魯班獎(jiǎng)工程鋼筋技術(shù)交底記錄

PAGE學(xué)習(xí)資料僅供參考下載HYPERLINK""第22頁(yè)共9頁(yè)鋼筋工程施工技技術(shù)交底記記錄編號(hào):表12—1工程名稱(chēng)施工圖號(hào)內(nèi)容：一、材料要求1、實(shí)物驗(yàn)證材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后后后，由材材料員員、質(zhì)量量員、施施工員、試試驗(yàn)驗(yàn)員進(jìn)行行內(nèi)部部驗(yàn)收、檢檢驗(yàn)驗(yàn)、核對(duì)材材料料的規(guī)格格、型型號(hào)、性性能、數(shù)數(shù)量及標(biāo)標(biāo)識(shí)，檢檢查外觀觀質(zhì)量量及運(yùn)輸輸過(guò)程程中是否否損壞壞，隨貨貨的技技術(shù)文件件與實(shí)實(shí)物是否否相符符。一旦旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)材料有有明顯顯的外觀觀缺陷陷或與要要求的的規(guī)格、型型號(hào)號(hào)、數(shù)量量及標(biāo)標(biāo)識(shí)不符符，應(yīng)應(yīng)立即上上報(bào)有有關(guān)人員員按不不合格品品處理理。由項(xiàng)項(xiàng)目材材料員做做好相相關(guān)記錄錄。內(nèi)內(nèi)部驗(yàn)收收合格格后由專(zhuān)業(yè)業(yè)工工程師負(fù)責(zé)責(zé)向向監(jiān)理、業(yè)業(yè)主主報(bào)驗(yàn)，進(jìn)進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際取取樣，同同一生生產(chǎn)廠，同同一一等級(jí)規(guī)規(guī)格，同同一批號(hào)號(hào)每60噸為一批批，不不足者亦亦為一一批，進(jìn)進(jìn)行力力學(xué)性能能測(cè)試試，經(jīng)復(fù)復(fù)試合合格后，將將復(fù)復(fù)試報(bào)告告交與與監(jiān)理后后，方方可使用用。對(duì)于有抗震設(shè)防防防要求的的框架架結(jié)構(gòu)，其其縱縱向受力力鋼筋筋的強(qiáng)度度應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體要要求時(shí)時(shí)，對(duì)一一、二二級(jí)抗震震等級(jí)級(jí)，檢驗(yàn)驗(yàn)所得得的強(qiáng)度度實(shí)測(cè)測(cè)值應(yīng)符符合下下列規(guī)定定：1）鋼筋的抗拉拉拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值值與屈服服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值的比比值不應(yīng)應(yīng)小于于1.25；2）鋼筋的屈服服服強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值值與強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比比值不不應(yīng)大于1.3。2、產(chǎn)品質(zhì)量合合合格證驗(yàn)證證合格證原則上均均均采用原原件，若若為復(fù)印印件必必須在復(fù)復(fù)印件件上加蓋蓋經(jīng)銷(xiāo)銷(xiāo)商的紅紅色印印章并由由材料料員注明明合格格證原件件存放放何處。合格證應(yīng)有以下下下內(nèi)容：：產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)號(hào)號(hào)、規(guī)格格、牌牌號(hào)、技技術(shù)參參數(shù)；生生產(chǎn)批批號(hào)、制制造標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、出出廠時(shí)時(shí)間；生生產(chǎn)廠廠名稱(chēng)、地地址址與廠印印及生生產(chǎn)許可可證編編號(hào)；具具有檢檢驗(yàn)人員員與檢檢驗(yàn)單位位證章章；主要要化學(xué)學(xué)成分含含量。產(chǎn)品驗(yàn)證合格后后后，材料料員將將材料合合格證證提交試試驗(yàn)員員并做好好登記記。材料料員對(duì)對(duì)產(chǎn)品技技術(shù)文文書(shū)的完完整性性、準(zhǔn)確確性負(fù)負(fù)責(zé)。3、鋼筋的儲(chǔ)存存存經(jīng)復(fù)試合格的鋼鋼鋼筋方可可進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，堆放放至鋼鋼筋場(chǎng)地地。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋筋根據(jù)據(jù)鋼筋的的牌號(hào)號(hào)、規(guī)格格分類(lèi)類(lèi)堆放在在枕木木或磚砌砌成的的高30mm間距2米的壟上上，以以避免污污垢或或泥土的的污染染，嚴(yán)禁禁隨意意堆放。陰陰雨雨天采取取五彩彩布或塑塑料薄薄膜覆蓋蓋，防防止鋼筋筋生銹銹。根據(jù)《物資控制制制程序》和和《CI實(shí)施方案案》做做好鋼筋筋的物物料標(biāo)識(shí)識(shí)；加加工好的的鋼筋筋根據(jù)使使用部部位和時(shí)時(shí)間掛掛牌標(biāo)識(shí)識(shí)。二、鋼筋的制作作作、安裝裝1、鋼筋加工制制制作（1）鋼筋半成成品品要做到精精精確加工工，嚴(yán)嚴(yán)格按照照?qǐng)D紙紙及規(guī)范范，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集03G11001進(jìn)行制作作。根據(jù)圖紙尺寸計(jì)計(jì)計(jì)算下料料長(zhǎng)度度。各種鋼筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)度計(jì)算算如下下：①直鋼筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚厚度度②彎起鋼筋下料料料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整整值+彎鉤增加加長(zhǎng)長(zhǎng)度③箍筋下料長(zhǎng)度度度=箍筋周長(zhǎng)+彎鉤增加加長(zhǎng)長(zhǎng)度——其中算式內(nèi)內(nèi)的的各項(xiàng)按圖圖圖紙和規(guī)規(guī)范記記取。交底人接受交底人：鋼筋工程施工技技技術(shù)交底底記錄錄編號(hào):表12—1_工程名稱(chēng)施工圖號(hào)內(nèi)容：（2）鋼筋放樣樣鋼筋放樣時(shí)，必必必須注意意鋼筋筋接頭位位置要要正確、準(zhǔn)準(zhǔn)確確和保護(hù)護(hù)層厚厚度的要要求。鋼筋放樣控制：：：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況，由由鋼筋工工長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行整體體鋼筋筋放樣，將將放放樣單填填報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目鋼筋筋專(zhuān)業(yè)業(yè)工程師師，由由鋼筋專(zhuān)專(zhuān)業(yè)工工程師審審核無(wú)無(wú)誤，反反饋于于放樣人人后，才才能將放放樣單單交與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加加工工人人放樣樣?，F(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)先立黑黑板畫(huà)畫(huà)圖，并并標(biāo)注注好當(dāng)日日加工工的鋼筋筋尺寸寸，用量量，檢檢查機(jī)械械、線線路等正正常、安安全之后后，才才開(kāi)始下下料。（3）加工好的的鋼鋼筋，按規(guī)規(guī)規(guī)格歸攏攏，堆堆放，底底部用用木方墊墊起，并并掛標(biāo)識(shí)識(shí)牌，注注明鋼筋筋的規(guī)規(guī)格、及及使用用部位。必必要要時(shí)也要要注明明操作者者及操操作時(shí)間間等。2、鋼筋綁扎（1）獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼鋼筋綁扎工藝流程：清理理理墊層彈鋼鋼筋筋位置線線綁扎扎基礎(chǔ)筋筋綁扎扎柱插筋筋a、綁筋前應(yīng)先先先把墊層清清理理干凈，不不得得有雜物物，然然后彈好好基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋的的分檔檔標(biāo)點(diǎn)線線和鋼鋼筋位置置線，同同時(shí)彈好好柱位位置線，并并擺擺放下層層鋼筋筋。b、綁扎鋼筋時(shí)時(shí)時(shí)，縱橫兩兩個(gè)個(gè)方向所所有相相交點(diǎn)必必須全全部綁扎扎，不不得跳扣扣綁扎扎。c、綁好鋼筋后后后，將柱插插筋筋擺放到到位，并并綁扎5道箍筋以以固固定柱受受力鋼鋼筋的相相對(duì)位位置，然然后搭搭設(shè)鋼管管腳手手架以固固定。見(jiàn)見(jiàn)下圖（1）：H-H-10H-10主筋?8鋼筋焊接柱定位筋示意圖（圖一）（圖二）（2）柱鋼筋綁綁扎扎柱子豎向鋼筋φφφ18（包括φ18）以上采采用用等強(qiáng)鋼鋼筋滾滾壓直螺螺紋連連接，φ18以下采用用綁綁扎搭接接連接接。柱鋼鋼筋變變徑采用用綁扎扎搭接連連接時(shí)時(shí)，上柱柱鋼筋筋錨入下下層柱柱內(nèi)1.5llaaE。1）工藝流程：：：套柱箍筋筋豎豎向鋼筋筋接長(zhǎng)長(zhǎng)劃箍筋間間距距線綁箍筋筋（拉拉筋）（綁綁梁梁板筋）布布卡卡位鋼筋筋①為保證柱截面面面尺寸、柱柱筋筋間距及及保護(hù)護(hù)層厚度度準(zhǔn)確確，在每每施工工層樓板板結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)高以以上500mmm布設(shè)一道道卡位鋼鋼筋，如如（圖二二）所所示：（H為柱截面面尺尺寸）。在在澆澆筑板砼砼之前前套上上上層卡卡位鋼筋筋。②套柱箍筋：按按按圖紙要求求間間距，計(jì)計(jì)算好好每根柱柱箍筋筋數(shù)量，先先將將箍筋套套在下下層伸出出的豎豎向鋼筋筋上，交底人接受交底人：鋼筋工程施工技技技術(shù)交底底記錄錄編號(hào):表12—1_工程名稱(chēng)施工圖號(hào)內(nèi)容：然后立豎向鋼筋筋筋，在綁綁扎柱柱子箍筋筋時(shí)，不不允許后后箍，以以免使鋼鋼筋保保護(hù)層變變大。③豎向鋼筋接長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)：柱子豎豎向向鋼筋同同直徑徑規(guī)格鋼鋼筋采采用滾壓壓直螺螺紋連接接，不不同直徑徑規(guī)格格鋼筋采采用變變徑滾壓壓直螺螺紋套筒筒連接接。④劃箍筋間距線線線：在立好好的的柱子豎豎向鋼鋼筋上，按按圖圖紙要求求用粉粉筆劃箍箍筋間間距線。⑤綁箍筋：箍筋筋筋的接頭要要交交錯(cuò)排列列垂直直放置；；箍筋筋轉(zhuǎn)角與與豎向向鋼筋交交叉點(diǎn)點(diǎn)均要扎扎牢。綁綁扎箍筋筋時(shí)，鐵鐵絲扣要要相互互成八字字形綁綁扎，且且扎絲絲尾要朝朝向柱柱子內(nèi)部部。⑥柱筋保護(hù)層按按按設(shè)計(jì)要求求30mm，采用成成品品塑料墊墊塊作作為保護(hù)護(hù)層，根根據(jù)不同同鋼筋筋直徑與與廠家家直接定定做，可可以保證證尺寸寸完全統(tǒng)統(tǒng)一且且控制在在保護(hù)護(hù)層允許許的偏偏差范圍圍之內(nèi)內(nèi)。把塑塑料卡卡卡在外外豎筋筋上，間間距10000mm，并用扎扎絲絲將開(kāi)口口扎死死。⑦為避免豎向鋼鋼鋼筋在前一一施施工層砼砼澆筑筑時(shí)被污污染，在在砼澆筑筑前用用塑料薄薄膜進(jìn)進(jìn)行包扎扎保護(hù)護(hù)，并對(duì)對(duì)不可可避免的的污染染處，人人工用用鋼絲刷刷進(jìn)行行刷干凈凈。⑧每次板筋綁扎扎扎完畢后，在在柱筋上除套套上卡位筋外外，把柱筋與與板筋點(diǎn)焊，防防止柱主筋偏偏位。（3）墻鋼筋綁綁扎扎工藝流程：檢查查查鋼筋是是否偏偏位并鑿鑿毛墻墻根混凝凝土焊焊鋼筋定定位架架立豎筋，劃劃劃水平筋筋間距距綁扎橫豎豎筋筋綁扎拉結(jié)結(jié)筋筋1）檢查鋼筋是是是否偏位并并鑿鑿毛墻根根混凝凝土。如如果偏偏位應(yīng)采采取相相應(yīng)的糾糾正措措施。一一般處處理方法法是移移位小于于或等等于40mmmm時(shí)，可采采取取按1：6的比例彎彎折折進(jìn)行搭搭接，錯(cuò)錯(cuò)位大于于400mm時(shí)，鑿鑿去下部部部分分砼進(jìn)行行加筋筋焊接處處理，焊焊縫及錨錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度按規(guī)規(guī)范的的規(guī)定。鋼筋彎折折的的如（圖圖三）：：H=墻厚H=墻厚H=墻厚bbbbbbbbbh鋼筋定位架Φ12螺紋鋼Φ14螺紋鋼縱向鋼筋61（圖三）（圖四）2）為保證墻豎豎豎筋平面位位置置、截面面尺寸寸、鋼筋筋間距距及鋼筋筋的混混凝土保保護(hù)層層厚度，在在每每一層樓樓板結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)高高以上上100㎜增設(shè)綁綁扎扎鋼筋定定位筋筋，定位位筋與與墻筋可可靠綁綁扎，以以防墻墻筋移位位，豎豎向鋼筋筋定位位架?chē)?yán)格格按照照墻截面面尺寸寸及鋼筋筋設(shè)計(jì)計(jì)要求自自制專(zhuān)專(zhuān)用，如如（圖圖四）：：（b為豎向筋筋間間距、h為墻砼保保護(hù)護(hù)層）。3）立豎筋，劃劃劃水平筋間間距距：先將將豎筋筋插入底底板內(nèi)內(nèi)綁扎定定位，增增設(shè)安裝裝水平平鋼筋定定位架架（按墻墻長(zhǎng)每每隔2.5m設(shè)置一道道，少少于2.5m設(shè)置兩道道，形形式同上上，bb為水平筋筋間間距）在在豎筋筋上劃好好水平平筋的標(biāo)標(biāo)志，接接著根據(jù)據(jù)鋼筋筋定位架架及劃劃好的水水平筋筋的標(biāo)志志對(duì)其其余的縱縱、橫橫筋進(jìn)行行綁扎扎。綁扎扎完后后，使綁綁扎絲絲朝向砼砼內(nèi)。4）墻豎向受力力力鋼筋在非非連連接區(qū)內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁禁連接，在在可可連接區(qū)區(qū)段內(nèi)內(nèi)，對(duì)大大于φφ18（包括φ18）的螺紋紋鋼鋼采用滾滾壓直直螺紋機(jī)機(jī)械連連接，其其他均均采用搭搭接連連接。交底人接受交底人：鋼筋工程施工技技技術(shù)交底底記錄錄編號(hào):表12—1_工程名稱(chēng)施工圖號(hào)內(nèi)容：5）墻內(nèi)的水電電電線盒采用用增增加焊接接定位位筋的方方法固固定牢靠靠（采采用螺紋Φ14鋼筋按構(gòu)構(gòu)造造要求設(shè)設(shè)置）。6）在砼澆筑時(shí)時(shí)時(shí)派專(zhuān)人用用鋼鋼絲刷清清理殘殘留在鋼鋼筋表表面的混混凝土土，時(shí)間間控制制在混凝凝土初初凝前。（4）梁鋼筋綁綁扎扎梁鋼筋縱向鋼筋筋筋φ18（包括φ18）以上采采用用滾壓直直螺紋紋連接，φφ18以下采用用綁綁扎搭接接連接接。1）框架梁鋼筋筋筋綁扎與模模板板穿插進(jìn)進(jìn)行。在在梁底及及一側(cè)側(cè)模支設(shè)設(shè)好之之后，在在梁模模板上按按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙劃劃好箍箍筋的間間距，然然后按以以下次次序進(jìn)行行綁扎扎；將主主筋穿穿好——套箍筋并并按按已劃好好的間間距將箍箍筋逐逐個(gè)分開(kāi)——固定彎起起筋——按間距將將梁梁底主筋筋與箍箍筋綁扎扎定位位。2）梁中箍筋與與與主筋垂直直，箍箍筋的接接頭交交錯(cuò)設(shè)置置，箍箍筋轉(zhuǎn)角角與縱縱向鋼筋筋的交交叉點(diǎn)均均應(yīng)扎扎牢。箍箍筋彎彎鉤為135度。3）彎起鋼筋與與與負(fù)彎矩鋼鋼筋筋位置要要正確確；梁與與暗柱柱交接處處，梁梁鋼筋錨錨入柱柱內(nèi)長(zhǎng)度度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。4）滾壓直螺紋紋紋鋼筋接頭頭同同柱縱向向受力力鋼筋。5）縱向受力鋼鋼鋼筋為雙排排時(shí)時(shí)，鋼筋筋的凈凈間距為25mmm。6）梁底保護(hù)層層層墊塊采用用大大理石，兩兩側(cè)側(cè)面采用用成品品塑料墊墊塊，在在側(cè)模上上、下下各墊一一塊，間間距1m布置（5）板鋼筋筋綁綁扎施工工藝：在板模上劃線————擺放板底底部部鋼筋并并綁扎扎——擺放板腹腹部部鋼筋——搭設(shè)長(zhǎng)直直馬馬凳并劃劃負(fù)筋間距控制線線線——綁扎負(fù)筋筋。各樓層板的負(fù)筋筋筋設(shè)置焊焊接的的長(zhǎng)直馬馬凳，以以保證負(fù)負(fù)筋不不被踩壞壞。馬馬凳做法法及布布置如圖圖：1）綁扎前修整整整模板，將將模模板上的的垃圾圾雜物清清掃干干凈，用用粉筆筆在模板板上劃劃好主筋筋、分分布筋的的間距距。2）按劃好的鋼鋼鋼筋間距，先先排放受力主主筋，后放分分布筋，預(yù)埋埋件、電線管管、預(yù)留孔等等同時(shí)配合安安裝并固定。3）鋼筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)度、位置置數(shù)數(shù)量要求求按施施工圖紙紙要求求。雙向向配筋筋板相交交點(diǎn)，必必須全部部綁扎扎。4）板的負(fù)彎矩矩鋼鋼筋，每個(gè)個(gè)個(gè)扣均要要綁扎扎，用ф8鋼筋將負(fù)負(fù)筋筋彎鉤綁綁扎連連接起來(lái)來(lái)，如如圖（五五），并并在負(fù)彎彎矩鋼鋼筋下設(shè)設(shè)置馬馬凳筋，以以防防止被踩踩下，特特別對(duì)雨雨蓬、挑挑檐、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)等等懸臂板板，要要嚴(yán)格控控制負(fù)負(fù)筋的位位置，防防止變形形。焊焊接的長(zhǎng)長(zhǎng)直馬馬凳，馬馬凳做做法及布布置如如（圖六六）。（圖五）交底人接受交底人：鋼筋工程施工技技技術(shù)交底底記錄錄編號(hào):表12—1_工程名稱(chēng)施工圖號(hào)內(nèi)容：（圖六）樓板馬馬馬凳筋形形式（圖七）底底底板馬凳凳筋形形式5）保護(hù)層墊塊塊塊采用成型型塑塑料墊塊塊，間間距800，梅花形形布布置。（6）樓梯鋼筋筋綁綁扎樓梯鋼筋綁扎工藝流程：樓梯梯梯梁筋綁綁扎綁綁扎平臺(tái)臺(tái)板筋筋綁扎踏步步筋筋放置墊塊塊a、在樓梯支好好好的底模上上，彈彈好主筋筋和分分布筋的的位置置線。先先綁扎扎樓梯梁梁筋，后后綁扎板板筋，板板筋要錨錨固到到梁內(nèi)。綁綁扎扎板筋時(shí)時(shí)，先先綁扎主主筋，后后綁扎分分布筋筋，每個(gè)個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁綁扎，不不得甩扣扣。b、平臺(tái)板筋綁綁綁完，待踏踏步步模板支支好后后，再綁綁扎踏踏步鋼筋筋，并并墊好大大理石石墊塊。（7）基礎(chǔ)底板板鋼鋼筋工藝流程：清理理理墊層彈鋼鋼筋筋位置線線綁扎扎底板下下層筋筋放置馬凳凳綁扎扎上層橫橫向筋筋綁扎上層層縱縱向筋焊接接支支撐筋底板鋼筋采用等等等強(qiáng)鋼筋筋滾壓壓直螺紋紋連接接。a、綁筋前應(yīng)先先先把墊層清清理理干凈，不不得得有雜物物，然然后彈好好底板板鋼筋的的分檔檔標(biāo)點(diǎn)線線和鋼鋼筋位置置線，同同時(shí)彈好好柱墻墻位置線線，并并擺放下下層鋼鋼筋。b、鋼筋分段連連連接，分段段綁綁扎，綁綁扎鋼鋼筋時(shí)，縱縱橫橫兩個(gè)方方向所所有相交交點(diǎn)必必須全部部綁扎扎，不得得跳扣扣綁扎。c、綁好底層鋼鋼鋼筋后，間間距距2m放置底板板馬馬凳筋，馬馬凳凳筋用ф18和ф16鋼筋焊制制而而成，凳凳筋高高度＝底底板厚厚－上下下保護(hù)護(hù)層厚度度－2倍鋼筋直直徑徑，H=底板厚度—上下砼保保護(hù)護(hù)層厚—上下層鋼鋼筋筋總厚度度。馬馬凳筋形形式如如（圖七七）所所示。d、馬凳筋擺放放放固定好后后，在在馬凳筋筋上用用粉筆劃劃出上上層橫向向筋位位置線并并綁扎扎好，然然后開(kāi)開(kāi)始綁扎扎上層層縱向筋筋，待待縱橫向向筋綁綁扎好后后，立立即點(diǎn)焊焊上下下層鋼筋筋支撐撐筋，支支撐筋筋用直接接ф18鋼筋棍。與與與下層鋼鋼筋相相同，上上層鋼鋼筋不得得跳扣扣，分段段連接接，分段段綁扎扎。e、底板上、下下下層鋼筋φφ18（包括φ18）以上采采用用滾壓直直螺紋紋連接，φφ18以下采用用綁綁扎搭接接連接接。交底人接受交底人：鋼筋工程施工技技技術(shù)交底底記錄錄編號(hào):表12—1_工程名稱(chēng)施工圖號(hào)內(nèi)容：綁扎搭接按規(guī)范范范和設(shè)計(jì)計(jì)要求求錯(cuò)開(kāi)。f、根據(jù)劃好的的的墻柱位置置，將將墻、柱柱主筋筋插筋綁綁扎牢牢固，以以確保保位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，有有放大腳腳的要要綁上放放大腳腳筋。g、鋼筋綁扎后后后應(yīng)隨即墊墊好好墊塊，在在澆澆注砼時(shí)時(shí)，由由專(zhuān)人看看管鋼鋼筋并負(fù)負(fù)責(zé)調(diào)調(diào)整。三、等強(qiáng)直螺紋紋紋接頭1、滾壓直螺紋紋紋連接應(yīng)用用部部位概況況本工程梁中直徑徑徑≥18mm的鋼筋采采用用滾壓直直螺紋紋連接。2、工作過(guò)程待加工鋼筋端頭頭頭用無(wú)齒齒鋸切切割，確確保鋼鋼筋端頭頭平、圓圓、直，達(dá)達(dá)到到要求后后夾持持在臺(tái)鉗鉗上，開(kāi)開(kāi)動(dòng)機(jī)器器，扳扳動(dòng)進(jìn)給給裝置置，使動(dòng)動(dòng)力頭頭向前移移動(dòng)，開(kāi)開(kāi)始剝肋肋滾壓壓螺紋，待待滾滾壓到調(diào)調(diào)定位位置后，設(shè)設(shè)備備自動(dòng)停停機(jī)并并反轉(zhuǎn)，將將鋼鋼筋端部部退出出滾壓裝裝置，扳扳動(dòng)進(jìn)給給裝置置將動(dòng)力力頭復(fù)復(fù)位停機(jī)機(jī)，螺螺紋即加加工完完成。剝肋滾絲頭加工工工尺寸要要符合合下表規(guī)規(guī)定。絲絲頭加工工長(zhǎng)度度為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型套套筒長(zhǎng)度度的1/2，其公差差為+P（P為螺距）。剝肋滾絲頭加工工工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑（M）螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度（L）完整絲扣圈數(shù)1816.9±0.2M19×2.52392018.8±0.2M21×2.5259~102220.8±0.2M23×2.52710~112523.7±0.2M26×33011~12廠家技術(shù)人員及及及操作工工人按按上表的的要求求檢查絲絲頭加加工質(zhì)量量，每每加工10個(gè)絲頭用用通通、止環(huán)環(huán)規(guī)檢檢查一次次。經(jīng)經(jīng)自檢合合格的的絲頭，由由質(zhì)質(zhì)檢員隨隨機(jī)抽抽樣進(jìn)行行檢驗(yàn)驗(yàn)，以一一個(gè)工工作班內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)的絲頭頭為一一個(gè)驗(yàn)收收批，隨隨機(jī)抽樣10%，且不得得少少于10個(gè)。當(dāng)合合格格率小于95%時(shí)，加倍倍抽抽檢，復(fù)復(fù)檢中中合格率率仍小小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)全全部鋼筋筋絲頭頭逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行檢檢查，切切去不不合格絲絲頭，查查明原因因，并并重新加加工螺螺紋。3、現(xiàn)場(chǎng)連接加加加工（1）連接鋼筋筋時(shí)時(shí)，鋼筋規(guī)規(guī)規(guī)格和套套筒的的規(guī)格必必須一一致，鋼鋼筋和和套筒的的絲扣扣要干凈凈、完完好無(wú)損損。（2）采用預(yù)埋埋接接頭時(shí)，連連連接套筒筒的位位置、規(guī)規(guī)格和和數(shù)量要要符合合設(shè)計(jì)要要求。帶帶連接套套筒的的鋼筋要要固定定牢靠，連連接接套筒的的外露露端要有有保護(hù)護(hù)蓋。（3）滾壓直螺螺紋紋接頭要使使使用扭力力扳手手或管鉗鉗進(jìn)行行施工，將將兩兩個(gè)鋼筋筋絲頭頭在套筒筒中間間位置相相互頂頂緊。交底人接受交底人：鋼筋工程施工技技技術(shù)交底底記錄錄編號(hào):表12—1_工程名稱(chēng)施工圖號(hào)內(nèi)容：（4）經(jīng)擰緊后后的的滾壓直螺螺螺紋接頭頭要做做出標(biāo)記記，單單邊外露露絲扣扣長(zhǎng)度不不超過(guò)過(guò)1P。（5）根據(jù)待接接鋼鋼筋所在部部部位及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)難難易情況況，選選用不同同的套套筒類(lèi)型型，采采取不同同的安安裝方法法。4、接頭質(zhì)量檢檢檢驗(yàn)（1）技術(shù)提供供單單位須提交交交有效的的型式式檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。（2）鋼筋連接接作作業(yè)開(kāi)始前前前及施工工過(guò)程程中，要要對(duì)每每批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋筋進(jìn)行接接頭連連接工檢檢驗(yàn)。工工藝檢驗(yàn)驗(yàn)要符符合下列列要求求：1）每種規(guī)格鋼鋼鋼筋的接頭頭試試件取3根；2）對(duì)接頭試件件件的鋼筋母母材材進(jìn)行抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)；3）333根接頭試試件件的抗拉拉強(qiáng)度度均不應(yīng)應(yīng)小于于該級(jí)別別鋼筋筋抗拉強(qiáng)強(qiáng)度的的標(biāo)準(zhǔn)值值，同同時(shí)尚不不小于于0.9倍鋼筋母母材材的實(shí)際際抗拉拉強(qiáng)度。（3）滾壓直螺螺紋紋接頭的單單單向拉伸伸強(qiáng)度度試驗(yàn)按按驗(yàn)收收批進(jìn)行行。同同一施工工條件件下采用用同一一批材料料的同同等級(jí)、同同型型式、同同規(guī)格格接頭，以以500個(gè)為一個(gè)個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)。在在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)連續(xù)檢檢驗(yàn)十十個(gè)驗(yàn)收收批，其其全部單單向拉拉伸試驗(yàn)驗(yàn)一次次抽樣合合格時(shí)時(shí)，驗(yàn)收收批接接頭數(shù)量量可擴(kuò)擴(kuò)大為1000個(gè)。（4）對(duì)每一驗(yàn)驗(yàn)收收批，在工工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)中隨隨機(jī)抽取3個(gè)試件做做單單向拉伸伸試驗(yàn)驗(yàn)。但3個(gè)試件抗抗拉拉強(qiáng)度均均不小小于Ⅱ級(jí)接頭的的強(qiáng)強(qiáng)度要求求時(shí)，該該驗(yàn)收批批判為為合格。如如有有一個(gè)試試件的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度不不符合要要求，則則用加倍倍取樣樣復(fù)驗(yàn)。滾壓直螺紋接頭頭頭的單向向拉伸伸試驗(yàn)破破壞形形式有三三種：：鋼筋母母材拉拉斷、套套筒拉拉斷、鋼鋼筋從從套筒中中滑脫脫，只要要滿足足強(qiáng)度要要求，任任何破壞壞形態(tài)態(tài)均可判判斷為為合格。5、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控控控制為了保證鋼筋接接接頭質(zhì)量量，加加工鋼筋筋絲頭頭時(shí)，技技術(shù)人人員無(wú)特特殊情情況下采采取現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)旁站站式管管理，如如技術(shù)術(shù)人員不不在場(chǎng)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)操作作人員也也一定定要熟悉悉檢驗(yàn)驗(yàn)過(guò)程才才可操操作，鋼鋼筋加加工完畢畢后，要要逐個(gè)檢檢查，當(dāng)當(dāng)數(shù)量達(dá)達(dá)到一一個(gè)驗(yàn)收收批，并并且自檢檢合格格后，上上報(bào)責(zé)責(zé)任工程程師，由由責(zé)任工工程師師和質(zhì)安安部進(jìn)進(jìn)行交接接檢，檢檢查結(jié)果果符合合標(biāo)準(zhǔn)后后，上上報(bào)監(jiān)理理?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采用用掛牌牌制度，責(zé)責(zé)任任落實(shí)到到個(gè)人人，如出出現(xiàn)無(wú)無(wú)人管理理情況況，對(duì)鋼鋼筋工工長(zhǎng)進(jìn)行行責(zé)任任追究。四、質(zhì)量要求1、保證項(xiàng)目（1）鋼筋應(yīng)有有出出廠質(zhì)量證證證明書(shū)和和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，鋼鋼筋筋的品種種和質(zhì)質(zhì)量必須須符合合設(shè)計(jì)要要求和和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。（2）鋼筋帶有有顆顆粒狀或片片片狀老銹銹，經(jīng)經(jīng)除銹后后仍留留有麻點(diǎn)點(diǎn)的鋼鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)禁按按原規(guī)格格使用用。鋼筋筋表面面應(yīng)保持持清潔潔。（3）鋼筋的規(guī)規(guī)格格、形狀、尺尺寸、數(shù)量、錨錨固長(zhǎng)度、接接頭設(shè)置，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范要求。2、基本項(xiàng)目（1）鋼筋網(wǎng)片片和和骨架的綁綁綁扎和焊焊接質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合規(guī)規(guī)范要求求。缺缺扣、松松扣的的數(shù)量不不超過(guò)過(guò)綁扎扣扣數(shù)的的10%，且不應(yīng)應(yīng)集集中；骨骨架無(wú)無(wú)漏焊、開(kāi)開(kāi)焊焊。鋼筋筋網(wǎng)片片漏焊、開(kāi)開(kāi)焊焊不超過(guò)過(guò)焊點(diǎn)點(diǎn)數(shù)的2%，且不應(yīng)應(yīng)集集中。（2）彎鉤的朝朝向向正確。綁綁綁扎接頭頭應(yīng)符符合施工工規(guī)范范的規(guī)定定，其其中搭接接長(zhǎng)度度的檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果果，每個(gè)個(gè)搭接接長(zhǎng)度不不少于于規(guī)定值值。（3）箍筋的數(shù)數(shù)量量、彎鉤角角角度和平平直長(zhǎng)長(zhǎng)度均應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)和和施工工規(guī)范的的規(guī)定定3、允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目目：交底人接受交底人：鋼筋工程施工技技技術(shù)交底底記錄錄編號(hào):表12—1_工程名稱(chēng)施工圖號(hào)內(nèi)容：鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)應(yīng)控制在±10mmm以?xún)?nèi)網(wǎng)長(zhǎng)寬度±1000mm；網(wǎng)眼眼尺尺寸±20mmm；骨架高高度±3mm；骨架架長(zhǎng)長(zhǎng)度±5mm；受力力鋼鋼筋間距±10mmm；箍筋、構(gòu)構(gòu)構(gòu)造筋間間距±20mmm；鋼筋彎彎起點(diǎn)位位移20mm；受力力鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層：：基礎(chǔ)±10mmm，梁柱±5mm，墻板±3mm；焊接接預(yù)預(yù)埋件中中心線線位移5mm，水平平高高差-0++2mm。五、鋼筋檢查驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收鋼筋綁扎過(guò)程中中中，項(xiàng)目目施工工員應(yīng)在在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)巡回檢檢查指指導(dǎo)，及及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)解決決，盡盡量將問(wèn)問(wèn)題解解決在萌萌芽狀狀態(tài)。當(dāng)當(dāng)每一一個(gè)分段段鋼筋筋施工結(jié)結(jié)束后后，應(yīng)由由施工工隊(duì)鋼筋筋工長(zhǎng)長(zhǎng)及質(zhì)檢檢員統(tǒng)統(tǒng)一檢查查，并并填寫(xiě)鋼鋼筋施施工自檢檢單，報(bào)報(bào)項(xiàng)目部部質(zhì)量量檢查員員，由由其組織織相關(guān)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收收，并并將檢查查結(jié)果果在原位位掛牌牌通報(bào)。以以作作為獎(jiǎng)罰罰依據(jù)據(jù)。主要要檢查查項(xiàng)目：：1、根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙紙檢查鋼鋼筋的鋼鋼號(hào)、直直徑、根根數(shù)、間間距是否否正確確。特別別是要要檢查支支座負(fù)負(fù)筋的位位置。2、檢查鋼筋筋接頭頭的位置置及搭接接長(zhǎng)度度是否符符合規(guī)規(guī)定。3、檢查鋼筋筋保護(hù)護(hù)層厚度度是否符符合要要求。4、檢查鋼筋綁綁綁扎是否牢牢固固，有無(wú)無(wú)松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。5、檢查鋼筋筋是否否清潔，如如如有污染染現(xiàn)象象，應(yīng)清清理干干凈后再再進(jìn)行行下一道道工序序。六、鋼筋施工注注注意事項(xiàng)項(xiàng)1、核對(duì)成品鋼鋼鋼筋的型號(hào)號(hào)、直直徑、尺尺寸和和數(shù)量等等是否否與料單單相符符。2、鋼筋規(guī)格不不不同時(shí)，可可以以等強(qiáng)代代換，但但要通過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)單位同同意，并并辦理變變更手手續(xù)。3、先綁扎主要要要鋼筋，然然后后綁扎次次要鋼鋼筋及板板筋。4、綁扎前在模模模板或墊層層上上標(biāo)出板板筋位位置，在在柱梁梁及墻筋筋上畫(huà)畫(huà)出箍筋筋及分分布筋位位置線線，以保保證鋼鋼筋位置置正確確。5、在砼澆筑筑前，將將柱墻墻主筋在在樓面面處同箍箍筋及及水平筋筋綁扎扎牢，以以防柱柱墻筋移移位。6、保護(hù)層塑料料料卡必須選選用用水泥色色的，以以保證拆拆模后后的混凝凝土表表面顏色色一致致七、成品保護(hù)1、加工成型的的的鋼筋，分分別別按結(jié)構(gòu)構(gòu)部位位、鋼筋筋編號(hào)號(hào)和規(guī)格格等整整齊堆放放，保保持鋼筋筋表面面清潔，防防止止被油漬漬、泥泥土污染染或壓壓彎變形形；儲(chǔ)儲(chǔ)存期不不宜過(guò)過(guò)久，以以免鋼鋼筋重遭遭銹蝕蝕。2、在運(yùn)輸和安安安裝鋼筋時(shí)時(shí)，輕輕裝輕卸卸，不不得隨意意拋擲擲和碰撞撞，防防止鋼筋筋變形形。3、在鋼筋綁扎扎扎過(guò)程中和和鋼鋼筋綁好好后，不不得在已已綁好好的鋼筋筋上行行人、堆堆放物物料或