施工組織設(shè)計(jì)土建酒店

/目錄一、編制依據(jù) 31．1施工合同 31．2工程地質(zhì)勘察報(bào)告 31．3施工圖 31．4主要法律法規(guī)及地方行政規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 31．5其他文件 5二、工程概況 62．1工程建設(shè)概況 62．2工程建筑設(shè)計(jì)概況 62．3工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 72．4施工環(huán)境及氣象條件 72．5工程特點(diǎn) 8三、施工部署及組織機(jī)構(gòu) 83．1施工目標(biāo) 83．2組織機(jī)構(gòu) 93．3施工部署 93．4施工準(zhǔn)備 9四、施工進(jìn)度支配 124．1工期目標(biāo) 124．2施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)分解 124．3施工進(jìn)度支配 124．4施工進(jìn)度保證措施 13五、施工總平面布置 135．1施工總平面布置依據(jù) 135．2施工總平面布置內(nèi)容 13六、主要分部分項(xiàng)工程施工方法 146．1測量工程 146．2土方及基礎(chǔ)工程 156．3基坑（槽）排水 156．4地下防水工程 166．5模板工程 176．6鋼筋工程 206.7混凝土工程 296．8架子工程 316．9砌體工程 326.10屋面工程 336．11裝飾工程 34七、特殊季節(jié)施工措施 39八、成品愛惜措施 408．1砼成品愛惜 408．2模板工程 408．3鋼筋工程 418．4砌體工程 418．5樓地面工程 418．6防水工程 428．7門窗工程 428．8裝飾工程 428．9安裝工程 42九、質(zhì)量保證措施 42十、平安保證措施 43十一、工程施工總承包管理方案 4611.1機(jī)構(gòu)設(shè)置和專業(yè)人員配備 4611.2施工總承包管理的實(shí)施方案 4611.3對(duì)各專業(yè)承包商的管理 5011.4技術(shù)管理程序 5511.5物資選購 程序 5511.6成品愛惜 5711.7平安管理程序 59十二、質(zhì)量通病的防治 62十三、環(huán)境、文明施工及CI措施 63十四、春節(jié)等節(jié)假日期間的施工管理措施 63施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1．1施工合同1．2工程地質(zhì)勘察報(bào)告1．3施工圖（深圳龍崗珠江廣場商業(yè)公寓）建施J-00——J-35、JD-01——JD-52；結(jié)施G-01——G-175；水施\電施\空調(diào)\施工圖一套。1．4主要法律法規(guī)及地方行政規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)國家及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)No類別名稱編號(hào)1國家工程測量規(guī)范GB50026-932國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ202-20023國家建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-20024國家地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20015國家地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20026國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20027國家混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-888國家粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146-909國家電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-9210國家電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-9611國家機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-9812國家電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-200213國家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200214國家建筑工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范GB50194-9315國家建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-200216國家建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-200117國家建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-200118行業(yè)建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范JGJ180-9119行業(yè)一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-200020行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9521行業(yè)砌筑砂漿協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98-200022行業(yè)建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33-8623行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-9624行業(yè)鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-9625行業(yè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范JGJ46-200526國家建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50300-200127國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200228國家砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-200229國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200130國家土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50123-9931國家屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-200232國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200133國家通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-200234國家火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-9235國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架）03G101-0135國家智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50339-200336行業(yè)玻璃幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-200137行業(yè)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程JGJ102-96主要法規(guī)及地方制度No類別名稱備注1國家中華人民共和國平安生產(chǎn)法主席令第70號(hào)2國家中華人民共和國建筑法主席令第91號(hào)3國家中華人民共和國測繪法主席令第75號(hào)4國家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號(hào)5國家建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號(hào)6國家中華人民共和國合同法主席令第15號(hào)7國家中華人民共和國環(huán)境愛惜法主席令第22號(hào)8行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令第15號(hào)8地方廣東省平安生產(chǎn)條例廣東省第九屆人大常委會(huì)公告1479地方廣東省建設(shè)廳工程建設(shè)等重大事故報(bào)告及調(diào)查方法粵建辦發(fā)（2002）7號(hào)10地方廣東省建設(shè)工程施工平安評(píng)價(jià)管理方法（試行）粵建管字〔2000〕145號(hào)1．5其他文件中國建筑總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中國建筑第五工程局程序文件中建五局質(zhì)量管理方法中建五局技術(shù)管理方法中建五局施工平安管理規(guī)定中建五局文明施工管理方法二、工程概況2．1工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況一覽表表2.1工程名稱深圳龍崗珠江廣場(酒店區(qū)域)工程地址深圳市龍崗區(qū)龍城5區(qū)建設(shè)單位深圳市珠江房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位廣州市城市規(guī)劃勘測設(shè)計(jì)探討院設(shè)計(jì)單位廣州市城市規(guī)劃勘測設(shè)計(jì)探討院監(jiān)理單位廣東珠江建設(shè)工程監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督深圳市龍崗區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站總包單位中國建筑第五工程局主要分包單位合同工期天合同額萬總投資額萬工程主要功能及用途三棟單體分別為：產(chǎn)權(quán)式酒店、五星級(jí)酒店、寫字樓。建筑功能分布概況A4棟產(chǎn)權(quán)式酒店C棟星級(jí)酒店D棟寫字樓地下兩層車庫、凹凸壓配電房、消防水池人防等地下兩層車庫、凹凸壓配電房、消防水池人防等地下兩層車庫、凹凸壓配電房、消防水池人防等一~四層為商鋪一~四層商鋪；五層設(shè)備層一~三層大廳五~十八層產(chǎn)權(quán)式酒店六~十六層星級(jí)酒店客房四~二十層寫字樓二十一層設(shè)備層2．2工程建筑設(shè)計(jì)概況建筑設(shè)計(jì)概況一覽表表2.2占地面積16000基底建筑面積9106總建筑面積131483.58層數(shù)地上18/16/21層建筑高度61.5/64.8/92.7地上面積95153地下2層地下室底板面標(biāo)高-地下面積36330樓層層高地下地下負(fù)二層：4.1/6.2m；地下負(fù)一層：4.1/4.5/5.5/6.0地上A4棟：一~四層分別為4.0/6.0/4.5/4.5m，五層以上3.0m。C棟星級(jí)酒店：一~五層分別為4.5/6.0/4.5/4.5/2.1m，六~十五層3.6m，十六層以上4.5m。D棟寫字樓：一~四層分別為3.5/6.0/4.5/4.5m，五層以上為3.9m（其中18、19層為5.4m。防火等級(jí)一類、耐火等級(jí)一級(jí)耐久級(jí)限二級(jí),運(yùn)用年限50年裝飾外墻A4棟：塔樓外墻涂料，裙樓為裝飾石材；C棟星級(jí)酒店：塔樓外墻涂料，裙樓為裝飾石材；D棟寫字樓為鋁板幕墻。樓地面車庫為環(huán)氧樹脂砂漿，大堂、走廊、餐廳、酒吧為石材面，其他部位為發(fā)面磚面。頂棚乳膠漆內(nèi)墻涂料面（衛(wèi)生間、廚房貼面磚防水墻面）防水地下室水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料屋面聚氨脂防水涂膜、氯化聚乙烯防水卷材綠化詳細(xì)由環(huán)境綠化專業(yè)公園設(shè)計(jì)2．3工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況一覽表表2.3地基基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁徑400/500。局部沖孔灌注樁，樁徑1400/1800。地下室底板厚度：700頂板厚度：150外墻厚度：600/500/400/350/300主體結(jié)構(gòu)形式A4棟產(chǎn)權(quán)式酒店為框剪結(jié)構(gòu)，C棟星級(jí)酒店、D棟寫字樓為框架結(jié)構(gòu)。主要結(jié)構(gòu)尺寸梁A4棟轉(zhuǎn)換層框支梁600×1600、1000×2000，C棟二層型鋼混凝土梁600×1800、1000×1800。板100、120、150柱D棟型鋼混凝土柱1200×1200墻400、300、250、200抗震設(shè)防等級(jí)七度人防等級(jí)無混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B要求底板、地下室外墻底板C35P8外墻C30P8墊層C15墻柱：A4棟1~2層為C40，3~8層為C35，9-14層為C30，15層以上為C25；C棟1層為C50，2~5層為C45，6~8層為C40，9~12層為C35，13~16層為C30；D棟1~5層為C50，6~8層為C45，9~11層為C40，12~14層為C35，15~19層為C為C30，20層以上為C25。梁板A4棟1層為C40，2~6層為C30，7層以上為C25；C棟1層為C40，2~5層為C35，6~16層為C30，天面為C25；D棟1~6層為C40，7~9層為C35，10~15層為C30，16層以上為C25。其它構(gòu)造混凝土強(qiáng)度等級(jí)接受C20。鋼筋HPB235級(jí)鋼、HRB335、HRB400級(jí)鋼；HRB335鋼筋直徑16~20豎向接受電渣壓力焊，16以下接受搭接。梁板構(gòu)件22以下接受焊接或搭接。全部構(gòu)件鋼筋直徑22（含22）以上接受直螺紋連接;HRB400鋼筋直徑16~20豎向接受電渣壓力焊，16以下接受搭接。梁板構(gòu)件22以下接受焊接或搭接。全部構(gòu)件鋼筋直徑22（含22）以上接受直螺紋連接。2．4施工環(huán)境及氣象條件2．4．1氣象條件本項(xiàng)目所處地區(qū)屬亞熱帶海洋季風(fēng)氣候，終年溫煦、潮濕、雨量足夠。2．4．2周邊環(huán)境位于密集人居地中心，施工留意噪聲擾民；工程地址交通便利，運(yùn)輸條件好；基坑開挖已完成，周邊無大型電纜等市政管線通過。2．5工程特點(diǎn)2．5．1工程工期緊，工程量大工程建筑總面積16萬m2，地下二層，工程量大，工期緊。地上為3棟不同建筑要求的結(jié)構(gòu)。特殊是C棟五星級(jí)酒店，安裝要求高，專業(yè)分包多，總包管理難度較大。三、施工部署及組織機(jī)構(gòu)3．1施工目標(biāo)3．1．1質(zhì)量目標(biāo)：單位工程一次驗(yàn)收合格率100%。3．1．2工期目標(biāo)：天完成全部工程。3．1．3職業(yè)健康平安目標(biāo)：無重傷和死亡事故：項(xiàng)目輕傷人數(shù)不超過2‰人/月；無重大機(jī)械事故；無火災(zāi)事故；特殊工種持證上崗率100%；勞保用品發(fā)放率100%；無職業(yè)病的發(fā)生。3．1．4環(huán)境目標(biāo)：環(huán)保事故處理率100%，無環(huán)保投訴；主體、裝修階段施工現(xiàn)場目視無揚(yáng)塵，道路運(yùn)輸無遺灑；固體廢棄物分類存放，回收處理；生產(chǎn)及生活廢水排放符合深圳市政廢水排放要求，現(xiàn)場設(shè)置導(dǎo)引溝和沉淀池；食堂設(shè)隔油池；廢油、廢模板、廢塑料等有毒有害廢棄物進(jìn)行有效管理和限制，現(xiàn)場設(shè)置回收站、回收桶，削減環(huán)境污染。施工場界噪聲符合以下要求：施工階段主要噪聲源噪聲限制

晝間夜間土石方推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等7555結(jié)構(gòu)混凝土、振搗棒、電鋸等7055裝修吊車、升降機(jī)等62553．2組織機(jī)構(gòu)3．3施工部署3．3．1施工分區(qū)本工程依據(jù)合同要求及設(shè)計(jì)現(xiàn)狀，裙樓和塔樓同時(shí)施工，塔樓又按設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)A4棟產(chǎn)權(quán)式酒店、C棟星級(jí)酒店、D棟寫字樓同時(shí)施工。地下室詳細(xì)的分區(qū)圖：詳附圖（一）3．3．2施工工藝施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備→測量放線→土方開挖→地下室底板結(jié)構(gòu)施工→地下室外墻、柱施工→±0.00米板結(jié)構(gòu)施工→首層至屋面層結(jié)構(gòu)的施工→屋面結(jié)構(gòu)施工→外墻的施工→設(shè)備安裝和二次裝修工程的施工→竣工驗(yàn)收。其中一般的安裝工程及室外工程隨土建工程穿插進(jìn)行，在總工期中不占用時(shí)間。3．4施工準(zhǔn)備3．4．1技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙技術(shù)交底及圖紙會(huì)審：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織管理人員熟悉施工圖并匯總圖紙問題，于開工前報(bào)公司工程技術(shù)部組織項(xiàng)目圖紙會(huì)審。施工組織設(shè)計(jì)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織圖紙，報(bào)公司工程技術(shù)部由技術(shù)部經(jīng)理組織項(xiàng)目人員編制施工組織設(shè)計(jì)及項(xiàng)目質(zhì)量支配。測量限制軸線：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向甲方接交移交的國標(biāo)限制點(diǎn)并復(fù)核完成后，布置工程的平面限制網(wǎng)；規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)圖集：由項(xiàng)目部整理項(xiàng)目所需的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，報(bào)公司技術(shù)部統(tǒng)一配備。設(shè)備、材料支配：依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，組織施工設(shè)備的進(jìn)場，準(zhǔn)備本工程所需的計(jì)量、測量、檢測、試驗(yàn)等儀器、儀表等。技術(shù)工作支配：依據(jù)工程要求，編制“文件編制支配、試驗(yàn)支配、技術(shù)交底支配、技術(shù)復(fù)核支配”等技術(shù)工作支配，詳細(xì)編制詳《項(xiàng)目質(zhì)量支配》。3．4．2現(xiàn)場準(zhǔn)備3．4．2．1現(xiàn)場用水甲方供應(yīng)市政管徑Φ110的市政自來水水源，詳細(xì)臨時(shí)用水布置詳附圖(二)。3．4．2．2現(xiàn)場用電甲方供應(yīng)總電源為1260KVA（包含一期已供應(yīng)一臺(tái)變壓器，630KVA）的電源以滿足現(xiàn)場臨時(shí)用電須要，詳細(xì)臨時(shí)用電布置詳附圖(三)。詳細(xì)臨時(shí)用電如下：工程臨時(shí)用電接受三相五線制，施工現(xiàn)場總用電量是施工動(dòng)力用電和照明用兩部分之和。主要機(jī)械用電狀況為：1、在做±0.00前,接受三臺(tái)塔吊80型、兩臺(tái)輸送泵、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械；及照明及攪拌機(jī)、砼振搗機(jī)械及照明。2、當(dāng)做±0.00以上時(shí)，用三臺(tái)塔吊，兩臺(tái)輸送泵、四臺(tái)施工電梯、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械；及攪拌機(jī)、砼振搗及照明電力負(fù)荷可按負(fù)荷性質(zhì)分組須要系數(shù)法計(jì)算，分二種狀況進(jìn)行，：P=（1.05～1.10）(K1∑P1/COSφ+K2∑P2)式中P—總的電力負(fù)荷(KVA)P1—電動(dòng)機(jī)額定功率(KW)P2—電焊機(jī)額定功率(KVA)COSφ—電動(dòng)機(jī)的平均功率因素K1、K2、K3、K4—須要系數(shù)其中照明用電量按動(dòng)力用電量的10%估算常見用電設(shè)備須要系數(shù)表1序號(hào)設(shè)備COSφK1塔式起重機(jī)0.80.62施工升降機(jī)0.80.63攪拌機(jī)0.80.64鋼筋彎曲、切斷機(jī)0.550.35卷揚(yáng)機(jī)0.50.36圓盤鋸0.50.77振搗器0.850.658水泵0.80.59對(duì)焊機(jī)0.450.4510溝通電焊機(jī)0.50.511砼輸送泵0.80.6取K1=0.6,K2=0.45,KCOSφ=0.8，K3=0.8,K4=11)第1種狀況P1=25×3+14×6×4+80×2=571KWP2=175KVAP計(jì)=1.1×(0.6×571/0.8+0.5×175)=568KVAP總=1.1×P計(jì)=1.1×568=625KVA，一期高峰時(shí)最大用電量為624KVA，625+624=1249KVA以上用電量計(jì)算為±0.00以下工程時(shí)高峰時(shí)最大用電量。因本工程已安裝兩臺(tái)630KVA的變壓器能滿足施工要求。3．4．2．3現(xiàn)場排水開工前依據(jù)現(xiàn)場排水要求，在現(xiàn)場基坑邊沿辦公室及臨時(shí)車道邊設(shè)置了現(xiàn)場排水溝及沉淀池，干脆排入市政污水系統(tǒng)。3．4．2．4生活設(shè)施位于場地外設(shè)置一個(gè)滿足1500人的工人生活區(qū)，生活區(qū)設(shè)置了食堂、衛(wèi)生間及洗澡間、小賣部及工人消遣場所等。3．4．3資源準(zhǔn)備3．4．3．1勞動(dòng)力支配勞動(dòng)力需用支配表工種年月鋼筋工砼工木工砌筑工架子工裝修工防水工普工合計(jì)2008.05010030001020702008.0610040504010020202802008.07150501803025040204952008.08150501701050020204702008.09150501701050010204602008.10150501705050010205002008.111505017060503010205402008.121505017070504020205702009.011505017080508020206202009.021505017090508020206302009.031505017090508020206302009.0450205090508020203802009.05001050308020202102009.06001050308020202102009.07001050308010202002009.08001040208010201802009.0900530205010201352009.1000520205010201252009.110051020201020852009.1200551010520552010.0100551010520552010.02005551052050注：以上勞動(dòng)力組織未包含機(jī)電安裝人數(shù)及各專業(yè)分包人數(shù)。3．4．3．2材料支配材料選購 ：由負(fù)責(zé)的各專項(xiàng)工長供應(yīng)供應(yīng)周密的材料支配，材料部門按材料支配剛好保證材料提前進(jìn)場并嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。工程主要周轉(zhuǎn)材料支配：主要周轉(zhuǎn)材料支配表序號(hào)材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注118mmm250000250×100木枋（2m根1500005φ48鋼管噸10006直角扣件個(gè)500007對(duì)接扣件個(gè)500008回旋扣件個(gè)150009密目式平安網(wǎng)m24500010水平平安網(wǎng)m23000111830*1200門支架（套）套800012915*1200門支架（套）套40003．4．3．3設(shè)備支配機(jī)械設(shè)備需用支配序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場時(shí)間退場時(shí)間備注1附著式塔吊80型3臺(tái)2008．52009．52人貨電梯4臺(tái)2008．102008．53砼輸送泵HBT902臺(tái)2008．52009．34輸送泵管3002008．52009．35高壓水泵2臺(tái)2008．72009．36砂漿拌合器200L3臺(tái)2008．82009．107振動(dòng)棒25根2008．52009．38平板式振動(dòng)器2臺(tái)2008．52009．39閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)2008．62009．310溝通弧焊機(jī)3臺(tái)2008．62009．311電渣焊設(shè)備BX3-1004套2008．62009．312鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)2008．62009．313鋼筋冷拉機(jī)2臺(tái)2008．62009．314鋼筋彎曲機(jī)4臺(tái)2008．62009．315砂輪切割機(jī)3臺(tái)2008．62009．316木工圓盤鋸3臺(tái)2008．62009．317木工平刨4臺(tái)2008．62009．3四、施工進(jìn)度支配4．1工期目標(biāo)工程總工期天，自基礎(chǔ)工程開工至竣工交驗(yàn)。4．2施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)分解開工日期：年月日主體封頂時(shí)間：年月日竣工驗(yàn)收時(shí)間：年月日4．3施工進(jìn)度支配詳附表：施工進(jìn)度支配(附件四)。4．4施工進(jìn)度保證措施4．4．1管理保證措施成立統(tǒng)一協(xié)調(diào)的項(xiàng)目班子及管理人員，團(tuán)結(jié)全體人員切實(shí)做好人和的工作，項(xiàng)目管理敬業(yè)愛崗；加強(qiáng)勞務(wù)隊(duì)伍溝通；領(lǐng)悟設(shè)計(jì)圖紙，合理選用施工工藝，編制施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量支配，做好技術(shù)交底及復(fù)核工作，編制季節(jié)性施工方案；切實(shí)貫徹質(zhì)量體系，保證項(xiàng)目質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好材料成品檢驗(yàn)及成品愛惜工作，保證施工正常進(jìn)行。4．4．2施工調(diào)度項(xiàng)目部每天下午5：30召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，解決當(dāng)天存在的生產(chǎn)實(shí)際問題；項(xiàng)目部每周一晚7：00召開周生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，總結(jié)上周完成狀況，布置下周的生產(chǎn)任務(wù)；項(xiàng)目部和甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院每周召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，保證盡快解決生產(chǎn)實(shí)際中的問題；項(xiàng)目部每月25日召開月生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，總結(jié)本月完成狀況，布置下月完成支配及任務(wù)；項(xiàng)目部每天須收集天氣氣象信息，剛好為生產(chǎn)供應(yīng)牢靠的天氣預(yù)報(bào)狀況，為生產(chǎn)避開不利天氣因素影響，合理支配工作。五、施工總平面布置5．1施工總平面布置依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工用地、生活用地狀況：現(xiàn)場設(shè)置排水系統(tǒng)，其和市政污水接口已連通，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和交通狀況較好；臨時(shí)用電電源已接至現(xiàn)場；臨時(shí)供水水源已接至現(xiàn)場。5．2施工總平面布置內(nèi)容5．2．1圍墻：沿施工用地紅線用藍(lán)鐵皮瓦圍設(shè)置高2m的圍墻，在龍福路設(shè)置一個(gè)材料運(yùn)輸出入口（門2），在建設(shè)路設(shè)置一個(gè)高8m寬8m的工地大門門1。5．2．2現(xiàn)場用地：現(xiàn)場基坑開挖已完成，現(xiàn)場其余用地除辦公室、衛(wèi)生間等建筑物外，材料堆場及加工場用地均接受水泥碎石找平壓實(shí)。5．2．3現(xiàn)場排水：沿基坑邊側(cè)圍墻處設(shè)置了一條場地排水溝，經(jīng)沉淀池干脆排入市政污水系統(tǒng)。詳細(xì)詳附圖六：現(xiàn)場排水平面圖。5．2．4現(xiàn)場機(jī)械：塔吊：依據(jù)現(xiàn)場場地狀況及材料轉(zhuǎn)運(yùn)需求確定接受三臺(tái)塔吊，地下室施工期間大部分材料只能從門2進(jìn)，一部分沿基坑?xùn)|面通道堆放于東面加工場，一部分沿基坑西面通道堆放于生活區(qū)側(cè)，C棟星級(jí)酒店最南面施工時(shí)材料主要靠塔吊二次轉(zhuǎn)運(yùn)。輸送泵：工程接受商品砼，設(shè)置兩臺(tái)輸送泵。其位置依據(jù)現(xiàn)場施工部位可實(shí)際予以調(diào)整。人貨電梯：地下室頂板上設(shè)置四臺(tái)人貨電梯，C棟星級(jí)酒店2臺(tái)，A4棟產(chǎn)權(quán)式酒店及D棟寫字樓各一臺(tái)，用以砌體及裝修材料的運(yùn)輸及人員上下。安裝詳細(xì)位置應(yīng)避開裙樓。砂漿攪拌機(jī)：三臺(tái)。5．2．5現(xiàn)場材料加工及堆場鋼筋加工：在位于基坑?xùn)|側(cè)圖示設(shè)置兩個(gè)鋼筋加工場，中間布置一個(gè)原材料堆場；同時(shí)在基坑西側(cè)，工人生活區(qū)側(cè)設(shè)置一個(gè)鋼筋加工場。木工加工：模板木枋堆場設(shè)置于基坑?xùn)|側(cè)。5．2．6現(xiàn)場辦公及生活設(shè)施辦公室：在圖示搭設(shè)一個(gè)上下各7間的活動(dòng)板房作為項(xiàng)目部、甲方監(jiān)理辦公場所之用。廁所：位于大門一側(cè)5m處設(shè)置一個(gè)廁所，供辦公室人員運(yùn)用；于場地圍墻邊設(shè)置一個(gè)廁所，供現(xiàn)場人員運(yùn)用。5．2．7現(xiàn)場用水本工程混凝土接受商品砼，施工用水量不大，依據(jù)我司施工閱歷，施工用水量和生活用水量之和不會(huì)大于消防用水量，故取消防用水量作為現(xiàn)場的總用水量，即Q＝10L/S；接受下式計(jì)算供水管徑：式中：D：供水管管徑（mm）Q：耗水量（L/S）V：管網(wǎng)中水流速度（m/s）取1.8L/S通過計(jì)算可知需用PN75的供水管，可滿足要求。一期工程施工時(shí)的供水系統(tǒng)的布設(shè)已對(duì)二期工程進(jìn)行了考慮。施工供水管路布置詳附圖二。5．2．8現(xiàn)場用電詳細(xì)詳《臨時(shí)用電施工方案》六、主要分部分項(xiàng)工程施工方法6．1測量工程6．1．1測量儀器序號(hào)儀器型號(hào)用途精度數(shù)量1J2經(jīng)緯儀精密水平角測量2秒1臺(tái)2水準(zhǔn)儀高程測量S3級(jí)1臺(tái)3測距儀水平距離測量1臺(tái)4垂準(zhǔn)儀垂點(diǎn)測量1臺(tái)5鋼卷尺50m，30m水平、垂直方向尺寸測量檢定符合要求各1把5m水平、垂直方向尺寸測量檢定符合要求10把6．1．2施工限制測量6．1．2．1平面座標(biāo)限制網(wǎng)本工程依據(jù)國標(biāo)限制點(diǎn)，設(shè)置兩條相交的十字主控軸線，用以限制整個(gè)工程的全部軸線網(wǎng)。軸線限制點(diǎn)：以十字相交的兩條主控軸線，分別于基坑外標(biāo)識(shí)出各軸線限制點(diǎn)，用以測量第每條軸線。6．1．2．2沉降觀測依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，我方按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋觀測點(diǎn)，并進(jìn)行隨工程進(jìn)度進(jìn)行沉降觀測記錄。同時(shí)主動(dòng)協(xié)作建設(shè)單位托付第三方觀測。其余測量及軸線傳遞詳細(xì)詳《測量方案》。6．2土方及基礎(chǔ)工程6．2．1土方開挖本工程接受預(yù)制管樁基礎(chǔ),土方主要為承臺(tái)及地梁開挖期間的土方，接受機(jī)械開挖土方至基底以上20cm，再以人工幫助開挖清底。開挖路途分兩個(gè)施工段接受兩臺(tái)挖機(jī)同時(shí)開挖，開挖時(shí)，不得比規(guī)定的尺寸超寬或超深，發(fā)生超挖者，須報(bào)請監(jiān)理，提出處理方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可接著施工。全部開挖基坑（槽）的底面必需修平，清除松散落土，限制標(biāo)高。6．2．2土方開挖流向土方開挖流向：依據(jù)各區(qū)段施工總體部署依次，自西向東開挖。開挖前，放出基坑的開挖線灰線，灰線依據(jù)自然土標(biāo)高及土質(zhì)狀況確定增挖寬度，開挖時(shí)實(shí)行從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)作成確定坡勢，以利泄水，且在建筑物基坑（槽）四周做集水坑，四周低，中間高，以利排水，在建筑物四周設(shè)置排水溝，以防雨水流入基坑（槽），挖方時(shí)應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，除回填所需土方外，余土用自卸汽車外運(yùn)。如遇雨天應(yīng)支配專人用潛水泵從集水坑抽水。土方開挖依次如下：施工放線→機(jī)械開挖土方→人工挖土方至基底→鋸樁頭→清基底→澆砼墊層→支模。詳細(xì)開挖流向詳附圖（七）。挖出的土方全部外運(yùn)。6．3基坑（槽）排水、基坑內(nèi)排水組織設(shè)計(jì)依據(jù)《珠江廣場巖土工程勘察報(bào)告》（廣州市城市規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)探討院），場地的地下水埋深位平均約32m，局部水位達(dá)35.3m（73#鉆孔，35.3m）。及近期現(xiàn)場查勘，地下水位和現(xiàn)階段基坑底持平，位于開挖基坑底以上?？紤]需降水至承臺(tái)下1m左右，承臺(tái)厚度取大值2m左右，故需將地下水位限制在24m左右。并還需考慮施工過程中可能能出現(xiàn)降雨天氣。依據(jù)現(xiàn)場狀況，實(shí)行盲溝集水明排法。利用場內(nèi)盲溝將地下水引至底板四周的明溝，再匯至集水井，最終利用泵將地下水抽至基坑外。、施工工藝（1）場內(nèi)盲溝設(shè)置底板面積大，且和B組團(tuán)部分緊密相連。結(jié)合現(xiàn)場現(xiàn)階段狀況，實(shí)行大小盲溝結(jié)合的形式（詳見附圖）。沿底板后澆帶設(shè)置盲溝，為大盲溝，每條盲溝截面尺寸1000（同后澆帶寬度）×800。由于后澆帶間距較大，對(duì)降水效果有確定的影響，在相鄰大盲溝間設(shè)置若干小盲溝，尺寸為250×300。大小盲溝側(cè)壁120mm厚，側(cè)壁頂平底板底，接受水泥磚砌筑，灰縫欠飽滿，側(cè)壁不抹灰。底部干鋪水泥磚。砌筑完成后，在溝內(nèi)鋪設(shè)密目平安網(wǎng)（兩側(cè)壁加底部）防止泥砂進(jìn)入溝內(nèi)，再在鋪好平安網(wǎng)的溝內(nèi)填充石子（13子），底板墊層施工時(shí)將盲溝上部墊層照常施工，不受影響。詳見盲溝剖面圖。該盲溝可保存至地下室回填，現(xiàn)階段由于土方尚需接著大面開挖，故盲溝需待土方大面開挖完成后再布置。前期土方開挖過程中利用周邊集水井進(jìn)行降水。（2）場外明溝設(shè)置底板周長約650m，應(yīng)沿底板四周設(shè)置明溝，但考慮該底板鄰B組團(tuán)部位設(shè)置一條進(jìn)出基坑的坡道，該邊無法布置明溝及集水井。可利用一條短盲溝將水引至對(duì)面明溝。明溝布置距底板邊不小于0.4m，距三周垂直支護(hù)不小于0.3m。明溝截面尺寸350×600，側(cè)壁120mm厚，側(cè)壁頂較底板底低0.35m，以利于底板及墊層施工時(shí)地表積水（雨水）能剛好匯入。側(cè)壁接受水泥磚或灰砂磚砌筑，灰縫飽滿，側(cè)壁2cm厚水泥砂漿抹灰，底部鋪磚，2cm水泥砂漿。溝內(nèi)按0.5%向集水井找坡。（3）集水井設(shè)置沿底板四周設(shè)置10個(gè)集水井，每條大盲溝端部設(shè)置一個(gè)，集水井2m×2m×3m，四周用磚墻砌筑，壁厚240mm（四角設(shè)置構(gòu)造柱，主筋四根二級(jí)鋼直徑12mm，箍筋一級(jí)鋼直徑8mm間距200mm），灰縫欠飽滿，底填50cm卵石（10-20cm）。各個(gè)集水井的井頂標(biāo)高需視現(xiàn)場基坑底部周邊坡道而定。每個(gè)集水井中置始終徑0.8m的鋼筋籠，高1.0m，四周用平安網(wǎng)全封閉，放置于集水井內(nèi)，鋼筋籠內(nèi)放置水泵，平安網(wǎng)和在集水井壁間四周填充石子，以確保泥砂不滲入水泵中。集水井需用蓋板(板厚120mm，C20砼，鋼筋二級(jí)鋼直徑10mm（4）水泵設(shè)置接受污水泵，數(shù)量及抽水時(shí)間視水量多少而定?；优潘到y(tǒng)圖詳附圖（六）集水井、排水溝布置圖；盲溝、明溝截面圖，集水井剖面圖6．4地下防水工程6．4．1防水施工基層處理：清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，平整光滑無松動(dòng)，對(duì)于殘留的砼及砂漿及突出物應(yīng)經(jīng)鏟刀削平，不允許有起砂及不平現(xiàn)象，陰陽角處基層抹成圓弧形涂料施工：接受先遠(yuǎn)后近、先高后低、先細(xì)部后大面、先立面后平面的原則，做到涂刷涂布勻整，厚薄一樣、每層涂料同時(shí)成膜，順當(dāng)按工藝規(guī)定進(jìn)行施工操作，確保質(zhì)量。詳細(xì)的細(xì)部做法、材料要求、工藝要求等詳《地下室防水工程施工方案》。6．5模板工程模板工程接受門架支撐體系，在D棟寫字樓大廳1至3層的14m高支模區(qū)及C棟中間6層至14層的空洞（施工14層梁板時(shí)）接受鋼管架系統(tǒng)。模板及其支撐系統(tǒng)必需滿足以下要求：(1)保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形態(tài)尺寸和相互間位置的正確；(2)必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；(3)模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿；(4)便于模板的拆除。6．5．1模板安裝準(zhǔn)備條件1、模板安裝的測量限制軸線、邊線、水平限制標(biāo)高點(diǎn)已放好。2、模板的加工制作已按圖要求全部加工完畢。3、柱鋼筋隱藏驗(yàn)收已完，水電管線及預(yù)埋件、預(yù)埋木盒已安裝，墻體的鋼筋定位卡已安裝完畢且自檢互檢查檢合格，已辦完隱藏手續(xù)及工序交接手續(xù)。4、模板已涂刷隔離劑，隔離劑并已干燥。6．5．2柱模材料：接受18mm木膠合扳，組合拼成，接受50×l00mm、2.0m長木枋背枋，Φ4.8×柱腳：和地面間縫隙用海綿填充夾緊，外用1：2.5水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方進(jìn)行砼澆筑；柱模板接縫：全部接受雙面膠粘貼；柱模加固：如圖6．5．3梁板模支撐：1830*915的門支架雙體連環(huán)搭設(shè)，間距1200，跨距900；梁板模板加固示意如下圖所示：6．5．4墻模：外墻剪力墻模：用木枋及鋼管加固成整體的大板模，用塔吊吊裝安裝；內(nèi)剪力墻：接受木枋、鋼管進(jìn)行剪力墻體的加固；墻底處理：和地面間縫隙用海綿填充夾緊，外用1：2.5水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方進(jìn)行砼澆筑；墻體模板接縫：全部接受雙面膠粘貼；墻體模板加固：如圖示（地下室外墻及水池側(cè)壁對(duì)拉螺栓接受螺栓中部加焊止水環(huán)做法）。6．5．5模板的質(zhì)量要求：1．裙樓全部柱模因接受新模板，柱角必需棱角分明，無爛根、爛角等現(xiàn)象發(fā)生，柱的垂直度、平整度在限制在偏差3mm以內(nèi)。2、標(biāo)準(zhǔn)層柱，尤其是外柱模板的全高總垂直度必需限制在5mm以內(nèi)，以保證今后柱外墻抹灰限制在1.5cm以內(nèi)。3、全部樓板模板面平整度必需限制在3mm以內(nèi)，梁側(cè)模、底模杜絕脹模的現(xiàn)象發(fā)生。6．5．6模板的拆除模板的拆除應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，施工人員沒有施工工長及項(xiàng)目技術(shù)部通知，不準(zhǔn)進(jìn)行模板的拆除。底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度必需達(dá)到相關(guān)規(guī)范的要求。6．5．7首層架管的支撐平面布置標(biāo)準(zhǔn)跨按下圖施工，其余跨間距不得立桿不得超過1.4m，水平桿不得超過1.8m一道，剪刀撐接受主梁及次梁底下雙向以45度角連續(xù)布置。其余未詳之細(xì)部節(jié)點(diǎn)及計(jì)算詳《模板工程施工方案》《高支模工程專項(xiàng)方案》，同時(shí)C棟二層型鋼混凝土梁，D棟+1.0m至15m的型鋼混凝土柱需依據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場實(shí)際狀況編制專項(xiàng)方案。6．6鋼筋工程6．6．1鋼筋的進(jìn)場驗(yàn)收和堆鋼筋原材料統(tǒng)一按材料支配組織進(jìn)場，進(jìn)場鋼筋必需要有出廠質(zhì)量證明。鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)按批進(jìn)行檢查的驗(yàn)收，每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60噸。（1）外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有突塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不和大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1米彎曲度應(yīng)大于4mm 。（2）力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。拉伸、冷彎、反彎試驗(yàn)試樣不允許進(jìn)行車削加工，計(jì)算鋼筋強(qiáng)度接受公稱橫截面面積。反彎試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)正向彎曲后的試樣應(yīng)在100℃如有一項(xiàng)試驗(yàn)不符合要求時(shí)，則從同一批中另取雙倍的試樣作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。對(duì)于不合格的原材料堅(jiān)決不允許進(jìn)場。并嚴(yán)格做好見證送檢和監(jiān)督抽檢，達(dá)到力學(xué)性能要求方可運(yùn)用。鋼筋在場內(nèi)存放時(shí)，不同級(jí)別不同直徑的鋼筋要分開堆碼,并用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)清楚，標(biāo)牌上寫規(guī)格、型號(hào)、廠家、進(jìn)場數(shù)量、和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀況等6．6．2鋼筋的放樣本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋最小愛惜層如下：平板筏、梁板筏地下室外墻地下室內(nèi)墻柱梁受力筋4050(有附加防水層為30)15，（25）30（地下室柱外側(cè)為40）30（地下室梁內(nèi)側(cè)，屋面梁外側(cè)），25受拉鋼筋最小錨固長度（La）要求如下表強(qiáng)度等級(jí)鋼筋級(jí)別C20C25C30C35≥C40HPB235級(jí)33d（36d）28d（31d）25d（27d）23d（25d）21d（23d）HRB335級(jí)41d（44d）35d（38d）31d（34d）29d（31d）26d（29d）HRB400級(jí)49d（53d）42d（46d）37d（41d）34d（37d）31d（34d）本表考慮抗震等級(jí)為二級(jí)和三級(jí)，其中括號(hào)內(nèi)為二級(jí)。受拉鋼筋的搭接長度（Ll、LlE）按下表接受鋼筋位置≤25％50％100％非抗震1.20La1.4La1.6La抗震1.20LaE1.40LaE1.60LaE注：1、不同直徑鋼筋搭接時(shí)按較小直徑計(jì)算；最小錨固長度應(yīng)大于或等于300。6．6．3鋼筋接頭①.縱向受力鋼筋接頭縱向受力鋼筋接頭主要接受機(jī)械連接、焊接接頭，輔以綁扎搭接。梁板柱鋼筋在直徑小于16時(shí)接受綁扎搭接，柱筋在16—22接受電渣壓力焊，梁板筋在16-22時(shí)接受電弧焊或?qū)福摻钤?5（含25）以上的接受直螺紋連接。②.受力鋼筋接頭位置受力鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。當(dāng)接受非焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度范圍內(nèi)；當(dāng)接受焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎接頭25%50%機(jī)械連接或焊接接頭50%不限6．6．4鋼筋下料鋼筋下料由鋼筋工長負(fù)責(zé)，必需依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并結(jié)合混凝土愛惜層、鋼筋彎曲、彎鉤、搭接要求和錨固等規(guī)定填寫加工料表，提出加工申請，加工料表包括鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形態(tài)簡圖、加工尺寸等內(nèi)容。下料表必需要經(jīng)過技術(shù)部門的審批方可交給工人進(jìn)行鋼筋加工。6．6．5鋼筋的加工在鋼筋起先加工前，先對(duì)各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合平安規(guī)定。加工鋼筋時(shí)，先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形。加工時(shí)，先按料單放樣，試制合格后再成批生產(chǎn)，全部加工的半成品均要按規(guī)格、數(shù)量、分類堆放，鋼筋加工棚設(shè)專人對(duì)加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，嚴(yán)禁長材短用。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋各種加工方法的應(yīng)留意事項(xiàng)如下：6．6．5．1鋼筋除銹鋼筋表面要求干凈，油漬、漆污和用外向錘敲時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在運(yùn)用前清洗干凈，清除干凈焊點(diǎn)處的水銹，除銹方法可接受機(jī)械除銹（電動(dòng)除銹機(jī)）和人工除銹（用鋼絲砂盤）相結(jié)合。在除銹過程中發(fā)覺鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)峻并已損蝕鋼筋截面，或除銹后鋼筋表面有嚴(yán)峻麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)應(yīng)剔除不用或降級(jí)運(yùn)用。6．6．5．2鋼筋調(diào)直利用卷揚(yáng)機(jī)拉直設(shè)備拉直鋼筋，但其調(diào)直冷拉率對(duì)I級(jí)鋼筋限制在4％以內(nèi)。6．6．5．3鋼筋切斷（1）將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長短搭配，統(tǒng)籌排料;一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，削減短頭，減低損耗。（2）斷料時(shí)應(yīng)避開短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。為此，斷料時(shí)鋼筋切斷機(jī)安裝平穩(wěn)，并在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線和設(shè)限制斷料尺寸用的擋板，（3）鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀回要密合（間隙不大于0.5mm）；固定刀片和沖切刀片刀回的距離：對(duì)直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1～2mm；對(duì)直徑大于20mm的鋼筋宜留在切斷過程中如發(fā)覺斷口有劈裂、縮頭、嚴(yán)峻彎頭或斷口呈馬蹄形時(shí)必需切除。鋼筋加工人員如發(fā)覺鋼筋硬度和鋼種有較大出入時(shí)，要?jiǎng)偤梅从?，查明狀況。鋼筋切斷長度力求精確，其允許偏差為±10m6．6．5．4鋼筋彎曲成型(1).彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定①.Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。②.Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，彎曲直徑（D）不宜小于鋼筋直徑的4倍；平直部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。③.彎起鋼筋中間部位彎曲直徑（D），不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(2).鋼筋彎曲可分為機(jī)械彎曲和手工彎曲，手工彎曲一般只能彎直徑比較小的鋼筋。本工程接受機(jī)械彎曲和人工彎曲兩種方式。(3).彎曲成型工藝①.劃線：彎曲前，依據(jù)料表尺寸，用石筆將彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線時(shí)應(yīng)留意，依據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長度劃線時(shí)增加0.5d；劃線工作宜從鋼筋中線起先向兩端進(jìn)行，如兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可以從一端起先，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。②.鋼筋彎曲成型鋼筋在彎曲機(jī)上面型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲的須要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。彎曲時(shí)應(yīng)限制力度，一步到位，不允許二次反彎或重復(fù)彎曲。③.鋼筋加工的質(zhì)量要求鋼筋彎曲成型后形態(tài)正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎起點(diǎn)處不得有裂縫，為此，Ⅱ級(jí)鋼筋不能彎過頭再彎回來；允許偏差：全長±10mm，起彎點(diǎn)位移±20mm，彎起高度±5m6．6．6鋼筋的焊接本工程擬接受的鋼筋焊接方式有閃光對(duì)焊（水平鋼筋）、電渣壓力焊（豎向鋼筋）等。6．6．6．1閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊可以分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光～預(yù)熱～閃光焊等三種工藝。（1）.連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光焊的工藝過程包括：連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面略微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微?！W光，接著緩緩移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持略微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)興光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以確定的壓力快速進(jìn)行頂鍛。先帶電頂鍛，再無電頂鍛到確定長度，焊接接頭即告完成。（2）.預(yù)熱閃光焊預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程，以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。其工藝過程包括：預(yù)熱～閃光和頂鍛過程。施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩鋼筋端同交替地接觸和分開，這時(shí)鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過程。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成。（3）.閃光～預(yù)熱～閃光焊閃光～預(yù)熱～閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程，目的是使不平整的鋼筋端面燒化平衡，使預(yù)熱勻整。其工藝流程包括：一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程。施焊時(shí)首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊光。（4）.對(duì)焊參數(shù)為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)。包括調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器級(jí)次。接受預(yù)熱閃光焊時(shí)，還要有預(yù)熱留量和預(yù)熱頻率等參數(shù)。①.調(diào)伸長度：是指焊接前，兩鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度，調(diào)伸長度的選擇和鋼筋品種和直徑有關(guān)，應(yīng)使接頭能勻整加熱，并使鋼筋頂鍛時(shí)不致發(fā)生旁彎。調(diào)整器伸長度取值：Ⅰ鋼筋為0.75～1.25d,Ⅱ級(jí)鋼筋為1.0～1.5d；直徑小的鋼筋取大值。②.閃光留量和閃光速度：閃光留量是指在閃光過程中，閃光金屬所消耗的鋼筋長度，閃光留量的選擇，應(yīng)使閃光過程結(jié)束時(shí)鋼筋端部的熱量勻整，并達(dá)到足夠的溫度閃光留量取值：連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)峻壓傷之和，另加8mm；預(yù)熱閃光焊為8mm～10mm；閃光～預(yù)熱～閃光焊的一次閃光為兩面三刀鋼筋切斷時(shí)刀口嚴(yán)峻壓傷之和，二次閃興為8～10mm（直徑大的鋼筋取大值）。閃光速度由慢到快，起先時(shí)接近于零，而后約1mm/s，終止時(shí)達(dá)到1.5～2mm/S。③.預(yù)留熱量和預(yù)留頻率：預(yù)熱程度由預(yù)留熱量和預(yù)留頻率來限制，預(yù)留熱量的選擇，應(yīng)使接頭充分加熱。預(yù)熱留量取值：對(duì)預(yù)熱閃光焊為4～7mm，對(duì)閃光～預(yù)熱～閃光焊為2～7mm（直徑大的鋼筋取大值）。預(yù)熱頻率取值：對(duì)I級(jí)鋼筋宜高些；對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋宜適中（1～2次/s），以擴(kuò)大接頭處的加熱范圍，削減溫度梯度。④.頂鍛留量、頂鍛速度和頂鍛壓力：頂鍛留量是指在閃光結(jié)束時(shí)，將鋼筋頂鍛壓緊時(shí)因接頭處擠出金屬而縮短的鋼筋長度，頂鍛留量的選擇應(yīng)使鋼筋焊口處完全密合并產(chǎn)生確定的塑性變形。頂鍛留量宜取4～6.5mm，直徑大的鋼筋取大值。其中有電頂鍛約占1/3，無電頂鍛約占2/3，焊接時(shí)必需限制得當(dāng)。頂鍛速度應(yīng)越快越好，特殊是起先頂鍛的0.1s應(yīng)將鋼筋壓縮2～3mm，使焊口快速閉合不致氧化，而后為斷電并以6mm/s的速度接著頂鍛至結(jié)束。頂鍛壓力應(yīng)足以將分部的熔化金屬從接頭中擠出。而且還要使鄰近接頭處（約10mm）的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃?。?變壓器級(jí)數(shù)：用以調(diào)整焊接電流的大小，鋼筋級(jí)別高或鋼筋直徑大，其級(jí)次就高。焊接時(shí)如火花過大并有猛烈聲響，應(yīng)降低變壓器級(jí)次。當(dāng)電壓降低5%時(shí)，應(yīng)提高變壓器級(jí)次1級(jí)。（5）.對(duì)焊缺陷及防止措施項(xiàng)次異樣現(xiàn)象和缺陷種類防止措施1燒化過分猛烈并產(chǎn)生猛烈的爆炸聲變壓器級(jí)次減慢燒化速度2閃光不穩(wěn)定清除電極底部和表面氧化物提高變壓器級(jí)次加快燒化速度3接頭中有氧化膜、末焊透或夾渣增加預(yù)熱程度加快接近頂鍛時(shí)的燒化速度確保帶電面鍛過程加快頂鍛速度增大頂鍛壓力4接頭中有縮孔降低變壓器級(jí)數(shù)燒化過程過分猛烈適當(dāng)增大頂鍛留量及項(xiàng)鍛壓力5焊縫金屬過燒或影響區(qū)過熱削減預(yù)熱程度加快燒化速度，縮短焊接時(shí)間避開過多帶電頂鍛6接頭區(qū)域裂紋檢驗(yàn)鋼筋化學(xué)成分實(shí)行低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度7鋼筋表面微熔及燒傷清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污清除電極內(nèi)表面的氧化物改進(jìn)電極槽口形態(tài)、增大接觸面積8接頭彎折或軸線偏移正確調(diào)整電極位置修理電極鉗口或更換已變形的電極切除或矯直鋼筋的彎頭（6）質(zhì)量檢驗(yàn)①.取樣數(shù)量：鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查，每批抽查10%的接頭，并不得少于10個(gè)。力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)在同一個(gè)班內(nèi)、由同一個(gè)焊工、按同一焊參數(shù)完成的200個(gè)同類型的接頭作為一批，取6個(gè)試樣，3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累積計(jì)算，一周內(nèi)不足200個(gè)時(shí)，也按一批計(jì)算。②.外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；和電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于4度；接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm；③.拉伸和彎曲試驗(yàn)：按國家有關(guān)規(guī)范由有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。6．6．6．2電渣壓力焊（1）.焊接工藝：包括引弧、電弧、電渣和頂壓過程①引弧過程：可接受干脆引弧法或鐵絲球引弧法。干脆引弧法是在通上電后快速將上鋼筋提起，使兩端之間的距離為2～4mm引弧，這種過程很短，當(dāng)鋼筋端正頭夾雜有不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時(shí)，可以多次把上鋼筋移下和下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。鐵絲球引弧法是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲球和上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。鐵絲球接受0.5～1.0mm退火鐵絲，球徑不小于10mm，球的每一層纏繞方向應(yīng)相互垂直交叉，當(dāng)焊接電流小，鋼筋端面又比較平整或引弧距離不易限制時(shí)，宜接受此法。②.電弧過程：也稱造渣過程，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷澆化，同時(shí)將接口四周的焊劑充分熔化，形成確定深度的渣池。③.電渣過程：渣池形成確定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣打池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程。由于電流干脆通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到2000℃，將鋼筋端頭快速而勻整④.電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子和原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的，因此在停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。由于擠壓時(shí)火電廠口處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小，對(duì)各種規(guī)格的鋼筋僅為0.2～0.3kN。，（2）.焊接參數(shù)：主要包括焊接電流、焊接電壓和焊接時(shí)間等。見下表，其中U1為電弧過程的電壓，U2為電渣過程的電壓；t1為電弧過程的時(shí)間，t2為電渣過程的時(shí)間。鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接時(shí)間（s）鋼筋熔化量（mm）U1U2t1t21618202225283236200～250250～300300～350350-400400～450500～550600～650700～75040～4540～4540～4540～4540～4540～4540～4540～4522～2722～2722～2722～2722～2722～2722～2722～2714151718212427304556667820～2520～2520～2520～2520～2520～2525～3025～30①.焊接電流：電渣壓力焊的熱效率較高，其焊接電流比閃光對(duì)焊小一半，宜按鋼筋端頭面積取0.8～0.9A/mm2②.焊接電壓：焊接電壓是變更的，當(dāng)引弧后，進(jìn)入電弧穩(wěn)定燃燒過程時(shí)，電壓為40～45V。當(dāng)鋼筋和焊劑熔化，進(jìn)入電渣過程時(shí)，電壓為22～27V。如電壓過高，易再度產(chǎn)生電弧現(xiàn)象，過低，則易產(chǎn)生夾渣缺陷。③.焊接時(shí)間：是指電弧過程和電渣過程的持續(xù)時(shí)間，引弧的擠壓是瞬間，其耗時(shí)可忽視不計(jì)，焊接時(shí)間的長短依據(jù)鋼筋直徑確定，電弧和電渣打的時(shí)間比為3:1。（3）.焊接缺陷及防治措施：見下表缺陷性質(zhì)防治措施軸線偏移鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝夾具和鋼筋；剛好修理或更換已變形的電極鉗口；焊接操作過程避開晃動(dòng)；接頭彎折鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝鋼筋并在焊接時(shí)始終扶持端正；焊畢，適當(dāng)廷長扶持上鋼筋的時(shí)間；剛好修理或更換已變形的電極鉗口。結(jié)合不良正確調(diào)整動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，確保上鋼筋下送到位；避開下鋼筋伸出鉗口的長度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托；防止在焊接時(shí)焊劑局部泄漏，避開熔池金屬局部流失；避開頂壓前過早斷電，有效地解除夾渣。焊包不均削減鋼筋端部的不平整度；焊劑要裝得四周勻整；焊劑回收運(yùn)用時(shí)要解除一切雜質(zhì)；避開電弧電壓過高，削減偏弧現(xiàn)象；防止在焊接時(shí)焊劑局部泄漏，避開熔池金屬局部流失。過熱合理選擇焊接參數(shù)；削減焊接時(shí)差間；縮短電渣過程。氣孔、夾渣遵守運(yùn)用焊劑的有關(guān)規(guī)定；鋼筋端部要清除干凈；縮短電渣過程；剛好進(jìn)行頂壓過程。（4）.質(zhì)量檢驗(yàn)①取樣數(shù)量：外觀應(yīng)每個(gè)檢查；強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批中切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。本工程中，每層樓中以300個(gè)同類接頭為一批；不足300個(gè)，仍作為一批。②.外觀檢查：焊包應(yīng)飽滿和比較勻整，鋼筋表面無明顯澆傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm；接頭處彎折不得大于4度。③.力學(xué)試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6．6．6．3電弧焊：本工程接受綁條焊或搭接焊。（1）.電弧焊焊條的選擇：見下表項(xiàng)次焊接形式鋼筋級(jí)別Ⅰ級(jí)鋼Ⅱ級(jí)鋼1搭接焊、綁條焊結(jié)380結(jié)420結(jié)5002坡口焊結(jié)420結(jié)550（2）.綁條焊和搭接焊工藝①.施焊前，鋼筋的裝配和定位，應(yīng)符合下列要求：接受綁條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2～5mm；接受搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在始終線上；綁條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離綁條或搭接端部20mm②.施焊時(shí)，引弧應(yīng)在綁條或搭接鋼筋的一端起先，收弧應(yīng)在綁條或搭接鋼筋端頭，弧坑應(yīng)填滿。③.鋼筋接頭接受綁條焊或搭接焊時(shí)，焊縫長度不應(yīng)小于綁條或搭接長度，焊縫高度h≥0.3d,并不得小于4mm；焊縫寬度h≥0.7d,并不得小于10mm；鋼筋和鋼板接受搭接焊時(shí)，焊縫高度h≥0.35d,并不得小于6mm；焊縫寬度h≥0.5d,并不得小于（3）電弧焊接頭的尺寸和缺陷的允許偏差見下表項(xiàng)次偏差名稱單位允許偏差值1綁條對(duì)焊接頭中心的縱向偏移mm0.50d2接頭處鋼筋軸線的曲折度43接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d4焊縫高度mm-0.05d5焊縫寬度mm-0.10d6焊縫長度mm-0.50d7橫向咬肉深度mm0.58焊縫表面上氣孔和夾渣在長2d的焊縫表面上個(gè)2（4）.質(zhì)量檢查①.取樣數(shù)量：外觀檢查時(shí)，應(yīng)每個(gè)都檢查；強(qiáng)度檢查時(shí)，每一層樓中以300個(gè)②.外觀檢查：焊縫表面平整，不得有較大的坑陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋。其他缺陷，不得超過上表的規(guī)定。③.力學(xué)檢驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6．6．7鋼筋的直螺紋連接鐓粗直縲紋連接是最新的一種等強(qiáng)型直縲紋機(jī)械連接方式，由于鋼筋經(jīng)鐓粗后再加工螺紋，加工后的截面凈面積仍大于鋼筋原材的截面面積，能夠充分發(fā)揮鋼筋母材的強(qiáng)度，且具有套筒短，絲頭扣數(shù)少，連接速度快，螺距標(biāo)準(zhǔn)一樣，可連接異徑（直徑相差不受限制）等優(yōu)點(diǎn)。鋼套筒的材質(zhì)應(yīng)接受45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼，其規(guī)格尺寸，應(yīng)符合下表要求：其允許偏差外徑±1%（且不大于±0.5mm），壁厚+12%、-10%；長度±2鋼筋直徑鋼套筒尺寸套筒種類外徑長度螺紋規(guī)格203250M24×3標(biāo)準(zhǔn)型變徑型正反絲加型加長型223655M27×3254060M30×3.5284565M33×3.5325070M36×4365580M39×4注：本表數(shù)據(jù)供參考，詳細(xì)規(guī)格待加工單位供應(yīng)資料報(bào)驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理同意后方可確定運(yùn)用。異徑接頭以較大直徑選用套筒。直螺紋連接工藝流程為：鋼筋原材料檢驗(yàn)→鋼筋直螺紋加工→直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝絲扣愛惜套→存放待用。直螺紋連接工藝要點(diǎn)（1）鋼筋加工直螺紋絲扣前，要對(duì)鋼筋的規(guī)格、下料長度、外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，假如發(fā)覺兩端有彎曲或端頭不規(guī)整等現(xiàn)象時(shí)，須處理后方能運(yùn)用。鋼筋下料時(shí)應(yīng)接受砂輪切割機(jī)，切口的端面應(yīng)和軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。（2）加工好的鋼筋直螺紋頭，由操作人員逐個(gè)用月牙規(guī)和卡規(guī)檢查。對(duì)檢驗(yàn)不合格的端頭，應(yīng)切斷重新加工。（3）鋼筋和連接套連接時(shí)，連接套必需是經(jīng)過和鋼筋規(guī)格相同的直螺紋塞檢查的合格品。（4）現(xiàn)場安裝時(shí)，鋼筋和連接套規(guī)格必需一樣。安裝前檢查直螺紋完好無損方可運(yùn)用。（5）連接水平鋼筋時(shí)，必需從一頭往另一頭依次連接，不許從兩邊往中間連接。用扳手將接頭擰緊后，立刻在鋼筋頭接頭處做油漆標(biāo)記以便檢查。（6）各規(guī)格接頭須供應(yīng)有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告，套筒須有檢驗(yàn)報(bào)告、出廠報(bào)告及抽檢報(bào)告。（7）全部鋼筋接頭的錯(cuò)位符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求。（8）梁鋼筋接頭上鐵接頭位置在跨中1/3軸跨范圍內(nèi)，下鐵接頭在支座范圍內(nèi)；基礎(chǔ)底板部位鋼筋接頭上鐵在支座，下鐵在跨中。連接水平鋼筋時(shí)，從一頭往另一頭依次連接。6．6．8鋼筋的綁扎和安裝6．6．8．1安裝前準(zhǔn)備工作（1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形態(tài)、尺寸、數(shù)量等是否和料單料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)訂正增補(bǔ)。（2）準(zhǔn)備好綁扎絲和綁扎工具.鋼筋綁扎用的鐵絲，可接受20～22號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm（3）準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊：水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于愛惜層的厚度，墊塊的平面尺寸：當(dāng)愛惜層厚度等于或小于20mm時(shí)為30mm×30mm，大于20mm時(shí)為50mm×（4）劃出鋼筋的位置線：平板或墻板鋼筋，在模板上劃線；柱的鋼筋，在兩對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。6．6．8．2墻、柱鋼筋綁扎本工程在綁扎墻柱鋼筋時(shí)，下層墻柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或箍筋將其固定，以利于上層墻柱的鋼筋接長。對(duì)于上下層墻、柱截面尺寸不同部位，其下層墻、柱鋼筋的露出部分，必需在綁扎梁鋼筋之前進(jìn)行收進(jìn)。柱箍筋的接頭應(yīng)交織排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角和豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。6．6．8．3梁、板鋼筋綁扎當(dāng)梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋。梁箍筋的接頭交織設(shè)置，并和兩根架立筋綁扎，連續(xù)梁支座旁邊現(xiàn)澆板內(nèi)正筋，短跨方向鋼筋布置在下；長跨方向鋼筋布置在上；現(xiàn)澆板內(nèi)負(fù)筋，短跨方向鋼筋布置在上；長跨方向鋼筋布置在下。相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋綁扎接頭的鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢?？蚣芰旱匿摻顟?yīng)放在柱的豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)。后澆帶處梁板加強(qiáng)筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不得遺漏。樓板鋼筋間距保證措施板負(fù)筋一般直徑比較小，施工時(shí)不留意易被踩踏變形，偏離設(shè)計(jì)位置，簡潔引起板在運(yùn)用過程中產(chǎn)生裂縫，特加是雨蓬、陽臺(tái)等懸挑構(gòu)件假如偏移嚴(yán)峻的話可能還會(huì)引起結(jié)構(gòu)平安上的問題，因此要嚴(yán)格限制負(fù)筋的位置。本工程接受馬凳鋼筋支設(shè)板的負(fù)筋。同時(shí)要留意梁頂面受力筋間凈距有30mm。以利澆筑混凝土。支撐鋼筋一般樓板接受φ8鋼筋，每1000×1000設(shè)一個(gè)，地下室底板接受二級(jí)鋼直徑14@500。支撐筋的外皮高度H=板厚-愛惜層-鋼筋直徑鋼筋的錨固和搭接鋼筋錨固和搭接，接頭錯(cuò)開率嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭，在同一截面內(nèi)不得超過鋼筋總數(shù)的50％（對(duì)于柱及剪力墻）或25％（對(duì)于梁），接頭錯(cuò)開的間距不少于45d6．6．9鋼筋的固定和成品愛惜(1).對(duì)配有雙面鋼筋的構(gòu)件，按設(shè)計(jì)要求加設(shè)支撐鋼筋和聯(lián)系鋼筋。(2).墻、柱豎向主筋簡潔在樓面處發(fā)生位移，嚴(yán)峻者甚至造成柱子偏位，必需剛好檢查調(diào)整，實(shí)行加固措施，堅(jiān)決杜絕墻、柱筋的偏位。防墻、柱筋偏位措施如下圖所示：(3).梁縱向鋼筋接受雙層或多層時(shí)，兩層鋼筋之間的墊筋接受直徑≥25的鋼筋制作，并滿足設(shè)計(jì)圖紙中的鋼筋凈距要求。墊筋之間的間距為2m，上下墊筋要錯(cuò)開。鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架必需綁扎堅(jiān)實(shí)，防止鋼筋變形、松脫。梁面二排筋必需吊起以免澆混凝土?xí)r鋼筋下滑(4).板面負(fù)筋簡潔踩壞變形,應(yīng)在水電管線預(yù)埋完成后,再綁負(fù)筋。設(shè)置架空通道，下設(shè)鋼筋馬凳，上鋪層人員通道。澆混凝土?xí)r混凝土工站在人行走道板上澆混凝土,并有鋼筋工值班,隨時(shí)訂正變形的鋼筋。(5).后澆帶處袒露的鋼筋和豎向留設(shè)時(shí)間較長的伸頭鋼筋刷防水水泥砂漿愛惜，以防止銹蝕。6.7混凝土工程混凝土原材料選擇本工程接受商品砼，商品砼在進(jìn)場時(shí)須供應(yīng)材料的出廠合格證、水泥、砂、石、外加劑等檢驗(yàn)報(bào)告及協(xié)作比報(bào)告。水泥：施工接受42.5MPa礦渣水泥，原則上接受42.5MPa水泥一般硅酸鹽或硅酸鹽水泥。骨料：接受碎石，粒徑1-3cm，含泥量不大于1%，砂接受中砂，細(xì)度模數(shù)為3.0-2.3，含泥量不大于3%，所選石子及砂均應(yīng)級(jí)配良好。粉煤灰：二級(jí)，有出廠合格證，并按每200t一批送檢，合格后方可運(yùn)用。外加劑：泵送外加劑及早強(qiáng)劑，基礎(chǔ)大體積砼接受緩凝型減水劑，結(jié)構(gòu)主體梁板砼接受早強(qiáng)型減水劑，詳細(xì)廠家按商品砼廠家供應(yīng)6．7．2砼澆筑前準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振搗器、振動(dòng)棒經(jīng)檢驗(yàn)試用合格，數(shù)量滿足正常操作要求，有確定量的備用，斗車已檢修好，水、電、照明準(zhǔn)備足夠，勞動(dòng)人員已落實(shí)。2、模板已自檢完畢，構(gòu)件尺寸、強(qiáng)度、穩(wěn)定性符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋已通過隱藏驗(yàn)收，水電預(yù)埋件、管線安裝完畢并通過甲方驗(yàn)收，已辦理澆筑許可證。3、現(xiàn)場標(biāo)高限制點(diǎn)已明確，并已對(duì)工人進(jìn)行了班前的平安、質(zhì)量技術(shù)交底。6．7．3泵送混凝土管理6．7．3．1輸送管路布置在外墻梁上預(yù)留出錨桿或鋼管，接受十字交叉鋼管加固。輸送泵管水平布置在沿短邊方向的中間部位軸線間。6．7．3．2泵送作業(yè)泵送砼前，應(yīng)用先水潤滑輸送泵管道，然而輸送0.5m3左右同砼協(xié)作比的水泥砂漿，水泥砂漿應(yīng)散開均布剪力墻底或樓板面上散開布置，嚴(yán)禁干脆高溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)將泵管鋪濕麻袋，并隨時(shí)澆水降溫。如遇堵泵超過半小時(shí)時(shí)，應(yīng)人工拆管，拆下的管剛好清理干凈6．7．4混凝土澆筑6．7．4．1混凝土澆筑分區(qū)及依次地下室砼澆筑按土方開挖分五個(gè)區(qū)進(jìn)行。詳細(xì)的澆筑路途及分區(qū)圖詳附圖八。6．7．4．2施工縫留設(shè)柱施工縫留在梁底5cm處。梁板砼沿次梁方向澆注，施工縫留置在次梁中間跨度的中間三分之一處。6．7．4．3混凝土澆筑1.剪力墻砼澆筑在砼澆筑前，應(yīng)先校核剪力墻的垂直度，然后在剪力墻每邊設(shè)二至三道斜撐和剪力墻連成整體，斜撐沿柱高每兩米設(shè)一道；二層以上柱砼澆筑時(shí)，待梁板模支設(shè)完成后進(jìn)行，用輸送泵輸送；剪力墻和樓板不同標(biāo)號(hào)處，用鋼絲網(wǎng)斜向45度角擋設(shè)。a、柱砼澆筑時(shí)，應(yīng)先將柱底松散石子清除，并沖洗干凈，并結(jié)合處鑿毛處理。b、澆筑時(shí)應(yīng)先在底面勻整澆筑50mm厚和砼協(xié)作比相同的水泥砂漿，然后再進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度限制在500mm左右，每次振搗上一層砼時(shí)應(yīng)伸入下層砼內(nèi)50mmc、砼入模前，應(yīng)先將振動(dòng)棒在柱底振動(dòng)，再倒入砼，振搗應(yīng)以中心及四角處為振點(diǎn)，并加強(qiáng)四角處砼的振搗，使其振搗密實(shí)，振搗以表面出現(xiàn)浮漿和砼不再明顯下沉為止，但振搗不得觸動(dòng)柱鋼筋和模板，以免造成鋼筋偏位和模板變形。d、對(duì)于構(gòu)造柱的澆筑接受分層澆筑，每層厚度不超過300mm2.梁板砼澆筑a、梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端起先用“趕漿法”推動(dòng)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)，再和板砼一起澆筑。b、板砼進(jìn)行澆筑時(shí)，其虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，板砼接受平板振動(dòng)器沿澆筑的垂直方始終回振搗，振動(dòng)器在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)確定時(shí)間，正常狀況下為25-40s，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為止，平板振動(dòng)器的移動(dòng)應(yīng)成排依次前進(jìn)，每次前后位置和排和排間相互搭接3-5cmc、梁板的平整度限制：接受每2m×2m焊接一短鋼筋頭限制標(biāo)高，在柱筋上同樣標(biāo)出標(biāo)高限制點(diǎn)，沿邊和對(duì)角拉限制線用鋁合金尺將表面劃平，工長在現(xiàn)場每澆筑完一跨用水準(zhǔn)儀對(duì)砼的平整度進(jìn)行檢測，剛好進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)砼初凝時(shí)，應(yīng)清除砼表面的浮漿及積水，并再對(duì)砼的表面標(biāo)高狀況進(jìn)行處理。4.樓梯砼澆筑樓梯砼應(yīng)自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再和踏步一起澆筑，不斷向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，掉在側(cè)模上砼清理干凈，在砼快初凝時(shí)，應(yīng)對(duì)