高速鐵路橋梁工程監(jiān)理實施細則

京滬高速鐵路JJJHJLL-33標段（DIK41222+0622～DK66677+0226..73）監(jiān)理實施施細則（橋梁工程）編制:審批:京滬高速鐵路工工工程監(jiān)理理三標標項目部部二00八年五月月月二十五日日目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc200530072"挖孔樁監(jiān)理細則則則1HYPERLINK\l"_Toc200530073"沖擊鉆灌注樁監(jiān)監(jiān)監(jiān)理細則則6HYPERLINK\l"_Toc200530074"旋挖鉆灌注樁監(jiān)監(jiān)監(jiān)理細則則122HYPERLINK\l"_Toc200530075"水下混凝土灌注注注監(jiān)理細細則118HYPERLINK\l"_Toc200530076"承臺監(jiān)理細則2220HYPERLINK\l"_Toc200530077"墩臺身監(jiān)理細則則則30HYPERLINK\l"_Toc200530078"移動模架施工監(jiān)監(jiān)監(jiān)理細則則344HYPERLINK\l"_Toc200530079"支架現(xiàn)澆監(jiān)理細細細則53HYPERLINK\l"_Toc200530080"整孔箱梁架設(shè)監(jiān)監(jiān)監(jiān)理細則則655HYPERLINK\l"_Toc200530081"預制箱梁施工監(jiān)監(jiān)監(jiān)理細則則666HYPERLINK\l"_Toc200530082"連續(xù)梁懸灌監(jiān)理理理細則800HYPERLINK\l"_Toc200530083"橋梁沉降觀測監(jiān)監(jiān)監(jiān)理細則則822HYPERLINK\l"_Toc200530084"橋梁預應(yīng)力施工工工監(jiān)理細細則990HYPERLINK\l"_Toc200530085"挖井基礎(chǔ)監(jiān)理細細細則94HYPERLINK\l"_Toc200530086"明挖基礎(chǔ)監(jiān)理細細細則96HYPERLINK\l"_Toc200530087"涵洞（通道）監(jiān)監(jiān)監(jiān)理細則則988HYPERLINK\l"_Toc200530088"鉆孔樁鋼護筒埋埋埋設(shè)檢查查標準準100HYPERLINK\l"_Toc200530089"泥漿池設(shè)置檢查查查標準10011HYPERLINK\l"_Toc200530090"圍堰施工檢查標標標準1022HYPERLINK\l"_Toc200530091"鋼板樁施工檢查查查標準10055HYPERLINK\l"_Toc200530092"支架施工地基處處處理及支支架搭搭設(shè)檢查查標準準106HYPERLINK\l"_Toc200530093"棧橋施工檢查標標標準1099京滬高速鐵路工程監(jiān)理三標項目部工作標準標準化管理辦法及實施細則建高速興民族大業(yè)，修京滬筑歷史豐碑PAGE112挖孔樁監(jiān)理細則則則1．挖孔前準備備備工作應(yīng)符符合合以下規(guī)規(guī)定：：1.1.一般規(guī)規(guī)規(guī)定：挖孔灌注樁適用用用于無水水或少少水且較較密實實的土或或巖石石地層。若若孔孔內(nèi)產(chǎn)生生的空空氣污染染物超超過GBHH22.1--822(附錄5-33))規(guī)定任何何一一次檢查查的三三級標準準時，不不得采用用人工工挖孔施施工。挖孔平面尺寸大大大小，以以便于于施工為為宜，但但不得小小于樁樁的設(shè)計計斷面面尺寸，灌灌筑筑在混凝凝土內(nèi)內(nèi)不能拆拆除的的臨時支支護設(shè)設(shè)施，應(yīng)應(yīng)扣除除不計?？卓咨钌畈灰舜蟠笥?15m。挖挖孔孔斜樁適適用于于地下水水位低低于孔底底標高高的粘性性土。1.2.挖孔施施施工場地地的準準備工作作：1.2.1．場場場地為旱旱地時時，應(yīng)清清除雜雜物，換換除軟軟土，整整平夯夯實1.2.2．場場場地為陡陡坡時時，可用用枕木木、型鋼鋼等搭搭設(shè)工作作平臺臺；2．挖孔施工及及及支護要求求：：2.1挖孔時必必必須采取取孔壁壁支護。支支護護方式可可采用用就地澆澆筑混混凝土或或便于于拆裝的的鋼、木木支撐。支支護護應(yīng)高出出地面面。支護護結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過過檢算算。無法法拆除除的木框框架支支撐，不不得用用于摩擦擦樁。2.2護壁混凝凝凝土強度度等級級不應(yīng)低低于Cl5，當作為為樁樁身混凝凝土的的一部分分時，不不應(yīng)低于于樁身身混凝土土強度度等級。2.3．遇有局局局部或厚厚度不不大于l．5m的流動性性淤淤泥和可可能出出現(xiàn)涌沙沙時，應(yīng)應(yīng)加強護護壁或或降水措措施，必必要時采采用鋼鋼護筒防防護。同同一墩臺臺各樁樁開挖順順序，可可視地層層性質(zhì)質(zhì)、樁位位布置置及間距距而定定。樁間間距較較大、地地層緊緊密不需需爆破破時，可可對角角開挖，反反之之宜單孔孔開挖挖。若樁樁孔為為梅花式式布置置時，宜宜先挖挖中孔，再再開開挖其他他各孔孔。2.4．挖孔過過過程中。應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查樁身身凈空尺尺寸和和平面位位置。孔孔的中軸軸線偏偏斜不得得大于于孔深的0．5％，截面面尺尺寸必須須滿足足設(shè)計要要求。孔孔口平面面位置置與設(shè)計計樁位位偏差不不得大大于5cm。2.5．挖孔過過過程中，必必須須有可靠靠的安安全措施施。2.6．以混凝凝凝土護壁壁作為為樁身的的一部部分時，只只能能用于樁樁身截截面不出出現(xiàn)拉拉力的樁樁（摩摩擦樁和和柱樁樁），其其混凝凝土標號號不得得低于樁樁身混混凝土標標號。2.7．挖孔時時時如有水水滲入入，應(yīng)及及時加加強孔壁壁支護護，防止止水在在井壁浸浸流造造成坍孔孔。滲滲水應(yīng)予予排除除或用井井點法法降低地地下水水位。同同一墩墩臺數(shù)孔孔同時時開挖，滲滲水水量大的的一孔孔應(yīng)超前前開挖挖，用于于集中中排水，以以降降低其它它樁孔孔的水位位。2.8．挖孔時時時，應(yīng)注注意施施工安全全，挖挖孔工人人必須須配有安安全帽帽、安全全繩，必必要時應(yīng)應(yīng)搭設(shè)設(shè)掩體。提提取取土渣的的吊桶桶、吊鉤鉤、鋼鋼絲繩、卷卷揚揚機等機機具，必必須經(jīng)常常檢查查。井口口圍護護應(yīng)高出出地面面20～30cmm，防防止土、石石、雜雜物滾入入孔內(nèi)內(nèi)傷人。挖挖孔孔工作暫暫停時時，孔口口必須須罩蓋。挖挖孔孔時，還還應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查孔內(nèi)內(nèi)的二氧氧化碳碳含量，如如超超過0.33%%或孔深超超過過10m時，應(yīng)應(yīng)采用機機械通通風。2.9．孔內(nèi)巖巖巖石須爆爆破時時，應(yīng)采采用淺淺眼爆破破法，嚴嚴格控制制炸藥藥用量，并并在在炮眼附附近加加強支護護，防防止震塌塌孔壁壁。樁孔孔較深深時，應(yīng)應(yīng)采用用電引爆爆。當當樁底進進入斜斜巖層時時，應(yīng)應(yīng)鑿成水水平或或臺階。2.10．炮眼眼眼深度，硬硬巖巖層不得得超過過0．4m，軟巖層層不不得超過0．8m；裝藥量量不不得超過過炮眼眼深度的1／3?？變?nèi)爆爆破破應(yīng)采用用電引引或?qū)П芷鹌鸨?。爆爆破前前，對炮炮眼附附近的支支撐?yīng)應(yīng)采取防防護措措施。護護壁混混凝土強強度尚尚未達到2，5MPa時，不宜宜爆爆破作業(yè)業(yè)。放放炮后，施施工工人員下下井前前，應(yīng)事事先測測定孔底底有無無毒氣，如如有有毒氣，應(yīng)應(yīng)迅迅速排除除。2.11．孔內(nèi)內(nèi)內(nèi)爆破后后，應(yīng)應(yīng)先通風風排煙煙，經(jīng)檢檢查無無毒氣后后，施施工人員員方可可下井繼繼續(xù)作作業(yè)。2.12．在多多多年凍土土地區(qū)區(qū)，當季季節(jié)融融化層處處于凍凍結(jié)狀態(tài)態(tài)且不不受土層層和水水文地質(zhì)質(zhì)的影影響時，可可采采用挖孔孔樁施施工，與與孔底底熱融，以以提提高挖掘掘工效效。在夏夏季融融化的季季節(jié)融融化層地地區(qū)，一一般不宜宜采用用挖孔樁樁施工工。2.13．挖孔孔孔如遇到到涌水水量較大大的潛潛水層承承壓水水時，可可采用用水泥砂砂漿壓壓灌卵石石環(huán)圈圈或其它它有效效的的止止水措措施。3.成孔檢查挖孔達到設(shè)計深深深度以后后，應(yīng)應(yīng)進行孔孔底處處理，必必須作作到無松松渣、淤淤泥、沉沉淀等等擾動過過的軟軟層；如如地質(zhì)質(zhì)復雜，應(yīng)應(yīng)釬釬探了解解孔底底以下地地質(zhì)情情況是否否能滿滿足設(shè)計計要求求，否則則應(yīng)與與有關(guān)單單位研研究處理理措施施。檢驗數(shù)量：施工工工單位、監(jiān)監(jiān)理理單位全全部檢檢查?？笨辈煸O(shè)設(shè)計單位位對代代表性的的樁進進行現(xiàn)場場確認認。檢驗方法：檢查查查施工記記錄、觀觀察?？讖?、孔深和孔孔孔型必須須符合合設(shè)計要要求。檢驗數(shù)量：施工工工單位、監(jiān)監(jiān)理理單位全全部檢檢查。檢驗方法：測量量量檢查和和用檢檢孔器或或成孔孔檢測儀儀器檢檢查。4.鋼筋籠及聲聲測測管安裝4.1.驗孔達達達標后應(yīng)應(yīng)抓緊緊安裝鋼鋼筋籠籠和澆筑筑混凝凝土。鋼鋼筋籠籠的材料料、加加工、接接頭和和安裝，應(yīng)應(yīng)符符合鐵道道部現(xiàn)現(xiàn)行混凝凝土與與砌體相相關(guān)施施工標準準的有有關(guān)規(guī)定定，鋼鋼筋籠主主筋與與加強箍箍筋必必須全部部焊接接。4.2.挖孔灌灌灌注樁鋼鋼筋骨骨架的允允許偏偏差和檢檢驗方方法應(yīng)符符合表表6.5.13規(guī)定。表6.5.1333鉆（挖）孔孔孔樁鋼筋筋骨架架的允許許偏差差和檢驗驗方法法序號項目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺臺臺底以下下長度度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于于于5處4加強筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋旋旋筋間距距±20mm6鋼筋骨架垂直度度度1%吊線尺量檢查注：d為鋼筋直直徑，單單位：：mm檢驗數(shù)量：施工工工單位全全部檢檢查。4.3.鋼筋籠籠籠入孔后后應(yīng)準準確、牢牢固定定位，平平面位位置偏差差不大大于10cm，底面高高程程偏差不不大于于±10ccm。在鋼筋筋籠籠上端應(yīng)應(yīng)均勻勻設(shè)置吊吊環(huán)或或固定桿桿，鋼鋼筋籠外外側(cè)應(yīng)應(yīng)對稱設(shè)設(shè)置控控制鋼筋筋保護護層厚度度用的的墊塊。4.4.聲測管管管的安裝裝對于樁徑大于111.5米或樁長長超超過50米的鉆孔孔樁樁需要安安裝聲聲測管。聲測管的材料及及及埋設(shè)工工藝4.4.1.聲聲聲測管應(yīng)應(yīng)具有有一定的的強度度、韌性性及鋼鋼度，宜宜采用用內(nèi)徑為43-6600mm的鋼管，接接接頭宜采采用螺螺紋連接接。4.4.2.聲聲聲測管埋埋設(shè)數(shù)數(shù)量應(yīng)根根據(jù)樁樁徑確定定。樁樁徑0.6--11.0m的宜埋設(shè)設(shè)雙雙管，樁樁徑1.0--22.0m宜埋設(shè)3根管，樁樁徑2m以上宜埋埋設(shè)4根管。4.4.3.聲聲聲測管在在樁中中布置，應(yīng)應(yīng)基基本等分分樁的的圓周。各各相相對應(yīng)聲聲測管管的間距距應(yīng)基基本保持持均勻勻。當需需要估估算基樁樁混凝凝土強度度時，聲聲測管的的間距距應(yīng)保證證相對對誤差不不大于于3%，并在下下鋼鋼筋籠時時，直直接分段段測理理，記錄錄間距距。4.4.4.聲聲聲測管應(yīng)應(yīng)焊接接或綁扎扎在鋼鋼筋籠內(nèi)內(nèi)側(cè)。聲聲測管接接頭和和管內(nèi)必必須嚴嚴格封閉閉。4.4.5.聲聲聲測管應(yīng)應(yīng)埋設(shè)設(shè)到樁底底，為為便于檢檢測，聲聲測管應(yīng)應(yīng)高出出檢測工工作面面300mmm以上。4.4.6.聲聲聲測管在在在隨隨鋼筋籠籠下沉沉時，要要求每每下沉一一節(jié)鋼鋼筋籠，向向管管內(nèi)注一一次清清水。下下沉完完畢后，應(yīng)應(yīng)將將測管注注滿清清水，并并將外外露管頭頭用鐵鐵板、木木塞等等物封閉閉。5.灌注混凝土土從孔底及孔壁滲滲滲入的地地下水水上升速速度較較?。▍⒖贾抵敌∮?mmmm/miin）時時，可采采用在在空氣中中灌注注混凝土土樁的的方法。灌灌注注過程應(yīng)應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)定：：5.1.混凝土土土坍落度度，當當孔內(nèi)無無鋼筋筋骨架時時，宜宜小于6..55cm；當當孔孔內(nèi)設(shè)置置鋼筋筋骨架時時，宜宜為7～9cm。如如用用導管灌灌注混混凝土，可可在在導管中中自由由墜落，導導管管應(yīng)對準準中心心。開始始灌注注時，孔孔底積積水深不不宜超超過5cmm，灌注注的速度度應(yīng)盡盡可能加加快，使使混凝土土對孔孔壁的壓壓力盡盡快地大大于滲滲水壓力力，以以防水滲滲入孔孔內(nèi)。5.2.孔內(nèi)的的的混凝土土應(yīng)盡盡可能一一次連連續(xù)灌注注完畢畢。5.3.混凝土土土灌注至至樁頂頂以后，應(yīng)應(yīng)即即將表面面已離離析的混混合物物和水泥泥浮漿漿等清除除干凈凈。5.4.當孔底底底滲入的的地下下水上升升速度度較大時時（參參考值大大于66mm//miin），應(yīng)應(yīng)視視為有水水樁，用用導管法法在水水中灌注注混凝凝土。沖擊鉆灌注樁監(jiān)監(jiān)監(jiān)理細則則1.施工準備鉆孔樁施工準備備備工作應(yīng)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:1.1.鉆孔場場場地1.1.1.在在在旱地上上，應(yīng)應(yīng)清除雜雜物，整整平場地地，如如遇軟土土，適適當處理理。1.1.2.在在在淺水中中，宜宜用筑島島法施施工，筑筑島面面積應(yīng)按按鉆孔孔方法、鉆鉆機機大小等等要求求決定。1.1.3.在在在深水中中，可可搭設(shè)工工作平平臺。平平臺底底宜在施施工水水位以上上并應(yīng)應(yīng)牢固穩(wěn)穩(wěn)定，能能支承鉆鉆機和和完成鉆鉆孔作作業(yè)。如如水流流平穩(wěn)，鉆鉆機機可設(shè)在在船上上鉆孔，但但必必須錨錠錠穩(wěn)定定。1.2.泥漿制制制備1.2.1.制制制漿池、沉沉淀淀池和泥泥漿池池，可設(shè)設(shè)在橋橋的下游游，也也可設(shè)在在船上上或平臺臺上。1.2.2.泥泥泥漿性能能指標標，應(yīng)符符合下下列規(guī)定定：沖擊鉆機使用管管管形鉆頭頭鉆孔孔時，入入孔泥泥漿比重重為1.1～1.3；沖擊鉆鉆機機使用實實心鉆鉆頭鉆孔孔時，孔孔底泥漿漿比重重不宜大大于：：A、黏土、粉土土土1.33B、大漂石、卵卵卵石層1..4C、巖石1..2D、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機入孔孔泥泥漿比重重可為為1.05～1.15。1.2.3.黏黏黏度：入孔泥漿漿黏黏度，一一般地地層為16～22s，松散易易坍坍地層為19～28s。1.2.4.含含含砂率：：新制制泥漿不不宜大大于4%。1.2.5.膠膠膠體率：：不應(yīng)應(yīng)小于95%。1.2.6.PPPH值：應(yīng)大大于6.5。為提高泥漿黏度度度和膠體體率，可可在泥漿漿中摻摻入適量量的Na2CCOO3純堿等外外加加劑，保保證泥泥漿自始始至終終達到性性能穩(wěn)穩(wěn)定、沉沉淀極極少、護護壁效效果好和和成孔孔質(zhì)量高高的要要求。造造漿后后應(yīng)試驗驗全部部性能指指標，鉆鉆孔過程程中應(yīng)應(yīng)隨時檢檢驗?zāi)嗄酀{比重重和含含砂率，并并填填寫泥漿漿試驗驗記錄表表。檢驗數(shù)量：施工工工單位全全部檢檢查檢驗方法：檢查查查泥漿試試驗記記錄、進進行泥泥漿比重重和含含砂率試試驗。1.3.護筒鉆孔前應(yīng)設(shè)置堅堅堅固、不不漏水水的孔口口護筒筒。護筒筒內(nèi)徑徑應(yīng)大于于鉆頭頭直徑，使使用用旋轉(zhuǎn)鉆鉆機鉆鉆孔應(yīng)比比鉆頭頭大約20cm，護筒頂頂面面宜高出出施工工水位或或地下下水位2m，還應(yīng)滿滿足足孔內(nèi)泥泥漿面面的高度度要求求，在旱旱地或或筑島時時還應(yīng)應(yīng)高出施施工地地面0.5m。護筒埋埋置置深度應(yīng)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：：1.3.1.岸岸岸灘上，黏黏性性土應(yīng)不不小于于1m，砂類土土應(yīng)應(yīng)不小于2m。當表層層土土松軟時時，宜宜將護筒筒埋置置到較堅堅硬密密實的土土層中中至少0.5m。岸灘上上埋埋設(shè)護筒筒，應(yīng)應(yīng)在護筒筒四周周回填黏黏土并并分層夯夯實?？煽捎缅N擊擊、加加壓、振振動等等方法下下沉護護筒。1.3.2.水水水中筑島島上，護護筒宜埋埋入河河床面以以下1m；水中平平臺臺上可按按最高高施工水水位、流流速、沖沖刷及及地質(zhì)條條件等等因素確確定埋埋深，必必要時時打入不不透水水層。在水中平臺上下下下沉護筒筒，應(yīng)應(yīng)有導向向設(shè)備備控制護護筒位位置。1.3.3.護護護筒頂面面中心心與設(shè)計計樁位位偏差不不得大大于5cm，傾斜度度不不得大于1%。2.鉆孔2.1.沖擊鉆鉆鉆孔2.1.1．在在在碎石類類土、巖巖層中宜宜用十十字形鉆鉆頭；；在砂黏黏土、砂砂和砂礫礫石層層中宜用用管形形鉆頭。沖沖擊擊法鉆孔孔，鉆鉆頭重量量應(yīng)考考慮泥漿漿的吸吸附作用用和鋼鋼絲繩及及吊具具的重量量，使使總重不不超過過卷揚機機的起起重能力力。2.1.2.開開開始鉆孔孔時應(yīng)應(yīng)采用小小沖程程開孔，待待鉆鉆進深度度超過過鉆頭全全高加加正常沖沖程后后方可進進行正正常沖擊擊鉆孔孔。鉆進進過程程中，應(yīng)應(yīng)勤松松繩和適適量松松繩，不不得打打空錘；；勤抽抽碴，使使鉆頭頭經(jīng)常沖沖擊新新鮮地層層。每每次松繩繩量應(yīng)應(yīng)按地質(zhì)質(zhì)情況況、鉆頭頭形式式、鉆頭頭重量量決定。2.1.3.吊吊吊鉆頭的的鋼絲絲繩必須須選用用同向捻捻制、柔柔軟優(yōu)質(zhì)質(zhì)、無無死彎和和無斷斷絲者，安安全全系數(shù)不不應(yīng)小小于12。鋼絲繩繩與與鉆頭間間須設(shè)設(shè)轉(zhuǎn)向裝裝置并并連結(jié)牢牢固，鉆鉆孔過程程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查其其狀態(tài)及及轉(zhuǎn)動動是否正正常、靈靈活。主主繩與與鉆頭的的鋼絲絲繩搭接接時，兩兩根繩徑徑應(yīng)相相同，捻捻扭方方向必須須一致致。2.1.4.鉆鉆鉆孔工地地應(yīng)有有備用鉆鉆頭，檢檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鉆孔孔鉆頭直直徑磨磨耗超過15mm時應(yīng)及時時更更換修補補。更更換新鉆鉆頭前前，應(yīng)先先檢孔孔到孔底底，確確認鉆孔孔正常常時方可可放入入新鉆頭頭。2.1.5.為為為防止由由于沖沖擊振動動導致致鄰孔孔孔壁坍坍塌或影影響鄰鄰孔已澆澆筑混混凝土強強度，應(yīng)應(yīng)待鄰孔孔混凝凝土抗壓壓強度度達到2.5MMPPa后方可開開鉆鉆。2.2.鉆孔異異異常處理理：2.2.1.鉆鉆鉆孔中發(fā)發(fā)生坍坍孔后，應(yīng)應(yīng)查查明原因因和位位置，進進行分分析處理理。坍坍孔不嚴嚴重時時，可采采用加加大泥漿漿比重重、加高高水頭頭、埋深深護筒筒等措施施后繼繼續(xù)鉆進進；坍坍孔嚴重重時，回回填重新新鉆孔孔。沖擊擊法鉆鉆孔時，可可投投黏土塊塊夾小小片石，用用低低錘沖擊擊將黏黏土塊和和小片片石擠入入孔壁壁制止坍坍孔。2.2.2.發(fā)發(fā)發(fā)生卡鉆鉆時，不不宜強提提。應(yīng)應(yīng)查明原原因和和鉆頭位位置，采采取晃動動大繩繩以及其其他措措施，使使鉆頭頭松動后后再提提起。2.2.3.發(fā)發(fā)發(fā)生掉鉆鉆時，應(yīng)應(yīng)查明情情況盡盡快處理理。2.2.4.發(fā)發(fā)發(fā)生卡鉆鉆、掉掉鉆時，嚴嚴禁禁人員進進入沒沒有護筒筒或其其他防護護設(shè)施施的鉆孔孔內(nèi)。必必須進入入有防防護設(shè)施施的鉆鉆孔時，應(yīng)應(yīng)確確認鉆孔孔內(nèi)無無有害氣氣體和和備齊防防毒、防防溺、防防埋等等保證安安全措措施后，方方可可進入，并并應(yīng)應(yīng)有專人人負責責現(xiàn)場指指揮。3．成孔和清空空空3.1.成孔檢檢檢查應(yīng)符符合下下列規(guī)定定：3.1.1.鉆鉆鉆孔至設(shè)設(shè)計高高程，經(jīng)經(jīng)對孔孔徑、孔孔深、孔孔位、豎豎直度度進行檢檢查確確認鉆孔孔合格格后，應(yīng)應(yīng)即進進行清孔孔。澆澆筑水下下混凝凝土前允允許沉沉渣厚度度應(yīng)滿滿足設(shè)計計要求求，設(shè)計計無要要求時：：柱樁樁不大于5cm；摩擦樁樁不不大于20cm。3.1.2.成成成孔檢查查主控控項目：：鉆孔達到設(shè)計深深深度后，必必須須核實地地質(zhì)情情況。檢驗數(shù)量：施工工工單位、監(jiān)監(jiān)理理單位全全部檢檢查?？笨辈煸O(shè)設(shè)計單位位對代代表性的的樁進進行現(xiàn)場場確認認。檢驗方法：檢查查查施工記記錄、觀觀察?？讖?、孔深和孔孔孔型必須須符合合設(shè)計要要求。檢驗數(shù)量：施工工工單位、監(jiān)監(jiān)理理單位全全部檢檢查。檢驗方法：測量量量檢查和和用檢檢孔器或或成孔孔檢測儀儀器檢檢查。3.2.清孔3.2.1.清清清孔可選選用抽抽渣法和和吸泥泥法。吸吸泥法法適用于于土質(zhì)質(zhì)密實不不易坍坍塌的沖沖擊鉆鉆孔。3.2.2.清清清孔應(yīng)達達到以以下標準準：孔孔內(nèi)排出出或抽抽出的泥泥漿手手摸無2～3mm顆粒，泥泥漿漿比重不不大于于1.1，含砂率率小小于2%，粘度17～20s；澆筑水水下下混凝土土前孔孔底沉渣渣厚度度，柱樁樁不大大于5cm，摩擦樁樁不不大于20cm。嚴禁采采用用加深鉆鉆孔深深度方法法代替替清孔。4.鋼筋籠及聲聲測測管安裝4.1.清孔達達達標后應(yīng)應(yīng)抓緊緊安裝鋼鋼筋籠籠和澆筑筑水下下混凝土土。鋼鋼筋籠的的材料料、加工工、接接頭和安安裝，應(yīng)應(yīng)符合鐵鐵道部部現(xiàn)行混混凝土土與砌體體相關(guān)關(guān)施工標標準的的有關(guān)規(guī)規(guī)定，鋼鋼筋籠主主筋與與加強箍箍筋必必須全部部焊接接。4.2.鉆（挖挖）孔樁樁鋼筋筋骨架的的允許許偏差和和檢驗驗方法應(yīng)應(yīng)符合合表1規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工工工單位全全部檢檢查。表1鉆（挖挖挖）孔樁樁鋼筋筋骨架的的允許許偏差和和檢驗驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺臺臺底以下下長度度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于于于5處4加強筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋旋旋筋間距距±20mm6鋼筋骨架垂直度度度1%吊線尺量檢查注：d為鋼筋直直徑，單單位：：mm。4.3、鋼筋籠籠籠吊裝入入孔后后不影響響清孔孔時，應(yīng)應(yīng)在清清孔前進進行吊吊放。吊吊裝時時，應(yīng)嚴嚴防孔孔壁坍塌塌。鋼鋼筋籠入入孔后后應(yīng)準確確、牢牢固定位位，平平面位置置偏差差不大于10cm，底面高高程程偏差不不大于于±10ccm。在鋼筋筋籠籠上端應(yīng)應(yīng)均勻勻設(shè)置吊吊環(huán)或或固定桿桿，鋼鋼筋籠外外側(cè)應(yīng)應(yīng)對稱設(shè)設(shè)置控控制鋼筋筋保護護層厚度度用的的墊塊。柱樁在澆筑水下下下混凝土土前，應(yīng)應(yīng)用射水水或射射風沖射射鉆孔孔孔底3～5分鐘，將將孔孔底沉淀淀物翻翻動上浮浮，射射水或射射風壓壓力應(yīng)比比孔底底壓力大0.055MMPa。4.4.聲測管管管的安裝裝對于樁徑大于111.5米或樁長長超超過50米的鉆孔孔樁樁需要安安裝聲聲測管。4.4.1.聲聲聲測管應(yīng)應(yīng)具有有一定的的強度度、韌性性及鋼鋼度，宜宜采用用內(nèi)徑為43-6600mm的鋼管，接接接頭宜采采用螺螺紋連接接。4.4.2.聲聲聲測管埋埋設(shè)數(shù)數(shù)量應(yīng)根根據(jù)樁樁徑確定定。樁樁徑0.6～1.0m的宜埋設(shè)設(shè)雙雙管，樁樁徑1.0--22.0m宜埋設(shè)3根管，樁樁徑2m以上宜埋埋設(shè)4根管。4.4.3.聲聲聲測管在在樁中中布置，應(yīng)應(yīng)基基本等分分樁的的圓周。各各相相對應(yīng)聲聲測管管的間距距應(yīng)基基本保持持均勻勻。當需需要估估算基樁樁混凝凝土強度度時，聲聲測管的的間距距應(yīng)保證證相對對誤差不不大于于3%，并在下下鋼鋼筋籠時時，直直接分段段測理理，記錄錄間距距。4.4.4.聲聲聲測管應(yīng)應(yīng)焊接接或綁扎扎在鋼鋼筋籠內(nèi)內(nèi)側(cè)。聲聲測管接接頭和和管內(nèi)必必須嚴嚴格封閉閉。4.4.5.聲聲聲測管應(yīng)應(yīng)埋設(shè)設(shè)到樁底底，為為便于檢檢測，聲聲測管應(yīng)應(yīng)高出出檢測工工作面面300mmm以上。4.4.6.聲聲聲測管在在在隨隨鋼筋籠籠下沉沉時，要要求每每下沉一一節(jié)鋼鋼筋籠，向向管管內(nèi)注一一次清清水。下下沉完完畢后，應(yīng)應(yīng)將將測管注注滿清清水，并并將外外露管頭頭用鐵鐵板、木木塞等等物封閉閉。旋挖鉆灌注樁監(jiān)監(jiān)監(jiān)理細則則1.施工準備鉆孔樁施工準備備備工作應(yīng)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:1.1.鉆孔場場場地1.1.1.在在在旱地上上，應(yīng)應(yīng)清除雜雜物，整整平場地地，如如遇軟土土，適適當處理理。1.1.2.在在在淺水中中，宜宜用筑島島法施施工，筑筑島面面積應(yīng)按按鉆孔孔方法、鉆鉆機機大小等等要求求決定。1.1.3.在在在深水中中，可可搭設(shè)工工作平平臺。平平臺底底宜在施施工水水位以上上并應(yīng)應(yīng)牢固穩(wěn)穩(wěn)定，能能支承鉆鉆機和和完成鉆鉆孔作作業(yè)。如如水流流平穩(wěn)，鉆鉆機機可設(shè)在在船上上鉆孔，但但必必須錨錠錠穩(wěn)定定。1.2.泥漿制制制備1.2.1.制制制漿池、沉沉淀淀池和泥泥漿池池，可設(shè)設(shè)在橋橋的下游游，也也可設(shè)在在船上上或平臺臺上。1.2.2.泥泥泥漿性能能指標標，應(yīng)符符合下下列規(guī)定定：入孔泥漿比重為為為1.1～1.3；黏度一一般般地層為16～22s，松散易易塌塌地層為19～28s；含砂量量新新制泥漿漿不大大于4％；膠體體率率不小于95％；pH值應(yīng)大于6.5。為提高高泥泥漿黏度度和膠膠體率，可可在在泥漿中中摻入入適量的Na2CCOO3純堿等外外加加劑，保保證泥泥漿自始始至終終達到性性能穩(wěn)穩(wěn)定、沉沉淀極極少、護護壁效效果好和和成孔孔質(zhì)量高高的要要求。造造漿后后應(yīng)試驗驗全部部性能指指標，鉆鉆孔過程程中應(yīng)應(yīng)隨時檢檢驗?zāi)嗄酀{比重重和含含砂率，并并填填寫泥漿漿試驗驗記錄表表。檢驗數(shù)量：施工工工單位、監(jiān)監(jiān)理理單位全全部檢檢查。檢驗方法：施工工工單位進進行泥泥漿比重重和含含砂率試試驗，監(jiān)監(jiān)理單位位見證證試驗。1.3.護筒鉆孔前應(yīng)對護筒筒筒進行檢檢查，孔孔口護筒筒應(yīng)堅堅固、不不漏水水。護筒筒內(nèi)徑徑應(yīng)大于于鉆頭頭直徑，使使用用旋轉(zhuǎn)鉆鉆機鉆鉆孔應(yīng)比比鉆頭頭大約20cm，護筒頂頂面面宜高出出施工工水位或或地下下水位2m，還應(yīng)滿滿足足孔內(nèi)泥泥漿面面的高度度要求求，在旱旱地或或筑島時時還應(yīng)應(yīng)高出施施工地地面0.5m。護筒埋埋置置深度應(yīng)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：：1.3.1.岸岸岸灘上，黏黏性性土應(yīng)不不小于于1m，砂類土土應(yīng)應(yīng)不小于2m。當表層層土土松軟時時，宜宜將護筒筒埋置置到較堅堅硬密密實的土土層中中至少0.5m。岸灘上上埋埋設(shè)護筒筒，應(yīng)應(yīng)在護筒筒四周周回填黏黏土并并分層夯夯實。可可用錘擊擊、加加壓、振振動等等方法下下沉護護筒。1.3.2.水水水中筑島島上，護護筒宜埋埋入河河床面以以下1m；水中平平臺臺上可按按最高高施工水水位、流流速、沖沖刷及及地質(zhì)條條件等等因素確確定埋埋深，必必要時時打入不不透水水層。在水中平臺上下下下沉護筒筒，應(yīng)應(yīng)有導向向設(shè)備備控制護護筒位位置。1.3.3.護護護筒頂面面中心心與設(shè)計計樁位位偏差不不得大大于5cm，傾斜度度不不得大于1%。檢驗數(shù)量：施工工工單位、監(jiān)監(jiān)理理單位全全部檢檢查。檢驗方法：觀察察察和測量量檢查查。2.鉆孔2.1.鉆孔樁樁樁施工過過程應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)規(guī)定:2.1.1.鉆鉆鉆機就位位前，應(yīng)應(yīng)對鉆機機的各各項準備備工作作進行檢檢查，包包括場地地布置置與鉆機機座落落處的平平整和和加固，主主要要機具的的檢查查與安裝裝，配配套設(shè)備備的就就位及水水電供供應(yīng)的接接通等等。2.1.2.鉆鉆鉆進過程程中必必須及時時填寫寫鉆孔施施工記記錄見；；交接接班時應(yīng)應(yīng)交待待鉆進情情況及及下一班班應(yīng)注注意事項項。鉆鉆孔作業(yè)業(yè)過程程中，應(yīng)應(yīng)觀察察主機所所在地地面和支支腿支支承處地地面變變化情況況，發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉沉現(xiàn)象象應(yīng)及時時停機機處理。2.1.3.鉆鉆鉆孔作業(yè)業(yè)應(yīng)分分班連續(xù)續(xù)進行行；應(yīng)經(jīng)經(jīng)常對對鉆孔泥泥漿進進行試驗驗，不不合要求求時，隨隨時改正正；應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注注意土土層變化化，在在土層變變化處處均應(yīng)撈撈取渣渣樣，判判明土土層，并并記入入記錄表表中，以以便與地地質(zhì)剖剖面圖核核對。2.1.4.在在在河水或或潮水水漲落較較大處處鉆孔時時，應(yīng)應(yīng)采取穩(wěn)穩(wěn)定鉆鉆孔內(nèi)水水頭的的措施。2.1.5.因因因故停鉆鉆時，應(yīng)應(yīng)將套管管口保保險鉤掛掛牢，孔孔口應(yīng)加加護蓋蓋。2.2.鉆孔異異異常處理理：2.2.1.鉆鉆鉆孔中發(fā)發(fā)生坍坍孔后，應(yīng)應(yīng)查查明原因因和位位置，進進行分分析處理理。坍坍孔不嚴嚴重時時，可采采用加加大泥漿漿比重重、加高高水頭頭、埋深深護筒筒等措施施后繼繼續(xù)鉆進進；坍坍孔嚴重重時，回回填重新新鉆孔孔。沖擊擊法鉆鉆孔時，可可投投黏土塊塊夾小小片石，用用低低錘沖擊擊將黏黏土塊和和小片片石擠入入孔壁壁制止坍坍孔。2.2.2.鉆鉆鉆孔中發(fā)發(fā)生彎彎孔和縮縮孔時時，一般般可將將旋轉(zhuǎn)鉆鉆機的的鉆頭，提提起起到偏斜斜處進進行反復復掃孔孔，直到到鉆孔孔正直。如如發(fā)發(fā)生嚴重重彎孔孔、梅花花孔、探探頭石時時，應(yīng)應(yīng)采用小小片石石或卵石石與黏黏土混合合物回回填到偏偏斜處處，待填填料沉沉實后再再重新新鉆孔糾糾偏。2.2.3.發(fā)發(fā)發(fā)生卡鉆鉆時，不不宜強提提。應(yīng)應(yīng)查明原原因和和鉆頭位位置，采采取晃動動大繩繩以及其其他措措施，使使鉆頭頭松動后后再提提起。2.2.4.發(fā)發(fā)發(fā)生掉鉆鉆時，應(yīng)應(yīng)查明情情況盡盡快處理理。2.2.5.發(fā)發(fā)發(fā)生卡鉆鉆、掉掉鉆時，嚴嚴禁禁人員進進入沒沒有護筒筒或其其他防護護設(shè)施施的鉆孔孔內(nèi)。必必須進入入有防防護設(shè)施施的鉆鉆孔時，應(yīng)應(yīng)確確認鉆孔孔內(nèi)無無有害氣氣體和和備齊防防毒、防防溺、防防埋等等保證安安全措措施后，方方可可進入，并并應(yīng)應(yīng)有專人人負責責現(xiàn)場指指揮。3.成孔和清空空3.1.成孔檢檢檢查應(yīng)符符合下下列規(guī)定定：3.1.1.鉆鉆鉆孔至設(shè)設(shè)計高高程，經(jīng)經(jīng)對孔孔徑、孔孔深、孔孔位、豎豎直度度進行檢檢查確確認鉆孔孔合格格后，應(yīng)應(yīng)即進進行清孔孔。澆澆筑水下下混凝凝土前允允許沉沉渣厚度度應(yīng)滿滿足設(shè)計計要求求，設(shè)計計無要要求時：：柱樁樁不大于5cm；摩擦樁樁不不大于20cm。3.1.2.成成成孔檢查查主控控項目：：鉆孔達到設(shè)計深深深度后，必必須須核實地地質(zhì)情情況。檢驗數(shù)量：施工工工單位、監(jiān)監(jiān)理理單位全全部檢檢查?？笨辈煸O(shè)設(shè)計單位位對代代表性的的樁進進行現(xiàn)場場確認認。檢驗方法：檢查查查施工記記錄、觀觀察。孔徑、孔深和孔孔孔型必須須符合合設(shè)計要要求。檢驗數(shù)量：施工工工單位、監(jiān)監(jiān)理理單位全全部檢檢查。檢驗方法：測量量量檢查和和用檢檢孔器或或成孔孔檢測儀儀器檢檢查。3.2.清孔3.2.1.清清清孔：土土層、砂砂層或礫礫石層層鉆進，一一般般用泥漿漿換漿漿方法清清孔。合合理選擇擇泥漿漿性能指指標。換換漿時，返返出出鉆孔的的泥漿漿比重應(yīng)應(yīng)小于于1.25，才能保保持持孔底清清潔無無沉渣。3.2.2.在在在抽渣或或吸泥泥時都應(yīng)應(yīng)及時時向孔內(nèi)內(nèi)加注注清水或或新鮮鮮泥漿，保保持持孔內(nèi)水水位。3.2.3.清清清孔應(yīng)達達到以以下標準準：孔孔內(nèi)排出出或抽抽出的泥泥漿手手摸無2～3mm顆粒，泥泥漿漿比重不不大于于1.1，含砂率率小小于2%，粘度17～20s；澆筑水水下下混凝土土前孔孔底沉渣渣厚度度，柱樁樁不大大于5cm，摩擦樁樁不不大于20cm。嚴禁采采用用加深鉆鉆孔深深度方法法代替替清孔。4.鋼筋籠及聲聲測測管安裝4.1.清孔達達達標后應(yīng)應(yīng)抓緊緊安裝鋼鋼筋籠籠和澆筑筑水下下混凝土土。鋼鋼筋籠的的材料料、加工工、接接頭和安安裝，應(yīng)應(yīng)符合鐵鐵道部部現(xiàn)行混混凝土土與砌體體相關(guān)關(guān)施工標標準的的有關(guān)規(guī)規(guī)定，鋼鋼筋籠主主筋與與加強箍箍筋必必須全部部焊接接。鋼筋筋籠吊吊裝入孔孔后不不影響清清孔時時，應(yīng)在在清孔孔前進行行吊放放。吊裝裝時，應(yīng)應(yīng)嚴防孔孔壁坍坍塌。鋼鋼筋籠籠入孔后后應(yīng)準準確、牢牢固定定位，平平面位位置偏差差不大大于10cm，底面高高程程偏差不不大于于±10ccm。在鋼筋筋籠籠上端應(yīng)應(yīng)均勻勻設(shè)置吊吊環(huán)或或固定桿桿，鋼鋼筋籠外外側(cè)應(yīng)應(yīng)對稱設(shè)設(shè)置控控制鋼筋筋保護護層厚度度用的的墊塊。柱樁在澆筑水下下下混凝土土前，應(yīng)應(yīng)用射水水或射射風沖射射鉆孔孔孔底3～5分鐘，將將孔孔底沉淀淀物翻翻動上浮浮，射射水或射射風壓壓力應(yīng)比比孔底底壓力大0.055MMPa。4.2.聲測管管管的安裝裝對于樁徑大大于于1.5米或樁長長超超過50米的鉆孔孔樁樁需要安安裝聲聲測管。聲測管的材料及及及埋設(shè)工工藝4.2.1.聲聲聲測管應(yīng)應(yīng)具有有一定的的強度度、韌性性及鋼鋼度，宜宜采用用內(nèi)徑為43-6600mm的鋼管，接接接頭宜采采用螺螺紋連接接。4.2.2.聲聲聲測管埋埋設(shè)數(shù)數(shù)量應(yīng)根根據(jù)樁樁徑確定定。樁樁徑0.6--11.0m的宜埋設(shè)設(shè)雙雙管，樁樁徑1.0--22.0m宜埋設(shè)3根管，樁樁徑2m以上宜埋埋設(shè)4根管。4.2.3.聲聲聲測管在在樁中中布置，應(yīng)應(yīng)基基本等分分樁的的圓周。各各相相對應(yīng)聲聲測管管的間距距應(yīng)基基本保持持均勻勻。當需需要估估算基樁樁混凝凝土強度度時，聲聲測管的的間距距應(yīng)保證證相對對誤差不不大于于3%，并在下下鋼鋼筋籠時時，直直接分段段測理理，記錄錄間距距。4.2.4.聲聲聲測管應(yīng)應(yīng)焊接接或綁扎扎在鋼鋼筋籠內(nèi)內(nèi)側(cè)。聲聲測管接接頭和和管內(nèi)必必須嚴嚴格封閉閉。4.2.5.聲聲聲測管應(yīng)應(yīng)埋設(shè)設(shè)到樁底底，為為便于檢檢測，聲聲測管應(yīng)應(yīng)高出出檢測工工作面面300mmm以上。4.2.6.聲聲聲測管在在在隨隨鋼筋籠籠下沉沉時，要要求每每下沉一一節(jié)鋼鋼筋籠，向向管管內(nèi)注一一次清清水。下下沉完完畢后，應(yīng)應(yīng)將將測管注注滿清清水，并并將外外露管頭頭用鐵鐵板、木木塞等等物封閉閉。水下混凝土灌注注注監(jiān)理細細則1.水下混凝土土導導管應(yīng)符合合合下列規(guī)規(guī)定：：1.1.鋼導管管管內(nèi)壁應(yīng)應(yīng)光滑滑、圓順順，內(nèi)內(nèi)徑一致致，接接口嚴密密。導導管直徑徑應(yīng)與與樁徑及及混凝凝土澆筑筑速度度相匹配配，可可為20～30ccm。導管管管節(jié)節(jié)長度，中中間間節(jié)宜為2m等長，底底節(jié)節(jié)可為4m，漏斗下下宜宜用1m長導管。1.2.導管使使使用前應(yīng)應(yīng)進行行試拼和和試壓壓(密閉試驗)，按自下下而而上順序序編號號和標示示尺度度。導管管組裝裝后軸線線偏差差，不宜宜超過過鉆孔深深的0.5%并不宜大大于10cm，連接時時連連接螺栓栓的螺螺帽宜在在上；；試壓壓壓力宜宜為孔底底靜水水壓力的1.5倍。1.3.導管長長長度應(yīng)按按孔深深和工作作平臺臺高度決決定。漏漏斗底距距鉆孔孔上口，應(yīng)應(yīng)大大于一節(jié)節(jié)中間間導管長長度。導導管接頭頭法蘭蘭盤宜加加錐形形活套，底底節(jié)節(jié)導管下下端不不得有法法蘭盤盤。有條條件時時可采用用螺旋旋絲扣型型接頭頭，但必必須有有防松裝裝置。1.4.導管應(yīng)應(yīng)應(yīng)位于鉆鉆孔中中央，在在澆筑筑混凝土土前，應(yīng)應(yīng)進行升升降試試驗。導導管吊吊裝升降降設(shè)備備能力，應(yīng)應(yīng)與與全部導導管充充滿混凝凝土后后的總重重量和和摩阻力力相適適應(yīng)，并并應(yīng)有有一定的的安全全儲備。2.水下混凝土土澆澆筑，除應(yīng)應(yīng)應(yīng)符合鐵鐵道部部現(xiàn)行混混凝土土與砌體體相關(guān)關(guān)施工標標準的的有關(guān)規(guī)規(guī)定外外，尚應(yīng)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：：2.1.漏斗中中中混凝土土的初初存量應(yīng)應(yīng)滿足足首批混混凝土土入孔后后，導導管埋入入混凝凝土的深深度不不得小于1m并不宜大大于3m；當樁身身較較長時，導導管管埋入混混凝土土中的深深度可可適當加加大。漏漏斗底口口處必必須設(shè)置置嚴密密、可靠靠的隔隔水裝置置，該該裝置必必須有有良好的的隔水水性能并并能順順利排出出。2.2.水下混混混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)續(xù)澆筑，中中途途不得停停頓。并并應(yīng)盡量量縮短短拆除導導管的的間斷時時間，每每根樁的的澆筑筑時間不不應(yīng)太太長，宜宜在8小時內(nèi)澆澆筑筑完成?；旎炷翝仓戤叜叄挥谟诘孛婷嬉韵录凹皹俄旐斠韵碌牡目卓诳谧o筒應(yīng)應(yīng)在混混凝土初初凝前前拔出。2.3.套管鉆鉆鉆機鉆孔孔在澆澆筑混凝凝土過過程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動動和逐逐漸提升升套管管，套管管刃腳腳埋入混混凝土土不宜小小于1.5m，也不宜宜大大于5m，混凝土土澆澆筑完畢畢應(yīng)將將套管立立即拔拔出。2.4.在澆筑筑筑混凝土土過程程中，應(yīng)應(yīng)測量量孔內(nèi)混混凝土土頂面位位置，保保持導管管埋深深在1～3m范圍。當當混混凝土澆澆筑面面接近設(shè)設(shè)計高高程時，應(yīng)應(yīng)用用取樣盒盒等容容器直接接取樣樣確定混混凝土土的頂面面位置置，保證證混凝凝土頂面面澆筑筑到樁頂頂設(shè)計計高程以以上1.0m左右。2.5.在澆筑筑筑水下混混凝土土前，應(yīng)應(yīng)填寫寫檢查鉆鉆孔樁樁樁孔和和鋼筋筋籠情況況的“工程檢查查證”，在澆筑筑水水下混凝凝土過過程中，應(yīng)應(yīng)填填寫“水下混凝凝土土澆筑記記錄”。2.6.水下混混混凝土澆澆筑過過程中，發(fā)發(fā)生生導管漏漏水或或拔出混混凝土土面、機機械故故障或其其他原原因，造造成斷斷樁事故故，應(yīng)應(yīng)予重鉆鉆或與與有關(guān)單單位研研究補救救措施施。承臺監(jiān)理細則1．承臺基坑開開開挖1.1.承臺開開開挖前應(yīng)應(yīng)視地地質(zhì)、地地下水水位和水水深條條件，要要求施施工單位位采用用排水或或防水水措施。1.2.對于深深深度超過5米的深基基坑坑應(yīng)要求求施工工單位上上報對對基坑開開挖和和支護的的專項項施工方方案，開開挖及支支護按按經(jīng)監(jiān)理理批準準的方案案實施施。2.基坑2.1.主控項項項目2.1.1.基基基坑平面面位置置、坑底底尺寸寸必須滿滿足設(shè)設(shè)計和施施工工工藝設(shè)計計要求求。2.1.1.111.檢驗數(shù)量量：：施工單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位全部部檢查。2.1.1.222.檢驗方法法：：觀察和和尺量量。2.1.2.基基基坑開挖挖方式式和支護護形式式必須符符合設(shè)設(shè)計和施施工技技術(shù)方案案的要要求。2.1.2.111.檢驗數(shù)量量：：施工單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位全部部檢查。2.1.2.222.檢驗方法法：：觀察。2.1.3.基基基底地質(zhì)質(zhì)條件件及承載載力必必須滿足足設(shè)計計要求。2.1.3.111.檢驗數(shù)量量：：施工單單位和和監(jiān)理單單位全全部檢查查。2.1.3.222.檢驗方法法：：施工單單位觀觀察或進進行標標準貫入入、觸觸探儀檢檢測；；監(jiān)理單單位觀觀察和見見證檢檢測；勘勘察設(shè)設(shè)計單位位對橋橋梁地基基全部部進行現(xiàn)現(xiàn)場確確認。2.1.4.基基基坑回填填填料料應(yīng)符合合設(shè)計計要求，夯夯實實應(yīng)符合合規(guī)定定。2.1.4.111.檢驗數(shù)量量：：施工單單位全全部檢查查。2.1.4.222.檢驗方法法：：觀察。2.2.一般項項項目基底高程的允許許許偏差和和檢驗驗方法應(yīng)符符合合表2-1的規(guī)規(guī)定定。檢驗數(shù)量：施工工工單位對對每個個基坑檢檢查不不少于5處。基底高程的允許許許偏差和和檢驗驗方法表2-1序號地質(zhì)類別允許偏差（mmmm）檢驗方法1土±50測量檢查2石+50-2002.3.樁頭與與與承臺連連接必必須符合合設(shè)計計及規(guī)范范要求求。當設(shè)設(shè)計無無要求時時，承承臺邊緣緣與樁樁外緣凈凈距必必須符合合下列列規(guī)定：：2.3.1.樁樁樁徑小于于等于于1m時，承臺臺邊邊緣與樁樁外緣緣凈距不不小于于0.5倍樁徑，且且且不小于250㎜；2.3.2.樁樁樁徑大于1m時，承臺臺邊邊緣與樁樁外緣緣凈距不不小于于0.3倍樁徑，且且且不小于500㎜。檢驗數(shù)量：施工工工單位、監(jiān)監(jiān)理理單位全全部檢檢查。檢驗方法：觀察察察和尺量量檢查查。3.基坑圍堰3.1.圍堰工工工程應(yīng)符符合下下列規(guī)定定：3.1.1.圍圍圍堰頂面面宜高高出施工工期間間可能出出現(xiàn)的的最高水水位0.5m；3.1.2.對對對河流斷斷面被被圍堰壓壓縮而而引起的的沖刷刷，應(yīng)有有防護護措施；；3.1.3.圍圍圍堰應(yīng)盡盡量做做到防水水嚴密密，減少少滲漏漏；3.1.4.堰堰堰內(nèi)面積積應(yīng)滿滿足基礎(chǔ)礎(chǔ)施工工的需要要；3.1.5.圍圍圍堰應(yīng)滿滿足強強度、穩(wěn)穩(wěn)定性性的要求求。3.2.鋼板樁樁樁圍堰3.2.1.新新新鋼板樁樁驗收收時，應(yīng)應(yīng)備有有出廠合合格證證，機械械性能能和尺寸寸符合合要求。經(jīng)經(jīng)整整修或焊焊接后后鋼板樁樁，應(yīng)應(yīng)用同類類型的的鋼板樁樁作鎖鎖口通過過試驗驗檢查。驗驗收收或整修修后的的鋼板樁樁應(yīng)分分類、編編號、登登記存放放。鎖鎖口不得得積水水。3.2.2.鋼鋼鋼板樁堆堆存、搬搬運、起起吊時時，不得得損壞壞鎖口。3.2.3.鋼鋼鋼板樁接接長應(yīng)應(yīng)以等強強度焊焊接。3.2.4.插插插打鋼板板樁應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)規(guī)定：3.2.4.111.插打前，在在在鎖口內(nèi)內(nèi)應(yīng)涂涂抹防水水混合合料，組組拼樁樁時應(yīng)朦朦朧和和油灰和和棉絮絮捻塞拼拼接縫縫。3.2.4.222.插打順序序應(yīng)應(yīng)按施工工組織織設(shè)計進進行，可可由上游游分兩兩側(cè)插向向下游游合攏。3.2.4.333.插打時必必須須有可靠靠的導導向設(shè)備備。宜宜先將全全部鋼鋼板樁逐逐根或或逐組插插打穩(wěn)穩(wěn)定，然然后依依次打到到設(shè)計計高程。3.2.4.444.當?shù)鯓兜牡钠鹌鹬卦O(shè)備備高度度不夠時時，可可改變吊吊點位位置，但但不低低于樁頂頂以下下1/3樁長。3.2.4.555.鋼板樁可可用用錘擊、振振動動或輔以以射水水等方法法下沉沉。但在在粘土土中，不不宜使使用射水水。錘錘擊時應(yīng)應(yīng)使用用樁帽。3.2.4.666.鋼板樁因因傾傾斜無法法合攏攏時，應(yīng)應(yīng)使用用特別楔楔形鋼鋼板樁，楔楔形形的上下下寬度度之差不不得超超過樁長2%。3.2.4.777.鋼板樁相相鄰鄰接頭應(yīng)應(yīng)上下下錯開不不小于于2m。3.2.4.888.圍堰將近近合合攏時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀測測四周周的沖淤淤狀況況，并采采取預預防上游游沖空空涌水或或下游游積淤的的措施施。3.2.4.同同同一圍堰堰內(nèi)使使用不同同類型型的鋼板板樁時時，應(yīng)將將兩種種不同類類型鋼鋼板樁的的各一一半拼接接成異異型鋼板板樁。3.2.5.鎖鎖鎖口漏水水，可可用板條條、舊舊棉絮條條等在在內(nèi)側(cè)嵌嵌塞，同同時在漏漏縫外外側(cè)水面面撒細細煤渣與與木屑屑等，使使其隨隨水充自自行堵堵塞，必必要時時可外部部堵漏漏。較深深處的的滲漏，可可將將煤渣等等沉送送到漏水水處堵堵漏。3.2.6.潮潮潮汐地區(qū)區(qū)或河河流水位位漲落落較大地地區(qū)的的圍堰，應(yīng)應(yīng)采采取措施施防止止圍堰內(nèi)內(nèi)水位位高于外外側(cè)。3.2.7.拔拔拔樁前應(yīng)應(yīng)向圍圍堰內(nèi)灌灌水，保保持內(nèi)外外水位位相等。拔拔樁樁應(yīng)從下下游開開始。3.2.8.打打打鋼板樁樁過程程中，當當導向向設(shè)備失失效，鋼鋼板樁頂頂過到到設(shè)計高高程時時，平面面位置置允許偏偏差：：水中打打樁為為20cm，陸地打打樁樁為10cm。4.承臺鋼筋安安裝裝4.1.主控項項項目安裝的鋼筋品種種種、級別別、規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量必必須符合合設(shè)計計要求。檢驗數(shù)量：施工工工單位、監(jiān)監(jiān)理理單位全全部檢檢查。檢驗方法：觀察察察和尺量量。4.2.一般項項項目鋼筋安裝及鋼筋筋筋保護層層厚度度允許偏偏差和和檢驗方方法，除除相關(guān)專專業(yè)驗驗收標準準有特特殊規(guī)定定外，應(yīng)應(yīng)符合表3-9的規(guī)定。鋼筋安裝及鋼筋筋筋保護層層厚度度允許偏偏差和和檢驗方方法表4-1序號名稱允許偏差（mmmm）檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼鋼鋼筋間距距基礎(chǔ)、板、墻±20柱、梁±103分布鋼筋間距±20尺量，連續(xù)3處處處4箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±105彎起點位置（加加加工偏差±20mmm包括在內(nèi)內(nèi)）30尺量6鋼筋保護層厚度度度C（mm）C≥35+10-5尺量，兩端、中間各2處25＜C＜335+5-2C≥25+3-1檢驗數(shù)量：施工工工單位全全部檢檢查。5.模板與支架架5.1.模板及及及支（拱拱）架架應(yīng)具有有足夠夠的強度度，剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性性，能承承受所所澆筑混混凝土土的重力力、側(cè)側(cè)壓力及及施工工荷載。5.2.模板及及及支（拱拱）架架必須安安置于于符合設(shè)設(shè)計的的可靠基基底上上，并有有足夠夠的支承承面積積和防、排排水水或防凍凍措施施。在澆澆筑混混凝土前前，應(yīng)應(yīng)模板及及支（拱拱）架進進行驗驗收。6.模板安裝6.1.模板及及及支（拱拱）架架的材料料質(zhì)量量及結(jié)構(gòu)構(gòu)必須須符合施施工工工藝設(shè)計計要求求。6.1.1.檢檢檢驗數(shù)量量：施施工單位位、監(jiān)監(jiān)理單位位全部部檢查。6.1.2.檢檢檢驗方法法：觀觀察和測測量。6.2.模板安安安裝必須須緊固固牢靠，接接縫縫嚴密，不不得得漏漿。模模板板和砼的的接觸觸面必須須清理理干凈并并涂刷刷隔離劑劑。澆澆筑混凝凝土前前，模板板內(nèi)的的積水和和雜物物應(yīng)清理理干凈凈。6.2.1.檢檢檢驗數(shù)量量：施施工單位位、監(jiān)監(jiān)理單位位全部部檢查。6.2.2.檢檢檢驗方法法：觀觀察。6.3.模板安安安裝允許許偏差差和檢驗驗方法法除相關(guān)關(guān)專業(yè)業(yè)驗收標標準有有特殊規(guī)規(guī)定外外，應(yīng)符符合下下列規(guī)定定：模板安裝允許偏偏偏差和檢檢驗方方法表6-1序號項目允許偏差(mmmm)檢驗方法1軸一位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于于于2處梁、柱、板、墻墻墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺尺不不少于3處3高程基礎(chǔ)±20測量梁、柱、板、墻墻墻、拱±54模板的側(cè)向彎曲曲曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻L/15007相信兩板表面高高高低差2尺量注：1、h為柱柱高。2、L為為梁、板跨跨跨度檢驗數(shù)量：施工工工單位全全部檢檢查。7.混凝土混凝土工程的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量應(yīng)保保證混混凝土硬硬化后后，達到到設(shè)計計的混凝凝土強強度等級級和耐耐久性，監(jiān)監(jiān)理理工程師師應(yīng)在在以下幾幾個方方面注意意進行行控制、監(jiān)監(jiān)督督、檢查查。7.1.混凝土土土應(yīng)根據(jù)據(jù)強度度等級、耐耐久久性等要要求和和原材料料品質(zhì)質(zhì)以及施施工工工藝等進進行配配合比設(shè)設(shè)計?；旎炷僚渑浜媳缺葢?yīng)通過過計算算、試配配、試試件檢測測、調(diào)調(diào)整后確確定。配配制成的的混凝凝土應(yīng)能能滿足足設(shè)計強強度等等級、耐耐久性性指標和和施工工工藝等等要求求?；炷僚渑浜媳冗x選定試試驗的檢檢驗項項目應(yīng)符符合《鐵鐵路混凝凝土工工程施工工質(zhì)量量驗收補補充標標準》表6.3..1的規(guī)定對對坍坍落度、泌泌水水率、含含氣量量、抗壓壓強度度、電通通量。根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)所處處環(huán)境類類別、設(shè)設(shè)計要求求等還還需對彈彈性模模量、抗抗凍性性、耐磨磨性、抗抗?jié)B性進進行試試驗。當當設(shè)計計對混凝凝土的的耐久性性指標標無具體體要求求時，應(yīng)應(yīng)按《鐵鐵路混凝凝土工工程施工工質(zhì)量量驗收補補充標標準》附附錄G確定。7.1.1.檢檢檢驗數(shù)量量：施施工單位位對同同強度等等級、同同性能混混凝土土進行一一次混混凝土配配合比比選定試試驗。當當使用的的原材材料、施施工工工藝發(fā)生生變化化時，均均應(yīng)重重新進行行配合合比選定定試驗驗。監(jiān)理理單位位全部檢檢查。7.1.2.檢檢檢驗方法法：施施工單位位進行行配合選選定試試驗；監(jiān)監(jiān)理單單位見證證配合合比選定定試驗驗或平行行檢驗驗并檢查查確認認配合比比選定定單。7.2.混凝土土土中的堿堿含量量應(yīng)符合合設(shè)計計要求。設(shè)設(shè)計計無具體體要求求的，當當骨料料的堿-硅酸反應(yīng)應(yīng)砂砂漿膨脹脹率在在0.100%%-00.220%時，混凝凝土土的堿含含量應(yīng)應(yīng)滿足下下表的的規(guī)定；；當骨骨料的砂砂漿膨膨脹率在0.200%%-00.330%時，除了了混混凝土的的堿含含量應(yīng)滿滿足下下表的規(guī)規(guī)定外外，應(yīng)在在混凝凝土中摻摻加具具有明顯顯抑制制效能的的礦物物摻和料料和外外加劑，并并經(jīng)經(jīng)試驗證證明抑抑制有效效，試試驗方法法可采采用《鐵鐵路混混凝土工工程施施工質(zhì)量量驗收收補充標標準》附附錄J規(guī)定的方方法法一或方方法二二?；炷磷畲髩A含含含量（kg/mm3）表7-1設(shè)計使用年限級級級別一（100年）二（60年）三（30年）環(huán)境條件干燥環(huán)境3.53.53.5潮濕環(huán)境3.03.03.5含堿環(huán)境*3.03.0注：①帶*號項項目混凝土必必必須換用非非堿堿活性骨骨料。②混凝土的總堿堿堿含量包括括水水泥、礦礦物摻摻和料、外外加加劑及水水的堿堿含量之之和。其其中礦物物摻和和料以其其所含含可溶性性堿計計算。粉粉煤灰灰的可溶溶性堿堿量取粉粉煤灰灰總堿量量的1/6。7.2.1.檢檢檢驗數(shù)量量：施施工單位位對每每一混凝凝土配配合比進進行一一次總堿堿含量量計算。監(jiān)監(jiān)理理單位全全部檢檢查。7.2.2.檢檢檢驗方法法：施施工單位位計算算；監(jiān)理理單位位檢查計計算單單。7.3.鋼筋混混混凝土中中由水水泥、礦礦物摻摻和料、骨骨料料、外加加劑和和拌和用用水等等引入的的氯離離子總含含量不不應(yīng)超過過膠凝凝材料總總量的的0.100%，預應(yīng)力力混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的的氯離子子總含含量不應(yīng)應(yīng)超過過膠凝材材料總總量的0.066%。7.3.1.檢檢檢驗數(shù)量量：施施工單位位對每每一混凝凝土配配合比進進行一一次氯離離子總總含量計計算，監(jiān)監(jiān)理單位位全部部檢查。7.3.2.檢檢檢驗方法法：施施工單位位計算算，監(jiān)理理單位位檢查計計算單單。7.4.混凝土土土的最大大水膠膠比和單單方混混凝土膠膠凝材材料的最最低用用量應(yīng)滿滿足設(shè)設(shè)計要求求。當當設(shè)計無無具體體要求時時，應(yīng)應(yīng)滿足《鐵鐵路路混凝土土工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗驗收補充充標準準》表6.3..4—1～2的規(guī)定，當當當化學侵侵蝕介介質(zhì)為硫硫酸鹽鹽時，混混凝土土膠凝材材料還還應(yīng)滿足足補充充標準表6.3..4—3的規(guī)定。膠膠膠凝材料料的抗抗蝕系數(shù)數(shù)按補補充標準準附錄錄K的方法試試驗驗，不得得小于于0.8。7.4.1.檢檢檢驗數(shù)量量：施施工單位位對每每一混凝凝土配配合比進進行一一次計算算。監(jiān)監(jiān)理單位位全部部檢查。7.4.2.檢檢檢驗方法法：施施工單位位計算算，監(jiān)理理單位位檢查計計算單單。7.5.混凝土土土原材料料每盤盤稱量的的偏差差應(yīng)符合合表3-4的規(guī)定。原材料每盤稱量量量的允許許偏差差表7-2原材料名稱允許偏差差（%）水泥和礦物摻合合合料±1粗、細骨料±2外加劑、拌和用用用水±1注：1.各種衡衡器應(yīng)定定期檢檢定，每每次使使用前應(yīng)應(yīng)進行行零點校校核，保保證計量量準確確；2.當當當遇雨天天或水水率有顯顯著變變化時，應(yīng)應(yīng)增增加含水水率檢檢測次數(shù)數(shù)，并并及時調(diào)調(diào)整水水和骨料料的用用量。7.5.1.檢檢檢驗數(shù)量量：每每工作班班抽查查不應(yīng)少少于一一次。7.5.2.檢檢檢驗方法法：施施工單位位復稱稱；監(jiān)理理單位位見證檢檢驗。7.6.混凝土土土拌制前前，應(yīng)應(yīng)測定砂砂、石石含水量量，并并根據(jù)測測定結(jié)結(jié)果、環(huán)環(huán)境條條件、工工作性性能要求求等及及時調(diào)整整施工工配合比比。7.6.1.檢檢檢驗數(shù)量量：施施工單位位每工工作班檢檢查應(yīng)應(yīng)不少于于一次次。監(jiān)理理單位位全部檢檢查測測試結(jié)果果。7.6.2.檢檢檢驗方法法：施施工單位位進行行砂、石石含水水量測試試，提提出施工工配合合比；監(jiān)監(jiān)理單單位見證證試驗驗，確認認施工工配合比比。7.7.混凝土土土拌制過過程中中，應(yīng)對對混凝凝土拌和和物的的坍落度度進行行測定，測測定定值應(yīng)符符合理理論配合合比的的要求，偏偏差差不宜大大于±20mmm。7.7.1.檢檢檢驗數(shù)量量：施施工單位位每拌拌制50m3或每工作作班班測試應(yīng)應(yīng)不少少于1次。監(jiān)理理單單位全部部檢查查測試結(jié)結(jié)果。7.7.2.檢檢檢驗方法法：施施工單位位進行行坍落度度測試試，監(jiān)理理單位位見證試試驗。7.8.冬期施施施工時，混混凝凝土的入入模溫溫度不應(yīng)應(yīng)低于于5℃，夏季施施工工時，混混凝土土的入模模溫度度不宜高高于氣氣溫且不不宜超超過30℃。7.8.1.檢檢檢驗數(shù)量量：施施工單位位每工工作班至至少測測溫3次并填寫寫測測溫記錄錄，監(jiān)監(jiān)理單位位至少少測溫1次。7.8.2.檢檢檢驗方法法：溫溫度測試試。7.9.混凝土土土應(yīng)分層層進行行澆筑，不不得得隨意留留置施施工縫。其其分分層厚度度（指指搗實后后厚度度）應(yīng)根根據(jù)振振搗能力力、攪攪拌能力力及結(jié)結(jié)構(gòu)要求求等條條件確定定。一一般在25-3300cm，最大攤攤銷銷厚度不不宜大大于40cm，泵送混混凝凝土的最最大攤攤鋪厚度度不宜宜大于60cm。7.10.施工工工縫的留留設(shè)位位置和處處理應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和和施工技技術(shù)方方案的要要求。7.10.1...檢驗數(shù)量量：：施工單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位全部部檢查。7.10.2...檢驗方法法：：觀察和和尺量量。7.11.在混混混凝土施施工縫縫處接續(xù)續(xù)澆筑筑新混凝凝土時時，一般般應(yīng)滿滿足下列列要求求：7.11.1...應(yīng)鑿除處處理理層混凝凝土表表面的水水泥砂砂漿和松松弱層層，鑿除除時，處處理層混混凝土土須達到到下列列強度7.11.1...1.用水沖洗洗鑿鑿毛時，須須達達到0.5MMppa；7.11.1...2.用人工鑿鑿除除時，須須達到到2.5MMppa;7.11.1...3.用風動鑿鑿毛毛時，須須達到到10Mppaa.7.11.2...經(jīng)鑿毛處處理理的混凝凝土面面應(yīng)用水水沖洗洗干凈，但但不不得存有有積水水。在澆澆筑新新混凝土土前，對對垂直施施工縫縫宜在舊舊混凝凝土面上上刷上上一層水水泥凈凈漿。對對水平平施工縫縫宜在在混凝土土面上上鋪一層層厚10-2200mm水膠比比比混混凝土略略小的的1:2水泥砂漿漿，或或鋪一層層厚約約30cm的混凝土土，其其粗骨料料宜比比新澆筑筑混凝凝土減少10%。7.12.承臺臺臺的允許許偏差差和檢驗驗方法法應(yīng)符合合表7-3的規(guī)定。承臺的允許偏差差差和檢驗驗方法法表7-3序號項目允許偏差（mmmm）檢驗方法1尺寸±30尺量長、寬、高高高各2點2頂面高程±20測量5點3軸線偏位15測量縱橫各2點點點4前后、左右邊緣緣緣距設(shè)計計中心心線尺寸寸±50尺量各邊2處檢驗數(shù)量：施工工工單位全全部檢檢查。墩臺身監(jiān)理細則則則1.一般規(guī)定1.1.模板板板及支架架、鋼鋼筋、混混凝土土的施工工應(yīng)符符合現(xiàn)行行《鐵鐵路混凝凝土工工程施工工質(zhì)量量驗收補補充標標準》（鐵鐵建建設(shè)[200055]1660號）的有有關(guān)關(guān)規(guī)定和和設(shè)計計要求。砌砌體體的施工工應(yīng)符符合鐵道道部現(xiàn)現(xiàn)行及《鐵鐵路路混凝土土與砌砌體工程程施工工質(zhì)量驗驗收標標準》（TB1004424--20003）的有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定和設(shè)設(shè)計要要求。1.2.防水層層層的施工工應(yīng)符符合《客客運專專線鐵路路橋涵涵工程施施工質(zhì)質(zhì)量驗收收暫行行標準》（鐵鐵建設(shè)[20055]160號）第15.2節(jié)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。1.3.墩臺施施施工，應(yīng)應(yīng)督促促施工單單位編編制實施施性施施工組織織設(shè)計計和施工工工藝藝設(shè)計。1.4.墩臺施施施工中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常常檢查中中線、高高程，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題及時時處理理。墩臺臺施工工完畢，應(yīng)應(yīng)對對全橋中中線、高高程、跨跨度貫貫通測量量，并并用墨線線標出出各墩臺臺中心心線、支支座十十字線、梁梁端端線及錨錨栓孔孔位置。1.5.墩臺施施施工完畢畢應(yīng)及及時對河河道進進行疏通通清理理，做好好環(huán)境境保護。1.6.臺后填填填土按過過渡段段設(shè)計時時，其其施工質(zhì)質(zhì)量驗驗收應(yīng)按按《客客運專線線鐵路路路基工工程施施工質(zhì)量量驗收收暫行標標準》（鐵鐵鐵建設(shè)[200055]1660號）的相相關(guān)關(guān)規(guī)定辦辦理。2.模板與支架架2.1.主控項項項目2.1.1.模模模板及支支架安安裝和拆拆除的的檢驗必必須符符合現(xiàn)行行《鐵鐵路混凝凝土工工程施工工質(zhì)量量驗收補補充標標準》（鐵鐵建建設(shè)[200055]1660號）第4.2..1條、第4.2..2條和第4.3..1條的規(guī)定定。2.1.2.拆拆拆模時混混凝土土表面溫溫度與與環(huán)境溫溫度之之差不得得大于于15℃。檢驗數(shù)量：施工工工、監(jiān)理理單位位全部檢檢查。檢驗方法：施工工工單位用用溫度度計測量量；監(jiān)監(jiān)理單位位檢查查拆模時時的溫溫度記錄錄。2.2.一般項項項目2.2.1.模模模板及支支架拆拆除的檢檢驗應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行《鐵鐵路混凝凝土工工程施工工質(zhì)量量驗收補補充標標準》（鐵鐵建建設(shè)[200055]1660號）第4.3..2條的規(guī)定定。2.2.2.模模模板及支支架的的允許偏偏差和和檢驗方方法應(yīng)應(yīng)符合表表表1的規(guī)定。墩臺模板允許許許偏差和檢檢驗驗方法表1序號項目允許偏差（mmmm）檢驗方法1前后、左右距中中中心尺寸寸±10測量檢查每邊不不不少于2處2表面平整度32m靠尺檢查不不少少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于于于5處4空心墩壁厚±3尺量檢查不少于于于5處5同一梁端兩墊石石石高差2測量檢查6墩臺支承墊石頂頂頂面高程程0-5經(jīng)緯儀測量7預埋鐵件和預留留留孔位置置5縱橫兩向尺量檢檢檢查檢驗數(shù)量：施工工工單位每每安裝裝段全部部檢查查。3.鋼筋3.1.主控項項項目鋼筋原材料、加加加工、連連接和和安裝的的檢驗驗必須符符合鐵鐵道部現(xiàn)現(xiàn)行《鐵鐵路混凝凝土工工程施工工質(zhì)量量驗收補補充標標準》（鐵鐵建建設(shè)[200055]1660號）第5.2..1～5.2..3條、第5.3..1條、第5.4..1條、第5.4..2條和第5.5..1～5.5..4條的規(guī)定定。3.2.一般項項項目鋼筋原材料、加加加工、連連接和和安裝的的檢驗驗應(yīng)符合合鐵道道部現(xiàn)行行《鐵鐵路混凝凝土工工程施工工質(zhì)量量驗收補補充標標準》（鐵鐵建建設(shè)[200055]1660號）第5.2..4條、第5.3..2條、第5.4..3條和第5.5..5條的規(guī)定定。4.混凝土4.1.主控項項項目4.1.1.混混混凝土原原材料料、配合合比設(shè)設(shè)計和施施工的的檢驗必必須符符合鐵道道部現(xiàn)現(xiàn)行《鐵鐵路混混凝土工工程施施工質(zhì)量量驗收收補充標標準》（鐵鐵鐵建設(shè)[200055]1660號）第6.2..1條～第6.2..7條、第6.3..1～6.3..4條和第6.4..1條～第6.4..116條的規(guī)定定。4.1.2.墩墩墩臺混凝凝土宜宜連續(xù)澆澆筑，當當分段澆澆筑時時，混凝凝土與與混凝土土之間間接縫，周周邊邊應(yīng)預埋埋直徑徑不小于16mm的鋼筋或或其其他鐵件件，埋埋入與露露出長長度不應(yīng)應(yīng)小于于鋼筋直直徑的的30倍，間距距不不應(yīng)大于于直徑徑的20倍。4.1.2.111.檢驗數(shù)量量：：施工單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位全部部檢查。4.1.2.222.檢驗方法法：：觀察和和尺量量。4.1.3.橋橋橋臺頂?shù)赖啦瓴鄄勖媾潘聭?yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要要求。4.1.3.111.檢驗數(shù)量量：：施工單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位全部部檢查。4.1.3.222.檢驗方法法：：觀察和和測量量。4.1.4.混混混凝土表表面裂裂縫寬度度不得得大于0.2mmm。4.1.4.111.檢驗數(shù)量量：：施工單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位全部部檢查。4.1.4.222.檢驗方法法：：觀察和和用刻刻度放大大鏡檢檢查。4.2.一般項項項目4.2.1.混混混凝土施施工的的檢驗應(yīng)應(yīng)符合合鐵道部部現(xiàn)行行《鐵路路混凝凝土工程程施工工質(zhì)量驗驗收補補充標準準》（鐵鐵建設(shè)[200055]1660號）第6.4..118條的規(guī)定定。4.2.2.混混混凝土墩墩臺允允許偏差差和檢檢驗方法法應(yīng)符符合表2的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工工工單位每每個墩墩臺全部部檢查查?；炷炼张_臺允允許偏差和和和檢驗方方法表2序號項目允許偏差（mmmm）檢驗方法1墩臺前后、左右右右邊緣距距設(shè)計計中心線線尺寸寸±20測量檢查不少于于于5處2空心墩壁厚±53橋墩平面扭角2°4表面平整度51m靠尺檢查不不少少于5處5簡支混凝土梁(1)每片混凝凝凝土梁一一端兩兩支承墊墊石頂頂面高差差3測量檢查(2)每孔混凝凝凝土梁一一端兩兩支承墊墊石頂頂面高差差46簡支鋼梁高高57高高0-108預埋件、預留孔孔孔位置5移動模架施工監(jiān)監(jiān)監(jiān)理細則則1.1監(jiān)理工程程程師應(yīng)認認真審審核施工工單位位上報的的移動動模架施施工組組織設(shè)計計及移移動模架架專項項施工方方案，對對方案中中涉及及到的移移動模模架拼裝裝、預預壓方法法及預預壓系數(shù)數(shù)的確確定、移移動模模架脫模模、移移動模架架過孔孔、高強強螺栓栓的試驗驗及檢檢測等涉涉及施施工安全全的內(nèi)內(nèi)容應(yīng)嚴嚴格審審查。1.2審查參與與與移動模模架拼拼裝單位位資質(zhì)質(zhì)及相關(guān)關(guān)人員員的資格格證書書。1.3．審查施施施工使用用的原原材料、材材料料供貨商商的資資質(zhì)、供供貨合合同、產(chǎn)產(chǎn)品合合格證、質(zhì)質(zhì)量量報告及及復檢檢報告。1.4．進場機機機械設(shè)備備型號號、數(shù)量量、技技術(shù)狀態(tài)態(tài)的審審核。1.5．審核砼砼砼級配、強強度度標準及及試配配試驗記記錄及及結(jié)果報報告，拌拌和站的的設(shè)備備標定、驗驗收收。1.6．復測由由由施工單單位建建立測控控網(wǎng)。1.7．施工單單單位的質(zhì)質(zhì)量保保證控制制體系系及安全全、環(huán)環(huán)保質(zhì)量量控制制體系的的建立立、核查查。1.8．督促施施施工單位位認真真審核施施工圖圖，組織織設(shè)計計、施工工單位位進行設(shè)設(shè)計交交底。1.9．施工前前前的準備備工作作質(zhì)量的的控制制1.9.1對施施施工隊伍伍及人人員素質(zhì)質(zhì)的控控制。人人是施施工的主主體，人人的素質(zhì)質(zhì)高低低及質(zhì)量量意識識強弱直直接影影響到工工程產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量。監(jiān)監(jiān)理工程程師的的重要任任務(wù)之之一就是是把好好施工人人員質(zhì)質(zhì)量關(guān)，特特別別是一些些專業(yè)業(yè)性強的的特殊殊工種，如如吊吊裝、焊焊接、試試驗等人人員要要持有相相應(yīng)專專門機構(gòu)構(gòu)頒發(fā)發(fā)的上崗崗資格格證書。監(jiān)理工程師審查查查、控制制施工工企業(yè)的的重點點是一般般組織織者、管管理者者的資質(zhì)質(zhì)與管管理水平平，以以及特殊殊專業(yè)業(yè)工種和和關(guān)鍵鍵的施工工工藝藝或新技技術(shù)、新新工藝、新新材材料等應(yīng)應(yīng)用方方面的操操作者者、檢驗驗者的的素質(zhì)和和能力力。1.9.2對橋橋橋梁工程程所需需的原材材料、半半成品、構(gòu)構(gòu)配配件和永永久性性設(shè)備器器材等等的質(zhì)量量控制制應(yīng)從采采購、加加工制造造、運運輸、裝裝卸、進進場存放放、使使用的方方面進進行系統(tǒng)統(tǒng)的監(jiān)監(jiān)督和控控制。承承包人要要對原原材料的的質(zhì)量量按規(guī)定定的頻頻率進行行自檢檢，監(jiān)理理試驗驗工程師師要按按規(guī)范及及京滬滬指揮部部的相相關(guān)要求求的頻頻率進行行抽檢檢和平行行檢測測，對于于一些些特殊材材料的的性能監(jiān)監(jiān)承雙雙方要共共同取取樣，送送具有有相應(yīng)資資質(zhì)的的試驗檢檢測單單位進行行檢驗驗。檢驗驗不合合格的材材料、構(gòu)構(gòu)配件不不得用用于橋梁梁工程程施工。1.9.3對施施施工方案案、方方法和工工藝的的控制。認認真真審查承承包人人提交的的施工工組織設(shè)設(shè)計、施施工計劃劃及質(zhì)質(zhì)量保證證措施施。重點點如下下：（1）組織體系系特特別是質(zhì)量量量保證體體系及及安全、環(huán)環(huán)保保質(zhì)量保保證體體系是否否組織織落實。（2）施工現(xiàn)場場總總體布置是是是否合理理。⑶認真審查工工程程地質(zhì)特征征征及場區(qū)區(qū)環(huán)境境狀況以以及他他們可能能在施施工中對對質(zhì)量量與安全全帶來來的不利利影響響。⑷主要施工組織織織技術(shù)措施施的的針對性性、有有效性、可可行行性如何何、施施工方案案、程程序是否否合理理。⑸施工機械性能能能、能力等等是是否與工工程需需要相匹匹配。1.9.4做好好好測量接接樁與與交樁工工作，并并對測量量基準準點、控控制網(wǎng)網(wǎng)點進行行復測測。確保保放樣樣準確。2、移動模架拼拼拼裝及質(zhì)量量控控制2.1拼裝準備備備2.1.1設(shè)備備備存放場場地準準備。移移動模模架構(gòu)件件多，體體積重量量龐大大，拼裝裝各構(gòu)構(gòu)件要求求的精精度高，因因此此必須對對存放放場地進進行處處理。壓壓實一一塊場地地用做做模架堆堆放，面面積約10000mm2。構(gòu)件存存放放時，重重要部部件墊枕枕木，以以防損壞壞，并并有專用用人巡巡查，小小型部部件入庫庫房保保管。2.1.2拼裝裝裝設(shè)備：25t汽車吊——吊裝牛腿腿、牛牛腿托梁梁、動動力系統(tǒng)統(tǒng)操作作平臺、安安裝裝主梁、底底橫橫梁、模模板、配配重塊與與其他他小型構(gòu)構(gòu)件、臨臨時支架——枕木。場場動架查動產(chǎn)合及廠報2.2、移動模模模架造橋橋機拼拼裝順序序：牛牛腿－牛牛腿托托梁－推推進小小車與液液壓系系統(tǒng)－主主梁－－底橫梁梁－底底模－側(cè)側(cè)模－－兩側(cè)護護欄－－內(nèi)模－－端模模。監(jiān)理理檢查查模板質(zhì)質(zhì)量、尺尺量。2.3、拼裝工工工藝流程程見圖圖1：圖1移移移動模架拼拼裝裝工藝流流程圖圖組裝牛腿及牛腿托梁組裝牛腿及牛腿托梁安裝推進平車與液壓件安裝推進平車與液壓件硬化拼裝場地、搭設(shè)臨時支墩硬化拼裝場地、搭設(shè)臨時支墩安裝主梁安裝主梁安裝底模橫梁及配重塊安裝底模橫梁及配重塊安裝底模、側(cè)模安裝底模、側(cè)模調(diào)整模板標高，進行預壓觀測調(diào)整模板標高，進行預壓觀測根據(jù)觀測數(shù)據(jù)調(diào)整模板預拱度根據(jù)觀測數(shù)據(jù)調(diào)整模板預拱度腿腿裝安腿統(tǒng)將腿安在上安保兩腿接穩(wěn)性防腿吊裝橫時一的并臨桿定安另的腿部定在牛面水抄控腿四腿整腿托放牛再安進車壓腿一兩對穩(wěn)以失2.5臨時支支支墩搭設(shè)設(shè)：為為了安裝裝主梁梁，需要要在跨跨中主梁梁連接接位置搭搭設(shè)臨臨時支架架，因因為換填填后的的地面至至梁底底高度較較小，臨臨時支墩墩采用用枕木搭搭設(shè)即即可。見見（圖圖2、3）圖2支架搭搭搭建位及模模架架安裝俯俯視簡簡圖（單單位：：mm）圖3支支支架搭建示示意意圖（單單位：：mm）2.6主梁安安安裝：用用一臺臺25t的汽車吊吊將將三節(jié)主主梁分分別吊裝裝到臨臨時支架架與牛牛腿上，用用高高強螺栓栓將主主梁連接接成整整體，組組成整整體后拆拆除臨臨時支架架，將將主梁調(diào)調(diào)至開開模狀態(tài)態(tài)，以以方便底底橫梁梁安裝。主主梁梁底板下下的滑滑板接縫縫處要要保證平平整，避避免出現(xiàn)現(xiàn)錯臺臺影響主主梁的的縱向滑滑移，滑滑板在地地面上上事先涂涂上黃黃油，減減少高高空作業(yè)業(yè)。2.7橫梁梁梁拼裝：：主梁梁拼裝完完畢后后，接著著拼裝裝橫梁。一一組組橫梁由由兩節(jié)節(jié)組成，通通過過銷軸連連接，橫橫梁按1#～10#順序依次次安安裝，安安裝時時先安裝裝左側(cè)側(cè)半幅，再再安安裝右側(cè)側(cè)半幅幅，調(diào)整整兩側(cè)側(cè)標高大大致齊齊平，主主梁在在液壓系系統(tǒng)作作用下，橫橫橋橋向、順順橋向向依次準準確就就位將橫橫梁合合攏，用用插銷銷連接好好，吊吊裝配重重塊。2.8模板安安安裝：底底模直直接用汽汽車吊吊吊至底底橫梁梁上，通通過螺螺栓與底底橫梁梁連接，腹腹板板與翼板板模板板先在梁梁下把把橫肋安安裝好好后再吊吊裝，吊吊裝到位位后用用支撐桿桿件連連接主梁梁預留留孔與模模板橫橫肋。2.9、高強螺螺螺栓連接接要求求2.9.1高強強強螺栓連連接在在施工前前應(yīng)對對連接實實物和和摩擦面面進行行檢驗和和復驗驗，合格格后才才能進行行安裝裝。表面面上和和螺栓螺螺紋內(nèi)內(nèi)有油污污或生生銹的應(yīng)應(yīng)以煤煤油清洗洗，清清洗后于于螺母母的螺紋紋內(nèi)及及墊圈的的支承承面上涂涂以少少許黃油油，以以減小螺螺母與與螺栓間間的摩摩擦力。2.9.2拼裝裝裝用的沖沖釘其其直徑（中中間間圓柱部部分）應(yīng)應(yīng)較孔眼眼設(shè)計計直徑小0.2～0.3mmm，其長度度應(yīng)應(yīng)大于板板束厚厚度。2.9.3對每每每一個連連接接接頭，應(yīng)應(yīng)先用用螺栓和和沖釘釘臨時定定位。對對一個接接頭來來說，臨臨時定定位用螺螺栓和和沖釘數(shù)數(shù)量的的確定，原原則則上應(yīng)根根據(jù)該該接頭可可能承承擔的荷荷載計計算，并并應(yīng)符符合下列列規(guī)定定：①不得少于于接接頭螺栓栓總數(shù)數(shù)的1/3。②臨時螺栓栓不不得少于于兩個個。③穿入的沖沖釘釘數(shù)量不不宜多多于臨時時螺栓栓的30%。2.9.4高強強強螺栓的的穿入入，應(yīng)在在結(jié)構(gòu)構(gòu)中心位位置調(diào)調(diào)整后進進行，其其穿入方方向應(yīng)應(yīng)以施工工方便便為準，力力求求一致。安安裝裝時要注注意墊墊圈的正正反面面，螺母母有圓圓臺面的的一面面應(yīng)朝向向墊圈圈有倒角角的面面；對于于六角角頭高強強度螺螺栓連接接副靠靠近螺栓栓頭一一側(cè)的墊墊圈，有有倒角的的一面面應(yīng)朝向向螺栓栓頭的方方向。2.9.5高強強強度螺栓栓在終終擰以后后，螺螺栓螺紋紋外露露應(yīng)為2至3扣。2.9.6對于于于大六角角頭高高強度螺螺栓連連接副，擰擰緊緊螺栓時時，加加到螺母母上的的