溝槽時(shí)需用百分表校正銃刀的切削刃的徑向跳動(dòng)，一般要求校正到（）mm之內(nèi)。A.0.01B.0.02C.0.1D.0.2287、職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是（）oA.增加社會(huì)的財(cái)富B.樹立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度C.增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)D.改善個(gè)人生活288、做好本質(zhì)工作是每個(gè)從業(yè)人員的職業(yè)道德行為的（）。A.一般要求B.基本要求C.基本職責(zé)D.最高要求289、根據(jù)自己的性格特點(diǎn)選擇合適的工作，應(yīng)該按（）進(jìn)行選擇。A.職業(yè)成就B.職業(yè)收入C.職業(yè)種類D.職業(yè)成就290、點(diǎn)的投影變換規(guī)律中，點(diǎn)的新投影和不變投影的連線，與新投影軸的關(guān)系（）。A.平行B.垂直C.傾斜D.成夾角291、在液壓系統(tǒng)中對(duì)液壓油性能最為敏感是（）。A、液壓泵B、閥C、管道D、液壓缸292、裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件（）oA.不參加編號(hào)B.單獨(dú)編號(hào)C.統(tǒng)一編號(hào)D.沒有規(guī)定293、工作范圍是指機(jī)器人（）或手腕中心所能到達(dá)的點(diǎn)的集合。A、機(jī)械手B、手臂末端C、手臂D、行走部分294、雙齒輪錯(cuò)齒調(diào)整齒輪傳動(dòng)間隙的特點(diǎn)是傳動(dòng)剛度（）。A.低，能自動(dòng)消除齒側(cè)間隙B.低，不能自動(dòng)消除齒側(cè)間隙C.高，能自動(dòng)消除齒側(cè)間隙D.高，不能自動(dòng)消除齒側(cè)間隙295、液壓系統(tǒng)不可避免的存在泄漏現(xiàn)象，故其（）不能保持嚴(yán)格準(zhǔn)確。A.流速B.執(zhí)行元件的動(dòng)作C.油液壓力D.傳動(dòng)比296、當(dāng)代機(jī)器人主要源于以下兩個(gè)分支：（）A、計(jì)算機(jī)與數(shù)控機(jī)床B、遙操作機(jī)與計(jì)算機(jī)C、遙操作機(jī)與數(shù)控機(jī)床D、計(jì)算機(jī)與人工智能297、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭修磨分屑槽時(shí)是在（）磨出分屑槽。A.前刀面B.副后刀面C.基面D.后刀面298、分為傳動(dòng)螺旋.傳力螺旋和調(diào)整螺旋三種類型，是按照什么分類的（）。A.摩擦性質(zhì)B.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)C.螺旋方式D.用途299、數(shù)控加工中后置處理是通過（）對(duì)刀位源進(jìn)行處理而完成的。A、人工交互B、機(jī)床定義文件C、臨時(shí)調(diào)整D、刀具調(diào)整300、數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)中，下列做法不正確的是（）。A、定期檢驗(yàn)控制電氣控制柜的散熱通風(fēng)工作狀況B、盡量少開電氣控制柜門C、數(shù)控系統(tǒng)長期閑置情況，應(yīng)該常給系統(tǒng)通電D、數(shù)控系統(tǒng)支持電池定期更換應(yīng)在CNC系統(tǒng)斷電的狀態(tài)下進(jìn)行301、測(cè)量工件的斜角角度，可用量具為（）。A、游標(biāo)卡尺；B、角度規(guī)；C、外徑千分尺；D、直角規(guī)。302、一般游標(biāo)卡尺無法直接測(cè)量的是（）。A、內(nèi)徑；B、外徑；C、錐度；D、深度。303、利用外卡鉗檢驗(yàn)圓柱的外徑時(shí)，卡鉗兩腳尖的連線與圓柱軸線成（）。A、垂直；B、平行；C、60度；D、45度。304、測(cè)量正六角柱的夾角時(shí)，角度規(guī)應(yīng)調(diào)整為（）。A、120度；B、90度；C、60度；D、45度305、下列量具最適丁現(xiàn)場(chǎng)加工測(cè)量2510.02mmK度者為（）。A、塊規(guī)；B、外徑千分尺；C、內(nèi)卡規(guī)；D、鋼尺306、大量生產(chǎn)時(shí)，檢驗(yàn)內(nèi)孔宜采用下列（）量具.A、缸徑規(guī)；B、內(nèi)卡規(guī)；C、塞規(guī)；I）、內(nèi)徑量表307、若塞規(guī)的通規(guī)及止規(guī)皆穿過工件，則尺寸（）。A、太??；B、太大；C、無法判斷；I）、剛好308、厚薄規(guī)用于測(cè)量（）。A、角度；B、厚度；C、間隙；D、錐度309、工'業(yè)機(jī)器人一般需要（）個(gè)自由度才能使手部達(dá)到目標(biāo)位置并處于期望的姿態(tài)。A、3B、4C、6D、9310、精密測(cè)量的一般標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境溫度為（）。A、10℃；B、15℃；C、20℃；D、25℃311、使用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔徑時(shí)，同一位置的測(cè)量值應(yīng)為數(shù)次讀取值中的（）。A、最小值；B、最大值；C、平均值；D任意值312、一般精密測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境相對(duì)濕度為（）。A、25%；B、55%；C、75%；D、95%313、利用正弦規(guī)測(cè)量工件角度，須配合的器具為（）。A、塊規(guī)、直角規(guī)、指示量表；B、塊規(guī)、平行塊、指示量表；C、平板、平行塊、指示量表；D、塊規(guī)、平板、指示量表。.314、常用公制外徑千分尺的最小讀值是（）。A、0.01mm；B、0.02mm；C、0.05mm；D^0.5mm315、由一臺(tái)PLC控制多臺(tái)設(shè)備的是（）。A、單機(jī)控制系統(tǒng)B、集中控制系統(tǒng)C、遠(yuǎn)程I/O控制系統(tǒng)D、分布式控制系統(tǒng)316、公制游標(biāo)卡尺取本尺的49mm長，在游尺刻成50刻度，則最小讀數(shù)為（）mm。A、0.01；B、0.02；C、0.05；D、0.1317、正弦規(guī)是測(cè)量（）的量具。A、長度；B、角度；C、深度；I）、表面粗度318^」一是表示（）。A、對(duì)稱度；B、平行度；C、垂直度；D、傾斜度319、一般面銃削中碳鋼工件的刀具材質(zhì)為（）。A、碳化鴇；B、高碳鋼；C、鉆石；D、陶瓷320、關(guān)于PLC,下列觀點(diǎn)正確的是（）。A、PLC與變頻器都可以進(jìn)行故障自診斷B、PLC的輸入電路采用光耦合方式C、PLC的直流開關(guān)量輸出模塊又稱為晶體管開關(guān)量輸出模塊，屬無觸點(diǎn)輸出模塊D、以上全正確321、CNC銃床若無原點(diǎn)自動(dòng)記憶裝置，在開機(jī)后的第一步驟宜先執(zhí)行（）。A、回零；B、編輯程序；C、執(zhí)行加工程序；D、檢查程序。322、程序編寫時(shí)，一般都假設(shè)（）。A、刀具不動(dòng)工件移動(dòng)；B、工件不動(dòng)刀具移動(dòng)；C、工件與刀具皆不移動(dòng)；D、工件與刀具皆移動(dòng)。POS323、面板^■按鍵的功能為（）。A、顯示坐標(biāo)；B、顯示參數(shù)；C、設(shè)定資料；D、程序輸入。324、執(zhí)行程序銃削工件前，不宜將刀具移至（）。A、機(jī)械原點(diǎn)：B、程序原點(diǎn)：C、相對(duì)坐標(biāo)原點(diǎn)：D、刀具起點(diǎn)325、機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)學(xué)方程只涉及（）的討論。A、靜態(tài)位置B、速度C、加速度D、受力MENU326i326i326iOFSET按鈕是用于顯示（326iOFSET按鈕是用于顯示（A、坐標(biāo)；B、參數(shù)；C、補(bǔ)正值；D、偵錯(cuò)。327、CNC銃床，執(zhí)行自動(dòng)（AUTO）操作時(shí)，程序中F值，可配合下列旋鈕（）。A、FEEDOVERRIDE；B、RAPIDOVERRIDE；C、電壓負(fù)載表（LOAD）；D、SPINDLEOVERRIDEo328、下列操作鍵，（）不是編輯程序時(shí)所用功能鍵。A、POS；B、ALTER；C、DELETE；D、INSERTo329、執(zhí)行程序MOI指令，應(yīng)配合操作面板的（）開關(guān)。A、“/”SLASH；B、OPTIONSTOP；C、COOLANT；D、DRYRUN330、軌跡規(guī)劃即將所有的關(guān)節(jié)變量表示為（）的函數(shù)。A、位移B、速度C、時(shí)間D、加速度331、一工件以外圓在V形架上定位，V形架的角度是120°o工件直徑上偏差為0.03mm,下偏差為-0.01mnio工件在垂直于V形架底面方向的基準(zhǔn)位移誤差是（）mm。A.0.046B.0.04C.0.023D.0.02332、下列說法正確的是（）A、工件要盡可能地凸出虎鉗鉗口上面；B、工件露出虎鉗鉗口的部份應(yīng)盡量減少C、夾持前工件不須先去除毛邊；I）、為達(dá)良好平行度，工件下方不可墊平行塊。333、安裝銃床虎鉗時(shí)，宜先進(jìn)行（）。A、調(diào)整虎鉗口與機(jī)床工作臺(tái)的平行度及垂直度；B輕放虎鉗于機(jī)床工作臺(tái)上，對(duì)正T形槽與鍵；C、清潔虎鉗底面及機(jī)床工作臺(tái)面；D夾緊虎鉗口334、校正銃床虎鉗常用的器具是（）。A、高度規(guī)；B、粉筆；C、量表；D、劃線臺(tái)。335、使用壓板固定工件時(shí)，壓板螺栓的位置應(yīng)靠近（）。A、壓板中央處；B、頂塊；C、工件；D、任意位置。336、90°V形塊可用于夾持下列（）。A、圓棒；C、圓錐；C、六角柱；D、不規(guī)則形狀。337、形狀較復(fù)雜體積較大的工件，一般都（）。A、直接夾持在機(jī)床工作臺(tái)上；B、用虎鉗夾持；C、工件本身夠重不必夾持；D、焊在機(jī)床工作臺(tái)上338、銃床虎鉗上借助圓棒夾持工件時(shí)，圓棒宜選（）。A黃銅B不銹鋼C鑄鐵D高碳鋼。339、下列關(guān)于定位誤差的敘述正確的是（）。A.夾具定位元件精度高，定位誤差不會(huì)超差B.工件定位表面精度高，定位誤差就不會(huì)超差C.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合就不會(huì)有定位誤差D.工序基準(zhǔn)沿工序尺寸方向有變動(dòng)量就有定位誤差340、正常使用銃床虎鉗夾持較薄工件時(shí)，（）不會(huì)發(fā)生。A、工件靠近固定鉗口部份上移；B、工件靠近活動(dòng)鉗口部份上移；C、工件變形；D、夾持面積不足，銃削時(shí)滑移。341、在AutoCAD中要為某一尺寸添加“土”時(shí)，應(yīng)在尺寸前輸入特殊字符（）A.%%DB.%%PC.%%ID.%%CTOC\o"1-5"\h\z342、為了保障人身安全，在正常情況下電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（）。A.42VB.36VC.24VD.12V343、測(cè)量與反饋裝置的作用是（）。A.提高機(jī)床的安全性B.提高機(jī)床的使用壽命C.提高機(jī)床的定位精度、加工精度D.提高機(jī)床的靈活性344.各批毛坯尺寸變化不一，以工件的粗加工平面作為定位基準(zhǔn)時(shí)，定位元件應(yīng)選用（）。A.支撐釘B.自位支撐C.支撐板D.可調(diào)支撐345、以工件的毛坯平面定位時(shí)可選用（）。A.支撐釘B.自位支撐C.支撐板D.可調(diào)支撐346、固定于虎鉗上的工件可用（）協(xié)助敲打以校正其位置。A、鋼質(zhì)手錘；B、合成樹脂手錘；C、鐵塊；D、扳手347、工件在小錐度心軸上的定位可限制（）個(gè)自由度。A.3B.4C.5D.6.長圓柱孔定位時(shí)要獲得高定位精度，同時(shí)還要求工件拆卸方便，應(yīng)采用的定位元件是（）。A.間隙配合圓柱心軸B.小錐度心軸C.過盈配合圓柱心軸D.自定心心軸.以推拉方式裝卸工件的夾具應(yīng)采用（）。A.固定式定位銷B.伸縮式定位銷C.可換式定位銷D.定位插銷.在一面兩銷組合定位方法中，如使用長銷定位屬于（）。A.完全定位B.部分定位C.重復(fù)定位D.不確定35L一面兩銷組合定位方法中的兩個(gè)定位銷是（）。A.兩個(gè)短圓柱銷B.兩個(gè)短削邊銷C.一個(gè)短圓柱銷和一個(gè)短削邊銷D.一個(gè)短銷和一個(gè)長銷.一個(gè)零件以垂直于Z軸的底平面和平行于Y軸的右側(cè)面外加一個(gè)短削邊銷組合定位，該削邊銷的方向應(yīng)（）OA.在Y方向B.與X軸成45°角C.在X方向D.任意方向.長圓柱孔定位時(shí)，在滿足定位精度要求的前提下應(yīng)考慮采用（）。A.間隙配合圓柱心軸B.小錐度心軸C.過盈配合圓柱心軸D.自定心心軸.數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的圖形功能用于（）。A.檢查加工過程中是否存在刀具干涉B.檢查刀具軌跡C.培訓(xùn)數(shù)控機(jī)床操作人員D.模擬刀具工作狀態(tài).數(shù)控加工仿真中（）屬于物理性能仿真。A.加工精度檢查B.加工程序驗(yàn)證C.刀具磨損分析D.優(yōu)化加工過程356、銃削鑄鐵的硬質(zhì)合金刀片宜采用（）。A、P類；B、M類；C、K類；D、S類357、順序動(dòng)作回路按照控制原則可分為（）和行程控制。A.壓力控制，B.流量控制，C.方向控制，D.動(dòng)作控制。358、用端銃刀銃削時(shí)，下述（）不是產(chǎn)生異常振動(dòng)現(xiàn)象的原因.A、刀柄伸出長度過長；B、刀柄伸出長度較短；C、銃刀刀柄剛性不足；D、銃刀刀柄過細(xì)359、銃刀刀柄的標(biāo)準(zhǔn)錐度是（）。.A、1/4；B、1/5；C、7/24；D、MT4360、較削中如有振動(dòng)現(xiàn)象，下列何者無關(guān).（）A、較削量太大；B、較削速度太快；C、機(jī)床工作臺(tái)、虎鉗與工件固定不良；D、切削液太多361、銃削加工時(shí)，當(dāng)?shù)毒叩闹睆接?，主軸每分鐘回轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)（）。A、愈高；B、愈低；C、不變；D、不一定362、螺旋刃端銃刀的排屑效果較直刃端銃刀（）。A、較差；B、較好；C、一樣；D、不一定363、下列何者不是安裝或拆卸銃刀時(shí)的必須注意事項(xiàng)（）。A、主軸須停止；B、機(jī)床工作臺(tái)須放置軟墊保護(hù)；C、虎鉗擦拭干凈；D、刀柄與主軸內(nèi)孔須擦拭干凈364、水性切削液的主要用途是（）。A、冷卻；B、保養(yǎng)機(jī)器；C、增加工件表面硬度；D、增加潤滑效果365、銃削進(jìn)給率的設(shè)定，不必依據(jù)（）。A、刀具規(guī)格；B、工件硬度；C、切削速度；D、工件厚度366、銃削加工時(shí)，發(fā)生刀刃崩裂的可能原因?yàn)椋ǎ?。A、切屑排出不良；B、主軸功率較大；D、進(jìn)刀量太?。籇、切削深度過小367、立式CNC銃床操作完畢后，宜將機(jī)床工作臺(tái)置于機(jī)床的（）。A、右邊；B、左邊；C、中間；D、任意位置368、一般端銃刀在力20以下是（）刀柄。A、莫氏錐度；B、直柄；C、國際標(biāo)準(zhǔn)錐度；D、7:24錐度369、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以（）為直接控制目標(biāo)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。A.機(jī)械運(yùn)動(dòng)加速度，B.機(jī)械位移，C.切削力，D.機(jī)械運(yùn)動(dòng)精度。370、下列何者不是造成工件表面粗糙度不良的原因（）。A、主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)；B、主軸轉(zhuǎn)速偏低；C、進(jìn)給率太大；D、刀具變鈍。371、不適于重切削加工的端銃刀為（）。A、較多刀刃數(shù)；B、較少刀刃數(shù)；C、較大螺旋角；D、較大直徑。372、某個(gè)程序在運(yùn)行過程中，數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)“軟限位開關(guān)超程”報(bào)警，這屬于（）。A.程序錯(cuò)誤報(bào)警，B.操作報(bào)警，C.驅(qū)動(dòng)報(bào)警，D系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警373、為了綜合地判斷數(shù)控機(jī)床所能達(dá)到的精度，應(yīng)做的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目是（）oA.幾何精度，B.插補(bǔ)精度，C.定位精度，D.工作精度374、精銃切削性良好的材料，端銃刀刀刃數(shù)宜（）。A、較少；B、較多；C、均可；D、無法區(qū)別375、若銃削速度為75m/min,銃刀直徑為80mm,則銃刀的每分鐘回轉(zhuǎn)數(shù)為（）轉(zhuǎn)。A、258；B、298；C、358；D、398376、線輪廓度符號(hào)為（），是限制實(shí)際曲線對(duì)理想曲線變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。A、一個(gè)圓，B、一個(gè)球，C、一上凸的曲線，I）、兩個(gè)等距曲線377、一般銃削進(jìn)給率表示法是（）。A、每分鐘的工件切除量；B、每分鐘的工件移動(dòng)量；C、轉(zhuǎn)速X刃數(shù)；D、銃刀每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)378、一般銃削較大平面時(shí)，宜選用（）。A、側(cè)銃刀；B、面銃刀；C、端銃刀；D、角銃刀379、配合的松緊程度取決于（）。A、基本尺寸，B、極限尺寸，C、基本偏差，D、標(biāo)準(zhǔn)公差380、螺旋平銃刀欲作重切削，宜選用（）。A、刀刃數(shù)較多者；B、螺旋角較小者；C、刀刃數(shù)較少者；D、直徑細(xì)小者381、關(guān)于表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響，下列說法中錯(cuò)誤的是（）。A、零件表面越粗糙，則表面上凹痕就越深，B、零件表面越粗糙，則產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象就越嚴(yán)重，C、零件表面越粗糙，在交變載荷的作用下，其疲勞強(qiáng)度會(huì)提高，D、零件表面越粗糙，越有可能因應(yīng)力集中而產(chǎn)生疲勞斷裂382、工件欲獲得較佳表面粗糙度，宜采用（）。A、較大進(jìn)給與較高轉(zhuǎn)速；B、較大進(jìn)給與較低轉(zhuǎn)速；C、較小進(jìn)給與較高轉(zhuǎn)速；I）、較小進(jìn)給與較低轉(zhuǎn)速。383、加工時(shí)采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)或近似刀具的輪廓產(chǎn)生的誤差稱為（）。79、同一工件，無論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工，其工序都一樣。（X）80、數(shù)控機(jī)床的定位精度與數(shù)控機(jī)床的分辨率精度是一致的。（X）81、刀具半徑補(bǔ)償是一種平面補(bǔ)償，而不是軸的補(bǔ)償。（J）82、固定循環(huán)是預(yù)先給定一系列操作，用來控制機(jī)床的位移或主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。（V）83、提高機(jī)床動(dòng)剛度的有效措施是增大阻尼。（V）84、刀具補(bǔ)償寄存器內(nèi)只允許存入正值。（X）85、數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。（X）86、機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是一個(gè)浮動(dòng)的點(diǎn)。（義）87、數(shù)機(jī)床加工精度的因素不僅有機(jī)床和刀具的原因，還有工件與夾具的原因，因此對(duì)加工誤差的產(chǎn)生要進(jìn)行綜合分析。（J）88、在受切削力與工件重力的作用下，機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的加工工藝系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生變形誤差。（X）89、為減小和消除內(nèi)應(yīng)力對(duì)零件加工精度的影響，粗、精加工工序之間應(yīng)間隔一定的時(shí)間。（J）90、刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。