鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程

3洞口工程3.1一般規(guī)定洞口工程施工工業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險源、危害因素：1對邊、仰坡坍塌、地表下沉、地基承載力不足、工作面崩塌、偏壓、滑坡等情況未及時處理或加強防護(hù)；2洞口各項工程與洞口相鄰工程、臨時工程的統(tǒng)籌安排不當(dāng)；3土石方開挖違反作業(yè)順序要求；4施工機具失穩(wěn)急安全能缺失、下降；5高處作業(yè)臺（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效；6爆破方式方法不當(dāng)、防護(hù)措施不足、違規(guī)處理火工產(chǎn)品。隧道洞口施工前應(yīng)該對施工圖與現(xiàn)場實際地質(zhì)、毗鄰建（構(gòu)）筑物情況，當(dāng)設(shè)計與實際情況不符時，施工單位必須及時上報，并按變更設(shè)計處理。3.1.3洞口各項工程應(yīng)與洞口相鄰工程、臨時工程統(tǒng)籌安排，及早完成。施工時還應(yīng)采取下列措施：1洞口的截、排水系統(tǒng)應(yīng)與路基排水系統(tǒng)順接，不得沖刷路基坡面、橋臺錐體和農(nóng)田房舍；2施工道路的引入和施工場地的平整應(yīng)減少對原地貌的破壞和對洞口巖體穩(wěn)定的影響。洞口工程爆破應(yīng)符合下列規(guī)定：1洞口石質(zhì)邊、仰坡的開挖應(yīng)采用預(yù)留光爆層法或預(yù)裂爆破法，嚴(yán)禁采用深眼大爆破活集中藥包爆破開挖；2洞口臨近建（構(gòu)）筑物時，開挖爆破應(yīng)采用控制爆破技術(shù)，并監(jiān)測震動速度，其值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(GB7622)的有關(guān)規(guī)程。洞口施工過程應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行監(jiān)控量測工作。洞口工程施工時英采取相應(yīng)措施，加強對周圍建（構(gòu)）筑物、既有線、洞口附近交通道路的防護(hù)。隧道進(jìn)洞前必須完成洞口工程。3.2洞口工程開挖及防護(hù)洞口開挖及支護(hù)前，應(yīng)先清理洞口上方及側(cè)方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等，疏通流水溝渠，排除積水。洞口邊、仰坡上方的天溝應(yīng)及時施作。對土質(zhì)天溝應(yīng)隨挖隨砌，不使水沖刷坡面。洞口土石方開挖必須按設(shè)計要求進(jìn)行邊、仰坡放線，自上而下分層開挖，分層支護(hù)。嚴(yán)禁掏底開挖或上下重疊開挖，如圖所示。圖嚴(yán)禁掏底開挖洞口端墻處土方開挖應(yīng)結(jié)合地層穩(wěn)定程度、施工季節(jié)和隧道施工方法進(jìn)行。洞口開挖的土石方應(yīng)避免因棄渣堵塞造成排水不暢、過大土壓力引起山坡坍塌和對橋梁墩臺的偏壓，以及對其他建筑物的危害，并不應(yīng)影響交通運輸安全。處于陡峭、高邊破的洞口應(yīng)增設(shè)安全棚、安全柵欄或安全網(wǎng)，危險段應(yīng)采取加固措施。挖掘機、風(fēng)動鉆機等常用施工機械及機具在操作和使用時，應(yīng)檢查和觀察其安全性能和安全狀態(tài)。當(dāng)采用大管棚、抗滑樁、注漿、地表描桿等措施進(jìn)行洞口地層加固時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1關(guān)棚施工時應(yīng)遵守鋼管吊裝和使用時的起吊安全規(guī)程，并嚴(yán)格按鉆機操作作程序進(jìn)行作業(yè)；2抗滑樁施工采用打樁機作業(yè)時，應(yīng)采取措施加固和穩(wěn)定重型機械；采用人工挖孔作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置人員上下升降設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備并采取防護(hù)措施，防止墜物傷人；3注漿作業(yè)時，應(yīng)加強對注漿軟管和接頭的完好性和可靠性檢查，施工人員有完善的保護(hù)用具，堵管處理應(yīng)采取先減壓再處理的措施；4地表描桿作業(yè)和作業(yè)時應(yīng)采取措施防止卡鉆，注漿人員要佩戴防護(hù)用具；5施工腳手架和作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，設(shè)扶手欄桿，并應(yīng)有安全檢算。洞口開挖作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)及人員專用上下通道。在高于2m的邊坡上作業(yè)時必須符合國家現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）的規(guī)范。洞口開挖及防護(hù)作業(yè)應(yīng)按表進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。表洞口開挖及防護(hù)作業(yè)安全檢查表項目（工程名稱稱）施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2勞動保護(hù)用品佩佩戴3爆破作業(yè)4洞口地表及危石石處理5天溝施作6洞口邊、仰坡土土石方開挖挖7洞口端墻處土石石方開挖8洞口土石方堆棄棄9洞口危險段防護(hù)護(hù)10施工機具11地層加固12腳手架、工作平平臺檢查方：被檢查方方：檢查人（簽名）：檢查人（簽名）：年月日年年月日3.3明洞明洞應(yīng)避開雨天施工，當(dāng)確需在雨天施工時，應(yīng)制定嚴(yán)密的施工方案和防護(hù)措施，同時應(yīng)加強對山體穩(wěn)定情況的監(jiān)測、檢查。明洞開挖前，應(yīng)采取洞頂及四周的防水、排水措施，防止地面水沖刷導(dǎo)致邊、仰坡落石和塌方。明洞土石方開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)地形、地質(zhì)條件，邊仰坡穩(wěn)定程度和采用的施工方法，確定全段或分段開挖及邊仰坡的坡度，開挖時應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行；2石質(zhì)地段開挖，應(yīng)控制爆炸藥用量，減小爆破振動的影響，開挖后應(yīng)立即進(jìn)行邊坡防護(hù)；3在松軟地層開挖邊、仰坡時，應(yīng)隨挖隨支護(hù)；4開挖的土石不應(yīng)堆棄在危害邊坡及其他建筑物的地點。明洞的基礎(chǔ)營設(shè)置在穩(wěn)固的地基上。明洞襯砌施作應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板及支(拱)架的強度、剛度和穩(wěn)定性必須進(jìn)行檢算；2模板及支架安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板及支架與腳手架之間不得相互連接；3腳手架和工作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)有扶手、欄桿；4襯砌鋼筋安裝時應(yīng)設(shè)臨時支撐；5襯砌端頭擋板應(yīng)安設(shè)牢固，支撐穩(wěn)固，并有防止模板移動的措施；6起重吊裝作業(yè)時應(yīng)符合起重吊裝安全規(guī)程。明洞防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1涂抹熱瀝青時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)口罩、手套、安全帶等防護(hù)用具；2卷材鋪設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)程序，不應(yīng)上下同時作業(yè)。明洞施工作業(yè)應(yīng)按表進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程表簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。表明洞作業(yè)安全檢查表項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2勞動保護(hù)用品佩佩戴3雨天施工的安全全及防護(hù)措措施4洞頂及四周的防防、排水措措施5土方石開挖6明洞襯砌安全措措施模板及支架安全全性能檢算算及驗收7模板及支架的安安裝穩(wěn)固性性8腳手架、工作平平臺的安全全防護(hù)9襯砌鋼筋臨時支支撐10端頭擋頭板加固固11起重吊裝作業(yè)12明洞防水施工13明洞回填檢查方：被檢檢查方：檢查人（簽名）：：接收收人（簽名名）：年月日年月日3.4洞門洞門應(yīng)避開雨天和嚴(yán)寒季節(jié)施工，并應(yīng)及早完成。洞門基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上，當(dāng)司機承載力不能滿足要求時，必須結(jié)合具體條件采取加固措施。洞門施工的腳手架不應(yīng)妨礙車輛通行，還應(yīng)符合第條的有關(guān)安全規(guī)定。洞門完工后，其周圍邊、仰坡受破壞應(yīng)及時處理。洞門施工作業(yè)應(yīng)按表進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程表簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。表洞門作業(yè)安全檢查表項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2勞動保護(hù)用品佩佩戴2.183特殊季節(jié)施工4洞門基礎(chǔ)加固5洞門施工安全措措施模板及支架安裝裝性能檢算算及驗收6模板及支架的安安裝穩(wěn)固性性7腳手架、工作平平臺8起重吊裝作業(yè)9洞門周圍邊、仰仰坡受破壞壞處的處理理檢查方：被被檢查方：：檢查人（簽名）：：接接收人（簽簽名）：年月日日年月日4超前地質(zhì)預(yù)報超前地質(zhì)預(yù)報作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險源、危害因素：1工作面坍塌；2找頂不徹底；3高處作業(yè)臺（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效；4突泥、突水。超前地質(zhì)預(yù)報工作必須納入現(xiàn)場施工組織統(tǒng)一管理，并應(yīng)編制超前地質(zhì)預(yù)報的安全保障措施。對于地質(zhì)復(fù)雜和較復(fù)雜的隧道工程，應(yīng)由建設(shè)單位組織統(tǒng)一招標(biāo)，選擇有經(jīng)驗的隊伍承擔(dān)超前地質(zhì)預(yù)報；對于地質(zhì)中等復(fù)雜和簡單的隧道工程，由施工單位自行承擔(dān)超前地質(zhì)預(yù)報。對位于區(qū)域地質(zhì)條件復(fù)雜的隧道，應(yīng)根據(jù)區(qū)域地質(zhì)勘測資料，選擇以鉆探法位主，結(jié)合所測得的資料進(jìn)行綜合分析，達(dá)到相互補充、相互印證，提高預(yù)報準(zhǔn)確率。超前地質(zhì)預(yù)報人員必須經(jīng)過隧道施工安全教育培訓(xùn)，并掌握安全操作技術(shù)和安全生產(chǎn)的基本知識。特殊地層及存在高地溫、地應(yīng)力問題的哦進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報時，應(yīng)符合下列要求：1對含可燃?xì)怏w、有害氣體、放射性物質(zhì)等特殊地層的隧道及存在高地溫、地應(yīng)力等地質(zhì)問題的深埋隧道，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定驚醒分析判斷；2對含瓦斯和天然氣的隧道，應(yīng)遵守國家現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》和《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》（TB10120）等的有關(guān)規(guī)定；3進(jìn)行隧道地質(zhì)預(yù)報時，必須先監(jiān)測有害氣體濃度，超標(biāo)時應(yīng)加強通風(fēng)，濃度符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求后可進(jìn)入工作面。隧道通過煤系地層、金屬和非金屬礦區(qū)中的采空區(qū)時，應(yīng)查明廢棄礦巷與隧道的空間關(guān)系，分析評價其危險程度及對隧道的影響程度。地質(zhì)預(yù)報工作必須在隧道找頂作業(yè)結(jié)束后（高地應(yīng)力區(qū)隧道應(yīng)待工作面支護(hù)完成后）進(jìn)行，開始工作前應(yīng)觀察操作空間上方、周圍有無安全隱患，特別是鉆探工作面附近時否還有危石存在，確保預(yù)報人員的安全。超前地質(zhì)預(yù)報當(dāng)使用作業(yè)臺架、高空升降車燈設(shè)備時，設(shè)備應(yīng)安設(shè)牢固，操作人員應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。采用鉆探法預(yù)報時，鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)編制鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書，開鉆前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底；2應(yīng)采用電機驅(qū)動鉆機，施工用電影由持證上崗的電工負(fù)責(zé)；3孔口管必須安設(shè)牢固；4鉆機使用的高壓風(fēng)、高壓水的各種連接部件應(yīng)采用符合要求的高壓配件，管路連接應(yīng)安設(shè)牢固并經(jīng)常檢查；5鉆孔時，鉆機前方應(yīng)安設(shè)擋板，除操作人員外其他人員禁止進(jìn)入工作區(qū)域。在可能發(fā)生突水、突泥的地段，進(jìn)行超前鉆探時應(yīng)符合下列規(guī)定：1在斜井和反坡地段施工，當(dāng)其處于富水區(qū)時，超前鉆探作業(yè)應(yīng)做好鉆孔突涌水處治方案，確保人員與設(shè)備的安全；2必須安裝孔口安全裝置，并蔣孔口固定牢固，裝上控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗，達(dá)到要求后，方可鉆進(jìn)施工；3當(dāng)?shù)叵滤畨毫Υ笥谝欢〝?shù)值時，應(yīng)在孔口管上焊接法蘭盤，并應(yīng)描桿將法蘭盤固定在巖石壁上；4對軟弱破碎帶地層，應(yīng)設(shè)置止?jié){墻；5鉆探過程中發(fā)現(xiàn)巖壁松軟、掉塊或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，立即上報處理，并派人監(jiān)測水情；6當(dāng)發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出人員，然后采取措施進(jìn)行處理。采用鉆探法預(yù)報時，嚴(yán)禁在殘孔內(nèi)加深炮孔進(jìn)行探測。采用地震波反射法預(yù)報時，使用的炸藥量不得大于75g。炸藥和雷管必須由持有爆破證的專人領(lǐng)取和操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁從事爆破作業(yè)。超前地質(zhì)預(yù)報作業(yè)應(yīng)按表進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程表簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。表超前地質(zhì)預(yù)報作業(yè)安全檢查表項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2勞動保護(hù)用品佩佩戴3作業(yè)環(huán)境4高空作業(yè)5設(shè)備及設(shè)施6突泥突水預(yù)防7加深炮孔探測8跑破法探測檢查方：被檢檢查方：檢查人（簽名）：：接收收人（簽名名）：年月日年月日5洞身開挖5.1一般規(guī)程隧道洞身開挖作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險源、危害因素：1開挖方法選擇不當(dāng)；2開挖循環(huán)進(jìn)尺過大，支護(hù)不及時；3找頂部徹底；4開挖作業(yè)臺架防護(hù)措施不到位；5爆破作業(yè)時無安全防護(hù)，爆破作業(yè)違章操作，入圖所示。圖爆破作業(yè)時無安全防護(hù)隧道開挖前，施工單位應(yīng)編制開挖專項技術(shù)方案，方案應(yīng)包括開挖方法、工藝流程、安全技術(shù)措施等內(nèi)容。隧道開挖方法應(yīng)根據(jù)其他地質(zhì)條件、斷面大小、施工裝備、工期等條件的變化，在施工過程中進(jìn)行適宜的調(diào)整。鉆爆開挖應(yīng)采用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)，控制循環(huán)進(jìn)尺，減少對圍巖的擾動，并不應(yīng)對初期支護(hù)、襯砌結(jié)構(gòu)和施工設(shè)備造成損傷。兩座平行的隧道開挖時，其兩個同向開挖工作面應(yīng)保持合理的縱向距離；間距小的隧道，必須采取措施防止后行洞開挖對先行洞產(chǎn)生不良影響。隧道雙向開挖接近貫通面時，兩端施工應(yīng)加強聯(lián)系與統(tǒng)一指揮，當(dāng)隧道兩個開挖工作面距離接近15m時，必須才氣一端掘進(jìn)另一端停止作業(yè)并撤走人員和機具的措施，同時在安全距離處設(shè)置禁止入內(nèi)的警示標(biāo)志。隧道采用鉆爆法開挖必須進(jìn)行鉆爆設(shè)計，鉆爆設(shè)計應(yīng)考慮爆破振動和噪聲多周圍環(huán)境的影響，應(yīng)采取減少振動和降低噪聲的技措施。隧道道采用機械械開挖時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)其斷斷面和作業(yè)業(yè)環(huán)境合理理選擇機型型，劃定安安全作業(yè)區(qū)區(qū)域，并設(shè)設(shè)置警示標(biāo)標(biāo)志，非作作業(yè)人員不不得入內(nèi)。隧道道采用人工工開挖時，作作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)保持必要要的安全操操作距離，并并設(shè)專人指指揮。隧隧道開挖使使用的作業(yè)業(yè)臺架進(jìn)行行強度、剛剛度和穩(wěn)定定性檢算，經(jīng)經(jīng)驗收合格格后方可使使用，臺架架四周必須須設(shè)置安全全防護(hù)欄桿桿。隧隧道找頂必必須在通風(fēng)風(fēng)后驚醒，并并有專人指指揮，照明明應(yīng)有充足的的光照度；；找頂后必必須進(jìn)行安安全確認(rèn)，合合格后其他他作業(yè)人員員方可進(jìn)入入開挖工作作面作業(yè)，如如圖5.11.11所所示隧隧道在開挖挖下一循環(huán)環(huán)作業(yè)前，必必須對照設(shè)設(shè)計檢查初初期支護(hù)施施作情況，確確保施工作作業(yè)環(huán)境安安全。圖找找頂作業(yè)5.2全斷面法法開挖采用全斷面法開開挖隧道時時，應(yīng)控制制一次同時時起爆的炸炸藥量，減減少爆破振振動對圍巖巖的影響。在地地質(zhì)條件較較差地段采采用全斷面面法開挖隧隧道時，必必須對圍巖巖進(jìn)行超前前支護(hù)或預(yù)預(yù)加固，并并控制循環(huán)環(huán)進(jìn)尺。當(dāng)隧隧道地質(zhì)條條件發(fā)生變變化時，必必須根據(jù)情情況及時變變換適宜的的開挖方法法。隧道道開挖爆破破后應(yīng)先采采用機械進(jìn)進(jìn)行找頂，然然后用人工工找頂。全斷斷面法開挖挖作業(yè)除應(yīng)應(yīng)按本規(guī)程程表5.22.5進(jìn)行行安全檢查查外，對采采用鉆爆方方式的還應(yīng)應(yīng)按本規(guī)程程表5.22.4進(jìn)行行安全檢查查，并認(rèn)真真填寫檢查查記錄表。對對檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的不符符合規(guī)定的的情況，應(yīng)應(yīng)按本規(guī)程程表2.11.5簽發(fā)發(fā)整改通知知單，限期期整改，并并跟蹤驗證證。表全斷斷面法開挖挖作業(yè)安全全檢查表項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話續(xù)表5.2.55項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況2作業(yè)人員防護(hù)用用品佩戴情情況3開挖作業(yè)平臺安安全防護(hù)措措施4現(xiàn)場開挖循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺、炸藥藥用量5地質(zhì)條件較差時時，對圍巖巖進(jìn)行超前前支護(hù)或預(yù)預(yù)加固6地質(zhì)條件變化后后開挖方法法及時變換換7爆破后機械找頂頂8兩并行隧道開挖挖工作面之之間的距離離及防護(hù)措措施9隧道貫通前的安安全措施檢查方：被被檢查方：：檢查人（簽名）：：接接收人（簽簽名）：年月日年月日5.3臺階法開開挖采用用臺階法開開挖隧道時時，應(yīng)根據(jù)據(jù)圍巖條件件，合理確確定臺階長長度和高度度。圍巖穩(wěn)穩(wěn)定性較差差時，臺階階長度控制制在一倍洞洞徑。當(dāng)圍圍巖地質(zhì)較較差、開挖挖工作面不不穩(wěn)定時，應(yīng)應(yīng)采用短進(jìn)進(jìn)尺或上下下臺階錯開開開挖或預(yù)預(yù)留核心土土措施，必必要時采用用噴射混凝凝土或玻璃璃纖維描桿桿對開挖工工作面進(jìn)行行加固。臺階階上部開挖挖循環(huán)進(jìn)尺尺應(yīng)根據(jù)圍圍巖條件和和初期支護(hù)護(hù)鋼架間距距合理確定定，并不得得超過1..5m。當(dāng)圍圍巖地質(zhì)較較差、變形形較大時，上上部斷面開開挖后應(yīng)立立即施作鎖鎖腳描管（桿桿）、夸大大拱腳、臨臨時仰拱等等措施，控控制圍巖及及初期支護(hù)護(hù)變形量。臺階階下部斷面面一次開挖挖長度應(yīng)與與上部斷面面相同，不不得超過11.5m。臺階階下部開挖挖后，必須須及時噴射射混凝土進(jìn)進(jìn)行封閉；；當(dāng)設(shè)有鋼鋼筋時，必必須及時安安裝下部鋼鋼架并噴射射混凝土，嚴(yán)嚴(yán)禁拱腳長長時間懸空空。仰拱拱開挖應(yīng)控控制一次開開挖長度，開開挖后應(yīng)立立即施作初初期支護(hù)，封封閉成環(huán)。臺階階法開挖作作業(yè)除應(yīng)按按表5.33.8進(jìn)行行安全檢查查外，對采采用鉆爆方方式的還應(yīng)應(yīng)按本規(guī)程程表5.55.4進(jìn)行行安全檢查查，并認(rèn)真真填寫檢查查記錄表。對對檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的不符符合規(guī)定的的情況，應(yīng)應(yīng)按本規(guī)程程表2.11.5簽發(fā)發(fā)整改通知知單，限期期整改，并并跟蹤驗證證。表臺階階法開挖作作業(yè)安全檢檢查表項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2作業(yè)人員防護(hù)用用品佩戴情情況3現(xiàn)場臺階長度和和高度4地質(zhì)條件較差、工工作面不穩(wěn)穩(wěn)定時，開開挖進(jìn)尺調(diào)調(diào)整和采取取加固措施施5現(xiàn)場開挖循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺控制6控制圍巖及初期期支護(hù)變形形的措施續(xù)表5.3.88項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況7下臺階一次開挖挖長度8下半截面開挖后后初期支護(hù)護(hù)及時施做做9仰拱一次開挖長長度及封閉閉10開挖作業(yè)平臺安安全防護(hù)措措施11爆破后找頂檢查方：被被檢查方：：檢查人（簽名）：：接接收人（簽簽名）：年月日年年月日5.4分部法法開挖采用用分部法開開挖隧道時時，應(yīng)選用用機械開挖挖、人工配配合的方式式，特殊情情況采用弱弱爆破開挖挖時，必須須嚴(yán)格控制制炸藥用量量。采用用分部法開開挖隧道時時，應(yīng)根據(jù)據(jù)地質(zhì)條件件、隧道斷斷面等情況況合理進(jìn)行行分部，開開挖進(jìn)尺應(yīng)應(yīng)控制在11.0m以以內(nèi)。分部部開挖的各各部，開挖挖后應(yīng)及時時進(jìn)行初期期支護(hù)及臨臨時支護(hù)，并并盡早封閉閉成環(huán)。采用用分部法開開挖，各部部鋼架基腳腳處應(yīng)施做做腳描管（桿桿）或采用用擴大拱腳腳等措施，減減少拱腳下下沉量。采用用中隔壁法法、交叉中中隔壁法開開挖隧道時時，同層左左、右兩側(cè)側(cè)沿縱向應(yīng)應(yīng)錯開一定定距離，錯錯開距離應(yīng)應(yīng)控制在110～15m范圍圍內(nèi)，同側(cè)側(cè)上、下層層開挖工作作面相距應(yīng)應(yīng)保持3～5m。采用用雙側(cè)壁導(dǎo)導(dǎo)坑法開挖挖隧道時，應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：1側(cè)壁導(dǎo)坑形狀應(yīng)應(yīng)近似橢圓圓形，導(dǎo)坑坑寬度不應(yīng)應(yīng)大于0..3倍隧道道寬度；2側(cè)壁導(dǎo)坑、中槽槽部位開挖挖應(yīng)采用短短臺階，臺臺階長度33～5m，必要要時應(yīng)預(yù)留留核心上；；3側(cè)壁導(dǎo)坑開挖應(yīng)應(yīng)超前中槽槽部位100～15m。采用用分部法開開挖的臨時時支護(hù)應(yīng)根根據(jù)監(jiān)控量量測結(jié)果逐逐段拆除，每每段拆除長長度不得大大于15mm。分部部法開挖作作業(yè)除應(yīng)按按5.4..8進(jìn)行安安全檢查外外，對采用用鉆爆方式式的還應(yīng)按按本規(guī)程表表5.5..4進(jìn)行檢檢查，并認(rèn)認(rèn)真填寫檢檢查記錄表表。對檢查查中發(fā)現(xiàn)的的不符合規(guī)規(guī)定的情況況，應(yīng)按本本規(guī)程表22.1.55簽發(fā)整改改通知單，限限期整改，并并跟蹤驗證證。表分部部開挖作業(yè)業(yè)安全檢查查表項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2作業(yè)人員防護(hù)用用品佩戴情情況3開挖作業(yè)平臺安安全防護(hù)措措施4選擇的開挖方式式5現(xiàn)場各分部的合合理劃分，循循環(huán)進(jìn)尺控控制6開挖后及時施做做初期支護(hù)護(hù)，封閉成成環(huán)7控制圍巖及初期期支護(hù)變形形的措施8中隔壁法、交叉叉中隔壁法法開挖時，各各部工作面面錯開距離離9雙側(cè)壁導(dǎo)坑法側(cè)壁導(dǎo)坑形狀10臺階長度，預(yù)留留核心土11側(cè)壁導(dǎo)坑超前中中槽長度12臨時支護(hù)逐段拆拆除長度續(xù)表5.4.88項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況13爆破后找頂檢查方：被被檢查方：：檢查人（簽名）：：接接收人（簽簽名）：年月日年年月日5.5鉆爆作業(yè)業(yè)鉆孔孔作業(yè)應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：1鉆孔前，必須由由專業(yè)人對對開挖作業(yè)業(yè)面安全狀狀況和作業(yè)業(yè)人員安全全防護(hù)進(jìn)行行檢查，及及時消除各各種安全隱隱患；2鉆孔作業(yè)過程中中，必須采采用濕式鉆鉆孔；嚴(yán)禁禁在殘孔中中繼續(xù)鉆孔孔，如圖55.5.11所示；圖嚴(yán)禁禁在殘孔中中鉆孔3鉆孔作業(yè)中應(yīng)注注意觀察開開挖工作面面有關(guān)無異異常漏水、氣氣體噴出、圍圍巖變化等等情況；4鑿巖臺車工作前前，必須檢檢查泵、空空壓機等，使使其處于正正常狀態(tài)；；應(yīng)檢查管管路與街頭頭舞漏油、漏漏水和漏氣氣現(xiàn)象，并并確認(rèn)各部部操作桿、控控制裝置及及儀表處于于正常狀態(tài)態(tài)；5鑿巖臺車行走前前，操作司司機應(yīng)查看看鑿巖臺車車周圍，確確認(rèn)前后左左右無人及及障礙物后后，按照引引導(dǎo)人員的的指示信號號操作；行行走時要平平穩(wěn)，避免免緊急操作作發(fā)生意外外事故；6鑿巖臺車鉆孔完完成后應(yīng)停停放在安全全場所；7在圍巖地質(zhì)復(fù)雜雜地段，應(yīng)應(yīng)對鑿巖臺臺車重要部部位采取加加固措施和和設(shè)置特殊殊的防護(hù)裝裝置。裝藥藥作業(yè)應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：1裝藥作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)對鉆孔情情況逐一檢檢查，并檢檢查開挖工工作面的安安全狀況；；2裝藥時應(yīng)使用木木質(zhì)炮棍裝裝藥，嚴(yán)禁禁火種；無無關(guān)人員與與機具等應(yīng)應(yīng)撤至安全全地點，作作業(yè)人員禁禁止穿戴化化纖衣物；；3使用電雷管時，裝裝藥前電燈燈及電線路路應(yīng)撤離開開挖工作面面裝藥時應(yīng)應(yīng)用投光燈燈、礦燈照照明，開挖挖工作面不不得有雜散散電流；4嚴(yán)禁裝藥與鉆孔孔平行作業(yè)業(yè)，如圖55.5.22所示；5裝藥作業(yè)完成后后，必須及及時清理現(xiàn)現(xiàn)場、慶典典火工產(chǎn)品品數(shù)量，剩剩余的炸藥藥和雷管必必須由領(lǐng)取取炸藥、雷雷管的人員員退回庫房房。爆破破作業(yè)除應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《爆破安全全規(guī)程》（GB66722）有有關(guān)規(guī)定外外，還應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：1洞內(nèi)爆破作業(yè)時時，指揮人人員應(yīng)指揮揮所有人員員、設(shè)備撤撤離至安全全地點；警警戒人員負(fù)負(fù)責(zé)警戒工工作，設(shè)置置警示標(biāo)志志；3爆破時，爆破工工應(yīng)隨身攜攜帶帶有絕絕緣裝置的的手電筒；；圖嚴(yán)禁禁裝藥與鉆鉆孔平行作作業(yè)4洞內(nèi)爆破后必須須經(jīng)充分通通排煙，115minn后安全檢檢查人員方方可進(jìn)入開開挖工作面面，主要檢檢查有無盲盲炮、有無無殘余炸藥藥及雷管、頂頂板及兩幫幫有無松動動的巖塊、支支護(hù)有無變變形或開裂裂等；當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)盲炮、殘殘余炸藥及及雷管時，必必須由原跑跑破人員按按規(guī)定處理理。隧道道鉆爆作業(yè)業(yè)應(yīng)按表55.5.44進(jìn)行檢查查，并認(rèn)真真填寫檢查查記錄表。對對檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的不符符合規(guī)定的的情況，應(yīng)應(yīng)按本規(guī)程程表2.11.5簽發(fā)發(fā)整改通知知單，限制制整改，并并跟蹤驗證證。表隧道道鉆爆作業(yè)業(yè)安全檢查查表項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2作業(yè)人員防護(hù)用用品佩戴情情況續(xù)表5.5.44項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況3開挖工作面安全全狀態(tài)工作面光照度4通風(fēng)、降塵效果果5道路狀況6有害氣體檢測情情況7濕式鉆孔，嚴(yán)禁禁在殘孔中中繼續(xù)鉆孔孔8開挖工作面地質(zhì)質(zhì)素描9臺車鉆孔鑿巖臺車工作前前的機況檢檢查10鑿巖臺車行走安安全11鑿巖臺車停放場場所12鑿巖臺車重要部部位防護(hù)13藥裝作業(yè)作業(yè)場所安全狀狀態(tài)14作業(yè)人員不得帶帶火源，不不得穿化纖纖衣物，炮炮棍材質(zhì)15采用電起爆時，雜雜散電流、漏漏泄電流的的測定情況況16嚴(yán)禁裝藥與鉆孔孔平行作業(yè)業(yè)17裝藥完成后對火火工產(chǎn)品清清點處理18爆破作業(yè)爆破作業(yè)人員配配置19人員撤離、警戒戒工作20爆破后通風(fēng)、降降塵情況21爆破后開挖工作作面找頂情情況檢查方：被被檢查方：：檢查人（簽名）：：接接收人（簽簽名）：年月日年月日6裝置與運輸6.1裝渣與卸卸渣隧道道內(nèi)裝渣與與卸渣作業(yè)業(yè)應(yīng)考慮下下列主要危危險源、危危害因素：：1圍巖失穩(wěn)坍塌；；2洞內(nèi)照明光照度度不足；3找頂不徹底；4作業(yè)區(qū)域機械、車車輛對人的的傷害；5卸渣車輛溜車、傾傾翻、掛碰碰；6粉塵及有害氣體體含量超標(biāo)標(biāo)隧道道爆破后應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行行通風(fēng)、照照明、找頂頂和初噴混混凝土等工工作，確認(rèn)認(rèn)工作面安安全及通風(fēng)風(fēng)、照明滿滿足要求后后，方可進(jìn)進(jìn)行裝渣作作業(yè)。裝渣渣作業(yè)應(yīng)規(guī)規(guī)定作業(yè)區(qū)區(qū)域，嚴(yán)禁禁非作業(yè)人人員進(jìn)入。裝渣渣與卸渣作作業(yè)應(yīng)有專專人指揮，作作業(yè)場地的的照明應(yīng)滿滿足作業(yè)人人員安全操操作的需要要。裝渣渣作業(yè)應(yīng)遵遵守下列規(guī)規(guī)定：1裝渣機械作業(yè)時時，其回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不不得有人通通過，如圖圖6.1..5所示；；2裝渣過程中，應(yīng)應(yīng)注意觀察察開挖面圍圍巖的穩(wěn)定定情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)松動巖巖石或有塌塌方征兆時時，必須先先處理再裝裝渣；3裝渣時發(fā)現(xiàn)渣堆堆中有殘留留的炸藥、雷雷管應(yīng)立即即處理；4向運渣車輛中裝裝渣時，應(yīng)應(yīng)避免偏載載、超載；；5應(yīng)扒渣機裝渣時時，若遇巖巖塊卡堵，嚴(yán)嚴(yán)禁用手直直接搬動巖巖塊，身體體任何部位位不得接觸觸傳送帶；；圖裝渣渣機械作業(yè)業(yè)回轉(zhuǎn)范圍圍內(nèi)不得有有人6機械裝渣的輔助助人員，應(yīng)應(yīng)隨時觀察察裝渣和運運輸機械的的運行情況況，防止劑劑碰。卸渣渣作業(yè)應(yīng)遵遵守下列規(guī)規(guī)定：1卸渣場應(yīng)按設(shè)計計進(jìn)行施工工，滿足安安全作業(yè)及及環(huán)境保護(hù)護(hù)要求；2有軌運輸卸渣場場線路應(yīng)設(shè)設(shè)安全線并并設(shè)置1%%～3%的上坡坡道，卸渣渣碼頭應(yīng)搭搭設(shè)牢固，并并設(shè)有掛鉤鉤、欄桿及及車擋防止止溜車裝置置；3電瓶車牽引梭式式礦車或渣渣車卸渣時時，必須用用鐵楔將車車輪兩個方方向楔緊，不不得采用石石渣或木條條代替鐵楔楔；4自卸汽車卸渣時時，必須將將車輛停穩(wěn)穩(wěn)制動，不不得邊卸渣渣邊行駛；；不得在坑坑洼、松軟軟、傾斜的的地面卸渣渣；卸渣后后應(yīng)及時使使車廂復(fù)位位，嚴(yán)禁舉舉升車廂行行駛。裝渣渣與卸渣作作業(yè)應(yīng)按表表6.1..7驚醒檢檢查，并認(rèn)認(rèn)真填寫檢檢查記錄表表。對檢查查中發(fā)現(xiàn)的的不符合規(guī)規(guī)定的情況況，應(yīng)按本本規(guī)程表22.1.55簽發(fā)整改改通知單，限限制整改，并并跟蹤驗證證。表裝渣渣與卸渣作作業(yè)安全檢檢查表項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2勞動保護(hù)用品佩佩戴3作業(yè)前環(huán)境4作業(yè)區(qū)域防護(hù)5配備專人指揮6作業(yè)場所照明亮亮度7裝渣作業(yè)8卸渣作業(yè)檢查方：被被檢查方：：檢查人（簽名）：：接接收人（簽簽名）：年月日年年月日6.2運輸運輸輸作業(yè)應(yīng)考考慮下列危危險源、危危害因素：：1運輸計劃制訂不不當(dāng)，車輛輛管理混亂亂；2隧道運輸最小行行車限界不不能滿足，或或臨時設(shè)施施、支援侵侵入限界；；3警示標(biāo)志、聯(lián)絡(luò)絡(luò)信號設(shè)置置不當(dāng)，或或有缺陷；；4進(jìn)出洞人員不走走人行道，不不遵守有關(guān)關(guān)安全規(guī)定定，如圖66.2.11所示；5運輸線路不按規(guī)規(guī)定設(shè)置和和養(yǎng)護(hù)；6車輛裝載不合理理，超限、超超載、偏載載、捆扎不不牢，人貨貨混裝；7車輛運行時發(fā)生生碰撞、擦擦剮、擠壓壓等車輛傷傷害事故；；圖進(jìn)出出洞人員應(yīng)應(yīng)遵守有關(guān)關(guān)安全規(guī)定定8載人列車缺乏安安全保證措措施，車未未停穩(wěn)上、下下人員。施工工單位應(yīng)根根據(jù)施工安安排編制運運輸計劃，制制訂運輸管管理規(guī)定，加加強運輸調(diào)調(diào)度，確保保工程運輸輸安全。隧道道施工運輸輸路線的空空間必須滿滿足最小行行車限界要要求，并根根據(jù)不同的的運輸是個個難事，在在洞口、臺臺架、設(shè)備備、設(shè)施等等位置信號號和標(biāo)志予予以警示。運輸輸車輛不準(zhǔn)準(zhǔn)超載、超超寬和超高高運輸，不不得人貨混混裝。車輛輛行駛中應(yīng)應(yīng)隨時觀察察線路有無無障礙和洞洞內(nèi)其他設(shè)設(shè)施、設(shè)備備、臨時支支撐等有無無侵入限界界情況。進(jìn)出出隧道人員員必須走人人行道、不不得有機械械搶道，如如圖6.22.5所示示。嚴(yán)禁扒扒車、追車車或強行搭搭車。運輸輸線路或道道路應(yīng)保持持平整、暢暢通，并設(shè)設(shè)專人按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的的要求進(jìn)行行維修和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。線路路或道路兩兩側(cè)的廢渣渣都和雜物物應(yīng)隨時清清除。有軌軌運輸作業(yè)業(yè)應(yīng)遵守下下列規(guī)定：：1必須按設(shè)計圖進(jìn)進(jìn)行軌道鋪鋪設(shè)，嚴(yán)格格控制好軌軌距、線間間距和線形形；圖進(jìn)出出隧道人員員必須走人人行道2車輛裝載應(yīng)符合合規(guī)定要求求，機動車車牽引不得得超載；3車輛行駛時，應(yīng)應(yīng)與信號、指指揮人員協(xié)協(xié)調(diào)配合和和加強信號號聯(lián)絡(luò)；4列車連接必須良良好，機車車摘掛后調(diào)調(diào)車、編組組和停留時時，應(yīng)有防防溜車措施施；5兩組列車在同方方向行駛時時，其間隔隔激勵不得得小于1000m；6機動車牽引的溜溜車，在洞洞內(nèi)施工地地段、視線線不良的彎彎道、通過過道岔和平平交道等處處，其行駛駛速度不得得大于100km／h，其他地地段在采取取有效的安安全措施后后，行駛速速度不得大大于20kkm／h；7車輛運行時應(yīng)加加強瞭望，嚴(yán)嚴(yán)禁在行駛駛中進(jìn)行摘摘掛作業(yè)；；8載人列車必須制制定保證安安全的措施施，列車行行駛中和尚尚未停穩(wěn)嚴(yán)嚴(yán)禁人員上上下。有軌軌運輸作業(yè)業(yè)中，電瓶瓶車的使用用應(yīng)遵守下下列規(guī)定：：1電瓶車司機必須須經(jīng)過專業(yè)業(yè)培訓(xùn)和考考核，并持持證上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁無證駕駕駛；2電瓶車作業(yè)前，必必須對車輛輛的制動器器、喇叭、燈燈光、連接接裝置等進(jìn)進(jìn)行安全檢檢查，確認(rèn)認(rèn)完好后方方可行車；；3電瓶車司機必須須服從信號號指揮，當(dāng)當(dāng)信號不明明確時不得得擅自行車車；4電瓶車作業(yè)結(jié)束束后，必須須將機車制制動，切斷斷電源，拔拔出啟動鑰鑰匙；停車車位置應(yīng)位位于水平場場地上，不不得已需要要停在傾斜斜地面時，必必須采用可可靠的防溜溜車措施；；5電瓶車牽引碴車車的車輛編編組應(yīng)根據(jù)據(jù)線路坡度度、軌道狀狀態(tài)、載重重量等因素素設(shè)計，確確保電瓶車車的安全制制定距離；；6電瓶車的充電管管理應(yīng)設(shè)立立專們的充充電班組，并并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定的要求求布充電房房和配置充充電人員。無軌軌運輸作業(yè)業(yè)遵守下列列規(guī)定：1施工機械安全裝裝置必須齊齊全有效，使使用前及作作業(yè)過程中中應(yīng)加強檢檢查，按規(guī)規(guī)定要求進(jìn)進(jìn)行維修保保養(yǎng)，保持持機械狀況況良好與運運輸安全；；2施工機械應(yīng)采用用帶凈化裝裝置的柴油油機械，嚴(yán)嚴(yán)禁汽油機機械進(jìn)洞；；3機械操作人員必必須持證上上崗，嚴(yán)格格執(zhí)行安全全操作規(guī)程程，嚴(yán)禁違違章操作；；4施工作業(yè)地段的的行車速度度不得大于于15km／h，成洞地地段不得大大于25km／h；5隧道洞口、平交交道口、狹狹窄的施工工場地應(yīng)設(shè)設(shè)置慢行標(biāo)標(biāo)志，必要要時設(shè)專人人指揮交通通；6車輛接近或通過過洞口、臺臺架下、施施工作業(yè)地地段以及前前方有障礙礙物時，司司機必須減減速瞭望并并鳴笛示警警；7在隧道內(nèi)倒車或或轉(zhuǎn)向必須須開燈鳴笛笛或有專人人指揮。有有軌運輸作作業(yè)應(yīng)按表表6.2..10進(jìn)行行檢查，并并認(rèn)真填寫寫檢查記錄錄表。對檢檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不符合合規(guī)定的情情況，應(yīng)按按本規(guī)程表表查記錄表表。對檢查查中發(fā)現(xiàn)的的不符合規(guī)規(guī)定的情況況，應(yīng)按本本規(guī)程表22.1.55簽發(fā)整改改通知單，限限期整改，并并跟蹤驗證證。表有有軌運輸作作業(yè)安全檢檢查表項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2勞動保護(hù)用品佩佩戴3運輸計劃及車輛輛管理4行車限界及警示示標(biāo)志5車輛裝載6進(jìn)出隧道人員行行走路線7運輸線路8有軌運輸作業(yè)指揮及信號聯(lián)絡(luò)絡(luò)9車輛防溜車10車輛限速行駛11載人列車12電瓶車電瓶車使用13電瓶車充電檢查方：被被檢查方：：檢查人（簽名）：：接接收人（簽簽名）：年月日年月日無無軌運輸作作業(yè)應(yīng)按表表6.2..11進(jìn)行行檢查，并并認(rèn)真填寫寫檢查記錄錄表。對檢檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不符合合規(guī)定的情情況，應(yīng)按按本規(guī)程表表2.1..5簽發(fā)整整改通知單單，限期整整改，并跟跟蹤驗證。表無無軌運輸作作業(yè)安全檢檢查表項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話續(xù)表6.2.111項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況2勞動保護(hù)用品佩佩戴3運輸計劃及車輛輛管理4行車限界及警示示標(biāo)識（燈燈）5車輛裝載6進(jìn)出隧道人員行行走路線7道路養(yǎng)護(hù)8無軌運輸作業(yè)施工機械9內(nèi)燃機械尾氣凈凈化10作業(yè)人員持證11操作規(guī)程執(zhí)行12車輛限速行駛13危險場地警示標(biāo)標(biāo)志14危險場所專人指指揮檢查方：被被檢查方：：檢查人（簽名）：：接接收人（簽簽名）：年月日年月日7支護(hù)與加固7.1一般規(guī)定定支護(hù)護(hù)與加固作作業(yè)應(yīng)考慮慮下列主要要危險源、危危害因素：：1臨時用電不符合合要求、工工作面光照照度不足；；2找頂不徹底；3圍巖變形超限失失穩(wěn)、上一一循環(huán)支護(hù)護(hù)強度不足足、工作面面坍塌；4高空作業(yè)臺（支支）架失穩(wěn)穩(wěn)、安全防防護(hù)失效；；5施工機具失穩(wěn)急急安全性能能缺失、下下降。隧道道支護(hù)施工工作業(yè)面用用應(yīng)符合臨臨時用電的的要求，其其照明應(yīng)滿滿足安全作作業(yè)的需要要。隧道道支護(hù)每項項工序施工工前應(yīng)對作作業(yè)面進(jìn)行行檢查，清清除松動的的巖石和噴噴射混凝土土塊，如圖圖7.1..3所示。圖作業(yè)業(yè)面檢查隧道道支護(hù)必須須按初噴→→架設(shè)鋼架架（鋼筋網(wǎng)網(wǎng)）、復(fù)噴噴→描桿的程程序施工。在在爆破、找找頂后，應(yīng)應(yīng)立即初噴噴混凝土封封閉圍巖。隧道道住戶施工工質(zhì)量必須須達(dá)到有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定的要求。超超前支護(hù)應(yīng)應(yīng)在完成開開挖工作面面的加固后后進(jìn)行，每每循環(huán)之間間應(yīng)有足夠夠的搭接長長度與初期期支護(hù)有效效連接。施工工作業(yè)臺（支支）架應(yīng)按按要求設(shè)計計、檢算與與審核；臺臺架應(yīng)牢固固可靠，四四周應(yīng)設(shè)置置安全欄桿桿、安全網(wǎng)網(wǎng)和上下工工作梯，經(jīng)經(jīng)驗收合格格后方可使使用。特殊殊地質(zhì)條件件的隧道，應(yīng)應(yīng)根據(jù)具體體地質(zhì)情況況采取超前前支護(hù)、預(yù)預(yù)加固處理理安敢和安安全保障措措施。建立立單位應(yīng)重重點檢查下下列工作：：1施工作業(yè)臺（支支）架與的的設(shè)計、檢檢算與審核核程序；2各類作業(yè)臺架使使用前的驗驗收程序3審批超前支護(hù)和和初期支護(hù)護(hù)的施工方方案；4描桿數(shù)量與施工工質(zhì)量（砂砂漿飽滿度度、抗拔力力）；5驗收噴混凝土厚厚度、強度度，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)機鋼架垂垂直度、間間距；6管棚、超前小導(dǎo)導(dǎo)管、超前前描桿的施施工質(zhì)量；；7預(yù)注漿加固圍巖巖與止水的的效果。施工工單位應(yīng)按按設(shè)計和工工藝流程施施工，負(fù)責(zé)責(zé)各工序的的安全檢查查，每次支支護(hù)作業(yè)均均應(yīng)進(jìn)行安安全檢查。7.2管棚和超超前小導(dǎo)管管管棚棚和小導(dǎo)管管施工前應(yīng)應(yīng)檢驗作業(yè)業(yè)臺（支）架架安全性能能，施工過過程中應(yīng)保保持穩(wěn)定。管棚棚和小導(dǎo)管管施工前應(yīng)應(yīng)檢查鉆機機、注漿機機及配套設(shè)設(shè)備、風(fēng)水水管等施工工機具的安安全性能，施施工過程中中應(yīng)確保鉆鉆機穩(wěn)定牢牢靠，注漿漿管接頭及及高壓風(fēng)水水管連接牢牢固。管棚棚和小導(dǎo)管管施工過程程中應(yīng)指定定專人負(fù)責(zé)責(zé)對開挖工工作面進(jìn)行行安全觀測測。管棚棚和小導(dǎo)管管施工中應(yīng)應(yīng)按作業(yè)程程序和技術(shù)術(shù)要求進(jìn)行行鉆進(jìn)、安安裝、注漿漿作業(yè)。管棚棚作業(yè)換鉆鉆桿及超前前小導(dǎo)管作作業(yè)頂進(jìn)鋼鋼管時，應(yīng)應(yīng)防止鉆桿桿、鋼管掉掉落傷人。管棚棚作業(yè)起吊吊鉆桿及其其他物件時時，應(yīng)指定定專人指揮揮，統(tǒng)一口口令，起吊吊范圍內(nèi)任任何人不得得進(jìn)入。在水水壓較高的的隧道進(jìn)行行管棚鉆孔孔作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)選擇適合合較高水壓壓的鉆孔設(shè)設(shè)備，鉆孔孔設(shè)備應(yīng)采采取防突水水突泥沖出出的反推或或栓描措施施；應(yīng)安裝裝滿足水壓壓要求的帶帶止水閥門門的孔口管管，孔口管管應(yīng)安裝牢牢固；作業(yè)業(yè)時作業(yè)人人員不應(yīng)站站立在孔口口正面，且且應(yīng)遠(yuǎn)離孔孔口。進(jìn)行行管棚施工工時應(yīng)記錄錄鉆機鉆進(jìn)進(jìn)的各項技技術(shù)參數(shù)，觀觀察鉆渣排排出和孔內(nèi)內(nèi)出水的情情況，并與與超前地質(zhì)質(zhì)預(yù)報的結(jié)結(jié)構(gòu)核對。出出現(xiàn)異常時時，應(yīng)及時時報告并進(jìn)進(jìn)行處理。管棚棚和小導(dǎo)管管在運輸時時應(yīng)根據(jù)運運輸機械、洞洞內(nèi)臨時存存放場地大大小、各類類作業(yè)臺架架腹下凈空空限界確定定運輸長度度和重量。管管棚和小導(dǎo)導(dǎo)管在作業(yè)業(yè)平臺上臨臨時存放時時，應(yīng)根據(jù)據(jù)平臺設(shè)計計荷載及安安全性能檢檢算結(jié)果確確定存放數(shù)數(shù)量和高度度，同時應(yīng)應(yīng)有防止其其滾落、滑滑下的防護(hù)護(hù)措施。在在洞內(nèi)空地地堆放時除除應(yīng)采取防防止其滾落落的措施外外，還應(yīng)設(shè)設(shè)置醒目的的安全警示示標(biāo)志。管管棚和超前前小導(dǎo)管施施工作業(yè)應(yīng)應(yīng)按表7..2.111進(jìn)行檢查查，并認(rèn)真真填寫檢查查記錄表。對對檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的不符符合規(guī)定的的情況，應(yīng)應(yīng)按本規(guī)程程表2.11.5簽發(fā)發(fā)安全檢查查整改通知知單，限期期整改，并并跟蹤驗證證。表管管棚和超前前小導(dǎo)管作作業(yè)安全檢檢查表項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話續(xù)表7.2.111項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況2勞動保護(hù)用品佩佩戴3施工照明4作業(yè)面危石清除除5作業(yè)前初噴支護(hù)護(hù)6超前支護(hù)與初期期支護(hù)連結(jié)結(jié)7作業(yè)臺架8施工機具9專人安全觀測10作業(yè)程序11換管及頂進(jìn)作業(yè)業(yè)12管棚起吊作業(yè)13特殊情況下隧道道管棚作業(yè)業(yè)14管棚作業(yè)過程的的觀察和記記錄15管棚及小導(dǎo)管的的運輸16管棚及小導(dǎo)管的的存放檢查方：被被檢查方：：檢查人（簽名）：：接接收人（簽簽名）：年月日年月日7.3預(yù)注漿預(yù)注注漿必須安安裝流量計計和壓力表表，嚴(yán)禁注注漿壓力超超過注漿管管和止?jié){設(shè)設(shè)施的最大大額定值。注注漿管接頭頭應(yīng)連接牢牢固，防止止爆管傷人人。預(yù)注注漿過程中中應(yīng)安排專專人對其影影響范圍內(nèi)內(nèi)的圍巖和和結(jié)構(gòu)進(jìn)行行觀察和量量測，防止止因注漿壓壓力過大而而引起圍巖巖失穩(wěn)和結(jié)結(jié)構(gòu)損壞。采用用預(yù)注漿加加固圍巖或或止水，每每循環(huán)結(jié)束束后應(yīng)采取取超前探孔孔或取芯等等手段檢查查注漿效果果，達(dá)到要要求后方可可進(jìn)入下道道工序施工工。帷幕幕注漿應(yīng)有有單項設(shè)計計，明確注注漿孔布置置、注漿順順序、注漿漿方式、注注漿壓力、注注漿量等參參數(shù)，并應(yīng)應(yīng)檢算止?jié){漿墻或止水水沿盤的抗抗壓能力。進(jìn)進(jìn)行帷幕注注漿前，應(yīng)應(yīng)對后方已已開挖地段段一定范圍圍內(nèi)采取錨錨噴或混凝凝土加固措措施，并檢檢查止?jié){墻墻或止水沿沿盤及已開開挖斷的抗抗?jié)B情況。預(yù)注注漿作業(yè)應(yīng)應(yīng)按表7..3.5進(jìn)進(jìn)行檢查，并并認(rèn)真填寫寫檢查記錄錄表。對檢檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不符合合規(guī)定的情情況，應(yīng)按按本規(guī)程表表2.1..5簽發(fā)整整改通知單單，限期整整改，并跟跟蹤驗證。表預(yù)注注漿作業(yè)安安全檢查記記錄表項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全檢查2勞動保護(hù)用品佩佩戴3作業(yè)臺架4注漿壓力、注漿漿管接頭5作業(yè)過程安全觀觀測6帷幕注漿檢查方：被被檢查方：：檢查人（簽名）：：接接收人（簽簽名）：年月日年月日7.4噴射混凝凝土噴射射混凝土作作業(yè)前應(yīng)清清除工作面面松動的巖巖石，確保保作業(yè)區(qū)無無塌方、落落石等危險險源存在。噴射射混凝土作作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)佩戴防塵塵口罩、防防護(hù)眼鏡等等防護(hù)用具具，如圖77.4.22所示。并并避免直接接接觸液體體速凝劑，不不慎接觸后后應(yīng)立即用用清水沖洗洗圖作業(yè)業(yè)人員應(yīng)佩佩戴防護(hù)用用具非施施工人員不不得進(jìn)入正正在進(jìn)行噴噴射混凝土土的作業(yè)區(qū)區(qū)，施工中中噴嘴前嚴(yán)嚴(yán)禁站人。噴射射混凝土作作業(yè)中如發(fā)發(fā)生輸料管管路堵塞或或爆裂時，必必須一次停停止投料、送送水和供風(fēng)風(fēng)。噴射射混凝土施施工中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查輸輸料管、接接頭的使用用情況，當(dāng)當(dāng)有磨損、擊擊穿或松脫脫時應(yīng)及時時處理。在有有水地段噴噴射混凝土土前應(yīng)對滲滲漏水進(jìn)行行處理，應(yīng)應(yīng)將分散的的滲水集中中引出，嚴(yán)嚴(yán)禁采用防防水布或鐵鐵皮等遮蓋蓋材料大面面積引水，造造成噴射混混凝土與沿沿面分離。噴噴射混凝土土中采用特特殊添加材材料在有水水地段直接接作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行試試驗，滿足足要就后方方可推廣使使用。噴射射混凝土作作業(yè)應(yīng)按表表7.4..7進(jìn)行檢檢查，并認(rèn)認(rèn)真填寫檢檢查記錄表表。對檢查查中發(fā)現(xiàn)的的不符合規(guī)規(guī)定的情況況，應(yīng)按本本規(guī)程2..1.5簽簽發(fā)整改通通知單，限限期整改，并并跟蹤驗證證。表噴射射混凝土作作業(yè)安全檢檢查記錄表表項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全檢查2勞動保護(hù)用品佩佩戴3作業(yè)臺架安全性性能4臨時用電及照明明5工作面安全狀態(tài)態(tài)確認(rèn)6作業(yè)區(qū)安全防護(hù)護(hù)7輸料管堵塞或爆爆管處理8輸料管路的經(jīng)常常性檢查9有水地段作業(yè)檢查方：被被檢查方：：檢查人（簽名）：：接接收人（簽簽名）：年月日年月日7.5錨桿錨桿桿的設(shè)置應(yīng)應(yīng)沿隧道輪輪廓法線方方向，傾斜斜巖層應(yīng)與與巖面或圍圍巖主要節(jié)節(jié)理面垂直直。錨桿施施工時應(yīng)根根據(jù)錨桿設(shè)設(shè)置及圍巖巖實際情況況及時調(diào)整整錨孔角度度及采用合合適的鉆桿桿和鉆進(jìn)方方法。錨孔孔鉆進(jìn)作業(yè)業(yè)時，應(yīng)保保持鉆機及及作業(yè)平臺臺穩(wěn)定牢靠靠，除鉆機機操作人員員外還應(yīng)安安排至少一一人協(xié)助作作業(yè)，作業(yè)業(yè)人員應(yīng)佩佩戴安全帶帶、安全帽帽、防護(hù)眼眼罩等防護(hù)護(hù)用品。錨桿桿的類型、規(guī)規(guī)格和質(zhì)量量必須符合合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，中空空錨桿的性性能指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合《中空錨桿桿技術(shù)條件件》（TB／T32009）的規(guī)規(guī)定。隧道道拱部不應(yīng)應(yīng)采用從桿桿體中空孔孔進(jìn)漿的普普遍重孔錨錨桿。各種種錨桿必須須上墊板、帶帶螺帽，墊墊板與錨桿桿建不應(yīng)采采用焊接連連接；墊板板應(yīng)緊貼孔孔口混凝土土，并隨時時檢查錨桿桿頭的變形形情況，及及時緊固墊墊板螺帽。在圍圍巖破碎、自自穩(wěn)時間短短、地應(yīng)力力較大地段段，應(yīng)采用用早強砂漿漿錨桿或早早強中空注注漿錨桿，亦亦可采取增增加錨桿數(shù)數(shù)量、選用用高強錨桿桿、加大錨錨桿長度和和直徑、加加大鉆孔直直徑、提高高粘結(jié)材料料的粘結(jié)性性能等措施施。全長長粘結(jié)錨桿桿應(yīng)抽查錨錨桿的砂漿漿飽滿度；；預(yù)應(yīng)力錨錨桿應(yīng)抽查查預(yù)應(yīng)力施施工情況。錨桿桿安設(shè)后不不得隨意敲敲擊，其端端部在錨固固材料終凝凝前不得懸懸掛重物。錨桿桿施工作業(yè)業(yè)應(yīng)按表77.5.77進(jìn)行檢查查，并認(rèn)真真填寫檢查查記錄表。對對檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的不符符合規(guī)定的的情況，應(yīng)應(yīng)按本規(guī)程程表2.11.5簽發(fā)發(fā)整改通知知單，限期期整改，并并跟蹤驗證證。項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全檢查2勞動保護(hù)用品佩佩戴3作業(yè)臺架安全性性能4錨桿的設(shè)置及調(diào)調(diào)整5錨桿鉆進(jìn)6各型錨桿共同注注意事項7特殊地層加固錨錨桿施工8錨桿飽滿度或預(yù)預(yù)應(yīng)力檢查方：被被檢查方：：檢查人（簽名）：：接接收人（簽簽名）：年年月日年月日續(xù)表7.5.77項目（工程）名名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況9錨桿安設(shè)后的狀狀態(tài)檢查方：被被檢查方：：